矿井一次串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施0
关于运输巷掘进工作面运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风安全技术措施由于下一步矿井接替工作的需要，急需形成下一个接替工作面8016工作面，出现8016运输巷掘进工作面中的运输串入矿井主进风巷前方各采掘工作面的串联通风，现根据《规程》的规%定，特制订如下安全措施。
一、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面供风风机前3米处及采煤工作面进封侧必须安装瓦斯报警器断电仪。
1、报警断电浓度为：CH4:>0.5%,复电点：<0.5%2、断电范围：矿井主进风巷前方各采掘工作面的所有非本安型电器设备的电源。
二、加强局部通风管理1、严禁8016运输巷掘进工作面的供风局扇吸循环风。
2、严格按质量标准接吊风筒，确保8016运输巷掘进工作面的风量，确保8016运输巷掘进工作面瓦斯不超限。
3、局扇实行挂牌管理，有专人负责管理，严禁任何人擅自停开局扇。
三、加强瓦斯管理1、被串矿井主进风巷前方各采掘工作面设专职瓦检员和安检员。
2、工作地点未经瓦检员检查瓦斯浓度或瓦斯超限积聚，严禁作业。
3、技术封闭作业过程中产生的盲巷。
4、停电等原因造成掘进工作面停风或工作面风流短路，必须经瓦检员进行处理并检查停风区内的有害气体、瓦斯情况，只有有害气体、瓦斯浓度不超限时方可恢复通风，否则须制定瓦斯排放措施经矿总工程师批准后，组织实施。
四、加强放炮管理1、放炮必须使用专用放炮母线并保持有足够长度，在规定地点放炮。
2、装药时必须按规定充填好炮泥饼使用水泡泥。
严格执行“一炮三检”和“三人连锁”放炮制度。
3、放炮员必须经有关部门培训并取得资格证书的人员担任放炮工作。
五、加强防灭火工作1、严禁使用非阻燃电缆。
2、加强电器设备的检查和维护，杜绝电器失爆。
3、严禁在掘进工作面及运输流中进行气焊氧割工作。
4、各皮带机头尾必须按规定配置干粉灭火器和消防沙。
六、加强巷道防尘洒水工作：8016运输巷施工过程中，放炮前后及出煤期间必须及时洒水防尘;同时，8016运输巷至矿井主进风巷前方各采掘工作面之间的进风巷内必须加强洒水降尘工作。
串联通风安全措施
定期维护
定期对通风系统进行维护和保养 ，包括清洁设备、检查风机运行 状况、更换损坏部件等，确保系 统正常运行。
监控与报警
对通风系统进行实时监控，及时发 现异常情况并报警，避免事故发生 。
03
串联通风安全管理措施
制定安全管理制度
01
制定串联通风安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的 安全职责和义务。
串联通风安全措施
2023-10-27
contents
目录
• 串联通风概述 • 串联通风安全技术措施 • 串联通风安全管理措施 • 串联通风安全应急措施 • 案例分析与应用
01
串联通风概述
串联通风的定义
• 串联通风是指在一个矿井中，将两个或两个以上的掘进工作 面或硐室，通过通风系统首尾相接，串联起来进行通风的作 业方式。
在事故发生时，应迅速采取紧急处置措施，如疏 散人员、关闭设备等，以防止事故扩大。
救援与撤离
在事故发生时，应组织专业人员进行救援和撤离 工作，确保人员安全和减少事故损失。
05
案例分析与应用
案例一：某矿井串联通风安全事故防范措施
总结词：加强安全监管、完善应急预案 、强化员工培训
3. 强化员工培训：开展通风安全知识和 应急技能培训，提高员工的安全意识和 应对能力。
详细描述
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1. 合理规划通风方案： 根据隧道施工特点和地 质条件，制定合理的通 风方案，确保施工安全 和空气质量。
2. 加强施工现场管理： 建立健全的施工现场管 理制度，确保通风设施 完好、风量充足，同时 加强尘土和有害气体的 监测和管理。
3. 保障员工健康：为员 工配备符合国家标准的 劳动防护用品，减少尘 土和有害气体对员工健 康的危害，同时加强职 业健康监护和医疗保障 。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施随着各行各业的快速发展，人类的生产和生活水平也不断提高。
然而，在这些事业的背后，我们也面临着各种安全隐患。
特别是在工业生产、建筑施工等领域，安全问题更加突出。
其中，通风安全问题尤其重要。
为了保障员工、工作区域的安全，我们需要采取一系列的技术措施，其中最为重要的就是串联通风安全技术措施。
一、串联通风技术的概念及作用串联通风技术是一种安全防护技术，其主要作用是实现空气流动方向的改变，有效地保障人员和设备的安全。
其基本原理是将各个风机之间串联，使得各个风机所产生的气流相互衔接，构成一个整体的气流系统。
这样就能保障空气的畅通，有效地解决通风问题，使得空气流动更加均匀和合理，从而确保了员工和设备的安全。
二、串联通风技术的种类以及特点串联通风技术包括了正串联通风和反串联通风两种技术。
