母线槽技术要求
母线槽技术要求
母线槽招标要求第一节总则1.1说明1:所有常规母线本身应该有的插接母线及其配件、水平弯通、垂直弯通、连接接头、始终端母线、膨胀节、变容节等。
2:母线槽与变压器连接:软连接,软连接高压防护套(供电局指定),硬连接,始端箱。
3:母线槽与低压柜连接:硬连接,始端箱4:所有母线槽用热镀锌5×50扁铁做接地,包施工。
5:所有支吊架以及施工。
1.2 保证质量的特殊要求1.2.1母线槽须由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验,并符合下列各标准进行设计和制造。
1)GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求2)主要配套标准:a)GB7251.1-2006 低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备b)JB/T3752.1-1999 低压成套开关设备和控制设备产品型号编制方法第一部分:低压成套开关设备c)JB/T9662-2011 密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)d)JB/T8511-2011 空气绝缘母线干线系统(空气绝缘母线槽)e)JB/T10327-2011 耐火母线干线系统(耐火母线槽)1.2.2母线槽须由认可的国家级测试机构证明其短路容量符合以上之规定。
且所有产品须获得国家主管部门颁发的3C 认证证书,并提供有效的CCC型式试验报告;如果有业界的国际认证,请一并提供,可以技术加分。
1.2.3密集型母线每一个电流等级必须提供单独检测的相应报告;1.2.4母线槽及其附件须证明适用于所规定的负载类别,特别是关于故障条件及温升的限度。
1.2.5包括插接单元的各种组件和附件须按母线槽制造厂商之推荐以保证组件之兼容性。
1.3 资料呈审1.3.1在工程进行中的适当阶段,至少须报送下列文件供审批。
A.详细的设备和部件表和制造厂商的数据。
B.表示母线槽安排,弹簧吊杆,入墙法兰,楼板法兰和插入式分支盒等的施工详图。
C.母线槽路线图,表明经协调的母线槽路径,母线槽与建筑轴线相对之定位线,各接头,悬挂和固定部件等的位置。
母线槽安装国家标准
母线槽安装国家标准
母线槽是一种用于电力系统中的配电设备,其安装质量直接关系到电力系统的
安全运行和供电质量。
为了规范母线槽的安装,我国制定了一系列的国家标准,下面将详细介绍母线槽安装国家标准的相关内容。
首先,母线槽的安装应符合《GB 50169-2006 低压配电装置技术规范》的要求。
根据该标准,母线槽的安装位置应合理选择,安装时要考虑通风散热和维修作业的便利性。
同时,母线槽的安装应采用专用的支架或吊架,并且要求支架的安装位置应牢固、稳定,能够承受母线槽及其中导线的重量。
其次,母线槽的安装还需要符合《GB 50254-2008 低压电气装置工程施工及验
收规范》的规定。
该标准要求母线槽的安装应符合设计要求,安装质量应符合相关标准和规范的要求。
在进行母线槽的安装时,还需要严格按照设计图纸和技术要求进行施工,保证母线槽的安装位置、尺寸和间距符合要求。
此外,母线槽的安装还需要遵循《GB 50171-2008 电气装置防护等级》的规定。
根据该标准,母线槽的安装位置应考虑其所处环境的防护等级要求,确保母线槽及其中导线的安全可靠运行。
在安装过程中,还需要注意母线槽与其他设备的连接,确保连接牢固可靠,不会出现松动或脱落的情况。
总的来说,母线槽的安装国家标准主要包括母线槽安装位置的选择、支架的安
装要求、施工质量的要求以及防护等级的考虑。
只有严格按照国家标准的要求进行母线槽的安装,才能保证母线槽在电力系统中的安全运行和可靠供电。
希望通过本文的介绍,能够使大家更加了解母线槽的安装国家标准,提高母线
槽安装的质量和水平,确保电力系统的安全稳定运行。
铝导体母线槽技术文件2022版
铝导体母线槽技术文件(2022版)一、基本要求1. 1投标企业要通过质量管理体系认证(IS09001),职业健康安全管理体系认证(IS045001),环境管理体系认证(IS014001)o1. 2参与投标的厂家需要有10年以上母线槽生产经验。
1. 3参与投标企业注册资金不低于5000万。
1. 4投标的母线槽产品应全部通过国家CQC认证并符合招标技术的要求。
1.1 5母线槽所有规格要通过CQC自愿认证,认证的检测中心仅限于以下几家认证试验报告:1)天津电传电控设备检测有限公司(国家电控配电设备质量监督检验中心);2)广东产品质量监督检验研究院(国家智能电网输配电设备质量检验检测中心);3)西安高压电器研究院有限责任公司(国家高压电器质量监督检验中心);4)上海电器设备检测所有限公司(国家低压电器质量监督检验中心)。
