纳米CeO2的合成及其光催化性质的研究进展
纳米TiO2材料的制备及其光催化性能研究
纳米TiO2材料的制备及其光催化性能研究随着经济的发展,人们生活水平的提高,人们逐渐意识到可持续发展的重要。
环境问题已严重影响现代文明的发展,有机污染物具有持久性的特点而长期威胁人类健康,开发和设计仅利用太阳能即可完成对有机污染物降解的新材料将会是解决环境问题的有效方法之一。
纳米TiO2作为一种光催化材料,具有优异的物理和化学性质,因而被广泛应用和重点研究。
本文就纳米TiO2材料的制备及其光催化性能展开探讨。
标签:纳米TiO2;光催化;制备方法;光催化效能引言半导体光催化技术是解决环境污染与能源短缺等问题的有效途径之一。
以二氧化钛为代表的光催化剂在染料敏化太阳能电池、锂离子电池、光伏器件以及光催化领域表现出明显的使用优势.但是TiO2本身的弱可见光吸收、低电导率、高载流子复合速率限制了其在工业生产中的进一步使用。
科技工作者一般通过掺杂、半导体复合、燃料敏化、表界面性质改性等方法提高TiO2的光电化学性能,使其能在生产实践中广泛应用。
1、TiO2材料简介TiO2在自然界中的主要存在形态为金红石、锐钛矿和板钛矿三种晶型,其中金红石是TiO2的高温相,锐钛矿和板钛矿两种形态是TiO2的低温相。
在三种晶型中光催化活性最好的为锐钛矿型TiO2。
锐钛矿型TiO2的禁带宽度为3.2eV 与之对应的激发波长为387nm。
所以,TiO2作为光催化剂在紫外光条件下具有催化活性,在可见光下一般没有活性。
只有对它的结构进行改性,使它的禁带宽度得以缩小,才可以实现材料在可见光条件下的催化降解反应。
改性的方式目前主要有以下几种方法:通过改变晶体内部结构来改变催化剂禁带宽度的离子掺杂方法,通过形成异质结改变能带结构的半导体复合法,提高催化剂对光的吸收能力的表面光敏化法,增大催化剂比表面积使晶粒细化的负载载体法等。
光催化材料中电子e一和空穴h十的浓度会影响有机物的降解速度。
粒径的减小能够使表面原子增加,使光催化剂吸收光的效率显著提高,使其表面e一和h十的浓度增大,从而提高光催化剂的催化活性。
CeO2-CdS/埃洛石纳米管的制备及可见光催化性能
第43卷第4期2015年4月硅酸盐学报Vol. 43,No. 4April,2015 JOURNAL OF THE CHINESE CERAMIC SOCIETY DOI:10.14062/j.issn.0454-5648.2015.04.18 CeO2-CdS/埃洛石纳米管的制备及可见光催化性能李霞章,殷禹,姚超,罗士平,左士祥,刘文杰(常州大学石油化工学院,江苏常州 213164)摘要:采用微波辐射法制备埃洛石纳米管(HNTs)负载CeO2-CdS复合材料CeO2-CdS/HNTs。
用X射线衍射、透射电子显微镜、紫外–可见漫反射光谱、Fourier变换红外光谱等对CeO2-CdS/HNTs样品结构和形貌进行表征,考察了可见光下降解亚甲基蓝的光催化活性,讨论了CeO2/CdS摩尔比对光催化剂活性的影响。
结果表明:纳米颗粒CeO2、CdS以紧密结合的形式牢固的负载在HNTs表面,二者具有协同催化作用。
当CeO2/CdS摩尔比为3:7时,80 min内亚甲基蓝的降解率可达95%。
关键词:埃洛石纳米管;硫化镉;氧化铈;微波辐射;光催化降解中图分类号:TB332 文献标志码:A 文章编号:0454–5648(2015)04–0482–06网络出版时间:2015–04–01 16:15:06 网络出版地址:/kcms/detail/11.2310.TQ.20150401.1615.015.html Preparation of CeO2-CdS/Halloysite Nanotubes Composite and Its Visible LightPhotocatalytic PerformanceLI Xiazhang, YIN Yu, YAO Chao, LUO Shiping, ZUO Shixiang, LIU Wenjie(School of Petrochemical Engineering, Changzhou University, Changzhou 213164, Jiangsu, China)Abstract: CeO2-CdS/halloysites nanotubes (HNTs) with HNTs-supported hybrid CeO2 and CdS were synthesized by a microwave radiation method. The photocatalyst CeO2-CdS/HNTs as-prepared was characterized by X-ray diffraction, transmission electron microscopy, ultraviolet-visible diffuse reflectance and Fourier-transform infrared spectroscopy, respectively. The photocatalytic activity of the CeO2-CdS/HNTs sample was evaluated via the degradation of methylene blue (MB) under visible-light irradiation. The influence of molar ratios of CeO2 to CdS was investigated. It is indicated that the CeO2 and CdS nanoparticles can be loaded on the surface of HNTs evenly, demonstrating a synergistic effect on the photocatalytic performance. The maximum degradation rate of MB is 95% at the molar ratio of CeO2 to CdS of 3:7.Key words: halloysite nanotube; cadmium sulfide; cerium oxide; microwave radiation; photocatalytic degradation含有大量苯环、偶氮、氨基等基团的染料有机废水危害着人类的健康和安全[1]。
《基于缺陷型CeO2的金属基光催化材料设计及其高效催化小分子产氢研究》范文
《基于缺陷型CeO2的金属基光催化材料设计及其高效催化小分子产氢研究》篇一一、引言随着全球对清洁能源的需求日益增长,光催化技术已成为当前研究的重要方向之一。
在众多光催化材料中,基于缺陷型CeO2的金属基光催化材料因其高活性和良好的稳定性受到了广泛关注。
本篇论文将深入探讨缺陷型CeO2的金属基光催化材料的设计、制备及其在高效催化小分子产氢方面的应用研究。
二、文献综述(一)CeO2光催化材料概述CeO2作为一种重要的光催化材料,具有优异的氧化还原性能和良好的化学稳定性。
然而,其光催化效率受制于光生电子和空穴的快速复合。
为解决这一问题,研究者们通过引入缺陷来调控CeO2的电子结构,提高其光催化性能。
(二)缺陷型CeO2的制备与性能缺陷型CeO2的制备方法主要包括化学气相沉积、溶胶凝胶法、水热法等。
通过引入氧空位、铈离子间隙等缺陷,可以有效提高CeO2的光吸收能力和光生载流子的分离效率。
此外,缺陷型CeO2还具有较高的比表面积和丰富的表面活性位点,有利于提高光催化反应的活性。
(三)金属基复合光催化材料为进一步提高CeO2的光催化性能,研究者们将金属(如Pt、Au、Ag等)与CeO2复合,形成金属基复合光催化材料。
金属的引入可以改善CeO2的光吸收性能,同时作为助催化剂,促进光生电子和空穴的分离和传输,从而提高光催化产氢的效率。
三、实验方法(一)缺陷型CeO2的制备采用溶胶凝胶法制备缺陷型CeO2。
以硝酸铈为铈源,通过调节pH值、温度等参数,制备出具有不同缺陷浓度的CeO2样品。
(二)金属基复合光催化材料的制备将制备好的缺陷型CeO2与金属前驱体溶液混合,通过浸渍法、光还原法等方法,将金属负载到CeO2表面,形成金属基复合光催化材料。
四、实验结果与讨论(一)缺陷型CeO2的表征通过XRD、SEM、TEM等手段对制备的缺陷型CeO2进行表征。
结果表明,制备的CeO2具有较高的结晶度和良好的形貌。
氧空位、铈离子间隙等缺陷的存在可以通过XPS等手段进行证实。
溶剂热法合成Fe-CeO2与N-Fe-CeO2纳米粉体及其光催化性能
第34 5期2018 5 月无机 化 学学报CHINESE JOURNAL OF INORGANIC CHEMISTRYVol.34 No.5 834-842溶剂热法合成Fe-CeO %与N -Fe-CeO %纳米粉体及其光催化性能黄建平陈芳1折小梅1王赫1石惠民2湖南大学,材料科学与工程学院,长沙4100823(2湖南大学,物理与电子科学学院,长沙4100823摘要:采用溶剂热法合成了不同F e 掺杂含量的Fe -CeO!纳米粉体及不同氮源掺杂的N -10%Fe -Ce 〇2 (!Fe/(!Fe +!ce)=1〇%)纳米粉体。
利用TEM 、XRD 、XPS 、Raman 和UV-V7t 等技术对其微观结构与形貌进行了表征,并通过降解亚甲基蓝溶液对其光催化性能 进行了研究。
结果表明,F e 掺杂可以提高Ce 〇2的光催化性能,以10UFe -Ce 〇2催化 ,对亚甲基蓝的降解率从纯Ce 〇2的67%提高到95%。
而N 的掺杂可调节10EFe -Ce 〇2催化性能。
以浓氨水为氮源的N -10%Fe -Ce 〇2(NH3.H2〇-N -10%Fe -Ce 〇2)的降解 率可进一步 97%,并且具有较好的稳定性,经5 用,对亚甲基蓝的光催化降解 89%。
Ce 〇2催化活性的提高主要由于掺杂F e 和N 改变了 Ce 〇2的晶体结构与能带结构,进了光生电子与空穴的产生与催化反应。
关键词:掺杂;Ce 〇2&溶剂热法;光催化中图分类号:TB321 文献标识码:A 文章编号:1001-4861(2018)05-0834-09DOI:10.11862/CJIC.2018.092Solvothermal Synthesis and Photocatalytic Property of Fe-CeO2 and N-Fe-CeO2H U A N G Jian-Ping !1 C H E N F a n g 1 S H E Xiao-Mei 1 W A N G H e 1 S H I H u i -M i n g 2(Y S chool of M aterials Science and Engineering, Hunan University, Changsha 410082, China)(^School of P hysics and Electronic, Hunan University, Changsha 410082, China)Abstract: Fe -C e 〇2 nanopowders with different dopant contents and N -10U F e -C e 〇2 (nFe/(nFe +nCe )=10U ) nanopowdersusing different N-including original materials were synthesized by solvothermal method. T h e morphology and structure of the nanopowders were analyzed by T E M ,X R D ,X P S ,R a m a n a nd U V -V i s spectrometer. T h e photocatalytic activity was investigated by degrading methylene blue (MB) solution. T h e results sh o w that the photocatalytic property of C e 〇2 can be improved by Fe doping. T h e photocatalytic efficiency reaches the highest for 10%F e -C e 〇2,which improve the degradation rate of pure C e 〇2 from 67% to 95%. N doping can adjust the photocatalytic property of 10% F e -C e 〇2. Using concentrated a m m o n i a as N-including original material,the degradation rate of N H 3 •H 2〇-N-10%F e -C e 〇2 can be further increased to 97%. Moreover ,N H 3 • H 2〇-N-10%F e - C e 〇2 catalyst has excellent performance stability. T h e photocatalystic degradation rate of M B still remains 89% w h e n the catalyst undergoes 5 recycles usage. T h e enhanced photocatalytic efficiency can be attributed to the changes of the phase structure and energy b a n d of C e 〇2 by doping Fe a nd N ,which contribute the production of electrons and holes a nd their catalystic reaction.Keywords : doping; Ce 〇2; solvothermal; photocatalysis收稿日期:2017-09-29。
《2024年基于CeO2的金属纳米催化剂设计合成及其在光催化甲酸产氢中的应用》范文
《基于CeO2的金属纳米催化剂设计合成及其在光催化甲酸产氢中的应用》篇一一、引言随着环境问题的日益严重和能源需求的持续增长,寻找高效、环保的能源转换和存储技术已成为科研领域的热点。
光催化技术以其独特的优势,如可在温和条件下实现反应,为解决能源和环境问题提供了新的途径。
在众多光催化剂中,基于CeO2的金属纳米催化剂因其良好的氧化还原性能、高的光催化活性及稳定性而备受关注。
本文将详细介绍基于CeO2的金属纳米催化剂的设计合成及其在光催化甲酸产氢中的应用。
二、CeO2基金属纳米催化剂的设计合成1. 材料选择与制备方法CeO2作为一种重要的稀土氧化物,具有优异的储氧能力和良好的氧化还原性能。
为了进一步提高其光催化性能,通常将其他金属(如Pt、Au、Ag等)引入CeO2体系中,形成复合型纳米催化剂。
制备方法主要包括溶胶-凝胶法、水热法、化学气相沉积法等。
2. 结构设计与性能优化针对不同的应用需求,可通过调整催化剂的组成、形貌、尺寸等参数,优化其光催化性能。
例如,通过控制合成条件,可制备出具有高比表面积的多孔结构、暴露更多活性位点的特定晶面结构等,从而提高催化剂的光吸收能力和反应活性。
三、光催化甲酸产氢的应用1. 反应原理在光催化甲酸产氢过程中,CeO2基金属纳米催化剂扮演着关键角色。
当光照在催化剂上时,催化剂吸收光能,产生光生电子和空穴。
这些光生载流子能够与甲酸发生氧化还原反应,从而实现产氢。
2. 催化剂性能评价催化剂的性能评价主要依据其产氢速率、稳定性、选择性等指标。
通过对比不同催化剂在相同条件下的产氢性能,可以评估其优劣。
此外,还可以通过表征手段(如XRD、SEM、TEM等)对催化剂的形貌、结构等进行分析,以揭示其性能优劣的原因。
