汽车内饰件voc含量的测量标准及降低措施
汽车voc测试标准
汽车voc测试标准汽车VOC测试标准。
汽车VOC测试标准是指对汽车内部材料释放的挥发性有机化合物进行测试和评估的标准。
挥发性有机化合物(VOCs)是指在常温下具有挥发性的有机化合物,它们对人体健康和环境造成潜在的危害。
因此,汽车VOC测试标准对于确保汽车内部空气质量和保护乘客健康至关重要。
首先,汽车VOC测试标准需要对汽车内部材料进行严格的筛选和评估。
这些材料包括汽车座椅、内饰板、地毯、粘合剂等,它们在汽车内部空间中释放的VOCs可能对人体健康造成潜在的危害。
因此,汽车制造商需要对这些材料进行严格的筛选和评估,确保其符合相关的VOC排放标准。
其次,汽车VOC测试标准需要对汽车内部空气质量进行定期监测和评估。
汽车在使用过程中,由于材料老化、温度变化等原因,可能会释放出更多的VOCs,影响汽车内部空气质量。
因此,汽车制造商需要对汽车内部空气质量进行定期监测和评估,及时发现问题并采取相应的措施加以改善。
另外,汽车VOC测试标准还需要对汽车内部材料的VOCs排放进行限制和控制。
汽车制造商需要制定严格的VOCs排放标准,对汽车内部材料释放的VOCs进行限制和控制,确保其在符合范围内。
同时,汽车制造商还需要采取相应的技术手段和措施,减少汽车内部材料的VOCs排放,保障汽车内部空气质量和乘客健康。
最后,汽车VOC测试标准需要对汽车内部空气质量进行标准化的评价和认证。
汽车制造商可以通过符合相关的VOCs排放标准和内部空气质量标准,申请相应的认证和评价,证明其汽车内部空气质量符合相关的标准要求。
这不仅可以提升汽车制造商的品牌形象,也可以增强消费者对汽车内部空气质量的信心。
综上所述,汽车VOC测试标准对于保障汽车内部空气质量和乘客健康至关重要。
汽车制造商需要对汽车内部材料进行严格的筛选和评估,定期监测和评估汽车内部空气质量,限制和控制汽车内部材料的VOCs排放,并进行标准化的评价和认证。
只有如此,才能确保汽车内部空气质量达到标准要求,保障乘客的健康和安全。
乘用车内空气质量标准
乘用车内空气质量标准
一、甲醛含量
标准范围:乘用车内甲醛含量应符合国家相关标准,一般来说不得超过0.1mg/m³。
检测方法:可以采用分光光度法或气相色谱法等检测方法进行测定。
影响因素:车内装饰材料、座椅材料、粘合剂等可能会释放甲醛。
控制措施:选择符合国家标准的内饰材料,减少使用含有甲醛等有害物质的粘合剂,定期开窗通风等。
二、挥发性有机物(VOC)含量
标准范围:乘用车内挥发性有机物(VOC)含量应符合国家相关标准,一般来说不得超过0.6mg/m³。
检测方法:可以采用气相色谱法等检测方法进行测定。
影响因素:车内的塑料、橡胶、涂料等可能会释放挥发性有机物。
控制措施:选择符合国家标准的内饰材料,减少使用含有挥发性有机物的涂料等,定期开窗通风等。
汽车内饰件VOC检测介绍
汽车内饰件VOC检测介绍汽车内饰件VOC(挥发性有机化合物)检测是评估汽车内饰件挥发性物质含量的一种方法。
挥发性有机化合物是一类具有较低的沸点,容易从底物表面蒸发到气相中的化合物。
汽车内饰件中的VOC可能会释放出有害的气体,对车内空气质量和驾驶者的健康造成潜在危害。
因此,对汽车内饰件中的VOC进行检测是非常必要的。
1.样品采集:选择具有代表性的汽车内饰件样品,例如座椅、地毯、仪表板等。
对于大尺寸的样品,可以选择适当的采样点进行采集。
对于不同材质的内饰件,采样方法也可能会有所不同。
2.采样方法:根据标准要求,可以选择静态头空固相微萃取(HS-SPME)、积分采样法或动态采样法等方法进行样品的采集。
这些方法可以有效地捕获样品中的挥发性有机化合物。
3.挥发性有机化合物的分析:采用气相色谱-质谱联用技术(GC-MS)等分析方法对样品中的挥发性有机化合物进行定性和定量分析。
该方法可以识别出样品中存在的不同种类的挥发性有机化合物,并测定其含量。
4.VOC释放速率测定:对于汽车内饰件样品,还可以通过模拟车辆使用条件下的室内释放来评估其VOC释放速率。
常见的方法包括静态密封法和动态曝气装置法。
通过汽车内饰件VOC检测,可以评估汽车内饰件中挥发性有机化合物的含量,了解其对车内空气质量和驾驶者健康的潜在影响。
这对于提高车内空气质量、保护驾驶者健康具有重要意义。
在汽车制造和室内空气净化领域,VOC含量控制已经成为一个重要的环保指标。
总而言之,汽车内饰件VOC检测是对汽车内饰件中挥发性有机化合物进行定性和定量分析,可以评估其对车内空气质量和驾驶者健康的潜在影响。
这种检测可以为汽车制造和室内空气净化提供参考,确保车内环境的健康和安全。
汽车内饰皮革雾化有害物质 (VOCs)的测定方法
汽车内饰皮革雾化有害物质(VOCs)的测定方法近十年来,汽车正逐渐成为人们生活中必不可少的工具,汽车内空气质量受到高度重视,人们十分关注汽车内挥发性有害物质(VOCs)的浓度。
目前对于汽车内部VOCs的检测还没有统一的标准,目前各大汽车厂商都有自己内部的采样方法标准。
采样方法的区别造成检测结果的巨大差异,缺乏可比性。
为了控制车内VOCs浓度,最好的方法是从源头抓起,VOCs主要来源于汽车内的各种材料,如地毯、座椅、内饰材料等,其中很大比例为皮革材料。
检测汽车装饰用皮革材料的VOCs,加强皮革材料的质量控制,对于控制汽车VOCs浓度具有重要意义。
本文讨论使用吹扫捕集一气相色谱一质谱联用方法检测汽车装饰用皮革材料中六种VOCs(氯乙烯,丁二烯,甲苯,4一乙烯基环己烯,苯乙烯,4一苯基环己烯)。
这六种VOCs是根据汽车装饰用皮革材料本身的特点和综合考虑国外法律法规消费者以及生产商的关注焦点而选择的,它们在皮革材料中出现的几率较高同时它们是现有法规、标准重点关注的有害物质M。
选取了几种具代表性的色谱柱进行比较研究并对参数进行了优化,最终建立一种简单有效的皮革中VOCs测试方法。
