电感国际测试要求规范
电气工程中的电感测量规范要求
电气工程中的电感测量规范要求概述电感是电气工程中常见的一个参数，它在电路设计和测试中起着重要的作用。
为了确保电感测量结果的准确性和可靠性，电气工程中有一些规范要求。
本文将介绍电气工程中的电感测量规范要求。
一、电感的定义和基本原理电感是电流通过导线时产生的磁场对电流变化的阻碍作用。
它的单位是亨利(H)。
电感的大小与线圈匝数、线圈结构、材料特性等因素有关。
二、电感测量设备要求1. 电感测量仪器的精度要求：电感测量仪器的精度应符合国家标准要求，并经过定期校准，保证读数的准确性。
2. 测量频率的选择：不同电感器的电感值可能会在不同频率下有所变化，因此，测量时需要根据具体情况选择合适的频率。
3. 温度控制要求：电感测量应在规定的温度范围内进行，以确保测量结果的准确性。
应采取必要的措施控制环境温度，如使用恒温房间或加热装置等。
三、电感测量方法要求1. 测量电路的正确连接：在进行电感测量时，应确保电路连接正确，避免因连接错误导致测量结果的误差。
2. 技术人员技能要求：电感测量需要有一定的专业知识和技能，操作人员应经过专业培训，熟悉测量方法和仪器的使用。
3. 测量时长的要求：电感测量应保持一定的时间，以使测量结果稳定。
根据具体情况，可以选择测量多次并求平均值，以获得更准确的结果。
4. 测量结果的记录：测量结果应记录在相应的表格或文件中，并标明测量时间、测量条件等相关信息，以备后续分析和比较。
四、电感测量结果的处理和分析要求1. 数据分析方法：根据测量结果，可以进行数据处理和分析，如计算平均值、标准差等，以评估测量精度和一致性。
2. 结果的可靠性评估：对测量结果的可靠性进行评估，可以采用统计方法，计算置信区间或不确定度，以确定结果的可靠程度。
3. 结果的比较和验证：在需要对不同电感器或同一电感器在不同测试条件下进行比较和验证时，应注意保持测试条件的一致性，并进行合理的数据处理。
结论电气工程中的电感测量规范要求涉及设备要求、测量方法要求以及测量结果的处理和分析要求。
电感检验规范
电感检验规范制作: 审核: 核准:电感检验规范文件编号版本页码制作：发行日期QZ-WI-06-01 A 3 核准：一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1•照明条件：日光灯 600〜800LUX2.目光与被测物距离：30〜45CM3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准土 45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜） 1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照 MIL-STD-105E U 级单次正常抽样标准 CR=（正常抽样 Ac/Re:0/1）;MA=0.65;MI=1.5 依照MIL-STD-105E U级单次S-2特殊抽样标准.AQL25 抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
七、检验内容:（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称,最小包装应无破损、混料现象。
六、检验顺序:（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
(3)、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
(4)、电感量：实值必须符合标称值和误差范围内。
(5)、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。
(6)、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
(7)、引脚耐焊性：在锡炉温度为260C 士5C的条件下，持续时间10s士1s,浸入深度距样品本体根部2mm 士0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
(8)、可焊性：引脚浸入锡炉(245士5C)约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm士0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求》95%。
电感检验规范标准
