水泥混凝土抗氯离子渗透性能试验研究
不同养护方式下高强混凝土抗氯离子渗透性能研究
预应力高强混凝土管桩（PHC管桩）因具有质量可靠、经济实用、适应性强、施工方便和造价低等优点，广泛应用于各类工程中。
在福建沿海地区，PHC管桩已经占到该地区桩基的60%~70%，而海洋中存在众多的侵蚀性离子对管桩混凝土结构的耐久性提出了巨大的挑战，其中氯离子对结构的腐蚀最为严重。
近年来有学者对混凝土抗氯离子渗透进行了相关研究，具体内容包括氯离子扩散机理、氯离子扩散系数和扩散作用的影响因素等几个方面。
Chunhua You等研究表明：通过降低水灰比、增加胶凝材料的掺量，可以有效提高混凝土的抗氯离子腐蚀性能。
Tang Huang等试验发现：在表层混凝土厚度7.5~17.5 mm范围内，水胶比对氯离子浓度的影响最显著，多元组合复掺矿物掺和料比单掺更有效地阻止氯化物进入混凝土内部。
汤昊源等研究发现：按一定比例复掺矿物掺合料可以很大程度上提高混凝土抗氯离子渗透性能。
可见混凝土原材料及配合比的组成对其抗氯离子渗透性能有着较大的影响。
但随着这些因素的确定，混凝土生产过程中养护方式对其宏观性能的影响也是不可忽视的，蒸汽养护可以加快水泥水化速率，提高混凝土的早期强度，但高温也会造成微结构缺陷，加快了氯离子的侵蚀。
对蒸养制度的研究发现：适当的养护温度及恒温时长的调节对混凝土因高温出现微裂纹的情况有着较好的效果。
王义盛等人研究发现：蒸汽养护和蒸压养护相比标准养护均可提升混凝土强度，更易激发掺合料的潜在活性，从而提升C-S-H凝胶聚合度。
综上所述，养护方式的选择影响着混凝土的耐久性能，目前对养护方式的研究主要集中在养护参数及其对抗压强度的影响，而对不同养护方式下高强混凝土抗氯离子渗透性能的研究尚少，本文结合工程实际选取目前最常见的三种养护方式对高强混凝土抗氯离子性能展开研究，旨在对后续管桩工程施工提供参考。
1、试验方法为保证试验结果的可靠性，本文采用了快速氯离子迁移系数法和电通量法两种试验方法进行对比验证，以准确评估混凝土的抗氯离子渗透性能，具体方法参照GB/T 50082—2009《普通混凝土长期性和耐久性能试验方法标准》（以下简称为标准）进行。
2019混凝土抗氯离子渗透试验电通量法
混凝土抗氯离子渗透试验电通量法一、电通量试验电通量试验是用通过混凝土试件的电通量来反映混凝土抗氯离子渗透性能的试验方法。
本方法适用于中高等强度混凝土的渗透性的评价；不适用于掺有亚硝酸盐和钢纤维等良导电材料的混凝土抗氯离子渗透试验。
混凝土钢筋锈蚀是影响混凝土耐久性的重要原因，氯离子侵蚀是造成钢筋锈蚀的主要原因。
方法：慢速法（浸泡法与扩散槽法）、快速法（电通量法，RCM 电迁移法，NEL电阻（导）率法与扩散槽法及其它。
电通量法属于快速法）检测评定依据：GB/ T 50082- 2009《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》冀高延崇[2018]52号[1]《延崇高速公路河北段高性能混凝土实施细则》JGJ/T193-2009《混凝土耐久性检验评定标准》二、采用的试验装置、试剂和用具应符合下列规定：1、电通量试验装置应符合图7.2.2-1的要求，并应满足现行行业标准《混凝土氯离子电通量测定仪》JG/T261的有关规定。
2、仪器设备和化学试剂应符合下列要求：1) 直流稳压电源的电压范围应为(0~80)V，电流范围应为(0~10) A。
并应能稳定输出60V直流电压，精度应为士0. 1V。
2) 耐热塑料或耐热有机玻璃试验槽（图7.2.2-2)的边长应150mm，总厚度不应小于51 mm。
试验槽中心的两个槽的直径应分别为89mm 和112mm。
两个槽的深度应分别为41mm和6. 4mm。
在试验槽的一边应开有直径为10m m的注液孔。
3) 紫铜垫板宽度应为（12士2)mm，厚度应为（0.50士0.05)mm。
铜网孔径应为0. 95mm(64孔／cm2）或者20目。
4) 标准电阻精度应为士0.1%；直流数字电流表量程应为（0-20) A，精度应为士0.1%。
5) 真空泵和真空表应符合本标准第7.1.2条的要求。
6) 真空容器的内径不应小于250mm，并应能至少容纳3个试件。
7) 阴极溶液应用化学纯试剂配制的质量浓度为3.0％的NaCl溶液。
混凝土抗渗性能试验方法
混凝土抗渗性能试验方法
简介
混凝土的抗渗性能是指混凝土抵抗水分渗透的能力。
为了评估混凝土的抗渗性能，可以采用多种试验方法。
本文将介绍几种常用的混凝土抗渗性能试验方法。
试验方法一：泡水试验
泡水试验可以通过将混凝土样品完全浸泡在水中，观察水分是否渗透进混凝土来评估其抗渗性能。
该方法可以通过测量混凝土的吸水高度或测量时间来进行评估。
试验方法二：负压渗透试验
负压渗透试验是一种常用的评估混凝土抗渗性能的试验方法。
该试验利用负压力将水分压入混凝土中，观察是否有水分渗透到另一侧来评估混凝土的抗渗性能。
试验方法三：氯离子渗透试验
氯离子渗透试验主要用于评估混凝土中氯离子的渗透性能。
该试验通过在混凝土表面施加一定浓度的氯化钠溶液，并在一定时间内观察是否有氯离子渗透到另一侧来评估混凝土的抗渗性能。
结论
通过泡水试验、负压渗透试验和氯离子渗透试验等多种试验方法，可以综合评估混凝土的抗渗性能。
在设计和施工过程中，正确选择和使用合适的试验方法可以提高混凝土的抗渗性能，确保工程质量和耐久性。
以上是混凝土抗渗性能试验方法的简要介绍，希望对您有所帮助。
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注意：本文档中所述试验方法仅供参考，请在实际使用过程中遵循相关标准和规范，并据此采取合适的适应措施。
