2021年45种废气净化工艺流程图 - 副本
常见的废气处理工艺及46种处理工艺流程图
常见的废气处理工艺及46种处理工艺流程图常用的有机废气处理方法有光氧催化、低温等离子、微波催化、催化燃烧、活性炭吸附、生物药液降解等，这些有机废气因所处行业、浓度不同适合于不同的处理方法。
光氧催化氧化利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，使有机或无机高分子化合物分子链，在高能紫外线光束照射下,与臭氧开展反应生成低分子化合物，如CO2、H20等。
投资费用低，适用范围广，净化效率高，操作简单，除臭效果好，设备运行稳定，占地小，运行费用低，随用随开，不会造成二次污染。
吸附法利用吸附剂的吸附功能使有机废气物质由气相转移至固相，适用于处理低浓度，高净化要求的有机废气。
净化效率很高，可以处理多组分有机废气，吸附剂费用昂贵，再生较困难，要求待处理的有机废气有较低的温度和含尘量。
低温等离子体等离子体内部产生富含极高化学活性的粒子，如电子、离子、自由基和激发态分子等。
废气中的污染物质与这些具有较高能量的活性基团发生反应，最终转化为C02和H20等物质，从而到达净化废气的目的。
适用范围广，净化效率高，尤其适用于其它方法难以处理的多组分有机废气，设备占地面积小；电子能量高，几乎可以和所有的有机废气分子作用；运行费用低；反应快、结束十分迅速，随用随开。
但对含水、含尘、有机废气易爆炸，一次性投资费高。
催化燃烧法又称为（RTO）在高温下有机废气物质与燃料气充分混和，在催化剂（三氧化二铝或二氧化钛）实现完全燃烧。
适用于处理高浓度、小气量的可燃性气体，净化效率高，有机废气物质被彻底氧化分解，但设备易腐蚀，消耗燃料，处理成本高，易形成二次污染。
水吸收法（喷淋塔）利用有机废气中某些物质易溶于水的特性，使有机废气成分直接与水接触，从而溶解于水到达去除目的。
适用于水溶性、有组织排放源的有机废气。
工艺简单，管理方便，设备运转费用低，但产生二次污染，需对洗涤液开展处理；净化效率低，应与其他技术联合使用，对有机废气处理效果差。
药液吸收法利用有机废气中某些物质和药液产生化学反应的特性，去除某些有机废气成分，适用于处理大气量、高中浓度的有机废气。
酸碱性废气、有机废气和中央集尘工艺流程
酸（碱）废气处理工艺流程图1．工艺流程图具体图如下：酸（碱）性废气逆流式洗涤塔风机达标排放酸碱废气净化塔酸碱废气治理工艺流程图废气入口净气出口5%—10%氢氧化钠溶液2．工艺流程说明酸（碱）废气由风管引出后，进入废气净化塔（逆流式洗涤塔）进行净化处理。
净化塔内添加一定的填料，这样可以使得废气和吸收液充分接触，从塔上流下来的水再通过水泵提升到塔顶，不断循环使用，循环液（氢氧化钠溶液）在达到一定浓度后再排向污水处理系统统一排放。
本公司共有6个酸碱废气净化塔，其中5个废气呈酸性，用氢氧化钠溶液作为循环吸收液，1个废气净化塔的废气呈弱碱性，直接用水吸收。
有机废气处理工艺流程1．工艺流程图1．1．隧道后烘有机高温废气处理工艺流程图有机高温废气入口旋流板塔活性炭纤维吸附净化装置有机废气净化装置废气入口旋流板塔1．2．隧道预烘有机高温废气处理工艺流程图有机高温废气入口预过滤装置旋流板塔1．3．一般有机废气工艺流程一般有机废气入口预过滤装置活性炭纤维吸附净化装置2．流程说明旋流板用水作为循环吸收液吸收那些易溶于水的有机物及一些酸碱性气体，活性炭纤维是一种很好的吸附有机物材料，预过滤装置是用来截留较大颗粒物。
中央集尘工艺流程1．工艺流程设备集尘口支管主管集尘机风机净化气体排放2．工艺流程说明含尘空气在高压铸造风车所产生的强劲吸力下，经过管道,集中输送至袋滤室内，大部分颗粒状及丝条状都被入口挡板强行截至漏斗；而小部分细微粉尘被吸附在滤袋外壁上，经过电磁阀以定时喷气逆洗方式清理之后同漏斗中的大部份粉尘在双段下料阀的循环动作下跌落至收集桶中。
所有的动作都在PLC的程控下进行，只需派人定时清理收集后的粉尘。
废气处理系统工艺流程及操作规程
废水处理系统废气工艺流程及操作规程一.工作原理废水处置系统的废气和甲醛、苯酚储料罐呼吸出来的废气,主要含有甲醛、苯酚、水蒸气等。
微光谐振废气处理技术是将光氧催化和微波等离子处理结合的一种特殊处理方式。
废气分子先经过特殊波段高能紫外光波破碎有机分子，打断其分子链；同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子。
二、工艺流程图三.控制指标1. 水洗塔：一周至少更换一次2.碱洗塔：PH ≥9，一周至少更换一次3.甲醛最高允许排放浓度5mg/m ³4.酚类最高允许排放浓度15mg/m ³ 四.操作规程 （1）运行前检查：1.检查系统所有管路是否安装完毕，流程是否正确2.检查系统电气设备及线路是否完成3.检查风机正反转是否正确（点动，看方向是否正确）4.检查微波循环水是否接入并打开。
