注塑机维修保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书
一、介绍
注塑机是工业生产中常用的设备之一，它能够将塑料熔化后注入模具中形成所需的产品形状。
为了保证注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的保养工作是必不可少的。
本指导书将详细介绍注塑机的保养作业，以帮助操作人员正确进行维护工作。
二、安全注意事项
在进行注塑机保养作业之前，必须确保操作人员具备一定的安全意识，并严格遵守以下注意事项：
1. 确保注塑机已经停机，并断开电源。
2. 穿戴好必要的防护设备，如手套、护目镜等。
3. 注意机器的高温部位，避免触摸热表面。
4. 在进行保养作业前，确保工作区域周围没有杂物，防止发生意外。
三、保养作业步骤
1. 清洁注塑机外表面
使用干净的湿布擦拭注塑机的外表面，去除灰尘和污垢。
注意
不要使用含有腐蚀性的清洁剂，以免损坏机器。
2. 清洁注塑机内部
打开注塑机的外罩，检查内部是否有塑料碎片、油垢等。
如有，使用洁净的刷子或吹风机将其清除。
3. 检查润滑油和润滑部位
仔细检查注塑机的润滑油是否充足，若不足应及时添加。
同时，检查各润滑部位的润滑情况，如有需要，应进行加油或更换部件。
4. 检查传动系统
检查注塑机的传动系统，包括电机、减速器、皮带等是否存在
异常磨损或松动现象。
如有问题，应及时进行修复和调整。
5. 检查温控系统和电气系统
检查注塑机的温控系统和电气系统是否正常工作。
如有故障，
应及时进行维修或更换。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、概述注塑机是一种用于制造塑料制品的设备。
本作业指导书旨在提供关于注塑机的基本操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地操作注塑机，并生产出高质量的塑料制品。
二、安全操作1. 操作人员必须穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、手套和防滑鞋等。
2. 在操作注塑机之前，必须确保机器处于停机状态，同时检查所有安全装置是否完好并正常工作。
3. 禁止将手指、手臂或任何其他身体部位放入注塑机的工作区域，以避免受伤。
4. 在清洁和维护注塑机时，必须先切断电源，并等待机器完全停止运行后再进行操作。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查注塑机的供电线路是否正常，确保电源稳定。
b. 检查模具和注塑机的适配性，确保模具安装正确。
c. 检查注塑机的润滑系统，确保润滑油充足。
d. 检查注塑机的冷却系统，确保冷却水流畅。
2. 开机准备a. 打开注塑机的电源开关，确保注塑机处于待机状态。
b. 检查注塑机的液压系统，确保液压油温度和压力在正常范围内。
c. 检查注塑机的温控系统，确保模具温度和熔融温度设定正确。
3. 操作注塑机a. 将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并确保料斗盖子关闭。
b. 设置注塑机的注射速度、保压时间和冷却时间等参数，根据塑料制品的要求进行调整。
c. 按下注塑机的启动按钮，开始注塑过程。
d. 监控注塑机的运行状态，确保注塑过程顺利进行。
e. 在注塑过程中，及时清理模具和注塑机的残留物，以确保产品质量。
4. 关机操作a. 在注塑过程结束后，按下注塑机的停止按钮，停止注塑机的运行。
b. 关闭注塑机的电源开关，切断电源。
四、故障排除在操作注塑机过程中，可能会遇到一些故障。
以下是常见故障及其解决方法的示例：1. 注塑机无法启动解决方法：检查电源线路是否正常连接，确保电源稳定。
2. 注塑机运行缓慢解决方法：检查液压系统的压力和温度是否正常，确保液压油充足。
3. 塑料制品质量不合格解决方法：检查注塑机的温控系统和冷却系统，确保温度和冷却水流量设定正确。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常见的塑料加工设备，广泛应用于塑料制品生产过程中。
为了确保注塑机的正常运行和操作人员的安全，制定一份详细的注塑机作业指导书至关重要。