四、实验结果与讨论1. 实验结果通过设计合成不同组成的CeO2基金属纳米催化剂,并在光催化甲酸产氢实验中对比其性能,我们发现,某些催化剂表现出较高的产氢速率和稳定性。
例如,某款Pt-CeO2催化剂在光照条件下,能够在较短的时间内实现较高的产氢量。
《基于CeO2的金属纳米催化剂设计合成及其在光催化甲酸产氢中的应用》范文
《基于CeO2的金属纳米催化剂设计合成及其在光催化甲酸产氢中的应用》篇一一、引言随着人类对可再生能源需求的增加,光催化技术作为清洁、高效的能源转换和存储手段,日益受到研究者的关注。
其中,光催化甲酸产氢技术因其高效、环保的特性,成为光催化领域的研究热点。
催化剂是光催化反应的核心,其性能的优劣直接决定了光催化反应的效率和效果。
近年来,基于CeO2的金属纳米催化剂因其良好的催化性能和稳定性,在光催化甲酸产氢中展现出巨大的应用潜力。
本文将介绍基于CeO2的金属纳米催化剂的设计合成及其在光催化甲酸产氢中的应用。
二、CeO2金属纳米催化剂的设计合成1. 材料选择与制备CeO2因其独特的物理化学性质,如高储氧能力、良好的电子传输性能等,被广泛用于催化剂和光催化剂的制备。
我们选择CeO2作为基底材料,通过掺杂其他金属元素(如Pt、Au、Ag等)以提高其催化性能。
制备过程中,我们采用溶胶-凝胶法、水热法、化学气相沉积法等方法,将金属元素与CeO2复合,形成纳米尺度的催化剂。
2. 催化剂结构设计为了提高催化剂的活性,我们设计了多种结构。
一方面,通过控制合成条件,使纳米颗粒具有合适的尺寸和形貌,从而提高其比表面积和反应活性。
另一方面,我们通过构建异质结构,使催化剂具有更好的电子传输性能和光吸收性能。
此外,我们还通过引入缺陷、掺杂等手段,进一步提高催化剂的活性。
三、光催化甲酸产氢应用1. 反应原理在光催化甲酸产氢反应中,CeO2基催化剂在光的激发下,产生电子-空穴对。
电子和空穴分别与吸附在催化剂表面的甲酸分子发生反应,生成氢气和二氧化碳。
由于CeO2基催化剂具有良好的储氧能力和电子传输性能,可以提高反应的效率和产量。
2. 实验方法与结果我们通过控制反应条件(如光照强度、反应温度、催化剂用量等),对CeO2基催化剂的光催化性能进行了研究。
实验结果表明,经过优化的CeO2基催化剂在光催化甲酸产氢中表现出优异的性能,产氢速率和产量均高于其他催化剂。
CeO2掺杂TiO2光催化剂的性能研究
醛溶 液后 密封 反 应 器 , 打 开反 应 器 内 的风 扇 使 挥 发 再 的 甲醛 与 空气 均匀 混合 , 隔一段 时 间检 测 甲醛 浓 度 , 每 采用 酚试 剂 比色法 , 计算 甲醛 的降解 率 。 并
质稳定 、 溶 、 毒 、 廉 等 优 点 而 成 为 研 究 最 多 的光 难 无 价 催化剂 u 。但 Ti z 有 自身 的局 限性 : 带宽 度 约为 ] O 也 禁 3 2 V, 在 ( 紫 外 光下 才 能 激 发 产 生 光催 化 效 应 , .e 需 近) 对光 的利用 率较 低 ; a 在 s到 p s时 间 范 围 内光 生 载 流 子就 能迅 速复合 , 光催 化 效率 不高 等 , 这些 不 足 极 大地 限制 了 T O i 2的实 际应用 L 。 2 ] 为 了解 决 T O。 i 的上 述 问题 , 目前 研 究 了多 种方法 对 T Oz i 进行 改性 , 如半 导 体 表 面修 饰 、 面螯 合 或 衍 表 生、 贵金属 表面 沉 积 、 敏 化 等 , 光 以促 进 光 生 载 流子 的 有效 分 离 , 提高 T Oz的光 催 化效 率[ ; 通 过 二元 或 i 3或 多元半 导 体复合 以及 金属 离子 掺 杂 等 , 以在 T O。 i 禁带 中形成 中间能 级 , 高 催 化剂 对 可 见 光 的 响 应 。上 述 提 研究 目前 均在 进行 中 , 尚无成 熟 的 技 术 。考 虑 到 稀 土 元素具 有 f 电子 , 产 生多 电子 组 态 , 氧 化 物 也具 有 易 其
明, 体在 普通 目光 灯 下 对 甲醛 气 体 的 降 解 率 明 显优 粉
于 P 5。 2
溶剂热合成纳米CeO2-TiO2粉体及其光催化性能的研究
中的偶氮染料 , 在微生物的作用下可能产生有致癌作
T( 1 =3: 的合成方案 : 61 的 C (O ) 1 将 .g eN : ・ 0 用的芳香胺类中间产物 , 环境风险很大f l 1 。纳米 T( : imo. i2 ) H0加入到 3 3 的 TC3 . 2 mI i1 溶液 中, 然后加入 3 7 . 4 被证明是—种优异的催化剂 , 已应用于环境污染物的 6 2
光 催化 实验在 自制的 圆柱形 石英 反应器 中进行 。
反应器中心轴线处设有 同心圆柱形灯阱 , 灯阱贯穿全
部反应液。 将绌长型高压汞灯垂直降入灯阱中。 灯和 反应液之 问用石英冷阱隔开 。向反应器 中加入 10 00
mL浓 度 为02mmo / . l L的酸 性 橙 7 简 称 A ) 溶 ( O7水
照射 下对酸性橙 7的降解率为 8 .%, 8 5 而单相 TO。 i 对酸性橙 7的降解率为 6 .%。 25
关键词 溶剂热 ; e 2TO。 C O- i ; 光催化 ; 酸性橙 7
中图分类号 :Q1 47 文献标识码 : T 7 .5 A
全 部 实 验 过 程 中 ,I1的 用 量 按 照 H TC3 MT () g:
通讯联系人 : 李成强 ,- a : al @1 3 o E m ib a q 6 . r lu c cn
式 中 , 和 A 分别为反应 前 和反应 后溶液在 = 1
《 陶瓷学报) 0 1 第 2期 ) 1 年 2
T meri) i ( n a
图 2 不同 Ce: i 尔比值 的 C O TO T摩 e 一 i 复合氧化物对 A O7
射下 :磁 力搅拌 、O 3 0ml mi 6 o 0 / n的空气 导入速 度 C、 下 完成 。A O7的降解 率按 下式 计算 :
CeO2/CNTs复合光催化剂的制备及其对抗生素废水光催化降解研究
的研究 主 要 集 中在 C T N s负 载 金 属 氧 化 物 纳 米 粒
子 , 化剂粒 子一 般 包 覆 在 C T 管 壁 外 或 散 落 在 催 Ns C T 管 问 , 纳米 管 如何 均 匀 、 定 地 负 载催 化 剂 Ns 碳 稳 粒子 成为应 用难 点 。本 研究 通 过 水 热法 使 C O 在 e,
MWC T 表面分布均匀 , WC T Ns M N s增 强 了污 染物 在催 化 剂表 面 的 吸附 , 高 了对 光 的吸 收和 利 用。 因此所 制备 的 C O / 提 e ,
MWC T 复 合 光 催 化 剂 表 现 出较 高 的 光催 化 活性 。 Ns
关键词
碳 纳米管
光催化
传 统 的一级处 理 已不 能满 足 要 求 , 药 企业 纷 纷 转 制 到生化 处 理 工 艺 的研 究 。 随着 合 成 与半 合 成抗 生 素工艺 的快 速 发 展 使 抗 生素 废 水 成 份 发 生 了 较 大
的变化 , 一些 废水 中含 有 对 生 化反 应 严 重 抑制 的物
扫描 电子 显微镜( E S M) F .E 对碳纳米管负载 C O e 前后 的形貌进行 了表 征。以阿莫西林溶液 的 降解 为 目标反 应, 考察 了催化
剂 的 紫 外 光 、 见 光 ( 4 0n 催 化 活 性 。 结果 表 明 : 制 备 的 催 化 剂基 本 保 持 了原 始 M N s的 纤维 状 形 貌 , 可 A> 2 m) 所 WC T 二氧 化锶 在
第1 2卷
第2 4期
21 0 2年 8 月
科
学
技
催化剂Ni-CeO2的制备及其在甲烷二氧化碳重整反应中的催化性能
催化剂Ni-CeO2的制备及其在甲烷二氧化碳重整反应中的催化性能李琳;闪洁;杨桢;张煜华;李金林【摘要】以立方体和颗粒状CeO2为载体制备了Ni基催化剂,运用TEM,XRD,N2物理吸附-脱附和H2-TPD等对Ni-CeO2进行了表征,在固定床反应器上评价了其催化CRM反应性能.催化剂回收并采用TG,TEM和拉曼光谱等进行了表征,评价了其烧结和积碳性能.结果表明:较颗粒Ni-CeO2催化剂,具有特殊(200)晶面的立方体Ni-CeO2催化剂的催化活性和稳定性更佳.载体CeO2立方体的形貌和特殊晶面对镍基催化剂在甲烷二氧化碳重整反应性能具有良好的促进作用.【期刊名称】《中南民族大学学报(自然科学版)》【年(卷),期】2018(037)004【总页数】6页(P1-6)【关键词】CeO2立方体;Ni基催化剂;甲烷二氧化碳重整;积碳【作者】李琳;闪洁;杨桢;张煜华;李金林【作者单位】中南民族大学催化材料科学国家民委-教育部暨湖北省重点实验室,武汉430074;中南民族大学催化材料科学国家民委-教育部暨湖北省重点实验室,武汉430074;中南民族大学催化材料科学国家民委-教育部暨湖北省重点实验室,武汉430074;中南民族大学催化材料科学国家民委-教育部暨湖北省重点实验室,武汉430074;中南民族大学催化材料科学国家民委-教育部暨湖北省重点实验室,武汉430074【正文语种】中文【中图分类】TQ032;O643.36能源的合理利用及能源结构调整在当今社会生活中有着很高的关注度和社会意义,环境问题如全球变暖等变得日趋严重.全球变暖的主要原因是温室效应,改善CO2和CH4等温室气体的利用能在很大程度上减少温室效应[1,2].而甲烷二氧化碳重整反应(简称CRM)为消耗这两种温室气体并将其转化为有用的合成气的一种合理方式,近年颇受关注[3].CRM反应能合成摩尔比接近1∶1的H2和CO[4],对费-托合成反应具有较高的利用价值.目前,CRM的催化剂主要由贵金属催化剂和Fe,Co, Ni基催化剂组成[5].Ni基催化剂由于其高活性、低成本和广泛的适用性而成为CRM的理想催化剂之一.但由于催化剂的烧结和积碳行为的存在,Ni基催化剂在长期稳定性测试期间倾于失活.因此,如何提高Ni基催化剂的抗积碳及抗烧结能力是CRM的关键问题[6,7].CeO2是一种重要的碱性载体材料,它能通过促进活性组分的分散和增加金属与载体之间的相互作用提高催化性能. CeO2表面的Ce3+和Ce4+之间可进行快速且可逆的交换,产生特殊的储氧囊[8].因此可广泛用作许多催化反应中的活性组分或载体,如CO氧化,水煤气变换反应,NO催化还原,CH4催化部分氧化等[9].Huang等[10]发现Au/CeO2-NR与Au-CeO2纳米颗粒相比具有显著的低温氧化CO的能力,认为CeO2的表面结构和形态是主要的影响因素.Wu等[11]研究表明,CO2吸附在CeO2的{110}和{100}上的结合力更强.还有报道显示,Ni/CeO2催化剂在CRM中也表现出优异的催化性能[12].本文合成了2种不同形貌的CeO2载体,即CeO2颗粒和CeO2立方体,制备了2种相应的镍基催化剂,即Ni-CeO2(立方体)及Ni-CeO2(颗粒)催化剂.对其催化CRM性能进行了评价,考察了其催化活性及稳定性,分析了不同形貌的CeO2载体对镍基催化剂催化重整反应性能的影响.1 实验部分1.1 材料和仪器硝酸铈Ce(NO3)3·6H2O、氢氧化钾KOH、硝酸镍Ni(NO3)2·6H2O、无水乙醇C2H5OH均为分析纯(上海国药).透射电子显微镜(Tecnai G220,美国FEI);氮气物理吸附-脱附仪(Autosorb-1-TCD-MS,美国Quantachrome),X-射线粉末衍射仪(D8,德国Brucker);化学吸附仪(Altamira AMI-200,美国Zeton);热重分析仪(TG209F3,德国Netzsch);拉曼光谱仪(RM-200,英国Renishaw);气相色谱仪(MicroGC 3000A,美国Agilent).1.2 催化剂的制备配置浓度为0.1 mol/L Ce(NO3)3·6H2O溶液,搅拌30 min后,加入浓度为10 mol/L的KOH溶液后持续搅拌2 h.离心洗涤并干燥后,得到CeO2颗粒.将溶液倒入晶化罐,180 ℃保持48 h.将晶化后的沉淀物洗涤至中性,于100 ℃的烘箱中干燥,得CeO2立方体.配置Ni(NO3)2·6H2O溶液,通过多次浸渍法负载活性金属,活性金属负载量为6%.80 ℃干燥12 h后,于550 ℃下煅烧6 h,制得Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒).1.3 催化剂的性能测试CRM在北京拓川反应器上进行.700 ℃下纯H2还原3 h后,切为N2吹扫30 min,流速为60 mL·min-1,最终切换为流量比为1∶1的反应气进行CRM评价,反应空速为36 L·g-1·h-1.活性测试温度区间从400~650 ℃,稳定性测试反应温度为700 ℃,反应时间为10 h.后续尾气的成分测试将在气相色谱上进行即时分析.2 结果与讨论2.1 透射电子显微镜(TEM)立方体和颗粒CeO2载体及其对应的镍基催化剂的TEM结果见图1.a)CeO2立方体;b) CeO2颗粒;c) CeO2立方体高分辨TEM;d) Ni-CeO2(立方体);e) Ni-CeO2(颗粒)图1 载体及催化剂的TEM图Fig.1 TEM images of supports and catalysts图1a中合成的CeO2具有规整的立方体形貌,颗粒大小约为20 nm;图1c为立方形貌CeO2的高倍TEM,测得CeO2晶面间距为0.27 nm,表明文中制得立方体CeO2的6个暴露面为(200);图1d和1e为负载镍颗粒并焙烧后的催化剂Ni-CeO2(立方体)及Ni-CeO2(颗粒),可见Ni-CeO2(立方体)形貌有一定程度的破坏,但仍具有较好的立方体形貌.2.2 X-射线粉末衍射(XRD)载体负载活性金属Ni前后的XRD图谱结果如图2.由图2可见:2种形貌的CeO2均为面心立方萤石结构,其中28.5°(111),33.1°(200),47.5°(220),56.3°(311),59.1°(222),69.4°(400),76.7°(331),79.1°(420)的衍射峰归属为CeO2.相比CeO2颗粒,CeO2立方体的衍射峰更加尖锐,说明立方体CeO2的晶型较颗粒CeO2更规整.CeO2颗粒较宽的衍射峰证明其晶粒尺寸更小,与TEM 结果相符.负载活性金属Ni之后,催化剂的XRD图谱均未出现NiO的特征峰,表明NiO在CeO2立方体及CeO2颗粒上均有较好的分散性,NiO颗粒尺寸较小.颗粒和立方体Ni-CeO2与未负载CeO2相比,前者XRD峰高均有所降低,说明CeO2载体在负载活性金属之后,其晶型受到了一定程度的影响.a) CeO2(颗粒)和Ni-CeO2(颗粒);b) CeO2(立方体)和Ni-CeO2(立方体)图2 载体及催化剂的XRD谱图 Fig.2 XRD patterns of supports and catalysts2.3 氮气物理吸附-脱附Ni-CeO2(颗粒)和Ni-CeO2(立方体)的N2物理吸附-脱附曲线结果见图3.由图3可见:2种催化剂的等温曲线为V型,并在高压区存在H3型回滞环,说明材料中的孔主要是颗粒或立方体大量堆积形成的堆积孔.a) N2物理吸附-脱附曲线;b) 孔径分布曲线图3 CeO2立方体和颗粒的N2物理吸附-脱附及孔径分布曲线Fig.3 Nitrogen physical adsorption-desorption and pore size distribution curves of CeO2 cube and particlesCeO2立方体和颗粒的孔结构参数见表1.表1中知,载体CeO2立方体和颗粒具有相似的比表面积.表1 载体CeO2立方体和CeO2颗粒的孔结构参数Tab.1 Pore structure parameters of CeO2 cube and CeO2 particles样品BET表面积/(m2·g-1)孔径/(cm3·g-1)CeO2颗粒19.10.19CeO2立方体19.80.082.4 氢气程序升温脱附(H2-TPD)及氧滴定2种催化剂的H2-TPD数据和氧滴定数据结果见表2.由表2可见:Ni-CeO2(立方体)具有更高的耗氢量,Ni-CeO2(颗粒)具有较高的耗氧量.由于Ni-CeO2(立方体)表面的Ni颗粒分散度更高,粒径更小,具有更高的耗氢量;Ni 颗粒和载体的结合力更强,不宜被还原,因此在负载量一致时,Ni-CeO2(立方体)具有较少的耗氧量.