单体液压支柱管理办法
单体液压支柱管理制度
单体液压支柱管理制度单体液压支柱是煤矿采煤工作面的重要支撑设备，对煤矿生产的安全与效益至关重要。
为了确保单体液压支柱的正常运行和使用，煤矿需要建立一套科学合理的管理制度。
本文将围绕单体液压支柱管理制度展开，从单体液压支柱的选型采购、设备安装与调试、日常运行与维护以及设备报废处理等方面进行详细阐述。
一、选型采购1. 建立选型采购标准：根据煤矿采场的实际情况，制定单体液压支柱选型采购标准，明确支柱的规格、质量指标、性能要求等内容，以确保选购的支柱符合工作面的需要。
2. 制定供应商准入制度：建立供应商准入制度，要求供应商具备相关资质，有一定的生产能力和质量保证能力，并通过评审合格后方可合作。
3. 严格采购程序：设立采购审批流程，明确采购程序，包括需求申请、招标或询价、评标、合同签订等环节，确保采购过程合法、公正、透明。
二、设备安装与调试1. 制定安装方案：根据采矿工作面的特点和液压支柱的要求，制定详细的设备安装图纸和安装方案。
2. 安装验收：设立安装验收标准，对安装过程进行监督，确保安装质量符合要求。
安装完成后，进行验收合格后方可投入使用。
3. 调试工作：根据设备说明书和相关标准，进行设备的调试工作，确保设备正常运行，各项指标符合要求。
三、日常运行与维护1. 制定操作规程：制定单体液压支柱的操作规程，明确操作人员的职责和操作要求，确保操作的标准化和规范化。
2. 定期检查与维护：制定设备定期检查和维护制度，包括液压系统、机械结构、润滑等方面的检查和维护工作，及时发现并排除潜在故障。
3. 备品备件管理：建立备品备件库，固定储备关键零部件和常用易损件，确保备件的充足，并建立备件更换和登记制度。
4. 设备技术档案管理：建立液压支柱的技术档案，包括设备参数、维修记录、更换记录等内容，为设备管理和维护提供依据。
四、设备报废处理1. 制定报废标准：根据设备的使用寿命和技术状况，制定详细的设备报废标准，明确设备报废的条件和程序。
单体液压支柱维修管理制度
单体液压支柱维修管理制度一、制度目的为了确保单体液压支柱的正常运行和安全使用，规范维修管理工作，减少故障发生，维护设备的稳定性和可靠性，提高设备的使用寿命。
二、适用范围本制度适用于使用单体液压支柱的所有部门及相关工作人员。
三、维修管理责任1. 设备部门负责单体液压支柱的维修管理工作，包括制定维修计划、组织实施维修工作、设备故障排除、设备维修记录和设备保养等工作。
2. 班组长负责确保所在班组单体液压支柱的正常运行和维修工作的实施，及时上报设备故障和维修需求。
3. 操作人员负责按照操作规程正确操作设备，及时发现设备故障并上报，保证设备的正常运行。
四、维修管理流程1. 维修计划制定：设备部门根据单体液压支柱的维修需求、故障报告和设备保养情况制定年度和季度的维修计划，并报经领导批准后执行。
2. 维修工作组织实施：设备部门根据维修计划，组织维修工作的实施。
维修工作包括故障排除、更换部件和设备维护。
3. 设备故障排除：班组长或操作人员发现设备故障后，及时上报设备部门，并配合设备部门进行故障排除工作。
4. 设备维修记录：设备部门及时记录和归档设备维修情况，包括故障原因、维修方法、更换部件、维修时间等，以方便后期维修工作的参考和查询。
5. 设备保养：设备部门按照设备的保养要求和计划进行定期的保养工作，包括清洁、润滑、紧固等。
五、维修管理要求1. 维修工作应按照维修计划和设备要求进行，不得随意更换部件或维修方式。
2. 维修工作应由熟悉设备的人员进行，必要时可以配合专业维修人员进行维修。
3. 维修过程中，应保证操作规程的合理性和正确性，确保维修工作的安全性。
4. 维修工作完成后，应及时进行验收并进行相应的记录和报告。
六、监督检查上级领导和相关主管部门有权对维修工作进行监督检查，发现问题及时给出整改意见和建议。
七、违规处理办法对于违反本制度规定的行为，设备部门有权进行批评教育或者给予相应的纪律处分，情节严重的将追究责任人的法律责任。
单体液压支柱管理制度（四篇）
单体液压支柱管理制度单体液压支柱是在煤矿井下供进采全煤工作面使用的主要支护设备之一。
它具有操作灵活、安全可靠、支护效果好等特点，在煤矿生产中起到了至关重要的作用。
为了保障单体液压支柱的正常使用和管理，制定并执行一套科学、规范的管理制度是必不可少的。
本文将从液压支柱的分类、管理职责、维修保养、报废淘汰等方面，详细介绍单体液压支柱的管理制度。
一、液压支柱的分类液压支柱按结构可分为单宁支柱和成对支柱两种。
单宁支柱是指一组液压支柱中仅有一根支柱工作，其余的为检修备份；而成对支柱则是指两根或多根支柱同时工作。
根据支柱的推展方式可分为手动液压支柱和半自动液压支柱两种。
手动液压支柱顾名思义，是由人工操作完成推展、收缩的；而半自动液压支柱则有电气控制来实现支柱的推展和收缩。
二、液压支柱的管理职责1. 生产部门职责：生产部门是矿井的生产主体，对液压支柱的管理负有重要责任。
生产部门需要根据实际生产情况，合理安排和调度液压支柱的使用，确保其正常工作。
同时，生产部门要负责定期组织液压支柱的维修保养工作，确保其状态良好。
另外，在液压支柱使用过程中，如果发现问题需要及时上报，以便进行处理。
2. 设备管理部门职责：设备管理部门是负责煤矿设备管理的专门部门。
该部门需要制定并执行液压支柱的管理制度，明确各项管理要求和操作规程。
同时，设备管理部门要进行液压支柱的定期检查和维修保养，及时发现并处理问题，确保液压支柱的正常工作。
设备管理部门还要负责液压支柱的采购、报废等工作，确保液压支柱库存充足、状态良好。
