建筑的室内外抹水泥砂浆工艺标准
外墙抹灰偏差规范
外墙抹灰偏差规范篇一：内外墙抹灰质量标准内外墙抹灰质量标准一、内墙1、抹灰前基层表面的尘土，污垢，油渍等应清除干净，清除后并进行洒水湿润。
2、剪力墙，柱砼表面应甩浆处理，内掺108建筑胶3%--5%。
3、梁，板，剪力墙，柱与墙体交接处，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时；加强网与墙体的搭接宽度应不小于100mm。
4、抹灰前墙面事先贴好灰饼保证墙面抹灰厚度，垂直平敷。
5、抹灰前选定样板间抹完后，由监理，建设方，施工方验收合格后方可大面积施工。
6、抹灰表面要光滑，洁净，接槎平整无抹痕，颜色均匀，清晰美观。
7、护角孔洞，槽，线盒周围抹灰表面应整齐光滑。
管道后面的抹灰表面应平整。
8、抹灰工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比例应符合设计要求。
9、室内抹灰，墙面，柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求。
应采用1:2水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m每侧宽度不应小于50mm.10、施工洞口抹灰墙面周围应采取加强措施，，采用加强网，防止开裂。
11、抹灰允许偏差（1）立面垂直度3mm.（2）表面平整度3mm.（3）阴阳角方正3mm.12、每个房间抹灰完成前，自检验合格后上报给监理和建设单位以及施工方共同验收合格后进行下一个房间抹灰施工。
13、抹灰使用的砂浆在搅料时要计划好，要求随用随搅，放置时间不能超过2小时。
14、阴阳角抹灰，必须方正，保证阴阳角90度，偏差控制在3mm。
15、门窗过口，必须平整。
偏差控制在3mm。
门窗口必须垂直水平偏差控制在5mm内，防止门窗框迈步。
16、梁底抹灰，必须水平，宽窄一致，偏差控制在8mm内。
17、烟道，卫生间通风道抹灰，必须方正，阴阳角保证90度，偏差控制在3mm.18、抹灰时开间，进深，必须保证方正度，控制在1公分。
二、外墙1、外墙抹灰前要做好准备工作，事先将墙表面灰渣，杂物清除干净。
2、砼表面胀模要剔凿平整，墙体砼表面进行洒水湿润后，砼表面涂刷1:1水泥砂浆，加适量108建筑胶。
水泥砂浆施工标准
水泥砂浆施工标准一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，它的施工质量直接影响到整个建筑工程的质量和安全。
因此，本文将对水泥砂浆的施工标准进行详细的介绍，以供建筑工程施工人员参考。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的水泥，在使用前应检查是否有结块、变质等情况。
2.砂：应选用符合国家标准的砂，应干燥、洁净、无杂质。
3.水：应使用清洁、无杂质、不含有害化学物质的自来水或纯净水。
4.外加剂：如果需要使用外加剂，应选择符合国家标准的产品，并按照说明书的要求添加。
三、施工工艺1.基层处理：在施工前应对基层进行处理，要求基层平整、洁净、无灰尘、无油污、无松散物。
2.配料：按照设计要求和比例将水泥、砂、水等材料按照一定比例进行配料，搅拌均匀。
3.施工：将配好的水泥砂浆涂抹到基层上，要求均匀、厚度一致，且不得出现空鼓、裂缝、滴流、起砂等情况。
4.养护：水泥砂浆施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
四、施工质量要求1.表面平整度：水泥砂浆表面应平整、光滑，不得有明显的凹凸、不平整、起砂、裂缝等情况。
2.厚度误差：水泥砂浆施工后厚度误差应小于3mm。
3.强度：水泥砂浆强度应符合设计要求，并满足国家标准。
4.外观质量：水泥砂浆表面不得有色差、砂眼、孔洞、气泡、裂纹等缺陷。
5.附着力：水泥砂浆应与基层牢固粘结，不得出现空鼓、剥落、脱落等情况。
五、安全要求1.施工现场应设置安全警示标识，施工人员应佩戴安全帽、安全鞋等相关防护用品。
2.施工过程中应注意防止水泥砂浆溅到眼睛、皮肤等部位，如发生溅伤应及时处理。
3.施工过程中应注意防止施工区域周边的行人和车辆受到影响，避免发生安全事故。
六、施工注意事项1.施工前应对基层进行检查，如有问题应及时处理。
2.施工过程中应注意控制水泥砂浆的用量，避免浪费。
3.施工后应及时进行养护，保持湿润状态，避免干裂。
4.如需添加外加剂，应按照说明书的要求进行添加，不得随意更改用量。
水泥砂浆面层施工工艺标准
（一）水泥砂浆面层施工工艺标准1、基本规定（1）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。
（2）当水泥砂浆垫层铺设在水泥类的基层上时，其基层的抗压强度不得小于1.2MPa；基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水。
铺设前宜涂刷界面处理剂。
（3）面层施工后，养护时间不得少于7d；抗压强度应达到5MPa后，方准上人行走；抗压强度达到设计要求后，方可正常使用。
（4）当采用掺有水泥拌和料做踢脚线时，不得用石灰砂浆打底。
