变压器产品剖视图及主要原材料介绍
变压器、电感器之原材料介绍
铜箔
磁芯固 定胶带
2020/4/9
磁芯
绝缘胶带
线材
档墙胶带 套管
线架
2020/4/9
鐵芯料
軟 磁 材 料 的 分 類
矽鋼片
坡莫合金
鐵粉芯
鐵粉芯 非晶合金
鐵硅鋁
鐵鎳磁粉芯 鉬坡莫合金
鐵基 鐵鎳基 鈷基
MnZn鐵氣體
超微晶
2020/4/9
鐵氣體材料
NiZn鐵氣體 MgZn鐵氣體
为主,其收缩比为1.3~3倍，其纵向收缩很小几乎没有。热缩套管分为150℃和125℃两种，一般使用125℃都较
多，以利于烘烤或热吹风机热缩，
４.PVC套管价格便宜，但耐温较差，只能达到105℃，所以渐渐被淘汰；PVC热缩套管亦少使用，就是耐 温性的不佳的原因
2020/4/9
銅箔介绍：
习惯上称为铜皮，英文名称是：COPPER FOIL．在有些规格上也用CU PLATE， 都是铜箔
铜箔的作用 1. 用在屏蔽大电流绕组变压器内，以免对其它绕组产生镜象干拢，此时铜箔
沒有引线或焊一端引出线。 2. 用来屏蔽变压器所产生的磁场（铁蕊外）。 3. 因需要较大电流的绕组且绕组圈数很少时，往往用铜箔来代替之，此时必
须焊有两根以上引线。
2020/4/9
凡立水介绍：
绝缘漆是中国大陆对凡立水的通称，它的英文名称是VARNISH， 我们常称的“凡立水”只是绝缘漆的英文音译词而己。
2020/4/9
2020/4/9
.变压器、电感器用材料介绍：
变压器、 电感器
2020/4/9
磁芯 ( CORE) 线架 (BOBBIN) 线材 (WIRE) 绝缘胶带 (maylar TAPE) 档墙胶带 (margin TAPE ) 套管 ( TUBE ) 铜箔 (COPPER FOIL ) 凡立水 (VARNISH ) 胶 ( EPOXY )
变压器结构中各组成部分介绍
变压器结构中各组成部分介绍一、铁芯铁芯是变压器的主要构件之一，它由硅钢片叠压而成。
铁芯的作用是集中通磁，增加磁路的磁阻，从而提高变压器的效率。
同时，铁芯还起到支撑和固定线圈的作用，使得变压器的结构更加牢固。
二、线圈线圈是变压器的另一个重要组成部分，它由导电材料绕制而成。
线圈一般分为初级线圈和次级线圈两部分。
初级线圈通入交流电源，次级线圈则输出变压后的电压。
线圈通过磁场的变化，引起感应电势，从而实现电压的变换。
三、绝缘材料绝缘材料在变压器中起到隔离和保护的作用。
它用于包裹线圈和绝缘铁芯，防止电流泄漏和短路事故的发生。
绝缘材料要具有良好的耐热、耐压和耐腐蚀性能，以确保变压器的安全运行。
四、冷却系统冷却系统用于散热，保持变压器的温度在安全范围内。
变压器工作时会产生一定的损耗，这些损耗会转化为热量。
如果不能及时散热，温度就会升高，从而影响变压器的性能和寿命。
常见的冷却系统有油冷却和风冷却两种。
五、终端和引线终端和引线是变压器的电气连接部分，用于将变压器与外部电路连接起来。
终端是连接线圈和外部电路的接口，引线则将电流引出变压器。
终端和引线要具有良好的导电性能和耐久性，以确保电能的传输稳定可靠。
六、辅助设备辅助设备包括温度计、油位计、压力继电器等，用于监测和保护变压器的运行状态。
