无粘结预应力施工技术
无粘结预应力施工
无粘结预应力钢丝束的锚固 a非张拉锚固端；b张拉端锚固端 1-锚板；2-锚环；3-钢丝；4-塑料外包层；5-涂料层；
6螺母；7-预埋件；8-塑料套管；9-防腐油脂
锚头端部处理方法 1—油枪；2—锚具；3—端部孔道；4—有涂层的无粘结预应力束； 5—无涂层的端部钢丝；6—构件；7—注入孔道的油脂； 8—混凝土封闭；9—端部加固螺旋钢筋；10—环氧树脂水泥砂浆
知识回顾 Knowledge Review
张拉端固定：张拉端的承压板应用钉子固定在端模板上或用 点焊固定在钢筋上.当张拉端采用凹入式作法时,可用塑料穴模或 泡沫塑料、木块等形成凹口.砼浇筑时,严禁踏压撞碰预应力筋、 支撑钢筋及端部预埋件,张拉端固定端砼必须振实,混凝土强度等 级不低于C30,梁不低于C40.
5．3．2．2无粘结预应力束的张拉与锚固 张拉前清理承压板面,检查承压板后
面的砼质量,有缺陷应先修补处理.张拉时 先张拉板,后张拉梁.板中无粘结筋,可依 次张拉,梁中采用对称张拉,长度大于25m, 两端张拉,大于60m分段张拉.遇摩阻力大, 宜先松动一次再张拉. 张拉程序为:0→1.03σcon→锚固.
5．3．2．3锚头端部处理 张拉后,应对锚固区进行保护,必须有严格密封措
5．3．2无粘结预应力施工 5．3．2．1无粘结预应力施工束的铺设
无粘结预应力束在平板结构中一般为双向曲线配置,其铺设 顺序很重要,应避免相互穿插.一般是根据双向钢丝束交点的标高 差,绘制铺设顺序图.钢丝束波峰低的底层钢丝束先铺设,然后依 次铺设波峰高的上层钢丝束.铺设前先根据设计图计算出各点标 高、位置、反弯点位置、波峰位置,然后将马凳就位〔马凳间距1 －2m,再铺设钢丝束,对波峰高度及水平位置进行调整,检查无误 后用铅丝绑牢.
无粘结预应力施工
无粘结预应力施工无粘结预应力施工一、引言无粘结预应力施工是一种先进的施工技术，用于加固和加强混凝土结构。
本旨在提供详细的施工指南，包括施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收要求。
通过遵循本，可以确保施工过程的高效和质量。
二、施工前准备1. 工程方案设计：根据具体项目要求，制定详细的施工方案，包括预应力布置图、施工工艺、钢束编排等内容。
2. 施工材料准备：包括钢束、预应力锚具、注浆材料等。
确保材料的质量符合国家标准要求。
3. 施工设备准备：准备好提升设备、钢筋加工机械等必要设备，并对其进行检查和维护，确保其正常运行。
三、施工过程1. 预应力锚固施工：根据工程方案进行预应力锚固的施工，包括预埋套管安装、张拉钢束、固定锚具等步骤。
注意锚固长度、锚固力的控制，确保施工质量。
2. 钢筋加固施工：根据工程方案进行钢筋加固的施工，包括钢筋清理、涂防锈漆、固定钢筋等步骤。
注意钢筋的安装位置、间距和固定方法。
3. 现浇混凝土施工：在进行预应力锚固和钢筋加固后，进行现浇混凝土施工。
注意混凝土的浇筑方式、振捣和养护等步骤，确保混凝土的质量。
四、施工后验收1. 应力监测：在施工后对预应力结构进行应力监测，检查预应力锚固的有效性。
2. 质量检测：通过对混凝土进行抗压强度、抗弯强度等质量检测，判断施工质量是否符合要求。
3. 工程验收：根据工程验收标准进行验收，确保工程质量和安全。
附件：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
2. 锚固：将预应力钢束端部固定在混凝土结构内部的工艺措施。
3. 混凝土：由水泥、骨料、石灰石砂等石料和适量的混矿料组成的人工石材。
本所涉及附件如下：1. 工程方案设计图纸2. 施工工艺书3. 预应力锚固图纸4. 施工设备清单5. 质量检测报告本所涉及的法律名词及注释：1. 预应力：为了抵抗结构荷载引起的弯曲和变形，提前施加在结构元素上的拉应力。
无粘结预应力施工工法(2)
无粘结预应力施工工法无粘结预应力施工工法是一种新型的施工方法，其特点是在混凝土构件中使用无粘结预应力钢筋进行加固和增强。
这种工法已经在土木工程领域得到了广泛应用，取得了良好的效果。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面介绍无粘结预应力施工工法的相关内容。
一、前言近年来，随着土木工程规模的不断扩大和工期的压缩，对工程质量和安全的要求也越来越高。
因此，研发一种高效、安全的施工工法对于提高工程质量和施工效率具有重要意义。
无粘结预应力施工工法就是为了满足这一需求而被推出的。
二、工法特点无粘结预应力施工工法的特点如下：1、施工快速：采用机械化施工，节省了大量的人力和时间，施工速度更快。
2、施工质量高：采用无粘结预应力钢筋，增强了混凝土构件的承载能力和耐久性。
3、适应性强：适用于不同材料和结构的混凝土构件，具有广泛的适应范围。
三、适应范围无粘结预应力施工工法适用于各种混凝土构件，包括桥梁、隧道、堤坝、地铁等。
无论是新建工程还是旧构件的加固和修复，都可以采用无粘结预应力施工工法进行施工。
四、工艺原理无粘结预应力施工工法的工艺原理是通过无粘结预应力钢筋对混凝土构件进行加固，从而提高其承载能力和耐久性。
具体实施过程中，需要根据实际工程情况确定钢筋的布置方式、张拉力度和锚固形式等技术措施。
五、施工工艺无粘结预应力施工工法的施工分为多个阶段，包括准备工作、浇筑混凝土、铺设无粘结预应力钢筋、张拉钢筋、喷浆加固等。
每个阶段都有相应的操作和要求，施工人员需要按照工艺图纸和规范进行操作。
六、劳动组织为了保证施工效率和质量，无粘结预应力施工工法需要进行科学的劳动组织。