（2）循环液1、循环液用自来水（前吸收塔）和5%碱液（后吸收塔）组成，循环液使用到一定时间后，根据PH值来确定更换时间。
2、每天补充循环水一次及每2小时测试一次PH值,并做好药剂添加和PH跟踪记录。
3、饱和的吸收液排放至废水处理系统处理。
（3）开机运行步骤：1.设备开机前，先将循环水打开，确保出水口有水流出，保持运行时水流畅通。
2.然后打开喷淋塔（如果有）喷淋。
3.开启风机。
4.最后，开启柜内微光谐振总空开—开启光氧---开启微波系统。
5.开启面板上的手/自动开关----开启面板上光氧---开启面板上的微波开关。
6.通过柜内标注的调1、调2、调3三个微调开关，调节臭氧浓度。
绍兴上虞自强高分子化工材料有限公司。
45种废气净化工艺的设计流程图
45种废气净化工艺流程图时间：2015-10-30 14:10来源：化工高校分享 微信新浪微博腾讯微博QQ好友废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
处理原理：稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。
适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
废气处理工艺流程图
废气处理工艺流程图下面是废气处理设备类型详细介绍跟工艺流程图：吸附设备（活性炭吸附设备）：该设备主要是处理有机废气跟恶臭气体，其原理是利用活性炭表面上存在的未平衡跟未饱和的分子引力吸附气体分子，当废气中的污染物被吸附到固体表面就达到了污染物跟空气的分离净化效果。
工艺流程图：吸附设备（活性炭吸附设备）工艺流程图吸收设备（化学溶液吸收技术）：利用柴油、煤油、酸碱液、植物液等介质，采用错流的方式让废气跟吸收液充分接触发生化学反应，以此来达到吸收跟净化废气的效果。
工艺流程图：吸收设备（化学溶液吸收技术）工艺流程低温等离子废气处理设备：该技术是利用污染物在外加电场的作用下，介质等离子体放电产生的大量电子会轰击污染物，让污染物产生电离、解离、激发等反应，然后转化成简单的小分子安全物质，让有害物质变为无毒无害或者低毒物质，从而达到净化废气的效果。
工艺流程图：低温等离子废气处理设备工艺流程图光催氧化废气处理设备：利用光氧化跟光微波产生的高强度紫外线直接照射污染物分子，使污染物分子被打断分子链产生裂解、结构改变，将高分子污染物质分解为无害的二氧化碳或者水，以此来完成废气的净化目的。
工艺流程图：生物除臭废气处理设备：生物除臭废气处理技术是利用微生物可以通过新陈代谢来吸收废气物质，将污染物质作为微生物的营养物质，以此来在新陈代谢活动中不断的将有害物质转化为乌海的二氧化碳、水、细胞质等。
工艺流程图：生物除臭废气处理设备工艺流程图分子筛转轮蓄热焚烧废气处理工艺：次技术跟催化燃烧很相似，只不过在原有的催化燃烧上添加了转轮分子筛，同时其蓄热式的氧化炉能更有效的利用催化剂进行燃烧。
工艺流程图：分子筛转轮蓄热焚烧废气处理工艺流程图。
废气吸收塔净化原理及示意图-百度文库
废气吸收塔净化原理及示意图-百度文库UV氧化技术净化原理：一、利用特制的高能UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体。
如：氨、三甲胺、硫化氢、甲硫氢、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC类，苯、甲苯、二甲苯的分子键。
二、利用高臭氧分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧，使呈游离状态的污染物分子与臭氧氧化结合成小分子无害或低害的化合物。
如CO2、H2O等。
UV+O2→O-+O*(活性氧)O+O2→O3(臭氧)。
三、利用特制的催化剂进行氧化还原反应；运用高能UV紫外线光束、臭氧及催化剂对恶臭气体进行协同分解氧化反应，使恶臭气体物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。
性能特点：1、高效除恶臭：能高效去除挥发性有机物（VOC）及各种恶臭味，爽风废气吸收塔脱臭效率最高可达99%以上。
2、无需添加任何物质：只需要设置相应的排风管道和排风动力。
3、适应性强：可适应高浓度，大气量，可每天24小时连续工作，运行稳定可靠。
4、运行成本低：本设备无任何机械动作，无噪音，无需专人管理和日常维护。
5、无需预处理：工作环境温度在摄氏-30℃～95℃之间，湿度在30%～98%、PH值在3-13之间均可正常工作。
6、设备占地面积小，自重轻：处理10000m3/h风量设备占地面积<1平方米。
7、优质进口材料制造：防火、防爆、防腐蚀性能高，设备性能安全稳定。
