(整理)悬挑卸料平台专项方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案
悬挑式钢结构卸料平台专项方案一、设计及使用概况为满足现场材料传递需要，在各栋楼层根据需要使用本卸料平台，本卸料平台为成品悬挑式钢结构卸料平台，使用时用塔吊吊装至相应位置，可重复周转使用，安拆方便，与外架脱离使用，满足相关安全要求。
各栋安装使用的位置，详见附图。
二、卸料平台构造1、构造概况卸料平台尺寸为2.2米×2.4米，采用16＃工字钢做结构主构件和悬挑构件，φ16钢丝绳斜拉，10＃槽钢做次构件，上面满铺花纹钢板，临空三面设1.2米高护身栏杆，左右两侧的护身栏杆的立杆必须焊接在工字钢上。
具体构造见下图：管侧立面接焊接平面图2、 材料要求（1）主梁采用16#工字钢、次梁采用10号槽钢，其材质应符合JGJ80-01的技术条件；（2）钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；（3）焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm ；（4）吊环钢筋为φ20圆钢；（5）铺板为花纹钢板脚手板,围护栏杆为钢管，面铺花纹钢板。
三、搭设及拆除使用方法本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具，并应有传呼系统统一指挥。
1、搭设时程序1)在结构梁板上预埋Φ20吊环。
2)平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
3)拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用绳卡扣紧。
4)做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
5)操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
6)应保持每天抽查一遍，是否有下坠和扣件松动，应及时处理。
7)对施工人员应技术交底，不准超过0.5吨限载。
2、拆除工序1)先用塔吊提升，塔吊刹车。
2)先松掉内端拉绳及绳卡扣。
3)再松掉外端拉绳及绳卡扣。
4)塔吊启动上升至上一层安装。
5)以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
6)拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重视，统一指挥，安全施工。
四、安全注意事项1)本卸料平台的限载为0.5吨，在平台上显著标明，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。
悬挑式卸料平台专项方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、编制依据：《建筑施工计算手册》江正荣着中国建筑工业出版社；《建筑施工手册》第五版中国建筑工业出版社《钢结构设计规范》GB50017-2003 中国建筑工业出版社；《建筑结构荷载规范》GB50009-2012中国建筑工业出版社；《建筑施工脚手架实用手册（含垂直运输设施）》中国建筑工业出版社；《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011中国建筑工业出版社。
二、工程概况（1）建设概况建设单位：天津市天山房地产开发有限公司设计单位：天津市正石建筑设计有限公司勘察单位：天津华北工程勘察设计有限公司监理单位：石家庄东方工程监理有限公司总包单位：中国铁建大桥工程局集团有限公司(2) 工程概况德秀轩一期10-12#、15-17#楼工程，建设地点在天津市津南区小站镇天山大街与昌盛路交汇处，一期工程总建筑面积.㎡。
包含6栋七层（局部六层）带阁楼住宅及部分公建商用。
局部地下一层，建筑高度为。
基础采用桩径400㎜先张法预应力砼管桩,楼体为框架剪力墙结构。
三、方案选择本工程考虑到施工工期、质量、安全和标化工地要求，选择方案时，充分考虑以下几点：1、悬挑结构设计，力求做到结构安全可靠，造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内，能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、结构选型时，力求做到受力明确，构造措施到位，搭拆方便，便于检查验收；4、综合以上几点，卸料平台的搭设，必须符合《》检查标准要求，要符合天津市标化文明工地的有关标准。
5、根据以上设计原则，同时结合本工程的实际情况，综合考虑了以往的施工经验，决定采用型钢悬挑式卸料平台。
