技术交底砼
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、项目背景砼工程是建造施工中常见的一项工程，其质量直接影响到建造物的稳定性和使用寿命。
为了确保砼工程的施工质量，需要进行砼工程技术交底，明确施工方案、工艺流程以及质量控制要求。
本文将详细介绍砼工程技术交底的内容和要求。
二、砼工程技术交底的内容1. 施工方案：包括砼浇筑的时间、地点、浇筑顺序、浇筑层次等。
需要明确每一个施工阶段的工艺要求，确保施工过程的顺利进行。
2. 砼配合比：根据设计要求，确定砼配合比，包括水灰比、砂石比、砼强度等指标。
需要明确各种原材料的用量和比例，确保砼的强度和稳定性。
3. 浇筑工艺：包括砼的浇筑方式、浇筑高度、浇筑速度等。
需要明确浇筑工艺的要求，确保砼的均匀性和密实性。
4. 砼养护：包括砼的养护时间、养护方式等。
需要明确养护的要求，确保砼的强度和耐久性。
5. 质量控制：包括砼的采样和试验要求，以及质量检测的标准和方法。
需要明确质量控制的要求，确保砼的质量符合设计要求。
三、砼工程技术交底的要求1. 交底人员：由施工单位的技术负责人或者专业工程师进行技术交底。
交底人员需要具备相关的技术知识和经验，能够准确传达施工方案和质量要求。
2. 交底时间：在施工前进行技术交底，确保施工人员对工艺要求和质量控制要求有清晰的认识。
3. 交底形式：可以采用口头交底或者书面交底的形式。
口头交底时，需要记录交底内容和参预人员的签字确认；书面交底时，需要编写交底记录，并由相关人员签字确认。
4. 交底内容的详细性：交底内容需要具体、清晰，包括具体的参数、要求和操作步骤。
交底人员需要耐心解答施工人员的问题，并确保他们理解和掌握了交底内容。
5. 交底记录的保存：交底记录需要保存在工程档案中，作为施工质量的依据。
同时，交底记录也可以作为后期的技术交底参考。
四、砼工程技术交底的重要性砼工程技术交底是确保砼工程质量的重要环节。
通过技术交底，可以使施工人员明确工艺要求和质量控制要求，减少施工过程中的误操作和质量问题。
砼工程安全技术交底
6、严禁将垂直管道直接装接在泵的输出口上，应在垂直管架设的前端装接长度不小于10m的水平管，水平管近泵处应装逆止阀。
7、支腿应全部伸出并支固，未支固前不得启动布料杆。布料杆升离支架后方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁用布料杆起吊或拖拉物件。
14、臂架管与配管制的连接必须通过联接软管连接，严禁臂管与配管直接连接，软管前端砼出口处应与砼浇灌面保持一定距离。
15、用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落。草帘或草袋等用完后随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。
16、在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业。气温较低或又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。
砼
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、施工作业人员进人施工现场必须按规定配戴好安全帽和安全防护用品，并严格按有关规定的安全操作规程进行作业，不得违章操作。
2、作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。使用各种小型机械设备时，先检查设备安全性能，确保安全后方可操作。
3、脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。
4、泵送设备放置应离基坑边缘保持一定距离。在布料杆动作范围内无障碍物，无高压线。泵送砼浇注时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固，检修时必须卸压。
8、浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。使用溜槽、串桶时必须固定牢固，操作部位应设护身栏，严禁站在溜槽上操作。
砼工程技术交底
砼工程技术交底砼工程技术交底是指在进行砼施工前，施工单位负责人和技术人员向相关人员详细说明砼工程的施工技术要求、工艺流程和安全注意事项。
技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量和安全水平。
下面将从准备工作、施工要求、人员分工、安全注意事项和质量控制等方面进行详细阐述。
一、准备工作1.1 确认施工图纸和设计要求，了解砼强度等级和配合比要求。
1.2 确保施工设备和材料的准备充分，包括搅拌站、运输车辆、模板、钢筋等。
1.3 检查施工现场的环境和基础条件，确保施工条件符合要求。
二、施工要求2.1 砼搅拌应按照设计要求进行，控制搅拌时间和搅拌速度。
2.2 浇筑前应对模板进行检查，确保模板结构完好、表面平整。
2.3 浇筑时应注意砼的坍落度和浇筑速度，避免浮现空鼓和渗水现象。
三、人员分工3.1 确定各施工人员的职责和工作任务，明确责任分工。
3.2 指定专人负责砼搅拌和运输工作，确保搅拌质量和运输安全。
3.3 设立专门的质量监督人员，对施工过程进行监督和检查。
四、安全注意事项4.1 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员的安全意识。
4.2 使用搅拌机和运输车辆时，应遵守操作规程，注意安全防护。
4.3 浇筑时应注意人员的站位和作业区域，避免发生意外伤害。
五、质量控制5.1 对砼强度进行抽检和试验，确保砼的质量符合设计要求。
5.2 对砼的坍落度和密实度进行检查，保证砼的工艺质量。
5.3 对施工过程进行记录和整理，及时总结经验教训，提高施工质量。
总之，砼工程技术交底是砼施工中至关重要的一环，惟独做好技术交底工作，才干确保砼工程施工质量和安全。
施工单位应严格按照技术要求进行施工，加强质量和安全管理，确保工程顺利进行并达到预期效果。
砼技术交底