数据表明Ni-CeO2(立方体)催化剂具有活性金属Ni分散度高,颗粒小,活性相与载体作用力强且不易团聚的良好特性.表2 催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒)的H2-TPD和O2滴定数据Tab.2 H2-TPD and oxygen titration data of catalyst Ni-CeO2(cube) and Ni-CeO2(particle)催化剂消耗量/(μmol·g-1) H2O2分散度 / %还原度 / %粒径 / nmNi-CeO2(颗粒)165.5695.032.468.03.1 Ni-CeO2(立方体)197.7688.838.767.42.62.5 催化剂的活性评价图4是不同形貌CeO2负载的镍基催化剂在400~650 ℃下的反应活性数据.从图4a及图4b中可见,随着温度的升高,2种催化剂的活性均有很大程度的提升.在测试温度范围内,催化剂Ni-CeO2(立方体)在每个温度点都表现出了比Ni-CeO2(颗粒)更佳的反应活性.在650 ℃下,Ni-CeO2(立方体)的CH4和CO2转化率分别为28%和38%,Ni-CeO2(颗粒)分别为26%和36%.2种形貌的CeO2载体表面晶面不同,具有不同的表面积,对活性金属颗粒具有不同的作用力[11],故2种催化剂的活性差异归结于Ni颗粒与不同形貌CeO2载体之间的作用力的差别.O原子易穿过CeO2颗粒的(111)面,与4个晶格O原子形成不稳定的五配位结构;而在CeO2立方体的(200)面上,Ni2+占据2个(200)平面之间的空位,与立方体中的临近8个O原子形成稳定八配位结构.因此,在CRM反应中催化剂Ni-CeO2(立方体)在每个温度点的初始活性数据更佳.a) CH4转化率;b) CO2转化率;c) 氢碳比图4 催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒)的活性数据Fig.4 Activity data of catalyst Ni-CeO2(cube) and Ni-CeO2(particle)2.6 催化剂的稳定性评价催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒)在700 ℃下反应10 h的稳定性数据结果见图5.图5中稳定性数据随着反应时间的延长逐渐下降,是由于在长时间的高温反应过程中,催化剂烧结并产生部分积碳,导致活性下降.Ni-CeO2(立方体)的CH4转化率和CO2转化率分别下降了约10%和7%,Ni-CeO2(颗粒)分别下降了约15%和10%,在长时间的高温反应条件下,两者的催化活性均存在降低的现象.但在相同的反应时间内,Ni-CeO2(立方体)催化剂的失活程度低于Ni-CeO2(颗粒),展现出了良好的催化稳定性能.归其原因,是源于立方体形貌的CeO2具有特殊的(200)晶面及表面具有强极性.CeO2的(200)面能够使得Ni粒子更佳有效地掺入其晶格中,使得氧空位得到增加,提升对CO2的吸附能力,增强催化剂的活化能力.Ni-CeO2(立方体)氧空位的浓度提升能够有效地消除积碳并提升催化剂的稳定性.同时,Ni粒子被CeO2立方体的强极性面牢牢固定,使Ni纳米颗粒保持在较小的尺寸范围内,有效地抵抗催化剂活性金属颗粒长大烧结.a) CH4转化率;b) CO2转化率;c) 氢碳比图5 催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒)在700 ℃反应10 h的稳定性数据Fig.5 Stability data of catalyst Ni-CeO2(cube) and Ni-CeO2(particle) under 700 ℃ for 10 h2.7 反应后催化剂的TEM表征反应后催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒)的TEM表征结果见图6.对比两种催化剂反应后的电镜图,催化剂Ni-CeO2(颗粒)反应后出现了严重的烧结,同时有更多的积碳存在,这也是Ni-CeO2(颗粒)稳定性测试中活性快速降低并失活的主要原因.催化剂Ni-CeO2(立方体)在催化活性和稳定性方面表现突出,这是由于CeO2立方体对Ni颗粒有很好的固定作用,有效防止Ni颗粒长大烧结,同时消除积碳.CeO2立方体的特殊(200)面还能抑制在反应过程中CH4裂解形成石墨碳所致催化剂失活的现象[13].因此催化剂Ni-CeO2(立方体)在更高的活性条件下产生更少的积碳.a)Ni-CeO2(立方体);b) Ni-CeO2(颗粒)图6 催化剂在700 ℃反应10 h后的TEM图Fig.6 TEM images of catalysts after reacting at 700℃ for 10 h2.8 反应后催化剂的TG表征为了进一步研究反应后催化剂失活原因,对稳定性评价后回收的2种催化剂进行热重分析,表征结果见图7.由图7可见:反应后催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒)的失重量为分别为49.4%和55.1%,与TEM图结果一致,说明反应后Ni-CeO2(立方体)的积碳量更少,抗积碳能力更强.a)TG数据;b )DTG数据图7 反应10 h后催化剂的TG-DTG表征Fig.7 TG-DTG analysis of catalysts after 10 h reaction2.9 反应后催化剂的Raman表征反应后催化剂表面积碳的拉曼光谱表征结果见图8.由图8可见:2种催化剂在反应过后均形成无定形碳和石墨碳2种形式的积碳,无定形碳在一定条件下可以消除,而石墨碳则是造成催化剂失活的重要原因.2种催化剂D带及G带比值分别为0.81和0.84.催化剂Ni-CeO2(立方体)积碳中石墨碳含量更低,再次证明Ni-CeO2(立方体)对抑制积碳形成能力更佳.1) Ni-CeO2(立方体);2) Ni-CeO2(颗粒)图8 反应10 h后催化剂拉曼光谱图Fig.8 Raman spectra of catalysts after 10 h reaction3 结语本文制备了2种不同形貌的催化剂Ni-CeO2(立方体)和Ni-CeO2(颗粒),测试了催化剂对CRM的催化性能.结果显示:具有特殊晶面的CeO2(200)立方体作为载体的催化剂,具有更高的活性和更好的稳定性.由于CeO2(立方体)的特殊晶面提高了载体对CO2的吸附活化能力,相对强极性的表面提高了金属Ni与载体CeO2之间的相互作用,将Ni纳米颗粒稳定在较小尺寸范围,更有利于提高催化剂的反应活性和稳定性.参考文献【相关文献】[1] Dębek R, Motak M, Grzybek T, et al. 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ceo2光催化实验方法
ceo2光催化实验方法
CeO2光催化实验方法主要包括以下步骤:
1. 制备CeO2光催化剂:可以采用溶胶-凝胶法、化学沉淀法、水热法等方
法制备CeO2纳米粒子。
2. 催化剂表征:通过X射线衍射、透射电子显微镜、扫描电子显微镜等手
段对制备的CeO2光催化剂进行表征,确定其晶体结构、形貌和尺寸。
3. 光催化反应装置的搭建:将CeO2光催化剂分散在光源下,将待处理的
水或有机物加入反应器中,启动搅拌。
4. 光催化反应:在光照条件下,CeO2光催化剂吸收光能并产生电子-空穴对,这些电子-空穴对可以与水分子反应生成具有强氧化性的羟基自由基,
将水中的有机物氧化为无害物质。
5. 产物分析:通过液相色谱、气相色谱、质谱等手段对光催化反应产物进行分析,确定有机物的去除效率和产物种类。
6. 催化剂循环使用性能测试:将使用过的CeO2光催化剂进行分离、洗涤、干燥,再次进行光催化反应,循环使用多次,测试其催化性能的稳定性。
需要注意的是,在进行CeO2光催化实验时,要选择合适的光源和波长,控制好光照时间和强度,同时要保证足够的反应时间和搅拌速度,以提高光催
化效率。
此外,还需要注意实验安全,避免催化剂中毒和样品交叉污染等问题。
ceo2 氧空位 光催化 概述及解释说明
ceo2 氧空位光催化概述及解释说明1. 引言1.1 概述:本文主要介绍了CEO2氧空位光催化的概念和应用。
CEO2,也称为铈石英,是一种重要的半导体材料,具有广泛的应用前景,特别是在光催化领域。
而氧空位则是不完整氧原子所形成的缺陷结构,在CEO2中起着至关重要的作用。
本文将详细解释CEO2氧空位在光催化中的存在和作用,并分析其对光催化性能的影响。
1.2 文章结构:本文将按照以下结构进行论述。
首先,在第二部分“CEO2氧空位光催化概述”中,我们将介绍CEO2以及其在光催化领域中的应用。
然后,在第三部分“CEO2氧空位光催化解释说明”中,我们将详细解释氧空位所引发的能带结构变化对光催化性能的影响,并对光吸收与光生载流子分离过程进行解析。
最后,在第四部分“结论”中,我们将总结本文主要观点和发现,并提出未来研究展望和建议。
1.3 目的:本文旨在全面了解和探究CEO2氧空位光催化的基本概念、应用以及解释机制。
通过对相关研究成果的综合分析和总结,旨在揭示CEO2氧空位在光催化中的重要性,为进一步研究和应用提供理论依据和启发。
同时,本文还将就CEO2氧空位光催化领域未来的发展方向提出展望和建议,为学术界和产业界的研究人员提供参考。
2. CEO2氧空位光催化概述2.1 CEO2介绍CEO2,全称为二氧化铈,是一种重要的金属氧化物。
它具有良好的化学稳定性、热稳定性和机械性能,被广泛应用于催化剂、电池材料、传感器等领域。
CEO2在光催化中也展现出巨大的应用潜力。
2.2 氧空位在CEO2中的存在和作用氧空位是指晶体结构中存在未被氧原子占据的位置。
在CEO2晶体中,由于氧原子缺失或取代,在晶格中形成了氧空位。
这些氧空位会导致晶格畸变,并且可以影响CEO2的物理和化学特性。
首先,在CEO2中,氧空位会引发局部的离子生成偏移。
这些偏移产生了额外的正电荷与负电荷区域,从而促使带有相反电荷的活性物种吸附到表面上。
其次,氧空位还可以提供可调控的缺陷能级。
纳米CeO2光催化材料合成与性能研究
---文档均为word文档,下载后可直接编辑使用亦可打印---要由于工业的快速发展等因素,水污染问题已日趋严重。
如何高效率的降解各类生产过程中产生的有机染料与污染物,成为了阻碍人类可持续发展的一大难题。
光催化技术是一种利用光能降解有机污染物的有效方法,具有无毒无污染、反应条件温和等优点,纳米氧化物半导体是应用较多且最有效的光催化剂之一。
稀土氧化物半导体二氧化铈(CeO2)具有储量丰富、价格低廉、物理化学性质稳定等优点。
由于Ce元素具有特殊的4f电子轨道,因此CeO2中存在着氧化还原电子对Ce3+/Ce4+并具有较强的氧化还原能力,这对于提高光催化性能有很大帮助。
由于Ce3+以及尺寸效应的存在,CeO2纳米材料中存在着大量氧缺陷,这使其具有较高的光催化性能。
本文通过利用金属有机框架合成路线制备Ce-MOF并获得具有较大表面积的多孔CeO2光催化材料,提高其光吸收范围与光催化降解有机污染物效率。
主要的研究内容和获得结论如下:1. 首先,利用溶剂热法,以Ce(NO3)3·6H2O为铈源、聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和柠檬酸为协同模板合成了Ce-MOF。
通过控制螯合剂柠檬酸的用量,制备了具有规则形貌的Ce-MOF球状纳米材料。
此后,通过将制得的Ce-MOF在空气中煅烧,获得了具有高比表面积及孔隙率的多孔纳米CeO2光催化剂。
经X射线衍射分析可知,制得的样品结晶度较高,未发现杂质峰出现。
通过扫描电子显微镜观察,发现在不同柠檬酸用量下制得样品的形貌不同。
当柠檬酸用量为0.5g时,所得样品形貌最佳,粒径约为0.6μm至0.8μm的规则球形。
通过氮气吸附-脱附等温线比表面积测试测得样品比表面积为43.49m2/g且介孔孔径集中在2.45nm左右。
2. 为进一步探究制得的多孔纳米CeO2光催化剂样品的物理化学性质以及光催化性能,通过多种测试手段对其结构与性能进行了较为系统地表征与分析。
利用X射线光电子能谱及光致发光光谱分析发现:样品中Ce3+占比为66.395%,且存在大量氧空位,氧空位与晶格氧的比值约为49.53%。
CeO2改性Cu/TiO2及其光催化降解2,4-二氯苯氧乙酸研究
c ¨)这种可变价态使得 C O 具有很好的电子 e , e
作者简介 ; 钟金莲 , 硕士 , 助教 , 主要从 事教学 及光催 化方 面 的研究 。 通讯作者 : 罗序 中, 9 — 3 33 , ou o s ao.O1 n 7 0 7 8960 l xT n ̄y oCf co u h , h . 基金项 目: 江西 省 自然 科学基 金资助项 目( 0 8 Z 0 1 ) 20G H 02 ; 赣南师范学 院 自然科 学研 究基金 资助项 目( 8yl ; 西 0 kz2) 江 省教育厅青年科学基金项 目( J12 4) G J0 3 。
( 赣南 师范学院化学与生命科 学学 院 , 赣州 3 10 ) 400
【 摘
—
要】 采用不同浸渍方式 , 用稀土氧化物 C O e 对 C / i : u TO 催化剂 进行改性 , 制备 了 ( u c
C ) TO e u TO e / i C —C / i2和 C u—C / i2 eTO 催化剂。采用 x射 线衍射 ( R 、 X D) 比表 面积 ( E ) 傅 BT 、
质 。但 C / i 的活性 不高 , 以 , 们尝 试采 u TO 所 人 用 不 同途径 对 C / i: 化 剂 进 行 改 性 , uTO 催 以提 高 其 催 化活性 。据 文 献 报道 , 土 氧化 物具 有 稀 多 晶相 型 、 强吸 附性 与稳 定性 等 特点 , 是很 好 的结
化剂 在环境 保 护领域 中的应用 得 到广 泛重 视 【 。 6 】 C / i uTO 催化 剂具有 光 催 化 降解 有 机 物 的能
转移特性 , 能充分分离光致电子和空穴 , 使催化剂 在紫外 或 近紫 外 的光 吸 收 能力 增 强 , 进 催化 反 促 应 的进行 。江西 省赣州地 区有较大 的稀土储存 量 , 以我们选择铈 的氧化物作为改性 剂。本文 所 报道 了采用 稀 土 氧化 物 C O 对 C/ i: e: uTO 催化 剂
CeO2的制备
Fe2O3/ CeO2纳米复合材料的制备及其光催化性质的研究姓名:张瑞莹实验药品十二烷基苯磺酸钠尿素无水乙醇溶液 0.5 mg/L 硫酸亚铁溶液三硬脂酸甘油酯(HTG) NaOH溶液 2mg/L亚甲基蓝溶液硝酸铈实验仪器磁力搅拌器水浴恒温箱烘箱烧杯胶头滴管白炽灯压汞灯离心机分光光度计实验步骤1.CeO2的制备均相沉淀法:称取2.000g硝酸铈Ce(NO3)3和3.600g的十二烷基苯磺酸钠,(也叫做四聚丙烯基苯磺酸钠)溶解在50ml 的蒸馏水中,再加入9.600g 的尿素CoN2H2,用磁力搅拌器搅拌直至完全溶解,再将溶液置于80℃恒温水浴中加热9h,直至生成沉淀,倒掉表面的水溶液,将其沉淀经过无水乙醇洗涤,最后将其放入烘箱中烘干。
2.Fe2O3的制备在磁力搅拌器条件下,加入10mL 配置好的0.5 mg/L硫酸亚铁溶液于烧杯中,用胶头滴管再加入几滴三硬脂酸甘油酯(HTG)和十二烷基苯磺酸钠的水溶液,,再加入9.600g的尿素,边加热边搅拌至均匀,将溶液置于80℃恒温水浴锅水浴10 h,生成墨绿色沉淀。
再滴加几滴NaOH溶液,将沉淀用大量去离子水洗涤后用无水乙醇洗涤,最后用去离子水洗出沉淀, 60 ℃烘箱烘干。
3.Fe2O3/ CeO2纳米复合材料光催化性质的研究在21 个烧杯中分别加入20 mL(2mg/L)亚甲基蓝溶液,按不同的光照(紫外光和白炽灯)条件下进行实验,每隔10 min,离心分离出催化剂,用分光光度计测定其中亚甲基蓝的吸光度(测定波长为664nm),并按照下式计算其脱色率:η=(1-A/A其中:A0、A 分别表示催化脱色反应前后亚甲基蓝的吸光度。
纳米CeO2-TiO2复合介孔材料的制备与性能
纳
米 科
技
No6 .