二、采用标准1.2 1国家标准GB/T 7251. 1-2013《低压成套开关设备和控制设备第1部分:总则》;1.3 国家标准GB/T 7251.6-2015《低压成套开关设备和控制设备第6部分:母线干线系统(母线槽)》;1.4 国家标准GB/T 4208-2017《外壳防护等级(IP代码)》;1.5 国家标准GB/T 5585.2-2018《电工用铜、铝及其合金母线第2部分:铝和铝合金母线》;1.6 国家标准68/丁3190-2020《变形铝及铝合金化学成分》;2. 6工程验收国家标准按GB 50303-2015《建筑电气工程施工质量验收规范》;2.7母线槽应用标准T/CECS 170-2017《低压母线槽应用技术规程》。
三、母线槽电气技术基本参数3. 1额定工作电压AC690V±10%;额定绝缘电压ACl000V;3. 2额定工作频率50Hz;3. 3海拔高度2000米以下;3. 4电气间隙同隙mm;3. 5爬电距离216mm;3. 6介电性能50Hz、3. 75kV∕5s无击穿无闪络;3.7母线槽内部导体、连接器极限温升W70K,外壳温升W55K;3. 8电压降:母线槽100米长功率因素为0. 95时满负荷母线槽电压降不大于5%;3. 9短路耐受强度lew (kA)表一:四、本体相导体规格表二:五、材料要求3.1 母线与母线的连接器连接导体、搭接导体、插接分支导体采用T2电解铜作为导体材料,轧制成TMY电工硬铜排,且铜的纯度达到99. 90%以上,导电率97%IACS 以上,回路电阻率≤0. 01777 Q ∙ mm2 /m;5. 2母线槽内本体导体采用铝导体作为导体材料,铝的纯度达到99. 70%以上,导电率59%IACS以上,回路电阻率W0. 0296 Ω ∙ mm2 /m;5. 3铜与铝连接的部位全部采用有效的铜铝过渡专业技术处理;5.4 铝导体本体及连接导体表面要全长镀银或镀银表面处理后导电率》59%IACS,铝导体规格见表二;5.5 所有绝缘材料采用优质阻燃聚脂薄膜,全长成型包扎,绝缘耐压23. 75kV∕lmin,耐热等级为 B 级(213Oc );5. 6为了响应国家节能减排政策,加强环境保护;母线槽的外壳、插接箱外壳、始端箱等,应全部选用铝合金或彩涂钢板外壳,侧板要有加强筋以确保机械强度。
母线槽技术要求
母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式:密集母线;电压等级:380V 耐压等级:690V1.2母线系统:交流TN-C系统1.3防护等级:IP55;额定频率:50HZ;额定绝缘电压:660AC;绝缘电阻:≥20MΩ1.4母线槽至少采用100%相线容量的N线,PE线要求不少于50%相线容量,允许采用铝导体外壳作为接地,但必须是可靠的,截面>50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行。
1.6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线(地线将相线和中性线全部包裹在内,从而把直接带电部分完全隔离,同时阻断母线周围的磁路,以保证母线槽具有了可靠的接地性能,较小的电抗值,较强的抗谐波能力)。
1.8导体材料1.8.1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,符合国标,铜排纯度要求≥99.99%,导电率≥98.6%,电抗率≤0.00032Ωmm2/m,硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1.8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同,中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
1.8.4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1.9绝缘材料:1.9.1母线绝缘介质选用阻燃材料,绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上,能耐受150℃高温和-60℃的低温,在火灾时不释放有毒气体。
