各种轴承的基本原理-结构形式介绍-1
图解13种轴承的特点、区别和用途
图解13种轴承的特点、区别和用途轴承是机械设备中举足轻重的零部件。
它的主要功能是支撑机械旋转体，用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。
轴承按承载方向或公称接触角不同，分为：向心轴承、推力轴承。
按滚动体种类，分为：球轴承，滚子轴承。
按能否调心，分为：调心轴承，非调心轴承（刚性轴承）。
按滚动体的列数，分为：单列轴承，双列轴承，多列轴承。
按部件能否分离，分为：可分离轴承，不可分离轴承。
此外还有按结构形状和尺寸大小的分类。
本文主要分享13种常见轴承的特点、区别和对应的用途。
一、角接触球轴承套圈与球之间有接触角，标准的接触角为15°、30°和40°，接触角越大轴向负荷能力也越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷。
结构上为背面组合的两个单列角接触球轴承共用内圈与外圈，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：单列：机床主轴、高频马达、燃汽轮机、离心分离机、小型汽车前轮、差速器小齿轮轴。
双列：油泵、罗茨鼓风机、空气压缩机、各类变速器、燃料喷射泵、印刷机械。
二、调心球轴承双排钢珠，外圈滚道为内球面型，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，圆锥孔轴承通过使用紧固件可方便地安装在轴上，主要承受径向载荷。
主要用途：木工机械、纺织机械传动轴、立式带座调心轴承。
三、调心滚子轴承该类轴承在球面滚道外圈与双滚道内圈之间装有球面滚子，按内部结构的不同，分为R、RH、RHA和SR四种型式，由于外圈滚道的圆弧中心与轴承中心一致，具有调心性能，因此可自动调整因轴或外壳的挠曲或不同心引起的轴心不正，可承受径向负荷与双向轴向负荷。
主要用途：造纸机械、减速装置、铁路车辆车轴、轧钢机齿轮箱座、轧钢机辊道子、破碎机、振动筛、印刷机械、木工机械、各类产业用减速机、立式带座调心轴承。
四、推力调心滚子轴承该类轴承中球面滚子倾斜排列，由于座圈滚道面呈球面，具有调心性能，因此可允许轴有若干倾斜，轴向负荷能力非常大，在承受轴向负荷的同时还可承受若干径向负荷，使用时一般采用油润滑。
滚动轴承-滚动轴承的结构及类型_
2．接触角
接触角是滚动轴承的一个主要参 数，轴承的受力分析和承载能力等与接 触角有关。表2列出各类轴承的公称接 触角。 滚动体套圈接触处的法线与轴承径 向平面（垂直于轴承轴心线的平面）之 间的夹角称为公称接触角。公称接触角 越大，轴承承受轴向载荷的能力也越大。
滚动轴承按其承受载荷的方向或公 称接触角的不同，可分为： （1） 径向轴承，主要用于承受径向载 荷，其公称接触角从0到45； （2） 推力轴承，主要用于承受轴向载 荷，其公称接触角从大于45到 90（表2）。
例2 试求N207轴承允许的最大径向载荷。 已 知 工 作 转 速 n=200r/min 、 工 作 温 度 t<1000C、载荷平稳、寿命Lh=10000h。 解：对向心轴承，由式（3）可得载荷为：
f T 10 F C f P 60 nLh
6
1/
由机械设计手册查得圆柱滚子轴 承N207的径向额定动载荷C=27200N； 因t<100C，由表8查得fT=1，因载荷 平稳，由表9查得fF=1，对滚子轴承取 =10/3。将以上有关数据代入上式， 得
推力轴承只能承受轴向载荷，因此其当 量动载荷为 P=A （7）
五、角接触球轴承和圆锥滚子轴承的轴 向载荷计算 角接触球轴承和圆锥滚子的结构特 点是在滚动体和滚道接触处存在着接触 角。当它承受径向载荷R时，作用在承 载区内第i个滚动体上的法向力Qi可分解 为径向分力Ri和轴向分力Si。各滚动体 上所受轴向分力的和即为轴承的内部轴 向力S（见图6a中的S1和S2）。轴承的内 部轴向力可以按表12计算。
10 F 27200 60 200 10 4
6
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轴承类型介绍
类别名称:深沟球轴承简单描述:结构简易，使用维护方便应用范围:机车车辆、机床主轴深沟球轴承定义结构简易，使用维护方便。
主要用来承受径向负荷、也可承受一定的轴向负荷，当轴承的径向游隙加大时，具有角接触球轴承的性能，可承受较大的轴向负荷。
该类轴承摩擦系数小，极限转速高，尺寸范围与形式变化多样。
