第四章 局部排风罩
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。
《通风与空气调节工程》4 局部通风_OK
31
4.3 密闭罩
排风柜的控制风速
表4.3
序 号
生产工艺
1 油槽淬火、回火
硝石槽内淬火 2 t=400~700℃ 3 盐槽淬火t=400℃ 4 熔铜t=400℃ 5 氰化t=700℃
有害物的名称
速度（m/s）
一、金属热处理
油蒸气、油分解产物（植物 油为丙烯醛）热
0.3
硝石、悬浮尘、热
0.3
盐、悬浮尘、热
24
4.3 密闭罩
（2）整体密闭罩 将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，只把设备 的传动部分设置在罩外，如图4.10所示。 （3）大容积密闭罩 将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成一独立小室。 如图4.11所示。
26
4.3 密闭罩
（4）密闭罩的排风量
在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使空气温度升
（2）裸焊条
金属氧化物 金属氧化物
0.5~0.7 0.3~0.5
0.7~1.0 1.0~1.25
2~3
0.5~0.7 0.5
40
4.4 外部吸气罩
4.4.1排气罩口气体流动规律
外部吸气罩是通过罩口的抽吸作用在距离吸气口最远的有 害物散发点（即控制点）上造成适当的空气流动，从而把有 害物吸入罩内。控制点的空气运动速度为控制风速（也称吸 入速度）。罩口要控制扩散的有害物，需要造成必须的控制
漆悬浮物和溶解蒸气
0.5~0.7 0.5 0.5
0.7~1.0 1.0~1.5
37
4.3 密闭罩
四、使用粉散材料的生产过程
18 装料
粉尘允许浓度：
10mg/m3以下 4 mg/m3以下 小于1 mg/m3 以下
0.7 0.7~1.0 1.0~1.5
通风工程-第4章局部通风
只有当排风罩在该尘源点造成的风速大于控制风速时，才能 使粉尘吸入罩内。
控制风速法计算排风罩排风量，就是首先确定控制风速的大 小，然后找出控制风速与罩口平均风速的关系式，求得排风罩捕 集粉尘所需要的罩口平均风速 ，再用式（4-10）计算出排风量。
qV 0F （4-10）
§4.4 密闭罩
§4.4.1 工作原理
图4-3 点汇气流流动情况
a）自由吸气口
b）受限吸气口
根据流体力学，位于自由空间的“点汇”吸气口的吸气量为：
qV 4r121 4r222 （4-1）
1 /2 r2 / r1 2
（4-2）
若在吸气口的四周加上挡板，如图4-3b所示，吸气范围减 少一半，其等速面为半球面，则吸气口的排风量为：
qV 2r121 2r222 （4-3）
§4.11 局部送风
学习基本要求
1 掌握局部排风罩的类型、结构原理、特 点以及用途；
2 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的 计算方法；
3 掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
§4.1 概 述
局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害 物的污染，造成良好的空气环境。 特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物 污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法， 设 计时应优先考虑。 分类： 局部排风
二、密闭罩的容积
密闭罩应有足够大的容积，以避免粉尘飞溅。如图所示，虽然设备 用密闭罩罩住并进行抽风，但当向设备（如料库）中放料时，由于 飞溅作用，含尘气流会高速冲击罩壁，这时罩内的负压有可能控制 不住含尘气流，使之从罩子缝隙中逸出。
§4.4.4 密闭罩计算
1、 按空气平衡原理计算 防尘密闭罩的排风量一般由两部 分组成，一部分是由运动物料带入罩内的诱导空气量(如物料 输送)或工艺设备供给的空气量（如有鼓风装置的混沙机）， 另一部分是为了消除罩内正压并保持一定负压所需经孔口或不 严密缝隙吸入的空气量，即
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016）实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。
局部排风
第四章局部排风基本要求：掌握各种局部排风罩的类型、结构原理、特点以及用途；掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
