3003-O铝合金深冲带材退火制度的研究
退火温度对3003铝合金板材组织和性能的影响_郑玉林
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2014，Vol． 42，№6
h。根据退火试验结果选取有代表性的试样进行显 微组织观察。
表 1 试验用 3003 铝合金化学成分（ 质量分数 / % ） Tab． 1 Chemical compositions of 3003 aluminum alloy for test（ wt / % ）
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2014，Vol． 42，№6
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退火温度达到 360℃ 以后，晶粒已经长大，但部 分晶粒内仍然存在许多小角度晶粒，如图 4c 和 d 中 箭头所指晶粒，说明大部分晶粒已经发生再结晶，少 部分还没发生完全再结晶。
从图 4e 和 f 中可看出，480℃ 以上晶粒已经发生 完全再 结 晶。 当 退 火 温 度 为 540℃ 时，晶 粒 有 所 长大。
3003铝合金微圆筒拉深成形研究---优秀毕业论文参考文献可复制黏贴
工学硕士学位论文3003铝合金微圆筒拉深成形研究 MICRO DRAWING OF 3003 ALUMINUM ALLOY CUP马冬莉哈尔滨工业大学2006年6月国内图书分类号： TG 306国际图书分类号: 621.7.01工学硕士学位论文3003铝合金微圆筒拉深成形研究硕士研究生：马冬莉导师：郭 斌 教授申 请 学 位：工学硕士学科、专业：材料加工工程所在单位：材料科学与工程学院答辩日期：2006年6月授予学位单位：哈尔滨工业大学Classified Index：TG 306U.D.C.: 621.7.01Dissertation for the Master Degree in EngineeringMICRO DRAWING OF 3003 ALUMINUMALLOY CUPCandidate：Ma DongliSupervisor：Prof. Guo BinAcademic Degree Applied for：Master of EngineeringSpecialty：Material Processing Engineering Affiliation: Department of Material Scienceand EngineeringDate of Defence：June, 2006Degree-Conferring-Institution：Harbin Institute of Technology哈尔滨工业大学工学硕士学位论文摘要随着微机电系统的高速发展，对微型零件的需求越来越迫切。
微塑性成形技术作为微加工的一种，在微型零件的精确、高效和批量成形中发挥着非常重要的作用。
本文通过单向拉伸试验研究了3003铝合金箔板微小试样机械性能的尺寸效应，并且通过模拟和实验相结合方法研究了3003铝合金箔板微圆筒拉深成形工艺，得到了最小直径为1mm的成形质量良好的微圆筒拉深件。
工艺参数对3003铝合金组织与 性能的影响
Material Sciences 材料科学, 2018, 8(5), 603-608Published Online May 2018 in Hans. /journal/mshttps:///10.12677/ms.2018.85071Effect of Process Parameters onMicrostructure and Properties of 3003Aluminum AlloyYitan Wang1, Qingsong Dai1,2, Ping Fu1, Mingwei Zhao11Guangxi Liuzhou Yinhai Aluminum Co., Ltd., Liuzhou Guangxi2School of Materials Science and Engineering, Central South University, Changsha HunanReceived: May 4th, 2018; accepted: May 20th, 2018; published: May 29th, 2018AbstractTaking 3003 aluminum alloy as the research object, the effects of cold rolling rate and annealing temperature on the microstructure and properties of the sheet were studied. The results show that the work hardening of 3003 alloy sheet is significant. With the increasing of cold rolling de-formation, the tensile strength and yield strength of alloy plates increase gradually, while the elongation decreases. And during the annealing of the finished product, recovery and recrystalli-zation occur within the