采用uvled固化灯进行uvled油墨固化有哪些好处
UV油墨固化原理及特性
UV油墨固化原理及特性UV油墨固化的原理主要是通过紫外线照射使含有辐射敏感剂的油墨分子发生交联反应，从而快速形成坚硬的固体。
传统的油墨固化过程中，需要经过挥发和氧化等一系列步骤。
而使用UV油墨固化技术，可以直接将涂层固化，无需等待时间和后续处理过程。
1.快速固化：UV油墨固化速度快，只需数秒到数毫秒，大大提高了生产效率。
此外，它可以实现快速切换和调整生产线速度，使生产更具灵活性。
2.高效环保：UV油墨固化过程中，无挥发物释放，减少了对环境的污染和人体健康的影响。
同时，由于固化速度快，减少了能源消耗和废品产生。
3.色彩鲜艳：UV油墨固化后，色彩鲜艳，图案层厚度均匀，质感良好。
由于固化速度快，油墨在固化过程中没有时间发生流动，可以保持图案的清晰度。
4.卓越的耐磨性和耐候性：UV油墨固化后形成的硬质涂层具有良好的耐磨性和耐候性。
它能够抵抗刮擦、腐蚀和大气氧化。
5.多材料适用性：UV油墨固化技术可以应用于各种材料上，包括纸张、金属、塑料、玻璃等。
不同的材料需要不同的固化曝光剂和能量，但基本的固化原理是相同的。
尽管UV油墨固化技术具有许多优点，但也存在一些挑战。
首先是固化深度的控制问题，过于深或者过于浅都会影响涂层的性能。
其次是固化效果的一致性问题，需要确保整个涂层都能够均匀受到UV照射。
此外，UV光源和设备的成本较高，需要一定的投资。
总结起来，UV油墨固化是一种快速、高效、环保的固化技术，广泛应用于印刷和涂层行业。
它具有色彩鲜艳、耐磨性强、固化速度快等优点，但也需要面对固化深度控制和设备成本等问题。
随着技术的进一步发展，UV油墨固化仍然有着广阔的应用前景。
uv打印机的uvLED灯原理和特点有哪些
uvLED灯相信大家都很了解，它的应用范围非常广泛：有电子、微电机、医疗用品、工艺品、光纤链接器、液晶、LCD等这些领域都有用到。
但是随着uv打印机的出现和发展，发现uvLED灯同样适用于uv打印机上，而且还能加快打印突然的固化作用。
今天小编就为大家介绍下UVLE灯的一些原理和特点。
一、uv固化。
在特殊配方的树脂中加入光引发剂（或光敏剂），经过吸收紫外线（uv）光固化设备中的高强度紫外光后，产生活性自由基或离子基，从而引发聚合、交联和接枝反应,使树脂（uv涂料、油墨、粘合剂等）在数秒内（不等）由液态转化为固态。
二、uv-LED电光源设备
1.固化速度快：固化速度一般与UV得照射条件、感光树脂的物性有关，uv-LED设备产生的uv光波长高度集中,通常可以在几秒到几十秒内完成固化过程。
2.固化不产生热量：感光树脂的uv固化无需加热，在LED式照射下的物品升温很低,可以有效保护热敏感零件。
3.精密粘合：感光树脂在uv照射之前不会固化,适合进行精密定位粘合。
4.环保：固化过程产生的挥发性有害物质较少是一种绿色环保工艺。
上述就是关于uvLED灯的一些原理和特点，希望能帮助到大家。
UV固化油墨的优势与多工艺组合印刷
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
UV固化油墨的优势与多工艺组合印刷
近些年来，随着柔版印刷品质量的提高，众多原来采用其他印刷工
艺的印刷品纷纷转向了柔印工艺，柔印工艺不断地从胶印、凸印的传统领地争取到了更多的市场份额。
从总的来看，现在的印刷品的要求越来越复杂，同时也出现了许多新的加工技术，所以印刷厂商正在寻求一种能在同一个产品上获得多种印刷工艺效果的印刷方法。
通常一个印刷品很少使用两种以上的印刷工艺来加工，为了达到前述的目的，能在一次的印过程中同时完成多种印刷工艺的加工是最佳的解决方案。
故此，近年来多种印刷工艺在线式组合在一起加工的方式（以下简称组合印刷）变得很普遍。
由于人们将印刷与印后加工看作为一种整体性的解决方案，所以组合印刷方式也越来越流行。
众多相关技术的发展使得组合印刷不但成为现实，而且体现出良好的经济性。
一、什幺是组合印刷
组合印刷是指由各种类型的印刷和印后加工机组组成的流水生产线。
在组合印刷中可以混合使用柔印、丝印、凸印、胶印、凹印、热烫印、冷烫印和压痕等工艺。
在最常见的组合印刷机组中通常都包括有丝印、柔印、凸印以及热烫印等机组。
之所以要在同一次的印刷过程中采用各种印刷与印后的加工工艺的理由是非常简单的，因为各种的印刷工艺都具有各自固有的长处和短处。
