设备维护保养PPT课件
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设备使用与维护PPT课件
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设备日常保养
每日开机前检查
确保设备各部件正常,无异常声 音或气味,检查设备运行环境,
如温度、湿度等是否适宜。
设备清洁
定期对设备表面进行清洁,保持设 备整洁,避免灰尘、污垢积累,影 响设备散热和正常运行。
设备紧固
检查设备各连接处是否紧固,螺丝、 螺母等是否松动,及时紧固,防止 因连接处松动导致设备故障。
04 设备故障诊断与排除
04 设备故障诊断与排除
设备故障诊断方法
观察法
通过观察设备的外观、 声音、气味等变化,初 步判断设备是否存在故
障。
触摸法
通过触摸设备的表面、 部件等,感受温度、振 动等变化,判断设备是
否正常工作。
替换法
用正常设备替换可能存 在故障的设备,观察设 备是否恢复正常工作。
检测法
设备使用与维护ppt课件
目录
• 设备使用与维护概述 • 设备使用规范 • 设备维护保养 • 设备故障诊断与排除 • 设备使用与维护案例分析 • 总结与展望
目录
• 设备使用与维护概述 • 设备使用规范 • 设备维护保养 • 设备故障诊断与排除 • 设备使用与维护案例分析 • 总结与展望
01 设备使用与维护概述
案例分析
此案例强调了设备使用和维护的重要性,操作员必须经过 专业培训,熟悉设备操作规程,同时设备维护保养也必不 可少,能够预防设备故障的发生。
案例一:某工厂设备使用不当引发的事故
事故描述
某工厂在使用设备过程中,由于操作员未按照规定操作, 导致设备故障引发事故,造成人员伤亡和财产损失。
事故原因
操作员缺乏设备使用知识,未按照操作规程进行操作,同 时设备维护保养不到位,导致设备故障。
设备定期保养
设备维护保养培训ppt完整版

的合力。
05
设备维护保养中常见问 题及解决方案
设备维护保养中常见问题
01
02
03
04
设备老化,性能下降
频繁出现故障,影响生产
维护保养不及时,导致问题扩 大
维护保养方法不当,造成设备 损坏
分析问题产生原因并提出解决方案
问题产生原因 设备使用时间过长,自然老化
设备运行环境恶劣,加速老化
分析问题产生原因并提出解决方案
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
01
采用先进的维修工具和设备,
提高维修效率和准确性。
02
03
建立完善的设备维修档案和 数据库,实现设备维修信息
化管理和资源共享。
04
05
加强与维修相关部门的沟通 和协作,形成设备维修工作
04
03
设备定期保养计划与实 施步骤
制定定期保养计划原则和方法
原则
根据设备类型、使用频率、工作环境等因素,制定科学合理的定期保养计划, 确保设备处于良好状态。
方法
通过对设备进行全面检查,识别潜在故障和磨损情况,结合历史数据和经验, 制定针对性的保养措施和计划。
实施定期保养计划流程
制定保养计划
根据设备特性和实际需求,制定详细 的定期保养计划,包括保养项目、时 间、人员等。
01
维护保养计划不合理,导致维护不 及时
02
维护保养人员技能不足,维护方法 不当
分析问题产生原因并提出解决方案
解决方案 对老化设备进行更新换代,提高设备性能
改善设备运行环境,减少环境对设备的影响
05
设备维护保养中常见问 题及解决方案
设备维护保养中常见问题
01
02
03
04
设备老化,性能下降
频繁出现故障,影响生产
维护保养不及时,导致问题扩 大
维护保养方法不当,造成设备 损坏
分析问题产生原因并提出解决方案
问题产生原因 设备使用时间过长,自然老化
设备运行环境恶劣,加速老化
分析问题产生原因并提出解决方案
提高维修效率和质量措施
加强维修人员的技能培训和 素质提升,提高维修水平和
服务质量。
制定科学合理的设备维修计 划,明确维修目标和任务。
01
采用先进的维修工具和设备,
提高维修效率和准确性。
02
03
建立完善的设备维修档案和 数据库,实现设备维修信息
化管理和资源共享。
04
05
加强与维修相关部门的沟通 和协作,形成设备维修工作
04
03
设备定期保养计划与实 施步骤