alloy. As the annealing temperature increases, the tensile strength and yield strength gradually decrease, and the elongation gradually increases.Keywords3003 Aluminum Alloy, Cold Rolling Deformation, Annealing Temperature, Microstructure andProperties工艺参数对3003铝合金组织与性能的影响王绎潭1，戴青松1,2，付平1，赵明伟11广西柳州银海铝业股份有限公司，广西柳州2中南大学材料科学与工程学院，湖南长沙收稿日期：2018年5月4日；录用日期：2018年5月20日；发布日期：2018年5月29日王绎潭 等摘要以3003铝合金为研究对象，研究了冷变形量及退火温度等因素对3003铝合金板材组织与性能的影响。
3003铝合金板带材生产工艺研究_宋颖涛
2010年第10期(总第125期)沿海企业与科技COASTAL ENTERPRISES AND SCIENCE&TECHNOLOGYNO.10,2010(Cumulatively NO.125)3003铝合金板带材生产工艺研究宋颖涛［摘要］文章试验和讨论铸轧3003冷轧生产工序的退火温度与保温时间、冷变形量等对该合金板带材再结晶退火后组织与性能的影响，提出一些可获得良好晶粒度和机械性能的生产工艺技术。
［关键词］板带材；退火；组织；性能［作者简介］宋颍涛，河南省工业学校讲师，研究方向：金属压力加工工艺，河南郑州，450011［中图分类号］TG335［文献标识码］A［文章编号］1007-7723（2010）10-0056-00023003铝合金属于Al-Mn系热处理不可强化合金，由于其抗蚀性好，力学性能优良，而广泛应用于各种需要加工成形和耐蚀性能比纯铝高的场所。
但由于AL－M n系合金自身的特点，采用铸轧与冷轧法进行批量生产仍存在许多技术难题，其中，3003合金在进行中间退火后晶粒粗大就是一个很显著的问题。
晶粒组织粗大的铝板带在精加工后，沿轧制方向会产生许多粗晶条纹，对板带材表面质量产生极大影响，同时也会使材料的力学性能下降，经用户使用会发生弯折开裂、冲制破孔等严重质量问题。
因此，在冷轧工序生产3003合金板带过程当中，如何优化生产工艺，避免晶粒粗大具有极其重要的意义。
一、试验材料与方法（一）实验材料选用同一批次3003铝合金板坯作为实验材料，铸轧卷规格为7.0mm*Lmm，原始晶粒度等级均为1级，合金成分(质量分数)见表1。
表1铸轧3003化学成分（Wt%）（二）试验方法冷轧在2050六辊不可逆冷轧机上进行，退火在箱式退火炉中进行。
为了更好地掌握3003中间退火工艺制度，针对同种产品中退后总加工率相同情况下，先后小批量实验了3种不同退火工艺，其工艺流程如下：方案1：7.0mm→0.49mm中间退火（480℃/10h+420℃/2h）→冷轧至成品0.32方案2：7.0mm→0.56mm中间退火（480℃/8h+420℃/2h）→冷轧至成品0.42方案3：7.0mm→0.43mm中间退火（550℃/6h+420℃/2h）→冷轧至成品0.28二、试验结果（一）退火工艺的影响3系铝合金再结晶组织普遍表现为晶粒粗大而且不均匀，其晶粒度与经过铸锭均匀化的热轧卷相比，差距很大。
动力电池用3003铝合金中间退火工艺研究
0前言3003铝合金以Al 和Mn 为主要的合金元素，含有少量的Cu 和Zn 元素，由于它不能热处理强化，故主要是通过冷加工提高其力学性能[1]。
3003铝合金属于变形铝合金，质量轻、延展性好，具有良好的成形性、耐腐蚀性、优良的导电导热性和焊接性能等优点，被广泛应用于能源、航空航天、建筑、电子、汽车等多个领域[2-3]。
3003铝合金常用铸轧法生产，该方法投资较小、流程短、效率较高[4]。
但铸轧时冷却速度过快，易造成Mn 元素扩散慢，致使合金存在晶粒粗大、组织不均匀、强度低以及塑性较差等问题[5]，在后续加工过程中易裂开，综合性能差，无法达到对材料日益提高的要求。
尤其是近几年新能源领域的快速发展，更是给铝合金材料的生产带来巨大挑战[6]。
针对上述问题，此文对3003铝合金中间退火工艺进行研究，使合金组织更加均匀、晶粒更加细小，提高材料的力学性能，满足目前高端铝合金发展的需求，为工业化生产提供一定的参考。
1试验材料及方法1.1试验材料试验选用3003铝合金铸轧坯料，坯料经冷轧后厚度为2mm ，其化学成分如表1所示。
表13003铝合金坯料的化学成分（质量分数/%）合金3003Fe 0.28Si 0.6Mg ≤0.05Mn 1.32Cu 0.18Zr 0.12Al 余量1.2试验方法取5块上述铝合金坯料，规格为2mm×150mm×200mm ，在SRJX-4-13高温箱式电阻炉中进行中间退火，退火温度分别为325、355、385、415和450℃，升温速度为10℃/min ，保温2h ，然后取出空冷。
对上述退火后样品进行磨抛、腐蚀，然后用4XC-PC 型光学显微镜观察样品的显微组织。
在HBRVU-187.5型号布洛维氏光学硬度计上测量样动力电池用3003铝合金中间退火工艺研究黄洋宝，陆家升，刘莹（梧州学院机械与资源工程学院，广西壮族自治区梧州543002）摘要：利用万能试验机、光学显微镜及硬度计等设备，对铸轧态3003铝合金的中间退火工艺进行了研究。
均匀化退火对3003铝合金冷轧板组织的影响_胡冠奇
2010, Vol.38, № 7