坚实耐用，通用性强及低噪音运行，可在高速下运转和易于安装。
深沟球轴承类型1 深沟球轴承(60000型) .2 外圈有止动槽的深沟球轴承(60000N型)3 一面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-ZN型) .4 两面带防尘盖,另一面外圈有止动槽的深沟球轴承(60000-2ZN型)5 一面带防尘盖的深沟球轴承(60000-Z型)6 一面带防尘盖的深沟球轴承(60000-2Z型)7 一面带密封圈的深沟球轴承(60000-RS型,60000-RZ型)8 两面带密封圈的深沟球轴承(60000-2RS型,60000-2RZ型)9 凸缘外圈深沟球轴承(F60000型)10 一面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-Z型)11 两面带防尘盖的凸缘外圈深沟球轴承(F60000-2Z型)。
单列深沟球轴承具有不间断的深滚道，球与滚道之形状极为一致。
这些特点使得轴承即使在高速时也能随径向负荷和双向的轴向负荷。
单列深沟球轴承应用广泛，所以各种尺寸和设计的产品都有大量生产。
SKF 单列深沟球轴承在设计上与单列轴承相似，没有装球缺口，因此能承受双向的轴向负荷！类别名称:调心球轴承简单描述:调心球轴承的发明者是SKF轴承公司应用范围:适用于支承座孔不能严格保证同轴度的部件中调心球轴承的发明者是SKF轴承公司，SKF公司在这个类型的轴承上具有比较比先进的技术。
具体型号可参见：SKF自动调心球轴承基本设计，SKF密封调心球轴承和SKF加长内圈的调心球轴承。
调心球轴承结构它分为圆柱孔和圆锥孔两种结构，保持架的材质有钢板、合成树脂等。
轴承产品的基本结构和工作原理
轴承产品的基本结构和工作原理轴承是机械设备中常用的组件，它用于支持旋转或往复运动的轴，以减小摩擦和传递载荷。
轴承的工作原理是基于摩擦学的理论，通过滚动或滑动的方式，将载荷转化为摩擦力，以使轴能够顺利转动。
一、轴承的基本结构轴承通常由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。
1.内圈：内圈是与轴直接接触的部分，它的内孔直径与轴的外径匹配。
内圈通常采用孔加工或热处理的方法来加工。
2.外圈：外圈是与轴承座直接接触的部分，它的外径与轴承座的内孔直径匹配。
外圈通常采用圆柱加工或热处理的方法来加工。
3.滚动体：滚动体是轴承的核心部分，它在内圈和外圈之间滚动，从而减小轴承的摩擦力。
滚动体通常有球、圆柱、锥形或滚针等不同形状。
滚动体通常由钢球、陶瓷球或合成材料制成。
4.保持架：保持架用于保持滚动体的间距，并使其保持相对的位置，以防止滚动体之间的相互干涉。
保持架通常采用金属或塑料材料制成，常见的形状有球形、圆柱形、锥形、桶形等。
二、轴承的工作原理轴承工作原理是基于摩擦的存在而建立的。
当轴承承载时，轴的旋转或往复运动将荷载转化为滚动或滑动摩擦力。
轴承的设计目的是最小化摩擦力，从而减小能量损失和部件的磨损。
1.滚动摩擦轴承：滚动摩擦轴承是最常见的轴承类型之一，它通过滚动体在内圈和外圈之间的滚动来减小摩擦力。
滚动体通常是球形或圆柱形的，这使得滚动更加平稳。
当轴旋转时，滚动体在内外圈之间滚动摩擦产生的摩擦力小于滑动摩擦。
2.滑动摩擦轴承：滑动摩擦轴承是另一种常见的轴承类型，它通过两个相互接触表面之间的滑动来减小摩擦力。
在滑动摩擦轴承中，内圈和外圈之间通常添加了润滑剂，如润滑油或润滑脂，以减小摩擦力和热量的产生。
无论是滚动摩擦轴承还是滑动摩擦轴承，轴承的工作原理都是通过摩擦力将载荷转化为旋转或滑动的运动。
这种摩擦力可以减小能量损失和磨损，以提高轴承的效率和寿命。
三、轴承的应用轴承广泛应用于各种机械设备中，特别是在旋转或往复运动的部件上。
轴承的分类和主要用途
轴承的分类和主要用途轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各种机械设备中。
根据不同的工作原理和结构形式，轴承可以分为多种不同类型。
下面是轴承的分类和主要用途的详细介绍：1.滚动轴承：滚动轴承是一种广泛应用的轴承类型，通过滚动元件在内圈和外圈之间形成一个滚动接触面来传递载荷。
滚动轴承主要用于承受较大的径向和轴向载荷，并具有较高的刚度和旋转精度。
常见的滚动轴承包括深沟球轴承、圆锥滚子轴承、调心球轴承和圆柱滚子轴承等。
-深沟球轴承是最常见的滚动轴承，适用于中小型机械设备，如电机、汽车和家用电器等。
