木门窗安装一般要求
21木门安装工程
木门安装工程一．适用范围本工艺适用于装饰装修工程中木质门窗的安装施工。
二．施工准备1.材料要求2.机具设备3.作业条件3.1.结构工程已完，并验收合格。
3.2.弹好门窗中心线和水平控制线，经验收合格。
3.3.固定门窗框的预埋木砖已通过验收合格。
3.4.木门窗进场后，其品种、规格、型号、外观质量等经验收合格。
3.5.门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm，临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm，每层间垫木板，使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
3.6.安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、榫槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
3.7.预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
3.8.门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门窗，应在墙侧处安装预埋件。
4.技术准备4.1.根据设计图纸的门窗品种、规格、型号进行翻样，并委托加工。
4.2.根据图纸对现场门窗洞口尺寸，门窗框尺寸，进行检查复核，并翻样订货。
4.3.按设计要求确定门窗洞口收口做法。
4.4.木门窗安装的样板已经监理、建设单位验收合格。
4.5.对操作人员进行安全技术交底。
三．操作工艺1.工艺流程2.操作方法2.1.找规矩、弹线2.1.1.弹线垂直控制线：按设计要求，从顶层至首层用大线坠或经纬仪吊垂直，检查外立面门、窗洞口位置的准确度，并在墙上弹出垂直线，出现偏差超标时，应先对其进行处理。
室内用线坠吊垂直弹线。
2.1.2.弹放水平控制线：门、窗的标高，应根据设计标高，结合室内标高控制线进行放线。
在同一场所的门、窗，要拉通线或用水准仪进行检查，使门、窗标高一致。
2.1.3.弹墙厚度方向的位置线：应考虑墙面抹灰的厚度（按墙面冲筋，确定抹灰厚度）。
木门窗安装技术交底
4．门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50㎝的平线控制。
4．门框安装应在抹灰前进行，门扇的安装宜在抹灰后进行。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
7．弹线安装门框扇：应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有贴脸的门立框时，应与抹灰面齐平。
8．门框的安装标高，以墙上弹50㎝平线为准，用木楔将框临时固定于门洞内，为保证相隔门框的平直，应在门框下边拉小线找直，并用水平尺将平线引入洞内做为立框时的标准，再用线坠校正吊直。黄花松门框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。
d)合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适？口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1／3，拧入2／3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2／3，打眼后再拧螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断。
9．门的安装：先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。
a)检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定粘划线。将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2㎜。
尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
二、作业条件：
1．门框进入施工现场必须检查验收。门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
门窗工程---木门窗安装工艺标准
木门窗安装工艺标准第1章范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
第2章施工准备第1节材料及主要机具：1 木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12％。
2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95％，合水率不大于1％，细度要求应全部通过1600孔／cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
