房建桩基础施工方案
桩基础工程施工方案
桩基础工程施工方案一、工程概况略二、编制原则及依据1、国家、地方有关法规1.1《中华人民共和国建筑法》（1998年3月1日起实施）1.2《中华人民共和国安全生产法》（2002年11月1日起实施）1.3《建筑工程质量管理条例》（2004年2月1日起实施）1.4《建筑工程施工现场管理规定》（1992年1月1日起实施）1.5《环境保护法汇编》2、相关技术规范、规程2.1《混凝土结构设计规范》GB50010-2010，2015年版。
2.2《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011。
2.3《桩基础设计规范》GJG94-2008。
2.4《钻孔压灌超流态混凝土桩基础技术规程》DB23/T360-2010。
2.5《平法图集》16G101-3。
2.6《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2014。
2.7《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008。
2.8《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2018。
2.9《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015。
2.10《工程测量规范》GB50026-2016。
2.11《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-2010。
2.12《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012。
2.13《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2012。
3、岩土工程勘察报告岩土工程地质勘察报告书（2019-218-2）。
4、施工图纸桩位平面布置图。
三、施工组织部署及工期该项目由本公司承担施工及管理，工程实行项目经理负责制，下设技术负责人、工长、技术员、质检员、安全员、材料员等管理人员，在工程中推行项目法施工，根据生产要素优化组合与动态管理原则，对工程进行系统管理，严格实行工作岗位责任制，做好隐蔽工程及分项工程质量检查和验收工作，接受业主及监理的检查，确保工程质量与施工进度。
1、现场移交、接收方案1.1现场未降水，现场自然地坪平均标高约116.63m，相对于正负零为-1.87m，根据建设单位要求及现场施工需要,施工现场采用自然地面直接进行施工，钢筋笼顶标高同自然地坪标高，增长的钢筋笼主筋同原设计，箍筋按间距200mm设置，整个桩长增加约5m，具体按图纸设计要求施工。
桩基础施工方案12.20
桩基础施工方案12.20
1. 引言
在建筑工程中，桩基础是一种常用的基础形式，用于支撑和传递建筑物的荷载到地基深处。
本文将介绍桩基础施工的一般方案及过程。
2. 材料准备
在进行桩基础施工之前，需准备好以下材料：
•钻杆和桩模
•混凝土和配料
•钢筋
•施工机械和设备
3. 施工前准备
在实际施工前，需要对施工现场进行勘测和布局，确定桩基础的位置和数量。
同时要确保土壤的承载力和地质条件符合要求。
4. 桩基础施工步骤
4.1 钻孔
首先，根据设计要求，使用钻杆在地面或水下钻孔，确保孔的直径和深度符合要求。
4.2 安装钢筋
在钻孔完成后，将预先准备好的钢筋按照设计要求放入孔内，确保钢筋的位置和数量符合设计要求。
4.3 浇筑混凝土
最后，使用搅拌车将混凝土运输到现场，按照设计要求将混凝土倒入孔内，同时使用振捣器进行振捣，确保混凝土的均匀性和密实性。
5. 检测与验收
在桩基础施工完成后，需要进行质量检测和验收。
通常包括对桩的质量、尺寸和承载力进行检测，并确保符合设计要求。
6. 结束语
在桩基础施工中，合理的方案和严谨的施工流程是确保工程质量的关键。
本文介绍了一般的桩基础施工方案及步骤，希望能对相关行业人士有所帮助。
房建桩基础施工方案
施工组织设计第一节、工程概况1.工程简介1.1工程名称:龙坑镇青龙嘴安置还房基础工程1.2工程概况：本工程拟建地下0层，地上7层。
底框结构。
基础为人工挖孔灌注桩，扩大基础。
2.工程目标2.1工期目标工期要求为120日历天，及2016年7月23日至2016年11月22日2.2质量目标工程一次性验收达到国家现行规范要求的合格质量标准。
第二节、施工部署1. 项目组织机构公司决定在该工程开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同项目组织机构见下图：质量：按期高质快速地完成该基础工程施工，做到一次性检查合格，杜绝因一切质量问题的停工、返工现象发生。
工期：合同要求的时间前完成。
安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故和重大交通、火灾事故，文明施工，实行封闭式管理，渣物不外泄。
服务：信守合同，密切服务，认真协调与各方的关系，接受业主、监理单位的监督检查。
3. 施工总体部署3.1施工程序依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量，实现总质量优良目标，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的。
拟定本工程施工中采取以土建结构工程施工为先导，实行分区段，同步流水作业方式；做到科学合理，既要突出各阶段的施工重点，又要做到尽可能均衡生产。
3.2施工区段划分根据本工程结构特点和设计图纸，平面拟划分为一个施工区。
3.3 施工顺序安排及检验批的划分根据本工程的特点，区段内组织两个流水段施工。
区段内各分项按两个检验批进行验收。
3.4 施工阶段划分根据上述施工顺序安排，本工程可划分为三个施工阶段：①正式开挖基础验槽，为土石方施工阶段。
②验槽合格基础钢筋制作、安装，为基础钢筋工程施工阶段。
③钢筋制作、安装验收合格基础砼浇筑完毕，为基础砼施工阶段。
第三节施工准备1．技术准备1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。
桩基础专项工程施工组织设计
桩基础专项工程施工组织设计一、工程概况本工程为一座大型建筑工程的桩基础专项工程，包括桩基础施工、桩顶基础施工和桩身基础施工。
