G8D 重点提示
G8D.讲义教材简体版..
选择和验证ERA (Select and Verify an ERA)
为了要确保一个ERA能有效的保护顾客，ERA一定要在经过验证 (verify)之后才可以实施(implement)。这样才能保护客户不 会在徵状的影响被隔离之后又再遭遇了新的问题。
验证方法可包括: 测试(test)和证明(demonstration)。 用类似新行动但已证明(proven)有效的行动的结果作为新行动 的参考。 在正式发布前，审核新设计的文件(程序书，政策，规范)。
G8D团队的目标必须依靠每一位团队成员的努力才能完 成,而每一位成员要能成功的扮演好自己的角色才能让 团队运作顺畅.
每一个角色必须着重在其功能上的发挥,而非担任该角 色人员本身的特质.这样团队才能持续专注在G8D的工 作流程上,而不会胶着在人们性个不同之间造成的摩擦.
G8D团队的各个角色是互相依靠的,没有任何人能单独 完成所有的工作
紧急应变行动 (Emergency Response Action, ERA)
ERA流程: 1.选择(Select) 3.执行(Implement)
2.验证 (verify) 4.确认(Validate)
紧急应变行动ERA: 是基于手上现有的有限资料所采取的紧急应变行动。 采取ERA所付出的代价程度可大可小，这要取决于问 的本质，成本的考量，和顾客抱怨的严重度。 是马上要执行的动作，没有多少时间来对ERA做研究。
D5
cause and identify escape
point)
选择并验证永久性对策 (Choose and verify Permanent Corrective
Action, PCA)
PAST 过去 PROBLEM SOLVING
G8D步骤讲解
G8D步骤讲解CQDC（CorporateQualityDevelopmentCenter）培训2003年11月19日星期三一.STA的工作范围1.STA一般分为项目工程师,现场工程师,常驻工程师2.现场工程师对分割模式1/2供应商的主要工作:通过现场审核推进Q1;推动供应商持续改进;为改进供应商质量体系而提供技术支持;审核APQP/PPAP,确定PPAP递交等级;投产前准备及按节拍生产的审核;出现质量问题时与供应商分担等.二.FPDS(FordProductDevelopmentSytem)以J1(正式投产)为基准向前推算时间进度.在SI阶段确定供应商.对不存在设计的中国供商来说CP阶段与J1阶段是比较重要的.三.供应商质量分割(SupplierQualitySegmentation)Ford公司依据供应商的质量表现与产品的重要性将供应商分为四块模式进行管理.四.G8D(Global8DAnalyi)G8D与8D相比增加了D0与D8中的小组总结1.D0中需考虑的的问题:症状是否被定义;症状是否量化;是否需要紧急应急措施;紧急应急计划是否被验证;紧急应急措施是否补确认.D0中常使用的质量工具:趋势图;柏拉图;培因图2.D1中需考虑的问题:解决问题的领导是否确定;小组中是否有分供商与顾客;是否有技术方面的专家.3.D2中需考虑的问题:描述问题是否处在顾客的立场;问题的描述是否有开始与结束的时间;是否描述了问题发生的百分比;是否描述了问题发生的频率;是否有问题的测量报告;规范的标准是否被描述.D2常使用的质量工具:是/不是分析图;柏拉图;过程流程图;鱼刺图D2时不要假设问题发生的不成熟的理由4.D3中需考虑的问题:所有的问题产品是否被考虑;所采取临时措施的有效性;措施所用的数据是否被列出;是否满意确定的筛选方法;对措施是否进行过评估.常用的质量工具:培因图;SPC数据;FMEA5.D4:是否使用鱼刺图进行分析;是否用是/不是分析法;是否确定了一个可接受的根本原因;每一个根本原因的贡献率是否被列出;是否认识到过程与系统的根本原因;是否确定了一个逸离点;…质量工具:鱼刺图;FMEA;是/不是分析法DOE;6.D5:所需采取措施的数据是否被表明;规定的措施是否覆盖率过程原因与系统原因;措施是否充分列出了时间\\条件\\测量要求质量工具:培因图;鱼刺图;FMEA;DVP&R7D6需考虑的问题:是否列出了纠正措施的有效率;是否有培因图来验证措施的有效性;纠正措施是否列出了探测手段质量工具:培因图;是/不是分析法;FMEA;PPAP;SPC8D7需考虑的问题:PFMEA是否被审核;PFMEA是否被修订;控制计划是否被修订;工艺卡是否被修订9D8需考虑的问题:报告是否是最新经过调整;是否所有的工作都已经完成.在不同阶段可使用同一种质量工具.。
G8D 8D培训教材
供应商发展部(STA)目录1234G8D概述u G8D的方法是由福特公司首先使用，是江铃公司解决问题的标准方法。
u由8个步骤和一个准备步骤组成。
u这些步骤用来客观地确定、定义和解决问题，并防止相似问题的再次发生。
G8D培训的目标u完成本培训后，参加本培训的人员能够：n描述G8D过程的每一个步骤。
n作为G8D成员有效地参加到工作中去。
G8D过程概述u D0 准备G8Du D1 建立小组u D2 描述问题u D3 制定并实施ICAs（临时措施）u D4 定义、验证根本原因和问题逃出点u D5 选择和验证PCAs（永久措施）u D6 实施和确认PCAs（永久措施）u D7 防止问题再发生u 为什么要为G8D 过程作准备n G8D 的过程是很精深的。
可能涉及大量的时间、人员和资源。
如果使用不适当将会浪费更多的时间、人力和相关的资源。
n D0帮助你把焦点放在上，以便有效的地问题使用资源。
u紧急响应措施（ERA）紧急响应措施（ERA）确认G8D是否必要时所采取的措施，目的在于保护顾客及相关的各方不受故障现象影响。
n顾客是经历故障现象的一个人、组织或驾驶员。
例如，一个驾驶员由于空调问题将车开来维修，驾驶员就是顾客。
受影响的各方是指将被故障现象影响的人、u ERA是基于你手头现有的信息而制定的措施u ERA可能是大到影响停止所有发运，也可能是小到什么都不用做u ERA可能是须立即执行的措施——你不必花太多时间去研究应急措施u ERA不一定是必需的，根据问题的严重性和顾客的影响来决定是否需要ERAu ERA是在成立C8D小组之前实施的，通常由监督人（对问题负责并有权解决的人）决定是否执行ERA。
有时，ERA可能在量化数据收到前执行。
在任何情况下都需要评估是否需要ERA。
u有时需要不止一个ERA来完全保护我们的顾客。