砼施工技术交底1、本工程砼采用商品砼，砼插入式振动棒振捣。
2、原材料严格按砼浇筑令上的实际配比计量,严格控制砼用水量，确保砼坍落度140～160mm，搅拌时间不得少于3分钟,按施工规范规定留置砼试块。
3、砼输送泵管尽量少采用弯头，接头处要严密，砼浇筑高度高于2m时要用串筒。
砼浇筑由深到浅全面分层进行，每层浇筑厚度300mm，从短边向长边推进，均衡摊铺，保持各处沿基础全高大体均匀上升，不允许出现严重的高低不平现象，以防止把模板挤偏，每层厚度最大不超过500mm。
砼连续浇注完成不留施工缝。
砼运输浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间。
4、砼振捣顺序垂直于浇筑的前进方向往返进行，插点均匀排列逐点移动，按顺序振捣不得遗漏达到均匀密实，每台振动棒工作范围5～6m，振动要尽量避免过分振捣，以砼表面泛浆、不出现气泡，无明显下沉为宜。
不得用振动棒振动模板、钢筋、穿墙螺栓、螺栓固定架、埋设件及予埋套管等特殊部位，以免造成位移或歪斜。
5、大体积砼施工时，当基础砼内外温差大于25 ℃或降温速度大于1.5℃/h时应采取保温措施使其缓慢降温，在砼表面覆盖草袋蓄热保温，并适当洒水养护。
6、砼的浇筑应先取得工程部及质检部的同意，浇筑令签字齐全后才能开灌。
在浇筑砼过程中前台和后台要经常联系，控制好砼每层浇筑厚度及砼顶面标高。
7、砼基础尺寸允许偏差见下表:8、进入工地必须佩戴安全帽,穿防滑鞋。
高空作业时系安全带、挂设安全网。
9、酒后不得进入施工工地，有心脏病,高血压等病严禁进入工地。
10、基坑周边必须设置防护栏,上下基坑走规定的通道。
11、各操作人员均须持证上岗。
12、安装维修或拆除临时用电必须由电工完成。
13、其它质量要求和安全事项见相关规程及本公司现行有效的其它规定和文件等。
交底人:接底人:年月日。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前，由施工单位向施工人员详细介绍砼浇筑工程的技术要求、操作规程以及安全注意事项等内容的过程。
砼浇筑工程技术交底的准确性和全面性对于确保工程质量、保障施工安全至关重要。
本文将从四个方面详细阐述砼浇筑工程技术交底的内容。
一、砼浇筑工程技术要求的交底1.1 砼配合比的交底：详细介绍砼配合比的设计要求，包括水灰比、砂石比、掺合料的种类和掺量等，确保施工人员了解砼配合比的合理性和重要性。
1.2 砼的坍落度要求的交底：阐述砼坍落度的定义和测量方法，明确施工过程中保持砼坍落度的要求，以确保浇筑出符合设计要求的砼结构。
1.3 砼的强度等级和养护要求的交底：介绍砼的强度等级和相应的养护要求，包括养护时间、养护方式等，确保施工人员了解养护对砼强度的影响，并能正确执行养护措施。
二、砼浇筑工程操作规程的交底2.1 砼浇筑前的准备工作的交底：详细介绍砼浇筑前的准备工作，包括模板安装、钢筋绑扎、管线布置等，确保施工人员了解各项准备工作的要求和重要性。
2.2 砼浇筑过程中的操作规程的交底：阐述砼浇筑过程中的操作规程，包括搅拌、运输、浇筑、振捣等环节的要求，确保施工人员按照规程进行操作，避免操作不当导致质量问题。
2.3 砼浇筑后的养护工作的交底：介绍砼浇筑后的养护工作，包括覆盖、喷水养护等，确保施工人员了解养护的目的和方法，以保证砼的强度和耐久性。
三、砼浇筑工程安全注意事项的交底3.1 施工现场安全交底：详细介绍施工现场的安全要求，包括施工区域的划分、安全防护设施的设置等，确保施工人员了解施工现场的安全风险并采取相应的预防措施。
3.2 砼浇筑过程中的人身安全交底：阐述砼浇筑过程中的人身安全注意事项，包括穿戴安全装备、避免操作过程中的危（wei）险行为等，确保施工人员的人身安全。
3.3 砼浇筑工程材料安全交底：介绍砼浇筑工程所使用的材料的安全注意事项，包括砼材料的储存、搬运和使用等，确保施工人员正确使用材料，避免材料带来的安全隐患。
浇灌砼安全技术交底模板
一、交底目的为确保浇灌砼作业的安全，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有参与浇灌砼作业的施工人员及管理人员。
三、交底内容1. 作业前准备- 安全教育：所有参与作业人员必须接受入场安全教育，考核合格后方可上岗。
- 人员配备：确保现场有足够数量的安全员、操作员及辅助人员。
- 材料设备检查：对模板、钢筋、预埋件、管线等材料设备进行检查，确保符合要求。
2. 作业过程安全- 模板支架：模板及其支架应稳固可靠，不得有变形、倾斜等现象。
- 钢筋及预埋件：钢筋应绑扎牢固，预埋件应准确无误，并做好保护措施。
- 浇筑顺序：按施工方案进行浇筑，先浇筑底层，后浇筑上层，避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
- 振捣作业：振捣时，操作人员必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋，防止触电。
振捣棒使用前应检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
3. 施工设备安全- 泵送设备：泵送砼时，输送管道头应紧固可靠，不漏浆，安全阀完好，管道支架要牢固。
检修时必须卸压。
- 振捣设备：振捣棒使用前检查各部位连接牢固，旋转方向正确，清洁。
作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器。
4. 高处作业安全- 操作平台：浇注框架梁、柱、墙时，应搭设操作平台，铺满绑牢跳板，严禁直接站在模板或支架上操作。
- 安全防护：高处作业时，必须系好安全带，佩戴安全帽，确保安全。
5. 其他安全注意事项- 照明：夜间施工照明行灯电压不得大于36V，行灯、流动闸箱不得放在墙模平台或顶板钢筋上。
- 恶劣天气：遇有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业。
- 雨季施工：注意电气设备的防雨、防潮、防触电。
四、应急措施1. 高处坠落：发现高处坠落隐患，立即停止作业，采取加固措施。
2. 物体打击：作业过程中，发现物体打击隐患，立即停止作业，采取防护措施。
