碾压混凝土坝质量控制要点

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碾压混凝土坝的施工技术

碾压混凝土坝的施工技术碾压混凝土坝是一种常见的大型水利工程结构，用于蓄水、防洪和发电等方面。

它以其结构坚固、稳定可靠的特点，广泛应用于各地。

本文将介绍碾压混凝土坝的施工技术，包括设计原则、施工步骤和质量控制等方面。

一、设计原则在进行碾压混凝土坝的施工前，需要进行详细的设计工作。

设计原则如下：1. 安全稳定：碾压混凝土坝的主要功能是蓄水和防洪，因此在设计时必须考虑安全和稳定性。

结构设计应满足地质条件、水流冲击、地震等要求，确保坝体的安全性和稳定性。

2. 坝体抗渗性：为了防止水渗漏，碾压混凝土坝需要具备良好的抗渗性能。

设计应合理确定坝体的渗透系数，采取相应的增渗措施，如在坝体表面涂覆防水材料等。

3. 坝体变形和约束：在设计过程中，需要考虑到坝体受力引起的变形和约束。

结构形式应合理选择，应用适当的约束措施，以保证坝体的稳定性和变形控制。

二、施工步骤碾压混凝土坝的施工包括以下几个步骤：1. 基坑开挖：首先，根据设计要求，在施工场地上开挖适当的基坑。

基坑的开挖要保证坚实的基础，以提供稳固的支撑。

2. 基础处理：基坑开挖完成后，对基础进行处理。

处理包括清理坑底、坡度修整、加固等工作，以确保基础的平整和稳定。

3. 混凝土浇筑：在基础处理完成后，进行混凝土的浇筑。

浇筑前，要对混凝土进行充分的搅拌，确保其质量和均匀性。

同时要保证浇筑过程中混凝土的连续性和一致性。

4. 碾压和振动：混凝土浇筑完成后，采用碾压和振动的方式对坝体进行加固。

碾压可以提高混凝土的密实度和坚固程度，增加其抗震能力和防渗性。

5. 坝顶处理：最后，对坝顶进行处理，包括修整、密封和防水等工作。

坝顶的处理应符合设计要求，以确保整个工程的质量和安全性。

三、质量控制在碾压混凝土坝的施工过程中，需要进行严格的质量控制，以确保工程的质量。

以下是一些质量控制的要点：1. 原材料质量：对使用的混凝土、钢筋和其他材料进行质量检测，确保其符合设计和规范的要求。

2. 施工工艺：严格按照设计要求和施工规程进行施工，采取正确的施工工艺和方法，确保施工质量和进度。

大坝碾压混凝土施工质量控制综合

大坝碾压混凝土施工质量控制探讨的综合探讨摘要：碾压混凝土施工技术在我国已经有了几十年的发展历史，而其应用与普及也非常的广阔。

本文以影响大坝碾压混凝土施工质量的因素作为切入点，简单的探讨加强大坝碾压混凝土施工质量的控制措施。

关键词：碾压混凝土；大坝；施工质量；控制；措施碾压混凝土作为一种比较新型的混凝土，已经有了几十年的发展历史，碾压混凝土筑坝技术是上个世纪八十年代末流行起来的一种新的筑坝混凝土施工技术，指的是在筑坝的过程中，沿着坝体平面通仓薄层对碾压混凝土进行摊铺碾压。

然而，施工的质量是所有工程中最为重要的控制因素，所以相关部门、施工企业必须加强对碾压混凝土施工质量的控制。

一、影响大坝碾压混凝土施工质量的因素（一）相应理论及技术的欠缺碾压混凝土筑坝技术由美国1970年第一次提出，我国从1978年才开始对碾压混凝土筑坝技术进行研究，1986年才建成第一座碾压混凝土试验坝-坑口电站。

