轨道车司机检查保养内容A4表
轨道车辆保养检修项目
轨道车辆保养检修项目一、引言轨道车辆保养检修项目是铁路系统中非常重要的一环，它直接关系到列车的安全、运行效率和寿命。
随着铁路运输的不断发展，轨道车辆的使用频率及运输量也在逐年增加，这就要求铁路系统针对车辆的维保工作做出更为严谨的计划，以保障铁路运输的稳定与安全。
本文将以轨道车辆保养检修项目为切入点，详细介绍车辆保养周期、保养内容、保养方式、保养标准等相关内容。
二、车辆保养周期2.1 根据车辆使用的里程数来确定保养周期，一般不超过8000公里。
2.2 根据车辆使用时间来确定保养周期，一般不超过2个月。
三、车辆保养内容3.1 机械部件保养：机械部件包括车辆的轮对、轴箱、连接器、吸震器、钢板弹簧等。
保养中需要对这些部件进行润滑、清洗、检查、更换等。
3.2 电气设备保养：电气设备包括车辆的制动系统、司控系统、信号系统、灯具系统等。
保养中需要对这些设备进行清洗、检查、更换和调整。
3.3 空调设备保养：空调设备包括车内空调、空气过滤器、换气扇等。
保养中需要对这些设备进行清洗、检查、更换和调整。
四、车辆保养方式4.1 定期保养：按照车辆保养周期的要求，对车辆进行标准的检修维护。
4.2 二级检修：对车辆进行更为详细的检修和维护，包括对转向架、主机、制动系统、车轴的检修和更换。
4.3 三级检修：对车辆进行全面的检修和大修，包括车体、车轮、车架、传动系统及电气设备等部件的检修、维护和更换。
五、车辆保养标准5.1 国家标准：车辆保养标准应依照国家标准的要求进行执行。
5.2 工作规范：车辆保养的工作规范应遵循相关的技术标准和操作要求，切勿随意更改或私自改动。
5.3 质量保证：每一次车辆保养和检修都应经过严格的质量检查，确保车辆的安全和运行效率。
六、结论随着铁路运输的不断发展，轨道车辆的使用频率及运输量也在逐年增加，对于轨道车辆的保养和检修工作需要越来越重视。
本文从轨道车辆保养检修项目的角度入手，详细介绍了车辆保养周期、保养内容、保养方式和保养标准等相关内容。
轨道车定期检查记录-
是否完好和处理情况。 填写具体检查和处理情况。（如完好等） 填写具体检查和处理情况。（如完好等） 填写具体检查和处理情况。（如完好等）
7 清洗涡轮增压器的机油滤清器及进油管 填写具体检查和处理情况。（如完好等）
8 检查清洗冷却系统 9 检查油底壳螺栓，更换机油 10 加注润滑油或润滑脂 11 检查进、排气门间隙及密封情况 12 检查供油提前角
动或断路现象
2
检查发动机、启动电机、调节器状态是 填写具体检查和处理情况。（如完好等） 否良好，固定是否牢靠
3
检查各仪表显示情况，照明、雨刷、风 笛及风扇应作用良好
填写具体检查和处理情况。（如完好等）
六 车体、车架
1
检查车体、车架各焊接处应无脱焊或断 裂，大梁无弯曲变形等
填写具体检查和处理情况。（如完好等）
2 检查抓轨器状态
填写具体检查和处理情况。（如完好等）
3 检查升降作业平台及随机吊技术状态 填写具体检查和处理情况。（如完好等）七 其它（工具来自件、安全防护用品等）1
检查工具、备件、安全防护用品应齐全 填写具体检查和处理情况。（如齐全、完好在周期范围内） 有效
2 检查“三项设备”应作用良好；
填写具体检查和处理情况。（如完好等）
2
