片石混凝土扩大基础施工工艺标准(参考模板)
扩大基础详细施工工序
扩大基础详细施工工序所谓扩大基础，是将墩及上部结构传来的荷载尤其直接传递至较浅的支撑地基的一种基础形式，一般采用明挖基坑的方法进行施工，故而又称明挖扩大基础或浅基础。
一、桥梁工程常用基础扩大基础、桩基础、管柱基础、沉井基础、地下连续墙基础。
二、扩大基础(浅基础、明挖扩大基础）构造扩大基础是将桥墩或桥台及上部结构传来的荷载由其直接传递至较浅支承地基的一种基础形式，桥梁扩大基础荷载通过逐步扩大的基础直接传到土质较好的天然地基上，它的尺寸按地基承载力所承受的荷载决定。
基础埋置深度与宽度相比很小，属于浅基础范畴。
由于埋深浅，结构形式简单，施工方法简便，造价也较低，因此是建筑物最常用的基础类型。
三、特点：1）、由于能在现场用眼睛确认支承地基的情况下进行施工，施工质量可靠；2）、施工的噪声、振动和对地下污染等建设公害较小；3）、与其它类型的基础相比，施工所需的操作空间较小；4）、在多数情况下，比其它类型的基础造价省、工期短；5）、易受冻胀和冲刷产生的恶劣影响；四、施工工序基础定位放样、基坑的开挖、基坑排水、基坑检验与处理、基础砌筑及基坑回填。
1、基础的定位放样1）、基坑：为建筑基础而开挖的临时性坑井。
属临时性工程。
作用：提供一个空间，使基础的砌筑作业得以按照设计的位置进行。
2基坑开挖基坑开挖类型：1）陆（旱）地基坑开挖（1）坑壁不加支撑的基坑a一般规定（1）基坑尺寸应满足施工要求。
当基坑为渗水的土质基底，坑底尺寸应根据排水要求(包括排水沟、集水井、排水管网等)和基础模板设计所需基坑大小而定。
一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5～1.0m。
当不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。
（2）基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况确定。
（3）如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。
（4）当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖；地下水位以下部分，若土质易坍塌或水位在基坑底以上较高时，应采用加固或降地下水位等方法开挖。
片石混凝土施工规范
片石混凝土施工规范篇一：片石混凝土技术要求JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》P102较大体积的混凝土墩台及其基础，在混凝土中埋放石块时应符合下列规定：1. 可埋放厚度不小于150mm的石块，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
2. 应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的，具有抗冻性能的石块。
3. 石块的抗压强度不应底于30MPa及混凝土的强度。
4. 石块应清洗干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
5. 石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的，净距不小于150mm，石块不得接触钢筋的预埋件。
6. 受拉区混凝土或当气温低于0℃时，不得埋放石块。
篇二：片石混凝土施工质量要求1混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
2用无搅拌运输工具运送混凝土时，应采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾人浇筑位置的盛器。
3、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过l0rn时，应设置减速装置。
3)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
井孔填充如采用片石混凝土，应符合如下规定。
(1)片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。
(2)填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%。
(3)片石在使用前应清扫、冲洗干净。
(4)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开井壁及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
1.片石混凝土(1)片石混凝土仅限于图纸规定或监理工程师批准的情况下，用于重力式墩台及大型基础。
用于片石混凝土的片石，应符合本规范第413节的要求。
扩大基础施工方案