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均匀化退火对 3003铝合金冷轧板组织的影响
胡冠奇 1 , 贾 一2 , 赵红亮2 , 毕书军 1 , 袁文晓 1
(1.登电集团铝加工有限公司 , 河南 登封 452477;2.郑州大学 材料科学与工程学院 , 河南 郑州 450002)
文献 [ 3-4]中认为 3003铝合金中的粗大针片状 相是 FeAl3 相 。 从电负性角度考虑 , Al、Fe、Si、Mn这 四种元素中 Al与 Fe的电负性 差值最大 , 并且常温 下 Fe在 Al基体中的固溶度很 小 , 因此在凝固过程 中 , Fe首先与 Al结合生成 FeAl3 相 。对组织中的颗 粒状相进行 EDS成分分析 , 如图 3a所示 , 可看出 A 点处的颗粒状相含有 Al、Si、Mn和 Fe四种元素 。由 文献 [ 3]可知该相为 (Fe, Mn)SiAl相 。对组织中的 短棒状相进行 EDS成分分析 , 如图 3b所示 。 可看出 B点处的短棒状相含有 Al、Mn和 Fe三种元素 。 根 据文献 [ 5]可知 , 3003铝合金中的短棒状相是 MnAl6 或 (Fe, Mn)Al6 相 , 因此 B点所示 相应为 (Fe, Mn) Al6 相 。由于 Mn与 Fe的晶体结构相同 , 离子半径接 近 , 因此 , Mn与 Fe在相的形成 过程中极 易相互置 换 。本试验合金中的 Mn含量比 Fe的多 , w(Mn)为 1.0%, w(Fe)为 0.46%, Mn除了固溶进基体和形成 (Fe, Mn)SiAl相 、MnAl6 相 外 , 还有 一部 分置 换出 FeAl3 相中的部分 Fe元素从而形成 了 (Fe, Mn)Al6 相 。由于 (Fe, Mn)Al6 相比 FeAl3 相硬度小 , 在轧制 成成品箔的过程中容易发生碎化 , 形成大量均匀 、细 小的 第 二 相 粒 子 , 从 而 有 利 于 改 善 材 料 的 加 工 性能 [ 6] 。 2.2 均匀化退火对 3003铝合金冷轧板显微组织
铝板带退火工艺初步研究
康盛股份技术开发研究项目可行性研究报告项目名称：铝板带退火工艺初步研究项目实施日期：_2013年2月1日-2013年12月31日一、项目概况，国内外同类研究情况1.退火工艺简介退火的目的是增加合金成分的均匀性及组织的稳定性，并通过回复及再结晶过程，消除残余应力和加工硬化，以利于随后的加工和使用。
主要包括均匀化退火、完全退火及不完全退火的工艺。
1.1均匀化退火均匀化退火主要用于铝合金半成品加工厂的铸锭处理。
板、棒、型材等半成品由铸锭经轧制、挤压及锻造加工而成。
铸锭分扁锭、圆锭和空心锭，大多采用半连续铸造生产。
由于结晶速度快，铸锭的晶粒内部化学成分是不均匀的，先结晶的部分即树枝状晶体内通常合金浓度较低，而后结晶的部分即树枝状晶体之间的合金浓度却较高，造成所谓晶内偏析。
工业铝合金中的锰、镁、铜、锌等元素都会出这种偏析，而其中以锰偏析最为明显。
存在成分偏析的铸锭若直接进行压力加工，很容易发生开裂。
另外，铸锭由于冷凝快，内部还存在相当严重的内应力。
这也会加剧铸锭在加工过程中的开裂倾向。
因此，除纯铝铸锭外，合金铸锭一般都要进行均匀化退火，以消除内应力及晶内偏析，提高铸锭的塑性。
另外，均匀化退火对改善加工后的半成品组织和性能，提高塑性与耐蚀性也有益处。
均匀化退火温度通常比合金中低熔点共晶温度低20—40℃，是各类铝合金中，退火温度最高的一种。
均匀化退火时间一般为12—24小时，退火后的冷却速度则不作规定。
表1列出了几种主要铝合金铸锭的均匀化退火规范，以供生产中参考选用。
应当指出，均匀化退火只能消除晶内偏析，而不能消除区域偏析（即晶粒之间或各个部位之间的大范围成分不均匀性）。
表1 变形铝合金铸锭均匀化制度1.2 完全退火完全退火也称再结晶退火，即通过再结晶来消除金属因塑性变形而产生的加工硬化，恢复塑性以有利于下一道工序的进行或最终使用。
完全退火是退火工艺中应用最多的一种。
为正确选择或拟定退火规范，下面首先对再结晶基本规律作一简要介绍。
3003_O铝合金深冲带材退火制度的研究_霍庆利
收稿日期:2007-05-22 第一作者简介:霍庆利(1979-),男,黑龙江双鸭山人,助理工程师。
3003-O 铝合金深冲带材退火制度的研究霍庆利1,何树民1,张 晶1,勾国军1,杨兴玲2(1.东北轻合金有限责任公司,黑龙江哈尔滨150060;2.中铝河南铝业有限公司,河南洛阳471000)摘要:研究了深冲用3003-O 铝合金带材合理的生产工艺,在化学成分和铸造、热轧、冷轧工艺确定的情况下,试验研究成品退火工艺制度。
关键词:深冲;制耳率;屈强比;退火中图分类号:TG146.21;TG156.2 文献标识码:B 文章编号:1007-7235(2007)10-0022-02Research on annealing institution of 3003-O aluminum alloy strip for drawingHUO Qing -li 1,HE Shu -min 1,ZH ANG Jing 1,GOU Guo -jun 1,YANG Xing -ling2(1.No rtheast A lum inium C o .,Ltd .,Harbin 150060,China ;2.Chinaloo Henan A lum inium Fabrication C o .,Ltd .,Luoy ang 471000,China )A bstract :Studied the annealing institution of 3003-O alu minum alloy strip for drawing is researched ,while the chemical composition and casting ,hot rolling ,the cold rolling ,process were determined .Key words :drawing ;ear rate ;yield stren gth tensile strength ratio ;annealing 由于3003铝合金材料具有好的机械加工性能,抗蚀性能和散热性能、抗电磁干扰性能以及密度小等特点,近些年来在通讯电子行业得到大量应用。
