滚动转子式压缩机的技术状况及发展
滚动转子式压缩机开发优化方向探讨
滚动转子式压缩机开发优化方向探讨摘要：随着国家对节能环保工作的重视，滚动转子式压缩机在空调器设备中应用越来越广泛。
在降低能耗，减少排放方面具有突出的优势。
要不断优化设计，改善压缩机性能，提高运行效率。
关键词：滚动转子式；压缩机；优化引言随着社会的不断进步，经济的发展以及人们生活水平的不断提高，小排量制冷设备需求迅猛增长，使全滚动转子式压缩机行业快速发展。
在世界能源危机的大环境下，提高压缩机效率成为了摆在制冷压缩机科研人员面前的重要课题。
1滚动转子式压缩机技术概述滚动转子式压缩机（也称"转子式压缩机"）属于回转式压缩机，一般依靠气缸中偏心圆筒形转子的活动减小内部容积，对气体进行有效压缩。
其基本部件包括气缸、转子、弹簧等。
该压缩机有着体积孝结构简单、工作稳定等优势，可以满足大部分工况的需求。
与相同制冷量的往复式压缩机对比可知，此类压缩机的零件需求量较少，仅为后者的2/3，体积、自重仅为后者的1/2，整体用电量节省了10％，但效率至少增加了10％。
滚动转子旋转式压缩机由于结构简单、性价比高、易于大批量生产控制等特点，目前已成为家用空调压缩机的主要机型．压缩机转子系统在工作过程中要受到不平衡力、接触力、气动压力等多种周期性外力作用，如设计不当极易造成转子系统振动超标．振动超标的转子系统会使整个压缩机系统振动和噪音增大，更严重的情况是，其会直接损害压缩机转子系统的零部件，例如，轴承磨损、电机的转子和静子相碰产生摩擦受损等，从而严重的降低了压缩机转子系统的可靠性．为了避免压缩机转子系统在工作过程中的振动超标，需要对其开展系统化的动态优化设计，滚动转子压缩机滚动活塞被安装在偏心曲轴上．因此，偏心曲轴驱动机构包括滚动活塞，以及叶片弹簧系统．再加上上轴承和下轴承，所有这些回转机构组成的转子轴颈轴承系统．下轴承、气缸、下轴承和上轴承由螺栓固定为一体，由气缸或上轴承与壳体焊接，保持固定．滚动活塞和曲轴等运动件则由上、下轴承限制其位移。
制冷压缩机3第三章 滚动转子式制冷压缩机
3)当转子开始第二转时,原来充满吸入蒸气的吸气腔成为压缩腔,但在β这个角度内,压缩腔与吸气口相通,因而 在 转 角 θ 由 2 π 转 至 2 π + β 时 产 生 吸 气 回 流 , 吸 气 状 态 的 气 体 倒 流 回 吸 气 孔 口 , 损 失 的 容 积 为 Δ V, 如 曲 线 b - b ' 所 示,吸气压力线4-5为水平线。
6)转角θ由4π-γ转至4π-ϕ是余隙容积中的气体膨胀过程。余隙容积与其后的低压基元容积经排气口连 通,余隙容积中高压气体膨胀至吸气压力ps0(压力变化线为7-8),使其后的低压基元容积吸入的气体减 少,而高压气体的膨胀功又无法回收。
7)转角θ由4π-ϕ转至4π是排气封闭容积的再度压缩过程,图3-4所示压力变化线为8-1,工作腔内的压力 急 剧 上 升 且 超 过 排 气 压 力 pdk, 为 消 除 排 气 封 闭 容 积 的 不 利 影 响 , 往 往 将 转 角 内 气 缸 内 圆 切 削 出 0.5~1mm的凹陷,使封闭容积与排气口相通。
制冷压缩 机
第3版
机械工业出版社
制冷压缩机
03第三章 滚动转子式制冷压缩机
目录
01 工作原理、结构特点及发展状况 02 主要热力性能 03 动力学分析及主要结构参数 04 振动与噪声
目录
05 摆动转子式压缩机
第三章 滚动转子式制冷压缩机
第一节
工作原理、结构特点及发展状况
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
第一节 工作原理、结构特点及发展状况
《制冷压缩机》第4章_滚动转子式制冷压缩机解析
第四章
滚动转子式 制冷压缩机
§4-1 工作过程和结构特点
滚动转子式压缩机是一种容积型回转 式压缩机，它是利用气缸工作容积的变化 来实现吸气、压缩和排气过程的。
1. 工作原理
组成：气缸、滚动转子、 偏心轴、滑片等。
弹簧
滑片
滚动转子装在偏心轴 气缸 上，转子沿气缸内壁滚动， 与气缸间形成月牙形的工 作腔，滑片靠弹簧作用力 转子 使其端部与转子紧密接触， 曲轴 将月牙形工作腔分隔为两 部分，滑片沿滑片槽做往 复运动。气缸内壁、转子 外壁、切点、滑片构成基 元容积，容积内气体压力 随转角变化。
则r R e R1 e R , 1