t0579-2020水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法(rcm法)
t0579-2020水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法(rcm法)
《T0579-2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（RCM 法）》是中国国家标准化管理委员会发布的标准，用于评估水泥混凝土材料的抗氯离子渗透性能。
RCM法是一种常用的实验方法，用于测定水泥混凝土试件在氯离子侵蚀环境下的耐久性能。
该方法主要通过测量试件内部氯离子的渗透深度和浓度来评估水泥混凝土的抗氯离子渗透性能。
在《T0579-2020 水泥混凝土抗氯离子渗透试验方法（RCM法）》中，详细描述了试验的具体步骤和操作要求，包括试件制备、试验设备和仪器的使用、试验条件的控制等内容。
通过该标准的指导，可以进行标准化的水泥混凝土抗氯离子渗透性能评估。
需要注意的是，该标准是中国国家标准，适用于中国国内相关工程和研究领域。
如果您需要更详细的信息或具体的试验操作指南，请参考该标准的正式发布文档或咨询相关的技术专家。
6 抗氯离子渗透试验(RCM法)资料
抗氯离子渗透试验（RCM法）3D动画补充材料本动画配套《普通混凝土长期性能和耐久性性能试验方法标准》GB/T50082-2009中“抗氯离子渗透试验—快速氯离子迁移系数法（RCM法）”。
RCM法以NT Build 492-1999.11 “CHLORIDE MIGRATION COEFFICIENT FROMNON-STEADY-STATE MIGRATION EXPERIMENTS”（非稳态迁移试验得到的氯离子迁移系数法）方法为蓝本进行了适当文字修改而成，基本上为等同采用。
一试验主要器材列表1.混凝土搅拌机（图示：双卧轴混凝土试验用搅拌机）2.混凝土振动台3.混凝土氯离子扩散系数测定仪及试验用装置（注：应符合JG/T262相关规定）4.NaCl溶液&容器（注：质量浓度10%）5.NaOH溶液&容器（注：0.3mol/L）6.硝酸银溶液&容器（注：0.1mol/L）7.真空泵（图示：混凝土饱水仪，内置真空泵）8.试件切割机（注：水冷式金刚锯或碳化硅锯）9.游标卡尺10.压力试验机11.其他器材喷雾器尺子：最小刻度为1mm水砂纸：200#~600#扭矩扳手电吹风饱和氢氧化钠溶液二试验试件要求1.RCM试验用试件应采用直径为Φ100mm±1 mm，高度为50mm±2 mm的圆柱体试件。
2.在试验室制作试件时，宜使用Φ100mm×100mm或Φ100mm×200mm试模。
骨料最大公称粒径不宜大于25mm。
试件成型后应立即用塑料薄膜覆盖并移至标准养护室。
试件应在（24±2）h内拆模，然后应浸没于标准养护室的水池中。
3.试件的标准养护龄期应为28d。
非标养护龄期可根据设计要求选用56d或84d。
4. 应在抗氯离子渗透试验前7d 加工成标准尺寸的试件。
当使用Φ100mm×100mm试件时，应从试件中部切取高度为（50±2）mm圆柱体作为试验用试件，并应将靠近浇筑面的试件端面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。
水泥混凝土抗氯离子渗透性能试验研究
水泥混凝土抗氯离子渗透性能试验研究摘要：本文通过不同水胶比，不加掺和料、掺粉煤灰、硅灰、纤维以及不同粗骨料等，对混凝土的抗氯离子渗透性能进行研究。
结果表明，水胶比越大，混凝土抗氯离子渗透性差；掺加粉煤灰、硅灰、纤维能提高混凝土抗渗性；相同的级配下，花岗岩粗骨料混凝土比石灰岩粗骨料混凝土抗氯离子渗透性能要好。
关键词：混凝土氯离子渗透性试验研究1 前言由于水泥混凝土具有生产能耗低、适用性强、使用方便等优点，已成为现代建设工程中无法替代的主要建筑材料。
外界的各种因素的影响构成混凝土的原材料中可能潜在着有害因素，而混凝土本身脆性大，抗拉强度低，抗冲击性能差，特别容易开裂，直接影响其抗渗、抗冻、抗化学介质侵蚀、抗钢筋锈蚀等性能，造成混凝土使用寿命大大缩短，同时，混凝土的使用条件和环境因素可能对混凝土构成威胁。
因此要求水泥混凝土不仅要有良好的强度性能，还应有优异的耐久性能和适宜的工作性能，以满足目前和未来的混凝土工程的施工需要。
氯离子侵入混凝土内部后，将导致混凝土开裂，影响混凝土的耐久性。
氯离子在混凝土中的扩散是氯离子借混凝土中毛细孔孔壁吸附水从高浓度区向低浓度区的迁移。
因为氯离子可以同时通过扩散、渗透和吸附等不同机理侵入混凝土内部，并在传输过程中可能有部分氯离子与胶凝材料及其水化产物相结合，所以通过对混凝土氯离子渗透性的研究，能够有针对性地采取措施，提高混凝土的耐久性。
本文通过在混凝土中掺加粉煤灰、硅灰、纤维，使用花岗岩粗骨料等试验，研究不同掺料对混凝土氯离子扩散系数的影响。
2 试验材料（1)水泥：广东某公司生产的P.0 42.5普通硅酸盐水泥。
（2)粗骨料：花岗岩粗骨料，针片状颗粒总含量3.5%，含泥量为1.2%，泥块含量为0。
石灰岩粗骨料，表观密度为2692kg/m3，针片状颗粒总含量4.4%，含泥量为1.5%，泥块含量为0。
（3)细骨料：河砂，细度模数2.74，含泥量1.5%，泥块含量为0。
（4)外加剂：采用聚羧酸高效减水剂，减水率不小于30%，固含量不小于20%。
解析混凝土的抗氯离子渗透性能研究
解析混凝土的抗氯离子渗透性能研究摘要：随着科技经济的不断发展，耐久性能优异的高性能混凝土在建筑工程中得到了越来越广泛的应用。
混凝土的耐久性向来是材料科学以及技术探究的重点之一，它直接影响到建筑物的使用寿命。
