通风工程专项施工方案
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案㈠通风系统管道支吊架安装1、风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，且风管支、吊架间距，水平管不得超过3m，垂直管不得超过4m，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2、玻璃钢风管长度超过20米时，应加固定支架不得少于一个，玻璃钢风管长度超过20米时应按设计要求加伸缩节。
3、主风管吊架距支管之间的距离应不小于200mm。
4、空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木拖。
5、支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。
且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6、吊杆距横担的端头3厘米；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边）3厘米。
7、安装期间，吊杆外留5cm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2-3扣。
8、风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15M，防晃支架不少于一个。
㈡风管安装节点控制1、风管连接⑴风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
⑵风管法兰垫料的厚度宜为3～5毫米，洁净系统不得小于5mm。
垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
⑶安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
⑷玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
⑸保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
⑹风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
⑺洁净风管安装时，风管，静压箱，风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
⑻洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
⑼风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100mm。
2、风管软连接⑴柔性管应松紧适度，长度为150～250mm，不得有扭曲、受力现象，不得用柔性软管做变径管使用。
⑵柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60－80mm。
(完整)通风工程施工方案
（1）通风管道安装本工程通风管道为碳钢通风管,管道之间连接采用柔性连接管,连接管采用硅酸钛金不燃复合柔性连接管,风管接头采用硅酸钛金不燃复合保温型软接头风管。
①风管制作a通风工程所使用的主要材料、设备、成品、配件等应有出厂合格证明书刊号或质量鉴定文件。
b通风工程施工依据是施工图纸和施工验收规范，修改设计应有设计单位的变更通知或签证。
c主要施工顺序如下：实测、绘制施工草图→划线→风管、法兰制作→编者按号、组对→支吊架安装→风管安装②风管安装a风管及部件安装前,应清除风外杂物及污物,并保持清洁。
b风管及配件可拆卸接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
风管及部件穿墙，过楼板屋面时，应设预留孔洞,尺寸和位置应符合设计要求。
c吊装风管，应量贴近主梁，提高风管标高。
d风管及部件法兰垫片应用3~5mm石棉橡胶板，垫片与法兰齐平,不得凸入管内.e风管支吊架间距应符合以下要求：风管水平安装，直径或长边小于400mm，间距不应大于4m，直径或长边尺寸大于或等于400mm,间距不应大于3m。
f连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧.g所有风管与设备连接处均应有不燃性伸缩软接管，其长不应小于100 — 150mm。
h明装风管水平安装，水平度的偏差，每米不应大于3mm，全长不应大于20mm，明装风管垂直安装，垂直度偏差，每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
i风管安装用膨胀螺栓固定至吊架时，应符合膨胀螺栓使用技术条件的规定。
吊架的吊杆应平直，螺纹完整，支吊架上的螺孔应彩机械加工，禁止应气割开孔。
j风管安装时应及时进行支吊架的固定和调整，其位置应正确，受力应均匀。
支吊架不得设置在风管部件上。
③风管穿墙安装a应有厚度不小于1。
0mm的钢板制成的防护套。
b防护套应高出墙面50—100mm。
④调整风管水平度、垂直度a水平风管安装后的不水平度的允许偏差为每米不应大于3mm，总偏差不应大于20mm。
b垂直风管安装后不垂直允许偏差为每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。
通风工程施工方案(2)
通风工程施工方案(2)一、背景介绍随着城市建设的不断发展，各类建筑物也越来越多，而通风工程在其中起着至关重要的作用。
为了确保建筑物内空气的流通和质量，必须进行科学规划和施工。
二、目标本施工方案的目标是为确保建筑物内部空气质量，提供合理的通风系统设计和施工方案。
三、施工方案3.1 工程前期准备在进行通风工程施工之前，首先需要进行工程前期准备工作。
这包括对建筑结构的认真检查和评估，确定通风系统的布局和各部件位置，选择合适的通风设备等。
3.2 施工流程1.材料准备：根据设计方案需求，准备好所需的通风设备、管道、连接件等材料。
2.布局设计：根据建筑结构和通风需求，设计好通风系统的布局，并确定各部件的安装位置。
3.管道安装：按照设计图纸要求，安装通风管道，并确保管道连接紧密、无漏气。
4.设备安装：安装通风设备，如通风机、风口等，确保设备安装正确、安全可靠。
5.电气连接：进行通风设备的电气连接，确保设备正常运行。