设计时一般R和相 对偏心矩τ作为结 构参数确定下来
滚动转子式压缩机运动机构示意图
1. 滑片的运动规律
根据几何关系，滑片与转子触点的运动关系：
运动位移:
1 x R 1 cos sin 2 2 1 1 c R sin sin 2 2 1
2. 工作过程
由上述的工作过程可以看出： （1）转子回转一周，将完成上一工作循环的压 缩和排气过程，及下一工作循环的吸气过程。 （2）由于不设吸气阀，吸气开始的时机与气缸 上吸气孔口位置有严格的对应关系，不随工况的 变化而变动。 （3）由于设置了排气阀，压缩终了的时机将随 排气管中压力的变化而变动。
§4-2 主要热力性能参数
前提假设： 1. 滑片只做上下往 复运动； 2. 不计滑片厚度， 与转子的接触点 始终在坐标轴上 移动； 3. 不计排气阀下面 排气孔所占容积。
滚动转子式压缩机运动机构示意图
一、气缸工作容积的变化规律
1. 滑片的运动规律
滚动转子式压缩机的技术状况及发展
（ 编辑 矫 龙 ）
统一规定为报关地， ３ 出１报检地仍为商柃
机卡规定的地点 勾
施以来， 随着国家经济体制和对々贸易的 ｝ ’
改革和发展， 特别是根据近午来 家几次
２ ｏ 年第６ ０ 期 家用电器科技 ． ， １ ．
维普资讯
及润滑油的泄漏、 吸气加热损失、 余隙中
的气体膨胀等因素， 建立滚动转子式压缩
贞
俊
厂商纷纷投资研究提高滚动转子式压缩 机的数学模型来指导设计。 根据压缩机运
优化零部件的 机的性能。 目前， 改进滚动转子式压缩机 行过程中参数的变化规律，
技术规范的强制性要求进行检验”并删除 ，
近十几年来， 我国相继颁布实施了一系列
同时原商检执法实践中出现的新情 检验 ” 。
况、 新问题， 在此次修改《 商检法》 中也从
下列四个方面做出相应修改：
一
与《 商检法》 密切相关的法律，商检法》 《 的
一
是关于进出口商品报检主体。 增加
势和要求。从我国加入世贸通过的法律文 占全部条款的 １ 这其中涉及法律问题 ０ ％。
运期限内完成， 现在改为在国家商检部门
口商品认证同国内产品认证实施统一的 统一规定 的期 限内完成 。 管理制度 ， 解决了非国民待遇问题。
六是关于保密问题。按照 Ｔ Ｔ协定 Ｂ
四是关于出厂前的监督检验。 取消了 已不再执行的驻厂员制度 ， 修改为：根据 “ 出口商品进行出厂前的质量监督管理和 此次《 商检法》 的修订具有重要的意
手续的代理人应当在商检机构进行注册
交授权委托书。” 二是关于报检的地点。 进口报检地点
登记； 办理报检手续时应当向商检机构提 我国政府均做出了修改的承诺。
压缩机的技术现状及发展趋势
压缩机的技术现状及发展趋势压缩机是一种将气体或气体混合物压缩成高压的装置。
它在各行业中广泛应用，包括制冷、制氢、石油化工等领域。
随着科学技术的进步和市场需求的变化，压缩机的技术也在不断发展。
本文将对压缩机的技术现状及发展趋势进行分析。
目前，压缩机的主要技术包括往复式压缩机和旋转式压缩机两类。
往复式压缩机是通过循环运动的活塞将气体压缩到高压，其结构相对简单，成熟度较高，广泛应用于制冷和空调系统中。
旋转式压缩机则通过旋转机械将气体压缩，其结构复杂度较高，但由于其体积小、重量轻、震动小的优点，逐渐在汽车空调和工业领域得到应用。
从技术发展趋势来看，压缩机的发展方向主要有以下几个方面：1.节能环保：随着能源资源日益紧缺和环境污染问题的加剧，节能环保成为压缩机技术发展的重要方向。
目前，压缩机的能源利用率一般较低，需要通过技术改进来提高其能效。
例如，采用变频调速技术可以根据实际需求调节压缩机的运行速度，提高其能效；开发新的工作介质，如无氟制冷剂，可以减少对大气层臭氧的损害，环保性能更好。
2.小型化和智能化：随着科技的不断进步，压缩机设备正朝着更小型化和智能化方向发展。
小型化压缩机可以减少设备占地面积，方便安装和维护；智能化压缩机则可以通过传感器、控制器等技术实现自动控制和远程监测，提高设备的稳定性和可靠性。
3.多功能化：为满足不同工业领域对压缩机的需求，压缩机正朝着多功能化方向发展。
例如，多级压缩技术可以在一台压缩机中实现多个工作状态，适应不同的工作条件；换流技术可以实现压缩机的制冷和供热功能的转换，提高能源利用效率。
4.新材料的应用：新材料的应用可以提高压缩机的性能和可靠性。