温度计用于测量变压器的温度，油位计用于监测变压器内部的油位，压力继电器用于检测变压器内部的油压。
这些设备能及时发现异常情况并采取相应的保护措施，保证变压器的安全运行。
变压器结构中的各组成部分各具特点，相互配合，共同保证了变压器的正常运行。
铁芯和线圈是变压器的核心部件，绝缘材料保证了变压器的安全性，冷却系统保持了变压器的合理温度，终端和引线实现了电能的传输，辅助设备监测和保护了变压器的运行状态。
只有这些组成部分协调一致，才能使变压器发挥出最佳的效能。
变压器结构和材料及特性详解.ppt
計算繞組匝數
1）一次繞組匝數：N1=(Vp1ton×10－2)/2BmSc(匝) 式中： Vp1——一次繞組輸入電壓幅值（V） ton——一次繞組輸入電壓脈衝寬度（μs）
2）二次繞組匝數：N2=(Vp2N1)/Vp1（匝） Ni=(VpiN1)/Vp1(匝) 式中：Vp2…Vpi——二次繞組輸出電壓幅值（V）
填滿磁芯窗口
很多電源設計人員認爲在高頻磁性元件設計中，填滿磁芯視窗 可以獲得最優設計，其實不然。在多例高頻變壓器和電感的設 計中，我們可以發現多增加一層或幾層繞組，或採用更大線徑 的漆包線，不但不能獲得優化的效果，反而會因爲繞線中的鄰 近效應而增大繞組總損耗。因此在高頻磁性元件設計中，即使 繞線沒把鐵芯窗口繞滿，只繞滿了視窗面積的25％，也沒有關 係。不必非得想法設法填滿整個窗口面積。 這種錯誤概念主要是受工頻磁性元件設計的影響。在工頻變壓 器設計中，強調鐵芯和繞組的整體性，因而不希望鐵芯與繞組 中間有間隙，一般都設計成繞組填滿整個窗口，從而保證其機 械穩定性。但高頻磁性元件設計並沒有這個要求。
V2 N2 ==n V1 N
式中n稱為電壓比(圈數比). 當n<1時，則N1>N2，V1>V2，該變壓器為降壓變壓器.反之則為升壓變壓器.
變壓器的原理
B.變壓器的效率：
在額定功率時，變壓器的輸出功率和輸入功率的比值，叫做變壓器的效率，即 η= (P2 \ P1) x100%，式中η為變壓器的效率;P1為輸入功率，P2為輸出功率. 當變壓器的輸出功率P2等於輸入功率P1時，效率η等於100%，變壓器將不產生任何 損耗.但實際上這種變壓器是沒有的.變壓器傳輸電能時總要產生損耗，這種損耗主要 有銅損和鐵損. 銅損是指變壓器線圈電阻所引起的損耗.當電流通過線圈電阻發熱時，一部分電能就 轉變為熱能而損耗.由於線圈一般都由帶絕緣的銅線纏繞而成，因此稱為銅損. 變壓器的鐵損包括兩個方面.一是磁滯損耗，當交流電流通過變壓器時，通過變壓器 的磁力線其方向和大小隨之變化，使得內部分子相互摩擦，放出熱能，從而損耗了 一部分電能，這便是磁滯損耗. 另一是渦流損耗，當變壓器工作時.鐵芯中有磁力線穿過，在與磁力線垂直的平面上 就會產生感應電流，由于此電流自成閉合回路形成環流，且成旋渦狀，故稱為渦流. 渦流的存在使鐵芯發熱，消耗能量，這種損耗稱為渦流損耗. 變壓器的效率與變壓器的功率等級有密切關系，通常功率越大，損耗與輸出功率就 越小，效率也就越高.反之，功率越小，效率也就越低.