探伤；减震装置作用是否良好，盘簧应 无断裂，悬挂杆无折损，各部螺栓无松
填写具体检查和处理情况。（如完好等）
动
检查车轴齿轮箱润滑油油质、油量是否
3 符合要求、各止挡磨耗板间隙应符合标 填写具体检查和处理情况。（如完好等）
准
4 检查排障器高度及排石刷应符合要求 填写具体检查和处理情况。（如完好等）
轨道车定期保养记录表
检查空气压缩机油质、油量是否符合要
轨道车司机岗位安全检查表
轨道车司机岗位安全检查表
1、必须严格执行《行车组织规则》、《轨道车管理规则》和《车机联控标准》。
2、动车前应对车辆各主要部件全面检查，严禁带病出车。
3、运行中严禁关闭“三大件”。
4、运行中必须细心了望，确认信号，执行“高声呼唤，手比眼看”的呼唤应答制度，禁止熄火溜放，超速行驶。
5、运行中，发现车辆部件发生异常，影响正常运行时，立即报告车站值班员，迅速妥善处理。
6两组重型轨道车联挂运行，应将大动力或重载
车在前，运行中加强联系，禁止超载、偏载。
7、班前、班中不得饮酒，跨越铁路时“一站、二看、三确认、四通过”。
轨道检查、维护记录本(要求A4纸、32页、纵版)制作3本
11
接 艺加以连接。
轨距拉
12
杆 在曲线段内应设置轨距ห้องสมุดไป่ตู้杆。
道床应经常清理，应无杂物、无浮 8 道 床 煤、无积水
道岔的钢轨型号，不得低于线路的 9 道 岔 钢轨型号。
第一绝缘点设在不回电的轨道与架
线电机车回电轨道之间，第二绝缘
轨道绝 点设在不回电的轨道上，两点之间
10
缘 的大于 1 列车的长度。
电机车运行线路上所有钢轨接缝
轨道连 处，必须用导线或采用轨缝焊接工
日 检查人
直线段和加宽后的曲线段轨距上偏 3 轨 距 差为+5mm，下偏差为-2mm
4 轨 缝 轨道接头的间隙不得大于 2mm， 5 扣 件 扣件必须齐全、牢固并与轨型相符
轨枕间 轨 枕 的 规 格 及 数 量 应 符 合 标 准 要
6
距 求，间距偏差不得超过 50mm。
道碴的粒度及铺设厚度应符合标准 7 道 碴 要求，轨枕下应捣实。
中国石化长城能源化工（宁夏）煤业有限公司银星二号煤矿
轨道检查、维护记录表
使用单位： 综掘二队 检查日期： 201 年 月
轨道检查、维护记录表
单位： 综掘二队 地点：
检查日期：201 年 月
检查项 序号 目
检查内容
存在问题 处理情况
接头平 1 整度 高低和左右错差不得大于 2mm。
直线段 2 条钢轨顶面的高低差，以 轨面前 及曲线段外轨与内轨顶面的高低偏 2 后高低 差，都不得大于 5mm。
行车维修保养表
每月
每月 半年 一年 每月 每月 半年 半年 每月 半年 每季 每月 半年 半年 半年 每季 每季
起升机构 锥形制动磨损量不得大于原厚度的50%，且不大 的制动环 于轴向调整量的最大值。制动片的磨损不大于原 或制动片 厚度的50%。 制动器 运行机构 的平面制 平面制动环的磨损量不大于原厚度的50%。 动环 制动环的 外观 吊钩 轴承 吊钩螺母 吊钩装置 滑轮 外观 运行小车 制动环的外观不得有裂纹和损伤。 目测不得有裂纹、异常磨损和钩口异常变形。 回转应灵活、平滑。 锁紧装置不得有松动。 滑轮槽不得有异常磨损，轮缘完整，不得有损伤 。 滑轮罩壳不得有磨损，挡轴板、档圈及销不得有 松动，钩口闭锁装置应正常。 连接螺栓不得有松动 踏面和轮缘不得有异常磨损和伤痕。