2实验方法2.1仪器与试剂GC/MS气质联用仪(Agilent6890N/5975B),CDS 8000样品浓缩仪(America),捕集肼(Tenax/硅胶/碳分子筛);甲醇(分析纯),氯乙烯和丁二烯标准气,甲苯,4一乙烯基环己烯,苯乙烯,4一苯基环己烯,正庚烷(内标)。
2.2实验条件2.2.1吹扫捕集条件吹扫气为高纯N:(99.999%),流量50 mL/min;吹扫温度为80℃,吹扫时间为15 min;捕集肼温度为室温,解析温度为200 oC,解析时间为3 min,烘焙温度为220℃,烘焙时间为3 min;传输线温度为220 oC;2.2.2气相色谱一质谱条件色谱条件:石英毛细管色谱柱DB—VRX色谱柱(60 m×o.25mn'l×1.4¨m);载气为高纯氦(99.9999%);柱流量:1.2 mL/min;进样模式:分流进样;分流比:20:1;进样口温度:250℃;柱升温程序:初始温度40℃,保持4 min,以25℃/min升至90℃,保持4min,以20℃/min升至220 oC,保持8 min;离子源电压:70 eV;离子源温度:230℃;四极杆温度:150℃;扫描方式:全扫描模式;溶剂延迟:4min;扫描范围:35~200 alilll。
汽车挥发性有机物的采样分析及其防治对策
汽车挥发性有机物的采样分析及其防治对策5.2 零件挥发性有机化合物(VOC)的定量分析对于车内污染的控制,主要通过对配套零部件的管理来实现的。
汽车制造商以气袋法采集零件挥发性有机化合物,然后可选用固相吸附剂进行吸附后,用气质联用(GC-MS)和高效液相色谱(HPLC)分别对挥发性有机组分和醛酮组分定性定量分析。
苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、T—VOC的测量一般采用气相色谱仪/质谱仪分析法(简称GC/MS)。
而甲醛、乙醛、丙烯醛测量一般采用高效液相色谱仪(简称HPLC)。
值得欣慰的是,虽然国内还没有发布统一的标准,但各制造商已着手制定企业标准,以控制配套零部件的挥发性有机化合物(VOC)的释放。
表4摘取国内其他汽车制造商的企业标准。
6 汽车中挥发性有机化合物(VOC)的防治对策目前,对于汽车中VOC的控制技术大致可分为2类。
一是消费者的末端治理。
主要方法有驾驶过程中的通风换气,“光触媒”技术,活性炭包吸附,及空气净化器净化等。
二是制造商的预防性措施,主要是原材料替换。
下文针对提到的5类汽车挥发性有机化合物(VOC)的污染源提出具体的建议防治对策。
6.1 消费者的末端治理6.1.1通风换气在驾驶新车的半年内,消费者切勿在行驶时紧闭车窗,应尽量少用空调,以加强车内有害物质释放;如果车主有自家车库,可以在不开车的时候经常开窗通风。
体弱者、妊娠期妇女、儿童和有过敏性体质的人不宜在密闭的条件下长时间驾驶和乘坐新车。
如果车主自己驾驶新车一段时间以后发现有不适反应,如感觉呼吸刺激甚至头晕,应尽快发现和清除车内污染源。
6.1.2 “光触媒”技术二氧化钛光触媒作为室内空气净化剂,其方便性、安全性正逐渐突显出来,光触媒技术得到了世界权威机构和专家的广泛肯定,被誉为“当今世界最理想的车辆杀菌净化新技术”。
消费者将光触媒涂覆于车内部件表面,形成一层很薄的、透明的光触媒薄膜,可以使污染物释放出来立即被分解成二氧化碳和水。
降低汽车内饰VOC措施
降低汽车内饰V O C 措施
宋崇 许丹 衣丽 田欣 雷小芳
辽宁曙光汽车集团股份有限公司
【 摘要 】 近年来, 随着汽车的普及发展 , 人 们越 来越 重视T V o c 和气 味 测。 散 发对环境和人体健康 造成的危害。 各大主机厂陆续推 出 相关标 准, 规范 三、 车l  ̄V OC 来 源及 降低 措施 汽车零部件V 0 c 指标, 零部件厂商也在控制原材料和加工过程中 产生的V 0 C 1 . 顶棚 地毯 行李箱饰件等软内饰 含 量。 更环保更舒适的汽车, 是未来发展的必然方向。 来源 : 软 内饰面 料本体 在制作过程 中产生大量 甲醛 。 产品在制作过 【 关键 词】T V O C ; V O C 程中, 使 用酚醛树脂胶粘剂, 胶粘剂 中含有游离苯酚和游 离甲醛 。 措施 : ①控制 顶棚 、 地毯 面料 本体加 工过 程 的工艺 , 减 少 甲醛含 汽 车内饰散发 出来的有毒物 质、 难闻气味 已经被 重视。 汽车作为代 量 ; ②采用环保型水性粘胶剂 , 降低 苯酚和甲醛的含量。 步 工具方便 了大家, 但前提是 健康 必须得到保障 。 国家和主 机厂提 出了 2 . 仪表板 立柱等 塑料件 相 关法规标 准, 规定了汽 车内空气质量标 准和零部件v 0 c 含量。 来源 : 塑料 件的V O C 大多来 自 于制件过程 中的添加 剂, 如脱模剂 、
≤0 . O 5 根据HJ / T 4 0 0 - 2 0 0 7 车内空气挥 发性有 机物和醛 酮类物质采样 参考文献 [ 1 ] 谢鹏, 何慧, 罗远 芳 , 贾德 民. 新 型热熔 胶粘剂研 究进展[ J ] . 中国 测定方法》 测定整车挥发性有机组 分和醛 酮组 胶粘剂 , 2 0 1 1 , 1 O ( 3 ) : 4 6 -4 7 日系车 一般 采 用袋 子 采样 法 ( T e d l e r b a g ) , 依 据 各大 主机 厂 作 者简介 标准。 欧 美车一 般 采用热 脱 附法 ( A T D) , 分 别从气味 、 甲醛、 总碳 、 宋景 ( 1 9 8 8 -) ,男 ,辽宁新 民人 ,工学 学士 ,助理工程 师 ,现 雾化 方面 进行 测试 , 依据V D A2 7 0 、 VD A2 7 5 、 VD A2 7 7 、 VD A2 7 8 、 供职辽 宁曙光汽车集 团股份 有 限公司 ,主要从 事汽车研 发及 工业生产 DI N7 5 2 0 l A标准 。 过程控制 。 2 . 