6.调试检测：对通风系统进行调试和检测，保证系统运行正常，达到设计要求。
3.3 施工注意事项1.安全第一：施工过程中要严格遵守安全规定，确保施工人员和建筑物的安全。
2.质量控制：施工过程中要进行严格的质量控制，确保通风系统的质量达标。
3.环保要求：施工过程中要遵守环保要求，确保不影响周围环境。
四、总结通风工程施工是确保建筑物内空气质量的重要环节，只有经过科学的规划和合理的施工，才能达到良好的通风效果。
通过本方案的实施，可以提高建筑物内部空气质量，保障人员健康。
以上是关于通风工程施工方案的内容，希望对相关工作有所帮助。
建筑通风工程施工方案
建筑通风工程施工方案一、引言建筑通风工程是指为了改善室内空气质量、提供良好的室内舒适度和保证建筑物内部正常运行所进行的一系列工程活动。
本施工方案旨在为建筑通风工程的施工提供详细指导和步骤。
二、施工准备1. 确定施工范围在开始施工前，需要明确本次施工的具体范围，包括建筑物的哪些部分需要进行通风工程的施工。
2. 确定施工人员和工具根据施工范围确定所需的施工人员和工具设备，并确保相关人员具备相关的安全操作培训。
3. 材料准备根据施工范围和设计要求，准备所需的材料和设备，包括通风管道、风机、过滤器等。
4. 施工图纸和技术文件准备好本次施工所需的施工图纸和技术文件，并确保相关人员了解并理解这些文件的内容。
三、施工步骤1. 确定通风系统布局根据设计要求和施工图纸，确定通风系统的布局和管道走向，包括风机的位置、管道连接方式等。
2. 安装风机和过滤器根据通风系统布局，安装风机和过滤器，确保其位置合理、固定牢固，并与管道连接好。
3. 安装通风管道根据通风系统布局，安装通风管道，包括直管、弯头、分支管等，确保管道连接紧密、防漏，并保证通风管道的排列整齐、通风顺畅。
4. 连接风机和通风管道将风机和通风管道进行连接，并确保连接处密封良好，防止气体泄漏。
5. 安装调节装置根据设计要求，安装调节装置，如风门、阀门等，以便根据实际需要调节通风系统的风量和风速。
6. 其他工作根据具体情况，可能需要进行其他工作，如安装温湿度传感器、消声器等装置。
四、施工安全注意事项1. 安全培训施工人员应接受相关的安全培训，了解施工现场的安全规定和操作事项，并严格按照规定的操作程序进行施工。
2. 个人防护措施施工人员在施工过程中应穿戴符合要求的个人防护用品，包括安全帽、防护眼镜、口罩等。
3. 施工现场管理施工现场应设置明显的警示标识和安全警戒线，保持施工现场整洁、无障碍，并定期进行安全检查和维护。
4. 特殊风险防范对于施工过程中可能存在的特殊风险，如高处作业、使用电动工具等，应采取相应的防范措施，确保施工过程安全。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、前言通风工程在建筑施工中扮演着至关重要的角色，它直接影响到建筑物内部空气质量和舒适度。
本文将详细介绍通风工程施工方案，旨在确保施工过程中通风系统的高效运行和施工质量。
二、施工准备在开始通风工程施工前，需要做好以下准备工作： 1. 准备好必要的施工设备和工具，包括风道材料、风口、风机等。
2. 对施工现场进行清理，确保施工区域通畅。
3. 制定详细的施工计划和进度安排。
三、风道安装1.根据设计要求和平面图纸确定风道的布置和尺寸。
2.使用适当的工具和方法，按照顺序安装风道，确保连接牢固、密封性好。
3.对风道进行严格的检查和测试，确保无漏风现象。
四、风机安装1.根据设计要求选择适当的风机型号和规格。
2.将风机按照正确的安装位置安装固定，与风道连接紧密。
3.进行风机的电气连接和测试，确保风机能正常运转。
五、风口安装1.根据设计要求安装不同种类的风口，包括新风口、排风口等。
2.确保风口的安装位置符合设计要求，能有效实现通风换气。
3.进行风口的调试和优化，确保风口功能正常。
六、系统调试1.在全部安装完成后，进行整体通风系统的调试。
2.调试过程中，需要逐个检查各个部件的运行状态，调整风量和风压等参数。
3.在确保通风系统正常运转后，进行系统的调试记录和性能检测。
七、施工质量控制1.在施工过程中，严格按照设计要求和相关标准执行。
2.对施工现场进行定期检查和验收，确保施工质量符合要求。
3.在施工结束后，对通风系统进行最终的检测和保养，确保系统的长期稳定运行。
八、总结通风工程施工是建筑施工过程中至关重要的一环，本文从风道安装、风机安装、风口安装、系统调试和施工质量控制等方面对通风工程施工方案进行了详细介绍。
只有在严格按照方案要求进行施工，并对通风系统进行细致调试和检测，才能确保通风系统的高效运行和长期稳定性。
通风及防排烟工程施工方案
一、工程概况1.1 工程简介本工程为XX项目，位于XX市XX区，总建筑面积XX平方米。
工程包含住宅、商业、办公等综合功能，共计XX栋楼。
为确保建筑物内人员的生命安全和财产安全，本工程需进行通风及防排烟系统的施工。
1.2 设计概况本工程通风及防排烟系统设计遵循《建筑设计防火规范》、《通风与空调工程施工及验收规范》等相关规范要求，结合建筑物的实际情况进行设计。
系统主要包括通风系统、防排烟系统、风机、风管、风口等设备。
二、施工准备2.1 施工组织成立通风及防排烟工程施工组织，明确各岗位人员职责，确保施工顺利进行。
2.2 施工材料根据设计图纸要求，准备通风及防排烟系统所需材料，如镀锌铁皮、不锈钢板、玻璃钢、风机、风口、阀门、风管等。
2.3 施工工具准备施工过程中所需的工具，如切割机、卷板机、电焊机、气割机、扳手、螺丝刀等。
2.4 施工人员组织具备相关资质的施工人员进行施工，确保施工质量。
三、施工工艺3.1 风管制作根据设计图纸要求，选用镀锌铁皮、不锈钢板等材料制作风管。
风管制作长度一般不大于2米，咬口严密，减少漏风。
矩形风管大于或等于800MM的风管其长度在1.2米以上，均要采取加固措施。
3.2 风管安装风管安装前，先进行预埋管制作与安装，确保孔洞准确。
风管采用法兰连接，法兰之间必须用3MM石棉橡胶板垫实。
所有水平或垂直风管的支吊架必须根据图纸要求设置，支吊架与风管间必须用刷过的沥青硬垫木支撑。
3.3 风机安装风机安装前，先检查风机设备是否完好，安装位置是否符合设计要求。
风机安装应符合下表的规定，叶轮转子与机壳的组装位置应正确；叶轮进风口或密封圈的深度，应符合设备技术文件的规定，或为叶轮外径值的1/100。
3.4 防排烟系统安装防排烟系统安装包括防排烟阀件、排烟风机、加压送风机、加压送风风口等设备的安装。
安装应符合设计要求，确保系统正常运行。
四、施工质量保证4.1 施工过程中，严格按照施工图纸和规范要求进行施工，确保施工质量。
