压力容器检查制度
压力容器定期报检制度（5篇）
压力容器定期报检制度定期检验是由专业检验机构对压力容器是否能够继续安全使用进行的法定检验，是保证压力容器安全运行的重要手段，为保证定期检验的有效实施，应做到：1、不得使用超过检验合格有效期或者检验不合格的压力容器。
2.压力容器的定期检验周期按《压力容器定期检验规则》的规定，每两次全面检验期间内，应进行一次耐压试验。
3.压力容器安全管理人员应在压力容器安全检验合格有效期届满前一个月，主动向温州市特种设备检验检测中心提出定期检验要求。
4.压力容器安全管理人员在接到检验受理通知后，应及时做好检验准备工作。
5.定期检验时安全管理人员负责向检验人员提供有关的技术资料，如实反映压力容器使用情况，并为检验人员提供必要的工作条件。
6.检验不合格的压力容器，管理人员应及时委托有资格单位进行维修整改，维修整改完毕后及时要求复验，检验合格的压力容器方可继续投入使用。
压力容器定期报检制度（2）压力容器是广泛应用于工业生产中的重要设备，它在承受高压和高温环境下工作，承载着重要的物质和能源。
为了确保压力容器的安全运行，维护设备运行和生产安全，采取定期报检制度是非常必要的。
压力容器定期报检制度是指对压力容器设备进行定期的检查、测量、检验和评估，以确保其符合国家和行业相关标准和规定，并保证设备的安全性、可靠性和稳定性。
在压力容器定期报检制度中，应该包括以下几个方面的内容：1. 报检周期：根据压力容器的种类、规模和工况特点，确定不同类型的压力容器的定期报检周期。
一般情况下，压力容器应至少每年进行一次定期报检，特殊情况下，报检周期可以适当缩短。
2. 报检内容：定期报检的内容主要包括压力容器的外观检查、内部结构和连接件的检查、设备的功能性检测、压力容器的压力和温度等参数的测量和记录。
3. 报检人员：定期报检工作应由具备相应资质和经验的技术人员、工程师和检测人员进行。
他们应熟悉压力容器的结构和原理，掌握相关国家和行业标准和规定，并严守工作纪律和安全操作规程。
压力容器维护保养和定期自行检查制度
压力容器维护保养和定期自行检查制度1. 目的本制度旨在确保压力容器的安全运行，通过定期的维护保养和自行检查，预防设备故障，延长使用寿命，保障生产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司内所有压力容器的维护保养和定期自行检查工作。
3. 职责操作人员：负责日常的设备操作和基础保养。
维修人员：负责设备的定期专业维护和故障修理。
安全管理人员：负责维护保养和检查制度的制定、监督和改进。
4. 维护保养原则维护保养应遵循预防为主、定期保养的原则。
应根据压力容器的使用频率和工作条件制定具体的保养计划。
5. 日常保养5.1 每日检查检查压力容器的各个部件是否完好，无松动、损坏现象。
确认安全阀、压力表、紧急切断阀等安全装置正常工作。
5.2 清洁工作清洁压力容器表面，去除灰尘、油污等。
清理压力容器周围的工作环境，保持整洁。
5.3 润滑保养按照润滑图表对压力容器的轴承、齿轮等部件进行润滑。
检查润滑油的质量和油位，必要时进行更换。
6. 定期保养6.1 周保养检查液压油的清洁度和油位，必要时进行更换。
检查气动系统的气密性，更换损坏的密封件。
6.2 月保养对压力容器的密封圈、紧固件进行彻底检查和紧固。
检查并清洁安全阀，确保其正常工作。
6.3 季度保养对压力容器进行全面检查，包括机械部件、液压系统和电气系统。
根据需要更换磨损的部件和易损件。
6.4 年度大修对压力容器进行全面的内外检查，包括壁厚测定、无损检测等。
根据检查结果，制定维修或更换计划。
7. 定期自行检查7.1 检查内容检查压力容器本体及附件的完好性。
检查安全装置是否灵敏可靠。
检查防腐保温层是否完好。
7.2 检查周期根据压力容器的使用情况和国家相关规定，制定自行检查周期。
7.3 检查记录检查结果应详细记录，并存档备查。
8. 故障处理一旦发现设备异常，应立即停机并报告维修人员。
维修人员应迅速响应，及时进行故障诊断和修复。
9. 安全措施在进行维护保养时，应遵守相关的安全操作规程。
压力容器日常检查管理制度
压力容器日常检查管理制度第一章总则为了确保压力容器的安全运行，保护生产人员的生命财产安全，维护设备的正常运行，特制定本制度。
第二章职责分工1. 生产管理部门负责对压力容器的日常检查进行计划和监督。
2. 设备管理部门负责组织实施压力容器的日常检查。
3. 检测部门负责对压力容器的检测和评估。
4. 操作人员负责按照规定操作压力容器，定期进行检查和维护。
5. 维修人员负责对发现问题的压力容器进行维护和修理。
第三章日常检查内容1. 查看压力容器的外部情况，包括有无明显变形、漏损、腐蚀等情况。
2. 检查压力容器的附件，如阀门、管道连接件等，确保其正常运转。
3. 检查压力传感器、液位计等设备的工作状态。
4. 检查压力容器的压力表、温度计等仪器的准确性。
5. 检查压力容器周围环境是否有安全隐患，如是否有可燃气体泄漏等。
第四章日常检查程序1. 每班交接班时，对压力容器进行简要检查，记录在交班记录册上。
2. 每天工作开始前，由操作人员对压力容器进行详细检查，并填写检查记录表。
3. 每周对压力容器进行一次全面检查，记录在周检记录表上。
4. 每月将对压力容器的检查结果进行汇总，进行评估并及时处理问题。