总工程量为XXX，其中包括XXX根桩。
本工程位于XXX地区，具体位置为XXX。
本工程施工单位为XXX，监理单位为XXX。
本施工组织设计旨在科学合理地组织施工，确保质量、安全、进度。
二、施工组织设计原则1.安全第一原则：确保施工过程中人员和设备的安全。
2.质量优先原则：确保施工质量符合相关规范和标准。
3.环保节能原则：采取措施减少对环境的影响，提高能源利用效率。
4.效益经济原则：合理利用资源，降低成本，提高效益。
三、施工组织设计内容1.施工准备：1.1.设计施工方案：根据工程要求和实际情况，制定桩基础施工方案、桩顶基础施工方案和桩身基础施工方案。
1.2.人员及设备准备：根据施工方案，确定所需人员和设备，并保证其到位。
1.3.材料准备：根据设计要求，确定所需材料，并保证供应。
2.桩基础施工：2.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
2.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
2.3.桩头处理：对桩位进行除锈、切割等处理，确保桩身质量良好。
2.4.钻孔施工：采用钻机进行钻孔工作，根据设计要求进行孔径和孔深的控制。
2.5.桩基础灌注：根据设计要求，进行灌注工作，确保桩身质量。
3.桩顶基础施工：3.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
3.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
3.3.模板制作：根据设计要求，制作桩顶基础模板。
3.4.钢筋安装：根据设计要求，进行钢筋的装配和绑扎。
3.5.混凝土浇筑：根据设计要求，进行混凝土浇筑，确保桩顶基础质量。
4.桩身基础施工：4.1.准备工作：布置现场，确定施工平台、土方开挖等。
4.2.测量放线：根据设计要求，在现场进行桩位的测量，进行放线。
4.3.钢筋制作：根据设计要求，进行钢筋的制作和加工。
桩基础施工方案住宅楼
桩基础施工方案在住宅楼建设中的重要性
桩基础是建筑工程中常见的一种基础形式，尤其在住宅楼建设中，其施工方案的选择对整个建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
本文将从桩基础施工方案的选择、施工工艺、质量控制等方面进行探讨。
一、桩基础施工方案的选择
1.1 桩基础种类的选择
在住宅楼建设中，常见的桩基础种类包括…（此处列举各种桩基础种类及其适用场合）
1.2 桩基础布置形式的选择
根据不同建筑物的特点和地质条件，选择合适的桩基础布置形式对确保建筑物的安全性十分重要。
通常有单排桩、双排桩、环形桩等不同布置形式可供选择。
二、桩基础施工工艺
2.1 前期准备工作
在正式进行桩基础施工前，需要进行充分的前期准备工作，包括…
2.2 桩基础施工流程
桩基础施工过程一般包括…
2.3 施工细节控制
在桩基础的施工过程中，需要严格控制各个环节的质量，特别是桩的打制和沉桩过程中的控制。
三、桩基础施工质量控制
3.1 质量检测手段
桩基础施工过程中，需要进行多项质量检测，包括…
3.2 质量控制措施
为确保桩基础的质量，需要采取一系列质量控制措施，例如…
四、结语
桩基础作为建筑工程中一项重要的基础形式，对于住宅楼建设具有不可替代的作用。
合理选择桩基础施工方案，严格按照工艺流程施工，并加强质量控制，将有助于确保建筑物的稳定性和安全性。
希望本文所述内容能为相关从业人员在桩基础施工中提供一定的参考和指导。
桩基础子分部工程施工方案
桩基础子分部工程施工方案一、工程概况本工程高层建筑的桩基础子分部工程，总共包括X根桩基础的施工作业。
该项目采用钢筋混凝土桩基础形式，每根桩的直径为X米，长度为X 米，桩型采用钢筋混凝土灌注桩。
二、施工准备1.预先准备：根据设计要求，购置桩机和相应设备，准备桩基础施工所需的备件材料。
2.桩机安装：按照厂家提供的安装说明，组装安装桩机及其配套设备，并进行试运转和调试。
3.原材料准备：采购混凝土、钢筋等原材料，并按照要求进行质量检验，确保符合设计要求。
4.人员组织：组织施工人员、技术人员和质量监督人员，并进行相应的技术培训。
三、施工工序1.施工准备1.1现场清理：清除原有障碍物，保持施工场地整洁。
1.2清理标志线：按照设计标高，在桩基位置处进行标志线清理，确保施工的准确性。
2.地基处理2.1取样分析：根据设计要求，在桩基位置处进行地基取样，并进行土壤力学性质分析。
2.2地基处理：根据土壤力学性质分析结果，采取相应地基处理措施，如挖土、灌浆等。
3.桩基施工3.1定位标志：根据设计要求，在地面上进行桩基位置测量和标定。
3.2定位桩机：根据设计要求，在桩基位置处安置桩机，并根据桩机工作范围进行调整。
3.3钻孔施工：按照设计要求，选取合适的钻头，开始钻孔作业，控制孔径和钻孔深度。
3.4钢筋布置：根据设计要求，将钢筋放置在钻孔孔内，注意钢筋的正确布置和间距。
3.5灌注混凝土：在钻孔中灌注混凝土，确保混凝土能充分填满钻孔，并处理好出桩泥浆。
4.质量控制4.1桩孔检修：对每根桩进行坚固度检查，确认桩孔的质量合格。
4.2钢筋焊接：对钢筋进行检查，保证焊接质量符合设计要求。
4.3混凝土质量检验：对每批混凝土进行抽样，并进行强度试验，确保混凝土质量合格。
4.4桩基记录：对每根桩的施工过程和质量进行记录，包括桩孔施工参数、钢筋布置情况、混凝土灌注情况等。
四、安全措施1.施工现场设置必要的安全警示标志，规范施工人员的行为。
2.严格遵守现场作业规程，严禁在桩基附近进行焊接作业，确保施工人员的人身安全。
桩基础施工组织设计方案
桩基础施工组织设计方案一、项目概况二、施工组织设计1.施工流程：桩基础施工分为准备工作、桩基础标志桩测试、桩基础井孔开挖、灌注桩施工、桩基础检测等阶段。
2.施工队伍的组织：成立桩基础施工队伍，包括总工程师、技术负责人、施工人员等。
由总工程师负责施工计划、工艺指导和施工质量管理，技术负责人负责施工工艺、施工方案的制定和组织实施，施工人员根据任务分工进行具体施工。
3.材料准备：根据工程需要准备好各种施工材料，包括钢筋、混凝土、护壁等。
三、任务分工1.总工程师负责制定施工计划和监督施工进程，同时负责制定施工方案和组织实施。
2.技术负责人负责施工工艺和施工方案的制定与实施，并协调各施工环节的协作。
3.桩基础标志桩测试：由技术负责人进行标志桩插入试验，确定适宜的工艺参数。