例如：丝印可以堆积出厚实的油墨层，它以优异的遮盖力而见长，主要用在承印材料上印上一层不透明的白色，如同“no-
look”的那样的标牌。
丝印的彩色适合于印制粗壮、厚实的图纹和文字。
专注下一代成长，为了孩子。
uvled曝光机工作原理
uvled曝光机工作原理
《UVLED曝光机工作原理》
UVLED曝光机是一种用于印刷行业的设备，其主要工作原理是利用UVLED光源对印刷材料进行曝光，以固化印刷油墨或涂料。
UVLED曝光机通常包括曝光台和UVLED灯组成。
在工作时，印刷材料被置于曝光台上，然后UVLED灯被打开，发出紫外光。
这些紫外光穿过光阻膜或印版，将其暴露在光下。
光敏材料在受到紫外光照射后，会产生化学反应，使得印刷油墨或涂料的固化速度大大加快，从而实现快速固化的效果。
这种UVLED曝光机的工作原理具有诸多优势。
首先，UVLED灯的能耗低，寿命长，因此可以节约能源和维护成本。
其次，UVLED灯发出的紫外光波长短，能量高，对印刷材料的曝光效果更好，固化速度更快。
此外，UVLED光源不含汞等有害物质，对环境更加友好，符合绿色印刷的要求。
总的来说，UVLED曝光机通过利用UVLED灯源对印刷材料进行紫外光曝光，从而实现高效固化印刷油墨或涂料的工作原理，其独特优势也使其成为了印刷行业中备受青睐的设备之一。
LED UV固化技术概述
PRINTING FIELD 2016.03近几年来，L E D U V成为一个热点词汇，受到印刷行业的广泛关注。
除了低能耗以外，L E D U V固化技术还有其他优势，诸如最小的设备损耗、紧凑的设计、无需预热时间、无红外辐射降低了冷却所需的成本和时间等。
L E D U V固化技术通过聚合反应来干燥油墨、涂料、黏合剂和其他紫外线敏感材料，它改进了现有的U V固化工艺，可使用更薄的热敏基材，同时消除臭氧等有害气体排放，提高工作场所的安全性。
此外，L E D U V灯管可以即刻打开和关闭，降低整个运行周期的使用成本。
U V固化工艺已经在印刷行业应用超过30年了。
L E D U V固化技术因其更好的运行经济性、先进的系统功能以及环境效益等引人注目的优势正在快速发展。
L E D U V固化技术是数字喷墨、网印、柔印和其他印刷工艺理想的UV油墨固化方式。
LED UV固化技术的用户可与其系统供应商和油墨或涂料制造商一LED UV固化技术概述许智靖 编译起协作，以确保油墨/涂料、系统、固化灯三要素能相互兼容。
这三个要素必须相互配合，以使用户达到最优化的LED UV固化效益和最佳印刷效果。
LED UV固化技术基础1907年，在碳化硅晶体实验时观察到，固体被电流激发可以产生光，这个现象现被用于L E D技术中。
L E D（发光二极管）是一种电气元件，它允许电流在正向偏置电压的条件下单向流动，而在反向偏置电压条件下则阻止电流反向流动。
当电流在正向偏置电压下流过发光二极管时，能量转化为可见光、红外光或者紫外光。
发光二极管通过半导体连接直接将电流转化为光。
发出光的波长取决于发光二极管所用的材料及半导体的能隙。
为了获得从红外光至紫外光的整个波长，铝镓砷化物（A l G a A s）、磷砷化镓（G a A s P）、铝铟镓磷化物（A l I n G a P）、磷化镓（GaP）、氮化铟镓（InGaN）及氮化镓（GaN）被用于半导体中。
UV LED固化技术将取得长足发展
UV LED固化技术将取得长足发展UV LED固化是能源固化领域最吸引人的一项技术。
当UV LED固化技术首次在德鲁巴展会上亮相，就引起了业内的广泛关注，很多3D打印机和油墨制造商都展示了自己的这项技术，与此同时，UV LED固化在喷墨领域也取得了一定的进展，太阳化工和INXDigital 都是该领域的佼佼者。
德鲁巴是UV LED固化技术首次引起人们关注的一个展会，同样是在这次展会上，喷墨技术得到了前所未有的关注并获得了巨大的成功。
目前，市场对UV LED固化技术的需求非常旺盛，3D打印机数字印刷已成为了这项技术的最大市场，其中喷墨领域的创新最多，而UV LED固化的优势恰好能满足这一领域的需求。
当然，LED技术要想成为喷墨市场的主流技术，还需要一定的时间。
尽管LED技术已经出现了一段时间，但油墨制造商对LED油墨的开发才是推动这项技术向前发展的主要动力。
油墨企业对这项技术的主要贡献就在于油墨的配方。
早期的LED油墨需要进行调整或重新制作后才能满足UV LED固化的要求，而现在的客户能得到专为UV LED固化设备而设计的油墨。
