服装qc查货标准
qc一般查货标准
专业知识一：什么是“服装AQL验货标准”一 .AQL 查检概述AQL:是英文average quality level 的缩写.AQL:是平均质量水平，它是检验的一个参数,验货的时候是根据:AQL值决定抽样的数量和合格与不合格产品的数量,是服装质量检查采用的一次抽样方案.通常服装批量的合格质量水平 (AQL)为 2.5 ，检查水平为一般检查水平，检查的严格度为正常检查.二．服装查检的项目1. 尺寸外形检查：--- 尺寸外形表1). 关键尺寸点 2). 非关键尺寸点2. 疵点检查：对所有衣服的外观、外形、敷料和找出的疵点都分别规类。
三．评分标准1). 一般疵点 非关键尺寸点，返修能消除疵点对成衣的外观和内在的影响。
一般不影响外观. ***三个一般疵点折算为一个严重疵点***2). 严重疵点 --- 影响成衣的外观、外形。
看到这类疵点不会再买这件衣服，或者这类疵点将导致第一次或洗后穿着不适服，消费者会退回衣服。
如破损、斑渍、色条、破洞、关键尺寸点？？严重疵点。
发现一个严重疵点，则判定次件衣服不合格或不可接受。
四．三步检查法（生产前检查、开始生产线上检查、最后成品检查）1). 生产前检查2). 生产时检查 详细见QC职责3). 成品检查五．检针检验六．服装测试检验 见QC抽查定义第二页知识二：什么是“ QC 品质控制”QC:是英文QUALITY CONTROLLER的缩写.（品质控制员).是负责检验产品，控制品质的人。
QC的重点是使公司得到品质良好的产品；是通过抽样捡验而判断一批货是否合格,有权（PASS 是及格OR FAIL是不及格）.目的是避免公司收到不合格的产品。
QC要对每款服装在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）；至少要查一次中期（INTERMEDIATE INSPECTION）和一次尾期（FINAL）.品质控制应在早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。
制衣QC部查货指引
制衣QC部查货指引永君制衣公司QC部查货指引INSPECTION PROCEDURESAQL2.51.Sample Size2. Accept/Reject Quantities开货前1．收到制单后请查核制单资料及辅料样办是否齐全（包括制单合同/制单/主唛/洗水唛/面料洗水前后色办/批办评语及包装资料等等），如不齐全请向跟单部同事取回。
2．与生产部同事举行生产前会议“Pre-Production Meeting”.3．要求生产部提供生产进度表计划表。
4．向跟单部查询所有制单的布料及辅料到厂日期及数量，跟进所有批办，产前办及辅料样办完成及寄出日期。
所有样办寄出前要先行量度及查验，如有问题要改善后才可寄出。
5．当面料及辅料到厂后，请用客人样办核对，如与样办有相差要写进中期报告及通知生产部，不准开裁或进行大货生产，马上要求跟单部跟进及更换。
6．如发现面料有缸差问题要裁床部、生产部将每一匹面料布头车在一起试洗水后，给跟单部批核。
如跟单部接受缸差要裁床部、跟制单配搭分色裁。
单色单码要分色分码跟制单数量裁，单色什么码的要分色跟制单配搭数量裁，以确保包装时每箱颜色一致。
7．要做面料品质查验，缸差报告及剪样办给跟单部。
8．要与生产部商讨有关大货办一切制作上的问题，要在会前把批核办/产前办及评语，用制单资料核对一次，如有疑问请询问跟单部同事。
9．要生产部在开裁前做齐码办或跳码办，并作量度以确保能符合客人尺寸要求。
中期1．生产时要求生产部每码抽出一条做办，以测试尺寸是否可以。
在车间查验时要巡查每个车位，如有问题需知会车间主任即时予以改善，发现问题时要多抽查一定数量计算出百分比、写中期报告及抽出两件样办给部门经理看。
下次到车间时要跟进上次问题是否已改善。
2．要求生产部在开货后每日提供生产进度表。
如发现按照报告进度应不能够按时走货，敬请特别注明通知跟单部及跟进。
3．当车间开始有拍好裤身和拉好裤头的半成品应每码抽度尺寸2件，以便即时知会生产部跟进改善余下大货尺寸上的问题。
最新QC服装检测标准
锁眼 制
规
定
每孔不少于8根线，缠脚 线 每眼不低于6根线 高度与止口厚度相适应 每孔不少于4根线，缠脚 每孔不少于4根线，缠脚线高度与止口厚 粗线 线 度相适应 高度与止口厚度相适应 眼与扣不偏斜，锁眼针迹 美观、整齐、平服。钉扣 锁眼钉扣位置准 锁眼定位准确，大小适宜，扣与眼对 牢固，不得钉在单层布上 确， 锁眼钉扣规定 位， （装饰扣不缠绕），收线 一头封口上下回转 整齐牢固。钮脚高低适宜，线结不外露 打结须结实完整。四合扣 四此以上，无绽线 牢固，吻合适度，无变形 或过紧现象。 袋口 袋布 领子 袖子 袋口两端应打结，可采用套结机或平 缝机回针 袋布的垫料要折光边或包缝 领子平服、领面松紧适宜，不反翘， 不起泡、不渗透 绱袖圆顺，前后一致
(服装质检标准)
项目 执行标准 整 烫 确 定 商标 衣长 裤长 连衣 裙长
女西裤(裙子) GB/T2666-2001
女西服/大衣 GB/T2665-2001
衬衣 GB/T2660-1999
女单夹服装 FZ/T81007-2003
女式棉服装 GB/T2662-1999
连衣裙/套裙 FZ/T81004-2003
顺直平挺,门襟不短于里襟,不搅不豁,两圆头大小一致
对称口袋:左右袋高、低、后对称，大小互差不大于0.3厘米，袋盖与袋宽相适应， 袋盖与大身的花纹一致
1、所有明线不能有接线（特别是撞色604线，线头拉到反面打结，不允许倒回针，比如：领面、拉链牌、口袋盖、贴袋、侧缝明线等）。 工艺 2、配色线，按板师指定线型、颜色（比如特别情况更改，需经允许同意）。 3、对针距、细节工艺处理，特别部位归拔处理，以板型效果达到原板要求。
串口、驳口顺直， 左右驳头宽窄、领嘴大小 对称，领翘适宜 胸部挺括、对称、面、里、衬服贴，省道顺直 平服