第五章日常检查记录1. 对每次日常检查的记录，必须真实、完整且规范。
2. 检查记录表必须由操作人员签字确认，并经检验部门审核。
3. 每次检查的记录必须保存至少一年，以备查阅。
第六章日常检查管理1. 对发现问题的压力容器，必须立即停用，并通知设备管理部门进行处理。
2. 对存在严重问题的压力容器，必须立即停用，并通知检测部门进行评估。
3. 对检查合格的压力容器，必须进行标记，以便识别。
第七章日常检查培训1. 对操作人员进行定期的日常检查培训，使其熟悉压力容器的相关知识和操作规程。
2. 对检验部门和维修部门的人员进行定期的技术培训，使其具备检测和维护压力容器的能力。
第八章日常检查改进1. 设备管理部门必须定期对日常检查制度进行评估，并及时进行改进。
压力容器日常检查制度
压力容器日常检查制度概述压力容器是广泛应用于化工、石油、制药、能源、机械等领域的设备，它们的安全性对生产和人身安全有着至关重要的作用。
在使用过程中，压力容器必须进行定期的检查和维护，以确保其安全可靠的运行。
本文将详细介绍压力容器的日常检查制度。
检查内容1.外观检查 - 检查容器外表是否有划伤、变形、锈蚀、掉漆等情况，特别是与压力承载有关的部位如接头、法兰、支撑脚等，必须仔细检查。
- 检查容器外表是否有外力撞击痕迹、龟裂和异物，若有请及时处理。
2.封闭件检查 - 确认封闭件的完好性，如填料、垫片、密封圈等应符合标准。
- 检查压力容器的缺口、法兰、堵头、管口等是否紧固牢固，不得存在松动或损坏。
3.管道及支架检查 - 确认管道和连结处完整，符合标准规定。
- 检查支架、支撑簧片、支座等情况，依据情况判断是否需要更换。
4.泄压器、安全阀检查 - 检查泄压器、安全阀是否完整、灵敏、准确，并按正常压力设定是否调整合适。
- 进行泄压器、安全阀试爆，以检查其是否能正常排放压力，以及防过压能力是否正常。
5.轴承、密封件、松动检查 - 检查轴承、密封件和各种阀门的连接件是否存在松动、变形等问题。
- 查看润滑油、冷却水、压缩空气等液体或气体是否正常运行，如果有异常应及时处理。
检查频率1.对于新的压力容器，应在首次投用前安排鉴定采用，以后每两年进行一次日常检查。
2.对于在使用过程中发现问题或需要维修的压力容器，应在维修后进行日常检查，检查频率应根据维修项目确定。
3.特殊用途的压力容器，应根据压力容器设计规范和实际使用情况，确保安全并制定详细的日常检查制度。
检查记录按照要求，应建立压力容器日常检查台账，以确保日常检查记录的质量、有效性和可追溯性。
日常检查记录应包括以下内容： - 容器名称、容量、型号、出厂编号、使用状态和位置等基本信息； - 检查内容和检查结论； - 检查人员签名，检查日期和记录的审核人签名。
结语随着经济和社会的不断发展，各类型的压力容器越来越多地出现在社会生活的各个领域中。
压力容器定期报检制度范文(5篇)
压力容器定期报检制度范文压力容器是广泛应用于石油、化工、冶金、电力等工业领域的重要设备，其安全运行对于保障生产安全、维护环境安全具有重要意义。
为了确保压力容器的安全可靠运行，定期进行报检是必要的。
下面是一份压力容器定期报检制度的范本，仅供参考。
压力容器定期报检制度范文（2）一、制度目的：为了确保压力容器的安全运行，减少安全事故的发生，保护人员生命财产安全，遵守法律法规的要求，制定本制度。
二、适用范围：本制度适用于本单位所有压力容器的定期报检工作。
三、报检周期：1.大型压力容器（体积大于10m³、介质特殊的压力容器）：每年一次。
2.中型压力容器（介于小型和大型之间的压力容器）：每两年一次。
3.小型压力容器（体积小于1m³、介质普通的压力容器）：每三年一次。
四、报检内容：1. 检查压力容器的外观是否完好，有无变形、裂纹、渗漏等情况。
2. 检查压力容器的附件是否齐全、完好。
3. 检查压力容器的安全阀和压力表是否可靠、准确。
4. 检查压力容器的保温层是否完好。
5. 检查压力容器的排放、排污装置是否正常。
6. 检查压力容器的出入口是否正常运行。
7. 检查压力容器的压力是否符合规定范围。
8. 定期进行压力容器泄漏试验，并记录泄漏情况。
9. 定期进行压力容器的超压试验，并记录超压情况。
10. 定期进行压力容器的防腐、防锈处理。
五、报检机构：压力容器的定期报检工作由经过国家授权的报检机构负责，我单位按照法律法规规定的要求选择专业的报检机构进行工作。
六、报检记录：1. 报检机构在报检过程中，应编制详细的报检记录，包括报检日期、报检人员、报检项目、报检结果等内容。
2. 报检记录应及时归档，作为压力容器安全监督的重要依据。
七、报检结果：1. 报检机构应及时将报检结果反馈给我单位，并以书面形式报告。
2. 报检结果包括合格、不合格和限用等，不合格或限用的压力容器应及时停用并进行维修、更换。
八、报检费用：1. 压力容器的定期报检费用由我单位承担。
压力容器定期安全检查年度安全检查规定
压力容器定期安全检查年度安全检查规定压力容器是一种用于贮存气体或者液体的设备，广泛应用于化工、石油、制药等领域。
由于其工作环境复杂，一旦发生事故可能造成严重后果，因此对压力容器的定期安全检查至关重要。
本文将介绍压力容器定期安全检查的年度安全检查规定。
一、检查周期1.1 每年至少进行一次全面的年度安全检查，以确保压力容器的安全运行。