长途客车: G B / T 1 7 2 2 9 - 2 0 0 9 长途客车 内空 气质量要求》中, 许丹 ( 1 9 8 7 -) ,女 ,辽 宁丹 东人 ,工学 学士 ,助理工程 师 ,现 对客车 内空气中有机物浓度要求如] 供职辽 宁曙光汽车 集 团股份有 限公司 ,主要从 事汽车研 发及工业生产 表2 长途 客车内空气中有机 物浓度要求 过程控制 。 项目 单位 标 准值 限制条件 衣丽 ( 1 9 8 7 -) ,女 ,辽 宁抚顺人 ,工 学学士 ,助理 工程 师,现 氧 ( 0 , ) % ≥2 0 1 h 均值 供职 辽宁曙光 汽车集 团股份 有限公 司,主要从 事汽 车研 发及工业 生产 二氧化碳 ( C O , ) % ≤O . 2 0 日 平均值 过程控 制。 氧化碳 ( C O ) mg / m。 ≤1 0 l h 均值 田欣 ( 1 9 8 7 -) ,男,辽宁锦 州人 ,工 学学士 ,助理 工程 师,现 甲醛 ( HC HO) mg / m ≤O . 1 2 l h 均值 供职 辽宁曙光 汽车集 团股份 有限公 司,主要 从事汽 车研 发及工 业生产 甲苯 ( C H ) mg / m ≤0 . 2 4 l h 均值 过程控 制。 二 甲苯 ( C H. ) mg / m ≤0 . 2 4 l h 均值 雷小芳 ( 1 9 8 5 -) ,女 ,湖 北威 宁人 ,工 学学士 ,助 理工程 师 , 总挥发性有机化合物 ( T V O C ) mg / m ≤0 . 6 O 1 h 均值 现 供职辽 宁曙光汽车 集团股份 有 限公 司 ,主要从 事汽车研 发及 工业生 根据G B / T 2 8 3 7 0 — 2 0 1 2《 长 途客车 内空气质量检测方法》进行检 产 过 程 控 制 。
汽车voc国标
汽车voc国标
汽车VOC国标是指汽车内部材料和装饰件所释放的挥发性有机化合物的排放标准,其目的是为了保护人类健康和环境。
以下是汽车VOC国标的相关内容:
一、国家标准
中国国家标准GB/T 27630-2011《汽车内饰材料及其制品中VOC排放限量》是汽车VOC国标的主要标准,该标准于2012年1月1日正式实施。
该标准规定了汽车内饰材料及其制品中VOC排放限量的要求,包括了汽车座椅、地毯、内饰板、顶棚、挡风玻璃、车门、仪表板等部位的材料和制品。
二、标准内容
汽车VOC国标的主要内容包括以下几个方面:
1. VOC排放限量:该标准规定了不同材料和制品中VOC排放限量的要求,如汽车座椅和地毯中VOC排放限量不得超过1.5mg/g,汽车内饰板中VOC排放限量不得超过1.0mg/g等。
2. 测量方法:该标准规定了VOC排放测量的方法和要求,包括了采样、样品制备、仪器设备、测量条件等方面的内容。
3. 适用范围:该标准适用于所有汽车内饰材料及其制品的生产、销售和使用。
4. 标识要求:该标准规定了符合要求的汽车内饰材料和制品应当标注“符合GB/T 27630-2011标准要求”。
三、实施效果
自2012年1月1日起,汽车内饰材料和制品必须符合GB/T 27630-2011标准要求才能够生产、销售和使用。
该标准的实施对于保护人类健康和环境具有重要意义,可以有效降低汽车内部VOC排放量,减少空气污染和有害物质对人体的危害。
同时,该标准的实施也促进了汽车内饰材料和制品的技术升级和产业升级,提高了汽车内饰材料和制品的安全性和环保性。
汽车内饰件VOC检测的相关标准列举
标准集团(香港)有限公司
StandardInternationalGroup(HK)Limited
标准集团(香港)有限公司
汽车内饰件VOC 检测的相关标准列举
VOCs 即英文volatile organic compounds 的缩写,是多种挥发性有机化合物的总称。
常见的VOCs 种类有苯、甲苯、二甲苯、对-二氯苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛等100多种。
为了降低VOCs 对环境影响和驾乘人员的健康危害,应该从源头上消减车内VOCs 的散发,对汽车内饰件、车内附件和辅料用材建立技术规范和进行质量监控。
内饰部品和材料的VOCs 检测分析的相关标准如下:
1、 日产:NES M0402
2、 本田:SPEC 0094Z-SNA-0000
3、 丰田:TSM 0508G ,JASO M902
4、 神龙:D105495
5、 通用:GMW14236, TS-INT-001, TS-INT-002
6、 大众:VW 50180(PV 3341,PV 3925,PV 3900,PV 3015)
7、 福特:WSS-99P2222-A1,VDA 275,VDA 277
8、 其他:SQR.04.098,SES N2403
来源:汽车内饰材料测试仪小站资料。
汽车内饰件VOC检测介绍
PCB、苯并芘
VOC危害
致癌
刺激皮肤
损害肝脏、肾脏等脏器
VOC危害
刺激眼睛
引起头晕头痛恶心等症状
刺激上呼吸道
乘用车内空气质量法规进展
04年7月
07年12月
11年10月
12年3月
启动整车车内 空气标准的制 订工作
发布HJ/T 4002007《车内挥 发性有机物和 醛酮类物质采 样测定方法》
发布GB/T 27630《乘用车 内空气质量评价 指南》
VOC SVOC
/
TVOC,单组分
/
加热条件 /
90℃,30min 120℃,60min
/
90℃,30min
/
限值要求 /
/
/
不同材料有不同限 值
/
2.3 总碳测试
• 参考标准:大众PV3341、上汽SMTC 5400 009等
• 测试目的
测试汽车内饰材料有机挥发物的总散发量(GC-FID, 用丙酮半定量)
神龙
D 451727 _2006
长城
Q/CC JT146-2011
评价方法 重量法
重量法 重量法
反射率法
重量法
加热条件 100℃ 16h
限值要求
一般材料 2mg
天然皮革 5mg
