两化融合项目汇报PPT

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两化融合体系贯标
2016年6月8日召开两化融合管理体系 贯标启动仪式，签署威海赛宝工业技 术研究院有限公司为咨询机构，开始 项目调研及体系文件的制作。贯标采 用了过程方法，通过PDCA循环体现了
持续改进的管理模式 ：
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文件清单
按照计划实施了标准培训。2016年7月18日，公司的管理体系文件经过编制、审核、批准后 进行了正式的文件发布。公司的两化融合管理体系建立并在随后的三个月内进行了运行实施。
体系文件编写 体系文件内部评审 新型能力策划
贯标实施阶段 项目记录/资料整理 体系文件实施顾问评审 评审问题修改及验证 体系文件发布 内审员培训 体系宣贯 体系实施 试运行阶段 组织内审 管理评审 认定准备 预审核 认定准备阶段 现场评定 认定问题纠正 项目结项
2016/6/20 2016/7/10 2016/7/10
2016/8/10 2016/7/15 2016/7/15 2016/7/20 2016/10/15 2016/7/18 / 2016/10/20 2016/10/26 2016/11/30 2016/11/30 2016/12/30 2016/1/15 2016/1/30
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现场调研
XXXX两化融合管理体系介绍
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目录
企业 简介 两化 融合 • 两化融合体系简介 组织 体系。 体系 • 文件清单及文件发布 文件
• • • • 企业基本情况 组织架构 两化融合历程 取得成就
内审/ 管理 评审 发展 战略/ 能力 是是 目标 达成
• 内审管理评审 • 范围边界 • 发展战略、可持续竞争优势及能力需求分析 • 能力实施过程 • 目标达成情况
活动
开始时间
2016/6/8 2016/6/18 2016/6/15 2016/6/27 2016/6/28 2016/6/28 2016/6/28
计划实施 结束时间
2016/6/8 2016/6/25 2016/6/17 2016/6/28 2016/6/28 2016/6/28 2016/6/29
项目团队按照计划进行了试运行,并对试运行问题进行了整理和跟踪改进。
在能力建设的同时，实施团队完成系统操作有关要求的编制，并对关键用
户实施了广泛的培训，培训人次超过了两千人；同时，对有关部门还梳理 了公司现有文件化的管理制度，确保公司有关文件化管理制度与管理系统
配置流程的一致性。
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百度文库
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取得成就
2016年开展两化融合管理体系项目，系 统打造低耗精细制造管控能力
持续推进设备自动化技改工作，由人 工操作向专业化设备、自动化流水线 作业转移，进一步提高生产能力，完 善MES系统和ERP系统，实现生产、 质量和成本的实时管控。推进产品工 艺标准化、模块化，为实现智能化的 生产线打好基础
MES系统自动化改造
进行硫化机等设备改造，实现了设备与信息化系统、识别扫描系统的互联。
人员基础信息 物料基础信息 报警标准 技术标准
WEB 管理系统
技术 管理 生产 管理 系统 管理 设备 管理 人力 资源
硫化 生产 控制 模块
洗换模计划 硫化生产计划 生产信息 温压数据 报警信息 停机信息 日志信息
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公司的能力打造
公司战略
需要保持/获取的可持 续竞争优势
为获取可持续竞争优势需要打造信 息环境下新型能力 内部供应链协同管理能力
坚持市 内部供应链协同管理的 场导向， 可持续竞争优势 加强技 技术创新和高品质的可 低耗精细制造可持续竞 术创新， 持续竞争优势需求 争优势 打造轮 胎主业 技术创新和高品质的一 第一竞 体化服务可持续竞争优 争力，成 势 为绿色、 “专业化、市场化、品牌 环保、高 化” 市场营销的可持续竞 品质轮 争优势 胎 的年 制 2017 3月30日
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EMS规划及技术实现
能力规划及项目框架及关系如下：
模块及设计如下：
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EMS框架及匹配
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EMS组织架构调整
2012年11月公司的MES系统（半钢生产线）完成了开发和测试，于 2012年12月到2013年6月进行了试运行，取得了良好的效果。同时 2012年还进行了手持终端系统的开发，并于2012年11月测试OK进行 正式运行。 MES系统（全钢生产线）2011年5月经过研发、测试、试运行，于 2011年6月正式上线运行。同时，设备自动化改造基本完成。 EMS系统（能源管理）2012年4月起经过调研、招标、建设、测试， 于2013年10月1日至2014年4月30日进行了试运行，2014年5月份正 式上线运行。2015年5月开始进行二期项目建设，2015年12月进行了 项目验收并正式投入使用。
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目标达成
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总结
按照计划实施了两化融合管 理体系的建立
打造了新型的预期能力
提高了产能和稳定性，达成预期目标
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THE END
谢
谢！
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信息技术应用发展中心
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MES系统新应用——数据采集装置（RTU）
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EMS系统
对设备的用能进行实施监控和重点区域用能管理，并根据管理进行节能设备改造和 降耗行动。
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EMS组织架构调整
2015年12月7日XXXX（山 东）轮胎有限公司以红头文 方式对公司的组织架构进行 了调整。2016年7月18日公 司红头文成立两化融合管理 委员会，主任委员为两化融 合最高管理者，副主任委员 包括管代等三人，各部门主 要负责人及相关人员作为主 要成员，有关业务部门和外 部专家参与组成，主要负责 业务全流程的两化融合管理， 优化和变革业务流程、管理 方式和经验方式。为了保证 两化融合过程和项目的顺利 进行，公司成立了两化融合 的项目组，有管理者代表作 为组长进行领导。