3. 人员职责：液压支柱的正常使用需要经过专门的培训和授权。
矿井人员在使用液压支柱之前，需要熟悉其操作规程和安全注意事项，确保其正确操作。
同时，如果发现液压支柱存在问题，要及时上报给设备管理部门或生产部门，不能私自处理或使用。
三、液压支柱的维修保养液压支柱的维修保养工作是保证其正常工作的关键。
维修保养工作主要包括定期检查、清洁、润滑和更换易损件。
单体液压支柱管理办法
习水县天合煤矿单体液压支柱使用管理办法二0一五年元月为规范单体液压支柱的使用管理，提高确保顶板安全，经理论计算，并结合我矿顶底板实际情况，经研究决定，制定如下管理办法。
一、工作液1、单体液压支柱工作液浓度为2～3%。
2、井下运送乳化油时，必须使用干净的专用容器。
3、不同牌号的乳化油不准混用。
4、乳化液配置应使用自动配比装置，乳化液浓度每班检查一次。
5、配置乳化液用的水质，机电部负责每半年检验一次硬度、pH 值和杂质，超过规定的要采取措施，达到要求后方可使用。
二、管路系统1、采煤工作面必须配置由两台乳化液泵和一个乳化液箱组成的泵站，乳化液泵一台工作，一台备用。
2、乳化液泵站应设在顺槽安全地点，周围环境要保持清洁、无杂物、积水和浮煤；乳化液箱要加盖，防止污染。
4、乳化液泵站滤网、磁过滤器、乳化液箱、管路系统中过滤器每季度至少清洗一次。
5、工作面上下巷超前必须配有足够的注液枪，一般上下巷超前各不少于3把。
6、注液枪用完后应及时悬挂在支柱手把上，不得随地乱放。
三、检修和压力试验规定单体液压支柱在采煤工作面回采结束后或使用时间超过8个月后，必须进行检修和逐根进行压力试验.。
四、柱压检测1、安监部结合采煤队每班检查工作面柱压情况，发现有漏液、空载支柱的要及时补液，确保柱压不低于11.4Mpa。
2、生产技术部不定期抽查工作面柱压情况，要求采煤工作面柱压不得低于11.4Mpa。
3、抽查标准：在工作面切眼均匀布置10个测点，每个测点测3棵，上下两巷各测5棵，上下端头各测4棵，零柱压每棵罚20元，柱压低于6Mpa，每棵罚10元，6至11Mpa每棵罚5元。
4、上级公司检查中出现以上情况的按照以上标准的2倍处罚，情况严重的按照事故处理。
5、无6Mpa以下，且合格率达到50%，一次性奖励区队100元，由队干分配。
6、出现弄虚作假，数据不实，对责任人处罚100元每次，两次者调离工作岗位，处罚500元。
7、工作面过构造时要采取措施保证柱压，但柱压不得低于6Mpa，否则按照20元/棵处罚。
单体液压支柱及三用阀使用管理制度模版（四篇）
单体液压支柱及三用阀使用管理制度模版第一章总则第一条为加强对单体液压支柱及三用阀的使用管理，规范工作流程，提高工作效率，保障生产安全，制定本制度。
第二条本制度适用于公司、工厂等各级部门和岗位工作人员。
第三条工作人员在使用单体液压支柱及三用阀时，必须严格遵守本制度。
第四条工作人员在使用单体液压支柱及三用阀时，必须持有相应的操作证书。
第五条工作人员在操作过程中应注意人身安全，严禁随意擅自操作。
第六条工作人员必须按照操作规程进行操作，不得超过额定载荷和工作压力。
第七条工作人员在使用单体液压支柱及三用阀时，必须及时做好相关记录，如使用日志、维修记录等。
第八条工作人员在发现单体液压支柱及三用阀有异常情况时，应及时报告有关部门，并停止使用。
第二章单体液压支柱使用管理第九条单体液压支柱的选型、使用和维修必须符合国家相关标准。
第十条工作人员必须按照操作规程正确使用单体液压支柱。
第十一条工作人员在使用单体液压支柱前，必须检查其外观和工作状态，确保正常使用。
第十二条工作人员在操作过程中应注意控制液压支柱的下降速度，避免对设备和工作人员造成危险。
第十三条工作人员在操作过程中应保持油压稳定，在设备启动之前，必须放松液压支柱中的油压。
第十四条工作人员在操作结束后，必须归还液压支柱，并进行维护保养。
第三章三用阀使用管理第十五条三用阀的选型、使用和维修必须符合国家相关标准。
第十六条工作人员必须按照操作规程正确使用三用阀。
第十七条工作人员在使用三用阀前，必须检查其外观和工作状态，确保正常使用。
第十八条工作人员在操作过程中应注意控制三用阀的工作压力和流量，避免超过额定范围。
第十九条工作人员在操作过程中应保持阀芯和阀座的清洁，避免杂物进入引起故障。
第二十条工作人员在操作结束后，必须保持三用阀的清洁，并进行维护保养。
第四章事故处理第二十一条任何人员在使用过程中发生事故，必须立即上报给有关部门，并按照相关程序进行处理。
第二十二条事故处理流程必须按照公司相关制度进行操作。
单体液压支柱防倒管理办法模版（四篇）
单体液压支柱防倒管理办法模版第一章总则第一条为了加强对单体液压支柱的安全管理，确保生产作业的安全稳定，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用单体液压支柱的单位。
第三条单体液压支柱指的是由液压系统提供动力，通过液压隔膜传递力和调节支撑高度的一种工业设备。
第四条本管理办法的目标是确保单体液压支柱的使用安全和稳定性,降低事故发生的风险。
第五条对于单体液压支柱的监督和管理，主要责任单位为使用单位和相关管理部门。
第二章责任与义务第六条单体液压支柱的使用单位应当负责以下事项：（一）组织制定单体液压支柱的使用安全管理制度和操作规程；（二）定期检查单体液压支柱的运行状态，确保其正常工作；（三）加强对单体液压支柱的维护保养，及时清理各类污染物；（四）定期组织对单体液压支柱进行安全检测和运行性能测试；（五）建立健全单体液压支柱的事故应急预案，确保事故发生时能够及时处理；（六）加强对单体液压支柱操作人员的培训、考核和监督管理；（七）及时上报单体液压支柱运行状态、事故和相关信息，配合相关部门的调查和处理；（八）其他与单体液压支柱使用安全管理相关的任务。
