砂轮使用的安全注意事项实用版

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砂轮的安全检查及注意事项范本

砂轮的安全检查及注意事项范本

砂轮的安全检查及注意事项范本砂轮是一种常见的磨削工具,在加工和修整金属、木材等材料时起到至关重要的作用。

然而,由于其工作过程中所产生的高速旋转和强力磨削,砂轮的安全检查和使用注意事项非常重要,以确保操作人员的安全以及保护设备不受损坏。

以下是砂轮的安全检查及注意事项的范本。

砂轮的安全检查:1. 检查砂轮表面:检查砂轮表面是否平整、均匀,并无明显磨损或裂纹。

如果砂轮表面不均匀或有破损,应立即更换砂轮。

2. 检查砂轮安装:检查砂轮是否正确安装在砂轮托盘上,确保砂轮托盘牢固地固定在砂轮主轴上,并紧固好螺丝。

3. 检查砂轮主轴:检查砂轮主轴是否有明显的磨损或裂纹,确保主轴运转正常。

4. 检查砂轮外壳:检查砂轮外壳是否完整,没有破损或松动的部分。

任何砂轮外壳的破损都可能导致碎片飞溅,应立即更换或修复。

5. 检查砂轮守护罩:检查砂轮守护罩是否完好,并能够完全覆盖砂轮表面。

如果守护罩缺失或损坏,应立即更换或修复。

6. 检查砂轮保护罩:检查砂轮保护罩是否能够有效地避免砂轮碎片飞溅或工件滑出,确保有足够的保护措施。

7. 检查砂轮的标志:检查砂轮上是否有正确的标志,如制造商、型号、额定速度等信息。

确保使用符合要求的砂轮。

砂轮的使用注意事项:1. 砂轮安全操作:在使用砂轮前,务必佩戴个人防护设备,如护目镜、手套和耳塞等。

同时要熟悉砂轮的工作原理和正确的操作方法,避免不正确的使用造成伤害。

2. 砂轮的适用范围:选择适用于所需加工材料的砂轮,并遵循制造商的建议和使用说明。

3. 砂轮速度:确认砂轮的额定转速,并使用符合要求的砂轮,并确保机械装置的转速与砂轮额定转速匹配。

4. 避免过度负载:避免过度负荷砂轮,以免导致破碎或磨损过快。

通过适当的切削速度和进给速度,减轻砂轮的负荷。

5. 砂轮与工件的接触面:确保砂轮和工件的接触面保持充分的冷却,以避免过热引起的损坏或变形。

6. 砂轮的真实磨削:确保砂轮的磨削操作是在安全的工作环境中进行的,远离易燃或易爆物体,以及有害气体或溶剂。

砂轮的安全检查及注意事项范文

砂轮的安全检查及注意事项范文

砂轮的安全检查及注意事项范文尊敬的读者:砂轮是一种常见的磨削工具,广泛应用于金属加工、木工加工、玻璃加工等行业。

然而,由于砂轮是由砂粒和粘结剂组成的,使用不当或质量不合格的砂轮可能会引发安全隐患。

为了避免事故的发生,我们需要进行砂轮的安全检查,并注意砂轮的使用注意事项。

以下是一份关于砂轮的安全检查及注意事项的范文,希望对您有所帮助。

一、砂轮的安全检查1. 外观检查:首先要检查砂轮的外观是否完好无损,如有破损、开裂、变形等情况应及时更换砂轮,以免在使用过程中突然断裂。

2. 标识检查:检查砂轮上的生产厂家名称、型号等标识是否清晰可见,如果模糊或无法辨认,应视为质量不合格。

3. 规格检查:确认砂轮的尺寸是否与使用要求相符合,包括直径、宽度、孔径等,如果不符合要求将会影响工件的质量和安全。

4. 硬度检查:砂轮的硬度是保证其性能和使用寿命的重要指标,硬度太低会导致砂粒过早脱落,硬度太高则易引发断裂。

可以用硬度计进行检测,硬度合格范围一般在HRC40-60之间。

5. 耐热性检查:砂轮在使用过程中会产生较高的摩擦热量,如果砂轮的耐热性能不好,可能会造成砂轮表面的砂粒烧结、变形等问题。

可以通过在高温环境下进行试验来检验耐热性能。

6. 包装检查:如果购买的砂轮是新的,需要检查其包装是否完好,如有破损或污染,应要求更换或退货。

7. 质量认证检查:一些砂轮厂家会对其产品进行质量认证,如ISO9001,CE认证等,可以通过查看厂家提供的认证证书来了解砂轮的质量保障情况。

二、砂轮的使用注意事项1. 砂轮的安装要正确:根据砂轮的孔径和电动工具的轴径选择合适的垫圈,确保砂轮能够牢固固定在电动工具上。

2. 砂轮的转速要符合要求:砂轮一般都有标注的最大转速,在使用时要根据具体的工作要求选择合适的转速,超过砂轮标注的最大转速将会导致砂轮的断裂。

3. 磨削方向要正确:砂轮在磨削过程中要保持一个适当的角度,不能侧向磨削,以免引发事故。

砂轮机使用注意事项(三篇)

砂轮机使用注意事项(三篇)

砂轮机使用注意事项一、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。

二、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕、裂纹或伤残),砂轮轴是否安装牢固、可靠。

砂轮机与防护罩之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。

三、操作者必须戴上防护眼镜,任何时候,操作人员不得戴手套或用衬布等夹持待磨的工件。

四、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、铅及非金属。

五、砂轮机开动后,要空转二至三分钟,待砂轮机运转正常时,才能使用。

六、使用砂轮机时,人不得直对砂轮运转方向。

七、磨刀件或刀具时,不能用力过猛,要慢慢上料,不准撞击砂轮;听到有异响必须马上停机。

八、在同一块砂轮上,禁止两人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮机的侧面,不要站在砂轮机的正面,而应站在侧面35角以外,以防砂轮崩裂,发生事故。