制作：审核：核准：一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以內；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六、检验顺序：七、检验容：（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
（3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
（4）、电感量：实值必须符合标称值和误差围。
（5）、Q值：实值必须符合标称值和误差围。
（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（245±5℃）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求≥95％。
共模电感认证ce标准-概述说明以及解释
共模电感认证ce标准-概述说明以及解释1.引言1.1 概述概述共模电感是一种用于抑制电路中的共模干扰的电子元件。
在现代电子设备中，由于电路复杂性增加和信号传输速率提高，共模干扰已成为一个十分严重的问题。
共模电感的作用就是通过对电路中共模信号的滤波和抑制，降低共模干扰的产生和传播，确保系统的电磁兼容性。
CE标准，即欧洲共同遵循标准（ConformitéEuropéene），是欧盟国家统一制定的一系列产品安全和环保要求的标准。
CE标准的要求对于共模电感的设计和生产也是必须遵守的。
CE标准要求共模电感在使用过程中满足一系列的性能指标，如电气特性、阻燃性能、电磁兼容性等。
本文将详细介绍共模电感的定义和作用，以及CE标准对共模电感的要求。
通过对共模电感认证的重要性进行探讨，可以更好地了解共模电感在电子设备中的作用，以及遵守CE标准对共模电感进行认证的必要性。
最后，我们将对文章进行总结和展望，为共模电感的认证提供一些启示和建议。
1.2 文章结构文章结构部分的内容应该是对整篇文章的组织和内容进行介绍。
以下是可能的内容：文章结构部分的内容在这篇文章中，我将讨论共模电感认证CE标准的相关内容。
文章将分为引言、正文和结论三个部分。
引言部分将概述共模电感认证CE标准的背景和意义，介绍共模电感及其在电子设备中的作用。
同时，我会介绍本篇文章的结构和目的，以便读者更好地理解文章的内容和框架。
正文部分将重点讨论CE标准对共模电感的要求。
首先，将对共模电感的定义和作用进行详细解释，以便读者对其有一个清晰的认识。
然后，将介绍CE标准对共模电感的要求和测试方法，包括电感值、漏磁流和低频电流等参数的限制。
此外，还将探讨共模电感在电磁兼容性测试中的应用和重要性，并提供一些实际案例作为说明。
结论部分将总结共模电感认证的重要性，并对文章进行一些展望。
我们将强调共模电感认证对于电子设备的可靠性和合规性的重要性，以及未来可能的发展趋势和研究方向。
pt100国家标准
pt100国家标准PT100国家标准。
PT100是一种常用的温度传感器，被广泛应用于工业自动化控制领域。
PT100国家标准是对PT100温度传感器的技术要求和规范的统一规定，对于保障产品质量、提高产品性能、促进产品技术进步具有重要意义。
首先，PT100国家标准对PT100温度传感器的技术指标进行了详细规定。
包括传感器的测量范围、精度等级、线性度、响应时间等参数，以及传感器的外观尺寸、安装方式、防护等级等外部特征。
这些技术指标的规定，可以为生产厂家提供明确的技术要求，帮助其设计生产出符合国家标准的产品，保证产品的质量和性能。
其次，PT100国家标准对PT100温度传感器的检测方法和标定要求进行了规范。
标准中明确了传感器的检测方法和步骤，包括传感器的零点校准、满度校准等内容，以及标定结果的记录和报告要求。
这些规定可以帮助使用单位正确、科学地进行传感器的检测和标定工作，确保传感器的准确性和可靠性。
此外，PT100国家标准还对PT100温度传感器的包装、运输和贮存进行了规定。
标准中对传感器的包装方式、标识要求、运输条件、贮存环境等方面提出了具体要求，以确保传感器在生产、运输和使用过程中不受损坏，保持其性能稳定和可靠性。
最后，PT100国家标准还对PT100温度传感器的使用、维护和报废进行了规范。
标准中对传感器的安装、使用、维护保养和报废处理提出了具体要求，以指导用户正确、安全地使用和管理传感器，延长传感器的使用寿命，减少资源浪费和环境污染。
总之，PT100国家标准对PT100温度传感器的技术要求和规范进行了全面而细致的规定，有利于规范产品质量、提高产品性能、促进产品技术进步，对于推动我国温度传感器行业的健康发展具有重要意义。