例如，一个ERA用来保护顾客，另一个用来保护他们免受第一个ERA带来的副作用。
u ERA的选择和验证n为确保ERA能保护顾客，需要验证ERA。
FORDG8D详细讲解
FORDG8D详细讲解FORD G8D详细讲解G8D概述G8D是福特标准化的解决问题的方法。
它由8个步骤和1个准备步骤组成，这些步骤分别协助G8D团队成员以客观的角度来确定、定义和解决问题并防止类似的问题再发生。
在开始我们的讲解之前，我想先谈谈以下两点：1.问题还是机会？在每一个问题的背面都隐藏着它的反面-机会，关键是我们能否去除它的伪装，找到机会--无名我想负责跟踪质量的每个人都可能碰到过这样的情况：出了个质量问题，你一看，咿……这个问题我们在去年或者以前不是解决过了吗？为什么现在又出来了？如果这种事情，很不幸发生在你们的身上的话，我可以想象你们会有多恼火，一次又一次花费大量的精力在相同的问题上。
因此，从系统上评估影响并从根本上解决问题在长远来说，提供了节省时间、金钱和资源的机会。
但是能否把握这种机会的前提是：我们是否知道真正的问题所在。
2.问题的认识不管露在水上的冰山一角有多大，80%仍然是在水面之下，问题也是一样。
不管从表面上看来，问题有多严重或者压力有多大，它仅仅是问题的表象。
表象可能小到只是个小缺陷，也可能大到停产、召回。
这里提到的冰山一角，其实就是二八原则，通过对20%的表象的研究，找到机会，解决80%的问题。
以上是我觉得大家对问题应该持有的态度。
G8D的背景和优点1987年，福特汽车公司开始部署8D，解决内部过程中和在其整个北美一级供应商的问题。
由于它纳入了朱兰，戴明等的思想，此后不久，获得世界范围的承认和执行。
1995年，福特汽车组建跨组织的指导小组，将该过程进行标准化并建立起全球G8D数据库系统，以避免不同区域及国家的差异。
G8D集合了团队工作、经验学习、鱼骨刺图、头脑风暴、FMEA 等各种工具，因此不仅仅是现在大家对其比较单薄的认识，我会在后续给大家一一展示，目前大家所接触到得G8D，只是G8D 的思路和方法，并没有机会进入到FORD的数据库系统，使用G8D软件在数据库中查询、更新和提交。
G8D小组解决问题的方法
G8D小组解决问题的方法G8D概述G8D(Eight-Discipline)也可称为TOPS(Team Oriented Problem Solving)即团队导向问题解决对策。
G8D是福特公司解决问题的标准方法。
由8个步骤和一个准备步骤组成。
这些步骤用来客观地确定和解决问题并防止相似问题的再次发生。
通常是客戶所抱怨的、要求公司分析的问題，并提出永久解决及改进的方法。
为什么我应该为全球性Global 8D 过程做准备D0?全球性8D 过程可能是很深入的，会牵涉很多时间，人力，和资源。
D0 使你有效利用资源。
应用标准帮助你评估G8D 过程的需求避免每一个问题都需要用一个深入的过程来解决。
D0 可以使你实施紧急反应行动(ERA) 以保护顾客免于遇到问题。
D0 准备G8D过程根据现象评估G8D过程是否需要。
如果有必要，采取紧急反应措施来保护顾客，并开始G8D 过程。
D1 确定团队。
确定一组人员来解决问题和实施纠正措施，成员应具有过程和/或产品知识、时间分配、权力，必须指定一名领导和一名团队的负责人。
D2 描述问题通过‘什么对象出现什么问题’来描述内部/外部的问题，用量化的术语细化问题。
D3 实施临时性遏制措施确定、验证和实施临时遏制措施(ICA)将问题的影响与内部和外部的顾客隔离开。
临时措施将实施到永久性纠正计划(PCAs)采用为止。
并确认临时遏制措施的有效性。
D4 确定和验证根本原因和遗漏点针对问题的描述和试验数据，通过试验每一个理论上可能的原因来隔离和验证根本原因。
同时对过程中被检测到和包含根本原因的影响的地方也进行隔离和验证。
D5为根本原因和遗漏点选择和验证永久性纠正措施选取最佳的的永久性纠正措施来消除根本原因。
同时也选取最佳的永久性纠正措施来消除遗漏点。
当实施两个决定未引起不需要的影响时，即可验证两个决定是有效的。
D6 实施和确认永久性纠正措施计划和实施选取的永久性纠正措施。
撤消临时遏制措施。
平板电脑使用说明书
便携式7寸MID亲爱的用户：非常感谢您选购此款MID产品。
我们衷心希望您能从中获得长久的享受。
祝愿您从该产品中获得最好的多媒体体验！本手册中包含的所有信息在出版时都是正确的。
但由于我们不断对产品进行更新和改进，因此您设备上的软件、外观、功能可能与本手册中所描述的内容略有差别。
目录1.基本功能 (4)1.1 硬件配置 (4)1.2 软件配置 (5)2.设备描述 (6)2.1 触摸屏和轨迹球 (6)2.2 Camera (6)2.3 Power 键 (6)2.4 充电指示 (7)2.5 Menu 键 (7)2.6 Home 键 (7)2.7 Mic 孔 (7)2.8 TF 卡 (7)2.9 MiniUSB (7)2.10 复位钮 (7)2.11 耳机插座 (8)2.12 DC (8)3.首次使用 MID (8)3.1 电池管理及充电 (8)3.2 打开/关闭 MID (8)3.3 与PC 连接 (9)4.设备操作界面 (9)4.1 主界面描述 (9)4.2 菜单界面描述 (10)4.3 状态栏描述 (11)4.4 使用触摸屏 (11)5.设备基本设置 (12)5.1 网络配置 (13)5.2 声音和显示 (14)5.3 安全性和位置 (15)5.4 应用程序 (15)5.5 SD 卡和MID 存储 (16)5.6 日期和时间 (16)5.7 区域和文本 (16)5.8 触摸屏校准 (16)5.9 USB 模式选择 (17)5.10 关于MID (17)6. MID 软件安装及管理 (17)6.1 APK 安装器（应用程序安装工具） (17)6.2 资源管理器 (19)6.3 应用市场 (20)7. MID 软件应用与操作 (20)7.1 图片浏览 (20)7.2 音乐播放 (21)7.3 视频播放 (23)7.4 电子书 (24)7.5 将图片/音乐/视频等文件传输到 MID 设备 (24)7.6 网络浏览器 (24)7.7 电子邮件 (25)7.8 网络聊天 (25)7.9 Google Map (26)7.10 日历 (27)7.11 闹钟时钟 (27)8. MID 疑难解答 (27)注意事项本手册包含重要的安全措施和正确使用产品的信息，以避免事故发生，确信在使用该产品之前仔细阅读该手册。
G8D知识.
