章 灰坝施工

幅宽宜大于6m，要求无纺布纤维分布均匀，无毛絮。
5.
(1)灰场库底防渗层土料基本就地取材。土料选用灰场内部①号粉质粘土。土料的推荐指标具体为：最大干密度平均值为1.71g/ cm3，最优含水量平均值为17.9%，实际施工时应通过击实试验确定。
(2)防渗层土料压实系数一般不低于0.95。
(3)防渗层土料不得使用含有植物根茎的腐植土。有机质含量不得大于2％。
a.按前述规划，布置现场照明设施。
b.使用推土机配合反铲沿外围道路建施工道路至下部，为出渣作准备。
c.施工测量放样
根据进场后自建的施工测量控制系统，进行开挖区地形复测与开挖测量放样，将挖区外围轮廓线用标志（小旗或钢丝桩等）标出。
②施工分区、分层
将清基范围分成三区，坝基中部和左右坝肩。开挖时两坝肩同时自上而下分层开挖，至坝基高程（约27.6～33m）后，由于坝基地势较低，两岸坡先行开挖。依据配置的PC300型反铲开挖能力，分层高度控制在5m。左右坝肩清理具体分层为:
第1层：61.5～57.5m，高4.0m；
第2层：57.5～52.5m，高5.0m；
第3层：52.5～47.5m，高5.0m；
第4层：47.5～42.5m，高5.0m；
第5层：42.5～37.5m，高5.0m；
第6层：37.5～33.0m，高4.5m；
坝基中部清基高程33.0～27.6m，高5.4m；
(2)碎石采用粒径10mm~50mm的连续级配，粒径小于5mm（含泥土）的含量不超过5％，超过粒径要求范围的颗粒含量不大于15％，最大粒径不得大于100mm。
5.
砂砾石应级配良好同时洒水压密,其相对密度不小于0.75。
5.
单位面积质量不小于为130g/m2。
拉伸性能(纵横向)：抗拉强度应大于或等于1000N/5cm。
(4)防渗层土料压实后渗透系数应小于1.0×10-7cm/s。
5.
(1)石料必须新鲜完整，无风化龟裂，饱和抗压强度不得小于40MPa。软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75。
(2)水泥砂浆强度不小于M10。
5.
(1)本标水泥砂浆强度C25，抗渗标号：S6；垫层水泥砂浆强度C15。
(2)水泥标号不小于P.0.32.5级。
b．运输车辆均设置标志牌，以区分不同的来料，如运输堆石料的挂上（堆石）的标志牌等。
③清基开挖施工
a.坝肩开挖
两岸坝肩采用自上而下方式分层开挖，左侧为L3低线道路、中线道路L4、高线道路L5，右侧中线道路L6、高线道路L7进行施工。
两坝肩均采用PC300型反铲自上而下剥离并向下翻渣，各作业面水平分层，层厚约5m，采用每2层翻渣，然后采用ZL50装载机配合反铲装车，20t自卸车运至弃渣场弃渣。
5.2.1.2坝体填筑临时施工道路
堆石棱体填筑道路：
结合本工程石料的开采规划，为满足堆石棱体填筑、齿槽、内外坡面施工砌石砌筑，石料在灰场西南侧开采，利用环库便道——左岸现有道路——L3道路——至初级坝填筑部位。
干灰填筑上坝道路：
由于灰场位于厂址的南侧，所以本标运灰上坝主要以右侧上坝为主，左岸上坝为辅。其中：
分段碾压时，相邻两段交界处交界坡面不小于1∶1.3，重迭碾压宽度不小于50~100cm，分界线在立面上错开，错开宽度不小于50~100cm。
各条带填筑区的每层均依次向内收缩50cm，形成搭接台阶，以利与相邻条带的搭接碾压。
5.5.2.3土料的雨季施工
为保证粘土铺盖的填筑质量，采用在雨季少施工的原则。
(3)石料应大小搭配，具体级配要求如下：大石约占60%，中石约占30%，小石约占10%（大石粒径小于800mm，中石重50公斤）石料长短边比小于2.0。堆石的空隙率不大于25%。堆石体中不得含有树根、草皮等杂物，含泥量不得大于5％。
5.
(1)石料必须新鲜完整，无风化龟裂。
(2)饱和抗压强度不得小于40MPa，软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75。
(3)干砌块石采用形状为有两个大致平行平面的毛石，不能混有针、片状石料，岩石单个块石的厚度不小于长边的1/2，并不小于25cm，长边的尺寸以满足护坡单层竖砌的要求为原则。
(4)砌筑石块应自下而上进行，石块应立砌，接缝要错开，石块应彼此嵌紧，缝隙用小石块填满塞紧。
5.
