钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底
施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底用不同的规格。
钢筋直径同底板钢筋（14），间距1.0米，形状为板凳形。
h=底板厚度-2倍保护层厚度-3倍钢筋直径400底板马凳马凳底板3.4.2墙体竖向梯子筋：为避免墙体水平钢筋位移，在墙体内设置钢筋架，考虑到本工程墙体立筋直径较大，变化较多，为方便施工，墙体梯子筋代替墙体受力钢筋使用，梯子筋立筋直径大于墙体立筋一个级别，间距1.5m。
竖向梯子筋上中下分别有三个横撑（由于防水要求，地下室外墙梯子筋除外），长度比墙体厚度小2mm，钢筋顶端用无齿锯切齐，其作用是顶住模板的顶撑和控制钢筋保护层的厚度，并注意钢筋的端头处要刷防锈漆。
审核人交底人接受交底人施工单位分部工程名称钢筋工程交底摘要钢筋加工技术交底审核人交底人接受交底人楼面楼（地）面墙体宽度b5020050200立筋直径比墙体立筋大一规格支棍采用 12，长度为墙截面宽度减2mm 端头涂刷防锈漆墙体边线20001000800(水平筋间距)(水平筋间距)竖向梯子筋墙体水平筋3.4.3墙体水平梯子筋：墙体模板上口控制钢筋位置措施：在墙体上口设置水平梯子筋，水平梯子筋采用14：在每层墙顶设置重复使用，每二层重新加工一次。
竖向钢筋间距墙宽-2m m模板3.4.4顶板马登：楼板钢筋双层双向的，如上铁直径相同时，拉通布置；如上铁直径不同时，分块布置，采用不同的规格 。
直径采用板上铁直径大一规格（且不小于直径12mm ），间距1.0米。
钢筋加工技术交底
确保施工安全
明确施工要求和标准 确保施工人员了解施工方案和安全措施 提高施工人员的安全意识和操作技能 确保施工过程符合规范要求，减少安全事故的发生
降低成本，提高效率
• 降低成本：通过技术交底，使施工人员了解钢筋加工的规范和标准，减少返工和浪费，从而降低成本。
• 提高效率：技术交底能够使施工人员更快地掌握钢筋加工技术，提高工作效率，缩短工期。 我正在写 一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容 加工前的准备工作
钢筋加工完成后的验收：验收钢筋的加工质量，包括钢筋的平直度、弯曲度、间距等是否符合规 范要求
验收标准：按照相关规范和标准进行验收，确保钢筋加工质量符合要求
验收程序：按照规定的程序进行验收，包括自检、互检、专检等环节，确保验收结果的准确性和 可靠性
03
交底目的
提高钢筋加工质量
确保钢筋加工符合规范要求 避免出现质量问题，提高钢筋加工效率 保证钢筋加工质量符合设计要求 促进钢筋加工技术的改进和提高
施工管理人员
操作工人
安全管理人员
质量管理人员
05
交底方式
书面交底
交底内容：明确交底目的、范围和要求，包括钢筋加工的工艺流程、质量标准、安全措施等 交底形式：采用书面交底，包括交底书、技术交底记录等
交底人员：交底人员应具备相应的技术水平和经验，确保交底内容的准确性和完整性
交底时间：在钢筋加工前，应进行书面交底，确保所有相关人员都了解交底内容并签字确认
• 我正在写一份主题为“钢筋加工技术交底”的PPT,现在准备介绍“交底内容”,请帮我生成“加工前的准备工作” 为标题的内容
• 加工前的准备工作
钢筋加工技术交底
技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。
②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。
（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。
（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。
⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。
弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。