D1 成立团队
D2 描述问题
D3 制订执行 围堵措施
D4 寻找根因
D5 制订长期 改善措施
D6 验证长期 改善效果
D7 预防措施
D8 肯定贡献
要描述一个问题，你需要：
1. 对问题进行陈述: 是简单、简洁明了的陈述，它确定了发生问题的对象及这个
问题的缺陷，但引起这个问题的原因不确定。对问题陈述的两个步骤：
D1
D2
D3
D4
准备过程
成立团队
D8
描述问题
制订、执行围堵措施
寻找根本原因和 问题逃出点
D7
D6
D5
肯定团队与个人贡献 防止问题再发生
执行和验证 永久修正行动
制订和验证永久性 纠正措施
8D与G8D的区别：
1. G8D相对于8D而言，增加了D0（准备步骤）； 2. G8D相对于8D而言，增加和强调了对问题逃出点的查找和控制； 3. G8D相对于8D而言，在软件系统和全球平台上面得到了更为全面的支持，
D6 验证长期 改善效果
D7 预防措施
D8 肯定贡献
在G8D里，把原因分成以下三类： 可能原因：任何原因，在因果图(鱼骨刺图)上描述一种结果可能发生的任何原因; 最有可能原因：以可得到的数据为基础，它可能最能解释详细的问题描述; 根本原因：一个被验证过的，可以解释问题的原因，最好能够故障再现。
通常情况下，确定根本原因有以下四个步骤： 1）回顾问题描述 2）完成变化-引起情况的比较分析 3）制定潜在的理论原因 4）确定最可能原因 验证了最有可能原因后才能得到根本原因。 建议验证的做法是被动验证和主动验证同时进行，例如，通过观测（被动验 证），找到存在问题的零件，确认前面确定的原因是否存在，如不存在，那可 能不是根本原因，如存在，通过改变确定的原因（主动验证），确认问题是否 消失，如不能消失，那么可能不是根本原因或者不止一个根本原因。
打造最全G8 玩机之问题大全 新手入门必读三
强势给力贴【打造最全G8 玩机之问题大全】新手入门必读三问题一：G8的屏幕是不是真的很杯具？G8的分辨率是320*240，和一些其他的游戏类电子产品相比：分辨率方面,G8=PSP>NDSL>NDSI。
PSP的屏幕大,所以像素感觉上是一样的,就是PSP更宽一些：PSP 是16:9的,G8是4:3的。
G8发色数方面要好于PSP所以看上去会更加艳丽。
也就是说，G8屏幕的感觉和PSP是一样的,好于NDSL,大大好于NDSI(NDSI的分辨率和NDSL一样,但是屏幕要大些,所以粒子更粗)。
但是有人会说为什么感觉字体方面PSP和NDSL要清晰一些？那是因为PSP和NDSL的字体是专门为它们各自的分辨率设计的。
而G8没有，你会明显发现G8的字体是高分辨率字体直接缩放得来的，这个会画点阵图的人都清楚。
给你一个10*10的点阵你用纯黑点写一个字，和把一个26*26的字体缩放到10*10的格子里差别是很大的.明显前者要清晰的多。
对于G8来说，受分辨率影像最大的功能是游戏，笔者个人认为手机游戏毕竟多数是拿来等车或等人的时候打发一小段时间的，几M最多几十M的游戏根本无法和掌机上的游戏相比。
同时建议大家对于任何掌机都不要充电打游戏，很容易漂屏幕，大家可以百度电容屏保养。
再说320*240对于手机来说也不全是坏处,至少省电。
还有，G8尽量不要贴磨砂膜，而应该换成高透。
---------------------------------------------我-是-分-隔-线-----------------------------------------------------问题二：ROOT过程中，使用unrevoked时遇到backup CID is missing问题了？一开始是用unrevoked获取root权限刷recovery（刷了官方2.2），但一直停留在waitting for root...看来是因为unrevoked对小八新版的2.2 ROM支持不好。
8D工具培训
2014/03/18
东莞久森新能源科技有限公司
12
Dong Guan Joysun New Energy Co.,Ltd.
5 Why 範例: 為何停機
• 問1:為什麼封装不良 • 答1:主要是因为封装
• 5W2H: • （1） WHY——为什么？为何要这么做？理由何在？原因是什么？
（2） WHAT——是什么？目的是什么？做什么工作？ （3） WHERE——何处？在哪里做？从哪里入手？ （4） WHEN——何时？什么时间完成？什么时机最适宜？ （5） WHO——谁？由谁来承担？谁来完成？谁负责？ （6） HOW ——怎么做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？ （7） HOW MUCH——多少？做到什么程度？数量如何？质量水平
現
象
確認並定義問題
例如： 人員出勤率93%
WHAT, WHEN, WHERE, WHO, WHY, HOW, HOW MUCH
問
題
分析原因 WHY
原
因
人員出勤率的目標為95% 低了2個百分比，而此差 異幅度根據以往資料判斷 差異過大為異常狀況。
請假人數太多
設定改善目標 並形成解決方案
對
策
處置：問題發生立即採 公佈人員出勤狀況取 治的標措：施解決問題的手段 強化請假 管治制本：避免問題再發生加強員工向心力的方法
东莞久森新能源科技有限公司
2
Dong Guan Joysun New Energy Co.,Ltd.
