UASB处理高盐制药废水的试验研究
制药工业废水深度处理案例分析
- 145 -作者简介:贾西宁,女,汉族,工程师,硕士;研究方向:市政工程。
制药工业废水深度处理案例分析陕西长之河石油工程有限公司 贾西宁摘 要:制药废水处理难度大,根据生产工艺和产品的不同,产生的废水特点亦不同。
针对制药废水通常产生的高含盐废水、含二氯甲烷、高有机物废水,文章以实际制药废水为研究对象,分别针对3种典型的废水处理工艺提出有针对性的处理方法和策略,以期为其他类似生产企业的废水治理提供借鉴和参考。
关键词:制药工业;废水处理;实例1 制药工业发展概述目前我国制药工业占全国工业总产值的1.7%,污水排放量却占全国污水排放量的2%,制药工业被列入环保治理的12个重点行业之一,制药工业产生的废水称为环境监测治理的重中之重[1]。
制药行业废水中含有的主要污染物有悬浮物(SS )、化学需氧量(CODcr )、生化需氧量(BOD )、氨氮(NH3-N )、氰化物及挥发酚等有毒有害物质。
制药废水属于难处理的工业废水之一,其因药物种类不同、生产工艺不同,其成分差异大,组分复杂,污染物量多,废水具有CODcr 浓度较高、生化性差、生物毒性强等显著特点,给治理带来了极大的困难。
2 制药工业废水深度处理工艺研究2.1 “三效蒸发+铁碳微电解+芬顿氧化+厌氧处理+好氧处理+絮凝沉淀”工艺针对合成类及发酵类的制药工业废水,多数采用“预处理+生化处理+深度处理的工艺”,如:“气浮+水解+SBR+滤池”“微电解+UASB+CASS+滤池”等工艺,但均都无法取得较好的处理效果,其工艺本身对抗生素类的制药污水适应性更强,而对于合成及发酵类制药工业污水的处理能力上存在一些缺陷。
目前通常所讲的高含盐量和高COD 制药废水的综合处理工艺,对盐分质量浓度高达25%(硫酸钠、氯化钠、氯化镁、溴化钠、溴化钾、亚硫酸氢钠等),COD 质量浓度高达200 000~400 000 mg /L (乙醇、甲醇、二氯甲烷、苯胺、苯甲醛、甲苯等)的废水进行处理。
百瑞制药生产废水处理试验结果
百瑞制药生产废水处理试验结果一、试验所用设备、药品:1、厌氧池一座(采用玻璃制作):300mm×300mm×500mm2、好氧池一座(采用玻璃制作):300mm×200mm×350mm3、沉淀池一座(采用玻璃制作):250mm×250mm×350mm4、水泵2台:1500L/H5、曝气器3个6、阀门、管件若干7、氢氧化钠约50克(调节PH值)8、试验温度:25°C二、工艺流程:制药废水厌氧池(UASB) 好氧池沉淀池混凝出水三、实验过程:9月22日取枣庄联丰屠宰厂污水处理格栅前的厌氧发酵的猪粪(泥水混合物)10升作为厌氧接种污泥加入厌氧池,同时向厌氧池加入制药生产废水20升。
在厌氧池上部安装水泵1台,把出水管固定在厌氧池底部。
开启水泵进行循环搅动,开始培养训化厌氧污泥。
厌氧采用常温厌氧。
9月25日向厌氧池加入制药生产废水约5升,同时向好氧池(氧化沟)加入制药生产废水1升、清水15升,并取枣庄联丰屠宰厂污水处理SBR池的活性污泥(泥水混合物)1升作为好氧接种污泥加入好氧池。
开启曝气器给好氧池鼓风供气,开始培养训化好氧污泥。
9月26日早晨向厌氧池加入制药生产废水约5升,厌氧池水位达到满水位。
自9月26日开始每天分早晚两次分别向厌氧池加入制药生产废水约5升(原计划采用连续进水,因水量太少不易控制,改为间歇性进水)。
因开始排入沉淀池的水基本上是原加入好氧池的清水,所以将刚开始排出的两次水直接倒掉了。
此后排出的水从新收集起来。
自9月30日开始每天分早晚两次分别向厌氧池加入制药生产废水约10升,至10月2日全部污水进完。
由于时间较短,且原水PH=5,所以将收集的出水进行二次处理,并加碱调节PH值。
10月3日将厌氧池好氧池和收集的出水全部加碱调节PH值至7-8左右,同时从枣庄污水处理厂氧化沟取活性污泥水3升加入好氧池。
自10月3日起采取先将好氧池停止曝气,沉淀后用泵将水排出后再向厌氧池进水。
UASB-生物接触氧化工艺处理制药废水实例
水 的可 生化 性 。其尺 寸 为 1 . n . 10i ×7 7m×6 5i, . n
供 气 系统 采用新 型 旋混 曝气 装 置 。废水 通 过好 氧 微
生 物膜 及 活性 污 泥 的 两 相 多点 接 触 , 机 物 大 量 被 有 分 解 吸收 。 同时 , 生 物 新 陈 代 谢 过 程 吸 收 大 量 的 微 碳、 氮及 磷 , 合成 新 的微 生 物 , 化 生 物 膜 脱 落成 为 老 污泥 , 终被 排 除 到 系 统 外 。生 物 接 触 氧化 池 尺 寸 最 为 1 . I . 7 71 ×7 7m×5 0m, 为 4格 , T . 分 有效 容 积 为
副产物 , 甲醇 、 醚 、 醛 、 氯 甲 烷 、 酸 乙 酯 和 丙 甲 甲 二 乙
进 水 , 中布 满 弹性 立 体 填 料 。在 水 解 酸 化 池 中大 池
量 的高 分子 物 质 被 水解 成 小 分 子 有 机 物 , 高 了废 提
酮 等 小 分 子 有 机 物 。废 水 C D≤ 1 0 / O 2 0 0 mg L,
摘 要 综合利用升流式厌氧污泥反应床 ( UAS ) B 及生物接 触氧化 法各 自的优点 处理某 制药厂高浓 度制药 废水 。2 0 0 6年 l 1
月工程验收监测显示 , 水 C 出 OD最 高 值 为 8 . 0mg L, 足 《 水 综 合 排 放 标 准 》GB8 7 - 19 ) 求 , 应 用 状 况 良好 。该 工 程 50 / 满 污 ( 9 8 9 6 要 且
UASB厌氧反应器在高cod废水处理中的应用
