大型机械使用的几点注意事项
机械安全使用知识(三篇)
机械安全使用知识一、推土机、装载机安全操作常识1.操作人员必须持证上岗,严禁非专业司机作业;在工作中不得擅离岗位,不得操作与操作证不相符合的机械;严禁将机械设备交给无本机种操作证的人员操作;严禁酒后操作;2.每次作业前检查润滑油、燃油和水是否充足,各种仪表是否正常,传动系统、工作装置是否完好,液压系统以及各管路等无泄漏现象,确认正常后,方可启动;3.操作人员必须按照本机说明书规定,严格执行工作前的检查制度和工作中注意观察及工作后的检查保养制度;4.驾驶室或操作室内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆,物品;严禁穿拖鞋、吸烟和酒后作业;严禁机械带故障运转或超负荷运转;5.机械设备在施工现场停放时,应选择安全的停放地点,锁好驾驶室(操作室)门,要拉上驻车制动闸;坡道上停车时,要用三角木或石块抵住车轮;夜间应有专人看管;6.对用水冷却的机械,当气温低于0℃时,工作后应及时放水,或采取其他防冻措施,防止冻裂机体;7.施工时,必须先对现场地下障碍物进行标识,并派专人负责指挥机械的施工,确保地下障碍物和机械设备的安全;8.作业之前,作业司机和施工队长必须对技术负责人所交底的内容进行全面学习和了解,不明白或不清楚时应及时查问;其中作业司机和施工队长必须明记作业场所地下、地上和空中的障碍物的类型、位置(内容包括:填挖土的高度、边坡坡度、地下电缆、周围电线高度、各种管道、坑穴及各种障碍物等情况),在该位置施工必须听从施工队长的指挥,严禁无指挥作业;9.作业期间严禁非施工人员进入施工区域,施工人员进入施工现场严禁追逐打闹;10.人、机配合施工时,人员不准站在机械前进行的工作面上,一定要站在机械工作面以外,压路机碾压时需要人工清理轮上沾土时,人工应在压路机的后面清理,严禁沿压路机前进方向倒退清理,防止后退时绊倒发生人身伤亡事故;二、推土机作业时安全注意事项1、堆土不得埋压构筑物和设施,如给水闸门井、消防栓、路边沟渠、雨污水井以及测量人员设置的控制桩,如必须推土时,应和有关的人员协商,采取一定的保护措施方可施工;2.堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑等,以免受力不均造成变压器和建筑物倒塌而影响安全;3.在行走和工作中,尤其在起落刀架时,应缓起缓落,勿使刀架伤人;4.推土机上下坡时,其坡度不得大于300;在横坡上作业时,其横坡度不得大于100;下坡时,宜采用后退下行,严禁空档滑行,必要时可放下刀片作辅助制动;5.在陡坡、高坎上作业时,必须设专人指挥,严禁铲刀超出边坡的边缘。
施工机械设备使用安全规定
施工机械设备使用安全规定一、入场前安全检查1. 严格按照设备的操作说明及规程进行操作,不得在无操作资格的情况下擅自使用机械设备。
2. 设备的操作部位必须设置在安全位置,操作者应熟悉设备的启停装置、控制装置和操作规程。
3. 在使用施工机械设备前,操作者必须先进行全面检查,确保设备各项功能齐全并无安全隐患。
4. 检查设备的电源,电缆以及插头是否正常,如发现异常问题,要及时报告维修。
5. 施工机械设备应设置在平稳的地面上,确保设备稳定运行。
二、设备的安全操作1. 操作者必须佩戴符合规定要求的个人防护装备,如安全帽、防护口罩、眼镜、手套等。
2. 严禁戴有松脱物品进入施工现场,以防发生危险。
3. 操作者必须经过专业培训和安全培训,熟悉机械设备的运行原理以及操作方法。
4. 使用设备时,必须严格按照规定的方式和顺序进行操作,不得盲目操作或未经授权擅自改变设备的工作状态。
5. 在使用设备时,必须保持清醒状态,不得饮酒、吸烟或服用药物,以免影响操作技能。
6. 在使用设备前,要对设备进行全面的检查,确保设备机件无松动、无明显磨损、无漏电等问题。
7. 在进行设备操作时,必须保持注意力集中,防止操作失误导致事故发生。
8. 在设备运行时,不得随意触碰运动部件,以免发生危险。
9. 当设备发生故障或异常情况时,操作者应立即停止使用设备并报告相关人员。
10. 使用设备时,必须按照规定的负荷和工作时间进行使用,不得超负荷操作或长时间连续工作。
三、设备的维护与检修1. 定期对设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和安全使用。
2. 维护过程中,必须断开电源并对设备进行脱离,以确保维护过程安全。
3. 维护设备时,必须佩戴符合规定要求的个人防护装备,确保人身安全。
4. 维护人员必须熟悉设备的维护手册,并根据维护手册的要求进行维护。
5. 维护过程中,对设备进行的拆装操作必须准确无误,确保设备在拆装后能够正常运行。
6. 维护人员在维护过程中,应留意设备的异响、异常震动等情况,并及时发现、处理设备故障。
机械安全操作一般规定
机械安全操作一般规定1.良好的工作环境:机械设备的工作环境应该有足够的空间,通风良好,干燥无潮湿,没有明火和易燃物品,以确保人员和设备的安全。
2.定期检查和维护:机械设备应该定期进行检查和维护,包括润滑油的添加和更换、部件的紧固等,保证其正常运行,减少故障的发生。
3.严格执行操作规程:在操作机械设备前,必须了解和熟悉操作规程,并按照规程进行操作。
操作人员应该经过相关培训,懂得设备的运行原理和操作要点。
4.确保设备的稳定性:机械设备的基座要稳固,设备上的工作台面、夹具等应该固定可靠,以确保在操作过程中不会发生晃动或脱离的情况。
