2020采煤机司机培训课件
2024版采煤机司机培训课件
反馈技巧
及时给予对方反馈,确认对方是否理解自己 的意思,促进沟通的顺利进行。
非语言沟通
注意自己的肢体语言和面部表情,保持积极、 友好的态度。
解决团队冲突策略探讨
分析冲突原因
了解冲突产生的原因,明确双方的分歧和矛 盾点。
寻求第三方协助
如果双方无法自行解决冲突,可以寻求第三 方的协助和调解。
积极沟通协商
支护与推移输送机
及时支护顶板,推移输送机以满 足连续生产需求。
采空区处理
对采空区进行充填或放顶处理, 确保安全生产。
安全操作规程及注意事项
操作前准备
检查采煤机各部件是否 完好,确认工作环境安
全。
操作规程
按照规定的操作步骤启 动、运行和停机,避免
误操作。
注意事项
维护与保养
遵守安全生产规定,保 持设备清洁卫生,及时
预防性维护与保养
强调采煤机的日常检查、定期保养与预防性维修的重要性,给出具体建议与措施。
04
采煤机现场操作实践 与技巧分享
启动前检查项目清单
电气系统
液压系统
检查油箱油位、油温及管路连接 情况,确保无泄漏。
检查电缆、电机、开关等电气设 备是否完好,有无失爆现象。
冷却水系统
检查冷却水流量、压力及管路是 否畅通。
牵引部
为采煤机提供动力并实现行走 功能,包括电机、减速器等部
件。
电气系统
控制采煤机各项功能,实现自 动化、智能化作业。
辅助装置
包括喷雾降尘装置、照明装置 等,提高作业环境质量和安全
性。
采煤工艺流程简介
采煤工作面准备
包括巷道布置、设备安装与调试 等。
割煤与装煤
采煤机沿工作面往复运动,破碎 并装运煤炭。
煤矿采煤机操作作业培训课件
2024/1/25
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常见故障识别与排除方法
截割部故障
识别截齿磨损、齿座损坏等故 障,采取更换截齿、修复齿座
等措施进行排除。
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液压系统故障
识别液压油泄漏、油压不足等 故障,采取更换密封件、补充 液压油等措施进行排除。
冷却系统故障
识别冷却水流量不足、冷却器 堵塞等故障,采取清洗冷却器 、更换冷却水管等措施进行排 除。
2024/1/25
保障生产安全
采煤机的使用可以减少人 工进入危险区域作业,降 低事故发生的概率,保障 生产安全。
促进煤矿现代化
采煤机的应用是煤矿现代 化的重要标志之一,有助 于提高煤矿整体技术水平 和竞争力。
6
02
采煤机安全操作规程
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操作前准备工作
检查采煤机各部件是否完 好,连接是否紧固,有无 松动或破损现象。
煤矿采煤机操作作业 培训课件
2024/1/25
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• 采煤机基本概念与原理 • 采煤机安全操作规程 • 采煤机日常检查与维护保养 • 现场实践操作培训 • 安全防护措施及事故案例分析 • 总结回顾与考核评估
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目录
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采煤机基本概念与原理
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采煤机定义及分类
2024/1/25
评估学员在实际操作中的技能水平 和应对突发情况的能力。
综合评价
结合理论考试和实操考核结果,对 学员的学习成果进行综合评价,为 后续教学提供改进建议。
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感谢观看
THANKS
2024/1/25
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紧急情况下处理措施
01
采煤机培训课件