需要合理安排施工人员的工作任务、提供必要的施工设施和材料，并且进行项目管理和协调工作。
七、机具设备无粘结预应力施工工法需要使用多种机具设备，包括钢筋锚固设备、张拉机、压浆机、喷涂机等。
这些设备都具有特定的特点、性能和使用方法，需要施工人员进行熟练的操作和维护。
无粘结预应力施工方法
无粘结预应力施工方法
1. 定义：无粘结预应力施工方法是一种利用无粘结预应力技术，在混凝土构件内部施加预应力力量，以提高其承载能力和抗裂能力的施工方法。
无粘结预应力施工方法的关键步骤包括以下几个方面：
2. 确定预应力设计方案：根据工程要求和混凝土构件的几何形状，确定预应力筋的布置方案和施力方案。
3. 制作预应力筋：根据预应力设计方案，制作预应力筋。
通常采用预应力肋筋，通过拉伸肋筋，将预应力力量施加到混凝土构件上。
4. 准备混凝土：根据设计要求，准备混凝土材料。
混凝土强度和配合比要符合设计要求，以保证施工后的混凝土构件具有足够的强度和耐久性。
5. 构件制作：根据施工方案，对混凝土构件进行制作。
预应力筋通过锚固设备和模具进行定位，然后浇筑混凝土。
6. 施加预应力力量：混凝土构件在养护期间，通过拉伸设备逐渐施加预应力力量。
这样可以使得混凝土构件在拉力状态下进行养护，从而提高其抗拉能力和抗裂能力。
7. 锚固预应力筋：在预应力力量施加到设计要求后，通过锚固设备将预应力筋固定在混凝土构件内部，使其能够持续承载预应力力量。
8. 养护混凝土构件：在预应力力量施加和锚固完成后，对混凝土构件进行养护。
养护期间，要保持环境湿度和温度适宜，以确保混凝土达到设计要求的强度和耐久性。
9. 进行后期处理：在混凝土构件养护完成后，可以进行后期处理，如表面修整、防水处理等，以提高构件的外观和防水性能。
10. 健全质量控制措施：在无粘结预应力施工过程中，要健全质量控制措施，如混凝土配合比的控制、预应力筋的质量检测、锚固设备的使用和检测等，确保施工质量符合设计要求。
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工摘要无粘结预应力结构体系是在钢筋混凝土结构上采用预应力技术加固的方法。
通过在原有结构中预埋和张拉钢绞线或钢帘线，使结构发挥更大的承载能力和变形能力。
本文主要介绍无粘结预应力结构体系的概念、应用、施工流程、注意事项等内容。
概念无粘结预应力结构体系是将钢绞线或钢帘线预先张拉至预应力状态，再将其与混凝土梁、板、柱等构件用应力传递装置连接起来，形成一种新的合成板、梁、柱等构件形式。
这种结构体系具有强度高、刚度好、变形小、耐久性强等优点。
应用无粘结预应力结构体系广泛应用于建筑工程的加固和改造中。
这种结构体系的强度高，变形小，具有极好的抗震、抗风、抗冲击性能，可以使原有结构得到有效保护。
无粘结预应力结构体系适用于以下场合：•钢筋混凝土构造的效用计算不足，不能满足要求时；•损伤、老化、结构安全性不足等情况下；•对原有结构进行加固、改造、提高使用能力等情况下。
施工流程一、开展前准备工作在施工开始前，应做好材料采购、施工方案编制、施工机具准备、工程准备等工作。
同时要指定专人负责验收、加固材料制作、预应力钢束张拉、构件测量等工作。
二、加固材料制作选择好预应力钢束，根据施工方案在合适的位置穿推入混凝土中，杆端杆头设立固定件等，为后续施工提供必需构件。
三、设备调试经过上述准备工作后，进行设备调试，了解设备的工作状况和能力，保证设备正常运转。
四、施工现场操作施工过程中，应按照施工方案，按要求完成预埋件穿推、钢束张拉、锁死和构件的喷涂等工序。
五、与检验配合完成施工后，进行材料的试验，对加固效果进行检测和确认，经过检验合格后方可进行下一步工作。
注意事项无粘结预应力结构体系施工应注意以下几点：1.施工前应进行现场实地勘测和资料查询，对结构进行综合分析和评估，以确保加固效果的可靠性和稳定性。
2.施工过程中应按照施工方案要求操作，不得随意更改工序和材料。
同时应严格按照质量规定和验收规定进行验收。
3.为了保证加固效果，加固材料的选用应符合相应标准和规定，同时应注意材料的规格和质量。
无粘结预应力施工
涂料层的作用是使预应力筋与混凝土隔离，减少张拉时的摩擦损失，防止预应力筋被腐蚀等。常用的涂料主 要有防腐沥青和防腐油脂。涂料应有较好的化学稳定性和韧性；在-20℃～+70℃温度内应不开裂、不变脆、不流 淌，能较好地粘附在钢筋上；涂料层应不透水、不吸湿、润滑性好、摩阻力小。外包层主要由塑料带或高压聚乙 烯塑料管制作而成。外包层应在-20℃～+70℃温度内不脆化、化学稳定性高，抗破损性强并具有足够的韧性，防 水性好且对周围材料无侵蚀作用。塑料使用前必须烘干或晒干，避免成型过程中由于气泡引起塑料表面开裂。
成型工艺
涂包成型工艺可以采用手工操作完成内涂刷防腐沥青或防腐油脂，外包塑料布。也可以在缠纸机上连续作业， 完成编束、涂油、镦头、缠塑料布和切断等工序。缠纸机的工作流程无粘结预应力筋制作时，钢丝放在放线盘上， 穿过梳子板制成钢丝束，通过油枪均匀涂油后穿入锚环，用冷镦机冷镦锚头，带有锚环的成束钢丝用牵引机向前 牵引，同时开动装有塑料条的缠纸转盘，钢丝束一边前进一边进行缠绕塑料布条的工作。当钢丝束达到需要长度 后进行切割，成为一完整的无粘结预应力筋。
无粘结预应力混凝土施工
第一节 先张法施工
• 墩式台座的长度和宽度由场地大小、构件类型和产量决定,一般长度 宜为１００~１５０m,宽度宜为２~４m,这样既可利用钢丝长的特点, 张拉一次就可生产多根(块)构件,又可以减少因钢丝滑动或台座横梁变 形而引起的预应力损失.