1.2 根据使用环境的不同，可以根据实际情况增加检查频率，例如在高温、高压环境下的压力容器，可以每半年进行一次检查。
1.3 在新安装的压力容器投入使用前，应进行一次全面的初次安全检查。
二、检查内容2.1 对压力容器的外部进行检查，包括检查容器表面是否有腐蚀、变形等情况。
2.2 对压力容器的内部进行检查，包括检查容器内部是否有结垢、腐蚀等问题。
2.3 对压力容器的附件进行检查，包括检查安全阀、压力表等是否正常运行。
三、检查方法3.1 使用超声波探伤仪等专业设备对压力容器进行全面检查，以发现隐藏的问题。
3.2 进行压力测试，确保压力容器的承压能力符合规定。
3.3 对压力容器进行液体渗漏测试，以确保容器的密封性。
四、检查记录4.1 对每次安全检查的结果进行详细记录，包括检查时间、检查内容、问题及处理情况等。
4.2 对发现的问题进行分类整理，及时进行修复和处理。
4.3 对安全检查记录进行归档保存，以备日后查阅和参考。
五、安全标准5.1 严格遵守压力容器的相关安全标准，确保检查过程符合规范。
5.2 对每次安全检查的结果进行评估，确保压力容器的安全性能。
5.3 对压力容器的使用和维护人员进行培训，提高其对压力容器安全的意识和知识。
总结：压力容器定期安全检查是保障生产安全的重要环节，惟独做好年度安全检查规定，才干确保压力容器的安全运行，避免事故发生。
希翼相关单位和人员能够重视压力容器的安全检查工作，确保生产过程的安全稳定。
压力容器检查制度
压力容器的检查制度在运行使用期间应经常对容器进行检查，及时发现操作中或设备上所出现的不正常状态并及时处理。
一、工艺条件的检查主要是操作压力、操作温度、液位是否在安全操作规程规定的范围内，检查工作介质的化学成分是否影响容器安全（如：产生腐蚀、使压力或温度升高等）是否符合要求。
二、设备状况的检查主要是容器各连接部位有无泄漏、渗漏现象，容器有无明显变形、鼓包，外表有无腐蚀，保温层是否完好，容器及连接管道有无异常震动、磨损等现象，支承、支座、紧固螺栓是否完好，基础有无下沉、倾斜，重要阀门的“开、闭”连锁装置是否完好。
三、安全装置的检查主要是检查安全装置及与安全有关器具（如温度计、流量计等）是否保持良好状态。
探讨其安全附件（如防暴片、安全阀等），在停车后是否应做相应的检验、检查。
气瓶的使用及联结管的定期检查制度气瓶的安全使用和检验一、合理使用、正常操作气瓶应立放，并应有防止倾倒的措施。
使用氧气或氧化性气体时，操作者双手、手套、工具减压器、瓶阀等处，凡有油脂的必须脱脂干净后才能操作。
开启或关阀时应缓慢，只能用手或专用扳手。
每种气体要有专用减压器，不能互用，瓶阀或减压器泄漏时不能继续使用。
瓶内气体不得用尽，必须留有剩余压力。
二、防止气瓶受热不得将气瓶靠近热源，安放气瓶地点10 米范围内，不应有明火或可产生火花的工作。
夏季使用禁止暴晒，冬季瓶阀冻结时应移至温暖处，用温水解冻，严禁用温度超过40 度的热源对瓶加热。
联结管路合理使用正确操作，确保畅通，无死结专线专用，不能泄露使用，用毕管内不能存气。
三、定期检验一般气体瓶（氢、氧、氮）和溶解气炔瓶，每三年检验一次。
四、联结管定期检查，每次使用前认真检查，发现异常时禁止使用废旧设备安全拆除制度化工生产具有咼温、咼压、腐蚀性强等特点，因而设备、管道等运行中易受腐蚀和损坏，为了正常生产，必须进行拆换作业处理。
编写停车方案，有秩序地进行设备倒空、吹扫、置换等工作。
抽堵盲板，将废旧需拆除设备与系统隔离。
压力容器巡回检查制度范文(3篇)
压力容器巡回检查制度范文一、目的本制度的目的是确保压力容器的安全运行，预防意外事故的发生，保护员工的生命财产安全。
二、适用范围本制度适用于本单位内所有压力容器的巡回检查工作。
三、职责分工1. 管理部门负责制定压力容器巡回检查计划，并确保计划的执行；2. 巡检人员负责按照计划对压力容器进行巡回检查，及时发现并上报问题；3. 维修部门负责对发现的问题进行修理和维护。
四、巡回检查内容1. 外观检查：巡检人员应仔细观察压力容器的外观，检查是否有明显的腐蚀、磨损或变形等问题；2. 泄漏检查：巡检人员应检查压力容器的连接部位是否有泄漏现象，如发现泄漏应及时报告并采取措施进行修理；3. 过压检查：巡检人员应检查压力容器的压力是否在正常范围内，如发现超过额定压力应及时报告并采取措施；4. 安全阀检查：巡检人员应检查安全阀的工作状态，确保安全阀有效可靠；5. 附件检查：巡检人员应检查压力容器附件的安装是否牢固，是否正常工作。
五、巡回检查频次根据压力容器使用频率和重要程度，制定相应的巡回检查频次，并严格执行。
六、巡回检查记录1. 巡检人员应将巡回检查的结果详细记录，并在每次巡检后填写巡检记录表；2. 巡检记录应包括巡检时间、巡检地点、巡检人员、巡检内容、发现的问题及处理结果等信息。
七、问题处理1. 巡检人员发现问题后应及时报告相关部门进行处理，并记录处理结果；2. 维修部门应按照问题的严重程度和紧急程度，制定相应的修理计划，并及时进行修理和维护；3. 维修部门应对修理和维护的过程进行记录，并在完成后填写维修记录表。
八、整改措施1. 巡检人员应根据发现的问题，提出相应的整改措施，并及时落实；2. 管理部门应对整改措施的落实情况进行检查和监督，并记录整改情况。