例如，采用高强度、耐高温的材料制作压缩机活塞、阀板等关键部件，可以提高其工作效率和耐久性；采用陶瓷材料制作压缩机的动力传动部件，可以减少摩擦和磨损，提高其工作效率和使用寿命。
综上所述，压缩机技术正朝着节能环保、小型化智能化、多功能化和新材料应用等方向发展。
压缩机的发展现状
压缩机的发展现状
压缩机是一种能够将气体压缩成高压状态的装置，广泛应用于空调、制冷、气体输送等领域。
随着科学技术的不断发展，压缩机也在不断演进和改进。
目前，压缩机的发展趋势主要体现在以下几个方面：
1. 高效节能：为了满足对节能环保的需求，压缩机的设计和制造趋向于更高的效率和节能。
采用先进的技术和材料，降低能耗，提高整体效率，减少能源浪费。
2. 小型化：随着科技的进步和对便携性需求的增加，压缩机逐渐向小型化方向发展。
越来越多的压缩机产品采用紧凑设计，占用空间小，重量轻，方便携带和安装。
3. 智能化：随着物联网和人工智能技术的兴起，压缩机也逐渐智能化。
通过传感器、数据分析和自动控制系统，实现对压缩机运行状态的监测和控制，提高运行效率和维护管理的方便性。
4. 多功能性：为了适应不同行业和应用领域的需求，压缩机越来越多地拥有多功能特性。
例如，一些压缩机不仅可以进行气体压缩，还可以同时进行除湿、过滤等处理，提供更加全面的服务。
5. 环保和新能源：面对环境保护和能源危机的挑战，压缩机的发展也在朝着环保和新能源方向努力。
例如，一些新型压缩机采用环保冷媒，减少对大气层臭氧的破坏；同时，也有一些压
缩机利用太阳能、风能等新能源进行动力驱动，降低对传统能源的依赖。
总的来说，压缩机的发展现状呈现出高效节能、小型化、智能化、多功能性和环保新能源等趋势。
这些发展趋势的出现，将进一步提升压缩机的性能和适应性，满足不断变化的市场需求。
滚动转子式压缩机的技术状况及发展
滚动转子式压缩机的技术状况及发展随着世界能源的紧缺和保护环境的呼声越来越高，人们对家用电器中占重要地位的空调器提出了节能、降低对环境直接污染和间接污染等要求。
滚动转子式压缩机作为房间空调器一种常用的、效率较高的压缩机形式，它与往复式压缩机相比，具有容积效率高，往复运动部件少，振动小，不需要内部悬挂支撑弹簧，零部件少等优点。
据统计，相对于往复式压缩机，转子式压缩机体积减少40－50％，重量轻40－50％。
从二十世纪八十年代起，对转子式压缩机的研究非常活跃，井已实现商品化。
目前在国内外，滚动转子式压缩机已替代往复式压缩机而广泛应用于空调等家用制冷设备中。
1 改进液动转子式压缩机特佐的技求方寨提高滚动转子式压缩机的性能是各个生产厂家最为关心的，力此，各个制造厂商纷纷投资研究提高滚动转子式压缩机的性能。
目前，改进滚动转子式压缩机特性的技术方案主要集中在提高机组工作效率、选用优质材料、降低噪声、增强可靠性等四个方面。
1．l提高压缩机工作效率提高压缩机的效率主要从电动机和压缩机机构两方面着手。
对于提高电动机效率可以采用特低铁损高磁通量的新型硅钢片作为铁芯材料，改变传统的绕线技术，提高电机的糟满率，装配过程中严格控制电机转子与定子之间的气隙等方案。
而对于提高压缩机机构的效率，采用的措施有：通过零件优化选配，减少滑动部分的间隙；采用圆形气缸，用减少螺栓扭紧力矩来减少其变形；高精度加工，提高滑动部分表面精度；采用计算机模拟技术，引入有限元方法，同时考虑到制冷剂及润滑油的泄漏、吸气加热损失、余隙中的气体膨胀等因素，建立滚动转子式压缩机的数学模型来指导设计。
根据压缩机运行过程中参数的变化规律，优化零部件的结构尺寸，选取合适的配合间隙，从而提高压缩机的输气量；生产线主要设备采用计算机管理程序控制自动检测，可对零件的加工质量进行综合分析与控制，确保了零件加工质量严格控制压缩机的装配间隙主要包括滚动转子与气缸的径向间隙。
转子与上、下端盖的端面间隙、滑片与气缸憎的侧面间隙、滑片与上、下端盖的端面间隙；改善润滑油循环系统，采用L形排气管和新型的油封装置，选用最合适的油槽、油量和制冷剂流通面积。
改进滚动转子式压缩机特性的技术现状及发展趋势
改进滚动转子式压缩机特性的技术现状及发展趋势作者：李娜陈振兴来源：《名城绘》2018年第12期摘要：滚动转子式压缩机虽然不为人们熟知，但说到家庭的空调相信谁人都已经较为熟稔了，长期以来针对这类压缩机开展了的大量的研究工作，如节能、环保冷媒的应用、小型化设计、以及应用领域的拓展。
本文介绍了改进滚动转子压缩机特的技术方案和其发展趋势。
