关于锅炉及压力容器常用钢材
锅炉及压力容器常用钢材的化学成分、力学性能及许用应力列表
表10-13 钢锻件的许用应力 公称厚度 （mm) ≤300 (四）15MnV 钢锻件 15MnV 表10-14化学成分 化学成分（%） C 0.12～ Si 0.20～ Mn 1.20～ Mo -Cr ≤0.30 S ≤0.035 P ≤0.035 Ni ≤0.30 在下列温度（℃）下的许用应力 ≤20 150 100 150 150 147 200 135 250 129 300 116 350 110
公称厚度 （mm) ≤300 ＞300～
Akv(J) ≥34 ≥34
HB 118～180
500
115～178
公称厚度 （mm) ≤300 ＞300～
500
500
（九）12Cr1MoV钢锻件 12Cr1MoV钢锻件 Cr
表10-34化学成分 化学成分（%） C 0.08～ Si 0.17～ Mn 0.40～ Mo 0.25～ Cr 0.90～ S ≤0.035 P ≤0.035 Ni ≤0.30
公称厚度 （mm) ≤300
Akv(J) ≥34
HB 118～180
＞300～
500
正火加回火 ≥620 或调质
430～600
≥255
≥19
≥34
115～178
公称厚度 （mm) ≤300
表10-28 JB4726对钢锻件高温屈服强度的规定 在下列温度（℃）下的σ0.2（MP）不小于 200 220 250 210 190 300 196 176 350 186 167 400 176 157 450 167 152 500 162 147
500
（七）15CrMo 钢锻件 15CrMo
表10-26化学成分 化学成分（%） C 0.12～ Si 0.17～ Mn 0.40～ Mo 0.45～ Cr 0.80～ S ≤0.035 P ≤0.035 Ni ≤0.30
整理压力容器常用钢材
文件编号： 10-54-9A -A9-3E整理人 尼克压力容器常用钢材金属材料的基本知识1、有关材料力学（机械）性能名词1.1极限强度：材料抵抗外力破坏作用的最大能力，叫做极限强度；分：抗拉强度，抗压强度，抗弯强度，抗剪强度，单位是兆帕。
1.2屈服点，屈服强度，单位是兆帕。
1.3弹性极限：材料在受到外力到某一极限时，若除去此外力，则变形即恢复原状，材料抵抗这一外力的能力。
1.4延伸率：材料受拉力作用断裂时，伸长的长度与原有长度的比值。
1.5断面收缩率：材料受拉力作用断裂时，断面缩小的面积与原有断面面积的比值。
1.6硬度：材料抵抗硬的物体压入表面的能力。
一般是用一定负荷把一定直径的淬硬钢球压材料表面，保持规定时间后卸除载荷，测量材料表面的压痕，按公式用压痕面积除以负荷所得的商。
依据测量方法的不同，有布氏硬度HB，洛氏硬度HR，表面洛氏硬度，维氏硬度HV。
2、金属材料分类2.1 按组分分：纯金属和合金，2.2 按实用分：黑色金属（铁和铁合金），有色金属（指铜，锡，锰，铅，铝等）3、钢铁3.1钢的定义：是指碳含量低于2％的一种铁碳合金，当然，其中还含有一定量的硅、锰、磷、硫等元素。
铁的定义：是指碳含量高于2％的一种铁碳合金。
含碳量小于0.04％为工业纯铁。
3.2 钢的分类3.2.1按化学成分分：碳素钢（除铁外，含有少量的硅、锰、硫、磷）；合金钢（钢中加入了一些如铬，镍、钼、钨、钒等元素）3.2.2按含碳量分：低碳钢（含碳量＜0.25%）；中碳钢（含碳量0.25~0.6%）；高碳钢（含碳量＞0.6%）。
3.2.3 按质量分：主要是控制钢中含硫、含磷量；普通钢（S不超过0.050％，P不超过0.045％），优质钢（S不超过0.035％，P不超过0.035％），高级优质钢（S不超过0.025％，P不超过0.030％），特级质量钢（S不超过0.015％，P不超过0.025％）。
3.2.4 按用途分：结构钢（建筑、机器零件），工具钢（工具、模具、量具），特殊用途（如不锈钢、耐酸钢、耐热钢、磁钢等），专业用钢（如汽车用钢，化工用钢，锅炉用钢，电工用钢，焊条用钢等）。
压力容器钢板性能特点
压力容器钢板性能特点
涟钢可生产压力容器用钢主要有焊接气瓶用钢、中常温压力容器用钢、低温压力容器用钢。
今天给大家介绍中常温压力容器用钢：
交货标准
中常温压力容器用钢主要用于民用锅炉及一般的工业锅炉
力学性能
上海频开实业有限公司位于国内现有规模较大的钢材市场——乐从钢铁世界，主营产品有耐磨钢、高强钢、汽车大梁钢、冷轧高强车厢板、耐候钢、容器板、中高碳钢等特殊材料，常备万吨库存，品种规格全，可代订期货。
是集原材料供应、加工、物流配送于一体的现代化企业。
锅炉及压力容器常用钢材
锅炉及压力容器常用钢材1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求按工作条件分为两大类：一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管具有特点：1 有较高的室温强度通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能材料需具有足够的韧性防止脆性断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性，(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。
压力容器用钢的冲击韧性要求冲击韧性值αk(N?m/cm2)20℃ -40℃>=60 >=35(2)还需要考虑时效韧性时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。
通常在200-300℃，冲击韧性值显著降低。
一般要求下降率不超过50%。
由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方法(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示(2)选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。