检查液压油位、冷却液 位及燃油油位,确保在 规定范围内。
检查电气系统是否正常, 电缆有无破损,接头是 否紧固。
检查截齿是否完好,如 有磨损或缺失应及时更 换。
操作步骤与注意事项
操作采煤机时,应严格按照 规定的操作步骤进行,不得
随意更改。
启动采煤机前,必须先发出 警报信号,确保周围人员安
全。
01
02
危险源辨识与风险控制
危险源辨识
对采煤机运行过程中可能存在的 危险源进行辨识,如机械伤害、
电气伤害、粉尘危害等。
风险评估
针对辨识出的危险源,进行风险评 估,确定风险等级,制定相应的控 制措施。
风险控制
通过采取工程技术措施、管理措施、 教育培训措施等,对危险源进行有 效控制,降低风险。
环保法规及标准要求
采高范围
指采煤机能够开采的煤层厚度 范围,通常以最大采高和最小 采高来表示。
牵引速度
指采煤机在工作面移动的速度, 通常以米/分钟来表示。
电压等级
指采煤机所使用的电源电压等 级,通常有1140V、3300V等 多种规格。
02 采煤机操作与维护
操作前准备工作
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04
检查采煤机各部件是否 完好,紧固件是否松动, 如有异常应及时处理。
未来采煤机将实现多功能集成化设计,具备 更多的附加功能和扩展能力,满足不同的生 产需求和应用场景。
06 培训总结与考核评估
培训内容回顾与总结
采煤机基本构造与工作原理
深入讲解了采煤机的各大部件组成、功能及相互关系,以及采煤 机的工作流程和原理。
采煤机操作与维护
系统介绍了采煤机的操作规程,包括启动、运行、停机等步骤,以 及日常维护和保养的注意事项。
2024版煤矿采煤机操作作业培训pptx
行走部故障
检查行走轮、导向滑 靴等部件磨损情况, 及时更换或维修。
喷雾系统故障
清洗喷嘴,调整水压, 确保喷雾效果良好。
REPORT
04
现场实践操作培训
模拟场景设置及任务分配
搭建模拟采煤现场
根据煤矿实际环境,搭建模拟采 煤现场,包括采煤机、传送带、 支护设备等,为学员提供真实的
操作体验。
设定任务目标
采煤机定义及分类
采煤机定义
采煤机是一种用于煤矿井下开采的 综合机械化设备,主要用于割煤和 装煤。
采煤机分类
根据结构、工作原理和适用条件的 不同,采煤机可分为滚筒式采煤机、 刨煤机、钻削式采煤机等。
工作原理与结构组成
工作原理
采煤机通过截割部进行割煤,将煤炭破碎并落入输送机中,同时通过牵引部移动机身,实现连续割煤和装煤。
教师针对学员在操作过程中遇到 的问题进行分析,提出解决方法, 并引导学员思考如何避免类似问
题的出现。
总结与反馈
教师对整个培训过程进行总结, 对学员的表现进行点评,并给出 改进意见和建议。同时,鼓励学 员之间相互交流和学习,共同提
高操作技能水平。
REPORT
05
安全事故案例分析
典型事故案例介绍
案例一
截齿及齿座
检查截齿是否磨损严重,齿座 有无裂纹或松动。
电气系统
检查电缆、接线盒、电机等电 气设备是否完好,有无破损或 漏电现象。
喷雾系统
检查喷雾装置是否完好,喷嘴 是否堵塞,水压是否正常。
定期维护保养计划制定
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03
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制定周期性的维护保养计划, 包括日检、周检、月检等。
根据设备使用情况,调整维护 保养周期和项目。
采煤机司机安全培训
•采煤机司机岗位标准
5、工作面遇有坚硬夹矸或黄铁矿结核时,应 采取松动爆破措施处理,严禁用采煤机强行截 割。
6、采煤机因故障暂停时,必须打开隔离开关 和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机 或检修时,还必须切断电源,打开其磁力启动 器的隔离开关。
7、采煤机用刮板输送机作轨道时,必须经常 检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接,防 止因过载断链。
采煤机司机安全培训
• 采煤机司机操作规程