1.9.2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺,绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃~40℃的环境温度下,能保持其柔韧性和介电强度,不会老化。
介电强度≥80KV/mm,抗拉强度>12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:1.10.1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果,母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳,必须提供相应报告。
1.10.2采用全封闭形式,结构紧凑,配置灵活,动热稳定性好,有较强的抗内外力冲击能力。
母线槽技术要求
母线槽承揽加工合同附件一
评估母线槽质量技术要求
1、铜导体母线槽。
2、母线槽导体采用99.95%以上的优质电解铜,表面作镀锡处理。
3、母线槽绝缘材料采用“杜邦”B级130聚酯绝缘材料等。
4、绝缘电阻≥20兆欧。
5、电气间隙≥10mm,爬电距离≥12mm。
6、外壳材料选用铝镁合金,两侧板带有散热片;外壳兼做PE接地
线时(必须通过安全测试报告);保护电路连续性<0.005欧姆,两段母线的跨接PE线及兼做PE线的主侧板截面积不少于相线
等效导体的50﹪截面积;N线与L相线截面相同。
7、母线槽防护等级:IP54以上。
8、短路耐受强度参数:
9、母线槽规格必须通过国家3C认证。
母线桥技术要求
母线槽技术要求:1、范围:1.1 本技术要求对改造工程中的设计,选材,制造和检查/测试和供应方面提出最基本的要求。
1.2关于对母线槽的电气额定值和尺寸要求的专门工程数据,详细标准图纸、数据清单将在工程中明确。
2、责任2.1 本技术要求与相关法规,标准,数据表,图纸等之间的任何矛盾应由需方负责澄清。
2.2 不允许用假设来掩盖数据的不足,供方有责任由需方或其它渠道获取可靠信息。
2.3 为确保设备的正确安装,操作及维修,供方应提供所有必须的或附加的工具,专用工具和附件的清单。
即使这些设备在技术要求或数据表中未列出。
3 规范母线槽应符合本技术要求及下列最新版法规、刊物及规范的要求。
3.1中国规范GB156-1993 标准电压GB50052-1995 电源输送和配电系统设计规范GB50053-1994 10KV及以下变电站设计规范BG50054-1995 低压变电站设计规范GB7251.1-1997 低压开关装置和控制装置装配第一部分:型式试验和半型式试验装配GB7251.2-1997 低压开关装置和控制装置装配第二部分:母线干线系统的特殊要求JB/T9662-1999 无偏析封闭的绝缘母线槽系统GB4208-1993 围壳提供的保护程度(IP规范)3.2 IEC标准IEC38 IEC 标准电压IEC 79 易爆气体环境中使用的电气设备IEC 287 电缆直流电流额定值的计算IEC 364 建筑物的电气安装IEC 417 设备中使用的图解符号IEC 592 围壳提供的保护程度IEC 909 短路电流计算IEC 1082 电工技术方面文件的编制4.设计4.14.2母线槽设备应符合本技术要求,在所有正常或带故障的条件下都能安全工作。
4.3本技术要求书中所述的无偏析相母线槽用于400V、3相、5线、50H Z系统,有百分之五十的中性母线用于在变压器中性端和开关装置中性母线间的中间连接。
母线相序应按IEC标准清楚标明。
母线槽技术规范
母线槽技术规范、图纸及其它需要说明的事项1、技术要求1.1 环境条件密集型母线使用环境要求见下表:1.2 使用环境的对产品的基本要求1.3 采用标准制造、检验、安装和验收满足下列标准:IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标)JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准)JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》参考标准:美国UL857标准英国BS5486标准欧洲EN60439-1标准德国DIN VDE0660标准德国DIN EN50081标准1.4 结构与散热性(1)温升要求:(2)母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。
母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。
请投标人详细描述。