2.1扩大基础施工方法、工艺说明⑴基坑开挖明挖基础的土方采用人工配合挖掘机开挖，坑底预留30cm 人工清底。
基坑开挖前放出基坑位置及控制标高，并经换手复核无误后再进行基坑开挖。
适宜垂直开挖且不立模板的基坑，基底尺寸应按基础轮廓确定。
有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于50cm ，根据现场施工需要可适当加宽。
挖掘机开挖时注意随时测定基底标高，在距设计基底标高30cm 处时停止机械操作，改由人工清底，禁止超挖。
使其满足设计和施工规范要求，保证无碎石、浮碴。
底层基础应垂直开挖满坑灌注，基坑应用M10浆砌片石封闭回填至基顶面或岩石层面，最下层基础纵横向均设置直径16mm 间距20cm 的HRB335钢筋网。
弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
制作试件砼拌制运输测量放样挖基坑覆盖养生拆模基底清理出碴运输支立模板砼浇筑预埋连接筋扩大基础施工艺流程图基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，可在设计高程以上保留一定厚度由人工开挖。
基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即灌注基础。
如基底暴露过久，则应重新检验。
岩地基础开挖采用松动爆破法开挖，微震爆破技术控制装药量以确保岩体的整体性不被破坏。
⑵基坑护壁当基坑较深，土方数量较大；基坑坡度受场地限制；基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持稳定时采用护壁加固。
挡板支撑，可采用横、竖向挡板与钢（木）框架支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
⑶基坑排水明挖基坑，可采用积水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
挖基时，抽水能力应为渗水量的1.5～2倍。
基坑排出的水应以水管或水槽远引。
在基坑开挖线以外5m处设置纵横向截水沟将地表水引排出基坑施工场地以外。
片石混凝土基础施工方案
片石混凝土基础施工方案1. 背景介绍片石混凝土基础是一种常用的基础施工方式，适用于一些要求较高的建筑项目，如大型工业厂房、高层建筑等。
这种基础施工方式的特点是在地基上用石块覆盖，然后浇注混凝土，形成坚固的基础。
本文档将介绍片石混凝土基础施工的具体方案，包括材料准备、施工步骤等内容，以供工程师和施工人员参考。
2. 材料准备在进行片石混凝土基础施工之前，需要准备以下材料和设备：•混凝土：根据设计要求，选择适当强度等级的混凝土；•石块：选择适当大小、坚固度的石块，用于覆盖地基；•沙子：用于制备混凝土；•水泥：用于制备混凝土；•搅拌机：用于混合混凝土；•铁筋：根据设计要求，选择适当直径和长度的钢筋。
3. 施工步骤步骤1：地基准备在施工开始前，必须对地基进行准备。
具体步骤如下：1.清理地表：清除地表上的杂物、泥土等；2.确认地基底坚实：如有软弱地层，需要采取加固措施，如灌注浆液等；3.准备辅助设备：设置桩基、模板等。
步骤2：石块敷设在地基准备好之后，可以开始敷设石块。
具体步骤如下：1.按照设计要求，选择适当大小的石块，放置在地基上，要求石块之间紧密排列，填满整个基础面积；2.石块表面应该保持平整，确保石块表面之间无大的缝隙。
步骤3：混凝土浇筑石块敷设完成后，可以开始进行混凝土的浇筑。
具体步骤如下：1.将混凝土原材料（水泥、沙子、水）按照设计比例放入搅拌机中进行充分搅拌，直至制备出均匀的混凝土；2.将搅拌好的混凝土倒入散石层上，采用振动器等设备进行振实，确保混凝土充分填充石块之间的空隙；3.在浇筑混凝土的同时，可以进行铺设和固定钢筋，以增加基础的承载能力。
步骤4：养护混凝土浇筑完成后，必须进行养护，以保证混凝土的强度发挥和稳定性。
具体养护步骤如下：1.对混凝土基础进行浇水养护，保持湿润状态；2.在养护期间，禁止重型设备进入施工区域；3.养护期间，禁止踩踏混凝土表面。
4. 安全注意事项在进行片石混凝土基础施工时，需要注意以下安全事项：•所有施工人员必须佩戴好安全帽、安全鞋等个人防护装备；•搅拌机等设备操作前必须切断电源，并遵守相关操作规程；•在混凝土倒入散石层时，必须确保周边区域的人员安全；•钢筋的固定必须符合设计要求，避免松动造成伤害。
片石混凝土施工工艺
JTJ 041-2000<<公路桥涵施工技术规范>>P102规定:较大体积的砼墩台及其基础,在砼中埋放石块时应符合下列规定:
1、可埋放厚度不小于150mm的石块，埋放石块的数量不宜超过砼体积的25%；
2、应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的，具有搞冻性能的石块；
3、石块的抗压强度不应低于30MPA及砼的强度；
4、石块应清洗干净，应在捣实的砼中埋入一半左右；