3. 坍塌：发现坍塌隐患，立即停止作业，采取加固措施。
4. 触电：发现触电隐患，立即切断电源，采取救援措施。
砼技术交底
4质量要求
1）、质量保证措施
（1）控制砼分层浇注厚度
制作分层标尺杆用于控制混凝土的分层下料厚度，夜间施工时要求有足够的照明，保证混凝土下料工能够看清标尺杆的标志。通过分层下料厚度和分层振捣，保证混凝土振捣密实，控制不过振和不漏振，保证混凝土中的气泡上排，保证混凝土表面的观感质量。
4）、砼浇筑时，要求专人看模看筋，发项
1）、浇筑前必须对施工缝及模板进行进行适当的浇水湿润。
2）、振捣人工必须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。
3）、砼浇筑过程中，现场值班人员、钢筋工、木工要认真负责，钢筋踩塌、爆模要及时修复，人员严禁脱岗。
4）、在砼泵送过程中，泵管架子的搭设与钢筋分开，且加固要牢靠，防止钢筋位移。
（5）二次振捣
通过在混凝土初凝以前派专人进行混凝土二次振捣，来加强混凝土的振捣质量。
2）、质量标准
1、砼的配合比、原材料计量、搅拌、运输、浇筑、养护和施工缝处理，必须符合施工规范规定。
2、砼应振捣密实；不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
3）、允许偏差项应符合下表规定：
轴线位置：基础：10 mm墙、柱、梁：8mm剪力墙：5mm垂直度：5 mm
（2）控制振捣点和振捣时间
通过水平间距控制杆来控制振捣点的间距，通过专人分区域振捣和根据振捣点逐一振捣来控制漏振现象，通过控制分层下料厚度和控制振捣时间来保证不过振和少振。
（3）洞口模板底板穿洞透气
在洞口底模板上穿透气孔，使混凝土中的气体有效排除，保证混凝土表面观感质量。
（4）控制商品混凝土质量
通过混凝土塌落度的测试和混凝土的检查以及商品混凝土搅拌站的质量控制来保证商品混凝土的质量。
2）混凝土浇筑完成后应做好输送设备的清洗及保养工作。
砼工程施工技术交底
砼工程施工技术交底一、施工前准备工作1. 了解设计图纸：在开工前，施工方必须充分了解设计图纸，包括结构设计图、平面布置图、细部图纸等，确保施工符合设计要求。
2. 物料准备：确认所需物料齐全，包括水泥、砂、石子、外加剂等，确保质量优良，并根据设计要求进行配比。
3. 现场准备：清理施工现场，确保平整干净，方便施工作业，设置必要的安全警示标识，保障施工人员和施工设备的安全。
4. 设备准备：检查施工所需设备是否完好，包括搅拌机、输送机、振捣器等，确保设备能够正常运转，提高施工效率。
5. 施工人员培训：对施工人员进行安全生产培训，包括操作规范、危险防范措施等，确保施工人员的安全意识和技术水平。
二、混凝土搅拌及坍塌度控制1. 混凝土配合比确定：根据设计要求和材料性能，确定混凝土的配合比，包括水灰比、砂石比、外加剂掺量等，确保混凝土的强度和耐久性。
2. 搅拌均匀：在搅拌混凝土时，应控制搅拌时间和搅拌速度，确保混凝土搅拌均匀，避免出现块状或分层现象。
3. 坍塌度控制：根据混凝土的应用要求和施工方式，确定混凝土的坍塌度，通过试坍度试验或现场观察来控制混凝土的坍塌度，确保施工质量。
4. 运输及浇筑：混凝土搅拌后应尽快运输到施工现场，避免混凝土过早硬化，保证浇筑时的施工性能。
5. 紧凑振捣：在混凝土浇筑后，应及时进行紧凑振捣，确保混凝土内部没有空隙，提高混凝土的密实性和耐久性。
三、砼模板及支撑体系1. 模板准备：选用优质的砼模板材料，确保平整光滑、无裂纹和变形，根据设计要求进行拼装，保证施工的准确度和表面平整度。
2. 支撑体系：设置稳固的支撑体系，确保模板结构的稳定性和承载能力，防止因荷载过大而产生变形或倾斜，影响施工质量。
3. 模板防护：在混凝土浇筑前，应对模板进行防护处理，包括塑料膜包裹、防水涂料涂刷等，避免混凝土渗漏模板，影响混凝土表面质量。
4. 模板拆除：在混凝土养护结束后，应及时拆除模板，避免模板与混凝土粘连，影响混凝土表面质量和强度。
(完整版)混凝土技术交底
中中天五建瓦胡同小区1#地块7#楼砼工程技术交底砼技术交底1．砼标号：①剪力墙、柱：一至六层：C35；七至十二层：C30；十三至26层为C25。
②梁板、楼梯：二层至七层：C30；八层以上：C25。
2．一层砼浇筑顺序：第一次外墙→第二次外墙/第一次内墙→第三次外墙/第二次内墙→梁、板。
其中外墙采用三次分层（地下室车库顶板至-0.05；-0.05至1.350；1.350至梁底）的浇筑方法，且混凝土要均匀放料。
3．二层及以上砼浇筑顺序：第一次外墙/内墙→第二次外墙/内墙→梁、板的浇筑方法，且混凝土要均匀放料。
4．砼振捣时应由下而上，做到快插慢拔，每个振动器插点的移动距离不应大于45cm。
每一振点的振捣延续时间应以使砼的密实为准，即表面出现浮浆和砼不再下沉。
上层砼振捣插入下层砼深度不得超过50mm。
剪力墙部位要采取两次振捣的措施，尽可能的排出气泡，砼进行填补料后用必须振捣密实，保证剪力墙混凝土面平整。
5．每次浇筑需振捣手4人，振动棒人员应分工明确，责任到人，严禁出现因超振、漏振引起的蜂窝、麻面、漏筋及孔洞现象。
6．找平人员应提前准备好标尺，在砼放料后利用线绳拉在已测好的“50线”标高点铲平该处砼，钢筋中间不得有松动石子及清水面，楼面水平标高在5mm之内，楼面面层在刮杆刮平后用木抹子抹平，剪力墙内部砼面与筏板面平，在初凝前再压第二遍，保证没有裂缝。
第二次收面完成后立即用薄膜覆盖，并加盖毛毯覆盖保温。
（现处于夏季施工阶段，此工序不得减少）7．不同规格砼使用部位必须正确，浇筑时不得随意更改浇筑部位的砼种类。
8．砼浇筑过程中严禁加水。
砼塌落度不符合要求时退回商砼站。
9．为保证混凝土浇筑质量满足施工要求（高差不大于10mm）,为保证本次砼顺利浇筑、质量达标，现你班组押金1000元，若本次浇筑质量满足要求，则押金退回；否则加倍处罚。
交底人：施工员：被交底人：交底日期：。
砼工程技术交底
砼工程技术交底引言概述：砼工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍砼工程的施工技术要求、施工过程中的注意事项以及工作安全等相关内容的过程。
