螺栓强度等级如何确定
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺母（nut）是工程机械制造中经常用到的连接件，是连接螺栓的重要组件。
螺栓强度等级是确定螺栓性能的关键，对于螺栓的安全性、稳定性有重要影响。
受温度、湿度、荷载大小等多种影响，螺栓的强度等级会发生变化，因此应根据产品实际使用情况选择合适的螺栓强度等级进行设计。
螺栓强度等级可分为国际上公认的六种，分别为：以六等分类标准划分的 6.8，8.8，10.9，12.9 和以ISO898为划分标准的 4.8，8.8，10.9，12.9，以及新英制国标，即BSEN2503 中定义的4.6，4.8，8.8，10.9，螺栓强度等级分别表示了螺栓的抗拉和扭转能力。
6.8等级的螺栓属于低碳素钢，主要用于低强度要求的紧固件，如螺母尾条，垫圈等，其屈服强度大概为800MPa，拉伸强度大概为400MPa，伸长率大概为9%；8.8等级螺栓由铬钼钢制造，广泛用于居室抽水马桶，机械加工中，汽车零件等产品，其屈服强度大概为800MPa，拉伸强度大概为800MPa，伸长率大概为14%；10.9等级的螺栓为铬硬化碳钢螺栓，屈服强度为1000MPa，拉伸强度也可达800MPa，伸长率大概为9%，它们的强度在螺栓中属于较高的，广泛用于汽车、机械零件等；12.9等级的螺栓由铬钼硬化钢铬钼硬化和合金钢制成，屈服强度一般为1000 ~1100MPa，拉伸强度也可达1200 MPa，伸长率大概为6%，它们在非常高要求和非常高安全性的场合常被使用，比如重型挖土机和其他航空航天等用途。
此外，在新英制国标BSEN 2503中还定义了4.6，4.8，8.8，10.9螺栓的强度等级，4.6等级的屈服强度大概为280MPa，拉伸强度大概为160MPa，伸长率大概为20%；4.8等级的屈服强度大概为320MPa，拉伸强度大概为240MPa，伸长率大概为18%。
总之，根据产品实际使用情况，应根据情况选择合适的螺栓强度等级，以保证螺栓的安全性、稳定性，以及提高使用效率。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级
钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级
螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：
1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.6；
3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：
1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；
2、螺栓材质的屈强比值为0.9；
3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级
螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa
8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2
一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，
X*100=此螺栓的抗拉强度，
X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度
（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）
如4.8级
则此螺栓的
抗拉强度为：400MPa
屈服强度为：400*8/10=320MPa。
螺栓强度等级如何确定
螺栓强度等级如何确定普通螺栓又分A级、B级（精制螺栓）和C级(粗制螺栓）两种A、B级螺栓采用5。
6级和8。
8级钢材，C级螺栓采用4。
6级和4.8级钢材。
高强度螺栓采用8。
8级和10.9级钢材。
10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N ／mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0。
9fu，其他型号以此类推。
锚栓采用Q235或Q345钢材.A级、B级螺栓（精制螺栓）由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔）。
螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0。
3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。
但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工,价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓（粗制螺栓）用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成（称Ⅱ类孔），孔径比螺杆直径大1-—2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。
由于c级螺栓（粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。
如在连接中有较大的剪力作用时,考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力,让它只受拉力以发扬它的优点。
C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接不锈钢高强度螺栓不锈钢高强度螺栓具有高强度且耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的螺栓。
不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一.由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4。