九、培训与宣传1. 管理部门应定期组织压力容器巡回检查培训，并确保巡检人员掌握巡检技能；2. 管理部门应通过多种形式对压力容器巡回检查的重要性进行宣传，提高员工对巡检工作的重视程度。
压力容器安全检查制度
压力容器安全检查制度
是指在生产、运输和使用过程中，对压力容器进行定期检查和评估的制度。
该制度的目的是确保压力容器的安全可靠性，防止因容器失效或事故而造成人员伤亡和财产损失。
压力容器安全检查制度应包括以下内容：
1. 定期检查：按照规定的时间间隔对压力容器进行定期检查，检查内容包括容器外观、管道连接、阀门操作、压力表和温度计的准确性等。
检查结果应记录并及时处理发现的问题。
2. 试验检验：按照规定的周期和方法对压力容器进行试验检验，包括静态压力试验、泄漏试验、超压保护装置的测试等，以确保容器在正常工作条件下的可靠性。
3. 隐患排查：定期进行隐患排查，发现问题及时进行整改。
排查内容包括容器腐蚀、疲劳裂纹、焊缝问题等。
4. 人员培训：对从事压力容器操作和检修的人员进行必要的培训，使他们了解相关法律法规和安全操作规程，提高其安全意识和技能。
5. 安全记录：对每次检查、试验和维修进行详细记录，包括检查时间、检查人员、检查内容、发现问题和解决方法等。
6. 紧急应急预案：制定紧急应急预案，明确应急措施和责任分工，以应对可能发生的事故情况。
7. 定期评估：定期对压力容器的安全状况进行评估，根据评估结果进行相应的维修和改进措施。
压力容器安全检查制度应由相关管理部门或企业制定，并由专业的技术人员进行实施。
制度的执行要求严格，确保所有压力容器能够安全运行，减少事故风险。
同时，应与相关法律法规和标准相配套，确保制度的科学性和合规性。
压力容器定期安全检查年度安全检查规定
压力容器定期安全检查年度安全检查规定压力容器是一种用于储存或者运输气体或者液体的设备，因其在工业生产中扮演着重要的角色，因此其安全性尤其重要。
为了确保压力容器的安全运行，定期的安全检查是必不可少的。
本文将介绍压力容器定期安全检查的年度安全检查规定。
一、安全检查目的1.1 确保压力容器的结构完整性，避免发生漏气或者泄漏的情况。
1.2 检查压力容器的工作压力是否在允许范围内，避免因超压而导致的事故发生。
1.3 检查压力容器的安全阀是否正常运行，确保在必要时能够及时释放压力。
二、安全检查内容2.1 外部检查：检查压力容器外部是否有明显的损坏或者腐蚀，确保外部结构完好。
2.2 内部检查：通过检查压力容器内部的腐蚀情况、焊缝是否完好等来评估内部结构的安全性。
2.3 泄漏检查：通过检测压力容器是否存在泄漏来确保其密封性能。
三、安全检查频率3.1 定期检查：每一个压力容器应定期进行安全检查，频率普通为半年或者一年一次。
3.2 额外检查：在压力容器发生重大维修或者事故后，应进行额外的安全检查，以确保其安全性。
3.3 突发检查：在发现压力容器有异常情况时，应即将进行突发检查，确保安全。
四、安全检查记录4.1 记录内容：安全检查应有详细的记录，包括检查日期、检查内容、检查结果等。
4.2 存档要求：安全检查记录应妥善保存，存档时间普通为至少5年。
4.3 审查要求：定期对安全检查记录进行审查，及时发现问题并采取相应措施。
五、安全检查责任5.1 责任部门：压力容器的安全检查由专门的安全管理部门负责，确保检查的专业性和及时性。
5.2 责任人员：安全检查由经过培训的专业人员进行，确保检查的准确性和全面性。
5.3 责任制度：建立完善的安全检查责任制度，明确各方责任，确保安全检查的顺利进行。
综上所述，压力容器定期安全检查的年度安全检查规定是确保压力容器安全运行的重要措施。
惟独严格按照规定进行安全检查，才干有效避免压力容器事故的发生，保障生产安全和人员健康。
压力容器检验管理制度(三篇)
压力容器检验管理制度第一章总则第一条为规范压力容器的检验工作，确保压力容器的安全运行，根据相关法律法规和技术标准的要求，制定本制度。
第二条本制度适用于压力容器的检验管理工作。
第三条检验工作应遵循“安全第一、预防为主、全员参与、持续改进”的原则。
第四条压力容器的检验包括定期检验、定期外部检验、定期内部检验和特殊检验等。
第五条本制度由压力容器检验管理部门负责制定、实施和监督。
第六条压力容器的检验应在按照设计要求投入使用前进行，且在使用期间按照规定进行定期检验。
第七条检验人员应经过专门培训，持有相应的资格证书，并按规定定期进行继续教育。
第八条压力容器的检验应按照相关技术标准和规范进行，并记录检验结果和处理意见。
第九条根据压力容器的不同性质和用途，检验周期可以根据实际情况进行调整。
第十条对于不合格的压力容器，应及时采取相应措施进行维修、更换或报废，并做好相应记录。
第二章检验范围和内容第十一条压力容器的检验范围包括设备的完整性、材料的合格性、附件的完好性、工作过程的安全性等。
第十二条定期检验主要包括外观检查、液位检查、安全附件的检查和试压等。
第十三条定期外部检验主要包括容器外部的涂层、防腐和绝热层的检查及修复。
第十四条定期内部检验主要包括容器内部的腐蚀、堆积物、焊缝和补焊处的检查及修复。
第十五条特殊检验主要针对特殊材料、高温、高压、易燃和易爆等情况进行检验。
第十六条检验应按照相关技术标准和规范进行，并结合实际情况确定检验内容和方法。
第三章检验计划和组织第十七条检验计划应根据压力容器的使用情况和检验周期进行制定，并报压力容器检验管理部门备案。