关键词：滚动转子式压缩机；技术方案；发展趋势1前言滚动转子压缩机属于回转式容积式压缩机，其基本部件包括气缸、曲轴、滚套、叶片、轴承等组成。
偏心曲轴带动滚套在气缸旋转，滚套外表面与缸体内表面之间可构成一个月牙形空间，往复运动的叶片将该空间范围分为高压腔和低压腔。
曲轴旋转一周，高压腔体积变小完成压缩排查，低压腔体积增大完成吸气。
下一周，低压腔吸入的冷媒被压缩机排出，如此周而复始。
与相同制冷量的往复式压缩机比较，转子压缩机零件是其2/3，体积为其1/2，电机效率高10%以上【1】。
由于该压缩机结构简单、体积小、工作稳定，可以满足大部分工况的需要。
滚动转子压缩机的主要缺点是叶片与滚套壁面之间的泄漏、摩擦和磨损较大，限制了它的工作寿命及效率的提高；并且这种压缩机加工精度要求较高。
2改进滚动转子压缩机特性的技术方案在供大于求的市场环境下，改善滚动转子压缩机的特性提高压缩机的竞争力成为各压缩机厂商的关注焦点。
近几年，改进滚动转子压缩机的特性方案主要集中在提高压缩机的工作效率、和改善压缩机的噪声和振动两个方面。
2.1压缩机的工作效率提高压缩机的工作效率主要从压缩机结构和电机两方面入手。
传统提高压缩机的结构的效率采用的措施有：通过零件的优化选配，减少零部件的间隙；高精度加工，提高零部件滑动部分的精度；选用上轴承定位降低泵体与壳体连接过程中泵体的变形量；改善滚套与上下轴承间的间隙、叶片与气缸侧面的间隙、叶片与上下轴承见得间隙等。
近几年，采用计算机模拟技术，引入有限元方法，同时考虑制冷剂和润滑油的泄露、吸气加热损失、余隙中的气体膨胀等因素，建立滚动转子压缩机的数学模型来指导设计。
滚动转子式制冷压缩机课件
THANKS
感谢观看
根据压缩机的运行状况，合理设 置维护保养参数，延长设备使用 寿命。
能效与节能技术
高效换热器
采用高效换热器可以减少 压缩机的能耗，提高能效 比。
变频控制技术
通过变频控制技术，根据 实际需求调节压缩机的转 速和功率，实现节能运行 。
余热回收利用
将压缩机的余热回收利用 ，可以减少能源浪费，提 高能源利用效率。
电气故障
检查电源和电机，修复或更换损坏的 部件。
2023
PART 05
滚动转子式制冷压缩机的 市场与发展趋势
REPORTING
市场现状与竞争格局
当前市场概况
滚动转子式制冷压缩机在制冷行业中占据重要地 位，市场规模不断扩大，需求持续增长。
主要竞争者分析
分析国内外主要生产商的市场份额、产品特点、 竞争优势和劣势。
2023
滚动转子式制冷压缩 机课件
REPORTING
2023
目录
• 滚动转子式制冷压缩机概述 • 滚动转子式制冷压缩机的结构与组成 • 滚动转子式制冷压缩机的性能与参数 • 滚动转子式制冷压缩机的安装、调试与维护 • 滚动转子式制冷压缩机的市场与发展趋势
2023
PART 01
滚动转子式制冷压缩机概 述
该压缩机运行稳定，故障 率较低，能够保证制冷系 统的可靠性。
噪音与振动
滚动转子式制冷压缩机噪 音和振动相对较小，对环 境的影响较小。
参数设置与调整
01
制冷量调节
通过调节压缩机的制冷量，可以 实现对制冷系统的温度和湿度的 精确控制。
02
运行参数监控
03
维护保养参数
实时监测压缩机的运行参数，如 电流、电压、温度、压力等，确 保系统正常运行。
第四章-滚动转子式压缩机
k 等熵指数； n 多 边 压 缩 指 数 。
机械效率ηm
机械效率ηm反映了机械摩擦损失的大小，包括：滑动 轴承摩擦损失、滑片运动摩擦损失、惯性力不平衡产 生的附加损失及机构损失等。 机械效率ηm的大小主要取决于油和氟利昂混合物的 粘性及运动副间的间隙，此量难以定量计算。
通常按经验值选取：
70年代 ：广泛应用于小型空调与制冷装置中，在小容 量范围（如0.3～5kW）内有替代往复式压缩机趋势。
发展趋势
变频调速进行无级能量调节
变频调速具有节能、舒适、启动快速、温控精度高、 且易于实现自动控制等优点。 由于变频调速调节速度范围比较大，对于偏心转子 而言会产生较大的震动和噪声，故实际中常需要消 音减震措施。 常用减振和消声措施：多重膨胀室、排气消声器和 共鸣式排气消声孔；设置平衡块以降低高速时引起 的振动。
双缸滚动转子式压缩机
特点：双缸滚动转子式 压缩机是将两个气缸相 差180度对称布置形成。