通风工程施工专项方案
通风工程施工专项方案一、项目概况1.1 项目名称：某某大厦通风工程施工1.2 项目地点：某某城市1.3 项目背景：某某大厦是一栋多功能商务楼宇，包括写字楼、商务会所、餐饮等多种功能，为了提高室内空气品质和舒适度，决定进行通风工程施工。
1.4 项目规模：总建筑面积xxxx平方米，共有xx层。
二、设计要求2.1 通风系统设计要求（1）保证室内空气质量（2）满足室内舒适度和工作环境要求（3）节能环保，减少能耗2.2 施工要求（1）符合国家相关通风工程标准和规范（2）保证施工安全，做好安全防护工作（3）保证施工质量，确保通风系统正常运行三、施工组织设计3.1 项目组织架构（1）项目经理，负责整个通风工程施工和管理工作（2）技术负责人，负责通风系统设计和施工技术指导（3）施工人员，按照施工计划和施工任务分工负责3.2 施工方案制定（1）确定施工方案，包括施工工艺、施工方法、施工程序等（2）编制施工计划，确保施工任务按时完成3.3 安全管理措施（1）做好安全教育培训，确保施工人员具备相关安全知识和技能（2）制定安全管理制度，保证施工过程中安全生产四、施工准备工作4.1 施工前准备（1）购置施工所需材料和设备（2）确定施工场地和设施（3）组织相关人员进行施工前的技术交底和安全教育4.2 施工方案制定（1）根据通风系统设计方案制定施工方案（2）确定施工技术和工艺流程（3）编制施工计划和施工节点4.3 安全防护措施（1）设置施工现场安全警示标志（2）配备相关安全设备和防护用品（3）做好施工现场的安全巡查和管理五、施工流程及措施5.1 施工流程（1）进行现场勘察和测量，确定通风系统管道、设备的安装位置和布局（2）进行管道安装施工（3）进行风机、空调设备等通风设备的安装（4）进行管道连接、密封等工作5.2 施工措施（1）做好施工现场的安全保护工作（2）严格按照施工方案和施工要求进行施工（3）保证施工质量和工程进度六、施工质量控制6.1 施工前质量准备工作（1）对施工材料进行检验和验收（2）对施工设备进行检查和调试6.2 施工过程质量控制（1）严格按照通风系统设计要求进行施工（2）确保管道安装连接处的密封6.3 施工后质量验收（1）对通风系统进行调试和试运行（2）进行通风系统的质量验收，并出具相应的报告七、安全生产措施7.1 安全教育培训（1）对施工人员进行安全生产教育和培训（2）定期进行安全技术交底和演练7.2 安全防护设施（1）设置施工现场安全警示标志（2）配备相关安全设备和防护用品7.3 安全巡查和管理（1）做好施工现场的安全巡查和管理（2）及时发现安全隐患，采取措施进行整改八、施工总结8.1 施工总结汇报（1）对通风工程施工进行总结和汇报（2）总结施工中的优点和不足8.2 技术交底和资料归档（1）对通风工程施工过程中的关键技术进行交底（2）对通风工程施工相关资料进行整理归档以上即为某某大厦通风工程施工专项方案，希望通过严格的施工管理和质量控制，确保通风系统的正常运行，提高室内空气质量和舒适度，为大厦的使用者提供一个更加舒适和健康的工作和生活环境。
通风工程施工方案
通风工程施工方案一、项目概况本次通风工程施工项目位于某写字楼的办公空间，总面积为1000平方米，包括办公室、会议室、休息室等多个区域。
本项目旨在改善室内空气质量，确保员工的健康和舒适。
二、施工前准备1. 施工组织设计在施工前，要进行施工组织设计，明确施工人员的职责和任务，制定施工进度计划，确保施工过程有序进行。
2. 设备选型根据办公空间的实际情况和需求，选定适合的通风设备，包括通风管道、风机、换气口等，确保设备性能优良，稳定可靠。
3. 施工图纸制作根据现场实际情况，制作通风工程施工图纸，包括管道布局、设备安装位置等，以指导施工人员进行施工。
4. 安全措施在施工前，要制定详细的安全施工方案，包括施工现场的安全警示标识、施工人员的安全教育培训等，确保施工过程中安全可控。
三、施工过程1. 管道布局首先要对办公空间的布局进行分析，确定通风管道的布置方式，保证通风效果最佳。
通风管道的布局应尽量减少弯头，确保通风畅通无阻。
2. 设备安装根据施工图纸指导，对通风设备进行安装，包括风机、换气口等。
安装过程中要确保设备连接牢固，工作正常。
3. 电气布线通风设备需要配备电气设备，施工人员需要对电气进行布线连接，确保设备正常运行。
4. 调试运行在设备安装完成后，需要进行通风系统的调试运行，检查设备的工作状态和通风效果，确保通风系统正常运行。
四、施工验收1. 施工质量检查在通风工程施工完成后，需要进行施工质量检查，检查通风设备的安装是否符合标准要求，通风管道是否畅通无阻。
2. 通风效果检测通过专业仪器对通风系统进行效果检测，检测通风系统的通风效果是否符合设计要求，确保室内空气的清新和舒适。
3. 安全验收对施工现场进行安全验收，检查施工过程中的安全措施是否到位，确保施工过程中没有安全事故发生。
五、施工总结通过本次通风工程施工，有效改善了办公空间的通风状况，确保了员工的健康和舒适。
在今后的施工过程中，我们将进一步完善施工方案，提高施工效率和质量，为客户提供更好的服务。
通风空调工程施工方案
工程概况:工程名称:建设单位:设计单位:一、工程范围: 通风系统1.施工安装按照并执行以下规范:2.《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243-2023）3.《民用建筑防排烟技术规程》(DGJ08-88-2023)4.施工图二、总说明北会见讯问楼工程采用风机通风系统；新风系统进风管采用镀锌铁皮制作。
I.施工要点:1.通风与防排烟系统:1)施工准备:2)通风管道均采用镀锌钢板制作, 其厚度按照国家《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-2023 及民用建筑防排烟技术规程(DGJ08-88-2023. JI0035-2023)标准来选取。
3)施工前技术人员必须认真熟悉图纸和有关资料, 对工艺流程、压力、温度等技术参数和使用的材料及附件的材质、型号、规格了解清楚, 做到心中有数。
4)施工人员必须全面熟悉施工程序、施工方法、质量标准、操作规程和安全技术规定, 并在施工中严格执行。
5)制作风管所使用的主材 , 镀锌钢材等应符合国家现行产品标准及生产厂家的公司标准,并应有出厂合格证等有关质料证明。
1)风管制作安装:2)风管的制作按 GB50243 的规定执行。
风管部件加工后应平整, 尺寸准确, 纵向接缝错开, 咬口紧密, 宽度均匀。
