第一章 圆柱公差与配合
互换性课后答案剖析
课后题第一章习题第一章圆柱公差与配合基本要求:公差配合基本术语及定义,公差带图示法。
圆柱体结合的特点。
公差与配合国家标准的体系和结构,标准公差,基本偏差,公差带与配合。
公差与配合的选用:基孔制与基轴制的选择,公差等级的选择,配合的选择,不同基准制的应用。
公差与配合在图纸上的标注。
1.计算出表中的极限尺寸,上.下偏差和公差,并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差(单位为mm)。
孔或轴最大极限尺寸最小极限尺寸上偏差下偏差公差尺寸标注孔:Φ109.985 9.970孔:Φ18 Φ18017.000.0++孔:Φ30 +0.0120.021轴:Φ40-0.050 -0.112轴:Φ6060.041 0.030轴:Φ8584.978 0.022 2.已知下列三对孔,轴相配合。
要求:(1)分别计算三对配合的最大与最小间隙(Xmax ,Xmin)或过盈(Ymax,Ymin)及配合公差。
(2) 分别绘出公差带图,并说明它们的配合类别。
① 孔:Φ20033.00+ 轴:Φ20065.0098.0-- ② 孔:Φ35007.0018.0+- 轴:Φ350016.0- ③ 孔:Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++3. 下列配合中,查表1——7,表1——10,表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合?(1)Φ50H8/f7 (2)Φ80G10/h10 (3)Φ30K7/h6 (4)Φ140H8/r8 (5)Φ180H7/u6 (6)Φ18M6/h54.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表1——8,表1——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。
(1)Φ60H9/d9 (2)Φ30H8/f7 (3)Φ50K7/h6 (4)Φ30S7/h6 (5)Φ50H7/u65.有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合。
圆柱公差与配合
一、“尺寸”术语与定义尺寸:用特定单位表示线性尺寸值的数值。
(用特定单位表示长度值的数值)。
基本尺寸:在设计时给定的尺寸。
通过它应用上、下偏差可算出极限尺寸。
分别用“D”、“d”表示。
实际尺寸:是通过测量获得的尺寸。
极限尺寸:是指允许尺寸变化的两个极限值。
最大实体状态(简称MMC)和最大实体尺寸:最大实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料量最多时的状态。
在此状态下的尺寸,称为最大实体尺寸,它是孔的最小极限尺寸和轴的最大极限尺寸的统称。
最小实体状态(简称LMC)和最小实体尺寸:最小实体状态系指孔或轴在尺寸公差范围内,具有材料最少时的状态。
在此状态下的尺寸,称为最小实体尺寸,它是孔的最大极限尺寸和轴的最小极限尺寸的统称。
作用尺寸:在配合面的全长上,与实际孔内接的最大理想轴尺寸,称为孔的作用尺寸。
与实际轴外接的最小理想孔的尺寸,称为轴的作用尺寸。
配合全长是指孔与轴配合表面公共的长度,而孔或轴的各自全长不一定就是配合全长。
作用尺寸是在装配时真正起作用的尺寸。
二、“公差与偏差”的术语和定义1.尺寸偏差(偏差):是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
(1)极限偏差:极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
极限尺寸可分为最大极限尺寸和最小极限尺寸。
因而对应的偏差分为上偏差和下偏差。
上偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
(用E S、e s表示)E S=D m a x―D e s=d m a x―d下偏差:最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为下偏差。
(用E I、e i表示)E I=D m i n―D e i=d m i n―d注意:因为极限尺寸和实际尺寸可能大于、小于或等于基本尺寸,所以偏差可以为正值、负值或零值。
(2)实际偏差:实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
该偏差值可以是正值、负值或零值。
合格零件的实际偏差应在规定的极限偏差范围内。
2.尺寸公差(公差):是指允许尺寸的变动量。
是最大极限尺寸减其最小尺寸之差,或上偏差减其下偏差之差。
(完整版)公差配合与测量技术知识点
《公差配合与测量技术》知识点绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零、部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换。
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。
互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。
公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。
第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸。