本文将从操作流程、安全注意事项、故障处理、维护保养和环境要求等五个方面进行详细介绍。
一、操作流程1.1 确认注塑机的工作状态：在操作注塑机之前，首先要确认机器的各项设备是否正常运行，包括电气系统、液压系统、注射系统等。
1.2 准备模具和原料：根据生产需求选择合适的模具和原料，确保模具干净无损，原料质量符合要求。
1.3 调整注塑机参数：根据产品要求调整注塑机的参数，包括注射速度、压力、温度等，确保产品质量稳定。
二、安全注意事项2.1 穿戴防护装备：操作人员在操作注塑机时应穿戴符合要求的防护装备，包括手套、护目镜、工作服等。
2.2 遵守操作规程：操作人员应严格遵守注塑机的操作规程，禁止在运行中接触运动部件，避免发生意外。
2.3 定期维护检查：定期对注塑机进行维护检查，及时发现并处理机器故障，确保设备安全运行。
三、故障处理3.1 常见故障原因：注塑机常见故障包括温度过高、压力不稳定、注射速度过快等，需要及时处理。
3.2 故障排查方法：当发生故障时，操作人员应首先停机检查，确定故障原因，然后按照维修手册进行修复。
3.3 预防措施：为了减少注塑机故障的发生，可以定期对设备进行保养，加强操作人员的培训，提高设备使用效率。
四、维护保养4.1 定期清洁注塑机：定期清洁注塑机的外部和内部部件，避免杂物进入机器影响正常运行。
4.2 润滑维护：定期对注塑机的润滑部件进行检查和更换，确保机器的运行顺畅。
4.3 更换易损件：定期更换注塑机的易损件，如加热管、密封圈等，延长设备的使用寿命。
五、环境要求5.1 通风环境：操作注塑机时要确保作业场所通风良好，避免因塑料熔融释放有害气体对操作人员造成危害。
5.2 温度控制：注塑机的作业环境应保持稳定的温度，避免温度过高或者过低影响设备运行。
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种常用的塑料加工设备，广泛应用于各个行业。
为了保证注塑机的正常运行和操作人员的安全，编写一份详细的注塑机作业指导书是非常必要的。
本文将从机器操作、安全措施、故障处理、维护保养和环境要求等五个大点进行阐述。
正文内容：1. 机器操作1.1 注塑机的开机和关机流程1.2 操作面板的功能和使用方法1.3 模具的安装和调试方法1.4 塑料原料的投料和搅拌方法1.5 注塑机的操作参数设置和调整方法2. 安全措施2.1 注塑机的安全防护装置介绍2.2 操作人员的个人防护措施2.3 注塑机作业区域的安全要求2.4 紧急停机和故障处理的应急措施2.5 注塑机的维护保养和清洁方法3. 故障处理3.1 常见故障的识别和判断方法3.2 故障处理的基本步骤和注意事项3.3 机器故障的排除和恢复方法3.4 注塑机的常见故障原因和预防措施3.5 故障记录和统计分析的方法4. 维护保养4.1 注塑机的日常维护保养计划4.2 润滑油的添加和更换方法4.3 机器清洁和除尘的注意事项4.4 注塑机的定期检查和维修方法4.5 机器部件更换和维修的操作步骤5. 环境要求5.1 注塑机作业区域的环境要求5.2 温度、湿度和通风的控制方法5.3 噪音和振动的防护措施5.4 废气和废水的处理方法5.5 废料和废品的分类和处理要求总结：通过本文的阐述，我们了解了注塑机作业指导书的内容和结构。
在机器操作方面，我们需要掌握开机和关机流程、操作面板的功能、模具的安装和调试等。
在安全措施方面，我们需要了解安全防护装置、个人防护措施、作业区域的安全要求等。
在故障处理和维护保养方面，我们需要学习故障识别和处理方法、机器的维护保养计划等。
最后，在环境要求方面，我们需要了解作业区域的环境要求、废料和废品的处理要求等。
通过遵守注塑机作业指导书的要求，我们能够保证注塑机的正常运行和操作人员的安全。
注塑机保养作业指导书
注塑机保养作业指导书一、引言注塑机是一种重要的塑料加工设备，能够将熔融状态的塑料材料注入模具中，经过冷却形成各种塑料制品。
为了确保注塑机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期保养是非常重要的。
本文档将为您提供注塑机保养的作业指导，帮助您正确进行注塑机的保养工作。