正串联通风是指通风机的风向按照工作排列方向依次串联，空气流经过每一个风机后，进一步向前流动，最终流至通风出口。
这种技术通常用于解决大型车间或大型场地内的通风问题，其特点是能够保证空气流动的稳定性和均匀性。
反串联通风是指先将空气从出口吸入，再通过一系列的整流器和过滤器，最后从前端的通风出口排出。
这种技术通常用于需要保障环境无尘、无菌、无毒物、无异味等特别要求的工作场所，其特点是能够创造更加洁净的工作环境。
三、串联通风技术的应用范围串联通风技术的应用范围非常广泛。
从工业生产到家居环境，从建筑施工到医疗卫生，都离不开串联通风技术。
特别是在生物医药领域，通风安全问题更是重中之重。
广泛应用于制药、生物加工、医疗等领域。
此外，在高层建筑的消防安全和防烟控制中，串联通风技术也占有重要的地位。
四、串联通风技术的优势及存在的问题串联通风技术相比于其他通风技术，具有很多优势。
首先，串联通风技术可以实现多种工作方式之间的转换，能够满足不同环境的通风要求。
其次，串联通风技术的运行成本较低，能够节约资源和能源，不会给普通人带来过高的经济负担。
串联通风的专项安全措施(最新版)
串联通风的专项安全措施(最新版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0389串联通风的专项安全措施(最新版)3102进风顺槽掘进工作面未形成独立通风系统前回风风流将进入采区轨道运输巷的3101综采工作面进风和3102回风顺槽掘进工作面进风，存在一次串联通风。
根据《煤矿安全规程》及《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》AQ1029-2007有关规定，特制定串联通风的安全技术措施。
一、在开口掘进5米前采用爆破掘进，爆破必须使用水泡泥，封泥长度必须符合作业规程要求，并在每次爆破前后冲洗煤帮，洒水降尘，否则严禁爆破作业。
在每次爆破前必须通知受串联通风影响区域人员，撤至新鲜风流中，防止炮烟熏人和有害气体中毒。
二、必须优先形成3102进风顺槽掘进工作面独立通风系统，在未形成独立通风系统以前，严禁往前掘进。
三、监控系统未安装到位或报警、断电功能不完善或不可靠，严禁进行掘进。
四、在采区轨道运输巷避难硐室外进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T1，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备，在采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥1.5%时，断电范围为包括3102回风顺槽掘进面局部通风机在内的被串联巷道内的全部非本质安全型电器设备。
五、在3101综采工作面进风顺槽与采区轨道运输巷交叉口进风侧3-5米、离顶不大于30cm、离帮不小于20cm处，设置甲烷传感器T2，采区轨道运输巷风流中瓦斯浓度≥0.4%时报警、断电，瓦斯浓度＜0.4%复电,断电范围为被串3101综采工作面及其进回风巷道内的全部非本质安全型电器设备和采区轨道运输巷变压器电源。
一次串联通风的安全措施
一次串联通风的安全措施通风是煤矿生产中非常关键的一环，它对人员生命安全、矿井生产、环境保护等方面都有着至关重要的作用。
因此，通风系统的稳定性、安全性至关重要。
在一次串联通风中，为了保障人员的安全，需要采取一些必要的安全措施。
通风系统的常规安全措施1.在通风系统建设前进行勘探在建设通风系统之前，应对井下进行全方位勘探，了解井下煤层地质情况、水文地质情况以及井下构造情况等，为通风系统建设提供依据。
2.设置安全口在井下设置安全口，以便于人员在遇到异常情况时及时脱离矿井的危险区域，避免人员伤亡事故的发生。
3.定期检查通风系统对通风系统的每个组成部分进行定期检查，检查通风机、风门等通风设施是否正常运行，排除故障，保障系统的稳定性。
4.常备通风救护器材在井下备有通风救护器材，以便于在井下工作中发生意外时及时处置，保证人员安全。
一次串联通风指的是多个井下部门的通风设施串联起来，共同形成一套井下通风系统。
这种通风方式往往涉及到多个部门、多个通风机和多个风门等设施，由此安全风险也相应增加。
因此，在一次串联通风中，需要额外加强安全措施，下面是具体内容：1.设置监测仪器在通风系统中设置监测仪器，对风门、风机、风道以及瓦斯浓度等安全因素进行实时监测，确保任何情况下都能及时预警并及时予以处理。
2.每个通风系统实行封闭式管理每个通风系统都应该实行封闭式管理，不得随意打通或闯入其他通风系统。
遇到有需求时，必须进行严格的安全性评估，确定后再行操作。
3.加强教育和培训加强对通风系统安全知识的宣传与教育，定期进行安全培训，使每个人都具备应对可能发生的问题和突发事件的能力，增强安全意识。
同时，每个人都要遵守通风系统管理规定，并持续对规章制度的执行情况进行检查。
4. 确保系统备份和备援某些故障发生时无法及时处理，导致事故发生。
总结一次串联通风在生产中应用广泛，而其复杂性和难度也相对较高。
因此，在保证通风系统的稳定性，提高生产效率的同时，还需要采取一系列的安全措施，以保障人员的安全。
一次串联通风的安全技术措施 煤矿
