阀门维护与保养 ppt课件
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2、同时明确密封脂接头、内部单向阀、阀门放空/排污接头 的大小和类型。
3、在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应做充分的保 护。
4、在阀门投入运行前即应该对阀门进行维护保养： 在施工过程中阀门每一次活动后； 在阀门焊接结束后； 水压试验后； 调试结束后；
阀门维护与保养
1、目测检验 所有运输包装符合技术规格
书要求； 连接口有防污物和潮气的木
盖； 焊接端和法兰端带有防腐保
护层; 阀门内的缝隙有粘贴带； 外观检测无明显损伤，阀体
表面符合技术规格书要求。
阀门维护与保养
2、吊装监督 使用作了记号的吊环； 用链条吊装时，对外涂层采
取保护措施； 当阀门带支架和传动机构时，
将吊绳固定在阀门吊环上， 而不是传动机构上； 吊绳和吊装链条不能碰到伸 到高处的管子或将管子作为 支撑。
阀门维护与保养
(二) 阀门压力测试时的监测和对密封系统的保护 1、压力测试时的作业范围 ⑴ 水压测试 在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态； 在管道注满水后，确定球阀半开在10°-45°; 在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏； 测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质； 阀门回复全“开”状态； 添加滑润脂； 监督现场人员正确操作阀门； 监督试压时间符合技术要求。
（2）排除阀门内聚集已久的污染物
如果在气体中存在氢氧化合物，则排污/放 空咀或加长杆可能会在高压气排放过程中 冻结。这有可能造成混淆，因为看上去似 乎阀腔已经完全泄压了。 警告：关闭排污/放空咀等候冰融化， 然后再打开测试是否还有泄漏物进入阀腔。
（3）注阀门润滑剂或密封剂
警告：在注入清洗液或密封脂时不要转 动阀门。在转动阀门之前停止泵压并泄放 注脂压力。 观看压力表：
阀门维护与保养
2.1 维护前提条件 管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素，因
此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以 下条件： （1） 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并 且查找出阀门的具体症状。 （2）获得必要的许可。 在开始对任何带压阀门进行作业时，需要从合适的权威部 门获得必需的危险作业许可证。获得安全工作许可证是处 理任何阀门维护方面的问题和其他现场问题的先决条件， 许可证是指完成具体工作的正式批准。 切断管路的授权 当要关掉阀门时需要获得授权。 开阀门许可： 需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。
阀门维护与保养
补充的密封脂注入量取决因素 前后两次注脂时间的间隔 所使用的润滑脂/密封脂的类型 阀门类型 阀门开关操作的次数 流经阀门的介质 介质温度 是否靠近计量或调压装置
阀门维护与保养
2.5.1 阀门运行前的维护
阀门维护与保养
1、在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术 书中必须要对材料、附件、测试标准等有明确的要求。
阀门维护与保养
3、阀门安装焊接时的养护作业 （1） 阀门安装焊接前的作业 确认阀门处于“开”的位置； 根据不同品牌和规格的阀门需要，注入滑润脂，保护好阀
体及密封管路； 擦拭阀球内部涂抹的保护油脂，以滑润脂涂抹于密封圈与
球体之间； 加固阀门端口； 对所有螺纹进行防锈处理； 确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料; 安装埋地球阀时，确认球阀与地面上传动机构之间的操纵
阀门维护与保养
管输系统内任何一个工作性能差 的阀门都将导致整个管输系统效 率的下降。
在紧急事故中，如果阀门被锁住 而不能关闭，管输流体将不断释 放并导致持续的火灾。如果阀门 关闭了但密封失效，也会导致事 故发展成为灾难性事故，进而导 致爆炸的发生。必须确保所有的 阀门在任何时候都能按要求正常 工作。
脂之后活动阀门至少3次。不能超过6000 PSI (414 Bar)的注射压力。 ③ 善后处理：
阀门维护与保养
全面的阀门维护保养工作应该每年进行一次，即使阀门并 不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防 泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。
内容包括： 清洗阀座密封系统 阀座密封系统的重新注脂（润滑） 阀腔排污 按要求调整阀门限位（必要时） 多次开关阀门 增加阀杆密封压力(必要时） 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备 测试阀座密封泄漏情况 检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况
轴带外套; 检查埋地球阀向上延伸的密封管，在地面的操纵面上固定
住并作好标识。
阀门wenku.baidu.com护与保养
（2） 阀门焊接时的保护作业 确认阀门预热及焊接时在全“开”位置； 阀门必须支撑在自己的底座上并在轴向可自由滑
动； 焊接时，球阀内部密封件的温度不超过140°C，
外部注脂口温度不超过80°C； 焊接结束后及时添加滑润脂； 确认各种接头没有松动； 确认排污口、排压口处于紧锁状态； 转动阀门1/2“开”或“关”,确认操作顺畅; 焊接完成后进行压力测试确认阀门状态完好.