第十八条检验计划应包括检验对象、检验范围、检验周期、检验方法和检验人员等内容。
第十九条检验计划应提前通知被检单位，协商确定检验时间和地点，并确保被检单位提供相应的配合和支持。
第二十条检验人员应按照检验计划组织检验工作，严格按照相关技术标准和规范进行检验。
第二十一条对于不符合检验要求的压力容器，应及时向压力容器检验管理部门报告，并采取相应的措施进行处理。
压力容器定期安全检查年度安全检查规定
压力容器定期安全检查年度安全检查规定压力容器是一种用于贮存或输送压缩气体、液体或蒸汽的设备，其安全性对于工业生产至关重要。
为了确保压力容器的安全运行，定期安全检查和年度安全检查是必不可少的。
本文将详细介绍压力容器定期安全检查和年度安全检查的规定。
一、定期安全检查规定1.1 压力容器的外观检查在定期安全检查中，首先要进行压力容器的外观检查。
检查人员应该仔细观察压力容器的外表面，检查是否有明显的裂纹、变形或腐蚀等情况。
同时还要检查压力容器的支撑结构是否完好，以及防护罩是否存在破损。
1.2 压力容器的泄漏检查除外观检查外，定期安全检查还需要对压力容器进行泄漏检查。
检查人员应该检查压力容器的接口、阀门等部位是否存在泄漏现象，同时还要检查压力表和安全阀的工作情况，确保其正常运行。
1.3 压力容器的内部检查定期安全检查还需要对压力容器的内部进行检查。
检查人员可以通过开启检查口或者借助无损检测设备对压力容器的内部结构进行检查，确保其无裂纹、变形或腐蚀等情况。
二、年度安全检查规定2.1 压力容器的静态试验年度安全检查中，压力容器需要进行静态试验。
检查人员会对压力容器进行水压测试或气密性测试，以验证其承受压力的能力是否符合标准要求。
2.2 压力容器的安全阀校验在年度安全检查中，安全阀的校验也是必不可少的一环。
检查人员会对安全阀进行拆卸检查，清洗阀芯并检查密封情况，以确保安全阀的正常运行。
2.3 压力容器的记录整理年度安全检查完成后，检查人员需要对检查结果进行记录整理。
记录内容应包括压力容器的检查日期、检查人员、检查内容和结论等信息，以便日后查阅和追踪。
三、压力容器安全检查的重要性3.1 保障生产安全压力容器是工业生产中常用的设备，其安全性直接关系到生产过程的安全。
定期安全检查和年度安全检查可以及时发现潜在安全隐患，保障生产安全。
3.2 避免事故发生压力容器一旦发生泄漏或爆炸等事故，将会对人员和设备造成严重损失。
通过安全检查，可以及时排除安全隐患，避免事故的发生。
压力容器安全检查制度(5篇)
压力容器安全检查制度压力容器使用单位每月至少一次对在用压力容器进行自行安全检查，包括安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表。
安全检查的主要内容：1、各种规章制度是否健全；是否得到了有效执行；尤其是各级岗位的安全责任是否落实；操作人员和管理人员是否持证上岗；各种记录是否齐全、完整、真实；有无违反规章制度和纪律情况；2、压力容器的工作压力，工作温度是否在规定的范围内，安全附件和保护装置、仪表灵敏可靠，无泄漏现象，是否按规定进行了校验、检定；快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求；3、设备是否完好，压力容器的本体、接口(阀门、管路)部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等，有无安全隐患；4、容器外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；检漏孔是否畅通，检漏孔、信号孔有无漏液、漏气；排放(疏水、排污)装置是否完好；5、压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂，紧固螺栓是否齐全、完好；罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；6、安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；7、正常运行的特种设备是否按照要求在定期检验有效期内。
8、在用压力容器按照技术规范全面检验要求，在安全检验合格有效期届满前一个月向特检机构提出全面检验的要求。
9、压力容器出现故障或者发生异常情况，使用单位应对其检查，消除事故隐患后方可重新投入使用。
10、安全检查要有记录，以便备查。
11、对违反《压力容器安全技术监察规程》与《特种设备安全监察条例》规定的行为，有权向特种设备安全监督管理部门和行政监察有关部门举报。
压力容器安全检查制度（2）是为了保障压力容器的安全使用而制定的一套规章制度和程序。
1. 定期检查：制定定期检查计划，对所有压力容器进行定期检查，包括外观检查、内部结构检查、密封性检查等。
2. 检查记录：对每次检查进行详细记录，包括检查日期、检查人员、检查内容、检查结果等。
压力容器使用单位月检查、周排查、月调度管理制度
压力容器使用单位月检查、周排查、月调度管理制度第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，防止事故的发生，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于所有使用压力容器的单位。