安装母线槽的外壳应采用铝镁合金,外壳可以作为50%相排的接地容量(必须提供第三方权威机构的试验报告)要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验(必须附报告)。
(3)母线槽应有多种防护等级可选,本工程选用母线防护等级要求为IP55,且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生,请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。
建造师《机电》考点:母线槽施工技术要求
建造师《机电》考点:母线槽施工技术要求
1.母线槽支架安装要求
(1)母线槽支架安装应牢固、无明显扭曲,采用金属吊架固定时,应设有防晃支架;(2)室内配电母线槽的圆钢吊架直径不得小于8mm,室内照明母线槽的圆钢吊架直径不得小于6mm。
2.母线槽安装及连接要求
(1)母线槽直线段安装应平直,配电母线槽水平度与垂直度偏差不宜大于1.5‰,全长最大偏差不宜大于20mm;
(2)母线槽跨越建筑物变形缝处时,应设置补偿装置;母线槽直线敷设长度超过80m,每50m~60m宜设置伸缩节;
(3)母线槽不宜安装在水管的正下方;
(4)母线槽段与段的连接口不应设置在穿越楼板或墙体处;
(5)母线槽段与段连接时,两相邻段母线及外壳宜对准,相序应正确,连接后不应使母线及外壳受额外应力;
(6)母线槽的金属外壳等外露可导电部分应与保护导体可靠连接,每段母线槽的金属外壳间应连接可靠,且母线槽全长与保护导体可靠连接不应少于2处;分支母线槽的金属外壳末端应与保护导体可靠连接;连接导体的材质、截面应符合设计要求。
母线槽技术规范
母线槽技术规范、图纸及其它需要说明的事项1、技术要求1.1 环境条件密集型母线使用环境要求见下表:1.2 使用环境的对产品的基本要求1.3 采用标准制造、检验、安装和验收满足下列标准:IEC 439-2.1987 《国际电工化协会标准》(国家电工标准)GB7251.2-1997 《母线干线系统-对母线槽的特殊要求》(国标)JB/T 9662-1999 《密集绝缘母线干线系统》(密集母线行业标准)JB 8511 《空气绝缘母线干线系统》GBJ 149-90 《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》GB4208 《外壳防护等级(IP代码)》GB5585.1~3 《电工用铜、铝及其合金母线》GB6892 《工业用铝合金热挤压型材》ENMABU1.1 《母线槽安装、维护标准》GB7251.1 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》GB7251.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型试验成套设备》IEC439.2 《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》参考标准:美国UL857标准英国BS5486标准欧洲EN60439-1标准德国DIN VDE0660标准德国DIN EN50081标准1.4 结构与散热性(1)温升要求:(2)母线结构紧凑,设计合理,外形美观,外壳与导体紧密接触,整体散热。
母排间无明显空气间距,母线内部无空气流动,可以避免烟囱效应及导体与空气接触造成的氧化。
请投标人详细描述。
安装母线槽的外壳应采用铝镁合金,外壳可以作为50%相排的接地容量(必须提供第三方权威机构的试验报告)要求外壳通过1800小时抗盐雾腐蚀试验(必须附报告)。
(3)母线槽应有多种防护等级可选,本工程选用母线防护等级要求为IP55,且投标人应考虑环境的各种恶劣情况的发生,请在投标文件中详细阐述所能预想到的各种情况并提出相应的解决措施。
密集母线槽技术要求
密集母线槽技术要求首先,密集母线槽技术要求具有良好的机械强度和耐热性能。
密集母线槽通常用于高电流传输,因此必须具备足够的机械强度和耐热性能,能够承受高温和大电流的冲击。
因此,在材料的选择上,应优先考虑具有高强度和耐热性的金属材料,如铝合金或铜制材料。
其次,密集母线槽技术要求具备良好的电气性能。
高强度、低电阻和低感抗是密集母线槽的重要特点。
为了确保其电气性能,需要选用低电阻率和电导率高的材料,并且设计合理的截面形状和尺寸,以减小电阻和感抗,降低损耗和温升。
此外,密集母线槽技术还要求具备良好的防护和绝缘性能。
电气设备在工作过程中会产生电磁辐射、电弧等危险因素,因此密集母线槽的外壳和绝缘层要具备足够的阻燃性和电绝缘性。
可采用阻燃材料和绝缘材料进行设计,并且要考虑防水、防尘、防腐蚀等特殊环境的要求。