极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸- 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=0.45+0.001D(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=0.004D+2.1(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。
2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。
3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
公差等级的选用:1.对于基本尺寸小于等于500mm的较高等级的配合,由于孔比同级轴加工困难,当标准公差小于等于IT8时,国家标准推荐孔比轴低一级相配合,但对标准公差大于IT8级或基本尺寸大于500mm的配合,由于孔德测量精度比轴容易保证,推荐采用同级孔,轴配合。
《互换性与技术测量》习题集(1)
附二《互换性与技术测量》习题集第一章 圆柱公差与配合一.是非题:1.图样标注0021.020-φ的轴,加工得愈靠近基本尺寸就愈精确(F )2.实际尺寸是客观存在的尺寸,且没有测量误差(F )3.给出基本尺寸和公差等级,就可以确定标准公差值(T )4.025.0040+φ就等于ф40.025(F )5.若已知ф30f7的基本偏差为-0.02mm ,则ф30F7的基本偏差一定是+0.02mm(T)6.尺寸公差总是正值(T)7.加工零件的实际尺寸愈靠近基本尺寸,就愈准确(F )8.标准公差的数值与公差等级有关,而与基本偏差无关(T ) 9.图样给出的零件尺寸偏差的绝对值愈大,则公差等级愈低(F ) 10.配合公差的数值愈小,则相互配合的孔、轴公差等级愈高(T )11.同一基本尺寸分段中,对不同的公差等级,尺寸公差值的大小不同,是由于公差单位不同所致(F )12.孔、轴配合的最大过盈为-60μm ,配合公差为40μm ,可以分析判断该配合属于过盈配合(T )13.作用尺寸是由局部实际尺寸和形位误差综合形成的理想尺寸。
对一批零件来说,若已知给定的尺寸公差值和形位公差值,则可以分析计算出作用尺寸(F ) 14.基本偏差是两个极限偏差中数值较小的那个极限偏差。
( T ) 15.(自拟)基本偏差是两个极限偏差中绝对值较小的那个极限偏差。
(T ) 16.优先选用基孔制是因为孔难加工,故先按孔公差带加工孔,后按轴公差带加工轴。
(F ) 17.过渡配合是可能为间隙配合或可能为过盈配合的一种配合。
( F )18.电动机为标准设备,故传动件(或联轴器)与电动机轴的配合按基轴制。
(F ) 19.单键为标准件,故与单键配合的轴槽和轮毂槽按基轴制加工。
( T ) 20.矩形花键配合采用基孔配合。
(T )21.孔的实际尺寸小于轴的实际尺寸,它们装配时产生过盈,称为过盈配合。
(F ) 22.为满足互换性要求,设计规定的公差值越小越好。
互换性课后习题与答案
第一章 圆柱公差与配合1. 计算出表中的极限尺寸,上.下偏差和公差,并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差(单位为mm )。
(答案)2. 已知下列三对孔,轴相配合。
要求:(1) 分别计算三对配合的最大与最小间隙(X max ,X min )或过盈(Y max ,Y min )及配合公差。
(2) 分别绘出公差带图,并说明它们的配合类别。
① 孔:Φ20033.00+ 轴:Φ20065.0098.0--(答案) ② 孔:Φ35007.0018.0+- 轴:Φ350016.0-(答案) ③ 孔:Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++(答案)3. 下列配合中,查表1——7,表1——10,表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合?(1)Φ50H8/f7(答案)(2)Φ80G10/h10(答案)(3)Φ30K7/h6(答案)(4)Φ140H8/r8(答案)(5)Φ180H7/u6(答案)(6)Φ18M6/h5(答案)4.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表1——8,表1——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。
(1)Φ60H9/d9(答案)(2)Φ30H8/f7(答案)(3)Φ50K7/h6(答案)(4)Φ30S7/h6(答案)(5)Φ50H7/u6(答案)参 考 答 案 第一章 圆柱公差与配合1.2.