希望生产企业和使用单位能够严格遵守国家标准，共同维护好这一行业的良好秩序，为我国工业自动化控制领域的发展做出更大的贡献。
litz线检验标准
Litz线是一种由多股绝缘线（通常为超细线或扁平线）组成的复合线材。
由于其设计可以减少交流电信号在线材中的损耗和涡流效应，Litz线广泛用于高频和高频率应用，例如变压器、电感器、无线电设备等。
关于Litz线的检验标准，实际执行的标准可能会有所不同，具体取决于所在地区、行业和应用需求。
以下是一些常用的标准和规范：
1. IEC 60317: IEC 60317是国际电工委员会（IEC）制定的一系列标准，包括关于绕线线材的规范。
IEC 60317-47规范涉及高频用聚酯漆包扁线（包括Litz线）的要求和试验方法。
2. GB/T 6109.2-2008: GB/T 6109.2是中国国家标准，规定了涉及线材和电缆试验的一般规定。
该标准通常适用于各类电线电缆的测试，包括Litz线。
3. MIL-DTL-27500: MIL-DTL-27500是美国国防部的规范，适用于航空航天和国防类电线和电缆的设计和生产。
尽管该标准主要针对整个电线或电缆，但其中一些标准和要求可以适用于Litz线的制造和测试。
此外，还可能存在其他行业规范、客户特定要求和供应商自定义要求等。
为了确保Litz线的质量和性能，建议与相关标准和规范保持一致，并与供应商、第三方实验室或认证机构进行合作，进行必要的测试和验证。
这些测试可能包括导电性能、绝缘性能、外观质量、长度和直径测量等。
通过合格的检验和测试，可以确保Litz线符合所需的标准和质量要求。
电感检验规范
将装于对应整机电感在55~60℃高温环境下上电老化48小时,电感应无故障出现。
说明
（1）样品数量不能少于5PCS（个别电感样品可协商），测试过程中如没特别标明，都是在常温常湿环境下进行；
（2）检查厂家承认书，材质报告，相关安规证书是否完整有效；
（3）根据厂家所提供规格书和整机要求进行判定，有特殊要求的另行参照。
5.8对比确认：
与相同条件下将样品与同类旧料进行对比，比较其有无明显差异及优劣,确保样品性价比差于同类旧料。
5.9上机测试
5.9.1功能测试:
检测电感于对应脚位上的功能是否正常(输出波形、幅度、效率、噪音等),常温条件下运行整机有无异常。
5.9.2温升测试:
把电感装于对应整机,用细丝热电耦在电感热源区至少取两个测试点;样机在常温及高温环境下满负载工作,每1小时记录一次数据,当1小时内温升小于1℃即可停止测试,对照其温升是否在规格范围内。
5.5.5抗电强度:
打开耐压测试仪设置测试电压、测试时间、漏电流规限值,检测电感线圈与磁芯间在对应测试条件下的漏电流值有无超出规定值，有无有烧毁,飞弧等不良现象。
5.5.6耐温性：
将电感放置于温度为标称高温值±2℃的环境实验箱中，8h后取出，样品无形变，冷却后检查其电气性能参数是否在规格范围内。将电电感放置于温度为标称低温值±2℃的环境实验箱中，8h后取出，样品无形变，冷却后检查其电气性能参数是否在规格范围内。
5.5.3偏流电感:
调整LCR测试系统至DC BIAS模式，根据电感样品的规格书设置测量频率和所需要的DC偏置电压，将表笔对接归零后连接电感对应测量引脚，记录所测试的电感值是否在规格范围内。
5.5.4绝缘阻抗：
将绝缘测试仪打开并清零,按设定键和方向键设置绝缘测试仪的测试电压、测试时间、测试量程,连接电感的磁芯与线圈到测试仪器上，按下自动键开始测试，设定时间到后读数并记录，测量值小于规格值电感的磁芯与线圈间绝缘性能不良。
电子行业IQC标准：电感检验规范
目视 2.磁芯、磁帽无裂、破损、残缺
依据AQL
2.磁帽破裂可残缺
ˇ
抽样
1.无丝印、丝印错或模糊不清
ˇ
3.本体丝印清可辩并与承认书要求相符
2.丝印与SIR要求不相符
ˇ
4.引脚无氧化、变形、脱落
引脚变形、脱落或氧化发黑
ˇ
5.编带品纸带无多段连接，无松散现象
纸带有多段连接，纸带有松散
ˇ
1.电感本体尺寸必须与SIR要求或样品相符 电感的D、H、L超出SIR要求范围
ˇLeabharlann 性能LCR测试 仪电感量必须与SIR要求相符合
电感量超出SIR规定范围值
ˇ
环保
外箱须按要求粘贴环保标识 目视 查询SAP
无环保标识或漏贴标识
v
物质环保资料符合规定期限
查询SAP显示检测报告已超期
v
核准
审核
作成
文件名称 制定日期
电感 检验规范 版本
文件编号
页次
1-1
材料名称
电感
料号
S类系列
NO. 一、
二、
三、 四、 五、
检验 项目 包装
外观
检查 方式
目视
规格要求
缺点描述
1.包装方式应能有效保护物料在运输过程中 包装方式不符合要求或包装箱破损不能有
不被损坏.