100℃ 18h 2mg
100℃ 18h 3mg
温度由客户 指定,3h
不同材料有 不同限值
100℃ 16h
一般材料 2mg 天然皮革 5mg
2.6 雾化测试
1.剪切样品为直径 8cm圆并干燥
2.称量铝箔m0
3.放置样品和铝箔 于雾化杯中
6.重新称量铝箔m1
5.取下铝箔并干 燥3.5~4h
汽车内饰voc标准
汽车内饰voc标准汽车内饰VOC标准。
汽车内饰VOC标准是指汽车内部装饰材料中挥发性有机化合物的排放标准。
随着人们对汽车舒适性和健康性的关注度不断提高,汽车内饰VOC标准也成为了汽车行业中备受关注的话题。
在这篇文档中,我们将深入探讨汽车内饰VOC标准的相关内容,以帮助汽车制造商和消费者更好地了解和应对这一问题。
首先,汽车内饰VOC标准的制定是为了保障车内空气质量和乘客健康。
在汽车内部,各种装饰材料和粘合剂会释放出挥发性有机化合物,如苯、甲醛、甲苯等,长期暴露在这些化合物中会对人体健康造成影响。
因此,制定严格的VOC标准对于减少车内有害气体的排放、改善车内空气质量至关重要。
其次,汽车内饰VOC标准的监测和测试是非常重要的。
通过对汽车内饰材料的挥发性有机化合物排放进行监测和测试,可以及时发现问题并加以解决。
只有经过严格的测试和监测,汽车内饰材料才能符合相应的VOC标准,确保车内空气质量达到要求。
另外,制定和执行汽车内饰VOC标准需要各方的共同努力。
汽车制造商应该加强对内饰材料的选择和使用,优先选用符合VOC标准的环保材料,减少有害气体的排放。
政府部门也应加强对汽车内饰VOC标准的监管和执行,推动整个行业向更环保、更健康的方向发展。
消费者在购买汽车时也应关注车内饰材料是否符合VOC标准,选择对健康环保有益的产品。
最后,汽车内饰VOC标准的不断完善和提高是一个持续的过程。
随着科技的进步和人们对健康环保的重视程度不断提高,汽车内饰VOC标准也需要不断跟进和调整,以适应新的环保要求和技术水平。
只有不断完善VOC标准,才能更好地保护乘客的健康,净化车内空气,推动整个汽车行业向着更加环保、健康的方向发展。
总之,汽车内饰VOC标准是保障车内空气质量和乘客健康的重要标准,对于汽车制造商、政府部门和消费者都具有重要意义。
只有共同努力,才能推动汽车内饰VOC标准的不断提高,为人们创造一个更加健康、舒适的行车环境。
车内甲醛和tvoc标准
车内甲醛和tvoc标准
车内甲醛和TVOC(总挥发性有机物)是评价车内空气质量的两个指标,其标准一
般包括以下两个方面:
1. 车内甲醛标准:中国特别规定汽车内甲醛浓度不得超过0.1mg/m³,这个标准同
样适用于车内材料和组件。
2. 车内TVOC标准:目前全球范围内没有专门规定汽车内TVOC的标准。
但根据欧洲标准,室内TVOC的长期暴露较高浓度水平应尽量低于200μg/m³,同时以
1000μg/m³为短期接受水平标准。
其中,长期(周期大于4小时)和短期(周期
小于1小时)指标的阈值大约差别为5~6倍。
这些标准旨在保护乘客健康和减少有害气体的排放,以确保汽车内部环境的良好质量。
为了控制和减少车内甲醛、VOC等污染物,汽车制造商通常会选择环保材料,建立严格的材料检测标准并加强生产管理过程。
汽车材料VOC测试方法
书山有路勤为径;学海无涯苦作舟
汽车材料VOC测试方法
汽车材料VOC测试方法一般有采样袋法、检测舱法、顶空法和热解析法四种测试方法。
采样袋法
采样袋法多为日系车企使用。
本方法进行VOC采样使用的采样袋由厚度
为0.05 mm的聚氟乙烯(PVF)制成,根据采样袋容积分为大袋子和小袋子两种方法,分别用于测量总成零部件和材料的VOC含量。
采样袋法主要被日系主机厂(包括丰田、日产和铃木等)及其合资企业采用。
检测舱法
检测舱法的试验空间是一个体积为(1±0.05)m3的密闭空间,内部装有
调节空气均匀度的装置和样品支架。
为了调节空气交换率,试验箱体上安装有进气管和排气管。
使用试验气体(丙烷)和氮气对火焰离子探测仪进行
校准,压缩空气需经过湿度调节装置以规定的湿度通入检测舱。
美国通用汽车公司、德国的大众汽车公司和宝马汽车公司等汽车企业及其合资企业采用此方法进行零部件的VOC检测。
顶空法
项空法是欧系汽车企业测量苯烃类挥发性有机物的常用方法。
顶空法使
用的设备是项空进样器和气相色谱仪。
采样方法比较简单,在项空进样器中完成采样。
从试验样品中裁取2克样品放入20 mL的顶空瓶中,在120°C的温度条件下保温平衡60min,然后用注射器从顶空瓶中抽取一定量的气体,并通过气相色谱仪和FID检测器对其进行分析。
顶空法是一种比较通用的测量汽车内饰材料苯烃类挥发性有机物含量的
方法。
欧系大部分汽车企业均采用该方法对汽车内饰材料进行采样和检测,
专注下一代成长,为了孩子。
汽车内饰零部件材料VOC与气味检测技术
汽车内饰零部件材料VOC与气味检测技术VOC是汽车内饰件散发出的对人体有害的有毒物质,这种物质气味难闻,而且会对人体健康造成危害。
所以必须做好汽车内饰零部件材料的VOC 以及气味检测,严格控制汽车内VOC的含量,力争在根源上减少汽车内部VOC对人体产生的危害。
本文就此对汽车内饰零部件材料VOC与气味检测技术进行研究。
1、简述汽车内部VOC与气味1.1 车内VOCVOC(Volatile Organic Compounds,挥发性有机化合物),国际上对于VOC没有统一的定义,目前最常见的是WHO规定的分类方法,熔点低于室温而沸点在50-260℃之间的挥发性有机化合物的总称。
国标中的车内VOC指汽车在静止或使用的条件下,按照规定的方法,通过仪器设备等测试出的苯、甲苯、二甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醛、丙烯醛等物质,达到一定浓度后,这些物质带有致癌性、致畸性、毒性,直接影响驾乘人员的身体健康。
车内VOC的影响因素众多,其中最主要的源头是汽车内饰非金属材料和辅料。