如图：双缸滚动转 子式压缩机与单缸 相比，其负荷扭矩 的变化趋于平缓， 故适用于大功率滚 动转子式压缩机。
压缩机的经济性和可靠性的提高
通过电子计算机对压缩机工作过程、各主要部件的结 构特征及噪声和振动进行仿真，从而预测压缩机的 经济性和可靠性，并通过完善这些预测条件，对满 足各种要求的滚动转子式压缩机进行优化设计。
气体 压力P
气体 容积V
3—4水 平线； P＝Ps0
a—b 吸气过 程。 当θ＝ 2π时， 吸气结 束，此 时V达到 最大值 Vmax。
4—5水 平线； P＝Ps0
a—b′
5—6； Ps0↑→ Pdk
b′—c
6—7水平 7—8； 线； Pdk↓→ P＝Pdk Ps0
家用空调用滚动转子式压缩机技术发展现状
LG
三 星 格 兰 仕 奥 克 斯
L
科 龙 富 士 通
格 力
美 的 海 尔
志 高
松 下
春 兰 海 信
2006 年
2005 年
2004 年
夏 普
TC
国内滚动转子式压缩机产能分布
2006年 1-12压缩机市场份额分布
三星 6.0% TCL瑞智 6.5% 三洋 6.6% 庆安 6.8% 东莞瑞智 4.9% 凌达 飞达仕 3.5% 0.8% 海立 17.3% LG 14.0%
★ 低噪声(Low Noise) →采用专利技术设计消音机构和气流通道； →高精度加工，精确装配； ★ 低振动(Low Vibration) →采用专利技术设计减振机构； →采用高钢性材料和结构； →精确动平衡设计； ★良好的适配性(Good Fit Ability) →采用专利技术减少排气带油量； →储油量大，排气带油量少，保证长配管、高落差需求；
全球PAC/RAC市场动向
万台
8000 7000 6000 5000
PAC
4000 3000 2000 1000 0 2003 2004年 2005年 2006年 2007年
RAC INV
全球PAC/RAC市场稳步增长
变频份额逐渐扩大
2006年全球空调需求分布图
大中东：500万 +2% 中国：2550万 +2% 韩国：150万 +2% 日本：780万 +3% 欧洲：810万 +13% 香港、台湾： 160万 +6%
内容介绍
家用空调全球市场现状及预测 空调用滚动转子压缩机技术发展现状 滚动转子式压缩机企业技术应用情况
一、家用空调全球市场现状及预测
滚动转子式压缩机
滚动转子式压缩机简介滚动转子式压缩机是一种先进的压缩机技术，在工业和商业领域中得到广泛应用。
它采用滚动方式实现压缩的原理，具有高效率、低噪音、紧凑型和可靠性等特点，被广泛用于空调、制冷设备、压缩空气系统等领域。
工作原理滚动转子式压缩机由两个滚轮（即转子）组成，一个为固定转子，一个为活动转子。
这两个滚轮的齿形互为补形，通过滚动的方式实现气体的压缩。
工作过程中，活动转子通过外部力（如电机）的驱动而转动，同时与固定转子接触，形成密闭的工作腔。
当活动转子转动时，使得工作腔的容积逐渐减小，气体被压缩并排出。
结构与组成部分滚动转子式压缩机主要由以下几个部分组成：1. 固定转子：固定在压缩机壳体上，具有固定的齿形，与活动转子的齿形互为补形。
2. 活动转子：通过电机等外部力驱动转动，具有活动的齿形。
3. 压缩室：由固定转子和活动转子的齿形组成，形成密闭的工作腔。
4. 进气口：将气体引入压缩室。
5. 出气口：将被压缩的气体排出。
优势与应用领域滚动转子式压缩机具有以下的优势： - 高效率：滚动转子式压缩机采用滚动方式实现气体的压缩，其效率较高，能够在较短的时间内完成气体压缩工作。
- 低噪音：由于滚动转子式压缩机采用滚动方式工作，相比于传统的压缩机技术，其噪音较低，适用于需要保持安静环境的场所。
- 紧凑型：滚动转子式压缩机的结构相对较小巧，占据空间较少，方便安装和维护。
- 可靠性：由于滚动转子式压缩机结构简单，工作过程中涉及的运动部件较少，因此具有较高的可靠性和稳定性。
滚动转子式压缩机广泛应用于以下领域： - 空调系统：滚动转子式压缩机可以用于家庭和商业空调系统中的制冷循环，有效提升空调系统的运行效率。
- 制冷设备：滚动转子式压缩机被用于制冷设备中，如冰箱、冷柜等，以提供稳定的制冷效果。
- 压缩空气系统：滚动转子式压缩机能够将空气压缩到较高的压力，用于工业生产过程中的气动设备和工具。
- 汽车空调系统：由于滚动转子式压缩机的高效率和紧凑型结构，被广泛应用于汽车空调系统，提供舒适的车内环境。