制定定期保养计划原则和方法
原则
根据设备类型、使用频率、工作环境等因素,制定科学合理的定期保养计划, 确保设备处于良好状态。
方法
通过对设备进行全面检查,识别潜在故障和磨损情况,结合历史数据和经验, 制定针对性的保养措施和计划。
实施定期保养计划流程
制定保养计划
根据设备特性和实际需求,制定详细 的定期保养计划,包括保养项目、时 间、人员等。
01
维护保养计划不合理,导致维护不 及时
02
维护保养人员技能不足,维护方法 不当
分析问题产生原因并提出解决方案
解决方案 对老化设备进行更新换代,提高设备性能
改善设备运行环境,减少环境对设备的影响
设备维护保养培训ppt
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设备维护保养培训
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
CONTENTS
• 设备维护保养的重要性 • 设备维护保养的基本知识 • 设备维护保养的实践操作 • 设备故障诊断与排除 • 设备维护保养的安全注意事项 • 设备维护保养的培训与考核
01
设备维护保养的重要性
提高设备使用寿命
定期检查
通过定期对设备进行全面检查,及时发现并 修复潜在问题,延长设备使用寿命。
故障诊断的方法
观察法
通过观察设备的外观、声音、温度等变化,初步判断设备是否存 在故障。
仪表检测法
使用专业的检测仪器对设备进行检测,获取相关参数和波形,以确 定故障部位和原因。
经验法
根据维修人员长期积累的经验,通过触摸、听声、嗅气味等方式判 断故障。
常见故障及排除方法
01
机械故障
设备运动部件卡滞、磨损等, 需要定期润滑、清洁、更换磨 损件。
案例分析
结合实际案例,分析设备故障原因,教授故障排除方法,提高学 员解决问题的能力。
培训考核与评价
考核方式
采用笔试、实操等方式进行考核,确保学评价标准,对学员的学习成果进行评价,包括知识掌握程度、 实操能力、学习态度等。
反馈与改进
根据考核和评价结果,向学员提供反馈,指出不足之处,并指导改进 方法。同时,不断优化培训计划和内容,提高培训效果。
分析设备运行状况
定期整理维护保养记录,编写设备维护保养 报告,总结经验教训,提出改进建议。
编写维护保养报告
根据维护保养记录和设备运行数据,分析设 备的性能状况和可能存在的问题。
存档与备查
将维护保养记录和报告整理归档,以便日后 查阅和参考。
03
设备维护保养的实践操作
汇报人:可编辑 2023-12-24
目录
CONTENTS
• 设备维护保养的重要性 • 设备维护保养的基本知识 • 设备维护保养的实践操作 • 设备故障诊断与排除 • 设备维护保养的安全注意事项 • 设备维护保养的培训与考核
01
设备维护保养的重要性
提高设备使用寿命
定期检查
通过定期对设备进行全面检查,及时发现并 修复潜在问题,延长设备使用寿命。
故障诊断的方法
观察法
通过观察设备的外观、声音、温度等变化,初步判断设备是否存 在故障。
仪表检测法
使用专业的检测仪器对设备进行检测,获取相关参数和波形,以确 定故障部位和原因。
经验法
根据维修人员长期积累的经验,通过触摸、听声、嗅气味等方式判 断故障。
常见故障及排除方法
01
机械故障
设备运动部件卡滞、磨损等, 需要定期润滑、清洁、更换磨 损件。
案例分析
结合实际案例,分析设备故障原因,教授故障排除方法,提高学 员解决问题的能力。
培训考核与评价
考核方式
采用笔试、实操等方式进行考核,确保学评价标准,对学员的学习成果进行评价,包括知识掌握程度、 实操能力、学习态度等。
反馈与改进
根据考核和评价结果,向学员提供反馈,指出不足之处,并指导改进 方法。同时,不断优化培训计划和内容,提高培训效果。
分析设备运行状况
定期整理维护保养记录,编写设备维护保养 报告,总结经验教训,提出改进建议。
编写维护保养报告
根据维护保养记录和设备运行数据,分析设 备的性能状况和可能存在的问题。
存档与备查
将维护保养记录和报告整理归档,以便日后 查阅和参考。
03
设备维护保养的实践操作
设备维护保养培训ppt完整版
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REPORTING
提高设备运行安全