Na o c e c n s i n e& Na oe h oo y n tc n lg
De e e 2 8 c mb r 00
纳米 C O一 i2 e 2TO 复合介孔材料的 制备与性能 术
丁士文 张 , 旭 赵 , 菁
c n e tain,p oo a ayi c iiy o O2wa i r v d sg i c nt o c n rto h tc tl t a tvt fTi s mp o e in f a l c i y.Bu e h o n e e e c e s fnt twh n t e d pig lv l x e d a de ie i
利 用 x 射 线衍射 、 一 透射 电镜 和 N 吸 附脱 吸 附实验等 对样 品进行 了表征 。光 催化性 能 实验 证 明适 量 C O 掺 杂对 TO 的光催 化 效果有很 大程度 的提 高 , 是 当掺 杂量超过 一 定 比例 后反 而会 降低 e i 但 光催化 效 果 , 并且样 品的焙烧 时间和 温度对样 品的 光催化 效果也有 一定 的影响 。
(. h m cl nier gD p r etS iah a gV ct nl eh o gls tt, 2 C e ia E g ei e at n, h i u n oa o a T c nl yntue n n m jz i o i
S iah ag 5 0 C ia h i un 0 0 8 , hn ) jz 1
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Ke wo d : i 2 s p r u tr l; e d p n ;h d oh r l r p r t n h tc tl s y r s T O o o o s mae as C o i g y r te ma p e a a i ;p oo aa y i me i o s
CeO2陶瓷研究进展
CeO2陶瓷研究进展摘要:CeO2由于具有优越的储放氧功能,成为汽车尾气净化催化材料和发光材料、电子陶瓷材料、紫外吸收剂等;掺杂纳米CeO2的材料表现出更高的氧离子传导率,可应用于固体氧化物燃料电池;CeO2稳定四方ZrO2陶瓷效果很好,使其相变增韧,因而作为稳定剂应用于人工骨材料。
关键词:CeO2陶瓷催化剂电解质纳米涂料1.前言铈作为一种重要的稀土元素,在地壳中含量十分丰富,而Ce02是一种廉价而用途极广的材料,广泛应用于发光材料、人工骨材料、紫外吸收材料、催化剂、玻璃的抛光、汽车尾气净化催化剂、耐辐射玻璃、电子陶瓷等。
近年来,随着稀土新材料的迅速发展及广泛应用,人们发现纳米Ce02粉末具有新的优异性能及应用,Ce02纳米材料的制备、功能特性及应用研究己成为一个迫切需要研究的课题。
2.纳米氧化铈相关材料在各领域中的研究进展2.1 在汽车尾气净化中催化剂领域的研究进展随着汽车产量和使用量的猛增,汽车尾气严重的污染着大气环境。
所以对汽车尾气排放的控制和净化成为一个有待解决的重大环境课题。
在早期使用的汽车净化催化剂有Cu, Cr, Ni等,这些催化剂的催化活性低,工作温度高,容易中毒,存在较多的局限性。
后来使用的Pt, Au和Rh则具有催化活性高,使用寿命长,净化效果好等优点,但是由于贵重金属成本太高,不利于普及推广。
Ce02能在汽车尾气的净化催化中得到广泛的应用,主要是由于铈元素能在Ce3+和Ce4+两种价态之间转换。
Ce02作为助催化剂主要有两大作用:一是储氧,氧气不足时Ce02转化为Ce203,氧气过剩时Ce203转化为Ce02;二是催化剂中的贵金属颗粒受Ce02颗粒的影响,随Ce02颗粒尺寸的减小而减小,当催化剂颗粒尺寸达到纳米级的时候才具有最好的催化效果。
研究表明,纳米Ce02颗粒尺寸小,表面键态和电子态与内部不同,表面原子配位不全,使其表面活性强,而且随着尺寸的减小,表面光滑度下降,形成凹凸不平的原子台阶,增加了反应接触面,具有很强的催化活性。
ceo2基复合氧化物催化剂的研究进展
文章编号:1001-9731(2019)12-12051-08C e O2基复合氧化物催化剂的研究进展*李友凤,谢波,王光伟(遵义师范学院化学化工学院,贵州遵义563006)摘要:对近年来国内外C e O2基复合氧化物催化剂的制备方法进行了详细评述,并概述了催化剂的结构和织构特性,以及吸附性和表面酸性等性能㊂尤其重点介绍了C e O2基复合氧化物在挥发性有机废物㊁废水处理,以及汽车尾气处理等方面的应用情况,指出了今后研究方向为复合型多功能性纳米氧化物的设计制备与形貌控制及分散性的改善,颗粒成核与生长过程控制,催化过程与机理研究,以及研究成果的规模化生产与工业化应用㊂关键词: C e O2;复合氧化物;催化剂;制备方法;结构特性;应用进展中图分类号: O611.6文献标识码:A D O I:10.3969/j.i s s n.1001-9731.2019.12.0080引言稀土元素内层4f电子数从0~14逐个填充所形成的特殊组态,使稀土元素及其化合物在电子㊁石油化工㊁冶金㊁机械㊁能源㊁轻工㊁环境保护㊁农业等领域都具有不同的用途[1]㊂我国稀土储量位居世界前列,其中稀土铈含量可观,并且C e O2是用途极广的稀土金属氧化物,主要应用于发光材料㊁电子陶瓷㊁电解质材料㊁玻璃抛光剂和催化剂等领域[2]㊂尤其是C e O2独特的晶体结构和较高的储存和释放氧能力,可形成氧空位,具有催化氧化性能,既可用作废水处理中降解污染物的催化剂,也可用作汽车尾气净化的三元催化剂,以及其它助燃催化剂㊁石油裂解催化剂等,因此有着十分广阔的应用开发前景[3-6]㊂然而,作为催化剂的单组份C e O2,在催化反应中的应用,往往通过调节C e O2的形貌和颗粒大小来提高其催化剂活性及其选择性,仍不足以将C e O2催化技术推向广泛的实际应用[7-8]㊂于是,研究者们把C e O2颗粒沉积负载于其它基体材料表面,或者包覆在各种壳层结构中以形成复合材料,提高其氧化还原能力[9-10]㊂过渡金属㊁碱土金属及其它稀土等氧化物掺杂都会对C e O2结构及性能作进一步改善,这也是目前所研究的热点之一[11]㊂图1为C e O2的晶体结构图㊂研究表明,过渡金属掺杂C e O2制备的多组分C e 基复合氧化物催化剂具有快速氧化还原的循环性能㊂因为过渡金属的d电子层容易失去电子或夺取电子,具有较强的氧化还原性,当C e O2与其相互作用时,使得C e O2晶格发生畸变而产生缺陷,既增强了其氧化还原能力,又加快了晶相中氧的流动,从而为催化氧化提供更多的活性氧物种,大幅度提高催化剂的活性[12]㊂而铈锰八面体分子筛具有优越的离子交换性能,晶格中存在M n2+㊁M n3+和M n4+,有温和的表面酸性和良好的氧化还原性[13],对甲醛氧化[14]㊁苯酚液相氧化[15]等有着良好的催化效果㊂图1 C e O2的晶体结构图[3]F i g1C e O2c r y s t a l s t r u c t u r e c h a r t[3]宋忠贤等[16]研究了不同C e/M n摩尔比对C e O2-M n O x催化剂催化性能的影响,结果表明,C e O2-M n O x催化剂在50~150ħ区间内表现出了良好的催化活性,这是由于催化剂表面具有较高的M n4+物种㊁表面吸附氧㊁大量的弱酸性位点,以及良好的氧化还原性能㊂Y a n g等[17]采用共沉淀法制备了一系列C e-M 复合氧化物催化剂,然后以C2H C l3为目标反应物,结果发现,与单组份C e O2相比,复合型氧化物催化剂对C2H C l3的催化活性有着显著提高,其中C u C e复合氧化物催化活性最佳㊂W a n g等[18]研究发现,金属氧化物表面氧空缺直接决定了催化剂活性位,并指出了R u/C e O2催化剂还原过程中氧空缺的形成过程(图2所示)㊂马锰等发现,在C a O-C e O2催化剂中,碱土金属C a2+替代C e4+进入C e O2晶格中,晶格发生畸变,产生更多的氧缺陷位,从而增强其氧化还原性能[19]㊂稀土镧掺杂对C e O2催化性能可产生一种协同促进作15021李友凤等:C e O2基复合氧化物催化剂的研究进展*基金项目:国家自然科学基金资助项目(41763008);遵义师范学院新苗资助项目([2017]5727-11;黔教合K Y字[2019]114,黔教合K Y字[2019]105)收到初稿日期:2019-08-02收到修改稿日期:2019-09-20通讯作者:李友凤,E-m a i l:l i y o u f e n g2005@s i n a.c o m 作者简介:李友凤(1977-),女,湖南邵阳人,博士,副教授,研究方向为工业催化㊂用,由于L a3+的价态低于C e4+,使得C e O2晶格中的氧空位增多,从而增加了其储存氧释放氧的能力[20]㊂图2 R u/C e O2催化剂还原过程中氧空缺的生成示意图[18]F i g2S c h e m a t i c i l l u s t r a t i o no f t h e g e n e r a t i o n p r o c e s s f o ro x y g e n v a c a n c y,C e3+,a n d s u r f a c e h y d r o x y l i nR u/C e O2c a t a l y s t i n t h e r e d u c t i o n p r o c e s s[18]催化剂的活性㊁选择性,以及稳定性等性能,不仅取决于其化学组成,而且还与其物理性质,如颗粒的结构特性㊁织构特性㊁吸附性㊁表面酸性位等密切相关;而这些物理性质在很大程度上取决于催化剂的制备方法及过程的工艺参数,这对C e O2基复合氧化物制备过程的控制提出了更高的要求[22]㊂近年来,人们对C e O2基复合氧化物的制备㊁性能及应用等方面进行过大量研究,但大多仍停留在实验室阶段,这就在很大程度上限制了C e O2基复合氧化物催化剂产品的生产和应用,因此,C e O2基复合氧化物粉体材料的制备就成为近年来人们研究的热点㊂本文对近年来国内外C e O2基复合氧化物的制备方法㊁性能及应用研究情况进行阐述㊂1 C e O2基复合氧化物催化剂的制备目前,制备C e O2基复合氧化物方法很多,其主要有气相法㊁液相法和固相法㊂1.1气相法气相法是指将两种或两种以上的气态原材料导入到一个反应室内,使他们相互之间发生化学反应,形成一种新材料的方法㊂华东理工大学材料学院杨化桂教授课题组研究人员以多元氧化物锗酸铈(C e G e O4)为原料,采用高温气相氧化法制备了具有泡沫状结构的介孔C e O2,构成此材料的结构为壁厚0.4~0.8n m的单晶纳米片,体积膨胀约30倍,这将可能使C e O2在各应用领域体现出更好的应用性能㊂杨文等[23]采用化学气相沉积法制备了多壁碳纳米管,相比N i/M g O N i/ C e O2-M g O为催化剂所产生的C N T s质量更高,催化活性更好㊂气相法合成的粉体产品具有纯度高,分散性良好,粒径小,颗粒粒径分布窄等优点,但其过程温度高,技术设备要求较高,因而其成本也较高,实际应用并不多㊂1.2液相法液相法因其制粉质量优良㊁方法简便㊁成本低㊁容易规模生产等优点,已经成为最普遍采用的制备C e O2复合氧化物粉体的方法,其主要有水热法[24]㊁溶胶-凝胶法[25]㊁燃烧法[26]㊁模板剂法[28]㊁沉淀法[27]等㊂水热法是在密封的压力容器内,以水作为溶剂㊁粉体经溶解和再结晶制备材料的方法㊂L iT a n等[29]采用一步水热法合成系列介孔结构的C e O2基氧化物催化剂,其中C u O/C e O2在优化条件下对苯乙烯的催化降解率高达92.5%㊂超临界水热合成15~30n m立方体C r掺杂C e O2纳米颗粒和5~8n m八面体结构的颗粒,其储氧值分别高达271和254μm o l/g O2,是环境污染治理的良好催化材料[30]㊂相对于其它粉体的制备方法,水热法制得的粉体具有晶粒发育完整,粒度小,且分布均匀,颗粒团聚较轻,使用原料较为便宜,易得到合适的化学计量物和晶形等优点㊂李珏秀等[31]采用溶胶-凝胶法制备了C e O2-T i O2/T i复合膜电极,在可见光激发下进行光催化降解活性艳红X-3B(R B R),且在最佳条件下,可见光光催化90m i n时,R B R脱色率可达80.8%㊂孟英芹等[32]以A T P为载体,采用溶胶-凝胶法制备了C e O2-T i O2/A T P复合材料,当C e和T i组成相同时,样品的催化性能较好,对罗丹明B溶液的化学需氧量去除率可达96%㊂R o mán等[33]利用溶胶-凝胶法合成了系列R h/A l2O3-C e O2复合氧化物,并研究其氧活性㊂与固相反应相比,溶胶-凝胶化学反应容易进行,在较低的合成温度下,溶胶-凝胶体系中组分可达分子级均匀混合程度,因此,溶胶-凝胶法是制备各种新型复合材料的重要方法㊂然而,溶胶-凝胶法也存在原料成本较高㊁反应时间长㊁气体及有机物分解产生收缩㊁残碳等缺点㊂燃烧合成法通过燃烧反应制得的粉体颗粒细小,晶型完整㊂此外,该法相对简单,成本低廉,已被广泛用于制备简单的氧化物以及均相的多组分氧化物㊂贺素姣等[34]采用柠檬酸-硝酸盐法制备了一系列G d3+掺杂C e O,C e1-x G d x O2-δ粉体为具有较高烧结活性的纳米颗粒㊂陈豪等[35]采用甘氨酸燃烧法制备了不同负载量的C o/C e O2催化剂,与浸渍法制备的C o/C e O2催化剂相比,其对C O有较好的低温反应活性和较高的选择性,在最佳条件下,C O的催化氧化率可达99%,其选择性竟然达到100%㊂Z h a n g等[36]采用燃烧法制备了C e0.6Z r0.4O2,并将其应用于柴油发动机中可溶性有机物的催化降解,结果发现,与其它传统方法相比,燃烧法制备的催化剂性能最佳㊂然而,燃烧合成技术可控性较差,尤其是在高温下㊂研究表明[37-38],通过制备方法的改良可提高材料的催化活性,如 软-硬 模板法改善了C e O2-Z r O2固溶250212019年第12期(50)卷体的均一性,显著提高了P d/C