九、对于细小的、大的和不好拿的工件,不能在砂轮机上磨,特别是小工件要拿牢,以防挤入砂轮机内,将砂轮机挤碎。

十、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。

十一、砂轮磨薄,磨小,有裂纹,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。

十二、砂轮机用完后,应立即关闭电门,不要让砂轮机空转。

砂轮机使用注意事项(二)砂轮机是一种常见的机械设备,主要用来研磨和切割金属材料。

然而,由于其高速旋转的砂轮和强大的动力,使用砂轮机时必须十分小心,以避免事故和伤害的发生。

下面是一些使用砂轮机时需要注意的事项:1.佩戴安全装备:在使用砂轮机时,务必佩戴适当的安全装备,包括护眼镜、防护面罩、耐热手套、防护衣和防护鞋等。

这些装备可以有效地保护工作人员的安全,避免碎片、热焊渣和砂尘等对身体造成伤害。

2.检查砂轮:在使用砂轮机前,必须仔细检查砂轮的状态。

确保砂轮没有破损、裂纹或其它明显的缺陷。

如果发现有问题,应立即更换砂轮,并确保安装正确。

3.保持机器稳定:使用砂轮机时,必须将机器稳定地放置在平坦、坚固的工作台上。

确保机器没有松动或晃动。

砂轮作业的安全规定(3篇)

砂轮作业的安全规定(3篇)

砂轮作业的安全规定1、使用前要检查砂轮防护装置是否合乎要求,托板位置是否得当,砂轮有无损伤,旋转是否平衡等。

禁止使用无防护罩、表面凹凸不平、有裂纹、旋转不平衡、安装不牢固、无托架或托架位置不当的砂轮。

2、作业时必须着装合体,佩戴防护眼镜。

3、作业中禁止人员站在砂轮的正面,磨削工作时严禁用力过猛,工件与砂轮的接触面不可过大。

4、在气温较低时,用砂轮磨工件应逐渐加大负荷,以防砂轮破碎。

5、当砂轮盘因磨损而小于允许直径时,应及时更换。

在更换砂轮盘时,必须选用合格的砂轮盘。

安装时砂轮与砂轮卡盘之间必须衬以柔性衬垫;砂轮、砂轮轴、衬垫和卡盘之间必须清洁、无任何附着物;压紧螺母的松紧程度适宜。

禁止使用压紧面不平整、主轴有变形的砂轮。

6、在使用可携带(电动、气动)砂轮前,要对砂轮部件的紧固、线路(气、电)进行检查,试验一切正常后方可使用。

可携带式砂轮严禁在有易燃易爆品的场所使用。

砂轮作业的安全规定(2)砂轮作业是一种常见的金属加工工艺,但在进行砂轮作业时需要注意安全,下面是砂轮作业的一些安全规定:1. 确保使用的砂轮和设备符合安全标准,选择适当的砂轮类型和规格,使用前检查砂轮是否有损坏、裂纹或其它缺陷。

2. 在进行砂轮作业前,应穿戴适当的个人防护设备,包括防护眼镜、口罩、耳塞、手套、工作服等,以防止砂轮碎屑、粉尘、噪音等对身体的伤害。

3. 在进行砂轮作业时,要确保工作区域干净整洁,防止有障碍物妨碍作业,避免滑倒和事故的发生。

4. 在操作砂轮时,要保持稳定的姿势和正确的工作姿势,避免过度伸展和扭转身体。

同时,不要将脸、身体和手部靠近砂轮,以免受伤。

5. 在启动砂轮之前,要确保工件已经固定好,使用合适的夹具或固定装置,防止工件脱离夹具或飞出引发意外事故。

6. 避免超负荷使用砂轮,控制砂轮的转速和加工深度,避免过度热量和应力积累导致砂轮破裂。

7. 对于长时间使用的砂轮,应定期进行检查和维护,及时更换磨损严重的砂轮,并保持设备的清洁,以提高工作效率和安全性。

砂轮的安全检查及注意事项

砂轮的安全检查及注意事项

行业资料:________ 砂轮的安全检查及注意事项单位:______________________部门:______________________日期:______年_____月_____日第1 页共5 页砂轮的安全检查及注意事项砂轮的使用有一定的危险性。

砂轮的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。

这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。

为了大家的安全,下边列出使用中的注意事项1)目测检查直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。

2)音响检查(敲击检查)将砂轮竖直放在平整的硬地面上(小砂轮可通过中心孔悬挂起来),用200-300g重的小木锤轻轻敲击,敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45o距砂轮外缘周边20-50mm这处,第一点敲击完后,将砂轮再旋转45o,再敲击一次。

如果声音清脆,说明没有裂纹,可以使用,若声音沉闷或嘶哑,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥、无附着物)。

3)与标记核对根据砂轮上粘贴的标记,核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。

特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配,决不可超速使用。

没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮,尽管无裂纹等缺陷,也不可使用。

4)有效期问题从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。

任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期第 2 页共 5 页限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。

规程规定砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用。

5)质地问题在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。

6)磨损问题任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。

砂轮的安全检查及注意事项

砂轮的安全检查及注意事项

砂轮的安全检查及注意事项砂轮是一种常见的磨削工具,它使用广泛,但是在使用砂轮之前需要进行安全检查并注意一些事项,以避免因不当使用而引发安全事故。

本文将介绍砂轮的安全检查和注意事项。

砂轮的安全检查在使用砂轮之前,需要进行安全检查,以确保砂轮不会出现故障或失控,从而造成伤害。

检查砂轮是否有破裂或裂纹砂轮在使用过程中容易出现破裂或裂纹,这时砂轮的使用会非常危险。

因此,在使用前需要仔细检查砂轮表面是否有裂纹或破裂,如果有,就不能使用这个砂轮。

检查砂轮是否正确安装正确安装砂轮是使用砂轮的前提条件。

在安装之前,需要先将砂轮放在砂轮轴上,并用紧固工具将其固定在轴上。

安装后,需要检查砂轮是否牢固,如果不能保证,就不能使用砂轮。

检查砂轮的转速是否符合要求不同类型的砂轮适用于不同的转速,如果使用砂轮的转速超过砂轮的承受范围,砂轮就很可能破裂或出现其他危险情况。

因此,在使用前需要检查砂轮的转速,确保砂轮的使用符合要求。

检查砂轮的位置和角度在使用砂轮时,需要将工件固定在支架上,并将砂轮放置在工件上。

同时,需要调整砂轮的位置和角度,以获得最佳的磨削效果。

这时,需要仔细检查砂轮的位置和角度,确保其符合要求,避免在使用过程中出现危险情况。

确认安全设施是否齐全在使用砂轮时,需要使用安全设施,如防护罩和手套等。

这些设施可以保护使用者的安全,确保使用过程中不会出现伤害事故。

因此,在使用砂轮之前,需要确认安全设施是否齐全,并随手准备。

砂轮的注意事项使用砂轮时,除了进行安全检查外,还需要注意以下事项,以确保使用过程的安全和正常。

使用适当的砂轮不同类型的砂轮适用于不同的工件和场景。

因此,在使用砂轮之前,需要确定使用的砂轮是否适合所需的磨削任务,以避免因不合适的砂轮而引发安全事件。

控制使用时间砂轮使用时间过长可能会导致砂轮过热或磨损严重,从而危及使用者的安全。

因此,在使用砂轮时,需要控制使用时间,避免使用时间过长导致砂轮出现危险情况。

注意砂轮的磨损情况砂轮的磨损会影响砂轮的使用效果和安全性。

砂轮使用的安全注意事项范本(2篇)