3003铝合金板带边部发白色差的研究
3003铝合金板带边部发白色差的研究摘要：本文对3003合金产品的边部发白色差现象进行详细的分析和研究，并通过调整轧制和退火工艺，摸索出了产生的原因。
结果表明，合理的轧制工艺、高温均匀化退火制度和最终退火温度可以有效消除边部发白的情况。
关键词：色差；均匀化退火；成品退火；组织；性能3003铝合金属于Al—Mn系，不可热处理强化合金，由于它具有较好的耐腐蚀、较高的塑性、易加工等优点，被广泛用于铝塑复合板、装饰板带材、压花板等。
且随着人民生活水平的提高，对铝合金材料的需求越来越多，对表面的要求也越来越高。
不仅要求具有良好的机械性能、良好的T弯，还要求表面无油斑、划伤、黑丝黑线、麻点、色差等影响表面质量的问题。
由于退火温度较高，导致带材的边部出现发白色差，影响客户的使用。
针对于这个问题，本文对边部发白色差的产生进行分析，并通过对比试验总结出合理的解决办法。
1发白色差的特征发白色差是3003合金在成品退火的时候，为了达到客户需要的抗拉强度和T弯要求，退火温度在380℃以上，轧制油不完全燃烧的产物，在强光照射下有边部发白的情况，且产生的部位是在成品大卷的外圈，内圈边部发白情况越来越窄，不论水洗还是脱脂剂清洗，都无法消除，如图1。
但是相同厚度在290°以内的温度下料卷没有出现类似的质量问题，为此如何优化生产工艺，避免出现发白色差的问题具有现实意义。
图2均火温度高于495°后，成羽毛状晶粒，温度在460°和475°晶粒没有长大，均为一级晶粒，为降低成品退火温度，选择均火温度为475°。
轧制成品规格后，取9块样片，分别进行如下表的试验，及试验结果，图片如图3：客户需求强度一般为180MPa左右，因此将试验大卷直接轧制成品厚度，在退火炉中进行第二次退火，温度设置为270—280℃，待达到客户需求的机械性能后，出成品观察板面情况，边部没有出现发白色差的情况，。
4结论（1）料卷的均火温度在460度至475°之间，晶粒不会出现晶粒长大的现象，温度高于495°后，晶粒出现严重的羽毛状晶粒。
退火温度对3003 铝合金带材性能的影响
现代制造技术与装备1362020第11期 总第288期退火温度对3003铝合金带材性能的影响刘春梅（青海高等职业技术学院，海东 810700）摘 要：通过对3003铝合金铸轧卷在不同的温度下进行退火实验，对其力学性能、组织进行分析对比。
结果表明，在300～350℃退火温度下，3003铝合金晶粒细小，温度升高时晶粒会长大，抗拉强度和屈服强度会降低，不利于生产。
关键词：3003铝合金；退火；性能；组织Effect of Annealing Temperature on Properties of 3003 Aluminum Alloy StripLIU Chunmei(Qinghai Higher Vocational and Technical College, Haidong 810700)Abstract: In this paper, the mechanical properties and microstructure of 3003 aluminum alloy roll casting coil were analyzed and compared through annealing experiments at different temperatures. The experimental results showed that the grain size of 3003 aluminum alloy was fine when annealed at 300～350 ℃. When the temperature increases, the grain would grow up, and the tensile strength and yield strength would decrease, which is not conducive to production.Keywords: 3003 aluminum alloy; annealing; properties; microstructure1 材料与方法随着铝合金的普遍应用，产品种类随之增加。
3003铝连续退火方案
3003铝连续退火方案技术方案3003为AL-Mn系合金，是应用最广的一种防锈铝，这种合金的强度不高（稍高于工业纯铝），不能热处理强化，故采用冷加工方法来提高它的力学性能：在退火状态有很高的塑性，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良。
用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如邮箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉 3003铝板成形性、溶接性、耐蚀性均良好。