目前，国内外在碾压混凝土的设计、施工思想认识上还存在一些差异，且对存在的问题也未得到彻底解决。

作为一种新坝型，虽然碾压混凝土坝的优越性越来越明显，但由于在理论上和施工技术上目前还不够成熟，也在一定程度制约了碾压混凝土坝的发展。

（二）施工过程由于碾压混凝土大坝工程受影响的条件较多，如地质条件、气候条件、施工水平、施工工艺等等。

而且碾压混凝土大坝工程混凝土浇筑强度大，工程紧，且质量要求高。

加之目前碾压混凝土大坝工程施工队伍的技术水平发展很不平衡，有的对碾压混凝土原理缺乏深入学习、认识、研究和应用。

另外，还有少数施工企业的恶意偷工减料问题。

这些都可能对碾压混凝土大坝工程施工质量打折扣或埋下质量隐患。

常见的质量问题都不无与施工过程有着密切关系。

同时，在施工过程中，缺少有效的施工质量检测，不能及时发现问题，是我们当前存在的一个重要问题。

（三）建筑材料只有用合格的原材料才能修建出合格的碾压混凝土大坝工程。

碾压混凝土大坝工程属隐蔽工程，所用材料众多，既有土建工程通用材料，又有特色材料，如外加剂、防排水材料等等。

略论碾压混凝土的质量控制

略论碾压混凝土的质量控制
肖国哲
（山西省水利建筑工程局）
文摘：本文分析了碾压混凝土质量的控制要素。
关键词：碾压混凝土；量控制要素质
１引言
拌和、运输、仓面浇筑等环节进行严格的质量控制。本文将就这几点进行论述。
２碾压混凝土原材料的质量控制
准确。由于碾压混凝土对水的敏感，水的衡量应当比常态混凝土的衡量要求更严。对衡器的各种材料检查次数及允许偏差见表４。
表４配料称量偏差检验标准
Ⅲ级＜１５
＜１＜１５＜３５１不规定
注：、１９１ＧＢ５６—７９即《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》（国家标准）、Ｄ２８— ２即《。２ＳＪ０８用于水工混凝土的粉煤灰标准》原水电部标准）（。３、）Ｓ一８Ｊ２Ｄ６郎《粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程》， Ⅱ、Ｉ、 Ⅲ等级，指粉煤灰等级（原城乡建设部标准）。
３砂子是碾压混凝土的细骨料来自，）其细度模数及表面含水率是主要检测项目（见表１。当采用人工）砂时应检测微粒（＜００５ｍ）．７ｍ含量，为微粒改变因会引起碾压混凝土稠度的变化。细度模数每天至少检测一次，果检测结果与给定值相差 ± ％以上如２时，需调整混凝土配合比。碾压混凝土用水量的变化影响到其稠度和强度的变化，因此对砂表面含水
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第２期（２月４１２年０总第１３期）０
肖国哲：略论碾压混凝土的质量控制

浅谈碾压混凝土的质量控制

价适中等优点，工程上应用广泛，别是在特碾压混凝土坝由于以其运行安全、施工快速、造价经济，数量越建越多，模越造其规越大。下面，笔者结合自己在实际工程中的些做法，谈一谈作为施工单位控制碾压混凝土质量的一些要点和管理办法。
工程技术
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浅谈碾压混凝土的质量控制 ①
李海标（广西水电工程局南宁５００）３０１
摘要：本文论述了作者在实际工程中控制碾压混凝土质量的要点，可对实际工程中施工单位如何操作起参考作用。关键词：压混凝土质量控制碾中图分类号：Ｔ７Ｕ文献标识码：Ａ文章编号：６２３９（ｏ８￣（）０４ — ｌｌ７～１２ｏ）２ａ一０５０７召当前，碾压混凝土由于其施工快速、造段比较复杂的仓面，开碾压混凝土开浇层之间的塑性结合。另外还有几个时间间前准备会，思广益，好各施工项目的协隔也密切关系到碾压混凝土的质量：压集做碾调工作，定碾压混凝土浇筑的施工措施确和施工顺序、施工进度安排等。一１３碾压混凝土拌和的质量控制混凝土拌和楼在投产前，必须进行衡器校验。拌制碾压混凝土前，须通过试必验确定拌和投料顺序及拌和时间，格按严设计配合比进行各种原材料的掺量设置、投料顺序设置及拌和时间设置，对设备并的正常运行进行定期检查。对碾压混凝土浇筑仓面验收合格后，试验室人员根据施工质量部送来的开仓证，按施工配合比开具碾压混凝土配料单，至送拌和楼，行 “ 验” “ 检”制，执一、三即输入配料单前，验人员验证称量系统的准确试性，确认后由拌和楼操作人员将配料单输入计算机，此时操作人员进行 “ 一检 ”，和班拌长进行 “ 二检，验人员进行 “ 检 ” 严试三，格核对配料称量设定值的准确性。试验室对拌制的碾压混凝土的温度、Ｖｃ值、含气量等部分性能指标进行检测。１４碾压混凝土在运输过程中的质量控制碾压混凝士通常用自卸车运输，了为减少混凝上的分层离析，尽可能缩短运应输距离，且路面应尽可能平整。而１５碾压混凝土浇筑过程的质量控制以几点应作为施工质量要点进行控制：压混凝土八仓温度、ＶＣ值，碾压遍碾数、泛浆效果、压实度、入仓口和浇筑仓面的污染控制等。在碾压遍数和密实度都满足设计要求的情况下，没有良好的泛如浆效果，行补碾。进在卸料、平仓、碾压的怍业过程中，要怍好几方面的工作。 ①要减轻骨料分离。 ②要控制铺料厚度，偏差控制在 ± ３ｍ其ｃ以内为宜。 ③ 要减少碾压层面的扰动破坏和污染。仓内各种机械应严格防止漏油，发现油污应予挖除，当用汽车直接入仓时，入仓前应冲洗车辆并经脱水后方能进入仓内，用推土机平仓时，避免原地转动。当应昂ＪＩ毛和冲毛时，掌握进行时间，要若时间太早 Ⅲ 容易造成石子松动，利于层面很好ＩＪ不地结合。层面除应保持清洁外，应保持还湿润状态，到覆盖上层混凝土为止，直可用喷雾或洒水的方法进行。 ④要掌握几个时间间隔。混凝土拌和物出机以后，着时随间的推移，性状不断发生变化。为了获其得良好的质量，输、卸料、平仓，振压以运及上层碾只混凝土的覆盖并碾压，当尽｛应可能迅速、连续不断地进行。从拌和物加水拌和开始至上一层碾压完毕的时间间隔，最重要的一个时间间隔，不应超过是它规定的允许间隔时间，则就不能保证两否混凝土拌和物从出机至碾压完毕的时间，碾压混凝土从人仓至开始碾压的时间；施工缝面的垫层料，摊铺到覆盖碾压混凝从土的时间。显而易见，上几项时间间隔以若能在施工中把握好，于保证碾压混凝对土及其结合层面的质量是十分有利的。从加水拌合至上层碾压完毕，最重要的一是个时间间隔，虽然以不同的形式出现，而然