制冷压缩机-滚动转子式 2011
电效率
反映电动机输入功在压缩机中利用的完善程度。全封闭滚动 转子式压缩机的电效率比较低，通常在0.4～0.55的范围内。
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
生物系统热科学与技术研究所
特点
滚动转子式压缩机与往复活塞式压缩机相比， 具有下列特点：
零部件少，结构简单 易损零件少，运行可靠 在相同的冷量情况下，压缩机体积小、重量轻、运转平衡 没有吸气阀片，阻力小，吸气过热小；余隙容积小，输气系 数较高 加工精度要求较高 密封线较长，密封性能较差，泄漏损失较大 单缸的转矩峰值大，需平衡。
转子与气缸的切点T达到 位置时，存有的高压气体的 气缸容积； 排气阀下方排气孔的容积； 排气孔入口处气缸被削去部分的容积。由于排气孔口具有一 定的宽度和排气阀占据的空间，在气缸内形成余隙容积，当 转角口转至4 ， 时，余隙容积与其后处于吸气的基元容积 经排气孔口连通，余隙容积内残留的高压气体膨胀，使吸入 的新鲜气休减少。
生物系统热科学与技术研究所
四、目前发展趋势
变频压缩机的发展
变频压缩机采用变频调速技术进行能量调节，使其制冷量与系统负荷协调变 化，并使机组在各种负荷条件下都具有较高的能效比。 具有节能、舒适、启动快速、温控精度高及易于实现自动控制等优点，受到 世人瞩目。
双缸滚动转子式压缩机的发展
为平衡压缩机转子的不平衡惯性力，已研制双转子滚动转子压缩机，该压缩 机的两个汽缸相差180°对称布置，可以使负荷扭矩的变化趋于平稳。
2024年转子压缩机市场发展现状
转子压缩机市场发展现状简介转子压缩机是一种常用于空气、气体或液体压缩的设备。
它具有高效、可靠、性能稳定等特点，在许多工业领域中得到广泛应用。
本文将探讨转子压缩机市场发展现状，并分析其未来趋势。
市场规模和增长率转子压缩机市场在过去几年中呈现出稳步增长的趋势。
根据市场研究机构的数据显示，2019年全球转子压缩机市场规模达到XX亿美元，预计到2025年将达到XX 亿美元，年复合增长率预计为X%。
市场驱动因素工业领域的需求增长转子压缩机在石油、化工、电力、制造业等众多工业领域中广泛用于气体压缩、输送和加工。
随着全球工业化进程的加速，这些领域对转子压缩机的需求不断增长，推动了市场的发展。
节能环保要求的增加转子压缩机相比传统的容积式压缩机具有更高的效率和节能优势。
近年来，全球环境意识的增强导致对节能环保设备的需求增加，转子压缩机作为一种高效能的设备，受到越来越多的关注。
技术创新的推动转子压缩机市场受益于技术创新的推动。
新材料的应用、设计优化和智能控制系统的发展等技术创新不断提升了转子压缩机的性能和可靠性，满足了市场对更高要求的需求。
市场竞争格局目前，转子压缩机市场竞争激烈，主要厂商包括ABC公司、XYZ公司等。
这些公司通过产品升级、市场营销和国际合作等手段不断提升自身竞争力，争夺市场份额。
地区市场分析亚太地区亚太地区是目前全球转子压缩机市场最大的地区，尤其是中国和印度市场规模巨大。
这些国家的工业发展迅猛，对转子压缩机的需求强劲，推动了亚太地区市场的快速增长。
欧洲地区欧洲地区是全球转子压缩机市场的重要地区之一，尤其是德国、法国和意大利等国家在转子压缩机领域具有先进的技术和强大的制造能力。
欧洲市场对高端产品的需求较为旺盛。
北美地区北美地区转子压缩机市场受到制造业和石油行业的推动，市场规模较大。
尤其是美国市场对节能环保设备的需求增加，给转子压缩机市场带来了机遇和挑战。
其他地区除了亚太、欧洲和北美地区，其他地区的转子压缩机市场也在逐渐崛起。
滚动转子式制冷压缩机.优秀PPT资料
示
变频机
意
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图 2)气缸的轴向长度L;
图
1)气缸容积利用率低;
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图
4)相对气缸长度μ=L/D
2)分为卧式和立式两种
1)气缸容积利用率低;
滚动转子式制冷压缩机主要结构示意图
1)小型全封闭式压缩机，力一般工标准制冷量多为3kW以下，广泛应用于小型冷冻、冷藏与空调装置中。
❖ 缺点: ❖ 1)气缸容积利用率低; ❖ 2)滑片做往复运动,是易损件; ❖ 3)不平衡现象.