•(2)无链牵引的采煤机,齿轨是否固定牢 靠,挡煤板、导向管是否错茬;齿轮与齿轨 啮合是否良好。
•(3)拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完 好无损、无刮卡;
•(4)对液压油温有规定的采煤机,应在滚 筒(或与破碎机) 离合器脱开的状态下,不 通冷却水,只开电动机,使油温升到规定值 后,再正常起动采煤机;
采煤机司机安全培训
• 采煤机司机Leabharlann 作规程•6、拆卸、安装挡煤板时,必须使采煤机停 止运转,并闭锁工作面刮板输送机。
•7、不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设 备、物件。
•8、发现截齿短缺,必须补齐,被磨钝的截 齿应及时更换。补、换截齿时,必须先将隔 离开关扳到“零” 位,脱开截割部齿轮离合 器,闭锁工作面刮板输送机。
采煤机司机安全培训
• 采煤机司机操作规程
•11、临时停机时,应先将调速手把扳到“零” 位,然后按“主停” 按钮,随后停止供水。 如果长时间停机,则应将换向手把扳到停止 位置,截割部离合器转到“分” 的位置,使 滚筒落在底板上,切断电源。 •12、装有防滑装置的采煤机往上割煤时,要 把采煤机下方的防滑机构放下;往下割煤时, 要用铁丝将防滑机构吊起。
采煤机司机安全培训
• 采煤机司机操作规程
采煤机司机安全培训
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03
必须严格遵守操作规程 ,杜绝违规操作;
04
完善安全制度,加强安 全培训,提高员工安全 意识。
预防措施与建议
预防措施 制定并严格执行采煤机操作规程和安全制度;
加强采煤机司机安全培训,提高操作技能和安全意识;
预防措施与建议
• 定期检查采煤机设备,及时发现并处理潜在的安全隐患。
预防措施与建议 01
02 采煤机安全操作规程
启动前检查与准备
检查采煤机各部件是否完好, 连接螺栓是否紧固,物, 确保工作区域安全。
检查液压系统和电气系统是否 正常,有无漏油、漏电现象。
准备好所需的工具和备件,以 便在需要时能够及时更换。
正常运行中注意事项
严格按照操作规程启动采 煤机,注意观察采煤机的 运行状况。
现场处置程序和方法
现场险情判断
遇到险情时,要迅速判断险情性 质、规模和危害程度,及时采取 有效措施进行处置。
处置程序和方法
根据险情类型和现场情况,选择 合适的处置程序和方法,如切断 电源、撤离人员、设置警戒线、 进行局部通风等。
伤员救治和转运注意事项
伤员救治
对受伤人员要及时进行救治,采取止血、包扎、固定等措施,防止伤情恶化。 同时要保持伤员呼吸道通畅,对昏迷、窒息等伤员要及时进行心肺复苏等急救 措施。
坏和人员伤害。
事故原因分析及教训总结
原因分析 人员操作不当或违规操作,如未按照操作规程进行作业、未注意观察周围环境等;
设备维护不到位,如未及时更换磨损部件、未定期检查电气设备等;
事故原因分析及教训总结
• 管理缺陷,如安全培训不足、安全制度不完善等。
事故原因分析及教训总结
教训总结
加强设备维护,定期检 查、更换磨损部件;
煤矿采煤机操作作业培训课件ppt(25页)
煤矿采煤机操作作业
• 第21条 刮板输送机运转中要随时注意电动机、减速器等各部运转声音是否正 常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80℃, 轴承温度不应超过70℃),刮板链运行是否平稳无裂损;并应经常清扫机头 、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。
• 第22条 运转中发现下列情况之一,要立即发出停机信号停机,进行妥善处理 。
煤矿采煤机操作作业 煤矿采煤机操作作业
2023年11月
煤矿采煤机操作作业
• 第二节 • 矿井运输安全
煤矿采煤机操作作业
• 刮板输送机司机
• 一、上岗条件 • 第1条 刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机性能及构造原理和作业规程,掌