-圆锥滚子轴承适用于需要承受较大径向和轴向载荷的应用，如汽车传动系统和航空发动机等。
-调心球轴承可以在较大的偏心角度下自动调节轴承的位置，适用于需要较大偏心角度和较高转速的应用，如纺织机械和风力发电机等。
-圆柱滚子轴承适用于需要承受大径向载荷和较高刚度要求的应用，如石油钻机和高速列车等。
2.滑动轴承：滑动轴承是利用滑动摩擦来传递载荷的轴承类型，通过润滑剂在滑动面上形成一层薄膜来降低摩擦和磨损。
滑动轴承主要用于高速、高温和高精度要求较高的应用。
常见的滑动轴承包括滑动片轴承、滚动轴承和油膜轴承等。
-滑动片轴承是一种简单且经济的轴承类型，主要用于低速和中等载荷的应用，如车辆和小型电机等。
-滚动轴承通常与滑动轴承结合使用，用于高速旋转和高精度的应用，如风力涡轮机和机床等。
-油膜轴承是一种高性能的滑动轴承，通过润滑油膜来减少摩擦和磨损，适用于高速、高温和高精度的应用，如船舶主机和涡轮机械等。
3.磁悬浮轴承：磁悬浮轴承是一种基于磁力原理工作的轴承类型，通过磁力场来支撑和传递载荷，实现无接触运转。
磁悬浮轴承主要用于高速旋转、高精度和无振动的应用，如高速列车和风力涡轮机等。
轴承在各种机械设备中起着重要的支撑和传动作用，广泛应用于工业、交通、能源和家电等领域。
它们能够有效减少摩擦和磨损，提高设备的运行效率和寿命。
因此，轴承的正确选择和维护对于保证机械设备的性能和可靠性至关重要。
轴承分类、型号及尺寸-轴承分类和规格
一滚动轴承令狐采学1、滚动轴承的结构、分类及特点1.1结构滚动轴承（以下简称轴承）一般由内圈、外圈、滚动体和保持架组成。
（如图1.1）内圈与外圈之间装有若干个滚动体，由保持架使其保持一定的间隔避免相互接触和碰撞，从而进行圆滑的滚动。
轴承按照滚动体的列数，可以分为单列、双列和多列。
1）、内圈、外圈内圈、外圈上滚动体滚动的部分称作滚道面。
球轴承套圈的滚道面又称作沟道。
一般来说，内圈的内径、外圈的外径在安装时分别与轴和外壳有适当的配合。
推力轴承的内圈、外圈分别称作轴圈和座圈。
2）、滚动体滚动体分为球和滚子两大类，滚子根据其形状又分为圆柱滚子、圆锥滚子、球面滚子和滚针。
3）、保持架保持架将滚动体部分包围，使其在圆周方向保持一定的间隔。
保持架按工艺不同可分为冲压保持架、车制保持架、成形保持架和销式保持架。
按照材料不同可分为钢保持架、铜保持架、尼龙保持架及酚醛树脂保持架。
1.2分类轴承受负荷时作用于滚动面与滚动体之间的负荷方向与垂直于轴承中心线的平面内所形成的角度称作接触角，接触角小于45°主要承受径向负荷称为向心轴承，在45°~90°之间主要承受轴向负荷称为推力轴承，根据接触角和滚动体的不同，通用轴承分类如下：深沟球轴承（单、双列）向心球轴承角接触球轴承（单、双列）四点接触球轴承调心球轴承向心圆柱滚子轴承（单、双、四列）轴向心滚子轴承圆锥滚子轴承（单、双、四列）滚承滚针轴承（单、双列）动调心滚子轴承轴承推力球轴承推力球轴承（单、双列）推力角接触球轴承（单、双向）推力推力圆柱滚子轴承轴推力滚子轴承推力圆锥滚子轴承承推力滚针轴承推力调心滚子轴承1.3特点1.3.1滚动轴承的优点滚动轴承虽有许多类型和品种，并拥有各自固定的特征，但是，它们与滑动轴承相比较，却具有下述共同的优点：（1）、起动摩擦系数小，与动摩擦系数之差少。
（2）、国际性标准和规格统一，容易得到有互换性的产品。
（3）、润滑方便，润滑剂消耗少。
轴承基本知识
轴承基本知识一、几种类型滚动轴承的性能特点运用场合及其他1.深沟球轴承旧——0 新——6沟道的曲率长大于球周长的1/3，他是生产量最大，应用最广泛的一种滚动轴承。
占整个滚动轴承的60%—70%。
性能：主要承受径向载荷，也可承受一定量的轴向载荷。
当增大径向游隙时，也可替代角接触球轴承。
在转速较高工作场合还不能使用推力球轴承时它也可作为推力球轴承使用。
在不同的游隙组别中，它的内外圈可以相对倾斜不同角度仍可正常工作。
（倾斜角度）C0组8分，C3组12分，C4组16分。
带有球面滚到内外圈可倾斜3-10度。
应用该类轴承时，两个支点距离不宜超过轴径的十倍。
特点：与同尺寸的其他轴承相比，摩擦损失最少振动和噪音最低。
转速较高阻力较小旋转灵活。
摩擦系数0.0015-0.0022缺点：这种轴承不耐冲击，不宜承受较重负荷。
适用场合：汽车，机床，柴油机、电机，水泵、农用机械，家电，减速箱、纺织机械，拖拉机等。
其他：游隙检测采用百分表或千分表。