6、4。
8、5.6、6。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺栓作为工程中最常见的紧固件构件，在结构连接中发挥着不可替代的作用。
在工程应用中，螺栓机械性能直接影响到结构件的安全性和可靠性。
因此，选择合适的螺栓，并确保有足够的强度和可靠性，是为结构连接设计机构中不可忽视的重要内容之一。
为了能够保证螺栓使用的安全性和可靠性，相关的行业标准规定了一套螺栓强度等级标准，也就是螺栓的强度等级分类。
根据机械性能的不同，螺栓的强度等级分为A级、B级、C级、D级、G级和H级等。
A级螺栓是最低等级的螺栓，其抗张强度和抗拉强度较低，主要用于普通的室内装饰和家具组装，不适合超负荷的高强度连接。
B级螺栓具有较高的抗拉强度和抗张强度，可用于部分结构连接，如一般结构框架、建筑装饰等。
C级螺栓抗张强度和抗拉强度比B级螺栓高出10%，应用于家具、建筑装饰、机械装配等领域。
D级螺栓的抗张强度和抗拉强度比C级螺栓高出10%，适用于超重载的结构框架组装、工业机械组装等领域。
G级和H级螺栓是最强等级的螺栓，具有更高的机械强度，适用于非常苛刻的工况环境，如船舶结构强度要求、机械组装强度要求较高的场合。
上述螺栓强度等级标准根据螺栓的机械性能确定，在主要抗力方向上进行分类。
其中，A、B、C、D级和G级的试验力的单位分别为N/mm2、N/mm2、N/mm2、N/mm2、N/mm2。
一般来说，A级螺栓的抗张强度为180-250N/mm2，抗拉强度为400-500N/mm2，B级螺栓的抗张强度为220-300N/mm2，抗拉强度为450-550N/mm2，C级螺栓的抗张强度为250-320N/mm2，抗拉强度为500-600N/mm2，D级螺栓的抗张强度为280-380N/mm2，抗拉强度为550-650N/mm2，G级螺栓的抗张强度为450-560N/mm2，抗拉强度为600-700N/mm2，H级螺栓的抗张强度为500-650N/mm2，抗拉强度为800-900N/mm2。
要完全按照螺栓强度等级标准要求来结构连接，必须仔细研究结构的负荷分布情况和各构件的强度等要求，在确定螺栓的强度等级之前，要进行恰当的试验，以确定选用的螺栓能够满足抗力、刚度等要求。
螺丝等级的划分标准
1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用塜央的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8￠￠×25.4 =9.523）.1/4￠￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓强度等级标准
螺栓强度等级标准螺栓是紧固件的一种，在其他机械结构及装配结构中有着重要的应用地位。
为了保证螺栓的使用安全有效，国际上通常会制定一套螺栓强度等级标准，以此判断螺栓的质量。
一般来说，螺栓强度等级标准以牛顿（N）计量，并包括最小抗拉强度（MPa）,弯强度（MPa）,外螺纹和表面等。
有些螺栓的强度等级可以达到12.9级，而其余的螺栓的强度等级可能更低，甚至只有6级。
国家机械行业标准总局根据不同螺栓的用途和功能，将螺栓分为4个等级：6.8, 8.8, 10.9，以及12.9。
螺栓的强度等级设定要求：6.8级螺栓：其最小抗拉强度可以达到800MPa，最小抗弯强度可达到800MPa，内/外螺纹强度达到6.8马克斯，表面最大硬度可达到600HV。
8.8级螺栓：其最小抗拉强度可以达到1000MPa，最小抗弯强度可达到1000MPa，内/外螺纹强度达到8.8马克斯，表面最大硬度可达到800HV。
10.9级螺栓：其最小抗拉强度可以达到1150MPa，最小抗弯强度可达到1150MPa，内/外螺纹强度达到10.9马克斯，表面最大硬度可达到1000HV。
12.9级螺栓：其最小抗拉强度可以达到1280MPa，最小抗弯强度可达到1280MPa，内/外螺纹强度达到12.9马克斯，表面最大硬度可达到1200HV。
在实际应用中，一般可以根据客户的需求，选择合适的螺栓强度等级，以保证螺栓的使用安全及有效性。
但是，一般螺栓的强度等级不能低于6.8级，以保证螺栓的使用安全性，避免发生意外事故。
此外，螺栓的强度等级不仅是产品质量的重要体现，也是给客户的保障，因此要严格把控螺栓的等级，避免出现质量问题。
总之，螺栓强度等级标准是一项重要的标准，它不仅是协助判断螺栓质量的依据，也是维持螺栓使用安全的重要承诺。
只有根据标准严格要求，才能有效地保障螺栓的安全使用及高效运行。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10），如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
螺栓等级强度标准
螺栓等级强度标准
螺栓的等级强度标准通常按照力学性能进行划分，主要有3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上的螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢，并经热处理（淬火、回火），这些通称为高强度螺栓，其余的通称为普通螺栓。
在每个等级中，螺栓的强度由公称抗拉强度值和屈强比值决定。
例如，性能等级4.6级的螺栓意味着其螺栓材质公称抗拉强度达
400MPa级，屈强比值为0.6，公称屈服强度达400×0.6=240MPa级。
对于性能等级10.9级的高强度螺栓，其螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级，屈强比值为0.9，公称屈服强度达1000×0.9=900MPa 级。
以上信息仅供参考，如有需要，建议咨询专业人士。
螺栓强度等级
螺栓强度等级
螺栓强度等级是指螺栓实际承受的应力和拉伸长度的大小，也就是螺栓的强度水平。
螺栓的强度等级是用来衡量螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量的一种标准，通常以千牛(KN)为单位。
一般情况下，螺栓的强度等级分为国内和国外两种。