Z-N7催化剂中C e3+的比例,从而使催化剂的活性氧和氧空位增多㊂使用C e O2C O3O H@C模板剂合成环境友好材料C e O2-L a F e O3,发现其比C e O2和L a F e O3有更多的活性位,并对烟草中的亚铵盐有很好降解性㊂但模板法需要预先合成模板,在样品焙烧完成后还要进行去除,方法繁琐,且合成效率低[39]㊂沉淀法因其制粉质量优良㊁方法简便㊁成本低㊁容易规模生产等优点,已经成为最普遍采用的制备粉体的方法之一[40]㊂而在该方法中,如何控制沉淀反应条件最为关键,因为它对最终粉体的粒度及其均匀性具有决定性的作用㊂Y a n g等[41]分别以N a O H㊁N H4O H㊁(N H4)2C O3和C O(N H2)2为沉淀剂,合成了系列多孔的C e O2-C r O x复合氧化物,研究发现,以(N H4)2C O3为沉淀剂合成的C e O2-C r O x对V O C s催化活性和稳定性最好㊂M o n d a l等[42]利用浸渍-沉淀法制备了L a改性N i/C e O2-Z r O2催化剂,当L a掺杂量为5%(质量分数)时,生成C e O2-Z r O2-L a2O3均相固溶体,且对氢的选择性催化效果最佳㊂焦毅等[21]分别采用共沉淀法㊁胶溶法和胶溶-共沉淀法制备了C e0.5Z r0.5O2(12%(质量分数))-A l2O3(C Z A)储氧材料,结果表明,胶溶-共沉淀法制备的样品,具有最大的比表面积和孔容㊁最佳的储氧性能和还原能力㊂沉淀法对原料的纯度要求很高,且容易引进杂质㊂另外,将前驱体沉淀通常需要经过过滤㊁洗涤㊁干燥和焙烧几个阶段,容易出现不同程度的团聚㊂1.3固相法高温固相合成是指在高温下,固体在界面间接触㊁反应㊁成核和晶体生长反应而生成复合氧化物㊂毛东森等[43]采用固相法化学反应制备了一系列C u O-C e O2催化剂,随着焙烧温度的升高,C u O-C e O2的催化活性先提高后下降,到650ħ时达最大㊂李龙凤等[44]发明了一种A g/C u2O/C e O2三元纳米复合物的一锅固相反应制备方法,将固相银盐㊁铜盐㊁铈盐与碱氨摩尔比混合,球磨固相反应,所得产物洗涤㊁离心分离干燥后即得㊂高温固相法是一种传统的制粉工艺,虽然有其固有的缺点,如能耗大㊁效率低㊁产品组成不均匀等,但因该法制备的粉体颗粒污染少㊁粒径均匀,且粒度分布可控㊁制备工艺简单㊁成本低等优点,迄今仍是常用的方法㊂1.4其它方法铈复合氧化物粉体除了上述制备方法之外,还有一些其它方法,如微波法[45]㊁电化学法[46]㊁喷雾热分解法[47]和微乳液法[48]等㊂由于每种方法都有其自身的特点,因此,应该根据需要选取合适的制备方法㊂2 C e O2基复合氧化物催化剂的性能评价催化剂的质量优劣标准各异,主要从催化剂活性㊁选择性和稳定性等方面综合研究其各种物理的㊁化学的以及物理化学性能间的内在联系和规律性,而影响催化剂性能的主要参数有结构特征㊁织构特征㊁吸附性㊁表面酸性㊁机械强度及抗毒性等㊂2.1结构特性C e O2基复合氧化物的催化性能首先取决于其结构特征和织构特性,而催化剂的具体结构一般包括其表面形貌㊁颗粒大小及粒径分布㊁晶体结构㊁比表面积㊁孔容㊁孔径大小及分布等,制备过程中的焙烧温度㊁化学组成㊁前体溶液的p H值等因素对铈基复合氧化物的具体结构和性质有着很大的影响㊂刘力文等[49]研究了焙烧温度对P t/P d负载型催化剂结构及性能的影响,结果表明,随着煅烧温度的升高,催化剂晶形更完整,但在700~750ħ煅烧条件下的催化活性最好㊂这可能是由于700~750ħ下所得催化剂的活性中心最多,虽然高温煅烧后样品晶型更稳定㊁结晶更完整,但反而会阻碍晶格氧的移动性,降低催化剂表面结构缺陷位的数量,从而使得其催化活性下降㊂栾宝平等[50]以柠檬酸和柠檬酸钠为形貌控制剂,控制工艺条件,合成了球形㊁纺锤形和花束形二氧化铈,发现花束形氧化铈因其表面积大,对甲基橙的降解性能较其它两种的要好㊂2.2吸附性能化学吸附是多相催化过程中5个步骤的一个重要环节,因为反应物分子首先吸附在催化剂表面上,然后才有可能进行化学反应㊂因此,在催化剂表面上的吸附性,决定了反应物分子被活化的程序以及催化过程的选择性和活性等㊂刑建东等[51]重点研究了C e的添加对C u C l/活性炭吸附剂C2H4/C2H6吸附分离的影响,结果表明:添加C e O2的C u C l/活性炭吸附剂通过降低C2H6的吸附容量,从而提高了吸附分离性能,并且当C e O2和C u C l2的质量含量分别为5%和50%时,吸附剂会获得最好的吸附分离效果,对C2H4/C2H6的吸附选择性会大大提高㊂李鑫等[52]采用共沉淀法制备了T i O2-C e O2光催化吸附脱硫材料,可选择性地将柴油中有机硫吸附在材料表面而被脱除,当材料中钛铈摩尔比为9ʒ1时,其光催化吸附协同脱硫效果最好,在紫外光辐射下,油中的D B T脱除率高达99.6%㊂2.3表面酸性催化剂表面酸性的数量㊁酸性位点的类型㊁酸强度,以及可及性等,决定其催化性能,尤其在石油炼制与化工过程中,石油组分的催化裂化和异构化等反应均为酸催化反应㊂陈淑霞等[53]实验研究P t/C r C e A l O催化剂对二氯甲烷的催化氧化性能,发现P t/C r C e A l O催化剂的活性主要受其表面酸性及氧化还原性的影响,因为P t/C r C e A l O催化剂表面酸性位提供二氯甲烷化学吸附位,并且P t的添加和氧化铬的加入提高了催化剂的35021李友凤等:C e O2基复合氧化物催化剂的研究进展表面酸量和氧化还原性㊂宋忠贤等[54]采用水热法制备了一系列C e O2-Z r O2-WO3催化剂用于NH3选择性还原N O,发现C e O2/Z r O2比对催化剂表面酸性和氧化还原性能影响较大,当C e O2/Z r O2摩尔比为1时,在200~430ħ区间内,该催化剂对N O x的去除率在90%以上,因为当C e O2/Z r O2摩尔比过大时,在催化剂表面会产生大量的强酸位点,所以其具有较好的高温活性㊂3 C e O2基复合氧化物催化剂的应用3.1挥发性有机物V O C s的处理挥发性有机物(V O C s)是导致大气污染的主要原因之一㊂随着人口的快速增加和工业的飞速发展,排放到空气中的V O C s废气也随之急剧增多,严重威胁到了人类健康和生态环境,制约着社会经济的可持续发展[55-56]㊂因此,亟需寻找有效治理V O C s废气的方法㊂催化燃烧技术具有起燃温度低㊁效率高且二次污染少的优点,已成为处理V O C s污染的主要方法之一[57-58]㊂目前,催化燃烧使用的催化剂主要有贵金属负载型催化剂或过渡金属氧化物催化剂㊂贵金属催化剂通常将P d㊁R h㊁P t等贵金属活性组分负载在其它多孔性材料上,其催化活性高,选择性好[59-61]㊂但贵金属资源少,价格昂贵;在高温下,贵金属催化剂存在因升华而流失㊁烧结等问题;且贵金属易与含氯V O C s发生反应,生成含氯金属有机物,使催化剂中毒而失活,从而限制了其应用[62-64]㊂因此,制备具有催化活性高㊁稳定性好㊁抗毒能力强和价格低廉的过渡金属氧化物催化剂,实现对低浓度V O C s的高效脱除,并研究其催化燃烧降解V O C s的作用机理,对环境保护和可持续发展具有重要意义㊂多组分C e基复合氧化物催化剂具有快速氧化还原的循环性能,晶格畸变而产生缺陷,既增强了其氧化还原能力,又加快了晶相中氧的流动,为催化氧化燃烧提供更多的活性氧物种,大幅度提高催化剂对V O C s 催化燃烧活性[65]㊂C h e n等[66]发现,C e O2-A l2O3催化剂对C H2C l2有很好的催化活性,在反应过程中, C e O2和A l2O3有协同作用,A l2O3的表面酸性及高比表面积可增强对C H2C l2的吸附,使得C e O2催化剂具有较高的储氧能力和较好的氧流动性㊂L a3+掺杂能有效地防止催化剂的高温烧结现象,从而提高催化剂在高温下的热稳定性㊂研究发现,L a3+掺杂的C e O2-Z r O2氧化物高温烧结时会产生更多的氧缺位,使得氧移动能力增强,提高了催化剂的高温反应活性及热稳定性[67]㊂F a b b r i n i等[68]制备了以A l2O3为载体的L a0.9C e0.1C o O3+δ催化剂,通过比较发现,以A l2O3载体的铈基氧化物催化剂有较大的比表面积,掺稀土镧的铈基氧化物催化剂有很好的热稳定性,过渡金属钴掺杂的铈基氧化物催化剂有较高的活性㊂3.2废水处理据统计,我国废水排放总量年平均增长率约12. 12%㊂其中,纺织废水每年排放量约为23.7亿t,印染废水约占4/5,印染废水的色度尤为严重,用一般的生化法难以去除㊂全行业废水处理后回用率仅10%左右,因此印染废水的处理及减排对改善水环境质量具有重要意义㊂而光催化技术在环境净化㊁太阳能利用和自清洁等领域有着很好的应用前景[69-71]㊂李友凤等[72]研究了F e2O3-C e O2催化剂在不同工艺条件下对印染废水中次甲基蓝的降解,发现共沉淀法制备的F e2O3-C e O2催化剂,在紫外光激发下对次甲基蓝的降解率最高达到97.65%㊂I m a m u r a等[73]发现,C e O2基复合氧化物催化剂废水中的污染物有较好的降催化解活性,其中M n O x-C e O2催化剂氨氮㊁嘧啶㊁乙酸㊁聚氧乙烯等难降解污染物的湿式氧化过程中具有显著活性,并且M n/(M n+C e)摩尔比对催化剂的活性有很大的影响㊂3.3汽车尾气的处理随着汽车行业的快速发展,汽车排放出来的尾气造成环境污染日益严重㊂汽车尾气中含有C O㊁C H㊁N O x㊁S O2等废气物,是大气污染的 元凶 ㊂如何解决尾气在排出之前进行净化处理,是目前研究的焦点㊂三效催化剂[74]能将汽车尾气在排放前进行催化转化,把C O㊁C H和N O x等分别氧化还原为对人体健康无害的二氧化碳(C O2)㊁氮气(N2)和水蒸气(H2O)㊂三效催化剂主要由A u㊁P d和R h等贵金属活性组分和载体构成,而C e O2基稀土储氧材料是汽车尾气净化三效催化剂的重要载体材料之一,其结构与织构特性直接决定了催化剂的性能优劣和使用寿命长短[21]㊂中国稀土资源储存丰富,并且价格相对贵金属便宜得多,因此开发稀土催化剂是我国解决机动车尾气排放的必然趋势㊂目前,正在研究C e O2-Z r O2体系中加入A l3+㊁Y3+㊁L a3+㊁M n2+和M g2+等阳离子,在保证催化剂活性不变的前提下,可以大幅度减少贵金属的用量,并提高催化剂的储氧能力㊁抗毒能力和催化剂活性等[75]㊂C h e n等[76]制备了不同载体的L a M n O3催化剂,如L a M n O3㊁L a M n O3/T i O2和L a M n O3/C e O2催化剂,系统地考察了这些催化剂用于N H3选择性催化还原N O x,发现以C e O2为载体的L a M n O3/C e O2催化剂样品表现出最佳的催化性能㊂3.4其它方面的应用C e O2基稀土催化在化学机械抛光研磨剂㊁有机合成㊁p H值传感器材料㊁石油化工㊁氨的合成㊁橡胶合成㊁固体氧化物燃料电池的电化学反应㊁煤和燃油可燃性气体的高温催化燃烧等其它化学工业中也有重要的应用,并且纳米化技术是稀土催化材料今后发展的方向㊂4结语C e O2作为催化剂或催化剂载体所具有的优异性450212019年第12期(50)卷能,虽然已为许多实验研究所证实,但是在实际工业生产过程中应用却并不多㊂怎样提高工业催化剂实际应用活性㊁选择性㊁寿命㊁价格和环保性能等,是今后研究中的关键问题㊂复合型多功能性纳米氧化物催化剂是今后研究的重点方向,并通过对制备过程中的颗粒成核与生长过程控制,控制产品的形貌及改善其分散性,探索催化反应过程与机理研究,提高催化剂性能,并建立规模化工业生产㊂参考文献:[1] W a n g Y a n r o n g,Q i uK e h u i,D e n g Z h a o p i n g.P r o g r e s so fs t u d i e s o n p r e p a r a t i o no fn a n o m e t e rC e O2[J].S h a n d o n gC e r a m i c s,2003,26(3):19-22(i nC h i n e s e).王艳荣,邱克辉,邓昭平.纳米C e O2的制备方法研究进展[J].山东陶瓷,2003,26(3):19-22.[2] K i o r kR E,O t h m e rD F.E n c y c l o p e d i ao f c h e m i s t r y a n dt e c h n o l o g y[M].N e w Y o r k:W i l e 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ceo2 氧空位 光催化
ceo2 氧空位光催化光催化和氧空位在化学和环境领域中有着广泛的应用和重要作用。
作为一种高级催化剂,光催化材料能够利用光能将化学反应推动到更快的速度,同时氧空位也能够在催化作用中起到重要的作用。
本文将详细介绍光催化和氧空位在化学和环境领域中的应用以及其作用机制。
光催化是指利用光能使某种反应快速进行的过程。
光催化可以通过半导体材料、金属光催化剂或其他催化剂来实现。
其中,半导体光催化剂是应用最广泛的一种光催化材料。
在半导体光催化中,光能被吸收后会导致电子从价带跃迁到导带,产生电子空穴对。
这些电子和空穴可以参与各种化学反应,如光解水制氢、有机废水降解和空气污染物去除等。
氧空位是指氧原子在晶格中缺失的位置。
在固体材料中,氧空位数量的增加会改变材料的氧分压。
这种变化进一步影响了材料的导电性、催化性以及氧离子迁移性能等。
氧空位在催化剂中能够提供更多的可利用氧原子,并且增加催化物表面的活性位点。
因此,氧空位在光催化过程中起到了重要的作用。
光催化和氧空位广泛应用于环境领域中的污染物降解和空气净化。
对于有机废水降解,光催化技术可以将废水中的有机物氧化为无害的物质,从而减少水体污染。
氧空位的加入能够提高光催化材料的活性,加快有机废水的降解速度。
