【机械行业计量技术规范项目建议书范本】磨具制造过程温度测量装置校准规范
计量器具校准规范
计量器具校准规范(总3页) -CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One1-CAL-本页仅作为文档封面，使用请直接删除江苏豪辰光学材料有限公司计量器具校准规范文件号：版本号：受控状态：分发号：编制：审核：批准：2014年02月28日发布 2014年02月28日实施1.适用范围适用于生产过程工艺控制和能源计量控制及产品质量检测的仪器、仪表、衡器、量器。
对产品质量直接影响的主要是：千分尺、钢卷尺、电子衡器。
2.目的确保计量器具能够满足检测任务要求。
在贮存和使用过程中处于受控状态。
确保本厂用于生产过程控制、能源计量及产品质量检测的仪器、仪表、量器、衡器等的工作状态完好可靠；以及由上述仪器、仪表、量器、衡器等所提供的测量数据、控制参数准确无误。
3.定义计量器具是指用于生产工艺、质量检测以及与生产质量密切相关的测量设备。
如衡器、压力表、卷尺、钢板尺、千分尺等。
4.职责与权限设备动力部负责计量器具的送检、内部检验、检验夹具的检定等工作。
建立计量器具台帐。
业务上接受省、市、县技术监督局的监督和指导。
计量管理员具体负责计量仪器具年检送检校验、维修、台帐建立、校验记录等工作。
建立受检计量器具台帐，编制计量器具检定周期（校验）计划表，并严格执行。
全厂在用计量器具，由计量管理员统一编号、登记、造册、建立总台帐。
供应部负责计量器具的采购、收发、保管。
5.申购质量检验部或其他使用部门负责编制计量器具或仪器仪表的采购资料，报主管领导批准后，由供应部采购。
采购资料应清楚说明对计量器具的要求，主要内容为：计量器具名称、型号、等级、测量范围、准确度、精密度、分度值、生产厂家。
计量器具生产厂必须有生产许可证，且在计量器上有明确标记。
应具有一定的生产能力、质量保证能力、售后服务水平等。
6.入库验收凡新购置的计量仪器具，必须经计量管理员检定或送检合格后方可使用。
检定内容包括外观检查、性能测试及检定（校准）。
本厂无法检定者，送法定计量部门检定，由计量部门验收合格并提供验收检测记录。
机械工程中的机械测量与校准规范要求
机械工程中的机械测量与校准规范要求机械工程中的机械测量与校准是非常重要的一项工作。
准确的测量可以保证机械设备的性能和质量，并确保其能够正常运行。
为了达到准确测量的目的，机械测量与校准需要遵循一系列规范要求。
本文将介绍机械工程中的机械测量与校准的规范要求，并探讨其应用。
1. 测量与校准的目的测量与校准的目的是为了保证机械设备的准确性和可靠性。
通过测量和校准，可以了解机械设备的工作状态和性能指标，从而保证设备的正常运行。
同时，测量与校准也是为了满足产品质量控制的需求，确保产品能够符合相关标准和要求。
2. 测量的规范要求在机械工程中，测量需要遵循一系列规范要求，以确保测量的准确性和可重复性。
以下是一些常见的测量规范要求：2.1 准确度要求：测量结果的准确度非常重要。
测量设备应具备足够的准确度，以满足测量要求。
同时，测量应使用合适的方法和技术，以提高测量结果的准确性。
2.2 校准要求：测量设备应定期进行校准，以确保其准确度始终处于可接受范围内。
校准应由专业人员进行，并遵循相关的校准程序和标准。
2.3 测量范围要求：测量范围应满足实际需求，并能够覆盖所需测量的参数范围。
测量设备的测量范围应与被测对象相匹配，以保证测量的准确性和可靠性。
2.4 测量方法要求：测量应使用合适的方法和技术。
测量方法应符合相关标准和规范，并且能够满足测量的要求。
3. 校准的规范要求校准是为了确认测量设备的准确度，并进行必要的调整和修正。
以下是一些常见的校准规范要求：3.1 校准程序要求：校准应按照规定的程序进行。
校准程序应包括校准前的准备工作、校准过程及记录、校准后的确认和评估等步骤。
3.2 校准标准要求：校准应按照相关标准和规范进行。
校准标准应具备准确可靠的特性，以确保校准的准确性和可靠性。
3.3 校准设备要求：进行校准的设备应具备足够的准确度和稳定性，以保证校准的正确性。
校准设备应定期进行校准，并进行维护和检修。
3.4 校准结果记录要求：校准结果应进行记录，并按要求进行保存和管理。
摩擦磨损试验机校准规范编写说明
摩擦磨损试验机校准规范编写说明1任务来源根据国家市场监督管理总局2023年国家计量技术法规计划立项，由山东省计量科学研究院主要承担《摩擦磨损试验机校准规范》的制/修订工作。