国内的螺栓强度等级分为4级，即4.8、6.8、8.8、10.9。
4.8级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低，一般用于较低的强度要求场合，例如普通机械装置或家具等。
6.8级螺栓的抗拉强度是4.8倍，抗拉弹性模量也是4.8倍，常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是6.8级的6.8倍，抗拉弹性模量也是6.8倍，用于结构件的连接，要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍，抗拉弹性模量也是8.8倍，常用于大型重载机械装置和结构件的连接，要求非常高的强度。
国外的螺栓强度等级分为5级，即2.2、5.5、8.8、10.9、12.9。
2.2级螺栓的抗拉强度和抗拉弹性模量都比较低，一般用于较低的强度要求场合，例如普通机械装置或家具等。
5.5级螺栓的抗拉强度是2.2级的2.2倍，抗拉弹性模量也是2.2倍，常用于中等强度要求的环境中。
8.8级螺栓的抗拉强度是5.5级的5.5倍，抗拉弹性模量也是5.5
倍，用于结构件的连接，要求较高的强度。
10.9级螺栓的抗拉强度是8.8级的8.8倍，抗拉弹性模量也是8.8倍，常用于大型重载机械装置和结构件的连接，要求非常高的强度。
12.9级螺栓的抗拉强度是10.9级的10.9倍，抗拉弹性模量也是10.9倍，用于结构件的连接，要求极高的强度。
螺栓的强度等级
螺栓的强度品级之欧侯瑞魂创作钢结构连接用螺栓的强度品级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个品级, 螺栓强度品级标号有两部份数字组成, 分别暗示螺栓资料的公称抗拉强度值和屈强比值.例如, 性能品级4.6级的螺栓, 其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级, 性能品级10.9级高强度螺栓, 其资料经过热处置后, 能到达：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度品级的含义是国际通用的标准, 相同性能品级的螺栓, 不论其资料和产地的区别, 其性能是相同的, 设计上只选用性能品级即可.强度品级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力品级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"暗示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）, 如4.8级 , 则此螺栓的抗拉强度为：400MPa , 屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 暗示钢结构.螺栓强度品级的划分螺栓的资料和强度品级不存在绝对的对应关系.首先:二者实属分歧的概念:强度品级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种资料都能经过分歧的加工工艺而到达同一性能品级, 换言之同一材质经分歧的工艺也可到达分歧的性能品级. 经常使用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少, 刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等.还有不锈钢螺栓标识表记标帜.六角头螺栓和螺钉（螺纹直径≥5mm）.需在头部顶面用凸字或凹字标识表记标帜, 或在头部正面用字标识表记标帜.包括性能品级、厂标.碳钢：强度品级标识表记标帜代号由“?”隔开的两部份数字组成.标识表记标帜代号中“?”前数字部份的含义示公称抗拉强度, 如4.8级的“4”暗示公称抗拉强度400N/MM2 的1/100.标识表记标帜代号中“?”和点后数字部份的含义暗示屈比, 即公称屈服点或公称屈服强度与公称抗拉强度之比.如4.8级产物的屈服点为320 N/mm2.不锈钢产物强品级标识表记标帜由“—”隔开的两部份组成.标识表记标帜代号中“—”前符号暗示资料.如：A2, A4等标识表记标帜“—”后暗示强度, 如：A2-70（2）、品级.不锈钢分为60,70,80( 奥氏体)；50,70,80,110(马氏体)；45,60（铁氏体）三类.。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级之老阳三干创作钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别暗示螺栓资料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其资料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的尺度，相同性能等级的螺栓，不管其资料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"暗示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10），如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 暗示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的资料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属分歧的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种资料都能经过分歧的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经分歧的工艺也可达到分歧的性能等级。
经常使用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车尺度件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
我国螺栓强度性能等级如何制定.