① Xmax=ES-ei=0.131mm , Xmin=EI-es=0.065mm ,配合公差:Tx=Xmax-Xmin =0.066mm 属于间隙配合图型如图1.1图1.1② Xmax=ES-ei=0.023mm , Ymin=Ei-es=-0.018mm ,配合公差:Ty=Xmax-Ymin=0.041mm,属于过度配合 图1.2 图型如图1.2③ Ymax=EI-es=-0.060mm ,Ymin=ES-ei=-0.011mm , 配合公差:Ty=Ymax-Ymin=0.049mm, 属于过盈配合图型如图1.3 图1.33. (1)基孔制,轴Φ50-0.030-0.060,孔Φ500.046,间隙配合,Xmax=0.089,Xmin=0.025,配合公差:0.064图形如图1.4 图1.4(2)基轴制,轴Φ800-0.120,孔Φ80+0.130+0.010,间隙配合,Xmax=0.250,Xmin=0.010,配合公差:0.240 图形如图1.5图1.5(3) 基轴制,轴Φ300-0.013,孔Φ300.006–0.015,过渡配合,Xmax=0.019,Ymax=-0.015,配合公差:0.034图形如图1.6 图1.6(4)基孔制,轴Φ140+0.126+0.063,孔Φ140+0..063,过盈配合, Ymax=-0.126,Ymin=0,配合公差:0.126图形如图1.7 图1.7(5)基孔制,孔Φ180+0..040,轴Φ180+0.261+0.236,过盈配合,Ymax=-0.261,Ymin=-0.196,配合公差:0.055图形如图1.8图1.8(6)基轴制,轴Φ180-0.008,孔Φ18-0.004-0.015,过度配合,Xmax=0.004,Ymax=-0.015,配合公差:0.019图形如图1.9图1.94. (1) A ~H 间隙配合,同不同级君满足,通用规则:EI=es ,故与Φ60D9/h9同名且配合性质相同; 查表1-8,IT9=74查表1-10,h :es=0,ei=-74 查表1-11,D :EI=+100,es=174 (2) A ~H 间隙配合;同不同级均配合通用规则:EI=-es ,故与Φ30F7/h8同名且配合性质相同 查表1-8:IT7=21,IT8=33 查表1-10,h :es=0,ei=-33 查表1-11,F :EI=+20,es=53 (3) J ~N 过渡配合;≤IT8,采用差级配合属特殊规则: ES=-EI+A ,故可换为Φ50H7/k6 查表1-8:IT7=25,IT6=16 查表1-10,k :ei=+2,es=18 查表1-11,H :EI=0,ES=25 (4) P ~ZC 过盈配合;≤IT7,采用差级配合,属特殊规则: ES=-EI+A ,可换为Φ30H7/s6查表1-8:IT6=13,IT7=21 查表1-10,s :ei=+35,es=48 查表1-11,H :EI=0,ES=21 (5) P ~ZC 过盈配合;≤IT7,采用差级配合,属特殊规则: ES=-EI+A ,可换为Φ50U7/h6 查表1-8:IT6=16,IT7=25 查表1-10,h :es=0,ei=-16查表1-11,U :ES=-70+△=-61,EI=-86课后第二章习题1.试从83块一套的量块中,同时组合下列尺寸(单位为mm ):29.875,48.98,40.79,10.56。
互换性与技术测量(第五版)课后习题答案
第一章 圆柱公差与配合基本要求: 公差配合基本术语及定义,公差带图示法。
圆柱体结合的特点。
公差与配合国家标准的体系和结构,标准公差,基本偏差,公差带与配合。
公差与配合的选用:基孔制与基轴制的选择,公差等级的选择,配合的选择,不同基准制的应用。
公差与配合在图纸上的标注。
1. 计算出表中的极限尺寸,上.下偏差和公差,并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差(单位为mm )。
2. 已知下列三对孔,轴相配合。
要求:(1) 分别计算三对配合的最大与最小间隙(X max ,X min )或过盈(Y max ,Y min )及配合公差。
(2) 分别绘出公差带图,并说明它们的配合类别。
① 孔:Φ20033.00+ 轴:Φ20065.0098.0-- ② 孔:Φ35007.0018.0+- 轴:Φ350016.0- ③ 孔:Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++3. 下列配合中,查表1——7,表1——10,表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合? (1)Φ50H8/f7 (2)Φ80G10/h10 (3)Φ30K7/h6 (4)Φ140H8/r8 (5)Φ180H7/u6 (6)Φ18M6/h54.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表1——8,表1——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。
(1)Φ60H9/d9 (2)Φ30H8/f7 (3)Φ50K7/h6 (4)Φ30S7/h6 (5)Φ50H7/u65.有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合。
(1)配合的基本尺寸=25mm ,X max =+0.086mm ,X min =+0.020mm(2)配合的基本尺寸=40mm,Ymax =-0.076mm,Ymin=-0.035mm(3)配合的基本尺寸=60mm,Ymax =-0.032mm,Ymin=+0.046mm6.根据结构的要求,图1——1所示为黄铜套与玻璃透镜间的工作温度t=-50℃时,应有0.009—0.075mm 的间隙量。
互换性与技术测量(第六版可参考)课后习题答案
《机械几何精度设计》习题参考答案绪言0-1 题:写出 R10中从 250~ 3150 的优先数。
解:公比 q10=1010,由R10逐个取数,优先数系如下:250 ,315,400,500, 630,800,1000,1250,1600,2000,2500,3150 0-2 题:写出 R10/3 中从 0.012 ~100 的优先数系的派生数系。