5、石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的净距不小于150mm，石块不得接触钢筋和预埋件；
6、受拉区砼或当气温低于0度时，不得埋放石块
. 应用粒径大于15cm的片石；2. 原材料及砼必须符合项目部实验室配合及设计比要求; 3. 石块无破损、未冻结、未火烧过；4. 片石砼间距应大于10cm；5. 片石一半插入砼中，一半外露，以便与上层砼连接；6. 片石不超过砼体积的25%且片石符合抗压强度；7. 受拉区砼不的埋放石块，气温≤0°及砼边缘150mm区不的埋放。
片石混凝土施工方案
片石混凝土施工方案片石混凝土施工方案概述：片石混凝土，又称装饰自充实混凝土，是一种常用于室内外装饰的材料。
它由水泥、细砂、粗骨料和颜料混合而成，使其具有强度、耐久性和美观性的特点。
本文将介绍片石混凝土的施工方案。
一、材料准备1. 水泥选择标号为P.O 32.5或者P.O42.5的普通硅酸盐水泥，以确保材料的质量。
2. 砂浆采用细砂石作为砂浆的主要成分，加入适量的水泥调配成砂浆，保证其粘结和强度。
3. 骨料使用细砂作为骨料，填充砂浆中的空隙，提高混凝土的密实性。
4. 颜料根据需要选择适当的颜料，加入到混凝土中，增加其美观性。
二、施工步骤1. 基层处理将施工面清洁干净，确保表面没有杂质和粘黏物。
2. 确定施工范围根据工程设计图纸中的要求，确定施工范围，并进行标线。
3. 搅拌混凝土将水泥、砂浆和骨料按照比例放入搅拌机中进行搅拌，直至均匀混合。
4. 施工将混凝土均匀地倒入施工区域内，使用镘刀和砂浆刮板进行抹平和压实，确保表面光滑均匀。
5. 颜色处理在施工完成后，将颜料均匀地洒在混凝土表面上，然后用刮板将颜料刮匀，使颜色均匀分布。
6.养护施工完成后，对混凝土进行养护，保持施工面湿润，防止开裂和脱落。
三、安全措施1. 施工人员必须穿戴好工作服、手套和安全鞋，确保施工过程中的人身安全。
2. 施工现场必须设置警示标志，以提醒他人注意。
3. 施工现场应保持整洁，及时清理施工过程中产生的废弃物。
4. 施工过程中应遵守相关施工规范和操作规程，保证施工质量。
总结：片石混凝土具有良好的强度和耐久性，并且具有装饰效果，被广泛应用于室内外的装饰。
通过合理的材料选择和施工方案，可以确保混凝土的质量和施工效果。
在施工过程中必须注意安全措施，确保施工人员的安全。
片石砼施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况片石砼是一种新型建筑材料，具有高强度、高耐久性、轻质、高保温性能等优点。
广泛应用于桥梁、隧道、基础工程等领域。
本施工方案针对片石砼的施工特点，详细阐述施工工艺、质量控制、安全管理等方面的内容。
二、施工准备1. 材料准备（1）片石：应符合国家标准GB/T 14685-2011《建筑用天然砂》的要求，粒径宜为20mm～80mm，级配应满足设计要求。
（2）水泥：应符合国家标准GB 175-2007《通用硅酸盐水泥》的要求。
（3）砂：应符合国家标准GB/T 14684-2011《建筑用砂》的要求。
（4）外加剂：应根据设计要求选择合适的外加剂，如减水剂、缓凝剂等。
2. 机械设备准备（1）混凝土搅拌机：用于搅拌片石砼。
（2）运输车辆：用于运输片石、水泥、砂等材料。
（3）泵送设备：用于泵送片石砼。
（4）振捣设备：用于振捣片石砼。
3. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各岗位人员职责。
（2）对施工人员进行技术培训，确保施工人员掌握片石砼施工工艺和质量要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）施工准备：材料准备、机械设备准备、施工人员准备。
（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定施工范围。
（3）基础处理：对施工区域进行清理，确保基础表面平整、坚实。
（4）模板安装：根据设计要求，安装模板，确保模板牢固、平直。
（5）浇筑片石砼：按照设计配合比，将片石、水泥、砂等材料搅拌均匀，通过泵送设备将片石砼泵送至模板内。
（6）振捣密实：使用振捣设备对浇筑的片石砼进行振捣，确保密实。
（7）养护：浇筑完成后，及时进行养护，保证片石砼强度。
（8）拆模：养护达到设计要求后，拆除模板。
（9）验收：对施工完成的片石砼进行验收，确保质量符合设计要求。
2. 施工要点（1）材料搅拌：严格按照设计配合比进行搅拌，确保搅拌均匀。
（2）泵送施工：泵送过程中，注意泵送压力，防止泵送管道堵塞。
（3）振捣密实：振捣过程中，确保振捣器均匀振捣，避免产生蜂窝、麻面等缺陷。
片石混凝土施工工艺