第三条实行月检查、周排查、月调度的管理制度，加强对压力容器的监督和管理。
第二章月检查第四条压力容器使用单位应每月对所有压力容器进行检查，确保其正常运行。
第五条月检查内容应包括但不限于以下方面：（一）检查压力容器本体是否有明显损伤、裂纹、腐蚀等异常情况；（二）检查压力表、保险阀、阀门等各部件是否正常运行、密封；（三）检查安全阀、排污阀、检修口等是否畅通；（四）检查压力容器周围环境是否安全，是否有明火、易燃物品等；（五）检查相关记录，包括报警记录、维修记录等。
第六条月检查应由经过培训的专业人员进行，检查结果应当及时记录，留存备查。
第三章周排查第七条压力容器使用单位应每周对所有压力容器进行排查，发现问题及时处理。
第八条周排查内容应包括但不限于以下方面：（一）检查压力容器周围环境是否干净整洁，通风情况良好；（二）检查压力容器上的标识是否清晰可见；（三）检查压力容器周围是否有明火、易燃物品等存在；（四）检查相关记录，包括日志记录、巡检记录等。
第九条周排查由操作人员进行，发现问题应及时上报，协调相关部门进行处理。
第四章月调度第十条压力容器使用单位应每月对所有压力容器进行调度，检查设备的运行情况。
第十一条月调度内容应包括但不限于以下方面：（一）检查设备运行情况，包括温度、压力等参数是否正常稳定；（二）检查设备的维护保养情况，是否按时进行维护；（三）检查相关记录，包括维修记录、保养记录等。
第十二条月调度由专业维护人员进行，发现问题应及时上报并进行修理处理。
第五章管理要求第十三条压力容器使用单位应建立健全压力容器安全管理制度，明确各部门责任。
第十四条压力容器使用单位应定期组织安全培训，提高员工的安全意识和应急处置能力。
第十五条压力容器使用单位应做好消防设施设备的维护，确保压力容器周围环境安全。
压力容器隐患排查治理制度范文（三篇）
压力容器隐患排查治理制度范文压力容器是一种在工业生产中常见的设备，它能够储存和承受高压气体或液体。
然而，由于其特殊的运行环境和高压条件，压力容器也容易出现隐患，如泄露、爆炸等。
为了确保生产安全和员工身体安全，企业需要建立完善的压力容器隐患排查治理制度。
以下是一份范本，供参考：一、制度目的本制度的主要目的是规范压力容器的安全管理工作，确保生产过程中对压力容器进行全面排查，及时发现和处理隐患，减少安全事故的发生。
二、适用范围本制度适用于企业所有使用和管理压力容器的部门和人员。
三、制度内容1. 隐患排查责任分工（1）企业负责人要重视压力容器安全，指定专人负责压力容器的隐患排查工作。
（2）压力容器隐患排查工作应由企业安全、生产和设备部门共同负责，明确各自的职责和任务。
2. 隐患排查的频次和方法（1）对于重要的压力容器，应按照规定的频次进行定期排查，并记录排查结果。
排查频次应根据容器的重要性、使用环境、使用时间等因素来确定。
（2）隐患排查可以采取人工巡检、设备监控和无损检测等方法，根据实际情况选择合适的方法。
3. 隐患排查的内容（1）压力容器的外观检查，包括容器壁厚度、焊缝状态、漏气点等。
（2）压力容器周边设备、管道和阀门的状态检查，包括节点连接是否牢固、阀门是否密封等。
（3）压力容器的压力、温度、流量等参数的监测。
（4）压力容器的防腐、维护和保养情况的检查。
4. 隐患排查结果处理（1）对于排查出的隐患，应及时采取措施进行处理，确保隐患得到解决。
（2）对于无法立即解决的隐患，应制定相应的处理方案，并按计划进行整改。
（3）隐患处理完成后，需要进行复查，确保问题彻底解决。
5. 隐患排查记录（1）对于每一次隐患排查，都需要做好详细的记录，包括排查时间、人员、内容、结果等。
（2）排查记录需要妥善保存，供后续的复查和隐患追溯使用。
6. 异常情况处理（1）对于发生异常情况的压力容器，如泄漏、爆炸等，需要立即采取应急措施，保护人员和财产安全。
压力容器日排查、周管控、月报告制度
压力容器日排查、周管控、月报告制度压力容器是工业生产中常见的设备，由于其内部容纳高压气体或液体，一旦发生泄漏或爆炸，可能造成严重的伤害甚至事故。
为了确保压力容器的安全运行，日常排查、周管理控和月报告制度是非常重要的。
下面将详细介绍这一制度的相关内容。
一、日常排查：日常排查是保障压力容器安全运行的第一步。
每天工作人员应对压力容器进行检查，主要内容包括以下几个方面：1.外观检查：检查压力容器外部是否有损坏、腐蚀或渗漏等情况，如有发现问题应及时报告并采取措施处理。
2.液位检查：检查液位计是否准确，是否存在异常情况，如液位计不准确应及时校准或更换。
3.压力检查：检查压力表是否正常工作，是否存在漏气现象，如有问题应立即处理。
4.阀门检查：检查阀门是否正常开启、关闭，是否存在泄漏情况，如有问题应及时更换或修理。
5.保护装置检查：检查压力容器的保护装置是否完好，如安全阀、溢流阀等是否正常运行，如有损坏应及时更换。
二、周管理控：周管理控是对压力容器运行情况的定期监控和管理。
每周工作人员应对压力容器进行详细的检查和记录，主要内容包括以下几个方面：1.压力测试：定期对压力容器进行压力测试，确保其内部压力达到设计要求，如有问题应及时处理。
2.安全培训：定期对工作人员进行安全培训，提高其对压力容器安全运行的意识和技能。
3.事故预防：定期组织事故应急演练，增强应急处理能力，确保在事故发生时能及时有效处理。