预防故障
通过定期维护和保养,可以及时 发现并解决潜在的故障,避免设 备在运行过程中出现故障,提高 设备运行的安全性。
确保稳定性
维护保养可以确保设备的各项功 能正常运行,提高设备的稳定性 和可靠性,减少因设备故障造成 的生产中断或安全事故。
延长设备使用寿命
减少磨损
正确的维护保养可以减少设备的磨损 和老化,延长设备的使用寿命,降低 因设备损坏而更换的成本。
预防性维护
通过定期的预防性维护,可以及时发 现并修复潜在的问题,避免设备在达 到使用寿命前出现故障。
提高设备工作效率
保持最佳状态
通过维护保养,可以使设备保持最佳的工作状态,提高设备的工作效率,减少 因设备故障造成的生产延误。
定期检查与更新
定期对安全操作规程进行检查和更新,以适应设备和技术的发展 变化。
2023
PART 06
设备维护保养的培训与考 核
REPORTING
培训目的和意义
提高员工设备维护保养技能
通过培训,使员工掌握设备维护保养的基本知识和技能,提高设 备维护保养水平。
保障设备正常运行
通过定期的设备维护保养,可以及时发现和解决设备存在的问题, 保障设备的正常运行,提高生产效率。
2023
THANKS
感谢观看
REPORTING
安全第一
在进行设备维护保养时 ,必须始终注意安全,
防止意外事故发生。
使用合适的工具
使用合适的工具对设备 进行维护保养,避免对
设备造成损伤。
注意环境影响
设备维护保养时,应注 意周围环境的影响,避 免灰尘、杂物等进入设
备内部。
及时处理故障
《设备维护保养培训》PPT课件
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监控设备保养效果
收集数据
定期收集设备运行数据 ,如故障率、维修成本 、生产效率等。
分析评估
对收集的数据进行分析 和评估,了解设备保养 的效果和存在的问题。
反馈改进
将分析结果及时反馈给 相关部门和人员,提出 改进意见和建议,促进 设备保养工作的持续改 进。
持续改进设备保养管理
总结经验
对设备保养工作进行定期总结,提炼出有效的经验和做法 。
科学合理,规范操作
按照设备使用说明书和维护保养规程 进行科学合理的操作,确保维护保养 的效果。
设备维护保养的分类和内容
日常维护保养
包括设备清洁、紧固、调整、 润滑等日常保养工作。
定期维护保养
按照规定周期进行的维护保养 ,包括清洗、更换零部件、检 查调整精度等。
特殊维护保养
针对设备特定部位或特殊情况 下进行的维护保养,如大型设 备的专项维修、季节性维护等 。
学习交流
加强与其他企业或行业的交流学习,了解先进的设备保养 理念和方法。
创新发展
鼓励员工提出创新性的设备保养方法和工具,推动设备保 养工作的不断发展进步。
设备维护保养培训
06
与考核
培训目标与内容
培训目标
提高员工设备维护保养技能,确保设备正常运行,延长设备 使用寿命。
培训内容
设备结构、工作原理、日常维护保养操作、常见故障排查与 修复等。
清洁设备表面
使用干净抹布擦拭设备表面,去 除灰尘、油污等杂质。
清洁设备内部
定期打开设备,清理内部积累的灰 尘、杂物等。
清洁设备周边环境
保持设备周边环境整洁,防止杂物 堆积影响设备运行。
设备日常润滑
润滑部位检查
检查设备的润滑部位,如轴承、 齿轮、导轨等,确保润滑充足。
设备维护保养及常见故障解决PPT课件

清洁保养
保持设备清洁,定期进行 润滑、清洁等保养工作, 能够减少设备磨损和故障。
合理使用
正确操作设备,避免超负 荷运转,可以降低设备损 坏的风险。
保障生产安全
预防事故
通过维护保养,确保设备 处于良好状态,可以预防 因设备故障导致的生产事 故。
安全防护装置
定期检查设备的安全防护 装置,确保其有效性,以 保障操作人员的人身安全。
油路故障
01 总结词
02 油压异常
03 漏油
04 油温过高
05 解决方法
油路故障通常表现为油压 异常、漏油或油温过高等 。
油泵损坏、油路堵塞或溢 流阀调节不当等原因可导 致油压过高或过低。
密封件老化或安装不当可 能导致设备漏油,影响设 备润滑效果和正常运转。
油冷却器故障或润滑油不 匹配可能导致油温过高, 影响润滑效果和设备性能 。
控制设备工作环境温度和湿度
02
设备在不同的温度和湿度环境下工作状态不同,应合理控制设
备工作环境温度和湿度。