4 墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
第2节作业条件：1 门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2 门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地2 0～30cm，码放时框与框、扇与扇之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门窗的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
第3章操作工艺1 工艺流程→2 结构工程经过监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工。
门窗安装规范要求梳理
门窗安装规范要求梳理门窗作为建筑物的重要部分，对于建筑的安全性、美观性以及节能性都有着重要的影响。
为了确保门窗的合理安装和使用效果，有必要对门窗安装规范的要求进行梳理。
本文将从材料选择、安装步骤、施工要求和验收标准四个方面进行探讨。
一、材料选择门窗的材料选择需要考虑到建筑物的用途、环境和功能等因素。
常见的门窗材料包括木质、铝合金、钢质和塑料等。
在选择材料时，需要考虑其耐久性、隔音性、防火性以及耐候性等方面的特点。
同时，还需要根据建筑物的风格和整体设计进行材料的搭配，以达到美观和谐的效果。
二、安装步骤门窗的安装步骤一般包括测量尺寸、制作门窗框架、安装门窗玻璃以及调整合适的密封材料等。
在进行尺寸测量时，需要准确地测量门窗的开孔尺寸，以确保门窗的安装精度。
制作门窗框架需要选用适当的工具和材料，保证门窗的稳固和坚固。
安装门窗玻璃时要注意将玻璃固定好，避免发生安全事故。
同时，还需要合理安排密封材料的使用，确保门窗的密封性和隔音性。
三、施工要求在进行门窗安装时需要遵守一定的施工要求。
首先，施工人员要确保具备一定的安全意识和施工技能，遵守相关的安全规范和操作规程。
其次，在施工现场应保持整洁，并采取必要的防护措施，避免对环境造成污染和伤害。
此外，在安装门窗过程中，施工人员还要关注材料的质量和尺寸是否符合要求，以及安装是否牢固可靠。
四、验收标准门窗安装完毕后需要进行验收，以确保安装质量和使用效果。
验收标准一般包括外观质量、功能性和安全性等方面。
外观质量要求门窗的造型均匀、开关灵活，并且表面无明显划伤和破损等缺陷。
功能性要求门窗的开启和关闭顺畅，门窗密封性良好，能够有效隔音和保温。
安全性要求门窗的玻璃厚度符合标准，能够承受一定的压力和冲击。
总结起来，门窗安装规范要求的梳理包括材料选择、安装步骤、施工要求和验收标准等方面。
合理的进行门窗安装工作，可以提高建筑物的安全和舒适性，同时也能够增加建筑物的美观度。
因此，在实施门窗安装项目时，必须严格按照相关规范和要求进行操作，确保门窗安装质量和使用效果的达到标准。
木门窗安装工程施工技术要点
（一）木门窗安装工程施工技术要点1．门窗安装应采用预留洞口的施工方法。
2．木门窗的规格、开启方向、平整度等应符合国家现行有关标准规定，附件应齐全。
3．木门窗采用的木材，其含水率宜为12％。
4．木门窗应采取措施防止受潮、碰伤、污染与曝晒．木门窗制作完毕应立即涂刷油漆。
5．在木门窗的结合处和安装五金配件处，均不得有木节或已填补的木节。
6．门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。
7．建筑外门窗的安装必须牢固，在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
8．门窗框与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触部位以及固定用木砖等均应进行防腐处理。
9．门窗框安装前应校正方正，加钉必要拉条避免变形。
安装门窗框时，每边固定点不得少于两处，其间距不得大于1.2m10．门窗框需镶贴脸时，门窗框应凸出墙面，凸出的厚度应等于抹灰层或装饰面层的厚度。
11．木门窗五金配件的安装应符合下列规定：(1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度的1／10，并应避开上、下冒头。
(2)五金配件安装应用木螺钉固定。
硬木应钻2／3深度的孔，孔径应略小于木螺钉直径。
(3)门锁不宜安装在冒头与立挺的结合处。
(4)窗拉手距地面宜为1．5~1．6m，门拉手距地面宜为0．9~1．05m。
12．木门窗与墙体间的缝隙应填嵌憎水性的保温材料表面应嵌填耐候密封胶13．木门窗玻璃的安装应符合下列规定：(1)玻璃安装前应检查框内尺寸，将裁口内的污垢清除干净。
(2)门窗玻璃的使用应符合《建筑安全玻璃管理规定》。