变压器原材料介绍
线材介绍：
二 . 线材特性比较
品种
型号
聚氨基甲酸酯漆包 QA、UEW 线
尼龙复合聚氨基甲 QA、UEW 酸酯漆包线
聚酯漆包线
QZ、PEW
尼龙复合聚酯漆包 QZ、PEW 线
温度 等级 130℃ 155℃ 180℃ 130℃ 155℃ 180℃
130℃ 155℃ 180℃
130℃ 155℃ 180℃
特点
焊。但不耐弯折。
感线圈。
外层覆盖PVC皮，具很好的 低频变压器、消磁线圈、
绝缘性。
以及其他设备等引线用
硅（矽）钢材 铁粉芯 铁硅铝合金 铁镍合金 钼坡莫合金 非晶、微晶合金
磁性材料介绍：
1.铁氧体磁芯 A）锰锌系 ➢ 组成约为：Fe2O3 71%, MnO 20%, 其他为：ZnO ➢ 电阻率高(10 ohm-cm) ➢ 铁心损耗低 ➢ 居里温度高 ➢ 形状：EE，EI，ER，PQ，RM，POT等型式。 ➢ 用途：功率变压器、EMI共模滤波器、储能电感等
用途
直焊性，焊锡前无需先脱漆 膜。耐拉伸、耐弯折。
电子变压器、电感线圈、 继电器、微电机及其他 电子仪表绕组
除具备聚氨基甲酸酯漆包 线特性外，还具有表面磨擦 系数小、耐磨性佳等特点， 适合于高速绕线场合。
电子变压器、电感线圈、 继电器、微电机及其他 电子仪表绕组
具有较好的机械特性及耐化 学特性。并且具有很好的耐 温特性（温度等级155 ℃以 上产品）
300℃ 最高 一般
良 低
200℃ 低 好 良 高
200℃ 高
一般 良
最低
磁性材料应用：
四. 优良软磁特性要求及效益
特性 磁导率μi 饱和磁通密度Bs 矫顽力Hc 剩磁Br
干式变压器的结构及主要部件
干式变压器的结构及主要部件干式变压器是一种常见的电力设备，它主要用于变换电力的电压。
相比于油浸式变压器，干式变压器不需要使用绝缘油，因此更加环保，适用于室内环境。
本文将介绍干式变压器的结构及其主要部件。
一、结构干式变压器的结构相对简单，通常由以下几个部分组成：1. 铁心：铁心是干式变压器的主要构件之一，它由硅钢片叠压而成。
铁心的作用是提供低磁阻路径，使磁通能够顺利通过。
2. 绕组：干式变压器的绕组是由导线绕制而成，通常分为高压绕组和低压绕组。
绕组的作用是通过电流产生磁场，并将电能从一侧传输到另一侧。
3. 绝缘材料：干式变压器的绝缘材料主要用于隔离绕组和铁心，防止电能泄漏。
常见的绝缘材料有玻璃纤维布、环氧树脂等。
4. 外壳：干式变压器的外壳由防火材料制成，用于保护内部部件免受外界环境的损害。
二、主要部件1. 铁心铁心是干式变压器的核心部件，它由多个硅钢片叠压而成。
硅钢片具有较低的磁导率和电阻率，能够有效减小磁通的损耗和涡流损耗。
铁心的形状通常为矩形或环形，以减小磁阻和磁通的泄漏。
2. 绕组绕组是干式变压器的另一个重要部件，它由高压绕组和低压绕组组成。
高压绕组通常由绝缘铜线绕制而成，低压绕组则由绝缘铜箔绕制而成。
绕组的形状和层数根据变压器的容量和电压等级确定。
3. 绝缘材料绝缘材料是干式变压器的关键部件之一，它主要用于隔离绕组和铁心，防止电能泄漏。
常见的绝缘材料有玻璃纤维布、环氧树脂等。
这些材料具有良好的绝缘性能和耐高温性能。
4. 外壳干式变压器的外壳由防火材料制成，用于保护内部部件免受外界环境的损害。
外壳通常具有良好的绝缘性能和防火性能，以确保变压器的安全运行。
三、总结干式变压器是一种常见的电力设备，它具有简单的结构和重要的部件。
铁心、绕组、绝缘材料和外壳是干式变压器的主要部件，它们共同作用，实现电能的变换和传输。
干式变压器无需绝缘油，更加环保，适用于室内环境。
通过合理设计和制造，干式变压器能够稳定可靠地工作，满足电力系统对电能变换的需求。
制作变压器所需的材料
制作变压器所需的材料
1、铁心材料：
变压器使用的铁心材料主要有铁片、低硅片，高硅片，的钢片中加入硅能降低钢片的导电性，增加电阻率，它可减少涡流，使其损耗减少。
我们通常称为加了硅的钢片为硅钢片，变压器的质量所用的硅钢片的质量有很大的关系，硅钢片的质量通常用磁通密度B来表示，一般黑铁片的B值为6000-8000、低硅片为9000-11000，高硅片为12000-16000。