另外,密集母线槽技术还要求具备良好的冷却性能和散热性能。
在高电流传输过程中,电气设备会产生大量的热量,如果不能迅速有效地散热,就会引起温升过高,影响设备的正常运行。
因此,密集母线槽的设计应考虑到冷却和散热的问题,采用合理的散热结构和冷却系统,以提高散热效果。
此外,密集母线槽技术还要求具备良好的安全性能。
电气设备在运行过程中可能会产生电弧、火花等危险,因此密集母线槽的设计应考虑到防护、隔离、监测和报警等安全措施。
同时,还需要对密集母线槽所在的场所进行安全防护,如防火、防爆等措施。
最后,密集母线槽技术还要求具备良好的安装和维护方便性。
密集母线槽作为电气设备的一部分,应提供方便的安装和拆卸方式,便于设备的维护和改造。
此外,应设计合理的连接方式和接头结构,以提高安装的可靠性和接触的稳定性。
总之,密集母线槽技术要求具备良好的机械强度、耐热性能、电气性能、防护绝缘性能、冷却散热性能、安全性能以及安装维护方便性。
只有满足这些要求,才能确保密集母线槽在电力输电和配电系统中的正常运行,提高电气设备的可靠性和安全性。
母线槽技术规范
母线槽技术规范以下为对本次招标货物和服务的要求,投标人应对以下要求作出偏差和响应说明,以及投标人认为需要的其他说明和承诺。
本次招标产品为全封闭式密集绝缘铜母线槽,具体技术规范要求如下:1.投标设备必须满足以下的标准与要求。
l)国家标准(GB7251.l— 2005)低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验和部分型式试验成套设备》2)国家标准(GB7251.2—2006)《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》3)国家标准(GB 4208-1993)外壳防护等级(IP代码)》4)国家标准(GB5585.1-1985)《电工用铜、铝及其合金母线第一部分:一般规定》5)机械行业标准(JB/T 9662-1999)《密集绝缘母线干线系统(密集绝缘母线槽)》6)国际电工委员会IEC439;2.提供的资质或认证文件的内容(不仅限于以下内容,并且按照新的规范、新的要求更新所需资料)。
1)注册资金不低于3000万,并需要提供证明文件及项目业绩;2)中国国家强制性产品认证CCC:本次投标的各个规格型号的母线槽产品(动力母线)必须通过国家强制性产品认证CCC,并提供有效的型式试验报告;3)质量控制体系:本次投标产品的生产厂家必须通过IS09001质量保证体系认证;4)环境管理体系:投标人应通过环境管理体系ISO14001认证:5)职业健康安全管理体系;投标人应通过OHSAS 18001:2007认证;6)投标人应具有“守合同,重信用”的资质或其他能够证明其具有良好履约信用的证明文件;7)提供主要原材料的产地及厂家名称;8)其他重要的检测报告或技术证书(如有的话):a)产品样本及安装使用说明书;b)母线槽的其他电气、机械性能等检测报告;3.母线槽的电气技术规格要求1)额定工作电压:1000V AC,额定绝缘电压:1000V AC2)环境温度:-5℃一十40℃3)相对湿度:不大于90%(+20℃时)4)海拔高度:2000米5)额定频率:50Hz6)绝缘电阻:相间绝缘电阻>500M Ω;铜排与外壳之间电阻>500 MΩ;4.投标单位应具备先进的生产设备,请提供主要生产及检测设备明细清单。
母线槽技术要求
母线槽系统技术要求1)、供货产品:三相五线制,载流量为:3P100%,N100%,PE50%,额定绝缘电压:AC 1000V,额定工作电压/频率:AC 380V/50HZ2)、母线槽产品须独立设计生产,且由该品牌在国外或国内的自身生产基地制造,不接受由OEM厂定制的产品。
供货产品在中国大陆应用和服务至少5年以上,至少有2个单项超1000万的汽车行业工程业绩。
3)、母线导体为T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排,铜的纯度必须≥99.95%,不得使用铜铝合金或其它混合合金类非纯铜质导体材料,铜板表面全长镀锡。
4)、母线系统中性线与相线材质相同、截面积相等,PE线与相线材质相同(为铜材)、截面积为相线截面积的一半。
并且相线、中性线及PE线完全包裹在外壳内。
5)、母线槽结构须为密集型“三明治结构”,除连接处外母线槽须保持全长密集。
插口装置处铜排须为紧密型结构,不应存在空气间隙。
插接口须满足≤800A 非固定式插接箱的插接。
始端箱电缆进线配δ≥4mm的环氧树脂板,箱内配热镀锌接地螺栓。