而混凝土的抗氯离子性是衡量混凝土耐久性的最重要指标之一，另外，当前通常用混凝土的抗氯离子性能来表示混凝土的抗渗透性能。
本文就针对混凝土的抗氯离子渗透性能研究进行简要的解析。
关键词：混凝土抗氯离子渗透性能研究一、氯离子对混凝土产生的负面影响混凝土中，钢筋锈蚀机理一般分为化学腐蚀以及电化学腐蚀，其中的电化学腐蚀的危害更为强大。
碱性条件下，由于钢筋表面有一层钝化膜，能够自我保护，进而不被锈蚀。
但是当混凝土中的碱度降低的时候，钝化膜就会变得不稳定，腐蚀微电池就会形成，进而锈蚀钢筋。
如果钢筋所处环境中存在着氯离子，那么氯离子就会加快电化学腐蚀的速度，其中的作用机理是：1.损坏金属钝化膜——金属表面的氯离子吸附在钝化膜上面，能够降低混凝土的局部碱性，进而损坏钝化膜；2.导电——一方面，氯离子能够降低混凝土的电阻，这样一来就加速了钢筋的电化学腐蚀速度，另一方面，氯离子会提高混凝土的吸湿性，这样也会降低混凝土的电阻，进而加快电化学腐蚀速度；3.氯离子能够产生电化学腐蚀当中的阳极去极化作用，最终加快电化学腐蚀速度。
二、影响混凝土抗氯离子渗透性能的主要因素混凝土抗氯离子渗透性能主要和混凝土的配合比、内部孔隙率以及空隙液组成等等相关，下面简要地讨论一下影响混凝土抗氯离子渗透性能的主要因素。
（一）混凝土的配合比混凝土的配合比中如果水灰比增大的话，混凝土内部的孔隙率就会随之提高，进而会导致氯离子的扩散系数增大。
所以，混凝土的水灰比务必要在某种程度上反映出混凝土自身的密实度，一定要按照一定的比例进行配合。
（二）混凝土的孔隙碱度研究学者通常认为氯离子会损坏金属的钝化膜，不单单只是取决于钢筋周遭混凝土孔隙中氯离子的浓度，更为重要的是[Cl ]／[OH ]。
混凝土抗氯离子渗透性能试验方法的探讨
氯 离子渗透性能的试验 方法 ：Ｒ Ｍ 、电量法 、Ｎ Ｌ Ｃ法 Ｅ 法和 自然扩 散法。为 了使采用 不同实验方法得 到的实验结果 具 有较好的可 比性 ，应将这 ４种方法 中可以统一的部分进行 统一 ，以提高不 同方法 对混凝 土抗氯离子渗透性 能评 估 的一 致性 。文章根据现有试验 方法以及近年来 国内外 文献 ，从提高不 同实验方法 结果的可 比性 出发 ，对试 样尺 寸和试 验步骤等 内容进行 了探讨 ，并提 出了一些建议 。
Ｙ ＡＮＧ ・ ｏ Ｌ ＡＮＧ ｏ ｇ Ｍ Ｏ ｉ ｏ ｇ ＣＨＥ Ｙｏ － ｎ Ｙｉ ， Ｉ ｂ Ｓ ｎ ， Ｈａ ・ ｎ ， ｈ Ｎ ｕ ｗｅ
（ ｖｌ ｇｎ ｅ ｉｇＤｅ ｔｏ ｉ ｉｇａ ｄＡｒｈｔｃｕ ｅＳ ｈ ｏ ． ｏ ｔ ｉａＵｎｖ ｒｉ ｆ ｃｅ ｃ ＣｉｉＥｎ ｉｅｒｎ ｐ ． ｆ Ｂｕｌ ｎ ｎ ｃ ｉ ｔｒ ｃ ｏ １Ｓ ｕｈＣｈｎ ｉｅｓｔ ｏ ｉｎ ｅ＆ ｄ ｅ ｙ Ｓ
Ａｂ ｔａ ｔ：Ｆ ｕ ｔｏ ｓ ｉ ． ｓｒ ｃ ｏｒ ｍｅｈ ｄ ，． ＲＣＭ ， ｕ ｎ ｉ ｏ ｌｃｒｃ ｃ ａｇ ，ＮＥＬ ａ ｄ ｎ ｔｒ ｌｄ ｓ ｅ ｓｏ ｔ ｏ ，ｈ ｖ ｂ ｅ ｃ ｑ ａｔ ｙ ｔ ｆｅｅ ｔ ｈ ｒ ｅ ｉ ｎ ａｕ ａ ｉｐ ｒｉｎ ｍｅｈ ｄ ａ ｅ ｅ ｎ
杨 医博 ， 梁松 ，莫 海鸿 ，陈尤 雯
混凝土的抗氯离子渗透性研究与应用技术探索
混凝土的抗氯离子渗透性研究与应用技术探索摘要：混凝土作为一种常用的建筑材料，其抗氯离子渗透性的研究和应用技术在工程实践中具有重要的意义。
本文主要探讨了混凝土的抗氯离子渗透性的研究现状和存在的问题，并介绍了几种常用的抗氯离子渗透技术及其在实际工程中的应用。
最后，对未来混凝土抗氯离子渗透性研究的方向进行了展望。
1. 引言混凝土是建筑工程中广泛使用的材料之一，其性能直接关系到工程结构的耐久性和使用寿命。
然而，在实际使用中，混凝土往往会受到环境中氯离子的侵蚀，导致混凝土的性能下降甚至失效。
因此，研究混凝土的抗氯离子渗透性，提高混凝土的耐久性，具有重要的工程意义。
2. 混凝土抗氯离子渗透性的研究现状目前，对混凝土抗氯离子渗透性的研究主要集中在以下几个方面：(1) 混凝土配合比设计。
合理的配合比设计可以使混凝土具有较高的密实性和抗渗性能。
改变水灰比、矿物掺合料的添加等方法都可以有效地提高混凝土的抗氯离子渗透性。
(2) 添加防渗剂。
防渗剂是一种常用的提高混凝土抗氯离子渗透性的方法。
通过添加防渗剂，可以阻止氯离子的渗透进入混凝土内部，从而提高混凝土的耐久性。
(3) 表面涂层处理。
在混凝土表面涂层一层抗渗剂，可以有效地防止氯离子渗透，延长混凝土的使用寿命。
(4) 渗透系数测试方法。
目前，研究者常用的混凝土抗渗透性测试方法主要有溶液浸渍法、渗透性试验、荷载试验等，这些方法能够判断混凝土的渗透性能，为实际工程提供科学依据。
3. 抗氯离子渗透技术的应用在实际工程中，混凝土的抗氯离子渗透性技术得到了广泛的应用。
(1) 添加掺合料。
通过添加硅灰、粉煤灰等矿物掺合料，可以减少氯离子的渗透速率，提高混凝土的抗氯离子渗透性。
(2) 使用防渗剂。
防渗剂的应用可以有效提高混凝土的抗渗性能，减少氯离子的渗透量。
(3) 表面涂层处理。
在混凝土结构表面涂层一层抗渗剂，可以形成一层保护层，防止氯离子的渗透。
(4) 加强混凝土密实性。
提高混凝土的密实性可以有效减少氯离子的渗透，延长混凝土的使用寿命。
混凝土氯离子渗透性标准
混凝土氯离子渗透性标准一、前言混凝土氯离子渗透性是混凝土的一个重要性能指标之一，其直接关系到混凝土的耐久性和使用寿命。
因此，制定混凝土氯离子渗透性标准，对于保障混凝土结构的可靠性和安全性有着重要的意义。
二、标准适用范围本标准适用于混凝土氯离子渗透性的测试方法和评价标准。
三、定义1.氯离子渗透深度：在规定的试验条件下，氯离子在混凝土中渗透的深度，通常用mm表示。