用于加工需要有良好的成形性能、高的抗蚀性可焊性好的零件部件，或既要求有这些性能又需要有比1XXX系合金强度高的工作，如厨具、食物和化工产品处理与贮存装置，运输液体产品的槽、罐，以薄板加工的各种压力容器与管道一般器物、散热片、化妆板、影印机滚筒、船舶用材。
化学成分：硅Si：0.603003贴膜铝板铁Fe: 0.70铜Cu：0.05-0.20锰Mn：1.0-1.5锌Zn：0..10其他：单个0.05、合计0.15铝Al：余量力学性能抗拉强度σb (MPa) ) 142-178条件屈服强度σ0.2 (MPa) )≥115试样尺寸：所有壁厚注：管材室温纵向力学性能热加工及热处理温度均匀化退火温度为590~620℃，热轧温度为480~520℃，挤压温度为320~480℃，典型退火温度为413℃，空冷。
化学性能耐蚀性：3003铝合金的耐蚀性很好，接近工业纯铝的耐蚀性，对大气、淡水、海水、食品、有机酸、汽油、中性无机盐水溶液等均有良好的耐蚀性，在稀酸中的耐蚀性也很好。
在冷变形状态时，3003铝合金有剥落腐蚀倾向，变形越大，剥落越严重。
由于阳极氧化后色彩不均匀，故一般不进行阳极化处理材料分析结论：使用该铝的主要性能是良好的防锈性能，焊接性能，塑性。
关键点： 1. 热处理对防锈性能的影响和避免。
2.冷作硬化后，力学性能的维护（不能彻底改变冷作硬化带来的对性能上的提高，同时要减轻冷作硬化的影响）二：3003铝方通状态分析该铝方通热处理前处于精抽状态，一、技术参数1、额定功率 30kW2、额定电压 380V、3相、50Hz3、额定温度 300℃4、加热元件接法 Y5、控温区数 1区6、控温方式 PID过零触发可控硅，日本岛电智能仪表控温，上海大华中圆图记录仪记录及超温报警7、有效工作尺寸 1600×1000×600mm（长×宽×高）8、装载量 500kg9、炉温均匀度≤±5℃10、空炉升温时间≤1.5h11、热循环风机11.1 功率 1.5kw11.2 风量 3200－4600m³/h11.3 风压 350-530Pa二、结构简介本电炉结构由炉壳、内衬、炉门、小车、加热元件、通风机装置及温控系统等组成。
2024_3003铝合金的高温退火研究
2024 /3003铝合金 在 480 退 火后, 内层 合金的 硬度相对铸态显著增加, 而外层合金的硬度明显降低。 这种变化是由于合金的显微组织发生变化引起的。
在铸造状态下, 2024 / 3003 铝合金内层的 微观组 织特征是在 ( A l) 枝晶间有黑色鱼骨状 S( A l2 CuM g) 或 ( 和 ) ( A l2 Cu) 共晶相 [ 5] 。铸态下内层合金硬度偏 低的原因主要有两个: 共晶相只分布在晶界或枝晶 间, 这些化合物呈断续长条状分布, 没有连成网络, 因 此在施加外力时, 载荷主要还是由 ( A l)基体承担; 基体 ( A l) 承受载荷的能力很弱, 易发生塑性变 形。 高温退火使内层合金的硬度显著升高, 是由于高温退 火使枝晶间黑色鱼骨状共晶相溶解, 合金元素溶入 ( A l) 中, 使基体 ( A l) 的晶格发生畸变, 同时合金元 素还会改变固溶体弹性常数、扩散系数和原子排列缺 陷, 使位错线变弯, 位错运动阻力增大, 引起材料的固
图 1 试样的硬度、成分和显微组织分析 位置 F ig 1 Schem atic location of the spec im en fo r hardness test,
composition and m icrostruc ture observa tion
在 HD8-187 5型光学布洛维硬度计上测量试样不 同位 置的 洛氏 硬度, 测试 条件 为淬 火钢 球直 径 1 588 mm, 载 荷 为 60 kg, 保 持 时 间 为 30 s。 在 OLYMPUS金相显微镜上 观察试样显微组织, 在 LEO 1530VP 场发射扫描电镜上进行成分测量, 测量位置在 洛氏硬度的凹坑附近, 每个成分点对应的扫描面积约 为 1 mm2。
退火温度对冷轧态3003铝合金组织性能的影响_寇生中
３００３ 合金的再结晶温度为 ４６０ ℃。
关键词： ３００３ 铝合金； 冷轧板； 再结晶温度； 退火； 抗拉强度； 伸长率
中图分类号： ＴＧ１４６．２＋１； ＴＧ１５６．２１
文献标识码： Ａ
文章编号： １００１－３８１４（２００８）０４－００５５－０２
Ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ Ａｎｎｅａｌｉｎｇ Ｔｅｍｐｅｒ ａｔｕｒ ｅ ｏｎ Ｍｉｃｒ ｏｓｔｒ ｕｃｔｕｒ ｅ ａｎｄ Ｐｒ ｏｐｅｒ ｔｉｅｓ ｏｆ ３００３ Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ Ａｌｌｏｙ Ｓｈｅｅｔ
４０μｍ
图 ４ ３００ ℃×１ ｈ 退火的显微组织 Ｆｉｇ．４ Ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｒｕｒｅ ｏｆ ３００３ Ａｌ ａｌｌｏｙ ａｎｎｅａｌｅｄ
ａｔ ３００ ℃ ｆｏｒ １ ｈ
４０μｍ
图 ５ ３４０ ℃退火后的显微组织 Ｆｉｇ．５ Ｔｈｅ ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ ｏｆ ３００３ Ａｌ ａｌｌｏｙ
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０ ５２０
退火温度 ／℃
图 １ ３００３ 铝板的力学性能与退火温度的关系