（5）面层的抹平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。
（6）面层的允许偏差应符合国家标准《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209中表5.1.7的规定。
2、施工准备（1）技术准备（1）水泥砂浆面层下的各层作法应已按设计要求施工并验收合格；（2）铺设前应根据设计要求通过实验确定配合比。
（2）材料要求（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，其强度等级应在32.5级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；（2）砂：应选用水洗中、粗砂，当选用石屑时，其粒径为1~5mm；且含泥量不大于3%。
（3）主要机具设备（1）根据施工条件，应合理选用适当的机具设备和辅助用具，以能达到设计要求为基本原则，兼顾进度、经济要求。
（2）常用机具设备有：砂浆搅拌机、手推车、计量器、筛子；木耙、铁锹、小线、钢尺、胶皮管、木拍板、刮杠、木抹子；铁抹子等。
（4）作业条件（1）配合比已经试验确定。
（2）应已对所覆盖的隐蔽工程并进行隐检会签。
（3）基层清理干净，浇捣前一天应洒水湿润。
（4）门框及预埋件已安装并验收。
（5）施工前，应做好水平标志，以控制铺设的高度和厚度，的采用竖尺、拉线、弹线等方法。
（6）对所有技术人员进行技术交底，特殊工种必须持证上岗。
（7）作业时的环境如天气、温度、湿度等状况应满足施工质量可达到标准的要求。
（8）如有泛水和坡度，垫层的泛水和坡度应符合设计要求。
外墙水泥砂浆规范
外墙水泥砂浆规范篇一：内外墙水泥砂浆抹灰内、外墙面抹灰施工方案四、施工工艺1.操作工艺流程基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹设脚板→抹面灰→清理→保护。
2.基层处理要求（1）基层为砼墙面将凸出墙面的砼剔平，对于很光滑的砼表面进行“毛化处理”，先将表面灰尘、污垢清理干净，用10％碱水将砼表面的油污刷掉，随之用清水把碱液冲净，待砼表面干了，用1：1水泥粗砂砂浆内掺水重20％的107胶，用笤帚将砂浆甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强度，与砼墙面粘结牢固。
在加气砼墙面与砼墙面之间的交接部位，按规范要求，采用附加一层10cm宽的加强网片，以防止此部分粉刷出现裂缝。
吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋。
（2）基体为砖墙面基层处理：抹灰前，必须将墙的灰渣清扫干净，并浇水湿润。
（3）基体为加气砼墙面：抹灰前将墙面的混合砂浆、灰尘、污垢、油浸等清除干净。
对缺棱掉角的墙，用1：3：9水泥的白灰膏混合砂浆掺水泥重20％的107胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7～9mm，待灰层凝固后浇水养护。
3.墙面浇水抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气砼墙的以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4.找规矩根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙作基准先用方尺规方。
房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。
随即规矩阴角。
100mm处吊垂直线并弹出铅锤线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角的两面墙面抹灰层厚度控制线。
5.做灰饼、设臵标筋套方找规矩做好后，以此做灰饼（打底子）。
操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，选择好下灰饼的准确位臵，再用靠尺板找好垂直于平整，灰饼用1：3水泥砂浆做成5cm见方均可。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根据应根据房间墙面的高度而定。
操作是在上下灰饼之间做宽约30～50cm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平，阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。
内墙的抹灰技术要求规范
9-2 抹水泥砂浆工艺标准（902-1996）1 范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 2 施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
一般抹灰工程施工工艺标准
（一）一般抹灰工程施工工艺标准1、基本规定（1）基本规定（1）内墙抹石灰砂浆工程必须符合设计要求。
（2）材料使用必须符合国家现行标准的规定，严禁使用国家明令淘汰的材料。
（3）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行“工序交接”检验。