2规范制定的必要性摩擦磨损试验机是评定各类润滑材料的极压抗磨性和减摩性以及从事摩擦学研究的计量仪器，具有操作简单、试验成本低、测定速度快等突出优点，在基础油、添加剂、复合配方性能评定以及油品质量监督检验等方面使用广泛，也是进行摩擦学理论研究的最常用工具。
为了保证四球摩擦磨损试验机的产品质量，保证量值准确统一，山东省计量科学研究院（所）于1997年制定了JJG373-1997《四球摩擦试验机》计量检定规程，并于1998年1月1日实施。
这一规程的实施对规范四球摩擦磨损试验机的技术要求和检定方法，保证产品质量，起到了重要的作用。
随着工业和科学技术的发展，各种润滑材料的性能不断提高，又提出了使用环块磨损试验机进行评定等新方法。
目前的检定规程已执行了23年，原规程针对的检定对象主要是液压式极压四球摩擦试验机，规程应用面比较窄，近几年国内石化和工程用于检测润滑油摩擦磨损性能的主要标准和试验方法NB/SH/T0189-2017《润滑油抗磨损性能的测定-四球法》、GB/T3142-2019《润滑剂承载能力的测定-四球法》已经修订多次，试验机相关标准JB/T9395-2017《四球摩擦试验机》、JB/T9396-2013《环块磨损试验机技术规范》也进行了修订和制定，内容有了很大的变化，现有规程已无法满足试验要求，且现在很多润滑油制造、使用厂家和质检部门所使用的试验机没有相应的检校方法，导致试验机无法溯源，不能保证油品检验结果准确可靠。
为了适应这些发展变化，满足使用行业的需求，急需制定新的摩擦磨损试验机计量校准规范，以满足摩擦磨损试验机用户和生产厂家的量值溯源需求。
3《摩擦磨损试验机校准规范》制定过程1、2023年列入制定计划，初步拟定工作计划，2023年底成立起草小组并进行充分调研，就规范包含的内容、主要技术指标等问题进行了讨论，确定了规范起草的主导思想和原则。
仪器校正规范
仪器校正规范1 目的为有效管理本公司卡尺的使用、保养及维护，使生产能顺利运行，并延长其使 用寿命，保持卡尺的准确度，以确保产品质量。
2 范围本规程适用于公司所有卡尺的首次检定、后续检定和使用中检查。
3 定义卡尺：卡尺是利用带有量爪（或基准面）的尺框在尺身上相对运动，通过游标、 指示表或数显形式显示尺身和尺框上两量爪（或测量面）之间的平行间 距，用于测量外尺寸、内尺寸和深度尺寸以及盲孔、阶梯形孔及凹槽等 相关尺寸的计量器具。
4 职责4.1 校正实验室负责卡尺校正作业细则的制定及卡尺的定期校正； 4.2 检测中心负责卡尺校正规程的审核； 4.3 品质管理处经理负责卡尺校正规程的核准。
5 内容5.1 计量性能要求5.1.1 标尺标记的宽度和宽度差5.1.1.1 游标卡尺的主标尺和游标尺的标记宽度和宽度差应符合 表1的规定。
表1 标尺标记的宽度和宽度差 mm5.1.1.2 带表卡尺的主标尺标记和圆标尺标记宽度及指针末端宽 度应为（0.10—0.20mm ），宽度差应不超过0.05mm 。
5.1.2 测量面的表面粗糙度分度值 标尺标记宽度 标尺标记宽度差0.02 0.08—0.18 0.020.05 0.03 0.100.05测量面的表面粗糙度应符合表2的规定。
表2 测量面的表面粗糙度分度值（分辨力）/mm表面粗糙度R a/μm外量爪测量面内量爪测量面深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面深度测量杆的测量面0.01， 0.02 0.20.4 0.20.80.05， 0.10 0.4 0.45.1.3 测量面的平面度测量面的平面度应不超过表3的规定。
表3 测量面的平面度 mm测量范围外量爪测量面的平面度深度卡尺的尺框测量面和尺身测量面在同一平面时的平面度0<L≤1000 0.003 0.0051000<L≤2000 0.005 0.006注：测量面边缘0.2mm范围内允许塌边。
5.1.4 圆弧内量爪的基本尺寸偏差和平行度两量爪合并时，圆弧内量爪基本尺寸，首次检定的一般为10mm或20mm整数，其偏差应符合表4的规定；后续检定的基本尺寸允许为0.1mm的整倍数，保证使用的情况下可为卡尺分度值的整数倍，并在证书内页上注明。
机械制造行业产品质量检验规范
机械制造行业产品质量检验规范一、前言高质量的产品是机械制造行业的基石，而产品质量的检验则是保证产品符合标准和客户需求的重要手段。
本文将就机械制造行业的产品质量检验规范展开讨论，包括检验流程、方法和标准等方面的要求。
二、检验前准备2.1 检验计划在进行产品质量检验前，需要制定详细的检验计划。
检验计划应包括检验范围、检验方法、检验设备和工具的准备等内容。
检验计划的制定应根据产品的特点和客户要求进行，并及时调整以适应实际情况。