5.使用个人防护装备:操作人员在操作机械设备时应该佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等,以防止意外伤害发生。
6.禁止随意更改设备设置:除非经过授权,操作人员不得随意更改机械设备的设置、参数,以免影响设备的正常运行或引发事故。
7.熟练操作设备:操作人员应该经过充分的训练,熟练掌握机械设备的操作技巧和操作流程,避免因疏忽或操作错误引发事故。
8.随时关注设备运行情况:操作人员在操作过程中应该时刻关注设备的运行状态,如异响、震动、异常热量等,一旦发现异常情况应及时停机检修。
9.禁止超负荷操作:机械设备的工作负荷要在其额定范围内进行,不得超过其承载能力,以免引发设备故障或严重事故。
10.正确停机和断电:操作人员在停机前应该先停止设备的运转,然后切断电源。
在更换工件或进行维修时也要进行同样的操作,以避免误触发设备导致安全事故。
11.安全警示标识:机械设备上应该明确标识重要的安全警示信息,如禁止触摸旋转部件、禁止将手臂伸入设备等,以提醒操作人员注意安全。
12.严禁酗酒和疲劳操作:操作人员不得在饮酒过后或疲劳状态下操作机械设备,以免因反应迟缓或操作失误引发安全事故。
机械安全操作一般规定是确保机械设备在使用过程中能够正常运行,并最大程度地减少意外事故的发生。
以上是一些机械安全操作的一般规定,操作人员在使用机械设备时应该严格按照这些规定进行操作,以确保工作过程中的安全。
工程机械操作标准
工程机械操作标准在工地施工过程中,工程机械是不可或缺的重要设备,它们的安全运行直接关系到工程质量和施工进度。
而正确操作工程机械是保障安全和提高工作效率的关键。
因此,制定和遵守工程机械操作标准至关重要。
一、操作前的准备工作在操作工程机械之前,必须进行一系列的准备工作。
首先要对机械进行全面检查,确保各部件运转正常。
其次要检查燃油、润滑油和冷却水等油液是否足够,以免因为缺油液导致机械故障。
同时,还要检查制动系统、转向系统和液压系统是否正常,确保安全操作。
最后,要了解并熟悉机械的使用说明书,掌握操作方法和注意事项。
二、操作中的注意事项在操作工程机械时,一定要注意以下几点。
首先是熟练掌握操作技巧,根据工作需要选择合适的操作方式和速度。
其次是要遵守安全规定,保持工作环境整洁,确保操作安全。
再者是要根据机械的工作条件和限制来调整操作方法,避免超负荷操作。
三、操作后的处理工作在操作工程机械结束后,要做好相关的处理工作。
首先是要对机械进行清洁和维护,保持机械的良好状态。
其次是要及时整理和归还使用过的工具和配件,确保机械设备的完整性。
最后是要做好操作记录,包括机械的工作时间、工作地点、故障情况等,为下次操作提供参考。
综上所述,工程机械操作标准是确保施工安全和提高工作效率的重要保障。
只有严格遵守操作标准,熟练掌握操作技巧,才能更好地完成工程任务,保障工程质量。
“安全第一、质量为本”应该是每位操作工程机械人员的宗旨,共同致力于打造一个更加安全、高效的工作环境。
机械设备使用时应注意哪些安全事项
机械设备使用时应注意哪些安全事项在现代工业生产和日常生活中,机械设备的应用越来越广泛。
从工厂里的大型生产设备到家庭中的小型电器,机械设备给我们带来了便利和效率。
然而,如果在使用过程中不注意安全事项,就可能会引发严重的事故,造成人员伤亡和财产损失。
因此,了解并遵守机械设备使用的安全事项至关重要。
首先,在使用机械设备之前,必须对设备进行全面的检查。
这包括检查设备的外观是否有损坏、零部件是否松动、电线是否破损等。
如果发现任何异常情况,应立即停止使用,并联系专业维修人员进行维修。
同时,要确保设备的防护装置完好无损。
防护装置如安全罩、防护栏等,能够有效地防止操作人员接触到设备的运动部件,减少受伤的风险。
操作人员在使用机械设备之前,必须接受专业的培训。
了解设备的工作原理、操作方法、安全注意事项等是非常重要的。
只有经过培训并考核合格的人员,才能上岗操作设备。
在培训过程中,操作人员不仅要学习如何正确操作设备,还要了解在紧急情况下如何采取正确的应急措施。
在操作机械设备时,要保持正确的姿势和操作方法。
例如,对于需要站立操作的设备,要保持双脚平稳站立,避免单脚站立或侧身操作。
对于需要手动操作的设备,要使用正确的力量和手法,避免过度用力或使用错误的操作方式。
同时,要严格按照设备的操作规程进行操作,不得随意更改操作步骤或操作参数。
机械设备的工作环境也对安全有着重要的影响。
要确保工作场所的照明充足,避免因光线不足而导致操作失误。
工作场所的温度、湿度、通风等条件也要符合设备的要求。
此外,要保持工作场所的整洁,避免杂物堆积影响操作或造成安全隐患。
对于一些特殊的机械设备,如在易燃易爆环境中使用的设备,还需要采取相应的防爆措施。
在机械设备运行过程中,操作人员要时刻保持警惕,注意观察设备的运行状态。
如果发现设备有异常声音、异味、振动等情况,应立即停机检查。
不得在设备运行过程中进行维修、调试或清理等操作。
如果需要对设备进行维护和保养,必须在设备停机并切断电源的情况下进行。
挖掘机安全注意事项(三篇)
挖掘机安全注意事项第一条、挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
第二条、配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。