（4）相关各专业之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工。
（5）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
（6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
（2）质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整、分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2、施工准备（1）技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工技术交底（作业指导书）已完成。
（2）材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，也可采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及复合水泥。
水泥强度等级宜采用32.5组级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一厂家生产的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
（2）砂宜采用平均粒径0.35~0.5mm的中砂，在使用前应根据使用要求过筛，筛好后保持洁净。
（3）磨细石灰粉其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化时间最少不小于3d。
浸泡方法：提前备好大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层，再浇一层水，依次进行，当达到容器的2/3时，将容器内放满水，使之熟化。
（4）石灰膏石灰膏与水调和后具备凝固时间快，并在空气中硬化，硬化时体积不收缩的特性。
水泥砂浆抹灰施工工艺标准
水泥砂浆抹灰施工工艺标准一、材料要求1、依据工程图纸确定的预拌砂浆标号选用质量合格的产品。
2、预拌砂浆进场时，供方应按照规定批次提供质量证明文件。
包括产品型式检验报告和出厂检验报告。
二、施工前的准备工作1、剪力墙（含部分柱、梁）穿墙PVC管头全部清除完毕。
2、主体结构垂直平整达不到抹灰要求的全部细剁斧整改完。
3、剪力墙和砌体墙上所有预留洞口均按图纸要求留设完毕（含空调预留管一外墙空调预留管要上下楼层通线、厨房排烟管等）。
4、卫生间排气道、厨房排烟道均安装完。
5、线管安装完毕后，线槽抹灰完毕，钢丝网施工完成。
6、抹灰前，电箱电盒需做保护盖或塞泡沫块进行保护，防止抹灰过程中被砂浆污染，检查电气班组按照标高线将线盒水平高度进行调整，对预埋在混凝土墙、砖墙管线进行透管，如有堵管处及时剔凿墙面进行整改，整改完成后对破坏基层面采用挂网处理;7、在内墙抹灰前,外剪力墙螺栓孔必须用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
1）外墙螺栓孔先用聚氨酯发泡剂自外向内封堵。
2）聚氨酯发泡封堵完成后，在外墙用1:2.5水泥砂浆做抹灰处理,做成直径80mm圆状。
3）抹灰完成后涂刷JS（聚合物水泥防水涂料）或聚氨酯两遍。
8、抹灰施工前由栋号长制作详细抹灰样图，样图所有的小垛、转角、柜体嵌入、烟道、管井等尺寸要详细标明。
三、施工工艺要求工艺流程：基层处理-润水一甩浆-养护一设灰饼一抹底灰一抹面灰一养护1、基层处理:1）用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞，包括悬挑工字钢等孔洞。
2）混凝土表面需清理残留的隔离剂，割除外漏的钢筋头、剔凿突出的混凝土块；砌体墙面清扫灰尘，清除墙面浮浆、突出的砂浆块。
3）混凝土面超出抹灰面时，应凿除突出部分，至少留出7mm的抹灰面。
2、甩浆：（严禁机械喷浆）1）甩浆前须提前一天湿润墙面，蒸压加气混凝土表面润湿深度宜10~15mm o2）砌体墙面满甩浆，加气块墙体甩浆面积不小于砌体基层面积的95%,加强甩浆质量的检查。
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准
室外水泥砂浆抹灰工程施工工艺标准1 基本规定1.1 基本规定（1）设计1）抹灰工程应有施工图、设计说明及其他设计文件。
2）相关各单位专业之间应进行交接验收并形成记录。
（2）材料1）所有材料进场时应对品种、规格、外观和数量进行验收。
材料包装应完好，应有产品合格证书。
2）进场后需要进行复验的材料应符合国家规范规定。
3）现场配制的砂浆、胶粘剂等，应按设计要求或产品说明书配制c4）不同品种、不同强度等级的水泥不得混合使用。
（3）施工1）在施工中严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能，严禁未经设计确认和有关部门批准擅自拆改水、暖、电、燃气、通讯等配套设施。
2）各工序应按施工技术标推进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工序交接”检验。