2.2 检验设备和工具为了保证检验的准确性和可靠性，需要准备适当的检验设备和工具。
这些设备和工具应当符合相关的国家标准和规定，并经过定期的校准和维护。
在使用检验设备和工具前，应进行检查和确认其状态良好。
三、产品质量检验步骤3.1 外观检查外观检查是产品质量检验的第一步，通过对产品外观的检查可以初步判断产品是否存在明显的缺陷或损伤。
外观检查应包括产品的色泽、形状、尺寸、表面光洁度等方面的要求，并将检查结果记录在检验报告中。
3.2 尺寸检验尺寸检验是产品质量检验的关键环节之一，对产品的关键尺寸进行准确的测量和判定能够直接反映产品的质量水平。
尺寸检验应采用适当的测量工具和方法，比如卡尺、游标卡尺、坐标测量机等，并按照相关的国家标准和规定进行操作和记录。
3.3 功能性能检验功能性能检验是产品质量检验的核心内容，通过检测产品的功能性能能够评估产品是否能够满足客户的需求和使用要求。
功能性能检验应采用适当的测试方法和设备，比如负载试验台、运行试验台等，并按照相关的国家标准和规定进行操作和记录。
3.4 耐久性检验耐久性检验是对产品的使用寿命和耐用性进行评估的重要手段。
耐久性检验应采用适当的试验装置和方法，比如疲劳试验机、振动试验台等，并按照相关的国家标准和规定进行操作和记录。
3.5 环境适应性检验环境适应性检验是对产品在不同环境条件下的适应性进行评估的重要手段。
环境适应性检验应采用适当的试验方法和设备，比如恒温恒湿试验箱、盐雾试验箱等，并按照相关的国家标准和规定进行操作和记录。
量具校准报告模板
量具校准报告模板
校准项目和目的
1.校准项目：请列出校准的量具类型和型号，如：游标卡尺、外径卡尺、螺旋测微计等。
2.校准目的：请概述本次校准的目的，如保证量具的精度、判断量具是否符合使用要求等。
校准时间和地点
1.校准时间：请记录校准开始和结束的时间。
2.校准地点：请记录校准的地点，如标准间、生产现场等。
校准标准和仪器
1.校准标准：请说明使用的校准标准和其精度等级，如国家标准、公司内部标准等。
2.校准仪器：请说明使用的校准仪器和其准确度等级，如标准卡尺、干涉仪等。
校准方法和过程
1.校准方法：请概括本次校准所采用的方法，如参照标准比对法、平行线测量法等。
2.校准过程：请详细记录每个量值的测量结果和校准过程中出现的问题及处理措施。
校准结果和结论
1.校准结果：请列出每个量具在校准前后的测量结果及其误差值，如“量具A校准前测量结果为11.00mm，校准后为10.98mm，误差值为-
0.02mm”。
2.结论：请根据本次校准结果，判断每个量具是否符合要求，如可以继续使用或需要修理或报废等。
校准人员和签名
1.校准人员：请列出参与本次校准的人员姓名，并说明其所负责的工作内容和职位。
2.签名：请校准人员在报告最后留下签名和日期。
以上是量具校准报告模板的内容，可以根据实际情况进行相应的修改和补充。
校准报告的编写需要严格按照标准要求执行，保证校准结果的精度和可信度。
计量器具校验指导书
1目的为规范管理计量器具、测量仪器、设备的校验作业，使其精度、准确度满足测量要求，特制定本规定。
2适用范围适用于公司现场用于计量和测量的器具及仪器、设备等。
使用现场包括实验室、生产车间、品管课、设备课、仓库以及其他需要使用计量器具的部门。
3工作内容3.1本公司量测设备校验分三类3.1.1免校：凡属参考性质、辅助设备之仪器、量具免校；非用于生产测试、检验之事务性仪器、量具等免校。
3.1.2外校：指凡经国家法定受权单位,校正仪器、量具的行为。
外校量具、仪器一般为用来传达量值的标准器或较精密而无法自校的仪器、量具。
3.1.3内校：公司内专业人员对测量仪器设备、量具的校正。
3.2外校规定3.2.1委外校验之量测设备由试验室管理员提出申请，主管核准后送至国家计量单位检验，不便搬动的设备则请国家计量单位来公司进行校验。
3.2.2仪校室管理员按照各种量规仪器的校验周期提前一天把需送外校验之量规仪器收集，包装，写好清单，第二天送国家认可的专业计量部门进行校验。
3.2.3外校量规仪器在搬运过程中，应小心维护，以防损坏，影响其本身精确度。
3.2.4外校回厂之量规仪器由仪校室管理员按量规仪器外校清单进行清点，以防在搬运途中丢失。
3.2.5对外校回厂之量规仪器,仪校室管理员必须审查计量部门的校正结果并保存。
3.2.6仪校室管理员对外校之量规仪器校正结果必须及时通知相关部门，并登入《仪器设备履历表》中。
3.2.7本公司之量测试验设备，原则上经校验合格后方可使用,但委外校验不合格之量测设备根据各点检定值，能满足本公司之精度要求的经品质主管核准后，在公司内可作校验合格使用。