2、绕制变压器通常用的材料有
漆包线，沙包线，丝包线，较常用的漆包线。
对于导线的要求，是导电性能好，绝缘漆层有足够耐热性能，并且要有一定的耐腐蚀能力。
一般情况下较好用Q2型号的高强度的聚脂漆包线。
3、绝缘材料
在绕制变压器中，线圈框架层间的隔离、绕阻间的隔离，均要使用绝缘材料，一般的变压器框架材料可用酚醛纸板制作，层间可用聚脂薄膜或电话纸作隔离，绕阻间可用黄腊布作隔离。
4、浸渍材料：
变压器绕制好后，还要过较后一道工序，就是浸渍绝缘漆，它能增强变压器的机械强度、提高绝缘性能、延长使用寿命，一般情况下，可采用甲酚清漆作为浸渍材料。
变压器几乎在所有的电子产品中都要用到，它原理简单但根据不同的使用场合（不同的用途）变压器的绕制工艺会有所不同的要求。
变压器的功能主要有：电压变换；阻抗变换；隔离；稳压（磁饱和变压器）等，变压器常用的铁心形状一般有E型和C型铁心。
变压器、电感器之原材料介绍
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用途: 1.是支撐各繞組的支架. 2.變壓器的主要材料,做主絕緣. BOBBIN 也叫模型或骨架。
电木材（PHENOLIC） T375J、PM9820、PM9630、CPJ8800
线架
塑胶材
尼龙（NYLON） PBT（POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE） PET（POLYETHYLENE TEREPHTHALATE） LCP（LIQUID CRYSTAL POLYESTER） PPS（塑钢 POLYPHENYLENS SULFIDE）
变压器、电感器及原材料介绍
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力信樣品工程部 : 李俊華 2008.01.02
.变压器、电感器用材料介绍：
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变压器、 电感器
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鐵芯工藝流程
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進原料
原料檢驗 干混,造丸
鍛燒
拌粉 噴霧造粒 均質化 攪磨 球磨
篩粉,組模
上粉
調機
成型
外檢
包裝 后加工 測試 燒結 生胚去毛邊
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线架材料介绍：
胶带材料介绍：
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胶带顏色及用途 ﹕胶布在变压器的主要作用有三点：绝缘、填充和固定。
变压器电感材料简介
线架（BOBBIN）的介绍
电木材（PHENOLIC）
线架
尼龙（NYLON） PBT（POLYBUTYLENE TEREPHTHALATE） 塑胶材 PET（POLYETHYLENE TEREPHTHALATE） LCP（LIQUID CRYSTAL POLYESTER） PPS（塑钢 POLYPHENYLENS SULFIDE）
线架（BOBBIN）的介绍
二、BOBBIN特性及用途：
1、电木（PM）：热固性材料，稳定性高、不易变形，耐温150℃，可 承受370℃之高温，表面光滑，易碎，不能回收，用于耐温较高之变 压器、BASE。
2、尼龙（NYLON）：热塑性材料，工程塑胶，延展性好，不易碎，耐 温115℃，易吸水，使用前用80℃的温度烘烤，使固性稳定，表面光 滑，半透明，不易碎，一般用于耐油性较强的变压器上。 3、聚酯（PET）：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形，不易变形， 耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管。 4、塑胶（PBT）：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温（160℃）， 表面不光滑，不易碎一般用于PFC、COSE、隔板。