（3）安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃,应用橡胶垫并用压条和螺钉固定.(4)安装木框、扇玻璃，可用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个；用木压条固定时，应先刷底油后安装，并不得将玻璃压得过紧。
（5）安装玻璃时，玻璃上端与上框之间应留有适量缝隙，防止木框变形，损坏玻璃。
(6)使用密封膏时，接缝处的表面应清洁、干燥。
（二）成品踢脚板安装1、施工工艺要点：⑴施工工艺流程a)弹线→打孔（打木楔）→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（砖墙面或混凝土墙面）b)弹线→做多层板基层→踢脚板安装→上漆补钉眼→检验调整（轻钢龙骨纸面石膏板隔墙）⑵弹线：安装前先按设计标高将控制线弹到墙面，使成品木踢脚板上口与标高控制线重合。
木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准
一、木门制作安装作业施工技术工艺及验收标准1．木门窗的安装1.1门窗框的安装：安装门窗框一般有两种方法，一种是立樘子，或称先立口，即在砌墙前将门窗框按图纸位置立直找正固定好。
另一种是塞樘子，或称后塞口，即在砌墙时预先按门窗尺寸留设洞口，在洞口两边预埋木砖，待安装是将门窗框塞入洞内，在木砖处垫好木片，用钉子钉牢。
1.2立樘子：当墙体砌筑到室内地坪时立门樘，砌筑到窗台时立窗樘。
立樘前应在地面和砌至窗台位置的墙上划出门、窗框中线与边线，而后按线将门窗框立在相应的位置上，用临时支撑撑住，用线锤和水平尺找直找平，并检查框的标高。
若有不直不平现象即时纠正，不垂直可挪动支撑加以校正；不平处可加垫木片或以砂浆调整。
砌墙过程中不要碰动支撑，并应随时对门窗框进行校正，防止位移。
当砌筑到放置木砖的部位时，要校核门窗框的垂直度，如有偏差即在放木砖时纠正。
同一墙面的门窗框应安装整齐，进出一致。
先立两端的门窗框，然后拉通线，其他框按通线竖立，以保证同排框的标高一致。
1.3塞樘子：采用后塞口安装门窗框时，其预埋洞口应比门窗洞口大出30～40mm（每边大15～20mm）。
砌墙时，洞口两侧按规定埋入防腐木砖，木砖大小约为半砖，间距不大于 1.2m。
塞樘子时先将门窗框装入洞内，用木楔临时固定，用线锤和水平尺校正。
校正无误后，用钉子把门窗框钉牢在木砖上，每个木砖上应钉两个钉子，钉帽砸扁冲入梃内；1.4门窗扇的安装：检查门窗框上、中、下三部分的宽度是否一致，如果偏差5mm以上要进行修整。
明确开启方向后量出门窗框口净尺寸，再确定扇的高度和宽度。
先刨平下冒头，以此为准再刨修上冒头。
在宽度方向应将门窗扇立于门窗框中，检查扇框配合的松紧度。
由于木质材料的干缩湿胀，而且门窗扇、框均需要油漆涂饰及打底的一定厚度，所以安装是要留出必要的缝隙，包括留出风缝。
门窗安装的留缝宽度要求见下页表，根据这些要求对门窗扇进行刨修。
刨修完成后用木楔将其临时立于门窗框中，安排缝隙后面的合页位置。
门窗工程
（四）塑料门窗的安装
塑料门窗及其附件应符合国家标准，不得有开焊、断裂等损 坏现象，应远离热源。 塑料门窗框子连接时，先把连接件与框子成45°放入框子背 面燕尾槽口内，然后按顺时针方向把连接件扳成直角，最后 旋进M4×15的自攻螺钉固定，如图1025所示，严禁锤击 框子。 门窗框和墙体连接采用膨胀螺栓固定连接件，一只连接件不 少于2只螺钉。
(7)缝隙处理 门窗框安装固定后，应及 时处理门窗框与墙体之间 的缝隙。若设计未规定具 体堵塞材料时，应用矿棉 或玻璃棉毡分层填塞缝隙， 外表面留5～8 mm深的槽 口，槽内填嵌油膏或在门 窗两侧做防腐处理后填1 ︰2的水泥砂浆。
(8)门框安装 首先将尺寸找好，在门框的侧边钉好连接件或木砖，然后安 装门框，门框安装并找好垂直度及几何尺寸后，用射钉枪或 自攻螺钉将其门框与墙上预埋件固定。用低碱性水泥砂浆将 门框与砖墙四周的缝隙填实。
(5)裁纱、绷纱 裁纱要比实际尺寸各长50 mm，绷纱时先用螺丝拧入上下压 纱条再装两侧压纱条，切除多余纱头。金属纱装完后集中刷 油漆，交工前再将门窗扇安在钢门窗框上。
(6)油漆 钢门窗应在安装前刷好防锈漆和头道调和漆，安装后与室内 木门窗一起再刷调和漆。
(7)小五金安装 小五金应待油漆干后安装，如需要先行安装时，应注意防止 污染、丢失。 ① 安装零附件宜在内外墙装饰结束后进行； ② 安装零附件前，应检查门窗在洞口内是否牢固，开启应灵 活，关闭要严密； ③ 五金零件应按生产厂家提供的装配图试装合格后，方可进 行全面安装； ④各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象 ⑤装配螺钉拧紧后不得松动，埋头螺钉不得高于零件表面； ⑥钢门窗上的渣土应及时清除干净。
（二）铝合金门窗安装
（1）工艺流程 弹线找规矩→门窗洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→ 铝合金门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定→铝 合金门窗扇安装→门窗口四周堵缝、密封嵌缝→清理→安 装五金配件→安装门窗纱扇密封条。