UV LED固化技术有很多不为人知的优点。
首先它的使用寿命很长，一般都能达到2万到3万个小时。
与此同时，它的耗电量又很低，特别是在柔印和单张纸印刷的情况下，印刷厂几乎能节省50%的电费；其次，UV LED固化单元不产生臭氧，占地面积小，整合和控制起来都比较容易，保养简单。
此外，LED冷光源也是非常重要的一项技术，它不但能降低安装UV LED固化灯的复杂性，而且LED冷光源还能减少固化过程对环境、人体健康和安全的影响。
据太阳化工公司介绍，他们能为各个行业的UV LED固化单元提供不同的UV 油墨，但目前的大多数LED冷光源都被用在了喷墨领域。
太阳化工的喷墨油墨部门SunJet 是UV LED固化油墨开发领域的领导者，同时也为LED UV灯技术的发展立下了汗马功劳。
随着UV LED固化灯技术的发展和大功率射灯的出现，SunJet率先开发出了能完全通过LED UV 曝光机干燥的印刷油墨。
uvled固化机结构
uvled固化机结构UVLED固化机是一种利用紫外LED光源进行固化的设备。
它采用了先进的固化技术，具有结构简单、固化速度快、能耗低等优点。
本文将从UVLED固化机的结构、工作原理以及应用领域等方面进行介绍。
一、UVLED固化机的结构UVLED固化机主要由光源系统、反射系统、固化室和电控系统等组成。
1. 光源系统：UVLED固化机采用紫外LED光源，其波长通常在365nm到405nm之间。
紫外LED光源具有高效能、长寿命、无汞等特点，能够提供稳定的紫外光照射。
2. 反射系统：为了提高光能利用率，UVLED固化机通常配备有反射镜或反射板。
反射系统能够将光线反射回固化室，使得固化效果更加均匀。
3. 固化室：固化室是放置需要固化的材料的区域。
通常固化室内部涂有高反射率的材料，以增加光线的反射和均匀性。
固化室的尺寸和形状可以根据不同的固化需求进行设计。
4. 电控系统：UVLED固化机的电控系统负责控制光源的开关、光强度的调节以及固化时间等参数的设置。
电控系统通常采用触摸屏或按钮控制，操作简便。
二、UVLED固化机的工作原理UVLED固化机通过向材料表面照射紫外光，使材料中的光敏物质发生光固化反应。
在紫外光的照射下，光敏物质吸收能量并发生聚合反应，从而使材料迅速固化。
UVLED固化机的光源系统发出的紫外光经过反射系统反射后，进入固化室。
在固化室内，紫外光照射到材料表面，使得材料中的光敏物质发生聚合反应。
固化室内的反射材料能够将紫外光的能量充分利用，并且通过反射使得光线均匀分布在材料表面。
UVLED固化机的电控系统可以根据不同的固化需求，调节光源的开关和光强度。
通过设置固化时间，可以控制材料的固化速度和固化效果。
三、UVLED固化机的应用领域UVLED固化机在各个行业中都有广泛的应用。
以下是几个常见的应用领域：1. 3D打印：UVLED固化机可以用于3D打印中的光敏树脂固化。
在3D打印过程中，UVLED固化机能够快速固化打印出的零件，提高打印效率。
UVLED光固化与传统固化系统对比,有什么优势
紫外线固化光敏树脂还可用于牙科，将光敏树脂在牙齿外部涂刷一薄层，用特制的小型紫外光源伸入口腔中照射几分钟后，它就硬结固化。
紫外光固化涂料工艺所使用的光源，要求发射波长对光敏材料的光化学效应大，而又对反应物、付产物，杂质吸收的光量子最少，同时必须考虑光源的大小和环境温度。常用的光源有低压汞灯、中压汞灯、高压汞灯、金属卤化物灯和氙灯等。目前高、中、低压汞灯国内均由生产和使用，氙灯耗电较多，应用不广。光源玩玩与各种形式的反光罩配合，以增加光强，加速固化。
紫外光固化涂料主要由光敏树脂、光敏剂和稀释剂组成，另外也使用一些பைடு நூலகம்加剂，如制备色漆时加入颜料和填料、光敏树脂是主要成分，对涂料性能起决定性作用。
紫外光固化涂料的固化机理是，在紫外光照射下，光敏剂吸收一定光能，分子被激发到高能级上，发生一系列光物理化学过程，产生游离基，游离基再引发光敏树脂聚合成膜。聚合过程基本符合传统的游离基聚合历程。
在电子工业中，用光敏树脂作为阻焊剂进行印刷线路板的波峰焊接，可使千百个焊点的焊接在几秒钟内完成，为焊接自动化创造了有利条件。
光敏油墨能使油墨在印刷版上不干燥，而印到纸张上经紫外线照射后才能迅速干燥，用365毫微米的紫外线照射，在0.1~0.2秒钟内则全部干燥固化。像彩色扑克牌采用光敏油墨印刷后，节约了大量的场地和人力，防止了污染。光敏油墨很受印刷工人的欢迎。