我国螺栓强度性能等级如何制定？相应材料如何选用？
我国调节阀用螺栓材料的性能等级采用ISO898/I国际标准制定。
GB3098.1-1982规定钢制螺栓按其强度水平为分10个不同的强度性能等级（见表7-7），螺栓性能等级及相应材料选择见表（7-8）。
表7-7 螺栓的强度性能等级
注：强度性能等级的代号用两个数字表示，两个数字中间用一个逗号“，”隔开。
其中前面一个数字乘以100后表示螺栓的公称抗拉强度；两个数字相乘后再乘以10即为螺栓的公称屈服点或屈服强度；阀门后面的数字除以10后表示与抗拉强度之比（屈强比）。
表7-8 螺栓性能等级和相应材料选择。
螺栓等级如何选用
高强度主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
1、【从原材料看】：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。
普通螺栓常用Q235钢制造。
2、【从强度等级上看】：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
3、【从受力特点来看】：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
螺栓的强度等级
螺栓的强度等级钢结构连接用螺栓的强度等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，螺栓强度等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如，性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级，性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：⑴、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；⑵、螺栓材质的屈强比值为0.9；⑶、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓强度等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（由于按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10），如4.8级，则此螺栓的抗拉强度为：400MPa ，屈服强度为：400*8/10=320MPa ；10.9s的s 表示钢结构。
螺栓强度等级的划分螺栓的材料和强度等级不存在绝对的对应关系。
首先:二者实属不同的概念:强度等级为商品级,而材质则为专用级；其次:很多种材料都能经过不同的加工工艺而达到同一性能等级，换言之同一材质经不同的工艺也可达到不同的性能等级。
常用的对应关系:4.8--Q235、6.8--35#、8.8--35CrMoA、40Cr、45#、25Cr2MoVA；10.9级在化工行业使用较少，刚结构螺栓中使用教多；12.9级多为汽车标准件GB70；内六角螺栓多为12.9级；不锈钢 :A2-50 60、70—304 、A4-60 70、80--316等等。
螺丝等级的划分标准
螺丝等级的划分标准1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6 、4.6、4.8 、5.6 、6.8、8.8 、9.8 、10.9 、12.9 等 10 余个等级。
2）.8.8 级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火 +回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y" 的格式表示其强度，X*100= 此螺栓的抗拉强度，X*100* （ Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8 级和 10.9 级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa 和 10.9Gpa ，8.8 的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级 4.6 级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa 级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9 级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达 1000MPa 级别；螺栓材质的屈强比值为0.9 ，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70 ，A2-70 的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（ cm）、毫米（ mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（ 10 进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（ 8 进制）1 英寸=8 英分 1 英寸=25.4 mm 3/8 ￠￠×25.4 =9.523）.1/4 ￠以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#， 8#， 10# ， 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓等级如何选用
高强度主要用在一些比如户外工程，风电或者具有能动性的机械上，抗拉强度比较大，一般螺栓，用在一些小型机械，比如涡轮机上就可以，主要是看应用环境和运作方式高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