砂轮使用的安全注意事项范本(2篇)

砂轮使用的安全注意事项范本砂轮作为一种常用的磨削工具,在各种行业中被广泛使用。

然而,由于其高速旋转和强烈的磨削力,使用砂轮时需要特别注意安全。

下面将为您介绍砂轮使用时的安全注意事项。

1. 磨削前检查砂轮的外观是否完好无损,是否有裂纹或变形。

如发现上述情况,应立即更换新的砂轮,以免在使用过程中发生断裂事故。

2. 安装砂轮时,应确保砂轮与主轴设备的匹配性,包括直径、孔径和厚度。

选择合适的安装装置,确保砂轮牢固地固定在主轴上,避免砂轮脱落或偏离轨道。

3. 在使用过程中,应时刻保持身体平衡,避免不稳定或倾斜的姿势。

保持站位稳定,并在必要时使用辅助设备,如踏板或支撑物,以确保安全操作。

4. 使用砂轮时,应戴上适合的个人防护装备,包括护目镜、手套、耳塞和防护服等。

护目镜可以防止砂轮的碎片或夹砂物飞溅伤害眼睛;手套可以保护双手免受砂轮磨削时的擦伤;耳塞可以降低砂轮高速旋转产生的噪音对听觉的影响;防护服可以保护身体免受砂轮碎片或夹砂物的损伤。

5. 在启动砂轮前,应确保工作区域没有杂物或人员。

并确保工作区域没有易燃或易爆物品,以免在操作时发生火灾或爆炸。

6. 当砂轮开始旋转时,应避免用力过猛或突然推压工件。

应以稳定的速度推压工件,避免突然的力量变化引起砂轮突然离心或工件脱离夹持装置。

7. 在砂轮磨削过程中,应定期停下来检查砂轮的磨损和温度。

如发现砂轮磨损严重或温度过高,应及时更换砂轮或停工放冷,以防止砂轮断裂或过热引起事故。

8. 在砂轮停止旋转之前,不得移动工件或解除夹持装置。

应等待砂轮完全停止旋转后,再进行下一步操作,避免因疏忽而造成工件脱离夹持装置或砂轮再次启动带来的伤害。

9. 使用砂轮时应保持专注,避免分心或被其他事物干扰。

机器操作时应集中注意力,不得与他人交谈或做其他不相关的事情,以免造成事故。

10. 在砂轮使用完成后,应将砂轮彻底清洁,并妥善存放在干燥、通风、无腐蚀性气体的仓库中,以延长砂轮的使用寿命,并防止砂轮受潮或锈蚀。

砂轮机操作工安全操作注意事项

砂轮机操作工安全操作注意事项

砂轮机操作工安全操作注意事项
1安装前应作外观检查,鉴定有无内伤,砂轮孔眼与轴径是否匹配,不宜过大或过小,以确保使用安全。

2启动前应对电源闸刀开关、砂轮片的松紧度、防护罩进行详细检查,场地应有足够的照明,待确认安全后才允许启动。

3砂轮不宜夹的过紧或过松,装完复查无误后,空转一段时间无异常方可使用。

4砂轮机应按标定方向转动,不应逆转,应有专人检修;用前应空转1分钟~5分钟;人员应戴护目镜站在侧面操作,不应两人同时共用一台砂轮机,用完应及时关机。

5磨削时不应用力过猛,小工件应用钳夹牢,防伤手或卡住砂轮;砂轮未退离工件时,不应停止砂轮转动。

6不应用手抬着笨重件研磨,应将其固定;不应用带子、棉纱缠在工件上磨削,以防绞伤。

使用砂轮的安全知识范文

使用砂轮的安全知识范文

使用砂轮的安全知识范文砂轮是一种常见的用于磨削、切割等工作的工具,它具有较高的旋转速度和强大的磨削力量。

然而,由于其工作原理的特殊性,使用砂轮需要高度的注意和谨慎,以确保安全。

下面将详细介绍使用砂轮的安全知识。

1. 穿戴正确的个人防护装备在使用砂轮之前,必须穿戴正确的个人防护装备,以保护自己的安全。

首先,应佩戴护目镜或面罩,以防止砂轮切削时产生的碎片、火花等物体飞溅进入眼睛。

其次,应戴上耳塞或耳罩,以降低砂轮的噪音对听力的影响。

另外,还应戴上手套和长袖衣物,以保护双手和胳膊不被砂轮切削时产生的热量和摩擦伤害。

2. 确保砂轮的安装和固定在使用砂轮之前,必须确保砂轮正确安装和固定在砂轮机上。

首先,检查砂轮的直径、宽度和孔径是否与砂轮机的要求相匹配。

其次,检查砂轮是否完好无损,如有破损或裂纹应更换新的砂轮。

然后,使用正确的方式将砂轮安装在砂轮机上,确保其牢固固定。

在安装过程中,应注意调整砂轮机的扭矩以确保砂轮的旋转平稳。

3. 控制砂轮的使用条件在使用砂轮时,需要注意控制砂轮的使用条件,以避免事故的发生。

首先,要确保砂轮机的电源和控制开关处于正常工作状态。

在启动砂轮机之前,应先检查电源线是否损坏。

如果存在损坏或绝缘不良的情况,应立即停止使用并更换新的电源线。

其次,要按照砂轮机的额定电压和额定电流使用电源插座。

在使用过程中,应注意检查电源插座是否紧固,以避免插座松动引发的电路故障。

另外,在使用砂轮时,要确保工作场所的通风良好,以避免砂轮切削时产生的粉尘、热量等对人身影响。

4. 使用砂轮的正确姿势和技巧在使用砂轮之前,要学习正确的姿势和技巧,以确保安全。

首先,要保持正确的站立姿势,双脚分开并与肩同宽,保持平衡。

在砂轮机旁边工作时,要站在稳定的位置上,以防止发生滑倒或失去平衡的情况。

其次,在使用砂轮时,要保持双手稳定并远离砂轮的旋转轴线,以避免意外触碰砂轮而导致伤害。

另外,在砂轮切削时,要保持适当的切削速度和压力,避免过度施力或切削速度过快导致砂轮损坏或切削失效。

砂轮机安全操作注意事项范本(2篇)