紫外发光二极管光固化油墨与光油
紫外发光二极管光固化油墨与光油紫外发光二极管（UV LED）是一种发光二极管，可以发射紫外光。
它在光固化油墨和光油的应用中起到了重要的作用。
本文将介绍紫外发光二极管在光固化油墨和光油中的应用原理和优势。
一、紫外发光二极管在光固化油墨中的应用光固化油墨是一种通过紫外光照射进行固化的油墨。
传统的油墨需要通过挥发溶剂或者热固化才能达到固化效果，而光固化油墨则可以在短时间内通过紫外光的照射进行固化。
紫外发光二极管作为光源，可以提供光固化油墨所需的紫外光。
紫外发光二极管具有发光效率高、寿命长、启动速度快等优点。
与传统的汞灯相比，紫外发光二极管不含有有害物质，对环境更加友好。
同时，紫外发光二极管体积小巧，可以灵活安装在各种设备上，便于操作和维护。
光固化油墨在印刷、涂料、塑胶等行业有广泛的应用。
通过使用紫外发光二极管提供的紫外光，光固化油墨可以在短时间内迅速固化，提高生产效率，减少能源消耗。
同时，光固化油墨具有固化后的涂层具有优异的耐磨、耐化学品、耐光、耐热等性能，提高了产品的质量和耐用性。
二、紫外发光二极管在光油中的应用光油是一种通过紫外光照射进行固化的透明涂层。
它可以提供产品表面的亮度和光泽，并且具有耐磨、耐化学品、耐划伤等优异的性能。
紫外发光二极管作为光源，可以提供光油所需的紫外光。
光油的应用范围广泛，包括家具、地板、汽车、电子产品等。
通过使用紫外发光二极管提供的紫外光，光油可以在短时间内迅速固化，提高生产效率。
与传统的热固化油漆相比，光油不需要进行烘干等后续处理，大大缩短了生产周期。
紫外发光二极管的光谱特性可以根据需要进行调节，以适应不同光油的固化要求。
同时，紫外发光二极管具有较长的使用寿命，减少了更换光源的频率和维护成本。
总结：紫外发光二极管作为光源，在光固化油墨和光油中发挥着重要的作用。
它具有发光效率高、寿命长、启动速度快等优势，可以提供所需的紫外光。
光固化油墨和光油通过紫外光的照射，在短时间内固化，提高生产效率，改善产品质量。
UV LED固化技术及树脂介绍
UV LED固化技术及树脂介绍作者：慧聪印刷网来源：《网印工业》 2017年第1期近年来UV LED固化技术受到了全世界的高度关注，在许多应用领域中都逐渐采用UV LED光源取代传统的汞灯光源。
UV LED是一种电致发光二极管，相比于传统的UV汞灯，更为环保、高效且能耗低，是真正面向可持续发展的绿色工业技术。
UV LED特点单波长，发光效率高，能耗低UV LED能将电能直接转换成UV光，且发出的是单波段紫外光，光线能量高度集中在特定紫外光波段，现在市场上有成熟应用的是365nm、385nm、395nm、405nm这几个波段。
而传统UV汞灯的发射光谱很宽，真正起有效固化作用的紫外光谱段只占其中的一部分，同时光电转换效率低，能源消耗大。
不产生红外线及臭氧传统汞灯会产生红外线，并发出大量热量，易对热敏感基材造成损伤。
而UV LED为冷光源，能有效避免基材因过热而产生收缩变形，对材料的适应性更广。
同时用于紫外固化的UV LED通常是波长较长的紫外光，因此在固化过程中不会产生臭氧，能够保持良好的工作环境，相对传统汞灯更安全、更环保。
即点即亮，电子化控制UV LED无需像汞灯那样预热，也不需要为了维持灯管寿命和工作效率而将灯管一直常开。
UV LED可瞬间开(关)灯，输出的能量也可以自由设定，并可随机器速度而自动调整，非常节能，控制简单方便。
使用寿命长，维护成本低UV LED灯的使用寿命可达10000-50000小时以上，是传统汞灯的10倍以上，且光衰减得很慢，使用寿命不受开关次数影响。
同时LED光源没有汞，也没有灯罩等附件，所以几乎不需要维护，降低了维护成本。
使用灵活性高，系统尺寸小LED光源可分为点光源、线光源、面光源，可定制有效照射区域。
光源设备尺寸小，照射装置与相关配套装置非常紧凑，无需以往那种较大的机械安装空间以及管道施工。
这样的特点使其能够适应各类生产工艺，生产流程也更高效。
UV LED市场及前景据TechNavio调研，UV LED市场最近七八年来一直保持着非常高速的增长，从2008年的2,000万美元增长至2014年的9,000万美元，复合年均增长率高达28.5%。
UV光固化喷涂技术环保优势与挑战
UV光固化喷涂技术环保优势与挑战UV光固化喷涂技术作为一种创新的涂装工艺，近年来在众多领域得到了广泛应用，特别是在环保要求日益严格的背景下，其环保优势尤为凸显。