UASB厌氧反应器在高cod废水处理中的应用今天我们介绍的是UASB厌氧反应器在高cod废水处理中的应用,对于我们生产部人员来说,这些专业的技术术语我们不能深入了解,但是人就是活到老,学到老,不断充实自我,不断提高,相信在以后的工作中会有所帮助。
首先,UASB反应器的基本特征是不用吸附载体,就能形成沉降性能良好的粒状污泥,保持反应器内高浓度的微物,因而可以承受较高的COD负荷(可高达30~50kgCOD/(m3.d)以上),COD去除率可达90%以上。
而好氧生物处理中,效果最好的好氧纯生物流化床。
深井曝气等工艺COD负荷也只有10kgCOD/(m3.d)左右,COD去除率为70%~80%。
与其他厌氧生物反应器相比,UASB在高cod废水处理中的特点如下。
1、构造简单巧妙:沉淀区设在反应器的顶部,废水由反应器底部进入,向上流过污泥床区与大量的厌氧细菌接触,废水中的有机物被厌氧菌分解成沼气(主要成分为CH4和CO2),废水在升流的过程中夹带着沼气和厌氧菌固体物。
沼气在气室区进行固液分离,处理过的净化水由反应器顶部排走,废水完成了处理的全过程。
沉淀区的大部分污泥可返回污泥床区,可使反应器内保持足够的生物量。
由此可知,整个上半时集生物反应与沉淀于一体,反应器内不设机械搅拌,不装填料,构造较为简单,运行管理方便。
2、反应器内可培养出厌氧颗粒污泥:UASB反应器在处理大多数有机废水时,只要操作方法正确,一般均可在反应器内培养出厌氧颗粒污泥,厌氧颗粒污泥的特性是有很高的去除有机物活性,密度比絮体污泥大,具有良好的沉淀性能,时反应器内可维持很高的生物量。
3、实现了污泥泥龄(SRT)与水力停留时间(HRT)的分离:由于在反应器内能维持很高的生物量,污泥泥龄很长,废水在反应器内的HRT较短,时SRT大于HRT,因而反应器具有很高的容积负荷率和很好的运行稳定性,这是现代厌氧反应器与传统厌氧反应器的最大区别。
4、UASB反应器对各类废水有很大的适应性:UASB反应器不仅可以出来高浓度有机废水,如酒精、糖蜜、柠檬酸等生产废水,也可以出来中等浓度有机废水,如啤酒、屠宰、软饮料等生产废水,并且可以出来低浓度有机废水,如生活污水、城市污水等。
基于UASB反应器的造纸废水处理分析
基于UASB反应器的造纸废水处理分析基于UASB反应器的造纸废水处理分析引言:随着人类对纸张的广泛应用,造纸业成为了一个重要的行业。
然而,造纸生产过程中产生的大量废水对环境造成了严重的污染。
因此,如何高效处理造纸废水,减少对环境的负面影响,成为了一个亟待解决的问题。
本文将重点探讨基于UASB反应器的造纸废水处理方法及其效果。
一、造纸废水的组成与污染特点:造纸废水主要由纸浆漂白过程中使用的化学药剂、纤维素、杂质、有机物、重金属等组成。
其污染特点主要有高浓度的COD (化学需氧量)和BOD(生化需氧量)、高浓度的悬浮物、色度高、难降解性等。
二、UASB反应器的工作原理与特点:UASB(上升式厌氧污泥床)反应器是一种高效的废水处理方法,其工作原理基于厌氧条件下细菌通过厌氧消化和聚集作用来去除有机污染物。
UASB反应器具有以下几个特点:高负荷污泥,处理效率高;体积小,占地面积少;操作简单,维护成本低。
三、利用UASB反应器处理造纸废水的实验研究:为了评估UASB反应器对造纸废水的处理效果,进行了一系列的实验研究。
首先,收集了一批真实的造纸废水样品,确定了其初始COD浓度、BOD浓度、悬浮物浓度等基本参数。
然后,在实验室中搭建了UASB反应器,并调整了进水流量、进水COD浓度和温度等条件。
在实验过程中,监测和记录了反应器中不同位置的COD浓度、BOD浓度、悬浮物浓度、pH值、温度等指标的变化。
实验的结果显示,经过UASB反应器处理后,废水中的COD浓度和BOD浓度显著降低,悬浮物浓度减少,同时色度也得到了明显的消减。
四、UASB反应器处理造纸废水的优势:基于实验结果的分析,可以得出UASB反应器处理造纸废水的几个优势:首先,UASB反应器能够高效地去除废水中的COD和BOD,有效改善了废水的水质;其次,UASB反应器能够处理高浓度的废水,对于造纸业而言是一个非常重要的优点;此外,UASB反应器操作简单,运行成本低,适用于中小型造纸厂的废水处理。
UASB_兼氧_接触氧化_气浮处理生物制药废水
沼气可作为热能被再利用 。厌氧系统的污泥产率为 废水中有机物去除率较高 。
0105 kgΠ(kg·d) (去除) ,污泥量少 。
表 4 监测结果
单元名称
UASB 池 兼氧生化池 接触氧化池 气浮池
进口浓度Π (mg·L - 1)
COD 出口浓度Π (mg·L - 1)
15 000
2 400
2 400
Abstract The process of UASB2facultative aerobe2contact oxidation2airfloat was used to treat a pharmaceutical wastewater of high concentration. When BOD5 ,COD and SS of the influent were 15 000 ,8 800 and 2 500 mgΠL ,those of the effluent would be 164 ,2013 and 38 mgΠ L respectively after treating the wastewater through four steps using the said process. This process features stable system ,less sludge and production of mathane etc ,which is worth popularizing.
