双法兰差压变送器安装时应注意哪几方面

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差压变送器安装应注意的问题

变送器安装应注意的问题1、除氧器液位不准问题的处理除氧器液位用的是差压变送器来测量的，前期静态下水位测量是正常的，带系统运行就测量不准了，比真实的高出200毫米，查看量程设置一切正常，毫无疑问，管路和阀门有问题。

问题处理：查看接头，正压侧的接头漏气，三个差压变送器的一次门和二次门的阀门盘根安装的都很松，有漏水漏汽现象，把阀阀门盘根松掉后，在盘根上缠点生料带，重新安装上，把变送器投上，水位正常。

2、凝泵入口滤网差压开关信号频繁误发缺陷现象：#1机A凝结水泵入口滤网差压开关在凝泵不运行状态下差压大信号频繁误发分析原因：a.首先怀疑差压开关定值有误，拆回开关复检，确认其动作值为0.03MPa，与设计院给予的定值相吻合，排除该缺陷可能。

b.怀疑滤网内积存杂物，因此存在差压，在清洗滤网后信号误发现象依然存在，因此排除滤网存在实际差压的可能。

c.怀疑差压开关正负压侧取样位置不合理，造成差压大信号误发，对照设计院图纸和设备就地实际安装位置比较，发现该差压开关正负压侧取样位置如下图所示：经过分析，实际负压侧取样点在入口滤网后，正压侧取样点在凝泵入口手动门之前，而该手动门则只在凝泵准备运行时才打开，在凝泵停止运行时长期处于关闭状态。

因此，在手动门关闭状态中，差压开关的负压侧处于静压状态，正压侧由于凝汽器热井水位高度的影响，导致正负压侧存在大于开关动作定值0.03MPa的差压，造成滤网差压开关动作，发出差压大信号。

处理方案：将差压开关正、负压侧取样位置取在滤网两端法兰内侧为宜。

3、变送器的安装3.1：对于系统所要引压测量压力比较小时应考虑变送器的安装高度是否满足介质测量需要，造成的附加误差能否得到修正。

（如循环水泵出口压力、汽轮机润滑油压力。

凝结水泵入口滤网差压变送器安装位置：由于压差较小，此处的变送器安装位置应选择在低于取样点的位置，使变送器直接承压；高于取样点位置安装的变速送器会因管路向上的坡度造成压力损失，造成测量失准。

压力变送器安装及投用注意事项

压力变送器安装及投用注意事项1.压力变送器安装注意事项压力变送器使用过程中为获得最佳的测量效果，应注意考虑下列情况：1.1在安装使用压力变送器前应详细阅读产品样本及使用说明书,安装时压力接口不能泄露,确保量程及接线正确。

1.2压力传感器及变送器的外壳一般需接地，信号电缆线不得与动力电缆混合铺设, 传感器及变送器周围应避免有强电磁干扰。

1.3防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触。

1.4防止渣滓在导管内沉积。

1.5测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。

1.6测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

1.7导压管应安装在温度波动小的地方。

1.8测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管(盘管)等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。