6)、绝缘材料的绝缘等级为B级(130℃),保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
主要绝缘材料在火灾时不能放出有毒气体。
7)、防护等级:IP54,接插式母线插口带防护罩。
壳体紧固采用铆钉铆接工艺,避免因长时间运行电磁震动引起母线外壳松动。
8)、外壳材质必须采用铝镁合金,厚度不小于3.0mm,外壳环氧树脂喷涂,颜色均匀一致,且应具有低的磁滞涡流损耗特性。
9)、整体接地系统,要为接地故障提供可靠的接地路径,为地线短路提供最短的路径。
当发生高容量的接地故障,可有效地接地和保护整个系统。
(整体接地系统的可靠性和安全性须经过第三方权威机构独立检测)10)、连接单元要求:母线槽的连接性能应可靠,保证具有尽量小的接触电阻;母线槽的连接操作应当满足快速连接的要求,应使用单螺栓进行连接,并且应有力矩控制措施,应确保整个连接部位的受压面均匀。
母线槽的安装施工技术要求
母线槽的安装施工技术要求母线槽是一种用于输送电力和信号的金属管道系统,它具有安装简便、结构牢固、维护便利等优点,因此在现代建筑和工矿企业的电力系统中得到了广泛的应用。
为了确保母线槽能够正常运行,需要严格按照安装施工技术要求进行安装,下面就来详细介绍一下母线槽的安装施工技术要求。
一、安装前的准备在安装母线槽之前,需要进行一系列的准备工作,包括:1、进行现场勘测。
通过对现场进行勘测,了解现场的环境和实际情况,为母线槽的位置和安装方式提供参考。
2、编制安装方案。
根据现场勘测数据,结合设计要求和施工经验,编制出合理的安装方案,明确母线槽的位置、数量、型号、规格等。
3、购买相关材料。
根据安装方案需求,购买适合的母线槽、支架、接头、螺栓等配件。
4、准备必要的工具和设备。
根据安装需要,准备好相关的工具和设备,如切割机、电锤、电焊机等。
二、安装母线槽1、安装线路支架。
母线槽的安装需要支持体,常见的支持体有线路支架和桥架。
其中桥架适用于中小型母线槽,而对于大型的母线槽则需要采用具有较高承重能力的钢结构支架。
在安装支架时,需确保支架足够坚固,支撑面积充分,以便支撑母线槽体系的重量和电流负荷。
2、安装母线槽。
安装母线槽时,应该根据实际情况进行排布,确保母线槽的长度和宽度适合要求。
对于在地下或地面上安装的母线槽,需首先埋设走线沟或挖掘凹槽,并在沟槽底部铺设绝缘材料。
母线槽的连接应该采用弯头、三通等专用接头,并在接头处进行可靠的电接触处理。
3、防腐处理。
在安装完毕后,应对母线槽体系进行防腐处理。
如果是在室外安装的母线槽,则建议使用烤漆或喷塑等方式进行防锈处理。
当母线槽安装在地下建筑中时,应使用耐腐蚀的材料,比如环氧砂浆、玻璃钢等。
4、接地处理。
母线槽的接地处理是非常重要的,接地能够提供保护和安全,而且能够防止电磁干扰。
母线槽应经过良好接地,并带有可靠的接地标志。
地线的处理应该采用截面积不低于母线槽截面积五分之一的铜排或铜线作为接地导体,并与母线槽体系连接到同一接地点。
密集型母线槽性能参数和要求
密集型母线槽性能参数和要求母线槽参数及技术要求1、密集型母线槽性能参数和要求1.1母线结构型式密集母线电压等级380V 耐压等级690V1。
2母线系统交流TN-C系统1。
3防护等级IP55额定频率50HZ额定绝缘电压660AC绝缘电阻≥20MΩ1。
4母线槽至少采用100%相线容量的N线PE线要求不少于50%相线容量允许采用铝导体外壳作为接地但必须是可靠的截面50%相线的外壳方式。
1.5母线槽必须保证110%额定电流下长期稳定运行.1。
6电流密度必须不大于2A/MM21.7地线系统采用先进的整体接地地线地线将相线和中性线全部包裹在内从而把直接带电部分完全隔离同时阻断母线周围的磁路以保证母线槽具有了可靠的接地性能较小的电抗值较强的抗谐波能力.1.8导体材料1.8。
1母线槽A、B、C、N四相导体采用T2电解铜轧制的高导电率TMY电工硬铜排符合国标铜排纯度要求≥99。
99%导电率≥98。
6%电抗率≤0。
00032Ωmm2/m硬度HB≥65。
1.8.2铜排表面全长必须镀锡。
1。
8.3中性线的材料、截面及制造工艺与相线相同中性线等效截面应等于100%的相线等效截面。
1。
8。
4接地导体等效截面应不小于50%的相线等效截面母线接地。
1。
9绝缘材料:1.9。
1母线绝缘介质选用阻燃材料绝缘等级及耐热等级达到A级或A级以上能耐受150℃高温和-60℃的低温在火灾时不释放有毒气体.1.9。
2绝缘材料采用整体包覆每相铜排的工艺绝缘老化寿命达到30年以上。
1.9.3在长期处于-5℃40℃的环境温度下能保持其柔韧性和介电强度不会老化。
介电强度≥80KV/mm 抗拉强度12Mpa。
