发电机检修安全管理措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K1438 （解决方案范本系列）

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发电机检修安全管理措

施标准版本

发电机检修安全管理措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

发电机检修安全管理组织措施

目的

本方案对#1发电机定冷水渗漏查找处理的细节做了重点提醒，针对整个施工过程做了详细阐述并根据工作的过程提出了危险点及防范措施。目的是确保发电机定冷水渗漏查找处理的整个施工过程中保证设备及人身的安全。

范围

本方案适用XX发电公司的QFSN-600-2YHG

型水氢氢冷型发电机的定冷水渗漏查找处理的施工。

1 作业条件

1.1 办理发电机检修工作票，工作票所列安全措施已布置完善。

1.2 发电机内氢气置换完毕，用干燥的压缩空气吹净机内的二氧化碳。发电机机内为合格空气、人孔已经打开进行了充分的通风。

1.3 发电机已与氢气管道系统隔离。并已在来氢管道侧加死堵。

1.4 发电机修前试验已经试验完毕并结束，内冷水等系统已经停运。

1.5 发电机氢气冷却器化妆板已经拆卸完毕，化妆板吊离并放置在不妨碍检修的位置上

1.6 搭设脚手架检验合格，满足使用条件。

1.7 检修使用的专用工具齐全，并经检查试验合格，存放在指定地点。

1.8 材料准备充分，备品备件齐全。

1.9 作业组成员了解发电机修前的运行状况。

1.10 作业组成员清楚修前发电机存在的缺陷及本次检修处理缺陷的方法。

1.11 作业组成员必须熟悉本作业指导书内容（检修项目、工艺质量标准等）。

1.12 作业组成员必需安全持证上岗，熟悉本作业指导书的安全技术措施。

1.13 开工前召开专题会，对作业组成员进行进行安全、技术交底并组内明确分工。

2 风险分析/危害辨识

2.1 发电机检修总危害辨识

2.1.1 参加检修的人员进行安全教育和技术培

训，达到上岗条件。

2.1.2 作业组成员的着装要符合要求。

2.1.3 发电机与所有系统完全解列，且内部无氢、无二氧化碳。

2.1.4 发电机解体、检修、试验和回装时严禁损伤设备及其部件。

2.1.5 严禁携带检修工具以外的其它物品（如金属性物品或锋利物品）。

2.1.6 所带的常用工具、量具应认真清点、登记，绝不许遗留在发电机内。

2.1.7 各作业过程作业组长要进行安全交底，做好危险预想。

2.2 解体阶段的风险分析

2.2.1 检查二氧化碳瓶完好、气体压力充足、气瓶储备充足(100个以上)，且放置牢固，防止在搬

用过程中倾倒。

2.2.2 排氢前发电机内各部铁芯铁芯温度应不超过40℃。

2.2.3 在排氢过程中，工作现场严禁明火，且排氢速度不能太快。

2.2.4 在排氢过程中，发电机内部压力不能低于50KPa。

2.2.5 在充二氧化碳时，充气压力不能低于150 KPa。

2.2.6 解体发电机前必须将来氢门与发电机拆开。

2.2.7 解体前必须用压缩空气将发电机内的二氧化碳吹扫干净。

2.2.8 解体时测量发电机内氢气含量合格。

2.2.9 解体中发电机内只能使用手电。在解体

过程中，检修人员不得穿带金属纽扣的工作服。进入定子人员须穿连体工作服，衣着整洁，衣袋内不得装任何物品。

2.2.10 进入定子施工人员所带的一切物品必须如实进行登记，工作完毕后认真进行清点核对，保证全数拿出；，禁止带其它与工作无关的物件（如钥匙等）。

2.2.11 人孔拆开后，将转子轴向风道封闭，防止异物进入转子内部。

2.3 检修阶段的风险分析：

2.3.1 每天开工前工作负责人向作业组成员交代安全注意事项，工作结束后总结当天的安全工作情况。

2.3.2 使用电动工器具必须配用漏电保护器。

2.3.3 高空作业应使用工具带、安全带或防坠

器。

2.3.4 水压试验时严密监视压力表的压力，防止超压损坏水管。 2.3.5 在进行修前、修后高压试验及有关电气试验时，检修人员应撤离现场，并作好协调配合工作，在不同地点设专人监护，并设围栏。

2.3.6 发电机进行内部检修时，严格执行检修工艺规程和发电机检修管理制度。

2.3.7 在检修中使用扁铲、铁丝、锯条等时要时刻注意不能将断头掉入发电机内部。

2.3.8 收工后要清点工器具无遗漏后，用蓬布将发电机盖好，并贴封条。

2.4 回装阶段的风险分析：

2.4.1 全面检查发电机内部的所有检修工作全部结束，所有部件检修工作完毕。

2.4.2 通知相关部门或班组，检查其相应工作全

部结束。

2.4.3 回装时要按照拆前记号回装。

2.4.4 封人孔之前认真检查发电机内部无异物，并拆除转子轴向风道堵板。

2.5 水压试验安全技术措施

2.5.1 水压试验至少由两人以上进行工作，禁止单独1人操作。

2.5.2 水压试验必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。

2.5.3 将水压机和发电机出水法兰、进水法兰和压力表连接好。

2.5.4 升压时先打开绕组排空门，待空气排尽后方可关闭升压。

2.5.5 缓缓升压至0.6Mpa后开始查漏，维持12小时无渗漏为合格。