此外,光催化和氧空位还可以用于去除空气中的有害气体,如甲醛、苯等。
光催化剂吸收光能激发电子和空穴,这些电子和空穴与有害气体发生反应产生活性物种,进而将有害气体分解为无害物质。
另一方面,光催化和氧空位在能源领域也有着重要的应用。
光催化水分解制氢是一种绿色、可持续的化学反应,可以产生清洁的能源。
半导体光催化材料可以吸收太阳能将水分解为氢气和氧气。
氧空位的引入可以增加光催化材料的氧化还原能力,提高水分解的效率。
此外,氧空位在光电催化材料中也可以扩散氧离子,从而提高光电催化反应的效果。
总结起来,光催化和氧空位在化学和环境领域中有着广泛的应用。
光催化技术可以通过光能将化学反应推动到更快的速度,而氧空位能够在催化作用中提供更多的可利用氧原子。
溶剂热法制备CeO2
第28卷㊀第3期2023年6月㊀哈尔滨理工大学学报JOURNAL OF HARBIN UNIVERSITY OF SCIENCE AND TECHNOLOGY㊀Vol.28No.3Jun.2023㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀溶剂热法制备CeO 2/BiOI 复合光催化剂及性能米世新,㊀牟红旭,㊀王剑浩,㊀杨陆娟,㊀吴鹏伟,㊀刘子薇,㊀庄艳丽(哈尔滨理工大学材料科学与化学工程学院,哈尔滨150080)摘㊀要:针对提高单体BiOI 的可见光催化降解效率的问题,采用煅烧法在不同温度下制备出了CeO 2三维花型结构,然后将CeO 2加入到BiOI 前驱体溶液中,通过溶剂热法制备出不同复合比例的BiOI /CeO 2复合光催化剂㊂运用X 射线粉末衍射(XRD )㊁扫描电子显微镜(SEM )㊁紫外-可见漫反射光谱(UV-Vis DRS )㊁电化学等对制备样品进行表征,利用对罗丹明B (RhB )的降解实验评价了不同CeO 2煅烧温度㊁不同复合比例对光催化降解效率的影响,并通过自由基捕获实验对复合材料的光催化机理进行了分析㊂结果表明,当BiOI 与CeO 2(煅烧温度为400ħ)的质量比为1ʒ1时,复合材料对RhB 的降解率最佳,约为38.1%㊂相比于BiOI (约为24%)和CeO 2(约为23%)其降解率有了一定的提高㊂这可能归因于两种材料复合后在界面处形成的异质结结构有效地抑制了光生电子-空穴的复合速率,实现了光催化性能的提高㊂关键词:CeO 2;BiOI ;溶剂热法;光催化性能DOI :10.15938/j.jhust.2023.03.015中图分类号:TQ135.3+2;TQ136.1+3文献标志码:A文章编号:1007-2683(2023)03-0119-10Preparation and Photocatalytic Dye DegradationProperties of CeO 2/BiOI HeterojunctionMI Shixin,㊀MU Hongxu,㊀WANG Jianhao,㊀YANG Lujuan,㊀WU Pengwei,㊀LIU Ziwei,㊀ZHUANG Yanli(Harbin University of Science &Technology,School of Materials Science and Chemical Engineering,Harbin 150080,China)Abstract :In order to improve the visible light catalytic degradation efficiency of monomer BiOI,the three-dimensional floralstructure of CeO 2was prepared by calcination at different temperatures.Then,CeO 2was added to BiOI precursor solution and BiOI /CeO 2composite photocatalysts with different composite ratios were prepared by solvothermal method.X-ray powder diffraction (XRD),scanning electron microscope (SEM),ultraviolet-visible diffuse reflectance spectroscopy (UV-Vis DRS)and electrochemistry were used to characterize the prepared samples,and the effects of CeO 2calcination temperatures and different mass ratios on the photocatalytic degradation efficiency were evaluated by the degradation experiments of rhodamine B (RhB).The photocatalytic mechanism of the composites was analyzed by radical trapping experiments.The results showed that when the mass ratio of BiOI to CeO 2(400ħ)was 1ʒ1,the degradation rate of RhB was the best,which was about 38.1%.Compared with BiOI (about 24%)andCeO 2(about 23%),the degradation rate was improved.This may be attributed to the heterojunction structure formed at the interface after the composite of the two materials,which effectively inhibits the photoelectron-hole recombination rate and improves the photocatalytic performance.Keywords :CeO 2;BiOI;hydrothermal method;photocatalytic performance㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀收稿日期:2022-02-28基金项目:国家自然科学基金青年科学基金(52105332);先进焊接与连接国家重点实验室开放课题基金面上项目(AWJ-22M15);有色金属及材料加工新技术教育部重点实验室开放基金(20KF14);黑龙江省大学生创新性实验计划资助项目(8105/218200003).作者简介:米世新(2000 ),男,本科生;牟红旭(2000 ),男,本科生.通信作者:庄艳丽(1984 ),女,博士,讲师,E-mail:zhuangyanli@.0㊀引㊀言三次技术革命在推动世界工业化扩展和科学技术提升的同时,也打破了大自然长期稳定的自净能力,造成了众多的环境问题,其中工业污水处理成为国家关注的重点问题之一[1]㊂伴随着科技的发展,越来越多的污水处理技术被发掘出来,相较于传统的处理技术,半导体光催化技术因其能耗低㊁反应速度快㊁催化降解完全等特点在污水处理领域备受关注[2]㊂半导体光催化技术是以可再生环保的太阳能作为能源对有机污染物进行降解,过程中的中间产物没有危害性且不存在二次污染,这些特性使它能够很好地解决能源短缺和生态环境污染问题,但是半导体催化技术在对大量工厂污水处理时仍存在一定的限制[3],所以提高半导体光催化剂的性能势在必行㊂在1972年日本学者藤岛和本田提出纯的TiO2材料在日光照射条件下能够被用作电极对水进行分解,电极旁产生的气泡经检测后发现是氢气和氧气[4],光催化领域自此拉开序幕㊂众多学者对TiO2材料深入地进行探究㊁开拓,它本身无毒㊁价格低廉㊁具有较强的氧化能力和相当良好的化学稳定性,本应成为最佳光催化材料的它因自身的禁带宽度相对较大(~3.2eV),使其只在紫外光(太阳光谱的5%左右)下才可以显示出光催化响应,因此极大程度地限制了该种材料在实际应用过程中对太阳光的高效利用[5-8]㊂所以,开发高效稳定的半导体光催化材料并拓宽其应用是光催化领域研究的发展趋势[9-11]㊂Zhang等[12]在2006年指出了具有高光催化活性的BiOCl材料,从此,卤氧化铋这类材料[BiOX (X=I㊁Br㊁Cl)]进入了人们的视野中[13-14]㊂BiOX 是一种具有层状开放式晶体和间接跃迁带隙结构的高度各向异性的半导体光催化剂,这种结构拥有足够空间可以极化相应的原子和原子轨道,诱导光生载流子的有效分离[15]㊂卤氧化铋体系中BiOI的窄禁带宽度(1.72~1.92eV)最小,经过大量实验后判定BiOI可以作为一种光催化性能良好的材料进行使用[16]㊂但因为BiOI的光生电子-空穴对极易结合㊁对可见光的吸收能力也十分有限㊁量子效率相对较低,限制了它的实际应用[17]㊂当前,光催化材料的合成方法主要有化学沉淀法㊁溶胶-凝胶法和水热法(溶剂热法)等,其中最为常用的方法是溶剂热法,该方法的优点是制备方法简便,缺点是制备周期较长,产率较低㊂研究者们采用该种方法对BiOI进行了改性研究,如CdSQDs/BiOI/WO3[18]㊁BiOI/TiO2[19]㊁AgI/BiOI[20]等㊂将一种或两种以上半导体材料或具有不同能带结构的光催化材料与BiOX复合制备成异质结或同质结,改变自身的光生载流子的迁移率,以提高光催化活性㊂作为一种典型的n型半导体材料和稀土氧化物,CeO2由于其宽禁带宽度(2.8~3.1eV)㊁高稳定性㊁优异的光学和催化性能以及成本效益而被认为是一种新型的光催化材料㊂据报道,材料的带隙结构和电子转移过程受其可调形态㊁晶体结构的极大影响[21]㊂到目前为止,已经开发了许多技术来合成具有各种形态的CeO2纳米材料,例如一维纳米棒/纳米线/纳米管[22-23]㊁二维纳米片[24]和三维纳米立方体/纳米球/空心纳米球[25-29]㊂CeO2作为催化剂的助剂和催化剂载体的良好添加剂,在催化剂和载体的双重作用下,具有2D薄层结构的氧化铈通过与共催化剂偶联表现出更有效的光活性㊂例如,Sul-tana等[30]报道了一种CeO2基的2D-2D纳米复合材料,用于在光照下对RhB染料进行脱色,其显著的光催化性能主要是由于BiOI和CeO2纳米片之间通过异质结的构建从而达到电荷的高效输运㊂因此,为提高单体BiOI的可见光催化降解效率,本文选择对材料进行复合的方法,以碘氧化铋为前驱体,拟采用溶剂热法制备CeO2/BiOI复合材料,改变二氧化铈的制备温度以及两者不同质量掺比对复合材料的光催化性能进行探讨㊂1㊀实㊀验1.1㊀CeO2/BiOI复合催化剂的制备1.1.1㊀实验试剂六水合硝酸铈(上海麦克林生化科技有限公司,99.95%)㊁碳酸氢铵(上海麦克林生化科技有限公司,99.995%)㊁五水合硝酸铋(天津福晨化学试剂有限公司,分析纯,99.0%)㊁碘化钾(上海银典化工有限公司,99.0%)㊁乙二醇(天津富宇精细化工有限公司,分析纯)㊁无水乙醇(天津富宇精细化工有限公司,分析纯)㊁去离子水(永昌化学试剂,分析纯)㊁罗丹明B(天津福晨化学试剂有限公司,分析纯)㊂1.1.2㊀催化剂的制备1)煅烧法制备CeO2:称取1.39g的Ce(NO3)3㊃6H2O溶解在200mL去离子水中进行搅拌㊂接下来称取0.75g的NH4HCO3溶解在200mL去离子水021哈㊀尔㊀滨㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第28卷㊀中,随后快速加入至Ce(NO3)3㊃6H2O的水溶液中,在0ħ环境下搅拌30min㊂使用滤纸进行产物收集,去离子水进行3次离心洗涤㊂恒温60ħ下干燥12h,最后在不同温度(350ħ㊁400ħ㊁450ħ㊁500ħ)下煅烧4h,取出后便得到纯CeO2㊂2)溶剂热法制备BiOI:称取0.97g的Bi(NO3)3㊃5H2O溶解在20mL无水乙醇和20mL乙二醇的混合溶液中,搅拌10min㊂接下来称取0.332g的KI,将其溶解在20mL的去离子水中,进行5min搅拌,待KI完全溶解,将KI水溶液缓慢滴加到硝酸铋醇溶液中,并且搅拌10min使材料充分混合,充分混合后的溶液移至聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加热炉中加热到180ħ,反应12h㊂冷却至室温,用去离子水和无水乙醇对产物进行离心洗涤,最后恒温60ħ下干燥12h,样品最后经过研磨得到Bi(NO3)3㊃5H2O与KI摩尔比为1ʒ1的BiOI样品㊂3)溶剂热法制备CeO2/BiOI复合材料:取0.97g 的Bi(NO3)3㊃5H2O溶解在20mL无水乙醇和20mL 乙二醇的混合溶液中,搅拌10min㊂取0.332g的KI,将其溶解在20mL去离子水中并搅拌5min,待KI完全溶解,将KI水溶液缓慢滴加到硝酸铋醇溶液中,并且搅拌10min,使材料充分混合后加入0.704g的CeO2成品,搅拌溶解后转移到聚四氟乙烯内衬的反应釜中,加热炉中加热到180ħ,反应24 h㊂冷却至室温,用去离子水和无水乙醇对产物进行离心洗涤,最后恒温60ħ下干燥12h,样品最后经过研磨得到BiOI与CeO2质量比为1ʒ1的CeO2/ BiOI样品㊂改变二氧化铈加入质量,制备出BiOI与CeO2质量比为1ʒ0.5㊁1ʒ1㊁1ʒ1.5和1ʒ2的4组复合样品㊂1.2㊀样品的性能及表征对所制备样品的物相以及组成的研究是使用以Cu-Ka作为发射源的日本东京ModelD/MaX-3B的XRD衍射仪(λ=0.154nm)进行表征分析,确定扫描速率为4ʎ/min,扫描角度2θ=10ʎ~80ʎ;对制备完成的材料选择扫描电子显微镜(SEM,FEI Sirion200)进行形貌和尺寸大小的观察;利用紫外-可见分光光度计(UV-vis