4.桩基础井孔开挖：分为钻孔和开挖两个阶段，钻孔由技术负责人指导施工，开挖由施工人员进行。
5.灌注桩施工：根据预先设计好的桩基础方案，由施工人员进行灌注桩的施工，需要注意混凝土浇筑质量。
6.桩基础检测：由质量检测部门进行桩基础的检测，确保施工质量和承载能力。
四、安全保障1.施工前的安全教育：对施工队伍进行必要的安全教育，强调施工过程中的安全事项和应急预案。
2.施工现场的安全设施：搭建安全围栏和警示标志，设置施工标志牌，确保施工现场的安全。
3.施工过程中的安全监管：由安全监管人员对施工现场进行监管，及时处理安全隐患和事故。
4.施工人员的个人防护：施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备，遵守操作规程。
五、质量保障1.对施工材料进行质量检测，确保材料符合规范要求。
2.在施工过程中，对每个环节进行质量把控，及时发现和纠正问题。
3.定期进行质量检验，确保桩基础的施工质量符合设计要求。
4.在施工过程中定期组织技术交流和经验分享，提高施工质量和效率。
六、总结本方案主要通过施工组织设计、任务分工、安全保障和质量保障等措施，确保桩基础施工过程的顺利进行和施工质量的达标。
基础打桩施工方案
基础打桩施工方案1. 引言基础打桩施工是建筑工程中的重要环节之一，其目的在于增强地基的承载能力，保证建筑物的稳定性和安全性。
本文将介绍基础打桩施工的基本原理、工序及注意事项，以供参考。
2. 基础打桩施工原理基础打桩施工利用预制桩或施工桩将建筑物的荷载传递到地下的更深层土壤或岩石中，并通过土体的摩擦力和桩的端阻力来增加地基的承载能力。
其基本原理如下：•摩擦桩：桩身与土体接触部分的摩擦力负责地基的承载，桩的承载力与桩身直径、桩长、土体的土质特性等因素相关。
•端承桩：桩底端部通过直接承载不可压碎的土体或岩石来增加地基的承载能力，桩的承载力取决于桩底面积和土体或岩石的承载能力。
3. 基础打桩施工工序基础打桩施工通常分为准备工作、桩基施工和验收等工序。
3.1 准备工作在进行基础打桩施工之前，需要进行一系列准备工作，包括：1.地质勘探：通过地质勘探确定地下土质、地下水位及岩石情况，为桩基施工提供依据。
2.方案设计：根据工程的需求，设计合理的打桩方案，包括桩的类型、数量、直径、长度等参数。
3.材料准备：准备好所需的桩材和施工所需的辅助材料。
4.设备准备：准备好打桩机、起重机等施工所需的设备。
3.2 桩基施工桩基施工是基础打桩施工的核心部分，主要包括以下步骤：1.标定桩位：根据设计要求，在地面上标定桩位的位置和标高。
2.桩孔开挖：使用打桩机或其他专用设备在标定位置上进行桩孔开挖，保证孔底平整。
3.钢筋笼制作：根据设计要求，在桩孔中预先安装钢筋笼，并确保其位置正确。
4.混凝土浇注：在桩孔中倒入混凝土，将其浇筑至设计要求的标高，并使用振捣器进行浇筑过程中的振实。
5.桩身修整：对浇筑完成的桩身进行修整，以确保其符合设计要求的直径和精度。
6.桩头处理：根据设计要求对桩头进行处理，包括修整、剪切或焊接等工艺。
7.施工记录：对每一根桩的施工情况进行记录，包括桩号、长度、直径、施工日期等信息。
3.3 验收施工完成后，需要进行桩基的验收工作，包括：1.检查桩的外观和尺寸是否符合设计要求。
桩基础施工方案范本
桩基础施工方案范本
《桩基础施工方案范本》
一、工程概况
本工程所在地为XX市，地质条件属于XX类型，土质为XX，建筑设计荷载为XX，桩基础的计算承载力为XX。
考虑到地
质条件和建筑荷载要求，决定采用桩基础作为基础形式。
二、施工准备
1. 资质
施工单位需具备相应资质和人员，按照国家标准施工。
2. 设备
准备好各种桩机、搅拌搅拌机等设备，确保施工设备齐全。
3. 材料
准备好各种桩基础所需的材料，包括钢筋、混凝土等。
三、施工工艺
1. 桩孔开挖
根据设计要求，开挖桩孔，保持桩孔的垂直度和直径。
2. 钢筋安装
按照设计要求，在桩孔内安装钢筋，注意钢筋的纵向和横向连接。
3. 混凝土灌注
在钢筋安装后，进行混凝土灌注，保证桩的整体性。
4. 效果检测
对桩基础进行质量检测，确保桩基础的承载力满足设计要求。
四、安全保障
1. 现场安全
严格遵守施工现场安全规定，确保施工过程中不发生安全事故。
2. 施工质量
严格按照施工工艺要求，保证桩基础的质量和稳定性。
五、环境保护
在施工过程中，要遵守环境保护法律法规，严格控制施工过程中的噪音和粉尘污染，确保施工过程减少对周围环境的影响。
六、施工总结
在桩基础施工过程中，要严格按照设计要求和工艺流程进行施工，确保桩基础的质量和稳定性，保障工程的顺利进行。
同时，要做好施工记录和资料整理，为后续工程提供参考和经验总结。
桩基础工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某住宅小区基础工程，位于XX市XX区XX路XX号。
工程总建筑面积约为10万平方米，基础采用桩基础形式。
桩基础施工是保证建筑安全、质量的关键环节，为确保工程顺利进行，特制定本施工方案。
二、施工组织1. 施工单位：XX建筑工程有限公司2. 施工人员：由具备丰富桩基础施工经验的工程师、技术人员和施工人员组成。
3. 施工设备：旋挖钻机、冲击钻机、振动锤、吊车、搅拌车、泵车等。
三、施工进度1. 施工工期：预计90天。
2. 施工进度安排：（1）前期准备：15天，包括施工图纸会审、材料采购、人员培训等。
（2）桩基础施工：60天，包括钻孔、灌注、成桩等。
（3）桩基础检测：15天。
（4）后期处理：15天，包括桩基础验收、资料整理等。
四、施工工艺1. 钻孔施工：（1）采用旋挖钻机进行钻孔，确保钻孔质量。
（2）根据地质条件，选择合适的钻孔方法，如干钻、湿钻等。
（3）严格控制钻孔深度、垂直度、孔径等参数。
2. 灌注施工：（1）采用混凝土搅拌车将混凝土运至施工现场。
（2）采用泵车将混凝土送入孔内，确保混凝土质量。
（3）严格控制混凝土配合比、坍落度、灌注速度等参数。
3. 成桩施工：（1）待混凝土达到设计强度后，进行成桩施工。
（2）采用冲击钻机进行冲击成桩，确保桩身质量。
（3）严格控制冲击力度、冲击频率等参数。
五、质量控制1. 严格控制材料质量，确保混凝土、钢筋等材料符合设计要求。
2. 严格执行施工规范，确保钻孔、灌注、成桩等工序质量。
3. 加强施工过程控制，定期进行质量检查，发现问题及时整改。
4. 完善质量保证体系，确保工程安全、优质、高效完成。