Ｆｉｇ．１ Ｔｈｅ ｒｅｌａｔｉｏｎ ｂｅｔｗｅｅｎ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ
ａｎｄ ａｎｎｅａｌｉｎｇ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ
3XXX铝合金带材退火后力学性能控制
前沿技术L eading-edge technology 3XXX铝合金带材退火后力学性能控制张飞飞，杨 川（邹平 中国）摘 要：铝合金因密度小、耐腐蚀性好、易加工涂层、美观等优点在建筑装饰领域应用广泛，其中以３系铝锰合金系列兼顾强度和耐蚀性在建筑装饰中应用最为广泛，主要应用在屋面板、墙面板、天花、内饰、铝塑板、百叶窗、水管水槽、花纹板等方面，常用合金牌号３００３、３００４、３００５、３１０４、３１０５及常用合金状态为Ｏ、Ｈ１４、Ｈ１６、Ｈ１８、Ｈ２４、Ｈ２６，采用中间或成品退火来满足客户不同的使用要求。
客户对基材使用要求主要在力学性能、板形和表面质量。
拉伸性能是保证在涂漆烘烤后铝板要保持一定的强度，弯折性能是保证施工后漆膜不开裂；板型是保证铝板涂漆涂布均匀和不漏涂；表面质量是保证美观满足客户装饰作用。
关键词：铝合金；建筑装饰；退火；力学性能；折弯中图分类号：ＴＧ３３９ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００２－５０６５（２０２１）１８－０１４１－２Mechanical property control after annealing of 3xxx aluminum alloy strip materialZHANG Fei-fei, YANG Chuan（Ｚｏｕｐｉｎｇ ２５６２００，Ｃｈｉｎａ）Abstract: Ａｌｕｍｉｎｕｍ ａｌｌｏｙ ｉｓ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｆｉｅｌｄ ｏｆ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ ｄｕｅ ｔｏ ｓｍａｌｌ ｄｅｎｓｉｔｙ， ｇｏｏｄ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ， ｅａｓｙ ｐｒｏｃｅｓｓｉｎｇ ｃｏａｔｉｎｇ ａｎｄ ｂｅａｕｔｙ， ａｍｏｎｇ ｗｈｉｃｈ ３ ｓｅｒｉｅｓ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｍａｎｇａｎｅｓｅ ａｌｌｏｙ ｓｅｒｉｅｓ， ｂｏｔｈ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｎｄ ｃｏｒｒｏｓｉｏｎ ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ， ｉｓ ｔｈｅ ｍｏｓｔ ｗｉｄｅｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｂｕｉｌｄｉｎｇ ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ， ｍａｉｎｌｙ ｕｓｅｄ ｉｎ ｈｏｕｓｅ ｐａｎｅｌ， ｗａｌｌ ｐａｎｅｌ， ｓｍａｌｌｐｏｘ， ｉｎｔｅｒｉｏｒ， ａｌｕｍｉｎｕｍ ｐａｎｅｌ， ｓｈｕｔｔｅｒ， ｗａｔｅｒ ｐｉｐｅ ｓｉｎｋ， ｐａｔｔｅｒｎ ｐｌａｔｅ， ｃｏｍｍｏｎ ａｌｌｏｙ ３００３，３００４，３００５３００５，３０３１０４，３１０５ ａｎｄ ｃｏｍｍｏｎｌｙ ｕｓｅｄ ａｌｌｏｙ ｓｔａｔｅ ｉｓ Ｏ， Ｈ１４， Ｈ１６， Ｈ１８， Ｈ２４， Ｈ２６， ｕｓｉｎｇ ｉｎｔｅｒｍｅｄｉａｔｅ ｏｒ ｆｉｎｉｓｈｅｄ ａｎｎｅａｌｉｎｇ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｄｉｆｆｅｒｅｎｔ ｕｓｅ ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔｓ ｏｆ ｃｕｓｔｏｍｅｒｓ． Ｔｈｅ ｃｕｓｔｏｍｅｒ ｍａｉｎｌｙ ｒｅｑｕｉｒｅｓ ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓ， ｆｌａｔｎｅｓｓ ａｎｄ ｓｕｒｆａｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ． Ｔｈｅ ｔｅｎｓｉｌｅ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｓ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈａｔ ｔｈｅ ａｌｕｍｉｎｕｍ ｓｔｒｉｐ ｓｈｏｕｌｄ ｍａｉｎｔａｉｎ ａ ｃｅｒｔａｉｎ ｓｔｒｅｎｇｔｈ ａｆｔｅｒ ｂａｋｉｎｇ， ｂｅｎｄｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ ｉｓ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｔｈｅ ｐａｉｎｔ ｆｉｌｍ ａｆｔｅｒ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ； ｆｌａｔｎｅｓｓ ｉｓ ｔｏ ｅｎｓｕｒｅ ｕｎｉｆｏｒｍ ａｎｄ ｎｏ ｌｅａｋａｇｅ ｃｏａｔｉｎｇ； ｓｕｒｆａｃｅ ｑｕａｌｉｔｙ ｉｓ ｔｏ ｍｅｅｔ ｔｈｅ ｄｅｃｏｒａｔｉｖｅ ｅｆｆｅｃｔ ｏｆ ｃｕｓｔｏｍｅｒｓ．Keywords: Ａｌｕｍｉｎｉｕｍ ａｌｌｏｙ； Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒａｌ ｄｅｃｏｒａｔｉｏｎ； Ａｎｎｅａｌｉｎｇ； Ｍｅｃｈａｎｉｃａｌ ｐｒｏｐｅｒｔｙ；Ｂｅｎｄｉｎｇ ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ铝合金装饰带材的状态和力学性能的控制主要由退火决定。