阀门维护与保养
在线阀门可以维修且泄漏可以密封，管线 阀门泄漏问题能够经济、快速、容易地消 除掉。通过采取安全预防措施并遵循这些 被证明可行的步骤，突发喷射事故可从源 头上得到遏制。一次一个阀门，有效的阀 门养护使产品将长时间保证密封，从而将 阀门的维修寿命延长数月甚至数年。
阀门维护与保养
①活动阀门作为日常维护的一部分，好处是： 活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。 抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 ② 活动阀门的条件： 在活动任何阀门之前，得获得来自监督人员以及管线维护
（4）检测阀座的密封性能：
泄漏速度取决于实际操作运用因素，在许 多情况下低于30CFM的泄漏速度是可以接受 的。可使用气体测量装置来检测泄漏速度。 在处理泄漏之前要记录泄漏速度。
阀门维护与保养
① 重新校正阀门开关 ② 注射清洗液、润滑脂，可能需要使用密度
越来越大的密封脂 警告：在注射完新鲜的润滑脂或密封
和施工部门的书面许可。因为阀门带压所以这通常被称之 为高危作业许可证。 活动阀门之前，停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄 压。 活动阀门之前，要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭 了。 活动阀门之前，要润滑齿轮组轴承。使用低压注油枪并通 过齿轮组上不同位置的油嘴儿注射少量的 Sealweld®Eterna-Lube 1000。
3、在阀门的出厂、运输、现场安装时对阀门应做充分的保 护。
4、在阀门投入运行前即应该对阀门进行维护保养： 在施工过程中阀门每一次活动后； 在阀门焊接结束后； 水压试验后； 调试结束后；
阀门维护与保养
1、目测检验 所有运输包装符合技术规格
书要求； 连接口有防污物和潮气的木
盖； 焊接端和法兰端带有防腐保
护层; 阀门内的缝隙有粘贴带； 外观检测无明显损伤，阀体
表面符合技术规格书要求。
阀门维护与保养
2、吊装监督 使用作了记号的吊环； 用链条吊装时，对外涂层采
取保护措施； 当阀门带支架和传动机构时，
将吊绳固定在阀门吊环上， 而不是传动机构上； 吊绳和吊装链条不能碰到伸 到高处的管子或将管子作为 支撑。
阀门维护与保养
(二) 阀门压力测试时的监测和对密封系统的保护 1、压力测试时的作业范围 ⑴ 水压测试 在水压测试前清扫管道时，确定阀门在全“开”状态； 在管道注满水后，确定球阀半开在10°-45°; 在管道有压力时，检查所有接头是否泄漏； 测压结束后实施排污作业，清除阀体的压力和杂质； 阀门回复全“开”状态； 添加滑润脂； 监督现场人员正确操作阀门； 监督试压时间符合技术要求。
（2）排除阀门内聚集已久的污染物
如果在气体中存在氢氧化合物，则排污/放 空咀或加长杆可能会在高压气排放过程中 冻结。这有可能造成混淆，因为看上去似 乎阀腔已经完全泄压了。 警告：关闭排污/放空咀等候冰融化， 然后再打开测试是否还有泄漏物进入阀腔。
（3）注阀门润滑剂或密封剂
警告：在注入清洗液或密封脂时不要转 动阀门。在转动阀门之前停止泵压并泄放 注脂压力。 观看压力表：
阀门维护与保养
2.1 维护前提条件 管道阀门的各类故障会给运行带来极大的不安全因素，因
此这种现象必须以在线阀门维护来消除。维护应该具备以 下条件： （1） 维护阀门前尽所能掌握有关管线及其特征的资料，并 且查找出阀门的具体症状。 （2）获得必要的许可。 在开始对任何带压阀门进行作业时，需要从合适的权威部 门获得必需的危险作业许可证。获得安全工作许可证是处 理任何阀门维护方面的问题和其他现场问题的先决条件， 许可证是指完成具体工作的正式批准。 切断管路的授权 当要关掉阀门时需要获得授权。 开阀门许可： 需要获得打开已正常关闭的阀门的许可。