服装QC检验标准
服装QC检验标准作者：来源：时间：2012/8/3 16:30:11服装质检标准一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，缉明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
二：成衣各部位质检标准衣领：1、领角和装领二边对称，大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2、领驳口二边对称，驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3、衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4、下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：1、前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2、门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。
3、驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4、胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：1、肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2、左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：1、省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2、叉要平服，左右叉长短要一致。
3、叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4、注意叉的垂吊性。
口袋：1、口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）2、左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
服装QC盯货查货注意要点
盯货/查货注意要点★★★做工/外观☐爆缝/爆口/毛头☐针洞——车缝时注意针头毛掉，及时换针☐辅件牢度——如气眼，五爪扣，装饰花&扣，蝴蝶结等☐面料瑕疵——如破洞，异纤，油污等（挑出，或修补或打掉）☐印绣花瑕疵——如掉钻，发泡未发起，压折痕，毛头，严重歪斜等（挑出，或修补或打掉）☐左右片色差——前期裁剪必须按照缸号裁剪并分包辅助面料和大身色差——裁剪和车缝注意缸号间配色印绣花片和大身色差——印绣花时不允许乱包☐跳针/断线/抛线（是否较长，比例是否较高）☐外观：✓起扭起吊类✓歪斜类✓波浪起皱起拱类（前后片颠倒，袖子前后颠倒X）✓宽窄/长短/高低/大小类✓高低类/缝走前走后类✓吃水不匀类✓外露辅助物料类，如漏暗线，漏橡筋✓横平竖直圆顺类✓线头修剪干净★★✓脏污/毛毛头☐线色线迹是否正确；针距是否太稀，一般不应低于9-10针/英寸☐十字缝是否对准/拼片部位是否等分★★查主洗吊/配比/包装（1）主标：☐是否居中/平服(起拱X）☐是否车牢（脱针）☐是否错码（2）洗标：☐遗漏洗标☐ UPC对应的尺码是否跟主标相符☐正反面是否正确☐倒向是否统一☐是否车牢或多车（3）吊牌：☐遗漏吊牌☐尺码是否跟主标一致☐位置是否正确☐是否打到大身上或尾端在大身上☐不牢易脱落☐是否外露（4）配比☐衣架尺码环尺码是否跟衣服尺码相符☐配比是否正确（5）包装☐折叠方式是否正确☐胶袋长短/警语是否OK☐入箱方式是否正确统一☐编写的箱号是否正确★尺寸——大部位尺寸不能超公差1.面料松布到位，试好面料烫缩，全码纸板调好2.拉布时控制张力，窄门幅拉出不裁，不可盲目拉宽，以免纬向尺寸太小。
服装QC检验标准和成品基本品质要求
服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准;裁剪下刀不准;绗棉时缝位超差。
二、缝制不良2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障,间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针;或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝;贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷;折光毛边时不严密,挖袋技术不过关,袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松,或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松,或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差,没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧;或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线;或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了;缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线,断线后,接缝线时不在原线迹上;缝制贴件下坎后,补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