防止设备受到腐蚀和损伤
03
设备的工作环境中可能存在腐蚀性和损伤性物质,应采取措施
进行防护和隔离。
定期检查设备部件
定期检查设备部件
定期对设备的各个部件进行检查, 包括螺丝、轴承、齿轮等,确保
部件完好无损。
及时处理异常情况
一旦发现设备异常声音和振动,应及时停机检查,找出故障原因并 进行处理。
做好设备故障记录
对每次设备故障的情况进行记录,包括故障表现、故障原因、处理 方法等信息,以便于总结和改进。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
及时更换磨损部件
对于磨损严重的部件应及时更换, 防止设备故障和事故的发生。
设备维护保养培训PPT幻灯片

设备老化
长时间使用导致设备性 能下降,易出现故障。
操作不当
操作人员技能不足或违 规操作,造成设备损坏
。
维护不足
缺乏定期维护和保养, 设备故障率增加。
设计缺陷
设备设计不合理,存在 先天缺陷,容易引发故
障。
设备故障处理流程
分析原因
对故障现象进行深入分析,找 出故障原因。
实施维修
按照维修方案进行维修,确保 维修质量。
设备维护保养培训PPT 幻灯片
汇报人:可编辑 2023-12-18
目录
• 设备维护保养概述 • 设备日常维护保养 • 设备故障分析与处理 • 设备维护保养计划与执行 • 设备维护保养中的安全与环保 • 设备维护保养培训与提升
设备维护保养概述
01
设备维护保养的重要性
延长设备使用寿命
通过定期维护和保养,可以及时发现 并处理设备存在的问题,避免小问题 变成大故障,从而延长设备的使用寿 命。
监督与评估设备维护保养效果
设定评估指标
01
设定设备维护保养效果的评估指标,如设备故障率、维护成本
等。
定期检查评估
02
定期对设备维护保养的效果进行检查评估,了解计划执行情况
和设备状况。
调整优化计划
03
根据检查评估结果,对设备维护保养计划进行调整优化,提高
计划的针对性和有效性。
设备维护保养中的
05
安全与环保
作不当造成二次损坏。
设备更换
对于严重损坏或无法修复的设备 ,应及时进行更换,确保生产线 的正常运行。在更换设备时,应 注意设备的型号、规录
对设备维修和更换情况进行详细 记录,包括维修时间、维修人员 、更换部件等信息,以便后续跟
设备维护保养模板(PPT52页)

日常维护保养规范
一级保养
保养人:操作工人(主)+维修工人(辅)
要 点:定期计划 重点拆解 清洗检查
擦拭润滑 间隙调整 紧固复位
行为规范 记录检查
一级保养规范
二级保养
保养人:维修人员(主)+操作工人(辅)
要 点:定期计划, 系统检查, 校验仪表
全部润滑, 修复缺陷, 调整精度
损件更换, 恢复公差, 消除泄漏
“三好”
(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设 备,不乱用别人的设备,管好工具、附件,不丢失损 坏,放置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管道 完整。 (2)用好:设备不带病运转,不超负荷使用,不大机 小用、精机粗用。遵守操作规程和维护保养规程。细 心爱护设备,防止事故发生。 (3)保养好:正确地按润滑图表规定加油、换油,保 持油路畅通,油线、油毡、滤油器清洁,认真清扫, 保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见、本色、 铁见光。按规定进行一级保养工作。
3、设备润滑管理
1、润滑管理的摩擦学基础 2、润滑管理的目的 3、设备润滑:“五定”与“三过滤”
摩擦、磨损、润滑三者的关系
摩擦是现象,磨损是摩擦的结果, 润滑是降低摩擦,减少磨损的重要 途径。
上报。
3、设备维护保养管理
1、设备维护保养制度的建立 2、设备点检制度的建立 3、设备润滑管理
1、设备维护保养制度的建立
三级维护保养制 1、日常维护保养(日保) 2、一级保养(一保) 3、二级保养(二保)
日常维护保养(日保)
保养人:操作工人 要 点:班前检查,加油润滑 ,随手清洁
处理异常,班后维护, 真实记录 坚持不懈, 周末养护
4、设备维修的发展历史 1980年后
1970年后
设备维护与保养培训PPT(共 39张)