310解:公比 q10/3 =10;由R10中的每逢3个取一个数,优先数系如下:1.600 , 3.150 , 6.300 , 12.50 , 25.00 , 50.00 , 100.00 。
0-3 题:写出 R10/5 中从 0.08 ~ 25 的优先数系的派生数系。
5解:公比 q10/5 = 10 10;由R10中的每逢5个取一个数,优先数系如下:第一章圆柱公差与配合1-1 题 1.孔或轴最大极限尺最小极限尺上偏差下偏差公差尺寸标注寸寸孔:ΦΦ9.970-0.015-0.0300.01510-0.015 109.985-0.030孔:ΦΦ 18 00..01700 1818.01718.00+0.017+0.0060.011孔:ΦΦ29.991+0.012-0.0090.02130+0.012 3030.012-0.009轴:Φ39.888-0.050-0.1120.062Φ4039.95040-0.050-0.060轴:ΦΦ60.0110.041+0.0110.03060+0.04160.04160+0.011轴:Φ84.9780-0.0220.022Φ 85-085.00-0.022 851-2 题(1)为间隙配合,孔与轴配合的公差带代号为:φ20H 8d8+H8+0.033最大间隙: Xmax=+0.131㎜最小间隙: Xmin=+0.065 ㎜-d8-0.065φ 20配合公差为: T f =0.066 ㎜-0.098(3)为过盈配合,孔与轴配合的公差带代号为:φ55H 7r 6r 6+0.060+0.041最大过盈: Ymax=-0.060 ㎜+H7+0.030最小过盈: Ymin=-0.011 ㎜配合公差为: T f =0.049 ㎜-φ 551-3 题(1)为基孔制的间隙配合+H8+0.039孔、轴公差: T h =0.039 ㎜, T s =0.025 ㎜;配合的极限: Xmax=+0.089㎜, Xmin=+0.025 ㎜-f7φ 50-0.025配合的公差: T f =0.064 ㎜-0.050(2)为基轴制的过渡配合+K7+0.006孔、轴公差: T h =0.021 ㎜,T s =0.013 ㎜;0h 6(5)为基孔制的过盈配合u 6+0.235+0.210孔、轴公差: T h =0.040 ㎜, T s =0.025 ㎜;H7+ +0.040配合的极限: Ymax=-0.235 ㎜, Ymin=-0.17 ㎜ 0-配合的公差: T f =0.065 ㎜;φ 1801-4 题(1)φ60 D9 00100174( 2)φ50H 7h60 0.019k60.025U7 0121091( 5)φ800.0180.002h60.0191-5 题(1)Ф25H 8或Ф25F8(2)Ф40H 7或Ф40U 7f 8 h8 u6h6(3)Ф60 H 8或Ф40K 8k7h7(1-6 题)孔与轴的线胀大系数之差:△11.5 10 6/℃,降温 -70 ℃导致的间隙减少量:△ X = -0.040 mmX min = +0.009+0.040 = +0.049mm20℃装配时应有的间隙量X max = +0.075+0.040 = +0.115mm设计结果:①Ф50H 8(基孔制);②Ф 50F 8( 非基准制, X max 和 X min 相同 ) 。
互换性与技术测量(第五版 )课后习题答案
7.在万能工具显微镜上相象法测量圆弧样板,测得弦长L为95mm, 弓高h为30mm,测量弦长的测量极限误差为±2.5μm,测量弓高的测量
极限误差为±2μm。试确定圆弧的直径极其测量极限误差。 8.游标尺测量箱体孔的中心距,有如下三种测量方案:①测量孔
2 Xmax=ES-ei=0.023mm, Ymin=Ei-es=-0.018mm, 配合公差:Ty=Xmax-Ymin=0.041mm, 属于过度配合
图1.1 图1.2
图型如图1.2
3 Ymax=EI-es=-0.060mm, Ymin=ES-ei=-0.011mm, 配合公差:Ty=Ymax-Ymin=0.049mm, 属于过盈配合 图型如图1.3
(5) P~ZC 过盈配合; ≤IT7,采用差级配合,属特殊规则:
ES=-EI+A,可换为Φ50U7/h6 查表1-8:IT6=16,IT7=25 查表1-10,h:es=0,ei=-16
查表1-11,U:ES=-70+△=-61,EI=-86
课后第二章习题
1.试从83块一套的量块中,同时组合下列尺寸(单位为mm): 29.875,48.98,40.79,10.56。
2.仪器读书在20mm处的示值误差为+0.002mm,当用它测量工件 时,读数正好为20mm,问工件的实际尺寸是多少?
3.测量方法在等精度的情况下对某一试件测量了15次,各次的测 量结果如下(单位为mm):30.742,30.743,30.740,30.741, 30.739,30.739,30.741,30.742,30.740,30.743,30.739, 30.739,30.740,30.732,30.741,求单次测量的标准偏差和极限误 差。
第一章圆柱公差与配合
2. 基本偏差系列
基本偏差:确定零件公差带相对于零线位置的极 限偏差。它是公差带位置标准化的唯一指标。除 JS和js外,均指靠近零线的偏差。与公差等级无关。 基本偏差代号:用拉丁字母表示。大写表示孔, 小写表示轴。在26个字母中除去易与其它混淆的I、 L、O、Q、W,再加上七个用两个字母表示的代 号(CD、EF、FG、JS、ZA、ZB、ZC),共有28 个代号,即孔和轴各有28个基本偏差。其中JS和js 相对于零线完全对称。基本偏差可为上偏差(+IT /2),也可为下偏差(-IT/2)