木门安装施工方案
木门安装施工方案XXX提供木门安装服务。
以下是我们的施工方案：一、施工准备在施工前，我们会清理现场杂物和工作面，确保没有螺钉、颗粒或硬物等。
我们会熟悉周围环境，并设计合理的工作顺序。
安装工人会将工作场地和通道做适当保护，同时将安装产品分类整齐、摆放到位。
二、施工工艺1、确认洞口与门套的尺寸、型号应相符合，根据墙体的厚度、门板宽度，在墙体定位划线，划线应平直准确。
墙体不平整时，以两点为基准并作为基准面进行划线，线必须垂直。
在线上找准木销定位点进行定位。
每米木销点不少于3个。
2、门套与墙体应三维水平垂直，垂直度允许公差2毫米。
水平平直度允许公差1毫米。
门套与墙体间应加装固定螺钉，每米不少于3个。
角接门套应加装固定铁片。
门套与墙体间缝隙用发泡胶双面密封，发泡胶应涂匀，干后切割平整。
套线接口处应平整严密无缝隙。
同侧面套线应在一个平面，套线弯度允许公差1毫米。
套线与墙体间缝隙用胶密封处理。
3、固定合页、挂门、同时调整门的缝隙。
在合页固定前，我们会在套板上和门的侧面开好槽，并保证槽的大小和合页的大小相匹配，以保证美观。
我们会注意上螺钉要拧进去，而不能用锤子砸进去，同时锣帽拧完后要与合页面层平齐，并保证锣钉的数量齐全。
合页的数量会根据门的重量来定，以保证门的牢固性。
4、安装贴脸线时，线条尺寸必须精确，保证两个竖线条高低一致，并与横线条接触缝隙处紧密，保证美观效果，同时保证安装牢固，线条锯口平齐。
5、安装锁具、门吸等五金。
我们会在工厂提前开好锁孔，以免在安装过程中不小心碰坏油漆，并能保证槽边圆滑平齐。
套板上的槽孔一般在现场开，开的同时也要保证槽口平齐，保证美观。
三、质量标准我们会确保木门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方式符合设计要求。
木材的品种、材质等级必须符合设计要求，人造木板的甲醛含量应符合有关标准要求。
我们会采用烘干的木材，并确保木门窗的隔音、密封、防火、防腐、防蛀处理符合设计要求及有关规范标准的规定。
门窗安装施工要点
门窗工程施工要点一、一般规定（一）本章适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
（二）门窗工程验收时应检查下列文件和记录：1、门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。
2、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。
3、特种门及其附件的生产许可文件。
4、隐蔽工程验收记录。
5、施工记录。
（三）门窗工程应对下列材料及其性能指标进行复验：1、人造木板的甲醛含量。
2、建筑外墙金属窗、塑料窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。
（四）门窗工程应对下列隐蔽工程项目进行验收：1、预埋件和锚固件。
2、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。
（五）各分项工程的检验批应按下列规定划分：1、同一品种、类型和规格的木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃每100 樘应划分为一个检验批，不足l00樘也应划分为一个检验批。
2、同一品种、类型和规格的特种门每50樘应划分为一个检验批，不足50樘也应划分为一个检验批。
（六）检查数量应符合下列规定：1、木门窗、金属门窗、塑料门窗及门窗玻璃，每个检验批应至少抽查5％，并不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10％，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。
2、特种门每个检验批应至少抽查50％，并不得少于10樘，不足10樘时应全数检查。
（七）门窗安装前，应对门窗洞口尺寸进行检验。
（八）金属门窗和塑料门窗安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边安装边砌口或先安装后砌口的方法施工。
（九）木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理。
（十）当金属窗或塑料窗组合时，其拼樘料的尺寸、规格、壁厚应符合设计要求。
（十一）建筑外门窗的安装必须牢固。
在砌体上安装门窗严禁用射钉固定。
（十二）特种门安装除应符合设计要求和本规范规定外，还应符合有关专业标准和主管部门的规定。
木门窗制作与安装工程施工技术交底
木门窗制作与安装工程施工技术交底1适用范围本施工技术交底适用于木门窗制作与安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装、门窗玻璃安装等分项工程的质量验收。