四.发展趋势
❖ 变频技术
变 频 机
1-排气管 2-回油管 3、6-平衡孔 4-变频电动机 5-曲轴 7-气缸 8、10-消声孔 9-滑片 11-排气阀 12-消声器 13-底座 14-平衡块 15-下盖 16-磁铁 17-机壳 18-滚动转子 19-焊接点
❖ 双缸布置 ❖ 提高经济性和可靠性
单缸和双缸的扭矩变化
双缸机
五.主要结构参数
❖ 主要结构参数有:
1)气缸直径D; 2)气缸的轴向长度L; 3)转子偏心矩e; 4)相对气缸长度μ=L/D
六.输气量调节
❖ 变频调节-分为交流变频调速和直流变频调速
取暖运行特性
转速: 交流和直流的效率比较
变频高速运转带来的问题: 1)磨损加剧; 2)气体流经排气阀的流动损失增加,并可能导致气阀延迟关闭,减少寿命; 3)润滑油循环加快; 4)杂质增多; 5)噪声增加.
3)仅滑片有较小的往复惯随性力作，旋转惯性力 可完全平衡，因此振动小，运转平稳； 11))小小型型全全封封闭闭式式压压缩缩机机，，转角一一般般容积标标准准制制冷冷量量多多为为33kkWW以以下下，，广广泛泛应应用用于于小小型型冷冷冻冻、、冷冷藏藏与与空空调调装装置置中中。。
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滚动转子式压缩机的技术状况及发展
随着世界能源的紧缺和保护环境的呼声越来越高，人们对家用电器中占重要地位的空调器提出了节能、降低对环境直接污染和间接污染等要求。
滚动转子式压缩机作为房间空调器一种常用的、效率较高的压缩机形式，它与往复式压缩机相比，具有容积效率高，往复运动部件少，振动小，不需要内部悬挂支撑弹簧，零部件少等优点。
据统计，相对于往复式压缩机，转子式压缩机体积减少40－50％，重量轻40－50％。
从二十世纪八十年代起，对转子式压缩机的研究非常活跃，井已实现商品化。
目前在国内外，滚动转子式压缩机已替代往复式压缩机而广泛应用于空调等家用制冷设备中。
1 改进液动转子式压缩机特佐的技求方寨
提高滚动转子式压缩机的性能是各个生产厂家最为关心的，力此，各个制造厂商纷纷投资研究提高滚动转子式压缩机的性能。
目前，改进滚动转子式压缩机特性的技术方案主要集中在提高机组工
作效率、选用优质材料、降低噪声、增强可
靠性等四个方面。
1．l提高压缩机工作效率
提高压缩机的效率主要从电动机和压缩机机构两方面着手。
对于提高电动机效率可以采用特低铁损高磁通量的新型硅钢片作为铁芯材料，改变传统的绕线技术，提高电机的糟满率，装配过程中严格控制电机转子与定子之间的气隙等方案。
而对于提高压缩机机构的效率，采用的措施有：通过零件优化选配，减少滑动部分的间隙；采用圆形气缸，用减少螺栓扭紧力矩来减少其变形；高精度加工，提高滑动部分表面精度；采用计算机模拟技术，引入有限元方法，同时考虑到制冷剂及润滑油的泄漏、吸气加热损失、余隙中的气体膨胀等因素，建立滚动转子式压缩机的数学模型来指导设计。
根据压缩机运行过程中参数的变化规律，优化零部件的结构尺寸，选取合适的配合间隙，从而提高压缩机的输气量；生产线主要设备采用计算机管理程序控制自动检测，可对零件的加工质量进行综合分析与控制，确保了零件加工质量严格控制压缩机的装配间隙主要包括滚动转子与气缸的径向间隙。
转子与上、下端盖的端面间隙、滑片与气缸憎的侧面间隙、滑片与上、下端盖的端面间隙；改善润滑油循环系统，采用L形排气管和新型的油封装置，选用最合适的油槽、油量和制冷剂流通面积。
另外，对于热泵型滚动转子式压缩机，优化储液器的内部结构，更好地适应制冷与制热工况的运行要求，也能使机组的运行效率得到改善。
1．2选用优质制造材料
由于滚动转子式压缩机的转速接近3000r／min，巨压缩机构的配合间隙极小限数微米），要求各个滑动部件具有硬度高。
摩擦系数小及搭配良好的摩擦副。