3.3内校规定3.3.1校验人员资格：曾受过仪器、量具校验课程培训合格者；内部自行培训且具两年以上并经检定合格者。
3.3.2校验人员依据《年度检定校验计划》及时发出校验通知,通知使用者或使用单位，将校验到期的量测设备送实验室校验。
3.3.3校验人员依相应的自检方法进行校验判定，校验必须使用经校验合格之标准器材校验。
计量器具校准操作规程
计量器具校准操作规程1. 引言本文档旨在确保计量器具的准确性和可靠性，以满足计量要求。
校准操作是确保计量器具输出与已知标准之间的准确度的过程。
准确的计量器具对于各个领域的科学研究、工程开发和生产质量控制是至关重要的。
校准操作规程的制定是为了规范和优化计量器具的校准过程，确保其科学性和可靠性。
2. 适用范围本操作规程适用于所有使用计量器具的部门和人员，包括计量实验室、生产制造部门和质量控制部门。
3. 定义•计量器具：用于测量和记录物理量的设备、装置、器具或系统。
•校准：通过比较计量器具的输出结果与已知标准之间的差异，确定其准确性和可靠性的过程。
4. 校准操作步骤4.1 校准前的准备工作在进行校准之前，必须完成以下准备工作：1.确定校准的目标和要求。
2.准备所需的标准器具和校准设备，并检查其完好性和有效期。
3.确定校准操作的环境条件，包括温度、湿度和电磁场等因素。
4.了解待校准计量器具的工作原理和使用说明书。
4.2 校准操作的步骤1.将计量器具放置在稳定的校准台上，并根据使用说明书进行连接和设置。
2.打开校准设备，并根据要求选择合适的校准方法和程序。
3.根据标准器具的输出结果，调整待校准计量器具的相关参数，直到其输出结果与标准器具相符。
4.记录校准的日期、时间、环境条件和相关参数。
5.对校准结果进行评估，并根据要求制定校准报告。
6.如果校准结果不符合要求，则进行故障排除和调整，直到满足要求。
7.完成校准后，将计量器具进行封存，并贴上校准标签。
4.3 校准设备的维护和管理1.定期进行校准设备的检查和维护，确保其正常工作和精度。
2.根据使用频率和环境条件，制定校准设备的保养计划，包括清洁、校准和更换部件。
3.对于失效或不合格的校准设备，应及时采取措施修复或更换，确保校准操作的可靠性。
4.记录校准设备的维护和管理情况，并制定相应的记录和档案。
5. 质量控制和审核为确保校准操作的质量和可靠性，应建立相应的质量控制措施和审核机制：1.定期进行校准操作的内部审核，检查校准操作的执行情况，并对可能存在的问题进行纠正和改进。
温度校准仪安全操作及保养规程
温度校准仪安全操作及保养规程温度校准仪是科学实验、制造工艺和质量控制中经常使用的一种仪器，用来校准温度测量设备。
在使用和保养温度校准仪时，为确保操作安全和设备寿命，需要遵守以下的操作和保养规程。
安全操作规程1. 资格认证在使用温度校准仪和进行校准工作之前，需要经过相应的资格认证和培训，熟悉温度校准仪的操作和使用技巧，了解安全操作规程和校准操作流程，掌握常识和技术知识。
2. 操作环境在进行温度校准操作时，应当保持良好的操作环境和工作条件，确保操作设备和周围环境的清洁和整洁，避免杂物、油污、尘土等对仪器造成影响，同时服务人员应对环境风险评估，并严守工作纪律。
3. 适当的标准在进行温度校准时，要根据实际需要和被校准仪器的规格精度准确度等要求，选择适当的标准，程序化操作，防止传递偏差，提高校准效果，步骤和流程不可省略。
4. 稳定状态在进行温度校准操作前，需要预热设备，使其达到稳定状态，以确保校准结果的准确和精确，而且在校准过程中，设备质量稳定性是最重要的指标之一。
5. 校准计算在进行温度校准计算时，必须遵循相关计算公式及规范，谨慎思考，确认计算结果，当单独校准量不可达到标准值时，需综合考虑影响因素并决定是否要停用或送检等情况，并进行适当的记录和通报。
6. 操作规范在操作温度校准仪时必须严格按照操作规范执行，操作细节必须符合标准和流程，熟练掌握仪器的开启、关闭及调节、校准等步骤，不能违规操作或改装，减少仪器的损坏和人为疏忽带来的事故风险。
7. 保证安全操作人员应具备安全意识，时刻关注温度校准仪的状态、运动轨迹和周围环境变化等情况，保证操作安全。
当温度校准仪出现故障、尘污等情况时，停用处理，并及时接受检修和保养。
保养规程1. 日常保养温度校准仪的日常保养工作主要包括清洁清扫、漏水检查、热电偶改换等。
操作人员应定期对设备的周边、内部、外部及重要部位进行清洁，避免损伤仪器表面或光学元件，避免污损内部各部件，防止灰尘、腐蚀剂以及其它污染物进入设备内部。