四、材料选择1、主梁槽钢采用18号槽钢，次梁采用14b号槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700-2006）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591-2008的规定。
2、焊条采用E50型3、脚手板、防护栏板采用符合有关要求的材料。
房建工程悬挑式卸料平台专项方案
目录1、编制依据 (1)2、工程概况 (2)3、型钢悬挑式卸料平台设计方案 (3)4. 卸料平台的搭设与拆除 (7)5. 卸料平台的检查与验收 (8)6. 操作平台安全要求 (8)7. 注意事项 (9)8. 应急救援预案 (9)9. 附件： (14)型钢悬挑式卸料平台专项方案1、编制依据1.1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20111.2、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-20081.3、《建筑结构荷载规范》GB50009-20121.4、《钢结构设计规范》GB50017-20031.5、《混凝土结构设计规范》GB50010-20101.6、《建筑地基基础设计规范》GB50007-20111.7、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20111.8、《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-20081.7、《建筑工程施工质量验收统一标准》GBGB50204-20131.8、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20161.9、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-20152.0、本工程施工图纸、施工组织设计2.1、xxx形象设计标准2、工程概况2.1、项目概况本工程地下室为一层（局部二层），地上由16栋多层、一类及二类高层住宅楼组成，其中一类高层住宅为4#~6#楼，地下2层，地上33层，建筑高度为99.45m；二类高层住宅为1#~3#、7#~9#及11#楼，地下2层（11#地下一层），地上13层，建筑高度为40.75m；多层住宅为12#~16#及10#楼，地下1层，地上7层（6层），建筑高度为22.15m（19.05m）。
其中地下建筑面积为42310.49m2，地上建筑面积为1077738.04m2，总建筑面积149983.0m2。
2.2卸料平台使用概况本工程外脚手架均采用悬挂式脚手架，型钢悬挑式卸料平台主要用于层数为6、7、13层的住宅，33层住宅采用铝模板不需要卸料平台。
悬挑卸料平台专项施工方案
P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN
P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1
.98kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)+21.00/2=12.48kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.98kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.50∕2+1.2×0.17×2.50∕2)=1.12kN .内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 经过连续梁的计算得到各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为 R1=17.523kN,R2=10.514kN 支座反力RA=I0.514kN .抗弯强度计算 其中X——截面塑性发展系数，取1.05；
[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N∕mm2;
经过计算得至U强度=12.132X106/1.05/116800.0+9.345X1000/2515.0=102.643N∕mm2
主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求！
.整体稳定性计算
其中b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：