Abstract Aiming at the characteristics of printing and dyeing wastewater , the process of coagulation deposition2delayed aeration2slag adsorption is used to treat this wastewater. The operation of project practice shows that the removal rates of BOD5 and COD are up to 94 % and 97 % respectively with a decoloring capacity of 72 % after treatment of the wastewater by the said process ,whose effluent can meet the discharge standard.
制药废水组合处理工艺研究进展
制药废水组合处理工艺研究进展关键词:制药污水生物处理近些年,制药行业的发展脚步越来越快,各行各业的医药化工制造商,保健产品制造商迅猛发展。
在这些厂家发展的同时,有毒危害人类健康的废水也越来越多的涌入到生活中来。
各个生产厂家应国家及社会的要求,严厉控制排除污水的污染程度,寻求合理、经济、具有环境效益的工艺技术。
由于制造药品时用到的有机物较多,制造过程中排出废水的浓度就显得相对较高一些。
cod值和bod值比较高而且波动性较大,废水的bod/cod值差异也较大,nh一n浓度高,色度深,毒性大,固体悬浮物ss浓度高,使得构成的废水成分较为复杂,这就使得废水的水质,水量和污染物的种类较生活用水相比显得十分复杂。
1 制药废水处理工艺制药工业废水常用的处理方法大多为:物化法、生物法、物化和生物组合工艺等方法。
物化法主要有混凝沉淀法、气浮法、吸附法和吹脱法;生物法主要有序批式间歇活性污泥法(sbr法)、普通活性污泥法、生物接触氧化法、上流式厌氧污泥床(uasb)法、复合式厌氧反应器、光合细菌处理法(pss);组合工艺主要有絮凝沉淀+水解酸化+sbr工艺、电解法和sbr法相结合、复合式厌氧一好氧反应器、气浮-水解-好氧工艺处理制药废水。
针对不同水质,采用不同的处理工艺。
2 组合处理工艺2.1 絮凝沉淀+水解酸化+sbr工艺我国经常用该工艺处理制药过程中产生的废水。
在每个污水处理的工艺流产中,各种生化处理的预处理都是依靠厌氧水解进行的。
因为在处理的过程中,厌氧水解不需要曝气,很大程度上削弱了生产过程中的成本问题。
与此同时,该工艺提高了污水的可生化性,为接下来的生物处理过程做了很好的铺垫。
工厂在制药的过程中,首先要考虑的就是生产成本的问题,该组合处理工艺不仅工艺简单有效,而且很大程度上降低了制造过程中的运行费用。
因此很多化工、制药、造纸等高浓度有机废水处理,都会选择使用该套工艺流程。
在污水处理的过程中存在着温度影响问题。
UASB工艺在制药废水处理中的应用及案例分析
UASB工艺在制药废水处理中的应用及案例分析摘要:针对制药废水的生物难降解性和其废水浓度较高的特点,在工艺处理上常采用厌氧生物法大幅度削减COD,为后续好氧处理奠定基础。
UASB厌氧反应器具有结构紧凑、处理能力大、无机械搅拌、处理效果好以及投资费用省等优点,在高浓度废水处理中广泛应用。
文章阐述了UASB工艺及其组合工艺在制药废水处理中应用,并结合工程案例对其处理效果及经济效益加以阐述,为制药废水处理提供借鉴。
关键词:UASB 制药废水水处理工程案例近几年来,随着我国各类医药化工及保健品制造业的迅猛发展,制药过程中产生的废水也日益增多,该行业也逐渐成为国家环保规划重点治理的行业之一。
制药废水成分复杂、毒性大、色度高、含难生物降解物质、水质水量变化大,是较难处理的工业废水[1]。
由于制药废水的生物难降解性和其废水浓度较高的特点,在工艺处理上应优先考虑采用厌氧生物法,厌氧处理不仅可以去除大量的有机污染物,同时能够将产生的沼气进行资源化利用[2]。
和好氧法处理相比,矿物矿化程度高,活性污泥生产率低,营养盐需要量少,勿需曝气充氧等[3]。
因此,我国制药行业对抗菌素,有机合成药等生产废水的厌氧处理,已愈来愈被人们重视。
UASB(Upflow Anaerobic Sludge Blanket)厌氧反应器具有结构紧凑、处理能力大、无机械搅拌、处理效果好以及投资费用省等优点,它在高浓度有机工业废水的处理中应用广泛[4]。
目前,关于利用UASB及其组合工艺处理制药废水的研究及应用多有报道,主要利用厌氧单元承受有机负荷高的特点,在厌氧构筑物中大幅度削减COD,在后续好氧构筑物中做到进一步处理,使出水达到有关排放标准。
1 UASB工艺李宁等[5]采用升流式厌氧污泥床(UASB)反应器处理抗生素制药废水。
实验结果表明:进水COD为9300mg/L、容积负荷为9.3kg/(m3·d)时,COD去除率仍在80%以上;在COD:ρ(SO42-)=6、进水ρ(SO42-)为1500mg/L以下时,COD去除率一直保持在80%以上,SO42-去除率始终在23%以下。
UASB在废水处理中的应用及其影响因素
维普资讯
厶刖 7 4月 年
广 西 轻 工 业
第 4期 ( 总第 1 1 ) 0 期
G A G JUN LO I TI UTY U N  ̄ OR A FL H D SR G N
资源与环境
U B在废水处理中的应用及 其影响因素 AS
崔玲 , 牛凤奇同废 水 中的应 用资料 S
相分离器 的沉降区。由于沼气从水 中分离而失去搅拌作用 , 废 水在上升过程中变得 比较平稳 , 其中沉淀性能 良好 的污泥经沉 降面返回反应器主体部分 ,使反应器 内有较 高的污泥浓度 , 保 证了后继处理 的正 常进行 。在运行过程中 , AS U B反应器 内能 够形成沉淀性能 良好 的颗粒污泥 , 能够允许较大的上流速度 和 很高的容积负荷 。
抑制 ) 以加速污泥的颗 粒化 , 使反应器快速启动 ; 而在颗粒化过
程基本结束时 , 进水碱度应适 当偏 低 以提高颗粒污泥 的 S 。 MA 在运行过程 中, 可以添加 Na O 或 C C 3 HC , a O 来调节进水 碱度 ,
应器的处理效率和对水质波动的抵抗能力 。
32 有 机 负荷 .
