电子有限公司品管教战手册

1.調模產品未區分. 2.作業人員作業疏忽. 3.全檢人員自檢不到位. 4.出貨緊急,過於催促.
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漏工序<二> 资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
現象:漏鉚釘,漏折邊,漏攻牙 漏貼條碼,漏貼銘板 漏鎖螺絲,漏放干燥劑 單出產品短裝
5.各工序產品標示不明. 6.管制不嚴使工件在後續工位掉落. 7.相關人員借用後放在了後續工位. 8.物料員未看清標示而拉走未完工的物料.
壓痕.模痕.凹凸痕<一>
現象:1.產品上有凸起或下陷痕跡. 2.連續一片磨擦過後的痕跡. 3.触摸手感明顯.
1.模具表面凹凸不平. 2.模具設計不合理. 3.模具維護不當磨損. 4.模具內部有廢屑殘留. 5.模具調試不到位.
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壓痕.模痕.凹凸痕<二>
現象:1.產品上有凸起或下陷痕跡. 2.連續一片磨擦過後的痕跡. 3.触摸手感明顯.
衝壓件:
6. 工件定位不穩. 7. 模具壓筋殘缺. 8. 推邊工序彈力不足. 9. 折彎滾軸擺動. 10.壓死邊檔塊太緊. 11.模具凹凸臺不夠.
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壓痕.模痕.凹凸痕<三>
現象:1.產品上有凸起或下陷痕跡. 2.連續一片磨擦過後的痕跡. 3.触摸手感明顯.
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工序不到位<二>
衝壓件:
5. 模具間隙過大. 6. 模高未調整好. 7. 模具衝頭斷掉,彎曲,脫落. 8. 模具折彎角度不夠. 9. 模具字模不清晰,字模塊傾斜. 10.折彎滑塊壓盤蹦掉.
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氧化,生銹
1.天氣濕熱. 2.存放時間太久. 3.產品表面脫鋅受潮. 4.防護措施未做到位. 5.在制程中用手直接拿產品.
6. 庫存擺放不當. 7. 產品標示不清. 8. 換線時維修產品未及時處理. 9. 制程周轉用的包材不足,產品合放. 10.相關部門人員借用後未放回原位.
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漏工序<一>
現象:漏鉚釘,漏折邊,漏攻牙 漏貼條碼,漏貼銘板 漏鎖螺絲,漏放干燥劑 單出產品短裝
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鉚合不良
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現象:1.鉚合處鬆動. 2.鉚釘破裂,彎斜. 3.工件變形.
1.鉚合時速過快. 2.鉚釘硬度與標準不符. 3.預衝孔衝頭斷掉. 4.模具鉚合處R角過粗不光滑. 5.模具衝頭不能將鉚釘順利翻邊.
衝壓件: 12.模具衝頭異常. 13.折彎塊缺少. 14.模具鑲塊凹凸. 15.模具避位不足,擠壓. 16.模具成型塊與脫板間隙太小. 17.衝壓時速度太快,且未加潤滑油
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變形<一>
現象:1.治具測試通端不過. 2.與原樣比對形狀有差異.
1.工件與模具不平衡. 2.作業員操作不規范. 3.周轉過程中碰撞. 4.包材設計過緊. 5.產品擺放不正確.
混料<一>
現象:1.EC前後物料相混. 2.不同規格物料混裝.如鉚釘 3.良品與不良品混放.
1.作業員作業疏忽. 2.供應商提供產品有混料. 3.調模時產品混入. 4.未能有效確認EC. 5.作業員對產品規格不熟.
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混料<二>
現象:1.EC前後物料相混. 2.不同規格物料混裝.如鉚釘 3.良品與不良品混放.
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尺寸偏差
現象:1.組裝實配有干涉,或間隙超過標準. 2.孔位偏移. 3.用治具檢測不順暢.
衝壓件: 1.定位不穩,鬆動.
2.模具閉合高度未調到合適位置.
3.R角未折好. 塑膠件: 4.冷卻時間過短.
5.模溫不穩定.
6.機臺參數未調整好.
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刮傷<一>
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衝壓件: 烤漆件 :
6. 模具推邊異常. 7. 產品與定位摩擦. 8. 鉚合定位不穩. 9. 烤漆硬度不夠. 10. 治具粘磁太大.
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毛刺<一>资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
現象:1.多料. 2.未切割到位. 3.邊沿翻起易刮傷手指. 4.產口上沾有廢屑. 1.原材料不良. 2.模具刀口磨損. 3.合模面不平有間隙. 4.模具鬆動.
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變形<二>
現象:1.治具測試通端不過. 2.與原樣比對形狀有差異.
衝壓件: 烤漆件:
6. 模具脫料彈力不足. 7. 模具在制程中不穩定易移位. 8. 模具避位孔中有廢料. 9. 模具折邊有間隙. 10.前道工序不到位. 11.與治具干涉.
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毛刺<二>资料仅供参考,不当之处，请联系改正。
現象:1.多料. 2.未切割到位. 3.邊沿翻起易刮傷手指. 4.產口上沾有廢屑.
衝壓件: 5. 衝孔刀口殘缺,間隙過大. 6. 定位不穩. 7. 推死邊折塊粗糙不光滑. 8. 前後工程顛到. 9. 脫料未到位.
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资料仅供参考,不ห้องสมุดไป่ตู้之处，请联系改正。
現象:1.產品露底材,有手感.
2.烤漆或噴漆無法遮蓋.
3.烤,噴漆後易脫落.
1.作業員品質觀念低,操作不當. 2.產品擺放不規範. 3.周轉過程碰撞. 4.原來料素材不良. 5.包裝方式錯誤.
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刮傷<二>
現象:1.產品露底材,有手感. 2.烤漆或噴漆無法遮蓋.
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工序不到位<一>
現象:1.折邊未折到位. 2.推邊未推平,有翹起. 3.突點或字印未衝出不清晰. 4.彈片未卡到位. 5.烤漆面積未達到標準.
塑膠件: 烤漆件:
1.SOP描述不夠詳細. 2.作業員作業不規範自檢不到位. 3.模具指示箭鬆動. 4.治具導電性能不佳.
毛刺<三>
現象:1.多料. 2.未切割到位. 3.邊沿翻起易刮傷手指. 4.產口上沾有廢屑.
塑膠件:
烤漆件: 組立:
1.模具直接進膠作業困難. 2.顆粒狀粉末在貼膠帶處形成凹凸點. 3.拉釘槍气壓不穩. 4.拉釘槍槍頭孔徑偏大. 5.拉釘本身材質有問題.
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