同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
第三条、挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。
挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
第四条、挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
第五条、铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
第六条、履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
第七条、挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20。
下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
第八条、在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
第九条、挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大,应分次转弯,每次在20之内。
第十条、电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。
严禁非电工人员安装电器设备。
挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。
并注意防止电缆擦损漏电。
第十一条、挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
第十二条、臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
机械使用的一般规定(4篇)
机械使用的一般规定是指在机械操作和使用中需要遵守的一系列规范和安全措施。
这些规定旨在保障机械操作的安全性和效率,减少事故风险,保护人员的身体健康和生命安全。
下面是关于机械使用的一般规定的基本内容。
一、操作规范1.熟悉机械的操作手册和使用说明,确保操作人员具备合格的技能和知识。
2.严禁在不了解操作规程和安全防护措施的情况下操作机械。
3.不得擅自改变机械的结构和功能。
4.严禁未经许可将机械用于不符合其设计用途的工作。
5.操作前需检查机械的运行状态、工作环境,确保安全。
二、安全防护1.使用机械前,必须戴上合适的个人防护装备,如安全帽、护目镜、耳塞、防护手套、防护鞋等。
2.机械周围应设置明显的禁止标识和警示标识,确保工作区域的清晰和显眼。
3.禁止戴饰物、长发下机械操作,以免发生卡住事故。
4.保持机械周围的工作环境整洁,确保通道畅通。
5.机械使用过程中应保持专注,切勿分心与他人交谈或做其他任务。
三、操作程序1.机械使用前,必须进行安全开机检查,确保机械各项功能正常。
2.操作人员必须了解各类操作按钮和控制杆的功能,熟悉开关的操作程序。
3.在操作机械时,应根据工作情况和工作环境切换合适的操作模式,并遵守操作规范。
4.严禁违章操作,如未经允许搬动或改动机械的重要部件。
5.操作完成后,应按照机械的关闭程序关闭机械,确保机械的安全。
四、维护保养1.定期检查和维护机械,确保机械的正常运行和使用寿命。
2.及时清理机械上的积尘和杂物,保持机械的整洁。
3.定期对机械进行润滑,确保机械各部位的正常运转。
4.如发现机械有故障和异常,应立即停止使用并进行维修。
5.在维修和保养机械时,应关掉机械的电源并采取相应的安全措施。
以上是关于机械使用的一般规定的基本内容,这些规定是为了保障机械操作的安全和效率。
在机械使用过程中,务必遵守这些规定,并时刻保持警惕。
最重要的是保持安全意识,并严格按照操作手册和使用说明进行操作。
只有这样,才能保证机械的安全使用。
新版大型养路机械使用管理规则
新版大型养路机械使用管理规则一、使用前检查1.观察大型养路机械是否有明显的磨损或破损,如有,则必须进行维修或更换。
2.检查发动机是否有异常声音、异味或冒烟现象,如有,则需进行维修。
3.检查液压油、润滑油是否处于正常水平线之内,如不足,则加注相应油品。
4.检查轮胎气压是否正常,如不足,则需要加气。
二、使用中注意事项1.使用大型养路机械时必须遵守安全操作规程。
2.机械设备应在干燥、平坦、无杂物的驳岸场地进行使用。
3.在使用过程中,不能超负荷使用设备,以免损坏设备。
4.在设备工作前,应检查轮胎和履带是否有异物如铁丝等硬物卡住,以免因此而损坏轮胎和履带。
5.设备工作过程中,应注意观察机器的状态,如出现异常情况,应立即停机检查排除故障。
6.设备在完成工作后应进行全面清理,将附着在机械上的泥土和杂物及时清除干净,防止造成维修和故障。
三、保养维护1.每次做完工作以后,应对大型养路机械进行彻底的清洗,清洗完毕后应对机器表面进行涂油处理,在机器以及轮胎或履带上涂抹适当的防锈膏,以保证机器不会在使用的过程中受到外界环境的影响。
2.日常保养:定期对机器进行保养,清理机器边角区域的灰尘以及残留物,更换机械上的润滑油和刹车油。
还应对机器的空气滤清器和燃油滤清器进行定期的检查和维护。
