模具测试架

第五部份：啤模外发加工、维修、退回、报废工作指示1.外发加工、退回程序：为了监督各啤模加工商能否持续满足我司的要求，由PE负责对其进行月结/年结评分，对于连续两个月或一年中有两个月评为不合格的供应商将被淘汰。

每年由采购部、品管部、工程部组成的审查小组对各啤模加工商至少进行一次实地评审。

2.啤模维修、退回程序3.啤模报废程序：4. 客供模的管理程序5. 起模的注意事项5.1 清楚填写《啤模制作指示》中各项要求；要求掏空，有PTH板边或孔需要避开，啤槽的两端需要避开，外形或啤空位需要预留（即不按成品尺寸制模），导柱距模芯有特殊要求，客户有较严格的外观要求等；6. 啤模相关名词解释6.1操兵模: 在一套啤模中啤出不同单元中的内槽或外形, 啤板时板子被先啤出内槽紧接着被啤出外形, 这种方式好象操练士兵一样故而得名;6.2压扣模(Push Back): 啤板后单元外形与SET已经分离, 但单元仍嵌扣于SET中没有掉落的一种特殊模;6.3精冲: 为了达到较理想的啤板外观品质而设计用多套模来完成啤板过程, 第一套模给实际外形预留出一定的空间, 待后面的二冲或三冲来进行精修逐步得到实际外形的方式;6.4跳啤/连啤: 一出多个单元时, 单元与单元不是一个挨着一个啤出, 中间还有其它单元待啤的为跳啤, 而单元与单元是一个挨着一个啤出的为连啤, 连啤时排版间距最好在2mm以上;6.5面出模: 即剪口模, 啤板后成品板在下玉的上方;6.6底出模: 即冲针模, 啤板后成品板在下玉的下方;6.7热啤/冷啤: 常规条件即室温下啤板称为冷啤, 但纸基料(FR-1, FR-2,CEM-1等)通常啤板前要求烘板以改善啤板性能的称热啤, 即啤板前烘板;6.8防爆孔/卸力孔: 为了避免啤爆板而加的缓冲孔一般称为防爆孔或卸力孔;6.9爆油: 啤板后板边防焊油墨出现脱落的现象;爆边: 啤板后板边基材爆裂或出现白色斑纹, 晕圈的现象;7. 相关报告在QAE、PE各保存两年以上。

第六部份：测试架制作2．测试架制作程序2.1 自制测试架程序客户资料（Gerber 实板,菲林）↓↓OK No自检（在电脑中检查其所选测试点有无漏针、偏针情况）↓OK↓QAE↓OK钻孔↓↓OK扩孔：扩大螺丝孔，达到安装螺丝防止板面压伤的目的。

↓作追线菲林：在钻好孔的胶片上，把选点时所需的测试点连接起来的过程，并标上数码，↓原则上走最近线路，不准交叉。

装排线座与针套：在纤维板上装上排线座及所需测试针套的过程。

↓布线：选定设备所用排线座的模式进行连线，要求菲林上的数字与测试针对应，把测试↓针与排线座相对应的插头连通起来。

在针套上装上测试针，并装上垫板，保护针套的纸板。

↓OK OK OK自检（螺丝孔、销钉孔、漏针、插错针）→用治具检测机检查测试架有无打错线→调试→发放E-T2.2选点原则及方法2.2.1管位孔的选择: 原则上优先选用0.9-4.8MM之间的NPTH孔，若set测试，则需保证每unit至少有两个管位孔。