有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。
图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。
场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。
加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。
避免混用乱用。
其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。
钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。
钢筋加工技术交底
钢筋工程技术交底一、钢筋加工1、钢筋加工前应清楚表面油渍、漆污、水泥浆和用锤敲击能剥落的浮皮、铁锈等。
钢筋应平直，无局部折曲。
当钢筋需要调直时，调直后的钢筋表面不应有削弱钢筋截面的伤痕。
2、钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。
当设计无要求时，应符合下列规定：①所有受拉光圆钢筋（HPB235）的末端应制成180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d，钩端应留有不小于3 d的直线段（图1）。
②受拉带肋（月牙肋、等高肋）钢筋的末端应采用直角形弯钩，弯钩的内侧半径不得小于 2.5 d（HRB335）或 3.5 d（HRB400），钩端应留有不小于 3 d （HRB335）或5 d（HRB400）的直线段（图二）③弯起钢筋应弯成平滑的曲线，HPB235钢筋的最小曲率半径应为10 d，HRB335钢筋的最小曲率半径应为12 d，HRB400钢筋的最小曲率半径应为14 d （图三）3、用光圆钢筋制成的箍筋，其末端应有弯钩（半圆形、直角形或斜弯钩）（图四）。
弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径，且不应小于箍筋直径的 2.5倍。
对一般结构，箍筋弯钩的弯折角度不应小于90°，弯钩平直部分的长度不宜小于箍筋直径的5倍。
对有抗震设防要求的结构构件，圆形箍筋的接头必须采用焊接，焊接长度不应小于10倍箍筋直径；矩形箍筋端部应有135°弯钩，弯钩伸入核心砼的平直部分长度不应小于20cm。
4、钢筋宜在常温状态下加工，不宜加热（梁体横隔板锚固钢筋若采用HRB335钢筋，应采用热弯工艺）。
弯制钢筋宜从中部开始，逐步弯向两端，应一次完成。
5、机械连接的钢筋应采用专用机具进行加工并应符合下列规定：①钢筋机械连接施工前应按规定进行现场条件下的工艺检验，检验合格后方可进行批量生产。
②加工后的连接套筒和丝头应进行保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
二、钢筋连接1、钢筋连接可分为焊接连接、机械连接和绑扎连接三种。
钢筋加工区_安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢筋加工区施工过程中的安全生产，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行安全技术交底。
二、交底内容1. 安全生产基本要求（1）进入加工区必须佩戴安全帽，正确使用个人劳动保护用品。
（2）严禁酒后、疲劳、带病作业。
（3）遵守施工现场安全管理制度，服从现场管理人员指挥。
2. 加工区环境与设施（1）加工区应设置在通风、干燥、安全的地方，远离易燃易爆物品。
（2）加工区应配备足够的消防器材，并确保其有效性。
（3）加工区应设置明显的警示标志，如“严禁烟火”、“小心触电”等。
3. 机械设备操作（1）操作人员必须熟悉机械设备性能，了解操作规程，并取得相关操作证书。
（2）机械设备运行前，应检查设备是否完好，电源线是否合规，防护装置是否齐全。