(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时，要高17℃3 较低的缺口敏感性制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹4 良好的加工工艺性能和焊接性能由于焊接热循环作用，会(1)降低热影响区材料的韧性、塑性(2)在焊缝内产生各种缺陷其中(1)、(2) 均会产生裂纹在选材料时需考虑(1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性)(2)适当的焊接材料和焊接工艺(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%，合金钢δs不低于14%)(4)良好的低倍组织(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)二、用以制造高温承压元件的钢管1 具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的条件下安全运行2 具有良好的高温组织稳定性长期高温下不发生组织变化3 具有良好的的高温抗氧化性要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a4 具有良好的加工工艺性要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性2. 锅炉与压力容器用钢的分类一、工作温度低于500℃的钢材碳素钢和低合金结构钢1 铁素体-珠光体结构钢屈服强度σs为300-450MPa16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶强化，结晶强化作用2 低碳贝氏体类型钢屈服强度σs为500-700Mpa14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强度3 马氏体型调质高碳钢屈服强度σs为600Mpa以上18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性二、工作温度高于500℃的钢材低合金热强钢和奥氏体不锈钢1 低合金珠光体热强钢15CrMo和12Cr1MoV，结晶强化，沉淀强化2 低合金贝氏体热强钢12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强3 奥氏体不锈钢18-8型铬镍奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较好的加工工艺性3. 碳素钢一、碳素钢中主要成分对性能的影响1 碳的影响碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差，时效敏感性降低2 锰的影响脱氧(FeO)脱硫，改善热加工性能3 硅的影响脱氧4 硫的影响热脆性5 磷的影响冷脆性6氧的影响降低强度、塑性7 氮的影响提高强度、硬度，降低塑性8 氢的影响氢脆二、碳钢的分类化学成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳钢(含碳量小于0.25%) 用途：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢1 普通碳素结构钢甲类钢：按机械性能供应(A)，钢板，角钢等2 优质碳素结构钢按机械性能和化学成分供应含碳量低：钢板、容器、螺钉、螺母含碳量中：齿轮、轴含碳量高：弹簧、钢丝绳3 碳素工具钢(T)高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具三、锅炉与压力容器常用碳素钢承压元件主要使用低碳钢，因为塑性、韧性、加工工艺性和可焊性好(1) 优质碳素结构钢10号和20号无缝钢管20号钢含碳量比10号钢多一倍，强度高，屈服极限σs和强度极限σb高20%，时效敏感性低，多采用20号钢(2) 专用碳素钢A3g A3R 15g 20g，冲击韧性好，金属表面和内部缺陷少4. 普通低合金结构钢低合金钢是在碳素钢的基础上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，它的含碳量较低，多数小于0.2%。
压力容器常用钢材
压力容器常用钢材Word文档：苏成功黄橙PPT制作：汪斌傅斌杰(1)钢材分类钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件(2)钢材类型压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢1、碳素钢压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C;常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G;压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为:②20g钢20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa ,壁温低于450C的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术标准为：③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.&日本STB41、美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温＜50CC受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温＜45©蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度＜45©管路附件等。