一次串联通风的平安技术措施煤矿一次串联通风的平安技术措施1、局部通风管理：局部通风机设专人管理，风机安装距掘进巷道回风口不得小于10米，并同时吊高或垫高，距巷道底板不小于0.3米，并保持局部通风机部件完好，高压部位严禁跑风，破口准时修补，确保迎头风量达到设计风量，掘进供风严格执行双风机、严格执行风电闭锁和瓦斯电闭锁，风机设专人看管、挂牌管理、现场交接，任何人不得任凭停开风机；风袋要吊挂平直，不拐死弯，接头严密不跑风，环环必吊，破口准时缝补，出风口距迎头煤巷不超过5米，半煤岩巷不超过7米，岩巷不超过10米；停电停风时，人员必需快速撤到全负压风流中去。
2、瓦斯管理：严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”等制度，工作面及回风流检查不少于3次，特殊状况相应增加检查次数，消逝瓦斯特殊状况串与被串工作面均应马上停止工作，撤出人员、切断电源，查明缘由，准时汇报通风工区、矿调度室和矿总工程师，制定相应措施，准时处理，当瓦斯不超过规定时，方可恢复工作；其它按作业规程相关规定执行，严禁瓦斯超限作业；按规定在被串采煤工作面前安设瓦斯断电仪和增加瓦斯检查点,探头位置见附图，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿平安规程》有关规定(甲烷断电仪位置、报警值、断电值、复电值如下：①. 掘进工作面迎头断电仪，安装位置：探头距掘进工作面迎头≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；②. 掘进工作面回风巷断电仪，安装位置：探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥1%、断电值≥1.0%、复电值1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质平安型电器设备；③. 被串工作面断电仪，安装位置：某巷探头距掘进工作面出口往里10~15米，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值0.5%。
断电范围：进风巷、工作面和回风巷内的全部非本质平安型电器设备；通风工区按《规程》规定进行调校及断电功能的测试。
串联通风安全技术措施
太义掌煤业安全技术措施编号：2012第（36）号地区：15101运输顺槽措施名称：串联通风安全技术措施审批签字：矿长：总工程师：生产副矿长：安全副矿长：机电副矿长：安全指挥中心主任：通风区队长：调度室：安全通风科：防治水科：技术科：综掘队：编制人：编制时间：二〇一二年五月五日串联通风安全技术措施由于避难硐室在转载巷向西开口掘进，需采取一次串联通风，为保障施工和矿井的安全，根据《煤矿安全规程》特制定串联通风安全技术措施。
一、串联通风地点：转载巷、运输大巷东掘、回风大巷东掘二、串联通风方式及次数：一次性串联三、预计串联通风时间：60天四、管理制度1、局部通风管理局部通风机设专人管理，风机安装距掘进面回风口不得小于10米，掘进供风严格执行双风机，严格执行风和锁和瓦斯电闭锁，挂牌管理，现场交接，任何人不得随意停开风机；出风口距迎头煤巷不超过5米，停电停风时，人员必须迅速撤到全负压风流中。
2、瓦斯管理严格执行“一炮三检”、“三人联锁放炮”制度，工作面及回风流中每班不少于3次检查，出现瓦斯异常情况，串与被串工作面均应立即停止工作，撤出人员，切断电源，查明原因，及时汇报矿调度室，制定相应措施。
安设甲烷传感器，报警浓度、断电浓度、复电浓度、断电范围应符合《煤矿安全规程》有关规定。
甲烷传感器位置、报警值、断电值、复电值如下：工作面甲烷传感器安装位置：距掘进工作面≤5米，报警值≥1%、断电值≥1.5%、复电值<1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
工作面回风巷甲烷传感器安装位置：距掘进工作面出口往里10-15米，报警值≥1%、断电值≥1%、复电值<1%。
断电范围：掘进巷道内全部非本质安全型电器设备。
避难硐室口下风侧10-15米安设一台瓦斯传感器，报警值≥0.5%、断电值≥0.5%、复电值<0.5%。
断电范围：避难硐室工作面及被串工作面巷道内全部非本质安全型电器设备。
被串联巷道局部通风机前瓦斯浓度如果达到或超过0.5%时，必须断电，停止工作采取措施，以防止发生意外事故。
串联通风安全技术措施（2篇）
串联通风安全技术措施在通风系统中，掘进工作面与回采工作面相连接，在布置独立通风困难时，可采用短期的串联通风。
为了保证串联通风期内生产安全，特制定串联通风安全技术措施，在施工时，要求严格执行。
一、通风措施1、掘进煤(岩)巷回风串入采掘工作面时，采掘工作面保证有足够的风量。
掘进面用风后的回风进入采掘工作面的风流中瓦期或CO2浓度必须在____%以下，其它有害气体应符合要求。
2、加强通风设施管理，减少风门漏风。
在进入采掘工作面的风流中，必须装有瓦斯自动检测报警断电仪。
3、保持采掘工作面的进回风有4m2以上的断面，使进回风和行人畅通。
4、测风人员要经常测定风量，如有变化，应查明原则，及时予以处理。