确地判断工件尺寸的合格性,规定了极限尺寸判 断原则,即泰勒原则。其内容为:
孔或轴的作用尺寸不超过最大实体尺寸, 任何位置的实际尺寸不允许超过最小实体 尺寸。
Dm≥Dmin , Da≤Dmax dm≤dmax , da≥dmin
2. 有关“公差与偏差”的术语和定义
◆偏差:某一尺寸减去基本尺寸所得的代数差。
◆配合公差
配合公差是指允许间隙或过盈的变动量。它是设计人 员根据机器配合部位使用性能的要求对配合松紧变动 的程度给定的允许值。它反映配合的松紧变化程度, 表示配合精度,是评定配合质量的一个重要的综合指 标。 在数值上,它是一个没有正、负号,也不能为零的绝对 值。它的数值用公式表示为:
对于间隙配合 对于过盈配合 对于过渡配合
Tf =︱Xmax—Xmin︱ Tf =︱Ymin—Ymax︱ Tf =︱Xmax—Ymax︱
将最大、最小间隙和过盈分别用孔、轴极限尺寸或极 限偏差换算后代入上式,则得三类配合的配合公差的共 同公式为: Tf = Th +Ts
有关计算
0.025 0.025 50 计算:孔 50 mm 与轴 mm 0 0.041 0.025 0.059 50 50 孔 mm mm 0.043 0与轴 0.025 0.018 500 50 孔 mm 与轴 mm 0.002 配合的极限间隙或极限过盈、配合公差并画 出公差带图,说明配合类别。
互换性与测量技术重点知识点总结
互换性与测量技术重点知识点总结Company number:【WTUT-WT88Y-W8BBGB-BWYTT-19998】互换性与测量技术重点知识点总结绪言互换性是指在同一规格的一批零件或部件中,任取其一,不需任何挑选或附加修配就能装在机器上,达到规定的功能要求,这样的一批零件或部件就称为具有互换性的零,部件。
通常包括几何参数和机械性能的互换。
允许零件尺寸和几何参数的变动量就称为公差。
互换性课按其互换程度,分为完全互换和不完全互换。
公差标准分为技术标准和公差标准,技术标准又分为国家标准,部门标准和企业标准。
第一章圆柱公差与配合基本尺寸是设计给定的尺寸。
实际尺寸是通过测量获得的尺寸。
极限尺寸是指允许尺寸变化的两个极限值,即最大极限尺寸和最小极限尺寸。
最大实体状态是具有材料量最多的状态,此时的尺寸是最大实体尺寸。
与实际孔内接的最大理想轴的尺寸称为孔的作用尺寸,与实际轴外接的最小理想孔的尺寸称为轴的作用尺寸。
尺寸偏差是指某一个尺寸减其基本尺寸所得的代数差。
尺寸公差是指允许尺寸的变动量。
公差=|最大极限尺寸 - 最小极限尺寸|=上偏差-下偏差的绝对值配合是指基本尺寸相同的,相互结合的孔与轴公差带之间的关系。
间隙配合:孔德公差带完全在轴的公差带上,即具有间隙配合。
间隙公差是允许间隙的变动量,等于最大间隙和最小间隙的代数差的绝对值,也等于相互配合的孔公差与轴公差的和。
过盈配合,过渡配合T=ai,当尺寸小于或等于500mm时,i=+(um),当尺寸大于500到3150mm时,I=+(um).孔与轴基本偏差换算的条件:1.在孔,轴为同一公差等级或孔比轴低一级配合2.基轴制中孔的基本偏差代号与基孔制中轴的基本偏差代号相当3.保证按基轴制形成的配合与按基孔制形成的配合相同。
通用规则,特殊规则例题基准制的选用:1.一般情况下,优先选用基孔制。
2.与标准件配合时,基准制的选择通常依标准件而定。
3.为了满足配合的特殊需要,允许采用任一孔,轴公差带组合成配合。
第一章 圆柱公差与配合
孔、轴的作用尺寸
1.2.2 有关“公差与偏差”的术语和定义 有关“公差与偏差”
尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸 ):某一尺寸减其基本尺寸所 1 尺寸偏差(简称偏差):某一尺寸减其基本尺寸所 偏差可以为正、负或零值。 得的代数差 。偏差可以为正、负或零值。 上偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 上偏差:最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔:上偏差 ES=Dmax -D 轴:上偏差 es=dmax -d 下偏差:最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 下偏差:最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差。 孔:下偏差 EI=Dmin -D 轴:下偏差 ei =dmin-d
i = 0.453 D + 0.001D ( µm)
式中:D为基本尺寸的计算值(mm)。第一项主要反 为基本尺寸的计算值( )。第一项主要反 式中: 为基本尺寸的计算值 )。 映加工误差, 映加工误差,第二项主要用于补偿测量时温度不稳 定和偏离标准温度以及量规的变形等引起的测量误 差。 (2)尺寸 尺寸>500-3150mm 尺寸
1.3.2 基本偏差系列
1 公差等级:确定尺寸精确程度的等级。 公差等级: 国家标准将标准公差分为20级,从IT01~IT18等级 依次降低。
1.3.1 标准公差系列
2 公差单位(公差因子):公差单位是随基本尺寸而变 公差单位(公差因子): ):公差单位是随基本尺寸而变 化用来计算标准公差的一个基本单位 。 (1)尺寸 尺寸≤500mm 尺寸
1.2.1 有关尺寸的术语和定义