3）相关各专业工种之间，应进行交接检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检查认可，不得进行下道工序施工、4）施工过程质量管理应有相应的施工技术标准和质量管理体系，加强过程质量控制管理。
5）施工完成验收前应将施工现场清理干净。
6）施工单位应遵守有关环境保护的法律法规，并应采取有效措施控制施工现场的各种粉尘、废弃物、噪声、振动等对周围环境造成的污染和危害。
1.2 质量要求（1）普通抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，分格线应清晰。
（2）高级抹灰：表面光滑、颜色均匀，无抹痕、线角及灰线平直方正、分格线清晰美观。
2 施工准备2.1 技术准备（1）抹灰工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成。
（2）材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成。
（3）施工组织设计（方案）已完成，经审核批准并已完成交底工作。
（4）施工技术交底（作业指导书）已完成。
2.2 材料要求（1）水泥宜采用普通水泥或硅酸盐水泥，彩色抹灰宜采用白色硅酸盐水泥。
水泥强度等级宜采用32.5级以上颜色一致、同一批号、同一品种、同一强度等级、同一生产厂家的产品。
水泥进厂需对产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产地址、出厂编号、执行标准、日期等进行外观检查，同时验收合格证。
外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准
外墙面水泥砂浆抹灰工艺标准然后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平，最后用刮刀将表面刮平。
（7）在抹灰前，应检查墙面是否平整，如有凸出的地方应用石锤或电锤将其打平，如有凹陷的地方应用水泥砂浆填平。
（8）室内抹灰时，应先将门窗、地面、天花板等用塑料薄膜覆盖好，防止砂浆污染。
（9）室外抹灰时，应注意天气状况，避免在雨天、雾天或气温低于5℃时进行作业。
4、施工方法1）砂浆的配制：将水泥、砂、石灰粉、粉煤灰等按一定比例混合，加水搅拌均匀，注意不要加过多的水，以免砂浆流动性过大，影响施工质量。
掺合剂应按试验结果掺入，掺合量不得超过设计要求。
2）墙面处理：将墙面用水湿润，然后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆分层补抹平，如墙面有凸出或凹陷的地方，应提前用水泥砂浆修补。
3）抹灰：将配制好的砂浆用大平锹涂抹在墙面上，厚度应控制在2-3mm，然后用锹将砂浆压实，使其牢固附着在墙面上。
如遇到突出部分或转角处，应用钢丝刷或筷子笔进行修整。
如遇到门窗洞口、暖气片等开口处，应用粉线包固定，然后用锹将砂浆填平。
4）抹面处理：在砂浆未干透前，用软毛刷将表面轻轻刷过，使其表面光滑、细腻。
如遇到需要涂刷石膏等罩面的地方，应在砂浆干透后，用1：2石膏砂浆进行罩面处理，罩面厚度应控制在2-3mm，然后用刮刀将表面刮平，最后用软毛刷将表面轻轻刷过，使其表面光滑、细腻。
5）防裂处理：在抹灰完成后，应在墙面上划分矩形或菱形，并在矩形或菱形的中心位置钉入一枚钉子，然后用1：3水泥砂浆或1：1：6混合砂浆进行防裂处理，将砂浆涂抹在划分的区域内，厚度应控制在2-3mm，然后用刮刀将表面刮平，最后用软毛刷将表面轻轻刷过，使其表面光滑、细腻。
为保证外墙抹水泥砂浆的质量，应先制作样板并经过鉴定确定施工方法后再进行大面积施工。
在施工时，提前准备好外架子，将横竖杆离开墙面及墙角200-250mm以利于操作，并铺设三步板以满足抹灰者的要求。
严禁采用单排外架子和在墙面上预留临时孔洞。
抹水泥砂浆工艺标准
第1小节抹水泥砂浆工艺标准1范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2施工准备2.1主要材料和机具：2.1.1水泥：32.5及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、碱质草根、树叶、及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%。
2.1.4其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.5主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2作业条件：2.2.1结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.2.3砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1∶3水泥砂浆分层补平。