1.2 车内气味车内气味指驾乘人员对车内空气的主观感受,不同的人对相同的气味有不同的感知度,因此气味具有主观不确定性,极易引起售后的抱怨。
目前国家尚没有对车内气味的法规要求,主要由各汽车主机厂通过制定企业内部标准自行控制。
近年来车内气味问题受到社会各界的广泛关注,有资料显示,车辆内部异常气味已成为紧凑型、小型和中型新车售后抱怨最多的质量问题之一。
2、汽车内饰VOC与气味的主要零部件材料分2.1 聚氨酯(PU)根据样本测试结果可知:聚氨酯(PU)中乙醛、甲醛含量较高。
聚氨酯的应用很广泛:坐垫、头枕、隔音材料、仪表盘、遮阳板、门板、顶棚衬里等内饰件都会用到。
聚氨酯材料释放的VOC主要包括小分子醛类和苯类,由于在生产过程中加入了小分子反应型阻燃剂、还有一些催化剂、稳定剂等,都会导致醛类或苯类物质的引入。
聚氨酯泡沫在车内应用主要集中于座垫、靠背、头枕等地方,这些地方也是人们在车内最直接接触的地方,因而对产品的环保性能要求也更加严格。
汽车内饰件涂料VOC限量要求及实验方法
汽车内饰件涂料VOC限量要求及实验方法VOC限量要求是针对汽车内饰件涂料中VOC含量的最大限度要求,旨
在减少有害气体排放和空气污染,并保护人体健康。
不同国家和地区对汽
车内饰件涂料的VOC限量要求可能有所不同,一般通过法规、标准或技术
规范来规定。
实验方法是对汽车内饰件涂料中VOC含量进行测定和评估的科学方法。
一般来说,涂料中的VOC含量可以通过以下几种方法进行测试:
1.直接测定法:涂料样品经过溶剂处理,然后用气相色谱或红外光谱
等分析方法进行测定。
这种方法通常比较准确,但需要较长的测试时间和
较复杂的仪器。
2.间接测定法:通过测定涂料样品挥发后产生的有机化合物数量来推
算出VOC含量。
这种方法通常使用恒温恒湿室、气室或密闭室等装置测试,可以较快地得到结果。
3.烘箱法:将预定重量的涂料样品放置在恒温恒湿的烘箱中,在一定
的时间内进行加热,然后测定挥发后涂料样品的重量差异。
通过计算得出VOC含量的百分比。
4.抽取法:使用特定的溶剂或水来抽取涂料样品中的有机化合物,然
后通过仪器测定抽取液中的有机化合物浓度,从而计算出VOC含量。
进行汽车内饰件涂料VOC限量要求和实验方法的确定需要考虑到产品
的实际使用情况、环境要求以及国家或地区的法规和标准等。
此外,还需
要选用合适的仪器设备和测试方法,并确保测试的准确性和可重复性。
总而言之,通过制定VOC限量要求和选择适当的实验方法,可以有效控制汽车内饰件涂料中有害挥发性有机化合物的含量,减少对环境和人体健康的影响。
车内空气、汽车材料中的VOC测试标准解析
车内空气、汽车材料中的VOC测试标准解析汽车内饰部件的挥发性有机化合物(Volatile Organic Compounds,简称VOC)是影响车内空气质量的主要原因之一。
主要包括烷烃、烯烃、芳烃和醛酮类物质。
VOC浓度过高时,非常容易引起中毒,危害生命安全。
目前,对于VOC的定义不尽相同。
世界卫生组织定义VOC为除农药外的,所有沸点在50~260℃之间的有机化合物;欧盟定义为20℃下,蒸汽压大于0.01kpa的所有有机化合物;美国国家环保局定义为参与大气光化学反应的所有含碳化合物;澳大利亚环保署定义为25℃下,蒸汽压大于0.27kpa的所有有机化合物。
根据目前国内外标准以及有关汽车公司对汽车VOCs检测的要求,归纳VOC测试项目如下:注:带*为《乘用车内空气质量评价指南》中8个组分车内空气、汽车材料中的VOC测试标准主要根据:HJ/T 400-2007车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法VDA 276 采用1m3气候箱法测试汽车内饰件有机挥发物VDA 277 汽车内饰件非金属材料有机挥发物的测定VDA 278 热脱附分析非金属汽车内饰材料有机挥发物各车厂标准VDA 277和VDA 278的区别:VDA 277主要测试总的挥发物的量TVOC,使用的仪器为顶空GC-FID,用丙酮作标准物质。
VDA 278是测VOC value和Fog value(半定量)。
VOC测试方法主要包括了整车测试、总成测试、零部件测试、材料测试。
通过逐级控制的方法达到车内有机挥发物的控制。
整车测试采样方式各厂不同,下面的采样流程主要根据国家环境保护总局颁布并实施的HJ/T 400-2007标准。
整车测试(根据HJ/T 400-2007)采样流程:1、受检车辆放入符合规定的车辆测试环境中;(环境温度:25.0±1.0 ℃;相对湿度:50 ±10%;气流速度:≤0.3m/s;背景浓度:甲苯≤0.02mg/m3,甲醛≤0.02mg/m3)2、新车应为合格下线28d±5d并要求内部表面无覆盖物;3、车窗、门打开,静止放置时间不小于6h;4、准备期间车辆测试条件应符合规定,安装好采样装置;5、关闭所有门窗,受检车辆保持封闭状态16h,开始进行采集。
汽车内饰材料voc测试标准
汽车内饰材料voc测试标准
汽车内饰材料VOC测试标准通常根据国际标准进行,其中常用的
标准包括:ISO16516,ISO12219-7,JIS D 6121,VDA 277,GMW15634,TSM0501G和SAE J1756等。
VOC测试可用于评估汽车内饰材料中挥发
性有机化合物(VOC)的释放级别。
标准测试条件通常包括室温或高温
条件下的气相色谱分析法。
ISO16516标准规定了室温下对汽车内饰材料进行VOC测试的方法。
ISO12219-7标准测试汽车内饰材料在模拟太阳光下的VOC排放。
JIS D 6121标准涵盖了25℃和50℃下对汽车内饰材料进行VOC测试的方法。
VDA 277标准规定了汽车内饰材料挥发性有机化合物排放的分析方法。
GMW15634标准测试了汽车内饰材料在室内高温条件下的挥发性有机化
合物释放。
TSM0501G标准规定了测量汽车内饰材料VOC含量的方法,