4.1 概述一、局部通风1.局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
2.局部通风特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。
3.局部通风分类：局部排风和局部送风。
二、局部排风1.局部排风：在集中产生有害物的局部地点, 设置捕集装置, 将有害物排走, 以控制有害物向室内扩散。
2.组成：局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱。
三、局部送风1.概念：向局部工作地点送风, 使局部地带造成良好的空气环境。
2.分类（1）系统式：通风系统将室外空气送至工作地点。
（2）分散式：借助轴流风扇或喷雾风扇, 直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。
4.2 局部排风的设计原则一、局部排风系统划分的原则凡属于下列情况之一时，应单独设置排风系统：1.两种或两种以上的有害物质混合后可能引起燃烧或爆炸；2.混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3.混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4.散发剧毒物质的房间和设备；5.散发高温高湿性气体。
二、局部排风罩的形式及设计原则1.局部排风罩的形式按照工作原理不同，局部排风罩可分为密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩、槽边排风罩、接受式排风罩以及吹吸式排风罩。
2. 局部排风罩的设计原则（1）首先考虑密闭罩或通风柜；（2）尽可能靠近有害物源；（3）尽可能设置围挡，减小罩口吸气范围；（4）尽可能采用接受式排风罩；（5）尽可能避免二次气流的影响。
4.3 排风罩设计计算理论一、吸入口气流运动规律局部排风罩口气流运动有两种方式，分别为吸气口气流的吸入流动和吹气口气流的吹出流动。
对排风罩，多数的情况是吸气口吸入气流。
1.理想点汇当吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
局部排风罩风量的测定(精)
局部排风罩风量的测定
局部排风罩风量的测定
2、用静压法测量排风罩的风量 如图，测出断面1-1上的静压Pj，
即可按下式求出排风罩的排风量
L v1 F F
式中：
2 Pj1
m3 ；
——局部排风罩流量系数； ——管道内空气的密度,kg/
F——管道断面积, m2 ；
v1——断面平均流速,m/s； Pj——各测点动压，Pa。
局部排风罩风量的测定
局部排风罩风量的测定
1、用动压法测量排风罩的风量 如图，测出断面1-1上各测点的动压Pd， 即可按下式求出排风罩的排风量。
v1
2
(
Pd 1 Pd 2
Pdn
L v1F
n
)
式中： n——测点数；
——管道内空气的密度,kg/
m3 ；
F——管道断面积,m2； v1——断面平均流速，m/s； Pd——各测点动压，Pa。
局部排风罩风量的测定
例题
某排风罩的连接管直径d=200mm。；连接管上的静压Pj=-的风量。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范第一章：局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点。
局部排风设施是一种有效控制有害物扩散的方法，能够保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放。
局部排风设施是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成。
排风罩是用来捕集有害物的，由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
第二章：局部排风设施的控制面和控制点位置局部排风设施的控制面和控制点位置是保证局部排风设施正常运行的关键。
根据不同的排风罩类型，控制面和控制点位置也有所不同。
密闭罩的控制面位置是罩口处，排风柜的控制面位置是柜口处，外部排风罩的控制点位置是距离排风罩口最远的有害物放散点处，接受式排风罩的控制面位置则是根据生产过程和有害物发散源的位置而定。
第三章：局部排风设施控制风速检测局部排风设施控制风速检测是保证排风设施正常运行的重要手段。