1.9冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导至传感器损坏。

1.10测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击(水锤现象)，以免传感器过压损坏。

1.11接线时，将电缆穿过防水接头(附件)或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

2.压力变送器投用注意事项2.1、仪表启用前，检查一切检查准备工作，需灌隔离液的仪表，先将隔离液管灌好，并注意将气泡排除干净。

检查仪表接线是否牢固可靠；检查供电电源是否正常；检查防水接地措施是否完善。

2.2、启动压力变送器时，应接通电源，预热三分钟再缓慢打开引压阀，以免压力过猛冲入仪表，损坏测量元件。

2.3投运步骤：2.3.1接通仪表电源；2.3.2检查组态参数是否确；2.3.3检查测量显示值应正确；2.3.4确认仪表运行正常。

2.4投运安全注意事项：2.4.1投运必须由两人以上作业；2.4.2投运前应与工艺人员联系。

富士双法兰变送器使用注意事项

富士双法兰变送器使用注意事项法兰变送器是在普通的变送器基础上增加了一个远传密封装置构成。

远传密封装置由法兰膜盒、毛细管和毛细管内的充灌液三部分组成。

工作时，被测介质作用在法兰膜盒的隔离膜片上，通过毛细管内的充灌液，将压力传到变送器的敏感元件上，经转换，仪表便输出相应的信号。

富士双法兰变送器根据使用要求的不同将毛细管内的充灌液分为10种，（具体详见选型代码第13位），且这10种规格的充灌液对变送器的使用环境温度和过程温度及静压下限都有不同的要求，具体详见下表：环境温度要求：-20℃至80℃，（对LCD数显表）-40℃至60℃，（对内装避雷器）-10℃至85℃，（对硅油填充液中的“H、S、K”选型代码）+20℃至85℃，（对硅油填充液中的“J、T”选型代码，）过程温度及静压下限要求：当使用选型代码第13位为“J、T”的变送器时，充灌液是比重为1.09的硅油，这种规格的硅油粘度很大,应保证过程温度在+85至300℃之间，环境温度保证在+20℃至85℃之间，这样变送器才能很好的工作,所以应对这种规格的变送器毛细管进行伴热保温。

建议用热水伴热，伴热保温后，毛细管的温度约为60～80℃，不能太高，否则，毛细管内充灌液因温度过高而过分膨胀从而使隔离膜片发生塑性变形，使变送器性能变坏。

法兰变送器的工作温度和工作压力是相互影响的。

当变送器工作在既是高温又是高真空的条件下，充灌液处于极易汽化的条件。

为此，制造厂要对这种变送器进行特殊处理。

当第13位为“T”型硅油代码时，其最低工作压力可达2.7kPa abs,最高过程温度可达300℃，但这两个指标不能同时存在，具体过程温度和工作压力之间的关系见下表。

所以，选择和使用双法兰变送器时，必须同时考虑工作温度和工作压力。

为了不伴热而使测量高温介质参数（液面、流量等）的双法兰变送器能正常工作，建议选用充灌H型（工作压力为正压）或K型（工作压力为负压）硅油的双法兰变送器，但引压阀门与变送器连接法兰之间要加散热段，使变送器的隔离膜片处的温度降到150～200℃（在保证被测介质能流动的情况下，温度低一些，更能保证变送器的长寿命）。

压力变送器安装规范

压力变送器安装规范作者：智能助手1. 引言本文档旨在描述压力变送器的安装规范，以确保其正常运行和准确测量压力。

压力变送器是一种重要的工业自动化测量设备，广泛应用于各种流体系统中。

合理的安装是确保压力变送器性能稳定的关键因素。

2. 安装位置的选择2.1 安装环境良好的安装环境是保证压力变送器长期稳定运行的前提。

应避免在高温、低温、潮湿、腐蚀等恶劣环境中安装压力变送器。

同时，应尽量避免有振动和冲击的场所，以免影响测量的准确性。

2.2 安装位置2.2.1 压力管道压力变送器通常通过连接管道与被测流体系统相连接。

在选择安装位置时，应尽量选择与压力变送器垂直的管道，以确保压力作用于传感器的测量面。

2.2.2 管道长度若安装在较长的管道上，应尽量选择压力变送器与被测流体系统之间的距离较短的位置，以减少压力信号传输的延迟和损失。

2.2.3 避免漏压在安装过程中，应尽量避免出现漏压现象。

安装前，要确保连接管道和接口部分完全密封，避免任何泄漏，以保证压力变送器的准确测量。

3. 安装步骤3.1 设备准备在安装过程中，需要准备以下设备：•压力变送器•管道接口•密封胶3.2 安装流程3.2.1 步骤一：选择合适的安装位置根据上述2.2中的要求，选择合适的安装位置。