悬挑式卸料钢平台专项方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况2.1、工程简介 (1)2.2、卸料平台概况 (1)2.3、卸料平台设计 (1)三、施工要求3.1、位置选择 (2)3.2、尺寸及构造要求 (2)四、施工技术措施 (4)五、施工安全措施 (5)六、设计计算6.1、材料特征 (6)6.2、荷载参数 (7)6.3、各组件验算 (7)七、卸料钢平台施工图 (17)卸料钢平台施工方案一、编制依据《钢结构设计规范》（GB 50017-2003）《钢结构施工质量验收规范》（GB 50205-2001）《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ 80-91）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-99）《钢丝绳夹》（GB/T 5976-2006）《建筑施工手册》（第四版）金阊新城2010保障性住房9#、10#楼施工图纸二、工程概况2.1、工程简介2.1.1、本工程为苏州隆兴置地有限公司金阊新城2010保障性住房工程四标段，地处苏州金阊区富强路西，工程地理位置优越。
2.1.2、本工程由9#、10#及地下车库三部分组成，总建筑面积为28229.04m2，分别为地上15、17层；建筑总高度为56m，标准层层高为2.9m。
结构类型为框架剪力墙结构，主体结构平面呈矩形，设计为二类高层住宅用房。
2.2、卸料平台概况根据本工程的特点，为解决运输楼层模板周转材料的吊运，采用钢结构悬挑式钢平台，周转材料及地面材料，塔吊转运至使用或安装地点。
根据现场实际情况，在72#房2～3/D轴间、73#房16～18/D轴间、74#房4～6/D轴间、76#房4～6/D轴间各布置一座卸料平台，钢平台适用于六层以上施工。
2.3、卸料平台设计金阊新城2010保障性住房工程悬挑式卸料钢平台施工方案卸料平台采用钢结构悬挑式，平台设计尺寸为4.5×1.5m（长×宽），主次钢梁初步设计选用[20槽钢，次梁[10槽钢焊接在主梁[20槽钢侧面形成整体平面框架结构，在[20槽钢上焊接3mm厚钢板作为操作面，便于重复使用和较强抗冲击能力，槽钢类型为热轧普通槽钢。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案清晨的阳光透过窗帘的缝隙，洒在键盘上，我的思绪如同一股股清泉，开始在这片虚拟的纸张上跳跃。
关于这个悬挑卸料平台方案，我仿佛已经构思了十年，每一个细节都在我的脑海中闪现。
一、项目背景我们的工地位于繁华的都市边缘，高楼林立，车水马龙。
这里，卸料平台的搭建成为了一项关键任务。
考虑到施工现场的空间限制和施工效率，我们决定采用悬挑式卸料平台，它能够有效地节省空间，提高工作效率。
二、平台设计1.结构设计平台的主体结构采用高强度钢材，经过精密的计算和设计，确保了平台的稳定性和承载能力。
悬挑部分采用三角形支撑结构，增加了平台的稳定性，同时也便于安装和拆卸。
2.尺寸设计平台的总长度为12米，宽度为2.5米，悬挑部分长度为3米。
这样的尺寸既能够满足施工需求，又不会对周围环境造成过大影响。
3.安全防护平台四周设置1.2米高的防护栏，底部配备安全网，防止物料和施工人员意外跌落。
同时，平台上安装有紧急停止按钮，一旦出现危险情况，可立即停止平台运行。
三、施工流程1.平台安装在施工现场，我们对平台的基础进行加固处理，确保其稳定性。
然后，按照设计图纸，将平台主体结构组装完毕，安装防护栏和安全网。
2.物料运输物料通过施工现场的物料提升机运输至平台，施工人员将物料放置在平台上，进行下一步施工。
3.施工操作施工人员站在平台上，进行卸料、配料、搅拌等操作。
在操作过程中，严格遵守安全规程，确保施工安全。
四、安全管理1.安全培训在施工前，对施工人员进行安全培训，确保他们熟悉平台的使用方法和安全操作规程。
2.安全检查定期对平台进行检查，确保其结构稳定、安全设施完好。
一旦发现问题，立即进行整改。
3.应急预案制定应急预案，一旦发生安全事故，立即启动预案，进行紧急处理。
五、效益分析1.提高施工效率悬挑卸料平台的搭建，使施工现场的物料运输更加便捷，有效提高了施工效率。
2.节省成本采用悬挑式卸料平台，避免了传统卸料平台所需的占地面积，节省了施工成本。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述：悬挑卸料平台是一种用于悬挑及卸料工艺的辅助设备，主要用于在建筑施工中悬挑作业及卸料作业。
本项目旨在提供一套专项施工方案，确保悬挑卸料平台的安全运行和作业效率。