高温下使用，用 于线圈、电容及 电线缠结
胶带材料介绍：
四. 胶带背胶：
1、 2、 3、 4、 5、 RT：热固型橡胶； ST：热固型矽利康胶； AT：热固型压克力胶； A：压克力胶； R：橡胶。
*** 凡背胶胶系有“T”字者为热固型胶系，RT 需用120℃ 3小时烘烤背胶将凝固而强力接着， 耐溶剂及耐热性增强，ST需热固的温度更高， 较不适合于变压器其它材料的烘烤。
变压器结构组成
变压器结构组成
1. 变压器外壳：变压器的外壳通常由钢板或铝合金压制而成，具有良好的耐腐蚀和耐热性能。
2. 铁芯：铁芯是变压器的重要组成部分之一，主要由硅铁片组成。
硅铁片表面被氧化处理，可以减少铁芯损耗，提高了变压器效率。
3. 绕组：绕组一般由导线绕成，可分为低压绕组和高压绕组。
低压绕组一般用铜线缠绕，高压绕组一般用铝棒缠绕。
绕组的质量决定了变压器的性能。
4. 绝缘材料：绕组和铁芯之间需要使用绝缘材料隔离。
一般使用的绝缘材料有油纸、聚酯薄膜和聚乙烯等。
绝缘材料的质量决定了变压器的耐久性。
5. 油箱：油箱是变压器的容器，在油箱内填充一定的绝缘油。
绝缘油不仅可以隔离铁芯和绕组，还可以冷却变压器。
6. 冷却系统：变压器需要通过冷却系统散热，保证其正常运行。
常用的冷却方式有自然冷却和强制风冷却。
7. 保护装置：变压器需要配备各种保护设备保障其安全运行。
常见的保护装置有过流保护、过电压保护、温控保护等。
总之，变压器的结构组成与性能密切相关，每个组成部分都是必不可少的。
只有每一个部分都得到合理的设计和制造，才能保证变压器正常、安全的运行。
变压器材料详解
变压器材料特性及用途：1.电木(PM)：热固性材料，稳定性高，不易变形，耐温150℃，可承受370℃之高温.表面光滑，易碎，不能回收.用于耐温较高之变压器.2.尼龙(NYLON)：热塑性材料，工程塑料，延展性好，不易碎，耐温115℃，易吸水，使用前先用80℃的温度烘烤，使固性稳定.表面光滑，半透明，不易碎.一般用于耐油性强的变压器上.3.塑料(PET)：热塑性材料，510系统，硬性高，易成形.不易变形，耐温170℃，表面不光滑，不易碎，一般用于绕线管.4.塑料(PBT)：热塑性材料，较软，不易变形，不耐高温(160℃)，表面不光滑，不易碎一般用于绕线管*热塑性材料可回收：第一次为20%，第二次为15%，第三次7%.高频类：铁粉芯Ferrite coreFerrite core用于高频变压器它是一种带有尖晶石结晶状结构的陶磁体，此种尖晶石为氧化铁和其它二价的金属化合物.如kFe2O4(k代表其它金属)，目前常使用的金属有锰(Mn)、锌(Zn)、镍(Ni)、镁(Ng)、铜(Cu).其常用组合如锰锌(Mn Zn)系列、镍锌(Ni Zn)系列及镁锌(Mg Zn)系列.此种材具有高导磁率和阻抗性的物性，其使用频率范围由1kHz到超过200kHz.COIL 类：分三种类型(如图 3.2).DR COREA.TOROID 环形铁芯：将O 型迭片而成，或由硅钢片卷绕而成.此种铁芯对绕线来说非常不易.R CORE B.ROD CORE 棒状铁芯.C.DRUM CORE ：鼓形铁芯.T CORE 图3.2低频类：硅钢片(LAMINATION)硅钢片用于低频变压器，其种类很多，按其制作工艺不同可分为A ：锻烧(黑片)、 N ：无锻烧(白片)两种.按其形状不同可分为：EI 型、UI 型、C 型、口型.口型硅钢片常在功率较大的变压器中使用，它绝缘性能好，易于散热，同时磁短路，主要用于功率大于500~1000W 和大功率变压器中.由两个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为CD 型硅钢片，用CD 型硅钢片制作的电源变压器在截面积相同的条件下，窗口愈越高，变压器功率越大.