2施工准备2.1材料质量要求(1)木门窗的材料或框和扇的规格型号、木材类别、选材等级、含水率及制作质量均须符合设计要求，并且必须有出厂合格证。
(2)防腐剂、油漆、木螺丝、合页、插销、挺钩、门锁等各种小五金必须符合设计要求。
2.2主要施工机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件(1)门窗框和扇进场后，及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐涂料。
然后分类水平堆放平整，底层应搁置在垫木上，在仓库中垫木离地面高度不小于200mm,临时的敞棚垫木离地面高度应不小于400mm,每层间垫木板，使其能自然通风。
木门窗严禁露天堆放。
(2)安装前先检查门窗框和扇有无翘扭、弯曲、窜角、劈裂、样槽间结合处松散等情况，如有则应进行修理。
(3)预先安装的门窗框，应在楼、地面基层标高或墙砌到窗台标高时安装。
后装的门窗框，应在主体工程验收合格、门窗洞口防腐木砖埋设齐备后进行。
(4)门窗扇的安装应在饰面完成后进行。
没有木门框的门扇，应在墙侧处安装预埋件。
3施工工艺(1)放样。
放样是根据施工图纸上设计好的木制品，按照足尺1:1将木制品构造画出来，做成样板(或样棒),样板采用松木制作，双面刨光，厚约25cm,宽等于门窗樘子梃的断面宽，长比门窗高度大200mm左右，经过仔细校核后才能使用，放样是配料和截料、划线的依据，在使用的过程中，注意保持其划线的清晰，不要使其弯曲或折断。
(2)配料、截料。
①配料前要熟悉图纸，了解门窗的构造、各部分尺寸、制作数量和质量要求，计算出各部分的尺寸和数量，列出配料单，按配料单进行配料。
②配料时，要先配长料后配短料，先配框料后配扇料，使木料得到充分合理的使用。
木门安装技术交底
木门安装技术交底一、施工准备：1、材料及主要机具：（1）木门：本工程木门规格为：M0823门的宽度为:800mm*高度2300mm共计200樘下带百叶木质平开门。
M0923木门规格：门的宽度为900mm*高2300mm共计200樘木质平开门。
加工制作的型号、数量及加工质量必须符合甲方和设计图纸要求，有出厂合格证明文件。
木门涂刷的油漆符合与甲方确定好的样品和设计要求。
小五金件及其配件的种类、规格、型号必须符合甲方和设计图纸的要求。
2、主要机具：锤子、必锥、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。
3、作业条件：（1）门框进入施工现场必须检查验收。
门框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
（2）木门靠墙、靠地的一面应刷防涂涂料，刷漆之后通风干燥。
门套的安装应符合甲方和设计图纸要求。
并注意门扇的开启方向，以确定门套安装的裁口方向，安装高度应按室内1米线控制。
二、技术要求及工艺标准：1、工艺流程：弹线——洞口处理——门框安装——压条安装——门扇和五金件安装。
2、施工要点：（1）木门安装前应对结构预留洞口进行处理，不平整的地方应进行剔凿，偏差过大的地方要进行抹灰处理。
（2）木门框固定点间距≦400，立框与横框连接处应成45℃角对接，门框与墙体间空隙用水泥砂浆发泡胶填充。
（3）门封边线安装：将背面带胶的门压条用汽钉固定于木门套上，采用插接式安装。
（4）木门扇的安装：1）先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向。
2）检查门框尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度应量门的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。
3）将门扇划出相应的尺寸线，塞好后用木楔顶住临时固定，应注意口与扇安装的平整。
4）安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木门安装施工安全技术交底
木门安装施工安全技术交底一、施工准备1、材料(1)木门窗(包括纱门窗)：由生产厂家供应木门窗框和扇，木材含水率不得超过12％，进场时应核对型号、尺寸、数量、木类、加工质量和出厂合格证。
(2)其他材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、锁牌等设计要求的各种小五金。
2、作业条件(1)结构工程已完成并经验收完毕，且质量符合标准要求，室内水平线已弹好。
(2)门窗框、扇在安装前应检查无窜角、翘扭、弯曲、劈裂、崩缺、樟槽间结合处无松离，如有上述情况要进行修理。
(3)门窗框进场后，组织涂料工将框靠墙的一面涂刷防腐涂料，刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，露天堆放的应用塑料布遮盖好。
(4)门窗框安装应在碉墙前或室内、外抹灰前进行；门窗扇安装应在饰面完成后进行。
二、操作工艺1、门窗框安装：(1)安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放。