第七条单体液压支柱的操作人员应当具备以下条件：（一）熟悉单体液压支柱的结构和工作原理；（二）熟悉单体液压支柱的操作规程和安全注意事项；（三）具备操作单体液压支柱所需的技术知识和操作技能；（四）经过相应的培训，并取得相应的操作证书。
第八条相关管理部门应当负责对单体液压支柱的监督和管理，其职责包括但不限于以下事项：（一）制定和修订单体液压支柱的安全技术标准和规范；（二）对单体液压支柱的设计、制造、销售、安装等环节进行监督检查；（三）对单体液压支柱的运行状态和使用情况进行定期检查和评估；（四）对单体液压支柱发生的事故和异常情况进行调查和处理；（五）加强对单体液压支柱的宣传教育和技术培训；（六）其他与单体液压支柱监督和管理相关的任务。
第三章安全管理措施第九条单体液压支柱的使用单位应当组织制定单体液压支柱的使用安全管理制度和操作规程。
单体液压支柱防倒管理办法
单体液压支柱防倒管理办法一、前言单体液压支柱作为一种常见的工业设备，在各种场合中被广泛应用，起到支撑、固定和稳定作用。
然而，由于支柱的不稳定性和操作不当，很容易导致支柱倒塌、工作事故和人身伤害。
为了保障工作安全和生产效率，制定单体液压支柱防倒管理办法是非常必要的。
二、管理目标1. 保障人身安全：通过合理的操作和管理，避免支柱倒塌和事故发生，保障工作人员的人身安全。
2. 保障设备安全：通过正确的使用和维护，延长支柱的使用寿命，保障设备的安全运行。
3. 提高工作效率：通过规范的操作和管理，提高工作效率，减少因支柱倒塌而导致的工作中断。
三、管理要求1. 设备选择和购买：在购买单体液压支柱时，应选择质量可靠，具备相关认证的产品，并根据实际工作情况进行合理的参数选择。
2. 安装和调试：支柱安装前，应先进行现场勘察和施工准备，确保基础稳固，支柱安装平整。
安装过程中，要按照相关规范和要求，进行支柱的正确调试，确保其稳定和安全。
3. 操作技能培训：对使用支柱的工作人员进行操作技能的培训，包括正确的启动、停止和调试步骤，以及常见故障和处理方法的掌握。
4. 每日检查和维护：在使用支柱之前，要对支柱进行每日检查，核对液压系统的油量、油质和气密性。
对于发现的异常情况，要及时修复或更换故障部件。
5. 定期维护和保养：定期对支柱进行维护和保养，包括液压系统的清洗和更换液压油，以及关键部件的紧固和润滑。
6. 禁止超负荷使用：严禁超负荷使用支柱，应根据支柱的额定负载进行合理的配重和调整，以保证支柱的稳定性。
7. 禁止擅自改装和拆卸：禁止未经授权的人员擅自对支柱进行改装和拆卸，确保支柱的结构完整和安全性。
8. 废弃处理：当支柱达到报废标准时，应按照相关规定进行废弃处理，禁止私自丢弃或随意处理。
四、应急措施1. 发生倒塌事故时，应立即切断供电和液压系统，确保现场安全，并及时报警求助。
2. 具备应急救援设备和人员，进行适当的事故抢救和人员救助。
单体液压支柱管理制度（3篇）
单体液压支柱管理制度是指针对单体液压支柱进行管理的一种制度。
该制度主要包括以下内容：1. 使用规定：明确单体液压支柱的使用范围、限制条件、操作方法等，确保单体液压支柱的安全可靠使用。
2. 检查和维护：规定单体液压支柱的日常检查和维护工作，包括润滑油的添加、密封件的检查更换、压力控制阀的调试等，确保支柱的正常运行。
3. 安全措施：制定单体液压支柱在使用过程中的安全措施，如设立安全警示标识、预防倒塌的措施、疏散逃生的路线等，保障人员安全。
4. 培训和教育：制定单体液压支柱操作人员的培训和教育计划，包括操作技能培训、安全知识宣传等，提高操作人员的专业素质和安全意识。
5. 应急处理：明确单体液压支柱在突发事故或故障情况下的应急处理方法和程序，包括停机、报警、维修等，保障人员和设备的安全。
6. 文件管理：建立单体液压支柱的档案管理制度，包括支柱的安装记录、维修记录、故障记录等，方便对支柱的管理和维护。
通过实施单体液压支柱管理制度，可以规范支柱的使用、保障人员的安全、延长支柱的使用寿命，提高施工效率，减少事故风险。
单体液压支柱管理制度（2）是指针对液压支柱在使用过程中的管理和维护进行规范化的制度。
液压支柱是一种常用的设备，用于支撑和提升重物。
为了确保液压支柱的有效运行和安全使用，需要建立相关的管理制度。
以下是一个可能的单体液压支柱管理制度的内容：1. 支柱购买和验收：确定购买的液压支柱符合相关质量标准，并对支柱进行验收和记录。
2. 支柱使用和操作：明确液压支柱的使用方法和操作规范，包括正确的安装、连接和拆卸步骤。
3. 安全操作要求：确保使用液压支柱的操作人员具备相关知识和技能，了解液压支柱的安全使用要求，遵守相关安全操作规定。
4. 维护保养：建立液压支柱的定期维护保养计划，包括清洁、润滑、检查和更换易损件。
5. 安全检查：定期对液压支柱进行安全检查，排除潜在的故障和安全隐患。
6. 异常处理：确立液压支柱故障和事故的报告和处理程序，及时进行故障排查和维修，防止事故再次发生。
单体液压支柱及三用阀使用管理制度
单体液压支柱及三用阀使用管理制度第一章总则第一条为了加强单体液压支柱及三用阀的使用管理，确保煤矿生产安全，提高矿井生产效率，根据《煤矿安全规程》、《煤矿生产安全事故报告和调查处理条例》等法律法规，结合矿井实际情况，制定本制度。
第二条本制度适用于矿井范围内所有单体液压支柱及三用阀的采购、运输、储存、使用、维护、检修、报废等环节的管理。
第三条单体液压支柱及三用阀的使用管理应遵循安全第一、预防为主、综合治理的原则，确保支柱及阀的可靠性和安全性。