于铁芯两侧可以分别安装线圈，因此变压器的线圈匝数可分配在两个线包上，从而使每个线包的平均匝长较短，线圈的铜耗减小.另外如果把要求对称的两个线圈分别绕在两个线包上，可以达到完全对称的效果.由四个C 型硅钢片组成一套硅钢片称为ED 型硅钢片.ED 型硅钢片制成的变压器外形呈扁宽形，在功率相同的条件下ED 型变压器比CD 型变压器矮些，宽度大些，另外由于线圈安装在硅钢片中间，有外磁路， 因此漏磁小，对整体干扰小.但是它所有线圈都绕在一个线包上，线包较厚，故平均匝长较长，铜耗较大.C 型铁芯性能优异所制作之变压器体积小、重量轻、效率高，装配的角度来看，C型硅钢片零件很少，通用性强，因此生产效率高，但是C型硅钢片加工工序较多，作较复杂，需用专用设备制造，因而目前成本还较高.我们主要使用的是EI型硅钢片.E型硅钢片又称壳型或日型硅钢片，它的主要优点是初、次级线圈共同一个线架，有较高的窗口占空系数(占空系数Km：铜线净截面积和窗口面积比);硅钢片对绕组形成保护外壳，使绕组不易受到机械伤损伤;同时硅钢片散热面积较大，变压器磁场发散较少.但是它的初次级漏感较大，外来磁场干扰也较大，此外，由于绕组平均周长较长，在同样圈数和铁芯截面积条件下，EI型铁芯的变压器所用的铜线较多.硅钢片的厚度常用的有0.35mm、0.5mm两种.硅钢片的组装方式有交迭法和对迭法两种.交迭法是将硅钢片的开口一对一交替地分布在两边，这种迭法比较麻烦，但硅钢片间隙小，磁阻小，有利于增大磁通，因此电源变压器都采用这种方法.对迭法常用于通有直流电流的场合，为避免直流电流引起饱和，硅钢片之间需要留有空隙，因此对迭法将E片与I片各放一边，两者之间的空隙可用纸片来调节我们常用的有硅钢片材质有Z-11、H-18、H-50、H-14等，其中以Z-11硅钢片性能最好.通常表示方法如图3.1：TUBE种类繁多，用途广泛，我们常用的有TEFLON(铁弗龙)、硅质套管、玻璃纤维硅胶套管、硅橡胶套管、硅胶玻璃纤维套管、腊套管、PE热缩套管、PVC热缩套管。
变压器原材料
变压器原材料变压器是电力系统中常见的电气设备，它可以将电压从一种电压级别转换到另一种电压级别。
而变压器的性能和质量很大程度上取决于其原材料的选择和使用。
在变压器的制造过程中，原材料的选择至关重要，下面我们就来详细了解一下变压器的原材料。
首先，变压器的主要原材料之一是硅钢片。
硅钢片是变压器铁芯的主要材料，它具有低磁滞、低损耗和高导磁性能的特点。
这些特性使得硅钢片成为制造变压器铁芯的理想材料。
在选择硅钢片时，需要考虑其磁导率、损耗和饱和磁感应强度等性能指标，以确保变压器的高效运行。
其次，绕组材料也是变压器的重要原材料之一。
绕组材料通常采用漆包线或漆包铜线，它们具有良好的导电性能和绝缘性能。
漆包线是一种以聚酰胺表面涂覆有绝缘漆的铜线，它能够有效地防止线圈之间的短路和绝缘击穿。
漆包线还具有良好的耐热性和耐腐蚀性，适用于变压器长期稳定运行的要求。
另外，变压器的绝缘材料也是至关重要的原材料。
绝缘材料通常采用绝缘纸、绝缘胶带和绝缘漆等。
这些材料能够有效地阻止电流的泄漏和绝缘击穿，保证变压器的安全稳定运行。
在选择绝缘材料时，需要考虑其耐压强度、耐热性和耐腐蚀性等性能指标，以确保变压器在高压、高温环境下仍能可靠运行。
此外，变压器的外壳材料也是制造过程中不可忽视的原材料。
外壳材料通常采用钢板或铝合金板，它们具有良好的机械强度和耐腐蚀性能。
外壳材料的选择需要考虑其防护等级、防腐蚀性和外观要求，以确保变压器在恶劣环境下仍能安全可靠地运行。
总的来说，变压器的原材料选择对于其性能和质量至关重要。
硅钢片、绕组材料、绝缘材料和外壳材料是变压器制造过程中不可或缺的材料，它们的选择直接影响着变压器的工作效率、安全性和可靠性。
因此，在变压器制造过程中，需要严格控制原材料的质量，确保其符合设计要求，以保证变压器的高效稳定运行。
变压器的基本结构及主要部件
变压器的基本结构及主要部件一、油箱和冷却装置1、油箱油箱是油浸式变压器的外壳，由钢板焊成。