握输送机的一般维护保养和故障处理技能,懂得回采和巷道支护的基本知识 ,经过培训、考试合格,取得操作资格证后,方可持证上岗。 • 二、安全规定 • 第2条 作业范围内的顶帮有危及人身和设备安全时,必须及时汇报处理后, 方准作业。 • 第3条 电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须 停止运转,切断电源,撤出人员,进行处理;工作面回风巷风流中瓦斯浓度 超过1.0%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须停止运转,撤出人员,进行处理 。
程师批准。
•
煤矿采煤机操作作业
•
(5) 凡是转动的部位(如液力耦合器、传动链条等)部位,均应按规定设置
护罩或护栏,机尾要设置护罩,行人跨越地段必须设置过桥。
•
(6) 不准在刮板机溜槽内行走,严禁蹬坐刮板机。
•
(7) 运行中要注意刮板链的松紧、减速器的运转情况、电机和轴承的温度
,发现异常要立即停机检查。
煤矿采煤机操作作业
• 刮板机、转载机安全运行管理规定
2020采煤机司机培训课件
机身连接方式
行走箱与机身连接方式
❖ 行走箱与 机身的牵 引箱采用 平面对接, 对接面采 用一个大 止口和一 个方榫键 定位,采 用液压螺 栓组连接
防松。
第二节 滚筒采煤机截割部
❖ 一、截割部的组成及特点 ❖ 1、组成 ❖ 采煤机截割部主要由固定减速箱(又称机头
箱)、摇臂(又称摆动减速箱)、截割滚筒、 挡煤板及调高液压系统等组成。有的采煤机 还配有一个破碎滚筒。在截割部内设有润滑 系统、冷却与喷雾系统和过载保护装置。
适应不同的工作条件和环境。
❖ (5)采煤机的牵引速度一般可根据电动机 功率和液压功率的变化进行自行调节,以 充分发挥采煤机的最大效能。
❖ (6)采煤机中的保护齐全,尤其在过载时 能迅速减低牵引速度以保护机器。
❖ 二、牵引部传到装置
❖ 1、机械牵引 ❖ 2、液压牵引 ❖ 3、电牵引 ❖ 1)电牵引采煤机的主要特点 ❖ 2)变频调速基本原理
第三节 机械化采煤工作面设备配套与 开采工艺
❖ 一、普采和高档普采工作面的设备配套关系 ❖ 二、综采工作面的设备配套关系 ❖ 1、综采工作面“三机”几何关系的配套 ❖ 2、综采工作面“三机”性能配套 ❖ 3、综采工作面“三机”生产能力配套 ❖ 三、液压支架简介 ❖ (一)液压支架的类型
❖ 1、按支架与围岩的相互作用关系分类 ❖ (1)支撑式液压支架。 ❖ (2)掩护式液压支架。 ❖ (3)支撑掩护式液压支架。 ❖ 2、按支架的移动方式分类 ❖ (1)整体自移式液压支架。 ❖ (2)迈步移动式液压支架。
✓ 3级直齿传动+1级行星机构传动(中小功率采煤机) ✓ 2级直齿传动+2级行星机构传动(大功率中厚煤层采煤机)
❖ 2、特点
❖ (1)截割部分左、右2割,对称不知在机身的两端, 2截割部除滚筒转向相反外,其余结构相同。
采煤机培训课件ppt(34页)
摇臂与调高油缸连接方式
• 油缸采用水 平布置,两 头分别连接 摇臂摆动臂 和牵引箱体 上的支撑座, 固定采用锥 套结构。
•左右牵引箱与中 间箱之间为大平 面对接,对接面 采用两个直径圆 柱定位销定位, 五根高强度长螺 栓组预紧把合, 采用液压螺母防 松;另外每个对 接面采用短液压 螺栓组辅助连接, 主要用于机身的 安装和拆卸;
摇臂故障实例分析
某矿采煤机摇臂行星机构浮动油封漏油。损坏现象为滚筒连接套 内O形圈严重磨损,静密封失效。 原因:可能安装时滚筒连接套内锥上或浮封环的外锥上有油或其它脏 污存在,使得运行过程中O形圈与滚筒连接套或浮封环间的摩擦 力矩减小,造成摇臂工作过程中三者间存在相对运动,加剧了O 形圈的磨损。 解决办法:更换浮动油封时,首先清理与O型圈接触各锥面,保证没 有
采煤机操作注意事项:
使用与维护
(1)规范、安全开关机,做到先送水后开机、先关
机后断水,采煤机摇臂启动时不要带负荷启
动,避免给摇臂传动系统造成冲击;
(2)工作过程中,要避免滚筒割到顶板或底板,避
免冲击载荷;
(3)推镏要平直,避免造成导向滑靴蹩卡;
(4)注意液压管路的挤压或其它损坏情况,若发