碾压混凝土坝施工中的应用技巧

碾压混凝土坝施工中的应用技巧碾压混凝土坝是一种非常常见的水利工程，它的施工需要掌握一些技巧，以确保施工质量和安全。

下面将详细介绍碾压混凝土坝施工中的应用技巧。

一、前期准备1. 确定施工区域：在选择施工区域时，应根据地形、地貌、水文条件等因素综合考虑，避免施工区域地势低洼或存在土质松软的情况。

2. 确定建设方案：根据选定的施工区域，结合工程要求、可行性分析等，确定建设方案，包括施工时间、施工工艺、设备选择等。

3. 设计方案审核：应对设计方案进行评估和审核，以确保方案合理、可行性高、施工过程中的安全和质量得到保障。

二、碾压混凝土坝施工中的技巧1. 原料的准备：在施工前应制定好原料的配比方案，确保原材料的质量、稳定性和可靠性，同时应严格按照配比要求进行调配和加水，以确保混凝土的均匀性和质量。

2. 施工设备的选择：在选择施工设备时，应根据具体的施工条件和要求，选择适当的设备，如振动棒、碾压机、混凝土输送泵等，以确保施工效率和质量。

3. 施工工艺的掌握：在施工过程中，应严格按照施工图纸和工艺要求进行操作，特别是对于混凝土浇注、振捣、碾压等工序，应根据要求进行操作，确保混凝土的密实度和均匀性。