2.氯离子渗透系数：在规定的试验条件下，氯离子在混凝土中的渗透速率，通常用C/S表示。
3.规定强度等级：混凝土强度等级的标准值。
4.混凝土抗压强度：在规定的试验条件下，混凝土在压力作用下的最大承载能力。
四、试验方法1.试件准备试件尺寸应符合GB/T50082-2009《混凝土结构设计规范》的规定，试件表面应平整、无明显缺陷、毛细孔和气孔。
试件应按照相应的强度等级进行配制和养护。
2.试验设备试验设备应符合GB/T50081-2002《混凝土力学性能试验标准》的规定，主要包括渗透试验装置、氯离子电极、电极接线、电源和计时器等。
3.试验步骤（1）试件表面处理：试件表面应清洁干燥并用砂纸打磨至表面平整。
（2）试件浸泡：试件应在20℃±2℃的水中浸泡28天，保证试件内部充分湿润。
（3）试件制备：试件应尽量保持表面干燥，按照试验要求切割成指定大小的试件。
（4）试验操作：将试件放入渗透试验装置中，连接好电极和电源，保持环境温度在20℃±2℃，并在规定时间内记录下氯离子渗透深度和渗透系数。
（5）试验数据处理：按照试验要求计算出氯离子渗透深度和渗透系数。
五、评价标准1.氯离子渗透深度按照下表所示的评价标准进行评价。
强度等级（MPa）评价标准（mm）C15 ≤50C20 ≤40C25 ≤35C30 ≤30C35 ≤25C40 ≤20C45 ≤17C50 ≤152.氯离子渗透系数按照下表所示的评价标准进行评价。
强度等级（MPa）评价标准（C/S）C15 ≤2.0×10^-12C20 ≤1.5×10^-12C25 ≤1.0×10^-12C30 ≤0.8×10^-12C35 ≤0.6×10^-12C40 ≤0.5×10^-12C45 ≤0.4×10^-12C50 ≤0.3×10^-12六、试验报告内容要求试验报告应包括以下内容：1.试验目的和依据；2.试验设备和试件准备；3.试验步骤和操作过程；4.试验数据处理和评价标准；5.试验结果和结论；6.试验数据处理和评价标准；7.试验报告签字确认。
混凝土的抗氯离子渗透性研究
混凝土的抗氯离子渗透性研究混凝土作为一种常用的建筑材料，在实际应用中经常需要面对水的侵蚀和环境中的氯离子影响。
氯离子渗透会导致混凝土结构的老化和损坏，进而降低其使用寿命和安全性。
因此，对混凝土的抗氯离子渗透性进行研究具有重要的意义。
一、背景介绍混凝土的抗氯离子渗透性是评估混凝土材料耐久性的重要指标之一。
氯离子可以通过渗透在混凝土中形成氯离子离子束，进而引起混凝土钢筋锈蚀，从而导致混凝土结构的损坏。
因而，提升混凝土的抗氯离子渗透性是保障混凝土结构长期稳定运行的关键。
二、影响因素1. 水泥品种和掺合料种类：水泥和掺合料的选择对混凝土的抗氯离子渗透性有重要影响。
高性能水泥和活性矿物掺合料可以提高混凝土的致密性，降低渗透性。
2. 胶凝材料的用量和配比：过量用水和胶凝材料的缺乏都可能导致混凝土的孔隙度增加，从而增加了氯离子渗透的可能性。
3. 混凝土的抗压强度：抗压强度较高的混凝土具有较好的抗氯离子渗透性能，可以有效减缓氯离子的渗透速度。
4. 温度和湿度：高温和潮湿环境有助于促进氯离子的渗透，加剧混凝土结构的老化。
因此，在设计和施工中应充分考虑环境因素对混凝土的影响。
三、改善混凝土抗氯离子渗透性的方法1. 选用高性能水泥和掺合料：高性能水泥和活性矿物掺合料能改善混凝土的致密性和抗渗性，降低氯离子的渗透速度。
2. 控制水灰比：减少过量用水，合理控制水灰比有助于提高混凝土的致密性，降低渗透性。
3. 添加外加剂：使用减水剂可以改善混凝土的流动性，使得混凝土更加紧密，提高抗渗性。
4. 加强养护管理：合理的养护措施能促进混凝土的致密化和提高抗渗性能力，例如采用湿养护和密闭养护等方法。
5. 使用防水涂料或防渗剂：适当选择防水涂料或防渗剂进行表面处理，可以降低混凝土的渗透性。
四、研究方法和措施1. 实验研究：通过模拟实际使用条件，选取合适的试验方法和设备，对混凝土的抗氯离子渗透性进行实验研究。
可以从材料性能、抗渗性能和抗腐蚀性能等方面考察混凝土的性能。
混凝土氯离子渗透性试验标准
混凝土氯离子渗透性试验标准一、前言混凝土结构的耐久性是影响其使用寿命的重要因素之一。
混凝土氯离子渗透性试验是评价混凝土耐久性的重要手段。
本文将详细介绍混凝土氯离子渗透性试验的标准。
二、试验原理混凝土氯离子渗透性试验是通过将混凝土试件置于氯化钙溶液中，观测氯离子的渗透深度以评价混凝土的抗渗性能。
氯离子的浓度和温度对试验结果有影响，因此需要对其进行控制。
三、试验设备1. 氯离子渗透试验装置：由渗透仪、渗透罩、密封胶条、压力表、氯离子电极等组成。
2. 氯离子电极：能够测量氯离子浓度的电极。
3. 氯化钙溶液：浓度为3.0±0.1mol/L。
4. 恒温水槽：能够控制温度在20±2℃。
四、试验步骤1. 制备混凝土试件：按照标准制备符合要求的混凝土试件。
2. 装置试验设备：将混凝土试件放置于渗透仪中，用密封胶条密封试件与渗透仪之间的缝隙，固定渗透罩。
3. 测量初始质量：将装置好的试件放入恒温水槽中，并记录初始质量。
4. 注入氯化钙溶液：将氯化钙溶液注入渗透仪中，压力为0.5MPa，时间为24小时。
5. 拆卸试件：取出试件，用干布擦干表面水分并记录质量。
6. 测量渗透深度：用氯离子电极测量试件表面到渗透深度处的氯离子浓度，根据标准计算渗透深度。
五、试验结果与分析试验结果应包括试件尺寸、试件质量、渗透深度等数据，并应绘制渗透深度曲线图。
根据渗透深度曲线图，可以评价混凝土的耐久性能，判断混凝土的抗渗性能是否符合要求。
六、试验标准混凝土氯离子渗透性试验标准应符合《GB/T 50082-2009混凝土氯离子渗透性试验方法标准》的要求。