二、瓦斯管理措施1、加强采掘工作面的瓦期检查，如有瓦斯增加，立即查明原因，及时处理。
2、串入采掘工作面的瓦斯含量不得超过____%，如有超限，要立即停止采掘工作面作业，然后查明超限原因，进行加大配风量等措施进行处理。
3、在采掘工作面进风巷安设瓦斯监测探头，随时掌握串入工作面的风流中瓦斯浓度，探头或监测主机如有超限报警，要立即通知工作面停止作业，汇报矿领导并检查处理。
4、在工作面设置瓦斯检查牌板，瓦检员每次检查结果都要写在牌板上，瓦斯浓度有变化(增加)时，要与当班作业人员讲清楚，作好防范措施。
5、采掘工作面使用的电气设备必须每班进行详细检查，认真维修，严禁出现失爆和漏电。
三、防尘措施1、岩巷掘进要坚持湿式风钻打眼，减少粉尘飞扬。
2、采掘工作面上下巷要认真执行洗尘制度，至少每月洗尘一次，防止粉尘堆积。
在采掘工作面进风巷中进行喷雾降尘，净化风流。
3、要坚持打眼前冲洗煤帮，放炮后和铲装煤时洒水。
4、转载地点要设喷(洒)水装置，保持正常喷雾洒水。
5、作业人员要做好个体防尘。
四、放炮措施1、放炮线要够长(一般长70m)，采、掘放炮要错开。
2、炮眼要装满炮泥并封实。
3、放炮前要加强支护，认真执行“三人联锁放炮制和一炮三检”制度。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施通风安全技术措施是指在各种场合下采取的一系列措施来保障空气流通，维护人员的生命安全。
通风安全技术措施的具体内容可以有很多，下面将详细介绍一些常见的通风安全技术措施。
1.现场勘查：在进行通风安全技术措施前，必须对施工现场进行全面细致的勘查。
勘查的目的是了解施工现场的具体情况，并根据情况合理选用通风设备和布置通风装置。
2.合理安排施工工序：合理安排施工工序是通风安全技术措施的关键。
要根据施工进度和通风需要合理安排各工序的施工时间，避免在封闭空间内长时间连续作业，以减少空气污染物的积累。
3.通风设备的选择：根据不同的施工现场，选择适当的通风设备是通风安全技术措施的重要环节。
通风设备包括通风机、排风口、输送管道等，选择时需要考虑空气流量大小、风速、噪音等因素，以确保通风设备具备良好的通风效果。
4.合理布置通风装置：通风装置的布置也是通风安全技术措施的重要环节。
通风装置的布置应根据施工现场的具体情况合理设置通风口和排风口，并确保通风口和排风口的位置合理、数量充足，以保证封闭空间内的空气流通。
5.控制空气污染物的产生：通风安全技术措施的核心是控制空气污染物的产生。
要通过合理的施工措施和工艺流程，减少或避免空气污染物的产生，尽量减少对人体的危害。
6.防止空气污染物扩散：在不能完全避免空气污染物产生的情况下，需要采取措施防止空气污染物的扩散。
可以通过设置隔离带、隔离罩等措施来将空气污染物限制在封闭空间内，防止其扩散到其他工作区域。
7.定期检测通风效果：为了确保通风设备正常工作并保证通风效果，需要定期对通风设备进行检测。
可以测量风速、风压、噪音等参数，确保通风设备运行良好，并及时发现和解决通风问题。
8.员工培训和安全意识教育：为了确保通风安全技术措施的有效实施，需要对员工进行培训和安全意识教育。
培训的内容包括通风设备的使用方法、通风装置的设置和布置、空气污染物的防控等，提高员工的安全意识和应急处置能力。
串联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施
东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进，在现有系统条件下无法形成独立的通风系统，东翼回风大巷掘进与避难硐室掘进工作面形成一次串联通风，为此特制定如下串联通风安全技术措施：
风机采用局部通风机压入式通风，风机放在顶板完整，无淋水距顶板高度不小于0.3m架子上，每班派专人看管并实行挂牌管理保证正常运行，在避难硐室掘进局扇前3-5米处安设瓦斯传感器及断电仪，当避难硐室掘进入风流处瓦斯浓度达到0.5%时，能够同时自动切断掘进工作面所有电器设备电源，待瓦斯浓度下降至0.5%以下时，方可人工恢复送电，加强对避难硐室及东翼回风巷各个工作地点的瓦斯浓度检查；
东翼回风大巷掘进工作面应严格执行洒水灭尘制度，每隔50米设一个三通阀门保证进入采面的粉尘浓度符合《规程》规定，保证作业人员的劳动保护；
所有掘进工作面的电器设备必须完好，无失爆现象，工作面电源设置风电闭锁装置。
避难硐室掘进工作面的瓦检员必须随时认真检查工作面的瓦斯及二氧化碳浓度，如有瓦斯及二氧化碳超限，立即停止作业，撤出人员，切断电源。
掘进工作面的跟班队长、班长、电钳工必须携带便携
式报警仪，一旦有灾变发生，能够及时发现及时撤离。
要求避难硐室与东翼回风巷使用风筒吊挂要平直，逢环必挂，且风筒末端到工作面的距离不得大于5m，各施工队组要保护通风设施，不禁同意不得擅自打开风门，调节风窗，防止漏风。
一次串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施摘要：随着现代工业的快速发展，串联通风系统在生产过程中起着重要的作用。
要确保工作场所的安全性和员工的健康，必须采取适当的通风安全技术措施。