早期故障期对于机械产品又叫磨合期。在此 期间,开始的故障率很高,但随时间的推移, 故障率迅速下降。
进入偶发故障期,设备故障率大致处于稳定 状态。在此期间,故障发生是随机的,其故 障率最低,而且稳定,这是设备的正常工作 期或最佳状态期。
在设备使用后期,由于设备零部件的磨损、 疲劳、老化、腐蚀等,故障率不断上升。因 此认为如果在耗损故障期开始时进行大修, 可经济而有效地降低故障率。
•
4、如果你不相信努力和时光,那么时光第一个就会辜负你。不要去否定你的过去,也不要用你的过去牵扯你的未来。不是因为有希望才去努力,而是努力了,才能看到希望。
•
5、心情就像衣服,脏了就拿去洗洗,晒晒,阳光自然就会蔓延开来。阳光那么好,何必自寻烦恼,过好每一个当下,一万个美丽的未来抵不过一个温暖的现在。
•
6、无论你正遭遇着什么,你都要从落魄中站起来重振旗鼓,要继续保持热忱,要继续保持微笑,就像从未受伤过一样。
•
7、生命的美丽,永远展现在她的进取之中;就像大树的美丽,是展现在它负势向上高耸入云的蓬勃生机中;像雄鹰的美丽,是展现在它搏风击雨如苍天之魂的翱翔中;像江河的美丽,是展现在它波涛汹涌一泻千里的奔流中。
•
16、人生在世:可以缺钱,但不能缺德;可以失言,但不能失信;可以倒下,但不能跪下;可以求名,但不能盗名;可以低落,但不能堕落;可以放松,但不能放纵;可以虚荣,但不能虚伪;可以平凡,但不能平庸;可以浪漫,但不能浪荡;可以生气,但不能生事。
•
17、人生没有笔直路,当你感到迷茫、失落时,找几部这种充满正能量的电影,坐下来静静欣赏,去发现生命中真正重要的东西。
4.4.2 四会
(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的 技术性能和操作方法,懂得加工工艺,正确 使用设备。
设备的维护与保养培训课件ppt

故障排除与修复操作流程演示
详细描述
初步检查与诊断:通过观察、听 诊、触诊等方法初步判断故障原 因。
专业检测工具的应用:使用专业 检测工具对设备进行检测,准确 判断故障部位和原因。
总结词:故障排除与修复是设备 维护的重要环节,通过科学的故 障诊断和修复方法,快速恢复设 备正常运行。
修复与调整:根据故障情况选择 合适的修复方法,如更换部件、 调整参数等,确保设备恢复正常 运行。
设备保养应按照规定的流程和规范进 行,确保保养过程的安全和有效性。
设备保养的流程与规范
设备保养流程
设备保养一般包括准备、实施、检查和总结等步骤。准备阶段包括制定保养计划、准备 工具和材料等;实施阶段按照规定的流程进行清洗、润滑、检查等操作;检查阶段对保 养后的设备进行检查,确保设备正常运行;总结阶段对本次保养进行总结,提出改进意
设备维护定义
设备维护是指对设备进行检查、清洁、润滑、紧固、调整、 更换易损件等,以保持设备完好,预防和减少故障,延长使 用寿命。
设备维护分类
根据维护计划和实施方式,设备维护可分为日常维护、定期 维护和特殊维护。
设备维护的基本原则
01
02
03
04
预防为主
通过定期检查和保养,及时发 现和解决问题,预防设备故障
。
科学合理
根据设备性能、使用条件和磨 损规律,制定合理的维护计划
和方案。
安全第一
确保设备维护过程中的人身安 全和设备安全,避免因维护不
当导致的意外事故。
经济高效
在保证设备维护质量的前提下 ,尽量降低维护成本,提高维
护效率。
设备维护的流程与规范
设备维护流程
包括设备运行记录分析、定期检查、故障诊断、维修实施、维修记录等步骤。
设备维护保养培训ppt完整版

依据。
保养效果的评估与改进
评估保养效果 定期对设备维护保养的效果进行评估,包括设备的运行状态、故 障率和使用寿命等指标的统计和分析。
分析改进方向
根据保养效果的评估结果,分析设备维护保养存在的问题和改进方 向,制定相应的改进措施。
持续改进
在实施改进措施后,持续关注设备的运行状态和维护保养效果,对 改进措施进行跟踪和调整,以达到更好的维护保养效果。
维护保养行业标准与规范的完善
制定行业标准
制定和完善设备维护保养的行业标准和规范,明确维护保养的要 求和流程。
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系,确保设备维护保养的质量和可靠性。
加强监督检查
加强对设备维护保养的KS