检测点应该选在控制面处，检测条件应该是在正常工作状态下进行，检测仪器应该选择准确可靠的风速仪器，控制风速检测方法应该根据不同的排风罩类型而定。
第四章：局部排风设施控制风速评估局部排风设施控制风速评估是对排风设施进行评估和改进的重要手段。
控制风速限值应该根据不同的有害物种类和浓度而定，对控制风速检测结果的要求也应该根据不同的排风罩类型而定。
是什么？密闭罩通过将有害物质密封在罩内，使其无法散发到工作场所，从而达到控制有害物质的目的。
2.为什么密闭罩的控制面应为孔口或缝隙的断面？因为密闭罩的孔口或缝隙是有害物质散发的主要位置，控制面选在这里可以更有效地捕集有害物质。
二、排风罩的控制面位置排风罩的控制面应为罩口的断面，如图3所示。
其他类型排风罩的控制面位置参照图3确定。
局部排风
第四章局部排风基本要求：掌握各种局部排风罩的类型、结构原理、特点以及用途；掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
4.1 概述一、局部通风1.局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
2.局部通风特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。
3.局部通风分类：局部排风和局部送风。
二、局部排风1.局部排风：在集中产生有害物的局部地点, 设置捕集装置, 将有害物排走, 以控制有害物向室内扩散。
2.组成：局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱。
三、局部送风1.概念：向局部工作地点送风, 使局部地带造成良好的空气环境。
2.分类（1）系统式：通风系统将室外空气送至工作地点。
（2）分散式：借助轴流风扇或喷雾风扇, 直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。
4.2 局部排风的设计原则一、局部排风系统划分的原则凡属于下列情况之一时，应单独设置排风系统：1.两种或两种以上的有害物质混合后可能引起燃烧或爆炸；2.混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3.混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4.散发剧毒物质的房间和设备；5.散发高温高湿性气体。
二、局部排风罩的形式及设计原则 1.局部排风罩的形式按照工作原理不同，局部排风罩可分为密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩、槽边排风罩、接受式排风罩以及吹吸式排风罩。
2. 局部排风罩的设计原则 （1）首先考虑密闭罩或通风柜； （2）尽可能靠近有害物源；（3）尽可能设置围挡，减小罩口吸气范围； （4）尽可能采用接受式排风罩； （5）尽可能避免二次气流的影响。
4.3 排风罩设计计算理论一、吸入口气流运动规律局部排风罩口气流运动有两种方式，分别为吸气口气流的吸入流动和吹气口气流的吹出流动。
对排风罩，多数的情况是吸气口吸入气流。
1.理想点汇当吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
控制风速法计算排风罩排风量
2 （4-1） 2 2
1 / 2 r2 / r1
2
（4-2）
若在吸气口的四周加上挡板，如图4-3b所示，吸气范围减少一 半，其等速面为半球面，则吸气口的排风量为：
L 2r 2r
2 1 1
2 2 2
（4-3）
实际上，吸气口有一定大小，不能看作一个点，气体流动也有 阻力，形成吸气区气体流动的等速面不是球面而是椭球面。
L 0 F
2 上吸式伞形罩排风量
（4-10）
由于上吸式吸气罩的形状大都和伞相似，所以这类罩简称伞 形罩。 伞形罩通常设在工艺设备上方，罩面与发生源的距离视有害 物的特性和工艺操作条件而定。
当发生源只产生有害物而发热量不大时，为冷过程，此时伞 形排风罩在发生源最不利的有害物散发点处，造成一定的上升风 速，将有害气体吸入罩内。 当发生源散发有害物且散热量较大时，为热过程，此时伞形 排风罩将热致诱导气流量“接受”并全部排走。 这里只介绍冷过程伞形排风罩排风量的计算。
四周无边圆形吸气口的速度分布图
四周有边圆形吸气口的速度分布图
宽长比为1：2的矩形吸气口的速度分布图
图中数值表示中心轴离吸气口的距离以及在该点气流速度与吸 气口流速的百分比。
根据试验结果，吸气口气流速度分布具有以下特点：
（1）吸气口附近的等速面近似与吸气口平行，随离吸气口距离x的 增大，逐渐变成椭圆面，而在1倍吸气口直径d处已接近为球面。因