（3）操作过程中，注意观察设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，报告管理人员。
（4）机械设备运行时，严禁将手、脚等部位伸入设备内部。
4. 钢筋加工操作（1）钢筋加工前，应检查钢筋质量，确保无锈蚀、弯曲、变形等缺陷。
（2）加工过程中，注意操作规范，防止钢筋断裂、伤害。
（3）钢筋切断、弯曲、焊接等操作，应按照设计要求进行，确保钢筋质量。
（4）钢筋加工过程中，注意保持加工区清洁，防止杂物进入设备。
5. 人员安全管理（1）钢筋加工区作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证。
（2）新员工必须经过培训，掌握钢筋加工操作技能和安全知识后方可独立操作。
（3）作业人员应定期进行安全教育培训，提高安全意识。
6. 紧急事故处理（1）发生火灾时，立即切断电源，使用灭火器灭火，并迅速撤离现场。
（2）发生触电事故时，立即切断电源，用绝缘物将触电者与电源隔离，并及时送医。
（3）发生钢筋断裂、砸伤等事故时，立即停止操作，报告管理人员，采取紧急措施。
三、交底时间及人员交底时间：____年____月____日交底人员：____（负责人）、____（安全员）、____（操作人员）四、注意事项1. 作业人员应严格遵守本安全技术交底内容，确保自身和他人的安全。
钢筋加工技术交底
3、焊条：质量应符合以下要求,
a.表皮无裂缝、气孔、凹凸不平等缺陷。
b.焊接过程中，电弧应燃烧稳定，药皮熔化均匀，无成块脱落现象。
c.焊条必须根据要求烘干后再用。
电焊机、电缆、电焊钳、面罩等。
（二）钢筋切断
（1）切断工艺流程:
备料7划线（固定挡板）7试断7成批切断7堆放。
技术交底记录
2015
年3月31日
工程名称
钢筋加工作业
交底地点
会议室
交底组织单位
交底负责人
施工单位
钢筋工班
接收负责人
交底内容：
一、目的
明确钢筋加工的技术要求及安全注意事项，规范现场操作的标准 化，确保钢筋加工尺寸标准、质量合格。
二、加工总工艺流程
（一）、总工艺流程图业条件
3、切断
1钢筋切断机固定刀片与冲切刀片间必须有合适的间隙（以1-2mm为合适），刀刃要磨成一定的角度。
② 将切断钢筋的长度在槽钢上作出标志，沿标志准确固定挡板（挡 块须要有一定的宽度，大约有50mn宽的防弹措施，要能保证钢筋在切断 时不能从槽钢中弹出），将钢筋端头顶齐，如有弯折部分要先将弯折部分 切断再顶齐。
1、焊工必须持证上岗。
2、作业现场要有安全防护、防火、通风措施，防止发生触电、火灾、 中毒及烧伤等事故。
3、正式焊接前，各个电焊工应对其在工程中准备进行电弧焊的主要 规格的钢筋各焊3个模拟试件，做拉伸试验，经试验合格后，方可参加 施工作业。
II材料要求
1、钢筋：钢筋的级别、规格必须符合设计要求，有产品合格证、出 厂检测报告和进场复验报告。进口钢筋还应做化学试验及可焊性试验, 结果符合要求。钢筋表面应清洁无裂纹、老锈和油污。
钢筋加工技术交底
技术交底记录表C2-1编 号01-06-C1-005工程北京华文学院新校区教工宿舍楼工程 交底日期 2014年4月15日 施工单位 中集建设集团有限公司北京华文学院项目部分项工程名称基础、结构工程交底钢筋加工交底内容： 共9页第1页一、概况与设计规范本工程地上部分由15层的7#公寓楼和13层的6#公寓楼组成。
地下两层，地下二层平时为地下车库,战时分为3个人防单元,6#、7#公寓楼采用剪力墙结构,地下车库采用现浇钢砼板柱---抗震墙结构。
6、7#楼础采用平板式筏板基础,按八度抗震设防，剪力墙抗震等级二级，框架抗震等级为三级，车库基础采用平板式筏板基础（设下柱帽）。
施工按国标图集11G101-1构造的要求进行。
（1）、普通砼构件钢筋的砼保护层厚度：注：纵向受力钢筋的保护层厚度不应小于钢筋的公称直径，且必须符合上表规定，基础底板保护层从垫层顶面算起，不小于40mm 。