3)矩形风管边长大于等于 630mm 和保温风管边长大于或等于800mm, 其管段长度为 1.2m时, 应采用加固措施, 风管制作完毕后所有孔洞和缝隙必须采用密封措施。
4)机房送回风总管、风管穿越防火分区、伸缩缝及每层支风管与垂直总风管连接处均要设立 70℃防火阀。
防火分区隔墙两侧的防火阀, 距墙表面不应大于200mm, 支风管防火阀与垂直管道井的管道连接处采用1.2mm的镀锌板材制作的管道。
风管法兰阀的垫料不得凸入风管内部。
5)风管与设备间的连接及风管穿过防火分区时 , 须设防火软管满足系统的承压规定。
6)风管安装前必须将风管内部擦拭干净, 施工中必须保证风管内部清洁, 严防施工垃圾落入风管。
通风工程施工方案
1.3.1.1 防排烟系统镀锌钢板风管安装 (1) 风管支、吊架安装1)支、吊架位置错开风口，风阀、检查门和测定孔等部位；每 层楼板面均设置支架，层内按风管规格及部件位置合理布置；2)风管安装时，应在每系统的主干管上加装固定支架，防止风 管通风时浮现摇晃偏位。
水平干管安装时要求风管法兰避开梁， 风管 贴梁底安装。
竖向风管整根管每 20m 设 1 个固定支架， 每根立管固定 支架不少于二个；3)定位、测量放线采用激光标线仪，根据激光标线仪的三道垂 直线将土建的轴线、 标高线投射到结构楼板上， 保证了定位放线既符 合规范标准的要求，并与水管、电管支吊架协调配合，互不妨碍。
4)支、吊架的设置形式、间距、以及所采用的材质，需根据风 管所安装的具体位置及风管的管径大小确定；5)设置前应对每一个系统的支吊架进行整体规划；6)要兼顾其他专业的管线布置情况，以确定是否采用共用支架 或者组合式支架， 避免管线间发生冲突， 保证机电专业整体施工的顺利 进行；7)支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标 高要求；8)对于水安全装的矩形风管可以按照下表执行。
吊架规格槽钢(mm) [40×20×1.5 [40×40×2.0 [40×40×2.5 [60×40×2.0 [64×40×4.8风管长边 b (mm)0＜b≤400 400＜b≤1250 1250＜b≤2000 2000＜b ≤2500 b ＞2500吊杆直径(mm)φ8 φ8 φ 10 φ 10 φ 12角钢(mm) ∠25×3 ∠30×3 ∠40×4 ∠50×59)水平风管的支架设置形式如下图。
水平风管的吊架示意图落地式水平风管的支架示意图水平并列安装风管的吊架示意图竖向并列安装风管的吊架示意图竖直风管的支架设置形式。
通风工程施工方案(通风)(1)
通风工程施工方案(通风)(1)
摘要
本文档旨在探讨通风工程的施工方案，从施工策略、安全措施到施工流程等方
面进行详细介绍，以确保通风工程施工的顺利进行。
一、施工策略
通风工程的施工策略应当充分考虑到工程的特点，包括通风设备的种类、布置
位置、施工周期等因素。
施工过程中应严格按照设计图纸和相关规范进行操作，确保工程质量。
二、安全措施
在通风工程的施工中，安全是至关重要的。
施工人员应全面了解相关安全规定，佩戴好安全防护用具，并制定详细的安全计划。
施工现场应保持整洁有序，定期进行安全检查，确保施工过程中不发生安全事故。
三、施工流程
1.准备工作：确定施工方案、准备所需设备和材料。
2.现场布置：按照设计要求设置通风设备的位置，并确保管道连接正
确。
3.安装设备：按照设计图纸安装通风设备，注意连接紧固，避免漏风。
4.调试检验：完成设备安装后，进行设备调试和检验，确保通风效果
满足设计要求。
5.竣工验收：通风工程竣工后，进行验收工作，确保工程质量符合标
准。
四、施工质量控制
通风工程施工质量直接关系到建筑物内空气质量和人员健康，因此质量控制至
关重要。
在施工过程中，应严格按照相关规范进行，加强工地管理，确保施工质量。
五、施工总结
通风工程施工是一项复杂的工程，需要施工人员具备扎实的业务技能和丰富的
施工经验。
通过本文档对通风工程施工方案的介绍，希望可以为施工人员提供一些参考，让通风工程施工更加顺利高效。
以上是关于通风工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员有所帮助。
通风工程风机施工方案
通风工程风机施工方案一、工程概况通风工程是指利用通风设备将室内污浊空气排出，将新鲜空气送入，以改善室内空气质量的工程。
通风工程涉及到风机的选型、安装和调试等工作。
本施工方案将针对通风工程风机的施工工作进行详细的规划和安排。
二、施工准备1. 施工人员的配备：施工过程将需要具备电气、机械等专业技能的施工人员，施工队伍将根据工程的规模进行适当的配备。
2. 施工设备的调试：在施工前，需要对相关施工设备进行检查和调试，确保设备完好，能够正常使用。
三、施工步骤1. 风机选型：首先需要根据通风工程的具体要求，选用适当的风机。
根据通风工程的空气流量、压力、噪音等要求，选择合适的风机型号。
2. 安装风机支架：根据风机的安装位置和要求，安装风机支架，确保支架的牢固稳定。
3. 安装风机：在风机支架上安装风机，根据风机的安装说明进行安装，确保安装牢固并且符合安全规范。
4. 风管连接：将风机与通风系统的风管进行连接，确保连接紧固，不漏风。
5. 电气接线：对风机的电气接线进行布置和连接，确保电气系统的正常运行。
6. 风机调试：在安装完成后，对风机进行调试，确保风机的运行正常，达到设计要求。
7. 风机防护：对安装完毕的风机进行防护，确保工程完工后能够正常运行。
四、质量控制1. 施工过程中，对风机的安装、连接、调试等关键环节进行严格的质量控制，确保施工质量符合要求。
2. 施工过程中，严格执行相关安全规范，确保施工现场的安全。
五、环境保护1. 施工过程中，对环境进行保护，避免对施工现场及周边环境造成污染。
2. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保环境整洁。
六、施工安全1. 施工人员需严格遵守相关安全规定，正确使用施工设备，确保施工过程中的安全。
2. 施工现场需设置明显的安全警示标志，确保施工现场的安全。
七、施工进度计划1. 制定施工进度计划，根据工程的实际情况进行合理的安排，确保施工过程按时完成。
2. 施工过程中，及时对工程进度进行跟踪和调整，确保施工进度符合计划要求。
通风工程施工方案和技术措施
通风工程施工方案和技术措施一、系统概况（一）隧道通风正常交通情况时通风系统稀释通道内的CO、废气和烟雾，为乘用人员、维修人员提供合理的通风卫生环境，为安全行车提供良好的空气清晰视度。
火灾事故情况时，通风系统应具备有防排烟功能，能控制烟雾和热量的扩散，为滞留在通道内的乘用人员、消防人员提供一定的新风量，以利于安全疏散和消防灭火。