关;或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直;技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平;缝件不吻合;上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆,由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎,必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀,造成袖山圆胖,或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位;或排料时没有严格对准条格;缝制时马虎,没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎,没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔;返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低;领角缝位清剪不合要求;折翻工艺不合要求;没有经过领角定型机压形。
服装QC检验标准和成品基本品质要求
服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
服装QC质检资料锦集
服装QC质检资料锦集一、各类服装主要检验标准针织针织上衣：1、尺寸检验尺寸误差为+2—1cm之间2、外观检验服装的整体效果，a:面料色差、破洞、粗纱、起毛头，污渍、手感等b:领圈平服，领圈、夹圈圆顺c:门襟是否起皱、起拱，门襟平服不能起翘门襟拉链要滑爽，不能有毛刺拉链底端不能突出d:印绣花位置、清晰度绣花底衬纸要清理干净e、不能纬斜f:条格面料要对条对格、面料丝屡、倒顺毛、衬有无渗胶g:各种辅料是否牢固，如纽扣等3、布质检验面料缩水、甩色。
扁机领、罗纹与大身的对色程度和质地4、对称性检验领子、领尖对称，左右肩缝、袖长、袖口、开衩、夹圈对称左右口袋对称5、做工检验1、各部位线路要顺直，整齐牢固松紧适宜，不能又浮线、断线、跳线现象，并且不能出现在明显位置，针距要按照工艺要求2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多3、翻领常见疵点：领座外露，领歪斜、起皱，领嘴高低、领尖大小4、圆领常见疵点：领不圆顺，上领的领宽窄不一，滚领边不好，领边歪斜5、童装领围要达到工艺要求的我拉量尺寸6、袖笼夹顶要顺直不起角7、袋口要平直，袋口止口要清剪，袋口两端不要露毛头8、拉条间距要均匀，不可起皱拉紧大身9、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；10、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头压线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
4、裤外缝、裆缝吃势要均匀，不能成波浪形6、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
7、物料检验：1、唛头、洗标位置及车缝效果，唛头要牢固、挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，橡筋厚薄及松紧度，粘衬效果；3、全部按照物料单指示。
8、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。
毛衫1、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍、破洞花型组织，字码，花字码，排针，转数，收放针，记号，间色配色，间色转数，毛纱根数，面纱底纱配，翻针，花纹错起毛，云斑花，花针，三角眼，抽条边针齐整，斜角松紧，宽边或木耳边，豁边( 豁嘴，掉边)，三角针(包头针, 蝴蝶针)，起口松( 反丝里纱浮面)，瘪针(珠底或柳条有这种问题)，飞毛漏针，破洞，断丝，抽丝，吃单纱，翻丝，油针，污漬，横路，稀路针，厚薄档( 毛纱编织的条数不对，粗细纱所致)2、尺寸检验：严格按照尺寸表。
服装QC质检资料锦集1
服装QC质检资料锦集一、各类服装主要检验标准针织针织上衣：1、尺寸检验尺寸误差为+2—1cm之间2、外观检验服装的整体效果，a:面料色差、破洞、粗纱、起毛头，污渍、手感等b:领圈平服，领圈、夹圈圆顺c:门襟是否起皱、起拱，门襟平服不能起翘门襟拉链要滑爽，不能有毛刺拉链底端不能突出d:印绣花位置、清晰度绣花底衬纸要清理干净e、不能纬斜f:条格面料要对条对格、面料丝屡、倒顺毛、衬有无渗胶g:各种辅料是否牢固，如纽扣等3、布质检验面料缩水、甩色。
扁机领、罗纹与大身的对色程度和质地4、对称性检验领子、领尖对称，左右肩缝、袖长、袖口、开衩、夹圈对称左右口袋对称5、做工检验1、各部位线路要顺直，整齐牢固松紧适宜，不能又浮线、断线、跳线现象，并且不能出现在明显位置，针距要按照工艺要求2、上领、埋夹手势要均匀，避免领窝、夹圈容位过多3、翻领常见疵点：领座外露，领歪斜、起皱，领嘴高低、领尖大小4、圆领常见疵点：领不圆顺，上领的领宽窄不一，滚领边不好，领边歪斜5、童装领围要达到工艺要求的我拉量尺寸6、袖笼夹顶要顺直不起角7、袋口要平直，袋口止口要清剪，袋口两端不要露毛头8、拉条间距要均匀，不可起皱拉紧大身9、底面线要松紧适宜，全部骨位不可起皱（特别是领圈、夹圈、脚围；10、钮门定位要准，开刀利落无线毛，钮门线平整无散口，不可起鼓起，打钮位要准，钮线不可过松过长。
裤：1、后袋留意做工不可歪斜，袋口要平直；2、裤头压线要平行，不得弯曲，不得宽窄不均；3、打枣粗幼长短及位置要合于要求。