通过砼工程技术交底，可以确保施工人员了解并掌握施工要求，提高工程质量和施工效率。
本文将从五个方面详细阐述砼工程技术交底的内容。
一、施工前准备1.1 砼配合比的介绍在砼工程技术交底中，首先要介绍砼的配合比。
砼的配合比是指水泥、砂、骨料和水的比例关系，是保证砼强度和工程质量的重要因素。
施工人员需要了解不同强度等级的砼所需的配合比，并掌握计算方法。
1.2 施工材料的质量要求砼工程技术交底还需介绍施工材料的质量要求。
施工人员需要了解水泥、砂、骨料等材料的规格、质量标准以及使用方法。
同时，还要讲解材料的储存、保管和使用注意事项，确保施工过程中材料的质量符合要求。
1.3 施工设备的使用方法在施工前准备阶段，还需要向施工人员介绍施工设备的使用方法。
例如，混凝土搅拌机、输送泵等设备的操作规程和注意事项。
施工人员需要了解设备的性能特点，熟悉操作流程，确保设备的正常运行和施工的顺利进行。
二、施工过程中的注意事项2.1 砼浇筑的施工工艺砼工程技术交底中，需要详细介绍砼浇筑的施工工艺。
施工人员需要了解浇筑层次、浇筑顺序、浇筑速度等要点。
同时，还需强调浇筑过程中的温度控制、养护措施等重要事项，确保砼的质量和强度。
2.2 砼施工的施工要求除了施工工艺外，还需介绍砼施工的施工要求。
施工人员需要了解砼施工的标高控制、坍落度要求、浇注厚度等要点。
同时，还需强调施工过程中的振捣、抹光、养护等关键环节，确保施工质量符合要求。
2.3 安全措施和应急处理在砼工程技术交底中，安全是重中之重。
施工人员需要了解砼施工过程中的安全措施，如安全帽、安全绳等的使用方法。
同时，还需介绍应急处理措施，如发生事故时的紧急救援方法，确保施工过程中的人员安全。
三、工程质量验收标准3.1 砼强度的验收标准在砼工程技术交底中，需要详细介绍砼强度的验收标准。
砼工程安全技术交底
砼工程安全技术交底1. 安全意识教育和培训砼工程是一项高危的建筑活动，在施工中人员和设备都会受到较大的安全风险。
为了确保工人的安全，我们在开展砼工程前需要对所有参与施工的人员进行安全意识教育和培训。
1.1 基础安全知识全体员工都需要了解基础的安全知识，包括施工现场的标识、警示标志、消防器材的使用方法等，同时还要教育员工关注气象变化、传染病防护等知识，一旦出现应对突发事件的能力会更强。
1.2 高空作业安全培训针对从事高空作业的员工，我们需要开展专门的安全培训，包括使用安全带、操作防护设备、避免高处坠落等内容，用以预防高空作业安全风险。
1.3 砼浇筑注意事项在砼浇筑过程中，需要特别注意有关的安全事项，如浇筑前的现场准备、放线、支模固定、合模封口、送料、振捣等，保证浇筑质量、安全性和施工效率。
为此，我们需要提供专业的指导和培训。
2. 施工现场管理在施工现场，我们需要遵守职业健康安全法规、标准和管理规程，并对违规行为进行惩戒处理，以确保现场安全。
这里介绍一些施工现场管理的要点：每天在开工前需要进行安全检查，检查范围包括：现场的照明、防护设施、材料堆放、走道、通道、安全标志等，确保现场环境符合要求。
2.2 设备维护和保养施工设备需要定期的维护和保养，以确保其可靠性和安全性。
并制定设备操作规程，对从业人员进行培训，保证操作规程得到遵守。
2.3 人员管理在施工现场，需要在每个区域设置负责人，对人员进行分类管理，对于违反安全规定的员工，要给予相应的处理。
3. 安全防护措施在施工中，关于钢筋混凝土的安全管理要求严格，我们需要采用一系列的安全防护措施，最大程度的减少工人受到伤害的风险。
3.1 安全带从事高空作业的员工需要使用安全带在工作中做好防护措施。
3.2 安全帽在施工过程中，我们需要员工穿戴好安全帽，防止上方物体跌落伤及工人。
3.3 防护网在钢筋混凝土浇筑施工中，需要在高处架设防护网，用来防止施工过程中物品的坠落，保护人员安全。
砼施工方案技术交底
砼施工方案技术交底一、项目概述本项目建筑工程的砼施工方案技术交底。
本方案包括以下内容：施工现场概况、施工方法和工艺流程、施工组织设计、质量控制、安全措施和环境保护。
二、施工现场概况本项目位于城市的区域，项目总面积为xxx平方米。
施工现场地势平坦，周围无重要建筑物。
施工现场作业面积约为xxx平方米，其中包括施工区、设备存放区、材料堆放区等。
三、施工方法和工艺流程1.施工方法本项目采用常规砼施工方法，具体包括模板支撑安装、钢筋预埋、模板拆除、混凝土浇筑等。
在砼浇筑过程中，采用泵送或自卸车进行砼输送。
2.工艺流程（1）模板支撑安装：按照设计要求和标准，安装和调整模板支撑系统，确保模板安全可靠。
（2）钢筋预埋：按照设计图纸要求，在模板内预留好需要埋设的钢筋，并进行固定。
（3）模板拆除：混凝土强度达到设计要求后，拆除模板。
（4）混凝土浇筑：按照设计要求进行混凝土浇筑，密实混凝土，防止产生空隙。
（5）养护：浇筑完成后，采取适当的养护措施，保证混凝土的养护时间和质量。
四、施工组织设计1.施工组织本项目施工队伍由项目经理、施工队长、技术员、安全员、质检员、施工工人等组成。
项目经理负责项目整体实施和协调管理，施工队长负责具体的施工工作。
技术员提供技术指导和技术支持，安全员负责安全管理，质检员负责质量监督和检查。
2.施工时间计划根据工程的进度和施工图纸要求，制定施工时间计划。
按照时间计划，科学合理地安排施工工序，保证施工进度。
五、质量控制1.施工质量检查对施工过程中的关键节点进行质量检查，包括模板支撑、钢筋预埋、混凝土浇筑、强度检测等。
2.施工质量控制措施（1）模板支撑：模板支撑系统必须满足安全可靠的要求，支撑点数量、位置、强度要符合设计要求。
（2）钢筋预埋：钢筋预埋必须符合设计要求，预埋深度、数量、弯曲度等要满足施工图纸要求。
（3）混凝土浇筑：混凝土浇筑过程中，要保证浇筑质量，防止浇筑后产生裂缝、空鼓等质量问题。
砼浇筑安全技术交底记录
砼浇筑安全技术交底记录一、项目概述为确保砼浇筑工程施工安全，按照相关规定，特进行安全技术交底。
本次砼浇筑工程位于XX建筑工地，主要内容包括XX。
负责本次施工的施工队伍为XX队，施工负责人为XX。
二、施工前准备1.施工队伍应明确各人员职责，具备相应的安全技术知识，并穿戴符合要求的个体防护用品。
2.砼浇筑前应对砼搅拌机、输送设备等进行检查，确保设备正常运行。