在确保通风可靠性及节能运行、节约工程投资的前提下优选适当的通风方式。
本工程隧道采用射流风机诱导型纵向通风方式。
新风在车辆活塞作用和射流风机诱导作用下沿车行方向流动；污染空气由出洞口排出。
正常运行时，车辆行驶形成的活塞风气流将有助于纵向通风，当车速下降形成活塞风减小到不能满足稀释通道内的污染物时，开启悬挂安装于通道顶部的射流风机，从洞口补充新风以维持通道内空气环境不低于设计标准。
（二）设备及管理用房通风设备附属用房采用自然进风、机械排风的通风方式。
轴流风机配百叶风口及防护网，补风洞需加防烟防火阀及百叶风口。
主变配电站通风系统兼排烟系统。
排水泵房、雨水泵房设置通风系统。
二、通风系统安装通风系统安装工艺流程：施工准备→风管制作→支吊架安装→风管安装→阀部件安装→风机安装→系统漏光、漏风量试验→风口安装→设备单机试车→风量测试→系统调试1、镀锌钢板风管制作（1）型钢法兰风管加工流程图：选料→下料→剪切→咬口→折方→成型→法兰制作→铆接→翻边→检验风管和部件的板材应按设计要求选用，各系统的板材厚度应符合设计要求，制作前，首先检查所用材料必须有产品合格证明材质证明，若无上述文件，不得使用。
镀锌钢板应为优质镀锌板，不得有锈斑；外观上无氧化物和针孔、麻点、起皮等缺陷，且镀锌板的厚度必须满做足《通风与空调工程施工及质量验收规范》的最小厚度要求而制造。
其他辅材不能因具有缺陷导致产品强度的降低或影响使用效能。
钢板风管板材厚度（mm）金属矩形风管法兰及螺栓规格（mm）接到加工单后，负责加工制作的责任师必须预先计算分析所需材料的数量，材料部门严格把关，确保节约材料。
厂房通风工程施工方案
厂房通风工程施工方案一、施工准备阶段1.1 制定施工计划在施工准备阶段，首先需要制定详细的施工计划。
根据设计图纸和现场实际情况，确定施工的工期、进度、人员配备等各项要素，确保施工过程能够按照计划有序进行。
1.2 人员培训和安全教育在施工前，需要对参与施工的人员进行必要的培训和安全教育。
确保他们了解通风设备的安装方法、操作规程以及安全注意事项，提高他们的安全意识，降低事故发生的风险。
1.3 采购材料和设备根据设计要求，采购所需的通风设备、管道、附件等材料和设备。
在选择供应商时，要考虑价格、质量、售后服务等因素，确保材料和设备的质量和性能符合要求。
1.4 现场勘察和测量在施工前，需要进行详细的现场勘察和测量工作。
根据实际情况确定通风设备的安装位置、管道的走向和尺寸等参数，为后续的施工提供准确的依据。
1.5 安全检查和预防措施在施工前，需要对施工现场进行安全检查，并制定相应的安全预防措施。
包括安装通风设备时需要采取的安全措施、施工人员的防护措施等，保障施工过程的安全和顺利进行。
二、施工过程2.1 设备安装在安装通风设备时，需要按照设计要求和施工图纸进行操作。
根据安装位置、尺寸等参数进行安装，并确保设备的安装牢固、稳定，不会出现松动和脱落等安全隐患。
2.2 管道安装在进行管道安装时，需要根据设计要求和现场实际情况进行布局和安装。
确保管道的走向、连接方式等符合要求，并采取有效的防漏措施，保障通风系统的正常运行。
2.3 电气接线通风设备通常需要进行电气接线，确保设备的正常运转。
在进行电气接线时，要按照电气图纸和相关规范进行操作，确保安全可靠，避免发生短路、漏电等安全问题。
2.4 调试和检测在设备安装和电气接线完成后，需要进行调试和检测工作。
检查设备是否正常运转，管道是否畅通等，确保通风系统的正常运行，并进行必要的调整和优化，确保通风效果达到设计要求。
2.5 安全防护在施工过程中，需要加强安全防护工作，确保施工人员的安全。
通风工程施工方案安全措施
一、工程概况本工程为XX通风工程，包括通风管道的安装、通风设备的调试及通风系统的运行。
为确保工程顺利进行，保障施工人员的人身安全，特制定本安全措施。
二、安全措施1. 施工现场管理（1）施工现场应设置明显的安全警示标志，包括施工区域、危险区域、安全通道等。
（2）施工现场应配备足够的消防器材，如灭火器、消防栓等，并确保其完好有效。
（3）施工现场应设立专职安全员，负责现场安全管理工作。
（4）施工人员应接受安全教育培训，了解施工过程中的安全注意事项。
2. 施工人员安全（1）施工人员应穿戴符合国家标准的安全防护用品，如安全帽、安全带、防尘口罩等。
（2）施工人员应遵守操作规程，不得酒后作业、疲劳作业。
（3）高处作业时，施工人员应使用安全带，并设置安全网或防护栏。
（4）施工现场应设置临时休息室，为施工人员提供必要的休息条件。
3. 施工机械与设备安全（1）施工机械与设备应定期检查、维护，确保其安全性能。
（2）施工机械与设备操作人员应经过专业培训，持证上岗。
（3）施工现场应设置机械与设备操作规程，明确操作流程及注意事项。
（4）施工现场应设置隔离区域，防止机械与设备操作过程中发生意外。
4. 通风管道安装安全（1）通风管道安装前，应检查管道材质、尺寸、连接方式等是否符合设计要求。
（2）通风管道安装过程中，应确保管道连接牢固，防止管道脱落。
（3）通风管道安装完成后，应进行试压检测，确保管道密封性良好。
（4）通风管道安装过程中，应设置临时支撑，防止管道倾斜或变形。
5. 通风设备调试安全（1）通风设备调试前，应检查设备各部件是否完好，连接是否牢固。
（2）通风设备调试过程中，应遵守操作规程，防止设备损坏。
（3）通风设备调试完成后，应进行试运行，确保设备运行正常。
（4）通风设备调试过程中，应设置安全警示标志，防止非操作人员进入。
6. 通风系统运行安全（1）通风系统运行过程中，应定期检查设备运行状态，确保设备正常运行。
（2）通风系统运行过程中，应密切关注设备运行参数，防止设备过载或损坏。
通风工程分项施工方案
通风工程分项施工方案一、总则1.1 通风工程是指利用机械设备、管道和设备实现室内空气的流通和调节，以保证室内空气质量和温度的一种工程。
1.2 本施工方案适用于各类建筑物通风工程的施工，包括但不限于住宅、商业建筑、工业厂房等。
1.3 本方案应严格遵守相关国家和地方的法律法规和规范标准，确保施工质量和安全。
二、施工前准备2.1 施工前应组织施工人员进行安全教育和技术培训，确保施工人员熟悉施工方案要求和安全操作规程。
2.2 施工前应对施工现场进行详细的勘察和测量，了解现场情况并制定施工方案。
2.3 仔细核对施工图纸和材料清单，确保施工过程中的材料和工艺符合设计要求。
2.4 确保施工现场的安全设施齐全，包括警示标识、防护设施等，保证施工现场的安全生产。