铝合金退火性能的论文
摘要随着工业生产水平的日益发展，传统的钢铁材料已经满足不了人们的需求。
铝作为一种新兴的材料，具有低密度、高塑性和高的比强度等特性，使得铝合金在工业生产和生活以及航空航天等领域的应用将会越来越广泛，对铝合金的研究活动也越来越活跃。
本实验与内蒙古某铝厂合作，解决3004铝合金在生产过程中遇到的问题。
首先对其3004铝合金的全部生产流程有了解，并对其生产线每一阶段生产的坯料进行取样，对厚度为2mm的冷轧铝板进行恒温条件和恒时条件下的退火、硬度测量等实验手段，利用所得实验数据分析铝厂再结晶退火的工艺过程，并在此基础上进行一定程度的改进，从而得到性能更加优异的退火板以及更加合理的退火方案。
本实验主要包括的研究内容有：(1)使用各种不同的腐蚀剂对3004铝合金的试样进行腐蚀。
(2)对厚度为2mm的冷轧铝板进行3小时恒时退火以及300℃和350℃的恒温退火，分析其退火后的性能。
(3)对试样的硬度进行测量，探究铝合金再结晶退火过程中对加工硬化效果的消除情况。
关键字：3004铝合金；显微组织；再结晶退火；硬度ABSTRACTWith the developing level of the industrial production, the traditional steel materials can not meet people's needs. The aluminum is a kind of new material, which is low density, high ductility and high specific strength and other characteristics. The aluminum alloy in industrial production, living and aerospace applications will be more and more widely, and research activities in aluminum alloy is more and more active.On the basis of cooperation with the Inner Mongolia aluminum industry, we find this industry has some problems in 3004 aluminum alloy production. To solve these problems, we did a detailed understanding of the whole production process of 3004 aluminum alloy and take samples at each stage of production. Through annealing under the condition of the constant temperature and constant time experiments, hardness measurements and analysis process of aluminum recrystallization annealing, and on the basis of a certain degree of improvement, so as to achieve more excellent production and more reasonable annealing scheme.The research content of this experiment including:(1)Using many kinds of corrosion to observe 3004 aluminum alloy’s microstructure..(2) Annealing under the condition of 3 hours constant , 300 degrees constant and 350 degrees constant to analysis its performance .(3)Measuring 3004 aluminum alloy’s hardness to research on what recrystallization of aluminum alloy do to eliminate hardening effect during annealing process.Keywords: 3004 aluminum alloy; microstructure; recrystallization; hardness目录摘要 (I)ABSTRACT (II)目录 (III)第1章绪论 (1)1.1 选题背景和意义 (1)1.2 国内外铝合金材料产业的发展概况 (1)1.2.1 铝合金特点 (1)1.2.2 铝合金的分类 (2)1.2.3 世界铝工业的发展概况 (4)1.2.4 我国铝工业的发展概况 (5)1.2.5 铝板带材的发展现状 (7)1.3 