4.维护保养：定期对压力容器进行维护保养，包括清洗、润滑、更换损坏部件等，确保其正常运行。
5.记录保存：定期整理和保存压力容器的检查记录，包括日常排查和周管理控的记录，以备查阅。
三、月报告制度：月报告制度是对压力容器运行情况的综合评估和反馈。
每月工作人员应对压力容器的运行情况进行汇总分析，撰写月报告，主要内容包括以下几个方面：1.运行情况：对压力容器的运行情况进行详细描述，包括液位、压力、温度等参数的变化情况。
2.故障分析：对近期出现的故障进行分析，包括原因、影响和处理措施等。
压力容器安全检查制度模版（五篇）
压力容器安全检查制度模版第一章总则第一条为了保障压力容器的安全运行，确保人身安全和财产安全，根据《压力容器安全技术监察条例》和相关法律法规，制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有压力容器的安全检查工作。
第三条本制度的内容包括压力容器安全检查的责任分工、检查内容和要求、检查周期、问题整改、考核评价等。
第四条本单位应当建立和完善压力容器安全检查制度，严格执行，确保压力容器安全运行。
第五条压力容器安全检查应当由具备相应资质和技能的人员进行，且必须经过相关培训合格后方可从事相关工作。
第二章责任第六条压力容器安全检查的责任主体为本单位，具体分工如下：（一）压力容器管理部门负责组织、协调和监督本单位所有压力容器的安全检查工作。
（二）现场管理人员负责按照安全检查要求，组织和协调现场的检查工作，并及时整改发现的问题。
（三）安全生产监督检查机构对压力容器安全检查工作进行督导、监督和评估，并定期向上级部门报告。
第七条压力容器安全检查的责任具体包括：（一）建立健全压力容器安全检查工作制度，确保检查工作有规可循。
（二）配备专业人员，提供必要的培训和教育，提高员工的安全检查意识和技能。
（三）组织制定压力容器安全检查方案，明确检查内容和要求。
（四）对压力容器进行定期检查，确保设备的完好和安全运行。
（五）发现问题及时整改，并建立问题整改台账，记录整改过程和结果。
（六）加强对压力容器的查岗巡检和定期维护保养工作，确保设备的长期稳定运行。
第三章检查内容和要求第八条压力容器安全检查的内容主要包括以下方面：（一）压力容器的基本信息，包括容器型号、设计参数、制造厂家等。
（二）压力容器的安装情况，包括基础设施是否牢固、支承结构是否完好等。
（三）压力容器的操作情况，包括压力调整、温度控制等是否正常运行。
（四）压力容器的泄漏情况，包括安全阀、压力表、密封件等是否存在泄漏现象。
（五）压力容器的防护措施，包括防火、防爆等措施是否到位。
（六）压力容器的维修和检测情况，包括定期维护和检测的记录和报告。
压力容器隐患排查治理制度（5篇）
压力容器隐患排查治理制度压力容器隐患包括压力容器本体、安全附件、报警装置的安全状况，操作人员的不安全行为，作业环境因素等。
一、压力容器隐患整改实行“四定”原则:“四定”原则即定方案、定措施、定责任人、定完成期限：1.定方案：一般来讲，对于较大的压力容器安全隐患，一时落实不了的，必须由主要负责人牵头，经安全会议讨论，制订完善整改方案予以实施。
2.定措施：落实压力容器整改前的预防方法，防止在整改前及整改过程中发生事故。
3.定责任人：将整改前的预防责任具体落实到人，并负责跟进整改效果，及时向主要负责人报告有关整改情况。
4.定完成期限：要求在规定的期限内完成。
二、将日常检查与隐患排查治理结合进行：1.使用单位对压力容器进行日检、月检、年检后，压力容器管理人员应对各种安全检查所查出的隐患进行原因分析，制定整改措施，发出《隐患整改通知单》，督促相关部门和人员限期完成。
2.压力容器管理部门和压力容器管理人员必须对整改安全隐患效果进行跟踪检查。
3.及时将有关隐患整改结果登记存档。
4.对不具备整改条件的严重事故隐患，必须采取应急防范措施，并纳入计划，限期停用。
5.对存在严重事故隐患，无改造、维修价值，或者超过安全技术规范规定的使用年限的压力容器，应当及时予以报废，并到原注册登记机关办理注销手续。
压力容器隐患排查治理制度（2）是指针对压力容器安全隐患进行全面排查和治理的一套制度和措施。
以下是压力容器隐患排查治理制度的一般内容和步骤：1. 制定隐患排查治理规范：制定压力容器隐患排查治理的相关规范和标准，明确责任主体和工作流程。
2. 压力容器隐患排查计划：制定年度、季度或月度的压力容器隐患排查计划，明确排查的内容、时限和责任人。
3. 隐患排查人员培训：对隐患排查人员进行培训，提高其对压力容器相关安全隐患的辨识能力和处理能力。
4. 隐患排查工作程序：制定压力容器隐患排查工作的具体程序，包括隐患排查前的准备工作、现场排查和隐患信息记录等。
压力容器检查制度
压力容器检查制度
为了确保压力容器及其附件设施安全运行，检修人员要定期进行一次巡回检查
一、检查内容
1.压力容器的压力表、安全阀门等附件设备进行认真检查。
2.查压力表压力是否在正常范围内，每半年应检验一次。
3.固定支架是否牢靠，压力容器进出口连接管道是否有跑气、渗漏
现象。
4.压力容器（风包）外观是否有破损，外涂层是否有生锈、腐蚀或
脱落现象。
5.安全阀每年要定期检验一次，并做手动试验，防止内杆阀芯粘连。
6.定期检查对风包的排水情况进行检查并作好记录。