3.2.2 步骤二：清洁管道和接口使用清洁剂清洗管道和接口，确保表面干净无尘。

3.2.3 步骤三：安装压力变送器将压力变送器与管道接口连接，确保连接紧密，避免漏气。

3.2.4 步骤四：使用密封胶使用密封胶将安装位置固定，确保压力变送器不松动并保持稳定。

3.2.5 步骤五：连接电气线路将压力变送器的电气接口与控制设备相连，确保电气连接良好。

3.2.6 步骤六：测试安装完成后，进行相应的测试和校准，确保压力变送器的正常工作。

4. 安全注意事项安装压力变送器时，需要注意以下安全事项：•在工作时，应遵守相关安全规范，佩戴适当的个人防护设备。

•在安装和维护过程中，应避免与压力变送器产生的高压气体接触。

法兰安装要求

法兰安装要求法兰安装是指在工程施工中，将法兰连接件正确安装在管道系统上的过程。

法兰连接件是管道系统中常用的连接方式之一，其安装要求十分重要，直接关系到管道系统的正常运行和使用寿命。

下面将详细介绍法兰安装的要求。

一、法兰安装前的准备工作在进行法兰安装前，需要进行一系列的准备工作，以确保安装的顺利进行。

首先要检查法兰连接件的型号、材质和数量是否符合设计要求，并进行清洁和防腐处理。

其次，要检查法兰和管道的间隙是否符合要求，以保证安装时的连接紧密。

此外，还要检查法兰连接面的平整度和光洁度，确保无明显凹陷、磨损或划伤。

二、法兰安装过程中的要求1. 法兰连接件的安装要遵循一定的顺序，先安装法兰螺栓和垫圈，再将法兰连接件与管道对齐，最后进行螺栓的拧紧。

在拧紧螺栓时，要按照交叉对角的原则进行，以保证力的均匀分布。

2. 在安装过程中，要注意控制法兰连接件与管道之间的间隙，不得过大或过小。

过大的间隙会导致连接不紧密，易造成泄漏；过小的间隙则会导致连接不上或连接不牢固。

3. 安装法兰连接件时，要确保连接面与法兰连接件的接触均匀，不得有明显的错位或偏斜。

同时，要保证法兰连接面的平整度和光洁度，以确保连接的密封性。

4. 在连接管道时，要注意选择合适的密封材料，如垫片或填料，以确保连接的密封性。

密封材料的选择要根据工作介质的性质和温度来确定。

5. 在安装法兰连接件时，要注意选择合适的螺栓级别和螺栓材料，以确保连接的牢固性和耐腐蚀性。

螺栓的拧紧力度要适中，既不能过紧，也不能过松。

6. 安装完成后，要进行严密性测试，以确保连接的可靠性。

测试方法可以采用水压试验或气密性测试等，根据工程要求来确定。

三、法兰安装后的注意事项1. 安装完成后，要对法兰连接件进行检查，确保连接紧密，无泄漏现象。

如发现泄漏，应及时进行处理，重新拧紧螺栓或更换密封材料。

2. 在使用过程中，要定期检查法兰连接件的工作状态，如有发现异常或损坏，要及时进行维修或更换。

压力变送器安装规范及主意事项

器量程的选用一般选择使工作压力值在标准量程值的60 %～ 80 %为宜, 整个测量系统中可能出现的异常情况所导致的过载压力不得超过产品允许的最大过载。绝对压力变送器选型还应该考虑测量介质的温度和环境温度, 防爆和防护等级, 以及对产品的精度要求, 有时还应考虑测量介质或所含杂质是否会引起堵塞等条件。
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P1-P2 =ΔP→中心膜片变形位移→电容量变化
P1=P2时： C1=C2=K2 /d0
K2 =εS/4π P1＞P2时：
测量膜片中心位移：
Δ d = K 1Δ P
K 1—弹力系数
当P2是大气压时，为压力传感部件。
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特点：灵敏度高，量程宽，过载能力强。结构紧凑，稳定性与抗振性好，测量精度高，可达0.2级。应用广泛，输出标准4～20mA DC 电流信号。
差压变送器选型
⑴ 测量范围、需要的精度及测量功能； ⑵ 测量仪表面对的环境，如石油化工的工业环境，
有可热（有毒）和爆炸危险气氛的存在，有较高
的环境温度等；
⑶ 被测介质的物理化学性质和状态，如强酸、强碱、粘稠、易凝固结晶和汽化等工况；
பைடு நூலகம்
⑷ 操作条件的变化，如介质温度、压力、浓度的
变化。有时还要考虑到从开车到参数达到正常生产时，气相和液相浓度和密度的变化；
防爆型压力变送器
被测介质的压力通过联通
节传送至防爆变送器，测量头是一个可以改变电容量的元器件，由于压力的作用，测量头的电容量随着压力的变化面变化。测量头输出的变化电容传送至振荡板的振荡器，振荡器根据变化的电容量而改变振荡频率，变化的振荡频率信号经过集成运算放大、检波输出振荡频率小的半波信号，此信号再送至智能微处理器。