二、保养前的准备1. 确保注塑机停机并断开电源，确保安全操作；2. 收集所需的保养工具和材料，如润滑油、清洁剂、棉布等；3. 阅读注塑机的使用手册，了解注塑机的基本结构和保养要点；三、日常保养1. 清洁外观：使用湿的棉布擦拭注塑机的外观，确保没有灰尘和杂物；2. 清理冷却系统：检查冷却系统中的水管是否畅通，清除堵塞物，并清洗冷却水箱；3. 润滑部件：根据使用手册的要求，对注塑机的各部位进行润滑，特别是滑动部件；4. 检查电气元件：检查注塑机的电气元件是否正常，如插头、开关等；5. 检查传动部件：检查注塑机的传动部件是否松动，如皮带、链条等，如发现松动及时进行紧固；6. 检查热电偶和加热元件：检查注塑机的热电偶和加热元件是否工作正常，及时更换磨损或损坏的部件；7. 检查气路系统：检查注塑机的气路系统是否正常，如气压、气管等；8. 检查模具：检查注塑机的模具是否有磨损或损坏，如有需要及时更换；9. 定期检查液压系统：定期检查注塑机的液压系统，包括油位、油温、油质等；10. 记录保养细节：每次进行保养时，都应该记录保养细节，包括保养日期、保养内容、保养结果等。
四、定期保养除了日常保养外，定期进行更全面的保养也是必要的。
定期保养包括以下内容：1. 检查注射螺杆和机筒：将注射螺杆和机筒拆卸下来，进行全面清洁，确保其表面光滑无异物；2. 清洗喷嘴和过滤器：将喷嘴和过滤器拆卸下来，用清洁剂进行彻底清洗，确保畅通；3. 检查液压泵和液压阀：将液压泵和液压阀拆卸下来，进行清洗和维修；4. 检查各传动部件：检查注塑机的各传动部件是否有磨损，如有需要更换；5. 更换润滑油：定期更换注塑机的润滑油，确保油质干净，并按照规定的油量进行添加；6. 检查机台底座：检查注塑机的机台底座是否稳固，如有松动及时固定；7. 检查保险装置：检查注塑机的保险装置是否完好，如有需要更换；8. 检查控制系统：检查注塑机的控制系统是否正常运行，如有异常应及时处理；9. 清洗模具：定期进行模具的清洗，确保模具表面光滑无异物；10. 检查润滑系统：检查注塑机的润滑系统是否完好，如有需要及时修理或更换。
注塑机 维护保养作业指导书
第一章注塑机部件维护保养作业指导书第二章、注塑机维护保养计划第一章注塑机部件维护保养作业指导书为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
机器的封油圈、胶圈等，日久自然损蚀，如失去作用发生漏油，只需依照规格更换即可。
如机器停止使用相当长时间后，或需要注塑不同塑料时，必须先将熔胶筒内余下胶料先清除。
1.1 液压装置的保养和检查液压装置是由精密的液压组件所组成，当经过一段长时间运转后，压力油难免受污染，导致油中可能含有金属粉、油封、碎片、淤垢等污染和固形物质。
实际上，液压装置约有70%以上的故障与压力油有关。
造成液压组件有污物堵塞阀芯，此原因有以下数点：﹕1）在加添新的压力油过程中，由于压力油是经过输送油管才进入注塑机的油箱，因此，容易带进不少金属及橡胶微粒。
2）由于液压组件如油泵、液压马达、方向阀和唧芯的磨损，微粒容易随着压力油进入液压系统之中，因而造成污染。
为确保液压系统工作正常，减少故障，必须对压力油空气过滤、滤油器、冷却器进行保养和检查。
1.1.1 压力油的检查压力油在使用六个月内，应从油箱里抽取100C.C.的压力油送往化验室检验。
如发现压力油已经劣化，应立即更换。
请在新机器运行3个月内，更换压力油。
然后一年一次更换压力油。
如因某种原因，未能送往化验，可参考以下方法检验: 从油箱裹抽取压力油样本，抽出后，先观察压力油的颜色。
如发现变成乳白色，可能是压力油中混入空气或水份。
这时应将压力油放置室内隔日再观察，如压力油已变清，表示空气混入油中，应查明液压系统漏气之处；如压力油变清，杯底有水份沉淀，表示液压系统已有水份混入；如呈乳白色，表示水份已混入压力油中有相当时日，必须更换新压力油。
检查各液压组件的状况，并查明水份混入之途径。
一般为冷却器破裂而造成。
使用滤纸或卫生纸，也可检查压力油中是否含有水份或杂质。
把压力油的样本滴于滤纸或卫生纸上，如压力油含有水份，由于水份的扩散速度较快，故能辨别压力油中水份含量(需与新压力油比较)。
注塑机保养及工艺点检作业指导书
1.0目的：
合理、正确使用、保养注塑机，确保注塑机正常运行和延长其使用寿命。
2.0范围：
本公司内所有在用注塑机
3.0职责：
1、生产部注塑车间机修工负责注塑机保养，包括定期保养和日保养。
2、技术部负责文件的编制、修订以及保养的监管工作。
3、厂长负责文件的批准。
4.0注塑机保养