效保证箱内物料
2.检查外箱体上标示对照箱内物必须与进料 1.箱内物料与外箱上标示不符
ˇ
卡尺 2.引脚的直径、长度、两PIN脚间的距离必 1.引脚直径或长度超出SIR范围
ˇ
尺寸
抽样 须与SIR要求或样品相符
2.两PIN脚间的距离超出SIR范围
ˇ
5pcs
YFVES-TeradyneTestingSpecification测试规范V1
YFVES-TeradyneTestingSpecification测试规范V1i t e m Device Type器件类型General Test Method 常规测试方法即测试策略选择1Contact连通性测试1、APC/contact测试，量测某一点时，用3V/2V的激励在其他点上。
2、注意可能有一些器件，不能处在一个稳定的状态。
2Discharge放电测试 1. 大于1uF的电容，应做放电测试2. 测试有对电容的网络(包括寄生电容)施加过3V以上的直流激励电压, 测试后应做放电测试,3. Zener测试后，应做放电4.Delta Scan，FrameScan测试前,应做放电3Open开路测试作为电阻测试，开路测试测试的是应该短路的网络间是否有开路4Short短路测试短路测试测试的是应该开路的网络间是否有短路5Jumper 跳线测试resistance testing 作为电阻测试6Connector连接器 1. 100%覆盖的连接器测试对每个引脚做Open测试;2. 或在连接器外部插装特制的测试插头,插头内是连接在引脚间的短路线或电阻,从板内测试外部插头的存在3. 符合FrameScan条件的可以用FrameScan测试, 部分覆盖4. 用开关探针作缺料测试或极性测试7Switch 开关 1. 要求开关在测试前一个固定的位置，100%覆盖测试对每个位置做Open测试2. 开关探针作缺料测试8Resistor/Resistor Pack 电阻/排组1. 小电阻的上限应考虑夹具接触电阻( < 3ohm )2. 精度特殊要求的小电阻应用多线测试9Capacitor/Capacitor Pack 电容/排容1. < 100pF电容，需排除夹具本身的寄生电容2. 并联电容，只保留一步测试#RC Pack RC并联测试（Z18 only）作为电容测试#PolarizedCapacitor 电容极性测试1. 作为无极性电容测试2. 电容极性测试方法: CapScan3. 电解电容极性测试: 3端测试法#Inductor 电感测试2步测试，一步检测电阻值，一步检测电感值#EMI Bead 磁珠2步测试，一步检测电阻值，一步检测电感值#Relay 继电器尽量做到上电前检测；如必须上电必须严格保证安全性，考虑前后级#Diode 二极管1、2点测试非线性；2、做正反向测试#LED 发光二极管 1.2点测试非线性，或做正反向测试;2. 颜色测试（暂不考虑）#Zener 稳压管 1. 2点测试非线性; 2. 测试zener的稳压值#Transistor 晶体管Z18平台： 1、测试2组PN结，和开关特性；2、达林顿管，测试BE结电阻，和开关特性TS平台： 1、标准方法，测试PN结特性和放大倍数测试，或者上电前混合测试测试开关特性 2、达林顿管，上电前混合测试测试开关特性#FET 场效应管上电前混合测试测试开关特性，或TS平台标准测试的开关电阻值#Junction Xpress TS平台，一种检测IC保护二极管的方法#DeltaScan Z18平台，一种检测IC保护二极管的方法#FrameScan / Open Xpress 感应片测试感应片测试IC管脚开路；大于14管脚的器件建议使用#Board Power 板上电测试正常上电，测量电压#Voltage RegulatorIC 整流芯片测量输出电压；范围在误差之内#PWM PwrController IC 脉宽调制电源控制芯片测量输出电压；范围在误差之内#DC/DC Converter直流转换器测量输出电压；范围在误差之内#Power Monitor IC电源控制ICPower on sequence testing#OperationalAmplifier 运算放大器按其在电路中作用选择测试方法，1、作为比较器测试，2、作为跟随器 3、做模块的放大器。
电感类检验规范
表面刮伤、污点、缺损
一般抽样II级
√
参照《承认书》、工程样品
2.2
色环丝印错误
√
2.3
颜色与样品不符
√
2.4
丝印不清晰
√
2.5
引线氧化、弯曲
√
3
规格
卡尺
千分尺
测量尺寸
3.1
尺寸超出公差范围
特殊抽样S-3
√
参照《承认书》、*号为重点尺寸
3.2
内部绕线不整齐，线径与承认书要求不符
6
环保
XRF扫描仪
测试
6.1
HS超标
特殊抽样S-1
√
送ROHS室检测
*来料中不可有致命缺陷（CR），否则作判退处理。
2、检验标准：
1
一般抽样标准（General inspection level）：MIL-STD-105E Ⅱ
AQL判定标准:CR：零缺陷 MAJ：0.25 MIN：0.4
2
特殊抽样标准（Special inspection level): MIL-STD-105E S-1或S-3
电感类检验规范
版本
更改类型
生效日期
更改内容
会签部门：
品质：工程：
采购：业务：
PIE：体系：
生产：PMC：
制作：
审核：
批准：
XX有限公司
文件编号
版本
电感类检验规范
页码
发行日期