• ２. 槽式台座 • 槽式台座由钢筋混凝土压杆和上、下横梁以及砖墙等组成,如图５-３
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第一节 先张法施工
• 钢丝、钢绞线属于硬钢,冷拉热轧钢筋属于软钢.硬钢和软钢可根据它 们是否存在屈服点划分,由于硬钢无明显屈服点,塑性较软钢差,所以,其 控制应力系数较软钢低.
• ２. 张拉程序 • 预应力筋张拉程序有以下两种:
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第一节 先张法施工
• 以上两种张拉程序是等效的,施工中可根据构件设计标明的张拉力大 小、预应力筋与锚具品种、施工速度等选用.
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第一节 先张法施工
• ４. 张拉伸长值校核 • 采用应力控制方法张拉时,应校核预应力筋的伸长值,如实际伸长值比
计算伸长值大１０％或小５％,应暂停张拉,在查明原因、采取措施予 以调整后,方可继续张拉.预应力筋的计算伸长值Δl(mm)可按下式计算:
• 式中 Fp———预应力筋的平均张拉力(kN),直线筋取张拉端的拉力; 两端张拉的曲线筋,取张拉端的拉力与跨中扣除孔道摩阻损失后拉力 的平均值;
所示.钢筋混凝土压杆是槽式台座的主要受力结构.为了便于拆移,常采 用装配式结构,每段长度为５~６m.为了便于构件的运输和蒸汽养护, 台面以低于地面为宜,采用砖墙来挡土和防水,同时,也作为蒸汽养护的 保温侧墙.
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第一节 先张法施工
• 槽式台座的长度一般为４５~７６m,适用于张拉力较高的大型构件,如 吊车梁、屋架等.另外,由于槽式台座有上、下两个横梁,能进行双层预 应力混凝土构件的张拉.
无粘结预应力结构体系施工
无粘结预应力结构体系施工
首先，进行预应力混凝土构件的施工。
预应力混凝土构件的施工需要
按照设计图纸标明的尺寸和要求进行施工。
首先进行的是模板的安装，模
板需要按照设计要求进行平整和规范的安装。
然后是混凝土浇筑，混凝土
需要使用高强度的预应力混凝土，浇筑要求均匀且不得有空隙。
浇筑完成后，需要进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
接下来，进行预应力钢束的施工。
预应力钢束一般有两种类型：预应
力钢绞线和预应力钢束。
首先需要进行预应力钢束的穿线，即将预应力钢
绞线或预应力钢束从构件的一端穿过，并布置成设计要求的形状和位置。
穿线完成后，需要进行预应力钢束的张拉。
张拉需要使用专用的钢束张拉
机械设备，将钢束拉取到设计要求的预应力力值。
在张拉过程中需要注意
控制张拉的速度和力度，以保证钢束的稳定性和安全性。
最后，进行预应力钢束的锚固。
锚固是将预应力钢束固定在混凝土构
件的两端，使其能够承担预应力力和保护钢束不被腐蚀等。
锚固需要使用
专用的钢束锚具，将钢束固定在构件的一端，并设置锚固板和锚固套管等。
锚固完成后，需要进行锚固的力值检测和锚固的保护。
总之，无粘结预应力结构体系的施工过程需要进行预应力混凝土构件
的施工、预应力钢束的穿线和张拉、以及预应力钢束的锚固等步骤。
施工
过程中需要注意合理安排施工顺序、控制施工质量、保证施工安全等，以
保证预应力结构体系的稳定性和安全性。
无粘结力预应力施工工艺
无粘结力预应力施工工艺预应力混凝土是一种在建筑行业中广泛使用的材料，具有高强度、耐久性和抗疲劳等优点。
然而，传统的预应力混凝土结构在施工时需要使用粘结材料，这不仅增加了施工难度，而且也限制了预应力混凝土的应用范围。
因此，无粘结力预应力施工工艺的开发和应用成为了预应力混凝土发展的重要方向。
无粘结力预应力混凝土是一种新型的预应力混凝土，它通过特殊的施工工艺，使钢筋与混凝土之间不产生粘结力，从而实现预应力的施加。
这种预应力混凝土的特点是施工方便、抗疲劳性能好、适用于各种结构形式等。
因此，无粘结力预应力混凝土具有广泛的应用前景。
在施工前，需要进行充分的准备工作，包括对施工现场的清理、模板的安装、钢筋的加工和安装等。
这些工作需要在施工前进行详细的计划和协调，以确保施工的顺利进行。
在模板安装完成后，需要按照设计要求进行钢筋的布置。
在无粘结力预应力混凝土中，钢筋的布置方式与传统预应力混凝土有所不同。
需要将钢筋按照一定的间距固定在模板上，然后通过特殊的锚具将钢筋锚固在模板上。
在钢筋布置完成后，可以进行混凝土的浇注。
在浇注时，需要保证混凝土的密实性和均匀性，以避免出现空洞、蜂窝等质量问题。
在混凝土浇注完成后，需要进行预应力的施加。
在无粘结力预应力混凝土中，预应力的施加是通过特殊的张拉设备来实现的。
这种张拉设备可以通过对钢筋的拉伸来施加预应力。
在施加预应力时，需要按照一定的顺序进行张拉，以确保预应力的分布均匀。
在预应力施加完成后，需要进行养护和验收。