3.维护保养周期:设备维护保养的周期不得超过设备说明书上所规定的保养周期和使用寿命。
四、设备故障处理1.机器无法启动时,应检查电池电压是否正常,电路是否损坏,还应检查发动机的燃油滤清器和燃油泵是否正常。
还应检查机械的液压油是否够量和适合机械的类型。
2.机器在启动后,工作中出现故障时,应立即停机,检查机器是否出现堵塞或卡住的机会。
还应检查机器的电器系统是否有故障产生,是否需要进行更换或修理。
3.机器在使用过程中由于抛锚,出现降电和系统出现错误的情况时,应立即停机,并且使用紧急开关开关切断所有的电源,尤其是电池的电源等。
五、使用岗位职责1.设备操作人员:设备操作人员需要具备操作证,掌握设备的操作技能和相关维修知识,理解重要的安全要求和操作规程,同时,设备的操作人员需要对设备进行定期维护保养,每日填写使用日志及时向公司上报设备使用情况和设备损坏情况。
机械安全使用知识范本
机械安全使用知识范本机械设备在现代工业生产中起着重要的作用,但同时也存在一定的安全风险。
为了确保工作人员的安全和设备的正常运行,我们需要遵循一些机械安全使用知识。
以下是常用的机械安全使用知识,供参考。
1. 使用前的准备工作在使用机械设备之前,必须彻底检查设备的工作状态,并确保所有安全保护装置和设备部件齐全并良好工作。
应注意清除设备附近的杂物,保持工作区域的整洁和无障碍。
2. 基本安全操作规范在操作机械设备时,必须按照以下基本安全操作规范进行操作:(1) 严禁戴手套或穿宽松的衣物,以免被机械设备的旋转部件纠缠或拉入;(2) 禁止戴饰物,如项链、手镯等,以免被机械活动部件缠绕或卡住;(3) 禁止随便调整机械设备的控制按钮和开关,必须依照操作规程和操作指南进行操作;(4) 在机械设备运行过程中,不得擅自靠近或触碰设备的运动部件,如滚筒、皮带等;(5) 禁止使用受损或破损的设备,必须及时报修或更换;(6) 不要在机械设备运行时进行维修、保养或更换零部件,必须在设备停机状态下进行。
3. 紧急停机和急停装置机械设备应配备紧急停机和急停装置,并确保这些装置的正常工作。
在紧急情况下,如发生设备故障、事故等,必须立即切断设备的电源或按下急停按钮,以确保人员和设备的安全。
4. 使用个人防护装备在操作机械设备时,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、护目镜、防护手套、防护服等,以降低事故的发生和减轻事故对人员身体的伤害。
5. 定期维护保养机械设备的定期维护保养至关重要,可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命。
对于不同类型的机械设备,应制定相应的维护保养计划,并严格按照计划执行。
必要时,可以委托专业的维修人员进行定期检查和维护。
6. 紧急应急措施在使用机械设备时,工作人员应了解紧急应急措施,并在必要时能够迅速有效地采取措施。
例如,当设备发生故障或事故时,应立即切断电源并寻求专业人员的帮助。
7. 进行培训与教育为了确保工作人员能够正确、安全地操作机械设备,必须进行充分的培训与教育。
大型机械设备安全操作规程
大型机械设备安全操作规程大型设备安全技术操作规程1.装载机安全操作规程装载机司机应遵守一般土石方机械的技术要求和相关规定。
在工作前,应按照挖掘机的要求进行准备工作。
在操作过程中,需要注意以下安全事项:1)刹车、喇叭和方向盘必须齐全、灵敏,并遵守交通规则。
如果需要经常在公路上行驶,司机必须持有机动车驾驶证。
2)在与自卸汽车配合工作时,不要让自卸汽车在铲斗下通过。
3)在满载行驶时,铲斗不应提升过高,一般距离地面0.5米左右为宜。
4)在行驶过程中,避免不适当的高速和急转弯。
5)如果遇到阻力增大、轮胎打滑或发动机转速降低等情况,应停止铲装,切勿强行操作。
6)在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
7)在作业时,斗臂下禁止有人站立或通过。
8)在动臂升起后进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其他措施,防止动臂下落伤人。
9)在工作中,要随时清除夹在轮胎或履带间的石渣。
10)夜间工作时,装载机和工作场所应有良好的照明。
2.塔式起重机安全操作规程塔式起重机的操作规程需要遵守以下要求:1)在操作前,要进行全面检查,确保各项安全装置完好无损,如限位器、重载保护器、风速计等。
2)起重机的安装和拆卸必须由专业人员进行,严禁擅自操作。
3)起重机的起升、回转、变幅等操作必须由专业人员进行,严禁外行人员操作。
4)在起重机工作过程中,严禁超负荷、超限位操作。
5)在起重机移动过程中,必须保持平稳,严禁急转弯和急刹车。
6)在起重机工作中,必须保持通讯畅通,避免误操作。
7)在起重机维护和保养时,必须按照规定进行,严禁随意拆卸和改装。
3.履带起重机安全操作规程履带起重机的操作规程需要遵守以下要求:1)在操作前,要进行全面检查,确保各项安全装置完好无损,如限位器、重载保护器、风速计等。
2)起重机的安装和拆卸必须由专业人员进行,严禁擅自操作。
3)起重机的起升、回转、变幅等操作必须由专业人员进行,严禁外行人员操作。
4)在起重机工作过程中,严禁超负荷、超限位操作。
操作大型机械的注意事项
操作大型机械的注意事项大型机械在各个行业中扮演着重要的角色,然而,操作大型机械也伴随着一定的风险和挑战。