砂轮机安全操作注意事项范本(2篇)

砂轮机安全操作注意事项范本砂轮机是一种常用的机械设备,用于对工件进行磨削、切割和修复等加工工作。

然而,由于砂轮机操作不慎可能导致严重的事故和伤害,使用者在操作过程中必须要注意以下安全操作事项:1. 在使用砂轮机之前,应该对其进行全面检查。

特别是要检查砂轮的状况,确保没有裂纹、断裂或其他损坏迹象。

如果发现问题,应立即更换砂轮。

2. 确保砂轮机的工作区域干净整洁。

在使用之前清除掉所有的杂物和碎片。

这样可以防止可能引起事故的杂物飞溅。

3. 砂轮机在使用过程中应该稳固地放置在坚固的支撑上。

确保机器不会晃动或滑动。

4. 使用砂轮机时,应该戴上适当的个人防护装备,如防护眼镜、耳塞、防护手套和防护服。

这些装备可以有效地保护使用者免受飞溅物、噪音和尘埃的侵害。

5. 在启动砂轮机之前,应该确保工件已经稳固地夹紧在工作台上。

这样可以防止工件在加工过程中移动或掉落,从而导致事故发生。

6. 使用砂轮机时,应注意保持正确的姿势和站立姿势。

双脚应该稳固地站在地面上,身体应该保持平衡。

避免过度伸展或扭曲身体,以免引起疲劳和不稳定。

7. 在操作砂轮机时,应使用适当的压力控制和速度控制。

不要过度施加压力或使砂轮机以超过其额定速度运行,这样可能会导致砂轮机过热或损坏。

8. 在使用砂轮机时,不得穿戴松散的衣物、长发、首饰等。

这些松散物品可能被砂轮机卷入,引发危险。

9. 砂轮机必须在操作者有足够的经验和培训的情况下使用。

不熟悉或没有经验的人员应该避免直接操作砂轮机,以免造成伤害或事故。

10. 砂轮机使用完毕后,应立即切断电源,并将其放置在指定的地方。

不要让砂轮机处于运转状态下无人看管或离开。

总之,砂轮机的安全操作至关重要。

只有使用者在操作时始终保持警觉,遵守安全操作事项,才能确保自身安全,并有效地完成工作任务。

砂轮机安全操作注意事项范本(二)砂轮机是一种常用的切割、磨削工具,能够对材料进行加工和修整。

然而,由于其高速旋转、高温和高压等特点,在使用过程中存在一定的危险性。

砂轮使用的安全注意事项模版

砂轮使用的安全注意事项模版

砂轮使用的安全注意事项模版砂轮是一种常用的工具,用于磨削、切割、抛光和修整各种材料。

然而,由于其高速旋转和强力磨削的特性,使用砂轮时存在一定的风险。

为了确保安全,使用砂轮时需要遵守一系列注意事项。

以下是一份关于砂轮使用的安全注意事项模板,供参考:1. 穿戴适当的个人防护装备(PPE):- 穿戴紧身衣物,避免长袖、宽松的衣物和裙子等。

- 戴上安全帽、护目镜、耳塞/耳罩和防滑鞋。

- 使用砂轮时,应戴上紧身手套和防护面罩。

2. 在使用砂轮前检查:- 检查砂轮的外观是否完好无损。

- 检查砂轮的转速和最大运转速度是否与砂轮机相适应。

- 检查砂轮是否正确固定在机床上,并无松动。

3. 砂轮机的选择和设置:- 使用符合标准的砂轮机,并保持其良好的维护状态。

- 根据工作需要选择合适的砂轮类型和规格。

- 使用正确的砂轮压力和速度设置,并遵守制造商的建议。

4. 安全操作规程:- 在操作砂轮之前,确保工作区域干净整洁,无杂物和障碍物。

- 将电源开关设置在关闭位置,确保砂轮在安装和卸载时不会自动启动。

- 使用双手握住工件,避免将手靠近砂轮。

- 将工件安全地固定在工作台上,确保其稳定性。

- 避免在砂轮上施加过大的力,以防止产生过度热量和可能的碎裂。

- 不要试图修复已损坏或损坏的砂轮,应及时更换。

5. 砂轮使用后的操作:- 关闭砂轮机并等待砂轮完全停止旋转后,再移除工件和清理工作区域。

- 将使用过的砂轮妥善存放或处理,不要随意丢弃。

- 定期检查和维护砂轮机,并按照制造商的建议更换砂轮。

6. 急救和紧急情况的处理:- 在工作区域内放置急救箱,并确保其易于访问。

- 如果发生意外伤害,立即停止工作,提供紧急救助。

- 如果砂轮破裂或碎裂,立即关闭砂轮机并远离危险区域。

- 在必要时,寻求医疗援助,并向相关人员报告事故。

注意:以上所提供的安全注意事项模板仅供参考,请根据实际情况和相关安全规程进行适当的调整和补充。

砂轮使用的安全注意事项

砂轮使用的安全注意事项

砂轮使用的安全注意事项使用砂轮时需要注意以下安全事项:1. 佩戴个人防护装备:使用砂轮时,必须佩戴适当的个人防护装备,包括护目镜、面罩、耳罩、手套和工作服等。

这些装备可以保护身体免受砂轮碎片、火花和噪音等因素的伤害。

2. 选择适当的砂轮:在使用砂轮之前,请确保选择适当类型和规格的砂轮。

不同的材料和工作需要使用不同的砂轮。

使用错误类型的砂轮可能导致意外事故。

3. 检查砂轮:在使用砂轮之前,必须仔细检查砂轮的状况。

如果砂轮有损坏、裂纹或搁置的迹象,则不能使用。

损坏的砂轮在使用过程中可能会爆裂,导致严重伤害。

4. 固定砂轮:在砂轮上工作之前,请确保砂轮已正确安装并固定在砂轮机上。

砂轮如果没有正确安装,可能会脱落或摇晃,导致意外事故。

5. 避免过度进给:在使用砂轮时,请避免过度进给。

过度进给可能导致砂轮过热,从而损坏砂轮或引发火花,造成危险。

6. 控制压力:使用砂轮时,请适度施加压力。

过大的压力可能导致砂轮破裂,从而产生危险的碎片。

7. 保持稳固姿势:在使用砂轮时,请保持稳固的姿势,并使用适当的支撑工具。