Unit测试，则至少有三个管位孔，以保证其测试的平稳性，若无此范围内的NPTH孔，则可用此范围内的PTH孔，若两种都没有则采用增加辅助孔于成型前测试。

2.2.2测试点的选择2.2.2.1所有独立测试点都需要种针；2.2.2.2线路网络中的端点必须种针（A、B、C、H）；2.2.2.3如果端点是PTH孔（含VIA孔），则该针需种于非线路相连的那一面（C），如果该孔没开窗，且为元件孔，可种针于另一面，但必须注明此孔目视孔铜，若该孔为VIA，且两面都没开窗，则需咨询客户是否可以加开窗，若客户不同意，则于此孔最近的一个测试点种针（D），此孔与该测试点之间的所有线路注明目视检查；2.2.2.4线路网络中间测试点（除一面有线相连，而另一面无线相连的孔外），不用种针（E、G）；2.2.2.5如果2.4所述的那类孔（F），需种针于无线路相连的那面，若此孔未开窗，则可不用种针，但若此孔是元件孔（D），需注明目视孔铜；2.2.2.6以上原则适用于单、双面及多层板的选点，但选多层板的测试点时，需将所有层菲林叠起来选，以免漏掉未开窗的端点（一般是VIA孔）。

2.2.3.以下几种情况需增加目视检查或BB机测试2.2.3.1用导电胶测试时，Bonding位的手指与手指，手指与地线构成回路；2.2.3.2多个SMT PAD构成回路时；2.2.3.3处于Bonding位导电胶区域内种不了针，但必须种针的地方.2.3几种异常情况的测试2.3.1增加铜板测试的条件2.3.1.1客户设计的线路端点不开窗,需加光板测试2.3.1.2一面有线路相连,另一面盖油或者是两面都盖油的元件孔需增加光板测试孔无铜2.3.1.3线宽、线隙较小，生产时可造成不良率高时，需增加光板测试以降低不良率2.3.1.4所有在绿油表面丝印碳油的碳油板都要求在丝印绿油前增加铜板测试。

2.3.1.5成品无法测到非构成回路网络的线路Open/Short情况下，增加铜板测试。

2.3.1.6成品无法测试到孔内无铜时，以下情况需增加铜板测试：若过孔钻咀直径≤0.35mm,纵横比(板厚/最小钻咀孔径)>3:1若过孔钻咀直径≥0.4mm,纵横比(板厚/最小钻咀孔径)>5:1.2.3.1.7成品尺寸小于2”x 2”，或者成品后没有测试管位孔的板需要在成形前测试。

2.3.2 LCR测试（电感、电容、电阻测试）：类似Hical客户形成回路的电感线圈板，普通测试无法检测短路，成品要求增加LCR测试。

2.3.3成品为SET形式且每单元测试种针数较多，为节约测试架的成本, MI组应考虑是否需要增加测试管位孔以方便一次只测试SET中的一排或几排。

2.3.4 MI在制作过程中发现有板内或工作边上无定位孔,无法定位测试需咨询客户在板内或Breakaway Tab加定位孔,以方便测试。

2.4种针示意图备注：红色为孔黄色为TOP 层线路 蓝色为BOM 层线路2.4.1测试点孔位大小的选择(单位:mm)560mm×430mm×5mm, 560mm×430mm×3mm , 在小针位较多的情况下，为防止钻孔时因板厚偏孔，可采用3mm 底板钻HTOP层线路此处有一开窗独立点 AD EF孔。

2. 测试架底板一般用2块5mm，特殊情况可用3块3mm。

3. 销钉孔：在底板和垫板上相同位置钻出的3.15mm孔，有固定底板及垫板的作用。

4. 垫板：防止PCB板压伤。

2.4.2气缸导电胶（ACRT）测试的适用范围及条件：2.4.2.1. IC位种针原则：IC位的测试，因IC位的长度、宽度、间距不固定；故只要保证两孔之钻孔孔边距大于0.25mm，使用相应之测试针即可，目前，外发制作的最小钻孔为0.40mm。