沟道曲率Ra=0.525 Rw=0.5352.调心球轴承旧——1 新——1外圈滚道为球面型，内圈滚道分单双列滚道可自动调心。
性能：主要承受径向载荷，同时还可承受少量的轴向负荷，但不能承受纯的轴向负荷。
特点：内外圈可在倾斜1-3度的情况下正常工作，旋转精度正常。
该轴承为了安装拆卸方便，内孔有时做成圆锥形。
锥形内孔的目的（1）拆卸方便————特别是长轴。
（2）可微量调整轴承的游隙。
适用场合：农用机械，纺织机械。
鼓风机，造纸机，木工机械，吊车，印染机械、小型机床等。
3圆柱滚子轴承旧——2 新——N或NN性能：主要承受径向负荷，套圈有挡边的可承受极少量的轴向负荷，否则不能承受轴向负荷外圈双挡边的极限转速高于内圈双挡边。
特点:滚动体和滚道之间是修正线的接触，滚子通常由一个套圈的两个挡边引导。
保持架，滚子和引导套圈组成一组组合件，可与另一套圈分离，属于可分离型轴承。
此种轴承安装拆卸比较方便尤其是当要求内外圈与轴，壳体都是过盈配合时，更显示出优点。
轴承分类
滚动轴承的主要类型及其代号
一、滚动轴承的分类 ◆ 按滚动体的不同分类：球轴承、滚子轴承；
◆ 按可承受的外载荷分类： 向心轴承、推力轴承、向心推力轴承；
◆ 按轴承的结构形式不同分类：
深深沟沟球球轴轴承承
角接触球轴承
圆锥滚子轴承
圆柱滚子轴承
推力球轴承
调心球轴承
滚动轴承的代号
滚动轴承代号构成：
前置代号
优点：
缺点:
a.启动力矩小、功率损耗少；
a.承受冲击能力差；
b.运转精度高；
b.高速重载下，寿命较低；
c.宽度小，使机器轴向结构紧凑； c.振动和噪声较大；
d.大多数滚动轴承能同时承受径
向和轴向载荷，组合结构简单；
e.标准化程度高，成本低；
f.选用、润滑和维护方便；
g.不需要贵重的有色金属。
滑方式时，可查阅各类润滑方式的dn值界限表。
3．密封
作用：阻止灰尘、水、酸气和其它杂物进入轴承，防止 润滑剂流失。
滚动轴承的配合与装拆
1．滚动轴承的配合
滚动轴承的配合是指内圈与轴颈、外圈与外壳孔的配合。 轴承的内、外圈属于薄壁零件，容易变形。当它装入外壳孔 或装在轴上后，其内外圈的不圆度将受到外壳孔及轴颈形状的 影响。
润滑可以降低滚动轴承内部的摩擦，减少磨损和发热量；
轴承的摩擦发热使轴承升温，油润滑可以到起冷却作用，从 而降低轴承的工作温度，延长使用寿命；
良好的润滑状态，可在滚动体与滚道间形成一层使两者隔开 的油膜，可以使接触压力减小；
轴承零件表面覆盖一层润滑剂，可以防止表面氧化生锈。
2．润滑方式的选择 轴承常用的润滑方式有油润滑和脂润滑两类。 选哪一类润滑方式，这与轴承的速度有关。选择润
轴承知识点总结大全
轴承知识点总结大全一、轴承的概念和分类1. 轴承的概念轴承是一种用于支撑和减少机械部件之间摩擦的装置，通常由内、外圈和滚动体组成。
它能在旋转或直线运动过程中传递载荷和支撑旋转轴。
2. 轴承的分类(1) 滚动轴承：分为滚动体轴承和滑块轴承，滚动体轴承由滚动体和轴承座两部分组成，常见的有球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和自调心轴承等。
(2) 滑动轴承：滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动以支承载荷，常见的有滑动胶片轴承、滑动材料轴承等。
二、轴承的工作原理1. 滚动轴承的工作原理滚动轴承通过滚动体在内外圈之间滚动，将滚动摩擦转化为滑动摩擦，从而减小摩擦损失，降低能量损耗，使轴承运转更加平稳。
2. 滑动轴承的工作原理滑动轴承依靠滑块在轴承座内滑动，通过表面间的滑动摩擦来支撑和传递载荷，从而减小摩擦损失，使轴承的运转更加平稳。
三、轴承的安装与维护1. 轴承的安装(1) 在安装轴承之前，应用洁净油布或棉纱把轴承座内外净，特别是在输送系统上，要特别注意；还需擦净附在轴承的深沟球和滚子上的油或其他污物。
要特别注意收放两端盖板时切勿损坏密封件。
这样都可以使轴承的密封性更好。
(2) 在安装轴承时，倘若黏涂润滑脂或油脂在安装前有所情况，应丢掉这部分脂或油，因此它们可能含有有害或渍染杂质。
调合油污,否则将导致轴承渐渐处于不适当的情况，并失真。
轴承上会润滑剂断层、化学裂化，或引起金属赛铬现象。
这样会大大降低轴承的寿命。
(3) 在选配轴承之前，最好先参考厂方以及翻译轴承各方面扉页拼装指南并应对这部分指南分明，特定型号的测量、胎造、圈化以及安装是比较重要的。
在特定型号的轴承课的脂必须究其有关文件，用热气被量切勿过量，而且前，在装有脂条轴承上加油必需由翻译接洽，切勿偷换；在特定型号的轴承中的充油必须严格按照这种种中指定散装油脂的量加入(4) 加油条轴承加油最好就地加油。