3.现场应清理杂物，并划定施工区域和警示线。
三、安全操作规范1.施工人员必须穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等个体防护用品。
2.操作砼搅拌机时，必须将使用工具和身体远离搅拌叶片，以免发生事故。
3.对于使用的输送设备，应注意设备运行时的稳定性，避免设备过载、倾覆等情况。
4.施工现场应设置合理的通道和梯子，避免人员跌倒、滑倒等事故的发生。
5.当进行高空浇筑时，必须使用谨慎选择侧墙和桥墙等安全辅助措施。
6.砼浇筑中应设置防坍塌设施，避免砼液流出施工区域导致交通事故。
四、事故应急预案1.紧急情况下，负责人应及时进行现场疏散，确保人员安全。
2.如发生事故，负责人应立即报告相关部门，并采取必要的应急措施，防止事态扩大。
五、安全交底签字本次安全技术交底会议于XX年XX月XX日在XX施工现场进行，并对相关工作人员进行了详细说明。
现场人员如下：施工队伍负责人：XXX安全管理人员：XXX参与人员：XXX六、总结砼浇筑安全技术交底是确保工程施工安全的重要环节。
通过此次交底，广大施工人员对砼浇筑过程中的安全操作规范有了更加清晰的认识，能够及时发现并解决安全隐患，有效预防事故的发生，确保施工人员的人身安全，保障工程顺利进行。
希望各位施工人员能够严格按照本次交底内容进行操作，并时刻保持安全意识，共同营造安全、和谐的施工环境。
砼浇筑工程技术交底
砼浇筑工程技术交底引言概述：砼浇筑工程技术交底是指在进行砼浇筑工程前，施工方与相关人员进行技术交底，明确施工要求、流程和注意事项。
这是一项重要的工作，能够确保施工过程的顺利进行，保证工程质量和安全。
本文将从六个大点阐述砼浇筑工程技术交底的内容。
正文内容：1. 砼浇筑工程的施工要求1.1 确定砼浇筑的时间和地点1.2 确定砼浇筑的厚度和坡度1.3 确定砼的配合比和强度等级1.4 确定砼浇筑的施工方法和流程1.5 确定砼浇筑的施工工期和进度安排2. 砼浇筑工程的施工流程2.1 准备工作：清理施工现场、搭建脚手架等2.2 砼浇筑前的准备：检查模板、布置钢筋等2.3 砼浇筑过程：砼的搅拌、运输和浇筑2.4 砼浇筑后的处理：养护、防止开裂等2.5 施工结束后的清理工作3. 砼浇筑工程的安全注意事项3.1 确保施工现场的安全：设置警示标志、防护设施等3.2 防止砼浇筑过程中的意外事故：操作规范、人员配备等3.3 防止砼浇筑后的安全隐患：养护措施、防止坍塌等3.4 确保砼浇筑工程的质量和安全4. 砼浇筑工程的质量要求4.1 砼的配合比和强度等级的合理选择4.2 砼浇筑过程中的质量控制：坍落度、浇筑厚度等4.3 砼的养护措施和时间安排4.4 砼浇筑后的质量检验和验收标准4.5 确保砼浇筑工程的质量达到设计要求5. 砼浇筑工程的环境保护要求5.1 合理使用资源：减少水泥和砂石的浪费5.2 控制砼浇筑过程中的粉尘和噪音污染5.3 合理处理废弃物：清理施工现场的杂物等5.4 确保砼浇筑工程对环境的保护6. 砼浇筑工程的质量评估和改进6.1 进行砼浇筑质量评估：检查记录、质量检验等6.2 分析砼浇筑工程中存在的问题和不足6.3 提出改进措施和建议，以提高工程质量总结：砼浇筑工程技术交底是确保砼浇筑工程质量和安全的重要环节。
通过明确施工要求、流程和注意事项，能够提高施工效率，减少事故发生的可能性，保证工程质量和安全。
在进行技术交底时，需要关注施工要求、施工流程、安全注意事项、质量要求、环境保护要求以及质量评估和改进等方面的内容。
砼工程技术交底
砼工程技术交底一、背景介绍砼工程技术交底是指在施工前，施工单位向施工人员详细介绍砼工程的施工技术要求、施工工艺流程、质量控制要求等内容的过程。
通过技术交底，施工单位能够确保施工人员对砼工程的施工要求有清晰的认识，提高施工质量，确保工程安全。
二、技术交底内容1. 施工技术要求：- 砼配合比：根据工程设计要求，配制砼配合比，确保砼的强度和耐久性。
- 砼浇筑温度：控制砼浇筑温度，避免温度过高或者过低对砼强度和质量的影响。
- 砼施工工艺：详细介绍砼的施工工艺流程，包括砼的搅拌、运输、浇筑、养护等环节。
- 砼施工设备：介绍使用的砼搅拌车、泵车等设备的使用方法和注意事项。
2. 施工工艺流程：- 砼浇筑前准备：包括检查砼浇筑区域的平整度、清理杂物、搭建脚手架等工作。
- 砼浇筑过程：详细介绍砼的浇筑方法，包括砼的均匀浇筑、振捣、充实等操作。
- 砼表面处理：介绍砼浇筑后的表面处理方法，如抹平、养护等。
- 砼养护：详细介绍砼的养护期限、养护方式，以及养护期间的注意事项。
3. 质量控制要求：- 砼强度检测：介绍砼强度检测的方法和要求，包括取样、试块制作、试块养护、试块试验等。
- 砼质量检验：详细介绍砼的质量检验方法，包括砼抗渗性、抗冻性、抗碱骨料反应等指标的检测要求。
- 砼缺陷处理：介绍常见的砼缺陷及处理方法，如砼开裂、空鼓、蜂窝等。
三、技术交底的重要性1. 提高施工质量：通过详细介绍施工技术要求和工艺流程，施工人员能够清晰了解砼工程的施工要求，从而提高施工质量。
2. 保证工程安全：砼工程涉及到大量的施工设备和工艺操作，通过技术交底，施工人员能够正确使用设备，遵守操作规程，确保工程施工过程中的安全。
3. 提升工人技能：通过技术交底，施工人员能够学习和掌握砼工程的施工技术，提升自身的专业技能水平，为今后的工作提供更多发展机会。
四、技术交底的方式和要求1. 交底方式：可以采用现场交底、培训讲解、技术文件等形式进行技术交底。
砼工程技术交底
砼工程技术交底引言概述：砼工程技术交底是指在砼施工前，施工方与监理方之间进行的一项重要工作，旨在确保施工过程中各项技术要求得到准确理解和有效传达。
本文将从砼工程的施工准备、砼配合比的确定、砼浇筑工艺、砼养护以及砼工程质量控制等五个方面，详细阐述砼工程技术交底的内容。
一、施工准备1.1 施工组织设计：交底内容应包括施工队伍的组织结构、人员分工、施工进度计划等，确保施工过程有序进行。
1.2 施工场地准备：交底内容应包括场地平整度、地基处理、施工现场的安全防护等，确保施工环境符合要求。
1.3 施工设备调配：交底内容应包括各种施工机械设备的调配和使用方法，确保施工设备的高效运行。