六、安全文明施工1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
3. 严格执行施工规范，确保施工安全。
4. 做好施工现场环境保护工作，减少施工对周边环境的影响。
5. 加强施工现场文明施工管理，确保工程顺利进行。
桩基础工程施工方案
桩基础工程施工方案一、施工前准备1.桩基础类型确定：根据建筑物荷载要求和土层情况，确定使用的桩基础类型，比如钢筋混凝土灌注桩、预制桩、钢管桩等。
2.轴线标定和布点：根据设计图纸确定桩基础位置和轴线，标定好中心点，并进行桩位布点，桩位应考虑周围地下管线和其他建筑物的影响。
3.地质勘察和桩位拓样：进行土壤质量检测和地质勘察，根据勘察结果确定合适的桩基础类型和桩位。
4.材料准备：准备好所需材料，如钢筋、混凝土、桩身材料等。
5.环境调查：了解施工现场的环境情况，包括地表水情况、附近建筑物情况等。
二、施工工序1.桩基础机械安装：将桩基础机械设备安装到施工现场，包括起重机、钻井设备、桩机等。
2.钻井施工：根据设计要求和桩基础类型确定钻孔直径和深度，利用钻机进行钻井作业，同时进行土样采集和土层测试。
3.钻孔清理：将钻井时产生的泥浆和钻屑清理干净，保持孔内清洁。
4.钢筋制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，包括加工、焊接和安装等工序。
5.灌注混凝土：将预制好的混凝土均匀地倒入桩孔中，使用振捣机进行振捣，确保混凝土充实。
6.钢管桩施工：根据设计要求将钢管桩插入地下，使用沉桩机进行沉桩，直至桩尖达到设计要求为止。
7.其他工序：根据设计要求，进行水平支护、加固施工等。
三、施工安全1.施工人员安全：所有施工人员必须穿戴好安全装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.建筑设备安全：确保施工机械设备的正常运行和维护，及时排查和消除安全隐患。
3.施工区域隔离：将施工区域与周围交通区域和居民区域进行隔离，确保施工现场的安全。
4.通风排水：根据施工现场的特点，合理设置通风设备和排水设备，确保施工现场的通风和排水畅通。
四、施工质量控制1.材料质量：保证所使用的材料符合设计要求，特别是混凝土的强度和钢筋的质量。
2.桩基础位置控制：确保桩基础位置和轴线准确无误，与设计图纸相符。
3.施工工艺控制：严格按照施工工艺要求进行施工，确保各道工序的顺利进行。
桩基础施工专项方案
桩基础施工专项方案全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：桩基础施工是建筑工程中常见的一种基础施工方式，适用于土质松软、承载力较差的场地。
桩基础施工专项方案则是在施工中起到指导作用的重要文件，它包括了桩基础施工的前期准备、施工技术、质量控制等内容，在施工过程中发挥着重要的作用。
本文将对桩基础施工专项方案进行详细介绍。
一、前期准备在进行桩基础施工之前，需要做好充分的前期准备工作。
首先要对施工现场进行细致的勘察，了解场地地质情况、地下水位、周边环境等情况。
根据勘察结果确定桩基础的类型和数量，选择合适的桩基础施工方法。
同时要制定详细的施工计划和方案，明确施工的步骤和要求，确保施工进度和质量。
二、施工方法桩基础的施工方法有很多种，根据不同的工程要求和场地条件选择合适的方法进行施工。
常见的桩基础施工方法包括静压灌注桩、旋挖灌注桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩等。
在选择施工方法的还需要考虑桩基础的直径和深度，以及桩的材料和质量。
三、施工工艺在桩基础的施工过程中，需要严格遵守相关的工艺规范和要求，确保施工质量和安全。
首先要对桩基础的位置和深度进行精确的定位和测量，施工前需设置合理的控制点，严格控制桩基础的垂直度和位置偏差。
然后进行钻孔或挖孔施工，确保桩孔内壁的清洁和平整，避免孔壁坍塌和石块混入。
最后进行桩体灌注，采用高性能混凝土进行浇筑，确保桩体的强度和稳定性。
四、质量控制桩基础施工的质量控制是保证工程质量和安全的关键之一。
在施工过程中要加强对施工质量的监督和检验，及时发现和处理质量问题。
在桩基础施工完成后，还要进行质量验收和检测，确保桩基础的质量符合设计要求。
同时要做好桩基础的防水、防腐等防护措施，延长桩基础的使用寿命。
五、安全管理桩基础施工是一个比较复杂和危险的施工过程，需要加强施工安全管理，确保施工人员和现场设备的安全。
在施工前要进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能水平。
在施工过程中要加强现场监督和管理，严格执行安全操作规程，预防和减少施工事故的发生。
桩基础施工方案范文
桩基础施工方案范文一、施工准备1.1质量准备根据建设单位提供的地基检测报告和设计要求，确认桩基础的数量、直径、长度和承载力等技术参数，制定相应的施工方案。
同时，对施工所需的材料和设备进行质量检查，确保施工质量符合要求。
1.2材料准备根据施工方案确定所需的钢筋、钢管桩、混凝土、水泥、砂浆等材料，并按照质量要求进行采购和验收。
特别是钢筋和钢管桩要注意检查其材质和规格是否符合设计要求。
1.3设备准备根据施工方案确定所需的施工机械和设备，如振动锤、钢筋剪、起重机、混凝土搅拌机等，并对其进行检查和维护，确保施工过程中设备正常运行和安全使用。
1.4勘察准备在施工前，对施工现场进行勘察，了解地质情况、地下水位和周边环境等信息。
根据勘察结果，确定施工方案，并采取相应措施，防止因地质条件和地下水位等原因影响施工进度和质量。
1.5现场布置准备根据施工方案，合理布置施工场地，设置施工区域和设备摆放位置，确保施工过程中的安全和顺利进行。
同时，制定安全措施和施工作业规程，对施工人员进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
二、施工步骤2.1地面处理对施工区域进行地面处理，清除障碍物和杂物，确保施工现场干净和平整。
2.2桩位布置根据设计要求和施工方案，在地面上标出每个桩位的位置和标高，用墨线或钢管等进行标识。
2.3钢筋加工和安装根据设计要求和施工方案，对预埋钢筋进行加工和焊接，使其符合桩基础的要求。
然后，将钢筋安装在桩位上，并进行调整和固定，保证钢筋的几何尺寸和位置满足施工要求。
2.4振动锤施工在桩位上安装振动锤，将钢管桩或钢筋桩逐渐打入地下，直至达到设计要求的设计标高和承载力。