环境类别基础剪力墙梁板柱构造柱圈梁一类 - 15 20 15 20 20 20 二 a - 20 25 20 25 25 25 二b4025 3525353535 人防范围-30(外侧)20内侧（内墙）302030--备注保护层厚度且大≥d(受力纵筋直径) 审核人 交底人 接受交底人技术交底记录表C2-1编号01-06-C1-005 工程北京华文学院新校区教工宿舍楼工程交底日期2014年4月15日施工中集建设集团有限公司北京华文学院项目部分项工程名称结构工程交底钢筋加工续上页：共9页第2页受拉钢筋基本锚固及搭接长度混凝土强度等级C20 C25 C30 C35 C40 钢筋类型抗震等级HPB300E一.二级45d 39d 35 d 32 d 29 d三级41d 36 d 32 d 29 d 26 d 四级非抗震39d 34 d 30 d 28 d 25 dHRB400E 一.二级- 46 d 40 d 37 d 33 d 三级42 d 42 d 37 d 34 d 30 d二、钢筋加工要求：1、锚固长度小于250时,按350mm,采用环氧树脂涂层钢筋时,其锚固长度乘以1.1。
钢筋加工技术交底
交底内容： 成品保护
加工成型钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形，锈蚀、 油污。
工程质量通病防治措施
1•箍筋不方正
矩形箍筋成型后，拐角不成90。，或两对角线长度不相等。钢筋弯钩平直长 度不够，箍筋弯钩角度不符合要求。
原因:箍筋边长成型尺寸与图纸要求误差过大；没有严格控制弯曲角度；一次 弯曲多个箍筋时没有逐根对齐。
为保证弯曲角度符合要求，在设备和工具不能自行达到准确角度的情况下， 可在成型案上画出角度准线或采取钉扒钉做标志的措施。
3.已成型的钢筋变形
钢筋成型后外形准确’但在堆放或搬运过程中发现弯曲、歪斜、角度偏差。 原因:成型后，往地面摔得过重，或因地面不平，或与别的物体或钢筋碰撞成 伤；堆放过高或支垫不当被压弯；搬运频繁，装卸“野蛮”。
一、材料要求:
材料及主要机具：
材料
加工用的钢筋应有出厂合格证、已按规定作力学性能抽样复试和30%的见证检测。当 加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。
钢筋调直机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋扳手、钢筋剪断钳。
二、作业条件:
向操祚人员粧行技术交底。
(2)已作出钢筋制作加工表。
4•钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽 量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
5•钢筋下料
钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩増加长度 等规定综合考虑。
(1)直钢筋下料长度二构件长度一保护层厚度+弯钩増加长度。
(2)弯起钢筋下料长度二直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
钢筋工程技术交底(完整版)
钢筋工程技术交底(完整版)钢筋工程技术交底是钢筋工程中非常重要的一步，确保钢筋施工质量和工程安全。
本文将介绍钢筋工程技术交底的内容和注意事项。
一、技术交底的目的技术交底是为了使施工人员能够准确、全面地掌握工程设计要求以及工程图纸中钢筋的数量、规格和布置要求，从而保证施工的质量、安全和进度，并保障工程的质量和验收。
二、技术交底的内容2.1 工程设计要求交底前需仔细阅读钢筋施工图和工程设计文件，了解本工程设计的基本要求、技术参数、施工方案、钢筋用量等内容，确保对设计要求有全面的了解。
2.2 钢筋材料技术交底时需交代清楚使用的钢筋材料的品牌、规格、等级、数量等。
必要时还要说明钢材的供应情况及入库检查情况。
2.3 钢筋加工在技术交底中需要详细交代钢筋的剪切、焊接等加工工艺操作要求，以及要求严正禁止超量切割索垫、焊接普通钢筋和热轧带肋钢筋等不符合标准的操作。
2.4 钢筋成品交底时需要交代清楚钢筋制品的钢筋等级、规格、长度及数量，钢筋制品的标记和区分等情况，以及钢筋成品加工、质量检验、运输等应注意的事项。