汉十高速漫川关收费站维修改造工程C20?片?石?混?凝?土?挡?墙施工方案编制人：???蒋俊鹏审核人：????顾有洲编制日期：?2014年3月3日武汉市武昌市政工程总公司汉十高速漫川关收费站扩建工程项目部目录?1、工程概况??????????????1??2、编制依据??????????????2??3、施工进度计划????????????2??4、施工工艺??????????????2??5、质量控制及检验???????????7??6、安全生产文明施工??????????8K104+210~K104+324.7、K104+405.3~K104+413.3段?C20片石混凝土挡墙施工方案?一、工程概况?????本项目为汉十高速漫川关收费站维修改造工程，在主线右幅路基加宽，右幅路基填筑边坡设C20片石混凝土仰斜式路堤墙，里程桩号为K104+210~K104+355、K104+405.3~K104+413,挡墙高3~8米，采用C20片石混凝土浇筑。
?二、编制依据?1.《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006?2.《公路工程质量检验评定标准》JTG?F80/1-2004??4.现场踏勘调查资料。
?三、施工进度计划??计划2014-3-15开工，2014-06-10完工。
?四、施工工艺?????1、施工准备?????1.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人员进行复查。
?????1.2挡墙片石选用质地坚实、无风化剥落及抗压强度不低于MU30片石。
?1.3?C20砼采取自建拌合站现场搅拌。
?1.4修建临时施工便道、布置材料堆放场地、备料及设备安置场地。
????2、施工工艺流程（见下图）??????施工准备??????测量放线?????基槽开挖?????立模加固?????安装泄水孔?????做滤水层?????浇筑混凝土并人工摆片石?????拆除模板?????养护????3、施工方案?????本段挡墙采用C20片石混凝土浇筑,根据实际地质情况，采用跳槽开挖，分段浇筑的的施工方法。
片石混凝土施工规范
片石混凝土施工规范篇一：片石混凝土技术要求JTJ041-2000《公路桥涵施工技术规范》P102较大体积的混凝土墩台及其基础，在混凝土中埋放石块时应符合下列规定：1. 可埋放厚度不小于150mm的石块，埋放石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
2. 应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的，具有抗冻性能的石块。
3. 石块的抗压强度不应底于30MPa及混凝土的强度。
4. 石块应清洗干净，应在捣实的混凝土中埋入一半左右。
5. 石块应分布均匀，净距不小于100mm，距结构侧面和顶面的，净距不小于150mm，石块不得接触钢筋的预埋件。
6. 受拉区混凝土或当气温低于0℃时，不得埋放石块。
篇二：片石混凝土施工质量要求1混凝土的运输能力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性和规定的坍落度。
2用无搅拌运输工具运送混凝土时，应采用不漏浆、不吸水、有顶盖且能直接将混凝土倾人浇筑位置的盛器。
3、自高处向模板内倾卸混凝土时，为防止混凝土离析，应符合下列规定：1)从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。
2)当倾落高度超过2m时，应通过串筒、溜管或振动溜管等设施下落；倾落高度超过l0rn时，应设置减速装置。
3)在串筒出料口下面，混凝土堆积高度不宜超过1m。
井孔填充如采用片石混凝土，应符合如下规定。
(1)片石一般为用爆破或楔劈法开采的石块，厚度不小于150mm(卵形和薄片者不得使用)，其抗压强度不小于30MPa，并不得低于混凝土级别。
(2)填充片石的数量不宜超过混凝土体积的25%。
(3)片石在使用前应清扫、冲洗干净。
(4)片石应均匀放置于刚浇筑的混凝土上，其净距不小于100mm，片石表面离开井壁及封底的表面距离不得小于150mm，片石不得接触钢筋或预埋件。
1.片石混凝土(1)片石混凝土仅限于图纸规定或监理工程师批准的情况下，用于重力式墩台及大型基础。
用于片石混凝土的片石，应符合本规范第413节的要求。
片石混凝土浇筑技术交底
二、施工工艺
片石混凝土扩大基础施工主要工艺如下：
施工准备→基坑开挖→地基承载力检测→下部立模加固→浇筑下部混凝土并人工摆片石→拆除下部模板→养护→下部土方回填压实→上部立模加固→浇筑上部混凝土并人工摆片石→拆除上部模板→养护。
2)混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
2.4混凝土拆模
混凝土拆模时的强度符合设计要求。当设计未提出要求时，符合下列规定：
1)拆模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
4)拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