在振动锤施工过程中，要根据桩的直径、长度和地层情况等，采取适当的振动力度和施工速度，确保桩身的垂直度和整体稳定性。
2.5灌注混凝土在打入桩基础后，及时灌注混凝土，填充桩身空腔。
灌注过程中，要注意混凝土的配比和浇筑方法，使其充分密实和质量均匀。
桩基础工程安全施工方案
桩基础工程安全施工方案一、工程概述桩基础是土木工程中常见的一种基础形式，通常用于承受建筑物或桥梁等结构的荷载。
桩基础施工安全工作是保证工程质量和保障人员安全的重要环节。
本文将就桩基础施工的安全管理措施和安全工作进行详细的阐述。
二、施工前的准备工作1. 完善施工方案在进行桩基础工程施工前，首先要制定具体的施工方案，包括土质勘察、桩基础类型的选择、桩基础的布置及施工方法等，同时还需根据实际情况制定相应的安全预防和应急措施。
2. 组织好安全生产会议施工单位应提前组织好相关人员进行安全生产会议，对施工现场的安全要求和操作规范做出具体的安排。
3. 安全防护设施的准备保证施工场地的安全，需要提前准备好相应的安全防护设施，包括施工用的防护网、安全帽、安全绳、紧急救援器材等。
4. 现场施工人员的安全培训施工单位需对现场施工人员进行必要的安全培训，包括操作规程、安全技能培训及应急处置知识等。
5. 环境治理施工场地周围的环境应该进行治理，确保施工现场安全无隐患。
三、施工时的安全管理措施1. 勘察化验土质在进行桩基础施工前，需对施工场地的土质进行详细勘察化验，以确保桩基础的设计和施工方案的准确性。
2. 钢筋笼的搭设在进行钢筋笼的搭设时，需严格按照设计图纸和操作规程进行施工，避免因施工不规范导致安全事故。
3. 桩基础的施工作业在进行桩基础施工过程中，需要对施工环境和设备进行严格的检查，确保施工的安全性。
4. 安全防护措施的落实督促施工现场人员做好安全防护，穿戴好安全帽、安全绳等防护装备，保障施工人员的安全。
5. 施工现场的检查定期对施工现场进行检查，及时发现并排除施工现场的安全隐患，确保施工的顺利进行。
6. 应急预案的制定准备好相关的应急预案和救援设备，以应对突发情况的发生。
四、施工后的安全检查桩基础施工完成后，需对施工现场进行检查，确认没有隐患后方可撤离现场。
1. 安全验收对施工现场进行全面检查，确认各项安全措施是否到位，保障施工现场的安全。
桩基基础打桩工程施工方案
桩基基础打桩工程施工方案一、工程概述桩基基础打桩工程是建筑工程中常见的一种基础施工方式，其作用是通过打入地面的桩来传递建筑物的荷载到更深的土层。
通过打桩可以使建筑物的基础更加牢固稳定，保证建筑物的安全性和持久性。
本施工方案针对某项目的桩基基础打桩工程进行了详细规划和安排，包括施工准备、施工方案、施工流程、施工安全等内容。
二、施工准备1. 人员准备（1）项目经理：负责工程的总体施工安排和协调工作。
（2）施工队长：负责具体的施工现场管理和施工质量的监督。
（3）打桩工人：根据施工需要确定工人数量，保证施工进度。
（4）安全员：负责施工现场的安全管理和事故预防。
2. 设备准备（1）打桩机：选择适宜的打桩机进行施工，根据工程需要确定规格和数量。
（2）钻机：用于打孔和测量孔洞的位置和深度。
（3）配重锤：用于对桩进行打击的重锤，质量和数量根据桩的类型和规格确定。
（4）测量设备：包括水平仪、测量尺等设备，用于保证桩的准确位置和垂直度。
3. 材料准备（1）桩材：根据工程要求选用符合标准的桩材，包括钢筋混凝土桩、钢管桩、预制桩等。
（2）混凝土：用于灌注桩和预制桩的浇筑。
（3）其他辅助材料：如水泥、砂石等。
4. 现场准备（1）施工现场的平整和清理。
（2）确定施工区域的边界和安全标志。
（3）搭建必要的施工临时设施，如办公室、仓库、生活区等。
三、施工方案1. 施工准备（1）确定桩基础的设计方案和施工图纸。
（2）根据设计要求和现场条件选择合适的桩材和打桩机械。
（3）对施工人员进行安全教育和技术培训，保证施工人员的安全和操作技能。
2. 打桩机械的安装和调试（1）选择合适的施工机械，进行安装和调试。
（2）对打桩机进行检测和调整，保证其正常工作。
3. 施工工艺（1）根据设计要求确定桩的位置和孔径，进行场地勘察和布置。
（2）利用钻机进行打孔，控制孔的位置和深度。
（3）根据设计要求进行桩的制作和安装，包括灌注桩和预制桩。
4. 桩身的质量检测（1）对桩身进行质量检测，包括孔径、垂直度、水平度等。
桩基础工程(旋挖桩)施工方案
桩基础工程(旋挖桩)施工方案一、工程概况桩基础工程是建筑工程中非常重要的一部分，特别是在土质较差或建筑物较高的情况下。
旋挖桩是一种常用的桩基础形式，适用范围广泛，施工效率高。
本文旨在介绍桩基础工程中旋挖桩的施工方案，包括施工准备、施工工序、安全措施等内容。
二、施工准备1.技术准备：确定桩的直径、长度和承载力要求，选择适当的机械设备和工具。
2.材料准备：准备符合设计要求的混凝土和钢筋，确保质量可靠。
3.人员准备：组建施工队伍，培训并熟悉施工工艺要求。
三、施工工序1.洞口清理：清理桩位周围的杂物，保持施工现场整洁。
2.定位标记：按设计要求在桩位上进行标定，并确保准确无误。
3.施工机械安装：搭建旋挖桩设备，检查机械设备是否运转正常。
4.旋挖桩施工：根据设计要求进行旋挖桩的施工，控制旋挖桩的直径、深度和沉桩时的下沉速度。
5.孔内清理：清理旋挖桩孔内的淤泥和杂物，并清洗孔壁。
6.钢筋安装：按设计要求在桩孔内安装钢筋。
7.混凝土灌注：采用搅拌汽车将混凝土灌注至桩孔内，确保桩的质量。
四、安全措施1.施工现场安全：施工现场应设置明显的安全警示标志，并配备消防器材和急救设备。
2.作业人员安全：施工人员应穿着符合要求的安全装备，严格遵守操作规程，避免操作过程中发生意外。
3.设备安全：检查施工机械设备的安全性能，确保设备运行正常。
五、质量控制1.桩基质量检验：对施工完毕的旋挖桩进行检查，确保其符合设计要求。
2.记录与归档：对桩基础工程施工过程中的关键环节和质量数据进行记录，并进行归档保存。
六、总结与展望桩基础工程是建筑施工中至关重要的环节，合理的施工方案和严格的质量控制是保证工程顺利进行的关键。
通过本文的介绍，希望读者能够更加深入了解桩基础工程中旋挖桩的施工方案，从而在实际工程中做好相应的准备和施工操作。
未来，随着技术的不断进步和工艺的不断完善，桩基础工程领域也将迎来更多的创新和发展。
桩基础施工方案住宅楼
桩基础施工方案住宅楼一、工程概况本项目是一座住宅楼的施工工程，建筑面积为XXX平方米，地基类型为黏土。