感谢您的观看
控制系统故障
设备控制系统软件或硬件故障 ,表现为设备无法启动、运行
不稳定等。
故障诊断方法
01
02
03
04
感官诊断
通过观察、听诊、触诊等方式 初步判断设备故障部位和原因
。
仪表诊断
使用各种检测仪表对设备进行 检测,获取相关参数,分析故
障原因。
经验诊断
根据维修经验,结合设备运行 状况,分析故障原因。
专家诊断
06
设备维护保养的未 来发展
新技术新方法的推广与应用
引入先进的检测技术
01
利用传感器、红外线、超声波等检测手段,对设备进行实时监
测,及时发现潜在问题。
引入新材料
02
采用耐磨、耐高温、耐腐蚀等新型材料,提高设备的使用寿命
和性能。
引入智能维护系统
03
利用物联网、大数据等技术,实现设备的远程监控和预测性维
通过定期对设备进行全面 检查,及时发现并修复潜 在问题,延长设备使用寿 命。
保养效果的评估与改进
评估保养效果 定期对设备维护保养的效果进行评估,包括设备的运行状态、故 障率和使用寿命等指标的统计和分析。
分析改进方向
根据保养效果的评估结果,分析设备维护保养存在的问题和改进方 向,制定相应的改进措施。
持续改进
在实施改进措施后,持续关注设备的运行状态和维护保养效果,对 改进措施进行跟踪和调整,以达到更好的维护保养效果。
维护保养行业标准与规范的完善
制定行业标准
制定和完善设备维护保养的行业标准和规范,明确维护保养的要 求和流程。
建立质量管理体系
建立完善的质量管理体系,确保设备维护保养的质量和可靠性。
加强监督检查
加强对设备维护保养的KS
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控制系统故障
设备控制系统软件或硬件故障 ,表现为设备无法启动、运行
不稳定等。
故障诊断方法
01
02
03
04
感官诊断
通过观察、听诊、触诊等方式 初步判断设备故障部位和原因
。
仪表诊断
使用各种检测仪表对设备进行 检测,获取相关参数,分析故
障原因。
经验诊断
根据维修经验,结合设备运行 状况,分析故障原因。
专家诊断
06
设备维护保养的未 来发展
新技术新方法的推广与应用
引入先进的检测技术
01
利用传感器、红外线、超声波等检测手段,对设备进行实时监
测,及时发现潜在问题。
引入新材料
02
采用耐磨、耐高温、耐腐蚀等新型材料,提高设备的使用寿命
和性能。
引入智能维护系统
03
利用物联网、大数据等技术,实现设备的远程监控和预测性维
通过定期对设备进行全面 检查,及时发现并修复潜 在问题,延长设备使用寿 命。
设备维护保养培训ppt
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培训反馈与改进
通过问卷调查和面对面交流的方式收 集员工对培训的反馈意见,包括课程 内容、讲师水平、培训组织等方面。
根据员工的反馈意见对培训进行改进 ,优化课程内容、提高讲师水平、完 善培训组织,提高员工的满意度和参 与度。
THANKS
提高生产效率
稳定的设备运行有助于提 高生产效率,增加经济效 益。
提高设备使用寿命
定期检查
预防性维护
定期对设备进行全面检查,及时发现 潜在问题。
根据设备制造商的推荐,执行预防性 维护计划。
清洁与润滑
保持设备清洁,定期润滑,以减少磨 损和故障。
02
设备维护保养的基本知识
设备维护保养的分类
预防性维护保养
清洁问题
总结词
设备清洁可以防止污垢和积垢,保持设备性能和延长使用寿 命。
详细描述
定期对设备进行清洁,清除灰尘、污垢和其他杂质。根据设 备材质和用途选择合适的清洁方法和工具。注意清洁剂的选 择和使用,避免对设备造成损害。
问题,确保操作人员的人身安全和设备安全。
设备维护保养培训
汇报人:可编辑
2023-12-24
目录 Contents
• 设备维护保养的重要性 • 设备维护保养的基本知识 • 设备日常维护保养操作 • 专业维护保养操作与注意事项 • 设备维护保养常见问题及解决方案 • 设备维护保养培训效果评估
01
设备维护保养的重要性
设备故障对生产的影响
01
清洁设备表面,保持设备整洁 ,防止灰尘和污垢对设备造成 损害。
检查设备的安全防护装置,确 保设备安全运行。
周检
每周对设备进行全面检查,包括 电气系统、液压系统、气压系统 等,确保设备各部分正常运转。