二、施工准备：1.进行现场勘测和分析，确定悬挑卸料平台的布置方案；2.编制设计方案，根据悬挑卸料平台的尺寸、荷载等参数制定施工安全计划；3.购买或租赁悬挑卸料平台，并确保设备具备相应的安全认证和检测报告；4.准备施工所需的人员和工具，包括悬挑卸料平台操作人员、起重机司机等；5.制定施工计划，明确任务目标、工期安排等；6.对相关人员进行安全教育培训。
三、施工流程：1.搭建支撑结构：根据设计方案和现场实际情况，搭建支撑结构，确保悬挑卸料平台能够安全、稳定地悬挑在施工区域上方；2.安装悬挑卸料平台：按照悬挑卸料平台的使用说明进行安装，确保设备与支撑结构连接牢固、结构稳定；3.安装安全扣具：在悬挑卸料平台上安装安全扣具，以增加作业人员的安全保护；4.测试悬挑卸料平台：进行悬挑卸料平台的功能测试，确保设备正常运行；5.进行作业：操作人员按照施工计划进行悬挑和卸料作业，严格遵守操作规程，确保安全。
四、安全措施：1.使用符合标准的悬挑卸料平台设备，确保其质量和性能；2.悬挑卸料平台使用前进行检查，发现问题及时修复或更换设备；3.操作人员必须经过专业培训，持证上岗；4.使用安全扣具装置，确保作业人员的安全；5.悬挑卸料平台操作人员应穿戴安全防护设备，如安全帽、防护绳等；6.在悬挑卸料平台的作业区域设置防护栏杆，保护作业人员的安全；7.配备安全监测设备，及时监测悬挑卸料平台的稳定性和荷载情况；8.严禁悬挑卸料平台超载作业，确保设备的使用安全；9.及时清理悬挑卸料平台上的积水、杂物等，确保设备的正常运行；10.定期检查悬挑卸料平台的安全状况，及时进行维护和修理。
五、施工总结：本项目根据悬挑卸料平台的特点和施工要求，制定了一套专项施工方案。
悬挑式卸料平台施工方案(3篇)
第1篇1. 工程名称：XX项目悬挂式卸料平台施工2. 工程地点：XX省XX市XX项目施工现场3. 工程规模：本工程涉及多个楼层，共计XX个悬挂式卸料平台。
4. 工程内容：包括悬挂式卸料平台的安装、调试、验收及维护。
5. 工程特点：- 施工环境复杂，高空作业多；- 施工空间有限，需精确计算；- 施工周期短，需高效完成。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉图纸和施工规范，了解悬挂式卸料平台的结构和安装要求；（2）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握相关技术和安全操作规程；（3）对施工设备进行检查和维护，确保设备完好。
2. 材料准备（1）悬挂式卸料平台：根据设计图纸和施工要求，准备相应型号和数量的悬挂式卸料平台；（2）紧固件：螺栓、螺母、垫圈等；（3）其他材料：钢丝绳、安全绳、防护网等。
3. 人员准备（1）成立施工队伍，明确各岗位人员职责；（2）对施工人员进行安全教育和培训；（3）配备足够的安全防护用品。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场勘查：了解施工现场情况，确定施工方案；（2）设备进场：将悬挂式卸料平台及配件运至施工现场；（3）安装准备：检查设备、材料，准备施工工具；（4）平台安装：按照设计图纸和施工规范进行安装；（5）调试验收：对安装完成的悬挂式卸料平台进行调试和验收；（6）施工结束：清理施工现场，做好收尾工作。
2. 施工要点（1）平台安装：- 根据设计图纸和现场实际情况，确定平台安装位置；- 使用水平仪、卷尺等工具，确保平台安装水平；- 安装螺栓时，注意紧固力度，防止松动；- 安装完成后，进行自检和互检，确保安装质量。
（2）调试验收：- 对悬挂式卸料平台进行试运行，检查其运行是否平稳、可靠；- 检查平台的安全性，包括钢丝绳、安全绳、防护网等；- 对发现的问题进行整改，确保平台符合要求。
四、安全措施1. 安全教育（1）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识；（2）定期开展安全检查，确保施工安全。
悬挑式卸料平台专项施工方案
悬挑式卸料平台专项施工方案一、工程概况悬挑式卸料平台是用于物料的装卸和堆放的设备，特点是具有悬挑的结构，可以使得货物卸载时物料直接进入车辆或物料仓库内，提高了装卸效率。
该项目的目标是在公司的仓库中建设一座悬挑式卸料平台，用于货物的装卸和堆放。
二、施工准备1.召集项目组成员，包括项目经理、工程师、技术人员等，进行项目启动会议，明确项目目标、工期和质量要求。
2.与仓库管理人员沟通，了解项目所需的具体要求，包括尺寸、载重能力等。
3.搜集相关的技术资料和标准，包括设计图纸、施工规范等。
4.确定施工队伍，包括具备悬挑式卸料平台施工经验的工人和技术人员。
三、施工流程1.确定悬挑式卸料平台的位置，并进行现场勘察，确定地基情况和施工难度。
2.进行地基处理，包括清理地表、进行挖掘和填埋，确保地基平整稳固。