4. 碾压技巧的掌握：在碾压混凝土坝时，应注意碾压机的选择和调整，以确保施工效率和质量。

同时，应注意碾压机的使用技巧，如碾压的路线、速度、频率等，以确保混凝土的均匀性和密实度。

5. 施工质量的检查：在施工过程中，应定期进行质量检查，特别是对于混凝土的均匀性、密实度等方面进行检查，以及及时发现和解决问题，确保施工质量和安全。

三、施工注意事项1. 施工现场的安全：在施工过程中，应注意现场安全，特别是对于危险区域、易发生事故的区域等要进行隔离和警示，确保施工现场的安全。

2. 环境保护：在施工过程中，应注意环境保护，如噪声、尘埃、污染等问题，应采取相应的措施，以减少对环境的影响。

3. 施工质量的控制：在施工过程中，应注意施工质量的控制，特别是对于混凝土的均匀性、密实度等方面，应严格控制，确保施工质量。

水利大坝碾压混凝土施工技术及质量控制

水利大坝碾压混凝土施工技术及质量控制摘要：水利工程中施工中大坝较为常见，也是水利工程建设的主要内容。

水利大坝施工中应用碾压混凝土技术，要根据实际情况制定合适方案，提高大坝施工质量。

有鉴于此，文中以水利大坝为着眼点，分析碾压混凝土施工技术要点，探讨如何做好施工技术质量控制。

关键词：水利大坝；碾压混凝土；技术质量水坝碾压混凝土施工中，由于作业现场空间受限，因此需要合理安排各环节施工任务，在有效地管控下规范化施工。

结合区域实际情况，通常采用自卸汽车和皮带输送机输送干硬性混凝土到仓面，在推土机支持下平仓处理。

在材料运输到现场后，基于分层填筑作业方式，实现混凝土充分压密处理，高质量完成大坝建设任务。

1 水坝碾压混凝土施工技术优势碾压混凝土即干硬性混凝土，其中包括火山灰质掺合料、硅酸盐水泥、外加剂、水、砂和粗骨料等，依据配合比混合配置形成的混合料。

选择同土石坝施工同样的摊铺和运输设备，振动碾分层压实。

在坝体建设中合理化运用碾压混凝土，可以有效提升施工效率和质量，增强工程稳定性，最大程度降低后期坍塌和渗水问题出现概率。

水坝碾压混凝土施工技术和工艺简单，便于充分发挥大型机械设备优势，加快施工进度，缩短施工周期。

相较于传统施工方法和工艺而言，水坝碾压混凝土技术可以缩短20%以上的施工时间，带来更大的效益。

可以减少粉煤灰、水泥和矿渣等胶凝材料耗量，在120-150kg/m3范围内，在满足工程建设需要同时，显著降低工程总价。

改善内部混凝土水化热问题，缩短混凝土内外温差，创设有利的施工条件，为施工质量和效率提供坚实保障。

水坝碾压混凝土施工前，需要相关人员充分实地考察，了解现场地质条件、气候环境和降水量等因素，在此基础上编制切实可行的施工方案。

通过多种施工方案比较分析，筛选出最佳的碾压混凝土施工方案，为后续施工活动高质量进行提供坚实可靠的保障。

2 水利大坝碾压混凝土施工技术及质量控制2.1 拌和拌合站根据配合比和搅拌设备情况通过试验确定混凝土连续搅拌时间，最短时间不宜少于2min。

掌握混凝土坝的施工质量控制(一)--一级建造师考试辅导《水利水电工程管理与实务》第一章第六节讲义

正保远程教育旗下品牌网站美国纽交所上市公司(NYSE:DL)建设工程教育网/一级建造师考试辅导《水利水电工程管理与实务》第一章第六节讲义掌握混凝土坝的施工质量控制（一）1F416034 掌握混凝土坝的施工质量控制（案例）一、施工质量控制内容全过程控制：原材料的质量控制、混凝土拌合、运输、入仓、平仓、振捣、养护；以及温控、一期二期冷却。

混凝土质量：出机口、仓内都应取样，测试其质量指标，按试件强度的离差系数或标准差进行控制。

二、施工质量检测方法（一）物理监测物理监测，就是采用超声波、γ射线、红外线等仪表监测裂缝、空洞和弹模。

（二）钻孔压水（三）大块取样（四）原型观测三、质量问题处理（案例）坝内裂缝、空洞---水泥灌浆细微裂缝---化学灌浆表面裂缝---水泥砂浆或环氧砂浆涂抹处理质量十分低劣又不便进行灌浆补强处理的---整块炸掉重新浇筑总结案例分布点：90页拌合设备生产能力的计算，两个公式的含义91页混凝土运输方案一般的运输方案以及辅助的运输方案102页浇筑的工艺流程、浇筑前的准备流程、103页分块尺寸和铺层厚度、铺料间隔的时间105页大体积混凝土温控措施1F416040 碾压混凝土坝的施工技术1F416041 掌握碾压混凝土坝的施工工艺及特点碾压混凝土坝是采用碾压土石坝的施工方法，使用干贫混凝土修建的混凝土坝，是混凝土坝施工的一种新技术。

一、结构形式用碾压混凝土筑坝，通常在上游面设置常态混凝土防渗层以防止内部碾压混凝土的层间渗透；有防冻要求的坝，下游面亦用常态混凝土；为提高溢流面的抗冲耐磨性能，一般也采用强度等级较高的抗冲耐磨常态混凝土，这样就使断面形成所谓“金包银”的结构形式。

二、施工工艺碾压混凝土坝的施工工艺程序是先在初浇层铺砂浆，汽车运输入仓，平仓机平仓，振动压实机压实，振动切缝机切缝，切完缝再沿缝无振碾压两遍。

这种施工工艺在我国具有普遍性，其主要过程如图1F416041所示。

碾压混凝土施工质量风险及控制措施

Engineering Equipment and Materials | 工程设备与材料 |·131·2020年第24期作者简介：吴克勇，男，本科，高级工程师，研究方向为土木工程施工技术与管理。

碾压混凝土施工质量风险及控制措施吴克勇（中国水利水电第八工程局有限公司，湖南长沙 410000）摘要：碾压混凝土大坝工程施工规模大、工期长，潜在风险因素多，施工阶段质量风险管控难度大。

通过开展风险识别、分析和评价，选择最佳的风险控制措施应用于工程实际管理工作，能够有效减少和规避施工质量风险事件，防止发生质量事故，保证碾压混凝土的实体质量，最终通过应用和推广，实现管理效果的改进和提升。

关键词：碾压混凝土；施工质量；风险管理；控制措施中图分类号：TV544 文献标志码：A 文章编号：2096-2789（2020）24-0131-03文章根据《大中型水电工程建设风险管理规范》（GB/T 50927—2013），碾压混凝土大坝施工期间，质量风险主要包括工程实体质量风险和质量管理风险。

工程质量风险主要是原材料品质、施工工艺、方法和措施等方面形成的质量风险；质量管理风险主要是由管理体系、制度、人的能力和水平等方面形成的质量风险。

施工过程中应根据工程实际情况对质量风险进行系统管理，做好风险辨识、分析和控制措施管理。

1 质量风险辨识风险辨识是风险管理的基础，根据有关规范并结合部分工程实际，碾压混凝土大坝施工阶段的质量风险可从质量管理体系、质量管理制度、工程材料、工程试验、施工工艺、工程验收、工程质量评价等方面进行辨识。

主要风险问题如下：（1）未建立健全质量管理体系。

如果质量管理体系未建立或者不完善，没有制订明确的质量管理目标，无法分解相关管理职能、层次和过程，相关机构设置不合理，相关资源配置不到位，质量管理体系无法有效运行，质量管理出现漏洞，就会导致顾客满意度降低，难以保证质量、成本、生产率以及经营绩效获得预期的效果。