U S A B系统高效稳定运行取决 于沉 降效果好 、 甲烷活性 产
高、 微生物类 群合理 、 数量丰富的颗粒 污泥的形成 I1颗粒污泥 S。 、 9 是US A B反应器运行 的基础 , 具有 良好的沉 降性颗粒污泥不易
各类发酵工业 、 淀粉加工、 制糖 、 、 造纸 制药、 石油精炼及石 油化
发的f U S j A B将待处理 的废水由反应器底 部引入 , 】 。 向上流过 由
絮状或颗粒状污泥组成 的污泥床 , 产生的沼气 由顶部三相分离 器逸出。U S A B的特点是有机负荷率和去除率高、 不需搅拌 、 能 适应负荷 冲击和温度 的变化 ,是 一种性能较好 的厌氧 生物 工
两级UASB反应器处理制药废水的试验研究
( . u h u Unv ri fS in ea dT c n lg , u h u21 0 ; 1 S z o iest o ce c n e h o o y S z o y 1 5 1 2 Yi n i n na e h oo y S z o ) .L d, u h u21 0 , ia . KeE vr me tl c n l g ( u h u C0, t .S z o 5 21 Chn ) o T
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UASB反应器在有机工业废水处理中的应用案例分析报告
UASB反应器在有机工业废水处理中的应用案例分析报告目录一、淀粉工业废水处理案例 (2)二、食品加工废水处理案例 (4)三、酿酒工业废水处理案例 (7)四、制药工业废水处理案例 (11)五、造纸工业废水处理案例 (14)声明:本文内容来源于公开渠道或根据行业大模型生成,对文中内容的准确性不作任何保证。
本文内容仅供参考,不构成相关领域的建议和依据。
一、淀粉工业废水处理案例(一)淀粉工业废水特性与处理需求淀粉工业在生产过程中会产生大量含有高浓度有机物的废水,这些废水不仅含有大量的悬浮物、油脂,还具有高COD(化学需氧量)和高氨氮的特点。
由于淀粉工业废水的复杂性和高污染性,其处理难度相对较大。
为实现达标排放和环保要求,需要采用高效、稳定的废水处理技术。
UASB(升流式厌氧污泥床)反应器作为一种高效的厌氧生物处理系统,特别适用于处理此类高浓度有机废水。
(二)UASB反应器在淀粉工业废水处理中的应用1、预处理阶段在淀粉工业废水进入UASB反应器之前,通常需要进行预处理,以去除废水中的大颗粒杂质、悬浮物和油脂。
预处理阶段可以采用格栅、调节池、混凝沉淀池等设备。
格栅用于去除大块悬浮物,调节池用于调节废水的pH值和温度,混凝沉淀池则通过投加混凝剂使废水中的悬浮物和胶体形成絮凝体,并通过沉淀去除。
这一预处理过程不仅有助于减少UASB反应器的负荷,还能提高后续生物处理的效率。
2、UASB反应器处理阶段经过预处理后的废水进入UASB反应器。
在UASB反应器内部,废水从池底均匀进入,以一定速度向上流动。
在此过程中,废水中的有机物与厌氧污泥中的微生物充分接触并发生反应,有机物被微生物降解为甲烷和二氧化碳等气体,同时产生沼气。
沼气上升过程中将污泥颗粒托起,形成污泥悬浮层,实现气、水、泥三相分离。
UASB反应器具有较高的COD去除率,能够有效处理高浓度有机废水,降低出水COD浓度。
3、后处理阶段UASB反应器出水后,通常还需要进行后处理以进一步去除有机物和氨氮。
UASB厌氧反应器处理制药废水实验研究
效 果好 以及 投 资 费 用省 等优 点 , 它在 高 浓 度 有 机工
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关 键 词 : A B反 应 器 ; 盐度 废 水 ; 药废 水 U S 高 制
中图分类 号 :7 3 X 0
文献标识码 : A
E p rme tlSu y o h r c uia atw trT e td b AS n eo i a tr xe i n a t d n P ama e t l W s ae rae y U B A a rb cRe co c e
1 0 /s c ,C 3 0 x/ m 7 OD r mo a f ce c e r a e 0 .T e e o e,e c p o sd r t n o a a t r u h a n u n r a — e v l f in y d c e s d 2 % ei h rfr x e tc n i e a i sf rp r me e ss c si f e to g n o l i o c n r t n a d v l me l a c c n e t i n o u o d,mo e a t n in s o l e p i o s l iy i r c ia n i e rn e in a o r t to h u d b a d t a i t n p a t le gn e i g d sg . e n c K e r s UAS e c o ;h g y wo d : B r a t r i h—s i i a twa e ;p a ma e tc se t r l a nt w s y e t r h r c u i a wa twa e l
U S A B厌 氧 反应 器 处 理 制药 废水 实 验研 究
李宇庆 , 马楫 。 冯标 , , , 余杰 , 文婷 ' 杨
uasb-sbr
摘要摘要:本污水处理厂是为某制药厂的生产废水和生活污水而设计的。
该厂废水的主要成分为盐酸林可霉素原料药的生产废水,要求日处理量为3100吨/天,生活污水为100吨/天。
制药废水水质成分复杂,废水中污染物质含量高,生物难降解物质多,COD浓度高,BOD5/COD很低,废水的色度高,从而影响水生生物的生长,影响水体自净.。
因此对制药废水进行处理对于整体水质管理体系来说非常重要。
生产废水进水水质指标:CODcr 7800mg/L、BOD5 1540 mg/L、SS 300~400 mg/L、PH 7~8;生活污水进水水质指标:CODcr 400 mg/L、BOD5 200 mg/L 、SS 200 mg/L、PH 7~8。
针对该制药废水的特点,本设计以混凝沉淀、UASB厌氧法和SBR好氧法为主体工艺处理该废水。
整个处理工艺流程分为三个部分:预处理、二级处理和污泥处理。
该工艺设计合理,具有处理效率高、运行费用底、占地面积小等特点。
通过本工艺的处理,废水中的有机物可以得到高效降解,处理后的废水水质:BOD5 20mg/L、COD 131mg/L、SS 28mg/L,均达到国家综合废水排放一级标准。