大容积密闭罩演示 3. 大容积密闭罩 将产生粉尘的设备或地点进行全部封闭的密闭罩。它的特点是 罩内容积大，可以缓冲含尘气流，减小局部正压。这种密闭方式适 用于多点产尘、阵发性产生和产尘气流速度大的设备或地点。
局部密闭罩演示
§4.4.3 影响密闭罩性能的因素
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
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局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种根本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸感化，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成肯定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
局部排风
第四章局部排风基本要求：掌握各种局部排风罩的类型、结构原理、特点以及用途；掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算方法；掌握排风罩吸气口气流的运动规律。
4.1 概述一、局部通风1.局部通风：利用局部气流，使局部工作地点不受有害物的污染，造成良好的空气环境。
2.局部通风特点：所需要的风量小、效果好，是防止工业有害物污染室内空气和改善作业环境最有效的通风方法，设计时应优先考虑。
3.局部通风分类：局部排风和局部送风。
二、局部排风1.局部排风：在集中产生有害物的局部地点, 设置捕集装置, 将有害物排走, 以控制有害物向室内扩散。
2.组成：局部排风罩、风管、除尘或净化设备、风机、排气筒或烟囱。
三、局部送风1.概念：向局部工作地点送风, 使局部地带造成良好的空气环境。
2.分类（1）系统式：通风系统将室外空气送至工作地点。
（2）分散式：借助轴流风扇或喷雾风扇, 直接将室内空气吹向作业地带进行循环通风。
4.2 局部排风的设计原则一、局部排风系统划分的原则凡属于下列情况之一时，应单独设置排风系统：1.两种或两种以上的有害物质混合后可能引起燃烧或爆炸；2.混合后能形成毒害更大或腐蚀性的混合物或化合物；3.混合后易使蒸汽凝结并积聚粉尘；4.散发剧毒物质的房间和设备；5.散发高温高湿性气体。
二、局部排风罩的形式及设计原则 1.局部排风罩的形式按照工作原理不同，局部排风罩可分为密闭罩、柜式排风罩（通风柜）、外部吸气罩、槽边排风罩、接受式排风罩以及吹吸式排风罩。
2. 局部排风罩的设计原则 （1）首先考虑密闭罩或通风柜； （2）尽可能靠近有害物源；（3）尽可能设置围挡，减小罩口吸气范围； （4）尽可能采用接受式排风罩； （5）尽可能避免二次气流的影响。
4.3 排风罩设计计算理论一、吸入口气流运动规律局部排风罩口气流运动有两种方式，分别为吸气口气流的吸入流动和吹气口气流的吹出流动。
对排风罩，多数的情况是吸气口吸入气流。
1.理想点汇当吸气口吸气时，在吸气口附近形成负压，周围空气从四面八方流向吸气口，形成吸入气流或汇流。
第四章 局部排风罩
密闭罩
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密闭罩的分类
局部密闭罩 局部产尘点进行密闭， 产尘设备及传动装置 留在罩外，便于观察 和检修。罩的容积小， 排风量少，经济性好。 适用于含尘气流速度 低，连续扬尘和瞬时 增压不大的扬尘点。
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密闭罩的分类
整体密闭罩 产尘设备大部分或 全部密闭，只有传 动部分留在罩外， 适用于有振动或含 尘气流速度高的设 备。
第四章
局部排风罩
局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气 流的运动, 防止有害物向室内空气扩散。排风 罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构 参数，排风罩吸口的风流运动规律(包括风流 结构和风速分布)和排风量这三个因素。因此， 学习本章内容过程中，要抓住每一种排风罩的 这三个因素的分析计算方法和这三个因素之间 的相互关系。
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§4.4
外部吸气罩