由于碳钢在450 ©以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450©以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
压力容器常用钢材
压力容器常用钢材Word文档：苏成功黄橙PPT制作：汪斌傅斌杰（1）钢材分类钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件（2）钢材类型压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢1、碳素钢压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C；常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G；压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为：②20g钢20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa，壁温低于450℃的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术标准为：③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.8、日本STB41、美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温≤500℃受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃管路附件等。
由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450℃以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
锅炉用钢
重要、常用的锅炉管材。
1）20G：是GB5310-95的纳标钢号（国外对应牌号：德国的st45.8、日本的STB42、美国的SA106B），为最常用的锅炉钢管用钢，化学成分和力学性能与20板材基本相同。
该钢有一定的常温和中高温强度，含碳量较低，有较佳的塑性和韧性，其冷热成型和焊接性能良好。
其主要用于制造高压和更高参数的锅炉管件，低温段的过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温≤500℃的受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃的蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃的管路附件等。
由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子的长期最高使用温度最好限制到450℃以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道的要求、且具有良好的抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用的部位为下水引入管（数量为28吨）、汽水引入管（20吨）、蒸汽连接管（26吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
但现在我厂生产的300MW锅炉，此钢的用量日趋减少，已经多为强度较高的SA210C （小）和SA106C（大）替代。
2）SA-210C（25MnG）：是ASME SA-210标准中的钢号，是锅炉和过热器用碳锰钢小口径管，珠光体型热强钢。
我国于1995年将其移植到GB5310，定名为25MnG。
其化学成分简单，除碳、锰含量较高外，其余与20G相近，故其屈服强度较20G高约20%左右，而塑、韧性则与20G相当。
该钢的生产工艺简单，冷热加工性能好。
用其代替20G，可以减薄壁厚，降低材料用量，还可以改善锅炉的传热状况。
其使用部位和使用温度与20G基本相同，主要用于工作温度低于500℃的水冷壁、省煤器、低温过热器等部件。
我厂从1989年的利港工程开始使用该钢，为保证焊接性能，订货时对碳含量进行了限制≤0.30，相应地对锰含量提高。
压力容器最常用钢材
3.1.1 压力容器常用钢材浏览字体设置：- 11pt + 10pt 12pt 14pt 16pt3.1.1 压力容器常用钢材1.钢材形状：主要是板、管材和锻件1.钢板1.主要用途：壳体、封头、板状构件等2.加工要求：下料、卷板、冲压、焊接、热处理3.性能要求：较高的强度、良好的塑性、韧性、冷弯性能和焊接性能GB3531 低温压力容器用低合金钢钢板GB6654 压力容器用钢板2.钢管1.主要用途：接管、换热管等2.主要类型：无缝钢管、直缝钢管和螺旋焊缝钢管3.加工要求：下料、焊接、热处理4.性能要求：较高的强度、良好的塑性、韧性、焊接性能请比较各类钢管的优缺点3.锻件1.主要用途：高压容器的平盖、端部法兰与长颈对焊法兰等2.分级：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ四个级别。
级别越高，要求检验项目越多，越严格，价格越高。
2.钢材类型按化学成分分类：碳素钢、低合金钢、高合金钢1.碳素钢含碳量小于2.06％的铁碳合金，含有少量的硫、磷、硅、氧、氮等元素。
压力容器用钢▪优质碳素结构钢：Q235-B、Q235-C钢板；10、20钢钢管；20、35钢锻件。
▪压力容器专用钢板：20R （R表示压力容器专用钢板）20R的特点和应用场合：▪强度低，塑性和可焊性较好价格低廉；<\li>▪常用于常压或中、低压容器；▪也做垫板、支座等零部件材料。