确保工件牢固地固定在工作台上,以防止意外运动或滑动。

8. 避免长时间使用:不要长时间连续使用砂轮,应适时进行休息。

过度使用砂轮可能导致过热和磨损,降低工作效率,并增加事故的风险。

9. 避免过高转速:使用砂轮时,请确保使用适当的转速。

过高的转速可能导致砂轮破裂,产生飞溅的碎片。

10. 预防静电火花:在使用砂轮时,请注意预防静电火花。

静电火花可能引发火灾或爆炸,因此需确保工作场所的通风良好,并避免使用易燃材料。

11. 定期检查设备:定期检查砂轮机和相关设备的状况。

如发现任何故障或异常,应及时修理或更换设备,以保证安全的工作环境。

12. 接受培训:使用砂轮前,应接受相关培训,并熟悉使用手册和安全操作程序。

通过学习砂轮的正确使用方法和安全注意事项,可以减少事故的发生。

总结起来,正确使用砂轮需要佩戴个人防护装备、选择适当的砂轮、检查砂轮状况、固定砂轮、避免过度进给和施加过大压力、保持稳固姿势、适时休息、控制转速、预防静电火花、定期检查设备,并接受相关培训。

使用砂轮的安全知识范本

使用砂轮的安全知识范本

使用砂轮的安全知识范本使用砂轮是一项需要高度警惕和安全意识的技能。

砂轮是一种高速旋转的工具,能够进行精确的切削和打磨工作。

然而,由于其高速旋转和涉及到的材料的锐利性,如果使用不当,将会产生严重的安全风险。

为了确保安全操作砂轮,以下是一些基本的安全知识。

1. 保护个人安全:- 在使用砂轮之前,应戴上适当的个人防护装备,如安全眼镜、防尘口罩、耳塞和手套。

这些装备将帮助保护你的眼睛、呼吸系统、听力和手部免受潜在的伤害。

- 为了确保在使用砂轮时能保持平衡,应穿戴紧身衣服,并将长发捆起,以防止被吸入到砂轮中。

2. 保持工作区域整洁:- 在操作砂轮时,应保持工作区域整洁。

清除任何可能导致绊倒、滑倒或其他危险的杂物和材料。

- 将多余的工具、材料和碎屑放到安全区域,以避免它们干扰你的操作或被抛出的碎片击中。

3. 选择适当的砂轮:- 不同的工作需要选择不同类型的砂轮。

确保选择正确的砂轮以适应所需的切削和打磨工作。

查看砂轮上的信息,确保其适用于所要加工的材料和工作条件。

- 检查砂轮是否有明显的损坏或裂纹。

如果有任何损坏,应立即更换砂轮,以免发生意外。

4. 正确安装砂轮:- 在安装砂轮之前,确保电源已关闭,并断开电源线。

这样可以防止砂轮在安装期间突然启动,造成伤害。

- 确保砂轮和砂轮安装器的尺寸相匹配。

不要将较大或较小的砂轮放置在错误的安装器上。

- 用正确的方法紧固砂轮,确保其稳固无动摇。

在安装后,轻轻敲击一下砂轮,以确保固定牢固。

5.保持稳定并避免过度施力:- 在使用砂轮时,始终将材料保持稳定。

使用夹具或支架将工件牢固固定,使其不会滑动或旋转。

- 避免过度施力。

适度的力量足以完成工作。

过度施力可能导致砂轮破裂或工件被弹出。

- 避免与砂轮接触太长时间,以防止过热。

6. 定期检查和维护:- 定期检查砂轮表面是否有积聚的材料或碎屑,并清除它们。

这将确保砂轮的有效性和安全性。

- 检查砂轮的电源线是否有任何损坏,如磨损、划痕或断裂。

使用砂轮的安全知识

使用砂轮的安全知识

使用砂轮的安全知识使用砂轮时,安全是非常重要的。

以下是一些使用砂轮的安全知识和建议。

1.佩戴个人防护装备:使用砂轮时,一定要佩戴个人防护装备,如安全眼镜、耳塞或耳罩、口罩、工作手套和防护服。

这些装备可以保护眼睛、耳朵、面部、手指和身体免受砂轮切削和碎屑的伤害。

2.检查砂轮:在使用砂轮之前,一定要检查砂轮是否有裂缝、缺口或其他损坏。

如果发现破损的砂轮,绝对不能使用。

破损的砂轮会在高速旋转时发生爆炸,导致严重伤害。

3.正确安装砂轮:在安装砂轮之前,一定要确保砂轮孔与磨床主轴的孔匹配。

砂轮应该能够紧固在主轴上,不会松动或偏移。

使用正确的螺母和垫片来安装砂轮也是非常重要的。

4.保持砂轮平衡:砂轮不平衡会导致磨床震动和不稳定,增加了意外发生的风险。

因此,在安装砂轮之前,请确保它已正确平衡。

如果需要,可以使用砂轮平衡器来校正砂轮的平衡问题。

5.遵循正确的操作步骤:在使用砂轮前,请确保您已经了解了正确的操作步骤。

确保砂轮的旋转速度符合制造商的规定,并遵循正确的操作程序。

不要超载使用砂轮,以免引发危险。

6.保持正确的工作姿势:在使用砂轮时,要保持正确的工作姿势。

稳定地站立或坐下,确保砂轮与工件的接触点保持固定,不要让手、脚或其他身体部位过于接近砂轮。

始终保持警惕,避免分心或随意操作。

7.定期检查和维护磨床:定期检查和维护磨床也是非常重要的。

确保磨床处于良好的工作状态,防止故障和意外发生。

如果发现故障或磨床不正常,应及时停止使用并修理。

8.注意砂轮使用寿命:砂轮有一定的使用寿命,过期或磨损的砂轮会带来安全隐患。

定期检查砂轮的磨损程度,保持砂轮的锋利和有效。

如果砂轮已经明显磨损或无法进行正常磨削,应及时更换。

9.安全操作环境:在使用砂轮时,要确保周围环境干净整洁,并有充足的照明。

避免在潮湿或容易起尘的地方使用砂轮,以免影响操作和安全。

10.培训和预防知识:对于使用砂轮的操作人员,必须接受专业培训,并掌握安全知识和预防措施。

2024年砂轮的安全检查及注意事项(三篇)

2024年砂轮的安全检查及注意事项(三篇)