8D 的本質: 問題解決程序
當我們觀察到 或發現………時
這現象是否正常 跟標準或目標比較的差 異（偏離程度） 其差異是否不該在
Is Isnot 福特G8D工具
HO10a-D4PROBLEM SOLVING WORKSHEETProblem Description for Felt Tip MarkerProblem Statement: Red Felt Tip Marker Leaks (What’s wrong with what) Problem DescriptionObject 1. Red felt tip marker Blue/Black/Green Other color felt markersISIS NOTGet InformationDefect 2. Leaks Totally dry3.TipBarrel (side) Bottom (base)4.Both our place and next door All other places/customersJust us/Just next door5.No other places/customers6. 7.First Seen Two weeks ago DailyBefore two weeks ago Just some days8. 9. 10.Continuing Last ten daily shipments Upon arrivalStopped Just some daily shipments Develops later (on shelf) in supply room11. 12. 13. 14.All red felt tip markers (100) All shipments All ten per day Slow dripJust some red felt tip markers (less than 100) Just some shipments Less than 10 per day Steady stream Pressurized streamAnswer Key: D2 Problem Description for Felt Tip Marker CaseHO10b-D4PROBLEM SOLVING WORKSHEETComparative Analysis for Felt Tip MarkerDifferences1. Red Plastic 1. Red Ink 1. Strawberry Scent Added PowderChangesNew Plastic SupplierDates5 Weeks ago 2 Weeks ago 2.5 Weeks ago3. Felt Material 3. Smaller Diameter 3. Chisel Tip ShapeNew Felt Supplier No Change No Change1 Week ago6. New Outside Sleeve Packaging6. New Outside Sleeve Packaging2 Weeks agoAnswer Key: D4 Comparative Analysis for Felt Tip Marker CaseHO10c-D4PROBLEM SOLVING WORKSHEETRoot Cause Theories for Felt Tip Markera. New Plastic Supplier 1. Plastic is too porous…ink leaks through 2. Plastic reacts with ink causing cracksb. New Outer Sleeve (New Color) 1. Squeezes felt tip markers…causes cracksc. Added Powder 1. Changes viscosity 2. Eats the plastic 3. Eats the felt…causing channelingd. New Felt Supplier 1. Ink short circuits around felt 2. Felt is not tight enough (in the barrel)Answer Key: D4 Root Cause Theories for Felt Tip Marker CaseHO10d-D4PROBLEM SOLVING WORKSHEETTrial Run of Root Cause Theories for Felt Tip MarkerTest for Most Likely Cause (+) (-) (?) a1. Plastic is too porous… ink leaks through b. 1. a1. 2. b. c1. Added powder changes viscosity d. c1. + + d. e. f. e. f.3. 4. 5.+ ++ + +6.-+7. 8. 9. 10.+ + + ++ + + +11. 12. 13. 14.+ + + -+ + + +Answer Key: D4 Trial Run of Root Cause Theories for Felt Tip Marker CaseHO14-D4TRIAL RUN OF ROOT CAUSE THEORIESRationale for (-) and (?) Responses for Felt Tip MarkerIS/IS NOT # ROOT CAUSE THEORY (a1.) New plastic supplier supplies plastic that is too porous and ink leaks through 1. 2. 3. 6. 14. (-) Same plastic supplier for all felt tip markers so there should be leaks in other color felt tip markers (-) If the plastic is porous should see other kinds of defects (e.g., cracks) (-) If the plastic is porous should see leaks on the side and base, not just the tip (-) Should have seen leaking felt tip markers and other troubles five weeks ago when new supplier began (-) If the plastic is porous should see a steady stream of inkG8D Report for Beaman Case (HAWK)。
质量管理G8D作成要领说明
被充分地评审和修订？
2、是否对类似产品或工艺进行了措施的水平
展开？
注意：增加过程检验或作一个单独的审核，不
能算作是预防措施。Fra bibliotek有效率 实施日 %： 期：
预防措 预防措 施的有 施的实 效性 施日期
“G8D”的作成要领
D8-受表彰的小组和个人
总结小组在问题解决过程中的经验，对小组及 小组成员的贡献进行表彰。
产品或工艺名称：
公司或部门：
指发生问题的产品或涉及 指发生问题的供应商名称或及其部
的加工过程
门
“G8D”的作成要领
D0-现象：
指问题的定义和清晰/量化的描述
D0-应急反应活动：
有效率%： 实施日期：
为了不影响顾客生产,对采取的应急措施 应急措施的 应急措施
的有效性进行验证后而采取的应急活动，有效性
报告人 时间
有效率 %：
永久措 施的有 效性
实施日 期：
永久措 施的实 施日期
“G8D”的作成要领
D7-预防措施
再发防止
对相关的文件进行修订，以防止该问题及类似
问题的再发。如有必要，建议从体系或系统的
角度着手改进（包括方针、惯例、程序文件、
流程等） 。
（标准化）
采取预防措施时，通常考虑以下方面：
1、PFMEA、控制计划及相关的过程表单是否
1、是否识别出了可接受的根本原因？ 2、每一个根本原因对发生本次问题的贡献率有多大？ 3、找到的原因在工艺上认可了吗？ 4、找到的原因在体系/体制上认可了吗？
影响比 例%
每一个根 本原因的 贡献率
“G8D”的作成要领
D5/D6-永久性的纠正措施
针对D4的根本原因（发生/流出）确定永久性的纠 正措施并进行验证。在制定永久性的纠正措施时， 应考虑以下方面：
5)G8D解决问题方法
G8D 解决问题方法
产生问题的根源分析流程图
准备开始G8D 选择团队-D1
分析问题根源分析问题根源 D4 识别潜在的问题原因 选择最近似的原因 验证最近似的原因是否是真正的原因 –开展试验 开展试验
实施永久性的纠正行动 - D5
验证纠正性行动 - D6 不是 潜在原因是真正的问题产生 的根源吗? 的根源吗 是 找到问题根源 G8D 关闭 - D8 实施预防行动 / 预防问题复发 - D7
G8D 解决问题方法
准备开始 G8D 选择团队 - D1 描述问题描述问题 D2 实施围G8D - Global 8 Disciplines 完整的 8 个步骤
G8D 是用于产品和过程改善的解决问题的方法学. 它含有 8 个步骤, 强调团队的配合. 1) G8D 的一个作用是找到问题的根源以便从根本上解决它. 这些问题的根源可以直接造成问题或者不可察觉的问题. 2) G8D 的另一个作用是预防环用来探查允许故障和其原因 存在的系统条件. G8D 与FMEA 关系非常相近, G8D 涉及问 题产生之后的故障模式和原因分析, 而FMEA 则企图在问题 发生之前来预测它.