二、砼配合比的确定2.1 材料试验：交底内容应包括水泥、骨料、砂浆等材料的试验方法和试验结果，确保材料符合标准要求。
2.2 配合比设计：交底内容应包括砼配合比的设计原则、配合比的确定方法和调整原则等，确保砼配合比满足工程要求。
2.3 施工配料：交底内容应包括砼配料的方法和要求，确保配料准确无误。
三、砼浇筑工艺3.1 浇筑工艺要求：交底内容应包括砼浇筑的顺序、浇筑层厚度、浇筑方式等要求，确保浇筑过程中的质量控制。
3.2 浇筑施工工序：交底内容应包括砼浇筑的施工工序、施工方法和施工顺序等，确保施工过程中的无缝衔接。
3.3 浇筑施工质量控制：交底内容应包括浇筑过程中的质量控制要点、浇筑缝隙处理等，确保浇筑施工质量达标。
四、砼养护4.1 养护时间：交底内容应包括砼养护的时间要求和养护期间的措施，确保砼养护时间充足。
4.2 养护方式：交底内容应包括砼养护的方式、养护温度和湿度控制等，确保砼养护过程中的质量稳定。
4.3 养护管理：交底内容应包括养护期间的检查和管理要点，确保养护质量得到有效监控。
五、砼工程质量控制5.1 施工质量检查：交底内容应包括施工过程中的质量检查方法和频率，确保施工质量符合规范要求。
5.2 施工记录管理：交底内容应包括施工过程中的记录要求和管理方法，确保施工记录的完整性和准确性。
砼工程技术交底
砼工程技术交底引言概述：砼工程技术交底是指在施工过程中，施工方向施工人员详细介绍砼工程的设计要求、施工方法和注意事项的过程。
砼工程技术交底的目的是确保施工人员对砼工程的要求有清晰的理解，以保证工程质量和安全。
一、砼工程设计要求的交底1.1 砼配合比的交底：在砼工程技术交底中，施工方需向施工人员详细介绍砼配合比的设计要求。
砼配合比是指混凝土中水泥、砂、骨料和掺合料的比例关系，它直接影响到混凝土的强度、耐久性和施工性能等方面。
施工人员需要清楚了解砼配合比的要求，以确保施工过程中按照设计要求进行配料和搅拌。
1.2 砼浇筑方式的交底：砼工程技术交底中，施工方还需向施工人员详细说明砼浇筑的方式。
砼浇筑方式包括自流平、抹光、振捣等不同的施工方法。
不同的砼浇筑方式适用于不同的工程要求，施工人员需要了解各种浇筑方式的特点和适用范围，以确保砼浇筑的质量和效果。
1.3 砼施工安全要求的交底：砼工程技术交底中，施工方还需向施工人员详细交代砼施工的安全要求。
砼施工过程中存在一定的安全风险，如高处作业、搅拌机械操作等。
施工人员需要了解并遵守相关的安全规定，如佩戴安全帽、防护眼镜等个人防护装备的使用，以确保施工过程中的安全。
二、砼工程施工方法的交底2.1 砼拌合机械的使用方法：在砼工程技术交底中，施工方需向施工人员详细介绍砼拌合机械的使用方法。
砼拌合机械是混凝土搅拌和运输的关键设备，施工人员需要了解机械的操作流程、注意事项和故障处理方法，以确保机械的正常运行和施工的顺利进行。
2.2 砼浇筑的施工要点：砼工程技术交底中，施工方还需向施工人员详细介绍砼浇筑的施工要点。
砼浇筑是砼工程的核心环节，施工人员需要了解浇筑的顺序、速度、厚度等关键要点，以确保砼的均匀性和密实性。
2.3 砼养护的方法与注意事项：砼工程技术交底中，施工方还需向施工人员详细介绍砼养护的方法与注意事项。
砼养护是指在浇筑完成后对砼进行湿养护或覆盖保养，以控制砼的水分蒸发和温度变化，以确保砼的强度和耐久性。
混凝土质量技术交底大全
混凝土质量技术交底大全地点后，应立即进行卸料，不得长时间停留在车上。
2、混凝土浇筑①混凝土浇筑前，要对模板、钢筋进行检查，确保符合要求。
②混凝土浇筑要分层进行，每层厚度不宜超过30cm，每层浇筑后要进行振捣，使混凝土密实。
③浇筑过程中要注意控制坍落度，控制水灰比，避免混凝土离析、分层、渗漏等现象。
3、混凝土养护①混凝土浇筑后，要立即进行养护，采用覆盖、喷水等方式，保持混凝土表面湿润。
②养护时间要根据混凝土强度等级和气温等环境因素进行确定，一般不少于7天。
总结：本次交底内容主要包括施工准备和操作工艺两部分。
施工准备方面，要求材料及机具符合要求，作业条件满足要求，搅拌站配合要求落实到位；操作工艺方面，要求采用商品混凝土浇筑工艺，混凝土运输和浇筑过程中要注意控制各项指标，养护时间要根据具体情况确定。
通过本次交底，保证了混凝土工程的质量和安全。
在进行浇灌前，如果地点出现了离析现象，必须进行二次拌合。
混凝土从搅拌机卸出后至浇筑完毕的延续时间应符合下表的规定：混凝土从搅拌机卸出至浇筑完毕的时间（MIN）气温（℃）混凝土强度等级低于25C30120高于2590对商品混凝土的质量检查要求如下：每部混凝土搅拌车出站前，都必须经过质量检查员检查和易性合格才能签证放行。
每车进行坍落度抽检一次。
现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。
混凝土取样、试件制作、养护均由供需双方共同签证认可。
在搅拌车卸料前，不得出现离析和初凝现象。
在泵送混凝土施工中，需要注意以下几点：首先，在泵送混凝土前，应先用水泥砂浆润湿泵管。
开始泵送时，泵送速度宜放慢，油压变化应在允许值范围内。
待泵送顺利时，才用正常速度进行泵送。
泵送期间，料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜，以避免吸入效率低，容易吸入空气而造成塞管，太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度。
砼技术交底
1）浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析。在竖向结构中浇筑砼的高度不得超过3M。
2）结构浇筑砼前，柱子底部应先填以50—100MM厚与砼成分相同的水泥砂浆。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。
3）浇水次数应根据能保持砼处于湿润状态来决定。
4）砼的养护用水应与拌制水相同。
5）养护时间：在自然气温条件下（高于零上5度），对于一般塑性砼应在浇筑后10-12天内对于干硬性砼应在浇筑后1-2天内，即用麻袋覆盖，并及时浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。养护过程中若发现遮盖不好、浇水不足以致表面泛白或出现裂缝时，要立即加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。