第二章采购与验收第四条采购单体液压支柱及三用阀时，应选择具有生产许可证、质量保证书、安全标志的合格产品，并按照矿井生产需要和技术要求进行采购。
第五条采购的单体液压支柱及三用阀应进行验收，验收内容包括：（一）产品外观检查，支柱应无明显变形、裂纹、漏油等现象，阀应无明显磨损、变形、泄漏等现象；（二）检查产品说明书、合格证、安全标志等资料是否齐全；（三）对验收不合格的产品，应立即退货，并追究供应商的责任。
第三章储存与管理第六条单体液压支柱及三用阀应存放在干燥、通风、避光的专用仓库内，仓库温度应保持在-10℃至40℃之间，相对湿度应保持在5%至80%之间。
第七条仓库内应设立专门的账目，记录单体液压支柱及三用阀的名称、型号、数量、生产厂家、生产日期、验收日期等信息。
第八条单体液压支柱及三用阀在使用前，应进行外观检查，确保支柱无明显变形、裂纹、漏油等现象，阀无明显磨损、变形、泄漏等现象。
第四章使用与维护第九条单体液压支柱的使用应遵循以下规定：（一）支柱应按照设计要求进行支护，确保支护稳定可靠；（二）支柱的初撑力应符合《煤矿安全规程》的要求；（三）支柱的使用寿命应符合《煤矿安全规程》的要求；（四）禁止使用不合格、损坏、失效的支柱。
第十条三用阀的使用应遵循以下规定：（一）三用阀应按照设计要求进行安装，确保安装牢固、密封良好；（二）三用阀的操作应符合操作规程，确保操作正确、安全；（三）禁止使用不合格、损坏、失效的三用阀。
单体液压支柱维修管理制度（3篇）
单体液压支柱维修管理制度一、维修管理目标1. 提高单体液压支柱的使用寿命和安全性能；2. 确保单体液压支柱维修质量和维修效率；3. 降低维修成本和维修停机时间。
二、维修管理职责1. 设备管理部门负责制定和完善维修管理制度，组织实施维修工作；2. 维修人员负责维护、保养和检修单体液压支柱；3. 运营部门负责及时报修和协调维修工作；4. 安全监管部门负责监督维修过程中的安全管理工作。
三、维修管理流程1. 维修需求确认：运营部门接到单体液压支柱报修请求后，需及时确认维修需求，并在维修管理系统中登记；2. 维修计划制定：设备管理部门根据维修需求和设备状况，制定维修计划，并安排维修人员进行维修；3. 维修执行：维修人员按照维修计划进行维修工作，确保按时完成维修任务；4. 维修记录和报告：维修人员需记录维修过程中的操作和维修结果，并填写维修报告；5. 维修质量评估：设备管理部门根据维修记录和报告，对维修质量进行评估；6. 维修反馈和改进：设备管理部门根据维修质量评估结果，及时反馈维修意见并制定改进措施，提高维修管理效果。
四、维修管理要求1. 维修人员必须熟悉单体液压支柱的结构、工作原理和维修方法；2. 维修人员必须按照操作规程进行维修工作，并使用合适的维修工具和设备；3. 维修人员必须严格按照操作规程和安全规定进行维修，确保维修过程中的安全；4. 维修人员必须定期进行技术培训，提高维修技术水平；5. 维修人员必须保证维修记录和报告的真实性和完整性；6. 设备管理部门必须定期对维修质量进行评估，并及时反馈和改进。
五、维修管理措施1. 设备管理部门建立健全单体液压支柱的维修管理制度，并进行宣传和培训；2. 维修人员定期进行技术培训，提高维修技术水平；3. 设备管理部门建立维修管理系统，实现维修需求的登记、计划制定、任务派发和维修记录的管理；4. 设备管理部门定期对维修质量进行评估，并及时反馈和改进。
以上就是单体液压支柱维修管理制度的内容，希望对您有所帮助。
单体液压支柱及三用阀使用管理制度
单体液压支柱及三用阀使用管理制度第一章总则第一条规章制度的订立目的为规范公司内单体液压支柱及三用阀的使用管理，确保生产安全和质量，提高生产效率，订立本管理制度。
第二条适用范围本制度适用于公司内全部涉及单体液压支柱及三用阀的生产制造、使用和维护管理。
第三条定义1.单体液压支柱：指用于支撑和稳定设备的液压装置。
2.三用阀：指用于掌控液压系统流量、压力和方向的装置。
3.员工：指公司内全部在职员工。
第二章使用管理第四条采购与验收1.公司采购部门应依据生产需求和质量要求，选取合适的供应商进行单体液压支柱及三用阀的采购。
2.采购部门应与供应商签订合同，明确产品型号、规格、数量、交货期等具体要求。
3.到货后，验收人员应对单体液压支柱及三用阀进行质量检查，确保符合公司技术标准和要求。
第五条配置与安装1.依据设备需要，生产部门应合理配置单体液压支柱及三用阀，并依照要求进行安装。
2.安装过程中，应严格依照操作规程进行操作，确保安全、稳定。
第六条使用与操作1.员工在使用单体液压支柱及三用阀时，应严格依照操作手册进行操作，确保正确操作。
2.不得私自转变单体液压支柱及三用阀的工作参数和工作条件，如有需要，需经过相关部门或负责人同意。
第七条维护与保养1.使用部门应定期对单体液压支柱及三用阀进行维护和保养，确保其正常工作。
2.维护与保养内容包含：清洁、润滑、紧固等操作。
3.使用部门应订立认真的维护计划，并按计划进行执行。
第八条故障处理1.在单体液压支柱及三用阀显现故障时，使用人员应立刻停止使用，并及时报告相关部门或负责人。
2.维护和修理人员应依照维护和修理流程进行故障排出，确保设备正常运行。
第三章安全管理第九条安全操作1.使用人员必需经过相关培训，了解单体液压支柱及三用阀的安全操作规程，严禁未经培训人员操作设备。
2.使用人员应定期接受安全培训，加强安全意识和应急处理本领。
第十条设备检查1.使用部门应每班进行单体液压支柱及三用阀设备检查，确保设备无泄漏、无异响、无异常震动等。
单体液压支柱防倒管理办法范文