关键词:制药废水;混凝沉淀;UASB;SBR;设计ABSTRACTAbstract: This wastewater treatment factory is designed to treat production wastewater and life sewage from a pharmaceutical factory. The main composition of the factory's waste water is the production waste water about a hydrochloric acid mildewed raw material medicine. The character parameters of wastewater are listed as follows: production wastewater,3100 m3/d, life sewage ,100 m3/d. The composition of pharmaceutical waste water is complicated, and the pollut ants’ concentration is high as well as the COD. The BOD5/COD is very low and the color degree of the waste water is high, which influence the growth of the creature in water, thus influence the purification of water body. Therefore the processing of the pharmaceutical waste is very important for the whole water quality management system.The index signs of the wastewater are listed as follows, prodution water: CODcr 7800mg/L、BOD5 1540 mg/L、SS 300~400 mg/L、PH 7~8; life sewage: CODcr 400 mg/L、BOD5 200 mg/L 、SS 200 mg/L、PH 7~8. According to the characteristics of the waste water, I chose the puddle and sedimentation, UASB and SBR as the main methods to process waster water. The whole processing craft process is divided into three parts: primary processing, second class processing and the dirty mud processing. There are many advantages in this craft: the design is reasonable with high processing efficiency, the circulating expense is low and land area is few. After the treatment of this process, the organic pollutants can be discomposed efficiently. The index sign of the processed wastewater are as follows: BOD5 20mg/L, COD 131mg/L, SS 28mg/L, which all reach the Class Ⅱof the National Standard for comprehensive wastewater.Keywords: Pharmaceutical waste water;Puddle and sedimentation;UASB;SBR;Design目录1 概述 (1)1.1设计任务 (1)1.2设计依据 (1)1.3设计原则 (1)1.4工程概况 (2)2 工程设计 (3)2.1方案比较 (3)2.2工艺确定 (4)2.3污水处理构筑物设计说明 (4)2.3.1 格栅 (4)2.3.2 提升泵房 (5)2.3.3 调节池 (6)2.3.4 混凝池 (6)2.3.5 沉淀池 (7)2.3.6 UASB反应器 (8)2.3.7 SBR反应池 (9)2.4污泥处理构筑物设计说明 (11)2.4.1 污泥浓缩池 (11)2.4.2 贮泥池 (11)2.4.3 污泥脱水机房 (11)2.5厂区平面布置 (12)2.5.1 布置原则 (12)2.5.2 功能区划分 (13)2.5.3 道路布置 (13)2.5 4 管道布置 (14)2.5.5 绿化 (14)2.5.6 给水 (14)2.5.7 排水 (14)2.5.8 围墙 (14)2.5.9 工程占地 (15)2.6高程布置设计 (15)2.6.1 高程布置的任务 (15)2.6.2 高程布置原则 (15)2.7仪表及自动控制 (15)2.8辅助设施设计 (15)2.8.1 辅助建筑设计 (15)2.8.2 通讯 (16)2.8.3 供电 (16)2.9运行管理 (16)2.10安全与节能 (16)2.11环境保护 (17)3 工程效益 (18)3.1工程的环境效益 (18)3.2工程的社会效益 (18)3.3工程的经济效益 (18)参考文献 (19)致谢 (20)附件 (21)附件1设计计算书 (21)附件2设计任务书 (59)附件3英文翻译附件4英文翻译原文附图(另附)图1 废水处理厂平面图图2 废水处理厂高程图图3 细格栅及一次提升泵房平剖面图图4 调节池平剖面图图5 絮凝沉淀池平剖面图图6 UASB反应池平剖面图图7 SBR反应池平剖面图图8 污泥浓缩池平剖面图1 概述1.1 设计任务本废水处理厂设计的主要内容是确定制药废水处理的基本工艺路线和主要构筑物的类型,并对废水处理和污泥处理工艺设计计算,设计处理厂的平面、高程布置图及主要构筑物的平面、剖面图。
浅析“微电解(底部铁床)+UASB+厌氧”法处理制药废水技术
进 水 2 8 O 1
P H 6
2
7
图 2 拟建 工程污水处 理站工 艺流程 图 2 . 工 艺流程 简介 2 . 1 生产 车间产生 的工艺废 水经管道 自流 至集水 泵井 ,经过 筛 网过 滤 掉 大颗 粒物 质 。筛网 过滤 后的 废水 经泵提 升 至调节 池 内 ,先 进行 各 种废水 的混合 ,均衡 水质水 量后 , 废 水进入 微 电解 。 2 . 2微 电解 池底 部采 用 铁 床 ,所 谓 “ 持 续 高 活性 铁床 ” 国 外 称 C MR O,这是 一种属 于电化学 法的污 水预处理 装置 ,主要 应用 于化工 、 制药 、垃 圾渗 滤液 、染 料等 行业 的高 浓度 、难 生化 的有机 污水 的 预处 理 。当污 水通 过含 铁和 碳 的填料 时 ,铁成 为阳极 ,碳 成 为 阴极 ,并 有
效蒸 发装置工 艺流程见 图 l 。 约了絮 凝剂 。
2 . 3UAS B池
微 电解池 出水 由泵提升 至 UA S B反 应池进 行厌 氧处 理 。U A S B即