压力变送器安装标准

压力变送器安装标准压力变送器是一种常用的工业自动化仪表，用于测量和转换压力信号，将压力信号转换成标准的电流信号或电压信号，以实现对压力的监测和控制。

正确的安装是确保压力变送器正常工作的关键，下面将介绍压力变送器安装的标准步骤。

1. 确认安装位置。

在安装压力变送器之前，首先需要确认安装位置。

安装位置应远离振动、冲击和化学腐蚀，并且便于维护和操作。

同时要考虑管道的布局和安装空间，确保压力变送器的安装位置符合要求。

2. 进行管道准备。

在安装压力变送器之前，需要对管道进行准备。

首先要清洁管道内部，确保没有杂物和污垢，以免影响测量的准确性。

其次要检查管道的密封性能，确保管道没有漏气现象。

3. 安装支架。

安装支架是安装压力变送器的重要步骤。

支架应稳固可靠，能够承受压力变送器的重量，并且安装位置应符合设计要求。

在安装支架时，要注意支架的水平度和垂直度，确保支架安装正确。

4. 连接管道。

连接管道是安装压力变送器的关键步骤。

在连接管道时，要注意选择合适的密封材料，确保连接处不漏气。

同时要注意连接的紧固力度，不要过紧或过松，以免影响压力变送器的正常工作。

5. 安装压力变送器。

将压力变送器安装到支架上，并连接好管道。

在安装过程中，要注意保护压力变送器的传感器部分，避免受到外部损坏。

安装完成后，要对压力变送器进行检查，确保安装正确并且没有松动现象。

6. 连接电气接线。

连接电气接线是安装压力变送器的最后一步。

在连接电气接线时，要按照压力变送器的接线图进行正确连接，确保接线正确无误。

同时要注意接线的绝缘性能，避免出现漏电现象。

7. 调试和检测。

安装完成后，需要对压力变送器进行调试和检测。

首先要进行零点和量程的调整，确保测量的准确性。

其次要进行压力变送器的功能测试，确保各项功能正常。

最后要进行压力变送器的静态和动态性能测试，以确保安装正确并且工作稳定。

总结。

压力变送器的安装标准是确保压力变送器正常工作的重要保障。

正确的安装步骤和方法能够有效地提高压力变送器的使用寿命和工作性能。

双法兰液位计的选型及安装

淮安嘉可自动化仪表有限公司双法兰液位变送器的选型及安装双法兰液位变送器在选型时一定要明确生产工况情况，仪表适用范围，主要考虑以下三方面因素。

1、确定双法兰变送器的型号双法兰变送器的型号确定是指测量表头的型号确认，其确认过程中需根据测量压力范围、输出方式(4～20mA 不带HART 协议或4～20mA 带HART 协议或profibus 等方式)、过程法兰类型、毛细管连接形式、是否带液晶表头等参数进行型号选择。

其中是否带液晶表头的选择要根据变送器使用环境温度，若使用环境温度低于零下25℃以下，则建议不带液晶表头，因为根据现场实际应用经验，环境温度过低则液晶显示屏将无法显示。