单体液压支柱防倒管理办法范文一、单体液压支柱的选择1. 根据矿井地质条件和挤压性能要求，选用适当的液压支柱型号。
液压支柱的规格型号应根据矿井的牵引力和顶板压力来确定，不得滥用过大或过小的型号。
2. 优先选择具有防倒保护装置的液压支柱。
防倒装置能够及时预警并解决液压支柱的倒塌问题，保护井下作业人员的安全。
二、单体液压支柱的安装1. 严格按照液压支柱的安装要求进行操作，确保支柱能够正确安装。
在安装过程中，要保持支柱的稳定性，防止出现倾斜或偏位。
2. 安装液压支柱时，应确保支柱与牵引道壁和顶板之间的间距合适，不得过大或过小。
过大的间距会导致支柱无法起到支撑作用，过小的间距会加大支柱的承载压力。
3. 在安装液压支柱的过程中，要注意及时检查支柱的密封性能，确保液压支柱能够正常工作。
如果发现支柱存在泄漏或密封不良的情况，应及时更换或修理。
三、单体液压支柱的维护1. 定期对液压支柱进行检查和维护，确保其正常工作。
包括清洗液压支柱表面的泥沙和尘土，检查液压系统的油管和密封件是否存在损坏或老化。
2. 对液压支柱的液压系统进行定期的油品更换和液压油的补充，确保液压系统的正常工作。
3. 对液压支柱的压力表进行定期校准和检查，确保压力表的准确度。
4. 每次使用液压支柱之前，都要进行功能性测试和安全检查，确保支柱能够正常工作。
四、单体液压支柱的监测1. 利用井下监测系统对单体液压支柱进行实时监测，包括牵引力和压力的变化趋势等。
实时监测能够提前预警并采取相应的措施，以防止液压支柱的倒塌。
2. 对监测数据进行分析和处理，及时发现液压支柱存在的问题，并采取相应的措施进行处理。
3. 建立液压支柱的维修和更换计划，定期对液压支柱进行维修和更换，确保液压支柱的工作性能。
五、单体液压支柱的培训和教育1. 对液压支柱的使用人员进行培训和教育，提高其对液压支柱的安全使用和维护能力。
包括液压支柱的选择、安装、维护和监测等方面的知识。
2. 加强液压支柱使用人员的安全意识，提高其对矿井安全的重视程度。
回采工作面单体液压支柱管理
回采工作面单体液压支柱管理1 .采煤工作面单体液压支柱入井前必须逐根进行压力试验，确保单体液压支柱完好。
所有单体液压支柱必须按入井时间进行编号管理，回采结束后或使用时间超过8个月的单体液压支柱和金属顶梁，必须进行检修。
悬浮式单体液压支柱活柱表面有划痕、锈蚀等影响支柱密封性能的严禁复用。
检修好的支柱，还必须进行压力试验，合格后方可使用。
严禁使用折损的坑木、损坏的金属顶梁、失效的单体液压支柱。
在同一采煤工作面中，不得使用不同类型和不同性能的支柱。
在地质条件复杂的采煤工作面中使用不同类型的支柱时，必须制定安全措施。
2 .单体液压支柱初撑力：柱径Φ110π≡的不得小于 140KN(15MPa);柱径ΦIOOmm 的不得小于对于软岩条件下初撑力确实达不到要求的,足安全的条件下，必须经矿总工程师审批。
内提前摘柱，碰倒或者损坏、失效的支柱,更换。
3 .单体液压支柱严禁在浮煤、浮歼上支设，迎山角控制在3~5。
范围内，与钢性物体直接接触，必须采取有效的防滑措施。
严禁单体液压支柱固定绞车或在支架下代替棚梁吊挂维护顶板使用。
所有单体液压支柱必须采取有效的防倒措施。
采用防倒绳的，要固定在单体液压支柱上部1/3以上，防倒绳悬垂度不大于3cm∕m,两端头单体液压支柱要与顶（帮）、梁固定；采用防倒链90KN(12MPa)o 在制定措施、满 严禁在控顶区域 必须立即恢复或的，要固定在单体液压支柱顶盖上，与顶（帮）网、梁固定；采用铁丝捆绑柱头防倒的，将12'铁丝双股对折，将柱头与顶（帮）网、梁固定，扭结不少于3扣，严禁用铁丝直接捆绑单体液压支柱活柱缸体。
顺槽高度大于 3.0m、巷道超高采用罗架木构顶区段、巷道顶板离层出现网包以及使用3.5m及以上单体液压支柱，必须制定专门的防倒安全技术措施。
4.采煤工作面巷道底软时，单体液压支柱必须穿鞋支设，确保钻底量不超过IOOmm o5.采煤工作面端头支护的单体液压支柱严格按循环进度均匀支设，应支设在实底上，迎山有力，成行成排，支柱密度不少于3根∕m∖密柱排每米不少于3根柱。
单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度
单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度
单体液压支柱、顶梁、铁鞋管理制度
一、各单位施工需要使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋作为支护材料的，应在施工措施中注明，并提供使用数量、型号及使用地点时间，技术部根据施工条件审批单体支柱使用清单，由施工单位报综机办公室设备组。
二、正常使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋的单位应在每月25日前将下月单体液压支护的数量、规格型号报综机办公室设备组。
三、采煤工作面两巷禁止使用单体液压支柱支腰帮，发现一棵罚款100元，损坏一棵罚款200元，对正在使用的行程小于100mm的单体液压支柱应及时替换。
否则，每发现一棵罚款50元。
损坏的单体及时回收升井。
否则，每发现一棵罚款20元。
丢失柱帽按原值罚款。
四、各使用单位严禁丢失或人为损坏单体液压支柱、顶梁、铁鞋，如发现丢失的原价赔偿，损坏按损坏部位和损坏程度不同相应进行30%~50%罚款。
五、单体液压支柱的三用阀要保管好、爱护好，井下单体卸车后，必须把三用阀上好，每少上一个三用阀罚款20元，每丢失一个三用阀，罚款100元。