现,应立即停机检查或更换;
仪表等情况。
使用与维护
解体与下井运输: (1)整机解体一般分为:左滚筒、左摇臂、破碎 机、左牵引部、电控箱、右牵引部、右摇臂、 右滚筒和顶护板,具体解体情况要依据井口尺 寸和运输能力等而定; (2)对裸露的结合面、管接头、按钮、电缆、液压 管路等须采取保护措施,防止在运输过程中污 染或损坏; (3)对活动部分必须采取固定措施,如调高油缸; (4)小件必须分类装箱运输,防止流失。
采煤机司机培训教材第一部分
采煤机司机培训教材第一部分采煤机结构和工作原理第一章采煤机的基本组成第一节纵向布置液压牵引采煤机的组成(录像)纵向布置采煤机一般由底托架、电机电控部、牵引部、左右截割部、辅助部组成。
1.截割部:由固定减速箱、摇臂减速箱、截割滚筒组成,离合器在固定减速箱上。
(图片)截割部的主要作用是截落煤岩,并将截落的煤岩装进工作面运输机。
2.电机电控部:由主电机和电控两部分组成,两者为一整体,隔离开关、启动按钮、停止按钮、超载试验按钮、运输机闭锁按钮均在电控面板上。
(图片)电机电控的作用是给采煤机提供电气动力和各种电气保护。
3.牵引部:由液压泵箱、牵引减速箱、外牵引装置组成。
液压泵箱由小齿轮减速箱和液压箱组成,两者为一体,液压泵箱内部有主泵、阀组、补油泵、调高泵、溢流阀、电磁阀、安全阀、过滤器、冷却器等,牵引调速手把、过滤器在泵箱的面板上,通过操作调速手把控制采煤机牵引速度,拆除粗过滤器外端盖可以更换滤芯;牵引减速箱由马达、制动器和减速箱组成;外牵引由驱动轮、行走轮和导向滑靴组成,驱动轮装在牵引减速箱的出轴上,行走论和导向滑靴通过销轴正在底托架上。
(图片)牵引部的作用是保证采煤机沿工作面运输机行走,并提供行走、截割过载保护。
4.底托架:一般由对称的左、右两部分组成,对接面有定位销和紧固螺栓,两端头由楔形定位块,以防止各部件在工作过程中串动。
调高油缸的后支座就在底托架上。
(图片)底托架的作用就是为采煤机的各部件提供工作平台,所有部件全部装在这个平台上。
5.辅助装置:包括调高系统、拖缆装置、进水阀、喷雾冷却装置以及各种护板。
调高系统为采煤机适应不同采高提供了保障;拖缆装置保障了采煤机供电电缆沿工作面移动;进水阀及冷却喷雾装置保障了采煤机部件的冷却、工作过程的除尘喷雾。
第二节横向布置液压牵引采煤机的组成(录像)横向布置采煤机由左右截割部、左右牵引部、电控装置及辅助部分组成。
这种形式与纵向布置形式的最大区别就是无底托架、各部分由各自电机单独驱动。
采煤机培训课件
采煤机培训课件采煤机培训课件:提升煤矿安全与效率的关键随着现代煤矿工业的快速发展,采煤机作为煤矿生产的重要设备,承担着巨大的任务。
为了确保煤矿生产的安全和效率,采煤机培训课件成为了必不可少的工具。
本文将探讨采煤机培训课件的重要性以及其在提升煤矿安全与效率方面的关键作用。
首先,采煤机培训课件的重要性不言而喻。
煤矿生产环境复杂,采煤机操作涉及到许多技术要求和安全规范。
培训课件通过系统化的教学内容,向操作人员传授相关知识和技能,帮助他们更好地理解和掌握采煤机的操作原理、安全操作规程以及常见故障处理方法等。
这不仅有助于提高操作人员的技术水平,还能增强他们对安全意识的重视,从而减少事故发生的可能性。
其次,采煤机培训课件在提升煤矿安全方面发挥着关键作用。
煤矿事故往往由操作人员的错误操作或疏忽引起。
通过培训课件,操作人员能够全面了解采煤机的工作原理和安全操作规范,掌握正确的操作技巧,并了解常见的安全风险和事故预防措施。
这将大大降低事故发生的风险,保障操作人员的人身安全。
此外,采煤机培训课件还能提高煤矿生产的效率。
煤矿生产需要高效的操作和协调的团队合作。
培训课件不仅能够教授操作人员正确的操作技巧,还能培养他们的团队合作精神和危机应对能力。
通过培训,操作人员能够更好地理解采煤机的工作流程和操作要求,提高生产效率,减少生产事故和停工时间,从而提高煤矿的经济效益。
综上所述,采煤机培训课件在煤矿生产中起着至关重要的作用。
它不仅能够提高操作人员的技术水平和安全意识,降低事故发生的风险,还能提高煤矿生产的效率,增加经济效益。