1、检验内容与判定：
项次
检查项目
使用工具
检验方法
检验情况
缺陷类别
备 注
项次
缺点描述
抽样计划
CR
MAJ
电感检验标准
检验内容
检验
方法
判定标准
CR
MA
MI
外观
1、规格丝印标识清晰可辨认,用沾水的棉布擦拭三次仍清晰完整;
目视、棉布
√
2、骨架破损;
√
3、端子引线断裂;
√
4、骨架绕线厚度不超出骨6、磁芯、骨架松动;
√
7、外包绝缘层破损;
√
结构
1、外形尺寸符合材料确认书要求;
游标卡尺、试装
电感检验标准
文件编号
BC-QM-001
生效日期
批 准
审 核
拟 制
版本/修订号
制订部门
品质部
1.0目 的：为使电感符合本厂之产品要求,特制定检验和判定标准;
2.0范 围：适合所有电感来料检验;
3.0抽样环境：在正常光源下,距30cm远,以适宜视角观看产品;
4.0检验标准：GB/ 正常检验一次抽样方案,一般检验水平Ⅱ级,特殊检验水平S-3;
将电感引脚浸入270±5℃的溶锡液液面离电感10±后取出,经3小时后测其电感值,要求：其变化量不超过±1%并且没有受损;
锡炉、LCR数字电桥、目视
√
备注：1、可焊性和耐焊接热按每批次10PCS抽取;
√
2、试装应符合孔位或结构排列要求;
√
电气特性
1、直流电阻符合材料确认书要求;
LCR数字电桥、耐压测试仪
√
2、电感量符合规定要求
测试频率：1KHZ
测试电压：
√
3、耐压：线圈——磁芯
测试电压：时间:60S
漏电流:1MA
√
可焊性
把电感引脚浸入250±5℃溶锡液,2±取出,观察元件上锡率＞95%;
锡炉
√
耐焊接热
电感检验规范
1 目的：
版
本
号 年 第 页 月 共 日 页
生 效 日 期 页 次
掌握电感检验标准，使来料质量更好的符合我公司的品质要求。 2 适用范围： 讯歌科技所使用的电感。 3 4 4.1 检验仪器和设备：LCR 测试仪、锡炉、游标卡尺、万用表。 检验项目及技术要求： 外观:表面无脏污、破损，电感量标识完整、清晰、型号规格正确，引线脚无氧化、弯 曲、变形。 4.2 4.3 4.4 4.5 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 结构尺寸：电感主体尺寸、引线脚尺寸应符合装配或样品要求。 插件电感引脚抗折性：经抗折后，引线脚无松动、脱落。 电气性能：电感量、阻抗、品质因素符合产品规格书要求。 可焊性：经可焊性试验后，引线脚浸锡部分上锡面应在 98%以上。 检验方法 外观:目测法。 结构尺寸:试装或用游标卡尺测量。 插件电感引脚抗折性：从引线脚根部折引线脚 900，来回共折五次。 电气性能：用 LCR 测试仪测量 可焊性：将电感器引线脚在锡炉中浸锡 3-5S 后取出（锡炉温度在 245±5℃） 。
2
结构尺寸
主体尺寸超差，引脚尺寸超差且影响装配 主体尺寸超差，引脚尺寸超差但不影响装配
3
插件电感引线 脚抗折性 电气性能
经抗折后引脚松动或脱落
4
阻抗、电感量、品质因素超出允许偏差范围 经焊接后，上锡面<80%
B B C
5
可焊性 经焊接后，上锡面80%~98%
7
抽样方案：
检验项目 5.1， 5.4 抽样方案 GB2828-03正常 检查一次抽样 GB2829-03一次 抽样 检查 水平 II II 判别 水平 AQL B=0.1 C=1.0 B=15 C=30 n=10， AC=0， Re=1 n=10， AC=1， Re=2 RQL 判定数组
电阻、电容、电感检验地要求规范书
电阻、电容、电感检验规范书默认分类 2009-08-24 19:30 阅读250 评论0字号：大中小试装实装不符要求（使用对应的PCB进行试装）。
★AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.02008.12.22适用范围：适用于我司各种封装电阻、电容、电感来料的检验。
缺陷判断的具体标准：一、外观、尺寸缺陷判断的具体标准：1．编带包装要求不符、变形、散乱。
（轻缺陷）2．污渍⑴表面可容易擦净的污渍。
（轻缺陷）⑵表面不可容易擦净的污渍。
（重缺陷）3．引脚变形、氧化。
（重缺陷）4．丝印错误、模糊不清。
（轻缺陷）5．封装、尺寸不符。
（重缺陷）6．引脚的可焊性差。
（轻缺陷）二、性能缺陷判断的具体标准：1．电阻类电阻量不符。
（重缺陷）2．电容类⑴耐压不够。
（重缺陷）⑵电容量不符。
（重缺陷）3．电感类——————————————————————————（待定）检验设备：操作台、镊子、放大镜、可调电压源、恒温烙铁、锡线、万用表、电容表检验步骤：外观丝印检验—>封装尺寸检验—>性能指标检验—>可焊性检验一、目测1．检验员取盘（袋）装，需重点目视其标贴、包装形式，以及编带的清洁度、完整性。
2．拆开编带手拿镊子取待检料，需重点目视：⑴待检物料形状的清洁度、完整度；⑵待检物料脚的完整性、氧化状况；3．将IC丝印朝上置于放大镜下70-80mm处，通过放大镜目视其丝印，需重点目视丝印的清楚度和正确性。
3AEC深圳市亚科德电子有限公司SHENZHEN AKKORD ELECTRONICS CO. LTD.材料检验规范手册电阻、电容、电感检验规范书文件编号版本号修改号生效日期WI-QE-004V1.02008.12.22注：以上检验可参照《检验规格书》上的封样。
电感检验规范
制作：审核：核准：一、目的：明确电感线圈、磁芯来料品质验收标准，规范检验动作，使检验、判定标准达到一致性。