为了确保工作场所的安全性以及操作人员的身体健康,有必要了解并遵守操作大型机械的注意事项。
本文将介绍一些操作大型机械时应注意的事项,以便能够实现安全和高效的工作环境。
1. 执行适当的培训和证书要求在操作大型机械之前,必须接受适当的培训并获得相关的操作证书。
这些培训课程将教授有关机械操作的基本知识和技能,以及安全操作的规定。
操作人员通过了培训并获得证书后,才能合法地操作大型机械。
2. 检查和维护机械设备在每次使用大型机械之前,都应进行检查和维护,确保机械设备处于良好的工作状态。
这包括检查各种传感器和指示器的功能,确保液压系统正常运行以及检查机械零部件是否存在异常磨损或损坏。
维护和保养日程应进行记录并按时执行,以确保机械设备的长期正常运行。
3. 穿戴适当的安全装备在操作大型机械时,操作人员应穿戴适当的安全装备。
这包括安全帽、护目镜、防护手套和耳塞等。
这些安全装备能够保护操作人员免受可能导致头部、眼睛、手指和耳朵受伤的危险。
4. 熟悉操作手册和安全标志每台大型机械都应附带有操作手册和安全标志。
操作手册提供了关于正确操作大型机械的详细指南,包括启动、关闭、调整和维修等方面的信息。
安全标志则提供有关紧急停机按钮、紧急生命安全设备和其他救生设施的位置和用途的信息。
操作人员应当熟悉这些手册和标志,并遵循其中的安全指示。
5. 小心操作机械在操作大型机械时,必须小心谨慎。
这意味着操作人员应全神贯注,避免分散注意力,并且不携带任何可能干扰操作的物品。
此外,操作人员需遵守规定的操作程序和步骤,不得擅自进行改变或忽略。
任何时候都应保持警惕,并迅速采取适当的应对措施,以应对可能发生的突发情况。
6. 保持良好的沟通在操作大型机械时,良好的沟通至关重要。
操作人员应与其他操作人员和监管人员保持紧密的沟通,并使用约定的标准和信号进行交流。
大型机械使用注意事项
大型机械使用注意事项1、汽车轮胎式起重机1)作业中安全注意事项:作业前应全部伸出支腿并在撑脚板下垫方木,调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于1/1000〔水准泡居中〉。
支腿有定位销的必须插上。
底盘为弹性悬挂的起重机,放支腿前应先收紧稳定器。
2)作业中严禁扳动支腿操纵阀,如需调整必须在无载荷时进行,并将臂杆转至正前或正后再行调整。
3)起重变幅应平稳,严禁猛起猛落臂杆。
4)伸缩式臂杆伸缩时,应按规定顺序进行,在伸缩臂的同时要相应下降吊钩。
当限制器发出警报时,应立即停止伸臂。
臂杆缩回时,仰角不宜太小。
5)伸缩式臂杆伸出后,出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时,必须经过调整,消除不正常情况后,方可作业。
6)伸缩式臂杆伸出后,臂杆下落时不得小于各长度所规定的仰角。
7)机械传动的汽车式起重机,起吊重物时,必须用低速档传动。
8)作业中发现支腿沉陷起重机倾斜等不正常现象时,应立即放下重物,才能继续作业。
9)汽车式起重机作业时,汽车驾驶室不得有人,重物不得超越驾驶室上方。
10)轮胎式起重机需带载行走时,道路必须平坦坚实,载荷必须符合原厂规定,重物离地不得超过50cm,并拴好拉绳,缓慢行驶。
严禁长距离带载行驶。
11)起重机行驶前必须按规定收回臂杆、吊钩及支腿,行驶时保持中速,避免紧急制动,过铁路道口或起伏路面时必须减速,下坡时严禁空档滑行,倒车时必须有人监护。
12)起重机行驶时,严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐以及堆放物件。
2、挖掘机作业中安全注意事项:1)作业区内无行人和障碍物,挖掘前先呜声示意,并试挖数次,确认正常后,方可开始作业。
2)作业时,挖掘机应保持水平位置,将行走机构制动住,并将轮胎或履带楔紧。
3)遇较大的坚硬石块或障碍物时,须待清除后,方可挖掘,不得用铲斗破碑石块、冻土或用单边斗齿硬啃。
4)挖掘边坡时应釆取防护措施,工作面不得留有伞沿及松动的大块石,如发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。
使用挖掘机的注意事项及安全须知
使用挖掘机的注意事项及安全须知挖掘机是一种重型工程机械,广泛应用于土方开挖、挖掘、平整、装载等作业。
但是,由于挖掘机的操作复杂性和工作环境的特殊性,使用挖掘机时需要注意一些事项,以确保操作人员的安全和机器的正常运行。
本文将介绍一些使用挖掘机的注意事项及安全须知。
1. 熟悉挖掘机的使用手册在使用挖掘机之前,首先要仔细阅读并熟悉挖掘机的使用手册。
使用手册中包含了挖掘机的结构、操作方法、维护保养等重要信息。
只有掌握了这些基本知识,才能正确、安全地操作挖掘机。
2. 穿戴合适的个人防护装备在操作挖掘机时,操作人员应穿戴合适的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
这些装备可以有效地保护操作人员的头部、眼睛、手部和脚部免受伤害。
3. 检查挖掘机的工作状态在每次使用挖掘机之前,要仔细检查挖掘机的工作状态。
包括检查液压油、燃油、冷却液等液位是否正常,检查刹车、转向、起重等机械部件是否灵活可靠。
如果发现异常情况,应及时进行维修保养。
4. 注意挖掘机的稳定性挖掘机在工作时需要保持稳定,以防止翻倒或滑动。