包括室温和高温条件下的测试。
SAE J1756标准是针对汽车内饰材料VOC排放的数量和种类进行评估的。
以上标准是进行汽车内饰材料VOC测试时可能会采用的标准,测
试时应该根据具体产品的特点选择相应的测试方法,并按照标准规范
操作。
汽车内饰件voc含量的测量标准及降低措施
汽车内饰件voc含量的测量标准及降低措施随着社会的发展,汽车逐渐在人群中普及。
人们开始越来越注重汽车内饰安全。
voc是汽车内饰散发出来的有毒物质,散发着难闻的气味。
有关部门也开始专注其危害性,并且提出相关含量测定的方法和标准,规范汽车零部件中voc的含量。
文章简述了汽车内饰voc的检测方法以及降低措施。
标签:汽车内饰件;voc;降低措施前言随着汽车走进越来越多家庭中,人们待在车里的时间越来越长,人们对车内的空气质量也越来越重视。
研究发现,有些车内空气受到严重污染,低劣空气极可能导致一些呼吸道以及神经系统方面疾病。
voc常见的有苯、荃、酮类。
受到太阳光照射后会发生反应生成臭氧,人吸入后会导致气喘,眼干,皮肤瘙痒等症状,甚至会引发肾衰竭,癌症等。
因此,控制原材料及加工过程中的voc含量越来越重要。
1 车内件voc含量检测标准尚存一些问题1.1 车内件voc来源不明,危害性认识不足随着社会的不断发展,科技水平迅猛的进步带来生产力的极大提升。
人们在将汽车作为代步工具的同时,逐渐提升了对车内装饰的要求,因此,众多汽车内饰生产商投入市场,各种汽车内饰材料出现在市场上。
而汽车内饰件材料有塑料、粘合剂、油漆、皮革纺织等各种材料,其中有一些材料具有挥发性,同时在空气中释放甲苯、醛等各种构成voc的有害物质。
而现阶段,我国对此并没有相对完善形成体系的规范标准,同时对于市场上各种流通的汽车内饰监管力度不足。
因此,市面上流通着许许多多含有过高voc的内饰产品会对人体产生一系列健康危害。
车内voc主要来源于车内皮革、泡沫、塑料等内饰件以及一系列附着剂和涂料。
塑料件在生产加工过程中需要添加脱模剂、增韧剂等众多助剂与填料,而这些物纸质由于后期处理不够完全以及在长期使用中会向车内件表面移动或者在高温下挥发释放到空气中,对人体产生影响。
泡沫在车内件中受到极为广泛的应用,例如座垫、遮阳板、头枕等,聚氨酯发泡体是异氰酸酯与聚醚多元醇经过化学反应后的产物,其中含大量的芳香烃和醛酮类有机物,在各种反应中,都会在泡沫内留下voc。
汽车VOCs测试方法及检测标准
汽车VOCs测试方法及检测标准目前,国内及欧、美、日均没有汽车车内空气质量的国家标准、法规。
但有资料表明,国外主要汽车公司对于车内空气质量的控制,主要通过对配套零部件的管控来实现的。
针对汽车VOCs含量测试,主要从整车VOCs、总成(车内零部件)VOCs以及材料VOCs。
下面将分别讲一下对应的测试方法。
1、整车VOCs含量测试方法:不同车系相应不同的测试标准,包括德国PV3938标准、日本《车内VOCs试验方法》、俄罗斯GOSTR51206-2004标准以及国内《车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测试方法》即HJ/T400-2007测试标准,具体测试条件如下:PV3938测试标准:测试条件:23oC、50%RH;测试方法:静态测试;采样方法:使用红外灯同时照射车内不同部位使其表面温度达到65oC,封闭一定时间后采集车内空气样品。
《车内VOCs试验方法》:测试条件:23oC、50%RH;测试方法:半动态测试;温度调整到40oC,保持4.5h后使用DNPH采样管采集车内空气30min后测定甲醛;采样结束后启动汽车发动机,使其空调正常工作,测定VOCs。
GOSTR51206-2004标准:测试条件:23oC、50%RH;测试方法:动态测试;模式一:以速度50公里/小时匀速行驶行,行驶速度稳定20分钟后测试;模式二:以制造厂家规定的最小稳定转速空转20分钟后测试。
HJ/T400-2007测试标准:国家环境保护总局于2007年12月7日发布,2008年3月1日实施。
标准规定了测量机动车乘员舱内挥发性有机物和醛酮类物质的采样点设置、采样环境条件技术要求、采样方法和设备、相应的测量方法和设备、数据处理、质量保证等内容。
环境监测的温度:25.0±1.0oC相对湿度:50±10%。
测试方法:1、受检车辆放入符合规定的车辆测试环境中;2、新车应为合格下线28d±5d并要求内部表面无覆盖物;3、车窗、门打开,静止放置时间不小于6h;4、准备期间车辆测试条件应符合规定,安装好采样装置;关闭所有门窗,受检车辆保持封闭状态16h,开始进行采集。
汽车内饰件voc含量的测量标准及降低措施信息化分析
汽车内饰件voc含量的测量标准及降低措施信息化分析摘要本文以汽车内饰件voc含量为研究视角,首先针对汽车内饰件VOC含量测量标准做出分析,然后提出如何有效降低汽车内饰件voc含量的措施。
希望为相关工作的开展提供参考与借鉴。
关键词汽车内饰件;VOC含量;测量标准;降低措施前言伴随社会的全面发展,汽车产业发展水平不断提高,对内饰件VOC含量的要求也不断提高,汽车散发的挥发性有机物对人的危害很大,当车中的VOC达到一定浓度时,短时间内人们会感到头痛、恶心等,严重时会出现抽搐,并会伤害到人的肝脏、肾脏、大脑和神经系统。
因为VOC含量过高的汽车空间往往带给消费者不舒服的感觉,甚至会影响使用者的身体健康,所以如何去有效的测量以及降低内饰件VOC含量已经成为集中关注的问题,有待进一步研究。
所以笔者的讨论分析具有现实意义。
1 汽车内饰件VOC含量测量标准VOC是V olatile Organic Compounds的缩写,即有机挥发物。
含甲苯、乙苯、苯乙烯、甲醛、乙醇、十四碳烷、TVOC等。