3.根据设计图纸进行钢结构悬挑的制作和安装，包括切割钢板、焊接和涂漆等。
4.确定悬挑式卸料平台的尺寸和形状，制作和安装支撑装置，确保平台的稳定性。
5.进行平台的涂装和防腐处理，以提高平台的耐久性和美观度。
6.安装悬挑式卸料平台上的输送设备，包括传送带和卸料器，确保其正常运行。
7.进行试运行和调试，确保悬挑式卸料平台的功能正常和安全。
8.进行最终的检验和验收，确保悬挑式卸料平台符合设计要求和施工标准。
四、施工安全措施1.悬挑式卸料平台施工过程中，工人必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护装备。
2.施工现场必须设置合理的安全警示标志，以警示施工人员和他人注意安全。
3.确保悬挑式卸料平台的钢结构和支撑装置的质量和稳定性，避免发生意外事故。
4.进行高空作业时，必须用安全绳系好并设置安全网，防止从高处坠落。
5.施工现场必须保持整洁，避免垃圾和杂物堆积影响施工和人员安全。
五、质量保证措施1.施工过程中，必须按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量符合要求。
2.钢结构和支撑装置必须经过质量检验合格后才可以安装和使用。
3.施工现场必须配备专业的技术人员进行施工指导和质量监督，及时发现和纠正问题。
悬挑卸料平台安全专项施工方案
悬挑卸料平台安全专项施工方案编制人：审核人：审批人：目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)1.1总体简介 (1)2.2设计概况 (2)三、卸料平台方案确定 (3)3.1布置原则 (3)3.2卸料平台设计方案 (3)3.3卸料平台安装时间 (4)四、施工准备 (5)4.1材料准备 (5)4.2技术准备 (6)4.3现场准备 (6)五、卸料平台施工要点 (6)5.1悬挑式卸料平台 (6)六、卸料平台验收 (8)七、卸料平台安拆及使用安全保证措施 (9)八、卸料平台安装、使用、拆除主要危险因素 (9)8.1高处坠落预防管理措施 (10)8.2物体打击预防管理措施 (10)九、安全应急救援预案 (11)9.1应急预案的目标和原则 (11)9.2组织机构 (11)十、附图............................................................................................................ 错误!未定义书签。
十、计算书........................................................................................................ 错误!未定义书签。
一、编制依据二、工程概况1.1总体简介2.2设计概况三、卸料平台方案确定3.1布置原则在主体结构施工时，为了解决楼层内模板、钢管、木方等结构施工周转材料的倒运，需要搭设卸料平台用以保证周转材料的充分倒运要求。
计划从二层倒运材料开始进行悬挑卸料平台的搭设，在二层及以上的结构楼板施工中，将悬挑式卸料平台的锚环及拉环随结构施工预埋到位。
3.2卸料平台设计方案3.2.1悬挑卸料平台设计（1）、根据施工进度和使用要求，本工程主体结构施工阶段，住宅各栋塔楼单体在二层及以上作业层每层设置2个悬挑式卸料平台。
悬挑式卸料平台方案
悬挑式卸料平台方案1. 概述悬挑式卸料平台是一种用于物料卸载的高效、可靠的装卸设备。
它以其独特的设计，能够在有限的占地空间中实现快速、安全的物料卸载。
本文将介绍悬挑式卸料平台的原理、特点以及适用范围，并探讨其在物流、制造业等领域的应用。
2. 原理悬挑式卸料平台采用了悬挑结构设计，通过悬挑机械臂将物料从卸料点悬挑至目标地点，实现物料卸载。
悬挑机械臂可在水平和垂直方向上进行移动，以适应不同高度和位置的目标地点。
卸料过程中，悬挑机械臂的速度和角度可根据实际需要进行调整，以确保物料的准确卸载和避免产生损坏。
3. 特点悬挑式卸料平台具有以下特点：3.1 灵活性高：悬挑机械臂可在水平和垂直方向上进行移动和调整，适应不同高度和位置的卸料目标地点，具有较强的适应性和灵活性。
3.2 卸载效率高：悬挑式卸料平台采用了高效的悬挑机械臂设计，可以快速、准确地完成物料卸载，大大提高了工作效率。
3.3 安全可靠：悬挑式卸料平台在设计上充分考虑了工作安全性，采用了防止滑移和摇晃的安全装置，确保物料在卸载过程中不会发生意外事故。
3.4 占地空间小：悬挑式卸料平台的设计紧凑，结构简单，占地空间较小，适用于空间有限的场所使用。
4. 适用范围悬挑式卸料平台广泛应用于物流、制造业等领域。
它可以用于货物的快速卸载，适用于货车、船舶等交通工具的物料卸载。