本文将介绍一次串联通风安全技术措施的基本原理和操作方法，以提供给工业生产企业作为参考，以确保员工的安全与健康。
引言：一次串联通风系统是指将多个通风设备或通风设备组串联使用，通过逐级处理废气，以达到净化空气的目的。
这种通风系统广泛应用于各行各业的工业生产中。
然而，在使用一次串联通风系统时，必须重视安全问题。
严格遵循通风安全技术措施是确保员工安全和健康的关键。
一、原理介绍：一次串联通风系统的基本原理是通过将多个通风设备或通风设备组依次串联使用，从而逐级净化废气，达到净化空气的目的。
通风设备组可能包括废气排风机、净化装置、过滤器等。
在串联通风系统中，废气从工作场所的源头经过第一个通风设备，然后逐级经过静压室、过滤器和净化装置，最终排放到室外。
通过这种逐级净化的方式，废气中的有害物质可以被有效地去除，以保障员工的健康安全。
二、技术措施：为了确保一次串联通风系统的安全性，需要采取一系列的技术措施。
以下是一些常见的措施：1. 定期检查和维护通风设备：定期检查和维护通风设备是保证一次串联通风系统正常运行的关键。
确保通风设备的运行状态良好，及时处理设备故障和损坏，以保证排放的废气能够得到有效净化。
2. 采用高效过滤器：为了确保废气中的有害物质能够被有效过滤，应选择高效过滤器。
高效过滤器具有较高的过滤效率和较大的捕集能力，能够有效净化废气中的细微颗粒和污染物。
3. 使用安全排风管道：排风管道应符合相关的安全标准，并确保通风系统的废气排放到室外，避免对室内空气质量造成污染。
4. 建立应急救援预案：在一次串联通风系统使用过程中，应建立完善的应急救援预案，以应对可能发生的事故和突发状况。
员工应接受相应的应急培训，掌握应急处理措施和装置操作技能。
5. 设置报警和监控系统：安装报警和监控系统有助于实时监测通风设备的运行状态和废气排放情况。
掘进工作面串联通风安全技术措施
掘进工作面串联通风安全技术措施1.确保通风系统的正常运行：掘进工作面的通风系统是串联通风的基础，必须确保其正常运行。
相关人员应定期检查和维护通风系统设备，确保通风系统能够提供足够的新鲜空气给工作面。
2.保持通风道清洁畅通：通风道的畅通对于保持通风系统正常运行至关重要。
应定期清理和除尘通风道，避免通风阻力增大，影响通风效果。
3.控制工作面局部风量：为了确保工作面局部的安全通风，需要采取措施控制工作面局部的风量。
可以通过设置局部风障或局部堵塞来控制风量，以保证通风系统正常工作，同时避免由于风量过大而带来的安全隐患。
4.合理布设风门和挡风板：风门和挡风板的合理布设可以保证通风系统的工作效果，防止风量过大或过小带来的安全问题。
必要时可以使用自动控制设备来实现风量控制。
5.加强监测和报警装置：在掘进工作面上应设置适当的监测装置，如温度、湿度、氧气浓度等，及时了解工作面环境变化。
同时，还应设置报警装置，一旦出现异常情况能够及时报警，保障工作人员的生命安全。
6.做好防治瓦斯和煤尘爆炸的措施：掘进工作面存在着瓦斯和煤尘爆炸的风险，必须采取措施加以防治。
如设置瓦斯抽放系统、瓦斯浓度监测系统、煤尘抑制剂等，有效遏制瓦斯和煤尘的积聚和扩散，降低爆炸风险。
7.培训和教育工作人员：掘进工作面的通风安全技术措施的有效实施需要有专业的操作人员。
必须加强对操作人员的培训和教育，使其熟悉通风系统的操作和维护，掌握串联通风安全技术措施的要求和方法。
8.加强安全监督和管理：对掘进工作面的串联通风安全技术措施的执行情况进行监督和管理，发现问题及时整改，并进行安全评估。
必要时，还要加强与相关部门的沟通和配合，确保串联通风安全技术措施的有效实施。
总之，掘进工作面的串联通风安全技术措施是保障工作面安全生产的基础。
只有通过合理的措施和控制，确保通风系统的正常运行，掘进工作面才能安全高效地进行。
各项技术措施的实施，需要有专业人员的参与和支持，也需要加强对操作人员的培训和教育，以提高工作人员的安全意识和技能水平，有效预防和遏制事故的发生。
串联通风安全技术措施角联通风安全技术措施
串联通风安全技术措施角联通风安全技术措施
通风安全技术措施是指为保障建筑物内部空气的流通和质量，防止空气污染和有害气
体积聚，提供良好的室内环境，确保人员健康和安全，采取的一系列措施。
串联通风
安全技术措施是指通过串联多个通风设备，实现更高效的通风效果及更好的安全性。
在串联通风安全技术措施中，可以采用以下措施：
1. 传感器监测：安装空气质量传感器监测室内空气质量，当空气质量达到一定限值时，启动通风设备进行空气净化。
2. 智能控制系统：采用智能控制系统，根据室内外温度、湿度、CO2浓度等参数，自
动调整通风设备的工作状态，保障室内空气的质量。
3. 空气净化设备：在通风系统中安装空气净化设备，如过滤器、净化器等，去除空气
中的颗粒物、有害气体等污染物，提高室内空气的质量。
4. 风道设计：合理设计风道布局，确保通风效果均匀，避免死角和积聚污染物的地方。
5. 漏风检测：定期进行漏风检测，确保通风系统的密封性能良好，避免外界污染物进
入室内。
总之，串联通风安全技术措施采取多种手段和设备，通过更高效的通风系统来提高室
内空气质量，保障人们的健康和安全。
串联通风措施
对工作面与
工作面进行一次串联通风的安全技术措施.