G8学习
教程] G8上网设置，初次安装软件，进入存储卡等问题软件, 上网, 设置G8的上网设置：一，移动上网，cmnet或cmwap，走的是gprs流量创建新接入点1.在主屏幕中，按MENU，然后点击设置 > 无线和网络。
2.点击移动网络设置 > 接入点名称。
3.在“接入点名称”屏幕中，按MENU，然后点击新接入点名称。
4.在“编辑接入点名称”屏幕中，输入接入点名称设置。
点击一个接入点名称设置项目，进行编辑。
5.按MENU，然后点击保存。
1、cmnet（NET 上网用）点menu——新接入点名称：cmnetAPN：cmnet代理：空端口：空用户名：空密码：空服务器：空MMSC：空彩信代理：空彩信端口：空彩信协议：WAP 2.0MCC：460MNC：00APN类型：default点击外键MENU——保存（这个后面有小绿点可选）2、cmwap彩信（彩信用）再次点击MENU键——新接入点名称：cmwapAPN：cmwap代理：010.000.000.172端口：80用户名：空密码：空服务器：空MMSC：空彩信代理：空彩信端口：空彩信协议：WAP 2.0MCC：460MNC：00APN类型：default点击外键MENU——保存（此后面没有小绿点）如果有人使用飞信呢，那你就要设置第三个了3、cmwap（WAP 上网用）再次点击MENU键——新接入点名称：cmmmsAPN：cmwap代理：010.000.000.172端口：80用户名：空密码：空服务器：空MMSC：彩信代理：010.000.000.172彩信端口：80彩信协议：WAP 2.0MCC：460MNC：00APN类型：mms点击外键MENU——保存（此后面有小绿点可选）当你用飞信的时候呢，就手动点一下她后面的圆圈，亮了后再上飞信4，编辑完以后，按MENU 选择保存后自动退出。
现在在APN页面，你可以看到“GPRS链接互联网cmnet”“移动梦网（GPRS）cmwap”“移动梦网（GPRS）（WAP）cmwap”选项，“GPRS链接互联网cmnet”右边有个白圆点，点下它。
dell故障手册
故障排除Dell? 技术指南??????<b>提示：</b>排除电脑故障时，若能依照这些基本提示进行，可节省时间。
如果您在问题出现之前添加或卸下某个零件，请检查安装程序并确定该零件安装正确。
如果某个周边装置无法作业，请确定该装置已正确连接。
如果萤幕出现错误讯息，请记下该确切讯息。
此讯息可能有助於支援人员诊断和解决问题。
如果在某个程式中出现错误讯息，请参阅该程式的说明文件。
注: 本文件中的程序针对 Windows 预设检视撰写，并且如果您将 Dell 电脑设定为Windows 传统检视，则这些程序可能不适用。
故障排除工具部分诊断及解决电脑问题所需的故障排除工具包括：工具功能电源指示灯电源按钮指示灯亮起并闪烁，或持续亮着，各自代表不同的电源状态，例如开机、未开机或待命。
此指示灯亦可表示内部电源问题。
关於电源指示灯的相关资讯，请参阅维修手册。
桌上型电脑的诊断指示灯部分桌上型电脑配有诊断指示灯。
这些指示灯与电源指示灯共同作用。
这些指示灯也会以特定顺序开启及亮灯或熄灯，以表示状态及问题。
关於诊断指示灯的相关资讯，请参阅维修手册。
携带型电脑的诊断指示灯键盘状态指示灯表状态及任何问题。
关於诊断及状态指示灯的相关资讯，请参阅维修手册。
系统讯息您的桌上型或携带型电脑可能显示待解决的错误或问题讯息。
请记下萤幕上显示的资讯，并查阅系统讯息清单或维修手册中的讯息，找出解决问题的方法。
Windows 硬体疑难排解使用硬体疑难排解解决装置组态、相容性问题或作业状态。
DellDiagnostics电脑安装 Dell Diagnostics 後，即可执行预启动系统评估（PSA），对主机板、键盘、显示器、记忆体、硬碟机等进行一系列的初始测试，Dell Diagnostics 亦可执行更完整的系统测试，以评估您的电脑。
Dell 支援公用程式使用此支援公用程式可获得自我支援资讯、进行软体更新和对运算环境进行效能状况扫描。
尺寸不良8d报告改善的案例
尺寸不良8d报告改善的案例8d报告模板在质量管理活动中,我们常用到各种各样的质量工具,而大多数情况下,都是多种质量工具的混合使用.不管使用工具的多或者少,每种工具所发挥的成效都是特定的.有些工具长用记录,有些长于分析,有些长于决策,有些长于思考,而问题的解决都是多种工具配合使用所得,而这种配合的模式就形成了解决问题的套路.在某些大企业中,为了管理的方便,格式的统一,往往会固化成特定的标准化的模板.今天我们一起学习的这个工具就是一种套路,它就是福特汽车公司惯用的g8d报告.8d又称团队导向问题解决方法、8d问题求解法.是福特公司处理问题的一种方法,它提供了一套符合逻辑的解决问题的方法,同时对于统计制程管控与实际的品质提升架起了一座桥梁.目前已广泛应用于汽车制造行业,取得了显著的经济效益和社会效益.8d主要用于汽车及类似加工行业的问题解决方法.原始是由ford公司,全球化品质管制及改善的特殊必备方法,之后已成为qs9000/iso ts16949、福特公司的特殊要求.凡是做ford的零件,需采用8d作为品质改善的工具.后来名气大了,其它车厂也移植了福特的做法、使之成为汽车行业的标准做法.目前国际汽车行业(特别是汽车零部件产家)广泛采用来解决产品质量问题最好的、有效的方法.8d方法是一种归纳与推测的问题解决方法.归纳法以基于观测数据为起点,建立与数据一致的推测.推测法以一种推测为起点,并通过收集数据并分析来确定数据是否同理论一致,从而企图证明一个推测是否能适用于某个特定的条件.在8d程序的初始阶段期,主要是归纳法.收集以及分析数据,从而描述问题.确定可选择性的根本原因推测,并且与问题描述比较,从而确定最佳的推测.然后,通过收集数据,采用演绎法来确定这个最佳推测是实际的根本原因.解决问题时,团队经常在归纳法与演绎法之间转换.