8、环保高科技产品：采用国际上最先进技术，可彻底分解恶臭气体中有毒有害物质，并能达到完美的脱臭效果，经分解后的恶臭气体，可完全达到无害化排放，绝不产生二次污染。
UV氧化技术示意图：废气吸收塔工程案例图：。
87种废气处理工艺流程图，值得收藏！
87种废气处理工艺流程图，值得收藏！治理工业废气，从这87种废气处理工艺流程图学起：1、煤气处理工艺流程图2、酸性废气处理3、活性焦烟气脱硫技术工艺流程4、电厂脱硫工艺5、石灰石-石膏法处理含硫废气6、双碱法脱硫工艺7、氧化镁法脱硫工艺8、间接石灰石-石膏法9、柠檬吸收法脱硫10、新型垃圾焚烧双尾气处理系统11、双碱法烟气脱硫工艺流程图12、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫技术13、烟气循环流化床法14、生物法处理有机废气15、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥16、旋转RTO法处理高浓度有机废气17、废气焚烧处理工艺18、危险废气无害化处理工艺19、生物滤床处理污水挥发废气20、垃圾焚烧发电工艺流程图21、发电锅炉工艺22、医疗废弃物焚烧23、城市废弃物热解气化装置24、废弃物焚化余热回收锅炉25、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图26、锅炉废气治理工艺流程图27、油气回收工艺流程示意图28、柴油发电机尾气处理工程技术29、多效生物床废气治理工艺30、WQ YCR有机废气催化燃烧工艺31、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除32、定型机废气二级静电处理流程33、硫化氢废气除去工艺34、锅炉废气处理双碱法工艺35、等离子喷淋塔废气处理工艺36、脱硫脱销工艺37、喷漆废气处理工艺38、半干法脱硫工艺39、SCR烟气脱硝工艺40、臭氧脱硝工艺41、SCNR喷氨脱硝工艺42、吸附法处理酸性气体工艺43、QBF处理VOC废气44、膜分离技术处理VOC废气45、含苯废气处理工艺流程46、活性炭吸附法处理废气47、某制药厂除臭工艺流程图48、热氧化法焚烧废气49、活性炭处理油气工艺50、生物滤池处理恶臭气体51、半干半湿法脱硫工艺52、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图53、光强氧破坏法处理废气54、氯乙烯废气处理工艺55、含氟废气处理工艺56、涂布行业废气处理57、生物法处理有机废气58、分子筛转轮吸脱附工艺59、氧化镁法脱硫工艺流程图60、烘干废气处理流程61、不含尘的有机废气处理62、石灰浆中和+活性炭喷入袋式除尘器的组合工艺63、床式RTO处理高浓度有机废气64、催化氧化炉处理中高浓度有机废气65、多效生物床有机废气治理技术66、沸石转轮吸附浓缩+RTO蓄热焚烧流程图67、分子筛-RTO法处理涂装废气68、钙-钠双碱法脱硫工艺流程图69、沸石转轮蓄热式燃烧技术工艺流程70、生物填料塔处理水溶性废气71、湿式氨法烟气脱硫工艺72、吸附回收法处理化纤废气73、污泥干燥处理系统74、石灰石-石膏法工艺流程图75、工业废气处理除臭方法之植物喷洒液除臭法76、塑胶废气治理工程工艺流程图77、涂装烘干废气处理工艺78、液体吸收塔废气处理设备工艺流程79、臭气净化工艺流程框图80、燃煤锅/电厂炉双碱法脱硫工艺81、有机废气催化燃烧处理技术工艺流程图82、生物制药行业废气治理工艺流程框图83、沉降、冷却工艺处理生产废气84、吸附浓缩-冷凝回收法处理中低浓度废气流程图85、湿法脱硫工艺流程图86、水浴清洗加活性炭吸附工艺流程图87、吸附浓缩催化燃烧废气处理工艺。
35种废气处理工艺流程图
文案大全35种废气处理工艺流程图简介废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
处理原理：稀释扩散法原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。
适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体文案大全文案大全低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温等离子体。
废气处理工艺流程及设施运行管理
废气处理工艺流程及设施运行管理
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废气处理工艺流程及操作规程
一、工艺流程图
废气风机
废气吸附器达标排放
二、工艺流程说明
活性炭吸附器：
利用活性炭多微孔的吸附特性吸附有机废气是一种最有效的工业处理手段。