二、适用范围：适用于我司所有电感线圈、磁芯来料检验。
三、检验条件：1.照明条件：日光灯600～800LUX；2.目光与被测物距离：30～45CM；3.灯光与被测物距离：100CM以内；4.检查角度：以垂直正视为准±45度；5.检查员视力：双眼视力（包括戴上眼镜）1.0以上，且视觉正常，不可有色盲，斜视、散光等；四、参照标准：依照MIL-STD-105EⅡ级单次正常抽样标准CR=(正常抽样Ac/Re:0/1);MA=0.65;MI=1.5依照MIL-STD-105EⅡ级单次S-2 特殊抽样标准. AQL:2.5抽样五、检验仪器和设备：LCR测试仪、耐压绝缘阻抗测试仪、烤炉、低温试验箱、震动试验机、锡炉、游标卡尺。
六、检验顺序：七、检验内容：（1）、包装箱：包装箱应为一次性包装箱，供应商不可回收（特殊情况除外），包装箱外应标有物料品名、规格、数量、生产日期、出货检验合格章及供应商名称，最小包装应无破损、混料现象。
（2）、外观：外观无损伤、断脚、氧化、引脚严重变形。
包装无破损、混料，包装袋上应有品名、规格、数量、生产日期、制造商及地址、出货检验合格章。
（3）、尺寸：尺寸应符合标称值和误差要求。
（4）、电感量：实值必须符合标称值和误差范围内。
（5）、Q值：实值必须符合标称值和误差范围内。
（6）、耐压：物料的线圈与磁芯、线圈与线圈，每组施加对应的标称值电压，测试无异常。
（7）、引脚耐焊性：在锡炉温度为260℃±5℃的条件下，持续时间10s±1s，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，测试结果表明其外观、性能特性变化均符合我司产品要求。
（8）、可焊性：引脚浸入锡炉（245±5℃）约3S后取出，浸入深度距样品本体根部2mm±0.50mm处，引脚上锡饱满、光亮，无气泡，引脚上锡面积要求≥95％。
电感线圈、互感器、开关变压器检验标准
电子元器件评价检验标准物料类别名称电感线圈互感器开关变压器文件号：QW/Q3-QA-05-19共2页第2页序号类别检验项目技术要求检验方法检验工具抽样判定检验水平5安全性能绝缘电阻绝缘电阻大于100MΩ。
在线圈与线圈间、线圈与磁芯间施加500V的直流电压。
绝缘电阻测试仪A(20;0,1)特殊★★阻燃骨架、漆包线符合V0级符合V0级（备注：出口产品胶带需符合灼热丝750℃标准）燃烧6机械性能跌落测试（只针对开关电源变压器）跌落测试后允许引脚变形，不允许胶座出现破裂，只针对开关电源变压器。
将开关电源变压器从80厘米高处跌落到测试工装上3次。
测试工装B(5;0,1)特殊引脚强度－弯曲（针对扼流线圈）引脚无断裂、引脚和本体无松动或脱落，电气性能符合。
任取一根引脚按相反方向弯曲一次（共二次）后钳子引脚强度－抗拉力引脚应无松动或脱落，电气性能符合。
将变压器放在桌面引脚与地面平行，引脚轴线方向上施加30N的拉力10±1S后拉力计推力对变压器实施大于85N的推力，测试后外观应无可见损伤,性能测试符合要求。
将变压器焊接PCB板上，使用推力计对变压器进行横向推力测试。
拉力计6环境试验★稳态湿热在常温（25±3℃）状态下1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求。
放在温度85±2℃，相对湿度85％—90％的环境中放置48h,取去充分除去表面水滴。
湿热箱B(5;0,1)特殊★高温贮存取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求.放在温度125±5℃(规格书温度高于此标准按规格书要求)的环境中48h。
高温恒温箱★低温贮存取出在常态（温度25±3℃湿度40－80%）下恢复1h后,外观应无可见损伤,性能测试符合要求.放在-25±5℃的环境中48h。
低温恒温箱7有害物质ROHS测试按《电磁炉公司ROHS物料检验流程》标准执行ROHS测试仪关键物料按计划抽测REACH评估供应商提供第三方RECH检测报告及提供声明函第三方机构8需提供零部件拆分元件备案清单供应商提供检验要求及注意事项：1.”★”为型式试验项目，正常进货检验免检，尺寸仅供参考，“★★”为评价项目标准。
iec 62093标准
iec 62093标准
IEC 62093标准是国际电工委员会（IEC）发布的一项标准，
它规定了用于测量电子元器件和区域电子设备中电性能的方法和试验程序。
该标准主要适用于被动零部件（如电阻器、电容器和电感器）和表面贴装元件（SMD）。
它提供了这些元器件的电阻、电
容和电感等参数的测量方法，以及测量电器元件的表面贴装连接和焊接质量的方法。
IEC 62093标准涵盖了元器件的测试环境、测量设备和方法的
要求。
它确保了测量结果的准确性和可靠性，并提供了与其他标准的一致性。
该标准的目的是确保电子元件和器件在正常条件下能够满足其设计和规范要求，以便在实际使用中能够正常地工作。
IEC 62093标准对电子元器件的测试和评估提供了必要的指导，并被广泛应用于电子行业和相关领域。
这有助于确保产品的质量和可靠性，同时也有助于国际间的技术交流和合作。
测试标准-电感测试标准
標題：電感測試標準
1.測試項目:
1.1支腳抗彎折疲勞強度
1.2支腳抗拉強度
1.3磁環電感的抗壓強度
1.4有膠皮電感耐油性
2.測試方法:
2.1支腳抗彎折疲勞強度