根据土层结构和设计要求，采用桩基础施工方式。
二、工程地质调查在开始施工前，需要进行地质勘察和钻探工作，以确定地质条件和土层情况。
根据调查结果，确定钻孔位置，并进行土质分析，以确定桩的类型和数量。
三、桩的类型和布置根据工程地质调查结果，采用预制混凝土灌注桩作为基础。
根据设计要求和计算结果，确定每根桩的直径和长度，以及桩的布置方式。
桩的间距一般为XXX米，桩的直径为XXX米，桩的长度为XXX米。
四、施工准备在施工前，需要进行一系列的准备工作。
首先是确定施工工序和施工顺序，制定详细的施工计划。
其次是确定施工现场和施工设备，保证施工现场的安全和整洁。
另外，还需要进行必要的材料和设备采购，确保施工所需的材料和设备到位。
五、桩基础施工工艺1.钻孔：根据设计要求，确定钻孔位置和深度，使用钻孔设备进行钻孔作业。
钻孔直径为XXX米，钻孔深度为XXX米。
在钻孔过程中，需要进行土质取样和土质分析，以确定桩长。
2.钢筋制作和安装：根据设计要求，制作预制混凝土桩所需的钢筋。
根据桩的直径和长度，制作相应长度的钢筋，并按设计要求进行编织和焊接。
将钢筋安装到钻孔中，并使用支撑架将其固定。
3.混凝土灌注：将混凝土通过搅拌车运输至施工现场，使用泵车将混凝土注入钢筋孔中。
注入混凝土时，需要控制注入速度和压力，确保混凝土充分填满钻孔，并排除空隙和气泡。
4.养护：在混凝土灌注完成后，对桩进行养护。
主要措施有喷水养护和覆盖草席等。
喷水养护的频率要根据混凝土的龄期和环境条件进行调整。
六、施工安全措施1.建立施工现场安全管理制度，并进行施工现场安全培训。
2.组织施工人员进行安全技术交底和安全教育。
3.建立安全警示标志，设置安全防护设备。
4.建立安全巡查制度，定期检查施工现场的安全状况。
七、质量控制措施1.严格按照设计图纸和施工规范进行施工。
2.进行必要的质量检测和试验，包括钢筋焊接检验、混凝土强度检测等。
桩基础施工方案
桩基础施工方案一、工程概况二、桩基础类型选择根据地基勘探和工程要求，结合地质条件分析，决定采用钢筋混凝土灌注桩作为桩基础。
桩直径为1.5米，桩长为20米，桩间距为3米，共需施工200根。
三、施工准备1.组织施工团队，配备专业的桩基础施工人员和机械设备。
2.制定详细施工计划，包括施工顺序、材料采购、机械调运等。
3.购买所需的材料和设备，包括钢筋、混凝土、钻机、灌浆设备等。
4.检查施工现场，确保地基平整、无障碍物等。
四、桩基础施工步骤1.桩位标定：根据设计图纸，在地面上标出桩位，采用精确的测量工具，确保桩位的准确性。
2.钻孔施工：使用钢管钻机进行钻孔作业，按设计要求进行孔径和深度的钻探。
3.清孔处理：通过气压或冲击等方法清除钻孔中的泥浆或碎屑，保持孔壁的洁净。
4.钢筋安装：按设计要求制作钢筋笼，在钻孔中嵌入，并使用支撑物进行固定。
5.灌浆施工：根据设计要求，采用高流动性的混凝土灌浆施工，保证桩内充实度和密实度。
6.桩顶处理：在桩顶部分执行相应的处理，如装设脱模管或封堵塞土。
五、质量控制1.严格按照设计要求和工程规范进行施工操作，确保桩基础质量符合要求。
2.注重施工现场的清洁和整洁，防止杂物进入桩基础，影响施工质量。
3.施工过程中进行现场监测，包括桩身垂直度、桩长等，及时调整施工参数和工艺措施。
4.定期进行质量检查和验收，及时发现并处理施工中的不合格问题，确保桩基础施工质量。
六、安全措施1.组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2.设立安全警示标志，警示施工现场人员和其他人员注意安全。
3.严格执行施工现场管控制度，确保工人和设备安全。
4.配备足够的防护设备，包括头盔、安全带、防滑鞋等，加强施工现场的安全措施。
七、施工总结通过以上细致的施工方案和控制措施，可以确保桩基础施工的质量和安全。
在施工过程中需要严格按照设计要求进行操作，并及时发现并处理施工中的问题。
在施工结束后进行质量验收，确保桩基础满足工程要求，并能提供良好的承载能力和稳定性，为建筑物的安全运行提供保障。
厂房桩基施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，其中厂房面积XX万平方米。
工程场地地形较为平坦，地势略有起伏，自然地面高程在XX米左右。
场地内地下水位较浅，需进行桩基施工以保证厂房的稳定性和安全性。
二、设计要求1. 桩基础形式：采用预应力管桩基础，桩径为Φ600mm，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 桩间距：根据地质勘察报告和桩基设计要求，确定桩间距为2.5m。
3. 桩顶标高：桩顶标高为XX米，与自然地面高程保持一致。
4. 桩基施工质量要求：按照《建筑桩基技术规范》（JGJ 94-2008）执行。
三、施工准备1. 施工人员：组织具有丰富桩基施工经验的施工队伍，确保施工质量。
2. 施工设备：准备挖掘机、打桩机、振动锤、搅拌机、吊车等桩基施工设备。
3. 施工材料：准备预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料。
4. 施工场地：对施工场地进行平整、排水、铺设临时道路等准备工作。
5. 施工图纸：熟悉施工图纸，明确桩基施工要求。
四、施工工艺1. 预应力管桩制作：根据设计要求，制作Φ600mm的预应力管桩，桩长根据地质勘察报告确定。
2. 预应力管桩运输：将预应力管桩运输至施工现场，堆放整齐。
3. 桩位放样：根据设计图纸，在施工现场进行桩位放样，确保桩位准确。
4. 钻孔：采用挖掘机进行钻孔，孔径大于桩径，孔深大于桩长。
5. 桩基施工：（1）振动锤打桩：采用振动锤将预应力管桩打入孔内，桩尖进入土层约300mm。
（2）注浆：在桩顶处注入水泥浆，填充桩身与土体之间的空隙，提高桩基的承载能力。
（3）拔桩：将预应力管桩拔出孔内，再次注入水泥浆，确保桩身与土体紧密结合。
6. 桩基检测：采用超声波检测、低应变检测等方法对桩基进行检测，确保桩基质量。
五、施工质量控制1. 材料质量控制：对预应力管桩、钢筋、水泥、砂石等施工材料进行检验，确保材料质量符合设计要求。
2. 施工过程控制：严格控制桩位、桩长、桩径等施工参数，确保桩基施工质量。