这将大大减少在输送系统上可供数据的信息引起的人为装错机。
加油时必需十分小心，引导表可供数要比规定数据小的地方，多加的油将排不尽，引起泡沫2. 轴承的维护(1) 使用时应确保轴承是在适当的温度和润滑条件下工作，以及防止外界污染物进入轴承内部。
轴承基本知识(滑动轴承、关节轴承、滚动轴承)
第二章 滑动轴承
二、推力滑动轴承结构
实心轴端
空心轴端
单止推环式
多止推环式
◆ 空心轴端：轴颈接触面上压力分布较均匀，润滑条件比实心式好。 ◆ 单止推环式：利用轴颈的环形端面作为止推面，结构简单，润滑方便，
可承受双向轴向载荷。广泛用于低速、轻载的场合。
◆ 多止推环式：承载能力大，可承受双向轴向载荷。但各环间载荷分布不
二、选择原则
1.高温时，粘度应高一些；低温时，粘度可低一些。 2.转速高、压力小时，油的粘度应低一些； 反之，粘度应高一些。
第二章 滑动轴承
三、润滑脂 （ 速度较小时可选择）
◆特
点：无流动性，可在滑动表面形成一层薄膜， 承载能力大，但性能不稳定，摩擦功耗大 。
◆ 适用场合 ：要求不高、难以经常供油，或者低速重载、 温度变化不大 以及作摆动运动的 轴承中。
能。
◆ 磨合性：轴瓦与轴颈表面应易于磨合，从而改善摩擦面的接触状况。
第二章 滑动轴承
二、滑动轴承的材料
1.轴承合金：仅用于轴承衬 2.青铜：广泛应用 3.铝基合金 4.铸铁：经济、耐磨 5.粉末冶金：含油轴承 6.非金属材料
第二章 滑动轴承
4 滑动轴承的润滑
摩擦和磨损
干摩擦
边界摩擦
液体摩擦
1.干摩擦：表面间无润滑剂或保护膜的纯金属间的摩擦； 2.边界摩擦：表面被吸附在表面的边界膜隔开； 3.流体摩擦：表面被流体完全隔开，摩擦性能取决于内部分子间的粘性阻力； 4.混合摩擦：前面三种的混合状态，部分固体凸峰接触。
第三章 关节轴承
关节轴承的应用：
关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备，汽车 减震器，水利机械等行业. 关节轴承简介及分类关节轴承是球面滑动轴承 ，基本型是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成。根据其结构和 类型的不同，可承受径向载荷、轴向载荷，或者是径向、轴向同时作用的 联合载荷。因为关节轴承的球形滑动接触面积大，倾斜角大，同时还因为 大多数关节轴承采取了特殊的工艺处理方法，如表面磷化、镀锌、镀铬或 外滑动面衬里、镶垫、喷涂等。因此有较大的载荷能力和抗冲击能力，并 具有抗腐蚀、耐磨损、自调心、润滑好或自润滑无润滑污物污染的特点， 即使安装错位也能正常工作。因此，关节轴承广泛用于速度较低的摆动运 动、倾斜运动和旋转运动。
简述滑动轴承的特点及结构形式
滑动轴承是一种广泛应用在工业领域的重要机械零部件，它具有许多独特的特点和多种不同的结构形式。
本文将简要介绍滑动轴承的特点及其常见的结构形式，以期为读者更好地了解和应用滑动轴承提供帮助。
一、滑动轴承的特点1.1 负载承受能力强：滑动轴承能够承受大量的负载，在一定程度上减少了机械设备的磨损，延长了使用寿命。
1.2 运行稳定且噪音小：滑动轴承在运行过程中具有良好的稳定性，且噪音较小，能够为机械设备提供良好的运行环境。
1.3 安装维护简便：滑动轴承的安装和维护相对比较简便，能够减少设备的停机时间和维修成本。
1.4 具有一定的自润滑性：滑动轴承能够在一定程度上实现自润滑，减少了摩擦和磨损，提高了机械设备的工作效率。
1.5 适用范围广泛：滑动轴承适用于各种不同类型的机械设备，可以满足不同工作条件下的需求。
二、滑动轴承的结构形式2.1 滑动轴承的平面滑动结构：平面滑动轴承是最常见的一种结构形式，它由滑动轴承座、滑动轴承套、滑动轴承润滑脂和轴承套等部件组成，通过润滑脂来减少摩擦和磨损，实现轴承的正常运转。
2.2 滚动滑动轴承的结构：滚动滑动轴承是一种利用滚动体在内圈和外圈之间滚动运动的轴承结构形式，它能够承受较大的径向负载和轴向负载，具有较高的刚性和承载能力。
2.3 液体滑动轴承的结构：液体滑动轴承是一种利用液体膜分离的技术原理，通过润滑油膜来减少摩擦和磨损，实现轴承的稳定运转。
2.4 多孔滑动轴承的结构：多孔滑动轴承是一种通过多孔结构实现润滑的轴承形式，它具有良好的润滑性能和降噪减震效果，并能够适应高速、高负载的工作环境。