乱存放三用阀罚款20元/个。
六、为提高单体液压支柱的使用率，减少积压，采煤工
作面单体液压支柱的备用数量沿空巷道为50棵/巷，非沿空巷道为30棵/巷，多余单体应及时回收升井。
七、单体液压支柱、顶梁、铁鞋升井后及时卸到综机车间并码放整齐，由使用单位有关人员通知综机办公室设备组清点数量及损坏情况，并办理交接手续。
八、综机办公室设备组负责组织对井下使用单体液压支柱、顶梁、铁鞋进行清点，各单位升井单体缺三用阀，按通知单时间交齐，否则按丢失论处。
单体液压支柱管理制度
单体液压支柱管理制度第一章总则第一条为加强单体液压支柱的管理，确保其安全、可靠、高效地使用，延长使用寿命，提高经济效益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有使用单体液压支柱的单位和个人。
第二章单体液压支柱的选型与采购第三条根据矿井的地质条件、开采工艺和支护要求，合理选型单体液压支柱。
选型时应充分考虑支柱的承载能力、工作行程、初撑力等技术参数。
第四条单体液压支柱的采购应选择具有生产资质、质量可靠、信誉良好的厂家，并严格按照相关标准和技术规范进行采购。
第五条采购的单体液压支柱必须具备产品合格证、质量检验报告等相关文件，并经矿相关部门验收合格后方可入库。
第三章单体液压支柱的储存与保管第六条单体液压支柱应存放在通风良好、干燥、无腐蚀性气体的库房内，避免阳光直射和雨淋。
第七条库房内应设置专门的存放区域，按照规格、型号分类存放，并做好标识。
第八条存放的单体液压支柱应保持清洁，柱体和三用阀等部件不得有油污、灰尘等杂物。
第九条定期对库存的单体液压支柱进行检查，发现有损坏、锈蚀等情况应及时处理。
第四章单体液压支柱的领用与发放第十条各使用单位应根据生产需要，提前向物资管理部门提出领用申请，注明领用数量、规格型号等信息。
第十一条物资管理部门应根据领用申请，按照先入先出的原则发放单体液压支柱，并做好发放记录。
第十二条领用单位在领取单体液压支柱时，应认真检查支柱的外观、性能等，如有问题应及时更换。
第五章单体液压支柱的安装与使用第十三条单体液压支柱的安装应由经过培训、熟悉操作的人员进行。
第十四条安装前应检查支柱的零部件是否齐全、完好，三用阀的工作是否正常。
第十五条安装时应严格按照操作规程进行，确保支柱垂直于顶底板，初撑力达到规定要求。
第十六条在使用过程中，应定期对单体液压支柱的工作状况进行检查，发现支柱漏液、卸载等情况应及时处理。
第十七条严禁使用损坏、失效的单体液压支柱，严禁超额定工作阻力使用。
第六章单体液压支柱的维护与保养第十八条定期对单体液压支柱进行维护保养，包括清洗柱体、检查三用阀、更换密封件等。
单体液压支柱安全管理办法
单体液压支柱安全管理办法
为确保单体的正确使用和维护,减少因使用、保管不当造成对单体的损坏，延长单体使用周期，减少单体的维修费用，特制定本管理办法：
1、单体液压支柱的操作人员和检查维护人员应进行一定的培训，并熟悉支柱的结构和操作方法。
2、单体使用时应严格按作业规程进行操作，禁止用锤、镐等金属物体猛力敲、砸支柱任何部位，以免损伤支柱。
3、支柱在运输或搬运过程中，应轻拿轻放，不能随意摔砸。
4、新下井或修复后第一次使用的支柱在支设前应连续升柱、降柱，使支柱内腔空气排净后方可使用。
5、支柱应垂直于顶，底板支设在金属顶梁下面，并有一定的迎山角，使支柱处于垂直受力状态，不易推倒。
6、支柱使用过程中，严禁以支柱手把体作为支点使用，以免损伤支柱。
7、当使用中的支柱的活柱升高量已低于最小安全回柱高度时，应及时用高度合适的其它型号的支柱替下，以免被压成死柱。
8、所有使用的单体液压支柱应穿铁鞋，并具有足够的初撑力(〉90KN),同时上部要用铁丝与金属棚梁绑扎牢固，以防卸压伤人。
9、因工作面粉尘大，故除了顶盖、卸载装置、外注三
阀外，其它零部件不允许在工作面拆卸,工作面使用的单体都必须编号、挂牌，并落实责任人。
10、凡工作面未使用的单体均应顶盖朝上靠放，存放于空气清洁、干燥的场所，不准随意靠在机器设备旁边以及横放在工作面架间及底板上，发现一根不按要求摆放罚款50元。
11、工作面需升井维修的单体，应作好标记集中，按要求摆放好，超过10根后及时升井送修，如不及时升井送修对单位罚款100元。
12、凡井下发现严重违反规定使用单体者罚款100元。
单体液压支柱防倒管理办法
单体液压支柱防倒管理办法第一章总则第一条为加强对单体液压支柱防倒管理的监督和指导，确保安全生产，依据《中华人民共和国安全生产法》等法律、法规，制定本管理办法。
第二条本管理办法适用于所有使用单体液压支柱的生产单位。
第三条单体液压支柱防倒的管理原则是安全第一、预防为主、综合治理。
第四条生产单位应建立健全单体液压支柱防倒管理制度，明确责任分工，确保安全措施的实施。
第五条生产单位应组织相关人员进行单体液压支柱防倒安全知识培训，提高员工的防倒意识和应急处置能力。
第二章单体液压支柱防倒的安全措施第六条单体液压支柱在吊装、安装和调试过程中，应严格按照相关规定进行操作，确保安全。
第七条单体液压支柱应设置合适的基础和固定装置，确保其稳定性。
第八条单体液压支柱的重量应符合设计要求，不能超过其承重能力。
第九条单体液压支柱在使用过程中，应定期检查维修，确保其正常运行。
第十条单体液压支柱使用过程中，应确保周围环境的安全，避免有泥沙等物质阻塞液压机构。
第十一条单体液压支柱在移动或调整高度时，应采取稳定可靠的措施，防止倾倒。
第十二条单体液压支柱的使用单位应做好日常使用记录，并定期进行检查和评估。
第三章单体液压支柱防倒的监督与检查第十三条生产单位应建立相应的单体液压支柱防倒监督与检查制度，明确检查频次和责任人。