因此,煤矿企业应高度重视采煤机培训课件的制作和使用,为操作人员提供全面的培训,确保煤矿生产的安全与效率。
煤矿采煤机司机基本知识PPT参考幻灯片共36页文档
•
26、我们像鹰一样,生来就是自由的 ,但是 为了生 存,我 们不得 不为自 己编织 一个笼 子,然 后把自 己关在 里面。 ——博 莱索
•
27、法律如果不讲道理,即使延续时 间再长 ,也还 是没有 制约力 的。马 克罗维 乌斯
•
29、在一切能够接受法律支配的人类 的状态 中,哪 里没有 法律, 那里就 没有自 由。— —洛克
•
30、风俗可以造就法律,也可以废除 法律。 ——塞·约翰逊
灯片
31、只有永远躺在泥坑里的人,才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭,生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍,就是一下子不要学很多。——洛克
2024年采煤机培训课件-(带特殊条款)
采煤机培训课件-(带特殊条款)采煤机培训课件一、引言采煤机是煤矿生产中至关重要的设备,其安全、高效地运行直接影响到煤矿的生产效率和矿工的生命安全。
为了提高采煤机操作人员的技术水平和安全意识,确保采煤机的正常运行,降低故障率和事故发生率,本课件旨在对采煤机的结构、原理、操作、维护和故障处理等方面进行系统讲解,使操作人员对采煤机有全面、深入的了解,为煤矿生产提供有力保障。
二、采煤机的结构和工作原理1.结构组成采煤机主要由截割部、牵引部、液压系统、电气系统和辅助设备等组成。
(1)截割部:包括截割滚筒、减速器、行星齿轮箱等,负责对煤炭进行切割。
(2)牵引部:包括驱动轮、导向轮、张紧装置等,负责采煤机的行走和定位。
(3)液压系统:包括液压泵、液压马达、控制阀等,为采煤机提供动力。
(4)电气系统:包括电源、控制器、传感器等,负责采煤机的启动、停止、调速等功能。
(5)辅助设备:包括喷雾装置、冷却系统、照明装置等,为采煤机提供辅助功能。
2.工作原理采煤机在工作过程中,通过截割部的截割滚筒对煤炭进行切割,同时牵引部驱动采煤机沿工作面行走,完成煤炭的采掘。
液压系统和电气系统为采煤机提供动力和控制,确保采煤机稳定、高效地运行。
三、采煤机的操作方法1.启动前的检查(1)检查截割部、牵引部、液压系统、电气系统等部件是否完好,连接是否牢固。
(2)检查油位、水位、电量等是否正常。
(3)检查喷雾装置、冷却系统、照明装置等辅助设备是否正常。
2.启动和运行(1)按照操作规程启动采煤机,观察各部件运行是否正常。
(2)调整采煤机的工作参数,如切割深度、行走速度等,以满足生产需求。
(3)在采煤过程中,注意观察煤炭质量、设备负荷等情况,及时调整操作。
3.停机和维护(1)完成采煤任务后,按照操作规程停机,切断电源。
(2)对采煤机进行清洁、润滑、检查等维护工作,确保设备处于良好状态。
四、采煤机的维护和故障处理1.维护保养(1)定期对采煤机进行清洁、润滑,保持设备整洁、润滑良好。
采煤机司机培训教案幻灯片PPT
大 修 〔 周 期 二 年 〕
〕一 般 检 修 〔 小 修 中 修
采 煤 机 的 检 修
采 煤 机 维 护 本 卷 须 知
月 检
周 检
日 检
班 检
采 煤 机 的 检 查
第八章;滚筒采煤机平安操作
▪ 第二节;采煤机常见故障的分析与预防;
▪ 一、采煤机常见故障;
▪
〔1〕液压传动局部的故障;
▪ 主要有三类;〔2〕机械传动局部的故障;
第三节、采煤机的安装与调试
二、采煤机的运输; 1、采煤机入井本卷须知; 按?综采设备提升运输、安装、撤除技
术平安本卷须知?中的规定进展。 2、采煤机井下运输本卷须知; 〔1〕、零部件装车时要注意重心, 〔2〕、装车顺序…。
第三节、采煤机的安装与调试
三、采煤机的安装; 1、安装的准备;【两个方面】 〔1〕现场准备;{机窝长15~20米、
七、采煤机的维护与检修
做到; 〔1〕采煤机下井运转一周后,螺栓逐个紧固。 〔2〕班检、日检、周检、月检【四检制】。 〔3〕采煤机在井下工作三个月后,全面检查。 〔4〕采煤机采完一个工作面【或运转一年左
右】后,应升井解体大修。
四
三二
一
? ?