4、裤外缝、裆缝吃势要均匀，不能成波浪形6、整烫检验：1、部位整烫平服，无烫黄、激光、水渍、脏污等；2、线头要彻底清剪。
7、物料检验：1、唛头、洗标位置及车缝效果，唛头要牢固、挂牌是否正确，有无遗漏，胶袋质地；2、棉绳对色度，橡筋厚薄及松紧度，粘衬效果；3、全部按照物料单指示。
8、包装检验：折叠端正平服，严格按照包装指示单。
毛衫1、外观检验：粗幼毛、飞毛、起毛团、起蛇仔、混毛色不均匀，漏针、衫身松散不够结实、洗水柔软度不够、起白痕（件染不均）、污渍、破洞花型组织，字码，花字码，排针，转数，收放针，记号，间色配色，间色转数，毛纱根数，面纱底纱配，翻针，花纹错起毛，云斑花，花针，三角眼，抽条边针齐整，斜角松紧，宽边或木耳边，豁边( 豁嘴，掉边)，三角针(XX针, 蝴蝶针)，起口松( 反丝里纱浮面)，瘪针(珠底或柳条有这种问题)，飞毛漏针，破洞，断丝，抽丝，吃单纱，翻丝，油针，污漬，横路，稀路针，厚薄档( 毛纱编织的条数不对，粗细纱所致)2、尺寸检验：严格按照尺寸表。
服装质量QC检验标准.doc555
服裝質量QC檢驗標准壹．總體要求 1. 面料、輔料品質優良，符合客護要求，大貨得到客護的認可；2. 款式配色准確無誤；3. 尺寸在允許的誤差範圍內；4. 做工精良；5. 産品幹淨、整潔、賣相好。
二．外觀要求 1. 門襟順直、平服、長短壹致。
前抽平服、寬窄壹致，裏襟不能長于門襟。
有拉鏈唇的應平服、均勻不起皺、不豁開。
拉鏈不起浪。
紐扣順直均勻、間距相等。
2. 線路均勻順直、止口不反吐、左右寬窄壹致。
3. 開叉順直、無攪豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口。
5. 袋蓋、貼袋方正平服，前後、高低、大小壹致。
裏袋高低。
大小壹致、方正平服。
6. 領缺嘴大小壹致，駁頭平服、兩端整齊，領蝸圓順、領面平服、松緊這宜、外口順直不起翹，底領不外露。
7. 肩部平服、肩縫順直、兩肩寬窄壹致，拼縫對稱。
8. 袖子長短、袖口大小、寬窄壹致，袖袢高低、長短寬窄壹致。
9. 背部平服、縫位順直、後腰帶水平對稱，松緊這宜。
10. 底邊圓順、平服、橡根、邏紋寬窄壹致，邏紋要對條紋車縫。
11. 各部位裏料大小、長短應與面料相這宜，不吊裏、不吐裏。
12. 車在衣服外面兩側的織帶、花邊，兩邊的花紋要對稱。
3. 加棉填充物要平服、壓線均勻、線路整齊、前後片接縫對齊。
14. 面料有絨（毛）的，要分清方向，絨（毛）的倒向應整件同向。
15. 若從袖裏封口的款式，封口長度不能超過10公分，封口壹致，牢固整齊。
16. 要求對條對格的面料，條紋要對准確。
三．做工綜合要求 1. 車線平整，不起皺、不扭曲。
雙線部分要求用雙針車車縫。
底面線均勻、不跳針、不浮線、不斷線。
2. 畫線、做記號不能用彩色畫粉，所有唛頭不能用鋼筆、圓珠筆塗寫。
3. 面、裏布不能有色差、葬汗、抽紗，不可恢複性針眼等現象。
4. 電腦繡花、商標、口袋、袋蓋、袖袢、打褶、雞眼、貼魔術貼等，定位要准確、定位孔不能外露。
5. 電腦繡花要求清晰，線頭剪清、反面的襯紙修剪幹淨，印花要求清晰、不透底、不脫膠。
QC服装质量检验标准
QC服装质量检验标准服装质量检验标准一、服装质量检验标准一) 总体要求1. 面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户的认可；2. 款式配色准确无误；3. 尺寸在允许的误差范围内 4. 做工精良；5. 产品干净、整洁、卖相好。
二）外观要求1. 门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致，里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
纽扣顺直均匀、间距相等。
2. 线路均匀顺直、止口不反吐、左右宽窄一致3. 开叉顺直、无搅豁。
4. 口袋方正、平服，袋口不能豁口5. 袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低。
大小一致、方正平服6. 领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露7. 肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。
8. 袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。
9. 背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10. 底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。
11. 各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12. 车在衣服外面两侧的织带、花边，两边的花纹要对称13. 加棉填充物要平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14. 面料有绒（毛）的，要分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。
15. 若从袖里封口的款式，封口长度不能超过10公分，封口一致，牢固整齐16. 要求对条对格的面料，条纹要对准确。
三）做工综合要求1. 车线平整，不起皱、不扭曲。
双线部分要求用双针车车缝。
底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。
2. 画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。