养护期结束后，需要对混凝土进行质量检查，包括外观检查、强度测试等。
如果发现质量问题，需要进行及时的处理和修复。
施工方便：无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此施工方便、快捷。
适用范围广：由于无粘结力预应力混凝土不需要使用粘结材料，因此可以适用于各种结构形式和施工环境。
抗疲劳性能好：由于预应力是通过钢筋的拉伸来施加的，因此可以有效地提高结构的抗疲劳性能。
耐久性好：无粘结力预应力混凝土的结构设计合理，因此具有较好的耐久性。
无粘结预应力锚索施工工法
无粘结预应力锚索施工工法无粘结预应力锚索施工工法主要包括以下步骤：1.预应力筋的铺设：无粘结预应力筋在铺设前，应逐根检查外包层的完好程度，对轻微破损者，可包塑料带补好；对破损严重者应予以报废。
无粘结筋应严格按设计要求的曲线形状就位并固定牢靠，其定位应准确，施工时应避免无粘结筋的塑料护套受到损伤。
在支好的构件模板内，无粘结筋应有不小于300mm的平直段，并用铁丝绑扎牢靠。
对于双向连续平板中的无粘结筋，应先铺设标高低的筋，再铺设标高较高的筋，尽量避免两个方向的无粘结筋相互穿插编结。
无粘结筋的曲率可通过垫铁马凳控制，铁马凳间隔不宜大于2m，并用铁丝将其与无粘结筋扎紧。
同时，也可以用铁丝将无粘结筋与非预应力钢筋绑扎牢固，以防止无粘结筋在浇筑混凝土过程中发生位移，绑扎点的间距为0.7～1.0m。
2.混凝土浇筑：在浇筑混凝土前，技术人员应认真检查验收预应力筋及锚具、垫板、螺旋筋的安装情况，填写“隐蔽工程验收记录”。
浇筑混凝土时，应避免振捣棒长时间碰撞无粘结筋，以防止钢绞线偏离原位或塑料皮受损伤。
另外，应及时拆除端部侧模，清理张拉预留洞，并安装张拉端锚具。
3.张拉和锚固：待混凝土达到规定强度后，进行无粘结预应力筋的张拉和锚固。
张拉前，应检查锚垫板后面的混凝土质量，如有空鼓现象，应在张拉前修补。
张拉顺序应根据无粘结预应力筋的铺设顺序，先铺设的先张拉，后铺设的后张拉。
板中的无粘结筋，可依次张拉；梁中的无粘结筋宜对称张拉。
无粘结曲线预应力筋的长度超过25m时，宜采取两端张拉；当筋长超过50m 时，宜采取分段张拉。
在梁板顶面或墙壁侧面的斜槽内张拉无粘结预应力筋时，宜采用变角张拉装置。
4.端部锚头处理：张拉锚固完成后，应进行端部锚头的处理工作，包括切除多余的预应力筋、安装封端罩、进行防腐处理等。
以上步骤完成后，就基本完成了无粘结预应力锚索的施工过程。
在整个施工过程中，应严格控制质量，确保无粘结预应力锚索的施工质量满足设计和规范要求。
无粘结预应力施工技术
无粘结预应力施工技术无粘结预应力施工技术是一种用于混凝土结构的施工方法，它能够为结构提供更高的强度和稳定性。
本文将介绍无粘结预应力施工技术的原理、施工工艺以及优缺点。
无粘结预应力施工技术是一种将预应力钢筋与混凝土分离的施工方法。
传统的预应力施工方法需要将预应力钢筋与混凝土通过粘结剂粘结在一起，而无粘结预应力施工技术则通过在混凝土中设置钢筋槽，在槽中放置预应力钢筋，然后用灌浆材料将槽中的钢筋与混凝土固定在一起，实现预应力施工的目的。
无粘结预应力施工技术的主要步骤包括：设计、加工、制作、安装和张拉。
首先，根据结构的需要，进行预应力设计，并确定预应力钢筋的数量和布置方式。
然后，将预应力钢筋经过加工处理，包括切割、弯曲等工序。
接下来，根据设计要求，制作预应力构件的模板，并在模板中设置好钢筋槽。
在槽中放置预应力钢筋，并用灌浆材料将其固定在槽内。
完成构件的制作后，进行安装和张拉工序。
将制作好的构件按照设计要求安装到指定位置，并通过张拉设备对预应力钢筋进行拉力施加，使其产生预应力。
无粘结预应力施工技术相比传统的粘结预应力施工技术具有以下优点：首先，无粘结预应力施工技术可以降低施工成本。
传统的粘结预应力施工技术需要使用粘结剂，增加了施工的复杂性和成本。
而无粘结预应力施工技术不需要粘结剂，减少了施工材料的使用和成本。
其次，无粘结预应力施工技术可以提高结构的耐久性和抗震性能。
由于无粘结预应力施工技术将预应力钢筋与混凝土分离，避免了粘结层的开裂和脱落，使得结构更加坚固和稳定。
此外，无粘结预应力施工技术还可以提高施工效率。
由于无粘结预应力施工技术不需要等待粘结剂的固化，可以减少施工时间，提高施工效率。
然而，无粘结预应力施工技术也存在一些缺点。
首先，由于无粘结预应力施工技术需要在混凝土中设置钢筋槽，增加了模板制作和安装的难度。
其次，无粘结预应力施工技术对施工工艺和材料要求较高，需要保证灌浆材料的质量和施工过程的精确性。
此外，无粘结预应力施工技术还存在一定的技术风险，需要施工人员具备专业的技术知识和经验。
无粘结预应力混凝土施工技术方案技术交底
无粘结预应力混凝土施工技术方案一、无粘结筋布置形式双向板内无粘结筋的布置形式通常为曲线形状，楼板四周为悬挑板，其中包括曲线型和直线型两种无粘结筋。
除了配有预应力底筋外，还有一部分无粘结面筋，用于承受负弯矩。
框架连续梁内配有无粘结钢绞线，暗梁内配有无粘结钢绞线。
