焊工培训教材(初级)精品PPT课件

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气焊、气割操作技术
17 气焊与气割的安全要求及操作规程
序号 18 19 20 21 22 23 24
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内容 碳弧气刨的原理及应用
碳弧气刨设备及材料 碳弧气刨工艺 焊后检查
表面缺陷返修及焊补
第一节 焊接概述
培训目标 掌握焊接的概念 掌握焊接方法的分类 掌握焊接的优缺点
(2)优质钢 含硫量不超过0.030％～0.035％，含磷量不超过0.035％。 (3)高级优质钢 含硫量不超过0.020％～0.030％，含磷量不超过0.025
％～0.030％。
根据需要，钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下：
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定，钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成，如Q235—A．F，Q235—B等。 符号的规定为：
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊（涂料焊条熔化极电弧焊） 12----埋弧焊 131—MIG焊：熔化极惰性气体保护焊（含熔化极氩弧焊） 135—MAG焊：熔化极非惰性气体保护焊（含二氧化碳气体保护焊） 141—TIG焊：钨极惰性气体保护焊（含钨极氩弧焊） 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
焊工培训教材（初级）
课程安排
序号
内容
1
焊接概述
2
焊接识图
3
常用金属材料知识
4
金属学与热处理
5
6
焊接电源
7
冷加工基本知识
8
安全卫生与环境保护
9
焊接材料
10
焊接设备
11
焊接接头和焊缝形式
12 焊条电弧焊工艺特点及操作要领
13 钨极氩弧焊工艺特点及操作要领
14 CO2气体保护焊工艺特点及操作要领
15
气焊与气割原理及设备
焊接的定义
焊接是通过加热或加压或两者并用，用或不用填充 材料，使焊件达到原子间结合的一种连接方法。 被焊接的两个物体可以是各种同类或不同类的金属， 非金属（石墨，陶瓷，玻璃，塑料等），也可以是 一种金属与另一种非金属。
焊接方法的分类
焊接的优点
节省金属材料，减轻结构质量，且经济效益好。 简化加工与装配工序，生产周期短，生产效率高。 结构强度高，接头密封性能好。 为结构的设计提供较大的灵活性。 用拼接的方法可以大大的突破段铸能力的限制。 焊接工艺过程容易实现机械化和自动化。
由带箭头的指引线、两条基准线(横线)(一条为实线，另一条为虚线) 和尾部组成。
注：基本符号在实线侧时，表示焊缝在箭头侧，基本符号在虚线侧时，表示 焊缝在非箭头侧。
3、辅助符号
是表示对焊缝表面形状特征辅ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ要求的符号。辅助符号一般与焊缝基本符号 配合使用，当对焊缝表面形状有特殊要求时使用。
4、补充符号
根据合金元素的多少，合金钢又可分为： 1.普通低合金钢(普低钢)：合金元素总含量小于5％； 2.中合金钢：合金元素总含量为5％～10％； 3.高合金钢：合金元素总含量大于10％。
2．按用途分类
(1)结构钢 (2)工具钢 (3)特殊用途钢 如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等。
3.按品质分类
(1)普通钢 含硫量不超过0.045％～0.050％， 含磷量不超过0.045％。
焊后处理 脱氢，防腐等
检验 需求管理简介
第二节 焊接识图
培训目标 掌握焊接符号及标注方法 能够识读简单的焊接装配图
焊接符号的表示方法
3
5
1
5
4
2
4
基本符号 指引线 辅助符号
补允符号 焊缝尺寸符号
1、基本符号
是表示焊缝横截面形状的符号，它采用近似于焊缝横截面形状的符号表示。
2、指引线
1．按化学成分分类
（1）碳素钢 这种钢中除铁以外，主要还含有碳、硅、锰、硫、磷等几种
元素，这些元素的总量一般不超过2％。 按含碳量多少，碳素钢又可分为： ①低碳钢 含碳量小于0.25％。 ②中碳钢 含碳量为0.25％~0.60％。 ③高碳钢 含碳量大于0.60％。
(2)合金钢
这种钢中除碳素钢所含有的各元素外，尚还有其它一些元素，如铬、 镍、钛、钼、钨、钒、硼等。如果碳素钢中锰的含量超过0.8％， 或硅的含量超过0.5％时，这种钢也称为合金钢。
Q——钢材屈服点(屈服强度)“屈”字汉语拼音首位字母； A、B、C、D——分别为质量等级； F——沸腾钢；b——半镇静钢；
单一焊接方法直接用代号表示在引出线尾部 组合焊接方法（12/141):分母表示打底，分子表示盖面
第二节 常用金属材料知识
培训目标 掌握金属材料的物理、力学性能的基本概念 掌握钢材的分类方法和牌号的表示方法
1、常用材料的物理、力学性能
密度 熔点 导热率 线性膨胀系数 导电性 磁性
强度 塑性 硬度 冲击韧性 疲劳强度 蠕变
典型的焊接工艺过程
焊接准备 明白任务 结构的形状和尺寸 接头部位的材质和厚度 焊头细节，接头的质量等级 过程规划 定焊接方法 定焊接电源 定焊接材料 预定焊接工艺参数 焊接过程控制事项 生产准备 准备生产资料，关注安全生产及劳动保护
焊接过程控制 如焊条电弧焊：引弧，运条，接头，收弧。关注“控制“
2、钢的分类及表示方法
(一)钢材的分类 钢和铁是黑色金属的两大类，都是以铁和碳为主要元素的合金。
含碳量在2.11％以下的铁碳合金称为钢，含碳量2.11％~6.67％的 铁碳合金称为铸铁。
钢中除了铁、碳以外还含有少量其它元素，如锰、硅、硫、磷等。 锰、硅是炼钢时作为脱氧剂而加入的，称为常存元素；硫、磷是 由炼钢原料带入的，称为杂质元素。
焊接的缺点
用焊接方法加工的结构容易产生较大的焊接变形和 残余应力。
焊接接头中存在着一定数量的缺陷，如裂纹、气孔、 夹渣、未焊透、未熔合等。
焊接接头具有较大的性能不均匀性，由于焊缝的成 分以及金相组织与母材不同，接头各个部位经历的 焊接热循环不同，使得接头不同区域的性能不同。
焊接过程中会产生高温，强光以及一些有毒气体， 对人体有一定的危害。