3）浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇完毕后，再继续浇筑以防止出现裂缝。
4）梁和板应同时浇柱砼。较大尺寸的梁（梁高度大于1M）、拱和类似的结构可单独浇筑。但施工缝的设置应符和有关规定。
5）柱子浇筑宜在梁板模板安装后，钢筋未绑扎前进行，以便利用梁板模板稳定柱模和作为浇筑柱砼操作平台用。
6）砼浇筑过程中，要分批做塌落度试验，如塌落度与原规定不符时，应予调整配合比。
7）浇筑过程中，要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特8）子应分段浇筑，边长大于40CM且无交叉箍筋时，每段高度不应大于3.5M。
4．振动器的操作
1）振动器的操作方式有两种，一种是垂直振捣，即振动棒与砼表面垂直；一种是斜向振捣，即振动棒与砼表面成一定的角度。
5．泵送砼的浇筑
1）泵送砼的浇筑顺序：A）当采用砼输送泵管输送砼时，应由远而近浇筑；B）在同一区域的砼，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑；C）当不允许留施工缝时区域之间、上下层之间的砼浇筑间歇时间，不得超过砼初凝时间；D）当下层砼初凝后，浇筑上层砼时，应先按留施工缝的规定处理。
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⑨楼梯段混凝土浇筑：
1)楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起振捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。
2)施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段三分之一的部位。
6)施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。
⑧剪力墙混凝土浇筑：
1)如柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑，反之宜先浇筑柱混凝土，预埋剪力墙锚固筋，待拆柱模后，再绑剪力墙钢筋、支模、浇筑混凝土。
项
次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
单层多层
高层框架
1
轴线位移
柱、墙、梁
8
5
尺量检查
2
标高
层高
±10
±5
用水准仪或尺量检查
全高
±30
±30
3
柱、墙、梁截面尺寸
＋8
－5
±5
尺量检查
4
柱、墙垂直度
每层
5
5
用经纬仪或吊线和尺量检查
全高
H/1000且不大于20
H/1000且不大于30
5
表面平整度
8
8
用2m靠尺和楔形塞尺检查
工程名称
大华曲江公园世家12＃地块A标段1#---17#楼
交底部位
砼工程
工程编号
日期
交底内容：
现浇砼工程
本技术交底适用于大华公园世家12＃地块A标段砼浇筑工程。
为保证工程质量，本工程结构全部使用商品砼，进场前要求所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须具有出厂(产品)合格证或检验报告，否则不得使用。施工时必须按配合比，经常检查坍落度，严格控制搅拌时间和路途运输时间，杜绝现场加水稀释，每班设专人值班，工长、质检员，技术员对砼的工程质量直接负责，并与其经济利益挂钩，确保砼工程施工质量。
6．质量通病及预防措施
(1)混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应结实不漏浆，转弯位置的锚固应可靠。混凝土泵与垂直向上管的距离宜大于l0m，以抵消反坠冲力和保证泵的振动不直接传到垂直管，并在垂直管的根部装设一个截流阀，防止停泵时上面管内混凝土倒流产生负压。
(2)向下泵送时，混凝土的坍落度应适当减少。混凝土泵前应有一段水平管和弯上管道才折向下方，并应避免垂直向下装置方式以防止离析和混入空气，对压送不利。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木垫枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。
（1）影响可见度的大雾、雨、雪、沙尘暴及四级以上大风等恶劣气象条件禁止吊运布料机及其他机械。作业前必须检查吊索、卡具及吊环的牢固性、完整性及数量足够性，并设专人指挥、统一信号。
（2）施工人员进入现场必须戴安全帽，高处作业必须系好安全带。
（3）砼输送泵管组装及加固必须牢固，防止脱落。
（4）在作业面上架设的电线和使用的电动工具等应采取防触电措施。
2)和板连成整体高度大于1米的梁，允许单独浇筑，其施工缝应留在板底以下2～3厘米处。浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。
3)梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。
2)剪力墙浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5厘米厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不应用料计斗直接灌入模内。
3)浇筑墙体混凝土应连续进行，间隔时间不应超过2h，每层浇筑厚度控制在60厘米左右，因此必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。
4)振捣棒移动间距应小于50厘米，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土5厘米，振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。大洞口的洞底模板应开口，并在此处浇筑振捣。