三、施工工序3.1 前期准备工作（1）确定通风系统的设计要求和工程量，包括通风管道的长度、直径、材料等。
（2）组织采购通风系统所需的材料和设备，包括通风管道、风机、阀门、风口等。
（3）准备施工设备和工具，如切割机、焊接机、检测仪器等。
3.2 通风管道安装（1）在施工现场根据设计要求进行通风管道的布置和固定，确保通风管道的走向和坡度符合设计要求。
（2）对通风管道进行切割、焊接和连接，确保通风管道的密封性和牢固性。
（3）安装通风管道的支吊架，并进行调整和固定，确保通风管道的稳定性和安全性。
3.3 风机和风口安装（1）根据设计要求安装风机和风口，包括选址、连接和固定。
（2）进行风机和风口的电气连接和调试，确保通风系统正常运行。
3.4 通风系统调试（1）对通风系统进行全面的检查和调试，包括风机、风口、阀门等。
（2）对通风系统进行风量、风速等参数的测定和调整，确保通风系统的正常运行。
3.5 安全检查和验收（1）对整个通风系统进行安全检查和验收，确保通风系统的安全性和可靠性。
（2）对施工现场进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
四、质量管理4.1 严格按照施工图纸和规范标准进行施工，确保通风系统的质量符合设计要求。
通风工程施工方案
通风工程施工方案通风工程是指为了保证建筑室内空气质量、减少霉菌滋生、隔绝外界噪音、调整室内温湿度等目的，通过合理设计、布局和安装通风设备来实现。
下面是通风工程施工方案。
一、方案内容1. 建筑通风设计，包括通风设备的选择、通风管道布局等。
2. 通风设备的制造和采购。
3. 通风设备的安装、调试和运行。
二、方案实施步骤1. 设计阶段：a. 根据建筑的需要确定通风设备的种类和数量。
b. 设计通风管道的布局和路径，并确定管道的直径和材质。
c. 设计通风设备的具体位置和安装方式。
2. 设备制造和采购阶段：a. 根据设计要求，制造通风设备，并进行质量检验。
b. 根据实际需要进行通风设备的采购。
3. 设备安装阶段：a. 根据设计要求，进行通风设备的安装。
b. 安装通风管道，并进行定位和固定。
c. 进行通风设备的连接和调试。
4. 设备调试和运行阶段：a. 进行通风设备的调试，包括风量调节和噪音控制等。
b. 对通风设备进行运行测试，确保其正常工作。
三、安全措施1. 在施工现场设置明显的警示标志，并划定安全区域。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
3. 施工人员必须经过专业培训，并持有效证件。
4. 施工期间，保持施工现场的整洁，防止杂物堆放和工具杂乱。
四、质量保证1. 通风设备的制造必须符合相关国家标准。
2. 施工符合设计要求，并进行相应监控和验收。
3. 在通风设备调试和运行阶段，进行必要的检测和测试，确保其正常工作。
五、预算和时间安排1. 根据具体项目确定通风工程的预算，包括设备制造、采购和施工成本。
2. 根据施工计划，制定项目的时间安排，并根据实际情况进行适当调整。
总之，通风工程施工方案涉及到设计、制造、采购、安装、调试和运行等多个环节，需要对每个环节进行合理安排和控制，以确保通风工程的顺利进行和质量达标。
同时，安全措施也是非常重要的，必须保证施工人员的安全。
最后，还需要进行预算和时间安排，以确保项目的顺利完成。
建设项目通风工程施工方案
一、工程概况本项目为某办公楼建设项目，位于我国某城市，占地面积约10,000平方米，总建筑面积约30,000平方米。
工程建筑高度约100米，共30层，其中地上28层，地下2层。
本工程通风系统主要包括新风系统、排风系统、空调系统及地下室通风系统。
二、施工方案1. 施工准备（1）组织施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
（2）制定施工组织设计，明确施工流程、施工顺序及质量要求。
（3）采购通风管道、风机、调节阀、风量计等设备材料，确保材料质量符合设计要求。
（4）做好施工现场的临时设施，确保施工顺利进行。
2. 施工流程（1）新风系统施工1）根据设计图纸，对新风系统进行管道布置，确保管道布局合理、美观。
2）安装新风机组，并进行调试，确保新风机组运行稳定。
3）安装新风阀、调节阀等调节装置，实现新风量的调节。
4）对新风系统进行风量测试，确保新风量符合设计要求。
（2）排风系统施工1）根据设计图纸，对排风系统进行管道布置，确保管道布局合理、美观。
2）安装排风机、排风阀等设备，并进行调试，确保排风机运行稳定。
3）安装调节阀等调节装置，实现排风量的调节。
4）对排风系统进行风量测试，确保排风量符合设计要求。
（3）空调系统施工1）根据设计图纸，对空调系统进行管道布置，确保管道布局合理、美观。
2）安装空调机组，并进行调试，确保空调机组运行稳定。
3）安装调节阀等调节装置，实现空调量的调节。
4）对空调系统进行风量测试，确保空调量符合设计要求。
（4）地下室通风系统施工1）根据设计图纸，对地下室通风系统进行管道布置，确保管道布局合理、美观。
2）安装通风设备，并进行调试，确保通风设备运行稳定。
3）对地下室通风系统进行风量测试，确保通风量符合设计要求。
3. 施工质量控制（1）严格控制材料质量，确保设备、管道等材料符合设计要求。
（2）严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）加强施工过程中的质量检测，发现问题及时整改。
（4）对施工过程进行记录，确保施工质量可追溯。
通风工程安装及施工方案
通风工程安装及施工方案一、工程概况为了提供室内空气的新鲜和清洁，改善室内环境，保证室内舒适度，本工程将进行通风系统的安装和施工。
此次通风工程安装及施工的范围涵盖了整个建筑的通风系统，包括通风设备的安装、通风管道的布置、通风管道的连接，并确保通风系统的正常运行。
二、安装及施工方案1、设计方案安装及施工工程将根据建筑结构和使用要求，采用通风设备、通风管道和配件等，设计方案应符合国家有关通风工程的相关规范和标准，确保通风系统的安全、健康、经济、有效。