• 外部吸气罩位于有害源附近, 依靠 罩口的抽吸作用将有害物吸入罩内。 对于生产操作影响小, 安装维护方 便, 但排风量大, 控制有害物效果 相对较差。主要用于因工艺或操作 条件的限制, 不能将污染源密闭的 场合。 • 外部吸气罩由于靠抽气作用控制, 因此, 罩口的速度分布如何将直接 影响控制效果。显然, 罩口的速度 大小和分布与罩的结构和排风量有 关, 对于特定结构的排风罩, 吸口 速度取决于排风量。
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第四章
局部排风罩
学 习 基 本 要 求
• 1. 掌握局部排风罩的类型, 结构原理, 特点, 以及各排风罩的用途; • 2. 掌握各种排风罩的结构参数及排风量的计算 方法; • 3. 掌握排风罩吸气口风流的运动规律(风流结构 和风速分布及其分析方法)。
局部排风罩设计教程
局部排风罩1、概述2、密闭罩3、柜式排风罩4、外部吸气罩5、热源上部接受式排风罩6、槽边排风7、吹吸式排罩返回局部排风罩的作用是捕集有害物，控制污染气流的运动，防止有害物向室内空气扩散。
局部排风罩控制有害物的效果主要取决于排风罩的结构参数、排风罩吸口的风流运动规律和排风量等三个因素。
基本要求①掌握局部排风罩的类型、结构原理、特点和用途②掌握各种局部排风罩的结构参数和排风量的计算方法③掌握局部排风罩吸气口的气流运动规律④掌握控制风速法的应用第1节概述一、局部排风罩的分类二、局部排风罩的设计原则返回本章一、局部排风罩的分类按照工作原理的不同，局部排风罩可分为以下几种类型。
1、密闭罩把有害物源全部密闭在罩内，从罩外吸入空气，使罩内保持负压。
它只需要较小的排风量就能对有害物进行有效控制。
用于除尘系统的密闭罩也称防尘密闭罩。
密闭罩防尘密闭罩返回2、柜式排风罩(通风柜)柜式排风罩的结构与密闭罩相似，只是罩的一面全部敞开。
大型的室式通风柜，操作人员可直接进入柜内工作，适用于喷漆、粉状物料装袋等。
3、外部吸气罩由于工艺条件限制，生产设备不能密闭时，可采用外部吸气罩。
它是利用排风气流的作用，在有害物散发地点造成一定的吸入速度，使有害物吸入罩内。
这类排风罩统称外部吸气罩。
按照吸气气流运动方向的不同，分为上吸式、侧吸式和下吸式。
侧吸式外部吸气罩4、接受式排风罩有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运动，如高温热源上部的对流气流等。
对这类情况，只需把排风罩设在污染气流前方，有害物会随气流直接进入罩内，这类排风罩称为接受罩。
5、吹吸式排风罩吹吸式排风罩是利用射流能量密集、速度衰减慢，而吸气气流速度衰减快的特点。
把两者结合起来，使有害物得到有效控制的一种方法。
它具有风量小，控制效果好，抗干扰能力强，不影响工艺操作等特点。
二、局部排风罩的设计原则①在可能条件下，应当首先考虑密闭罩，将有害物局限于较小空间内，节省风量。
②尽可能靠近和包围有害物源，减小其吸气范围，便于捕集和控制。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
精选文档局部排风设备控制风速检测与评估技术规范（AQ/T 4274-2016 ）实行指南目录第一章局部排风设备系统概括第二章局部排风设备的控制面和控制点地点一、密闭罩的控制面地点二、排风柜的控制面地点三、外面排风罩的控制点地点四、接受式排风罩的控制面地点第三章局部排风设备控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设备控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设备概括尘毒危害是目前我国职业病危害防治的要点，局部排风设备可有效控制有害物的扩散，保证工作地区不被污染，投资较小，经济靠谱，合用于对车间、厂房、实验室等关闭或半关闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行办理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设备由各样排风罩、通风管道、净化妆置微风机构成，如图 1 所示。
图 1局部排风设备构成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
因为生产设备和操作的不一样，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设备的技术经济指标有直接影响。
性能优秀的排风罩，如密闭罩，只需较小的风量就能够获取良好的工作成效。