在制造业中，悬挑式卸料平台可用于卸载生产线上的成品，并实现成品的高效运输和装卸。
5. 应用案例5.1 物流领域悬挑式卸料平台在物流领域中的应用案例主要包括货车卸货、集装箱码头等。
在货车卸货方面，悬挑式卸料平台可以快速将货物卸载到指定位置，提高卸货效率；在集装箱码头方面，悬挑式卸料平台可以实现集装箱的快速装卸，节约人力成本。
5.2 制造业领域悬挑式卸料平台在制造业领域中的应用案例主要包括生产线装卸、工件运输等。
在生产线装卸方面，悬挑式卸料平台可以实现生产线上成品的快速装卸，提高生产效率；在工件运输方面，悬挑式卸料平台可以将工件从生产线上卸载到指定位置，实现工件的高效运输。
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案
悬挑式型钢卸料平台专项施工方案一、前言悬挑式型钢卸料平台是一种常用于建筑工地、仓库等场所的设备，用于方便高空作业和物料的快速卸载。
为了保证施工过程的安全性和高效性，制定一份详细的专项施工方案是必要的。
本文将依次介绍悬挑式型钢卸料平台的施工步骤、所需材料和设备，以及安全注意事项，确保施工的顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在正式开始悬挑式型钢卸料平台的施工前，需进行以下准备工作：- 确定平台安装的位置并进行测量，确保其与建筑物的结构相吻合。
- 评估平台的荷载要求，选择合适的材料和型号。
- 制定施工安全方案，明确工作负责人，明确应急措施。
2. 安装立柱根据设计要求，使用起重设备将立柱吊装到预定位置，并通过螺栓将其固定。
确保立柱垂直，牢固稳定。
3. 安装悬挑梁将悬挑梁依次安装在立柱上，采用专用连接件将其与立柱连接，并进行调整，确保平整水平。
4. 安装卸料平台根据施工图纸，将卸料平台板材安装在悬挑梁上，并用螺栓进行固定。
在安装过程中，需注意平台板材的重量分布均匀，确保平台的稳定性。
5. 安装扶手、楼梯等附属设施根据设计要求，安装平台的扶手、楼梯等附属设施，确保施工人员在平台上进行作业时的安全。
6. 联系电力等相关部门进行验收完成施工后，需要及时联系电力、消防等相关部门进行验收，并取得相关证明文件。
三、所需材料和设备1. 材料- 型钢：用于制作立柱、悬挑梁，要选择质量好、强度高的型钢。
- 平台板材：用于制作卸料平台，要选择耐磨、防滑的材料。
- 螺栓、螺母等连接件：用于连接各部件，要选择质量可靠的连接件。
- 扶手、楼梯等附属设施的材料：要选择质量好、安全可靠的材料。
2. 设备- 起重设备：用于吊装立柱、悬挑梁等重型材料。
- 手动工具：如扳手、锤子、电钻等，用于安装和调整各部件。
四、安全注意事项1. 建立施工现场安全管理制度，明确责任人和安全值班人员，确保施工现场的安全。
2. 高空施工时，施工人员必须佩戴安全帽、安全带，并严禁乱扔施工材料。
悬挑卸料平台专项方案
芜湖星隆国际城三期工程悬挑卸料平台专项方案一、工程概况：芜湖星隆国际城三期工程位于芜湖市镜湖区银湖南路与赭山西路交叉处，毗邻赭山公园。
其中包括2栋单体建筑，分别为1#楼十六层的万豪酒店，2#楼六层的百盛精品百货、电影院、露天游泳池；另包含整体两层的地下车库和地下商铺，其中地下建筑面积为27479 m2，地上建筑面积为82108 m2，总建筑面积109587m2。
本工程主体施工阶段配4台塔吊，为满足主体施工阶段塔吊装卸材料需要设若干卸料平台。
二、悬挑卸料平台设计计算依据：1、工程建筑、结构施工图2、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）3、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）三、悬挑卸料平台搭设技术方案：（一）悬挑卸料平台搭设方案的确定：悬挑式型钢卸料平台规格：6.0m×2m，悬挑长度为2.5m。
主梁采用18a号槽钢U口水平放置，次梁采用18a号槽钢U口水平放置，次梁间距1.2米。
主次梁采用电焊连接，上部四周设1.2米栏杆扶手两道，下部设20厘米高的一道挡板。
施工人员等活荷载2.00kN/M2，悬臂部分最大堆放材料荷载15.00kN。
（二）悬挑卸料平台的简图（见附图）四、悬挑卸料平台计算书：悬挑式卸料平台的计算参照简支梁的计算进行，由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
（一）次梁的计算次梁选择18a号槽钢，U口水平放置，间距1.2m，其截面特性为面积A=25.69cm2，惯性距I x =1272.7cm4，转动惯量Wx=141.4cm3，回转半径ix=7.04cm，截面尺寸b=68.0mm，h=180.0mm，t=10.5mm。