二、检查要求
1.巡检人员必须根据检查表要求逐项认真检查。
2.管理人员要经常询问巡回检查情况，并可对其工作记录抽查，以
保证巡回检查制度的实施。
3.经抽查如发现有漏检或假检情况，将对检查人处以100元罚款。
部门:主洗车间
2011年4月23日
神华乌海能源有限责任公司骆驼山煤矿洗煤厂
主洗车间
压
力
容
器
检
查
制
度。
压力容器日常检查制度范文(4篇)
压力容器日常检查制度范文一、目的本制度旨在规范压力容器的日常检查工作，确保安全生产和设备正常运行。
二、适用范围适用于所有使用压力容器的部门和人员。
三、主要内容1. 检查频率a) 压力容器应按照规定的检查周期进行定期检查。
b) 必须按照设备制造商的要求进行定期维护和保养。
2. 检查项目a) 监测和记录容器的工作压力、温度、流量等参数。
b) 检查和清理安全阀，确保正常工作。
c) 检查压力容器的支承结构和附件，确保其完整和可靠性。
d) 检查压力容器的外部表面，排除表面损坏或腐蚀的情况。
e) 检查管道连接和密封情况，防止泄漏。
f) 检查排放和排气系统，确保正常工作。
g) 检查仪表和传感器的准确性和可用性。
h) 确认容器使用记录和检测记录的准确性和完整性。
3. 检查记录a) 所有检查项目的结果和发现应及时记录在检查表格中。
b) 如果有异常发现，应立即采取必要的措施进行处理，并记录处理结果。
c) 检查记录应妥善保存，以备日后查阅和追溯。
四、责任与义务a) 部门负责人有责任组织并推行本制度。
b) 检查人员必须按照要求进行检查，并将结果及时上报。
c) 监管部门有权随时对压力容器进行检查和审核。
五、紧急处理a) 如果发现压力容器出现紧急情况，必须立即采取措施进行处置，并报告相关人员。
b) 在紧急情况下，必要时可以停止使用并进行修理或更换。
六、培训和宣传a) 对新员工进行压力容器的安全操作培训。
b) 定期开展压力容器安全宣传活动，提高员工的安全意识和操作水平。
七、违规处罚a) 对违反本制度的行为将依法进行处理，并给予相应的纪律处分。
八、附则a) 本制度的解释权归公司所有。
b) 本制度自颁布之日起生效。
以上为压力容器日常检查制度范本，凡涉及到的具体项目和要求应根据实际情况进行调整和补充。
压力容器日常检查制度范文（2）根据《特种设备安全监察条例》规定，压力容器使用单位应对在用压力容器定期进行检查。
安全管理人员应经常性地组织人员对压力容器使用状况进行日检、月检和年检，并督促压力容器的日常维护保养工作。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
压力容器检查制度；压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认;
2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；；
3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验
情；5、容器定期检验和修理、改造执行情况；6、对查出；1、压力容器操作工艺参数是
否超过许可范围；2、安；3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常；5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；
压力容器检查制度
压力容器要采取定期检查和日常巡检相结合的原则，认真做好检查记录，按时督促检查问题的处理、落实，实行检查有意见、处理有结果，特制定此制度。
一、定期检查的重点1、规章制度执行情况；
2、压力容器的完好状况，操作负荷情况；
3、安全附件、装置的齐全、灵敏、可靠和定期校验情况；
4、操作人员的持证上岗情况；
5、容器定期检验和修理、改造执行情况；
6、对查出问题或事故隐患的处理情况；
7、其他需要临时增加的检查项目。
二、日常巡回检查的重点
1、压力容器操作工艺参数是否超过许可范围；
2、安全附件、装置是否灵敏动作；
3、压力容器本体有无鼓包、变形、泄漏、裂缝等异常情况；
4、容器的铭牌是否完好;
5、接管、紧固件、密封部位等有无损坏、泄漏现象；
6、有无过量充装或液位失控现象;
7、有无发生火灾或震动等直接威胁到安全运行的异常情况；8 、针对容器特点，确定的其他检查情况。
三、压力容器安全附件管理与校验制度
1、建立压力容器台帐，标明每个安全附件的压力等级、灵敏度和性能，确定检修，校验周期。
2、安全附件在使用中必须保持完好，灵敏可靠，容器操作人员要加强维护，防止其铅封损坏和发生不能正确动作的现象，一旦发现异常应及时处理。
3、安全附件的检修、校验必须有相应资格的单位进行。
其中安全阀需由经省级安全监察机构认可的单位负责检测；压力表、温度仪表需由经计量部门认可的单位校验。
4 、新购置的安全附件投用前应进行校准。
四、压力容器检验管理制度
1、压力容器要每周定期巡检，发现问题及时处理。
2 、积极配合检验单位实施检验，并检查验收检验质量。
3 、认真做好检验后的开工准备，检查安全附件的调校情况。
4 、提供诸如螺栓、密封之类的易损件，便于及时更换。
5 、根据本单位具体情况，要定期检查，做到所使用的每台容器不漏查，重点部位不少查，以书面的形式确定检查项目与内容。