用通线及线锤作水平和吊直较正，然后用拉条与邻近固定物连接牢靠。
(2)砌墙前安框，应按设计要求在边框装设埋墙铁脚码(磨耳码)。
(3)因受条件限制及其他原因留框洞时：1)在砌体预留木砖，每边固定点应不少于三处，其间距不大于0．82．9m、用木楔将框临时固定在门洞内后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上，钉帽凹人12mm。
2)在砌体不留木砖时，用宽30mm、长80mm、厚1．5-2mm直铁脚，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞内后，用射钉枪或钢钉钉牢。
3)安装时应考虑抹灰层厚度，立框时与抹灰外皮平。
2、窗扇安装：(l)依照图纸及设计要求确定开启方向和使用小金型号规格。
掩窗以开启方向的右扇作为盖扇(人站在室内)。
(2)掩扇一般有单扇和双扇两种，单扇应将窗扇靠在窗框上，在扇上画出相应的尺寸线，修刨后先塞人框内校对，如不合适再画线进行修刨直至合适为止，双窗扇应根据窗的宽窄确定对口缝的深浅,然后修整四周，塞人框内校对，不合适再修刨直至合适为止。
木门窗安装应注意的几个问题
木门窗安装应注意的几个问题一、门窗扇合页的安装位置从力学角度分析，由门的重量Q与它的重心到安装合页的立梃间所产生的力矩，应该与合页的水平分力间所产生的力矩平衡（图1），也就是Q×b=P×h，可以得到：P=（Q×b）/h。
如果使合页所承受的拔力（或推力）P小一些，那么，两个合页的间距越大，也就是h越大，P力就越小，所以，合页安装的距离大些，从理论上讲比较合理。
但是，也应该从实际出发，合页应该避开上、下冒头的接榫位置，不要伤榫。
也要避工木节疤，尤其是上合页承受拔力时更应该注意。
避开以上两点，合页一般安装在1/10的扇长处就行了。
二、坠扇的防治门窗扇由于本身重量的原因，使不装合页一边的上边缝隙逐渐增大，下面的缝隙逐渐变小，严重时会蹭地，这种坠扇现象是门窗安装中的一个通病。
产生的原因是：门窗扇重量太大，选用的合页太小或螺丝型号小，门窗扇长期使用后，合页松动，使门窗扇下坠。
防治的方法是：选用合页要符合设计要求，并且应该上满螺丝，要在门窗扇四角上安装铁三角；当轻微下坠时，可以用木楔将门窗扇稍稍顶上，将上边合页的螺丝再次拧紧，或换上大一些的螺丝拧紧，也可以把下边的合页稍稍垫起一些；门窗扇下坠严重时，应摘下门窗扇，将扇重新校正，有意识地把下缝修刨得大一此，使扇有挑头，再按操作工艺要求安装合页。
三、风缝的留设风缝的留设，主要是为流通空气，使门窗扇开关方便，不然的话，门窗扇两边的气压不一样，这如同风箱一样，不便开启。
第二个原因是木质品都有湿胀干缩的现象，留些缝隙，给变形留有余地。
此外，也防止了油漆漆膜被磨损。
风缝的大小，上下左右都不一样宽，在规程中有具体规定。
根据风缝大小，合页的凹槽深度各有不同。
如果风缝较小，凹槽深度应该偏大。
如果风缝较大，凹槽深度应该小一些。
合页槽凿好后，先将扇试装于樘口内，上下合页各装1只螺丝，安装时应该检查四边的风缝是不是不合适，不行的话，退出螺丝，修凿凹槽。
风缝大时可凿深凹槽，风缝小时可以在凹槽内垫上刨花或硬纸板。
木门安装工程施工工艺标准
木门安装工程施工工艺标准1适用范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装。
2施工准备2.1材料要求2.1.1木门窗：木门窗加工制做的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%。
2.1.2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相匹配，所用的小钉应配套供应。
2.1.3防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛。
或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位。
2.1.4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求。
2.1.5小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配。
且产品质量必须是合格产品。
2.2主要机具粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等。
2.3作业条件：2.3.1门窗框进入施工现场必须检查验收。
门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2.3.2木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扁活均应涂刷清油一道。
刷油后应通风干燥。
2.3.3刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，且距地20～30cm，码放时框与框、扁与扁之间应垫木板条通风。