由于我矿工作面与工作面布置独立通风比较困难,根据《煤矿安全规程》规定，结合我矿实际，采用“一次串联”的通风方式，同时解决两工作面的通风问题，为确保通风安全和生产工作的顺利进行，特制定此措施。
一、通风系统示意图：
二、安全技术措施
1、凡管理人员及施工人员必须熟悉本措施规定，严防出现违章指挥和违章作业；
2、串联的两个工作面电气设备必须安全完好，严禁失爆；
3、必须建立、健全和完善局部通风机通风与工作面电器设备的风电闭锁和瓦斯电闭锁工作，进入被串联工作面的进风流中必须装设甲烷断电仪，且瓦斯和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。
4、严禁两工作面同时放炮，当被串联的工作面进风风流中瓦斯浓度超过0.5%时，严禁放炮；
５、串联工作面中，进风侧的工作面放炮时，回风侧的工作面必须同时撤人警戒。
６、严格执行“一炮三检查”和“三人联锁放炮”制度；
７、当两工作面中其中一工作面出现瓦斯超限时，另一工作面必须停止作业，并将作业人员全部撤至通风良好的安全地点，并进行警戒；
８、必须切实搞好安全监测监控和现场安全检查工作，班组长、监控员、安全员和瓦检员要认真坚守岗位，发现隐患立即处理。
串联通风安全技术措施1111
串联通风安全技术措施根据矿里工作安排部署，掘进队在+330车场内施工联络巷与一采上部车场贯通，施工期间掘进工作面与一面下层上巷形成串联通风根据《煤矿安全规程》规定，特制定串联通风安全技术措施。
一、安全技术措施1、采用FBDNo6.0/2×15（额定风量450-250 m3/min）型局部通风机为联络巷掘进工作面进行供风。
2、局部通风机安装在+330车场内进风巷中，距离联络巷掘进工作面回风口大于10米处，局部通风机安设高度大于巷道底板0.3米，吸风侧10米范围内无浮煤、杂物堆积，保证风流通畅，严禁发生循环风。
3、局部通风机必须安设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置。
4、局部通风机具有“双风机、双电源”，自动切换并具备“三专供电”。
5、风筒使用胶质抗静电阻燃风筒,风筒接口严密，破口及时粘补，风筒必须双反压边，风筒出风口距离工作面不超过6m。
6、风筒吊挂要平直，必须逢环必挂，吊挂时要靠近巷道一帮；风筒拐弯处要使用骨架可缩风筒缓慢拐弯，不准拐死弯。
7、安全监控人员必须认真检查监控设备，确保瓦斯传感器灵敏可靠。
8、掘进工作面拉门前，安全监控人员在为一面下层上巷供风局部通风机吸风侧5米范围内安设一台甲烷传感器，甲烷传感器报警浓度≥0.5% ，断电浓度≥1.5% ，复电浓度<0.5%，断电范围为被串联掘进工作面局部通风机设备电源；一面下层上巷掘进工作面甲烷传感器报警浓度≥0.5% ，断电浓度≥0.5% ，复电浓度<0.5%，断电范围为一面下层上巷内全部非本质安全型电器设备。
9、监控室值机人员要认真观察掘进工作面瓦斯、一氧化碳等有害气体浓度变化情况，发现超限报警，立即向队领导及调度室进行汇报，并做好超限汇报记录，通风队组织人员查明原因、制定措施进行处理，同时做好有害气体超限分析记录。
处理完毕，有害气体浓度降至《煤矿安全规程》规定值以下时，方可进行作业。
10、启动局部通风机前，瓦斯检查员必须检查局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度，只有瓦斯浓度不超过0.5%时，方可启动。
矿井串联通风安全技术措施
矿井串联通风安全技术措施根据采掘计划，6号煤轨道上山掘进工作面在6号煤南轨道上山开口。
该巷道在掘进期间工作面的污风通过6号煤层南轨道上山进入采区掘进工作面，形成一次串联通风。
为确保安全生产，特制定本安全技术措施。
1、在6号煤南轨道上山局部通风机的进风口前悬挂瓦斯检查牌板，并安排专职瓦检员检查瓦斯浓度,每班检查不少于3次，且被串联掘进工作面进风流中的瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.4%,否则,必须停电撤人。
2、在被串联掘进工作面的局部通风机吸风口前3-5m处安设一台甲烷传感器，该甲烷传感器应符合以下要求:(1) 报警浓度≥0.4%，断电浓度≥0.4%，复电浓度＜0.4%。
(2)断电范围:被串掘进巷道内全部为非本质安全型电气设备。
3、安设的甲烷传感器必须灵敏可靠,如果发现有损坏或数据不准,必须及时更换和维修,否则,必须停止一切作业。
4、6号煤轨道上山掘进工作面,必须安设防尘管路,每隔30米增设一个三通,工作面必须随时进行洒水灭尘，严禁煤尘超限作业。
5、掘进工作面爆破前后，附近20m的巷道内，必须进行洒水降尘。
6、加强各掘进工作面的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工队检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。
7、任何人员发现掘进工作面发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，向通风部和调度室汇报，安排人员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。
8、加强风筒管理，有破口及时修补，减少漏风量。
工作面风筒出风口距工作面不得超过6m。
9、瓦斯检查员要经常检查被串工作面进风流中的有害气体的浓度，有害气体一旦超标，必须立即停止工作面一切工作，并及时采取措施进行处理，只有待有害气体浓度恢复正常后方准恢复生产。