3. 面、里布不能有色差、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。
4. 电脑绣花、商标、口袋、袋盖、袖袢、打褶、鸡眼、贴魔术贴等，定位要准确、定位孔不能外露。
5. 电脑绣花要求清晰，线头剪清、反面的衬纸修剪干净，印花要求清晰、不透底、不脱胶。
服装QC------AQL验货
服装QC------AQL验货QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。
服装QC顾名思义就是控制服装品质的人了。
按照我的理解，QC跟INSPECTOR（验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控制（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品,东莞市奥博节能科技公司，值得信赖的合作伙伴；而INSPECTOR 只是通过INSPECT（检验）,创业热门，而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL）,男装代理，目的是避免公司收到不合格的产品。
不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。
有些公司对每款服装只在出货前进行一次尾期检验（FINAL INSPECTION）,最有发展前景的行业；有些至少要查一次中期（INTER INSPECTION INSPECTION）和一次尾期（FINAL）；有些甚至要在服装生产的全过程进行品质控制，进行多次的早期检验（EARLY INSPECTION）或在线检验（IN-LINE INSPECTION），以尽可能早地发现问题解决问题。
一个完善的公司，应该有业务部、生产部、质量部（呵呵，请不要片面理解为QC部）。
跟单在业务部，也就是业务跟单，一般我们叫merchandiser，生产部一般不另设跟单，因为一般只有不存在业务跟单的工厂，才会有生产跟单，说是生产跟单，其实因为不会英语，也基本上不会跟包括出口公司在内的客户谈价格定货期之类的。
当然以上两个部门的跟单分法不同公司会不同，无伤大雅。
质量部，QC和QA以及质量经理/质量主管的存在部门，QC是Quality Control，QA 是Quality Assurance,开女装店推荐，也就是说QC基本上是质量控制，质量控制的含义是在生产过程中不断跟踪，一旦发现问题及时进行解决，避免问题普遍化，同时，必须保障不合格品不会流到下一道工序或交给客人，也就是说QC是解决问题的人。
服装qc查货标准
服装qc査货标准服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告；2、款式配色准确无误；3、尺寸在允许的误差范围内；4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好；6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。
二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为：(1)水洗色牢度：A、单洗牢度(Colour change) 3~3. 5 级B、粘色牢度(Colour stain) 3~3. 5 级(2)磨擦色牢度：A、干擦(Dry) 3-3. 5 级B、湿擦(Wet) 2. 5-3 级(3)光照色牢度:4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3. 5级之内，并需经客户确认。
3、面布与里布同色的、色差不低于3. 5级。
4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范用在?號以内。
5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在:5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内；3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。
6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含银，塑料类配件不含镉。
2、织吱、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。
4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。
5、松紧带、弹力绳弹性良好。
四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节（此工作山业务员在产前样检验时完成），各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。
五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。
服装QC检验标准
服装QC检验标准作者：来源：时间：2012/8/3 16:30:11服装质检标准一：检验顺序1、外观质量：从左到右，自上而下，从前往后，从外到里。
2、纱向检验：与被测物纱向一致，目测成衣的丝绺是否在允许范围。
3、色差检验：与被测物成45度角，目测成衣的袖缝与摆缝是否有色差。
4、缝制检验：检验缝份是否平服，是否有抛线、跳针、短线、漏针，缉明线是否顺直，宽窄是否一致。
5、规格测量：测量成衣的各个部位是否在允许的公差的范围内（参照尾页大货测量误差）。
6、修剪检验：检查成衣的毛头、线头是否修干净，扣眼是否干净，特别是面布或里布透光的，看清里面的线头或杂物是否干净，里边的缝份宽窄一定要一致。