2.2.5预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2.2.6加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面，刷掺水重10%的107胶水泥浆一道，紧跟抹1∶1∶6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～9mm。
2.2.7外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定
水泥砂浆抹灰工程技术标准规定一、概述水泥砂浆抹灰工程是指采用水泥砂浆等材料进行墙面、天花板、地面等表面的抹灰、找平、涂刷等工艺。
根据工程的要求，应制定相应的技术标准。
二、材料2.1 水泥应选用符合国家标准的硅酸盐水泥。
在使用前应检查水泥的生产日期，超过六个月的不得使用。
2.2 砂选用不含泥、杂质的细砂。
砂的粒度应在0.15mm~2.0mm之间。
2.3 水选用清洁、无杂质、淡水。
2.4 外加剂可以根据需要采用缓凝剂、早强剂等外加剂。
三、配合比3.1 一般墙面、隔墙水泥：砂=1:33.2 外墙保温水泥：砂=1:43.3 湿地、水池水泥：砂=1:23.4 路面找平水泥：砂=1:33.5 底层找平水泥：砂=1:5四、施工工艺4.1 基层处理基层表面应清除油污、灰尘等杂物。
如基层表面不平整，应采用砂浆找平。
4.2 砂浆抹灰采用抹子、找平板等工具进行抹灰，保证砂浆的均匀、密实。
抹灰厚度应根据工程要求和设计要求进行施工。
4.3 养护砂浆抹灰后，应进行养护。
初始养护应在48小时内完成，涂料和外装饰层的施工应等到砂浆强度符合设计要求后再进行。
五、施工质量要求5.1 抹灰面应平整、垂直采用铅垂管、水平仪等检测工具检查墙面垂直度和平整度。
5.2 表面应光滑、无裂缝在抹灰过程中应注意双面抹涂，不留死角，避免出现裂缝。
5.3 墙角处理在墙角处应采用索条或其他保护措施，避免出现开裂、脱落等情况。
六、安全注意事项施工过程中应使用安全帽、手套等防护用具，注意砂浆中的有害成分对健康的影响，注意施工现场的通风。
七、附则本技术标准适用于各类建筑中水泥砂浆的抹灰工程，必须在施工前制定施工方案，并应按照本标准进行施工。
水泥砂浆抹灰施工工艺
水泥砂浆抹灰施工工艺一、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
二、施工准备2.1 主要材料和机具：2.1.1 水泥：325号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致，宜采用同一批号的产品。
2.1.2 砂：平均粒径0.35～0.5mm的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子，筛好备用。
2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm ×3mm，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于15d；用于罩面灰时，熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm的方孔筛，累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。
直至达到容器体积的2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，其筛余量不大于5%，粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于50%。
2.1.6 其它掺合料：107胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹，除抹灰工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
2.2 作业条件：2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。
2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处的缝隙应用1∶3水泥砂浆或1∶1∶6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
水泥砂浆的施工工艺规范
水泥砂浆的施工工艺规范一、前言水泥砂浆是建筑工程中常用的一种材料，用于墙体、地面、天花板等部位的砌筑、抹灰和涂料。
本文旨在规范水泥砂浆施工工艺，确保施工质量，提高建筑工程质量。
二、材料准备1.水泥：应选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥或耐磨水泥。
其品牌、等级、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
2.砂：应选用符合国家标准的天然石英砂、卵石或人工石英砂，并应有合格证明。
砂的粒径应符合设计要求。
3.水：应选用符合国家标准的自来水或清洁的淡水。
4.外加剂：应选用符合国家标准的外加剂，其品牌、型号、生产厂家应符合规定，并应有合格证明。
5.配合比：应根据设计要求，合理确定水泥、砂、水、外加剂的配合比。
三、施工准备1.施工前，应对施工现场进行清理，确保墙面、地面、天花板表面清洁无尘。