每個支腳90°反復折彎5次以上, 看是否有斷裂.
2.2支腳抗拉強度
夾住電感一支腳, 用拉力計拉電感另一支腳,拉力大於3 KGf或直至支腳拉斷.
2.3磁環電感的抗壓強度
用壓力計壓磁環, 壓力大於5 KG或直至磁環壓碎.
2.4電感的膠皮耐油性
將電感浸入定子絕緣漆5秒撈出瀝干, 放在恒溫箱120℃恒溫2小時看膠皮是否有爆裂、脆化、碳化等現象.
3.驗收標準:
3.1支腳抗彎折疲勞強度
折彎5次以上, 不允許有斷裂.
3.2支腳抗拉強度不允許小於3KGf.
3.3磁環電感抗壓力不允許小於5KGf.
3.4電感的膠皮耐油性有脆化、碳化、爆裂等現象不作為電感是否合格的驗收標準, 但要與
現用的零件對比, 要求膠皮耐油性不能差過現有零件, 以確定同一種編號的電感在生產上需加收縮膠通或不需加.。
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RELIABILITY TEST CONDITIONSWIRE WOUND CHIP INDUCTORS TYPEFOR SMD322522/453232 / SMTSDR322520/453226 / SMDCHGR0603/0805/1008/1210 / SMDFSR1008 /SMTSItem (项目)Required Characteristics (要求)Test Method/Condition (测试方法)High temperature Storage testReference documents:MIL-STD-202G Method 108A 高温储存试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Temperature: 85±2℃Time : 96±2 hoursTested not less than 1 hour, nor more than 2 hours atroom temperature.温度: 85±2℃,时间: 96±2,小时样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Low temperature Storage testReferencedocuments:IEC 68-2-1A 6.1 6.2低温储存试验1.No case deformation or change inappearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Temperature: -25±2℃Time : 96±2 hoursTested not less than 1 hour, nor more than 2 hours atroom temperature.温度: -25±2℃,时间:96±2,小时样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Humidity test Referencedocuments: MIL-STD-202G Method 103B湿度测试1.No case deformation or change inappearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%1. Dry oven at a temperature of 40°±5°Cfor 24 hours.2. Measurements At the end of this period3. Exposure:Temperature: 40±2℃, Humidity: 93±3%RH Time : 96±2 hours4. Tested while the specimens are still in thechamber5. Tested not less than 1 hour, nor morethan 2 hours at room temperature.1.样品必须先在40°±5°条件下干燥24小时2.干燥后测试3.暴露: 温度:40±2℃, 湿度: 93±3%RH 时间: 96±2 hours4.暴露结束后,在试验箱中进行测试.5.样品在室温下放置1小时,不超2小时间必须测试.Thermal shock testReference documents:MIL-STD-202G Method 107G 热冲击测试1.No case deformation or change inappearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%For T: weight≦28g : 15Min; 28g≦weight≦136g : 30Min1.无明显的外观缺陷2.感值变化小于10%3.质量因子变化小于30%4.直流电阻变化小于10%First -40℃forT time, next +125℃T time as 1 cycle.Go through 20 cycles.从-40℃作用T分钟,然后温度冲击到125℃作用T分钟, 作为一个循环,共作用20次.Solderability testReference documents:MIL-STD-202G Method 208H IPC J-STD-002B可焊性测试Terminals area must have95% min.Solder coverage端子必须有95%以上着锡•Dip pads in flux then dip insolder pot at 245±5°C for 5 second.