【机械行业计量技术规范项目建议书范本】前向驾驶辅助系统检测设备校准规范
机械行业计量技术规范项目建议书
建议项目名称 前向驾驶辅助系统检测设备校准规范
制定或修订
█制定 □修订
被修订计量 技术规范号 /
计量技术规范 性质
□检定规程 █校准规范
计量技术规 范类别
□重点 基础
主要起草单位
联系人
联系电话
任务年限
申请经费
参加单位
具备的特点 █ █安全 节能 □环保 □自主创新 □其他＿＿＿
水平
□国际先进
█国内先进
国内外情况 简要说明
目前国内尚无前向驾驶辅助系统检测设备的校准规范；用户的设 备交付验收、周期维护保养验收依据主要为供应商提供的原厂资料。 对设备的具体校准方法往往存在分歧。因而本项目对于规范统一我国 机动车前向驾驶辅助系统检测设备的校准方法具有重要意义。
主要
技术
（签字、盖公章）
目的、意义和 动车前端的各种传感器（如毫米波雷达）组合实现。随着机动车市场
必要性
的不断扩大，驾驶辅助系统已逐渐走向普及。 3. 车辆下线前，需通过专用驾驶辅助系统检测设备进行检测，检测
结果成为车辆安全性能的评价指标之一。因此，这些检测设备也逐渐
称为各大整车企业生产线上的标配。
4. 本校准规范的制定能够满足现阶段行业内前前向驾驶辅助系统检
1. 随着机动车主动安全技术的发展，高级驾驶辅助系统功能日趋完
善。驾驶辅助系统通过安装在车辆上的各类传感器实现周围静态、动
态环境的感知和数据收集，并进行运算与分析，从而向驾驶者提供实
时有效的提醒，提高车辆行驶的安全性。
2. 驾驶辅助系统构建了与车辆行驶相关的主动安全体系，其中车辆
前向与自适应巡航、车道偏移报警、车道保持相关的功能主要利用机
【机械行业计量技术规范项目建议书范本】防护装置试验台校准规范
（1）加载行程（距离）示值误差、重复性采用长度测量标准和被校仪器进行直接比较。
（2）加载力示值误差、重复性、滞后采用力标准装置和被校力传感器串接直接比较。
（3）角度示值误差、重复性采用角度测量标准和被校仪器进行直接比较。
水平
□国际先进█国内先进
国内外情况
简要说明
1、与国内相关技术规范之间的关系
用于加载力示值、重复性、滞后的测量。
测量范围：(0～800)kN（或满足被校力传感器测量范围的力标准装置）
准确度等级：±0.1%（或测量标准的扩展不确定度不超过被测量最大允许误差绝对值的1/3）
（3）角度测量标准（如数显倾角仪）
用于加载角度示值、重复性的测量。
示值误差：±0.1°（或测量标准的扩展不确定度不超过被测量最大允许误差绝对值的1/3）
防护装置试验台主要用于农用拖拉机、工程机械、汽车及挂车等防护装置强度的测试。由机械框架部分、液压动力源和加载油缸及计算机测试与控制部分组成。防护装置是根据隔离危险因素原理创造的用屏护方法使人体与危险相隔离的装置，对预防伤亡事故的发生起着重要作用。如国家强制性标准GB/T 19498-2017《农林拖拉机防护装置 静态试验方法和验收技术条件》、GB/T21956.1-2015《农用窄轮距拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件第1部分：前置式静态试验方法》、GB/T21956.3-2015《农用窄轮距拖拉机防护装置强度试验方法和验收条件 第3部分：后置式静态试验方法》、GB/T 17922-2014《土方机械 滚翻保护结构 实验室试验和性能要求》以及GB11567-2017《汽车和挂车后下部防护要求》等标准中对防护装置的技术要求做了明确规定，防护装置试验台的加载行程（距离）、力和角度的准确测量对防护装置强度评价具有重要意义，因此制订该技术规范具有较高的社会效益和广泛的推广应用前景。
【机械行业计量技术规范项目建议书范本】X射线残余应力测定仪校准规范
附件3：机械汽车行业计量技术规范项目建议书范围和主要计量特性1.计量技术规范的适用范围；X射线残余应力测定仪2.以典型仪器或实验设备（注明仪器型号）为依据，提出计量特性的技术指标，包括其名称、测量范围和最大允许误差；加拿大pro公司（(iXRD 300W)）[1].对于无应力铁粉，使用CrKα辐射和（211）晶面，仪器连续测试不少于5遍，所得应力平均值应在±14MPa以内，其标准差宜不大于7MPa；如果标准差超过14MPa，则应调整仪器或测量参数。