2.5 钢筋布置在技术交底中最为重要的内容就是钢筋的布置要求。
钢筋布置应符合工程图纸中的计算与设计要求，并严格根据需求进行加固、连接等处置。
三、技术交底的注意事项3.1 注意交底的时间交底时应以乙方施工计划为准，尽早用图纸、文字等方式进行技术交底，确保钢筋施工事项得以及时安排并有利于施工进度及质量的完成。
3.2 注意交底的内容技术交底内容除了上述本身涉及的钢筋品种、数量、规格、加工方式及加工质量标准外，还应包括施工安全、施工程序、施工人员数量、施工人员分工等工作细节。
3.3 注意交底的过程不能简单化、略去或者随意改变交底报告中细节内容；并且不能独断地进行下一阶段的工作，导致潜在隐患或偏差。
3.4 注意交底的效果钢筋工程的施工质量和工程安全问题是直接关系到工程质量和验收的，交底的目的是为了使施工人员全面掌握施工要求和细节内容，切实提高施工人员的技能水平，并保证工程的质量和验收。
(完整版)钢筋加工制作技术交底
序号 1 2 3 4 5
检查项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
箍筋尺寸 马凳高度 梯子筋顶模棍 弯起筋的折弯位置
允许偏差 ±10mm ±5 ㎜ ±2mm ±2mm ±15 ㎜
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
项城神舟名居 1#、2#住 宅楼
分部工程
2012 年 月 日 基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
技术负责人
交底人
接受人
工程名称
技术交底记录
2012 年 月 日
项城神舟名居 3#住宅楼 分部工程
基础及主体工程
分项工程名称 钢筋加工制作工程
交底内容:
加工前准备→钢筋除绣→钢筋调查→钢筋切断→钢筋套丝、弯曲成型→检查 4.2 操作要点和技术要求: 4.2.1 现场使用的钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈, 加工前要进行检查, 发现有 油污的钢筋, 采用洗衣粉清洗干净, 钢筋表面有陈锈的盘条钢筋, 通过调直过程除锈, 较 粗的钢筋采用除锈机进行除锈, 有老锈的钢筋不得使用。 4.2.2 对于圆盘条采用调直机进行调直, 对于直条钢筋采用手板子矫正, 要求调直钢筋 时不得有明显擦伤。 4.2.3 统计下料单上的钢筋, 采用切断机进行断料, 先断长料, 后断短料, 尽量减少短 头, 断料时, 将被切断的钢筋握紧, 在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口, 手距刀片保持 200mm 以上, 切断钢筋时要用钳子夹住送料。 4.2.4 手工成型时, 箍筋采用手摇板子成型, 弯曲钢筋前, 根据料单要求的样式和尺寸 画出分段线, 弯曲钢筋时, 板子托平, 不可上下摆动, 使弯曲的钢筋在同一平面上, 起弯 时用力要慢, 结束时要稳, 掌握好弯曲位置, 以免弯过头或没有弯到要求角度。 4.2.5 对于直径在 12mm 以上的钢筋采用机械成型, 成型时要熟悉倒顺开关的使用方法和 工作盘的旋转方向, 弯曲时注意要根据钢筋的粗细和所要求的圆弧弯曲直径, 随时更换轴 套。 4.2.6 钢筋的弯曲和弯折要求: （1）I 级钢筋末端要做 180°的弯钩, 其圆弧弯曲直径 D 为所弯钢筋直径 d 的 2.5 倍。 （2）II 级钢筋末端要做 90°弯折, 其弯曲直径 D 为钢筋直径 d 的 4 倍。 （3）箍筋的末端做 135°的弯钩平直长度为 10d。 4.2.7 盘圆钢筋冷拉 盘圆钢筋的冷拉采用控制冷拉率法, 冷拉率控制在 3%, 在冷拉现场用红色油漆做好冷
钢筋加工技术交底
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
钢筋工程技术交底15篇
钢筋工程技术交底15篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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钢筋工程技术交底内容