在选择工作地点时,应尽量选择坚实平稳的地面,避免在松软或不稳定的地面上工作。
同时,在操作挖掘机时,要控制好机器的重心,避免过度倾斜或超载。
5. 注意挖掘机的周围环境在操作挖掘机时,要时刻关注挖掘机周围的环境。
确保工作区域没有人员或障碍物,以免发生意外伤害或损坏机器。
同时,还要注意周围的电线、管道等设施,避免损坏或触电。
6. 正确操作挖掘机的控制杆和按钮挖掘机的控制杆和按钮是操作挖掘机的关键。
在操作时,要准确、稳定地掌握控制杆的运动规律,合理运用各个按钮的功能。
同时,要注意操作的力度和速度,避免过度或不足,以免对机器造成损坏或操作人员造成伤害。
7. 定期进行维护保养挖掘机是一种大型机械设备,需要定期进行维护保养,以保证其正常运行。
包括更换润滑油、清洗滤网、检查电线电缆等。
定期维护保养可以延长挖掘机的使用寿命,提高工作效率。
2024年起重机械作业注意事项与安全管(三篇)
2024年起重机械作业注意事项与安全管一、起重械械作业安全注意事项(1)对新安装的、经过大修或改变重要性能的起重机械,在使用前必须都应当按照起重机性能试验的有关规定进行吊重试验。
(2)起重机每班作业前应先作无负荷的升降、旋转、变幅,前后左右的运行以及制动器、限位装置的安全性能试验,如设备有故障,应排除后才能正式作业。
(3)起吊重物时,吊钩钢丝绳应保持垂直,禁止吊钩钢丝绳在倾斜状态下去拖动被吊的重物。
在吊钩已挂上但被吊重物尚未提起时,禁止起重机移动位置或作旋转运动。
禁止吊拔埋在地下或凝结在地下或重量不明的物品。
(4)重物起吊、旋转时,速度要均匀平稳,以免重物在空中摆动发生危险。
在放下重物时,速度不要太快,以防重物突然下落而损坏。
吊长、大型重物时应有专人拉溜绳。
防止因重物摆动,造成事故。
(5)起重机严禁超过本机额定起重量工作。
如果用两台起重机同时起吊一件重物时,必须有专人统一指挥,两机的升降速度应保持相等,其重物的重量不得超过两机额定起重量总和的75%;绑扎吊索时要注意重量的分配、每机分担的重量不能超过额定起重量的80%。
(6)起重机吊运重物时,不能从人头上越过,也不要吊着重物在空中长时间停留,在特殊情况下,如需要暂时停留,应发出信号,通知一切人员不要在重物下面站立或通过。
(7)起重机在工作时,所有人员尽量避免站在起重臂回转索及区域内。
起重臂下严禁站人。
装吊人员在挂钩后应及时站到安全地区。
禁止在吊运重物上站人或对调挂着的重物进行加工。
必须加工时应将重物放下垫号,并将起重臂、吊钩及回转机构的制动器刹住。
若加工时间较长,应将重物放稳,起重机摘钩。
吊着重物时司机和信号员不得随意离开工作岗位。
在停工或休息时,严禁将重物悬挂在空中。
(8)当起重机运行时,禁止人员上下,从事检修工作或用手触摸钢丝绳和滑轮等部位。
(9)吊运金属溶液和易燃、易爆、有毒、有害等危险品时,应制定专门的安全措施,司机要连续发出信号,通知无关人员离开现场。
机械使用的一般规定
机械使用的一般规定是保证安全、正常运行的基础,下面将介绍一些常见的规定。
1. 安全操作机械使用前必须确保人员已接受相关培训并理解操作规程。
在操作过程中,必须遵循以下安全操作规定:- 在操作之前,检查机械设备是否正常工作,如有异常情况,应立即修理。
- 在操作过程中,严禁戴手套、长袖衣物、项链等松散物品以防被卷入机械中。
- 严禁将手指或其他身体部位靠近机械运动部件。
- 在清理机械时,必须先关闭电源并等待机械完全停止运转。
- 在维修与保养机械时,必须使用合适的工具,并按规定的步骤进行操作。
2. 机械维护与保养为保证机械设备的正常工作,必须按照以下规定进行维护与保养工作:- 定期检查与清洁机械设备,包括清理尘土、润滑机械运动部件等。
- 定期更换易损件和磨损部件,以保证机械设备的良好状态。
- 定期检查机械设备的安全装置,确保其正常运行并及时修理或更换。
- 根据机械设备的使用频率和工作条件,制定相应的维护与保养计划,并按计划进行操作。
3. 电气安全机械设备中涉及电气部分的操作必须遵循以下规定:- 在操作之前,必须确保机械设备的电源已完全断开,并拉开断路开关。
- 在维修与保养电气部分时,必须使用绝缘工具,并遵循相关的操作规程。
- 在更换电气元件时,必须保存好原始状态,并确保正确接线,避免引起电气失灵。
4. 紧急救援在机械操作过程中,如出现紧急情况,必须按照以下规定采取相应的措施:- 在机械设备上设置明显的紧急停止按钮,并确保操作人员能够立即找到并按下该按钮,以停止机械运转。
- 在紧急情况下,必须立即切断机械设备的电源,并及时通知相关人员进行救援。
5. 操作记录与信息交流为了更好地掌握机械设备的使用情况和维护需求,必须制定操作记录和信息交流的规定:- 在每次操作机械设备之前,必须填写操作记录表,包括操作人员、操作时间、操作内容等相关信息。
- 在维护与保养机械设备时,必须填写维护记录表,并详细描述维护的内容与结果。
大型机械设备操作安全操作规程
大型机械设备操作安全操作规程为了保障大型机械设备操作安全和提高工作效率,制定本安全操作规程,以便操作人员在操作大型机械设备时能够遵循规范,实施安全操作。
第一章:操作前准备1. 确认操作人员已经接受过相关机械设备操作培训,并具有相应的操作证书。
2. 在操作前,查看大型机械设备的操作手册,熟悉设备的使用方法、操作要点以及安全警示信息。
3. 确保操作人员身穿符合工业标准的安全防护设备,包括头盔、安全鞋、手套、耳塞、防护眼镜等,以减少操作过程中的潜在伤害。