变压器的铁芯和绕组置于油箱内。
箱内注满变压器油，变压器油的作用是绝缘和散热。
为了加强冷却，一般在油箱四周装有散热器，以扩大变压器的散热面积。
常见油箱有两种类型：1）箱式油箱：一般用于中小型变压。
2）钟罩式油箱：用于大型变压器。
2、冷却装置变压器运行时产生的铜损、铁损等损耗都会转变成热量使油温上升，油密度减小升至油箱上部并进入散热器上部，在散热管中散热冷却后，油温下降，密度增加进入油箱下部，形成油的自然循环，不断把绕组和铁芯产生的热量带走。
容量较大的变压器在散热器下部装有冷却风扇，对散热器上部进行风冷，以加快散热器上部油的冷却，可使油的自然循环速度加快，更有效地把热量散发到空气中去。
大容量的变压器必须采用冷却装置，以散发足够的热量，冷却装置一般为可卸式，其中不强迫油循环的称散热器，强迫油循环的称为冷却器。
1）变压器的冷却方式有：干式自冷式：AN；干式风冷式：AF；油浸自冷式：ONAN；油浸风冷式：ONAF；强迫油循环风冷式：OFAF；强迫油循环水冷式：OFWF；强迫油循环导向风冷式：ODAF；强迫油循环导向水冷式：ODWF。
2）变压器的冷却方式是由冷却介质和循环方式决定的。
油浸变压器分为油箱内部冷却和油箱外部冷却，油浸变压器的冷却方式是由四个字母代号表示：（1）第一个字母表示与绕组接触的冷却介质：O表示矿物油或燃点大于300℃的绝缘液体；K表示燃点大于300℃的绝缘液体；L表示燃点不可测出的绝缘液体。
（2）第二个字母表示内部冷却介质的循环方式：N表示流经冷却设备和绕组内部的油流是自然的热对流循环；F表示冷却设备中的油流是强迫循环，流经绕组内部的油流是热对流循环；D表示冷却设备中的油流是强迫循环，在主要绕组内的油流是强迫导向循环。
（3）第三个字母表示外部冷却介质：A表示空气；W表示水。
（4）第四个字母表示外部冷却介质的循环方式：N表示自然对流；F表示强迫循环（风扇、泵等）。
变压器主要材料、加工、生产工艺
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变压器主要由铁芯和线圈组成，铁芯通常采用硅钢片或铁氧体材料制成。
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变压器产品剖视图及主要原材料
1.磁性部件:磁芯
2.电性部件:漆包线
3.塑胶部件: 胶壳/骨架
4.金属部件: 料片／针脚
5.灌封材料: 环氧树脂／硅胶
6.焊接材料/助焊剂
1.1 磁性材料的分类
1.1.1 软磁材料，软磁材料是指本身没有磁性，通电后容易于被磁化，去电后易于退磁的磁性材料。
1.1.2 硬磁材料: 本身带有磁性，如永久磁铁。
１.磁芯
变压器产品剖视图及主要原材料
•
1.2 铁氧体•
我们行业中的网络滤波器产品所用的磁芯是鐵氧體材料，它属于•
软磁材料，是電子變壓器領域中廣泛使用的磁性材料。
可分為:•
锰锌铁氧体，分子式：•
工作频率：1KHZ-10MHZ, 适合做变压器(Transformer)；•
镍锌铁氧体，分子式：•工作频率：1-300MHZ , 适合做共模线圈(CMC ）
[]4x 1y 1y O Fe Zn Mn 2+−−x []4x 2x 1y 1y O Fe Zn Ni +−
−变压器产品剖视图及主要原材料
变压器产品剖视图及主要原材料
•1.3鐵芯材料的基本參數
a).有效磁導率: μ= (1/μ) lim(B/H) , 磁化曲線始端磁導率的極限值.
b). 初始磁導率: μ= (L/4πn ) X (1/A ) X 10 , 在漏磁忽略的閉合磁路中.
c). 飽和磁感應強度Bs: 加磁場至飽和時的值.
d). 剩余磁感應強度Br: 從飽和狀態去除磁場后,剩余的.
e). 矯頑力Hc.
f). 溫升系數&μ.
g). 居里溫度Tc, 在該溫度下磁芯狀態從鐵磁性轉變為順磁性.
h). 磁芯損耗Pc: 磁芯在工作磁感應強度時的單位體積損耗.
i). 電感系數Al: 電感系數是磁芯上每一匝線圈產生的自感量.