2、确定法兰膜片密封件组件的型号法兰膜片密封件组件型号的确定是指连接法兰及毛细管的型号确认。

法兰的确认，其确认过程中需根据压力选择合适的连接方式，法兰等级，密封方式等。

膜片密封件的确认，膜片密封件类型、密封件位置、毛细管充罐液、毛细管连接长度等参数进行型号选择。

其中毛细管充罐液要根据测量介质的温度进行选择，若充罐液选择不当，则可能造成双法兰差压变送器在使用过程中无法适应测量介质温度，导致仪表无法正常精确测量。

淮安嘉可自动化仪表有限公司3、选型时需要注意事项毛细管不宜过长，只要能满足仪表的测量范围就可以，过长容易引起压力传递滞后，且造价成本偏高。

负压、真空环境慎重考虑双法兰，如膜盒长时间在负压、真空环境下工作，易造成膜片损坏。

4、双法兰液位变送器的安装双法兰差压变送器安装质量的好坏直接影响到后期数据的准确性和敏感性，关系到整台仪表的检测，安装时一定要注意以下事项。

安装前做好五检：(1) 检查变送器、毛细管，以及法兰膜片是否有损伤，发现问题要立即上报处理。

(2) 打开变送器后盖，检查密封圈有无损坏，如有损坏要及时更换。

(3) 检查电路板及其他元器件是否良好。

(4) 检查变送器接线情况是否良好。

(5) 用兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，电阻值应大于20M。

差压变送器在使用时应该注意问题

差压变送器在使用时应该注意问题1.测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。

2.导压管应安装在温度波动小的地方；3.防止变送器与腐蚀性或过热的介质接触；4.防止渣滓在导管内沉积；5.测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。

6.测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。

7.冬季发生冰冻时，按装在室外的变送器必需采取防冻措施，避免引压口内的液体因结冰体积膨胀，导致传感器损坏。

8.测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。

9.接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。

石油化工行业中的许多生产场合存在着易燃易爆的气体，粉尘等，安装在这种场合的现场仪表如果产生火花，就容易引起燃烧或者爆炸，造成巨大的人员和财产损失。

因此仪表必须具有安全火花防爆性能。

防爆仪表都具有防爆检验合格证号和防爆类型、等级等标志的铭牌。

典型的标志铭牌上的防爆标志分为四段：Ｅｘ，Ａ，Ｂ，Ｃ。

Ｅｘ表明此仪表为防爆仪表；Ａ段填入防爆类型，比如ｄ、ｉａ、ｉｂ等，Ｂ段为防爆仪表的类和集，如Ｉ级，ＩＩＡ，ＩＩＢ，ＩＩC；C为防爆仪表的表面温度组别，如T1~T6。

例如，ExdiaＩＩCT6表示兼有隔爆和本质安全功能，可在ＩＩC级T6组以下级别中使用防爆仪表。

变送器在测量过程中，常常会出现一些故障，故障的及时判定分析和处理，对正在进行了生产来说是至关重要的。

我们根据日常维护中的经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

变送器测量过程中，常常会出现一些故障，故障及时判定分析和处理，对正进行了生产来说是至关重要。

我们日常维护中经验，总结归纳了一些判定分析方法和分析流程。

1.调查法。

回顾故障发生前打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、潮湿、误操作、误维修。

差压变送器的使用注意事项及实在校验内容及操作规程

差压变送器的使用注意事项及实在校验内容及操作规程差压变送器的使用注意事项及实在校验内容差压变送器紧要用于测量液体、气体或蒸汽的差压、压力、液位和密度，然后将其转换成4～20mA.DC信号输出。

如何正确使用差压变送器。

下面，我就给大家简单介绍几点注意事项：1、检查安装孔尺寸的大小：假如安装孔的尺寸大小不合适，差压变送器在安装的过程中，螺纹部分就比较简单受到确定的磨损。

这样不但会直接影响到设备的密封性，同时还会使压力传感器无法充分的发挥作用，甚至有可能会产生安全隐患。

只有合适的安装孔才能够避开螺纹的磨损，通常我们可以接受安装孔测量仪对安装孔进行精细的检测，以做出适当的调整。

2、保持干燥：尽管差压变送器的电路设计是能够经得起苛刻的挤出加工环境，但是多数传感器也不能确定防水，在潮湿的环境下也不利于正常运行。

因此，需要保证挤出机机筒的水冷装置中的水不会渗漏，否则会对传感器造成不利影响。

假如传感器不得不暴露在水中或潮湿的环境下，就要选择具有极强防水性的特别传感器。

3、认真全面清洁：在使用钢丝刷或特别化合物对挤出机的机筒进行清洁之前，应当将全部的差压变送器都拆卸下来。

由于这两种清洁方式都可能会造成传感器的震动膜受损。

当机筒被加热时，也应当将传感器拆卸下来并使用不会产生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理干净。