钢筋工程技术交底内容
引言概述：
钢筋工程技术交底是指在施工过程中，施工单位向施工人员详细介绍和交待钢筋工程的相关技术要求和施工方法。
这是确保钢筋工程施工质量和安全的重要环节。
本文将从五个大点阐述钢筋工程技术交底的内容，包括钢筋工程概述、施工准备、施工要点、注意事项和质量验收。
正文内容：
1. 钢筋工程概述
1.1 钢筋工程的定义和作用
1.2 钢筋种类和规格
1.3 钢筋的加工和质量要求
2. 施工准备
2.1 施工图纸的理解和解读
2.2 钢筋加工设备和工具的准备
2.3 施工现场的清理和布置
3. 施工要点
3.1 钢筋的正确放置和固定
3.2 钢筋的连接和焊接
3.3 钢筋的间距和配筋要求
3.4 钢筋的保护和防锈处理
3.5 钢筋与混凝土的粘结和浇筑要求
4. 注意事项
4.1 施工过程中的安全措施
4.2 施工进度和质量的监督
4.3 施工中可能浮现的问题和解决方法
4.4 施工中的协调和沟通
4.5 施工现场的环境保护和卫生要求
5. 质量验收
5.1 钢筋工程的检查和测试
5.2 钢筋工程的质量评定标准
5.3 钢筋工程的验收程序和要求
总结：
钢筋工程技术交底内容涵盖了钢筋工程的概述、施工准备、施工要点、注意事项和质量验收等方面。
在进行钢筋工程施工前，施工单位应对施工人员进行全面的技术交底，确保施工人员理解并掌握钢筋工程的相关要求和方法。
同时，在施工过程中要注意安全、质量监督、问题解决和环境保护等方面的要求，最终通过质量验收确保钢筋工程的质量和安全。
惟独做好技术交底，才干保证钢筋工程的施工质量和工程安全。
钢筋加工技术交底
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
编号
01-01-02-011
2012 年 9 月 20 日 钢筋工程
钢筋加工作业准备、施工工艺、质量标准事项等。
交底内容： 4.2.3 现场钢筋要堆放整齐，不能到处乱扔；钢筋加工的不可利用污染物要求集中在指 定的场地消纳，以免对环境造成污染。 4.3 施工过程中的安全要求： 4.3.1 特殊工种必须持证上岗，严禁无证人员操作。 4.3.2 用塔吊放钢筋时，严禁长短混吊，严禁搭载重物和超载作业。起吊时，吊物要捆 扎牢固。 4.3.3 用电设施必须有防漏电保护装置， 严禁非电工接线， 设备检修时必须先切断电源， 机械出现故障时，必须由主管人员检修。 4.3.4 进入施工现场必须戴好安全帽，施工现场内严禁烟火。 4.4 应注意的质量问题 4.4.1 钢筋应平直,无局部曲折;钢筋在调直机上调直后,表面不得有明显擦伤,抗拉要求 不得低于设计要求。 4.4.2 钢筋切断断口不得有马蹄形或起弯现象。在切断过程中，如发现钢筋劈裂、缩头 或严重弯头等必须切除。如有可疑性脆断要立即停止加工上报项目部。 4.4.3 由于本工程钢筋型号及规格特别多，场地狭小，因此要时刻保证钢筋原材上要料 牌，钢筋加工时一定要用正确材料。
o O O
审核人
交底人
接受交底人
1．本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2．当做分项工程技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写
技术交底记录
表 C2-1
工程名称 施工单位 交底提要 实验、办公、礼堂（首都体育学 院实验综合楼） 中国建筑一局（集团）有限公司 交底日期 分项工程名称
钢筋加工技术交底(完整资料)
钢筋加工技术交底(完整资料)1. 概述本文档旨在提供关于钢筋加工技术的全面资料。
以下将介绍钢筋加工的基本原理、工具和技术，以及一些注意事项和安全规定。
2. 钢筋材料钢筋是一种常用的建筑材料，用于混凝土中起到加固和增强的作用。
常见的钢筋形状有圆钢筋和带肋钢筋。
钢筋的选择应符合相关的标准和设计要求。
3. 钢筋加工工具进行钢筋加工需要使用一些专用工具。
常见的钢筋加工工具包括剪切机、弯曲机、打包机和焊接设备。
在选择和使用这些工具时，需要注意其质量和性能。