每季
半年 半年 每月 每月 每月 每月 每月 半年 半年 每月 每月 半 Nhomakorabea 半年 每季
钢丝绳
墙板 车轮 绳端固定 钢丝绳各尾端固定应牢固可靠，不得有异常。 状态 外观
集电器
不得有扭结、灼伤及明显的松散、腐蚀等缺陷， 绳上应有润滑油脂。 工作状况 集电滑轮回转应灵活，不得有明显磨损。 连接螺栓不得有松动，绝缘体不得松动和破损， 外观 弹簧不得失去弹性。 开式齿轮表面应定期加油脂，闭式齿轮应定期加 机油。
齿轮油状况
行 车 维 修 保 养 内 容
检 查 项 目 要 求 周期
每月 运行范围 运行范围内与建筑物及其它设备的最小间距应不 内障碍物 小于100mm。 轨道端部 止挡及连 轨道端部止挡不准有变形，破损等缺陷，其连接 接螺栓或 螺栓不得松动。采用焊接连接焊缝不得有裂纹。 焊缝 运行轨道 固定轨道 的连接螺 螺栓不得有松动。 栓 轨道接头 焊缝不得有裂纹等缺陷。 焊缝 轨道与车轮踏面及轮缘接触处不得局部异常变形 及磨损。 外观 外观及绝缘物不得有损伤。 电缆上、下两端固定应牢固可靠不得有破损、断 悬挂电缆 线等缺陷，须保证绝缘。 按钮装置 触点 触点不得有严重磨损。 接线及接 接线应牢固可靠，连接螺栓不得有松动。 地 轨道磨损 动作状态 触点的接触和打开动作应灵敏，不得粘连。 电磁接触 接地螺栓 不得有松动现象。 器 触点 不得有严重磨损及磨耗。 动作灵敏可靠，应调节到吊钩在上升限位时吊钩 动作状态 装置最高点与卷筒间距离不小于50mm。 起升限位 器 触点 动作准确、灵敏，不得有损伤及严重磨损。 接地螺栓 不得有松动现象。 滑线不得有严重锈蚀和油垢，支撑安装应牢固， 滑线 滑线不得有明显的下饶。 外观 电缆 装配状况 不得有外伤，异常的弯曲或扭转，老化等缺陷。 电缆与开关的连接不得有松动，吊线环不得脱离 滑道，支承钢丝两端不得有松动。
轨道车辆保养检修项目规程
轨道车辆保养检修项目规程一、车内清洁（1）日常保洁：清洁座椅、地板、顶棚、车窗玻璃、仪表盘等；（2）半年保养：对车内座椅进行深度清洁，包括拆卸座套、清洗座套、清洗座垫等；（3）每年保养：对车内地面及天花板内衬进行深度清洁，包括拆卸地板、天花板内衬、清洗缝隙以及对车内空气滤清器进行更换。
二、车外清洁（1）日常保洁：车身清洗，包括外侧外表面及轮胎轮辋清洗；（2）每季度保养：包括表面涂蜡、窗户玻璃防雨刮刷器检验更换、尾灯警示灯检验及更换等；（3）每年保养：车身进行全面打蜡、轮胎轮辋进行全面清洗及内外侧进行检修、更换。
三、轮轴及轮胎保养（1）轮轴保养：轮轴在每次使用后需要进行定期清洗与保养，检测轮轴是否出现磨损、裂纹、变形等问题；（2）轮胎保养：轮胎保养较为重要，进行每年一次的全面检修，包括检查轮胎胎面，检查橡胶是否龟裂，检查气压是否合适等。
四、制动系统保养（1）日常保养：制动系统日常保养包括清洗制动蹄片，检测制动液是否满足要求，以及检测制动蹄片磨损度；（2）每季度保养：自拆卸制动蹄片，检查制动器皮套是否出现老化破坏，更换制动器皮套，检测制动器轴承是否正常；（3）每年保养：除了进行轮轴、轮胎的全面检修之外，还需要进行制动系统一次全面检修，包括更换制动油管、检查制动油液是否失效等。