1 尺寸:以特定单位表示线性尺寸值的数值 。 尺寸: 2 基本尺寸(D,d): 设计给定的尺寸。 基本尺寸( , ): 设计给定的尺寸。 基本尺寸是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。 基本尺寸是计算极限尺寸和极限偏差的起始尺寸。 轴配合的基本尺寸相同。 孔、轴配合的基本尺寸相同。 3 实际尺寸(Da ,da):通过测量获得的尺寸 。 实际尺寸( ):通过测量获得的尺寸 由于存在测量误差,所以实际尺寸并非尺寸的真值。 由于存在测量误差,所以实际尺寸并非尺寸的真值。 又由于存在形状误差, 又由于存在形状误差,工件上各处的实际尺寸往 往是不同的。(实际尺寸不唯一) 。(实际尺寸不唯一 往是不同的。(2 基本偏差布置特点 1 轴a~ h基本偏差是 ,孔A~ H基本偏差是 ,它们的 基本偏差是es, 基本偏差是EI, 基本偏差是 基本偏差是 绝对值依次减小,其中h和 的基本偏差为零 的基本偏差为零。 绝对值依次减小,其中 和H的基本偏差为零。 2 js和JS的公差带相对于零线对称分布,故基本偏差可 的公差带相对于零线对称分布, 和 的公差带相对于零线对称分布 以是上偏差,也可以是下偏差, 以是上偏差,也可以是下偏差,其值为标准公差的一 半(即±IT/2)。 )。 3 轴j-zc基本偏差为 ,孔J-ZC基本偏差是 ,其绝对 基本偏差为ei 基本偏差是ES, 基本偏差为 基本偏差是 值依次增大。 值依次增大。
《圆柱公差与配合》PPT课件
Th=︱ Dmax-Dmin︱ = ︱ ES-EI︱
Ts =︱ dmax- dmin ︱ = ︱ es-ei︱
精选ppt
7
精选ppt
8
◆公差与极限偏差的比较
两者区别:
从数值上看:极限偏差是代数值,正、负或零值是有意义 的;而公差是允许尺寸的变动范围,是没有正负号的绝对值, 也不能为零(零值意味着加工误差不存在,是不可能的)。 实际计算时由于最大极限尺寸大于最小极限尺寸,故可省略 绝对值符号。
第一章 孔与轴的极限与配合
学习指导
本章学习的目的是掌握基础标准《极限与配合》 的一般规律,为合理选用尺寸公差与配合、学习其 它典型零件的公差与配合,进行尺寸精度设计打下 基础。
学习要求是对极限与配合标准中的术语定义,要 着重搞清其概念与作用,并抓住它们之间的区别与 联系进行分析,避免单纯从定义上孤立地去理解; 重点要掌握标准公差与基本偏差的结构、特点和基 本规律以及尺寸公差与配合的选用原则。
了两极限偏差也就确定了公精差选p。pt
9
◆尺寸公差带图
由于公差与偏差的数值相差较大,不 便用同一比例表示, 故采用公差带图。
零线:表示基本尺寸的一条直线,以 其为基准确定偏差和公差,零线以上 为正,以下为负。
尺寸公差带:由代表上、下偏差的两
条直线所限定的一个区域。公差带有
两个基本参数,即公差带大小与位置。 大小由标准公差确定,位置由基本偏 差确定。
一表面不同部位的实际尺寸往往也不相同。
◆极限尺寸: 允许尺寸变化的两个极限值。
孔和轴的最大,最小极限尺寸分别为:Dmax、dmax和Dmin、dmin。
精选ppt
5
◆最大实体状态(MMC): 孔或轴在尺寸公差范围内,具
第一章 圆柱公差与配合
+0.043 +0.025
+ 0 -
+0.025 +0.018 +0.002
-0.041
ø50 ø50 ø50
计算
第 一
解:(1) 最大间隙 Xmax=ES-ei=+0.025-(-0.041)= +0.066 mm
章 最小间隙 Xmin=EI-es=0-(-0.025)= +0.025 mm
配合公差 T f =︱Xmax—Xmin︱=︱+0.066-(+0.025) ︱= 0.041 mm
1.2.2 有关“公差与偏差”的术语与定义
1. 尺寸偏差(简称偏差):
第
某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差
一 章
称尺寸偏差简称偏差。
(1)极限偏差:极限尺寸—基本尺寸所得
圆
代数差
柱 公
孔:上偏差ES=Dmax—D
差 与
下偏差EI=Dmin—D
配 合
轴:上偏差es=dmax—d
下偏差ei=dmin—d
)表示基本尺寸为25,上
偏 差 为 - 0 . 0 2 0 mm, 下 偏 差 为 -
0.033mm。
(2) 实际偏差
第 实际偏差=实际尺寸—基本尺寸
一
注意:由于零件同一表面上不同位置
章 的实际尺寸往往不同。
综上所述:偏差是以基本尺寸为基数,
圆 柱
从偏离基本尺寸的角度来表述有关尺寸
公 差
的术语。
与
第 一 章
孔指圆柱形内表面及其它内
表面中,由单一尺寸确定的 部分,其尺寸由D表示;
轴指圆柱形的外表面及其它
圆 柱
外表面中由单一尺寸确定的 部分,其尺寸由d 表示。
互换性与技术测量(第五版)全部答案
课后题第一章习题第一章圆柱公差与配合基本要求:公差配合基本术语及定义,公差带图示法。
圆柱体结合的特点。
公差与配合国家标准的体系和结构,标准公差,基本偏差,公差带与配合。
公差与配合的选用:基孔制与基轴制的选择,公差等级的选择,配合的选择,不同基准制的应用。
公差与配合在图纸上的标注。
1.计算出表中的极限尺寸,上.下偏差和公差,并按国家标准的规定标注基本尺寸和上下偏差(单位为mm)。
2.已知下列三对孔,轴相配合。
要求:(1)分别计算三对配合的最大与最小间隙(Xm ax ,Xm in)或过盈(Ym ax,Ym in)及配合公差。
(2)分别绘出公差带图,并说明它们的配合类别。
① 孔:Φ20033.00+ 轴:Φ20065.0098.0-- ② 孔:Φ35007.0018.0+- 轴:Φ350016.0- ③ 孔:Φ55030.00+ 轴:Φ55060.0041.0++3. 下列配合中,查表1——7,表1——10,表1——11确定孔与轴的最大与最小间隙或过盈以及配合公差,画出公差带图,并指出它们属于哪种基准制和哪类配合?(1)Φ50H8/f7 (2)Φ80G10/h10 (3)Φ30K7/h6 (4)Φ140H8/r8 (5)Φ180H7/u6 (6)Φ18M6/h54.将下列基孔(轴)制配合,改换成配合性质相同的基轴(孔)制配合,并查表1——8,表1——10,表1——11,确定改换后的极限偏差。