具体要求如下：1. 试件尺寸：试件应为直径为100mm、高为50mm的圆柱体。
2. 试件制备：混凝土试件应在28天龄期内养护后进行试验。
3. 氯化钙溶液：浓度为3.0±0.1mol/L，温度为20±2℃。
4. 试验环境：试验室温度为20±2℃，相对湿度在50%~70%之间。
混凝土氯离子渗透性能测试方法
混凝土氯离子渗透性能测试方法一、概述混凝土氯离子渗透性是衡量混凝土耐久性的重要指标之一。
为了评估混凝土的氯离子渗透性，需要进行相应的实验测试。
本文旨在提供一个全面的具体的详细的规格，介绍混凝土氯离子渗透性能测试的方法。
二、实验设备1. 氯离子离子选择电极2. 恒流源3. 恒压源4. 恒温水槽5. 电阻计6. 氯离子浓度计7. 电位计8. 计算机三、实验材料1. 混凝土试件2. 水3. 氯化钠四、实验流程1. 制备混凝土试件混凝土试件应按照相应的标准进行制备，规格为150mm×150mm×150mm。
混凝土的配合比应根据实际需要确定。
试件的表面应平整，无明显缺陷。
2. 浸泡试件试件浸泡时间应根据具体要求确定，一般为28天。
试件应浸泡在恒温水槽中，水温应控制在20℃±2℃，浸泡期间应保持试件表面湿润。
3. 测量试件质量浸泡试件取出后，应用纸巾擦干表面水分，然后测量试件的质量。
4. 测量试件体积将试件放入恒温水槽中，测量试件完全浸没在水中时水位的高度，然后计算试件的体积。
5. 测量水中氯离子浓度在试件浸泡的过程中，应定期测量水中氯离子的浓度，以确定试件中氯离子的扩散量。
6. 实验测试将试件放入测量装置中，通过恒流源和恒压源在试件上施加电流和电压，使试件中的氯离子向外扩散，经过一段时间后，测量试件中氯离子的浓度，根据测量结果计算出混凝土的氯离子渗透性系数。
7. 数据处理将测量得到的数据进行整理和统计，计算出混凝土的氯离子渗透性系数。
五、实验注意事项1. 水温应控制在20℃±2℃，确保试验数据的准确性。
2. 试件表面应平整，无明显缺陷。
3. 恒流源和恒压源应使用精度高、稳定性好的设备。
4. 实验过程中应注意安全，避免电击等危险。
5. 测试数据应进行多次测量，并取平均值，确保测试结果的准确性。
六、实验结果分析通过实验测试，可以得到混凝土的氯离子渗透性系数，根据测试结果，可以对混凝土的耐久性进行评估。
混凝土抗氯离子渗透分析原理
混凝土抗氯离子渗透分析原理一、引言混凝土是一种常见的建筑材料，其耐久性是衡量其质量的重要指标之一。
然而，随着建筑材料的使用年限增加，混凝土的病害问题逐渐凸显，其中最常见的问题之一是氯离子渗透引起的混凝土破坏。
本文将介绍混凝土抗氯离子渗透分析原理。
二、氯离子渗透的影响因素氯离子渗透是混凝土病害中最为常见的问题之一，其破坏作用主要表现为混凝土的腐蚀和裂纹。
氯离子渗透的影响因素主要包括以下几个方面：1.混凝土本身的性质。
混凝土中水灰比、气孔率、粉煤灰或矿渣掺量等因素都会影响混凝土的抗氯离子渗透性能。
2.外部环境的影响。
氯离子渗透受到环境因素的影响较大，例如大气、水文环境等。
3.施工工艺的影响。
施工工艺也会对混凝土的抗氯离子渗透性能产生影响，例如混凝土的拌合时间、养护时间等。
三、混凝土抗氯离子渗透机理混凝土中的氯离子主要会通过孔隙结构进入混凝土内部，因此混凝土的孔隙结构是影响其抗氯离子渗透性能的重要因素。
混凝土抗氯离子渗透机理主要有以下几个方面：1.混凝土孔隙结构的作用。
混凝土中的毛细孔、孔径分布等孔隙结构参数会影响氯离子在混凝土中的输运。
2.氯离子的扩散作用。
氯离子在混凝土中的扩散主要是指氯离子在混凝土中的自由扩散和受水流、气流等因素影响的非自由扩散。
3.混凝土中钙化作用的作用。
钙化作用是指混凝土中的水泥石体与氯离子发生反应，从而形成新的稳定物质。
四、混凝土抗氯离子渗透试验方法混凝土抗氯离子渗透试验是评价混凝土抗氯离子渗透性能的重要手段。
常见的试验方法主要有以下几种：1.表观扩散系数法。
表观扩散系数法是一种较为简单的试验方法，其原理是通过测量氯离子在混凝土中的扩散速率来评估混凝土的抗氯离子渗透性能。
2.电化学方法。
电化学方法是一种通过电化学技术评估混凝土抗氯离子渗透性能的试验方法，其原理是通过测量混凝土表面的电位和电流来评价混凝土的抗氯离子渗透性能。
3.质量损失法。
质量损失法是一种通过测量混凝土质量变化来评价其抗氯离子渗透性能的试验方法。
混凝土氯离子渗透性测试标准
混凝土氯离子渗透性测试标准一、引言混凝土在建筑材料中占有重要地位，但其氯离子渗透性的问题一直是建筑领域中的难题。
为了保证混凝土结构的耐久性和安全性，需要制定一套科学合理的混凝土氯离子渗透性测试标准。
二、测试方法1.试件制备试件应采用标准尺寸，通常为150mm×150mm×150mm的立方体或100mm×100mm×500mm的长条形，制备过程应符合相关标准要求。
2.试件贮存试件应在模具中保持24小时，然后脱模，贮存至28天，以达到混凝土强度的稳定状态。
3.试验条件试验室应符合相关标准要求，试验环境温度和相对湿度应保持在20℃±2℃和60%±5%之间。
4.试验步骤（1）试件表面处理：试件表面应平整、光滑，并用砂纸打磨，使其表面平整、无明显孔洞和裂纹。
（2）试件浸泡：试件应在水中浸泡24小时，以达到饱和状态。
（3）试件加负荷：在试件表面加负荷，使其表面产生55kpa的应力，以模拟混凝土结构在使用过程中所受的压力。
（4）试件浸泡：将加负荷后的试件再次浸泡在水中，保持14天。
（5）氯离子渗透测试：采用电导率法或荧光法进行测试，测试时应保证稳定的电流和电压，并按照测试仪器操作说明进行操作。
三、测试结果评定测试结果应根据相关标准进行评定。
常用的评定标准有以下两种：1.氯离子渗透深度法根据氯离子渗透深度来评定混凝土的抗渗性能。