这通常是完成工程任务的最有效的方法.8d方法有以下几方面的明显作用:通过建立小组训练内部合作的技巧;提供一种通用的流程有效确定并解决问题;防止相同或类似问题的再发生;增加管理层对问题本身及解决方法的理解;鼓励直接开放的问题解决方法;提高顾客满意度,增强其对供方的产品和过程的信心.8d方法适用于以下两方面的情形;1.用于解决各类可能遇到的简单或复杂的问题;8d方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标.8d本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具;2.亦适用于过程能力指数低于其应有值时有关问题的解决;面对顾客投诉及重大不良时,提供解决问题的方法.我们常见的质量问题主要有两种类型:变异引起的问题和从未满足要求的问题.8d这套方法特别适合于解决由某个变化导致的问题,或者说是特殊原因引起的问题;6-sigma这套方法特别适合于解决从未满足要求的问题,或者说是普通原因引起的问题.8d方法和6-sigma都是用于解决质量问题的有效工具,两者在解决问题中相辅相成.8d是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤,但在实际应用中却有9个步骤:d0:准备8d过程d1:组建团队d2:描述问题d3:制定临时处置措施(ica)d4:确定并验证根本起因和遗漏点d5:选择并验证针对根本原因和遗漏点的永久性纠正措施(pca) d6:执行并确认pcad7:预防问题重现d8:表彰小组和个人的贡献针对每一步,我们详细介绍其使用过程:d0:准备8d过程实施本阶段的原因:g8d过程是一个可能涉及大量人力、时间和资源的过程,如果使用不适当将会浪费很多时间、人力和相关的一些资源.d0帮助我们把焦点放在问题上,以便有效地使用资源.本阶段实施过程:了解症状并量化症状,决定是否需要era,选择并验证era,执行并确认era,查看是否适用g8d标准.紧急反应措施(era)是保护顾客及相关的各方不受症状的影响的任何措施,它在g8d把问题和症状区分开来确认g8d是否有必要启动时应用.症状是可测量的事件或效果(它们必须是顾客体验到的),它表示一个或多个问题存在.如果没有症状,你就无法得知有问题存在.当症状能被测量或量化时,它才被考虑在内.通常有许多工具可以用来测量并量化故障:paynter图,柏拉图,运行(趋势)图,风险图等.g8d的适用标准:1.症状被定义;2.确定了顾客;3.存在性能差距;4.原因未知;5.管理层致力于从根本起因的层面去解决问题,并采取预防措施防止问题再次发生;6.症状很复杂,不可能单凭一个人的能力完成.如果六个标准都满足,并且没有其他的g8d团队为同样的或类似的问题工作,那么就应该开始g8d过程.d1:组建团队原因:组建团队是g8d过程中的重要部分.团队的功能需要花时间去增强,但是非常重要的是,一个人很少能拥有解决复杂故障所有必要的资源、信息、和技能.另一方面,合适的人一起工作能包括所有必要的特性,这建立在每个有关人员的技能的基础之上.建立一个团队是g8d过程的真正开始;团队成员的指导方针:1.团队成员的人数控制在4到10个之间;2.选择具有所需技能、知识、资源、权力等,这样的人作为团队成员来解决现有的问题;3.各类成员之间合理搭配;4.按需要调整团队成员.g8d的过程依赖于所有团队成员的努力来达到团队的目标.为了达到团队目标,每个成员扮演一个角色.团队设置负责人,团队领导,成员及其它角色.实现团队角色的指导方针:1.角色不是特指某个人,而是指要行使的职责;2.成员通常要在会议持续期间或是更长的时间内充当某个固定的角色;3.会议中角色的互换会导致混乱;4.一些角色是可以共同承担的,比如记录员等;5.监督人是g8d生产过程中的一个角色,然而,监督人不是团队的成员.6.调解工作在整个讨论过程中是必不可少的,通常这个角色由某个领导承担.团队运作程序的三个要素:1.确定团队运作的基本规则;2.分配任务、维护和过程观察;3.使用有效沟通交流的技巧.d2:描述问题目的:将问题清楚并且客观的描述会使问题最终得到有效的解决.帮助团队将焦点放在实际的问题上,避免直接对问题下结论或者作没有根据的设想.对问题的描述要基于观测的内容而非结论.要描述好一个问题,我们需要:1.对问题进行陈述;问题陈述应该是简单,简洁明了的陈述,它确定了发生问题的对象及其这个问题的缺陷.一个问题陈述能让团队关注,也能让范围缩小到寻找问题的根本原因上,通常当作问题描述的开端.2.对问题进行描述;问题描述是指根据问题是什么和不是什么,但可能是某种状况来确定问题的范围.一个详细的问题描述包括四方面的信息,什么时候、什么地方、发生什么及其问题的严重程度如何.问题陈述告诉了你最基本的事实,但是详细的问题描述给了你找到根本原因的细节.d3:制定临时处置措施(ica)目的:为团队找到问题产生的根源争取时间;保护顾客不受问题影响;ica是针对故障而非根本起因,在知道根本起因之前保护顾客.如果根本起因被查明,或者era(应急处理措施)足够可靠来继续保护顾客,可以不需要ica.ica与era的差异:era以最小的支撑数据执行.ica为调查提供更多的机会.任何你执行的ica必须保护顾客使其免受故障而不导致新故障的出现.同样,单一ica可能不够.你可能需要执行多个ica以充分保护顾客.执行ica的步骤;1.选择ica;确定选择标准,分析执行ica的好处,分析ica的风险性,在好处和风险性的最好平衡点选择ica.2.验证ica;实施前证明能保护顾客不受问题影响,能提供前后的对比,证明ica不会产生新的问题.常见的验证方法有:实验,演示,类似措施对比等.3.执行ica;按照pdca的循环进行,并制定行动计划.4.确认ica.确认是在成功的验证后,确认ica执行没有产生新的问题,确认形式:售前验证和售后顾客的验证.d4:确定并验证根本起因和遗漏点目的:找出根本起因是任何故障解决成就的重要部分.当确定了根本起因,可以在最根本的程度上解决一个故障.任何不是从根本起因入手的故障解决方案都仅仅是一个权宜之计,当识别出根本起因,就可以完全的消除了整个故障并使它决不再发生.原因的几种分类:可能原因:任何原因,常在一个因果图表里识别,它描述一个结果可能怎样发生.最可能的原因:根据可用的数据得到的一个理论,它可能最能解释详细的问题描述。