3004铝合金材料 (8)1.3.1 3xxx系铝合金概述1.3.2 3004铝合金的成分和组织1.3.3 3004铝合金的生产过程1.3.4 3004铝合金的用途1.4 课题研究的目的、内容、技术路线第2章实验条件及方法 (9)2.1实验原料 (9)2.2实验器材 (9)2.2.1 DHV-1000Z型数显显微硬度计 (9)2.2.2 KYT智能温度控制仪 (9)2.2.3 其它实验器材 (10)2.3实验步骤 (10)2.3.1 金相试样的制备 (10)2.3.2 试样的退火 (11)2.3.3 硬度的测量 (12)第3章3004铝合金退火过程中组织和硬度的演变规律研究 (14)3.1 金相组织的观察 (14)3.2 铝合金的再结晶退火 (16)3.2.1 恒时条件下再结晶退火 (16)3.2.2 300℃恒温条件下再结晶退火 (18)3.2.3 350℃恒温条件下再结晶退火 (20)3.2.4 退火部分总结 (22)第4章退火工艺对3004铝合金力学性能的影响 (25)第5章结论 (26)参考文献 (27)致谢 (28)第1章绪论1.1 选题背景和意义铝在地壳金属含量中排在第一位，具有低密度、高塑性和高的比强度等特性。
铸轧3003深冲料用铝合金退火工艺研究
铸轧3003深冲料用铝合金退火工艺研究
梁雪刚;王生宁;刘建兴;赵进军;魏振鹏
【期刊名称】《甘肃冶金》
【年(卷),期】2022(44)1
【摘要】采用光学显微镜(OM)和拉伸试验机对铸轧法生产的3003铝合金深冲料成品退火工艺的显微组织和力学性能进行了研究,结果表明,两种工艺方案下生产的3003铝合金沿轧制方向0°的力学性能优于沿轧制方向90°,此差异性随退火温度升高而逐渐减小并趋于一致。
铝合金样品经退火处理后的强度急剧降低,变化最大的温度区间处于280~300℃,与金相分析结果相互印证进行判断,认为280℃为再结晶开始的温度,400℃为再结晶终了温度。
【总页数】5页(P63-66)
【关键词】3003铝合金;铸轧;冷轧;退火;再结晶
【作者】梁雪刚;王生宁;刘建兴;赵进军;魏振鹏
【作者单位】甘肃酒钢天成彩铝有限责任公司;酒钢集团公司技术中心铝业研究院【正文语种】中文
【中图分类】TG166.3
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文）3.空调管用连铸连轧3003铝合金圆铝杆工艺研究4.3003铝合金大辊径连续铸轧工艺研究5.铸轧3003铝合金均匀化退火对其组织和性能的影响
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５６ＬＡＦｒ轻合金加工技术２００７．ｖ０１．３５，№１０（上接第２３页）
３结果分析
ａ一纵向ｂ～横向
图３３００３合金０６咖厚度带材纵向和横向试样在３８０。
ｃ退火后的断口形貌
从理论上讲，带材在冲压过程中，屈强比（如：，足。
）小则成形极限高，冲压性能好。
其次，影响冲压性能的因素还有晶粒的大小、形状和织构，当晶粒尺寸增大时，屈服极限降低，Ｒ。
，尺。
也随之减小。
由此可见晶粒尺寸增大时，使板材冲压性能提高。
从另一方面看，晶粒粗大会引起冲压制品的表面出现橘皮状；此外，晶粒过粗大，杂质会因晶粒晶界的相对减少而集中，也会使金属的脆倾向性增大。
从图２ｂ、ｃ、ｄ、ｅ、ｆ、＃可以看出，随着退火温度的不同带材的组织发生变化：随着退火温度升高，带材内部组织由塑性变形纤维组织向再结晶组织转变；从图２ｈ看出，金相组织全部变为均匀细小的再结晶组织；从图２ｉ看出，带材表层的晶粒开始长大；相应的在罔１中反映出从３６０℃到３８０℃带材的强度逐渐下降，塑性提高，纵向、横向的制耳与４５。
方向的制耳逐渐趋于一致。
综合图２ｅ、ｆ和冲杯试验数据可以看出，３２０℃以下退火的带材的织构还是变形织构强于再结晶织构，在高于３２０℃退火时，再结晶织构明显增强。
综合考虑到实际规模化生产过程中热处理炉的容量较大，升温速度较慢，加热时间长的实际情况，确定
３００３合金带材在规模化生产时的退火制度为：炉气定温３８０ａＣ，加热１２ｈ，保温ｌｈ，出炉空冷至室温。
在这种情况下带材的变形织构与再结晶织构基本平衡，各向同性较好。
通过表２不同温度退火的带材的屈强比可以看出，退火温度在３８０℃时，屈强比相对减少，即Ｒ值减小，有利于制品的深冲变形。
从图３可以看出，在沿晶界的断裂面上分布有韧窝，这表明，采用此退火工艺制度生产的３００３合金带材在断裂试验中为沿晶韧性断裂，在断裂前有较大的范氏形变，有利于制品的深冲成形。
４结论
在熔炼温度７００℃一７加℃，均火温度６１０℃。
６３０℃，热轧开始温度４８０℃一５２０℃，热轧终了温度３８０℃以上条件下生产的３００３合金９一坯料，冷轧为０６ｍｍ的带材，其成品退火工艺制度为：炉气定温３８０℃，加热１２ｈ，保温１ｈ，出炉空冷。
按上述工艺制度，能够生产出表面质量好、厚度精度高、冲压性能优异，各种性能稳定的深冲用３００３铝合金带材。
土耳其阿萨铝业公司大容量铝卷退火炉投产据英刊《Ａｌｕｒｌｌｉｎｉ岫ｈｎｅｍｔｉｏｎａｌ１ｂｄａｙ》Ｄ３，Ｄ４、２００７年期报道，土耳其阿萨铝业公司（ＡｓｓａｌｌＡｌｕＴＩｌｉｒＩｉ岫ｓａ衄ｙｉｖｅ砸ｃａｒｅｔＡｓｎ血ｅｙ）２００６年向塞科，瓦威克（波兰）公司订购的２台双室大容量高技术铝卷退火炉已于２００７年３月份投产，装配有大流量ｖｏｎ“ＪｅＩｈ“ｌｉ矿对流空气加热系统，能确保炉内温度的均匀一致。
这２台炉是公司大规模技术改造的一部分，改造完毕后，公司的铝箔及板带生产能力可迭１００ｋｔ，ａ。
在退火炉与装料台之间有自动化的装卷机与卸卷机，加热系统装有同流余热回收系统，因而有很高的热效率。