[2].LQ应力参考样品，测试应力应满足（GB/T 7704-2017附录C）：2σσσ-≤ref determinedr(C-3)τ2ττ-≤ref determinedr(C-4)L2-≤ref determinedrL L(C-5)公式（C-3），（C-4），（C-5）中σref——LQ试样的正应力值；σdetermined——测定的应力参考样品正应力值；τref——LQ试样的切应力值；[3].ILQ应力参考样品（GB/T 7704-2017附录C）：——选择检定时进行重复测量的次数n(n>4)；——计算正应力和切应力的临界差异值 CD：22σ11CD2σσ-⎛⎫=- ⎪⎝⎭nR rn以及22112τττ-⎛⎫=- ⎪⎝⎭nCD R rn(C-6)——计算出ILQ样本n次测量和（i=1~n），并求出其平均值：11σσ==∑n iin以及11ττ==∑n iin.................——如果正应力和切应力满足以下两个条件，则设备检定通过：σσσ-≤refCD以及τCDττ-≤ref.............公式（C-6）、（C-7）和（C-8）中σCD——正应力的临界偏差τCD ——切应力的临界偏差σR ，τR ——可再现性数值σr ，τr ——可重复性值σ——n 次测量所得的平均正应力 σi——第i 次测量所得的正应力 τ——n 次测量所得的平均切应力 τi ——第i 次测量所得的切应力σref ——ILQ 样本的正应力值τref——ILQ 样本的切应力值 4. 主要测量标准的技术指标；[1]. X 射线管高压系统，管压≥30kV ，管流≥10mA 。
测量设备校准规范
测量设备校准规范文件编号：XGGLZ-JZ-Ⅲ-17版次/修订号：1/0主责部门：计检中心（自动化公司）1目的为保证公司范围内测量设备校准的准确及有效，为公司校准工作提供依据制定本校准规范。
2适用范围适用于公司范围内新安装、使用中和修理后测量设备的校准。
3术语和定义3.1校准：在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.2 测量准确度：测量结果与被测量真值之间的一致程度。
3.3 相对标准偏差：标准偏差与平均值的比值。
4引用文件4.1 JJF 1071国家计量校准规范编写规则4.2 JJF 1001 通用计量术语及定义4.3 GBT/T 8170 数值修约规则与极限数值的表示和判定5职责5.1 计检中心（自动化公司）负责公司测量设备校准规范的统一管理。
5.2 各单位负责本单位测量设备校准规范的修订。
6管理内容及要求6.1 D型电动操作器校准规范6.1.1计量特性6.1.1.1准确度等级：1.5级6.1.1.2输入信号：（4～20）mADC6.1.1.3供电电源：～220VAC6.1.2校准条件6.1.2.1环境条件：一般温度(0～35)℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
6.1.2.2校准设备a.标准电流表：1块，0.2级b.信号发生器：1台c.信号灯：2个，6.1.3校准项目及方法6.1.3.1外观检查a.仪表外型结构完好无损，标志（名称、编号、规格型号、精度等级、生产厂、出厂日期等）应完整。
b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。
6.1.3.2校准程序a.按使用说明书正确接线：b.示值误差校准：改变信号源，使输入电流为4mA、12mA、20mA，输入指示表应指示在0%、50%、100%处，并进行正发向校准。
c.偏差校准：自动/手动开关置手动位置，按下“开”钮，SD1灯亮，按下“关”钮，SD2灯亮。
【机械行业计量技术规范项目建议书范本】标点机校准规范
附件3：
机械汽车行业计量技术规范项目建议书
式（1）
式中：—标点机在第i个校准点下的示值相对误差，%；
—第i个校准点的3次长度测量均值，mm；
—选定的第i个校准点的给定长度，mm。
2.4.1.2可变标距式标点机
在标点机的适用的试样厚度范围内选择合适的试样厚度，用足够长的试样在拉伸标点机上以10mm，50mm，100mm，150mm标距间隔进行全长打点。
打点后取下试样检查压痕情况，每个压痕都应清晰可见，且不宜过大，对于厚度较薄的试样来说，应尽可能控制下压的冲击力，不应使得薄板试样在拉伸试验过程中产生断标点的情况。
用工具显微镜测量在不低于10倍的放大倍率下检查其冲头压痕中心距，校准点的选择见表3，每个校准点应测量3次取平均值，各校准点的示值误差见式（1）。
表3 可变标距式标点机校准点
标距/mm 校准点/mm
10 50,100,200,300…全长
50 50,150,300…全长
100 100,200,300…全长
150 150,300…全长
3.主要测量标准的技术指标；