桩基础施工方案范本(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：某住宅楼桩基础工程2. 工程地点：某市某区某路某号3. 工程规模：占地面积约10000平方米，总建筑面积约30000平方米4. 工程结构：框架剪力墙结构5. 工程特点：地质条件复杂，地下水位较高，施工环境受限二、施工组织设计1. 施工单位：某建筑工程有限公司2. 施工项目经理：张三3. 施工班组：土方开挖班、桩基施工班、钢筋绑扎班、模板支设班、混凝土浇筑班4. 施工进度计划：根据工程特点和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺流程1. 工地准备：场地平整、排水、供电、供水等基础设施的完善。
2. 地质勘察：进行地质勘察，了解地质条件，确定桩基础设计参数。
3. 施工图纸会审：组织设计、施工、监理等单位进行施工图纸会审，确保施工图纸的准确性。
4. 材料设备准备：准备施工所需的材料、设备，并进行检验。
5. 施工放样：根据设计图纸，进行施工放样，确定桩位。
6. 桩基施工：采用旋挖钻机进行钻孔，采用混凝土灌注桩。
7. 钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
8. 模板支设：根据设计要求，进行模板支设。
9. 混凝土浇筑：按照设计要求，进行混凝土浇筑。
10. 桩基检测：对施工完成的桩基进行检测，确保质量满足设计要求。
11. 施工验收：按照施工验收规范，对施工完成的桩基进行验收。
四、施工方案1. 施工材料（1）水泥：选用强度等级为C30的普通硅酸盐水泥。
（2）钢筋：选用HPB300、HRB400、HRB500等规格的钢筋。
（3）砂、石：选用中粗砂，粒径在5mm-20mm之间；碎石粒径在5mm-40mm之间。
（4）混凝土：按照设计要求，配比混凝土。
2. 施工设备（1）旋挖钻机：选用YG-100型旋挖钻机。
（2）搅拌站：选用JS1000型混凝土搅拌站。
（3）钢筋加工设备：钢筋切断机、钢筋弯曲机等。
（4）模板支设设备：模板、脚手架、扣件等。
3. 施工工艺（1）钻孔施工1）钻孔前，对钻机进行调试，确保钻机正常工作。
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施工组织设计第一节、工程概况1.工程简介1.1工程名称:龙坑镇青龙嘴安置还房基础工程1.2工程概况：本工程拟建地下0层，地上7层。
底框结构。
基础为人工挖孔灌注桩，扩大基础。
2.工程目标2.1工期目标工期要求为120日历天，及2016年7月23日至2016年11月22日2.2质量目标工程一次性验收达到国家现行规范要求的合格质量标准。
第二节、施工部署1. 项目组织机构公司决定在该工程开展方针目标管理，对工程质量、进度、安全、文明施工、环保、信息管理、成本管理等全面负责，并配备强有力的施工力量，确保全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同项目组织机构见下图：定额等各项考核管理，强化并执行质量否决权制和安全否决权制，确保以工程质量为中心，实现质量、工期目标。
2. 施工管理目标质量：按期高质快速地完成该基础工程施工，做到一次性检查合格，杜绝因一切质量问题的停工、返工现象发生。
工期：合同要求的时间前完成。
安全及文明施工：杜绝重大伤亡事故和重大交通、火灾事故，文明施工，实行封闭式管理，渣物不外泄。
服务：信守合同，密切服务，认真协调与各方的关系，接受业主、监理单位的监督检查。
3. 施工总体部署3.1施工程序依据工程设计、施工特点及施工条件，本着合理安排工序，精心组织施工的原则，以确保各工序质量，实现总质量优良目标，有效控制各阶段施工进度实现总体工期目标为目的。
拟定本工程施工中采取以土建结构工程施工为先导，实行分区段，同步流水作业方式；做到科学合理，既要突出各阶段的施工重点，又要做到尽可能均衡生产。
3.2施工区段划分根据本工程结构特点和设计图纸，平面拟划分为一个施工区。
3.3 施工顺序安排及检验批的划分根据本工程的特点，区段内组织两个流水段施工。
区段内各分项按两个检验批进行验收。
3.4 施工阶段划分根据上述施工顺序安排，本工程可划分为三个施工阶段：①正式开挖基础验槽，为土石方施工阶段。
②验槽合格基础钢筋制作、安装，为基础钢筋工程施工阶段。
③钢筋制作、安装验收合格基础砼浇筑完毕，为基础砼施工阶段。
第三节施工准备1．技术准备1.1认真学习本工程有关的国家、地方和行业标准、规范与规程，并在施工前取得共识。
1.2认真熟悉施工图纸和有关的技术资料，进行图纸自审，参加设计交底和施工图纸会审，把施工图上的问题解决在施工前。
1.3依据业主提供的点位座标,高程资料及设计图纸所示平面尺寸，会同业主、监理进行资料、现场检验核定、复测，对场地进行中间交接，建立工程测量控制网；根据控制网对新开工程进行放线。
1.4对现场地貌进行测量，向业主及监理提供测量成果。
1.5向业主索取现场地下的隐蔽资料。
1.6请业主提供现场水、电接驳点及排水井点。
1.7根据现场情况，做好现场的平面布置，并报业主、监理审批。
1.8作好原始资料的调查分析，认真编制施工图预算及施工预算，做好分部工程的工料分析。
1.9编制实施阶段的施工组织设计；并在其审批后，指导各分部分项的施工方案或作业设计的编制。
优化施工方案，科学组织施工，按施工组织设计提出的机械使用计划。
合理配套有关作业用料、周转工具和设备等。
1.10组织技术交底，使各级人员熟悉工程情况，了解设计意图，掌握规范及技术标准要求和施工方法。
在施工中做到心中有数，确保工程质量，全面完成任务。
技术交底对象：主要是项目部管理员，专业施工队管理人员及作业层班组长和操作工人。
技术交底的内容：主要有工程内容、施工图要点、质量标准、操作规程、施工方法、施工技术措施、施工进度、工种配合和安全施工技术等。
对新结构、新材料、新技术、新机具以及特殊要求应进行专门的技术交底。
1.11及时统计材料、构配件，提出加工定货数量、规格及日期计划。
1.12按照组织的货源和进场的材料，及时进行原材料的物理、化学性能检验。
1.13按照施工图纸的设计要求，做好混凝土和砂浆的试配和试验。
1.14强化经济意识，加强技术与经济的结合，采用先进和用的施工技术和方法，推行标准施工工艺，落实降低材料消耗。
2．现场准备2.1施工现场控制网测量根据给定永久性座标和高程，按照建筑总平面图要求，进行施工场地控制网测量，设置场区永久性控制测量标桩。
2.2做好“四通一平”，认真设置消火栓确保施工现场水通、电通、道路畅通、通信通和场地平整，按照消防要求，设置足够数量的消火栓。