4. 钢筋加工技术钢筋加工可以通过剪切、弯曲、折弯、焊接等方式进行。
在进行钢筋加工时，应严格按照设计要求进行操作，保证加工质量和安全性。
4.1 剪切剪切是将钢筋切断为相应长度的过程。
剪切钢筋时，应注意保证切口的平整和尺寸的准确性，避免产生不良影响。
4.2 弯曲弯曲是将钢筋弯曲成所需形状的过程。
弯曲钢筋时，应根据设计要求和规范进行操作，确保弯曲半径、角度和弯曲位置的准确性。
4.3 折弯折弯是将钢筋折弯成所需角度和形状的过程。
折弯钢筋时，应遵循相应的规范和要求，确保折弯的质量和准确性。
4.4 焊接焊接是将钢筋进行连接的过程。
焊接钢筋时，应注意焊接点的牢固性和焊接质量，遵循相关的规范和标准。
5. 注意事项和安全规定在进行钢筋加工时，需要注意以下事项和安全规定：- 使用钢筋加工工具前应检查其正常运行状态，如有异常应及时维修或替换。
- 剪切、弯曲、折弯和焊接时应穿戴好相应的个人防护设备，如安全帽、护目镜和防护手套等。
- 加工过程中应保持周围环境整洁、安全，并遵循相关的操作规程和安全措施。
6. 总结钢筋加工技术是建筑施工中重要的一环，正确的钢筋加工可以保证施工质量和安全性。
通过了解钢筋的基本知识、掌握钢筋加工工具和技术，以及遵守相关的注意事项和安全规定，我们可以提高钢筋加工的效率和质量。
以上为钢筋加工技术交底的完整资料，希望能对相关人员提供一些参考和指导。
如有任何疑问或需要进一步了解，请随时与我们联系。
钢筋加工技术交底
钢筋加工技术交底
一、材料的堆放：
1、根据场地的实际情况，材料进场后，必须架空堆放并标识清楚
2、钢筋存放时应注意防雨，庸才跳步覆盖
二、钢筋加工：
1、钢筋加工车间的操作人员必须持有操作证及符合有关技术操作的考试合格证。
成型的钢筋几何尺寸与料单相符
2、加工前必须熟悉图纸、准确及时编制钢筋配料单，西花钢筋配筋、所有钢筋的外形尺寸、钢筋型号准确，应制作钢筋加工的定型卡具
3、钢筋下料先下长料，后下短料.严格控制废料的产生。
杜绝材料的随意浪费
4、钢筋的加工机械每天应检查，如有问题应及时检修，避免造成不必要的浪费。
如情况比较严重，无法立即修复，应及时向有关人员汇报，及时处理，以避免造成严重问题。
5、如人为故意浪费材料，将按照原材料的价格加倍赔偿。
三、安全文明施工;
1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽，严格遵守项目管理的各种管理制度
2、进入加工车间严禁抽烟。
严禁酒后操作机械
3、严禁私接乱拉电源
4、下班前应将加工车间卫生打扫干净，废料清理送至废料池
5、每天下班前应检查电源是关闭，确认无误后方可离开。
钢筋加工技术交底
机具数量
机具名称
机具数量
钢筋调直机
4台
钢筋切断机
8台
钢筋弯曲机
8台
切割机
10台
钢筋大剪
6把
人工操作台
8个
电焊机
10台
1.3材料准备：按材料计划准备钢材，彩条布，木方。
1.4现场作业面准备：钢材分类码放，各种机具有规律放置。外观来看整齐爽目。
1.5作业条件：
1.5.1钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机已调试正常。
2、做分项工程施工技术交底时，应填写分项工程名称栏，其他技术交底可不填写。
技术交底记录
编号
表C2-1
工程名称
望京新城B区6-10#地B区商业楼
交底日期
2005-3-12
施工单位
中天建设集团有限公司第四建设公司
分项工程名称
钢筋工程
交底提要
钢筋加工技术交底
交底内容：
2.3.2.3马镫、梯子筋加工必须先做模具，模具经验收合格后方可使用，焊接质量必须符合规定。马镫、梯子筋加工后必须经质量检查员验收合格后方可使用。
2.3钢筋加工成型
2.3.1钢筋弯曲
Ⅰ级受力钢筋末端除板的上铁做直角弯钩，其余均做180°弯钩，其圆弧弯曲直径D为钢筋直径的2.5倍，平直部分长度为钢筋直径d的3倍。
Ⅱ、Ⅲ级钢筋末端需做90°或135°弯折时，弯折半径Rb为钢筋直径的5倍，平直部分长度以设计图纸为准。