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维修人员应知
1 应知道所操作设备的名称、型号、用途、 生产能力、基本构造及各部件名称和工作 原理。 2 应知道设备日常保养的部位和方法,所 用润滑剂型号。 3 应知道设备正常运转的基本状况(如声 音、振动、气味等),参数(如温度、压 力、电流等)。 4 应知道设备安全注意事项及危险区域, 防止事故发生。
定义:日常检查维护:
▪ 以操作人员为主,维修人员作辅导,按规定
进行局部拆检设备、调试,尽可能在生产前发现 设备存在问题。生产中途设备如发生故障要给予 排除、修复。平时要经常观察转动件的声音,螺 丝、帽是否松动、脱离。确实做好自主保全工作。
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设备的日常维护保养
设备的日常维护保养,一般有日保养和周保养,又称日 例保和周例保。 日保养执行人:设备的日常保养由操作者当班负责进行。 日保养内容:班前班后由操作工人认真结合“设备日常 管理表”进行检查,擦拭设备各部位或注油保养,设备 经常保持润滑、清洁。班中认真观察、听诊设备运转情 况,及时排除小故障 ,并认真做好交接班记录。认真做 到班前四件事、班中五注意和班后四件事并遵守“五项 纪律”,对设备进行检查,及时排除隐藏的设备故障, 防止设备故障扩大。 日保养周期:每班一次,用时10~15分钟。
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班前四件事
检查交接班、点检表记录。 擦拭设备,按规定润滑加油。 检查各电源及电气控制开关、 各操纵机构、传 动部位、挡块、限位开关等位置运转部位是否正 确、灵活,安全装置是否可靠。 在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有 无异常现象和声响。 检查结束后,要作好记录
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班中五注意
注意设备的运行声音。 设备的温度。 压力、液位、液压、气压、电气系统. 气压系统,仪表信号 安全保险是否正常。
1.及时性: 根据生产实践经验和设备设计、运行
特点, 事先确定类别,修理间隔期及维护部位等,
并进行维护,这样不仅做到设备在无隐患状态下
作业,而且还做到了因提前停机维护所带来的不
必要的损失。
2.正确性: 熟悉设备结构,遵守操作维护规程并
合理使用,精心维护,做到设备无隐患,安全生
产。
3.可追塑性: 每次维护要有详细的维护记录单或
障维修、故障分析与改进。
(4)改进设计缺陷:按照加工工艺的要求,对
设备构造、性能、机能进行改良。
(5)提升人员能力:加强操作者的自主保全教
育、提升专业保全人员的. 故障修复技能。
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设备点检十大要素
压力——不超压 温度——不超温 流量——变化是否异常(忽高忽低) 泄漏——无泄漏 润滑——润滑良好 异音——无异响 振动——无异常振动 龟裂——无明显损坏和裂痕 磨损——磨损量符合要求 松弛——紧固、连接件无松弛
度检验项目,并能进行适当调整。会检查安全防护和保
险装置。
会排除故障:能通过不正常的声音、温度和运转情况,发
现设备的异常状况,并能判断异常状况的部位 和原因,
及时采取措施,发生事故,参加分析,明确事故原因,
吸取教训,做出预防措施。
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设备维护保养的基本要求
程,合理使用、认真保养, 不超负荷使用设备,设备的
安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素, 不出事
故。
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消除设备故障的五个着眼点
(1)保持基本状态:设备的清扫、检查、防污、
润滑、加油、紧固等。
(2)遵守操作工艺:设备操作规范、注意事项、
负荷条件。