二、无粘结筋及张拉配套锚固系统1.预应力筋采用低松弛高强度钢绞线，极限强度可达到1860MPa，预应力筋的张拉端采用QM夹片锚具，固定端采用挤压锚具。
2.张拉设备包括千斤顶、电动油泵和前卡千斤顶。
预应力张拉吨位使用60MPa量程、精度为1.5级的压力表进行控制。
使用前，需要在油泵、千斤顶和压力表配套的条件下逐套进行校准，由国家工程质量检测中心进行标定。
三、无粘结预应力楼板施工顺序放线下料→固定端挤压→修补盘放→铺筋验收→混凝土浇筑养护→张拉→封端拆模。
四、无粘结筋的下料及铺放1.无粘结筋的下料组装：使用砂轮切割机进行下料，固定端组装时使用千斤顶。
2.无粘结筋的铺设固定：在绑扎非预应力底筋后开始铺设无粘结预应力底筋，最后铺设非预应力面筋和无粘结面筋。
3.在双向连续平板中，无粘结筋通常沿两个方向呈曲线布置，相互穿插，施工操作较为困难。
在铺设前，根据双向钢绞线的交点标高编制无粘结筋的铺设顺序图，先放低标高的，后放高标高的。
在板内，无粘结筋使用直径为12mm的钢筋制作支架，固定在反弯点位置和每隔1.5m的中间位置。
4.在梁内，无粘结筋可以直接用铅丝绑扎在非预应力筋骨架上，在中点和反弯点位置，沿梁宽方向每隔1m使用直径为12mm的钢筋焊接在梁箍筋上，无粘结筋从这些钢筋上穿过并绑扎牢固。
5.预应力筋的净保护层在梁内为40mm，在板内为20mm。
在铺设水电预埋管时，要避免移动预应力筋的垂直位置。
6.张拉端的承压板通过铁钉固定在端部模板上，以保持张拉作用力与承压板面垂直。
五、模板安装与拆除模板采用18mm厚的七层板和木龙骨，钢管作为顶撑。
对于无粘结预应力楼板，除了框架柱之间采用扁梁连接外，其他部分都是平板。
无粘结预应力砼施工名词解释
无粘结预应力砼施工名词解释无粘结预应力砼施工名词解释一、无粘结预应力砼1. 无粘结预应力砼是指在砼件施工过程中，采用专用的无粘结预应力钢筋，将钢筋预应力张拉后，再浇筑混凝土，形成的一种预应力砼结构。
与普通钢筋混凝土相比，无粘结预应力砼具有更高的承载能力和更好的变形性能。
二、施工流程2. 无粘结预应力砼的施工流程包括预应力钢筋的设计、加工、运输和安装，以及混凝土的浇筑和养护等环节。
其中，预应力钢筋的张拉和锚固是整个施工过程中的关键步骤，在这一过程中需要严格按照设计要求和相关规范进行操作。
三、优点和应用3. 无粘结预应力砼具有承载能力大、变形小、耐久性好等优点，因此在桥梁、高层建筑、水利水电工程等领域得到广泛应用。
在工程实践中，无粘结预应力砼不仅可以减轻结构自重，提高构件的承载能力，还可以延长构件的使用寿命，提高工程的整体可靠性。
四、个人观点4. 无粘结预应力砼作为一种新型的预应力砼结构，在工程领域具有广阔的应用前景。
它不仅可以满足工程对于承载能力和变形性能的要求，还可以为工程的节能环保和可持续发展作出贡献。
我对无粘结预应力砼的发展前景充满信心。
五、总结通过以上对无粘结预应力砼的名词解释、施工流程、优点和应用，以及个人观点的介绍，相信你已经对这一主题有了更深入的理解。
无粘结预应力砼作为一种新型的预应力砼结构，无论是在理论研究还是在工程实践中都具有重要意义，希望你能够在日后的学习和工作中不断深入探索，为其发展和应用做出更大的贡献。
以上内容是按照知识的文章格式进行撰写，希望能够满足你的要求。
如果有其他需要调整的地方，还请指出，我会及时修改。
无粘结预应力砼在现代建筑工程中具有广泛的应用前景。
其独特的结构和优异的性能使其成为建筑工程领域中备受青睐的材料。
在工程实践中，无粘结预应力砼不仅可以减轻结构的自重，提高构件的承载能力，还可以延长构件的使用寿命，提高工程的整体可靠性。
许多工程项目都在使用无粘结预应力砼来构建高耐久性和高承载能力的结构。
无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工技术交底
无粘结预应力混凝土无梁平板结构施工技术交底一、施工前的准备工作1.施工图纸的审查：施工前，需对相关施工图纸进行仔细审查，确保施工符合设计要求。
2.施工方案的编制：根据施工图纸，编制详细的施工方案，包括施工过程、顺序、注意事项等内容。
3.材料准备：准备所需的材料，包括水泥、砂、石、钢筋等，确保质量合格。
4.设备准备：准备所需的施工设备，如卸荷机、喷附件、卸荷臂等。
5.劳动力安排：安排合适的施工人员，确保施工的顺利进行。
二、基础处理1.基座处理：在地基上进行基座的底板、墙面砼施工，坚实可靠。
2.预应力筋加工：根据设计要求，在基础上进行预应力筋的加工和布置。
三、摸模板1.摸模板的基本要求：摸模板的表面应平整、干净，无粗糙、刻蚀等缺陷；模板拼缝处应严密，无漏浆现象。
2.摸模板的施工方法：按照设计要求的尺寸，根据模板图纸进行摸模板，垂直、水平度要求严格。
四、钢筋绑扎和支撑1.钢筋绑扎的基本要求：钢筋的直径、弯曲度等指标要符合设计要求，绑扎要牢固，不得有错位、扭斜等缺陷。
2.支撑的施工要点：根据设计要求，安顿好天棚支撑，确保结构的稳定。