5)拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
6)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
7)拆模时严禁抛扔模板。
8)模板拆除后及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
9)拆除后的混凝土结构在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
5.5、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
5.6、遇到有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业,雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
5.7、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开关保护。插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰模板等硬物等；
片石混凝土施工规范
混凝土浇筑是片石混凝土施工工艺 中的重要环节，直接关系到工程质 量。
浇筑时应注意控制混凝土的坍落度， 防止离析和泌水。
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
浇筑前应检查模板、钢筋等是否合 格，确保符合施工要求。
浇筑后应及时进行养护，保持适当 的温度和湿度，防止混凝土开裂。
振捣设备：采 用插入式振捣 器或平板振捣
自然养护是指在混凝土表面覆盖湿草袋、塑料薄膜等保湿材料，保持混凝土表面的湿 润状态
加热养护是指在混凝土浇筑完成后，对混凝土进行加热保温，以加速混凝土的硬化和 强度增长
PART FOUR
外观检测：观察片石混凝土表面是否平整、无裂缝、无蜂窝麻面等缺陷
强度检测：按照规范要求进行抗压强度试验，确保混凝土强度符合设计要求
拌合水：应选用饮 用水或洁净的天然 水
引气剂：引入大量微小气泡， 改善混凝土和易性
减水剂：降低混凝土拌合用 水量，提高混凝土流动性
缓凝剂：延长混凝土凝结时 间，控制混凝土硬化速度
早强剂：加速混凝土早期强度 发展，提高混凝土早期强度
PART THREE
确定施工方案和工艺流程 编制施工组织设计 准备施工机具和材料 进行施工现场布置
片石规格：片石 的规格应符合设 计要求，一般厚
度为150300mm，长度 和宽度根据工程 需要进行选择。
片石强度：片 石的强度应满 足设计要求， 抗压强度不应 小于30MPa。
片石外观：片 石的外观应平 整、无裂缝、 无严重缺损， 颜色应均匀一
致。
水泥标号：根据工程要求选择合适的水泥标号，一般不低于425号。
汇报人：汐
水泥品种：优先选择硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其具有较高的早期强度和耐久性。
片石混凝土扩大基础施工方案
片石混凝土扩大基础施工方案一、工程概况：本合同段河套中桥桥台基础是C20片石混凝土扩大基础，有4座。
二、施工进度计划控制建议开工日期：2006年9月10日。
计划完工日期：2006年10月10日。
三、施工方案：1)将片石混凝土扩大基础的位置、尺寸准确放出，并设好临时拴桩。
2)开挖基坑至设计深度，坑壁边坡不陡于1：1，不同地质可予以调整，以边坡稳定为原则，坑底尺寸要留出支立模板的空间。
基坑开挖采用挖掘机开挖，开挖时基底留20cm，然后采取人工进行挖除。
挖至基底设计标高后，基底找平。
如有积水，采用四周设排水沟，汇至集水井，利用潜水泵抽水。
3)基底检验，若容许承载力不能满足设计要求，则应进行基底处理，以达到设计容许承载力。
4) 精确测量放样，标线于底模上，土质基底高程误差不超过±50mm，石质基底高程误差不超过＋50mm～－20mm轴线编位不大于20mm。
5) 支立模板，模板表面均匀涂抹脱模剂，以利于脱模。
模板就位一定要准确，竖直。
两块模板应连接紧密，板与板之间粘贴橡塑板，防止漏浆，以保证混凝土质量，模板尺寸要满足规范要求。
模板与坑壁之间利用钢管和斜撑加固，保证在混凝土浇筑过程中，模板不变形。
6) 混凝土浇筑a)混凝土浇筑前做好各项准备工作，模板内杂质、污物清扫干净。
b)模板经验收合格后即可浇筑混凝土。
混凝土由搅拌站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至现场，采用混凝土滑槽或吊机配吊斗进行浇筑，振捣采用插入式振捣器分层振捣，振捣一定要仔细，快插慢拔，移动检举不应超过振动棒作用半径的1.5倍，与侧模保持5～10cm的距离，插入下层混凝土5～10cm，没一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒，应避免振动棒碰撞模板。