1.9.4 投标人应提供绝缘材料的所有相关的检测报告。
1.10外壳材料:1.10。
1为保证母线槽的强度和刚度及散热效果母线槽系统外壳侧板采用带散热装置外壳必须提供相应报告。
1。
10.2采用全封闭形式结构紧凑配置灵活动热稳定性好有较强的抗内外力冲击能力.1。
母线槽产品型号说明结构及技术参数
母线槽产品型号说明结构及技术参数母线槽是一种电气设备,用于输送电力和电信号,广泛应用于工业和建筑领域。
下面将介绍母线槽的产品型号、结构和技术参数。
1.产品型号:母线槽的产品型号有很多种,通常根据不同的用途和要求来命名。
例如,常见的产品型号有LDB系列、JB系列、PDB系列等。
每个型号都有其特定的结构和技术参数,以满足不同的应用需求。
2.结构:母线槽的结构包括外壳、导电母线、绝缘材料和连接件等。
外壳通常由耐腐蚀的材料制成,如钢板或铝合金外壳。
导电母线是母线槽的核心元件,由多根铜或铝导体组成,通过连接件连接成一条完整的电路。
绝缘材料用于隔离导电母线和外壳,防止电流泄漏和触电危险。
3.技术参数:母线槽的技术参数主要包括额定电流、额定电压、导电母线的截面积和绝缘等级等。
额定电流是指母线槽能够承受的最大电流负荷,通常以安培(A)为单位。
额定电压是指母线槽设计的工作电压,常见的额定电压有220V、380V等。
导电母线的截面积决定了母线的导电能力和负载能力,一般以平方毫米(mm2)表示。
绝缘等级表示母线槽的绝缘性能,常见的绝缘等级有IP55、IP65等。
4.其他特性:母线槽还具有其他一些特性,如耐腐蚀性、防火性能、耐高温性等。
由于母线槽经常进行电流传输,因此抗腐蚀性能非常重要。
一般情况下,母线槽都会进行防腐处理,以提高其使用寿命和稳定性。
此外,母线槽还需要具备良好的耐火性能,以防止火灾发生时电流传输中断。
耐高温性能也是母线槽的重要特性,尤其在高温环境下,母线槽需要能够正常工作而不受影响。
总结:母线槽是一种用于输送电力和电信号的电气设备,具有多种产品型号、结构和技术参数。
了解不同型号的母线槽及其结构和技术参数对于选择和应用母线槽非常重要。
在实际应用中,根据具体的需求和环境要求选择适用的母线槽产品,能够保证电力的正常传输和设备的安全运行。
高压共箱母线槽安装技术要求
高压共箱母线槽安装技术要求
高压共箱母线槽的安装技术要求包括以下几个方面:
安装前应检查母线槽的规格、型号、质量是否符合设计要求,并确保外壳完整、无严重机械损伤。
同时,应检查所有附件是否齐全,符合设计要求。
在安装母线槽之前,应仔细阅读产品说明书,并根据现场实际情况制定详细的施工方案。
安装时应按照施工图纸和工艺要求进行,确保母线槽的排列整齐、美观。
同时,应使用高精度测量工具对母线槽进行测量,确保其安装位置准确。
在安装过程中,应保证母线槽的固定牢固可靠。
可以使用预埋件、焊接或膨胀螺栓等固定方式,确保母线槽在运行时不会发生晃动或位移。
在连接母线槽时,应使用符合要求的紧固件和连接件,确保连接牢固可靠。
同时,应保证母线槽的电气连续性和绝缘性能符合设计要求。
在安装过程中,应注意保护母线槽的外壳和内部结构,避免损坏或变形。
同时,应做好母线槽的接地工作,确保接地电阻符合设计要求。
安装完成后,应进行全面的检查和测试,包括外观检查、电气性能测试、绝缘电阻测试等。
确保母线槽的各项性能指标符合设计要求,能够正常运行。
在使用过程中,应定期对母线槽进行检查和维护,确保其长期稳定运行。
同时,应做好母线槽的清洁工作,保持其外观和内部结构的清洁。
总之,高压共箱母线槽的安装技术要求非常严格,需要专业人员进行操作。
在安装过程中,应遵循相关规定和操作规程,确保母线槽的安装质量和使
用安全。
母线槽技术要求
一、规范及标准母线槽制造、试验和验收除了应满足本技术规格书的要求外,还应符合但不限于如下标准:(1)《低压成套开关设备和控制设备第一部分:型式试验或部分型式试验成套设备》GB7251.1(2)《低压成套开关设备和控制设备第二部分:对母线干线系统(母线槽)的特殊要求》GB7251.2(3)《密集绝缘干线系统(密集绝缘母线)》JB/T9662–2011(4)国际电工委员会标准IEC-439(等同与GB7251)(5)国际工程机械协会NEMABU1.1《母线槽安装、维护标准》(6)ISO9002、ISO9000或ISO14000质量体系的标准(7)JB/T10327-2011《耐火母线干线系统(耐火母线槽)》;(8)GA/T537-2005《母线干线系统(母线槽)阻燃、防火、耐火性能的试验方法》二、工作环境条件(1)环境温度:-5︒C至+50︒C;(2)相对湿度:日平均值不超过95%,月平均值不超过90 %(25︒C),相对湿度应符合GB7251.1-1997及GB7251.2-1997标准;(3)海拔高度:小于1000米;(4)额定工作电压:交流600V及以下;(5)额定频率:50Hz;(6)额定电流:630A~5000A。