本文将从六个方面探讨UV光固化喷涂技术的环保优势及其面临的挑战，并在文末进行总结。
一、低VOC排放，助力环境友好传统溶剂型涂料含有大量挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds, VOCs)，这些物质在大气中反应会形成光化学烟雾，严重危害环境和人体健康。
而UV光固化喷涂技术采用的UV涂料，在紫外线照射下迅速固化，几乎不释放VOCs，极大降低了环境污染风险。
这不仅符合环保法规要求，也响应了全球减少温室气体排放的号召。
二、高效节能，降低能耗与传统的热固化方式相比，UV固化过程无需长时间高温烘烤，仅需几秒到几十秒即可完成固化，显著缩短了生产周期，大幅节省能源消耗。
同时，UV固化设备的高效能转换率意味着单位面积的涂装能耗更低，为实现绿色低碳生产模式提供了技术支撑。
三、提升作业安全与员工健康由于UV涂料不含或含极少量有害溶剂，减少了工作场所空气中有害物质的浓度，改善了工人的作业环境，降低了职业病发生的风险。
此外，快速固化特性减少了涂料在空气中悬浮的时间，进一步保障了操作人员的呼吸健康。
四、提高产品质量与耐久性UV固化技术能够使涂层瞬间固化，形成致密均匀的表面，提高了产品的物理和化学性能，如耐磨、耐刮擦、耐化学品腐蚀等，延长了使用寿命，减少了因产品损坏造成的资源浪费和重复生产带来的环境负担。
五、促进新材料与技术创新随着环保法规的严格和市场需求的变化，UV光固化技术推动了涂料配方及原材料的创新，如开发低毒、无害的光引发剂和单体，以及可生物降解的树脂。
这些新材料的应用不仅增强了环保属性，也为产品的多样化和定制化提供了可能，促进了产业升级。
六、面临的挑战与应对策略尽管UV光固化喷涂技术拥有诸多环保优势，但在推广过程中仍面临一些挑战。
UV LED光源技术相比传统汞灯优势
书山有路勤为径；学海无涯苦作舟
UV LED 光源技术相比传统汞灯优势
UVLED点光源固化系统是通过电→光能量的转换，使LED大
功率紫外线二极管芯片产生高纯度365nm单色紫外光，能量高度集中在uv 固化所需要的波长段。
其主要特点是：产品使用寿命长、固化时间快、成本低、不含汞、
只需普通电缆，是传统光纤高压汞灯式点光源机的换代产品。
适用范围：UV胶/无影胶固化、电子、精密零件、DVD机芯/光头、光
学镜片、液晶显示板、微电机、医疗用、工艺品、光纤连接器、液晶、LCD、马达、硬盘以及其它新兴领域有广范的应用。
1、UVLED点光源与传统的高压汞灯式固化设备的不同之处
A：传统固化机产生的UV光看上去亮度很亮，热量很高，其实它的光
谱很宽，真正在有效固化作用的某紫外光谱段只占其一部分的能量，有相
当大一部分是在可见光段（杂光）和产生热量，对操作者的眼睛损伤严重
并且容易使加工工件热变形。
B：UVLED点光源，发出的是高纯度365nm单色紫外光，它属于冷光源；工件温度只上升3度左右，加工件不会变形，其能量高度集中在具有有效
固化作用的某紫外光谱段，实际使用效果和光强1000-2000mw的高压汞灯固化效果不相上下，使固化时间缩短到0.5到5秒。
2、UVLED点光源大幅降低生产成本
A：由于采用LED的发光方式，寿命长达25000小时以上（持续点燃寿命）采用节能设计，只有在需要照射时才点亮，耗电量低，功率：约
50W。
专注下一代成长，为了孩子。
UVLED固化必将成为主流固化技术
UVLED固化必将成为主流固化技术
UVLED固化技术,在工业应用中是最常用的。
在工业技术逐渐发展的过程
中,UV冷光源技术也在不断的进步,目前市场上最为流行的就是UVLED烘干技术,这种技术在最近今年才随着UV LED固化要求发展起来。
随着几年的发展,已经取得了业内的肯定。
UVLED固化的优势:
1、触摸屏行业:贴合固化与FPC部分的补强固化。
2、UV冷光源系统采用进口透紫率很强的纯石英玻璃制成的UV灯管,能量高且稳定,硬化速度更快,使用寿命更长。
3、UV LED固化设备是利用紫外光的能量对具有UV光敏反应的涂料、油墨、胶产生快速硬化的效果,具有无公害、省电、快速干燥、耐溶剂、耐磨擦、低温度等特性。
4、光学行业:镜头、透镜组、棱镜、DLP光学引擎装配;CCD、COMS等摄像头模块元器件与滤光片的粘接,FPC的补强固化。
5、各灯管独立控制,采用强制风冷方式,可配合冷光过滤装置,大幅度降低产生的热量,有效减少炉内温度。