防止因漏振或提振动棒过快在混凝土内部出现空洞，表面出现蜂窝，或因过振出现混凝土离析而影响混凝土质量。
c)混凝土浇筑完毕后养护混凝土强度至规范要求的拆模强度后，拆除模板。
7)片石混凝土应遵守下列规定：a）填充石块的数量不宜超过混凝土结构体积的25%。
6--混凝土扩大基础施工工艺
封面作者：Pan Hongliang仅供个人学习6 混凝土扩大基础施工工艺6.1 适用范围6.1.1 本工艺适用于常规桥梁工程混凝土扩大基础施工。
6.2 施工准备6.2.1 材料要求1 桥梁工程混凝土扩大基础所需水泥混凝土宜采用自动计量集中拌合站生产的预拌混凝土（商品混凝土）。
2 混凝土扩大基础所需钢筋、混凝土，应符合设计要求及本标准第1，3章规定。
模板制作与安装，应符合本标准第2章规定。
6.2.2 施工机具与设备确定预拌混凝土供应商，搅拌站（拌合站）生产保障能力；运输设备、泵送浇筑设备、振捣设备、养护保温设备，常规作业工具等。
大体积混凝土必须在设施完善、管理严格的强制式搅拌站拌制，预拌混凝土必须有规定资质、并应选择备用搅拌站。
混凝土运输罐车、泵车、混凝土输送泵、输送钢管、布料管等；振捣棒（器)、抹平机、刮杠、抹子等，测温计、测温仪、测温埋管等。
6.2.3 作业条件1 方案制订的浇筑工艺、浇筑顺序、控制措施、安全措施已交底。
2 拌合站设备运行可靠；运输设备、泵送（布料）设备、振捣养护设备数量充足、进场就位；水电、配电系统安全可靠。
3 模板安装，钢筋绑扎（安装）已完成，隐蔽工程验收合格。
4 运输线路畅通。
6.2.4 技术准备1 混凝土扩大基础技术准备同本标准第4.2节规定。
2 桥梁混凝土结构，应在不同季节选择有代表性结构进行试浇筑，并通过测温或计算分析，事先确定施工过程中混凝土温度参数的合理控制值。
3 明确流水作业划分、浇筑顺序；确定混凝土供应、运输、浇筑、养护工作计划；确定机械设备规格型号、数量，确定水电保障，工具、材料、劳动力需要量。
确定所需混凝土坍落度和初凝、终凝时间，落实混凝土配合比设计。
确定保证混凝土工程质量、施工安全、完成进度计划的措施；确定检验方法及混凝土试件组数。
确定并培训混凝土工程关键工序的作业人员和试验检验人员。
4 落实组织、指挥系统。
6.3 操作工艺6.3.1 工艺流程明挖基坑作业→基底验收垫层施作→测量放线→模板安装、钢筋绑扎→商品混凝土 (预拌混凝土）拌制、运输→混凝土浇筑→振捣→养护→拆模。
公路工程施工片石混凝土挡土墙施工技术规范
公路工程施工片石混凝土挡土墙施工
1.工艺流程：
测量放样→片石进场→人工铺设→撒布碎石嵌缝找平→振动压路机碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实
2.材料要求：
1）片石材料要求使用不易风化的石料，石料的强度不应小于30Mpa，片石厚度不小于15 cm。
高度介于25~35 cm为宜。
2）片石垫层压实所要求达到的紧密程度及所需碾压，遍数由施工试铺路段确定。
3.操作工艺与质量控制
1）铺砌石块：片石的铺砌厚度一般为16、20、25cm三种，若层厚超高25cm，应分层铺筑，每层应分别嵌缝并压实。
2）第一次嵌缝：片石铺砌到相当长度（＞3m）时，用适当大小的碎石块嵌入两石块的空隙内。
用作嵌料的石块，应以一块插满为好，小头向下。
楔石工作完成后第一次嵌缝料，要求撒铺均匀；嵌缝料未经压实之前禁止车辆通行。
3）稳压：用8～10t压路机碾压2～3遍，使铺砌层达到基本稳定。
4)第二次嵌缝：当铺砌层稳压后，即撒铺第二次嵌缝料，要求撒铺均匀，厚度满足要求。
5)压实：用12～15t压路机进行压实，碾压方法和要求与第一次稳压相同。
碾压遍数依实质、压路机功率或根据试验路段而定，较软质石料6～8遍；
硬质石料10～12遍，碾压至表面平整，密实无明显轮迹为止。
碾压中若发现有倾斜或松动、沉陷及浮搁的楔石时，应重新铺砌和嵌缝，并碾压密实。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
备案号：目录号：施工企业施工工艺标准QBQB/LQGS-2013片石混凝土扩大基础施工工艺标准Rubble concrete expanding construction technology standard编制人：邹健康2013—04—30 发布 2013—05—10 实施山东青岛青龙高速公路建设有限公司发布施工企业施工工艺标准片石混凝土扩大基础施工工艺标准Rubble concrete expanding construction technology standardQB/LQGS-2012主编部门：龙青高速公路土建八标段批准部门：青岛青龙高速公路建设有限公司施行日期：2012年5月10日青岛青龙高速公路建设有限公司2012 青岛前言为加强山东省高速公路建设管理，按照山东省交通运输厅《山东省高速公路施工工艺标准化编制指南》要求，《片石混凝土扩大基础施工工艺标准》由龙青高速公路项目编制完成。