AL=L/N^2
式中L为装有磁芯的线圈的电感量(H), N为线圈匝数。
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2.漆包线
我們常用的漆包線是直焊性聚胺脂(Polyurethane)漆包线，主要是采用NEMA(美国电气制造协会)的標準與JIS標准, 兩者有相同的要求,也有不同的要求,
1)比如對于針孔試驗,NEMA要求高壓針孔試驗,而JIS要求鹽水針孔試驗,
2)JIS與NEMA對漆膜的厚度的分法不同.JIS分為四種厚度膜0種、1種、2種、3種,
依次從厚到薄,我們常用第2種線,如2UEW;
NEMA常用四種構造,Single Build, Heavy Build,Triple Build and
Quad Build, 前者叫單被覆,后者叫雙被覆,三被覆和四被覆。
我們常用
漆包線的耐温等级有以下３種:
(依NEMA標準分類)
a). MW-28C, 使用于Class B (130℃)絕緣系統,為UEW外覆Nylon漆包線.
b). MW-80C, 使用于Class F(155℃)絕緣系統,為UEW外覆Nylon漆包線.
c). MW-76C, 使用于Class H (180℃)絕緣系統,為PEW外覆Nylon漆包線.
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3.塑膠部件
3.1 常見的有4種,Bobbin, Header, Base 以及Case.
a). Bobbin為繞線骨架.
b). Header/Case與Base用來支撐與保護Core與線圈.
3.2 塑膠材料分為熱固必材料與熱塑性材料,前者成型后堅硬較
脆加溫變形,后者且具有可回收性.
铭普公司一般用到以下具體的材質:
a). 熱固性塑膠(電木):PM9820、PM9630、DAP等.
b). 熱塑性材料:尼龍PBT、PET、LCP、PPS等.
EP系列产品的Bobbin材質有,电木PM9630
DG系列产品的Header材质有,电木C151.
CG系列产品的Header材质有,电木DAP WH-9100.
常用塑膠材料優缺點缺點優點塑
膠接合線強度差,可著色性差,成本高,
流動性佳,耐熱耐燃性良,良好的電氣性LCP 較脆,易產生毛邊,可著色性差流動性佳,耐高溫,抗化學性良PPS
吸濕,尺寸穩定性差良好的流動性,耐熱,耐衝擊Nylons
流動性差,可著色性差良好的耐熱及部分抗化學特性PPO
抗化學性和流動性差,應力破碎良好的耐衝擊,尺寸穩定性,透明,耐熱PC
較脆,製程條件範圍窄較高的耐熱性,良好的流動和抗化學性PCT
流動性較PBT 差,對潮濕敏感與PBT 比較,減少翹曲,較耐熱PET
較高的收縮率良好的流動,潤滑,電氣,化學和熱性能PBT
抗有機溶劑和熱時效性能較差,良好耐沖擊,價廉ABS
变压器产品剖视图及主要原材料
4.金属部件: 料片／针脚
•4.1 用途: 产品的管脚，与客户的主板接触，从而形成电气连接。
•4.2 基本要求: 良好的导通性能，不能氧化。
•4.3 铭普的料片/针脚种类:
•CG系列, Case/leadframe, 磷青铜，镀锡
•SG系列, leadframe, 磷青铜，镀锡
•DG系列, tin plated CP wire(镀锡铜包钢线)
变压器产品剖视图及主要原材料
常用電鍍金屬及特性
•铜
•(1)良好的导电性及导热性。
•(2)易氧化，尤其是加热更易氧化，不能做防护性镀层。
•(4)易電镀，容易控制。
•镍
•(1)电解镍有较高硬度。
•(2)不易變色,在600 ℃以上才被氧化。
•(3)镍抗腐蚀性比铜強，铜制品宜镀上镍。
•(4)镍易于拋光可做为电镀中间层。
•(5)具有抗腐蚀、耐磨、焊接性、磁性等性。
变压器产品剖视图及主要原材料常用電鍍金屬及特性
•锡
•(1)无毒性。
•(2)容易焊接，导电性良好。
•(4)硬度不高较柔軟。
•(5)具有抗腐蚀、焊接性、等性。
•金
•(1)有非常优良的导电性，不易腐蚀
•(2)金有优良的红外线反射性。
•(3)抗酸性強，可抵抗大多數酸侵蚀。