2.3建造临时设施按照施工平面图的临时设需要量计划，建造各项临时设施，为正式开工准备好用房。
2.4组织施工机具进场根据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备和工具进场，按规定地点和方式存放，并应进行相应的保养和试运转等各项工作。
2.5组织建筑材料进场根据建筑材料、构（配）件和制品需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或堆放。
2.6拟定有关试验项目计划建筑材料进场后，应进行各项材料的试验、检验，对于新技术项目，应制定相应试制和试验计划，并均应在开工前准备。
2.7做好季节性施工准备按照施工组织设计要求，认真落实冬、雨和高温季节施工项目的临时设施和技术组织措施。
第四节主要施工方案的选择1．土石方工程基础土石方采用人工开挖，人工上车，小型汽车运输至业主指定的地点。
2．模板工程孔桩护壁采用钢板模板，地梁采用砖砌的体系。
3．钢筋工程现场设置钢筋加工场，配置钢筋加工机械一套，以保证工程施工进度。
钢筋的接长采用焊接或机械连接。
4．混凝土供应及运输基础混凝土使用商品砼，场外采用砼运输车运输，场内采用砼泵车输送为主，人工运输为辅。
5．安全防护及环保本工程防护采用钢管扣件脚手架、密目安全网全封闭施工。
第五节主要施工方法1．施工测量1.1 测设依据（1）《工程测量规范》GB50026-93;（2）设计图。
1.2控制网的建立及施测1.3平面控制网⑴平面控制网的布设控制测量是工程建设和日常工程测量的基础，在本工程中共布设二～三个控制点，控制点位置在开工后业主交点后确定。
控制点选择在互相通视、土质坚实，便于保存的地方，且点位数量足够，分布均匀，周围视野开阔，以便加密。
⑵控制网的测设a.定位测量轴线控制：利用引至现场的控制点，布设四条控制轴线并分别双向延长交于四周的永久建筑上，并做好标记作为外控点。
四个交点则为测量放线内控点建立轴线网。
利用控制线（点）实地标定每个基础的平面位置，在轴线上设好控制桩并保护好，并在施工中利用控制线随时校核基坑中心位置。
b.埋桩，根据施测时定下的点，在各点上设站，将各条轴线投射到附近的建、构筑物上，或者在附近坚实地基上埋桩。
c.内业计算。
把外业观测手簿进行整理，计算角度闭合差，根据提交的已知坐标点算出各个点的近似坐标和近似方位角，解算出误差方程系数并编制成表格，求得各点的改正值，并编制控制测量成果表。
⑶轴线的测设根据测定的控制轴线，按设计图纸加密其余轴线，依照各线间的关系，逐一设点，精密量距，把各线上的点在控制线段标列出来，最后把控制线投射到附近的建筑物上或埋桩。
施工测量过程中应注意的几个方面：-- 所有的工器具开工前送检，取得合格证，施工过程中，测量仪器要经常校检。
-- 建筑物柱基施工完毕时，把控制线投到基础砼面上，以备弹线和检查插筋。
1.4 高程控制网的布设根据工程的实际情况，布设一个永久高程控制点，高程控制点位置以方便使用为原则。
采用四等水准测量进行水准观测，观测过程中，严格控制视线长度，视距累计差以及基、辅分划读数差。
转站过程中，放尺垫的要坚硬，不能是松土，否则水准观测闭合差超限，容易造成重复测量，观测效果不能达到预期的目的。
2．桩基工程⑴桩基施工顺序测量放线→首段开挖土石方→绑护壁钢筋→支护壁模板→浇首段护壁砼→首段护壁拆模→第二段开挖土石方→第二段绑护壁钢筋→第二段支护壁模板→第二段浇护壁砼→第二段护壁砼拆模→第末段护壁砼拆模→桩端土石方开挖→桩端土石方取试样→试样试压指标满足设计要求→桩底喇叭端扩挖成型→垫层封底→挖孔桩桩身绑钢筋→质量检查→挖孔桩浇桩身砼→测量收集资料。
⑵测量定位后在井口设置固定标点，便于施工中的检查，标点呈十字：开挖护壁中途检查中线是在井上口用广线拉十字线，由十字线的交点（桩中心线）吊0.25kg垂球落至作业层处，以垂球为中心，以开挖（支模）尺寸为半径划圆检查。
⑶开挖时每桩坑内作业1～2人（视直径大小安排），挖出的土方随挖随运。
装土采用铁皮吊桶（尺寸Ø300，h=500）。
每桩井口设置钢筋转盘辊辘，用人力（1～2人）摇动辊辘把垂直提升装土吊桶。
吊桶绞至井口后，再用人力运至桩口一米外堆放。
考虑施工安全，为防井口重物坠落伤人，起吊绳索必须采用钢丝绳，上部有防下滑制动装置，第一节护壁上口应高出自然地面标高300，同时井口周边应硬化0.8m一圈地面（防雨水、防跨坍、反挂井壁）。
井内作业点的上方2米处应设防冲击挡土安全板保护施工人员安全。
井下作业、上下人员通过钢筋爬梯上下，如果井太深或夜间作业，井下采用低压行灯（12V）照明。
开挖超过深度8m时，井内应设鼓风系统（空压机压风，φ20塑料管送风，新风直接送至作业点，每10分钟吹送风一次，为安全考虑，且每班作业前井下应作小动物(如：鸽子)检查井底气体是否有毒，以免发生安全事故。
⑷挖孔桩挖至设计要求的岩层后，应按规范取岩石试块送实验室试压，及时取回试验报告，合格后及时封底。
⑸开挖时如遇地下水，井下设潜水泵抽水，水排到地面施工的临时排水沟内，严禁现场无组织排水影响施工。
（6）挖孔桩护壁模板的面板采用-2厚钢板，放大样用机械卷曲成型，模板的背肋采用L50×5角钢弯制：背肋间距@300，一圈模板做成4大块，每段高度一米，吊在已挖成的井底将大块模板拼装。
（7）钢筋在钢筋加工房放样制作，用人力运至现场。
钢筋工下井绑扎，运钢筋时，应按设计要求规格、型号、数量一次性运到位，绑扎完一段护壁后，检查一次通过交于木工支模。
（8）当挖孔桩开挖到设计标高后，现场应及时与设计、地质、业主联系，及时取样试压岩石轴心抗压强度。
施工组织时要求与实验室联系好，随压随取资料。
当试压资料满足设计要求时，通知现场挖孔桩扩底（喇叭头）施工，完成扩底施工后，现场及时组织有关人员，会同业主、设计验槽并作好施工记录与签证.；测实量桩身长度，据此收测的资料通知钢筋工下料。
（9）桩身竖向钢筋的接长采用闪光对焊，在钢筋房进行加工，下料时应注意满足设计及施工规范，焊接接头在同一断的接头数不超过50%。
钢筋箍的制作由钢筋工下料，弯曲成型，焊工在加工房焊接与检查直径，焊缝等，检查完后作为半成品运至施工点施工。
（10）砼工程a.本工程挖孔桩砼采用商品砼。
b.护壁砼的浇灌要求人工对称下料，每次浇灌下料高度不超过500mm。
振捣时可梅花形布置振捣点，不允许漏棒。
c.桩芯采用商品砼浇灌，砼严格按照配合比要求，砼下料采用ф300铁皮窜筒，窜筒每节长1.50M，采用扣接方式连接，窜筒下料口至砼操作面距离不大于2.0M，均不得离淅。