4、选择恰当的位置：当差压变送器的安装位置过于靠近生产线上游的时候，未熔融的物料就会磨损到传感器的顶部。

假如传感器被安装在了太过于靠后的位置，那在传感器以及螺杆行程之间就会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里很有可能会产生降解，压力信号也可能传递失真。

一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。

5、避开低温干扰：在挤降生产过程中，假如挤出机在开始进行生产前还没有达到操作温度，那么传感器和挤出机都会受到确定程度的损坏。

另外，假如传感器从冷的挤出机上被拆除，材料就可能粘附在传感器顶部引起震动膜的损坏。

双法兰差压变送器安装时应注意哪几方面

双法兰差压变送器安装时应注意哪几方面1、最好是选用双法兰单毛细管的。

2、如果是高温的设备，毛细管充装的介质一定要耐高温,不然,会造成测量误差。

3、最好将变送器安装在下法兰以下,特别是对于真空工况的。

正压法兰装在低，负压法兰装在高处.安装时要注意密封压垫不可挤压膜片.1 对于液面连续测量,宜选用差压式仪表。

对于界面测量，可选用差压式仪表,但要求总液面应始终高于上部取压口。

2 对于在正常工况下液体密度有明显变化时,不宜选用差压式仪表。

３腐蚀性液体、结晶性液体、粘稠性液体、易气化液体、含选浮物液体宜选用平法兰式差压仪表。

高结晶的液体、高粘度的液体、结胶性的液体、沉淀性的液体宜选用插入式法兰差压仪表。

以上被测介质的液面，如果气相有大量冷凝物、沉淀物析出，或需要将高温液体与变送器隔离,或更换被测介质时，需要严格净化测量头的,可选用双法兰式差压仪表。

4 腐蚀性液体、粘稠性液体、结晶性液体、熔融性液体、沉淀性液体的液面在测量精度要求不高时,宜采用吹气或冲液的方法,配合差压变送仪表进行测量。

５对于在环境温度下,气相可能冷凝、液相可能汽化，或气相有液体分离的对象,在使用普通差压仪表进行测量时,应视具体情况分别设置冷凝容器、分离容器、平衡容器等部件,或对测量管线保温、伴热。

6 用差压式仪表测量锅炉汽包液面时，应采用温度补偿型双室平衡容器。

7 差压式仪表的正、负迁移量应在选择仪表量程时加以考虑。

补充下通则：液面和界面测量应选用差压式仪表、浮筒式仪表和浮子式仪表。

当不满足要求时,可选用电容式、射频导纳式、电阻式（电接触式)、声波式、磁致伸缩式等仪表。

料面测量应根据物料的粒度、物料的安息角、物料的导电性能、料仓的结构形式及测量要求进行选择。

仪表的结构形式及材质，应根据被测介质的特性来选择。

主要的考虑因素为压力、温度、腐蚀性、导电性；是否存在聚合、粘稠、沉淀、结晶、结膜、气化、起泡等现象；密度和密度变化；液体中含悬浮物的多少;液面扰动的程度以及固体物料的粒度。

双法兰液位计安装注意事项

双法兰液位计安装注意事项
1. 嘿，在安装双法兰液位计时，可一定要选对安装位置呀！就好比你找房子，位置不好能舒服吗？比如不能装在有强烈震动的地方，不然它还怎么准确测量呀，对吧！
2. 安装时，密封问题可不能马虎哦！这就像给瓶子盖盖子，不盖紧能行么？一定要确保法兰连接紧密，别让液体漏出来啊。