完 好 标 准 规 定 。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
根 据 煤 矿 机 电 设 备
采 煤 机 的 完 好 标 准
必须立即停机检查。 14、停机时,先停牵引,再停电动机。 15、除紧急情况外,不允许在停顿牵引前用停顿按钮、隔
离开关或紧急超限时,应立即停顿割煤,按规定停电撤人
二、采煤机司机平安操作和维护、本卷须知
16、割煤过程中防滑装置应可靠,否那么不准开机。 17、如停机时间长,应先将输送机中部槽中煤出完
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❖ (二)联合器 ❖ 1、侧齿式离合器 ❖ 2、摩擦离合器 ❖ (三)制动器 ❖ 1、闸瓦制动器 ❖ 2、液压制动器
第二节 液压传动基础知识
❖ 一、液压传动的工作原理的组成 ❖ 1、液压传动的工作原理 ❖ 2、液压传动系统的组成 ❖ 一个完整的液压系统由以下5割基本组成部分: ❖ (1)动力元件,即液压泵。 ❖ (2)执行元件,即液动机。 ❖ (3)控件元件,指各种液压控制阀,如溢流阀、
低压腔接通;
❖ (3)必须有配流装置将泵的高压侧(腔)与低压 侧(腔)互相隔开。
❖ (二)液压泵的主要性能参数 ❖ 1、压力 ❖ (1)额定压力Pr。 ❖ (2)工作压力P。 ❖ (3)最高压力PH。 ❖ 2、排量和流量 ❖ (1)排量q。 ❖ (2)理论流量Qt。 ❖ (3)泄漏流量ΔQ。 ❖ (4)实际流量Q。 ❖ (5)额定流量Qr。
❖ (4)使用螺纹防松胶防松。 ❖ (5)机械防松。 ❖ (6)永久止动防松。 ❖ 三、润滑材料 ❖ (一)润滑油的种类与适用条件 ❖ 1、机械油 ❖ 2、汽轮机油(透平油) ❖ 3、齿轮油 ❖ 4、液压油
❖ (1)普通液压油。 ❖ (2)抗磨液压油。 ❖ 5、润滑油质量变化的原因及预防 ❖ (二)润滑脂的种类与适用条件 ❖ 四、联轴器、离合器和制动器 ❖ (一)联轴器 ❖ 1、固定式联轴器 ❖ 2、可移式联轴器 ❖ 3、安全联轴器
❖ 五、液压系统基本回路 ❖ (一)压力控制回路 ❖ 1、调压和限压回路 ❖ 2、负荷回路 ❖ 3、背压回路 ❖ (二)速度控制回路 ❖ 1、节流调度回路 ❖ 2、容积调速回路
采煤机械概述
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第一节 刨煤机简述
❖ 一、工作原理 ❖ 二、分类 ❖ (1)拖钩刨煤机。 ❖ (2)滑行刨煤机。 ❖ (3)滑行拖钩刨煤机。 ❖ 三、特点 ❖ (1)结构比较简单,维修方便。 ❖ (2)操作简便,人员不需要跟机操作,易于实现工作面
❖ 1、压力p ❖ 2、排量q ❖ 3、流量Q和容积效率ηV ❖ 4、转速n ❖ 5、转矩M ❖ (三)摆线液压马达
❖ 1、摆线液压马达的结构 ❖ 2、摆线液压马达的工作原理
❖ 四、液压控制阀 ❖ (一)方向控制阀 ❖ 1、单向阀 ❖ 1)普通单向阀 ❖ 2)液控单向阀 ❖ 2、换向阀 ❖ 1)换向阀的分类 ❖ 2)滑阀式换向阀 ❖ (二)压力控制阀 ❖ (三)流量控制阀 ❖ 1、基本要求和节流方式 ❖ 2、节流阀
自动化管理。 ❖ (3)块煤率高,粉尘量小。 ❖ (4)截深小,充分利用低压采煤,能耗较低。
❖ (5)工作面煤壁压力释放和瓦斯渗出量 比较均匀,适用于煤与瓦斯突出的煤层 开采。
❖ (6)刨头高头可以调节,不仅适合薄煤 层开采,而且也可用于中厚下限煤层的 开采。