升流式 厌氧 污泥床 ( U p l f o w A n a e r o b i c S l u d g e B l a n k e t ) 的英文 缩 写 ,是 本 世纪 七十 年 代开 始兴 起 的一 项新 型高 效 的污 水处 理 厌 氧生 化技 术 。 它 由污 泥床 区 、悬 浮 区和澄 清 区三 个 部分 组成 。当 污水 自下而 上 流经 三个 区 时 ,首 先 由污泥 床 区和悬 浮 区的厌 氧微 生物 完成对 有机 物 的变 化 ,使之 变为 甲烷 、二氧化碳 和水 ; 或者让 硝酸 盐及亚 硝酸 盐为 电子受 体 ,释放其 中的氮 。最后再 由澄清 区完成气 、固 、液三相分 离 。 UA S B升 流式厌 氧 污泥床 广 泛用 于酿 造 、食 品 、养殖 、医 药 、农 药 、化工 及染 料 等行业 的 高浓度难 生 化 的污水 处理 工 程 ,U A S B反应 塔 可使 废水 中间的 不可 生化 的 物质 变成 可 生化 的物 质 ,提 高 B / C比 , 去除 C O D c r 。该 工 段 停 留 时 间 为 1 O天 , 对 C O D c r 去 除 率在 8 0 %
预处理-UASB-SBR处理高浓度制药废水的工艺研究的开题报告
预处理-UASB-SBR处理高浓度制药废水的工艺研究的开题报告一、选题背景制药废水是一种难以处理的特种工业废水,特别是高浓度制药废水更是如此。
传统的废水处理方法,如化学沉淀、生化处理等,只能处理低浓度的废水,且存在处理效果不稳定、处理成本高、投资周期长等问题。
而UASB-SBR(上升式厌氧污泥床-间歇式SBR工艺)技术已经被广泛应用于废水处理,具有处理效果好、投资成本低、操作维护简单、占用土地少等优点,但在处理高浓度制药废水方面的应用还不够成熟和普及,因此具有一定的研究价值。
二、研究内容和方案本课题的研究内容是预处理-UASB-SBR处理高浓度制药废水的工艺研究。
具体方案如下:1. 首先,对高浓度制药废水进行预处理,去除药品残留、悬浮物、油脂等,以保证后续工艺的稳定性和效果。
2. 接着,运用UASB-SBR技术处理高浓度制药废水,分两个阶段进行。
第一阶段采用UASB工艺,通过污泥颗粒化作用实现对有机物质的去除和转化,促进污泥微生物群落结构的调整。
第二阶段采用SBR工艺,进行其它有机污染物的去除和废水处理的进一步稳定。
3. 对上述处理过程进行数据分析,研究工艺参数对处理效果的影响,并对UASB-SBR工艺在处理高浓度制药废水时的适应性、稳定性和优良性进行评估。
三、研究意义1. 为高浓度制药废水的治理提供一种有效、经济、稳定的技术路线。
2. 为废水处理领域的技术研究和应用提供有益启示和借鉴。
3. 为制药企业的环保治理提供技术支持和方案咨询。
四、研究方法1. 首先进行现场采集和样品分析,了解废水的性质和成分。
2. 对样品进行处理实验,确定最优的预处理方案。
3. 设计实验,建立UASB-SBR的废水处理模型,分析废水处理效果和变化规律。
4. 对实验数据进行分析和评估,探究影响废水处理效果的因素,制定优化方案。
5. 多次实验验证并总结结论。
五、研究的难点和可行性分析本研究的难点在于高浓度制药废水的复杂性和难以处理性,以及UASB-SBR工艺在处理高浓度制药废水方面的技术难点。
UASB+改良型两级A-O+序批沉淀工艺处理医药废水
UASB+改良型两级A-O+序批沉淀工艺处理医药废水UASB+改良型两级A/O+序批沉淀工艺处理医药废水医药废水的治理一直是环境保护领域中的重要课题。
由于医药废水中含有高浓度的有机物和毒性物质,传统的废水处理工艺难以有效去除有机物和化学物质,因此需要采用高效的处理方法来达到废水的排放标准。
本文将介绍UASB+改良型两级A/O+序批沉淀工艺在医药废水处理中的应用与优势。
UASB(上升式流化床)是一种常用的高效生物处理技术,其通过利用微生物在底物的作用下将有机物分解为可溶解态和易降解态物质。
这种技术具有处理效率高、能耗低的特点。
然而,UASB工艺对废水中的化学物质去除效果不明显,且存在操作难度大的问题。
在UASB工艺的基础上,改良型两级A/O(好氧-缺氧)工艺常被应用于医药废水处理。
这种工艺包括两个连续的好氧和缺氧阶段,通过好氧条件下的生物降解和缺氧条件下的氮磷去除,使废水中的有机物、氮和磷等污染物得到有效去除。
改良型两级A/O工艺相较于传统的A/O工艺,具有处理效果更好、占地面积更小等优势。
此外,序批沉淀工艺作为最后一个处理阶段,主要用于去除废水中的悬浮物和胶体物质。
该工艺通过逐步加入混凝剂和絮凝剂,使颗粒物聚集沉淀,从而使水体得到澄清。
序批沉淀可以有效去除废水中的悬浮物、油脂等杂质,提高废水的透明度和清澈度。
综上所述,UASB+改良型两级A/O+序批沉淀工艺是一种有效回收和处理医药废水的方法。
通过UASB工艺,废水中的有机物得到生物降解,然后经过改良型两级A/O工艺进行氮磷去除。
最后,序批沉淀工艺可去除废水中的悬浮物和胶体物质,使水体得到澄清。
这种工艺在医药废水处理中具有高效、低能耗等优点,有望成为未来医药废水处理的重要技术。
然而,实际应用中仍需考虑废水中的特殊成分和处理效果的实时监测,以进一步优化该工艺的性能综合上述内容,UASB+改良型两级A/O+序批沉淀工艺是一种有效回收和处理医药废水的方法。
高浓度有机废水UASB
I
高浓度有机废水 UASB 处理系统的设计与探讨
Abstract
Up-flow Anaerobic Sludge Blanket is a sort of high anaerobic treatment equipment. It is opened out by a Holland doctor named Lettinga Holand in 1971. In respect that it has so many advantages, such as high-rate and low investment, its application is more and more widely, especially in the high concentration organic wastewater treatment. Development and application of up-flow aerobic sludge blanket reactor and aerobic phase separation reactor are proposed. The purpose of this paper is to discuss the design procedures of UASB system。The design principle and UASB reactor were emphasized. The discussion focused on UASB reactor, including dimension calculation and determination principle. The influent distribution system and different distributors were introduced. The three-phase separator was also discussed. And SBR is designed as well. The developing direction of the UASB reactor is summarized.