2.施工前应对所需材料进行检查，确保材料符合要求。
3.施工前应对施工工具进行检查，确保施工工具完好无损。
4.施工前应对施工现场进行布置，确保施工现场整洁有序。
四、施工工艺1.砂浆配制1.1按照设计要求，合理配制水泥砂浆。
1.2将水泥、砂、外加剂和适量的水按照比例放入搅拌机中搅拌。
1.3搅拌时间不少于3分钟，直至砂浆均匀无颗粒状物。
1.4配制好的砂浆应立即使用，不得存放过久。
2.砂浆涂抹2.1墙体砌筑2.1.1砖墙砌筑时，应先将砖浸泡在水中，待砖吸满水后再用砂浆涂抹。
2.1.2墙体砌筑时，应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.1.3将砂浆均匀涂抹在砖上，每一道砖缝中应填满砂浆。
2.1.4每砌一层砖后，应用水平仪检查墙面是否水平，如有偏差应及时调整。
2.1.5砌完一段墙体后，应用尺子检查墙体垂直度是否符合要求。
2.2地面抹灰2.2.1地面抹灰前应先在基层上涂上一层厚度不超过5mm的砂浆，并用木梳抹平。
2.2.2将砂浆均匀涂抹在地面上，厚度不应超过30mm。
2.2.3在地面上抹制一定面积后，应用钢尺或水平仪检查地面平整度是否符合要求。
内外墙一般抹灰施工工艺标准
内外墙一般抹灰施工工艺标准GXEJ/QB27—2003（适用于水泥砂浆、水泥混合砂浆、石灰砂浆、聚合物水泥砂浆)一、材料要求1、水泥强度等级不应小于P。
O32。
5,宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥。
不同品种不同标号的水泥不得混合使用。
水泥应有产品合格证或经试验合格.2、砂宜采用中砂,平均粒径0.35~0。
5mm，细度模数为3。
0～2.3,使用前要过筛（孔径为0。
5cm).要求颗粒坚硬、洁净、无杂质,含泥量不超过3%.3、石灰膏熟化期不应少于15d，一般为15～30d。
二、主要施工设备1、砂浆搅拌机2、主要工具：平锹、筛子、盛灰盘、木抹子、铁抹子、钢皮抹子、阴角抹子、阳角抹子、托灰板、2米靠尺板、线坠、方尺、卷尺、水平尺、灰桶等。
三、作业条件1、主体结构须经过有关部门进行工程检查合格验收后，方可进行抹灰工程。
2、抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确，与墙连接是否牢固。
连接处缝隙用1：3水泥砂浆分层嵌塞密实，并事先将门窗框包好或粘贴保护塑料薄膜。
3、将砼构件、门窗过梁、梁垫、圈梁、构造柱等表面凸出部分凿平.对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的砼凿到实处，把外露的钢筋头、铁丝剔除清掉;脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼面底处应堵实和补砌整齐。
4、较光滑的砼表面应凿毛或在表面洒水润湿后涂刷1:1水泥砂浆扫毛(加适量胶粘剂）。
5、大孔水泥砌块砌外墙填充墙，宜在砖与框架接触处表面加钉一层钢筛网片以防外墙开裂渗漏.6、管道穿墙洞和楼板孔应及时安放套管,并用1：3水泥砂浆或细石砼填嵌密实；电线管、配电箱、消防栓箱安装完毕后补灰，接线盒用纸堵严。
7、壁柜门框及其他预埋件活位置和标高应准确无误，并刷好防腐、防锈涂料。
8、砼及砖结构表面的灰尘、污垢和油渍应清除干净。
9、应先搭好抹灰用脚手架子（室内可用木板、木方钉做的高马凳子）.架子或高马凳子要离开墙面及墙角200～250mm，以便操作.10、抹灰前熟悉图纸，制定抹灰方案，做好抹灰样板间，经检查合格标准后,再正式抹灰施工四、操作工艺工艺流程：墙面浇水—-——贴灰饼—---做护角—-—-抹水泥窗台板—-——墙面冲筋——-—抹底灰—---修抹预留孔洞、电气箱、槽、盒---—抹罩面灰1、墙面浇水墙面应用细管或喷壶自上而下浇水湿透,一般抹灰前一天进行，每天不少于两次。
内外墙抹灰规范，你懂吗？
内外墙抹灰规范，你懂吗？简介: 一些个性化的特点和经验，希望有助于读者在工程项目管理中，将工程项目管理的理念、知识和方法融会贯通，打造务实与分享的平台。
1. 基本规定抹灰工程所用砂浆采用商品砂浆或自拌砂浆。
本篇介绍的一般抹灰施工工艺，适用于石灰砂浆、水泥砂浆、水泥混合砂浆、聚合物水泥砂浆等一般抹灰工程。
1.1 一般规定1.1.1 抹灰采用中砂，含泥量、水泥安定性等必须符合要求，砂浆搅拌均匀。
1.1.2 自拌砂浆必须按设计要求的配合比进行搅拌。
1.1.3 严禁抹灰砂浆超过 2 小时仍然使用或使用过期作废和受潮结块水泥。
【说明】对进场材料进行验收严格把关，检查水泥品种是否符合要求，是否已过保质期，并要观察检查水泥外包装是否已破裂，受潮结块，如有此类状况不得使用。
严格按照设计砂浆配合比进行搅拌，不得随意调整。
1.1.4 抹灰超厚的不同厚度补强措施。
【说明】抹灰厚度超过 35mm 时，必须采取分层挂网抹灰；对于建筑物外墙超过60mm以上者需钻孔植筋并绑扎网片浇灌细石混凝土的补强措施。
1.1.5 施工前现场必须先做抹灰施工样板，经验收合格后方可大面实施。
【说明】做好前期策划并详细对工人进行技术交底，要按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