常用的评定标准如下：（1）渗透深度≤20mm，抗渗性能优秀；（2）渗透深度20mm~50mm，抗渗性能良好；（3）渗透深度50mm~100mm，抗渗性能一般；（4）渗透深度≥100mm，抗渗性能差。
2.氯离子透过量法根据氯离子透过量来评定混凝土的抗渗性能。
常用的评定标准如下：（1）透过量≤0.5C，抗渗性能优秀；（2）透过量0.5C~2C，抗渗性能良好；（3）透过量2C~10C，抗渗性能一般；（4）透过量≥10C，抗渗性能差。
四、测试设备1.电导率测试仪：用于电导率法测试。
混凝土氯离子渗透测试标准
混凝土氯离子渗透测试标准一、前言混凝土结构在使用过程中可能会遭受氯离子的侵蚀，导致结构的损坏，因此需要对混凝土氯离子渗透性能进行测试。
本标准旨在规范混凝土氯离子渗透性能测试方法，以保证测试结果的准确性和可靠性。
二、适用范围本标准适用于各种类型的混凝土氯离子渗透性能测试，包括室内实验室测试和现场测试。
三、测试原理混凝土氯离子渗透测试的原理是通过测定混凝土试样中氯化物离子的扩散系数来评估混凝土的氯离子渗透性能。
混凝土试样中的氯化物离子会随着时间逐渐向外扩散，扩散系数越大，说明混凝土的氯离子渗透性能越差。
四、测试仪器和设备1. 氯离子扩散仪：用于测定混凝土试样中氯化物离子的扩散系数。
2. 电子天平：用于称取混凝土试样和化学试剂。
3. 恒温恒湿箱：用于控制试验环境的温度和湿度。
4. 混凝土制样模具：用于制备混凝土试样。
5. 混凝土表面处理机：用于在混凝土表面涂覆硅酸盐溶液。
五、试验程序1. 制备混凝土试样按照相关标准制备混凝土试样，试样尺寸为100mm×100mm×100mm。
在制作过程中应注意混凝土的均匀性和密实性。
2. 表面处理在混凝土试样表面均匀涂覆硅酸盐溶液，然后在恒温恒湿箱中放置24小时，使硅酸盐溶液充分反应。
3. 测试氯离子扩散系数将混凝土试样放入氯离子扩散仪中，测定其氯离子扩散系数。
测试时应注意保持试验环境的温度和湿度稳定。
4. 分析测试结果根据测试结果计算混凝土试样的氯离子扩散系数，并进行数据统计和分析。
六、结果表述测试结果应包括混凝土试样的氯离子扩散系数和相应的数据分析报告。
测试报告应包括试验日期、试验人员姓名、试样编号、试验方法、测试结果和数据分析报告等内容。
七、注意事项1. 在进行测试前，应对测试仪器和设备进行校准和检查，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 制备混凝土试样时应注意混凝土的均匀性和密实性，以及试样的尺寸和形状符合相关标准。
3. 在测试过程中应注意控制试验环境的温度和湿度，以确保测试结果的稳定性。
混凝土抗氯离子渗透技术规范
混凝土抗氯离子渗透技术规范一、前言混凝土结构在使用过程中，由于受到氯离子的腐蚀作用，会导致混凝土的力学性能逐渐降低，从而影响混凝土结构的使用寿命和安全性能。
因此，混凝土抗氯离子渗透技术已成为现代建筑工程中一个重要的技术领域。
本文将介绍混凝土抗氯离子渗透技术规范，以及在实际应用中的一些注意事项和优化方法。
二、混凝土抗氯离子渗透技术规范1. 技术要求混凝土抗氯离子渗透技术要求具备以下几个方面的要求：（1）对氯离子的渗透进行有效的防止和控制。
（2）保证混凝土的强度和耐久性。
（3）确保混凝土的渗透性符合设计要求。
（4）保证混凝土的性能稳定性和持久性。
2. 技术标准混凝土抗氯离子渗透技术标准主要包括以下几个方面：（1）渗透试验方法：按照规范要求，采用标准的试验方法进行氯离子渗透试验。
（2）混凝土配合比：根据混凝土使用环境和工程要求，确定混凝土的配合比。
（3）混凝土材料：选择符合国家标准的混凝土材料。
（4）混凝土施工：按照规范要求，进行混凝土的施工。
（5）混凝土养护：根据规范要求，对混凝土进行养护。
3. 技术措施混凝土抗氯离子渗透技术主要采用以下几个方面的措施：（1）混凝土配合比优化：通过优化混凝土配合比，提高混凝土的密实性和抗渗性能。
（2）混凝土外加剂：采用混凝土外加剂，提高混凝土的耐久性和抗渗性能。
（3）混凝土养护：对混凝土进行养护，保证混凝土的强度和耐久性。
（4）混凝土表面涂层：采用混凝土表面涂层，提高混凝土的抗氯离子渗透能力。
三、实际应用中的注意事项和优化方法1. 注意事项：（1）混凝土的配合比应严格按照规范要求进行，避免过水或过浆。
（2）混凝土施工时应避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
（3）混凝土养护过程中，应注意避免混凝土表面裂缝和渗水。
（4）混凝土表面涂层应按照规范要求进行选择和施工。
2. 优化方法：（1）采用高性能混凝土材料。
（2）采用混凝土外加剂，如硅酸盐外加剂、氯化物抑制剂等。
（3）混凝土施工前进行模板处理，保证混凝土表面平整度。
混凝土的氯离子渗透原理及防治措施
混凝土的氯离子渗透原理及防治措施一、混凝土的氯离子渗透原理混凝土中的氯离子渗透是指氯离子通过混凝土孔隙向混凝土内部扩散的过程。
氯离子的渗透会引起混凝土的腐蚀和破坏，使混凝土的强度降低，从而影响混凝土的使用寿命。
1. 氯离子在混凝土中的扩散混凝土中的氯离子主要是通过扩散的方式向混凝土内部渗透。
混凝土中的水泥石内部存在着许多微小的孔隙，氯离子在混凝土中的扩散主要是通过这些孔隙进行的。
氯离子在混凝土中的扩散过程可以用菲克第二定律来描述，即：$$J=-D\dfrac{\partial C}{\partial x}$$其中，$J$表示单位时间内氯离子的通量；$D$表示氯离子在混凝土中的扩散系数；$C$表示混凝土中氯离子的浓度；$x$表示混凝土中的坐标。
2. 氯离子在混凝土中的吸附除了扩散，氯离子在混凝土中还会发生吸附作用。