8D与G8D间的区别
热身六要素----团队
• 练习
热身六要素----目标
• G8D课程的目的 - 讲述G8D问题解决工具中每一步的目的和益
处 - 每一步学会使用评估问题 - 在D2完成问题描述 - 在D4完成根本原因分析 - 完成G8D报告
热身六要素----日程
解决问题的三种途径
• 理性——基于事实（技术问题，复杂） • 经验——非技术问题，简单 • 创造性——没有数据——头脑风暴
小组配合
• 整体大于个体的总和 • 目标是输出大于输入 • 联合带来尊重，信任和小组精神 • 协作的团队可能表现优于专家的团队 • “我属于这里”
D1 概述
• 成员——必须拥有合适的技能 • 角色——先锋、组长、FACILITATOR、记
录、时间管理、板书、组员 • 运作程序——建立规则，结合任务、维护和
D0目的
• 根据客户的症状，评价G8D的必要性 • 如果必要的话，提出紧急反映措施（ERA）
来保护客户的利益并启动G8D程序。
D0部分的目的
• 通过该部分的学习可以： • 按照相应的应用准则决定是否使用G8D程序
。 • 了解例行任务（G8D的每一步都有可能发生
） • 如何使用G8D自检问卷
关键概念
• 确保所有成员都有机会表现 • 着眼于如何使小组一起工作 • 给出并寻找详细的反馈 • 建议过程和维护性检验 • 小组的创建者 • 着眼于小组的维持 • 注意交流的技巧 • 确保小组有效的开始和结束（热身） • 帮助成员之间增加了解
小组运作程序
• 建立小组活动的规则 • 执行——任务，维护和小组过程监视 • 利用演讲技巧
D3部分的目的
• 学会区别确认和验证 • 学会PDCA循环
关键概念
8D解决报告实例
why 1镭雕字体歪斜，不水平。 why 2 镭雕时按键放歪 why 3 镭雕工装与按键之间有间隙 why 4工装底模治具设计不合理 why 5 /
组织Orgabization：模具有限公司
一 有效率%: Contribution%: 100% 四
实施日期: 2009/10/7
Completion Date:
电话Tel
D2-问题描述Defect description:
10月6日,客户投诉CD1048按键镭雕字体歪斜，不水平。 具体现象见图片. 经查比例大约2%.
目标完成日期 责任人 Responsibility Target Completion Date 2009/10/8
实施确认 Implement Validation
有效率%: Contribution %: 100%
2009/10/7
100%
4.1 鱼刺图 Fish bone chart 详情见鱼骨图 4 .2 5 why 分析 5 why Analysis
批准：Approved BY： 日期：Date 2009/10/12
10
n Date:
歪斜，不水平。
影响比例 Influence %： 100%
100%
100% 100% 100% 100% 100% 100% 100%
100%
100%
/
G8D报告 G8D Report
主题CONCERN TITLE：面板组件按键镭雕歪斜
09B12
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D4: 什麼是真因及忽略點?
定義(DEFINITION): 定義(DEFINITION): 可能原因(possible cause):任何可在特性要因圖(Cause 可能原因(possible cause):任何可在特性要因圖(Cause & Effect)上辨認之原因，該圖是用來敘述有哪些原因可能會導 Effect)上辨認之原因，該圖是用來敘述有哪些原因可能會導 致此問題的發生。 最有可能原因(Most 最有可能原因(Most likely cause): 一個理論，基於所有手 上的資料，最能合理解釋問題敘述中的內容。 根本原因(Root cause):經過驗證為引發問題的單一原因。 根本原因(Root cause):經過驗證為引發問題的單一原因。 忽略點: 忽略點:生產過程中最接近根本原因之位置，在該處應可測知 問題，但卻被忽略。
D2
D6 D3
發展臨時對策行動 (Develop a Interim Corrective Action , ICA)
執行並確認永久性對策 (Implement and validate PCA) 預防再發生 (Prevent Recurrence)
D7
D4
定義並驗證真因以及找 出忽略點 (Define and verify root cause and identify escape point)
1.故障徵狀已有定義且發生次數也以量化 2.客戶已經經歷過故障徵狀,而受影響的各方也已被鑑別出來 3.量化量測的結果顯示性能差距 (performance gap ,表示性能表現比應達 到的標準而來的差) 的存在, 或故障徵狀所呈現的嚴重度,緊急度,或增加 的速度顯示了需啟用G8D程序的必要性 4.原因不明 5.管理階層決心投入一切所需之資源來從面對問題真因的層面 (root cause level)來解決問題並防止問題的再度發生 6.故障徵狀之複雜性已超出一人之力可以解決
D8
肯定團隊及個人貢獻 (Recognize team)
D0將問題之徵狀予以量化及定義: 辨識顧客及受影響之當事人 徵狀(Symptom):顧客(customer)及受影響之當 事人affected party)所經歷的可量化 (quantified)事件或結果，而該等事件及結果 顯示存在一種或多種的問題(強調結果)。 徵狀量化數據可從現有福特索賠系統 (Warranty repairs/costs) 及顧客電話及問卷 調查(ICCD & GQRS)取得。 例:轉向橫拉桿漏油/變速箱不作用/雨刷異音等..