2.5 其他滑动轴承的结构形式：除了上述常见的滑动轴承结构形式外，还有一些其他特殊类型的滑动轴承，如磁悬浮滑动轴承、气体动压滑动轴承等，它们在特定的工作条件下能够发挥出更好的性能和效果。
总结而言，滑动轴承作为一种重要的机械零部件，具有负载承受能力强、运行稳定且噪音小、安装维护简便、具有一定的自润滑性和适用范围广泛等特点。
轴承结构
DQ系列端盖式球面滑动轴承
该系列轴承为自动调心式球面（瓦背 支撑面为双球面结构）滑动轴承，它通 过凸缘固定在主机的端盖上，从安装方 式来说共有A、B两种安装结构型式。轴 瓦绝缘。
Z系列轴承
该系列轴承的瓦背支撑面采用的是圆柱 面结构，现场安装时需刮瓦配合。轴承 座绝缘。
DQ系列轴承：A型
结构型式A(对应 RENK公司的EF型)， 安装在整圆端盖 上，采用外止口 定位。
缺点 1、承受冲击和动力载荷的能力较低 2、高速运转时噪声比较大. 3、轴承座的结构比较复杂 4、直径尺寸较大 5、在要求旋转精度很高的情况下还不能够代替多瓦片式滑动
滚动轴承的分类
1.按滚动轴承结构类型分类 按其所能承受的载荷方向不同： 按其滚动体的种类： 按其工作时能否调心： 按其部件能否分离。
不频繁启动，寿命较长 高 好 较小 较小，摩擦系数为0.001~0.008
可以很高 适应各种速度，尤其适应低速和超高
速 很长 高 很好 很小 较小，摩擦系数＜0.001
标准化、系列化， 轴向小、径向大
有专业工厂生产
标准化、系列化、轴向大、径向小 标准化、系列化、轴向大、径向小
有专业工厂生产
有专业工厂生产
滑动轴承润滑方式
滑动轴承的润滑方式有三种 油环自润滑 强迫（压力供油）润滑 复合润滑
DQ轴承防护等级
外壳防护IP44 外壳防护IP54 外壳防IP55
DQ 轴 承 防 负 压 措 施
滑动轴承连续运行条件
◆ 轴承运行地点的环境空气温度最低为5 ℃最 高为不超过40℃。 ◆电机在正常运行中轴瓦的允许温度不超过 80℃。
2.按滚动轴承尺寸大小分类
滚动轴承安装形式
滚动轴承类型的选择：
轴承的结构知识点总结
轴承的结构知识点总结一、轴承的结构组成（一）基本结构轴承的基本结构由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成。
其中，内圈和外圈是安装在轴和轴承箱上的环形部件，滚动体则是用于承受载荷和减少摩擦的圆柱、圆锥或者球体，而保持架则是用于固定滚动体的零件。
（二）其他结构除了基本结构外，轴承还包括密封和润滑系统。
密封系统用于防止外部污染物进入轴承内部，同时也可以保持内部润滑剂，从而减少摩擦和磨损；而润滑系统则用于确保轴承在工作过程中有足够的润滑油膜，以减少摩擦磨损和大幅延长使用寿命。
二、轴承的工作原理轴承的工作原理是依靠滚动体和保持架之间的摩擦，同时依靠润滑油来减少摩擦并支撑轴或者轴承箱的负载。
当机械设备运转时，轴承内的滚动体受到外部载荷作用，从而产生摩擦力，在润滑油的作用下，滚动体可以顺畅地旋转，从而减少了摩擦和磨损，同时也可以支撑和承受设备的重量和负载。
三、轴承的分类和特点（一）按受力性质分类根据受力性质的不同，轴承可以分为径向轴承和轴向轴承。
其中，径向轴承主要用于承受垂直方向的载荷，而轴向轴承则用于承受水平方向的载荷。
（二）按滚动体类型分类根据滚动体的类型，轴承可以分为滚珠轴承、圆锥滚子轴承和圆柱滚子轴承。
其中，滚珠轴承适用于高速旋转和小载荷的场合，而圆锥滚子轴承则适用于承受较大径向和轴向载荷的复合载荷。
（三）按耐久性分类根据耐久性的不同，轴承可以分为普通轴承和高耐久轴承。
普通轴承适用于一般负载和正常工作条件下使用，而高耐久轴承则适用于高速旋转，高载荷和恶劣工作环境下使用。
（四）轴承的特点轴承的特点主要包括承载能力大、摩擦系数小、灵活性好、使用寿命长、尺寸精度高、易于安装和维护等。
这些特点使得轴承成为机械设备中不可缺少的重要零部件，广泛应用于各个领域。
综上所述，轴承作为机械设备中的重要部件，其结构知识对于机械设备的性能和寿命具有重要影响。
因此，通过深入了解轴承的结构组成、工作原理、分类和特点等知识，可以帮助人们更好地选择和应用轴承，提高机械设备的运行效率和使用寿命。
滚动轴承的基本结构和类型
滚动轴承的基本结构和类型滚动轴承的基本机构是由内圈、外圈、一组滚动题和保持架四大件组成。
此外，各种不同类型的轴承还有其它相应零件，如：铆钉、支销、防尘盖、密封圈、止动垫圈和紧定套等。
内圈：套在轴承上与轴紧配。
大多数内圈与轴一起旋转。
外圈：通常固定在轴承座或机械的零部件上，起支承滚动体作用。
有些轴承时外圈旋转内圈不转动，仅起支承作用，例如：车轮轮毂轴承等。