2.低合金钢特点及优点▪是一种低碳低合金钢，合金元素含量较少（总量一般不超过3%），具有优良的综合力学性能，其强度、韧性、耐腐蚀性、低温和高温性能等均优于相同含碳量的碳素钢。
▪采用低合金钢，不仅可以减薄容器的壁厚，减轻重量，节约钢材，而且能解决大型压力容器在制造、检验、运输、安装中因壁厚太厚所带来的各种困难。
压力容器常用低合金钢▪钢板：16MnR、15CrMoR、16MnDR、15MnNiDR、 09MnNiDR；07MnCrMoNbR、07MnCrMoNbDR▪钢管：16Mn、09MnD；（D表示低温用钢）▪锻件：16Mn、20MnMo、16MnD、09MnNiD、2.25Cr-1Mo。
钢结构用钢的种类
钢结构用钢的种类一、按厚度分类根据钢板的厚度，可以将其分为薄板、中厚板和厚板。
薄板厚度在4毫米以下，中厚板厚度在4-20毫米之间，而厚板的厚度则大于20毫米。
在钢结构中，中厚板和厚板应用广泛，主要用于建筑、桥梁、船舶、锅炉等制造行业。
二、按质量分类根据钢的品质，可以将其分为普通钢、优质钢和高级优质钢。
普通钢在建筑结构中应用广泛，优质钢主要用于机械、车辆等制造行业，而高级优质钢则主要用于航空、化工、石油等高科技领域。
三、按用途分类1. 桥梁用钢：由于桥梁需要承受较大的承载力和稳定性，因此需要使用具有高强度、高韧性、抗疲劳性能良好的钢材。
常用的桥梁用钢有Q345q、Q370q、Q420q等。
2. 建筑用钢：建筑用钢主要用于建造房屋、高楼大厦等建筑物。
常用的建筑用钢有Q235、Q345等。
3. 机械用钢：机械用钢主要用于制造各种机械设备，如机床、汽车、船舶等。
常用的机械用钢有45#、50#、60#等。
4. 压力容器用钢：压力容器用钢主要用于制造各种压力容器，如锅炉、压力管道等。
常用的压力容器用钢有Q345R、Q235R等。
5. 船舶用钢：船舶用钢主要用于制造各种船舶，如货船、油船、客船等。
常用的船舶用钢有AH32、DH32等。
6. 特殊用钢：特殊用钢主要用于制造特殊用途的设备或产品，如航空航天器、核反应堆等。
常用的特殊用钢有30CrMnSiA、40CrNiMoA 等。
四、按冶炼方法分类根据冶炼方法的不同，可以将其分为转炉钢和平炉钢。
转炉钢的杂质含量较低，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能，而平炉钢则具有较好的强度和韧性。
在钢结构中，转炉钢的应用更为广泛。
五、按脱氧程度分类根据脱氧程度的不同，可以将其分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢。
沸腾钢的脱氧程度较低，存在一定的缺陷，如夹杂物较多、组织不均匀等；镇静钢的脱氧程度较高，组织均匀，具有良好的机械性能和加工性能；半镇静钢则介于沸腾钢和镇静钢之间。
在钢结构中，镇静钢的应用较为广泛。
锅炉压力容器用钢
至20世纪90年代中期，随着国内具有较高水平的中厚板厂陆续建成投产，现有中厚板厂工艺装备的不断完善，我国锅炉、压力容器用钢板不仅在产量上具备了一定规模，而且部分企业在实物质量上也逐步接近发达国家锅炉、压力容器用钢板的水平。
至此我国已形成了具有一定生产规模，规格日渐增多，质量逐步提高的锅炉和压力容器用钢板的生产体系。
近年来，随着锅炉、压力容器向产品大型化的方向发展，以及应用环境的日益苛刻，对钢板的需求和要求也在增长和提高。
为了更详细地了解此类产品市场的变化，及时把握变化的市场发展动向，针对锅炉、压力容器板市场状况、生产设备、目前存在的问题以及对用户消费的情况开展了调研，并提出调研报告。
一、国内锅炉和压力容器用钢板生产现状1.生产现状2000年全国共生产锅炉板约17.24万吨，产量最大的3家企业是：太钢(27269吨)、重钢(25754吨)，浦钢(19422吨)。
主要钢号有20g、22g、16Mng、15MnVg，14MnMoVg等。
2000年全国共生产容器板约29.82万吨，产量最大的三家企业是：武钢(68862吨)，重钢(50693吨)、舞钢(37638吨)，主要钢号有20R、16MnR等。
表1至表3分别给出1998年至2002年我国锅炉、压力容器用钢板的总产量及主要企业产量。
表1 1998~2002年我国锅炉、压力容器用钢板的产量单位：吨项目1998年1999年2000年2001年2002年特厚板锅炉用钢板112927698158731738821700压力容器用钢板 1835414498359134677029600中厚板锅炉火箱板 185442161977156533207087211600其中：高压板 8613压力容器板 264697225619262299452900表2 主要钢铁企业锅炉板产量单位：吨年份19981999200020012002特厚板鞍钢2412685 3180 2136浦钢77254 341 2157 3815舞钢70336230 14061 10850 13737武钢177015678612011983中厚板锅炉火箱板其中高压板天津天盾有限公司 250邯钢231372太钢1960312441 27269 16633 18004鞍钢86237276 7511 12263 9146营口中板厂 62014088436667742437宝钢2571832106浦钢2455915334190812043125444南钢27387898 12758 12424 24667马钢8613 8613 3979 7001 6855 8208济钢1078616831 12290 22802舞钢39334297 1300 5825 10834安钢1217513316 15749 22492 31100武钢97633400 90779138柳钢1670614212 13955 14259 7744昆钢13952038 399 622 230重钢28013 229103834436712酒钢16125283表3 主要钢铁企业压力容器用钢板产量单位：吨年份1998199920002002 特厚板鞍钢 4150 3749 1245 1431 1775浦钢 1217 