五、灯光系统保养（1）日常保养：车灯、相位灯、制动灯等灯光系统日常保养，包括更换灯泡、检查连接是否稳固等；（2）每季度保养：自拆卸车灯组、检查车灯抛物面是否失效，更换抛物面并重新调整灯光；（3）每年保养：全面检查车灯组、检查保险丝是否老化、检查车灯配线是否出现老化等。
六、电气系统保养（1）日常保养：车辆电气设备包括音响设备、空调设备、中央锁、天窗等设备，日常保养需要进行检修；（2）每季度保养：拆卸电气设备进行检测，检查设备是否正常启动，检查制冷液是否充足等；（3）每年保养：对电气设备进行全面检修、更换损耗器件，对电气设备线路进行更换和检修。
行车维护保养及检查项目
第一部车间行车轨道维修检查项目第二部车间行车维修检查项目第三部行车维护保养为了保证起重设备的安全、正常使用，特制定本维护和保养规定。
一、日常保养切实做好检查间隔期间的起重机维护保养工作，是保证起重机正常连续运转的基础，正确的做好检修期间的维护保养工作，可延长检修间隔期，减少检修工作量，提高设备的生产率。
起重机在检修间隔期间的维护保养分为：一级保养：是经常性的保养工作，有起重机操作人员负责，主要包括钢丝绳、卷筒、滑轮、轴承、联轴器、减速器、制动器等的检查、润滑、紧固和调整等。
二级保养：是定期保养工作，它由维修工人负责，包括整台起重机各个机构和设备的维护和保养。
1建立设备检查制度为确保起重机的安全运转，首要任务是做好起重机的检查工作。
1.1周检：安排人员对起重机的重要机电零部件，如吊钩、钢丝绳、各机构制动器、控制器、各机构限位器及各种安全开关动作是否灵敏可靠等进行检查。
具体检查项目如下：1.1.1检查保护箱的总电源刀开关是否已切断，严禁带电检查。
1.1.2钢丝绳有无破股断丝现象，卷筒和滑轮缠绕是否正常，有无脱槽、打结、扭曲等现象，钢丝绳端部的压板螺栓是否紧固。
1.1.3吊钩是否有裂纹，吊钩螺母的防松装置是否完整，吊具是否完整可靠。
1.1.4各机构制动器的制动瓦是否靠紧制动轮，制动瓦衬及制动轮的磨损情况如何，开位板是否齐全，磁铁冲程是否符合要求，杆件转动是否有卡住现象。
1.1.5各机构转动件的连接螺栓和各部件的固定螺栓是否紧固。
1.1.6各电气设备的接线是否正常，导电滑块与滑线的接触是否良好。
1.1.7起重机检查终点限位开关的动作是否灵活、正常，安全保护开关的动作是否灵活、工作是否正常。
1.1.8起重机各机构的转动是否正常，有无异常声响。
1.1.9下班后由设备科行车检查人员对设备再次检查，保证设备的安全正常运行。
1.1.10设备科对检查中发现的问题及时组织人员维修，对需更换零部件的无法及时维修好的行车挂“设备维修，禁止使用”的牌子。
铁路轨道运行日常安全检查记录表
铁路轨道运行日常安全检查记录表一、检查详情
二、检查内容
1. 轨道状况检查
- 轨道弯曲情况
- 轨道高度情况
- 轨距是否符合标准要求- 轨道轴向测量情况
- ...
2. 轨道防护设施检查
- 遮盖物是否完好
- 防撞设施是否稳固
- 隔离设施是否齐全
- ...
3. 轨道信号检查
- 信号灯是否亮度正常
- 信号显示是否清晰可辨认- 信号机动作是否灵敏
- ...
4. 轨道沿线设备检查
- 信号设备是否完好
- 检测设备是否正常
- 线缆是否损坏
- ...
5. 轨道交通安全管理检查
- 轨道交通安全规章制度是否落实
- 安全设施是否齐备
- 人员培训是否到位
- ...