碾压混凝土施工工法与质量控制要点

碾压混凝土施工工法与质量控制要点通过对碾压混凝土的原材料、配合比、拌合、运输、摊铺、碾压、养生等总结一套完整的施工工艺和质量控制要点，为以后施工积累经验。

标签：碾压砼施工、质量控制1.概述碾压混凝土是一种含水率低，通过振动碾压施工工艺达到高密度、高强度的水泥混凝土，其特干硬性的材料特点和碾压成型的施工工艺特点，使碾压混凝土具有节约水泥、收缩小、施工速度快、强度高等技术经济上的优势，云南红河马堵山水电站是《云南省红河（元江）干流梯级综合规划报告》推荐的12级开发方案中的第10个梯级。

坝址位于云南省红河哈尼族彝族自治州的红河干流上。

该水电站装机容量300MW，枢纽工程由碾压混凝土重力坝、溢流表孔、泄洪排沙底孔、冲沙孔、引水系统和地面厂房等建筑物组成。

碾压混凝土重力坝坝顶高程222.5m，最大坝高105.5m。

2.碾压混凝土原材料质量控制2.1 沙石系统必须满足设计技术质量要求及施工进度数量的要求，为保证砂、石质量，在开采毛料时必须防止草根、树根及夹泥进入毛料中，必须有足够的开采能力，有足够的储备以保证连续生产的要求；RCC砂细度模数必须控制在2.3±0.2。

2.2 水泥品质除符合现行国家标准GB175-1999普通硅酸盐水泥要求外，且必须具有低热、低脆性、无收缩的性能，其矿物成份控制在C4AF≥15%.C2S≥25.C3S≤50%.C3A<6%。

2.3 粉煤灰质量按《水工混凝土掺用粉煤灰技术规范》（DL/T5055-96）Ⅱ级灰或准Ⅱ级灰要求进行控制。

掺量高温施工时可按气温高低情况适量增加粉煤灰掺量的5-15%，以降低水化热及延长混凝土的初凝时间。

2.4 外加剂质量按《水工混凝土外加剂技术规范》（DL/T5100-1999）执行。

为满足碾压混凝土层间结合时间，必须根据温度变化的情况，调整混凝土外加剂品种及掺量，平均温度≤20℃时，按基本配合比掺量执行；温度高于≤25℃时，外加剂掺量增加0.1-0.2%；高于25℃时采用高温型缓凝高效减水剂，其掺量为0.7-0.8%。

水利工程碾压混凝土施工质量问题及控制方法

水利工程碾压混凝土施工质量问题及控制方法发布时间：2023-01-03T07:12:39.587Z 来源：《建筑实践》2022年8月17期作者：黄月谊[导读] 概述了水利工程碾压混凝土施工常见质量问题黄月谊广东华睿工程监理有限公司 511500摘要：概述了水利工程碾压混凝土施工常见质量问题，并提出了水利工程常见质量问题的控制措施，从中结合工和实例，探讨了大坝碾压混凝土施工技术及质量控制，以供水利技术人员借鉴。

关键词：水坝工程；碾压混凝土；骨料分离；质量控制水坝工程碾压混凝土施工作为一项全面性的作业，具有涉及范围广，知识面较多，影响因素多等特点，从而导致水利工程碾压混凝土施工质量难以得到全面控制，施工中仍然存在着一些质量问题，直接影响到周边环境和人们的安全。

因此，为了确保碾压混凝土施工质量，应结合工程特点，加强施工中各个环节的质量控制，以提升工程的施工效益。

本文着重探讨了水坝工程碾压混凝土施工中存在的质量问题及控制方法。

1 水利工程碾压混凝土施工常见质量问题1.1 骨料分离问题大坝用碾压混凝土多为无坍落度的三级配半塑性拌合物，卸料、摊铺时易产生骨料分离，若摊铺后未对因骨料分离形成的骨料集中进行分散处理，碾压后混凝土会有架空现象，使混凝土密实度不足，易形成渗漏通道。

渗漏通道会直接导致施工质量不达标，进而影响整个施工的进度，工作人员应避免骨料分离带来的严重影响。

1.2 摊铺厚度问题本工程碾压试验摊铺厚度为34cm，压实厚度为30cm的施工工艺。

工程施工初期，现场检查时常发现摊铺超厚或不足的现象。

摊铺厚度过大，会造成胚层底部不易碾实，底部的石块不易镶嵌入下层，减弱层间结合质量。

若这种过厚的摊铺在碾压混凝土施工时不及时处理，会直接导致摊铺材料中间层质量出现问题，严重时还会导致混凝土出现裂纹，增加工程后期修复难度。

若摊铺厚度不足，一是会增加混凝土骨料的压碎量，影响混凝土质量；二是会增加混凝土胚层量，增加施工量，延长工期，不能实现碾压混凝土快速施工的目的，加大施工难度。

碾压混凝土质量管理要点

现场碾压混凝土旁站监督质量控制要点现场监理工程师进行旁站监督任务时，需提前仔细阅读已审批的仓面设计，了解本仓混凝土浇筑方法、材料分区、冷却水管铺设、温度计埋设、预埋件埋设位置、人员及设备配置等情况。