做好样板策划并挂牌标识上墙.1.2 施工注意事项1.2.1 分层分遍抹灰，避免因底层灰太干、未经处理就继续抹中层灰，底层灰将中层灰砂浆中的水分吸干，造成与底层灰粘结不牢，产生空鼓现象。
【说明】做好前期策划，对工人进行详细技术交底，按规范要求进行分层分遍进行抹灰，待底层灰至七成干时方可抹第二遍灰，底层灰如太干则要进行浇水湿润处理再进行抹灰；如果抹灰层超厚则需加设钢丝网或钢筋头再进行粉刷。
1.2.2 墙体不同材料交接处采取抗裂措施（挂钢丝网或玻纤网格布）。
【说明】墙体不同材料交界处必须挂网，钢丝网或玻纤网格布材料必须合格，挂设时固定牢固。
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抹水泥砂浆工艺标准
１范围
本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。
2 施工准备
２.1 主要材料和机具：
2.1.1 水泥:3２5号及其以上矿渣水泥或普通水泥,颜色一致,宜采用同一批号的产品。
2.1．2 砂：平均粒径0.35~0.5ｍｍ的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。
砂在使用前应根据使用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。
2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时使用的筛子其孔径不大于3mm×3mｍ，并应贮存在沉淀池中。
熟化时间，常温一般不少于1５d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
2.１.4 磨细生石灰粉:其细度过０.1２5mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。
使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于３d。
浸泡方法：应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉，浇一层水,然后再撒一层生石灰粉，再浇水,依此进行。
直至达到容器体积的
2/3，随后，将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。
2.１.５磨细粉煤灰：细度过0.０８mm的方孔筛，其筛余量不大于５%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不大于水泥用量的２５%,若在砂浆中取代白灰膏，最大掺料不宜大于５0%。
2.1．6 其它掺合料：1０7胶、外加剂，其掺入量应通过试验决定。
２.１.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mｍ孔径的筛子、大平锹,除抹灰
工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。
２．2 作业条件：
2．2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收，达到合格标准。
２.2.２抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。
连接处缝隙应用1﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。
若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。
铝合金门窗缝隙处理按设计要求嵌填。
2.２.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。
2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用１﹕3水泥砂浆或1﹕1﹕６水泥混合砂浆分层补衬平。
2．2．5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。
2．2.６加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。
做法是：先洇湿基体表面,刷掺水量10%的１0７胶水泥浆一道，紧跟抹1﹕1﹕6混合砂浆，每遍厚度应控制在7～９mm。
2．2.７外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后，再组织施工。
2．2.８施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角2０0~250ｍm,以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满足施工要求。
为保证外墙抹水泥的颜色一致,严禁采用单排外架子。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
2.２.9抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。
抹灰前应。