1455 957 4889 5896舞钢6388 8662 31383 17225 18267武钢6599 632 2328 4295 3702中厚板首钢241 4722邯钢1455 9076太钢12884 10355 13628 8555 13168鞍钢31882 352143332918410营口中板厂 12091993614163605446宝钢6456100855浦钢43095488982950551437南钢4168 3429 17771 14655 36635马钢4232 5659 6294 8974济钢17962 20720 14144 25836 1158214910 15213 6255 35583 36576武钢48042 10913 66534 51339 49974柳钢18122 13709 12981 7618 2617重钢61349506934421345442酒钢25047332 生产装备及技术改造情况从表2和表3可以看出我国目前生产锅炉和压力容器用钢板的主要企业大约有15家，表4列出14家企业的中厚板轧机设置情况。
压力容器用材料
压力容器用材料
1.1碳素结构钢板
常用钢号及限制：
钢号
Q235-B
1.压力容器用钢板
（不含合金元素）
标准
钢板状 容器设计压 钢板使用温 容器壳体用钢 容器中的介质 板厚度(mm) 态 力（MPa） 度（℃） ≤1.6 ≤2.5 ≤35 0~350 0~400 20~475 ≤20 ≤30 ≤100
10
20 16Mn 09MnD
-20 -40 -50
2.4中温抗氢钢管
常用钢号及限制：
钢号 标准
2.压力容器用钢管
钢管状态
使用温度（℃） 适用厚度(mm) ≤16， 17～40 ≤16， 17～40 ≤16， 17～40 ≤16， 17～40
最大液压试验压 力 MPa
12CrMo 15CrMo
GB99482008 GB/T64792006 正火加回火 GB/T64792006
4.3螺柱用不锈钢棒
常用钢号及限制：
钢号 2Cr13 0Cr18Ni9 0Cr18Ni10Ti 0Cr17Ni12Mo2 固溶
4.压力容器用棒料
使用状态 调质 规格 ≤M27 ≤M48 ≤M48 ≤M48 最低冲击试验温度（℃） ＞-20～400 -253～700 -196～700 -253～700
钢号 06Cr13Al 06Cr13 06Cr19Ni10 GB/T32801992 标准 钢板状态 退火 固态相 铁素体 马氏体 含碳量% 强度 耐蚀性 ≤0.08 ≤0.08 好 好 一般 差 差 一般
≤0.07
奥氏体
06Cr17Ni12Mo2
022Cr19NI10 022Cr17Ni12Mo2 022Cr19NI5Mo3Si2N GB/T43272007 固溶
工业锅炉用金属材料
工业锅炉用金属材料工业锅炉是一种特殊的设备，用于将水加热成蒸汽或热水，以供工业生产或居民生活使用。
金属材料在工业锅炉的制造中起着重要的作用，因为它们具有一系列适合高温高压环境的特性。
在工业锅炉中使用的金属材料通常包括碳钢、合金钢和不锈钢。
这些金属材料具有良好的高温强度、抗腐蚀性和可靠性，能够承受高温、高压下的工作条件。
首先，碳钢是最常用的金属材料之一、它具有良好的可焊接性和耐高温强度，适用于工业锅炉的制造。
碳钢在工作温度和压力下的性能稳定，并且价格相对较低，因此被广泛运用于工业锅炉领域。
其次，合金钢是另一种常见的金属材料。
与碳钢相比，合金钢添加了一定比例的合金元素，如铬、钼、镍等。
这些合金元素在提高钢材强度的同时，还能够提供更好的抗腐蚀性能。
合金钢在高温高压下仍能保持良好的稳定性，因此广泛应用于制造需要承受极端工作环境的工业锅炉。
此外，不锈钢也被广泛应用于工业锅炉中。
不锈钢具有优良的抗腐蚀性和耐高温性能，因此适用于工业锅炉的制造。
不锈钢通常包含一定比例的铬和镍元素，这使其具有优异的耐腐蚀性和热稳定性。
不锈钢还具有较高的硬度和强度，使其能够承受锅炉中的高压环境，保证锅炉的安全性和可靠性。
在工业锅炉中使用金属材料时，还需要注意合理的设计和使用。
工业锅炉的金属材料应具有良好的可焊接性，以方便制造和维修。
此外，金属材料的选择应充分考虑锅炉的工作条件和性能要求，确保锅炉能够稳定工作并具有良好的安全性。
总之，金属材料在工业锅炉的制造中起着至关重要的作用。
碳钢、合金钢和不锈钢等金属材料具有良好的高温强度和抗腐蚀性能，能够承受锅炉的高温高压环境，保证锅炉的安全性和可靠性。
然而，在选择和使用金属材料时，需要根据实际情况做出合理的决策，并严格遵守相关的标准和规定。
只有这样，才能制造出高质量的工业锅炉，满足工业生产和居民生活的需要。
锅炉及容器板材标准
锰Mn 铬Cr 钼Mo 镍Ni 铝Al 钛Ti 铌Nb 钒V 硅Si 硒Se 氮N容器板容器板图片容器板是钢板中的一大类－－容器板具有特殊的成分与性能主要用于做压力容器使用，针对用途，温度，耐腐的不同，所应该选用的容器板材质，也不尽相同。
热处理：热轧，控轧，正火，正火＋回火，回火＋淬火（调质）如：20R，16MnR，14Cr1MoR，15CrMoR，09MnNiDR，12Cr2Mo1R，16MnR(HIC)，20R(HIC)等等分类以上不中国牌号，国外的牌号也有许多。
如：SA516Gr60，SA516Gr65，SA516Gr70等等。
锅炉和压力容器用钢板新旧标准主要内容对照锅炉和容器用钢板新旧标准内容对照GB713-2008《锅炉和压力容器用钢板》新标准从2008年9月1日开始执行，它代替旧标准GB713-1997《锅炉用钢板》和GB6654 -1996《压力容器用钢板》。