1、【从原材料看】：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。
普通螺栓常用Q235钢制造。
2、【从强度等级上看】：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
3、【从受力特点来看】：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓 除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围 等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
螺栓强度怎么分辨
螺栓强度怎么分辨
螺栓强度是指螺栓在受力作用下能够承受的最大力量。
螺栓的强度可以通过以下几个方面进行分辨：
1. 钢材标记：通常螺栓的强度与钢材的强度相关。
通过螺栓上的标记可以得知其材料等级，从而判断其强度。
2. 螺栓等级：螺栓材料有不同的等级，表明其承载能力和强度。
常见的螺栓等级有4.6、8.8、10.9等，其中数字表示螺纹材料的抗拉强度（单位为Mpa），小数点后的数字表示螺杆材料的屈服强度与抗拉强度的比值（通常为0.6）。
3. 标准规范：螺栓使用时需符合相应的标准规范。
根据国内外的标准规范，螺栓的强度要求、材料和尺寸等都有所规定。
根据这些规范，可以判断螺栓的强度是否符合要求。
4. 强度计算：根据力学原理和材料力学性质，可以通过强度计算的方法来分辨螺栓的强度。
根据螺栓所受到的力的大小、方向和作用点位置等参数，结合螺栓的尺寸和材料性质，可以计算出螺栓的强度。
需要注意的是，螺栓在使用时应根据具体的情况选择合适的强度，并遵守相应的安装规范和使用要求，以确保螺栓的安全可靠性。
螺丝等级的划分标准
1）.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2）.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火+回火），通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3）.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2公称屈服强度640N/MM^2例：1）.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2）.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1）.公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2）.英制计量：（8进制）1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523）.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#， 5#， 6#， 7#，8#， 10#， 12#螺栓表面的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
螺丝等级的划分标准
1〕.钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级。
2〕.8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理〔淬火+回火〕，通称为高强度螺栓，其余为普通螺栓。
3〕.螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的。
螺栓是用"X.Y"的格式表示其强度，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*〔Y/10〕=此螺栓的屈服强度强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa，8.8的公称抗拉强度800N/MM^2 公称屈服强度640N/MM^2例：1〕.性能等级4.6级的螺栓，其含义是：该螺栓的材质公称抗拉强度达400MPa级别，螺栓材质的屈强比值为0.6，该螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa2〕.性能等级10.9级高强度螺栓，其含义是：该螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级别；螺栓材质的屈强比值为0.9，该螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，涵义另有解释，见后文，螺钉的材料。
尺寸度量当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米〔m〕、厘米〔cm〕、毫米〔mm〕等，在欧州、中国，日本及东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸〔inch〕，在美国、英国及其原殖民地国家使用较多。
1〕.公制计量：〔10进制〕1m =100 cm=1000 mm2〕.英制计量：〔8进制〕1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523〕.1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺栓外表的螺纹及其分类螺纹是一种在固体外外表或内外表的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。
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螺栓强度等级如何确定普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材，C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。