1、注塑机每日检查/保养项目表（摘自注塑机说明书）：如表4.1
4.1/
除根据注塑机的使用说明书或保养要求执行外，还要结合本公司实际做具体保养、点检工作。
保养、点检过程中不可缺失的项目和内容，详见下表4.4
在保养、点检过程中若发现异常，应立即修理或更换，下一个周期的保养则从修理或更换合格日开始计算。
**根据上述注塑机保养项目一览表，每年第一季度要制定该年度的保养计划。
5.0注塑工艺点检：
1、注塑工艺执行点检，是确保产品品质的基本前提。
2、根据《工艺基准书》对注塑机工艺参数设定的合理性进行点检。
要求当日当班进行点检；点检时若发现与《工艺基准书》不相符时，除重新设定工艺参数条件外,还需重点确认产品的功能、尺寸、外观等特性。
3、注塑工艺点检项目表，如表5.1
6.0相关表单
1、成型条件点检表（略）
2、注塑机点检（日保养）记录表如表6.1
3、注塑机每月维护保养记录表如表6.2
4、注塑机年终维护保养记录表如表6.3
5、年度保养计划（略）
表6.1注塑机点检（日保养）记录表。
注塑机保养指导书
QMS/PRO-004- 2003
版本/修改
B/2
设备名称
垫固性注射成型机
编制
文件名
注塑机保养指导书
页次/页数
1/1
使用部门
六车间
审批
实施周期
一级保养为每天一次，二级保养为每季一次，三级以上保养视实际状况或每年一次。
责任作业
一极保养以操作者为主，机修工为辅；二级保养以机修工为主，操作者为辅。
保养停歇作业
化，根据情况进行更换。
2、检查各仪表显示是否符合规定要求。
二、
冷却系统
1、检查、调整阀门和冷却管道要求
3、检查各开关按钮是否Biblioteka 常。无泄漏无堵塞。三、
润滑
1、定期给机床运动的加油点加油（高压加油
三、
液压系统
1、根据使用情况定期更换密封圈。
罐每月加一次，其它各加油点每周一次）
2、检查液压油浓度并根据情况进行
过滤沉淀和更换。
3、清洁油泵滤网与油箱。
时间
一级保养停歇时间为0.5小时左右。二级保养停歇时间为2—3小时。
序号
保养部位
一级保养内容及要求
序号
保养部位
二级保养内容及要求
一、
外保养
1、擦拭机床外表及各罩盖，保持内外清洁、
一、
电器
1、清扫电器箱、电动机。
无油污、无灰尘。
2、检查电源线路、各元器件有无老
二、
电器
1、检查调整各行程开关处于最佳状态。
注塑机保养作业指导书
5、清潔工作
清潔工具
5.2 對機器內部進行清理。 5.3 對機台周圍進行清理。 1.1 打開油箱蓋，檢查液壓油有無進水、變質等現象.（目測或用工具試其黏度）
1、液壓系統
柴油、銅刷、扳手、 1.2 測試各動作的壓力、流量是否精確。（廠商） 氣槍 1.3 對各電磁閥進行清理工作。（廠商） 1.4 對進油過濾網進行清洗，檢查有無破損現象。 2.1 對各機械部件進行緊固。 內六角、扳手、螺絲 刀、擦布、柴油等 2.2 清除機身上的廢油。 2.3 對頂桿、開關模板、座台、機身等進行調平。（廠商） 3.1 對配電箱內的電路、電板進行緊固。 3.2 對各低壓開關、低壓控制電路進行清潔、整理、緊固，若有失靈現象須及時 內六角、扳手、螺絲 更換。 刀、氣槍、萬用表 3.3 對電熱電路進行檢查、整理、緊固。 3.4 檢查各繼電器、接觸器等的連接頭是否松脫。 3.5 檢查各冷卻風扇是否運轉正常。 4.1 檢查潤滑系統對軸心的潤滑是否正常。
內六角扳手、活動扳 2.2 油泵若采用電動潤滑泵電腦設定為1000模加一次，每次不少於6秒，若采用物 手、氣槍、潤滑油、 動潤滑泵每日按手動柄不少於10次，每次不少於20個動作。 油壓槍 2.3 檢查各潤滑點是否有潤滑油到達，若沒有可用氣槍進行疏通。 2.4 檢查潤滑油路有無漏油現象。若有必須及時通知“和遠”廠商來更換。 3.1 用塑料測試各加熱圈有無正常發熱。
一、日保養
3、加熱系統
內六角、電筆、螺絲 3.2 若不正常可用電筆檢查加熱電路是否正常通電。 刀、萬用表 3.3 用万用表測試加熱圈及加熱電路是否正常。 3.4 對加熱電路進行緊固。
4.1 液壓油油量不能低於油表紅線。 長毛刷、氣槍、壓縮 4.2 油溫控制在30－50℃，最佳油溫是45℃左右。 4、油溫控制系統 氣體 4.3 檢查油溫冷卻器是否運轉正常。 5.1 清除機台上的杂物。（如：料粒、料块、螺丝、压板、产品等）