箍筋的末端要做成135°弯钩，弯钩的弯曲直径略大于受力主筋直径，且Ⅰ级钢不小于箍筋直径的2.5倍，Ⅲ级钢筋不小于箍筋直径的5倍。弯钩平直部分的长度为箍筋直径的10倍。
2.3.2竖向梯子筋、顶棍加工
2.3.2.1顶棍筋采用Φ12钢筋制作，钢筋必须用无齿锯切割，保证端部平整、无毛刺，顶棍端部涂刷防锈漆。
钢筋工程安全技术交底大全
钢筋工程安全技术交底大全一、施工准备人员准备：确保所有参与钢筋工程的人员都经过专业培训，熟悉并掌握相关的安全操作规程。
设备检查：对所有用于钢筋加工和安装的设备进行全面检查，确保其处于良好工作状态。
现场勘查：在施工前对作业环境进行详细勘查，排除潜在的安全隐患。
材料准备：确保钢筋材料的质量符合设计要求，并对进场的钢筋进行质量检验。
安全技术交底：对参与施工的人员进行详细的安全技术交底，明确各岗位的安全职责。
二、钢筋加工钢筋配料：根据施工图纸和相关规范进行钢筋配料，确保钢筋的规格、数量、长度等符合设计要求。
钢筋调直：采用机械或人工方式对钢筋进行调直，确保钢筋平直，无扭曲和翘曲。
钢筋切断：使用切割机进行钢筋切断，确保断口平齐，无斜口。
钢筋弯曲：在弯曲机上进行钢筋弯曲，确保弯曲的形状和角度符合设计要求。
钢筋加工质量检查：对加工好的钢筋进行质量检查，不合格品需进行返工或报废。
三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎：按照设计要求进行钢筋绑扎，确保钢筋的位置、间距和数量准确。
钢筋焊接：采用合适的焊接工艺对钢筋进行焊接，确保焊接质量符合规范要求。
钢筋安装：将绑扎好的钢筋安装到模板上，确保安装牢固，位置准确。
钢筋定位：采取措施确保钢筋在浇筑混凝土时不会发生移位。
钢筋安装质量检查：对安装好的钢筋进行质量检查，确保满足设计要求。
四、安全防护措施个人防护：所有施工人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、手套等个人防护用品。
高处作业安全：在进行高处作业时，应设置安全网、安全绳等防护措施，确保作业人员的安全。
临时用电安全：严格按照临时用电安全规范进行布线，避免发生触电事故。
防火安全：施工现场应设置灭火器等消防器材，并严禁吸烟等明火行为。
环境卫生：保持施工现场的整洁和卫生，及时清理废料和垃圾。
五、质量控制材料质量：加强钢筋材料的质量控制，确保进场的钢筋符合规范要求。
加工精度：严格控制钢筋加工的精度，减少误差，提高产品质量。
焊接质量：对焊接工艺进行严格控制，确保焊接质量稳定可靠。
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构件名称，按号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。
、钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为±10mm，弯起钢筋的弯折位置为±15mm，箍筋内净尺寸为±5mm。
、各种工具筋加工要求
5.8.1、墙体竖向梯子筋用于控制混凝土的断面尺寸、控制钢筋的保护层、控
制钢筋的排距、控制水平筋间距，可代替墙体竖向钢筋，但要比设计直径大一规格，竖向梯子筋起步筋距地50mm。
竖向梯子筋加工样式如下图所示：梯子筋上用做顶模的顶棍，端头用无齿锯切割并刷防锈漆，防锈漆应由端头往里刷1cm，长度为墙体厚度-2mm。
5.8.2、水平梯子筋：水平梯子筋均使用12钢筋制作，固定于墙体顶部，用
于控制立筋间距及位置。
如下图所示：
h=墙竖向钢筋直径+2mm ，m=暗柱竖向主筋直径+2mm
S=墙截面尺寸-2（墙水平筋直径+竖筋直径+保护层）
5.8.3、根据板厚及板筋保护层厚度制作马凳筋。
如下图所示：
5.8.4、框架柱模板上口设置定位箍筋框，控制钢筋移位。
如下图所示：
5.8.5、为保证门窗洞口两侧暗柱主筋不位移，制作暗柱定位支架。
如下图所示：
6、质量要求
、钢筋进场时应按国家现行标准的规定抽取试件作力学性能和重量偏差检验，
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。