•Soler: Sn(93.5)/Ag(3.5)•Flux: rosin flux•端子侵入着焊剂，然后侵入245±5°C 锡炉中5秒•焊料:Sn(93.5)/Ag(3.5)•助焊剂: 松香助焊剂Heat endurance of Reflow solderingReference documents:IPC J-STD-020B过再流焊测试•No case deformation orchange in appearance.•ΔL/L≦10%•ΔQ/Q≦30%•ΔDCR/DCR≦10%•无明显的外观缺陷•感值变化不超过10%•质量因不变化不超过30%•直流电阻变化不超过10%•Refer to the next pagereflow curve Gothrough3 times•The peak temperature : 245±5℃•参照下页回流焊曲线过三次•峰值温度为: 245±5℃Vibration testReference documents:MIL-STD-202G Method 201A 振动测试1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%1.无明显的外观缺陷2.感值变化不超过10%3.质量因子变化不超过30%4.直流电阻变化不超过10%Apply frequency 10~55Hz. 0.75mmamplitude in each of perpendiculardirection for 2 hours.(total 6 hours)用10~55Hz 振动频率0.75mm振幅沿X,Y,Z方向各振动2小时.(共6小时)Drop testReference documents:MIL-STD-202G Method 203C 落下试验1.No case deformation orchange in appearance.2.ΔL/L≦10%3.ΔQ/Q≦30%4.ΔDCR/DCR≦10%For T: weight≦28g : 15Min; 28g≦weight≦136g : 30Min1.无明显的外观缺陷2.感值变化小于10%3.质量因子变化小于30%4.直流电阻变化小于10%Packaged & Drop down from1m with 981m/s2(100G) attitude In 1 angle 1ridges & 2 surfaces orientations.将产品包装后从1米高度自然落下至试验板上Terminal strength push test Reference documents:JIS C 5321:1997端子强度试验Pulling test:DEFINE: A: sectional areaof terminalA≦8 (Sq M)force≧5N time:30sec8(Sq M) <A≦20(Sq M)force ≧10N time : 10sec20(Sq M) <A force ≧20 N time:10secBending test:Soldering the products onPCB,after the pulling testand bendingtest ,terminal shouldnot pull off定义: A: 焊接端子截面积A≦8(Sq M)推力≧5牛顿时间: 30秒8(Sq M) <A≦20(Sq M)推力≧10牛顿时间: 10秒弯折测试:Bend the testing PCB at middle point,the deflectionshall be 2mm将PCB对中弯折,到达挠度2mmA test is made under the conditions mentioned above. And it is left 1 hours in the normal temperature and humidity. After that, no mechanical and electrical defeat should be foundout. The reflow condition is according to the machine used by our company.电路设计基础知识——电感线圈电感线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线彼此互相绝缘，而绝缘管可以是空心的，也可以包含铁芯或磁粉芯，简称电感。
用L表示，单位有亨利(H)、毫亨利(mH)、微亨利(uH)，1H=10^3mH=10^6uH。
一、电感的分类按电感形式分类：固定电感、可变电感。
按导磁体性质分类：空芯线圈、铁氧体线圈、铁芯线圈、铜芯线圈。
按工作性质分类：天线线圈、振荡线圈、扼流线圈、陷波线圈、偏转线圈。
按绕线结构分类：单层线圈、多层线圈、蜂房式线圈。
二、电感线圈的主要特性参数1、电感量L电感量L表示线圈本身固有特性，与电流大小无关。
除专门的电感线圈（色码电感）外，电感量一般不专门标注在线圈上，而以特定的名称标注。
2、感抗XL电感线圈对交流电流阻碍作用的大小称感抗XL，单位是欧姆。