4. 确保机械设备周围的工作环境整洁,并清理可能导致操作危险的杂物和障碍物。
第二章:操作过程中的安全事项1. 严禁未经授权的人员操作大型机械设备,确保只有受过专业培训和持有相应证书的员工操作设备。
2. 在启动机械设备之前,先确认设备的运转部件是否正常,包括传动装置、润滑系统、刹车和安全装置等。
3. 保持设备的良好状态。
定期检查和维护机械设备,包括清理和更换润滑油、检查电线电缆是否损坏、检修轴承和制动器等设备部件。
4. 操作人员在操作设备时要保持专注,避免分散注意力。
禁止在操作过程中接听电话、聊天或进行其他与操作无关的活动。
5. 在设备运行时,严禁将手、头、身体或工具伸入运动部件和工作区域内。
必要时可使用专门的工具或设备,如夹具、扳手等。
6. 确保设备周围的工作区域保持干燥和清洁,防止杂物、油污等导致摔倒或滑倒的情况发生。
7. 操作人员要遵守设备操作手册中的操作指引,合理调节设备的参数和运行速度,确保设备正常运行。
第三章:紧急情况处理1. 在发生设备故障或异常情况时,立即停止设备运行,并尽快通知设备维修人员进行检修。
在维修前,切勿私自对设备进行操作维修。
2. 在设备运行过程中,如发现异味、异响或设备震动过大等异常情况,必须及时停止设备,并通知相关负责人进行检查处理。
3. 在紧急情况下,操作人员要根据实际情况采取灵活的应对措施,如启动紧急停机装置、使用灭火器等,以确保人身安全和设备完好。
机械设备安全使用规程
机械设备安全使用规程在现代工业生产和日常生活中,机械设备的应用日益广泛,从工厂的大型生产设备到家庭中的小型电器,都给我们带来了极大的便利。
然而,如果不正确使用机械设备,可能会引发严重的安全事故,造成人员伤亡和财产损失。
为了确保机械设备的安全运行和使用者的生命财产安全,制定并严格遵守机械设备安全使用规程至关重要。
一、机械设备使用前的准备1、熟悉设备在使用任何机械设备之前,使用者必须仔细阅读设备的使用说明书,了解设备的性能、结构、操作方法、维护要求以及可能存在的危险。
对于复杂的设备,还应接受专门的培训。
2、检查设备在使用前,应对机械设备进行全面的检查。
包括检查设备的外观是否完好,有无损坏、变形、松动等情况;检查设备的电气连接是否正常,电线有无破损、裸露;检查设备的传动部件是否灵活,润滑是否良好;检查设备的安全防护装置是否齐全、有效。
3、环境准备确保使用机械设备的环境符合要求。
环境应保持整洁、干燥、通风良好,避免有易燃、易爆、腐蚀性物质等危险因素存在。
同时,要保证有足够的操作空间和安全通道。
4、个人防护使用者应根据设备的特点和工作环境,佩戴合适的个人防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、护目镜等。
二、机械设备的正确操作1、开机顺序按照设备规定的开机顺序进行操作。
一般来说,应先检查设备的各项状态是否正常,然后接通电源,依次启动各个部件。
2、操作方法严格按照设备的操作方法进行操作,不得随意更改操作步骤。
对于有自动化控制系统的设备,应熟悉控制系统的操作界面和功能,正确设置参数。
3、注意事项在操作过程中,要时刻注意设备的运行状态,倾听设备是否有异常声音,观察设备是否有异常振动、异味、冒烟等情况。
如果发现异常,应立即停机检查。
4、负载限制不得超过设备规定的负载能力运行,避免因过载而导致设备损坏或发生安全事故。
5、多人操作如果需要多人共同操作一台设备,应明确分工,密切配合,统一指挥,确保操作的协调性和安全性。
三、机械设备使用过程中的安全防护1、安全防护装置设备上的安全防护装置,如防护罩、防护栏、紧急制动装置等,不得随意拆除或损坏。
大型机械安全管理规定
大型机械安全管理规定
大型机械包括各类大型设备及机械设备,因其巨大的体积和强大的动力,对安全管理有着特殊要求。
以下是一些常见的大型机械安全管理规定:
1. 安全操作规程:制定详细的安全操作规程,明确各项操作步骤和安全注意事项,要求所有操作人员严格按照规程进行操作。
2. 安全培训和证书要求:确保所有操作人员都接受过相关的培训和考试,获得相应的操作证书。
要求定期进行安全培训和技术交流,提高操作人员的安全意识和操作技能。
3. 定期维护和检修:严格执行设备维护和检修计划,定期对设备进行检查和维护,及时修复故障和隐患,确保设备的稳定运行和安全性。
4. 特殊作业区域的标识和封闭:对于有危险区域的设备,要在周围设置明显的警示标识,限制未经许可的人员进入。
危险区域应进行围栏封闭,确保只有授权人员可以进入。
5. 安全防护设施的配置:为大型机械配置适当的安全防护设施,如防护栏、安全网等,确保工作人员在操作过程中的安全。
6. 危险品管理:对于有关危险品的大型机械,要进行严格的管理和使用控制,确保危险品的安全储存和使用。
7. 应急预案和演练:制定相关的应急预案,包括事故应急处理程序、疏散措施等。
定期进行应急演练,提高应对紧急情况的能力。
以上是一些常见的大型机械安全管理规定,具体要根据不同的机械设备和行业特点进行制定和执行。
同时,相关法律法规和技术标准也是进行大型机械安全管理的依据。
大型机械安全管理规定
大型机械安全管理规定一、规定目的为了确保大型机械在使用过程中安全可靠,避免人员伤亡和财产损失,制定本规定。
二、适用范围本规定适用于使用大型机械的员工,包括但不限于操作人员、维修人员、监督人员等。