活性炭吸附器采用新型活性炭，该活性炭比表面积和孔隙率大，吸附能力强，具有较好的机械强度、化学稳定性和热稳定性，净化效率高达95%。
有机废气通过吸附器，与活性炭接触，废气中的有机污染物被吸附在活性炭表面，从而从气流中脱离出来，达到净化效果。
从活性炭吸附器排出的气流已达排放标准，空气可直接排放。
三、操作规程
1、定期更换活性炭，饱和的活性炭吸附效率降低，应定期从活性炭模块中卸出，重新装上新的活性炭。
更换周期要根据实际情况确定，一般为三个月。
更换下来的活性碳用袋装好，登记造册，交有资质单位进行处理。
2、为确保人身安全，在更换活性炭吸附成套时必须在停车时进行。
3、在设备运转过程中，如发现不正常情况时应立即进行检查，若是小故障应及时查明原因并设法消除，发现大故障应立即停车检修。
4、废气处理设施的维护保养应纳入全厂的维护保养计划中。
5、操作员要认真做好日常运行和维护记录。
1。
废气处理工艺流程图
废气处理工艺流程图废气处理是指将排放的有毒有害气体经过处理，达到环境排放标准的一种技术。
废气处理工艺流程图如下：1. 废气收集：对产生废气的场所进行收集，包括各种类型的工厂、矿山、汽车尾气排放等。
收集方式包括管道收集、烟囱排放收集等。
2. 预处理：收集到的废气通过过滤器、旋风分离器等设备进行初步预处理。
预处理的目的是去除废气中的固体颗粒物、油烟、水分等。
3. 分离：将废气中的有害物质进行分离，常用的方法有吸附法、吸收法、凝结法等。
吸附法通过选择性吸附剂将废气中有害物质吸附，吸收法通过溶剂将废气中的有害物质溶解，凝结法通过降温使废气中的有害物质凝结成液体。
4. 吸收：通过将废气中的有害物质溶解到溶剂中，实现废气的净化。
常用的溶剂包括活性炭、水、碱液等。
5. 活性炭吸附：将废气中的有机物吸附到活性炭表面，从而去除有机物污染物。
活性炭吸附通常采用吸附设备，将废气通过活性炭吸附床，废气中的有机物被活性炭吸附并固定在其表面。
6. 催化：将废气经过催化剂层，通过一系列的反应和转化，将有害物质转化成无害物质。
常用的催化剂有铂、铑、钯等贵金属。
7. 填料重氧化：通过将废气通过填料层，使废气与氧气充分接触，进行氧化反应，使废气中的有机物、硫化物等有害物质被氧化分解。
8. 燃烧：将废气通过燃烧装置进行燃烧处理，将废气中的有害物质燃烧转化为二氧化碳和水。
燃烧方法有直接燃烧法、催化燃烧法等。
9. 脱硫：通过加入碱液或其他脱硫剂，将废气中的硫化氢、二氧化硫等硫化物进行脱硫处理，降低废气中的硫化物含量。
10. 脱氮：通过将废气中的氮氧化物进行还原反应，将氮氧化物转化为氮气，从废气中去除氮氧化物。
常用的方法有选择性催化还原法、非选择性催化还原法等。
11. 排放：经过处理后的废气达到环境排放标准后，将废气排放到大气中。
排放管道要远离人口密集地区，并通过监测设备进行实时监测。
以上是废气处理的一种常见工艺流程图，工艺的具体选择和流程可以根据废气的成分和性质进行调整。
46种废气处理工艺及说明
四十六废气处理工艺目录一、酸性废气处理工艺 (3)二、三相介质催化氧化废气处理技术工艺 (3)三、制药厂除臭工艺 (4)四、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺 (5)五、石灰石-石膏法处理处理硫酸尾气工艺 (6)六、活性焦烟气脱硫技术工艺 (7)七、电厂脱硫工艺 (8)八、氧化镁法脱硫工艺 (8)九、新型垃圾焚烧双尾气处理工艺 (9)十、臭气净化工艺 (10)十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺 (10)十二、含苯废气处理工艺 (11)十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺 (11)十四、塑胶废气治理工程工艺 (12)十五、涂装烘干废气处理工艺 (12)十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺 (13)十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程 (14)十八、不含尘的有机废气处理 (14)十九、煤气处理工艺流程图 (16)二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图 (16)二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫工艺 (17)二十二、循环流化床脱硫技术工艺 (18)二十三、生物法处理有机废气 (19)二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥 (20)二十五、供应造粒设备的烟气处理设备 (20)二十六、焚烧处理配套设施 (21)1二十七、危险废物无害化处理 (22)二十八、热解焚烧炉 (23)二十九、污泥干燥处理系统 (24)三十、垃圾焚烧发电流程 (24)三十一、医疗废弃物焚烧 (25)三十二、城市废弃物热解气化装置 (26)三十三、弃物焚化余热回收锅炉 (27)三十四、逆流回转焚烧炉 (27)三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图 (28)三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气 (29)三十七、柴油发电机尾气处理工程技术 (29)三十八、漆包线废气处理方案及工艺 (30)三十九、深度净化装置 (30)四十、有机废气治理工艺 (31)四十一、喷漆室废气处理组合工艺 (32)四十二、多效生物床有机废气治理技术 (32)四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备 (33)四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除 (34)四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置 (34)四十六、印染行业定型机工作过程中产生的废气净化 (35)2一、酸性废气处理工艺外气和酸排气混合进入入口静压箱，静压箱就是减少动压、增加静压、稳定气流和减少气流振动的一种装置，通过静压箱后进入中和塔，中和塔主要是NaOH和NaClO溶液，不断的进行中和，直到碱溶液降到一定的浓度之后，方可将其排除，同时可以不断的再加NaOH 和NaClO以及水，构成新的碱性溶液，不断循环，而中和之后的气体通过出口静压箱排到大气中去。
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45种废气净化工艺流程图
欧阳光明（2021.03.07）
时间：2015-10-30 14:10
来源：化工高校
分享•微信新浪微博腾讯微博QQ好友废气处理设备，主要是运用不同工艺技术，通过回收或去除减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备。
处理原理：
稀释扩散法
原理:将有臭味地气体通过烟囱排至大气，或用无臭空气稀释，降低恶臭物质浓度以减少臭味。
适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
优点:费用低、设备简单。
缺点:易受气象条件限制，恶臭物质依然存在。
水吸收法
原理:利用臭气中某些物质易溶于水的特性，使臭气成分直接与水接触，从而溶解于水达到脱臭目的。
适用范围:水溶性、有组织排放源的恶臭气体。
优点:工艺简单，管理方便，设备运转费用低产
生二次污染，需对洗涤液进行处理。
缺点:净化效率低，应与其他技术联合使用，对硫醇，脂肪酸等处理效果差。
曝气式活性污泥脱臭法
原理:将恶臭物质以曝气形式分散到含活性污泥的混和液中，通过悬浮生长的微生物降解恶臭物质适用范围广。
适用范围:截至2013年，日本已用于粪便处理场、污水处理厂的臭气处理。
优点:活性污泥经过驯化后，对不超过极限负荷量的恶臭成分，去除率可达99.5%以上。
缺点:受到曝气强度的限制，该法的应用还有一定局限。
多介质催化氧化工艺
原理:反应塔内装填特制的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。
当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，与通过特制喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配氧化剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分分解。
适用范围:适用范围广，尤其适用于处理大气量、中高浓度的废气，对疏水性污染物质有很好的去除率。
优点:占地小，投资低，运行成本低;管理方便，即开即用。
缺点:耐冲击负荷，不易污染物浓度及温度变化影响，需消耗一定量的药剂。
低温等离子体
低温等离子体是继固态、液态、气态之后的物质第四态，当外加电压达到气体的着火电压时，气体分子被击穿，产生包括电子、各种离子、原子和自由基在内的混合体。
放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态，所以称为低温
等离子体。
低温等离子体降解污染物是利用这些高能电子、自由基等活性粒子和废气中的污染物作用，使污染物分子在极短的时间内发生分解，并发生后续的各种反应以达到降解污染物的目的。
低温等离子体空气净化设备能够显著治理的污染有:VOC、恶臭气体、异味气体、油烟、粉尘，也可用于消毒杀菌。