如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
2.3.4安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制。
2.3.5门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制。
2.3.6大门框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行。
如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。
木门安装施工工艺标准
木门安装施工工艺标准（一）材料产品要求1、木门：由木材加工厂供应的木门框和门扇必须是经检验合格的产品，并具有出厂合格证，进场前应对型号、数量及门扇的加工质量全面进行检查（其中包括缝子大小、接缝平整、几何尺寸正确及门的平整度等）。
门框制做前的木材含水率不得超过12%，生产厂家应严格控制。
2、防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐处理。
3、钉子、木螺丝、合页、拉手、门脚止、门锁等按门图表所列的小五金型号、种类及其配件准备。
4、对于不同轻质墙体预埋设的木砖及预埋件等，应符合设计要求。
（二）作业条件1、门框和门扇安装前应先检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。
2、门框靠砖墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其他各面及扇活均应涂刷清油一道。
刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。
每层框与框、扇与扇间垫木板条通风，如露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋。
3、门框的安装应依据图纸尺寸核实后进行安装，并按图纸开启方向要求安装时注意裁口方向。
安装高度按室内50cm 平线控制。
4、门框安装应在抹灰前进行。
门扇的安装宜在抹灰完成后进行。
（三）操作工艺1、工艺流程找规矩弹线，找出门框安装位置f门框安装^门扇安装2、找规矩弹线：结构工程经过核验合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查门口位置的准确度，并在墙上弹出墨线，门洞口结构凸出窗框线时进行剔凿处理。
室外内门框应根据图纸位置和标高安装，并根据门的高度合理设置木砖数量，且每块木砖应钉2个10cm长的钉子并应将钉帽砸扁钉入木砖内，使门框安装牢固。
轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，以保证其门安装的牢固性。
3、门框安装木门框安装：应在地面工程施工前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，一般每边不少于2点固定，间距不大于1.2m。
若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求问距预留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔内预埋木撅粘界面剂、泥浆加入孔中（木撅直径应大于孔径1mm以使其打入牢固）。
木门窗安装质量标准
木门窗安装质量标准
4.1 主控项目
4.1.1 木门窗的木料品种、材质等级、规格、尺寸、窗扇的线型及人造板的甲醛含量应符合设计要求。
4.1.2 木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合《建筑木门、木窗》(JG/T122)的规定。
4.1.3 木门窗的防腐、防火、防虫处理应符合设计要求。
4.1.4 木门窗联结处，安装配件处不得有木结。
4.1.5 门窗框和厚度大于50nn的门窗扇应用双榫连接，榫槽应采用胶料严密嵌合，并用胶契加紧。
4.1.6 胶合板门、纤维板门和膜压门不得脱胶、胶合板不得刨透表层，不得有戗槎。
4.1.7 木门窗框的安装必须牢固，框的固定点数量、位置、方法和防腐处理应符合设计要求。
4.1.8 木门窗扇须安装牢固，开关灵活、关闭严密无倒翘，其配件的型号、规格、数量应符合设计要求。
4.2 一般项目
4.2.1 木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印，木门窗的豁角、拼缝应严密平整，框扇裁口应顺直平整。
4.2.2 木门窗上的槽、孔应边沿整齐，无毛剌。
4.2.3 木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计要求并饱满。
4.2.4 木门窗被水、盖口条、压缝条、密封条安装应顺直，与门窗结合牢固、严密。