滚动体：是承受负荷的零件，它在内圈和外圈之间滚动。
它的大小和多少决定轴承的承载能力。
保持架：把轴承终的一组钢球或滚子均匀地相互间隔开来，使每个钢球或滚子在滚道间正常地滚动运转。
铆钉：是联接两半保持架的零件，通过它将两半保持架牢固地铆合在一起。
防尘盖：起防尘作用。
密封圈：它在轴承中起油封作用。
止动垫圈：紧定衬套和螺母一起使用。
滚动轴承按其承受负荷的方向分为三大类，即：向心轴承、向心推力轴承和推力轴承（包括推力向心轴承）。
各类中又可分为几种形式：滚动轴承向心轴承向心推力轴承推力轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承球轴承滚子轴承向心球轴承向心球面球轴承向心短圆柱滚子轴承向心球面滚子轴承︵向心︶长圆柱滚子轴承︵向心︶滚针轴承︵向心︶螺旋滚子轴承向心推力球轴承︵向心推力︶圆锥滚子轴承推力球轴承推力向心球轴承推力圆柱滚子轴承推力圆锥滚子轴承推力滚针轴承推力︵向心︶球面滚子轴承0 1 2 3 4 4 5 6 7 8 8 9 9 9 91)名义尺寸：设计图纸所规定的基本计算尺寸。
例：7305轴承内径25毫米，外径尺寸62毫米。
2)实际尺寸：工件加工后实际形成的尺寸。
3)最大极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最大值。
例00.01025-φ，则最大极限尺寸为25毫米。
4)最小极限尺寸：在公差范围内工件尺寸的最小值。
例00.01025-φ，则最小极限尺寸为25-0.010=24.990毫米。
5)公差：即允许的偏差范围，也就是最大极限尺寸与最小极限尺寸的差数。
6)上偏差：最大极限尺寸与名义尺寸的差数。
轴承的工作原理和结构设计
轴承的工作原理和结构设计
轴承是一种用于支撑和减少摩擦的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
它的工作原理是利用滚珠、滚子或滑动面在轴和座之间形成的滚动或滑动摩擦来支撑和传递载荷。
轴承的结构设计通常包括内外圈、滚动体和保持架等部分。
内圈与轴紧密配合，外圈与座壳配合，内外圈之间通过滚动体进行接触，以减少摩擦。
滚动体通常有滚珠、滚子或者滚柱等，通过滚动来承受载荷。
保持架则用于固定滚动体在合适的位置，并保证其正常运转。
轴承的结构设计还包括密封装置、润滑系统和预紧装置等。
密封装置主要用于阻止进入尘土和其他杂质，确保轴承的正常工作。
润滑系统用于减少摩擦和延长使用寿命，通常使用润滑油或者脂润滑。
预紧装置则用于调整轴承的游隙，保证其能够正常工作。
轴承的结构设计和选用需根据具体应用需求进行考虑。
有时需要考虑承受的载荷、转速、温度、环境等因素，选择合适的轴承类型和尺寸。
此外，轴承的维护和保养也需要注意，及时更换润滑油或脂，清洁轴承以确保其正常工作。
轴承的结构原理
轴承的结构原理轴承是一种常见的机械装置，用于支撑轴或轴类的旋转运动，并传递载荷。
它常见于各种机械设备和交通工具中，如汽车、飞机、火车和机械制造等领域。
轴承的结构原理可以分为以下几个方面进行详细讨论。
1. 轴承的基本结构：轴承主要由内环、外环、滚动体和保持架组成。
内环是固定在轴上的环状零件，外环是固定在轴承座上的环状零件。
滚动体是在内外环之间滚动的关键部件，它可以是钢球、滚子或滚珠。
保持架则用于固定滚动体，使其保持一定的间距和位置。
2. 滚动摩擦原理：轴承的原理是通过滚动摩擦减小接触面积，从而降低摩擦和能量损耗。
当轴旋转时，滚动体在内外环之间滚动，减少了滑动面积，从而减小了摩擦力。
滚动摩擦还可以减少能量损失，提高轴承的效率和使用寿命。
3. 承载能力原理：轴承能够承受来自载荷的力和矩，并将其传递给机器的其他部件。
承载能力是轴承的一个重要性能指标，通常以额定载荷来表示。
额定载荷是指在规定条件下，轴承能够承受的最大载荷。
轴承的承载能力与其结构、材料和制造工艺密切相关。
4. 自润滑原理：轴承在工作时需要具备良好的润滑性能，以减小摩擦和磨损。
传统的轴承需要定期添加润滑油或润滑脂。
而现代轴承大多采用自润滑材料或自润滑涂层，能够在工作过程中自动释放润滑剂，以保持良好的润滑效果。
5. 寿命和故障原理：轴承的寿命取决于多个因素，包括载荷、转速、润滑状况和使用环境等。
常见的轴承故障包括疲劳断裂、磨损、过载和异常润滑等。
为了延长轴承的寿命，需要进行定期的检查和维护，并选择适合的轴承类型和规格。