2、施工准备（1）施工前应制订详细的施工计划和安全技术措施，并与相关部门进行沟通和协调；（2）准备好所需的通风设备、通风管道和配件，确保安装及施工所需的材料齐全；（3）安排经验丰富的工程施工人员，确保施工人员具备相关的资质和专业知识；（4）加强安全教育和培训，确保施工现场的安全生产；3、安装工作（1）按照设计方案，对通风设备进行逐一安装，确保设备的位置合理、固定牢靠；（2）对通风管道进行布置和连接，确保通风管道的密封和连接牢固；（3）安装通风系统需要配备电气设备，如电机、风机等，必须符合电气安全标准，确保电气设备的安全可靠；（4）针对不同功能区域，应根据通风需求采用不同规格的通风设备和管道，确保通风系统的合理性和有效性；4、调试工作（1）在安装完成后，对通风系统进行调试，确保设备的正常运行和通风效果的达到设计要求；（2）对通风系统的运行情况进行测试和监测，调整设备的运行参数，以提高通风系统的效率和节能性；5、收尾工作（1）施工完成后，进行通风系统的清洁和消毒工作，确保通风系统的卫生和清洁；（2）完成相关的记录和档案资料，包括设备安装验收记录、通风系统调试报告等；（3）对安装及施工过程中产生的垃圾和废料进行清理和处理，确保施工现场的整洁和环保；6、安全保障（1）严格遵守安全操作规程和规范，加强施工现场的安全管理和监督；（2）加强对施工人员的安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和责任意识；（3）安装及施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程和标准，确保通风系统的安装质量和安全性；7、环保措施（1）安装及施工过程中，严格遵守国家的环境保护标准和规定，采取相应的环保措施；（2）对施工现场的垃圾和废料进行分类、收集和处理，确保施工现场的环境整洁和卫生；（3）安装及施工完成后，对通风系统的废弃物进行分类处理，符合环境保护的相关要求；8、质量保证（1）安装及施工过程中，严格按照相关的标准和规范进行施工，确保通风系统的质量和安全；（2）对通风设备和通风管道的连接进行质量检查，确保通风系统的密封性和稳定性；（3）对通风设备的正常运行情况进行测试和监测，进行相关的质量验收和评定；三、总结本通风工程安装及施工方案严格遵循相关的规范和标准，对安装及施工的过程进行了详细的规划和安排。
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********* 地块安装工程通风工程专项施工方案编制单位：___________________________________ 编制人：_____________________________________ 审核人： _____________________________________ 审批人： _____________________________________ 编制时间： __________________________________目录第一章编制依据与暖通工程概况 (1)1.1编制依据 (1)1.2通风空调工程概况 (1)第二章施工准备 (2)2.1技术准备 (2)2.2劳动力准备 (2)2.3材料准备 (2)2.4施工机具准备 (3)第三章施工工艺 (4)3.1风管及阀部件安装 (4)3.1.1风管安装 (4)3.1.2风管配件的制作 (5)3.1.3风口的安装工艺 (7)3.1.4风阀安装 (9)3.2设备的安装 (9)3.2.1落地式风机的安装 (9)3.2.2吊装式风机的安装 (10)3.3水管保温 (10)第四章质量保证措施 (10)4.1质量保证措施 (10)4.2常见质量缺陷及控制措施 (11)4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物 (11)422通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角 (12)423通病3:薄钢板矩形弯头角度不准确 (12)4.2.4通病4:法兰互换性差 (13)4.2.5通病5:风管翻边宽度不一致 (14)4.2.6通病6:法兰铆接后风管不严密 (14)4.2.7通病7:风管的密封垫片及风管连接不符合要求 (14)第五章安全保证措施 (15)第一章编制依据与暖通工程概况1.1编制依据为了确保工程质量目标，发扬“艰苦创新、以质量求生存，以管理出效益”的精神, 强化施工质量管理，结合工程实际情况，按如下技术标准、操作规程、规范编制专项施1）、工程设计施工图2）、施工图纸会审纪要3）、《建筑设备安装分项工程施工工艺标准》4）、《建筑给水排水及采暖工程质量验收规范》GB50242-20025）、《通风与空调工程施工及验收规范》GB50243-20166）、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-987）、《民用建筑工程节能质量监督管理办法》（建质[2006]192号）8）、《建设工程质量管理条例》（国务院令第279号）9）、《建设工程安全生产管理条例》（国务院令第393号）10）、《建设部关于贯彻执行工程勘察设计及施工质量验收规范若干问题的通知》（建标[2002]212 号）11）、《建筑安装工程质量评定标准》（GBJ310-88）12）、国家现行其他的法律法规1.2通风空调工程概况第二章施工准备2.1技术准备1、认真学习、熟悉施工图纸，理解设计的意图，发现问题及时做好整理，以便图纸会审。
2、编制施工方案和施工操作要点，对可能出现问题的部位和工序提出注意事项和措施，对关键工序做专门的单项施工方案；3、认真学习工程质量验收规范及质量体系标准，全面掌握、熟悉安装工程质量检验评定标准；4、对工人进行岗前安全教育与安全交底。
2.2劳动力准备本专业通风系统由施工班组加工、制作、安装、保温，根据现场进度由生产负责人统一调配劳动力，劳动力按工种分配，以作业班组的形式组织从事现场施工作业，项目部与作业班组订立劳务合同，根据合同对班组进行施工管理。
明确经济与质量、进度挂钩，积极鼓励各班组互相竞争，针对施工质量好、进度快的班组予以相应奖励措施；相反，对于质量差、进度慢的班组进行整改、通报、处罚；对于不服从项目部管理，且整改措施不到位的班组采取终止合约，清退出场处理，具体劳动力计划见下表：劳动力计划表2.3材料准备1）、根据施工物资计划要求，对图纸中涉及到得大宗主材，要提前落实材料厂家，保证材料及时进场，预制加工工作。
2 ）、施工材料进场应对其规格、型号、质量及资质文件全面检查，不合格物资退场，对进场材料质量有异议时，按批抽样送有资质的实验室检测。
2.4施工机具准备第三章施工工艺3.1风管及阀部件安装3.1.1风管安装成品保护将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰 质量控制要求 角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密 封，风管接口（含调节机构）不得安装在墙内或楼板内。