2024年砂轮的安全检查及注意事项砂轮的使用有一定的危险性。

砂轮的安装是否合理,是否符合安全要求;它的使用方法是否正确,是否符合安全操作规程。

这些问题都直接关系到每一位职工的人身安全,因此在实际的使用中必须引起我们足够的重视。

为了大家的安全,下边列出使用中的注意事项1)目测检查直接用肉眼或其他器具检查砂轮表面是否有缺陷和破损。

2)音响检查(敲击检查)将砂轮竖直放在平整的硬地面上(小砂轮可通过中心孔悬挂起来),用200-300g重的小木锤轻轻敲击,敲击点在砂轮任一侧面的垂直中线两旁45o距砂轮外缘周边20-50mm这处,第一点敲击完后,将砂轮再旋转45o,再敲击一次。

如果声音清脆,说明没有裂纹,可以使用,若声音沉闷或嘶哑,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥,说明有裂纹,严禁使用(被检查的砂轮必须干燥、无附着物)。

3)与标记核对根据砂轮上粘贴的标记,核对砂轮的磨料、结合剂、粒度、组织、硬度及形状和尺寸是否符合使用要求。

特别要注意标志砂轮安全圆周速度与所用磨削机械的主轴转速是否匹配,决不可超速使用。

没有标志或标志不清、无法核对确认砂轮特性的砂轮,尽管无裂纹等缺陷,也不可使用。

4)有效期问题从库房领出的新砂轮不一定是合格的砂轮,甚至从厂家买进的新砂轮也不一定是合格的砂轮。

任何砂轮都有它一定的有效期限,在有效期限内使用,它是合格砂轮;超过有效期使用,就不一定是合格的砂轮。

规程规定砂轮应在有效期内使用,树脂和橡胶结合剂砂轮存贮一年后必须经回转试验,合格者方可使用。

5)质地问题在使用过程中,如果发现砂轮局部出现裂纹,应立即停止使用,重新更换新的砂轮,以免造成砂轮破碎伤人事故。

6)磨损问题任何砂轮都有它的一定的使用磨损要求,磨损情况达到一定的程度就必须重新更换新的砂轮。

不能为了节约材料,就超磨损要求使用,这是一种极不安全的违章行为。

一般规定,当砂轮磨损到直径比卡盘直径大10mm时就应更换新砂轮。

2024年砂轮的安全检查及注意事项(二)在使用砂轮进行工作之前,必须确保其安全性。

砂轮安全操作规程(15篇范文)

砂轮安全操作规程(15篇范文)

砂轮安全操作规程(15篇范文)第1篇砂轮安全操作规程1、磨制各种铁质加工品时,若热度太高应勤沾水使其冷却。

2、不许在普通砂轮上磨硬质合金物件。

3、笨重的物件不准在砂轮上研磨,以免发生事故。

4 使用砂轮时首先要检查砂轮是否有裂纹或螺丝松动的现象,经检查合格方可使用。

5 安装砂轮时要做平衡试验、中心线应与轴线同心,轴承须接触紧密,不许用锤敲打砂轮,安装完毕转动数分钟后再拧紧其螺丝方可使用,在转动时应绝对保持砂轮圆形。

6 砂轮两侧要用铁夹板夹上、铁夹板不应少于砂轮直径的一半,铁夹板与砂轮之间要垫钢纸垫,轴与砂轮之间钢纸垫须加一层厚纸,使压力均匀。

7砂轮要设有安全防护罩和操作台,罩内不得夹杂物品,操作台的位置要低于砂轮中心,操作台与砂轮的间隔要保持三公分,8 砂轮边缘不得有缺口二表面不得凹凸不平或歪曲不正,发现上述现象,要修正好方可使用。

9 使用砂轮时应站在砂轮恻面与身体保持适当的距离,薄片砂轮不得在侧面推磨。

10 使用砂轮研磨,压力应均匀一致,不得用力过猛。

11、磨小零件时必须用钳子夹住研磨,以免伤手。

12一个砂轮不得两人同时使用13、使用砂轮操作不得戴手套,要戴风镜。

14 电动砂轮电机应保持绝缘,防止漏电,在潮湿地点使用必须接地。

15 禁止用砂轮磨紫铜、铝、铅等韧性物件。

16砂轮机必须有专人负责,按时维护保养。

17 夜间使用砂轮,必须有充足的照明,无照明禁止使用。

18 砂轮罩内侧的固定螺丝应经常检查,防止松动。

19 未掌握砂轮基本操作知识者,不得动用。

第2篇电动砂轮锯及砂轮机安全操作规程(1)作业前,必须检查绝缘情况,保护接零应良好。

(2)必须根据切割的材质选择适用的砂轮片。

(3)作业时必须佩戴防护目镜等防护用品,站在砂轮片的侧面。

(4)作业时,不得在深度方向及前进方向同时比例中给进,给进力不得过猛,冷却水流量应适宜。

(5)操作时,发现漏电、温度过高、转速突然下降、有异响等情况时,必须立即切断电源。

2024年砂轮使用的安全注意事项(三篇)

2024年砂轮使用的安全注意事项(三篇)

2024年砂轮使用的安全注意事项砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。

为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》,减少砂轮使用中的事故,笔者结合几年来为用户服务的实践,谈谈使用砂轮的安全注意事项。

1.严禁超速使用超速使用是导致工伤事故的主要原因之一,特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。

砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明,实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。

这是因为,砂轮生产厂家是按该线速度进行配方设计的,工艺规程强度检验均以此组织生产,如果实际工作线速度超过这一速度,砂轮很可能在工作中发生破裂。

2.严格砂轮的验收保管(1)砂轮验收必须做到:仔细检查外观是否有裂纹、损伤,内孔镶层是否局部脱落,镶孔平面是否有凸起,如有裂纹损伤坚决不能使用,凸起的面要清理平整。

使用前按国际GB2494—84进行砂轮回转强度的验收,未经验收通过的严禁安装使用。

不少使用单位未进行回转强度验收,而以生产厂家的回转检验来代替,从而发生事故后使在运输、包装、使用前的验收矛盾突出。

因此,建议所有使用单位应按国标规定配备强度回转验收设备,做好使用前的强度回转验收,防患于未然。

(2)砂轮的损坏原因之一是野蛮搬运。

为保证砂轮质量,要做到轻搬轻放,采取措施防止碰撞,以防震裂,对薄片砂轮更应如此。

(3)砂轮的存放应根据形状和尺寸的不同将其分别置于板架或箱内,并注意防潮防冻;对不同结合剂的砂轮应根据各自的保管要求和存放期限合理放置,及时调用,超过存放期的砂轮要重新检验,以确认能否使用。