五、浇筑混凝土1.混合料的配制与搅拌：按照设计要求，准确配制混凝土原料的比例，采用搅拌机进行搅拌。
2.浇筑混凝土的施工方法：按照设计要求，采用喷浇法对混凝土进行浇筑。
3.混凝土养护：混凝土浇筑后，要进行持续的养护，保证混凝土的强度和工期。
六、张拉预应力筋1.张拉钢筋的基本要求：根据设计要求，采用专用设备进行钢筋的张拉，保证预应力筋的应力和位移符合设计要求。
2.张拉过程中的注意事项：张拉时要保持钢筋的垂直度和水平度，避免出现剪切力，确保结构的安全性。
七、剪切板施工1.剪切板制作：根据设计要求，进行剪切板的制作，确保尺寸的准确性。
2.剪切板安装：根据设计要求，进行剪切板的安装，确保结构的稳定性。
八、防水层处理1.防水层材料的选择：根据设计要求，选择质量好、性能稳定的防水材料。
2.防水层施工方法：按照设计要求，采用喷涂、刷涂等方法对防水层进行施工。
无粘结预应力技术施工方案
1无粘结预应力技术施工方案1.1应用部位无粘结预应力技术在本标段主要应用在车站中部轨排孔段的预应力锚索支护。
1.2预应力锚素的构造预应力锚索由锚固段、自由段、锚具三部分组成，在锚固段每米架设一架线环，两架线环中间设箍筋环，钢绞线束中间设两根注浆管，一根为一次常压注浆管，一根为二次高压注浆管。
详见图1预应力锚索结构示意图。
图1预应力锚索结构示意图1.3 材料要求（1）预应力锚索：一般使用的钢绞线采用高强度（1860MPa）低松弛无粘结钢绞线，其性能指标应符合中华人民共和国建筑工业行业《无粘结预应力钢绞线》JG161-2004。
钢绞线在运输中应防止磨损。
（2）水泥：采用425号普通硅酸盐水泥。
（3）锚具：采用YLM15-2、YLM15-3、YLM15-5系列锚具，锚固性能的质量检验和合格验收应符合现行国家标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器》GT/T14370及国家现行标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85规定。
（4）防腐润滑脂：符合《无粘结预应力筋专用防腐润滑脂》产品标准（5）套管：高密度聚乙烯护套：不小于1.0mm。
(6 )千斤顶：穿心式液压YDCW1000-200型千斤顶1.4施工工艺1.4.1工艺流程图1锚索施工工艺流程图1.4.2施工工艺⑴施工准备包括调试机械，测放钻孔孔位，安装钻机，钻机定位，岗前交底、培训等工作。
⑵钻进锚索施工紧接基坑土方开挖进行，基坑土方开挖采取分层开挖，当每层土方开挖至锚索孔位下0.5m高程时，平整开挖面后进行锚索施工钻孔前，根据设计要求，定出孔位，做出标记，钻孔直径150mm，锚索水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于50mm。
钻孔孔深不小于设计尺寸，不大于设计长度的1%，钻孔底部的偏斜尺寸不大于锚索长度的2%，在钻孔过程中需用钻孔测斜仪控制钻孔方向。
调整钻机角度，上钻具。
在钻进一定深度后，将钻具提离孔底，待钻渣排出后再继续钻进。
无粘结预应力工程施工方案
本工程采用无粘结预应力技术，适用于反应堆厂房内安全壳、桥梁、高层建筑等结构，以提高结构整体性能和耐久性。
无粘结预应力施工具有施工方便、质量可靠、工期短等优点。
二、施工准备1. 材料准备：（1）无粘结预应力钢绞线：应符合国家标准《预应力混凝土钢绞线》（GB5224—85）的规定。
（2）无粘结筋的涂料层：采用专用建筑油脂，其性能、产品质量指标应符合湖南省标准局1983年6月6日发布，1983年7月1日试行无粘结预应力筋用润滑防锈脂技术条件的要求。
（3）无粘结筋包裹层材料：采用低密度高压聚乙烯，温度在190℃时，融熔指数为1.5～5范围内。
2. 机械设备准备：（1）无粘结预应力钢绞线穿束机、张拉机、锚具安装机等。
（2）混凝土搅拌机、振捣器、切割机等。
（3）安全防护用品：安全帽、安全带、防护眼镜等。
3. 施工人员准备：组织专业施工队伍，对施工人员进行技术交底和安全教育，确保施工人员掌握无粘结预应力施工工艺和安全操作规程。
三、施工工艺1. 施工流程：（1）模板工程：根据设计要求，进行模板安装和加固。
（2）钢筋工程：绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
（3）无粘结预应力钢绞线穿束：将无粘结预应力钢绞线穿入预留孔道，确保钢绞线位置准确。
（4）张拉：按照设计要求，进行无粘结预应力钢绞线张拉，确保张拉力达到设计要求。
（5）锚具安装：将锚具安装在张拉端，确保锚具与钢绞线连接牢固。
（6）混凝土浇筑：在无粘结预应力钢绞线张拉后，进行混凝土浇筑，确保混凝土密实。
（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
2. 施工要点：（1）模板工程：模板应牢固、平整，确保混凝土成型质量。
（2）钢筋工程：钢筋绑扎应牢固，位置准确，确保结构整体性能。
（3）无粘结预应力钢绞线穿束：确保钢绞线位置准确，穿束过程中避免损伤钢绞线。