三、检查结果
1. 正常情况
- 检查员发现的问题均已修复，无安全隐患。
2. 异常情况
- 检查员发现的问题尚未修复或存在安全隐患。
四、备注
- 其他需要记录的补充信息。
以上为铁路轨道运行日常安全检查记录表的模板，可根据实际情况进行填写。
请在每次检查后及时记录检查结果，并采取相应的措施解决发现的问题，保障铁路轨道的安全运行。
城市轨道车辆维护的工作内容
城市轨道车辆维护的工作内容当我们在城市轨道上奔跑，看到地铁、轻轨这些铁道巨兽时，是否曾想过这些庞然大物如何保持着良好的运行状态？嘿，说到这儿，咱们可得聊聊这些铁道怪兽的“保镖”——就是那些在幕后辛勤工作的维护人员。
他们的工作可是非常细致和重要的哦。
1. 车辆日常检查首先，我们得说说这些车辆的日常检查。
这可不是随便看看就完事的，哎呀，那得用心啊。
每天，维护人员会像照顾宝贝一样，对每一辆车进行细致的检查。
检查什么呢？从车厢的座椅、把手，到车窗、门的开合，一一排查。
你要知道，这些车子可不像咱们平时的小车，跑得多了就容易出小问题。
轨道车辆可是天天上班，每天都要跑个几百公里，维护工作可得跟上。
说到检查，尤其是刹车系统，绝对不能马虎。
刹车可是一辆车的“生命线”，要是出现问题，那可真是大事。
维护人员就像是刹车的“医生”，对它们进行各种检查、调试，确保它们的工作状态完美无瑕。
就像是我们去医院检查身体一样，车子也需要“体检”，确保它能够安全稳定地运行。
2. 定期维护和修理接下来，我们聊聊定期维护和修理的工作。
你肯定听说过“常修常新”这句话吧？这真是一点没错。
车辆在运行过程中，难免会出现一些磨损和老化的现象。
定期的维护就是为了让这些问题不发展成大麻烦。
比如说，每过一段时间，维护人员会对车辆进行全面的“体检”，更换旧零件，检查油路、电路等等。
就像是给车子做一次“大保健”，让它保持在最佳状态。
而当车子出现了小问题，比如说车门不灵活了，或者车内的空调突然罢工了，这时候维护人员就得像“维修大师”一样，迅速出动。
用他们的专业技能，把这些问题一一解决。
修理工作是个细致活儿，每一个螺丝、每一根电线，都需要仔细检查。
就像咱们的家电坏了，修理工来了，帮你修好之后，感觉像是给家里又注入了新的活力一样，轨道车辆也是如此。
3. 预防性维护和故障排查然后，我们还得提提预防性维护和故障排查。
这个概念有点儿复杂，其实就是提前预防问题，防患于未然。
轨道车司机检查保养内容A4表
7
检查风泵皮带，风泵曲轴箱油面油质，换向箱油面油质，紧固润滑涨紧轮，检查调整风泵调节阀
打风、排风正常，涨紧轮转动灵活，风泵调节阀工作有效。
8
检查传动轴、万向节十字轴 紧定程度，加注润滑油。
万向节十字轴无松框
9
制动部分
根据闸瓦磨损程度调整制动鞲鞴行程。
制动鞲鞴行程110-180mm
4
4、检查紧固高压油泵传动轴连接盘。
柱塞不漏油，固定螺栓紧固无松动。
5
按照一个定期保养里程检查调整分离轴承与分离杠杆间的间隙，调整离合器踏板自由行程，紧固、润滑个连接处
分离轴承与分离杠杆间的 3-5mm，调整离合器踏板自由行程，紧固、润滑个连接，分离彻底，结合平稳。
6
底盘部分
、检查导框、拉杆紧固各部连接处，检查各部弹簧，清洁油污
10
对全车各部圆销，开口销，进行检查、紧定润滑 。
开口销分开90度
11
检查紧定各部管路接头。大闸、三通阀、减压阀、分配阀工作 正常
不自动缓解、不自动制动，压力表显示正常。
12
液压部分
检查紧定液压系统各部接头，检查液压油油质油面。
各部接头不漏油，液压油 无变质。
13
检查工作状态下的油表压力
油表压力显示5-11公斤
14
检查清除电磁阀，换向阀油污，润滑机械传动部分
电磁阀，换向阀、溢流阀工作正常，作业台转动灵活，制动有效。
15
电气部分
按照一个定期保养里程，对 蓄电池进行保养。