3.严守砂轮的安装和使用规则(1)砂轮安装使用前要做到:一看外观,应无裂纹损伤;二听音响,用木锤敲击应无哑声;三做平衡实验,无法进行静平衡的不能使用。

(2)砂轮安装做到合理装卡。

一是选择好砂轮卡盘,卡盘直径不小于砂轮直径的1/3,卡盘应有合理的强度和刚度,具有良好的平衡性能。

二是卡盘应成对布置,左右尺寸应等同。

砂轮使用安全操作规程

砂轮使用安全操作规程

砂轮使用安全操作规程砂轮是金属、陶瓷、石材等材料的磨削工具,使用砂轮时需注意安全操作规程以避免意外伤害。

以下是砂轮使用的安全操作规程:1.佩戴个人防护装备:使用砂轮时应佩戴安全帽、防护眼镜、防护面罩、口罩和耳塞等个人防护装备,确保头部、眼睛、面部、口鼻和耳朵得到保护。

2.确保工作环境安全:使用砂轮时应确保工作区域稳定平整,清理工作区域并移除可能导致滑倒、绊倒或其他事故的障碍物。

工作区域应有充足的照明,以确保可以清楚地看见操作区域。

3.检查并确保砂轮完好:在使用砂轮前,应仔细检查砂轮是否有裂纹、破损或其他损坏。

如果发现砂轮有问题,应立即更换,以免在使用中砂轮断裂导致事故。

4.正确安装砂轮:安装砂轮时,应确保砂轮与砂轮盘(或砂轮架)适配,并利用正确的工具进行安装,以确保砂轮固定稳定。

在安装过程中,务必遵循制造商指定的安装步骤和正确的旋紧扭矩。

5.调整砂轮的研磨速度:根据要磨削的材料和操作需求,选择合适的砂轮研磨速度。

使用太高的研磨速度可能引发砂轮损坏或断裂。

6.维持砂轮表面清洁:经常检查砂轮表面是否有磨屑或其他杂质积聚,并及时清除。

砂轮表面积聚过多的磨屑或其他杂质可能导致砂轮失去平衡,增加事故的风险。

7.稳定工件固定:在使用砂轮磨削工件时,应确保工件被稳定可靠地固定在工作台上,以免工件在磨削过程中移动或飞出。

8.正确的操作姿势:在操作砂轮时,应保持正确的姿势和正确的操作方法。

双手应紧握工件,保持与砂轮的适当距离,避免过度施力和突然变动操作,以免产生意外伤害。

9.避免超负荷操作:根据砂轮的额定工作负载,避免使用过大或不合适的磨削力量,以免砂轮过载,引发砂轮磨损、损坏或断裂的风险。

10.小心操作砂轮机:遵循砂轮机的使用说明和操作规程,避免滥用砂轮机和超过其额定容量。

在使用过程中,要保持机器稳定,避免突然停机或启动。

11.不要过度使用砂轮:砂轮磨损后,应及时更换新砂轮,切勿继续使用已磨损的砂轮。

过度使用砂轮可能会产生不稳定的磨削效果,导致工件不规则形状、尺寸和表面质量。

使用砂轮的安全知识(二篇)

使用砂轮的安全知识(二篇)

使用砂轮的安全知识磨削加工在现代工业的许多生产环节中被广泛采用。

磨削加工的主要工具是砂轮。

工作时,砂轮高速旋转,若砂轮有缺陷或安装使用不当,就会破裂飞出,很容易造成操作者伤害。

所以,正确安装和使用砂轮,对于保证磨削人员的安全是十分必要的。

砂轮是一种脆性物体,高速旋转时产生很大的离心力,一旦离心力超过砂轮的强度,就会破裂伤人,砂轮受到高(低)温影响,受震荡或使用不当,也会出现同样的事故。

因此,掌握在动转、保管、安装和使用砂轮中的有关保障安全的事项是非常重要的。

(一)安装砂轮的注意事项。

1.所有砂轮在安装前,要经过回转强度检验,检验速度不低于安全线速度的1.6倍。

2.仔细检查砂轮有无裂纹,一般可用木槌轻轻敲打,根据声音来判断。

声音清脆证明是完好的,声音哑闷或有其他异常声音则说明有裂纹,有裂纹的砂轮不得安装使用。

3.调整砂轮机的动平衡,如果不平衡,会发生危险,因此要设法加以平衡,这对直径250毫米以上的砂轮更为重要。

4.砂轮的允许速度应和砂轮机的速度相符合,否则禁止安装。

(二)砂轮的储存、运输和使用的安全要求。

1.在搬运和储存砂轮过程中,不应使砂轮受到强烈的震动和撞击,不然就会造成裂纹、破碎和磕边缺口现象,从而给使用留隐患。

2.选择不使砂轮受潮、受冻和受高温的地方存储砂轮,以确保其强度。

以橡胶为结合剂的砂轮要避免与油类接触,以树脂为结合剂的以二年为宜,超过存放年限的砂轮,要经过严格的检验,确认无问题方可使用。

3.砂轮机必须安装合适的防护罩,以防砂轮突然破碎后飞出碎片伤人。

4.磨削前,应使砂轮空转13分钟,观察判断安装是否合理,运转是否正常。

磨削时,操作者应站在砂轮旋转方向的侧面,防止万一砂轮碎片飞出而受伤害。

5.磨刀具的砂轮机应有活动支架,以便根据需要随时调整。

一般支架与砂轮的间隙为3毫米。

操作者要戴好防护眼镜,以防砂尘和碎屑飞入眼内。

6.使用手持式民动砂轮,为防止电击事故,一定要安装漏电保护器。

7.不准用砂轮磨有色金属及木材、纤维板等。

砂轮机使用安全规定(4篇)

砂轮机使用安全规定(4篇)