本《片石混凝土扩大基础施工工艺标准》根据现行《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50-2011）、《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）、《公路工程施工安全技术规程》及合同文件的有关要求和规定，针对龙青高速公路项目的片石混凝土扩大基础施工工艺标准提出了有关要求。
——本标准由龙青高速公路总监办提出；——本标准由青岛青龙高速公路建设有限公司归口；——本标准起草单位:龙青高速公路土建八标段；——本标准主要起草（编制）:邹建康（审核）；牟俊杰——本标准由青岛青龙高速公路建设有限公司批准；目录1 总则 (1)1.1适用范围 (1)1.2参考标准及规范 (1)2 术语 (1)3 基本规定 (1)4 施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 材料准备 (2)4.3 主要施工机械 (2)4.4 劳动力组织 (2)4.5 施工作业条件 (3)5 质量、技术要求 (3)5.1 材料要求 (3)5.2 技术要求 (3)5.3 质量要求 (4)5.4 职业健康安全要求 (4)5.5 环境要求 (4)6 施工工艺 (4)6.1 工艺流程 (4)6.2 施工操作方法 (5)6.3 施工中可能出现的情况和预防措施 (7)7 质量标准 (7)7.1 质量标准 (7)7.2 质量保证措施 (7)8 不利季节施工的条件 (8)8.1 冬季施工措施 (8)8.2 雨期施工措施 (8)8.3 热期施工措施 (9)9 成品保护 (10)10 安全、环保和文明施工措施 (10)10.1 安全措施 (10)10.2 环境保护和文明施工措施 (11)11 施工质量记录 (11)附表A .................................................... 错误！未定义书签。
1 总则1.1适用范围1.1.1 片石混凝土一般用在基础工程的多。
如片石混凝土带形基础、片石混凝土垫层等。
也有用在大体积混凝土浇筑，为了减少水泥用量减少发热量对结构产生的病害，在浇筑混凝土时加入一定量片石。
浇筑混凝土墙体较厚时，也参入一定量的片石，如片石混凝土挡土墙等。
1.2参考标准及规范《公路桥涵施工技术规范》（JTG F50-2011）《公路工程质量检验评定标准》（JTG F80/1-2004）《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）《公路工程标准施工招标文件》（2009年版）2 术语2.0.1 片石混凝土片石混凝土砌体是在混凝土中分层掺入片石，在大体积混凝土设计中常用.对所用片石材料要求:无裂纹、无风化、夹层、水锈，且未被烧过的，其抗压强度不低于30Mpa或者砼的强度。
石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4，石块的最小尺寸不得小于15cm.所用的片石均冲洗干净，不得留有其它杂物.2.0.2 扩大基础扩大基础，是将墩（台）及上部结构传来的荷载由其直接传递至较浅的支承地基的一种基础形式，一般采用明挖基础的方法进行施工，故又称之为明挖扩大基础或浅基础。
3 基本规定3.0.1 施工前应制定专项施工技术方案和安全技术方案，施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底、变更设计、隐蔽工程签证等质量记录。
3.0.2 进入工地的各种原材料、成品、半成品的产品合格证及质量检查验收情况。
3.0.3 历次质量检查、各种验收检查的记录，质量问题或事故、调查和处理记录。
3.0.4 新材料、新技术、新工艺、新标准等信息的收集整理。
3.0.5 机械设备、计量测试仪器、人员素质等其它影响工程质量的调查记录和处理情况。
3.0.6 国内外同行业和其它兄弟标段有关工程质量的管理办法和手段，以及发展方向等4 施工准备4.1 技术准备4.1.1 单位工程开工前，认真编制施工组织设计，经监理工程师审批后，严格按照施工组织设计施工。
4.1.2 主要分部、分项工程编制施工方案，科学地组织施工。
4.1.3 认真进行技术交底，交方法、交工艺、交标准。
4.1.4 在施工过程中，经常检查施工组织设计及施工方案落实情况，以确保施工生产正常进行。
4.2 材料准备4.2.1 片石混凝土，片石应采用厚度不小于15cm的石块，且应选用无裂纹、无夹层且未被烧过的石块。
片石要求整洁干净，表面无泥土，堆放时片石不得接触泥土地面。
4.3 主要施工机械4.3.1 采用本工法施工，需配备的设备如：挖掘机、电动蛙式打夯机、吊车、电焊机、混凝土振棒棒等机械，各种机械不得在施工现场发生漏水、漏油现象。
4.4 劳动力组织4.4.1 劳动力配置工种：现场技术员1人，基础开挖2人，片石砼立模8人，浇筑砼7人，回填土2人。
4.5 施工作业条件4.5.1基坑及模板验收合格；各种机械就位，并能正常使用；技术人员在场及工人数量足够施工所用；混凝土拌合站标定合格并运转良好。