7、整烫检验：检查成衣整烫是否平服，无极光，无水渍，无烫黄，无烫溶，无污渍。
8、锁订检验：检验扣眼的规格，缝针是否与工艺相符，检验纽扣的规格是否相符，钉扣是否与工艺相符。
二：成衣各部位质检标准衣领：1、领角和装领二边对称，大小一致。
特殊造型看领样板、确认样衣和工艺图纸指示。
2、领驳口二边对称，驳口角度一致。
领里外匀要符合翻开量，下片不外露。
3、衣领上片或下片要平整，领内贴边要固定，左右领角、领座高低一致。
4、下领线不外露、不扭曲、不起皱，领子外口车缝顺直。
前片：1、前门襟顺直、平整，挂面不起吊，门襟不能有波浪，不扭曲。
2、门襟长度要一致，左右门襟不能有高低，有腰节的前中腰节要对齐（特殊工艺除外）。
3、驳头自然窝服，驳口顺直，领嘴豁口大小一致，驳头左右对称，串口顺直。
4、胸部丰满，左右对称，内衬服贴，不起皱。
肩部：1、肩缝要顺直、车牢，拼缝无起扭拉开现象。
2、左右肩缝倒向要一致。
大身省、叉：1、省道长短要一致，省尖要平整，倒向一致。
2、叉要平服，左右叉长短要一致。
3、叉的顶部要固定好，叉的面布、里布定型要好。
4、注意叉的垂吊性。
口袋：1、口袋角不够牢固的要打套结，袋角要方正（特殊除外）2、左右口袋大小要一致，高低要一致，口袋内贴宽度要足，要平服。
服装QC检验标准和成品基本品质要求
服装成品基本品质要求一、规格不符序号缺陷产生原因1、规格超差——样板不准；裁剪下刀不准；绗棉时缝位超差。
二、缝制不良2、针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
3、跳针——由于机械故障，间断性出现。
4、脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
5、漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
6、毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
7、浮面线——梭皮罗丝太松，或压线板太紧。
8、浮底线——压线板太松，或梭皮罗丝紧。
9、止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
10、反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
11、起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；或缝合件有长短。
12、起绺纽——由于技术不过关缝纽了；缝合件不吻合。
13、双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
14、双线不平行——由于技术不过关；或操作马虎造成双线宽窄不匀。
15、不顺直——缝位吃得多少不匀造成止口不顺直；技术差缉明线弯曲。
16、不平服——面里缝件没有理顺摸平；缝件不吻合；上下片松紧不一。
17、不方正——袋角、袋底、摆角、方领没有按90度缝制。
18、不圆顺——圆领、圆袋角、圆袖头、西服圆摆，由于缝制技术不过关出现细小楞角。
19、不对称——由于技术差或操作马虎，必须对称的部位有长短、高低、肥瘦、宽窄等误差。
20、吃势不匀——绱袖时在袖山部位由于吃势不均匀，造成袖山圆胖，或有细褶。
21、绱位歪斜——绱袖、绱领、定位点少于三个或定位不准。
22、对条、对格不准——裁剪时没有留清楚剪口位；或排料时没有严格对准条格；缝制时马虎，没有对准条格。
23、上坎、下坎——缝纫技术低或操作马虎，没有做到缉线始终在缝口一边。
24、针孔外露——裁剪时没有清除布边针孔；返工时没有掩盖拆孔。
25、领角起豆——缝制技术低；领角缝位清剪不合要求；折翻工艺不合要求；没有经过领角定型机压形。
服装qc验货指南【范本模板】
QC验货指南以下次点会影响到成衣的功能和耐久性,当QC在验货当中，发现有以下问题会被判定为大次点,以下问题有一件安全问题的次点全单货都要返工检查布料1.色差超过允许要求2.破洞(纱已断)，编织异常或漏针3.直条或横条含针痕4.没有按方向线裁剪,影响成衣外观和缩水率5.油污6.飞纱，夹异色纱,明显的纱结,影响成衣外观配件与辅料1.使用不符合要求的配件而影响功能（:应斜裁改直裁，用不正确的朴）2.指定使用的配件或辅料遗漏，损坏或失去原有功能（如：金属扣，拉链失去功能魔术贴粘合不良等）3.主标，洗水标,尺码标，成份标,正确或位置不正确4.立扣，四扣,五爪扣有瑕疵或钮位不正确可能伤害穿的人或其物品钮扣（安全问题）1.钮扣出爪,掉钮,松钮2.钉扣遗漏3.钮扣损坏,缺点或翻转4.钮扣与规格不符合里布,朴1.粘合朴必须粘合牢固不能起泡或起皱2.里布不能超越下摆,袖口而外露拉链1.任何的功能不良2.拉链布条不配色3.拉链外露面影响外观4.拉链牙齿外露刮皮肤或不舒服5.拉链与门襟顶部间隙过大6.拉链尺寸要符合衣服之终端用途或规格扣环1.缺失或缝错位置2.扣不排列不当，扣合后凸起或者扭曲3.所有之金属物料必须要防锈，防耐水，干洗4.大小必须符合位置及规格拉绳/带子1.腰头或帽子拉绳每边拉量后不超过14CM2.颜色不对色3.带子宽度超出要求0。
5CM4.钮门歪斜超过要求0.5CM5.钮门数量和要求不符6.带子末端形状和要求不符合7.带子间线不平均或扭曲8.遗漏带子或不牢固9.带子/拉绳长度和衣服尺码相配合10.任何金属物料（扣环，鸡眼，撞钉等)必须防锈结构1.任何成衣上的部件的缺失,影响到成衣的外观2.袖子安装不正确,向后或扭曲针法1.车位针步的形状或车法同样办(客人规定）不相符2.收尾没有打倒针3.断针或补针重叠少于1/2”,重修锁链针步必须用平车补上或拆掉重车4.每寸针数超过规定的要求不良车法1.不平顺或不均匀的车法2.线的粗细不同导致影响接缝处的牢固3.打枣位置不同，针数不够或漏打枣4.针钮不牢固，颠倒,破或针法不对5.钮门跳线，跳针，漏车,钮门没有切开或没有对齐6.车平线跳线，跳针,漏车，断线尺寸检查A中期，每码抽3件(最少)并且度量所有部位尺寸，如果在检查时发现尺寸超过客人允许的偏差则应加多检查数量（按5, 8 , 13，20 , 32，50 ）来检查B 尾期,除了主要部位要度量外，其他和中期一样,同时也要度量中期验货中存在问题的任何主要部位的尺寸，确保问题得到解决主要部位A上衣领高，领宽,领拉量（100％过)胸宽衫脚宽袖长后中长身长袖口阔袖夹阔裤子/裙腰阔(松量, 拉量)坐围前浪后浪脚阔全长钮牌或拉链长其他（领边至浪底)裁布的检查一每次拉完布后开裁，要先检查以下几点1。