安全健康小贴士（ 1）排风罩的分类依据不一样的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外面排风罩（包含上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持必定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行表面加工或清理的喷砂通风柜。
（3）外面排风罩，设置在有害物发散源近旁，依赖罩口的抽吸作用，在控制点 ( 距排风罩罩口最远的有害物放散点 ) 处形成必定的风速清除有害物的排风罩，包含上吸式、侧吸式、下吸式等。
（4）接受式排风罩，接受由生产过程 ( 如热过程、机械运动过程等)自己产生或引诱的有害物的排风罩。
局部排风设施控制风速检测与评估技术规范
局部排风设施控制风速检测与评估技术标准〔AQ/T 4274-2021〕实施指南目录第一章局部排风设施系统概述第二章局部排风设施的控制面和控制点位置一、密闭罩的控制面位置二、排风柜的控制面位置三、外部排风罩的控制点位置四、接受式排风罩的控制面位置第三章局部排风设施控制风速检测一、检测点二、检测条件三、检测仪器四、控制风速检测方法第四章局部排风设施控制风速评估一、控制风速限值二、对控制风速检测结果的要求第一章局部排风设施概述尘毒危害是当前我国职业病危害防治的重点，局部排风设施可有效控制有害物的扩散，保证工作区域不被污染，投资较小，经济可靠，适用于对车间、厂房、实验室等封闭或半封闭空间内局部工艺设备产生的有害物进行处理和排放，局部排风是有效控制尘毒危害的重要技术和常用方法。
局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成局部1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
平安健康小贴士〔1〕排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种根本形式：密闭罩、排风柜〔柜式排风罩〕、外部排风罩〔包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等〕、接受式排风罩等。
〔1〕密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
〔2〕排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
如对金属零件进行外表加工或清理的喷砂通风柜。
〔3〕外部排风罩，设置在有害物发散源近旁，依靠罩口的抽吸作用，在控制点(距排风罩罩口最远的有害物放散点)处形成一定的风速排除有害物的排风罩，包括上吸式、侧吸式、下吸式等。
〔4〕接受式排风罩，接受由生产过程(如热过程、机械运动过程等)本身产生或诱导的有害物的排风罩。
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局部排风设施由各种排风罩、通风管道、净化装置和风机组成，如图1所示。
图1 局部排风设施组成部分1.排风罩排风罩是用来捕集有害物的。
由于生产设备和操作的不同，排风罩的形式多种多样。
它的性能对局部排风设施的技术经济指标有直接影响。
性能良好的排风罩，如密闭罩，只要较小的风量就可以获得良好的工作效果。
安全健康小贴士（1）排风罩的分类根据不同的工作原理，排风罩可分为以下几种基本形式：密闭罩、排风柜（柜式排风罩）、外部排风罩（包括上吸式、侧吸式、下吸式及槽边排风罩等）、接受式排风罩等。
（1）密闭罩，将有害物发散源密闭在罩内的排风罩。
（2）排风柜，是一种三面围挡一面敞开，或装有操作拉门、工作孔的柜式排风罩。
敞开面上保持一定的吸风速度，以保证柜内有害物不逸出。
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间局部送风系统图，空气经集中处理后送入局部工作区。
分散式局部送风一般使用轴流风扇或喷雾风扇，采用室
内再循环空气。
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4.1 局部送、排风系统
4.1.2局部排风系统组成 在局部工作地点安装的排除污浊气体的系统
称局部排风。如图4.2所示，它是由以下几部分 组成。 （1）局部排风罩来自3建筑工程学院
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➢本章内容 4.1 局部送、排风系统 4.2 局部排风罩（吸气罩）及其分类 4.3 密闭罩 4.4 外部吸气罩 4.5 空气幕
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4.1 局部送、排风系统