液面高度高出极版10-15厘米，接头无氧化物。通气孔畅通。
16
检查照明装置、喇叭、灯光、雨刷器工作良好
(交通运输)轨道车辆保养检修项目
轨道车辆保养检修项目1轨道车的检修工作包括保养和修理。
检修工作应严格遵守修理规范和检修技术标准。
2轨道车的保养分为日常保养、定期保养、换季保养、走合期保养。
2.1日常保养是以清洁、紧固、调整、润滑为主要内容的预防性日常检查工作，维护和保持车辆良好的工作状态。
主要项目有：2.1.1清洁车身内外、车窗、仪表盘、电气设备和底盘；2.1.2检查灯光、仪表、刮雨器、喇叭、撒沙器是否完好；检查水箱、油箱、水管、空气制动管路密封是否完好；2.1.3检查冷却水、燃油、润滑油、电瓶蒸馏水是否充足；2.1.4及时清除和排放各风缸、制动管路中的积水和油污；2.1.5检查并润滑车体、车架、排障器、走行部（轮对、减震器、弹簧、轴箱）、传动轴、各拉杆（销）、导框等；2.1.6进行车钩“三态”作用试验，检查勾舌、勾销是否良好，大勾固定螺栓是否紧固；2.1.7检查和调整风扇、发电机、空压机皮带张力；2.1.8检查和调整制动缸活塞行程、闸瓦间隙，更换磨损到限闸瓦；2.1.9检查各连接螺栓、连接销、开口销、保险垫及各安全托（吊）架；2.1.10检查随车防护用品、信号、工具、备品等是否齐全完好，缺损应及时补充更换；2.1.11填写维修保养记录。
2.2定期保养是以全面检查、调整、紧固、润滑，并排除不正常状态为内容的定期检查工作。
定期保养周期:功率小于220kw的为2000-2500km或一个季度；功率大于220kw的为2500-3000km或一个季度。
主要项目有：2.2.1清洁清洗空气滤清器、机油滤清器、空压机滤清器，更换损坏或不符合要求的滤芯。
2.2.2检查各种传动皮带磨损情况，必要时更换。
调整各传动皮带松紧度，空压机皮带以20-50N的力在两皮带中间，挠度为20-30mm；发电机、风扇皮带以20-50N的力压皮带，挠度为10-20mm。
2.2.3检查发动机及其附件的装配情况，紧固各连接处的螺栓。
2.2.4检查发动机气门间隙，并按规定调整正确。
轨道车定期保养记录
司 机 副司机 完成日期 实修项目
总走行里程：
验收评语： 工长： 指导司机： 技术人员： 日期：
轨道车定期保养记录表
班 组 轨道车编号 保养 日期 检修项目 检查制动梁、各拉杆及滑板连接销应润 滑良好无干磨现象（包括平板车） 检查闸瓦厚度应符合要求、无裂纹、不 偏磨，闸瓦钎应完好，安全环无脱落 （包括平板车） 检查基础制动各杆件无变形、无弯曲或 断裂（包括平板车） 检查空气压缩机油质、油量是否符合要 求，清洗空气滤芯，紧固各接口螺母， 皮带轮、压带轮应固定牢靠，且处于同 一垂直线上 车辆制动检校是否在周期范围内 电气系统 检查蓄电池电解液液面高度及比重是否 符合要求，各连接线应连接良好，无松 动或断路现象 检查发动机、启动电机、调节器状态是 否良好，固定是否牢靠 检查各仪表显示情况，照明、雨刷、风 笛及风扇应作用良好 车体、车架 检查车体、车架各焊接处应无脱焊或断 裂，大梁无弯曲变形等 检查抓轨器状态 检查升降作业平台及随机吊技术状态 其它（工具备件、安全防护用品等） 检查工具、备件、安全防护用品应齐全 有效 检查“三项设备”应作用良好； 检查复轨器、起复索具状态，并按规定 试验； 灭火器是否在有效期以内 定期保养里程：
轨道车定期保养记录表