三、技术要求全封闭式配电母线槽应设计合理,品质及性能必须优质、稳定和可靠。
具有阻抗低、散热好、电压降低、阻燃、防火阻隔、防溅水、耐机械冲击、防爆的性能,并应有国内或国外成功运行的实例证明。
(1)母线槽主要材质的要求①导体为高导电率的铜板,铜的纯度必须>99.9%,铜板表面要求全长镀银或镀锡。
②绝缘材料应达到B级及以上的绝缘等级,能耐受130 及以上高温,保证在高温场合的长绝缘寿命与可靠性。
③装甲型母线槽的防护等级为IP54及以上。
④应采用100%容量的PE排;⑤外壳侧面应采用优质镀锌无缝钢板或优质铝合金,加强抗外力冲击能力,并具有低的磁滞涡流损耗特性。
⑥母线槽外壳应完全密封以免机械损伤和灰尘进入。
母线槽安装法规
母线槽安装法规母线槽是一种用于电力输电和配电的设备,其安装必须符合相应的法规和标准。
下面将介绍母线槽安装的相关法规。
1. 国家标准母线槽安装的法规和标准主要参考国家标准,其中包括《母线槽技术条件》、《电力工程施工与验收规范》等。
国家标准规定了母线槽的安装要求,包括安装位置、固定方式、绝缘要求等。
2. 安全距离母线槽的安装要考虑安全距离的要求。
安全距离是指母线槽与其他设备或物体之间应保持的最小距离,以确保设备运行的安全性。
安全距离的要求可以参考国家标准或相关电气安全规范。
3. 环境要求母线槽的安装环境要求干燥、通风,并且避免受到化学腐蚀或其他有害物质的影响。
安装位置要远离易燃易爆物品或其他危险场所,以确保设备的安全运行。
4. 固定方式母线槽的安装需要选择合适的固定方式,以确保设备稳固可靠。
常见的固定方式包括螺栓固定、焊接固定、吊挂固定等。
固定方式的选择要根据具体情况进行,确保母线槽能够承受正常运行时的力学负荷。
5. 绝缘要求母线槽的安装要求具备一定的绝缘能力,以防止电气事故的发生。
绝缘要求可以根据设备的额定电压和绝缘等级来确定,一般要求母线槽具备足够的绝缘材料和绝缘距离。
6. 接地要求母线槽的安装要满足接地要求,以确保设备的安全运行。
接地要求一般包括母线槽的接地电阻、接地导线的截面积等。
接地电阻要符合国家标准或相关规范的要求,以确保设备的接地效果良好。
7. 导线的安装母线槽的安装要考虑导线的安装方式。
导线的安装要符合国家标准或相关规范的要求,包括导线的截面积、导线的铺设方式、导线的连接方式等。
导线的安装要注意避免过度弯曲或过度拉伸,以确保电流的正常传输。
8. 检测和验收母线槽的安装完成后,需要进行检测和验收。
检测内容包括母线槽的绝缘电阻、接地电阻、固定方式等。
验收要求可以参考国家标准或相关规范,以确保母线槽的安装符合要求。
母线槽的安装必须符合相应的法规和标准,包括国家标准、安全距离要求、环境要求、固定方式、绝缘要求、接地要求、导线的安装等。
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母线槽技术要求
1.母线结构形式为密集型母线,电压等级380V,耐压要求690V。
2.母线系统;交流TN-C系统。
3.全系统防护等级IP55,额定频率50HZ,额定绝缘电压660AC,绝缘电阻>20MΩ。
4.母线槽至少采用100%相线容量的零线(N线),地线PE线要求不小于50%相线容量,采用铝合金外壳接地时必须确保外壳截面积>50%相线容量。
5.母线槽必须确保在额定载荷>110%额定电流情况下持续不间断运行,电流密度≤2A/mm²。
6.母线槽A、B、C、N四线导体材料采用T2电解铜,铜牌纯度≥99.99%,导电率≥98.6%,硬度>HB65,铜牌全部表面必须镶锡,提供材料检测报告。
8.母线绝缘介质必须采用阻燃材料,耐热等级≥A级,耐受-20℃-150℃,并且燃烧不产生有毒气体,介电强度>80kv/mm,抗拉强度>12mpa,提供绝缘材质检查报告。
9.外壳要求采用带散热装置并提供相关报告,表面做阳极氧化处理,提高耐腐蚀效果,各紧固件必须牢固可靠。
10.安装要求,所有支架等金属支撑必须做防锈处理,支架必须牢固可靠不变形。
11.低压成套控制柜要求,电房端主控制柜内部元件要求采用"Schneider""ABB"
品牌产品,末端控制柜内元器件要求采用“正泰”品牌产品。
12.整个配电系统必须满足以下国标要求:JB/T9622-1999,GB7251-2005,
GB7251-2006,GB4208-1993,GB5585.1-1985。