砂轮机使用安全规定以下是使用砂轮机的一般安全规定:1. 确保砂轮机的工作区域清洁整齐,没有杂物堵塞或阻挡。

2. 确保砂轮机的电源线路和插头均正常,没有损坏或暴露的电线。

3. 在使用砂轮机之前,仔细检查机器的磨轮和固定螺丝是否紧固,没有损坏或裂纹。

4. 使用适当的个人防护设备,如安全眼镜、听力保护器和紧身衣服,以防止砂轮产生的碎片伤害。

5. 在操作砂轮机时,确保工作衣服袖子和头发等不会被磨轮卷入。

6. 切勿在砂轮上使用磨轮刷等非正规工具,避免造成砂轮损坏或异常操作。

7. 在使用砂轮机之前,将工件牢固安装在工作台上,确保工件不会滑动或移动。

8. 在启动砂轮机之前,应确保所有操作者都远离机器,以防止意外伤害。

9. 使用砂轮机时,不要过度施加压力,以免造成砂轮破裂或机器失稳。

10. 在使用砂轮机时,应保持专注和集中注意力,不要分心或过于疲劳。

11. 使用砂轮机之后,应及时关闭电源并清理机器及工作区域,以防止杂物积累和意外伤害发生。

上述是一般砂轮机使用的安全规定,具体情况还需根据各自的机器和工作场所要求进行具体的安全规定和措施。

在使用砂轮机之前,建议阅读并按照机器的使用手册和相关安全规定操作。

砂轮机使用安全规定(2)1. 在使用砂轮机之前,必须熟悉并遵守相关的操作手册和安全规定。

2. 在使用砂轮机之前,必须检查砂轮是否损坏或破裂,并进行必要的更换。

3. 在操作砂轮机时,必须戴上适当的个人防护设备,如护目镜、防护面具、耳塞、手套等。

4. 砂轮机必须稳定地放置在坚固的工作台上,并固定好。

5. 在使用砂轮机时,不得穿戴宽松的衣物、长发必须扎起来,以防止发生卷入事故。

6. 在启动砂轮机之前,必须确保工作区周围没有杂物或其他人员。

7. 在操作砂轮机时,必须保持手的稳定,并避免过度施加压力,以防止砂轮突然损坏或爆裂。

8. 在使用砂轮机时,必须将工件固定好,以防止工件破裂或飞溅。

9. 在砂轮机工作时,不得将手部或其他身体部位靠近砂轮,以免发生危险。

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可按资料类型定义编号
砂轮使用的安全注意事项
实用版
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production, Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
(示范文稿)
二零XX年XX月XX日
砂轮使用的安全注意事项实用版
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砂轮的安全使用直接关系到个人的安危和家庭的幸福。

为全面理解和执行国标GB2494—84《磨具安全规程》,减少砂轮使用中的事故,笔者结合几年来为用户服务的实践,谈谈使用砂轮的安全注意事项。

1.严禁超速使用
超速使用是导致工伤事故的主要原因之一,特别是在部分个体户自制的砂轮机上超速使用现象更为突出。

砂轮的最高工作线速度在砂轮端面已清楚标明,实际使用只能小于或等于其标明的最高工作线速度。

这是因为,砂轮
生产厂家是按该线速度进行配方设计的,工艺规程强度检验均以此组织生产,如果实际工作线速度超过这一速度,砂轮很可能在工作中发生破裂。

2.严格砂轮的验收保管
(1)砂轮验收必须做到:仔细检查外观是否有裂纹、损伤,内孔镶层是否局部脱落,镶孔平面是否有凸起,如有裂纹损伤坚决不能使用,凸起的面要清理平整。

使用前按国际
GB2494—84进行砂轮回转强度的验收,未经验收通过的严禁安装使用。

不少使用单位未进行回转强度验收,而以生产厂家的回转检验来代替,从而发生事故后使在运输、包装、使用前的验收矛盾突出。

因此,建议所有使用单位应按国标规定配备强度回转验收设备,做好使用
前的强度回转验收,防患于未然。

(2)砂轮的损坏原因之一是野蛮搬运。

为保证砂轮质量,要做到轻搬轻放,采取措施防止碰撞,以防震裂,对薄片砂轮更应如此。

(3)砂轮的存放应根据形状和尺寸的不同将其分别置于板架或箱内,并注意防潮防冻;对不同结合剂的砂轮应根据各自的保管要求和存放期限合理放置,及时调用,超过存放期的砂轮要重新检验,以确认能否使用。

3.严守砂轮的安装和使用规则
(1)砂轮安装使用前要做到:一看外观,应无裂纹损伤;二听音响,用木锤敲击应无哑声;三做平衡实验,无法进行静平衡的不能使用。

(2)砂轮安装做到合理装卡。

一是选择好砂
轮卡盘,卡盘直径不小于砂轮直径的1/3,卡盘应有合理的强度和刚度,具有良好的平衡性能。

二是卡盘应成对布置,左右尺寸应等同。

三是卡盘间应有不小于1.5mm的间隙以保证夹紧砂轮。

四是卡盘与砂轮的接触面间应垫放厚度1~1.5mm的弹性垫,垫的厚薄应均匀一致,不得残缺。

弹性垫经多次使用后要防止因破损而导致法兰夹紧后受力不均使砂轮开裂。

五是正确紧固螺钉。

要使用规定的专用扳手,禁止加补充工具和加力套,严禁敲打;螺钉和螺母应成对有序地分次逐步拧紧,以防受力不均。

装夹的合理与否是砂轮是否爆裂的主要原因之一。

(3)合理使用砂轮。

一是要做两次平衡并修正好。

150mm以上的砂轮先粗平衡上床后修正,
修正后再次平衡后才能使用。

若经两次平衡后仍振动较大,要检查原因,不能匆忙使用。

二是根据不同磨削面使用不同的磨削方式。

砂轮规格形状不同,其磨削面有具体的用途,不同类型、不同机床,使用不同的主工作面。

不是专门使用端面磨削砂轮不应以砂轮端面工作,用错了工作面便产生不合理的受力,从而导致事故的发生。

三是要保持砂轮磨削过程中的合理受力,禁止以杠杆推压工件增大对砂轮的压力,这在手工荒磨坯件时常成为引发事故的原因。

禁止以冲击方式进行磨削,以免破坏砂轮强度,造成严重后果。

四是砂轮使用结束后要注意空转甩干冷却液,防止聚集于砂轮一处造成不平衡导致振动。

砂轮使用到一定尺寸后要及时更换,在每班使用后要对砂轮查看一遍,
在使用中有异常现象要及时停机检查,对砂轮表面要及时修整保持其锐利性。

4.严防安全意识的淡化
(1)操作者在使用砂轮时必须有自我防护的意识,对无防护设施的设备应拒绝使用。

对有防护设施但已损坏的要修复后再使用,不能大意。

无防护设施的砂轮机在个体户和乡镇企业中使用较为普遍,并且多为自制设备,转速不准、安装不合理、操作不规范的现象严重,因此操作者更应尽快提高自我保护意识。

(2)生产组织经营者在砂轮使用中必须树立安全第一的观念,不规范的设备严禁使用,没有生产许可证的砂轮不采购,不贪图价低而购买劣质产品。

加强对砂轮使用安全规程的教育,在使用磨削设备的工作场地应有砂轮使用
和检验安全操作规程,要根据企业实际情况完善安全使用责任制和监督机制。

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