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服装qc查货标准服装QC查货标准一、总体要求1、面料、辅料品质优良，符合客户要求，大货得到客户确认或得到权威认证机构的检验报告;2、款式配色准确无误;3、尺寸在允许的误差范围内;4、做工精良;5、产品干净、整洁、卖相好;6、包装美观、配比正确、纸箱大小适合、适于长途运输。
二、面料1、若客户没有特殊要求，我司要求货品至少达到的色牢度为:(1)水洗色牢度:A、单洗牢度(Colour change)3-3.5级B、粘色牢度(Colour stain)3-3.5级(2)磨擦色牢度:A、干擦(Dry)3-3.5级B、湿擦(Wet)2.5-3级(3)光照色牢度:4级2、对色准确，大货布的颜色和确认色的色差至少应在3.5级之内，并需经客户确认。
3、面布与里布同色的、色差不低于3.5级。
4、面料要求成份配比准确，纱支密度均匀，梭织面料要达到客人要求的密度，针织面料要求克重误差范围在?5%以内。
5、尺寸变化，若无具体规定，要求所有面料应控制在:5次普洗后，每一方向最大误差在3%以内;3次干洗后，每一方向最大误差在2%以内。
6、阻燃性，对于纯人造纤维面料可以免测，动植物纤维面料必须进行测试;用16微米火焰接触2*6英寸的面料1秒，计算燃烧时间，超过7秒不延燃可以接受，少于7秒则不合格。
7、出口定单的材料均要求不含偶氮染料，应对工厂根据定单要求进行逐笔或阶段性测试。
三、辅料1、金属扣及鸡眼不得用铁质，所有金属配件不含镍，塑料类配件不含镉。
2、织唛、提花织带类，要求图案清晰、切边整齐、不抽纱。
3、印刷品要求清晰、不透底、不脱胶。
4、喷漆制品喷漆牢固、无破损。
5、松紧带、弹力绳弹性良好。
四、款式严格根据客户的样衣或款式图查看所有细节(此工作由业务员在产前样检验时完成)，各业务员应要求技术部或工厂在大货生产之前把所有色组的产前样交给我司批办后方可生产。
五、外观要求1、门襟顺直、平服、长短一致。
前抽平服、宽窄一致、里襟不能长于门襟。
有拉链唇的应平服、均匀不起皱、不豁开。
拉链不起浪。
钮扣顺直均匀、间距相等。
2、止口丝路顺直、不反吐、左右宽窄一致(特别要求除外)。
3、开叉顺直、无搅豁。
4、口袋方正、平服，袋口不能豁口。
、袋盖、贴袋方正平服，前后、高低、大小一致。
里袋高低、大小一致、方正，平服。
56、领缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。
7、肩部平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致。
拼缝隙对称。
8、袖子长短、袖口大小、宽窄一致，袖绊高低、长短宽窄一致。
9、背部平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。
10、底边圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车。
11、各部位里料大小、长短应与面料相适宜，不吊里、不吐里。
12、车在衣服外面两侧的提花织带、提花背带，两边的花纹要对称。
13、填充物平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。
14、面料有绒(毛)的，要分方向，绒(毛)的倒向应整件同向。
15、热封条平整、不起皱、粘合牢固。
16、面料是涂白胶的，针孔处不能有白胶渗出，车缝线要湿线油(最好的方法是用一小块棉湿好线油、夹在机台上的过线孔处、让线从棉里面滑过)。
17、若从袖里封口的款式、封口长度不能超过8CM，封口一致，牢固，整齐。
18、要求要对条纹、对格的面料，条纹要对准确。
六、尺寸:若无特殊规定，衣服平放于桌面自然状态下度量，允许的误差范围如下:(备注:如果在生产前发现有较大的误差，要想一切办法改善，使误差范围降到最小。
)1、梭织面料类、单位CM2、针织面料类、单位CM七、各类布料缝制的针迹密度八、成品面料疵点检验标准下面是赠送的合同范本，不需要的可以编辑删除～～～～～～教育机构劳动合同范本为大家整理提供，希望对大家有一定帮助。
一、_________ 培训学校聘请_________ 籍_________ (外文姓名)_________ (中文姓名)先生/女士/小姐为_________ 语教师，双方本着友好合作精神，自愿签订本合同并保证认真履行合同中约定的各项义务。
二、合同期自_________ 年_________ 月_________ 日起_________ 年_________ 月_________ 日止。
三、受聘方的工作任务(另附件1 )四、受聘方的薪金按小时计，全部以人民币支付。
五、社会保险和福利:1.聘方向受聘方提供意外保险。
(另附2 )2.每年聘方向受聘期满的教师提供一张_________ 至_________ 的来回机票(金额不超过人民币_________ 元整)或教师凭机票报销_________ 元人民币。
六、聘方的义务:1.向受聘方介绍中国有关法律、法规和聘方有关工作制度以及有关外国专家的管理规定。
2.对受聘方提供必要的工作条件。
3.对受聘方的工作进行指导、检查和评估。