6、UV LED固化炉体结构设计合理,密光性好,输送网防跑边装置,无级调速,传送平稳。
7、UV LED固化操作方便,所选组件均为标准化,操作及维护简单、使用成本低。
8、光通讯:PLC分路器、波分复用器WDM、FA、阵列光栅波导AWG等等各种玻璃封装结构粘接或是灌封,微小元件的固定。
未来成为市场的主流是必然的。
综合上述,由于UV LED固化渗透我们的各行各业,那么UV LED固化,UV冷光源成为市场的主流是必然的。
绿色、智能、环保、高效的 UV LED固化技术
绿色、智能、环保、高效的 UV LED固化技术深圳市维海立信科技发展有限公司【期刊名称】《网印工业》【年(卷),期】2015(000)006【总页数】5页(P41-45)【作者】深圳市维海立信科技发展有限公司【作者单位】深圳市维海立信科技发展有限公司【正文语种】中文UV LED固化已经越来越被市场所采纳，也成为了资本市场的新宠儿。
但是仍有少部分人对这个新型的固化技术知之甚少，本文结合目前的市场应用，深入浅出的为读者讲解这项技术。
1.UV，是英文Ultraviolet的缩写，即紫外线。
紫外线(UV)是肉眼看不见的，是可见紫色光以外的一段电磁辐射，在10～400nm的范围。
2.LED，是英文Light Emitting Diode的缩写，即发光二极管。
它是半导体二极管的一种，可以把电能转化成光能。
3.UV LED，就是发射UV光的发光二极管。
通过LED自身晶元的材质，通电后发射紫外光谱范围内的电磁辐射。
4.UV LED的范围可分为UVA、UVB、UVC、UVD和UVV。
UVA波长在320-390nm，又称为长波黑斑效应紫外线。
它有很强的穿透力，可以穿透大部分透明的玻璃以及塑料。
日光中含有的长波紫外线有超过98%能穿透臭氧层和云层到达地球表面，UVA可以直达肌肤的真皮层，破坏弹性纤维和胶原蛋白纤维，将我们的皮肤晒黑。
360nm波长的UVA紫外线符合昆虫类的趋光性反应曲线，可制作诱虫灯。
300-420nm波长的UVA紫外线可透过完全截止可见光的特殊着色玻璃灯管，仅辐射出以365nm为中心的近紫外光，可用于矿石鉴定、舞台装饰、验钞等场所。
UVB波长在280-320nm，又称为中波红斑效应紫外线。
中等穿透力，它的波长较短的部分会被透明玻璃吸收，日光中含有的中波紫外线大部分被臭氧层所吸收，只有不足2%能到达地球表面，在夏天和午后会特别强烈。
UVB紫外线对人体具有红斑作用，能促进体内矿物质代谢和维生素D的形成，但长期或过量照射会令皮肤晒黑，并引起红肿脱皮。
UV油墨的优势
UV油墨的优势UV油墨是一种不用溶剂，干燥速度快，光泽好，色彩鲜艳，耐水、耐溶剂、耐磨性好的油墨。
目前UV油墨已成为一种较成熟的油墨技术，其污染物排放几乎为零。
可以使印刷过程清洁环保、能耗低、适合连续生产，并且UV固化产品性能优异，在光泽、耐磨、硬度、耐溶剂性、美观等方面具有其他固化方式不可比拟的优良品质，UV发光油墨是适合于现代工业生产的新型油墨品种。
UV油墨的结构包括树脂、单聚物替代了溶剂、添加剂和光引发剂。
UV油墨中的树脂与溶剂挥发型油墨的树脂大不一样，它具有反应性，它能与其他化学反应过程中的某一产物反应，在UV油墨中，它可与单聚物反应。
单聚物是一种低分子量的化学物质，在某种程度上可以替代溶剂，并可使黏度降低，以适于印刷。
但除了起溶剂或稀释剂的作用外，它还有一种非常重要的作用—参与化学反应。
UV油墨中的每一组分都能起化学反应，因为它是100%固化，所有组分都将通过化学反应变成固态。
UV油墨的优点在于：1.不含挥发性有机溶剂、污染小、不损害人体健康，固含量100%，不存在因溶剂的挥发而带来印刷墨膜厚度前后不一致的问题；2.UV油墨不堵网，有利于精细产品的印刷；3.印刷中，不担心溶剂对承印物的损坏，uv油墨品质稳定，干燥墨膜光泽度好，且墨膜耐磨、耐水、耐油、耐溶剂性好；4.UV油墨瞬时干燥，可组织快速印刷生产线，大大提高印刷效率；5.印刷时节省油墨，溶剂型油墨每千克大约可印50㎡，而UV油墨在相同情况下可印70㎡。
深圳市大和油墨科技有限公司多年来一直致力于UV油墨的研发，在这方面有着丰富的经验和成熟的技术。
研发的UV油墨又细分为硬胶UV油墨，UV表面印溶剂型油墨和UV光固化油墨。
特别是UV光固化油墨，自投放市场以来，受到广大新老客户的一致好评。
并且以持续上升的销售数量，稳占市场份额。
没有最好，只有更好！相信在未来，深圳市大和油墨科技有限公司更能适应市场发展的需要，开发出更好的UV油墨。