10、爆破作业时，要严格执行“一炮三检”制度。
11、严格控制风流中的瓦斯浓度，当工作面附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.8％时，严禁爆破。
串联通风安全技术措施
一次串联通风安全技术措施由于1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段布置独立通风系统困难，4煤辅助运输下山回风流串到1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段，按照《煤矿安全规程》（2016版）第一百五十条规定，为了作好“一通三防”工作，保证安全生产，特编制一次串联通风安全技术措施。
一、串联通风地点：4煤辅助运输下山与1煤辅助运输下山、1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽西段串联通风。
二、串联通风原因：4煤辅运下山无独立回风系统。
三、串联通风次数：串联通风次数：1次串联。
四、串联通风巷道基本情况：1煤辅助运输下山串联通风巷道长度：400米；支护形式：锚网索喷+钢筋梯子梁；断面：13.84m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽东段串联通风巷道长度：2500米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
1101胶带顺槽西段串联通风巷道长度：1400米；支护形式：锚网索+钢筋梯子梁；断面：15.4m2。
巷道状况：良好。
五、使用风机规格：1101胶带顺槽东段、1101胶带顺槽东段局部通风机型号FBD№7.1×45Kw×2，风量550～820 m3/min，风筒Φ800mm。
1煤辅助运输下山局部通风机型号FBD№6.3×30Kw×2，风量430～600 m3/min，风筒Φ800mm。
六、串联通风地点瓦斯基本情况：1、4煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％。
2、1煤辅助运输下山回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽东段回风瓦斯浓度0.0％，1101胶带顺槽西段回风瓦斯浓度0.0％。
七、风流路线：1煤辅助运输下山进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→工作面。
乏风流路线：工作面→1煤辅助运输下山→1101胶带顺槽进风联络巷→1101胶带顺槽→1101胶带顺槽回风联络巷→1煤回风下山→1煤回风大巷→回风立井→地面1101胶带顺槽东段进风流路线：地面→副立井→井底车场连接处→井底车场→中央辅助运输大巷→4煤辅助运输下山→1煤辅助运输下山→1101回风顺槽进风联络巷→1101回风顺槽→1101联络巷→1101胶带顺槽→工作面。
串联风措施
串联风措施主要措施如下：1、本串联通风为一掘进工作面串联一回采工作面，必须在被串联的回采工作面的进风平巷设置甲烷传感器，传感器的位置距回采工作面不得大于10M，严禁瓦斯浓度超过0.5％，并且被串联的采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备。
2、在被串联风进风平巷内设瓦斯传感器，如瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面作业。
如被串联工作面风流中瓦斯浓度达到1%时，立即停止采煤工作面打眼、装药或放炮工作，如达到1.5%时，立即撤出采煤工作面所有人员。
3、在被串联的进风及回风巷中禁止布置电器设备。
4、加强瓦斯巡回检测管理，瓦检员应在被串联进风流中及采煤工作面回风巷重点进行有毒有害气体检测工作。
严格执行瓦检制度。
5、井口各级安全管理人员对被串联工作面进风巷、工作面及回风巷通风管理列入重点，加强值班工作，发现问题及时处理。
主通风机及设施管理制度1、矿井主通风机及设施各环节运行和维护都必须责任到人，实行包机制。
矿机电科负责制定运行维护责任制，包机制及其实施办法，并认真组织实施。
包机制度要严密细致，不留死角，通风机及设施发生问题要严格按照包机制追究责任。
2、认真做好通风机、防爆门、风门及绞车、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其责任。
3、通风设备及各种保护装置在运行时，都必须遵守规程第119条、第121条、第122条、第123条、第124条的规定。
4、主通风设备运行应检查的部位及内容：1）、电机振动、温度（含轴承温度）、噪音、电流、电压、功率等是否正常，对轮连接是否良好；2）、风机振动、噪音、轴承温度与响声、水位计功率等是否正常，锈蚀是否严重；3）、风门绞车、风门、钢丝绳、绳卡、操作开关等；4）、风机操作开关发热、声音、电流和电压显示等是否正常，操作机构等是否良好；5）、开关的母线连接、接地线、接地极等是否良好；6）、变压器油位、声音、振动、温度等是否正常；7）、供电电源是否符合《煤矿安全规程》要求；8)、进、出风口电气设备的防爆性能是否良好；9)、各种仪器、仪表指示是否正确。
串联通风安全技术措施(一)
串联通风安全技术措施（一）引言概述：串联通风安全技术措施是一种用于改善通风系统安全性的一种方法。
通过合理设计和有效管理，串联通风技术可以有效预防通风系统故障和事故，并保障人员和设备的安全。