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书一、引言注塑机是一种广泛应用于工业生产中的设备，用于将熔融的塑料材料注入模具中，创造各种塑料制品。
为了确保注塑机的安全操作和高效生产，本作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项。
二、设备概述注塑机是由注射部份、模具锁紧部份、液压系统、控制系统等组成。
在操作注塑机之前，请确保设备正常运行并具备必要的维护保养。
三、操作步骤1. 准备工作a. 检查注塑机的电源温和源是否正常供应。
b. 检查注塑机的润滑油是否充足。
c. 清理注塑机周围的杂物，确保操作区域整洁。
2. 打开注塑机a. 打开注塑机的电源开关，并确保控制面板正常显示。
b. 按照注塑产品的要求，调整注塑机的温度和压力参数。
3. 准备模具a. 安装合适的模具，并确保模具与注塑机的接口密切连接。
b. 检查模具的冷却系统是否正常运行。
4. 开始注塑a. 将塑料颗粒放入注塑机的料斗中，并调整注塑机的螺杆转速。
b. 启动注塑机的注射部份，并逐渐将塑料熔化注入模具中。
c. 控制注塑机的注射速度和压力，确保塑料充分填充模具。
5. 冷却和脱模a. 注塑完成后，保持一定的冷却时间，确保塑料彻底凝固。
b. 打开模具锁紧部份，取出注塑制品。
6. 检查和调整a. 对注塑制品进行外观检查，确保没有缺陷。
b. 如有需要，调整注塑机的参数，以获得更好的注塑效果。
7. 关闭注塑机a. 关闭注塑机的注射部份，并清理残留的塑料颗粒。
b. 关闭注塑机的电源开关，并断开电源。
四、注意事项1. 操作注塑机时，必须佩戴适当的防护设备，如手套、护目镜等。
2. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入注塑机的运动部件中。
3. 在更换模具或者进行维护保养时，必须先切断注塑机的电源。
4. 注塑机在运行过程中应保持稳定，严禁超负荷操作。
5. 定期对注塑机进行维护保养，清理注塑机周围的杂物，确保设备正常运行。
五、紧急情况处理1. 如发生注塑机故障或者异常情况，应即将切断电源，并通知维修人员进行处理。
注塑机维护保养作业指导书
6.3滑道是否润滑、干磨。
3．月保养：
1.对成型机油嘴打黄油（注意进油情形）。
2.检查机械各部位紧固状况。
2.1射胶油缸，料管组合。
2.2哥林柱、曲手组合。
2.3电箱内电子零件及线路。
3.执行月大保养之工作记录。
3.1运行时间。
3.2执行人。
3.3配合设备、工具、保养方式。
10.机台与模具射咀是否紧密配合
11.机械运动时有无异常噪音
12.液压油油温是否正常
13.油路系统是否漏油
14.固定螺丝是否松动
2．周保养：
1.检视液压油油量表，液压油清洁度，油温。（35℃-50℃）
2.检视润滑油、液压油、动作压力、清洁度。
3.安全防护部位之功能。
3.1前后安全门开关动作之功能是否有效。
3.4工程进度。
3.5改善检讨。
4．年度保养：
1.清洁液压油冷却器。
2.检讨液压油质量。
3.机台是否大部分清洁工作。
4.检讨机台结构是否需要校正。
4.1润滑间隙。
4.2哥林柱拉伸受力情形。
4.3模板垂直度。
4.4模板间的平行度。
4.5受力面积之使用范围。
4.6防料机、模温机、干燥机、机械手等。
5.2保养内容:清洁、润滑、维护、调整、修改、修整。
目的：规范机械设备操作方式，确保人身及设备安全，延长设备使用寿命，保障生产顺畅。
范围：适用于现有成型机
1．日常点检：
1.机台是否清洁
2.安全杆调节是否合理
3.模具是否牢固的安装在机台上
4.前后紧急安全掣是否正常
5.润滑是否正常
6.料筒冷水环是否正常
7.油泵有无异常噪音
注塑机作业指导书
注塑机作业指导书标题：注塑机作业指导书引言概述：注塑机是一种用于塑料制品生产的机械设备，操作注塑机需要一定的技术和操作指导。
本文将详细介绍注塑机的作业指导书，帮助操作人员正确、安全地操作注塑机。
一、注塑机的基本原理和结构1.1 注塑机的工作原理：注塑机通过将塑料颗粒加热融化后注入模具中，冷却后形成塑料制品。
1.2 注塑机的结构组成：注塑机主要由注射系统、加热系统、冷却系统、模具系统和控制系统组成。
1.3 注塑机的工作流程：操作人员需要按照一定的顺序进行操作，包括装料、加热、注射、冷却、脱模等步骤。
二、注塑机的操作步骤2.1 准备工作：操作人员需要检查注塑机的各个部件是否正常，确认模具安装正确。