UASB-两级生物接触氧化工艺处理制药废水
该工程总投资 50 万元, 污水处理占地 270m2, 吨水 占 地 1.8 m2, 直 接 运 行 费 用 约 为 1.15 元 / 吨 , 直 接 运 行 费用包含人工费、电费和药耗( 指加碱) 等, 运行费用合 理, 整个工艺经济可行。
5 结论
( 1) 对于医药废水治理, 采用 UASB- 两级生物接 触氧化工艺是可行的, 实际过程与工艺设计中的预期设 想基本吻合。
排 放 标 准 所 规 定 的 要 求 , 即 CODcr≤100mg/L, BOD5≤ 20mg/L, SS≤70mg/L, pH= 6~9。该工程于 2005 年 12 月
底通过了安庆市环保局的验收。
1 废水水质特点
生产废水为洗药废水、润药废水、设备清洗水、地面
冲洗水、厂区生活污水等, 生产废水中含有中药材及其
接触氧化池共分两级, 中间用墙隔 开 , 总 有 效 容 积 50m3, 设 计 尺 寸 为 2.5m×6m×4.5m, 容积负荷 1.2kgCOD/m3 填料·d。接触氧化池内装 YDT 型弹性立
收稿日期: 2006- 04- 25 作者简介: 丁凯( 1971- ) , 男, 学士, 环境影响评价工程师, 主要从事环境课题研究及环境影响评价, 13955600019。
由于废水偏酸, 因此, 在进入 UASB 池前需加碱( 通 过加碱设施) 调节 pH 值至 7, 以保证后续处理设施正常 运转。UASB 池有效容积 150m3, 设计尺寸为 5m×5m× 7m, 停 留 时 间 为 24h, 设 计 COD 投 配 负 荷
1.60kgCOD/m3·d[1]。UASB 不必鼓风曝气, 只需提升废水进入反应器内, 能耗仅为 好氧工艺的 1/10, 也不需加化学药剂。 2.4 接触氧化池
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The exper im en ta l study on h ighly C l- concen tra ted pharmaceutica l wa stewa ter trea ted by UASB
WU J ian2hua1 , ZHAN G Gu i2qing2 , L I J uan2hong1 , MA S an2jian1
over 90% to about 85% , but over 83%. It p roves that mesophilic m icroorganism which is domesticated
p roperly still can function stably under the condition of high removal efficiency when the concentration of
5 000 m g C l- /L。本试验在刘锋等人的基础上 ,研 究此类废水应用厌氧技术的可行性 ,为设计 、调试启 动工作提供实验数据 。
1 实验部分
1. 1 实验的水量和水质 先对厌氧微生物进行驯化 ,以提高对 C l- 的承 受程度 ,驯化过程中采用啤酒废水 ,在驯化过程中保 持进水的 HRT为 24 h不变 ,在驯化之前 COD 去除 率保持在 90%以上 , 啤酒废水的 COD 为 2 000 ~ 5 000 mg /L。然后驯化微生物 ,通过人工投加 NaC l 来实现 C l- 浓度的逐步提高 ,直至达到实际生产废 水的 C l- 浓度 。在微生物得到充分驯化之后 ,用实 际制药废水取代驯化废水 ,并且稳定 。制药废水水 质 : COD 4 500 ~5 000 mg /L , pH 为 4 ~6,总含 C l量为 4 800~5 000 mg /L。
2. 2 实际废水的实验结果 2. 2. 1 UASB 进 、出水 COD 与去除率变化关系 驯化完成之后开始用制药厂的实际废水进行实验 , 运行 30 d后 ,进出水 COD 的去除率变化见图 4。 由图 4可知 , UASB 反应器进水 COD 的浓度由 1 500 mg /L 逐 渐 提 升 到 原 水 浓 度 时 且 C l- = 4 928 m g /L , 出水 COD 在 900 mg /L 左右 ,去除率稳 定在 80%以上 ,表明反应器系统对高浓度高盐度的 实际废水具有一定的承受能力 ,可以保证实际废水
摘 要 :利用 3 L的 UASB反应器在中温条件下处理高盐有机废水 。当进水的 COD 浓度为 2 000~5 000 mg/L ,容 积负荷为 2~5 kg COD / (m3 ·d)时 ,逐步提高 NaCl浓度 。当 Cl- 浓度从 1 000 mg/L 增加到 5 000 mg/L时 , COD 去 除率从大于 90%降到 85%左右 ,但稳定在 83%以上 。这证明厌氧微生物在 Cl- 浓度 5 000 mg/L 时 ,通过适当驯 化 ,仍能稳定地在高去除率下运行 ,为高盐工业废水的厌氧处理技术提供了设计依据 。 关键词 :高盐废水 ;颗粒污泥 ; UASB反应器 中图分类号 : X 703 文献标识码 : B 文章编号 : 1671 - 3206 (2009) 03 - 0460 - 03
2 结果与讨论
2. 1 污泥驯化过程 在 污 泥 驯 化 之 前 , 实 验 进 水 为 COD 稀 释 到 1 000~2 000 mg /L 的啤酒废水 ,且利用碳酸氢钠调 节 pH[ 6 ] 。证明中温厌氧微生物有较高活性 ,为评价 C l- 影响提供基准 。运行 20 d,进 、出水 COD 及去除 率变化见图 2。 由图 2可知 ,所填加的颗粒污泥在没有投加食 盐的情况 ,对废水中的 COD 有很好的去除率 ,活性 良好 。
Fig. 5 Variations of pH and VFA in the treating pharmaceutical wastewater stage