(3)根除设备劣化:设备检修、元件更换、故
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班后四件事
a.关闭开关,所有手柄放到零位。 b.清除铁屑、脏物,擦净设备导轨面 和滑动面上的油污,并加油。 c.清扫工作场地,整理附件、工具。 d.填写交接班记录和运转台时记录, 办理交接班手续。
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在使用过程中要求设备责任人做到事项:
▪ 1)严格按照操作规程使用设备,不要违章操作。 ▪ 2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和产品等。 ▪ 3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是
相片,作为以后维修和维护的可追塑的凭证,定
期对设备故障的特殊案例进行总结分析、共享维
修成果及经验。
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清洁及日常保养维护
定义:日常清洁保养
▪ 由操作人员进行,必须做到认真检查设备擦
拭各个部位,凡需加润滑油的部位,操作人员需 按规定期限加足润滑油,不要漏加,也不要多加, 并做记录。使设备处于整齐、清洁、润滑、安全 状态。
1、整齐:工具、工件、附件放置整齐安全防护装置齐
全,线路管道完整。
2、清洁:设备内外清洁,各滑动面丝杠齿条,齿轮等
处无油垢,无碰伤,各部位不漏油,不漏水,垃圾清扫
干净。
3、润滑:按时加油换油,油质符合要求,油壶,油枪,
油杯齐全,油毡,油线,油标清楚,油路畅通。
4、安全:实行定人,定机,熟悉设备结构和遵守操作规
否准确、灵敏,声响是否正常,如有异常,应立即停机 检查,直到查明原因、排除为止。
▪ 4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交
谈,更不能开着机器离开岗位。
▪ 5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工
联系;在排除故障时,不要离开工作岗位,应与维修工 一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同作好故 障排除记录训目的
1、掌握一些基本的设备保养知识,提高“预防
为主、维修和保养并重”的意识。
实现过渡:要我保养→我要保养→我会保养
2、学会识别工作环境的需要保养点。
3、遵守设备操作与保养规程。
4、最终,贯彻“预防为主、维修和保养并重”
养成一种习惯,做到定期保养、强制执行,正确
处理使用、保养和维修的关系,不允许只用不养,
只修不养。
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设备维护保养目的
1、减少设备事故的发生, 保证设备正常高效的
运转,减少停机时间,避免影响生产进度,间接 节约公司使用成本! 2、保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用, 提高企业的生产能力和经济效益! 3、延长设备使用寿命! 4、加强设备操作中的安全性!营造舒适的工作环境!
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设备维护的基本要求
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设备维护“四会”
会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,
懂得加工工艺,正确使用设备。
会保养:正确地加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、
滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、
无脏物、漆见本色铁见光。按规定进行一级保养工作。
会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有关的精