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MES建设实现情况
2017年3月30日 信息技术应用发展中心
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MES系统关键模块
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MES系统技术实现
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MES系统网络架构
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MES系统业务流程
借助MES系统应用成熟而先进的条形码管理技术和条形码信息采集、打印设备， 结合系统稳定的生产设备状态控制和数据采集功能，可实现成型智能终端管理、 生产控制、胎坯及成品自动检测、仓储物流管理等。 2017年3月30日 20
信息安全管理程序 服务管理程序 两化融合内部审核管理程序 两化融合管理评审管理程序 两化融合纠正和预防措施控制 程序
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SB1.031.26.A
SB1.031.27.A
采购管理程序
供方管理程序
项目实施计划
阶段
项目总体策划 项目策划阶段 建立项目团队 项目启动会议 差距分析调研 差距分析报告编写 差距分析阶段 实施计划评审 两化融合标准培训 两化融合自评估
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7
19 20 21 22
SB1.031.17.A SB1.031.18.A SB1.031.19.A SB1.031.20.A
匹配与规范控制程序 数据开发利用控制程序 监视与测量控制程序 两化融合评测与改进管理程序
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SB1.031.21.A SB1.031.22.A SB1.031.23.A SB1.031.24.A SB1.031.25.A
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公司简介-基本信息
XXXX（山东）
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历程
公司的MES系统（半钢生产线）完成了开发和测试，进行了试运行，取得
了良好的效果。后期又进行了手机系统的开发，已正式运行。
MES系统（全钢生产线）经过研发、测试、试运行，已正式上线运行。截
止到目前，设备自动化改造及集成应用已基本完成。
全钢子午线轮胎和半钢子午线 轮胎的低耗精细制造管理能力 深度营销服务能力 高品质的一体化服务能力
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新型能力建设回顾
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阶段目标
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项目策划
业务流程优化需求 组织结构优化需求
技术实现需求
数据开发利用需求 运行维护需求 基础条件和资源需求
全钢子午线轮胎和半钢子午线 轮胎的低耗精细制造管理能力 （主要涉及MES/EMS系统）
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 编号 SB1.030.A SB1.031.A SB1.031.01.A SB1.031.02.A SB1.031.03.A SB1.031.04.A SB1.031.05.A SB1.031.06.A SB1.031.07.A SB1.031.08.A SB1.031.09.A SB1.031.10.A SB1.031.11.A SB1.031.12.A SB1.031.13.A SB1.031.14.A SB1.031.15.A SB1.031.16.A 名称 两化融合管理手册 两化融合程序文件 两化融合方针和目标管理程序 两化融合文件控制程序 两化融合记录控制程序 设备控制程序 IT设备设施管理程序 人力资源管理程序 员工绩效与激励管理程序 变更控制程序 两化融合管理组织机构运行管 理程序 信息资源管理程序 两化融合策划管理程序 项目管理程序 运行维护管理程序 两化融合实施过程管理程序 业务流程与组织结构优化管理 程序 技术实现控制程序 备注
进行了贯标培训 进行了文件调研，形成了差异分析报告及文件清单。 编制了文件，进行了文件评审、发布和体系运行实施 确定了新型能力及项目，实施了新型能力打造 进行了内审员培训 实施了内审和管理评审 2016.10.19-20组织进行了公司的内部审核，共发现问 题1项。组织进行了不符合项整改。经过内审，认为公 司的两化融合管理体系基本符合要求。2016年10月29日 进行了管理评审，公司的最高管理者及各部门负责人参 与了会议，评审认为体系运行有效。 进行了不符合改进

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公司愿景
企业发展战略：坚持市场导向，加强技术创新，打造轮胎主业第一竞争力，成为绿色、环 保、高品质轮胎的制造者。 基于价值链管理，将企业发展战略三年（ 2016-2018）规划分解，确定了战略重点和战略 举措如下：： 1.1研发：以客户需求为导向，以技术创新为驱动，积极研发新规格，打造轮胎产业核心 竞争力。 1.2生产制造：以标准化、模块化为基础，不断优化生产资源配备，提高自动化程度，建 设智能化生产工厂，实现产能提升。 1.3营销战略： 1.3.1国内市场：坚持市场导向，打造责任明确、高效协作的经营平台和服务平台。以“ 网络建设”和“产品梳理”为核心，以“大数据分析”为依托，确保经营指标的完成。 1.3.2国际市场：坚持以国际市场导向，加强技术创新，完善国外销售市场分支机构，为 国外消费者提供高效、环保的优质产品和服务。 1.4 物流发展战略：适应公司发展需求，加强与外部物流公司合作，为客户提供专业化物 流服务，重点提升生产过程中智能化物流建设。 1.5客户服务战略：遵循“专业化、市场化、品牌化”的发展思路，根据客户、产品、市 场的不同特点，积极探索服务创新的途径和方法，进一步细分售后服务市场，不断完善 DMS系统，进一步提高客户美誉度。
2016/7/10 2016/7/10 2016/7/10 2016/7/16 2016/9/1 2016/7/16 2016/7/16 2016/10/19 2016/10/26 2016/10/29 2016/11/15 2016/12/1 2016/12/10 2016/1/15
2016/7/10 2016/7/15 2016/7/15