第二节 滚筒采煤机简述
❖ 一、分类 ❖ 二、组成 ❖ 三、工作原理 ❖ 四、滚筒采煤机的进刀方式 ❖ 1、推入式进刀法 ❖ 2、正切式进刀法 ❖ 3、斜切式进刀法 ❖ (1)端部斜切式进刀法 ❖ (2)中部斜切式进刀法
第三节 机械化采煤工作面设备配套与 开采工艺
❖ 一、普采和高档普采工作面的设备配套关系 ❖ 二、综采工作面的设备配套关系 ❖ 1、综采工作面“三机”几何关系的配套 ❖ 2、综采工作面“三机”性能配套 ❖ 3、综采工作面“三机”生产能力配套 ❖ 三、液压支架简介 ❖ (一)液压支架的类型
❖ 1、按支架与围岩的相互作用关系分类 ❖ (1)支撑式液压支架。 ❖ (2)掩护式液压支架。 ❖ (3)支撑掩护式液压支架。 ❖ 2、按支架的移动方式分类 ❖ (1)整体自移式液压支架。 ❖ (2)迈步移动式液压支架。
❖ (三)常用液压泵的结构类型 ❖ (四)斜轴式轴向柱塞泵 ❖ 1、平面配有式斜轴泵 ❖ 2、球面配油式斜轴泵 ❖ 三、液压马达 ❖ (一)液压马达的分类 ❖ 1、按转速不同分 ❖ (1)高速马达。 ❖ (2)中速马达。 ❖ (3)低速马达。
❖ 2、按结构形式不同 ❖ (1)齿轮式液压马达。 ❖ (2)叶片式液压马达。 ❖ (3)柱塞式液压马达。 ❖ (二)液压马达的性能参数
化。 ❖ (5)传动效率高,使用寿命长。 ❖ (6)齿轮的制造、安装要求较高。
❖ 3、对齿轮传动的要求 ❖ (1)传动要平稳。 ❖ (2)承载能力强。 ❖ 二、联接 ❖ (一)键联接 ❖ 1、紧键联接 ❖ 2、松键联接 ❖ (二)销联接 ❖ (三)螺纹紧固件 ❖ 1、紧固件构成
❖ (1)螺栓。 ❖ (2)双头螺柱。 ❖ (3)螺钉和紧定螺钉。 ❖ (4)螺母。 ❖ (5)垫圈。 ❖ 2、螺纹联接的预紧和防松 ❖ 1)预紧 ❖ 2)防松 ❖ (1)弹簧垫圈防松。 ❖ (2)对顶螺母防松。 ❖ (3)自锁螺母防松。
采煤机司机培训课件
新建煤矿培训中心
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机械及液压传动 基础知识
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第一节 机械基础知识
❖ 一、齿轮传动 ❖ 1、传动化 ❖ 2、应用特点 ❖ (1)能保证瞬时传动比恒定,平稳性较高。 ❖ (2)传递运动准确可靠。 ❖ (3)传递的功率和速度范围较大。 ❖ (4)结构紧凑、工作可靠,可实现较大的传动
节流阀、换向阀等。
❖ (4)辅助元件,包括油箱、油管、滤油器、蓄能 器、冷却器、加热器及检测仪表等。
❖ (5)工作液体,通常指液压油和乳化液等。 ❖ 二、液压泵
❖ (一)液压泵的工作原理
❖ 液压泵又称为容积式液压泵。容积式液压泵必须剧 本以下基本条件:
❖ (1)具有密封而且可变的工作容积; ❖ (2)密封容积变化的过程中风别与泵的高压腔或
组成。
右牵引部
左截割部 左牵引部
液压泵站 喷雾冷却系统
❖ 3、按支架使用地地点分类 ❖ (二)液压支架的组成及工作原理 ❖ 1、液压支架的组成 ❖ 2、液压支架的工作原理 ❖ 1)升降 ❖ (1)初撑阶段。 ❖ (2)承载阶段。 ❖ (3)降架阶段。 ❖ 2)推移
滚筒采煤机的结构
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采煤机结构
采煤机主要组成:
左右截割部、左右牵引部、破碎机构、中间电气控制 箱、顶护板、液压泵站、喷雾冷却系统、拉杆系统等 右截割部