现阶段国际上对内饰件VOC(volatile organic compounds)含量的检测中,主要执行的欧美系车的检测标准和日系车检测标准两大类,二者在测量标准以及检测方法上不尽相同,现做出如下阐述:1.1 欧系车标准针对欧系车内饰件VOC含量进行检测的过程中,所执行的标准主要包括VDA270、VDA275、VDA277、DIN75201等。
常用的检测方法主要包括以下两种:VDA270标准是一种定性检测与试验的方法,是在各种气候条件下对车内气体进行定性检测与试验。
测量步骤是先将气体收集在一个有中性气味的玻璃器皿中,密封。
在规定的气候条件下,让其中所包含的挥发性有机物质挥发,然后由一个五人组成的评估小组对所生成的气味进行评判。
消费者对于车内气体的主观感知是由气味的刺激程度决定,评价具有主观性,所以即使在VOC含量不超标,但是气味的刺激性高于消费者的接受能力,消费者的驾乘体验也会打折扣。
汽车内饰材料低气味、低VOC控制方案
会通公司汽车内饰材料低气味、低VOC控制方案
1.汽车内饰VOC及气味产生原因
1. 塑料中各种添加剂和加工助剂、色粉等的迁移和挥发 2. 塑料降解后的副产物和塑料中的小分子杂质等的挥发 3. 内饰材料在受光、热作用下小分子挥发物的加速挥发
会通公司汽车内饰材料低气味、低VOC控制方案
玻璃板 测评瓶
38℃)。 密封的测试瓶被放入102℃的油浴中
加热16小时。 比较加热前后玻璃板的重量变化,即
油浴
可算出挥发性冷凝物的重量,除以原始材
料重量即为VOC含量,多次测量取平均值 即为检测结果。
会通公司汽车内饰材料低气味、低VOC控制方案
6.会通汽车内饰材料气味和VOC控制方案
1. 建立了气味检测室和VOC检测室,建立会通自已的测试方法。 2. 建立了原材料、助剂、填料等材料的气味和VOC数据库。 3. 选用特殊的光、热稳定剂和高效吸附剂等方法来控材料的气味和VOC
会通公司汽车内饰材料低气味、低VOC控制方案
8.会通低气味、低VOC汽车材料研究计划:
1. 购买气相色谱-质谱仪,进行VOC精密测试和评价 2. 从原材料、助剂等着手进行材料的化学组成分析,向原材料厂家提
出改进建议,从源头控制VOC含量和气味 3. 开发出性价比更高,综合性能更优,低气味,低VOC汽车内饰材料
4.会通汽车内饰材料气味测试方法(参考PV3900)
取20-50g样料,放入无气味的带磨口的广 口瓶中。
密封的广口瓶被放入80 ℃的炉子中加热2 小时,15分钟后开始进行测定。
闻气味的时候,鼻子要离瓶口2-3cm,时 间小于5s,6个测试者分别对气味迅速做出等 级评估,最后的平均值即为检测结果。
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方法创新科技创新与应用Technology Innovation and Application2017年28期汽车内饰件voc含量的测量标准及降低措施任婷婷,陈伟,丁 闰(安徽江淮汽车集团股份有限公司,安徽合肥230601)摘要:随着社会的发展,汽车逐渐在人群中普及。
人们开始越来越注重汽车内饰安全。
voc是汽车内饰散发出来的有毒物质,散发着难闻的气味。
有关部门也开始专注其危害性,并且提出相关含量测定的方法和标准,规范汽车零部件中voc的含量。
文章简述了汽车内饰voc的检测方法以及降低措施。
关键词:汽车内饰件;voc;降低措施中图分类号:U463.82 文献标志码:A文章编号院2095-2945 (2017) 28-0090-02随着汽车走进越来越多家庭中,人们待在车里的时间越来越长,人们对车内的空气质量也越来越重视。
研究发现,有些车内空气受到严重污染,低劣空气极可能导致一些呼吸道 以及神经系统方面疾病。
voc常见的有苯、荃、酮类。
受到太阳 光照射后会发生反应生成臭氧,人吸入后会导致气喘,眼干,皮肤瘙痒等症状,甚至会引发肾衰竭,癌症等。
因此,控制原材 料及加工过程中的voc含量越来越重要。
1车内件voc含量检测标准尚存一些问题1.1车内件voc来源不明,危害性认识不足随着社会的不断发展,科技水平迅猛的进步带来生产力的极大提升。
人们在将汽车作为代步工具的同时,逐渐提升了对车内装饰的要求,因此,众多汽车内饰生产商投入市场,各种汽车内饰材料出现在市场上。
而汽车内饰件材料有塑料、粘 合剂、油漆、皮革纺织等各种材料,其中有一些材料具有挥发 性,同时在空气中释放甲苯、醛等各种构成voc的有害物质。
而现阶段,我国对此并没有相对完善形成体系的规范标准,同时对于市场上各种流通的汽车内饰监管力度不足。
因此,市面 上流通着许许多多含有过高voc的内饰产品会对人体产生一 系列健康危害。
车内voc主要来源于车内皮革、泡沫、塑料等 内饰件以及一系列附着剂和涂料。
塑料件在生产加工过程中 需要添加脱模剂、增韧剂等众多助剂与填料,而这些物纸质由 于后期处理不够完全以及在长期使用中会向车内件表面移动 或者在高温下挥发释放到空气中,对人体产生影响。
泡沫在车 内件中受到极为广泛的应用,例如座垫、遮阳板、头枕等,聚氨 酯发泡体是异氰酸酯与聚醚多元醇经过化学反应后的产物,其中含大量的芳香烃和醛酮类有机物,在各种反应中,都会在 泡沫内留下voc。
在汽车内饰中,皮革类材料是不可缺少的,主 要应用于汽车座椅,方向盘表面。
在鞣制皮革工艺中,往往需 要加入一些加工助剂,必然会产生大量的甲醛、酮类物质。
voc 对人体影响有许多,一方面是在味觉上对人体产生强烈刺激。
一般情况下,车内voc挥发气体含有许多强烈刺激性气味,对 人体直接产生不适应感及眩晕感,并感觉到鼻腔呼吸道干燥。
另一方面,其含有各种有毒化学成分也会导致人体粘膜受到 刺激以及一些毒物产生的系统性毒理病变,直接刺激人体皮 肤、眼、鼻、呼吸道粘膜,经过人体血液循环系统进入人体中枢 神经系统中进行病理性破坏,造成人体病变,引发一系列身体 疾病。
还有就是对人体基因造成不可逆转的损害,甚至导致人 体器官癌变。
1.2车内件voc检测标准不规范在当今,欧盟、日本、俄罗斯、英法美等国家都制定了车内 饰voc检测标准。