混凝土的多孔结构表面带有正电荷，而氯离子带有负电荷，因此氯离子会被混凝土的多孔结构吸附。
氯离子在混凝土中的吸附会使得混凝土的孔隙中的有效氯离子浓度降低，从而减缓氯离子的扩散速度。
3. 氯离子引起混凝土腐蚀的机理当混凝土中的氯离子浓度达到一定程度时，氯离子会与混凝土中的钢筋发生反应，形成氯化钢腐蚀的产物。
氯化钢腐蚀会使得钢筋表面的氧化物脱落，暴露出新的金属表面，进一步加速钢筋的腐蚀。
钢筋的腐蚀会导致混凝土的开裂和破坏，从而影响混凝土结构的承载能力和使用寿命。
二、混凝土氯离子渗透的防治措施为了延长混凝土结构的使用寿命，必须采取一系列措施防止氯离子的渗透。
下面介绍一些常见的混凝土氯离子渗透的防治措施。
1. 使用高性能混凝土高性能混凝土是指具有较高强度、较低渗透性和较好耐久性的混凝土。
采用高性能混凝土可以减缓氯离子的渗透速度，并提高混凝土的耐久性和使用寿命。
2. 混凝土表面涂层在混凝土表面涂上一层防水涂料或防腐涂料可以有效地防止氯离子的渗透。
涂层具有良好的密封性和防水性，能够防止氯离子进入混凝土内部，从而减缓混凝土的腐蚀和破坏。
混凝土抗氯离子渗透性(RCM法)试验方法研究
混凝土抗氯离子渗透性（RCM法）试验方法研究摘要：通过快速氯离子迁移系数的方法（RCM法）对高钙粉煤灰和低钙粉煤灰在混凝土之中掺用的时候，抗氯离子扩散能力区别的研究。
通过快速氯离子迁移系数的方法（RCM法）对掺有一定硅灰和硅渣微粉以及粉煤灰的混凝土抗氯离子扩散能力之间差异的研究。
本篇文章主要就是使用RCM法，研究了混凝土抗氯离子渗透性。
希望通过本篇文章的研究，能够在今后的工作上给行业内人士带来一定的帮助或者是借鉴作用。
关键词：混凝土；抗氯离子渗透性；RCM方法引言：在最近这一些年之中，随着我们国家经济的不断发展，社会不断进步。
高性能混凝土技术也得到了良好的发展，人们开始慢慢形成了一种共识：高性能混凝土的耐久性跟其强度相比，耐久性显得更加重要一些。
影响混凝土的耐久性的因素有非常的多，并且作用的机理也是及其的复杂，但是混凝土大部分的耐久性都是和混凝土本身的传质能力有着很大的关系。
混凝土材料受到腐蚀的情况，一般就是在水里面或者就是离子侵入进去的条件之下导致的。
混凝土的渗透性跟其耐久性有着非常紧密的关系。
可以这样说。
混凝土的抗渗性好坏能够在很大程度上反映出混凝土耐久性的好坏。
有关于混凝土抗渗性能的试验方法，经常看到的试验方法包括水渗透试验的方法、抗氯离子渗透试验的方法以及气体渗透性试验的方法等等。
气体渗透性试验的方法，是一种比较适用于在现场进行试验测试的方法，这一种方法在我们国家受到的应用是比较少的。
对于实验室来说，在试验过程中经常用到的测试方法主要就是以水渗透试验的方法跟抗氯离子渗透实验的方法为主。
在这其中的抗氯离子渗透性试验包含快速氯离子迁移系数的方法（RCM法）和电通量法两种。
快速氯离子迁移系数的方法（RCM法）的原理也就是外部的电势沿着轴的方向通过试件，推动试件外部氯离子向内部迁移，持续一定的时间过后，把试件沿着轴的方向劈开，再用硝酸银溶液喷洒在刚才劈开后的断面上面。
这个时候我们就能够通过可以看见的白色氯化银沉淀，去对氯离子渗透的深度进行精确的测量工作。
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水泥混凝土抗氯离子渗透性能试验研究
摘要：本文通过不同水胶比，不加掺和料、掺粉煤灰、硅灰、纤维以及不同粗骨料等，对混凝土的抗氯离子渗透性能进行研究。
结果表明，水胶比越大，混凝土抗氯离子渗透性差；掺加粉煤灰、硅灰、纤维能提高混凝土抗渗性；相同的级配下，花岗岩粗骨料混凝土比石灰岩粗骨料混凝土抗氯离子渗透性能要好。
关键词：混凝土氯离子渗透性试验研究
1 前言
由于水泥混凝土具有生产能耗低、适用性强、使用方便等优点，已成为现代建设工程中无法替代的主要建筑材料。
外界的各种因素的影响构成混凝土的原材料中可能潜在着有害因素，而混凝土本身脆性大，抗拉强度低，抗冲击性能差，特别容易开裂，直接影响其抗渗、抗冻、抗化学介质侵蚀、抗钢筋锈蚀等性能，造成混凝土使用寿命大大缩短，同时，混凝土的使用条件和环境因素可能对混凝土构成威胁。
因此要求水泥混凝土不仅要有良好的强度性能，还应有优异的耐久性能和适宜的工作性能，以满足目前和未来的混凝土工程的施工需要。
氯离子侵入混凝土内部后，将导致混凝土开裂，影响混凝土的耐久性。
氯离子在混凝土中的扩散是氯离子借混凝土中毛细孔孔壁吸附水从高浓度区向低浓度区的迁移。
因为氯离子可以同时通过扩散、渗透和吸附等不同机理侵入混凝土内部，并在传输过程中可能有部分氯离子与胶凝材料及其水化产物相结合，所以通过对混凝土氯离子渗透性的研究，能够有针对性地采取措施，提高混凝土的耐久性。
本文通过在混凝土中掺加粉煤灰、硅灰、纤维，使用花岗岩粗骨料等试验，研究不同掺料对混凝土氯离子扩散系数的影响。
2 试验材料
（1)水泥：广东某公司生产的P.0 42.5普通硅酸盐水泥。
（2)粗骨料：花岗岩粗骨料，针片状颗粒总含量3.5%，含泥量为1.2%，泥块含量为0。
石灰岩粗骨料，表观密度为2692kg/m3，针片状颗粒总含量4.4%，含泥量为1.5%，泥块含量为0。
（3)细骨料：河砂，细度模数2.74，含泥量1.5%，泥块含量为0。
（4)外加剂：采用聚羧酸高效减水剂，减水率不小于30%，固含量不小于20%。
（5)矿物掺和料：Ⅱ级粉煤灰；硅灰，灰白色粉末、细度小于1μm的占80%以上，比表面积为：20-28m2/g；纤维采用聚丙烯纤维。
（6）拌合水：为自来水。
3 试验方法
本试验采用RCM法测定混凝土的氯离子扩散系数，RCM法如下：混凝土试件尺寸为：Φ100mm×50mm，成型后将2个面打磨光滑，在饱和氢氧化钙溶液真空环境中浸泡18h。