3. 双法兰液位计的信号线也要注意保护好呀！这就跟保护我们的宝贝似的，别给弄伤了，不然信号传不出来可就糟糕啦！
4. 别忘了给它一个稳定的支撑呀！好比人要站稳了才能好好做事，双法兰液位计没个稳当的支撑可不行，你说呢？
5. 调试的时候可别心急呀！就像做菜得一步一步来，急不得的。

要仔细检查各项参数，确保它能正常工作哟！
6. 对了对了，使用的法兰材质可别弄错啦！这可不是闹着玩的，要是材质不对，那后果可能很严重啊，你想想是不是这个道理？
7. 安装人员得专业呀！这就好比找医生看病，得找个靠谱的呀！不专业的人来弄，能放心吗？
8. 还有呀，安装完成后要多检查检查呀！就像考试完要检查试卷一样，不能马马虎虎的。

总之，双法兰液位计的安装可不是小事，要认真对待，每个环节都不能掉以轻心，这样才能保证它正常工作，发挥出它应有的作用！。

差压变送器安装中存在的误区及改进方法

差压变送器安装中存在的误区及改进方法摘要：在电力系统广泛采用差压变送器测量液体流量和液位，对其传统的安装方式人们已经习以为常，见怪不怪了。

近年来本人在热工检修维护过程中发现，传统的安装方法存在着很多误区，很有改进的必要。

关键词：差压变送器；安装；引压管；误差1 概述我厂现场液体流量和液位测量大部分均采用差压测量方法，在运行中时常会出现流量不准或液位偏差大，热工维护人员通常的处理方法是检查变送器或者将变送器拆回进行校验，而很少注意现场表计的安装问题。

2 传统安装方式对引压管的要求用差压变送器测量流量或液位传统的安装方式对引压管的敷设有以下几点要求：1）引压管按被测流体（或液位）的性质和参数使用耐压、耐腐蚀的材料，其内径不得小于6mm，长度最好在16m以内。

2）引压管水平敷设应有倾斜度，当引压管水平敷设长度超过30m时，应分段倾斜。

3）为避免静差压信号传递失真，正负引压管应尽量靠近，易凝易冻介质的引压管要用电热、蒸汽或热水保温伴热。

差压流量变送器是用引压管将节流元件上、下游产生的静差压传递到差压变送器的测量室，再将静压差用变送器转换成标准信号（通常为4～20mA）。

差压变送器一般安装在地面或平台上的就地仪表柜（保温箱）中，再敷设专削保温伴热管线。

3 传统长引压管安装方式的缺陷1）引压管路过长，浪费安装材料。

以差压式流量测量系统为例，通常的安装至少需要正、负引压截止阀2个，封包2个，正三、负二次阀2个，平衡阀1个，排污阀4个，活接头4个，引压管长约10～30m，弯头6～7个，伴热管线20～40m，若采用热水伴热则需伴热手阀2个，疏水阀1个，保温柜1个，保温棉、保温布若干。

2）引压管路附件多，泄漏点增多，维护工作量增大。

3）延缓差压信号传输。

传压管路越长，弯头越多，则差压信号的传输速度就会减慢。

4）伴热能量消耗大。

假如1台差压式流量变送器采用热水伴热，伴热前后温度降按20℃（90℃降至70℃）计，初步估算每小时伴热约需100kg的热水，那么一个电厂又有多少台这样的变送器需要防冻伴热，其伴热消耗是相当可观的。

差压变送器该如何接线？安装、使用必须知道的这点儿事~

差压变送器该如何接线？安装、使用必须知道的这点儿事~差压变送器是一种在工业生产中使用非常广泛的仪表之一，通过其测量的物理参数也很多，诸如压力，液位，流量都可以通过其获时，对于工业生产中有着重要的意义。

差压变送器在工业生产中应用很广泛，用来测量工业流量效果十分显著。

通常与孔板流量计，V锥流量计，弯管流量计，威力巴流量计，阿牛巴（均束管）流量计等进行配套使用。

差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力）、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC 4mA～20mA电流），作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。

差压变送器接线步骤1.拆下电子外壳。

2.将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子（T est）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。