一、新旧标准主要区别：1、标准名称变化：类别标准名称标准号旧标准锅炉用钢板GB713-1997 旧标准压力容器用钢板GB6654-1996 新标准锅炉和压力容器用钢板GB713-2008 2、标准中牌号的区别：新标准旧标准旧标准GB713-2008 GB713-1997 GB6654-1996 Q245R 20G 20R Q345R 16MnG、19MnG 16MnR Q3 70R -- 15MnNbR 18MnMoNbr -- 18MnMoNbR 13MnNiMoR 13MnNiCrMoNbg 13MnNiMoNbR 15CrMoR 15CrMog 15CrMo R 12Cr1MoVR 12Cr1MoVg -- 14Cr1MoR -- -- 12Cr2Mo1R -- -- 3、化学成分区别（%）：类别牌号P S Alt新标准Q245R ≤0.025 ≤0.015 ≤0.020 旧标准20G ≤0.035 ≤0.035 --- 旧标准20R ≤0.03 ≤0.020 --- 新标准Q345R ≤0.02 5 ≤0.015 ≤0.020 旧标准16MnG ≤0.035 ≤0.030 --- 旧标准16MnR ≤0.030 ≤0.020 --- 新标准Q370R ≤0.025 ≤0.015 ---旧标准15MnNbR ≤0.025 ≤0.015 --- 注：新标准中Q245R、Q345R钢中加入Nb、Ti、V等微量元素，Alt含量的下限不适用。
锅炉和压力容器用钢GB713
表 10-3 锅炉和压力容器用钢板的高温力学性能
牌号
厚度/mm >20〜36
屈服强度 Rel 或 Rp0.2/Mpa≥
试验温度/℃
200
250
300
350
400
450
500
186
167
153
139
129
121
—
Q245R Q345R
>36〜60
178
161
147
133
123
116
—
>60〜100
164
—
0.015 ~ — ≤0.025 ≤0.015
—
0.050
-— 0.45~0.65 0.025
— ≤0.020 ≤0.010
—
~0.050
13MnNiMoR <0.15 0.15~0.50 1.20~1.600.20~0.400.60~1.000.20~0.40 0.005~ — ≤0.020 ≤0.010 — 0.020
-—
—
—
V
P
S
Alt
— ≤0.025 ≤0.015 ≥0.020
Q345R
≤0.20
≤0.55 1.20~1.60 —
-—
—
—
— ≤0.025 ≤0.015 ≥0.020
Q370R
≤0.18
≤0.55 1.20~1.60 —
18MnMoNbR ≤0.22 0.15~0.50 1.20~1.60 —
-—
压力容器用钢板是适用于中常温压力容器受压元件，专用于制造石油、化工、气体 分离、气体 储运的容器或其他类似设备，如各种塔器、换热器、储罐、罐车等。
q345r
q345rQ345R一、Q345R材质Q345R的材质，根据2008年9月1日实施的《GB 713-2008锅炉和压力容器用钢板》的新分类，16Mng和16MnR、19Mng合并为Q345R。
Q345R是普通低合金钢,是锅炉压力容器常用钢材，交货状态分：热轧或正火，属低合金钢。
性能与Q345的（16mm钢板的屈服强度大于345Mpa）性能相近，抗拉强度为（510-640）之间，伸长率大于21%，零度V型冲击功大于34J。
Q345R中Q含义为“屈”汉语拼音首位字母，345表示屈服强度值，R含义为“容”汉语拼音首位字母。
Q345R钢板是屈服强度为265-345MPa级的压力容器专用板，它具有良好的综合力学性能和工艺性能。
磷、硫含量略低于低合金高强度钢板Q345(16Mn)钢，除抗拉强度、延伸率要求比Q345(16Mn)钢有所提高外，还要求保证冲击韧性。
它是目前我国用途最广、用量最大的压力容器专用钢板。
二、Q345R钢板使用温度下限钢板厚度＜6mm时，免做冲击，使用温度下限为-20℃。
钢板厚度为6～20mm时，0℃冲击，使用温度下限为-20℃。
钢板厚度为20～25mm时，0℃冲击，使用温度下限为-10℃。
钢板厚度为25～200mm时，0℃冲击，使用温度下限为0℃。
钢板厚度为＞20～30mm热轧控轧状态供货协议保证-20℃冲击时，使用温度下限为-20℃。
钢板厚度为＞20～200mm时，正火状态供货协议保证-20℃冲击时，使用温度下限为-20℃三、Q345R钢板的代用根据压力容器的设计条件，对两种材料的化学成分、力学性能、冷热加工性能、焊接性能、耐腐蚀性能等进行全面综合分析比较。
通常说的一种材料优于另一种材料，实际上是指这种材料的某些性能优于另一种材料，并不意味着这种材料的所有性能都优于另一种材料。
例如以Q245R与Q345R钢板为例，Q345R钢板力学性能优于Q245R，但Q245R钢板的抗液氨应力腐蚀能力和抗硫化氢应力腐蚀能力却优于Q345R，因此对于有液氨和硫化氢介质的压力容器中不宜用Q345R代用Q245R。
锅炉钢材材质
16MnR,是锅炉压力容器常用钢材，热轧或正火。
属低合金钢，含Mn量较低。
性能与20G （412-540）近似，抗拉强度为（450-655）稍强，伸长率为19-21%，比20G的大于24%差。
20G比较便宜性能好比20钢只贵约500元/吨，使用压力比16MnR还要高。
20g钢材中的一种材质。
属锅炉板。
g为锅炉板中“锅”的第一个字母：g.执行标准：GB713-1997(内外部标准均执行此标准）适用范围：厚度6mm-150mm的钢板。
因为钢板在交货的时候为正公差交货，所以，锅炉板还有厚度附加值表。
在理论计算钢板重量的时候，需要在厚度的基础上，加上表上相对应的数值。
根据要求，可对钢板进行热处理交货：控轧，正火等。
探伤标准执行：JB/T4730.3-2005，分三个等级。
20G抗拉强度屈服强度断后延伸率410-550MPa 235-245MPa 20%20g与20号钢的区别有20#钢，也有20g。
它们除含碳量一样外，20g还有一些微量元素更适合用作锅炉压力容器使用的特性。
另外20g还着重考核它的物理性能。
比如弯曲、冲击和抗拉性能。
Q235A是钢材的牌号,这种钢材是市场上最常见的材质,一般用作结构.有板材、管材、型材、棒材等。
以前人们通称A3（读作啊3钢）钢。
Q235A是普通碳素结构钢的一种表示方法，代表材料的屈服强度是235兆帕。
国外最相似的钢号是：ss400.你如果需要到钢材市场采购的话，告诉经销商是Q235A或A3他都会告诉你的。