高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。
10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N／mm2，0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu，其他型号以此类推。
锚栓采用Q235或Q345钢材。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成，螺栓杆表面光滑，尺寸较准确，螺孔需用钻模钻成，或在单个零件上先冲成较小的孔，然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。
螺杆的直径与孔径间的空隙甚小，只容许0.3mm左右，安装时需轻轻击人孔，既可受剪又可受拉。
但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工，价格昂贵，在钢结构中只用于重要的安装节点处，或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成，表面较粗糙，尺寸不很精确，其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔)，孔径比螺杆直径大1--2mm，故在剪力作用下剪切变形很大，并有可能个别螺栓先与孔壁接触，承受超额内力而先遭破坏。
由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单，价格便宜，安装方便，常用于各种钢结构工程中，特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。
如在连接中有较大的剪力作用时，考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力，让它只受拉力以发扬它的优点。
C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接不锈钢高强度螺栓不锈钢高强度螺栓具有高强度且耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的螺栓。
不会产生腐蚀、点蚀、锈蚀或磨损。
不锈钢还是建筑用金属材料中强度最高的材料之一。
由于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性。
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
高强度螺栓用高强度钢制造的,或者需要施以较大预紧力的螺栓,皆可称为高强度螺栓.高强度螺栓多用于桥梁、钢轨、高压及超高压设备的连接.这种螺栓的断裂多为脆性断裂.应用于超高压设备上的高强度螺栓,为了保证容器的密封,需要施以较大的预应力关于高强度螺栓的几个概念1.按规定螺栓的性能等级在8.8级以上者,称为高强度螺栓.现国家标准只罗列到M39,对于大尺寸规格,特别是长度大于%10~15倍的高强度螺栓,国内生产尚属短线。
高强螺栓与普通螺栓区别高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。
普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的。
高强度螺栓的材料35＃钢或其它优质材料，制成后进行热处理，提高了强度。
两者的区别是材料强度的不同。
从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。
高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢、35CrMoA等。
普通螺栓常用Q235（相当于过去的A3）钢制造。
从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。
常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。
普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
从受力特点来看：高强度螺栓施加预拉力和靠摩擦力传递外力。
普通螺栓连接靠栓杆抗剪和孔壁承压来传递剪力，拧紧螺帽时产生预拉力很小，其影响可以忽略不计，而高强螺栓除了其材料强度很高之外，还给螺栓施加很大预拉力，使连接构件间产生挤压力，从而使垂直于螺杆方向有很大摩擦力，而且预拉力、抗滑移系数和钢材种类都直接影响高强螺栓的承载力。
根据受力特点分承压型和摩擦型.两者计算方法不同。
高强螺栓最小规格M12，常用M16~M30，超大规格的螺栓性能不稳定，设计中应慎重使用。
高强度螺栓摩擦型和承压型连接的区别：高强螺栓连接是通过螺栓杆内很大的拧紧预拉力把连接板的板件夹紧，足以产生很大的摩擦力，从而提高连接的整体性和刚度，当受剪力时，按照设计和受力要求的不同，可分为高强螺栓摩擦型连接和高强螺栓承压型连接两种，两者的本质区别是极限状态不同，虽然是同一种螺栓，但是在计算方法、要求、适用范围等方面都有很大的不同。
在抗剪设计时，高强螺栓摩擦型连接是以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力作为极限状态，也即是保证连接在整个使用期间内外剪力不超过最大摩擦力。
板件不会发生相对滑移变形（螺杆和孔壁之间始终保持原有的空隙量），被连接板件按弹性整体受力。
在抗剪设计时，高强螺栓承压型连接中允许外剪力超过最大摩擦力，这时被连接板件之间发生相对滑移变形，直到螺栓杆与孔壁接触，此后连接就靠螺栓杆身剪切和孔壁承压以及板件接触面间的摩擦力共同传力，最后以杆身剪切或孔壁承压破坏作为连接受剪的极限状态。
总之，摩擦型高强螺栓和承压型高强螺栓实际上是同一种螺栓，只不过是设计是否考虑滑移。
摩擦型高强螺栓绝对不能滑动，螺栓不承受剪力，一旦滑移，设计就认为达到破坏状态，在技术上比较成熟；承压型高强螺栓可以滑动，螺栓也承受剪力，最终破坏相当于普通螺栓破坏（螺栓剪坏或钢板压坏）。