应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。

3.用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。

4.重新拧上表盖。

差压变送器的安装要求差压变送器的安装图可详见：“压力变送器安装示意图与说明”1.差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：1.防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；2.防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；3.正负压两侧引压管的长度应尽量相同；4.正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；5.引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。

2.测量液体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或下面，以便气泡排入管道中；3.测量气体流量时，差压变送器应安装在被测管道的旁边或上面，以便积聚的液体容易流入管道中；4.测量蒸汽流量时，差压变送器应安装在被测管道的下面，以便冷凝水能充满在引压管中。

应特别注意，测量蒸汽或其它高温介质时，要防止差压变送器接触介质的温度超过变送器使用的极限温度。

差压变送器的接线和安装要求

差压变送器的接线和安装要求摘要：差压变送器在工业生产中应用很广泛，对工业生产有着重要的意义，用来测量工业流量效果十分显著。

关键词：差压变送器；接线；安装要求；正确使用；调零注意事项0引言差压变送器在工业生产中应用很广泛，对工业生产有着重要的意义，用来测量工业流量效果十分显著。

通常与孔板流量计，V锥流量计，弯管流量计，威力巴流量计，阿牛巴（均束管）流量计等进行配套使用。

差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压（压力）、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号（如DC4mA～20mA电流），作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。

差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成。

中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。

可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。

一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。

隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。

1、差压变送器接线：（1）拆下标记“FIELDTERMINALS”电子外壳。

（2）将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子上。

注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。

应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。

（3）用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。

（4）重新拧上表盖。

2、差压变送器的安装要求：（1）将弯管传感器外侧（正压则）引压管导入三阀组接至差压变送器的正压室，将弯管传感器内侧（负压侧）引压管导入三阀组接至差压变送器的负压室；（2）差压变送器在工艺管道上的安装位置与被测介质有关，为了获得较好的安装效果，应注意考虑下面情况：a、防止变送器与腐蚀性或过热的被测介质直接接触；b、防止渣滓在引压管内沉积，堵塞；c、正负压两侧引压管的长度应尽量相同；d、正负压两侧引压管内的液柱压头应保持平衡；e、引压管安装在温度梯度和温度波动最小的地方。

双法兰仪表怎么测差压

双法兰仪表怎么测差压，流量，液位，界位与密度？1.-,双法兰测量差压注意事项（差压量程为0—50KPa）1.双法兰对空安装时，要把当前PV值置为零点，才能保证：差压值，输出电流值，仪表量程保持一致。

差压量程为0—50KPa,测量差压时仪表零点不做迁移。

2.双法兰变送器如果用HART475不能清零时,采用变送器本身的机械零点按钮来调零。

3.双法兰毛细管要固定牢靠。

4.也可以选择安装两块压力表，在系统逻辑中做减法。

5.二，双法兰测量流量注意事项（差压量程为0—50KPa）双法兰对空安装时，要把当前PV值置为零点，才能保证：差压值，输出电流值，仪表量程保持一致。

差压量程为0—50KPa,测量流量时仪表零点不做迁移。

因为流量的平方与差压成正比，所以测量流量时不允许做迁移。

双法兰变送器如果用HART475不能清零时,采用变送器本身的机械零点按钮来调零。

双法兰毛细管要固定牢靠。

三，双法兰测量液位注意事项（差压量程为0---50KPa）双法兰对空安装时，要把当前PV值置为仪表量程下限1RV,测量液位需要1.做负迁移，迁移量二P（硅油密度）GH,2.量程下限1RV=-P（硅油密度）GH量程上限URV=-P（硅油密度）GH+50双法兰毛细管要固定牢靠。

四，双法兰测量界位注意事项（量程一般很小）1 ,全部是轻介质时，为量程下限，1RV=P轻介质密度gh-P硅油密度gh2 ,全部为重介质时,为量程上限，URV=P重介质密度gh-P硅油密度gh3 ,量程二P重介质密度gh-P轻介质密度gh4 ,法兰对空时，绝不能把PV值作为零点，更不允许清零。

五，双法兰测量密度注意事项1.举一反三，双法兰既然可以通过pgh测量差压，就可以通过差压和重力加速度，法兰高度来计算出硅油以及测量介质的密度。