第十四条监督部门应定期对使用单位的单体液压支柱进行检查，发现问题及时整改，确保安全。
第十五条使用单位应按照规定，保障监督部门的检查权，并配合提供相关的资料和信息。
第四章单体液压支柱防倒的事故处理第十六条生产单位在发生单体液压支柱防倒事故后，应立即启动应急预案，采取措施保护人身安全，同时报告相关部门和人员。
第十七条监督部门接到报告后，应尽快派员赶到事故现场进行处理，并及时报告上级主管部门。
第十八条单体液压支柱防倒事故发生后，应及时进行事故分析和整改，总结经验教训，避免类似事故再次发生。
第五章法律责任第十九条生产单位未按照本管理办法的规定建立相应制度的，由监督部门给予警告，并责令限期整改；逾期未整改的，责令停产整顿，并可以处以罚款。
单体液压支柱防倒管理办法范本
单体液压支柱防倒管理办法范本第一章总则第一条为了加强对单体液压支柱的安全管理，防止单体液压支柱发生倒塌事故，保障工作人员的安全和设备的正常运行，制定本管理办法。
第二章权责规定第二条单体液压支柱的责任主体为设备管理人员、操作人员和维护人员。
第三条设备管理人员的主要职责包括：（一）制定单体液压支柱的安全运行规程和操作规程；（二）组织和进行单体液压支柱的日常维护和定期检查；（三）做好单体液压支柱相关设备的保养工作；（四）组织进行单体液压支柱的技术交底和培训工作。
第三章安全管理第四条单体液压支柱必须定期进行维护和检查，确保设备处于良好的工作状态。
第五条设备管理人员对单体液压支柱的维护工作应有详细的记录，包括维护时间、维护内容以及维护人员等信息。
第六条在单体液压支柱使用过程中，如发现异常情况，应及时停机检修并记录，并向设备管理人员报告。
第七条单体液压支柱的操作人员应经过专门培训，并持有相应的上岗证书方可从事相关工作。
第八条操作人员在操作单体液压支柱时，应按照操作规程的要求进行操作，并遵守相关安全操作规范。
第九条维护人员应具备相应的维修技术，能够及时发现设备故障并进行修复。
第十条设备管理人员应组织对操作人员和维护人员进行定期的技术交底和培训，使其掌握单体液压支柱的操作、维护和故障排除等技能。
第四章应急措施第十一条单体液压支柱出现故障时，应立即停机修复，并报告设备管理人员。
第十二条设备管理人员应制定应急预案，做好单体液压支柱故障情况的处理和安全事故的应急救援工作。
第十三条单体液压支柱周围应设有相应的安全警示标志和安全防护措施，以提醒人员注意安全，防止事故的发生。
第十四条在单体液压支柱周围应设有专人进行监控和管理，以及及时处置突发情况。
第五章处罚措施第十五条对违反本管理办法的设备管理人员、操作人员和维护人员，根据情节轻重，给予相应的处罚，并承担相应的责任。
第十六条违反章程造成严重后果的，受到相应的行政处罚甚至刑事责任。
单体液压支柱防倒管理办法
单体液压支柱防倒管理办法单体液压支柱是矿井开采中常用的一种支护设备，主要用于支撑和稳定矿井巷道的顶板，防止顶板发生坍塌和失稳。
为了确保单体液压支柱的使用安全性和有效性，需要制定相应的管理办法。
本文将从单体液压支柱的选型、安装、使用和维护等方面探讨液压支柱的防倒管理办法。
一、单体液压支柱的选型1. 根据巷道的尺寸和工作条件，确定单体液压支柱的尺寸和型号。
应选择合适的支柱尺寸，确保支柱的承载能力和稳定性。
2. 根据支柱的使用环境和工作性质，选择适合的液压控制系统。
系统的性能和质量要符合标准要求，确保支柱的置换速度和力量控制的准确性。
二、单体液压支柱的安装1. 在安装前，应对液压支柱的各个部件进行检查和清洁，确保其完好无损。
检查液压缸、油缸和密封件等部件，确保其正常运转和无泄漏现象。
2. 将液压支柱垂直安装在需要支撑的顶板下，确保支柱能够承受顶板的压力和重量。
3. 在安装过程中，应遵守相关安全规范，确保工人的安全。
三、单体液压支柱的使用1. 在使用前，应对支柱进行试压和校正，确保其承载能力和稳定性。
2. 在支柱启动前，应检查并确保液压系统的正常运转，避免系统故障导致支柱无法正常工作。
3. 在支柱启动时，应设置合适的置换速度和力量控制，确保支柱的稳定置换和压力控制。
4. 在支柱运行过程中，应经常检查支柱的压力和位移，避免超载和超位移导致支柱垮塌和失稳。
四、单体液压支柱的维护1. 定期对支柱进行检查和维护，包括液压系统、液压缸、密封件等部件的检查和更换。
2. 定期对支柱进行液压油的更换和充注，确保油液的清洁和正常运转。
3. 定期对支柱的液压系统进行检测，确保系统的性能和质量符合要求。
4. 在发现支柱存在故障或问题时，应及时进行修理和更换，确保支柱的正常使用。
五、单体液压支柱的培训和操作1. 对使用液压支柱的工人进行培训和教育，包括支柱的结构和原理、使用方法和维护知识等。
2. 操作工人应具备一定的液压知识和操作技能，确保操作的准确性和安全性。
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单体液压支柱管理办法（试行）
第一条随着煤炭产量的提高，工作面搬家次数和回采、准备巷道的增多，单体液压支柱的使用也越来越广泛，需求量也越来越多，为了提高单体液压支柱的利用率，降低消耗，节省资金，并结合神东煤炭集团的实际情况特制定本办法：
第二条神东煤炭集团所有单体液压支柱产权归属神东煤炭集团设备管理中心，由设备管理中心统一管理，实行有偿使用。
第三条单体液压支柱主要用于综采工作面回撤通道支护、工作面超前支护和其他临时加强支护。
第四条按照单体液压支柱的使用地点和单位的不同，分别管理，各负其责。
生产技术部为主要业务指导部门。