1 试验检测碾压混凝土设计一般VC值为2～5s，变态混凝土一般设计坍落度为3~5cm，常态混凝土一般设计坍落度为7~9cm。

表1-2 钢筋现场质量检测及检测频率量可扩大1倍。

表1-3 铜止水现场质量检测及检测频率2 碾压混凝土温度控制标准2.1 碾压混凝土温度控制标准2.1.1 基础温差说明：L为浇筑块长边长度，下同。

2.1.2 上、下层温差标准当老混凝土面（层间歇大于21天）上浇筑混凝土时，老混凝土面以上L/4范围内的新浇混凝土应按上、下层温差控制。

碾压混凝土越冬面处上下层温差的控制标准为15℃，其他部位上下层温差的控制标准为17℃。

2.1.3 内外温差坝体碾压混凝土内外温差的控制标准为17℃。

2.1.4 允许最高温度碾压混凝土容许最高温度见表2-2。

2.1.5 坝体设计允许浇筑温度坝体设计允许浇筑温度见表2-3。

2.2 常态混凝土温控标准2.2.1 基础温差基础温差是指基础约束区范围内，混凝土的最高温度与该部位稳定温度之差。

基础约束区常态混凝土施工控制的基础温差为17℃。

2.2.2 上、下层温差标准在老混凝土面（层间歇大于21天）上浇筑混凝土时，老混凝土面以上L/4范围内的新浇混凝土应按上、下层温差控制。

越冬面处上下层温差的控制标准为16℃，其他部位上下层温差的控制标准为18℃。

2.2.3 内外温差坝体常态混凝土内外温差的控制标准为18℃。

2.2.4 允许最高温度约束区常态混凝土容许最高温为24℃，脱离约束区常态混凝土允许最高温度为26℃。

2.2.5 允许浇筑温度常态约束区混凝土设计允许浇筑温度见表2-4。

3 浇筑过程质量控制3.1 卸料与摊铺（1）采用平层法施工，层面略向上游倾斜；采用斜层平推法施工，斜层倾斜方向根据选定的入仓口位置进行确定。

碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施

碾压混凝土坝施工温度控制的技术措施
混凝土坝施工温度控制是确保混凝土坝施工质量的重要环节，合理控制混凝土坝施工
温度能够避免混凝土开裂、变形等问题。

下面是碾压混凝土坝施工温度控制的一些技术措施。

1. 预冷混凝土材料：在混凝土搅拌前，对骨料、水和水泥等材料进行预冷处理，使
其温度降低到一定的范围内，减少混凝土温升过快。

2. 控制混凝土的浇筑速度：在浇筑过程中，控制混凝土的浇筑速度，避免浇筑过快
导致混凝土温度升高过快。

可以适当减缓浇筑速度，避免温度梯度过大。

3. 确保施工环境温度：混凝土坝施工过程中，环境温度对混凝土坝施工温度有重要
影响。

在施工过程中，尽量控制施工场地的温度，避免高温季节和阳光直射。

4. 采用降温剂：在混凝土施工中可以使用降温剂，添加到混凝土中，降低混凝土温度。

降温剂可以通过吸收释放热量的方式来降低混凝土温度。

5. 加强养护措施：混凝土浇筑后需要进行养护，有助于混凝土的强度发展和温度降低。

在养护过程中，可以采用覆盖保湿、喷水等方式来控制混凝土的温度。

6. 分层施工：将大坝分为若干个层次，逐层施工。

每层浇筑完成后，进行浇水养护，保持混凝土的温度均匀分布。

分层施工可以减小混凝土温度梯度，减少开裂的风险。

7. 使用温度计和监测设备：在混凝土坝施工过程中，使用温度计和监测设备对混凝
土温度进行实时监测，及时调整施工措施，确保混凝土温度控制在合理范围内。

水库工程坝体碾压混凝土施工要点

水库工程坝体碾压混凝土施工要点发布时间：2022-08-22T09:18:19.105Z 来源：《工程管理前沿》2022年4月第8期作者：郭鑫[导读] 随着水利工程建设的迅速发展，各项施工技术也发生了根本性的转变，从材料的应用到施工技术方案的确定，郭鑫贵州省普安县水务局贵州黔西南 561500摘要：随着水利工程建设的迅速发展，各项施工技术也发生了根本性的转变，从材料的应用到施工技术方案的确定，都发生了日新月异的变化，其中混凝土施工技术的发展对水利工程建设影响最大，直接对工程使用寿命以及后期运行产生影响。

因而施工技术人员在施工过程中应当切实了解施工现场情况，依照实际需要确定施工工艺技术方案，采取有效的管控措施提高混凝土施工质量，在保证大坝施工进程的前提下，进一步提高工程质量，节约施工成本，从而更好地发挥水利工程的经济社会效益。

关键词：水库工程；大坝施工；碾压混凝土；要点一、引言水利碾压混凝土筑坝技術是从80 年代以来才开始研究和应用，但是总体上来发展速度较快，部分成功施工案例为我国碾压混凝土筑坝的研究设计提供了宝贵的经验和技术参数。