2.2 开机操作：按照注塑机的启动流程进行操作，调整注塑机的参数。
2.3 生产操作：根据生产计划确定注塑机的生产参数，监控生产过程中的各项指标。
三、注塑机的安全注意事项3.1 个人防护：操作人员在操作注塑机时需要佩戴防护眼镜、手套等个人防护用具。
3.2 设备安全：定期检查注塑机的安全装置是否完好，避免发生意外事故。
3.3 紧急处理：操作人员需要了解注塑机的紧急停机程序，以应对突发情况。
四、注塑机的维护保养4.1 清洁保养：定期清洁注塑机的各个部件，保持机器干净。
4.2 润滑维护：对注塑机的润滑部件进行定期维护，确保机器的正常运转。
4.3 零部件更换：定期检查注塑机的零部件磨损情况，及时更换损坏的零部件。
五、注塑机的故障排除方法5.1 常见故障：注塑机常见的故障包括熔体温度过高、模具堵塞、注射压力不足等。
5.2 故障排除：根据故障现象，采取相应的排除方法，如调整参数、清理模具等。
5.3 故障预防：定期对注塑机进行检查和维护，可以有效预防故障的发生。
结论：通过本文的介绍，读者可以了解到注塑机的基本原理和结构，掌握注塑机的操作步骤、安全注意事项、维护保养和故障排除方法，希望可以帮助操作人员正确、安全地操作注塑机，提高生产效率和产品质量。
注塑机保养作业指导书
文件编号
注塑机保养作业指导书
版次
页数第1页 共1页
1.0 目的
为了确保机器正常运作.
2.0 适用范围
注塑机保养.
3.0 日常保养（一级保养）:自动上油加润滑油.
4.0 周保养（二级保养）
4.1 检查要点.
A.机械部份.
B.电器部份.
C.液压部份.
D.环境部份.
4.2 操作程序
4.2.1 观查机器有无异常响声,调整活动模板滑脚之平衡度,紧固活动部位之松动螺丝,
添加活动部位润滑脂,设定每时500啤润滑20秒左右.
4.2.2 打开电箱门,用万用表测试三相电压,读数在此364～399伏之间,检查料筒电热温
度是否正常,安全门咭制是否正常,操作起动马达,打开前后安全门,手动按锁模钮,
不做动作为正常.
4.2.3 检查是否有足够的液压油,从观察镜看,油位在中间位置为正常,各油路接头是否有
漏油现象及做系统压力测试（如射胶压力不足时,及时更换油封）.
4.2.4 清洁机身及电箱之灰尘杂物,如油温过高时,清洗热交换器（水泡）之水垢,油
温一般在于20°～45°.
5.0 附录
一级设备保养录表
二级设备保养录表
制订审核确认。
注塑机保养作业指导书
检查液压油管 是否有破损、 漏油现象
检查液压油泵 是否正常工作， 有无异常噪音
检查液压油滤 芯是否需要更 换
检查液压油温 度是否正常， 避免高温影响 液压系统正常 工作
检查电气线路是否正常
检查电源线是否破损、老化 检查电气控制柜是否清洁、无灰尘 检查电气元件是否正常，有无松动、损坏 检查电气线路是否连接正确，有无短路、断路现象
01
检查润滑油油 位：确保油位 在油尺上下限 之间
02
检查润滑油品 质：观察油品 颜色、粘度、 杂质等，判断 是否需要更换
03
检查润滑油温 度：确保油温 在正常范围内， 避免过高或过 低影响设备性 能
04
检查润滑油压 力：确保油压 正常，避免压 力过高或过低 影响设备运行
安全装置检查
01
检查安全门开关 是否正常，确保 在紧急情况下能 够迅速关闭注塑 机。
正常
02 清洁注塑机表面，保持清洁卫生 检查注塑机冷却系统，确保冷却
04
效果良好 定期更换注塑机易损件，确保生
06
产安全
注塑机保养项目
机器清洁
清洁目的：保持机器清洁，延长使用寿命 清洁范围：机器表面、内部、模具等 清洁方法：使用专用清洁剂、擦拭、吹气等 清洁频率：定期清洁，根据使用情况调整频率
润滑油检查
02
检查安全光栅是 否正常，确保在 操作过程中不会 受到伤害。
03
检查急停按钮是 否正常，确保在 紧急情况下能够 迅速停止注塑机。
04
检查安全防护装 置是否正常，确 保在操作过程中 不会受到伤害。
注塑机保养流程
关闭电源，释放压力
释放注塑机内的压力，防 止残留压力造成安全隐患
关闭注塑机冷却系统，防 止冷却液泄漏造成污染
注塑机保养作业指导书
添加作动油时,勿将油面超过最高刻线,否则在机台运转时,会引起过量的作
动油通过空气呼吸器;
在日常停机时不能使用非常紧急按钮来完成停机动作;
3.保养要求：无
4.相关表单及保养单位：
相关表单
射出机日保养记录卡