(1)Φ60H9/d9 (2)Φ30H8/f7 (3)Φ50K7/h6 (4)Φ30S7/h6 (5)Φ50H7/u65.有下列三组孔与轴相配合,根据给定的数值,试分别确定它们的公差等级,并选用适当的配合。
(1)配合的基本尺寸=25mm ,X m ax =+0.086mm ,X m in =+0.020mm (2)配合的基本尺寸=40mm ,Y m ax =-0.076mm ,Y m in =-0.035mm (3)配合的基本尺寸=60mm ,Y m ax =-0.032mm ,Y m in =+0.046mm6.根据结构的要求,图1——1所示为黄铜套与玻璃透镜间的工作温度t=-50℃时,应有0.009—0.075mm 的间隙量。
公差配合第一章
【例1-11】已知孔φ60R6与轴φ60h5相配合,查表确定孔 - 】 和轴的极限偏差,并计算极限尺寸和公差,画出公差带图。 判定配合类型,并求配合的极限间隙或极限过盈及配合公差。
解题过程
五、配合
1.配合制 2.配合代号 3.常用和优先配合
1.配合制
(1)基孔制配合 基孔制配合:基本偏差为一定的孔的公差带, 基孔制配合 与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度
基孔制优先、常用配合
基轴制优先、常用配合
六、一般公差——线性尺寸的未注公差
1.线性尺寸的一般公差的概念 2.线性尺寸的一般公差标准 3.线性尺寸的一般公差的表示方法
1.线性尺寸的一般公差的概念
线性尺寸一般公差是在车间普通工艺条件下,机床设 线性尺寸 备一般加工能力可保证的公差。在正常维护和操作情况下, 它代表经济加工精度。 国标规定:采用一般公差时,在图样上不单独注出公 国标规定 差,而是在图样上、技术文件或技术标准中作出总的说明。
2.另一极限偏差的确定
另一个极限偏差的数值,可由极限偏差和标准公差的 关系式进行计算。 轴 es=ei+IT 或 ei=es-IT 孔 ES=EI+IT 或 EI=ES-IT
【例1-9】查表确定下列各尺寸的标准公差和基本偏差, - 】 并计算另一极限偏差。 (1)φ8e7 (2)φ50D8 (3)φ80R6
三、公差带
1.公差带代号
孔、轴公差带代号由基本偏差代号与公差等级数字组 成。 例如: 孔公差带代号 H9、D9、B11、S7、T7 轴公差带代号h6、d8、k6、s6、u6
2.图样上标注尺寸公差的方法
基本尺寸与公差带代号表示 基本尺寸与极限偏差表示 基本尺寸与公差带代号、极限偏差共同表示
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第二章尺寸的极限与圆柱结合的互换性(第三讲,2学时)
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※本次课内容:
1. 基本偏差的代号、特点;
2. 基本偏差数值;
3. 公差带与配合代号;
4. 举例;
5. 小结。
本次课要求深刻理解与熟练掌握的重点内容:
1.国家标准对基本偏差代号的规定及孔、轴的各个基本偏差特点、公差带的构成规律;
2.孔的基本偏差换算;
3.同名配合的概念,如何判断基孔或基轴制的同名配合的配合性质是否相等;
4.在已知相同字母孔(轴)极限偏差的基础上,如何求出与之相配的轴(孔)的极限偏差;
5.如何通过查表和计算确定孔、轴的极限偏差
6.公差带与配合代号及其在图样上的标注。
本次课难点:
如何判断基孔或基轴制的同名配合的配合性质是否相等。
教学方法:
本次课,除个别图以外,不使用多媒体。
课外作业:习题2-7~2-10。
※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※具体内容的详细教案如下:(加黑字表示板书内容或应有板书的地方)
注:首先对上次课的主要内容用2分钟进行小结。
第四节基本偏差系列(决定公差带位置)
一、基本偏差的代号、特点:
1)代号:拉丁字母(按英文读音),孔大写、轴小写。
除去I、L、O、Q、W(i、l、o、q、w)
加上CD、EF、FG、Js、ZA、ZB、ZC(cd、ef、fg、js、za、zb、zc),共有各28个代号。
2)特点:注:结合教材图2-11基本偏差系列(见教材或课件)讲特点。
a)分布简图如下图:注:通过图说明各代号的基本偏差是上偏差还是下偏差,容易掌握。
零线
零线
图a 图b
b )Js 完全对称,J 基本对称(孔ES +,只有J6、J7、J8;轴只有j5、j6、j7、j8,逐步被Js
取代)
c)基本偏差原则上与公差等级无关,有一些除外(K 、M 、N 等有两种位置)。
例:A ~H(a ~h) 与公差等级无关。
Ф10f7、Ф10f8、Ф10f9
d)“A ~ZC ”(a ~zc )除J (j )以外,20个等级齐全。
e)
A ~H 与h
a ~h 与H
J 、Js 、K 、M 、N 与h J 、js 、k 、
m 、n 与H P ~ZC 与h(p ~zc 与H) 基本上组成过盈配合。
基本上的意义在于: P 、R 、N p 、r 、n
二、基本偏差数值
1.轴的基本偏差数值
首先说明轴的基本偏差数值是如何得到的,然后举下图示例加以简单说明。
例如,间隙配合可根据生产实践或试验得知间隙X 的大小,然后以基孔制,计算出a ~g 轴
的基本偏差es(h=0,不要计算),如图所示。