2.4.2.2. 若无法种针，则采用ACRT测试（如：PCB板的Bonding位，不规则的小手指位）。

2.4.2.3. IC位可种针，但因有绿油桥或IC位线宽、线隙太小≤0.20mm考虑对位偏移，影响测试效果的情况下，可采用ACRT测试。

2.4.3高压测试架：（Hi-Pot Test fixture）2.4.3.1.铝板测试种针原理：A.铝面需种一支针。

后用一根导线引出。

B.与孔相连的网络不允种针,其余每条网络种1支针。

把所选测试点用导线全部连通起来后用一根导线引出。

C.将铝面导线与另一面网络导线分别接向高压机的正负极即可。

2.4.3.2.绿油测试种针原理：A.线路每个网络种1支针，每支针引出一条线。

B.选取线隙最小的相邻网络进行绝缘测试。

C.类似Hical线圈板,通过很多线圈构成一条线路的绿油高压测试, 只需在线路端点种一支针, 然后引出一条线, 绿油面用铝面接触引出一条线, 分别接向高压机正负极即可。

2.5 常见的几种种针情况2.5.1.V-cut检测PAD需种针测试，防止漏V-cut；2.5.2光标点不种针；2.5.3.HANA板920系列，有菱形PAD位的一面，线隙≥0.25mm，成品通过碳线连接，可保证其open、short的情况下，铜板测试时单独的菱形PAD不种针，若成品盖绿油后无碳线相连，不能保证其单独菱形PAD的short，则此时铜板测试时需在单独菱形PAD上种针。

2.6 测试架的调试已制作并自检ok模具↓装上测试机,↓自检测试架的open、short↓Yes用华笙软件输出标准资料测试↓No↓Yes No QAE↓YesQAE贴合格标签，并签名，同时将标准测试资料在电脑中签名后，通过网络给E-T部调用↓发放给ET备注：1.所有新测试架，均由QC1提供铜板调试测试架，不能用铜板调试的除外，如：有电金引线；2.若有铜板、成品板两次测试时，成品板调试需由ET提前通知，PE调试无须等板到ET后才通知调模。

2.7 外发测试架程序：2.7.1外发加工条件：在检查客户资料或我司生产资料时，有以下几种情况需要外发：①最小钻孔≤0.30mm②有两个或两个以上Bonding位时，Bonding位手指开窗长度≤0.6mm或Bonding区域整体开窗≤7mm或相邻Bonding位之间距离≤15mm。

③有两个或两个以上Bonding位, 网络非常复杂，人工分析无法保证其品质质量时。

2.7.2.外发加工程序：填写购置单（注明：交货日期、要求精度）↓提供Gerber (线路、绿油、字符、外形、钻孔)↓加工商↓处理资料、并选点↓加工商自检↓Yes No传PE↓Yes NoQAE检查↓Yes加工商制作测试架↓Yes送到我司调试（调试步骤见2.6）备注:1.测试架加工商必须在指定期内完成测试架加工，将测试架送到我司，当出于我司客户要求提前交货时，各测试架加工商需全力满足我司的要求。

2.为监督各测试架加工商能否持续满足我司的要求，由PE部对其进行月结/年结评分，对于连续两个月或1年中有两个月评为不合格的供应商将被淘汰，每年由采购部、品质部、工程部组成的评审小组对各测试架加工商进行一次完全的评审。

2.8 测试架的钻孔用选好的测试资料,参照打带参数进行钻板3.复合模：（现有制作两种规格：200X300和300X400）(单位：所有复合模制作均选用以上两种架构后，通过华笙选点软件系统自动生成复合模钻带，钻孔后按架构进行组装即可：针座部份：B1~B5弹簧套底座部份：DDK（4块）4.测试架的管理3.1 做好之测试架调试合格后,连同资料一并交给QAE验证,验证合格后,连同PASS标签一同交由测试房保存、使用.并填写“测试架周用量总报表”造成册登记,未调试好之测试架由工程PE贮存。

3.2 换版本时,测试架设计技术员应检查一下是否需改测试架并及时通知生产部更换版本,测试操作人员发现产品版本号与测试架版本号不一致时也应通知测试架设计技术员检查。