保养单位：成型课生产组
批准
审核
编写
生效日期
接点P、E点之电阻,是否符合国家标准通常要求该值4
主马达电路：测试电磁开阀二次之U、V、W点与机器本体P、E点之阻抗
加热器电路：检查每一继电器二次侧两点接头与机器P、E点之间电阻;
注意事项：切勿尝试测量任何一个低压电路之电阻、测试;所需要的工具：
电表
年保养细项目根据一年度保养计划,在射出机保养记录卡记录完整;
检查安全门开与关是否顺利;
检查安全门上的门栓是否完好,有无松脱,当发现有松脱时应及时将相关螺丝拧紧
检查当安全门开关闭时,开闭模动作能正常工作,而当打开安全门时,开闭模动作便能立即停止;
检查当安全门打开时,在屏幕下角是否出现“警告110:前安全门开”字样,而且当安全门关上时,该字样也随之消失;
检查模具冷却：通过观察安装在模具上的温度表了解模温,若发现模具异常时,应检查台上的两对模具进水阀和出水阀并且通过水流衡量器中的小球体位置判断水流程度,同时还要看水阀,水管是否漏水指没有用模温机情况.
该更换之;
配平垫脚及螺丝、管路接头检查
将机器设定于下述状况：
使塑化机总退至最后;
切断机器主电源;
批准
审核
编写
生效日期
塑
文件名称:注塑机保养作业指导书
文件编号：D-SOP-Z-010
版本：A
页次：5/7
重新拧紧各活动零件：
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：1/3
1.目的
为确保工人正确使用机器，生产出合格产品，避免事故发生。
2.适用范围
公司所有注机操作保养作业。
3.内容
3.1维护保养
3.1.1保持机床清洁,无油污,无水锈和垃圾.
3.1.2检查各个转动,滑动部位的润滑情况,是否需要加注润滑油脂.
3.1.3检查各紧固件有无松动现象,检查各管接部分有无漏气现象.
3.2.4检查设备各部安全保护装置是否完好、工作灵敏可靠性。检查试验“紧急停止”是否有效可靠，安全门滑动是否灵活，开关时是否能够触动限位开关。
3.2.5设备上的安全防护装置（如机械锁杆、止动板，各安全防护开关等）不准随便移动，更不许改装或故意使其失去作用。
3.2.6检查各部位螺丝是否拧紧，有无松动，发现零部件异常或有损坏现象，应向领班报告，领班自行处理或通知维修人员处理。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
制定单位：品保部
文件编号：CH-SIP-014
注塑机操作保养作业指导书
版本：A0
页数：3/3
3.4停机注意事项
3.4.1关闭料斗闸板，正常生产至机筒内无料或手动操作对空注射——预塑，反复数次，直至喷嘴无熔料射出。
3.4.2若是生产具腐蚀性材料（如PVC），停机时必须将机筒、螺杆用其他原料清洗干净。
3.2.7检查各冷却水管路，试行通水，查看水流是否通畅，是否堵塞或滴漏。
3.2.8检查料斗内是否有异物，料斗上方不许存放任何物品，料斗盖应盖好，防止灰尘、杂物落入料斗内。
CH-SIP-014
长河电子有限公司
CHANGHE ELECTRIC CO.,LTD
注塑机保养与维护手册(用户)
注塑机保养与维护手册大同机械（东莞）销售有限公司售后服务科目录1、保养点检表 (3)1.1、注塑机保养日点检表 (3)1.2、注塑机保养周点检表 (4)1.3、注塑机保养月点检表 (5)1.4、注塑机保养半年点检表 (6)1.5、注塑机保养年点检表 (7)2、机器的保养 (8)2.1 液压装置的保养和检查 (8)2.1.1 压力油的检查 (8)2.1.2 空气过滤器的检查 (9)2.1.3 滤油器检查 (9)2.1.4 冷却器的检查 (9)2.1.5 温度对压力油的影响 (9)2.2 润滑油的保养和检查 (10)2.3 锁模装置的保养和检查 (10)2.4 熔胶筒的保养和检查 (10)2.5 其它装置的保养和检查 (11)2.5.1 电马达的检查 (11)2.5.2 模厚调整的检查 (11)2.5.3 抽芯/绞牙装置的检查 (11)2.5.4 射咀中心的调整与检查 (11)2.6 定期的保养和检查的项目 (12)2.6.1 每日检修保养（由工厂维护人员自行完成） (12)2.6.2 每周检修保养（由工厂维护人员自行完成） (12)2.6.3 每月检修保养（由工厂维护人员自行完成） (12)2.6.4 每季检修保养（由工厂维护人员自行完成） (12)2.6.5 