④对模板及其支架进行检查。应确保尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性均满足要求。对模板内杂物应进行清除，在浇筑前同时应对木模板浇水，以免木模板吸收混凝土中的水分。
⑤对钢筋及预埋铁件进行检验。请工程人员共同检查钢筋的级别、直径、位置、排列方式及保护层厚度是否符合设计要求，并认真作好隐蔽工程记录。
⑥浇灌砼实行混凝土浇灌许可证制度，要求土建施工单位和其他专业工程施工负责人汇签，然后得到监理公司签字认可，签发浇灌许可证，才组织砼浇灌施工。
(7)泵送过程，要做好机械运行记录、泵送混凝土量记录、清洗记录，检修时做检修记录及坍落度抽查记录。
7、质量标准
(1)保证项目
1)混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合规范及有关规定，检查出厂合格证或试验报告是否符合质量要求。
2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范规定。
2）在浇筑前，先铺一层水泥浆或者与砼成分相同的水泥砂浆。
3）施工缝处的砼应细致捣实，使新旧砼结合紧密。
④泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。
⑤浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
(2)不用重物冲击模板，不在梁或楼梯踏步模板吊帮上蹬踩，应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。
(3)已浇筑楼板、楼梯踏步的上表面混凝土要加以保护，必须在混凝土强度达到1.2Mpa以后，方准在面上进行操作及安装结构用的支架和模板。
(4)冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在铺的脚手板上操作，尽量不踏脚印。
9．安全问题
（5）严禁酒后作业，严禁在施工现场斗殴打架。在脚手架上作业时注意防滑。
（6）操作布料机等大型机械时注意安全，防止因机械摆动造成伤人事件。
技术负责人：交底人：接交人：
(4)从运输车卸的砼中，对每车商品砼与现场建立进行坍落度试验并作好记录。
(5)商品砼公司应保证砼运到工地时，其坍落度在l6—l8cm；运输车辆适当，不宜过多或过少，车辆过少，不能保证输送泵的进料，容易堵管；过多就造成车辆等待卸砼的时间太长，易造成坍落度损失而堵管或有初凝现象发生。严禁自行向商品砼内加水调整坍落度。
(5)泵送途中停歇时间一般不应大于60min，否则要予以清管或添加自拌混凝土，以保证泵机连续工作。搅拌车卸料前，必须以搅拌速度搅拌一段时间方可卸入料斗，若发现初出的混凝土拌合物石子多，水泥浆少，应适当加入备用砂桨拌匀方可泵送。
(6)最初泵出的砂浆应均匀分布到较大工作面上，不能集中一处浇筑。现场必须适当储备与混凝土配比相同的水泥，以便制作砂浆或自拌少量混凝土。
3．混凝土振捣
采用平板振动器(用于板)和插入式振捣器(用于柱、墙、梁)
①斜插和立插两种方法，做到快插慢拔。
②插点采用“行列式”或“交错式”，间距不应大于振动半径的1.5倍，不能碰撞钢筋和预埋件。
③振动时间为20—30秒，以砼表面呈水平不显著下沉，不出气泡，表面泛灰浆为捣实。
4．混凝土的养护
砼的养护采取自然条件下，砼浇灌完10一20小时(热天气8—9小时)及时用棉毯对四周进行覆盖，浇水保持湿润养护。养护时间不少于10昼夜，头三天在无积水的情况下白天2小时浇水一次，夜间至少两次，三天后适当减少。对每层卫生间和天面、厨房砼应覆盖浇水养护不少于14天
3)柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。无梁楼板应留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1～1.5h，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
4)浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。
⑦梁、板混凝土浇筑：
1)梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。
1．施工准备
①做到班前交底明确施工方案，落实浇筑方案。对浇筑的起点及浇筑的进展方向应做到心中有数。
②为了确保浇筑连续进行，对每次浇灌砼的用量计算准确，对所有机具进行检查和试运转，并准备好一旦出现故障的应急措施。保证人力、机械、材料均能满足浇筑速度的要求。
③注意天气预报，不宜在雨天浇灌混凝土。在天气多变季节施工，为防止不测，应有足够的抽水设备和防雨物资。
⑥柱的混凝土浇筑：
1)柱浇筑前底部应先填以5～10厘米厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50厘米，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
2)柱高在3米之内，可在柱顶直接下灰浇筑，超过3米时应采取措施(用串桶)或在模板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段混凝土浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍筋箍牢。
3)混凝土强度的试块取样、制作、养护和试验要符合《混凝土强度检验评定标准》的规定。
4)设计不允许裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。
(2)基本项目；
混凝土应振捣密实，不得有蜂窝、孔洞、露筋、缝隙、夹渣等缺陷。
(3)允许偏差项目：见表2－45。
现浇框架混凝土允许偏差表2－45
5、商品砼使用注意事项
本工程砼量较大，工期较紧，且全部采用泵送商品砼，应特别注意以下几个问题。
(1)砼能在最短的时间内无离析地排出，出料干净、方便，能满足施工要求。
(2)输送管线宜直，转弯宜慢，如管道内向下倾斜，应防止混入空气，产生阻塞。