低温等离子体技术是一种全新的净化过程，不需要任何添加剂、不产生废水、废渣，不会导致二次污染。
一、某制药厂除臭工艺流程图
二、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图
三、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺
四、酸性废气处理
五、石灰石-石膏法处理硫酸尾气工艺流程
六、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意
七、电厂脱硫塔
八、氧化镁法脱硫工艺
九、新型垃圾焚烧双尾气处理系统
十、臭气净化工艺流程框图
十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺流程
十二、含苯废气处理工艺流程
十三、水浴清洗工艺（旋流板塔）加活性炭吸附工艺
十四、塑胶废气治理工程工艺流程图
十五、涂装烘干废气处理工艺
十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺
十七、液体吸收塔废气处理设备工艺流程
十八、不含尘的有机废气处理
十九、煤气处理工艺流程图
二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图二十一、湿式氧化镁脱硫系统-烟气脱硫技术二十二、循环流化床脱硫技术工艺流程图
二十三、生物法处理有机废气
二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥二十五、供应造粒设备的烟气处理设备
二十六、焚烧处理配套设施
二十七、危险废物无害化处理
二十八、热解焚烧炉
二十九、污泥干燥处理系统
三十、发电锅炉
三十一、医疗废弃物焚烧
三十二、城市废弃物热解气化装置
三十三、弃物焚化余热回收锅炉
三十四、逆流回转焚烧炉
三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图
三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气
三十七、柴油发电机尾气处理工程技术
三十八、漆包线废气处理方案及工艺
三十九、深度净化装置
四十、有机废气治理工艺
四十一、废气处理设备
四十二、多效生物床有机废气治理技术
四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备
四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除
四十五、RCO蓄热式催化燃烧装置
一、某制药厂除臭工艺流程图
二、三相多介质催化氧化废气处理技术工艺流程图
三、石灰浆中和+活性炭喷入+袋式除尘器的组合工艺
四、酸性废气处理
五、石灰石-石膏法处理硫酸尾气工艺流程
六、活性焦烟气脱硫技术工艺流程示意
七、电厂脱硫塔
八、氧化镁法脱硫工艺
九、新型垃圾焚烧双尾气处理系统
十、臭气
净化工艺流程框图十一、复方液吸收法处理低浓度苯类有机废气工艺流程
十二、含苯废气处理工艺流程
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十四、塑胶废气治理工程工艺流程图
十五、涂装烘干废气处理工艺
十六、吸附浓缩+催化燃烧组合工艺
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二十、双碱法脱硫系统-湿法脱硫工艺流程图
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二十二、循环流化床脱硫技术工艺流程图
二十三、生物法处理有机废气
二十四、回收与生铁公司烧结机旋转喷雾干燥
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二十六、焚烧处理配套设施
二十七、危险废物无害化处理
二十八、热解焚烧炉
二十九、污泥干燥处理系统
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三十一、医疗废弃物焚烧
三十二、城市废弃物热解气化装置
三十三、弃物焚化余热回收锅炉
三十四、逆流回转焚烧炉
三十五、多晶硅尾气干法分离回收工艺流程图
三十六、沉降、冷却工艺处理生产废气
三十七、柴油发电机尾气处理工程技术
三十八、漆包线废气处理方案及工艺
三十九、深度净化装置
四十、有机废气治理工艺
四十
一、废气处理设备
四十二、多效生物床有机废气治理技术
四十三、WQ YCR有机废气催化燃烧设备
四十四、JMR-1740 催化燃烧装置CO的去除
四十五、RCO 蓄热式催化燃烧装置。