从使用上看：建筑结构的主构件的螺栓连接，一般均采用高强螺栓连接。
普通螺栓可重复使用，高强螺栓不可重复使用。
高强螺栓一般用于永久连接。
高强螺栓是预应力螺栓,摩擦型用扭矩扳手施加规定预应力,承压型拧掉梅花头。
普通螺栓抗剪性能差，可在次要结构部位使用。
普通螺栓只需拧紧即可。
普通螺栓一般为4.4级、4.8级、5.6级和8.8级。
高强螺栓一般为8.8级和10.9级，其中10.9级居多。
8.8级与8.8S 是相同等级。
普通螺栓与高强螺栓的受力性能与计算方法均有所区别的。
高强螺栓的受力首先是通过在其内部施加预拉力P，然后在被连接件之间的接触面上产生摩擦阻力来承受外荷载的，而普通螺栓则是直接承受外荷载的。
更具体的来说：高强度螺栓连接具有施工简单、受力性能好、可拆换、耐疲劳、以及在动力荷载作用下不致松动等优点，是很有发展前途的连接方法。
高强度螺栓是用特制的扳手上紧螺帽，使螺栓产生巨大而又受控制的预拉力，通过螺帽和垫板，对被连接件也产生了同样大小的预压力。
在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到破坏，这就是高强度螺栓连接的原理。
高强度螺栓连接是靠连接件接触面间的摩擦力来阻止其相互滑移的，为使接触面有足够的摩擦力，就必须提高构件的夹紧力和增大构件接触面的摩擦系数。
构件间的夹紧力是靠对螺栓施加预拉力来实现的，所以螺栓必须采用高强度钢制造，这也就是称为高强度螺栓连接的原因。
高强度螺栓连接中，摩擦系数的大小对承载力的影响很大。
试验表明，摩擦系数主要受接触面的形式和构件的材质影响。
为了增大接触面的摩擦系数，施工时常采用应喷砂、用钢丝刷清理等方法对连接范围内构件接触面进行处理。
高强度螺栓实际上有摩擦型和承压型两种。
摩擦型高强度螺栓承受剪力的准则是设计荷载引起的剪力不超过摩擦力。
承压型高强度螺栓则是以杆身不被剪坏或板件不被压坏为设计准则。
不锈钢高强度螺栓耐腐蚀特性所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。
不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，最终形成孔洞。
可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。
如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。
不锈钢厨具不锈钢的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。
在铬的添加量达到11.7％以上时，钢的耐大气腐蚀性能显著增加，但铬含量更高时，尽管仍可提高耐腐蚀性，但不明显。
原因是用铬对钢进行合金化处理时，把表面氧化物的类型改变成了类似于纯铬金属上形成的表面氧化物。
这种紧密粘附的富铬氧化物保护表面，防止进一步地氧化。
这种氧化层极薄，透过它可以看到钢表面的自然光泽，使不锈钢具有独特的表面。
而且，如果损坏了表层，所暴露出的钢表面会和大气反应进行自我修理，重新形成这种氧化物"钝化膜"，继续起保护作用。
因此，所有的不锈钢元素都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5％以上。
螺丝、螺栓性能等级的含义钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级，其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理（淬火、回火），通称为高强度螺栓，其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成，分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如：性能等级4.6级的螺栓，其含义是：1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.6；3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓，其材料经过热处理后，能达到：1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级；2、螺栓材质的屈强比值为0.9；3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准，相同性能等级的螺栓，不管其材料和产地的区别，其性能是相同的，设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa 8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的，X*100=此螺栓的抗拉强度，X*100*（Y/10）=此螺栓的屈服强度（因为按标识规定：屈服强度/抗拉强度=Y/10）如4.8级则此螺栓的抗拉强度为：400MPa；屈服强度为：400*8/10=320MPa。
另：不锈钢螺栓通常标为A4-70，A2-70的样子，意义另有解释度量：当今世界上长度计量单位主要有两种，一种为公制，计量单位为米（m）、厘米（cm）、毫米（mm）等，在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多，另一种为英制，计量单位主要为英寸（inch），相当于我国旧制的市寸，在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量：（10进制）1m =100 cm=1000 mm2、英制计量：（8进制）1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径，如：4#，5#，6#，7#，8#，10#，12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上，有均匀螺旋线凸起的形状。