5 质量、技术要求5.1 材料要求5.1.1 应采用强度高，收缩性小耐磨性强、抗冻性好的水泥。
其物理性能和化学成分符合《硅酸盐水泥》（GB175--1999）的规定。
5.1.2 用于混凝土中的碎石或砾石要求质地坚硬、耐久、洁净，有良好的级配，颗粒应接近立方体，最大粒径不应超过40cm，其技术要求应符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041--2000）之要求。
5.1.3 采用天然砂和人工砂或石屑。
其质地要求坚硬、耐久、洁净、并具有良好级配，细集料的技术要求符合《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）之要求。
5.1.4 混凝土搅拌和养护用水要求清洁，宜采用饮用水，使用非饮用水时，应进行检验，并符合下列规定：a、硫酸盐含量（按SO42-计）不得超过2700mg/L。
b、含盐量不得超过5000mg/L 。
c 、PH值不得小于45.1.5 石料要求坚硬、密实、坚固与耐久，质地适当细致、色泽均匀，禁止使用风化岩石、水锈石和凸凹石块，卵石和薄片石不得使用。
5.2 技术要求5.2.1 片石混凝土基础浇筑时，先铺筑一层100~150mm厚混凝土打底，再铺填片石，然后摊铺砼并用插入式振捣棒振捣，每层厚度约为200-250mm。
浇捣后再继续铺一层片石和混凝土，直至达到设计标高为止，片石顶面应保持有不小于100mm的混凝土覆盖面，片石掺入量不应超过基础体积的25%。
片石铺设应均匀排列，大面朝下，小头向上，片石纹理应与受力方向垂直。
片石间距一般不小于100mm，离开模板距离大于150mm，以确定每块片石被混凝土包裹。
混凝土应尽量连续浇筑，如必须留置施工缝时，应将缝留在每一层混凝土与片石交接处，使片石露出混凝土面一半，并按规范要求进行接缝处理。
振捣时应尽量避免振捣棒触及片石和模板。
5.3 质量要求5.3.1 以合同文件要求和设计图纸为依据，以技术规范为标准，制定项目创优规划，确定各分项目的质量管理目标和各工序的质量管理标准，以工序质量标准的实现来保证分项目质量目标的实现，以分项质量目标的实现来保证工程项目质量创优目标的实现。
5.3.2 进一步建立和完善ISO9002质量管理和保证体系，推行TQC全面质量管理，积极开展群众性的QC小组活动，使构成整个工程的各个环节，各种因素都得到有效的控制。
5.3.3 实行项目经理质量负责制和技术质量双向承包责任制，逐层签定技术质量责任状，以激发全体参与项目施工人员的创优积极性，促进工程质量的提高。
5.3.4 、加强教育，贯彻制度，科学管理，促进创优。
在整个工程施工中力求做到“五不”。
5.4 职业健康安全要求5.4.1 拒绝因工亡人事故，避免重伤、因工年受伤率控制在0.5%以下。
5.5 环境要求5.5.1基础施工在旱季进行，如在雨季施工，严格作好排水措施，防止基底被水浸泡。
6 施工工艺6.1 工艺流程施工放线→基坑开挖→地基承载力检测→支模板→扩大基础浇筑→养生→基础验收6.2 施工操作方法6.2.1 测量放样基础施工前进行基坑测量放样、标高等的测量。
复核基坑中心线、方向、高程，按地质水文资料结合现场情况，决定开挖坡度和支挡方案。
如基坑开挖较大，可根据实际情况提高坡度，并制定支挡措施做好地面防排水工作。
6.2.2 基坑开挖明挖扩大基础基坑开挖采用机械和人工开挖相结合，基坑开挖形式采取斜坡式。
开挖时控制边坡坡度，保持边坡稳定。
根据地质水文条件，采取适当的支护措施。
基坑顶做成2%反坡，并疏通排水渠道，疏导水流，防止雨水或其它地表水汇集浸入基坑。
坑顶缘动载或较大静载距坑顶1.0m以外，防止塌壁。
基坑预留20、30cm人工清底，以免扰动原基，基坑设置排水沟和集水井，及时清排水。
基坑开挖至距基底设计标高1.0、1.5m时，按照设计地质资料核实基底地质岩性，如基底岩性与设计不符或承载力达不到设计要求时，立即报请监理工程师及设计代表提出处理意见。
在处理方法确定后再进行开挖至设计标高并及时进行处理，防止因直接挖至设计标高后，因地质情况不符，等待处理意见过程中长时间晾槽而导致施工因素造成的水浸或地质风化。
合格的基坑基底，在报请监理工程师复检批准后，迅速进行基础圬工施工，避免晾槽。
6.2.3 地基检验基坑开挖接近设计标高时，采用人工清底至设计标高。
对基底平面位置、尺寸、标高、基底承载力、基底稳定性、基坑侧壁和基底是否有隐蔽性溶洞、暗河进行隐蔽工程检查，经监理工程师检查确认签字后，进行下道工序施工，否则按设计图纸或监理工程师指令进行基底处理。
6.2.4模板加工及安装A.制作木模板时,事先应熟悉图纸,核对各部尺寸,其类型应尽量统一,便于重复使用,但始终须保持表面平整、形状正确,有足够强度和刚度。
木模的接缝可做成平模或企口缝,当采用平缝时,应采取措施,防止漏浆。
安装模板时,须考虑浇筑混凝土的工作特点与浇筑的方法相适应。
B.模板一般由侧板、立挡、横挡、斜撑和水平组成。
斜撑的下端需有垫板,垫板的固定,在泥地上用木桩,在混凝土上可用预埋件。