分辨率优于0.01mm的游标卡尺或具有不低于10倍放大倍率的工具显微镜，其测量分辨率应优于0.002mm。
4.简要描述主要计量项目的技术原理。
标点机的计量主要利用标点机的冲头在圆形、矩形、环形或其他具有均一横截面积的试样上标记一系列的标点，利用游标卡尺或是高精密工具显微镜对试样上的标距长度进行量值溯源。
填写说明：1.表中第2，3，8行，请在选定的内容上填写“█”的符号。
2.填写制定或修订项目中，若选择修订则必须填写被修订计量技术规范号。
计量校准管理规程
文件制修订记录1.目的：建立一个规范的计量校准管理规程。
2.适用范围：适用于生产过程中应用的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器计量校准的管理。
3.职责：生产管理部设备管理人员、仪器操作人员负责本规程的实施。
4.控制要求：4.1计量管理要认真贯彻执行国家计量法和有关的法规、法令。
4.2生产管理部制定专人负责衡器、仪表、量具等设备的计量管理工作。
质量管理部专人配合生产管理部做好实验仪器的计量工作。
4.3公司所有计量器具和实验分析用计量仪器均应建帐、立卡，专人管理。
确保生产和检验使用的关键衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均经过校准，所得出的数据准确可靠。
4.4生产管理部组织负责各环节的计量检测，提供计量保证。
对申购计量器具的计划进行审批，从专业技术上把关，使购置的计量器具从准确度、量程、功能上满足测量参数的要求，无制造许可证标的计量仪器、设备不得购入。
4.5对计量器具进行入库验收，确保质量符合要求。
对质量不合格及运输过程所致的精度差或损坏应及时处理。
验收合格的计量器具要办理入库手续。
4.6计量器具用前要进行检定，计量仪器、仪表、量具应经当地技术监督部门定期校正。
合格后方可使用，否则不准使用。
领用时需用人要填写领料单，才能出库。
4.6.1计量器具应按操作规程和校准计划定期对生产和检验用衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器进行校准和检查，并保存相关记录，特别注意校准的量程范围涵盖实际生产和检验的使用范围。
4.6.2计量器具在使用中要巡回检查，精心维护，如有问题及时解决，记录在案。
4.6.3计量器具在使用中出现问题或超出校准合格标准的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器不得使用，应挂上待检修状态标志，仪器设备的存放环境仍应符合要求。
经检修后精度仍不能达到原标准，性能不稳定，主要部件损坏或性能老化的，可作报废处理。
报废的器具要经生产管理部批准。
4.6.4经校验过的衡器、量具、仪表、记录和控制的设备仪器均应有明显的计量合格标识，计量合格标示上应标明其校准有效期，并贴在每件计量器具的醒目处，并不得影响正确读数。
【机械行业计量技术规范项目建议书范本】汽车碰撞试验用假人力传感器校准规范
□国际先进
█国内先进
目前国内 CNAS-CL01-A005《检测和校准实验室能力认可准则 在汽 车和摩托车检测领域的应用说明》中对于碰撞试验中力传感器和多轴 力传感器的核查参数进行了规定，但尚无汽车碰撞安全领域力传感器 及多轴力传感器校准规范；JJF 1560-2016《多分量力传感器校准规范》 中规定的轴向间串扰的测量对于汽车行业过于复杂，可操作性不强； 国际上对于汽车碰撞安全领域力传感器及多轴力传感器的校准方法 多为企业自编方法，无统一规范，并且在校准及应用领域对于轴向间 串扰的定义存在分歧。
目的、意义和 汽车和摩托车检测领域的应用说明》中对于碰撞试验中力传感器和多
必要性
轴力传感器的核查参数进行了规定，但尚无汽车碰撞安全领域力传感 器及多轴力传感器校准规范；JJF 1560-2016《多分量力传感器校准规
范》中规定的轴向间串扰的测量对于汽车行业过于复杂，可操作性不
强；国际上对于汽车碰撞安全领域力传感器及多轴力传感器的校准方
1. 汽车碰撞试验中采用假人的伤害指标作为车辆安全性能的评价指
标之一，试验中通过采集碰撞假人传感器的信号并通过后处理产生假
人的伤害指标，由此可见碰撞用力传感器性能直接影响车辆安全性评
价结果，本项目目的是建立汽车碰撞领域力传感器及多轴力传感器校
准规范。
2. 目前国内 CNAS-CL01-A005《检测和校准实验室能力认可准则 在主要源自技术（签字、盖公章）
起草
委员
单位
会
（盖公章）
部委托 支撑 单位
（盖公章）
月日
月日
月日