基于上述因素，通常对各个部件作相应的处理：滑片材料采用加人镍铬铂小硼但跨合金元素的特殊铸铁件；转子采用镍铬铝铸铁；偏心轴采用比普通铸铁具有高得多的强度、韧性及抗疲劳性的球墨铸铁（FCDS）；气缸、上。
下端盖。
机架均采用FC－25灰铸铁；排气阀用
高级不锈钢；滑片用高速工具钢；润滑油用特制的矿物油。
1．3降低滚动转子式压缩机噪声
全封闭的滚动转子式压缩机的噪声声源主要来自电机噪声和机械噪声两类。
电机噪声是由于电机结构中不同极性相互作用而产生的吸引力使电机的定子与转子空气问隙发生变化，产生磁场振荡而引起噪声。
可以通过改进电机的转子，使电机转动的自振频率避开电源谐波频率，可以大幅降低电磁噪声；并适当降低压缩机转子的偏心率，也可以降低电磁噪声。
机械噪声是由于排气阀片的运动作用。
气体压力脉动以及各种运动部件激励振动而产生噪声。
降低机械噪声的措施有：
通过阀片系统的修改，消除阀片的颤振；采用合适的阀片升程限制器及高度并适当增加阀片弹簧阻尼，都可以大大降低阀片噪声；采用亥姆霍兹型消声室改善低频噪声；增加压力缓冲孔改善高频噪声；改变压缩机外壳形状，尽量增大外壳的刚度，以便升高其固有频率，躲开激励流量比较高的低频区域，从而降低压缩机的辐射噪声。
1.4 提高压缩机的可靠性
由于滚动转子压缩机式全封闭压缩机，其内部任何一个零部件的损坏将造成整台机子的报废。
因此，滚动转子式压缩机的可靠性是关系到机组性能的关键。
提高压缩机可靠性的措施有：对于电机，采用双重漆膜耐氟漆包线（H级）；装配前，通过对电动机的拆卸检验，控制漆包线的气孔、伤痕；实行全部电机耐电压试验。
严格控制压缩机内的水分含量和杂质含量；进行加速寿命试验和起动耐久性试验，确保压缩机的可靠性；采用特制的过流保护器，过热保护装置，防止电机烧损，确保压缩机安全运行；密封接线柱的遮蔽。
2 滚动转子式压缩机的发层方向
2．l开发绿色环保压缩机
随着国内、外加诀废除CFCS和替代HCFC等对大气臭氧层破坏和产生温室效应的制冷剂的步伐，开发采用对环境影响较小的新制冷工质势在必行。
目前，利用R407c
和R410a制冷剂的滚动转子式压缩机已投入市场，适合于其它新制冷工质的压缩机系列也即将问世。
相应于新制冷剂的压缩机热力性能的计算，新型润滑油的开发；新制冷剂与润滑油的相溶性，电机绝缘材料的改进和压缩机制造材料的选择都有待于完善。
2．2开发双转子型滚动转子式压缩机
为了适应大制冷量的要求以及改善压缩机的特性，双气缸双转子的滚动转子式压缩机已被开发。
它是在一根垂直的轴上有两个相互错开呈腮旷的偏心轮，与其相配合的有两个气缸，使得制冷量增加一倍，而外形尺寸增加不大，同时使平衡性改善，振动减小，转矩变化均匀。
2.3变频滚动转子式压缩机的发展
变频压缩机可以提高空调器的季节能效比和热舒适性，井使压缩机容量有随负荷的变化而具有较大的变化能力，因此近年来在国外发展很快。
目前变频压缩机的频率调节范围从20HZ－180HZ。
但变频压缩机需要解决的问题是：高速运转时轴承负荷过大；滑片摩擦和磨损问题；气阀的寿命问题；低转速的振动和润滑油的供给问题。
同时，对压缩机的设汁和制造提出了更高的要求。
2．4向低温领域扩展
近年来，随着对结构的迸一步改进和加工精度的进一步提高，使得滚动转子式压缩机在低温领域中同样具有较高的性能系数，因而已成功地应用于家用冰箱和冷柜中，它不仅大幅度缩小了安放压缩机的空问，增大了冰箱和冷柜的有效容积，同时还减轻了冰箱和冷柜的整机重量。
2.5开发具有制冷量凋节的压缩机
常规的滚动转子式压缩机均不具备制冷量调节的功能。
近年来，在滚动转子式压缩机上设计了制冷量调节机构，即在气缸上分别开有多个回气孔，通过阀门与吸气腔相通，其制冷量可在10－100％的范围内迸行调节。
3结论
为了适应节能降耗和舒适性的要求，滚动转子压缩机将不断改进其性能，向高效节能、棵护环境、低噪声和智能控制方向发展。