三、机械维护管理1.按照设备说明书规定的保养周期和方法进行定期保养和检查,发现问题及时解决。
2.保持机械设备清洁,妥善存放,防止腐蚀和损坏。
3.禁止私自开展机械维修和改造工程,包括但不限于更改设备参数和拆卸设备零部件。
4.停用和报废机器必须进行安全处理并进行有效记录。
四、机械操作管理1.在机械操作前,必须进行机械设备安全检查,确认机器的各个部件都处于正常工作状态,确保安全操作。
2.严格遵守机械操作规程,确保随机应变能力和安全操作法。
3.在开车前必须确保油门、制动、离合等装置运转正常,不得使用已经禁止或者未经授权的开启机器方法。
4.禁止擅自停车调整,必须在设定位置上停车,切勿跨过或越过安全胶带。
5.机械操作员必须定期接受机械安全培训,全面了解和掌握机械操作和维护方法,确保操作安全。
五、机械安全设施1.机械设备必须符合国家和地方规定的标准,尤其是针对机械安全方面的标准,包括但不限于安全防护设施、安全警示标识等。
2.禁止未经授权私自进行施工、改造或拆卸有关设施,必要时进行设施的修缮,保证安全防护设施严密完善。
六、机械使用注意事项1.机械工作环境必须干燥、通风,避免产生有害气体。
2.机械操作人员必须佩戴个人防护装置,包括但不限于耳塞、手套、安全帽、护眼镜等。
3.严格遵守机械操作规程,在机械操作中不得喧哗、玩闹、吸烟、饮食等。
4.严禁在机器上进行非公务活动,如游戏、看电影等。
七、紧急处理措施1.紧急情况下,必须采取措施及时制止机械运行,确保人员人身安全。
2.对于机械突然停机或意外情况,必须及时采取措施进行处理,防止发生事故。
3.紧急处理过程中,必须与检修维修人员及时联系,确保处理措施得到有效执行。
八、机械管理制度本规定并不涵盖大型机械所有的安全问题,企业还需要建立有效的管理制度。
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大型机械使用的几点注意事项
塔吊使用基本要求:
1.起重机械应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
2.起重机械出租单位应当与承租单位签订租赁合同和安全管理协议,明确各自的安全责任,并出具起重机械备案证明,提交安装使用说明书。
3.起重机械安装和拆卸前,拆装单位应与委托单位签订安装和拆卸合同,与施工总承包单位签订安全管理协议,明确各自的安全责任。
拆装单位必须依法取得相应的资质和安全生产许可证。
4.起重机械拆装单位应编制安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字,报施工总承包单位、监理单位审核。
5.起重机械安装前基础混凝土必须做强度试压,取得试压强度合格报告书。
6.拆装作业前拆装单位技术负责人必须对相关作业人员进行全面安全技术交底并签字确认。
7.作业时,拆装单位应当设置警戒区,指派专人负责统一指挥和监护,禁止无关人员进入施工现场。
8.起重机械安装完毕后,拆装单位应出具自检合格证明;使用单位应当组织出租、安装、监理等有关单位进行验收,验收合格后方能使用。
实行施工总承包的,由施工总承包单位组织验收。
验收前应当经有相应资质的检验检测机构监督检验合格。
9.验收合格之日起30 日内,使用单位应当向主管部门办理使用登记,领取使用登记牌后方可投入使用。
登记标志置于或者附着于该设备的显著位置。
10.起重机械的操作人员、指挥人员必须持证上岗,作业时应密切配合,执行规定的指挥信号。
11.平时加强对特种作业进行培训,针对机械的性能、构造、规程进行讲解,并进行必要的考核,使其能不但知其然还要知其所以然,具备三懂四会技能。
12.所有特种作业人员必须要做到班前检查,空载试机,发现问题及时处理,决不带病作业。
要严格实行交接班制度,班后及时拉闸断电。
13.台风季节,塔吊平台上的浮置物必须清理干净,或者加固牢靠。
14.塔吊基坑四周应设置围栏,塔身应有防扒塔设施,禁止非操作人员上塔。
施工升降机使用基本要求
1.施工机械应具有特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明。
2.施工机械出租单位应当与承租单位签订租赁合同和安全管理协议,明确各自的安全责任,并出具起重机械备案证明,提交安装使用说明书。
3.施工机械安装和拆卸前,拆装单位应与委托单位签订安装和拆卸合同,与施工总承包单位签订安全管理协议,明确各自的安全责任。
拆装单位必须依法取得相应的资质和安全生产许可证。
4.机械拆装单位应编制安装、拆卸工程专项施工方案,并由本单位技术负责人签字,报施工总承包单位、监理单位审核。
5.升降机安装前基础混凝土必须做强度试压,取得试压强度合格报告书。
6.拆装作业前拆装单位技术负责人必须对相关作业人员进行全面安全技术交底并签字确认。
7.作业时,拆装单位应当设置警戒区,指派专人负责统一指挥和监护,禁止无关人员进入施工现场。
8. 每次加节必须进行垂直度调整,调整不得进行单道护墙的调整,应将主杆调成顺直,按规定要求定期进行坠落实验,邀请监理现场旁站,做好记录。
9.操作工应熟悉本机的性能以及各种限位的功能,做好班前检
查,做好运行记录,注意机械的工作状态,对异常做到及时发现,及时消除。
10.操作人员不应在驾驶室窗上张贴或遮档有碍视线,下班后应及时打扫笼内卫生,保持机内整洁,锁好笼门,拉闸断电。
11.在笼内张贴操作规程、限载牌,施工升降机载人不得超过9人,载物不得超过2000KG。