碾压混凝土筑坝融合了常态混凝土坝和碾压土石坝的长处，具有节约水泥用量，简化施工工艺，机械化程度高，施工速度快和工程造价低等优点。

二、影响混凝土施工质量的主要因素虽然混凝土施工技术在不断的发展和实践中有了很大的提高，但是在实际的施工中仍旧会或多或少受到不同因素的影响，使得水利大坝建设出现质量问题，最主要的影响因素可以从两方面进行分析，首先是主观因素，即施工技术水平，由于我国现代混凝土水利大坝建设起步相对较晚，同技术发达国家仍旧存在一定差距，因而混凝土施工容易出现问题；其次是客观因素，即环境因素，由于混凝土材料特性，其施工很容易受到外界环境因素的影响，下面便针对两方面影响因素进行简要分析。

（一）主观因素相比较于国外，我国现代水利工程建设起步相对较晚，国外技术发达国家混凝土施工技术已经推广使用时，我国才刚刚进入起步阶段，因而在实际的应用和技术研发等方面经验不足，还存在诸多不成熟之处需要改进，尤其在高技术含量的混凝土施工中，例如碾压混凝土坝施工，由于相关技术的欠缺，类似工程以及施工技术的发展速度相对较慢，这对我国水利工程的建设发展以及水利事业的提高都有着不小的影响。

如何保证堤防大坝工程施工质量？

如何保证堤防大坝工程施工质量？一、碾压式土石坝1、施工质量控制要点(1)施工单位在土石坝施工中积极推行全面质量管理，并加强人员培训，建立健全各(2)(3);双方(4)(5)检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁自行销毁。

(6)施工单位质量检查部门应在有业主、监理单位代表参加的验收小组领导下，参加施工期的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况。

(7)在施工过程中，施工单位对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，在现场交接班记录本上详细写明，并由值班负责人签字。

(8)质量检验的仪器及操作方法，应按照规范进行。

(9)试验及仪器使用应建立责任制，仪器应定期检查与校正。

(10)在质量分析时，宜应用数理统计方法，定出质量指标，用质量管理图进行质量管理，以提高质量管理水平。

2、坝基处理质量控制要点(1)(2)3(1)(2)(3)验。

(4)4(1)(2)施工前应检查碾压机具的规格、重量。

施工期间对碾重应每半年检查一次;气胎碾的气胎压力每周检查1～2次。

(3)施工单位对碾压、平土操作人员进行培训，统一施工操作方法，经考试合格后，方可操作。

(4)防渗体压实控制指标采用干容重、含水量;反滤层、过渡层、砂砾料、堆石等的压实控制指标应用干容重，必要时应进行相对密度校核。

(5)坝体压实检查项目及取样试验次数符合规范要求(6)防渗体压实质量控制除在每个压实段有代表性地点取样检查外，尚必须在所有压实可疑处及坝体所有结合处抽查取样，测定干容量、含水量。

(7)防渗体填筑时，一般每层经压实和取样测定干容重合格后(方可继续铺土填筑，(8)(9)(10)(11)(12)对设计及工程管理之依据。

(13)雨季施工，应检查施工措施落实情况。

雨前应检查坝面松土表层是否已适当压实和平整;雨后复工前应检查填筑面上土料是否合格。

(14)负温下施工应增加检查项目，同时每班应对气温、土温、风速等进行观测并作记录。

在春季，应对去冬所完成的全部填土层质量进行复查。

浅谈碾压混凝土施工技术及质量控制

浅谈碾压混凝土施工技术及质量控制摘要：碾压混凝土技术是干硬性混凝土利用土石坝施工工艺，以振动碾压实的一种新的混凝土施工技术，突破了传统的混凝土大坝柱状浇筑法。

它具有机械化程度高，缩短工期，简化施工程序，节省投资等特点，成为水利水电工程大坝首选坝型之一。

随着碾压混凝土筑坝技术的应用和普及，碾压混凝土以其独到之处受到青睐。

本文对碾压混凝土施工进行总结，并探讨了碾压混凝土坝施工质量控制点。

关键词：碾压混凝土；施工技术；中图分类号：tu528文献标识码： a 文章编号：引言碾压混凝土坝主要特点足使用水泥含量低，高掺粉煤灰的干硬性混凝土，采用与土石坝相同的运输和铺筑设备，薄层摊铺振动碾压、层层上升填筑。