3.1.2风管配件的制作将半成品风管及配件运至施工现场，进行缝合、安装法兰 角，调平法兰面，检验风管对角线误差，最后在四角用硅胶密 封。
工艺流程图实物安装效果图 工艺图*专下料制作安装校验成品保护质量控制要求 4. ftf 5$鶴采用整体放样制作，圆形侧的放样一般以 12等分来完成, 圆形与方形的过度要一致有序。
变径风管单面变径的夹角宜小于 30度，双面变径的夹角宜 小于60度，一次性加工成型。
质量控制要求质量控制要求确定分段风管根据气流方向选择支管的30 °、45°斜边（或圆弧边）朝 向，圆形风管曲率半径小于其边长的1.5倍时转角处设置导流 叶片。
3.1.3 风口的安装工艺1f成品保护质量控制要求 确定分段风管标注尺寸下料制作安装校验1、矩形风口两对角线之差不应大于 3mm 。
2、风口与风管 的连接应严密、牢固；边框与建筑装饰面贴实，外表面应平整不 变形，调节应灵活。
3、风口水平安装其水平度的偏差不应大于31000,风口垂直安装其垂直度的偏差不应大于 21000。
工艺流程图实物安装效果图 工艺图质量控制要求 ?料■幅迪排烟口在吊顶安装时，排烟管道安装底标高距吊顶面的尺寸 应大于250mm 以上；排烟口操作装置的电气接线及控制缆绳采 用DN20套管，控制缆绳套管的弯曲半径不小于 250mm ，弯曲数 量一般不多于3处，缆绳长度一般不大于 6m 。
1风口与装饰面可用螺栓或铆钉固定，连接处应放密封垫。
2、当直接与圆形管道对接时，可选用带管段的管材。
3、风口安 装的位置正确，外露部分平整美观，同一房间内标主一致，排列 整齐。
质量控制要 求04 SmnfltlL性Jfl 黔毘空試幺自耳・町质量控制要求防火阀安装时，注意熔断器应在阀门入气口，即迎气流方向防火阀的气密程度须与其相联的风管道相同。
3.2设备的安装3.2.1落地式风机的安装3.1.4风阀安装工艺流程图实物安装效果图风机组装工艺图减震器安装设备运输安装管道连接成品保护质量控制要求位置、标高、尺寸、强度、平整度及水平度符合标准质量控制要求3.2.2吊装式风机的安装1、 保温材料的接口、所有缝隙要求使用橡塑专用胶水粘结 严密，不得存在粘接不牢或松散现象。
2、 胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂。
在保温材料粘接时，必须将管道表面的杂物、灰尘、油污清理 干净，以保证胶水的粘接效果。
3、 为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上 部，并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。
第四章质量保证措施4.1质量保证措施根据项目的特点特性，确保工程质量将是本工程施工总体安排中的一个重要的目标 和主攻方向，要建立强有力的领导班子和质量管理体系，利用现代化管理手段使质量全设备进场验收 质量控制要求 位置、标高、尺寸、强度、平整度及水平度符合标准 3.3水管保温 工艺流程图 冷凝水管保温 冷凝水管保温 广 、 1 严 3 清理管道外壁 L J f 、 保温下料 • 」 r 3 保温的粘接 J保温成品保护j质量控制要求过程处于严密的受控状态，保证各分项工程优质品率达90鸠上，消灭质量通病，安全可靠，确保使用功能。
1 、项目部建立质量管理体系，成立质量管理领导小组，建立质量管理体系，落实各级人员质量责任制，成立质检小组，质检人员持证上岗。
坚持生产者对质量负责，坚持生产者组织评定交验，坚持没有质量计划和施工交底不安排施工，坚持没有核验达标工程不报验，坚持没有质量签证不决算施工任务和承包合同。
2、贯执行IS0901标准，树立以质量为核心的经营管理指导思想，健全以质量管理为主线的经营管理体制，把质量工作贯穿于施工生产的全过程。
使分部分项及每道工序都处于受控状态，创建以质量优先为主要特征的企业文化。
运用全面质量管理的方法，以工作质量来保证工程质量。
重点做好施工准备、材料采购、试验、检验、质量和服务等管理工作，切实做到在施工程有方案、有措施、有标准，监督上道工序，保证本工序, 服务下道工序，使施工质量始终处于受控状态。
3、提高全员的质量意识和创优意识，严格执行操作规程，必须按着设计图纸和施工规范要求进行施工。
4、坚持“三检制”、“三验制”、“样板制”、“挂牌制”等行之有效的施工方法，并实行奖罚制。
质量小组定期进行质量检查评比工作，工程质量必须与主管负责人奖金挂钩。
5、强化检查制度，以项目部为主导，组织实施质量管理制度，施工现场设专业专职质量检查员，各班组设兼职质量检查员，在施工过程中要注意随干随查，自查自检，把工程隐患消灭在萌芽状态。
坚持工序预检和工序交接检制度，上道工序不符合要求时，不允许进行下一道工序。
6、严把材料质量关，进场材料必须有合格证并按规定对材料进行检测和检验，不合格的材料不准使用并限期清除现场，所有材料和实物都必须明确标识以防混用。
7、设置质量控制点，消除质量通病，对安装工序倒置、倒坡、安全性能等关键环节严格控制，确保工程质量。
风管加工即用板材必须符合规范及设计要求，接口的规格尺寸必须符合设计要求，风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷；风管外观平直，表面凹凸不大于5mm4.2常见质量缺陷及控制措施4.2.1通病1:风管安装前未清除内部杂物现象：风管系统调试运行时灰尘大污染墙面及装饰，系统阻力增大严重时堵塞过滤网和管道。
产生的原因分析：风管安装前，未清除内、外杂物，做好清洁和保护工作。
防治措施：风管安装前，清除内、外杂物，并做好清洁和成品，施工后及时封堵管口。
422通病2:薄钢板矩形风管扭曲、翘角现象：风管表面不平；对角线不相等；相邻表面互不垂直；两相对表面不平行及两管端平面不平行等。
产生的原因分析：（1）矩形板料下料后，未对四个角进行严格的角方测量；（2）风管的大边或小边的两个相对面的板料长度和宽度不相等；（3）风管的四个角处的咬口宽度不相等；（4）手工咬口合缝受力不均防治措施：（1）矩形板下料时应最好采用机械下料（如剪板机），使用牛头剪板机时，应准确测量剪板机的固定边与平板台的垂直度；（2）风管板材采用机械剪切时，最好在剪板平台两边测量相同的长度，并设置明显的标识，以方便剪切时板材边对准标识，同时也可以加快生产速度；（3）咬口的宽度主要依据风管的板材厚度决定，咬口的宽度、留量以及重叠数与使用的机械有关，一般来说，咬口留量对于单平咬口、单立咬口、单角咬口在第一块板材上等于咬口宽，而在第二块板材上是两倍宽，这样咬口的留量就等于三倍的咬口宽。