这是最普通的钢材之一。
Q235B与Q235A的区别你说的是碳素结构钢牌号把（碳素结构钢)(GB/T 700-1988）牌号表示方法说明: Q235Bb 其中Q：钢材屈服强度“屈”的拼音首位字母，235：屈服点（强度）值（MPa），B：质量等级A、B、C、D，b：脱氧方法（F：沸腾钢，b：半镇静钢，Z：镇静钢(可省略)，TZ：特殊镇静钢(可省略)低合金槽钢中Q345A和Q345B中的A、B是质量等级的区别，其最主要的区别在于是否需要做常温冲击试验，A不需要做，B需要做。
对锅炉压力容器用钢材的基本要求有哪些？
对锅炉压力容器用钢材的基本要求有哪些？
对锅炉压力容器用钢材的基本要求有哪些？
对锅炉压力容器用钢材的基本要求主要有以下三个方面：
（1）具有良好的力学性能。
首先，制造锅炉、压力容器的材料应具有适当的强度（主要是指屈服强度和抗拉强度），以防止在承受压力时发生塑性变形甚至断裂。
对于锅炉和中、高温压力容器，还应考虑材料的抗蠕变性能，测定材料的高温性能指标，即蠕变极限和持久强度。
其次，制造锅炉、压力容器的材料必须具有良好的塑性，以防止锅炉、压力容器在使用过程中因意外超载而导致破坏。
第三，制造锅炉、压力容器的材料应具有较高的韧性，使锅炉、压力容器能承受运行过程中可能遇到的冲击载荷的作用。
特别是操作温度或环境温度较低的压力容器，更应考虑材料的冲击韧性值，并对材料进行操作温度下的冲击试验，以防止容器在运行中发生脆性破裂。
（2）具有良好的工艺性能。
由于锅炉、压力容器的承压部件，大都是用钢板滚卷或冲压成形的，所以要求材料有良好的冷
塑性变形能力，在加工时容易成形且不会产生裂纹等缺陷。
其次，制造锅炉、压力容器的材料应具有较好的可焊性，以保证材料在规定的焊接工艺条件下获得质量优良的焊接接头。
第三，要求材料具有适宜的热处理性能，容易消除加工过程中产生的残余应力，而且对焊后热处理裂纹不敏感。
（3）具有良好的耐腐蚀性能和抗氧化性能。
设计压力容器时，必须根据其使用条件，选择适当的耐腐蚀。
压力容器常用钢材
压力容器常用钢材Word文档：苏成功黄橙PPT制作：汪斌傅斌杰（1）钢材分类钢材的形状包括板、管、棒、丝、锻件、铸件等。
压力容器本体主要采用板材、管材和锻件。
钢板钢板是压力容器中最常用的材料，如圆筒、封头的制作钢管接管、换热管一般由无缝钢管制成锻件高压容器的平盖、端部法兰、接管法兰等锻件（2）钢材类型压力容器用钢可分为碳素钢、低合金钢和高合金钢1、碳素钢压力容器常用碳素结构钢有Q235B、Q235C；常用优质碳素结构钢有20g、20R、10G；压力容器专用钢板有Q245R、HP245、HP265、HP295。
①Q235B钢的应用举例：Q235B级钢主要用于建筑、桥梁工程上制造质量要求较高的焊接结构。
其技术标准为：②20g钢20g钢是制造锅炉的常用碳素钢板。
是用于制造压力小于6MPa，壁温低于450℃的船舶锅炉、蒸汽锅炉以及其他锅炉构件。
20厚壁钢管。
主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。
其技术标准为：③10G是GB/5310国标钢号（国外对应牌号：德国st45.8、日本STB41、美国SA106B），为最常用锅炉钢管用钢10G钢管主要用于制造高压和更高参数锅炉管件，低温段过热器、再热器，省煤器及水冷壁等；如小口径管做壁温≤500℃受热面管子、以及水冷壁管、省煤器管等，大口径管做壁温≤450℃蒸汽管道、集箱（省煤器、水冷壁、低温过热器和再热器联箱），介质温度≤450℃管路附件等。
由于碳钢在450℃以上长期运行将产生石墨化，因此作为受热面管子长期最高使用温度最好限制到450℃以下。
该钢在这一温度范围，其强度能满足过热器和蒸汽管道要求、且具有良好抗氧化性能，塑性韧性、焊接性能等冷热加工性能均很好，应用较广。
此钢在伊朗炉（指单台）上所使用部位为下水引入管（数量为18吨）、汽水引入管（10吨）、蒸汽连接管（16吨）、省煤器集箱（8吨）、减温水系统（5吨），其余作为扁钢、吊杆材料使用（约86吨）。
锅炉压力容器中外钢材对照表
00Cr18Ni10
00Cr17Ni13Mo2
00Cr17Ni13Mo3
Cr17Mn13Mo2N
GB227-80
日本 JIS
美国 ASTM
钢号
STPA24 STBA24 STPA25 STBA25 STBA26 STBA26
SUS310 TP SUS310 TB SUS310 TB SUS430 TB SUS340 TP
STPG38
G3454
素
10
STPT38
G3456
钢
GB8162-87
STPS38
G3455
管
10
GB8163-87
STB30
G3461
YB237-70
STB33
G3461
YB232-64
STB35
G3461
20
GB6479-86
STPG42
G3454
STPT42
G3456
STB42
G3461
STS42
GB3280-84 SUS4105
A320-410S
X10Cr13
1.4006
0
锈
(1Cr17)
GB4237-84 SUS403
G4305
A320-403
X8Cr17
1.4016 DIN1744
耐
0Cr18Ni9
(1Cr18Ni9)
酸
0Cr18Ni9Ti
SUS410 SUS430 SUS304
G4304 G4305 G4304、
X 10Cr13 X 20Cr13
X8Cr17 X5CrNi189 X5CrNi189
X 10CrNiTi189
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关于锅炉及压力容器常用钢材
1. 锅炉及压力容器对钢材性能的要求
按工作条件分为两大类：
一、用以制造室温及中温承压元件的钢板与钢管
具有特点：
1 有较高的室温强度
通常以屈服极限σs和强度极限σb为设计依据，要求有较大的σs和σb良好的韧性性能
材料需具有足够的韧性防止脆性断裂，在考虑强度的同时也不能忽略韧性，(1) 材料的韧性通常用冲击韧性值αk表示。
压力容器用钢的冲击韧性要求