由图 5可知 ,随着污泥对该类废水的适应性增 强 ,在后期运行过程中 ,进水的 pH < 6. 5,在系统的 自身调节也可以实现酸碱度之间的平衡 ,维持了产 甲烷菌的生存环境 ,节省药剂投加 。在整个稳定运 行阶段 ,出水 VFA 始终保持在 1 ~3 mmol/L ,出水 pH持续维持在 7. 2 ~8. 0,从而有利的保证了厌氧 的稳定运行 。 2. 2. 3 容积负荷与产气量的关系 容积负荷与产 气量的变化曲线见图 6。 由 图 6 可 知 , 当 反 应 器 的 容 积 负 荷 为 1. 5 kg COD / (m3 ·d) ,日产气量大约为 2. 2 L ,随着 负荷的不断提高 ,日产气量也不断的增加 ,当 UASB 容积负荷增至 4. 5 kg COD / (m3 ·d)时 ,产生沼气 也升高到了 7. 5 L / d。由此反映 UASB 反应器内厌 氧微生物生长正常 ,产甲烷菌活性高 ,产气能力较
462
的厌氧处理过程 。
应用化工
第 38卷
强 ,对于该高盐分制药废水具有较好的降解效果 。 在此中温条件下 ,利用 UASB 处理该制药废水 ,每去 除 1 kg的 COD产生的沼气量约为 0. 6~0. 68 m3 ,大 量的沼气产出也为工程应用提供了经济参考价值 。
图 4 制药废水处理阶段进 、出水 COD及去除率的变化 Fig. 4 Variations of COD and COD removal efficiency in the treating pharmaceutical wastewater stage
(1. Institute of Environmental Protection App lication Technology, USTS, Suzhou 215011, China; 2. COBD Holdings ( Suzhou) Co. , L td, Suzhou 215011, China)
chlorine reaches 5 000 mg /L. This offers the design data for engineering. Key words: highly Cl- wastewater; granular sludge; UASB
高含盐量有机废水常见于一些化工 、食品 、制 药 、印染等生产过程 ,这类废水除了含有高浓度的有 机污染物 ,还含有较高浓度的无机盐组分 (C l- 、Na+ 等 ) 。工程技术人员在处理此类废水时 ,一直十分 困扰 ,如果选用好氧技术 ,面对着有机污染物浓度高 造成的投资大 、运行费用高 、达标困难的问题 ;如果 选用厌氧 2好氧技术 ,又缺少 C l- 对微生物活性定量 影响的数据 ,更缺少 Cl- 浓度对 COD 去除率 、厌氧 过程稳定性的影响的实验数据 [ 123 ] 。刘锋等 [ 4 ]在治 理柠檬酸生产过程中的水污染时发现柠檬酸生产过 程中的离子交换再生废水含较高浓度的 C l- ,用实 验方法证明在 3 000 mg C l- /L 条件下 ,在中等有机 负荷下 ,离交水和糖水厌氧出水中 COD 仍可以用厌 氧技术处理 ,其厌氧 COD 去除率可以稳定在 85% 以上 。某 制 药 厂 的 生 产 废 水 有 机 污 染 物 浓 度 在 5 000 mg COD /L 左 右 , 并 且 含 有 较 高 的 盐 浓 度
461
1. 2 实验方法 厌氧实验采用 UASB 反应器 ,反应系统示意见 图 1,反应器分为 3 个部分 :三相分离器 、悬浮污泥 层区和污泥区 。反应器的内径 90 mm ,总的有效容 积为 3 L ,温度控制在 ( 37 ±2) ℃,废水通过定量泵 由反应器底部注入 ,在顶部溢流出水 ,所产生的沼气 经三相分离器后 ,由反应器顶部排出 ,沼气排出管上 装有洗气瓶 ,洗后计量 。
Abstract: 3 L M esophilic UASB ( Upflow Anaerobic Sludge B ed) reactor was used for the treatm ent of pharmaceutical wastewater w ith high concentration of C l- . W hen the concentration of influent2COD was kep t between 2 000~5 000 m g COD /L and the volume2load 2~5 kg COD / (m3 d) , the concentration of C l- is increased gradually from 1 000 ~5 000 mg Cl- /L , COD removal efficiency had a decrease from
2. 2. 2 UASB 进 、出水 pH 及 VFA 变化 pH 值是 影响厌氧产甲烷菌生长和繁殖的一个重要因素 ,由 于该制药废水呈酸性 ,在系统初期的运行过程中 ,为 了保证产甲烷菌的生存环境 ,利用碳酸氢钠调节进 水 pH约为 6. 8~7. 2,见图 5。
图 5 制药废水处理阶段进水 、出水 pH 以及出水 VFA 曲线
第 38卷第 3期 2009年 3月
应 用 化 工 App lied Chem ical Industry
Vol. 38 No. 3 M ar. 2009
UASB处理高盐制药废水的试验研究
吴建华 1 ,张贵清 2 ,李娟红 1 ,马三剑 1
(1. 苏州科技学院 环保应用技术研究所 ,江苏 苏州 215011; 2. 中海发展 (苏州 )有限公司 ,江苏 苏州 215011)
图 2 污泥驯化期进 、出水 COD 变化 Fig. 2 The COD change of influent and effluent
in sludge cultural stage
通过逐步提高进水 COD 浓度的方法来提高系 统进水负荷 ,维持进水流量 3 L / d,含盐量逐步从 1 000 m g C l- /L 提升到 5 000 mg C l- /L ,进水 COD 浓度由 1 500 mg /L逐步升高到 5 000 mg /L ,每次稳 定 14 d后继续提升负荷 ,驯化 70 d,情况见图 3。