(1)碎石原料要求采用新鲜坚硬的岩石，饱和抗压强度大于40Mpa，软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75，用轧碎机轧制。
(2)垫层碎石
棱体下级配垫层碎石均匀连续，忌含块石，铺筑应均匀等厚逐层拍实。
(3)土工布
本工程采用涤纶无纺土工布作为反滤材料，施工时仔细小心，保证质量。施工时如有破损，采取补救措施。堆石体表面应先整坡，用碎石铺平，逐层拍实，再铺设无纺土工布。无纺布沿坡向宜用整块，幅向搭接宽度不小于50cm。在铺设土工布时，布下的基面必须平顺，不能有隆起现象，每块布施放时各向拉紧，并略有松驰，沿排水棱体横向铺放的土工布必须是整块的，沿坝纵向每块布间有100cm以上搭接宽度。无纺布铺设平顺，并稍有松弛。无纺布铺设完毕后，紧跟用碎石或袋装砂砾石覆盖，避免强光照射老化。反滤层施工需严格按照《土工合成材料应用技术规范》（GB50290-98）进行。
在非雨季施工时，要做好防雨准备，注意土场及坝面排水。雨天和雨后一定时间内，禁止机械和人员在已碾压的土面上行走。雨后复工时，第一层采用薄层铺筑碾压，以免因雨后清淤造成局部坑洼部位填土的超厚，待大面积填平后，再恢复正常的回填。
5.5
5.5.3.1设计要求与工程量
(1)堆石棱体块石
沿全断面均匀上升，碎石垫层表面下0.5m厚的块石进行理砌。石料要求新鲜完整，无风化龟裂，含泥量不得大于5％，堆石体孔隙率不大于25％，堆石体容重控制要求为≥19.6kN/m3。堆石体中不得含有树根、草皮等杂物。施工时石料料场应按上述要求严格选定，并对进场的石料进行检查，不合格的石料不准进场。
①粉质粘土原状土采用分单元条带状碾压，条带宽一般可取20~30m。坝基清基完成经验收合格后即开始第一区的原状土碾压。
碾压设备主要采用16t凸块振动碾，平行填筑方向进行，靠近岸坡面采用蛙式打夯机或振动平板夯薄层夯实，蛙夯或平板夯夯不到的边角部位，用木锤或尖头木夯夯实。为保证夯机压实和振动碾交接带的压实质量，每填筑3层，再用打夯机夯打3遍。
(2)灰场排渗盲沟在贮灰场清基并完成防渗层施工后修建，坝底排水盲沟在坝基清基并将清理后的地基表面土层压实后施工。
(3)优先安排关键部位开挖，及早为棱体堆石坝坝体填筑提供部位，确保关键线路上的施工工期。
灰坝工程总体施工程序，见图5.4-1。
5.
5.5
5.5.1.1设计要求与工程量
本工程初期堆石棱体坐落在①粘土层上，根据地质资料，此土可塑~硬塑，属低压缩性土，承载力特征值一般为150kPa，力学性质较好，可作为坝基的天然地基持力层。当①号土作为坝基的天然地基持力层时应清除表层含有机质土。为此，施工时必须清基不少于500mm厚，然后进行整平碾压。
堆石棱体施工前先清基和回填整平碾压，并对坝基下①号土进行碾压处理，达到防渗要求后，铺设涤纶无纺土工布一层，然后填筑500厚碎石垫层，再堆筑棱体块石。在灰场内一侧棱体的边坡上先铺筑200厚袋装碎石垫层，然后铺涤纶无纺土工布一层，再铺筑200厚袋装碎石保护层。
具体施工工艺流程，见图5.5水和防飞灰降尘用水。
其中填筑料加水有三方面：一方面是当电厂运来的调湿灰含水量偏小时，需设洒水车；另一方面是堆石棱体碾压密实，提高填筑质量需用水；第三方面是浆砌石用水。
结合施工总布置供水系统，然后再另增加5t洒水车，不间断的进行现场供水。
5.2.2.2施工用电布置
坝体施工用电主要为夜间照明用电，拟分别于左右坝肩50m标高以上山坡各布置两盏锑灯向坝内上下游方向照明，单盏锑灯功率10kw。
开挖形成的土坡面及时采用反铲配合人工按要求清坡。
b.坝基开挖
坝基中部清挖在基坑排水完成后进行，开挖深度严格按设计要求或监理人指示进行。当①号土作为坝基的天然地基持力层时清除表层含有机质土，然后进行整平碾压。
坝基段清挖的渣土采用自卸车运至弃渣场。
坝体及库区清基施工方法，见图5.5-2。
5.5
5.5.2.1碾压施工工艺及方法
5.3.6
采用涤纶无纺土工布，单位面积质量为400g/m2。拉伸性能(纵横向)：
(1)抗拉强度应大于或等于600N/5cm。
(2)延伸率小于或等于90%。
梯形撕裂大于或等于300N。
顶破强度大于或等于1800N。
刺破强度大于或等于450N。
落锥穿透直径小于8mm。
孔径(O90)0.09mm。
垂直渗透系数1x10-1cm/s。
坝体与地基及岸坡的连接必须做到：清除坝断面范围内地基与岸坡上的草皮、树根、含有植物的表土、孤石、垃圾及其他废料，并将清理后的地基表面土层压实。
清基施工程序，见图5.5-1。
5.5.1.3施工工艺与施工方法
(1)施工工艺
施工准备→反铲分区分层开挖→自卸汽车运弃渣→分块人工处理与验收。
(2)施工方法
①施工准备
5
石料主要供给初级坝堆石棱体、干砌石、浆砌石填料。根据招标澄清文件所示，块石料及堆石棱体料源可在灰场征地范围内不破坏灰场使用功能的情况下组织开采。经现场踏勘以及地质资料显示，开采地初拟定在灰场库区内西南侧。此部位山坡覆盖层较薄，部分基岩裸露。
5.
5.3.1
(1)石料必须新鲜完整，无风化龟裂。
(2)饱和抗压强度不得小于40MPa，软化系数不小于0.8，风化系数不小于0.75。
坝底防渗层采用碾压①粉质粘土防渗，根据招标文件地质报告显示，坝址处①号土料的推荐指标具体为：最大干密度平均值为1.71g/ cm3，最优含水量平均值为17.9%，实际施工时应通过碾压试验确定。防渗层土料压实后渗透系数应小于1.0×10-7cm/s，厚度大于1.50m，满足设计要求。
5.5.2.2碾压施工工艺及方法