冲击韧性值αk(N·m/cm2)
20℃ -40℃
(2)还需要考虑时效韧性
时效就是钢材经冷加工变形后，在室温或较高温度下，冲击韧性随时间变化。
通常在200-300℃，冲击韧性值显著降低。
一般要求下降率不超过50%。
由于容器断裂过程包括在缺陷处形成裂纹和裂纹扩散两个阶段，相应两种防止断裂方法
(1)选用具有足够韧性的钢材以防止裂纹产生，要求如上表所示
(2)选用韧性更高的材料，以求在裂纹产生后能够阻止裂纹扩展。
(要求温度比无塑性转变温度NPT高一定数值，例如元件的设计应力为屈服极限σs一半时，要高17℃
3 较低的缺口敏感性
制造过程中，开孔和焊接会产生局部应力集中，要求材料有较低的缺口敏感性，以防止产生裂纹
4 良好的加工工艺性能和焊接性能
由于焊接热循环作用，会
(1)降低热影响区材料的韧性、塑性
(2)在焊缝内产生各种缺陷
其中(1)、(2) 均会产生裂纹
在选材料时需考虑
>=60 >=35
(1)材料中碳的当量值(保证材料具有较好的可焊性)
(2)适当的焊接材料和焊接工艺
(3)材料具有良好的塑性(碳钢和碳锰钢δs不低于16%，合金钢δs不低于14%)
(4)良好的低倍组织
(5)钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等缺陷尽可能减少(防止裂纹的产生)
二、用以制造高温承压元件的钢管
1 具有足够的蠕变强度、持久强度和持久塑性
通常以持久强度为设计依据，保证在蠕变的条件下安全运行
2 具有良好的高温组织稳定性
长期高温下不发生组织变化
3 具有良好的的高温抗氧化性
要求材料在高温条件下的氧化腐蚀速度小于0.1mm/a
4 具有良好的加工工艺性
要求冷加工性(冷态弯曲)和焊接性
2. 锅炉与压力容器用钢的分类
一、工作温度低于500℃的钢材
碳素钢和低合金结构钢
1 铁素体-珠光体结构钢
屈服强度σs为300-450MPa
16Mn，15MnV，15MnVN加入合金元素，固溶强化，结晶强化作用
2 低碳贝氏体类型钢
屈服强度σs为500-700Mpa
14CrMnMoVB延缓奥氏体分解，得到贝氏体，增加强度
3 马氏体型调质高碳钢
屈服强度σs为600Mpa以上
18MnMoNb和14MnMoNbB正火加回火，有良好的低温韧性
二、工作温度高于500℃的钢材
低合金热强钢和奥氏体不锈钢
1 低合金珠光体热强钢
15CrMo和12Cr1MoV，结晶强化，沉淀强化
2 低合金贝氏体热强钢
12Cr2MoWVTiB和12Cr3MoVSiTiB，特点：合金数量多而量少，高温强度高，抗氧化性强
3 奥氏体不锈钢
18-8型铬镍奥氏体不锈钢：1Cr18Ni9Ti和0Cr18Ni9Ti，高温强度高，抗氧化性强，且具有很高的韧性和较好的加工工艺性
3. 碳素钢
一、碳素钢中主要成分对性能的影响
1 碳的影响
碳增加，强度增大，塑性减少，可焊性变差，时效敏感性降低
2 锰的影响
脱氧(FeO)脱硫，改善热加工性能
3 硅的影响
脱氧
4 硫的影响
热脆性
5 磷的影响
冷脆性
6氧的影响
降低强度、塑性
7 氮的影响
提高强度、硬度，降低塑性
8 氢的影响
氢脆
二、碳钢的分类
化学成分：高(含碳量在于0.65%)、中(含碳量0.25-0.65%)、低碳钢(含碳量小于0.25%)
用途：普通碳素结构钢、优质碳素结构钢和碳素工具钢
1 普通碳素结构钢
甲类钢：按机械性能供应(A)，钢板，角钢等
2 优质碳素结构钢
按机械性能和化学成分供应
含碳量低：钢板、容器、螺钉、螺母
含碳量中：齿轮、轴
含碳量高：弹簧、钢丝绳
3 碳素工具钢(T)
高硬度和耐磨性，制造刀具、量具、模具
三、锅炉与压力容器常用碳素钢
承压元件主要使用低碳钢，因为塑性、韧性、加工工艺性和可焊性好
(1) 优质碳素结构钢
10号和20号无缝钢管
20号钢含碳量比10号钢多一倍，强度高，屈服极限σs和强度极限σb高20%，时效敏感性低，多采用20号钢
(2) 专用碳素钢
A3g A3R 15g 20g，冲击韧性好，金属表面和内部缺陷少
4. 普通低合金结构钢
低合金钢是在碳素钢的基础上加入少量Si,Mn,Cu,Ti,V,Nb,P等合金元素构成的，它的含碳量较低，多数小于0.2%。
其组织多数仍为F+P。
由于少量合金元素的加入可以大大提高钢材的强度，并改善了钢材的耐腐蚀性能和低温性能。
低合金钢可轧制成各种钢材，如板材，管材，棒材和型材等。
它广泛用于制造远洋轮船、大跨度桥梁，高压锅炉，大型容器，汽车，矿山机械及农业机械等。
大型化工容器材料采用16MnR，生量比碳钢可减轻1/3。
用15MnV制造球形贮罐，与碳钢相比节省45%。
焊接
5. 低合金热强钢
在原油加热，裂解，催化设备中，常用到许多能耐高温的钢材。
如裂解炉管，要求承受650～800℃高温。
20号钢在540℃下于氧化性气体中，因氧化强度只有50MPa。
因为石墨化。
常用的抗氧化钢
——Cr13SiAl,Cr25Ti,Cr17Ti,Cr25Ni2
热强钢
——12CrMo,Cr5Mo,1Cr18Ni9Ti,Cr25Ni20
6. 不锈耐酸钢
是不锈钢(耐大气)和耐酸钢(不锈)的总称，
铬不锈钢——1Cr13多用作化工机器中受力大的耐蚀零件，如轴，活塞杆，阀件，螺栓，浮阀等
0Cr13,Cr17Ti F组织，有良好塑性
铬镍不锈钢——1Cr18Ni9 18-8不锈钢
有较高的抗拉强度，较低屈服点，极好的塑性和韧性，焊接性能和冷弯成型性能好，用来制造贮罐，塔器，反应釜，应用最广。
7. 低温用钢
深冷分离，空分，液化气贮罐低温使用。
低温钢平均含碳量0.08～0.18%，单相F组织，加入适量的Mn,Al,Ti,Nb,Cu,V,N 等元素改善钢的综合机械性能。
常用低温用钢
1) 低合金低温用钢
16MnDR -40℃机械性能优于一般低碳钢
2) 镍钢
2.25% -60℃
3.5% -100℃
9% -200℃
3) 高锰奥氏体钢
15Mn25Al4 其中Mn是形成A的基本元素，Al作为稳定A的元素。
4) 铬镍奥氏体不锈钢
18-8奥氏体不锈钢
国外低温设备用钢，以高铬镍为主，其次用镍钢，铜，铝。