（4）张拉：张拉过程中，严格控制张拉力，确保达到设计要求。
（5）锚具安装：锚具与钢绞线连接牢固，确保锚具受力均匀。
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无粘结预应力施工技术摘要：采用超长无粘结预应力施工技术，取消混凝土池体的施工缝，避免抗渗混凝土施工缝的施工难点与质量通病。
通过对施工过程的合理组织，精心安排，并采取特定的质量保证措施，使之达到良好的保证效果。
实践证明采用超长无粘结预应力施工工艺，无论是从在工程质量、施工效率，还是成本上来衡量，都具有较大的优越性。
关键词：无粘结预应力；施工；技术；措施abstract: the super-long unbonded prestressing construction technology, the cancellation of construction concrete tank seam, avoids the impermeability of concrete construction joint construction difficulty and quality problems. through the rational organization of the construction process, the careful arrangements, and to take specific measures to ensure quality, so as to achieve the good effect. practice has proved that the super-long unbonded prestressed construction technology, whether it is from the efficiency of the engineering quality, construction, or cost measure, has a greater advantage.keywords: unbonded prestressed concrete; construction technology; measures;中图分类号：tv52 献标识码：文章编号：2095-2104（2013）1-0020-02在一些大型给排水构筑物工程施工中，施工缝做法存在着“混凝土用量大、钢筋含量高、施工缝处理质量不易保证、施工速度慢、工程造价高”等缺陷。
因此，采用新技术、新工艺施工逐渐引起人们的关注。
预应力混凝土技术作为“建设部推广应用十项建筑业新技术”之一，尤其是超长无粘结预应力技术在大型盛水构筑物工程中的应用，以其独有的特点，有效的避免了传统做法中的施工缺陷。
因此成为现代施工的发展方向，是有着广阔应用前景的现代结构技术。
一、工程概况某日供水水量40万吨的水厂，其中构筑物清水池为长100.7m、宽57.1m的半地上矩形池体。
底板长104.4m，宽60.8m，厚度为400mm，总混凝土量为2540m3；外池壁高度为6.9m，厚400mm。
清水池底板、池壁为现浇无粘结预应力钢筋混凝土结构，混凝土强度等级为c35，抗渗标号为p8，抗冻标号为f200。
二、技术选择由于施工缝的施工质量不宜保证。
经多方考证及设计验算，最后确定在传统施工工艺的基础上，采用新的施工工艺—超长无粘结预应力施工技术。
采用本施工工艺，底板及外池壁分别一次浇筑，不设施工缝，预应力筋的长度根据池体长度需要下料，中间不再采用连接器连接，以减少池体混凝土产生裂缝的机率，便于提高工程施工质量，加快施工进度。
同时减少混凝土用量、提高钢材利用率，降低工程成本。
三、原材料及机具设备的选择㈠预应力材料1、预应力筋的选择本工程无粘结预应力钢筋采用ⅱ级松弛即低松弛预应力钢绞线，其公称直径d=15.24mm（7ф5），抗拉强度标准值为1860mpa。
此种钢绞线的优点是整根破断力大、柔性大、施工方便，因此具有广阔的发展前景。
无粘结预应力钢绞线是由7根5mm的钢丝绞合而成，外包聚乙烯塑料保护套，内涂防腐建筑油脂，钢绞线经过挤压成型机后，塑料保护套一次成型在钢绞线上。
2、锚具体系的选择根据本工程实际情况及以往工程的实践经验，锚具体系采用了由北京建筑科学研究院生产的b＆s锚具体系。
㈡张拉设备1、千斤顶张拉设备是根据预应力筋的种类、张拉力、伸长值及张拉锚固工艺选择的。
经计算、研究决定：采用ycn25-200的n油压穿心式千斤顶。
这种千斤顶的优点是节约预应力筋，使用方便、效率高；广泛用于张拉单根钢绞线、7ф5钢丝束。
2、液压油泵根据预应力筋张拉需要，每台千斤顶需配一台液压泵，压力表精度等级等于或高于1.5级。
高压油泵的选用与千斤顶相匹配。
高压油泵、千斤顶、压力表进场前应经质量检测，符合jjg621-96检定要求。