每半年检修保养 (12)2.6.6每年检修保养 (13)3、机器维修 (14)3.1：锁模部分故障问题与处理方法 (14)3.2：调模部分故障问题与处理方法 (15)3.3：注射部分故障问题与处理方法 (16)3.4: 液压部分故障问题与处理方法 (18)3.5：注塑机调试操作规程 (18)3.6：注塑机维修操作流程 (20)1、保养点检表1.1、注塑机保养日点检表（○：正常，△：要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录：保养者确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！！！）（○：正常，△：要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录：保养者确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！！！）（○：正常，△：要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录：保养者确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！！！）（○：正常，△：要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录：保养者确认者（★异常处置时，请关闭电源并注意标识！！！）（○：正常，△：要注意，需修理，X：故障，要修理）处置记录：保养者2、机器的保养为能够达到机器性能和延长使用寿命，应该定时检查机器，做出相应的修理。
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1.目的：
为保障注塑成型机设备正常状态
2.适用范围：
注塑厂成型机
3.权责：
保养维护:注塑成型车间；机修组
4.定义：无
5.作业内容:
5.1日常点检：
5.1.1机台，工作台灰尘，杂物清理
5.1.2检查马达运行状况，是否有异味，异响
5.1.3检查电热是否正常，射咀是否漏胶
5.1.4检查润滑是否正常，润滑油机油位是否正常
5.1.5安全门防护是否正常
5.1.6紧急停止，安全踏板是否正常
5.1.7开关模是否异响
6.1一级保养:
6.1.1检视液油量表,液压油清洁度,油温(37℃~50℃之间) 6.1.2检视润滑油、液压油、动作压力、清洁度．
6.1.3安全部位之功能.
6.1.3.1前后安全门
6.1.3.2安全门动作之开关之功能是否有效
6.1.3.3急停电源开关之功能是否有效
6.1.3.4机械止动棒是否有效
6.1.3.5油压安全阀门
6.1.3.6附加设备安全功能（安全踏板）
6.1.4冷却水之温度、流量、清洁度、水压等
6.1.5料管动作情形
6.1.5.1加温状态
6.1.5.2安全防护，保护罩固定
6.1.5.3高温电线整理，感温线整理，
6.1.6润滑面,挤压摩擦面之目视检查润滑油剂的供应情形: 6.1.6.1曲手(注意润滑油管不可有压断情形堵塞)
6.1.6.2哥林柱是否润滑
6.1.6.3滑道是否干磨
6.2二级保养:
6.2.1打黄油(并注意进油情形)
6.2.2检查松动情形
6.2.2.1射胶油缸,料管组合
6.2.2.2哥林柱,曲手组合
6.2.2.3电箱内电子零件及电线
6.2.3执行每个月大保养之工作记录
6.2.3.1运行时间
6.2.3.2执行人员
6.2.3.3配合设备、工具、保养方式
6.2.3.4工程进度
6.2.3.5改善检讨
6.3每年保养
6.3.1清洁液压油冷却器
6.3.2检讨液压油质量
6.3.3机台是否作大部分清洁工作
6.3.4 检讨机台结构是否需要校正
6.3.4.1润滑间隙
6.3.4.2哥林柱拉伸受力情形
6.3.4.3模板垂直度
6.3.4.4模板间平行度
6.3.4.5受力面积之使用范围
6.3.4.6防震角垫是否受损及机器水平度
6.4接口设备保养
包括:吸料机、模温机、水温机、干燥机等.
保养内容:清洁、润滑、维护、调整、修改、修理.
7.相关文件及数据:(无)
8.相关文件及记录
8.1注塑机每日检查保养记录表 (PL-SE01-02)
8.2注塑机设备年度保养计划（PL-SE01-03）
8.3注塑机设备维修履历表（PL-SE01-04）。