UV油墨的优势。
欧洲LED-UV固化市场增长迅速
欧洲LED-UV固化市场增长迅速目前，LED-UV固化技术在欧洲UV油墨市场备受关注，并正成为一种主流的UV固化技术。
凭借出色的技术优势，近两年欧洲LED-UV固化市场呈现出快速增长的态势，应用领域不断拓展。
优势突出LED-UV固化技术具有以下几个方面的优势。
（1）由于传统UV固化技术所采用的汞灯产生的热量会造成材料起皱、收缩甚至燃烧，因此许多承印材料的应用都受到了限制，相比之下，LEDUV固化技术以发光二极管作为光源，不会产生红外辐射，在保证固化能量的同时还能保持低温，因此可适用于更多承印材料的固化，特别是对热敏感的材料，如塑料薄膜等；而且，无须像传统UV固化那样配置冷却辊。
（2）颜料含量更高的LED-UV油墨可以呈现出色彩鲜艳度更高的印刷效果。
（3）LED-UV固化灯比汞灯的使用寿命更长，且其性能不会随时间延长而下降。
（4）LED-UV固化光源中90%以上的光源能量都可被利用，能效更高。
最近，一些LED-UV固化系统制造商进一步提升了设备的输出功率，如英国Integration Technology公司推出的LEDUV固化系统的波长为395nm，输出功率为12W/cm2。
（5）能耗成本较低，据使用LEDUV固化系统的印刷商透露，LED-UV固化系统的能耗相比传统UV固化系统可降低70%。
目前，LED-UV固化技术已经可以替代具有130年应用历史的传统UV固化技术，这使得传统UV固化技术在欧洲固化市场的未来发展趋势变得不太明确，而且汞的工业应用也会受到欧盟环保和安全相关法规的限制。
持续创新随着市场对LED-UV固化技术关注度的不断攀升，近年来，油墨生产商也加大了LED-UV油墨的研发力度，不断开发和推出新型LED-UV油墨，以满足快速增长的LED-UV 固化市场的需求。
东洋油墨北美公司总裁兼COO John Copeland先生称：“过去6～7年，市场对LED-UV油墨的关注度不断提高。
在日本，东洋油墨的许多客户已经安装了LED-UV固化系统，并取得了成功。
印刷行业用UV LED紫外固化工艺
印刷行业用UV LED紫外固化工艺
UV LED固化技术可广泛用于各类印刷设备的油墨固化上，效果理想；以下是一些实例：
一、标签和包装
UV LED固化系统可理想用于标签和窄幅打印机上，帮助最终用户能以最大速度打印出高质量的材料。
用于标签打印的UV LED固化系统能提高生产率、降低能耗、降低较薄基材的热负荷、减少聚酯薄膜片用料、并且对环境造成的影响较低。
二、广告招贴和标识
标识制作行业已引领了变革，表现在宽幅打印机的运行周期更短、打印质量更优、经济性更高等方面。
UV LED固化技术能运用到更多种类的印刷基材上，应用范围也更广泛，同时也降低了经营者的整体成本。
三、3D 打印
在3D打印过程中，每一层都在喷出后立即进行固化，从而形成完全固化的模型，而无需二次固化。
因为UV LED装置体积小、工艺控制更严密、紫外线长时间输出持续稳定等优势，用来固化3D打印，效果很理想。
四、瓶子印刷
UV LED固化技术可充分用于瓶标签机上；系统经设计后可直接打印到圆柱形容器上。
光源体积较小，很适合安装到空间有限的印刷机上。
而热负荷的降低也实现了在较薄、热敏性较高的基材上进行打印。
五、编码和标记
UV LED固化灯的结构紧凑、性能先进、能耗低，很适合编码和标记打印。
UV LED 可瞬间开/关，所以只有在油墨固化时打开即可；这就更一步节省了能源、并延长了装置的使用寿命。
因此说，UV LED固化技术是高像素打印的理想选择。
紫外固化的优点与缺点
紫外固化的优点与缺点
紫外固化的优点与缺点
紫外线有固化的作用，UV固化现今已被广泛应用到塑胶行业、电子行业、灯具行业、汽车行业、工艺品行业等。
uv固化在使用中有以下优势。
1、机器自动化操作，减少人员成本和时间浪费；
2、在使用中没有溶剂挥发，不会造成空气污染；
3、使产品制成时间缩短，提高生产效率；
4、设备空间要求小，降低厂房成本；
5、为产品的制成过程监测提供可控性，提高成品合格率；
有时候紫外线照射时也会出现油墨不能干的现象，分析之后得出原因主要有以下：
1、UV固化灯能量（mJ/cm2）不够；
2、UV固化灯与油墨干燥系数不匹配；
3、油墨印刷完成后没有立即进行UV光固化或者停了很长时间才进行uv光固化，油墨里面的化学成分已经挥发或变质；