这实质是把混凝上坝结构与材料和土石坝施工方法两者的优越性加以综合，经过择优改进，相结合而成的一种筑坝新技术。

碾压混凝土坝既具有混凝土体积小、强度高、防渗性能好、坝身可溢流等特点，又具有土石坝施工程序简单、快速、经济、可使用大型通用机械的优点。

全国已建和在建的水利水电工程中，碾压混凝土坝占的比例相当大，且呈快速发展的趋势。

１、碾压混凝土材料及配合比1）原材料原材料主要有水泥、粉煤灰、混凝土粗细骨料、水、外加剂等，必须严格控制各种原材料质量符合规范要求。

①水泥。

优选32.5ｒ或42.5ｒ低热矿碴硅酸盐水泥，以控制坝内温升，有效降低坝体内温度应力。

②粉煤灰。

优先选用一级粉煤灰，质量应满足gb1596-91的规定。

③混凝土粗细骨料质量指标要求应满足《水工混凝土施工规范》（sdj207-82）的规定。

④拌和用水。

选用清洁无腐蚀性河水。

2）碾压混凝土配合比①水胶比。

０．４５～０．５５。

②粉煤灰掺量。

４５％～６０％（占胶凝材料的比例）③加水量。

单位体积用水量７５～９５kg／ｍ。

④加浆量。

改性混凝土加浆量（浆液质量占碾压混凝上质量的百分比）５％～８％。

⑤砂率。

３０％～３６％。

⑥骨料。

骨料最大粒径一般取为８０ｍｍ，周内多数碾压混凝土坝大、中、小三级骨料所占比例为３：４：３或４：３：３。

大坝混凝土施工质量控制

大坝混凝土施工质量控制浅析摘要：碾压混凝土施工在大坝施工中，有着广泛的应用。

本文以某大坝为例，着重介绍了大坝碾压混凝土施工技术，包括混凝土配合比、施工方法等方面，可供其它类似工程参考。

关键词：大坝；碾压混凝土；质量控制0工程概况某大坝坝顶全长410m，其中该大坝最高处为155.5m，坝顶高程为685.50m，坝体整体结构为全断面碾压混凝土重力坝，在世界同类大坝中，也属于较高的。

该大坝的土建工程是该水电站的核心工程，大坝碾压混凝土为238.02万m3，该工程辗压混凝土每天的最高产量12452.5m3，月最高产量19.8万m3。

1水泥、粉煤灰等添加材料的选取大坝混凝土拱坝的筑坝材料要求具有良好的抗裂性和耐久性。

水泥的品种直接关系到大坝的质量，因为品种的选取变得至关重要。

经过比选最终决定采用四川某公司生产的p.o42.5水泥，由于该水泥细度适中，标准稠度较小，对混凝土有利；水化热较低，增加了大坝抗裂性能；另外该水泥中的氧化钙含量较高，因此有利于延迟混凝土的膨胀。

不足点是水泥初凝时间较短，仅为两个半小时左右，另外，经研究决定，在该混凝土拌制的过程中增加了缓凝高效减水剂。

粉煤灰采用的是四川某电厂的i级粉煤灰，该粉煤灰需水量比很小，强度很高。

在使用前，一定要对水泥的3d、7d的胶砂强度等相关报告进行详细检查，另外进场的粉煤灰需提供细度、含水量、需水量、碱含量比、三氧化硫含量等各项性能指标报告，在使用之前，都要进行详细检查，并按照相关规范进行抽样检验。

2骨料的选取众所周知，骨料对碾压混凝土起着非常重要的作用，其质量的好坏，直接影响到混凝土质量的好坏。

因此碾压混凝土对砂石骨料的要求比较严格，沙石含量，0.08mm以下的微颗粒，能够充分发挥活性胶凝材料的胶结作用，也可以有效提高浆体比，且对混凝土最终的碾压密实泛浆非常有利，同时还可改善其微结构。

因此其掺量非常关键，然后过高的沙石含量可能影响碾压混凝土的干缩性能。

该大坝中人工砂的石粉含量控制在16%～20%范围内，石粉中细料（80μm以下颗粒）含量控制在50%左右，经过检测发现，其效果非常好，对辗压混凝土非常有利，另外石粉含量如果达不到要求，则适当调整碾压混凝土的砂率，因此在常规检测过程中应当特别注意，以保证混凝土的和易性不受影响。

碾压混凝土质量管理要点

1试验检测碾压混凝土设计一般VC值为2〜5s,变态混凝土一般设计坍落度为3~5cm, 常态混凝土一般设计坍落度为7~9cm。

表1-1混凝土仓面检测项目及检测频率表1-2钢筋现场质量检测及检测频率量可扩大1倍。

表1-3铜止水现场质量检测及检测频率2碾压混凝土温度控制标准2.1 碾压混凝土温度控制标准2.1.1 基础温差表2-1 碾压混凝土基础温差单位（C）2.1.2 上、下层温差标准当老混凝土面（层间歇大于 21天）上浇筑混凝土时，老混凝土面以上L/4 范围内的新浇混凝土应按上、下层温差控制。

碾压混凝土越冬面处上下层温差的控制标准为15°C，其他部位上下层温差的控制标准为17°C。

2.1.3 内外温差坝体碾压混凝土内外温差的控制标准为 17C。

2.1.4 允许最高温度碾压混凝土容许最高温度见表2-2。

表2-2 碾压混凝土允许最高温度单位（C）2.1.5 坝体设计允许浇筑温度坝体设计允许浇筑温度见表2-3。

表2-3 碾压混凝各月浇筑温度单位：2.2 常态混凝土温控标准 2.2.1基础温差基础温差是指基础约束区范围内，混凝土的最高温度与该部位稳定温度之差。

基础约束区常态混凝土施工控制的基础温差为 17C 。

2.2.2上、下层温差标准在老混凝土面（层间歇大于 21天）上浇筑混凝土时，老混凝土面以上L/4范围内的新浇混凝土应按上、下层温差控制。

越冬面处上下层温差的控制标准为 16C ，其他部位上下层温差的控制标准为 18C 。

2.2.3内外温差坝体常态混凝土内外温差的控制标准为 18°C 。

2.2.4允许最高温度约束区常态混凝土容许最咼温为 24C ，脱离约束区常态混凝土允许最咼温度为26C 。