第四考核，奖罚由生产部负责。
第五条本办法适用神东煤炭集团各单体液压支柱管理和使用单位。
第六条神东煤炭集团设备管理中心是单体液压支柱的所有者，对单体液压支柱进行全面跟踪管理，考核单体支柱的使用状态及使用后的质量验收。
第七条设备管理中心要经常了解单体液压支柱使用情况，掌握使用动态，并根据当前在用单体液压支柱数量、状态以及各生产单位对单体液压支柱的需求量，负责按数量、规格等制定采购计划。
第八条设备管理中心要根据单体液压支柱的使用时间、损坏程度及规格、数量，制定维修、改制或报废方案报公司审批。
第九条设备管理中心参与对单体液压支柱的到货验收和负责维修后的验收。
第十条有偿使用费用按照提取折旧费的方式计取，实施按日计算费用。
计算方法如下：
有偿使用费=（日折旧费+日管理费）×使用天数
1、日折旧费=原值÷规定使用年限÷360（考虑单体支柱的特殊性，各矿井所使用支柱的服务年限按3年计算，生产服务中心所使用的支柱按1年计算）
2、日管理费：按部件日折旧费的5%计提。
有偿使用费用于单体支柱的更新、打压试验费及其他不可预见费用等的支出。
第十一条单体液压支柱有偿使用费计算时间为从单体支柱办理完租赁使用手续起至升井交接验收，办理完移交手续止。
第十二条单体液压支柱的使用单位主要为公司各生产矿井和生产服务中心，前者主要用于综采工作面超前支护和其他工作地点的加强支护；后者主要用于综采工作面回撤通道支护和开切眼的支护。
第十三条使用单位有偿使用单体液压支柱，按日支付租赁费并负全面质量管理责任，保证单体液压支柱的正确、合理、有效的使用。
第十四条各使用单位按照所需数量、型号提前20天向公司生产技术部、机电动力部申报使用计划，批准后到设备管理中心办理有偿使用手续，按批准数量、规格领取。
第十五条由于单体液压支柱的用途及使用地点不同，对生产服务中心和生产矿井分别管理，分级考核。
第十六条生产服务中心作为单体支柱使用量最大的单位，要按照生产矿井搬家倒面设计要求的时间及数量，保质保量的按时完成支护和回撤工作。
一次租用数量要满足回撤工作面的支护要求，每次完成工作面搬家回撤完成后，及时将全部支柱交回设备管理中心进行验收盘点，核定单体支柱损坏情况及数量，办理交接手续。
第十七条各生产矿井用于工作面超前支护或其他加强支护的单体液压支柱回收后必须保证完好；特殊加强支护损耗率不得超过使用量的1%。
用于工作面超前支护的单体支柱，当工作面结束后统一进行盘点；其他支护的单体支柱，每次用完后交回设备管理中心盘点，核定支柱的状态及损坏情况。
设备管理中心对各生产矿井的单体支柱的使用情况进行半年考核年终总评。
第十八条回撤安装通道支护用的单体液压支柱由生产服务中心租用并管理。
其单体支柱的损耗主要是工作面采通前后的正常损失及因未避开周期来压、采通质量差而造成顶板压力过大的支柱损失。
因此在工作面采通后生产服务中心进入之前，所有单体液压支柱的损失由生产单位负责，其损坏率不得超过使用量的1%；回撤安装过程中的损失由生产服务中心负责，丢失不得超过0.5%，损坏率不得超过5%，其中：损坏不可修复支柱不得超过2.0%，。
若因工作面采通质量差而造成的回撤难度增大、单体液压支柱消耗量增加，生产单位要负担50%的连带责任。
第十九条生产服务中心所使用的单体液压支柱丢失率超过0.5%的，每根按单柱原值的80%进行处罚，低于0.5%的，奖励原值的25%；不可修复的单体支柱的损坏率超过2.0%的，每根处罚支柱原值的50%，低于2.0%的，每根支柱按其原值的20%进行奖励；总体损坏率超过5%的，每根处罚支柱原值的15%，低于5%则按每根支柱原值的10%进行奖励。
其它单位所使用的单体支柱，不得丢失，每丢失一根，赔偿支柱原值的80%；而所有损坏的支柱，由使用单位负责全部修理费用，进入生产成本。
第二十条每次特殊加强支护、工作面回撤、安装通道支护等支护工程结束后，由公司生产部组织有关单位和部门验收支护质量；工程结束单体支柱回撤后，由设备服务中心负责核定支柱的损坏程度和损耗率。
第二十一条设备管理中心要对单体液压支柱实施编号管理，及时记录单体支柱的使用状况、服务时间；根据单体支柱的损坏、丢失情况，按照上述奖罚标准进行奖罚。
奖励资金原则上由罚没款解决。
第二十二条按照设备管理中心制定的维修计划由设备维修中心统一对损坏的单体液压支柱进行维修，维修费用分别由公司核定给生产服务中心的维修费用和矿井的生产成本中支出。
第二十三条各使用单位每月将单体液压支柱的使用情况按编号做表报设备管理中心。
设备管理中心要根据报表进行核实，按批次、编号将支柱的使用时间及损坏数量、规格登记备案。
第二十四条设备管理中心要根据单体支柱的使用情况，制定打压计划，由维修中心定期对支柱进行打压试验：用于工作面超前支护的单体支柱，当一个工作面回采结束后，对单体支柱
进行打压试验；用于其他支护的支柱，服务满8个月后，要进行打压试验，存在问题的支柱要及时送交维修中心进行维修。
单体液压支柱的打压试验费由支柱的租赁使用费解决。
第二十五条对于无法维修的单体支柱，由设备管理中心负责对单体液压支柱的损坏程度进行鉴定，并根据损坏程度和数量，制定报废或改制计划，报公司审批后实施。
第二十六条设备管理中心按照审定的改制计划及预算组织改制，改制费用列入维修费用支出。
并按公司有关规定对报废的支柱进行处理。
第二十七条维修好的单体液压支柱由设备管理中心组织有关部门按照检修合同规定的标准进行验收。
第二十八条由设备管理中心根据在用单体液压支柱的数量和状况及生产的需要，按公司EAM 管理体系中物资采购流程进行采购。
第二十九条物资采购中心按照公司批准的购置计划统一购买。
第三十条单体支柱购置资金在有偿使用费中支出。