4、UV光源没有直接照射产品表面，产品接收到的能量不足以使其固化；
出现这些问题主要是因为产品在固化中所需要的强度、能量和时间没有控制好，需要多大强度的灯，需要多少能量才能是油墨固化成型，需要多长时间等等。
需要一台专业的UV能量计来对产品固化进行实时监控，并有专业的人员对数据进行记录，对每次所需的时间、能量、强度，对比分析制定一个固定的方案来监测机器作业。
其中能量是强度与时间的累加值，时间的变化，能量也会随之变化，所以在用UV光能量计对比能量的时候一定要确保是在相同时间内，再次，紫外光是个很容易就会衰减的东西，在使用一段时间后要返回厂家进行校验，一般是一年。
新能源,新技术,广发光电UV-LED固化光源优势显著
新能源,新技术,广发光电UV-LED固化光源优势显著LED光源具有能耗低、使用寿命长、绿色环保等优点，是国家重点关注的一项绿色产业。
其中，UV-LED固化光源是LED光源发展中的一个重要应用，是指发射光光谱波峰在410nm 以下的LED发光器件，不仅具有LED光源的特点，而且属于一种紫外光光源，是国家重点攻关的新一代紫外光固化技术，目前已在印刷、包装、广告、建材、装潢、家电、电子、通讯、计算机、汽车、航空、航天、仪器仪表、消毒净化、防伪、医疗等行业，以及UV油墨、UV胶黏剂等材料相关行业广泛应用。
紫外光固化技术是一种光化学反应，其与传统的干燥过程相似，但原理不同，传统的干燥过程一般是涂覆材料因溶剂挥发而硬化的过程；紫外光固化技术则是利用电磁辐射产生辐射聚合、辐射交联等反应，迅速将低分子量物质转化成高分子物质的化学过程。
UV固化体系中不含溶剂或含有极少量的溶剂，经紫外光辐照后，液膜几乎可以100%固化，因此UV-LED 固化光源被认为是一种低碳、环保的新科技产品。
传统的UV固化设备以汞灯光源为主，汞灯光源可将电压激发灯管内的汞变为汞蒸气，从而发出紫外线、可见光及红外线。
不过汞灯光源存在光衰快、寿命短、耗电高、使用成本高、升温高、体积大、含汞等缺陷，对此，业界人士一直致力于改进以上缺陷，但因原始硬件的局限性一直难以突破。
现有技术中的UV-LED固化光源通常采用风冷却或水冷却两种方式，其中，水冷却方式对UV-LED固化光源的散热效果更佳，是目前的主流趋势。
江苏广发光电科技有限公司（以下简称“广发光电”）的水冷型UVLED固化光源主要由内置水冷循环装置的金属腔体和LED基板组成，腔体剖视图如图1所示。
腔体的端部分别设有一个进水孔和出水孔，通过水冷循环装置将导热液从进水孔输送到腔体内部。
UV-LED固化光源产生的热量则从LED基板向导热液传递，并从出水孔流出，从而实现降低LED基板温度的目的。
LED基板位置温度分布如图2所示。
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UVLED固化是UV固化的一种，是采用UVLED光源将UV油墨、UV胶水、UV涂层等固化，并广泛应用于通讯、电子、光学、印刷等众多领域。
采用uvled固化灯进行uvled油墨固化有哪些好处？
UVLED光固化技术是一项绿色工业的新技术，该技术主要有以下优势：
1、使用寿命长。
Uvled固化灯使用寿命长达20000小时，而传统高压汞灯一般只能用800小时；
1、高效：UVLED固化可以在数秒之内实现完全的固化，生产效率更高；
2、节能：UVLED产品是常温快速固化，其能耗一般只有热固化的1/10～1/5；
3、环保：UVLED紫外光固化材料中不含或只含少量溶剂，同时紫外固化所用能源为电能，不燃油或燃气，无CO2产生，故紫外光固化被誉为“绿色技术”；
4、经济：led紫外固化装置紧凑，流水线生产，加工速度快，因而节省场地空间，劳动生产率高，紫外固化工艺保证膜层更薄，并有优良的性能从而减少原材料消耗，有利于降低经济成本；
5、适应性广：uvled固化灯可适应于多种基材，如纸张、木材、塑料、金属、皮革、石材、玻璃、陶瓷等几乎所有的硬质材料和软质材料。
纯紫外线光，因此相对汞灯，省电可高达80%。
深圳市光华士科技有限公司创立于2012年，注册资本金200万元人民币，旗下品牌《光华优威》，专注特殊光源、设备研发销售，涵盖UV固化灯、UVLED光固机、LED紫光、深紫外LED、便携消毒器、红外IRLED 等，是非标光源、设备订制，以客户需求为导向，满足特殊化需求的高科技型公司。
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