轴的基本偏差计算图(见黑板)
注:要说明“设计时可直接教材查表2-5获得轴的基本偏差数值,不要计算”。
2.孔的基本偏差数值
注:首先要说明“由于构成基本偏差公式所考虑的因素是一致的,所以,孔的基本偏差不需要另外制定一套计算公式,而是根据相同字母代号轴的基本偏差, 在相应的公差等级的基础上按一定的规则换算得来的。
”然后说明换算原则,对原则要作如下解释:
换算的原则是:基本偏差字母代号同名的孔和轴, 分别构成的基轴制与基孔制的配合(这
样的配合称为同名配合),在孔、轴为同一公差等级或孔比轴低一级的条件下(如H9/f9与F9/ h9、
组成间隙配合 基本组成过渡配合 有时过渡、有时过盈。
X =-es
H7/p6与P7/ h6),其配合的性质必须相同(即具有相同的极限间隙或极限过盈)。
换算原则:基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同 (1)基本偏差的换算过程
1)基本偏差A ~H 的换算过程
基本偏差A ~H 的换算过程图(见黑板)
若基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同,则由上图知:
X max =X max ',即
EI =-es
上式说明A ~H 的数值EI 等于a ~h 数值es 的相反数(倒影关系)
2)基本偏差J ~ZC 的换算过程(以K 、M 、N 的过渡配合为例)
基本偏差J ~ZC 的换算过程图(见黑板)
基孔制: X max =ES -ei =T D - ei
基轴制: X max '=ES -ei =ES -(-Td )=ES +Td
若基孔制、基轴制同名配合的配合性质相同,则由上图知:
X max =X max '
T D -ei =ES+T d
ES =-ei +T D -T d =
=-es
=+EI
-ei (若T D =T d )
-ei +Δ (若T D ≠T d ,则令Δ=T D -T d )
+ 0 - + 0
-
+ 0
- + 0
-A ~H
基孔制
基轴制
基轴制
注:在这里要对Δ的出现场合加以说明,并得出结论:基本尺寸>3-500mm 的孔的基本偏差的换算规则有两种:通用规则和特殊规则。
(2)基本偏差的换算规则
1)通用规则:同名字母代号的孔和轴的基本偏差的绝对值相等,而符号相反,即
D ≤500mm EI =-es : 用于A ~H
ES =-ei: 用于 >IT7的P ~ZC
D >500mm 、D <3mm
注:要说明从公差带图解看,孔的基本偏差是轴的基本偏差相对于零线的倒影。
2)特殊规则:同名代号的孔和轴的基本偏差的符号相反,而绝对值相差一个△值。
即
D ≤500mm
≤IT8的K 、M 、N(≤3mm 的K 除外,此时K=k=0。
)
≤IT7的P ~ZC
A ~H: E I =-es J ~ZC: ES =-ei
注:要说明实际使用时,可直接查见表2-6。
不必计算。
孔的另一个极限偏差可根据下列公式计算
ES = EI + IT EI = ES –IT
(3)基孔制、基轴制同名配合的配合性质是否相同? 间隙配合:只要是同名配合配合性质一定相同。
过渡配合、过盈配合:高精度时,孔的基本偏差用特殊规则换算,孔比轴低一级,同名配合的 配合性质才相同。
低精度时,孔的基本偏差用通用规则换算,孔、轴必须同级,同名配合配合性质才相同。
即:同名配合配合性质,必须:
D ≤500mm > IT8的K 、M 、N
>IT7的P ~ZC
D >500mm 、D <3mm K 、M 、N 、P ~ZC
D ≤500mm ≤IT8的J 、K 、M 、N ≤IT7的P ~ZC
(注:以是内容1学时)
三、公差带与配合代号:
(1)公差带代号:由基本偏差代号及公差等级代号组成。
或用数字(mm)表示(或两者结合)
例:Ф5g8 、Ф5 或 Ф5g8( ) 倒影关系
ES =-ei +Δ 孔、轴同级 孔比轴低一级
位置 大小 -0.004 -0.022 -0.004
-0.022
> IT8的K 、M 、N(3~500mm
的N 除外,其基本偏差ES =0)。
对称偏差表示为:Ф10Js5(±0.003)
或)
(
/
)
(0
019
.
030
.
h6
55H7
-
+
φ;
1学时内容加以巩固。
例2-3:下列同名配合的配合性质是否相同?
(1
;(2
(3
(4);(5);(6)
;
例2-4:已知022
.0
010
.0
022
.0
10
/
10
7
/8
10++
+
=φ
φ
φn
H,求:Ф10N8的上下偏差(不查表)。
例2-5:查表、计算下面配合的极限偏差。
本次课小结(口述)
要小结以下内容:
1. 基本偏差一般为靠近零线的那个上偏差或下偏差作为基本偏差。
国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号。
2. 基本偏差数值可由基本偏差代号及基本尺寸,查表确定。
应注意:基本尺寸≤500mm,公差等级≤IT7的P~ZC; ≤IT8的J、K、M、N查表时,要加Δ值。
3. 同名配合
基孔或基轴制中,基本偏差代号相当,孔、轴公差等级同级或孔比轴低一级的配合称同名配合。
所有基孔或基轴制的同名的间隙配合的配合性质相同。
基孔或基轴制的同名的过渡和过盈配合只有公差等级组合符合国标在换算孔的基本偏差时的规定,配合性质才能相同。
即
D≤500mm 的>IT8的K、M、N以及>IT7的P~ZC,还有D>500mm、D<3mm的所有J~ZC形成配合时,必须采用孔、轴同级。
D≤500mm的≤IT8的J、K、M、N以及≤IT7的P~ZC形成配合时,必须采用孔比轴低一级。