中国作为汽车行业发展较晚的国家,对这一 问题也关注较晚,但是也建立了一些针对性的标准。
比如HJ/ T400《车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法》。
其在一定程度上说明了对客运车和货运车内voc的采样方法及测 定标准,然而,这个标准的适用范围太单一,并不适合大范围 推广,不具有普遍适用性。
并且没有明确标示有害物质含量的 实值,从某种角度上也降低了检测的作用。
还有GB/T27630 《乘用车内空气质量评价指南》,相对于上一个标准,它说明了 有害物质的浓度并确定了相应的含量,但在实际应用过程当 中却常常引发争议。
况且,这项标准并不能作为消费者日后维 权的依据,只能用作消费者在购车时的参考,也说明了这项标 准在现实应用中的意义并不大。
它作为技术标准不能够作为 在车内饰安全性是否达标的考量依据,也不能明确厂家对于 车内饰达到环保标准应负的责任。
因此,目前国内的相应标准 并不规范,可操作性并不理想。
2降低车内voc含量宏观措施2.1完善车内饰voc检测标准车内饰voc含量在一定程度上与生产工艺和生产原材料 等方面密切相关。
要降低voc的含量必定会导致生产成本的 增加,这也是导致一些企业不能够保证voc含量达到标准水 平的一大重要因素。
当前我国对于生产厂家在降低voc方面 也没有提供任何补助,各厂家想要完成规定的指标也相对困 难。
但是社会对于voc的关注度越来越高,解决这一问题势在 必行。
现阶段我国voc检测主要针对整车,对于车内饰件voc 含量并没有明确的规范标准。
因此,应该尽快制定相关标准和 相关规定。
以下是几点建议:明确规定新出厂汽车和销售中汽 车中voc物质的含量检测标准,对于威胁到消费者人身安全 以及实际权益并具有严重环境破坏性的问题,应该努力解决。
制定相应的维权法律法规,使受害者在维权时能够有法可依。
明确在汽车产业链中各个环节相关企业及个人的责任。
建立 一套严谨有效的监督机制,保证生产商在生产销售过程中能 够自觉去改善生产工艺以及使用一些环保型原材料来降低车 内饰件voc含量。
通过建立数据库,建立生产厂家诚信机制,将不愿积极改进生产以降低voc含量的厂家列入黑名单并公 示。
加强汽车行业内信息流通,使消费者能够通过相应渠道对 行业内产业状况有明确的了解,从侧面上有效提高厂家降低 voc的积极性。
结合国外先进voc检测标准以及管理的成功经(下转92页)作者简介:任婷婷(1986-),女,本科,现从事汽车内外饰设计开发,工作单位:安徽江淮汽车股份有限公司技术中心内饰设计部。
-90-2017年28期科技创新与应用Technology Innovation and Application方法创新新疆地区极端气候条件下雷达设备易发故障浅析刘飞(民航新疆空管局,新疆乌鲁木齐830016)摘要:新疆地区幅员辽阔,南北疆各个季节气候条件差异极大,为了确保各个季节气候条件下雷达设备运行保障正常,通过分析各个季节多发故障原因,提出了相应的解决方案,为后续新装雷达设备运行保障给出借鉴。
关键词:季节气候;故障;雷达设备中图分类号:T N95 文献标志码:A文章编号=2095-2945(2017)28-0091-02引言民航新疆空管局现有乌鲁木齐Alenia—•_■次合装雷达,乌鲁木齐场面监视雷达、五家渠Indra单脉冲二次雷达,哈密、鄯善Indra S模式二次雷达五套雷达设备,安装于南北疆不同 地区。
由于新疆地区各个季节灾害性天气常发,容易对雷达运 行造成影响。
本文通过分析各个季节不同地区雷达设备易发 故障,提出相应解决方案,以便为后期新装雷达出现相似问题 提供参考。
1一次/场监雷达工作原理一次/场监雷达天线发射射频脉冲。
当射频信号遇到目标 以后,其中的一部分能量向雷达站天线方向反射,通过天线进 入接收机。
信号经过雷达接收系统放大检测等处理以后,用反 射的回波信号发现目标的存在,并可以提取目标参数信息。
测距是基于光速不变的原理(光速C=3x108米)。
由于射 频回波信号往返雷达和目标之间,它滞后于所发射的探测脉 冲时间为tr。
以探测脉冲作为时间基准,目标和雷达站之间的 斜距R为:R越Cxtr/2由上式可见,对目标的测距(系指斜距)和测时是一致的。
由于雷达测量目标的距离是斜距,它不能表示目标对地面的 投影到达雷达站的距离。
当雷达天线到目标的斜线与水平面 的夹角小于10毅时,雷达所测的斜距近似等于目标的投影到雷 达站的距离(如图2)。
对于监视雷达而言,测角是指以正北方向为基准测量目 标与正北基准之间的夹角,也就是目标偏离正北方向的角度,也称为方位角。
监视雷达的方位角一般由扫描天线主波束的 指向所确定。
天线在转动过程中,天线码盘不间断地向雷达数 据处理设备送出天线主波束指向角的方位编码,在录取目标 的同时录取天线的方位编码,在理论上就能给出目标的方位。
图3角坐标测量2概述二次雷达工作原理如图4为二次监视雷达工作原理图。
二次监视雷达是由 地面站(通常称询问机)通过天线的方向性波束发射频率为 1030MHz的一组询问编码(射频)脉冲。
当天线的波束指向装 有机载应答机飞行器飞行方向时,机载应答机的天线接收这 组询问,通过应答机接收系统检测这组询问编码信号并判断 编码信号的内容,然后由机载应答机发射频率为1090MHz的一组约定的回答编码(射频)脉冲信号。
地面询问机接收这组 回答编码,通过地面询问机的接收系统检测并由视频录取器 处理完成对目标的距离、方位以及回答编码等内容的测量,最 后形成目标的点迹报告送到后续设备。
由于完成目标的定位 是靠询问、回答两次有源辐射,定位是非自主式(询问应答 式),所以称为二次雷达。
:春季假目标多发情况分析乌鲁木齐、五家渠二次雷达在冬春交替季节极易出现虚 假应答目标,且出现频率很高,给管制员指挥工作带来了一定 干扰。
通过统计分析出现假目标的区域及时间,可以判断为春-91-。