阀门维护与保养
补充的密封脂注入量取决因素 前后两次注脂时间的间隔 所使用的润滑脂/密封脂的类型 阀门类型 阀门开关操作的次数 流经阀门的介质 介质温度 是否靠近计量或调压装置
阀门维护与保养
2.5.1 阀门运行前的维护
阀门维护与保养
1、在项目设计阶段正确的阀门选择十分重要，在阀门技术 书中必须要对材料、附件、测试标准等有明确的要求。
阀门维护与保养
3、阀门安装焊接时的养护作业 （1） 阀门安装焊接前的作业 确认阀门处于“开”的位置； 根据不同品牌和规格的阀门需要，注入滑润脂，保护好阀
体及密封管路； 擦拭阀球内部涂抹的保护油脂，以滑润脂涂抹于密封圈与
球体之间； 加固阀门端口； 对所有螺纹进行防锈处理； 确认所有阀杆、注脂口接头没有任何涂料; 安装埋地球阀时，确认球阀与地面上传动机构之间的操纵
阀门维护与保养
管输系统内任何一个工作性能差 的阀门都将导致整个管输系统效 率的下降。
在紧急事故中，如果阀门被锁住 而不能关闭，管输流体将不断释 放并导致持续的火灾。如果阀门 关闭了但密封失效，也会导致事 故发展成为灾难性事故，进而导 致爆炸的发生。必须确保所有的 阀门在任何时候都能按要求正常 工作。
脂之后活动阀门至少3次。不能超过6000 PSI (414 Bar)的注射压力。 ③ 善后处理：
阀门维护与保养
全面的阀门维护保养工作应该每年进行一次，即使阀门并 不存在任何泄漏或故障。全面的阀门维护保养工作是预防 泄漏发生或泄漏扩大化的预防性措施。
内容包括： 清洗阀座密封系统 阀座密封系统的重新注脂（润滑） 阀腔排污 按要求调整阀门限位（必要时） 多次开关阀门 增加阀杆密封压力(必要时） 润滑阀杆、变速箱及所有需润滑的设备 测试阀座密封泄漏情况 检测法兰、注脂口及阀杆的泄漏情况
轴带外套; 检查埋地球阀向上延伸的密封管，在地面的操纵面上固定
住并作好标识。
阀门wenku.baidu.com护与保养
（2） 阀门焊接时的保护作业 确认阀门预热及焊接时在全“开”位置； 阀门必须支撑在自己的底座上并在轴向可自由滑
动； 焊接时，球阀内部密封件的温度不超过140°C，
外部注脂口温度不超过80°C； 焊接结束后及时添加滑润脂； 确认各种接头没有松动； 确认排污口、排压口处于紧锁状态； 转动阀门1/2“开”或“关”,确认操作顺畅; 焊接完成后进行压力测试确认阀门状态完好.
阀门维护与保养
在线阀门可以维修且泄漏可以密封，管线 阀门泄漏问题能够经济、快速、容易地消 除掉。通过采取安全预防措施并遵循这些 被证明可行的步骤，突发喷射事故可从源 头上得到遏制。一次一个阀门，有效的阀 门养护使产品将长时间保证密封，从而将 阀门的维修寿命延长数月甚至数年。
阀门维护与保养
①活动阀门作为日常维护的一部分，好处是： 活动阀门会使密封剂在密封表面区域周围蔓延开来。 抑制阀门生锈和可能发生的卡死。 ② 活动阀门的条件： 在活动任何阀门之前，得获得来自监督人员以及管线维护
（4）检测阀座的密封性能：
泄漏速度取决于实际操作运用因素，在许 多情况下低于30CFM的泄漏速度是可以接受 的。可使用气体测量装置来检测泄漏速度。 在处理泄漏之前要记录泄漏速度。
阀门维护与保养
① 重新校正阀门开关 ② 注射清洗液、润滑脂，可能需要使用密度
越来越大的密封脂 警告：在注射完新鲜的润滑脂或密封
和施工部门的书面许可。因为阀门带压所以这通常被称之 为高危作业许可证。 活动阀门之前，停止注射密封脂或阀门清洗液并注脂枪泄 压。 活动阀门之前，要确保所有的排污/放空咀已经紧紧关闭 了。 活动阀门之前，要润滑齿轮组轴承。使用低压注油枪并通 过齿轮组上不同位置的油嘴儿注射少量的 Sealweld®Eterna-Lube 1000。