DRS,UV-757CRT)对样品的光学性质进行了表征;并用具有标准的三电极系统的法国Bio-Logic VPM3多通道电化学工作站上进行电化学阻抗谱(EIS)测试和莫特肖特基测试(MS)㊂通过将制备好的材料置于25ħ室温下降解模拟染料废水的程度来对材料的光催化性能进行评估,光降解实验使用产于上海田颖特种电光源厂生产的400W氙灯作为照明源,实验中选择一定浓度的罗丹明B(RhB)溶液进行染料废水的模拟㊂相关的操作流程为:量取50mL的20mg/L的RhB溶液置于烧杯中,首先对RhB溶液初始吸光度进行测试,将测量数值作为初始数值A0㊂随后称量0.05g 制备好的光催化材料放入其中,在黑暗环境下进行吸附搅拌,时间持续1h使染料和水分子在材料表面达到吸附-脱附平衡㊂每半小时取8mL搅拌溶液进行离心,取离心后的样品上清液约5mL至石英比色皿中,利用UV-757CRT型的紫外-可见分光光度计进行吸光度测试㊂1h暗环境下吸附搅拌后,打开氙灯进行模拟太阳光照,每隔30min重复操作,利用式(1)计算光催化降解效率:D=(A0-A t)/A0ˑ100%(1)式中:D为模拟染料废水 罗丹明B的降解率;A0为未加入样品的RhB的初始吸光度;A t为样品在经过各个不同时间段的光催化降解反应后测得的吸光度㊂为了阐明复合材料中光催化过程的活性成分,通过活性氧捕获实验对可能的光催化机理进行研究㊂在光催化活性实验的基础上,活性氧捕获实验中加入1mmol/L的清除剂,分别使用对苯醌(BQ)㊁草酸钠(Na2C2O4)㊁异丙醇(IPA)作为牺牲剂捕获超氧自由基(㊃O2-)㊁空穴(h+)和羟基自由基(㊃OH),其余步骤与光催化活性实验相同㊂2㊀结果与讨论2.1㊀物相分析图1~3为所制备的BiOI㊁CeO2以及CeO2/BiOI 复合材料的XRD谱图㊂由图1可见,在2θ=29.6ʎ㊁31.6ʎ和45.4ʎ处的特征峰分别与四方相BiOI的(012)㊁(110)和(020)晶面相互对应(JCPDS No.10-0445),这表明所合成的试样为BiOI㊂此外,从图1中还可以看出,不同煅烧温度下得到的CeO2,其在2θ=28.5ʎ㊁33.1ʎ㊁48.1ʎ㊁56.8ʎ处的峰值分别与立方萤石结构CeO2的(111),(200),(220),(311)晶面相对应(JCPDS No.43-1002),且无其它特征峰出现,这表明合成的CeO2纯度较高㊂由图2可见,当用不同煅烧温度下制备的CeO2与BiOI复合,所有复合样品的XRD图谱中均出现了CeO2与BiOI特征峰,这表明两种物质成功复合㊂图3为不同比例下CeO2/BiOI复合材料的XRD衍射图谱㊂可以看121第3期米世新等:溶剂热法制备CeO2/BiOI复合光催化剂及性能出,随着CeO 2含量增加,其特征峰逐渐明显,进一步表明两种材料成功复合㊂图1㊀纯BiOI ㊁纯CeO 2(不同煅烧温度)的XRD 图Fig.1㊀XRD patterns of Pure BiOI ,CeO 2(differentcalcination temperatures)图2㊀质量比1ʒ1的CeO 2/BiOI (不同煅烧温度)复合材料的XRD 图Fig.2㊀XRD patterns of CeO 2/BiOI (different calcinationtemperatures )composites with a mass ratio of1ʒ1图3㊀不同质量比的CeO 2/BiOI (400ħ)复合材料的XRD 图Fig.3㊀XRD patterns of CeO 2/BiOI (400ħ)compositeswith different mass ratios2.2㊀SEM 分析图4为BiOI㊁CeO 2的微观形貌图㊂如图4(a)所示,所制备的BiOI 主要由片状结构组成的三维花球形貌,且花球的直径约为1~3μm㊂如图4(b)㊁(c)㊁(d)㊁(e)所示,以Ce(NO 3)3㊃6H 2O 为原料在不同煅烧温度为下制备出的CeO 2均是由片组装成的三维花状结构,其长度约为5~8μm㊂图5为质量比为1ʒ1的CeO 2/BiOI 复合材料的微观形貌图㊂图4㊀所制备材料的SEM 图Fig.4㊀SEM images of the preparedmaterials图5㊀质量比1ʒ1的CeO 2/BiOI 的SEM 图Fig.5㊀SEM images of CeO 2/BiOI with a mass ratio of 1ʒ1221哈㊀尔㊀滨㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第28卷㊀由图可见,BiOI 负载在CeO 2的三维花状结构上,复合后的材料大小约为5~8μm,花球状BiOI与的CeO 2紧密接触有助于电荷载流子的分离,并且两者复合后片状结构相互交错有利于光催化反应过程中更好地与染料废水接触起到吸附和分散作用,因此有助于提高材料的光催化降解性能㊂图6为不同质量比的CeO 2/BiOI 复合材料的微观形貌图㊂由图6可见,随着BiOI 的比例增加,负载在CeO 2上的BiOI 逐渐增多㊂图6㊀不同质量比的CeO 2(400ħ)/BiOI 的SEM 图Fig.6㊀SEM images of CeO 2(400ħ)/BiOI withdifferent mass ratios图7与表1为质量比1ʒ1的CeO 2(400ħ)/BiOI 的EDS 图和测定的相对元素含量表㊂由图7可见,CeO 2(400ħ)/BiOI 复合材料中含有Bi㊁O㊁Ce 和I 元素㊂结合表1㊁图7和XRD 测试结果,进一步表明了所制备的试样为CeO 2/BiOI 复合材料㊂表1㊀质量比1ʒ1的CeO 2(400ħ)/BiOI 的相对元素含量Tab.1㊀Relative element content of CeO 2(400ħ)/BiOIwith mass ratio of 1ʒ1元素质量分数/%体积分数/%O 18.3469.55I 3.74 1.79Ce 42.3518.34Bi35.5710.33图7㊀质量比1ʒ1的CeO 2(400ħ)/BiOI 的元素面分析Fig.7㊀Elements maps analysis of CeO 2(400ħ)/BiOIat a mass ratio of 1ʒ12.3㊀UV-Vis DRS 分析材料的光催化性能,在一定程度上受其吸收光能力的影响㊂通常选用紫外-可见漫反射对材料吸收光的能力进行测试,分析材料的表层结构等㊂因此使用紫外可见漫反射光谱对样品进行了光吸收特性测试,结果如图8㊁9所示㊂由图8可见,纯BiOI 的吸收边缘约为682nm,CeO 2/BiOI 的吸收边缘约为677nm,材料复合后对光吸收范围基本无影响,吸光度相对纯物质有小幅下降㊂从图9中得到复合材料CeO 2/BiOI 的带隙宽度为1.92eV,相比于两种纯物质,其复合后得到的带隙宽度更小,表明了两种材料的复合可以减小带隙宽度,使复合材料更容易被可见光激发产生载流子,也就是更利于在可见光下响应,得到更优异的光催化活性㊂321第3期米世新等:溶剂热法制备CeO 2/BiOI 复合光催化剂及性能图8㊀BiOI ㊁CeO 2㊁CeO 2/BiOI 材料的UV-Vis 谱图Fig.8㊀UV-Vis reflectance spectrum of BiOI ,CeO 2andCeO 2/BiOImaterials图9㊀BiOI ㊁CeO 2㊁CeO 2/BiOI 材料的禁带宽度Fig.9㊀Energy gap of BiOI ,CeO 2and CeO 2/BiOI materials2.4㊀电化学分析为了明确材料的能带结构,在固定频率下对材料进行了Mott-Schottky 电化学测试,如图10所示㊂由于线型图表现为正斜率,所以显示了n 型半导体的特性,即BiOI㊁CeO 2均为n 型半导体㊂其中莫特-肖特基曲线的切线与横轴(y =0)的交点是样品的平带电势㊂由于平带电势与导带电势相差约0.1eV,所以可以凭此来确定BiOI 和CeO 2的的导带电势(E CB )分别为-1.8eV 和-0.9eV㊂再根据式(2)对BiOI 与CeO 2的价带㊁导带位置进行计算:E CB =E VB -E g (2)式中:E CB 为导带电位;E VB 为价带电位㊂结合图9中BiOI 与CeO 2带隙宽度(E g )1.97eV 和2.83eV,进一步计算得到BiOI 和CeO 2的E VB 分别为0.17eV 和1.93eV㊂图11为BiOI㊁CeO 2㊁CeO 2/BiOI 材料的电化学阻抗测试(EIS)㊂众所周知,EIS 谱图中较小的半圆直径代表着较低的电荷转移电阻,这表明成功阻止了光诱导电子和空穴的复合,界面处发生的有效电荷转移也就越高㊂所以从图11中可以看到CeO 2/BiOI 复合材料的半圆直径比的CeO 2和BiOI 更小,也就说它具有更低的电子传输阻力,这也是其具有最佳的光催化性能的前提㊂综上所述,与两个纯的CeO 2和BiOI 光催化材料相比,CeO 2/BiOI 复合材料具有更多的光生载流子,以及更低的电子传输阻力,并更有效地分离和转移,以此提高电子空穴对的分离效率,因此,CeO 2/BiOI 复合材料具有优异的光催化活性㊂图10㊀CeO 2㊁BiOI 材料的莫特-肖特基曲线Fig.10㊀Mott-Schottky curves of BiOI and CeO 2materials图11㊀BiOI ㊁CeO 2㊁CeO 2/BiOI 材料的EIS 谱图Fig.11㊀EIS reflectance spectrum of BiOI ,CeO 2andCeO 2/BiOI materials421哈㊀尔㊀滨㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第28卷㊀2.5㊀光催化分析图12为在不加入任何光催化材料下的罗丹明B 自降解情况,可以看到其前2.5h 并未发生自降解,实验结束时由于罗丹明B 在氙灯的照射下温度上升,使其发生轻微的自降解(小于1%),对降解率影响甚微㊂图13为氙灯照射下纯物质CeO 2和BiOI 降解罗丹明B(RhB)污染物的降解速率图㊂由图13(a)可见,在相同条件下,BiOI 的降解率约为24%(暗吸附16%),主要表现为暗吸附,光催化降解效果不明显㊂CeO 2进行4h 降解实验后的降解率约为23%(暗吸附8%),材料降解效率低㊂图12㊀罗丹明B 自降解率图Fig.12㊀The self degradation rate images ofRhB图13㊀CeO 2、BiOI 对罗丹明B 的降解率图Fig.13㊀The degradation rate images of RhB图14为两种材料进行1ʒ1质量比复合后的降解速率图,其变量为二氧化铈的煅烧温度,通过图14(a)观察当二氧化铈煅烧温度为400ħ时,复合材料的降解效率最高,具体表现为暗吸附效果21%,光催化过程中降解了约18%㊂其它3组在加入氙灯照射后,材料的降解效率基本不变,均以暗吸附为主,经过分析为400ħ的CeO 2与BiOI 复合后形成的异质结结构效果最好㊂图15为BiOI /CeO 2(400ħ)不同质量比时的降解速率图,通过观察图15(a)可以确定两种材料复合的最优质量比为1ʒ1㊂图14㊀质量比为1ʒ1的CeO 2/BiOI 复合材料对罗丹明B 的降解率图及一阶动力学k 值图Fig.14㊀The degradation rate images of RhB and the first-order kinetic k value images by CeO 2/BiOI composite material with a mass mixing ratio of1ʒ1521第3期米世新等:溶剂热法制备CeO 2/BiOI 复合光催化剂及性能图15㊀煅烧温度为400ħ的CeO 2/BiOI 复合材料对罗丹明B 的降解率图及一阶动力学k 值图Fig.15㊀The degradation rate images of RhB and the first-order kinetic k value images by CeO 2/BiOIcomposite material calcined at400ħ图16㊀不同捕获剂存在下质量比1ʒ1的CeO 2(400ħ)/BiOI 复合材料可见光降解RhB 图Fig.16㊀Visible light degradation of RhB in CeO 2(400ħ)/BiOI composites with a mass ratio of 1ʒ1in thepresence of different scavengers采用式(3)L-H 动力学模型公式:-ln(c t /c 0)=kt (3)对多组降解数据进行拟合来探究光催化剂在降解过程中的反应动力学,模拟污染物初始浓度在式中用c 0表示,c t 则代表污染物经过t 时刻的反应时间后的浓度,单位均为mol /L,k 为反应速率常数(min -1),结果如图13㊁14㊁15(b)所示㊂图中质量比1ʒ1的CeO 2(400ħ)/BiOI 的反应速率常数要显著高于其它各组数据的,表明煅烧温度为400ħ的CeO 2与BiOI 以质量比为1ʒ1的复合是提升材料的光催化活性效果最佳的㊂一般来说,活性物质是在光催化过程中产生的,并且在光照下可以降解染料,包括超氧自由基(㊃O 2-)㊁光生空穴(h +)和羟基自由基(㊃OH)㊂为了研究CeO 2/BiOI 复合材料在RhB 溶液中的光催化反应机理,如图16所示使用自由基捕获实验来识别主要自由基㊂不同的清除剂分散在有光催化剂存在的染料溶液中,会影响降解效率㊂对苯醌(BQ)㊁草酸钠(Na 2C 2O 4)㊁异丙醇(IPA)作为牺牲剂分别捕获超氧自由基(㊃O 2-)㊁空穴(h +)和羟基自由基(㊃OH),当在反应过程中加入1mmol /L BQ 和1mmol /L IPA 时,CeO 2/BiOI 复合材料的最终降解效率存在小幅下降,这表明㊃O 2-和㊃OH 参与RhB 光催化降解过程㊂与之相比,添加1mmol /L 草酸钠对光催化效率的抑制作用更明显,这证明h +在光降解过程中起关键作用㊂所以,CeO 2/BiOI 异质结的构建显著改善了电子-空穴对的分离,从而产生更多的活性基团,增强了对RhB 的光催化降解效率,使材料的光催化性能得到提升㊂2.6㊀光催化机理分析经过各种测试中多组平行数据的分析,复合材料光催化性能提高的大概率因素是形成了异质结结构,能带理论中提出电子会从高费米能级向低费米能级持续运动,直到两侧费米能级相等才停止㊂从测得的Mott-Schottky 曲线中可以得知本次材料复合中BiOI 的费米能级更靠近价带,而n 型半导体CeO 2的费米能级更靠近导带,从电化学测试结果可知对于纳米片组装成的花球状BiOI,其导带电势和价带电势分别为-1.8eV 和0.17eV,CeO 2的导带电势和价带电势分别为-0.9eV 和1.93eV㊂在模拟太阳光照射下,材料内部电子与空穴的转移情况如图17所示㊂根据图17中能带位置推断,结合自由基捕获实验结果,综上推断CeO 2与BiOI 复合形成了传统的Ⅱ型异质结㊂复合材料在进行拟太阳光照射后,两组份都会对能量高于自身能带隙的光子进行吸收,电子吸收能量后从价带激发到导带上,价带产生空穴,不断积累的电子与空穴就会作用于另一材料的导带与价带产生强氧化还原作用,由于CeO 2晶体具有较强的吸附氧能力,吸附氧脱附可以进一步抑制电子-空穴复合速率,因此这种异质结结构可以延长所产生空穴的存在时间,促进光催化降解效率㊂621哈㊀尔㊀滨㊀理㊀工㊀大㊀学㊀学㊀报㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀㊀第28卷㊀图17㊀光催化过程示意图Fig.17㊀Diagram of photocatalytic process3㊀结㊀论综上所述,首先制备BiOI前驱体溶液,加入不同煅烧温度㊁不同质量比的CeO2,采用溶剂热法合成CeO2/BiOI复合光催化剂,然后利用氙灯模拟太阳光下CeO2/BiOI对罗丹明B的降解效率表征复合材料的光催化性,能得到质量比1ʒ1的CeO2 (400ħ)/BiOI复合材料光催化性能最优越㊂通过SEM㊁EDS图像和相应的元素图谱证实在CeO2的三维花球状结构上成功负载了片状的BiOI㊂紫外可见漫反射光谱对样品进行光吸收特性测试,结果表明复合后的材料带隙宽度明显减小,复合后更容易被可见光激发产生载流子㊂最后通过电化学测试明确复合材料由于异质结的构建使其光生电荷的分离效率得到显著的提高,并确定了其价带㊁导带位置,然后利用捕获实验证明h+是降解罗丹明B的主要自由基,根据上述结果提出了合理的复合机理㊂我们认为CeO2/BiOI复合材料是一种具有光明前景的可见光驱动光催化剂,还有更多的开发潜力㊂所以,对有机污染物的光降解方面我们还会有更深的探索㊂参考文献:[1]㊀刘光石.对环境工程污水处理的几点思考[J].环境与发展,2017,29(5):77.LIU Guangshi.Some Thoughts on Wastwater Treament ofEnvironmental Engineering[J].Environment and Devel-opment,2017,29(5):77.[2]㊀CHEN Chuncheng,MA Wanhong,ZHAO Jincai.Semi-conductor-mediated Photodegradation of Pollutants UnderVisible-light 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Studies in Synthetic Chemistry 合成化学研究, 2016, 4(4), 29-37 Published Online December 2016 in Hans. /journal/ssc /10.12677/ssc.2016.44004文章引用: 苏琳峰, 巩金峰, 孟凡明. 纳米CeO 2的合成及其光催化性质的研究进展[J]. 合成化学研究, 2016, 4(4):Research Progress of Preparation and the Photocatalysis Properties of Nanoparticle CeO 2Linfeng Su, Jinfeng Gong, Fanming Meng *School of Physics & Material Science, Anhui University, Hefei AnhuiReceived: Dec. 2nd , 2016; accepted: Dec. 16th , 2016; published: Dec. 21st , 2016Copyright © 2016 by authors and Hans Publishers Inc. This work is licensed under the Creative Commons Attribution International License (CC BY)./licenses/by/4.0/AbstractAs the photodegradation method was gradually applied to every aspect of our life, the CeO 2 be-came the favoured material for its excellent photocatalytic performance. The research achieve-ments of domestic and overseas scholars in recent years about the origins of the photocatalysis performance of CeO 2 were discussed in this paper briefly, mainly including method of precipita-tion, sol-gel method and hydrothermal method. The essay introduces the photocatalytic mechan-ism and the influence factor of the CeO 2, and also briefly introduces the application status of the CeO 2. Meanwhile this article looked into the distance in the research about the photocatalytic per-formance of CeO 2. KeywordsNanoparticle CeO 2, Synthesis, Photocatalysis纳米CeO 2的合成及其光催化性质的研究进展 苏琳峰,巩金峰,孟凡明*安徽大学物理与材料科学学院,安徽 合肥*通讯作者。
苏琳峰等收稿日期:2016年12月2日;录用日期:2016年12月16日;发布日期:2016年12月21日摘要随着光降解方法逐渐应用于生活中的方方面面,CeO2以其优异的光催化性能备受科学家青睐。
本文简述了近几年来国内外科学家对CeO2的合成以及光催化性质的研究成果;主要介绍了沉淀法,溶胶–凝胶法,水热法。
介绍了CeO2的光催化机理以及影响因素,并对CeO2光催化性能的应用进行了简要阐述。
同时,对CeO2的光催化的研究工作进行了展望。
关键词纳米CeO2,合成,光催化1. 引言1972年由日本科学家Fujishima和Honda首次在《Nature》杂志上报道了利用TiO2电极进行光电分解水制氢的实验[1],自此之后光催化技术受到了科学界的极大关注。
光催化是指:在光催化剂受到大于禁带宽度能量的光子照射后,在其表面产生光生空穴和光生电子,光生空穴与表面的OH−反应生成-OH 强氧化自由基,可将多种有害气体(如CO、HC、NO X)氧化分解成无害的CO2、H2O、NO−等无机物,光3生电子则与氧气反应生成超氧根离子-O−,可将很多难分解的有机物分解成CO2和H2O等无机物[2],在2众多具有光催化效应的光催化剂中,TiO2以其无毒,催化活性高,稳定性好以及抗氧化能力强等优点而成为如今利用率最广的光催化剂。
但TiO2的禁带较宽,太阳能的利用率低,利用的太阳能只占总太阳能的3%。
为了提高光催化效率而引进了CeO2。
CeO2相对TiO2而言,其催化活性高,稳定性强,普适性好,对人体无害,可在常温常压下工作,最重要的一点,是其适用于低浓度污染物的治理,且廉价易得因此备受重视。
本文就近年来有关纳米CeO2的制备及其光催化性能方面的研究进行了评述。
2. 纳米CeO2的制备纳米CeO2的制备方法常用的有沉淀法、溶胶–凝胶法、水热法等。
2.1. 沉淀法沉淀法是制备纳米CeO2以及其他纳米粒子最常用的方法。
其具体过程是:在金属盐溶液中加入沉淀剂,或在一定的温度下使溶液发生水解,形成沉淀从溶液中析出,再将沉淀物过滤、洗涤、干燥和焙烧,最终产物即为纳米氧化物粉末[3]-[12]。
而沉淀法也可细分为直接沉淀法,化学共沉淀法,均相沉淀法,水解沉淀法等[11]。
沉淀法的优点是:其反应过程使用的设备简单,工艺过程容易控制,并且其产物纯度高,易于商业化。
但在过滤和洗涤的步骤中比较困难,且在整个工艺过程中粒子的团聚现象比较容易出现。
近年来,有众多科学家对沉淀法进行了研究。
其中Chen [13]对在沉淀法制备纳米CeO2的过程中,温度和压力对粒子结构和性能的影响进行了深入的研究。
发现其对粒子大小、形貌和晶体结构有较大影响。
肖楚民、潘湛昌等[14]采用碳酸氢铵作为沉淀剂制备了二氧化铈超细粉体,试验中发现,当反应物浓度为0.25~0.3 mol/L,沉淀剂浓度为0.2~0.4 mol/L,pH值为7~8,沉淀温度为60℃~80℃,焙烧温度为600℃时,可制得平均晶粒度小于20 nm,分散性好的二氧化铈超细粉体。
韦薇、杨东霞等[15]用苏琳峰等Ce(NO3)3·6H2O溶解在去离子水中,加入H2O2、聚乙二醇等试剂,用正向、反向化学共沉淀法制备得CeO2粉末。
实验发现由反向化学沉淀法制得的CeO2粉体在400℃焙烧后,比由正向法制得的CeO2粉体在同样的温度焙烧后,具有更高的比表面积、总孔体积和平均孔径。
其粒径在20 nm左右,且分散性良好,但仍有团聚现象。
除此之外,还有许多使用不同试剂通过沉淀法制备纳米CeO2的例子,如用过氧化氢--氨水制备CeO2超微粉末[3];用硝酸铈为原料,草酸作为沉淀剂制备CeO2粉末[8];用硝酸铈、酒石酸铵为原料制备CeO2纳米晶体[7]等等。
2.2. 溶胶–凝胶法溶胶–凝胶法的首次应用是由L·科斯塔,G·宝拉,A·鲁克曼在涉及制备大块玻璃整料时提出的。
溶胶–凝胶法,也称作SSG法[16]基本原理为前驱物溶于溶剂中成为均匀的溶液,溶质与溶剂产生水解或醇解反应,反应生成物聚集成1 nm左右的粒子并组成溶胶,后者经过蒸发干燥成为凝胶[17]-[22]。
溶胶–凝胶法与传统烧结法比较来说,其具有制品均匀度高,纯度高,比表面积大,反应过程易于控制等优点。
但同时,此方法也具有成本高,处理时间较长,制品易产生开裂等缺点。
上述缺点除了过程太长的缺点以外,其他的缺点都正在或已经解决[23]。
张环华等人[24]以硝酸铈和柠檬酸为原料,采用溶胶–凝胶法制备了CeO2纳米晶。
并通过XRD和TEM 测试发现所制得的CeO2粒子为立方精细结构,且呈球形。
硝酸铈和柠檬酸的摩尔比为1:3,在65℃水浴中反应成胶,100℃下烘干,500℃焙烧,可得到平均粒径为7 nm的CeO2纳米晶。
董相廷,洪广言[25]利用草酸铈,柠檬酸,运用溶胶–凝胶法制得CeO2纳米晶。
并通过实验测验发现低温合成的不同粒径CeO2纳米晶均属于立方晶系,且随着焙烧温度的增加,粒径增大;CeO2纳米粒子越小,晶格畸变越大,晶粒发育越不完整,衍射强度越低;热失重率主要受焙烧温度的影响,焙烧时间的影响很小;并且纳米CeO2比多晶CeO2具有更高的表面活性。
Ji Yuan [26]运用改进了的溶胶–凝胶法制得了掺杂了钐的CeO2粉体。
改进的溶胶–凝胶法相对传统溶胶–凝胶法,用辛醇和乙醇来取代凝胶中的水,有效减少了团聚概率。
除此之外,溶胶–凝胶法还可以使用六水硝酸铈和聚乙二醇[18]、硬脂酸[20]、硝酸铈铵[22]作为原料等等。
2.3. 水热法水热法可简单描述为在密封的压力容器中,以水或者其他液体为介质,使用高温、高压制备氧化物或者化合物粉体的方法[27]-[40]。
水热法相比其他方法不需要高温焙烧,避免了在此过程可能产生的颗粒间的硬团聚,制得的粉体纯度高,晶粒发育完整,分散性好,粒径小,分布范围窄,从而使比表面积增大,活性中心增多,其光催化活性大大提高。
但由于反应是在高温条件下进行,对实验设备要求较严格,成本高,不安全,所以目前较少使用此法制备CeO2[11][27]。
李占双,尤佳等人[41]以Ce(NO3)3·6H2O为原料,乙二醇为分散剂,运用水热法制得纳米CeO2粉末。
通过XRD分析发现随着水热温度的升高,CeO2平均晶粒尺寸逐渐增大;通过红外光谱分析发现随着粒径的减小,比表面积增大,界面原子所占比例增大;通过透射电镜分析发现,CeO2纳米粒子呈球形,粒度小,颗粒尺寸约为10~20 nm,粒径分布较均匀,有较好的单分散性;并且发现CeO2纳米晶在285~385 nm的范围间有1个强烈的吸收峰,有较强的紫外吸收性能,具有良好的光催化性能。
Masui等[42]以Ce(SO4)2、Ce(NH4)4(SO4)2、(NH4)2Ce(NO3)6为原料,运用水热法制备了纳米CeO2粉末,其粒径< 5 nm。
此外,纳米CeO2的制备方法还可以采用燃烧法和微波法。
李秀萍等人[43]用一种新型具有还原性的抗坏血酸为燃烧剂运用燃烧法合成氧化铈,实验发现当硝酸铈:抗坏血酸= 1:2时产物性质最佳,可以不加助溶剂,不经洗涤,煅烧即可得到乳白色、质量轻、颗粒细的氧化铈。