班 组 轨道车编号 保养 日期 检修项目 WD615系列柴油机 清洁柴油机及附属设备外表 更换机油滤清器或滤芯 清洗燃油粗滤器或更换滤芯 更换冷却液 调整怠速转速 检查、调整气门间隙 检查冷却管路的安装情况 检查、清洗更换空气滤清器和滤芯 传动系统 检查传动轴有无裂纹或松旷，润滑是否 良好，连接是否牢靠，各操作杆应灵活 可靠，无卡滞现象 检查、调整离合器间隙和踏板自由行 程，紧固操纵机构各部螺丝，润滑分离 轴承 检查”三箱“（即：变速箱、换向箱、 车轴齿轮箱）润滑油油质、油量是否符 合要求 检查万向十字节及花键磨损情况 更换损坏或丢失的油头、并加注润滑 脂，紧固各装置固定螺栓 检查吊耳弹簧有无折损，传动轴是否平 衡，不符合要求时应进行调整 走行系统 检查轮箍、轮缘厚度及车轮踏面磨损情 况 检查车轴有无位移、窜轴或是否应进行 探伤；减震装置作用是否良好，盘簧应 无断裂，悬挂杆无折损，各部螺栓无松 动 检查车轴齿轮箱润滑油油质、油量是否 符合要求、各止挡磨耗板间隙应符合标 准 检查排障器高度及排石刷应符合要求 检查车钩高度应符合要求，三态作用良 好，对车钩钩舌、销、座等润滑面添加 润滑脂 制动系统 排除各管路及油水分离器、总风缸、副 风缸、均衡风缸、远心集尘器内积污 检查并调整制动缸篝鞴行程，手制动机 应作用良好；（包括平板车） 司 机 副司机 完成日期 实修项目
轨道车作业车保养制度
轨道车保养制度一、日常出车前的保养1、检查全车内外的清洁情况，2、检查散热器的储水量3、检查风扇皮带、空压机皮带的松紧度4、检查发动机曲轴箱的油量的储备情况5、检查燃油箱的油量的储备情况6、启动发动机，运转数分钟，检查各仪表的工作情况，察听发动机有无异响7、检查车轴箱的螺丝和异向板固定螺丝紧固情况，或拉杆销固定情况，8、检查基础制动各部插销连接情况9、检查灯光及刮雨器的工作情况10、检查各部是否有漏水、漏油、漏电、漏气现象11、检查轨道车与拖车的连接、装载是否牢固12、检查制动、空气制动和离合器的效能。
二、行驶中的保养1、经常注意观察仪表的工作情况，随时注意各部件有无异响2、站停时对走行部分、传动部分和制动部分作全面检查三、日常工作完毕后的保养1、清洁轨道车内外部，清除底盘机上的污泥2、检查燃油箱的油量、并加足燃油；3、冬季必须放尽散热器和发动机的冷却水，防止冻坏；4、放出储气筒及油水分离器内的积油和积水5、检查各部有无漏水、漏电、漏油、漏气等现象6、排除行驶中发生的故障并作好车的紧雇和润滑工作四、定期保养1、清洗各滤清器清出滤清器中沉积物，排出主储风筒内的油污2、检查和加油轴箱、变速箱、换向箱、车轴齿轮箱和柴油高压泵、调速器的润滑油3、加注水泵、传动轴、各操纵杆轴承座、手制动机的螺杆、轴承箱、离合器操纵机构的润滑油；4、检查发动机固定螺栓、变速箱固定螺栓、换向箱固定螺栓、车轴齿轮箱固定螺栓、连接器和排障器螺栓紧固情况；5、发电机、启动机、升降机、门窗、各部拉杆、活动销位加注少量机油6、检查车轮轮缘嚰耗情况和踏面擦伤情况，以及车轴和车轮有无松动，测量轮缘内侧距离是否正常7、检查和调整空压机、发电机皮带的松紧度，视需要更换之。
8、检查蓄电池、电液面等正常与否（七至十月每周一次，其它每月二次）9、检查机车、拖车制动、闸瓦磨耗情况，视需要调整或更换10、彻底清洁轨道车内外部及底盘机件上的油污（每周一次）五、轨道车日常保养详细内容见《轨道车司机检查保养内容》。
轨道车日常保养制度
自轮运转设备日常保养和定期保养管理办法设备保养是保证设备正常运转，延长设备使用寿命的一项重要工作。
因此，各单位必须按照不同型号设备操作使用说明书所规定的保养周期和保养内容严格执行，即实行强制保养制度。
设备保养必须贯彻：“养修并重，预防为主”的原则，做到“定期保养、对号入座”，保证设备保养有计划、有组织地进行。
根据《轨规》《XXXXXXXX工程有限公司项目部机械设备管理办法》和轨道车保养规程规定特制定本管理办法：一、日常保养日常保养是在每天或出乘前后，由司机按规定项目进行以清洁、紧固、调整、润滑为主要内容的预防性日常检查工作，以使车辆经常保持良好的工作状态，各车司机严格执行“一日三检”制度。