本文将介绍串联通风安全技术的重要性，并详细阐述了其五个关键方面。
一、系统设计与规划：1. 确定通风系统的需求：根据场所的特点和使用要求，确定通风系统的风量、风速等参数，设计合理的通风方案。
2. 选择合适的设备和材料：使用符合安全要求的通风设备和材料，并确保其符合相关国家标准。
3. 考虑人员和设备的安全性：在通风系统的设计中，应充分考虑人员和设备的安全性，确保其作业环境舒适和安全。
二、系统安装与运行：1. 合理布置通风设备：根据需要，合理布置通风设备的位置，确保其正常运行和维护的便利性。
2. 定期检查和维护设备：定期对通风设备进行检查和维护，保障其正常的运行状态，并及时处理可能出现的故障和问题。
3. 监控和控制系统运行：安装监控和控制系统，对通风设备的运行状态进行实时监测和控制，及时采取相应的措施。
三、安全培训与管理：1. 培训通风系统操作人员：对通风系统操作人员进行专业培训，使其了解通风设备的使用方法和维护常识，提高其操作技能。
2. 指定专人负责通风系统安全管理：指定专人负责通风系统的安全管理，定期进行安全检查和评估，及时发现和解决安全问题。
3. 建立健全的应急预案：建立通风系统的应急预案，规定紧急情况下的处理流程和措施，确保人员和设备的安全。
四、风险评估与控制：1. 识别潜在的风险因素：对通风系统运行过程中可能出现的风险因素进行全面识别和评估，包括火灾、爆炸、排气不畅等。
2. 采取措施减少风险：根据风险评估结果，采取相应的措施进行风险控制，例如安装火灾报警系统、设置爆炸防护装置等。
3. 定期检查和改进措施：定期对通风系统的风险控制措施进行评估和改进，确保其适应环境和需求的变化。
五、总结：串联通风安全技术是保障通风系统安全性的重要手段。
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1011采面开切眼
一次串联通风安全技术措施
一、编制说明
根据2013年开拓开采计划布置，需从在1011采面机运巷西采煤工作面开切眼掘进施工，该工作面的泛风通过1011采面西回风巷开切眼局部通风机，该局部通风机风量直接供给1011西采面回风巷开切眼掘进工作面，形成一次串联通风。
为确保安全生产，特制定本安全技术措施。
二、成立安全工作小组
组长：刘云华
副组长：陈德明、钟国永
组员：殷文才、陈辉全、张光全、谢远强、叶德方、李明泽、周玉成、刘国良、黄斌
三、相关规定及措施
（一）依据《煤矿安全规程》第169条规定：“采用串联通风时，被串工作面的进风巷必须安设甲烷断电报警器。
” “采用串联通风时，被串掘进工作面的局部通风机前必须安设甲烷断电报警器。
”“采用串联通风时，回风流机电设备硐室的进风侧必须安设甲烷断电报警器”。
因此，需要在以下以下地点安装甲烷传感器。
（1）1011机运巷开切眼碛头及回风口；
（2）1011西尾巷，即安装局部通风机里侧；
（3）1011西尾巷掘进工作面及回风口；
（4）1011西尾巷距一翼回风口；
（二）各地点安装的甲烷传感器的断电浓度、复电浓度及断电范围设置如下：
（1）1011机运巷开切眼碛头5米，开切眼至回风口10-15米；
≥0.5%≥0.5%＜0.5%
掘进工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备。
（2）1011西尾巷，即安装局部通风机里侧5-10米；
≥0.5%≥0.5%＜0.5%
工作面及其进回风巷内所有非本质安全型电气设备。
（3）1011西尾巷开切眼掘进工作面5米，开切眼至回风口1015米；
≥0.5%≥0.5%＜0.5%
进回风巷内所有非本质安全型电气设备。
（4）1011西尾巷距一翼回风口10-15米；
≥0.75% ≥0.75% ＜0.75%
进回风巷内所有非本质安全型电气设备。
（三）安装甲烷传感器标准：
（1）甲烷传感器在入井之前必须用标准气样进行报警浓
度、断电浓度、复电浓度的调校，保证传感器灵敏可靠。
（2）甲烷传感器应采用专用吊架吊挂在巷道顶板上，探头应垂直悬挂，距顶板不大于300mm，距巷帮不小于200mm，悬挂处应顶板完好、避开淋水、无其他机械损伤，并不得影响行人和行车。
（3）必须用安全监测专用电缆连接，接线处要用专用接线盒连接牢固，防止失爆，电缆必须距动力电缆不小于0.1m，不能与通讯电缆混用，电缆悬挂必须符合标准。
（4）严格按规定每10天对以上甲烷传感器调校一次，每天安排监测人员对以上传感器进行巡检，发现问题，及时处理。
（四）其他安全技术措施：
1、瓦斯管理：
（1）瓦斯检查点和甲烷传感器安装相同，即在安装甲烷传感器的位置悬挂瓦斯检查牌，每班2次检查气体浓度。
（2）加强1011机运巷西工作面开切眼、1011采面西尾巷对掘开切眼风筒传感器的管理，确保风电瓦斯及故障闭锁功能可靠。
2、通风管理
（1）加强+468m水平西翼运输巷、1011采面机运巷的通风管理工作，加强“双风机双电源管理”及风机自动切换的管理，每班由安检员、瓦检员及施工班组检查风机的运行情况和风筒的完好情况，防止无计划停电停风。
（2）任何人员发现+468水平西翼运输巷、1011采面机运巷发生无计划停风时，必须立即撤出人员至新鲜风流处，并向矿调度室汇报，安排瓦检员在巷口设临时栅栏、揭示警标，防止人员入内。
（3）当1011采面机运巷开切眼与1011西尾巷对掘开切眼贯通后,必须及时进行合理的风量分配,以保证整个矿井通风系统的合理性。
（4）恢复通风前，先将回风流流经路线上的所有人员全部撤到安全地点，并在各个巷道口设置栅栏，揭示警标，严禁人员进入（详见通风系统图）。
威远县杉树煤矿
2013年9月20日
会签栏。