有些生产过程或设备本身会产生或诱导一定的气流运 动，带动有害物一起运动，如高温热源上部的对流气流、 砂轮磨削时抛出的磨屑及大颗粒粉尘所诱导的气流等。对 这种情况，应尽可能把排风罩设在污染气流前方，让它直 接进入罩内。这类排风罩称为接受罩，见图4.6。
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4.2 局部排风罩及其分类
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设在罩外。这种密闭罩罩内容积较小，所需气量
较小。适用于含尘气速低，连续扬尘和瞬时增压
不大的扬尘点，如图4.9所示。
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4.3 密闭罩
（2）整体密闭罩 将产生有害物的设备大部分或全部密闭起来，
只把设备的传动部分设置在罩外，适用于有振动
通风柜的排风量按下计算
v L = L1 + F m3/s
（4.3）
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4.3 密闭罩
式中
L= L1+ v F
L1 ——柜内的有害气体发生量，m3/s； v ——工作孔上的控制风速，m/s； F ——操作口或缝隙的面积，m2； ——安全系数，=1.1~1.2。
增加，于是罩内形成正压。因为密闭罩结构并不严密（有孔或缝隙），粉尘随 着一次尘化过程，会沿孔隙冒出。为此在罩内还必须排风，使罩内形成负压， 这样可以有效地控制有害物质外溢。罩内所需负压值可参见表4.1。为了避免 把物料过多地随排尘系统排出，密闭罩形式、罩内排风口的位置、排风速度等 要选择得当、合理。防尘密闭罩的形式应根据生产设备的工作特点及含尘气流 运动规律规定。排风点应设在罩内压力v 最高的部位，以利于消除正压。排风口 不能设在含尘气流浓度高的部位或飞溅区内。罩口风速不宜过高，通常采用下 列数值： 筛落的极细粉尘 v=0.4~0.6 m/s 粉碎或磨碎的细粉 v<2 m/s 粗颗粒物料 v<3 m/s
4.2 局部排风罩及其分类
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（4）吹吸式排风罩 它利用射流能量密度高、速度衰减慢的特点，用吹出
气流把有害物吹向设在另一侧的吸风口。由于吹吸式通风 依靠吹、吸气流的联合工作进行有害物的控制和输送，它 具有风量小、污染控制效果好、抗干扰能力强、不影响工 艺操作等特点。在某些情况下，还可以利用吹出气流在有 害物源周围形成一道气幕，像密闭罩一样使有害物的扩散 控制在较小的范围内，保证局部排风系统获得良好的效果。 图4.8是精炼电炉上带有气幕的局部排风罩，它利用气幕抑 制热烟气的上升，保证热烟气全部吸入罩内。
4.1.1局部送风系统组成
向局部工作地点送风，保证工作区有良好的空气环
境的方式，称局部送风。
对于面积较大，工作地点比较固定，操作人员较少
的生产车间，用全面通风的方式改善整个车间的空气环
境，既困难又不经济。通常在这种情况下，就可以采用
局部送风，形成对工作人员合适的局部空气环境。局部
送风系统分为系统式和分散式两种。如图4.1是铸造车
的气流运动，而且这种气流运动的方向是固定的 ，只需把排风罩设在污染气流前方，让其直接进 入罩内排出即可，接受罩只起接受作用，污染气 流的运动是生产过程本身造成的，而不是由于罩 口的抽吸作用造成的。接受罩的排风量取决于所 接受的污染空气量的大小，它的断面尺寸不应小 于罩口处污染气流的尺寸。
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3 盐槽淬火t=400℃
4 熔铜t=400℃
5 氰化t=700℃
有害物的名称
速度（m/s）
一、金属热处理
油蒸气、油分解产物（ 植物油为丙烯醛）热
0.3
硝石、悬浮尘、热
0.3
盐、悬浮尘、热
0.5
铅
1.5
氢化合物
1.5
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4.1 局部送、排风系统
（4）风机 风机向机械排风系统提供空气流动的动
力。为防止风机的磨损和腐蚀，通常把它放 在净化设备的后面。
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4.2 局部排风罩及其分类
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4.2.1局部排风罩的分类 局部排风罩的形式很多，按其作用原理可分为以下几种
基本类型： （1）密闭罩