填写说明：1.表中第 2，3，8 行，请在选定的内容上填写 “█”的符号。 2.填写制定或修订项目中，若选择修订则必须填写被修订计量技术规范号。
【机械行业计量技术规范项目建议书范本】液压悬挂试验台校准规范
水平
□国际先进█国内先进
国内外情况
简要说明
1、与国内相关技术规范之间的关系
国内目前无相应检定规程或校准规范，只能借鉴相关参数检定规程，如《JJF(浙)1057-2010 数显倾角仪校准规范》、《JJF 1305-2011 线位移传感器校准规范》、《JJG 882-2004 压力变送器检定规程》、《JJG 874-2007 温度指示控制仪检定规程》、《JJG 455-2000 工作测力仪检定规程》。
序号
仪器设备名称
技术要求
用途
1
力标准装置：
标准测力仪或力标准机或标准测力砝码
测量范围需要涵盖被校提升力范围；
准确度等级：0.1级
用于提升力示值误差、重复性、回程误差的计量校准。
2
长度测量标准：如线位移传感器或游标卡尺或量块
测量范围：（0～1600）mm；
示值误差：±0.1%
用于高度示值误差、重复性的计量校准。
计量特性
1、技术规范的适用范围
本规范适用于新制造、使用中和维修后液压悬挂试验台的校准。
2、主要计量特性的技术指标
设备参数
计量特性
测量范围
允许误差
提升力
0～Байду номын сангаас80kN
±1%
高度
0～1600mm
±0.5%
压力
0～35MPa
±2%
角度
-20°～20°
±1%
温度
0～150℃
±0.5℃
3、主要测量标准的技术指标
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1.指出该计量技术规范项目编制的目的、意义，描述涉及安全、节能、环保、自主创新等方面的特点和发挥的作用，解决行业、产业的问题和必要性、迫切性；
在固结磨具、涂附磨具、超硬材料制品等磨具制造过程中，成型、固化工序的热油压机、烧结压机、固化炉等生产设备都有温度测量控制要求，温度测量的热电偶、热电阻及温度控制仪表都有计量溯源需求，目前需要将热电偶、热电阻、温控仪表分别拆下校准。但是在实际生产过程中，校准过程、校准时间、仪表拆卸都会对生产设备和工序产生极为不便。通过使用智能干体炉开展温度比对，在使用现场直接进行校准，可达到校准的目的，通过调研可符合用户的校准需求和认可。磨料磨具行业产品生产主要原材料来源于不可再生的矿产资源，原材料和产成品生产过程需要高能耗的电力资源。校准测量仪器设备，保障准确的测量结果，促进产品质量的提高，对节约原材料资源、电力资源，有着节能环保的重要作用。
4主要计量项目的技术原理：将热油压机、烧结压机、固化炉的热电偶、热电阻直接从设备中取出，插入智能干体炉炉腔中，设定干体炉炉温，在温度恒定后读取被校准设备温控仪表显示温度，与设定温度之差作为被校准设备的示值误差。
水平
□国际先进█国内先进
国内外情况
简要说明
1.与国内相关技术规范之间的关系；本规范是用来校准固结磨具、涂附磨具、超硬材料制品等磨具制造过程温度测量装置的校准规范，与其他温度计量技术规范是更为符合本行业实际需求的校准方法。
2.先进性和亮点、社会效益和推广应用前景；
针对行业专用设备制定校准规范，使其具有量值溯源性，并为其测量结果的准确和统一提供保证，具有无形的社会效益，也具有推广应用前景。
3.查新结果（国家、本行业或其他行业是否有相关技术规范）；
经检索和查询，目前国内外都尚未制定适用的国家、本行业或其他行业相关技术规范。
2.指出是否发现有知识产权的问题，或涉及专利的情况；无知识产权和涉及专利情况。
主要
起草单位（签字、盖公章）来自月日技术委员会
（盖公章）
月日
部委托
支撑
单位
（盖公章）
月日
填写说明：1.表中第2，3，8行，请在选定的内容上填写“█”的符号。
范围和主要
计量特性
1.计量技术规范的适用范围：用于磨具制造过程温度测量装置计量校准；
2.以典型仪器或试验设备等（注明仪器型号）为依据，提出计量特性的技术指标，包括其名称、测量范围和最大允许误差；
温度测量范围（0-600）℃;示值误差MPE±3℃或生产工艺要求
3.主要测量标准技术指标：智能干体炉，温度测量范围（0~600）℃,示值误差MPE±0.5℃
附件3
机械行业计量技术规范项目建议书
建议项目名称
磨具制造过程温度测量装置校准规范
制定或修订
█制定□修订
被修订计量技术规范号
/
计量技术规范性质
□检定规程
█校准规范
计量技术规范类别
□重点
█基础
主要起草单位
联系人
联系电话
任务年限
申请经费
参加单位
具备的特点
□安全█节能█环保□自主创新□其他＿＿＿
目的、意义和