4.2.5 木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表4.2.5所规定的数值。
表4.2.5 木门窗安装的留限值、允许偏差和检验方法。
木门窗扇安装要点
木门窗扇安装要点
1、测量与裁切：首先需要根据墙面为门预留出的原始构造进行测量和裁切，确保门窗扇的尺寸与安装位置相匹配。
2、门框安装：在门窗框安装固定后，对于推拉门窗，将配好玻璃的门窗扇整体安入框内滑道，并调整好框与扇的缝隙。
对于平开门窗，则是在框与扇格架组装上墙、安装固定好后再安玻璃，即先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃安入扇并调整好位置，最后镶嵌密封条、填嵌密封胶。
3、施工准备：施工前需要准备所需的工具和材料，例如螺丝刀、扳手、水平仪、门窗安装套件等，并检查门窗和框架是否有损坏或缺陷，如有需要，进行修正或更换。
4、安装步骤：平开木门窗的安装程序包括确定安装位置、弹出安装位置线、将门窗框就位摆正、临时固定、用线坠、水平尺将门窗框校正、找直、将门窗框固定于预埋在墙内、将门窗扇靠在框上、按门口划出高低、宽窄尺寸后刨修合页槽等步骤。
5、注意事项：在安装过程中，应注意门窗拉手和门锁的位置，一般门窗拉手应位于门窗高度中点以下，窗拉手距地面1.5m~1.6m，门拉手距地面
0.9m~1.05m，门锁一般高出地面0.9m~0.95m。
此外，还应注意门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向。
木框架门窗 标准
木框架门窗标准一、引言本标准规定了木框架门窗的原材料、尺寸和形状、制造工艺、安装要求、性能要求和质量标准等方面的内容。
本标准适用于木框架门窗的设计、生产、安装和验收。
二、材料木框架门窗的主要材料包括木材、玻璃、五金件等。
其中，木材应选用干燥、无腐朽、无虫蛀的优质木材，如橡木、松木等；玻璃应采用符合国家标准的优质玻璃；五金件应选用符合国家标准的优质五金件，并应保证其耐用性和安全性。
三、尺寸和形状木框架门窗的尺寸和形状应符合设计要求，并应符合国家相关标准。
门窗的尺寸应准确，形状应规整，表面应平整光滑，无明显的变形和扭曲。
四、制造工艺木框架门窗的制造工艺应包括以下步骤：木材加工：选用优质木材，进行切割、刨光、拼装等加工，形成门窗框架和扇框等部件。
玻璃安装：将玻璃安装在门窗框内，采用合适的密封材料进行密封。
五金件安装：将五金件安装到门窗框和扇框上，以保证门窗的开启和关闭功能。
表面处理：对门窗表面进行油漆、涂装等处理，以提高美观度和防腐性能。
五、安装要求木框架门窗的安装应符合以下要求：门窗安装应牢固，连接件应采用可靠的连接方式，并应进行防腐处理。
门窗安装的位置和高度应符合设计要求，并应与地面平行。
门窗开启和关闭应灵活自如，无明显的卡滞和变形。
门窗的排水孔应畅通，防止积水现象。
安装过程中应注意保护门窗表面，防止损坏和污染。
六、性能要求木框架门窗的性能要求应符合以下规定：抗风压性能：木框架门窗应具有一定的抗风压性能，能承受一定的风荷力。
水密性能：木框架门窗应具有一定的水密性能，防止雨水渗漏。
气密性能：木框架门窗应具有一定的气密性能，防止空气渗透。
保温性能：木框架门窗应具有一定的保温性能，减少室内外温度传导。
隔声性能：木框架门窗应具有一定的隔声性能，减少噪音干扰。
使用寿命：木框架门窗的使用寿命应符合设计要求，一般不应低于20年。
七、质量标准木框架门窗的质量标准应符合以下规定：外观质量：门窗表面应平整光滑，无明显的缺陷和瑕疵。
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木门窗安装一般要求
木门、窗安装一般要求
1、木门、窗框进行场后靠墙、地的一面应涂刷防腐涂料，其他各面应涂刷油一道；
2、刷油后的木门窗应分类码放平整，底层应垫平、高，每层框间衬木板通风，不在露天堆放；
3、木门、窗框安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门、窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙上划出门、窗框位置线；
4、在墙体上弹出＋500mm线；
5 、以＋500mm线为依据，用木楔将木门、窗临时固定在门、窗洞口内，为保证相邻木门、窗框的顺平和墙面交圈，应在墙上拉线找直、找平，并用水平尺将水平线引入门、窗洞口内，做为立框时的标高，再用线坠校正、吊直，并对准木砖钻眼，以便于钉钉；
6 、每块木砖应钉两个100mm长的钉子，并将钉帽砸扁钉入木框内使其不得外露；
7、木门、窗扇的安装顺序及方法：
①、确定门、窗扇的开启方向及小五金型号和安装位置；
②、检查门、窗口尺寸：宽度与高度；
③、将门、窗扇靠在框上划出相应的尺寸线；
④、修刨门、窗扇并进行安装；
⑤、合页槽剔凿并安装合页；
⑥、五金件安装；
⑦、检查验收木门、窗安装质量，确保符合设计及规范要求。
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