锻件超声波检测作业指导书

锻件超声波检测作业指导书

7.1适用范围：

本条适用于碳素钢和低合金钢锻件的超声波检测和缺陷等级评定，不适用于奥氏体粗晶材料的超声检测，也不适用于内外径之比小于80%的环形和筒形锻件的周向横波检测。

7.2检测工艺卡

7.2.1检测工艺卡由具有II级UT资质人员编制，工艺卡的编制应与所执行的技术规范及本检测作业指导书相符。

7.2.2检测工艺卡由具有UTIII资质人员或UT检测责任师审核批准。

7.3检测器材：

7.3.1仪器

选用数字式超声波检测仪或A型脉冲反射式超声波检测仪，其工作频率范围为0.5-10MHz，水平线性误差不大于1%，垂直线性误差不大于5%。

7.3.2探头

选用双晶直探头频率为 5 MHz，晶片面积不小于

150mm2；单晶直探头，频率为2-5 MHz，圆晶片直径为14-25mm。

7.3.3试块

采用纵波单晶直探头时采用JB/T4730-2005规定的CSI 试块；采用纵波双晶探头时采用JB/T4730-2005图8-5规定的CSII标准试块；检测面是曲面时采用CSIII试块。

7.3.4耦合剂：化合浆糊或机油。

7.4检测时机：原则上安排热处理后，槽、孔、台阶加工前进行。若热处理后锻件形状不适合超声波检测时，也可在热处理前进行，但在热处理后仍应对锻件进行尽可能完全的检测。

7.5检测方法

7.5.1执行检测工艺卡的规定

7.5.2锻件一般应进行纵波检测，对筒形锻件还应进行横波检测，但扫查部位

和验收标准应根据JB/T4730-2005.3附录C的规定。

7.5.3在纵波检测时，原则上应从两面相互垂直的方向进行检

测，尽可能的检测带锻件的全体积，但锻件厚度超过400mm 时，应从两端面进行100%的扫查。

7.6检测灵敏度确定

7.6.1纵波直探头检测灵敏度的确定

当被检部位的厚度大于或等于3倍进场区时，原则上选用底波计算方法确定基准灵敏度，也可以采用试块法确定基准灵敏度。

7.6.2纵波双晶直探头灵敏度确定

根据需要选择不同直径的平底孔试块，并依次测试一组不同检测深度的平底孔（至少三个），调节衰减器，使其中最高回波达到满刻度的80%。不改变仪器参数，测出其他平底孔回波的最高点，将其标在荧光屏上，连接这些点，即得到对应于不同直径平底孔的双晶直探头的距离—波幅曲线，并以此作为基准灵敏度。

7.6.3检测灵敏度一般不得低于最大检测距离处的φ2mm平底孔当量直径。

7.6.4缺陷当量的确定：

除非设计图纸另有规定或用户另有要求外，应按JB/T4730-2005标准执行。

7.8检测原始资料要妥善保管，保管期限为七年，七年后若用户需要可移交用户保管。