D3: 驗證ICA (Verify ICA)
當你驗證一個ICA時，你: 在執行ICA之前，證明此行動將避免顧客遭遇同樣問題 提供驗證的前後比較 證明ICA將不會產生其他新的問題 驗證方法可包括: 驗證方法可包括: 測試(test)，例如一個引擎測試可以驗證更換其中一個部件可以達到理想的性能水準。 測試(test)，例如一個引擎測試可以驗證更換其中一個部件可以達到理想的性能水準。 試驗(demonstration)，例如一個目視測試看出一個部件操作系統的改變是否能消除破壞並 試驗(demonstration)，例如一個目視測試看出一個部件操作系統的改變是否能消除破壞並 不會產生新的問題。 用類似新行動但已證明有效的(proven)行動的結果供新行動做參考。例如部門A 用類似新行動但已證明有效的(proven)行動的結果供新行動做參考。例如部門A使用一種新 油品，改善了產品的拋光並增進模具壽命。另為一個部門也想引進這種新油可參考以上的 結果做比較。 在正式發布前，審核新設計的文件(程序書，政策，規範)。以評估此ICA是否能在不產生新 在正式發布前，審核新設計的文件(程序書，政策，規範)。以評估此ICA是否能在不產生新 的問題下達到期原始目的。 有時候ICA的驗證像ERA一樣，可能只是一些理所當然的原因，像是停止交貨等…
D5
D6 D7 D8
G8D問題處理程序
D0
準備福特全球 8D 程序 (Prepare for Global 8D)
D1
成立工作團隊 (Establish the team) 問題建立 (Establish the Problem)
D5
選擇並驗證永久性對策 (Choose and verify Permanent Corrective Action, PCA)
D2從問題定義開始著手的原因
為什麼解決問題程序要先從問題定義開始著手?
一個問題的定義能被正確的描述清楚,那麼問題可以說是解決了 一半
發展問題陳述(Problem Statement)
利用階梯式問為什麼直至原因不知道為止
-一但目標物及瑕疵確認後,就要問 “該瑕疵為什麼會在該目 標物上發生” -然後修改說明以便 a.將力量集中在單一個原因上 b.用現有資料盡可能最接近根本原因 -一再查問 “為什麼會發生在這個目標物上”(Repeat Why 技巧) -不斷提出問題,直到問題無法得到確定的答案為止 -如果原因不明且有找出根本原因的需要時,則原因不明的最 後目標物及瑕疵就是問題的陳述
D4 Strategic Questions
Is the root cause verified? Depending on the nature of the problem, is there clarification in the form of a process flow diagram? Have the “Five Whys” been explored? Is an escape point identified? Does a control system exist to detect the problem? Has the capability of the control system been verified? Has the need to improve the control system been evaluated?
D3: ICA 特性和ERA 之不同 Difference between ICA and ERA
ICA特性: ICA特性: 1.G8D中唯一可以選擇的步驟(如果真因很容易能被找到，或ERA保護顧 1.G8D中唯一可以選擇的步驟(如果真因很容易能被找到，或ERA保護顧 客的程度夠嚴謹) 客的程度夠嚴謹) 。 2.屬暫時性質。 2.屬暫時性質。 3.需驗證有效(Verify) 。 3.需驗證有效(Verify) 4.需實施監控(validate)及紀錄。 4.需實施監控(validate)及紀錄。 5.當在驗證及確認ICA時，其他團隊成員可同時進行D4 5.當在驗證及確認ICA時，其他團隊成員可同時進行D4 6.由PCA取代。 6.由PCA取代。 ICA 和ERA 之不同 ERA是根據有限的資料針對徵狀所實行的，ICA是根據D2所蒐集到的更 多資料後針對引起徵狀的問題所下的對策。
目標(Objectives):
定義並執行最佳的永久性改正措施，選定正 進行中的各項管制，以確定真因已被消除。 一但再生產時如果有需要的話，監督長程的 影響，並執行臨時性應變行動。
D7 預防再發生(Prevent Recurrence)
Objective(目標): 是要改正曾經發生錯誤的系統，及對問題發 生而未能及時偵測與控制的系統、政策和程 序採取必要措施加以修正。 每項需要採取行動之背後至少有一系統方法 或程序，需要明確訂定，諾該項系統做法或 程序未獲改善則相同或類似問題將會再度發 生。
D7 了解預防問題再現的重要性
“解決造成問題真因之真正原因” “ FIX ROOT CAUSES(S) OF THE ROOT CAUSE(S)”
D5 選擇並驗證永久性對策
目標(Objective): 選擇可清除根本原因及改善忽略點的最佳永 久改正行動並經由生產前測試計畫, 定量的確 認所選定之改正措施可解決顧客問題,且不會 導致其他問題之發生,如有需要時根據風險評 估制ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ一些因應對策.
D6 執行並確認永久性對策(Implement and validate PCA)
D3: 確認ICA (Validate ICA)
確認這一步驟主要是要提供我們是否有充足的證據顯示在沒有造成新問 執行後發揮了我們預期的功效 題的產生狀況下,ICA執行後發揮了我們預期的功效 題的產生狀況下 執行後發揮了我們預期的功效. 交與顧客前確認(Pre-customer validation)包含了 包含了: 交與顧客前確認 包含了 1. 測試 Tests 2. 檢驗 Inspection 3. 觀測 observation 4. 產品與製程品質檢查Quality checks on products and processes 顧客確認(customer validation)則是指 則是指ERA實施於顧客後 從顧客回饋 實施於顧客後,從顧客回饋 顧客確認 則是指 實施於顧客後 得來的資料(Customer feed back). 潘特圖 潘特圖(Paynter chart) 在此可以用 得來的資料 來作為確認ERA效果的工具 來作為確認 效果的工具
G8D 重點提示
請尊重原創作人辛苦 智慧結晶 Do Not Copy
Global 8D 步驟
D0 D1 D2 D3 D4 準備福特全球8D 程序 (Prepare for Global 8D) 成立工作團隊 (Establish the team) 問題建立 (Establish the Problem) 發展臨時對策行動 (Develop a Interim Corrective Action , ICA) 定義並驗證真因以及找出忽略點 (Define and verify root cause and identify escape point) 選擇並驗證永久性對策 (Choose and verify Permanent Corrective Action, PCA) 執行並確認永久性對策(Implement and validate PCA) 預防再發生(Prevent Recurrence) 肯定團隊及個人貢獻(Recognize team)