主要内容有：A、静态检查与保养1、检查散热器的储水量达规定水位。
2、检查风扇皮带、空压机皮带的松紧度，并进行调整。
3、检查发动机曲轴箱的机油是否在规定范围，并扭转机油粗滤器手柄2~3转。
4、检查燃油箱油量的储备情况。
5、检查基础制动的各部插销连接情况，风管的连接情况和制动梁等安全托架情况。
6、检查手制动装置是否有效。
7、排出各风包、油水分离器和远心集尘器中的积水和油污。
8、检查传动系统各部螺栓和安全托架的紧固状态。
9、检查轨道车与平板的连接装置是否牢固，制动系统制式不同时不得连挂。
10、检查工具备品是否齐全，特别是危及行车安全的重要备品备件，必须齐全完好。
B、动态检查与保养1、起动发动机正常后，检查各仪表读数是否正常，查听发动机有无异响，如不正常必须及时排除故障后方可运行。
2、检查各种灯光、雨刮器和喇叭的工作状态是否正常。
3、检查各部是否有漏油、漏水、漏电和漏气现象。
4、实施一次制动，再进行缓解，无异常现象发生。
C、收车后检查与保养1、及时查看油、水消耗情况，不够的及时添加。
2、检查走行制动各部紧固件有无松动、脱落、断裂现象，发现缺陷及时排除，确保车辆各部良好。
3、认真及时填写好行车日志，向所在单位车辆状况。
4、及时安置止轮器，做行车辆防护。
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2、按照一个定期养里程更换柴油粗、细滤芯，转动机油滤清器手柄，对水泵进行润滑
每行驶1500公里更换柴油粗、细滤芯，转动机油滤清器手柄2-3圈，对水泵进行润滑。
3
3、按照一个定期保养里程检查调整发动机进、排气门，供油提前角，清洗、清除空气滤清器脏物。
每行驶1500公里检查调整发动机进、排气门，（不同车型按说明书）检查供油提前角。空气滤清器无脏物。
轨道车司机检查保养内容
序
项目
检查保养内容
技术要求
备注
1
发动机部分
1、检查发动机机油油面、油质、高压油泵、调速器油面油质，检查水泵、风扇、发电机皮带松紧度，散热器冷却水，机油散热器、上下水管固定状况
油面、油质\\粘度符合要求，散热器、水泵、风扇、不漏水，无松框、发电机皮带松紧度符合要求，不同车型按说明书要求。
14
检查清除电磁阀，换向阀油污，润滑机械传动部分
电磁阀，换向阀、溢流阀工作正常，作业台转动灵活，制动有效。
15
电气部分
按照一个定期保养里程，对蓄电池进行保养。
液面高度高出极版10-15厘米，接头无氧化物。通气孔畅通。
16
检查照明装置、喇叭、灯光、雨刷器工作良好
电气线路接头无松动，发电机充电显示正常。
10
对全车各部圆销，开口销，进行检查、紧定润滑。
开口销分开90度
11
检查紧定各部管路接头。大闸、三通阀、减压阀、分配阀工作正常
不自动缓解、不自动制动，压力表显示正常。
12
液压部分
检查紧定液压系统各部接头，检查液压油油质油面。
各部接头不漏油，液压油无变质。
13
检查工作状态下的油表压力
油表压力显示5-11公斤
4
4、检查紧固高压油泵传动轴连接盘。
柱塞不漏油，固定螺栓紧固无松动。
5
按照一个定期保养里程检查调整分离轴承与分离杠杆间的间隙，调整离合器踏板自由行程，紧固、润滑个连接处
分离轴承与分离杠杆间的3-5mm，调整离合器踏板自由行程，紧固、润滑个连接，分离彻底，结合平稳。
6
底盘部分
、检查导框、拉杆紧固各部连接处，检查各部弹簧，清洁油污
导框、拉杆紧固各部连接螺栓无松动，减震璜无折断。
7
检查风泵皮带，风泵曲轴箱油面油质，换向箱油面油质，紧固润滑涨紧轮，检查调整风泵调节阀
打风、排风正常，涨紧轮转动灵活，风泵调节阀工作有效。
8
检查传动轴、万向节十字轴紧定程度，加注润滑油。
万向节十字轴无松框
9
制动部分
根据闸瓦磨损程度调整制动鞲鞴行程。
制动鞲鞴行程110-180mm