如图4.3所示，它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上 设有工作孔①，以观察罩内工作情况，并从罩外吸入空气， 罩内污染空气由风机②排出。 （2）柜式排风罩（通风柜）
对化学实验室用的通风柜，工作孔上的控制风 速可按表4.2确定。对某些特定的工艺过程，其控制 风速可参照表4.3确定。
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4.3 密闭罩
通风风柜的控制风速
表4.3
序 号
生产工艺
1 油槽淬火、回火
2
硝石槽内淬火 t=400~700℃
必须的控制风速Vx，为此要研究罩口风量L、罩口至控
制点的距离与控制风速之间的变化规律。 当污染气流的运动方向与罩口的吸气方向不一致
时，需要较大的排风量。
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4.2 局部排风罩及其分类
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（3）接受式排风罩 利用生产过程或设备本身会产生或诱导一定
如图4.4所示，它的结构形式与密闭罩相似，只是罩一侧 可全部敞开或设操作孔。操作人员可以将手伸入罩内，或人 直接进入罩内工作。
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4.2 局部排风罩及其分类
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（3）外部吸气罩 如图4.5所示，由于工艺条件限制，生产设备不能密闭
时，可把排风罩设在有害物源附近，依靠风机在罩口造成 的抽吸作用，在有害物散发地点造成一定的气流运动，把 有害物吸入罩内，这类排风罩统称为外部吸气罩。 （4）接受式排风罩
局部排风罩是用来捕集有害物的。它的性能 对局部排风系统的技术经济指标有直接影响。性 能良好的局部排风罩，如密闭罩，只需要较小的 风量就可以获得良好的工作效果。
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4.1 局部送、排风系统
（2）风管
通风系统中输送气体的管道称为风管，它把系统中的
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4.2 局部排风罩及其分类
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4.2.2局部排风罩的工作原理 （1）密闭罩
它把有害物质源全部密闭在罩内，在罩上设有 工作孔，从罩外吸入空气，罩内污染空气经风机 排入上部排风口排出。它只需较小的排风量就能 在罩内造成一定的负压，能有效控制有害物的扩 散，并且排风罩气流不受周围气流的影响。它的 缺点是工人不能直接进入罩内检修设备，有的看 不到罩内的工作情况。
各种设备和部件连成了一个整体。为了提高系统的经济性，
应合理选定风管中的气体流速，管路应力求短、直。风管
通常用表面光滑的材料制作，如：薄钢板、玻璃钢管，有
时也用混凝土、砖等材料。
（3）净化设备
为防止大气污染，当排出空气中有害物量超过排放标
准时，必须用净化设备处理，达到排放标准后，排入大气。
净化设备分除尘器和有害气体净化装置两类。
或含尘气速高的设备，如图4.10所示。 （3）大容积密闭罩
将有害物源及传动机构全部密闭起来，形成
一独立小室。适用于多点产尘，阵发性产尘，含
尘气速高和设备检修频繁的场合，如图4.11所示。
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4.3 密闭罩
（4）密闭罩的排风量 在密闭罩内设备及物料的运动（如碾压、摩擦等）使空气温度升高，压力
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第四章 局部排风罩
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➢需掌握的内容 ✓掌握局部送、排风系统的组成； ✓掌握排风罩的类型、适用范围、风量确定方法； ✓掌握常见的排风罩的种类，了解其工作原理； ✓理解吸气口气流运动规律； ✓掌握外部吸气罩的类型、布置原则及吸风量计 算。
（4.1）
式中 L ——防尘密闭罩排风量，m3/s；
L1 ——物料或工艺设备带入罩内的空气量，m3/s；
L2 ——由孔口或不严密缝隙处吸入的空气量，m3/s。
式中 L2 可按下列计算
L2 = F 2p / m3/s
（4.2）