四、关键技术及新工艺的应用（一）、无粘结预应力钢绞线进场及储存1、预应力钢绞线的运输①预应力钢绞线长途运输时要用篷车或油布严密覆盖；②装卸吊装时，要保持成盘或顺直状态下起吊、搬运，不得摔砸踩踏，严禁钢丝绳或其它坚硬吊具与无粘结预应力筋的保护套直接接触；2、预应力钢绞线的验收①预应力钢绞线不能有死弯，进场后要成批验收，每批重量不大于60t；②从每批钢绞线中任取3盘，从每盘所选的钢绞线端部正常部位取一根试样进行试验。
试验结果，如有一项不合格时则不合格盘报废。
再从未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复验，如仍有一项不合格，则该批判为不合格品。
3、预应力钢绞线的储存①预应力钢绞线储存时要架空堆放在有遮盖的棚内或仓库内，其周围环境不得有腐蚀介质；②现场储存时，要保护好预应力筋，不能破坏其保护套。
（二）、钢绞线下料钢绞线的下料长度：无粘结预应力筋采用夹片式b＆s锚具体系锚固，穿心千斤顶在构件上进行张拉。
根据千斤顶的实际长度及张拉实际情况、工程的结构特点（预留洞、预埋套管等），要综合考虑各方面因素的影响，对钢绞线的下料长度加以确定。
（三）、钢绞线的铺设、绑扎钢绞线铺设过程中，要注意对钢绞线塑料保护套的保护，避免对其的破坏。
禁止在穿筋过程中出现磕、蹭、磨、剐现象，钢绞线铺设完毕后，要认真检查钢绞线的规格、尺寸和数量，并逐根检查其保护套有无破损，检查无误后进行绑扎。
（四）、预应力组配件的安装为提高预应力锚具与其组配件之间的配合性能，本工程所需的承压板、螺旋筋、护套、穴模、封端罩等配件均采用与预应力锚具配套产品。
其中承压板为铸铁构件，规格尺寸为100×100mm，其基本形状为周边略薄，厚度为10mm，中间50×50mm部位为与锚具接触处，厚度为20mm。
其特殊的构造既能保证钢绞线穿过承压板后与承压板保持垂直状态，又能使应力通过承压板时均匀扩散，有效的避免了由于应力集中而使承压板处混凝土遭到破坏。
（五）、预应力混凝土施工预应力构件的混凝土是预应力筋张拉的基础，混凝土的施工质量好坏直接影响到预应力筋的张拉效果，直接影响到整个单体工程的质量。
因此，要对混凝土工程施工的各个环节加强管理，以保证预应力混凝土的质量，为预应力筋的顺利张拉创造良好的基础。
1、预应力筋及模板安装、固定完毕后，派专人对钢绞线、模板情况进行检查，作好检查记录，确认钢绞线、模板安装合格后，方可浇筑混凝土。
2、混凝土严格按要求振捣密实，尤其是张拉端和固定端混凝土的密实度应予以保证。
3、混凝土浇筑完毕12小时内，在混凝土表面覆盖塑料薄膜并洒水养护。
使混凝土在强度达到100%前保持表面湿润状态。
（六）预应力筋张拉由于本工程水平预应力筋束长超出规范要求，且中间不设连接器，不采用分段张拉，因而其张拉方法、施工顺序等均不同于传统的后张法无粘结预应力施工工艺。
1、预应力筋张拉①张拉方式采用两端同时张拉，两端锚固，每个方向均进行二次张拉。
当一个方向最后浇筑的混凝土强度达到10.5～15mpa时，进行第一次张拉；当混凝土强度达到26.3mpa时，进行第二次张拉。
②张拉顺序每次预应力筋张拉时，先张拉短向预应力筋，由先浇筑混凝土的底板一端开始顺次张拉，张拉完短向预应力筋后，再进行长向预应力筋的张拉。
③第一次张拉完毕后，将已剥掉的钢绞线外皮套将钢绞线套好，并用塑料薄膜将锚具、钢绞线盖好，做好钢绞线及锚具的防护工作，防止其锈蚀和泥浆的污染，同时作好第二次张拉准备。
2、张拉时的注意事项：①张拉前，一定要把预应力筋护套里面的混凝土块、碎石、预应力筋塑料外包皮等杂物清理干净，保证护套内的洁净。
②锚具安装时，要把其安设牢固，避免在张拉时，出现两端张拉的非同一根预应力筋，而将预应力筋拽出。
③对预应力筋进行编号，并且要保证两端的顺序编号的对应，避免预应力筋错根张拉现象发生。
④为了精确的读出油压表的读数，要针对各组张拉油压标定值的不同，提前在油压表上对应张拉应力值做好标记，以此来保证读数的精确。
⑤张拉时张拉机油泵进油升压必须缓慢、平稳；回油降压时须徐缓，油缸回油到底，压力表回到“零”位。
严禁迅猛升压与回油，避免造成应力不准与设备损坏。
⑥张拉时，无论是加油给压、持荷、回油卸载，预应力筋两端的压力都要保持同步、同压，两端压力值可通过操作油泵的油柄加以控制。
⑦张拉过程中，要注意对预应力筋的保护，避免对其造成破坏。
⑧要注意安全，尤其是在张拉过程中，操作人员不得站在千斤顶的后面，要站在千斤顶的侧面，注意人身安全。
六、施工效果及结论通过对超长无粘结预应力清水池的精心施工，该工程从工程质量、施工进度还是工程的成本方面，均取得了良好的效果，得到业主、监理单位以及质量监督单位的一致好评。
通过对超长无粘结预应力施工工艺的总结、研究，该施工工艺具有以下特点：1、有效的防止了池体混凝土裂缝，保证了混凝土的抗渗性能；2、避免了抗渗混凝土施工缝的复杂处理与质量通病；3、提高了钢材的利用率；4、取消传统的施工缝，加快了工程施工进度；5、降低混凝土用量，取消预应力筋连接器，简化了施工程序，节约了资金。
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