4.按时支付受聘方的报酬。
七、受聘方的义务:1.遵守中国的法律、法规，不干预中国的内部事务。
2.遵守聘方的工作制度和有关外国专家的管理规定，接受聘方的工作安排、业务指导、检查和评估。
未经聘方同意，不得兼任与聘方无关的其他劳务。
3.按期完成工作任务，保证工作质量。
4.遵守中国的宗教政策，不从事与专家身份不符的活动。
5.遵守中国人民的道德规范和风俗习惯。
八、合同的变更、解除和终止:1.双方应信守合同，未经双方一致同意，任何一方不得擅自更改、解除和终止合同。
2.经当事人双方协商同意后，可以变更、解除和终止合同。
在未达成一致意见前，仍应当严格履行合同。
3.聘放在下述条件下，有权以书面形式通知受聘方解除合同:a 、受聘方不履行合同或者履行合同义务不符合约定条件，经聘方指出后，仍不改正的。
b 、根据医生诊断，受聘放在病假连续30天不能恢复正常工作的。
4.受聘方在下述条件下，有权以书面形式通知聘方解除合同:a 、聘方未经合同约定提供受聘方必要的工作条件。
b 、聘方未按时支付受聘方报酬。
九、本合同自双方签字之日起生效，合同期满后即自行失效。
当事人以方要求签订新合同，必须在本合同期满90天前向另一方提出，经双方协商同意后签订新合同。
受聘方合同期满后，在华逗留期间的一切费用自理。
十、仲裁:当事人双方发生纠纷时，尽可能通过协商或者调解解决。
若协商、调解无效，可向国家外国专家局设立的外国文教专案局申请仲裁。
本合同于_________ 年_________ 月_________ 日在_________ 签订，一式两份，每份都用中文和_________ 文写成，双方各执一份，两种文本同时有效。
聘方(签章)_________受聘方(签章)_________签订时间: 年月日二手房屋买卖合同范本由应届毕业生合同范本卖方:_______________(简称甲方)身份证号码:_____________________买方:_______________(简称乙方)身份证号码:_____________________根据《中华人民共和国经济合同法》、《中华人民共和国城市房地产管理法》及其他有关法律、法规之规定，甲、乙双方在平等、自愿、协商一致的基础上，就乙方向甲方购买房产签订本合同，以资共同信守执行。
第一条乙方同意购买甲方拥有的座落在______市_____区________________________拥有的房产(别墅、写字楼、公寓、住宅、厂房、店面)，建筑面积为_____平方米。
(详见土地房屋权证第_______________号)。
第二条上述房产的交易价格为:单价:人民币________元/平方米，总价:人民币___________元整(大写:____佰____拾____万____仟____佰____拾____元整)。
本合同签定之日，乙方向甲方支付人民币__________元整，作为购房定金。
第三条付款时间与办法:1、甲乙双方同意以银行按揭方式付款，并约定在房地产交易中心缴交税费当日支付首付款(含定金)人民币____拾____万____仟____佰____拾____元整给甲方，剩余房款人民币____________元整申请银行按揭(如银行实际审批数额不足前述申请额度，乙方应在缴交税费当日将差额一并支付给甲方)，并于银行放款当日付给甲方。
2、甲乙双方同意以一次性付款方式付款，并约定在房地产交易中心缴交税费当日支付首付款(含定金)人民币____拾____万____仟____佰____拾____元整给甲方，剩余房款人民币____________元整于产权交割完毕当日付给甲方。
第四条甲方应于收到乙方全额房款之日起____天内将交易的房产全部交付给乙方使用，并应在交房当日将_________等费用结清。
第五条税费分担甲乙双方应遵守国家房地产政策、法规，并按规定缴纳办理房地产过户手续所需缴纳的税费。
经双方协商，交易税费由_______方承担，中介费及代办产权过户手续费由______方承担。
第六条违约责任甲、乙双方合同签定后，若乙方中途违约，应书面通知甲方，甲方应在____日内将乙方的已付款不记利息)返还给乙方，但购房定金归甲方所有。
若甲方中途违约，应书面通知乙方，并自违约之日起____日内应以乙方所付定金的双倍及已付款返还给乙方。
第七条本合同主体1.甲方是____________共______人，委托代理人________即甲方代表人。
2.乙方是____________，代表人是____________。
第八条本合同如需办理公证，经国家公证机关____公证处公证。
第九条本合同一式份。
甲方产权人一份，甲方委托代理人一份，乙方一份,厦门市房地产交易中心一份、________公证处各一份。
第十条本合同发生争议的解决方式:在履约过程中发生的争议，双方可通过协商、诉讼方式解决。
第十一条本合同未尽事宜，甲乙双方可另行约定，其补充约定经双方签章与本合同同具法律效力。
第十二条双方约定的其他事项:出卖方(甲方):_________________ 购买方(乙方):__________________身份证号码: __________________ 身份证号码: ___________________地址:___________________ 地址:____________________邮编:___________________ 邮编:____________________电话:___________________ 电话:____________________代理人(甲方):_________________ 代理人(乙方): _________________身份证号码: ___________________ 身份证号码: ___________________ 鉴证方:鉴证机关:地址:邮编:电话:法人代表:代表:经办人:日期: 年月日鉴证日期:_______年____月____日。