将试件置于硅橡胶树脂套内并密封，混凝土切割的新鲜面暴露于阴极液中，将配制好的浓度10%氢氧化钠溶液倒入试验槽内约15cm左右，确定液体不渗漏后，将约300mL 0.3mol/L氯化钠溶液倒入橡胶套中，同时，安装好阴、阳极并通过导线与电气部分连接。
先将电压调到30V，然后根据测量电流确定最终电压及加压时间。
通电完成后，取出试块，用压力试验机将试块沿轴向方向劈开，在混凝土劈裂表面喷涂硝酸银溶液，15min后混凝土截面氯离子渗透部分明显变白，测量氯离子渗透深度。
本试验采用RCM法测定混凝土的氯离子扩散系数，RCMT法来源于唐路平博士的方法，但在一些具体细节方面做了改动。
试件采用φ100mm×50mm的标准试件。
试件在实验室制作时，用φ100mm×300mm或150mm×150mm×150mm的试件制成，试验前7d加工成标准试件(是否切除混凝土表层视实际结构情况和施工方法决定)，打磨光滑后继续浸没于水中养护至试验龄期。
试件在实体混凝土结构中钻取时，应先切割成标准尺寸试件，再在标准养护室水池中浸泡4d，然后进行实验。
实验室温度控制(20±2)℃，试样安装前需进行(120±20)s超声浴处理。
试验采用30V直流电，阳极采用约300ml的0.2mol/L的氢氧化钾溶液，阴极采用含5%氯化钠的0.2mol/L的氢氧化钾溶液，根据初始电流的不同，通电时间为4～168h。
试验结束后，将试件劈开，用0.1mol/L的硝酸银溶液测定氯离子渗透深度，利用公式计算氯离子扩散系数。
混凝土氯离子的扩散系数为3个试样的算术平均值。
4 试验结果及抗渗性能影响分析
4.1水胶比用量影响
电通量试验后按RCM法测得的渗透系数分别与电通量和渗透系数两者都具有较好的相关性。
然而，电通量试验后按RCM法测试的渗透系数明显大于直接以RCM法测得的渗透系数，本人认为主要原因是通电时间问题。
同时，根据1)可以得出初始电流大，电通量也必然大，此试件用RCM法测定时，初始电流也一定偏大，按
规范的试验方法，需根据初始电流划分不同等级而确定通电时间。
那么：①成倍减少了通电时间，渗透高度不会成倍减少。
②RCM法渗透系数的计算中，渗透系数DRCM，0与通电时间t和渗透高度Xd存在如下关系：DRCM，0∝(Xd-aXd1/2)/t，那么对于初始电流小的试件，因减少通电时间，必然使计算的渗透系数数值偏大。
③关于RCM法测定时，根据不同初始电流划分不同等级而确定通电时间，有关这方面的资料较少，有待于进一步研究。
4.2掺和料的影响
在粗骨料为花岗岩的情况下，对比6和8组，在水胶比相同的情况下，掺加粉煤灰、硅灰后，混凝土的抗氯离子渗透性能显著改善，且随着掺量增加，混凝土氯离子扩散系数减小，但当掺灰量为40%时（8组），氯离子扩散系数反而提高了。
粉煤灰、硅灰的掺入改善了混凝土内部的微观结构和水化产物的组成，混凝土孔隙率降低，孔径细化，使混凝土对氯离子渗透的扩散阻力提高。
当粉煤灰掺量为40%时，氯离子扩散系数反而提高了。
其原因可能是：掺入的粉煤灰能发挥密实填充及火山灰活性效应，随掺灰量增加，结构开始得到密实改善，但掺量过高(＞40%)时，由于粉煤灰活性较低，二次水化不完全，混凝土的结构依然疏松，造成氯离子扩散系数增加，对改善抗氯离子渗透能力反而造成负面影响。
4.3硅灰对抗氯离子渗透性能的影响
硅灰掺入到混凝土中，由于其球状的表面形态和很大的比表面积，它能有效地填充水泥颗粒、凝胶产物之间的空隙，使水泥石和界面过渡区之间更加致密，从而大大降低了混凝土的孔隙率，并使孔径减小，提高孔的曲折度，改善了孔隙特征，有效地延长了毛细孔通道，特别是对混凝土中粗孔的孔隙率降低作用相当明显，阻断了可能形成的渗透通道，从而提高硅灰混凝土抗氯离子渗透性能。
此外，在混凝土水化中硅灰的加入增加了水化产物的数量，硅灰的二次水化反应会消耗体系中的Ca(OH)2，生成较多的C-S-H凝胶。
C-S-H凝胶由于其较大的比表面积，通过双电层作用，对氯离子产生较强的吸附固化作用，从而减少游离氯离子的数量，减轻氯离子对混凝土的裂化作用。
一般随着硅粉掺量的增加，混凝土的抗氯离子渗透能力也会随之提高，但当硅粉掺量超过20％时，混凝土的抗氯离子渗透能力的提高幅度远不如10％掺量，而且混凝土的一些性能比如抗磨蚀性开始下降，一般认为，硅粉的适宜掺量应控制在10％左右。
4.4粗骨料岩性的影响
对比由3和4组可知，粗骨料岩性对混凝土氯离子扩散系数也有很大影响，对于相同的配合比，3组中的粗骨料是花岗岩，4组中的粗骨料是石灰岩，从结果看，石灰岩混凝土比花岗岩混凝土的氯离子扩散系数大。
这主要是因为花岗岩骨料的表而较石灰岩粗糙，与浆体接触史加充分，因此混凝土的密实性得到提高，从而提高了混凝土抗渗性。
5 结语
（1）在粗骨料为花岗岩、随着水胶比的增大，混凝土抗氯离子渗透性越差。
（2）掺加适量纤维可以提高混凝土的抗氯离子渗透性。
（3）复掺粉煤灰、硅灰、纤维可以明显提高混凝土的抗氯离子渗透性，双掺粉煤灰、硅灰也能提高混凝土的抗氯离子渗透性能。
（4）采用花岗岩粗骨料配制的混凝土氯离子扩散系数满足环境条件要求，比采用石灰岩粗骨料的同配合比条件下混凝土的抗氯离子渗透性能要好。
参考文献：
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[2] 程宇科等. 复合型掺合料高性能混凝土强度与抗氯离子渗透性能研究. 混凝土与水泥制品，2010（06）
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[4] 何智海等. 粉煤灰混凝土抗氯离子渗透性能的试验研究. 粉煤灰综合利用，2007（04）。