综上所述，轴承的结构原理包括基本结构、滚动摩擦原理、承载能力原理、自润滑原理以及寿命和故障原理等方面。
轴承的结构原理的理解对于正确选择和使用轴承、延长轴承寿命具有重要意义。
轴承介绍及其种类介绍
轴承介绍及其种类介绍轴承是用来支承轴或轴上回转零件的部件。
根据工作时磨擦性质的不同，轴承分为滑动轴承和滚动轴承两大类。
滚动轴承一般由专门的轴承厂家制造，广泛应用于各种机器中。
但对要求不高或有特殊要求的场合，如高速、重载、冲击较大及需要剖分结构等，使用更多的则是滑动轴承。
所以我们应了解两类轴承的特点，掌握以下几方面的内容：1. 合理选择滑动轴承的材料，确定其参数及结构；2. 合理选择滚动轴承的类型并定出轴承的型号；3. 确定轴承的安装、调整、润滑和密封等。
滑动轴承概述工作时轴承和轴颈的支承面间形成直接或间接滑动摩擦的轴承，称为滑动轴承（图12-1a）。
滑动轴承工作表面的摩擦状态有非液体摩擦和液体摩擦之分。
图12-1b、图12-1c 是轴承摩擦表面的局部放大图，如图12-1b所示，摩擦表面不能被润滑油完全隔开的轴承称为非液体摩擦滑动轴承。
这种轴承的摩擦表面容易磨损，但结构简单，制造精度要求较低，用于一般转速，载荷不大或精度要求不高的场合。
摩擦表面完全被润滑油隔开的轴承称为液体摩擦滑动轴承，如图12-1c所示。
这种轴承与轴表面不直接接触，因此避免了磨损。
液体摩擦滑动轴承制造成本高，多用于高速、精度要求较高或低速、重载的场合。
a 滑动轴承原理图b非液体摩擦状态 c 液体摩擦状态图12-1滑动轴承的摩擦状态根据轴承所能承受的载荷方向不同，滑动轴承可分为向心滑动轴承和推力滑动轴承。
向心滑动轴承用于承受径向载荷；推力滑动轴承用于承受轴向载荷。
一、 滑动轴承的结构1．整体式滑动轴承 是在机体上、箱体上或整体的轴承座上直接镗出轴承孔，并在孔内镶入轴套，如图12-2所示，安装时用螺栓联接在机架上。
这种轴承结构形式较多，大都已标准化。
它的优点是结构简单、成本低；缺点是轴颈只能从端部装入，安装和维修不便，而且轴承磨损后不能调整间隙，只能更换轴套，所以只能用在轻载、低速及间歇性工作的机器上。
图12-2整体式向心滑动轴承2．剖分式滑动轴承（对开式滑动轴承） 如图12-3所示，它由轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦等组成。
轴承的工作原理
轴承的工作原理轴承是一种常见的机械零件，广泛应用于各个领域，如机械制造、汽车、航空航天等。
它的作用是支撑旋转体并减少摩擦，从而实现机械运动的顺畅进行。
本文将详细介绍轴承的工作原理，并分点列出相关内容。
一、轴承的定义和分类1. 定义：轴承是一种能支持轴的机械元件，同时也可以减少摩擦的作用。
2. 分类：轴承根据其工作原理和结构形式可以分为滑动轴承和滚动轴承。
滑动轴承采用油膜或润滑脂作为润滑剂，在轴与轴承之间形成一层膜，实现摩擦的降低；滚动轴承则通过滚动体（如滚珠或滚柱）来减少接触面积，从而降低摩擦。
二、轴承的工作原理1. 承载能力：轴承通过承受轴的重量和其它作用力来支撑旋转体。
其内部结构设计合理，具有足够的刚度和强度，确保承受外部载荷时不会产生过度变形。
2. 减少摩擦：轴承内部润滑剂的使用以及滚动体的引入，可以有效降低轴与轴承之间的摩擦，减少能源消耗，并延长轴承的使用寿命。
3. 定位定向：轴承可以帮助旋转体保持固定的位置，并确保其在旋转过程中不会产生误差。
同时，轴承的设计和选用可以满足旋转体在运动过程中的定位要求。
4. 吸收冲击振动：轴承内部的弹性元件可以吸收冲击振动，并减小对旋转体的影响，保证运动的平稳。
三、轴承的结构和组成部分1. 外圈（外环）：承受载荷并保持轴承的位置。
2. 内圈（内环）：作为旋转体的支撑，并通过与滚动体的接触传递力量。
3. 滚动体：如滚珠、滚柱等，在轴承内部滚动以减少摩擦。
4. 保持架：用于保持滚动体的定位和间距，同时起到分隔滚动体的作用。
5. 密封件：用于防止灰尘、水分等外部物质进入轴承内部，保证轴承的正常工作。
四、轴承的选用和维护1. 选用时需考虑的因素：根据工作条件、载荷、转速、安装空间等因素来选择合适的轴承类型和尺寸。
同时，还需根据预计使用寿命、可靠性要求、维护成本等因素进行综合考虑。
2. 维护保养：定期给轴承添加润滑剂，保证润滑效果；避免超负荷工作和频繁启动停机；注意防止轴承受到冲击和振动；定期检查轴承的运行状态，如异常时及时更换。
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