1、荷载计算（1）面板的自重标准值：标准值为0.40kN/M2Q1=0.4×0.9=0.36kN/m；（2）最大的材料器具堆放荷载为15.00kN，转化为线荷载：Q2=15.00/3/2.5×0.9=1.8kN/m；（3）槽钢自重荷载 Q3=0.08kN/m；经计算得到，静荷载计算值q=1.2×(Q1＋Q2+Q3)=1.2×(0.36＋1.8＋0.08)=2.69kN/m经计算得到，活荷载计算值P=1.4×2.00=2.8kN/m2、内力计算：内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，计算简图如下一跨简支梁计算简图各支座对支撑梁的支撑反力由左至右分别为：RA=11.529kN，RB=8.656kN支座反力RA=8.656kN最大弯距Mmax=9.582kN.m （最大弯矩发生在集中力作用处，即从左至右2m处）3、抗弯强度计算σ=M/rx Wx＋N/A≤[f]其中rx——截面塑性发展系数，取1.05[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；N——钢梁轴力N= RA/tanθ=11.68/0.721=16.2kN；其中：θ=arctg2.9/4=35.94。
卸料平台专项方案样本
xxx工程卸料平台专项方案编制:审核:审批:xxx有限责任公司二〇一七年九月一日目录一、编制根据 (1)二、工程概况 (1)三、卸料平台设计 (1)四、卸料平台制作 (2)4.1材料规定 (2)4.2卸料平台制作 (3)五、悬挑钢平台安装 (3)5.1安装准备 (4)5.2卸料平台安装 (4)六、悬挑卸料钢平台转层 (6)6.1钢平台转层施工程序 (6)6.2钢平台转层注意事项 (6)七、悬挑钢平台拆除 (6)7.1钢平台拆除施工顺序 (6)7.2钢平台拆除注意事项 (6)八、悬挑钢平台管理 (7)8.1悬挑钢平台搭设安全技术办法 (7)8.2悬挑钢平台使用与验收 (8)九、卸料平台坍塌应急救援办法 (9)十、卸料平台荷载受力验算 (10)10.1次梁计算 (10)10.2主梁计算 (12)10.3钢丝拉绳计算 (15)一、编制根据《钢构造设计规范》GB50017-《建筑施工安全检查原则》JGJ59-99《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91《建筑施工手册（第五版）》甲方提供本工程关于设计图纸本公司同类工程施工经验和技术资料二、工程概况工程名称: xxx。
建设地点: xxx。
工程规模: xxx。
建设单位: xxx监理单位: xxx设计单位: xxx筹划开工日期为9月15日, 竣工日期为4月17日。
工程总工期945天。
三、卸料平台设计本工程卸料平台采用活动悬挑式搭设, 重要用作塔吊吊运拆卸模板、建筑杂物等材料时使用, 下一层吊运完毕后, 将平台移上上一层使用, 如此类推。
卸料平台搭设尺寸为: 挑出建筑物长度5.5m, 平台宽度2.5m；主梁采用16a或18a号槽钢, 槽口竖向, 主梁(水平钢梁)悬挑长度5.5m, 悬挑水平钢梁间距1.8m；主梁一端架设在建筑物楼面上, 主梁外端设立φ25mm钢筋Q235吊环, 用φ24mm钢丝绳悬吊, 钢丝绳上端吊在上层楼面预埋吊环。
距主梁末端500mm处设立挡脚, 采用16a或18a号槽钢, 尺寸如下图所示次梁采用16a或18a号槽钢, 槽口竖向, 垂直于主梁并与主梁水平焊接成整体框架, 跨度2.5m, 间距1.3m；在平台面上铺设40mm厚硬木板。
悬挑式卸料平台质量控制专项方案
悬挑式卸料平台质量控制专项方案1. 引言本文档旨在制定悬挑式卸料平台的质量控制专项方案，旨在确保悬挑式卸料平台的设计、制造和安装过程中的质量符合相关标准和要求。
本方案旨在为相关质量控制工作提供具体指导，保证悬挑式卸料平台在投入使用前达到预期的安全和性能要求。
2. 质量控制流程2.1 设计阶段在设计阶段，应确保悬挑式卸料平台的设计满足相关的安全规范和工程要求。
以下措施将被采取：- 与设计团队合作，确保设计方案符合相关标准和规范；- 进行严格的设计审查，确保设计方案的合理性和安全性；- 对设计文件进行文件控制，确保设计文件的准确性和完整性。
2.2 制造阶段在悬挑式卸料平台的制造阶段，应采取以下措施来确保质量：- 确认所使用的材料符合质量要求，并进行合格供应商的评估；- 严格执行制造工艺规程，并进行过程控制和质量检验；- 对制造过程中出现的不良品进行追踪、分析和处理。
2.3 安装阶段在安装悬挑式卸料平台时，应注意以下事项以确保质量和安全性：- 对于重要的结构部件，进行现场检查和试验，确保其符合设计和制造要求；- 确保安装人员具备相关技能和经验，并按照相关规范和操作指南进行安装；- 进行设备的功能测试和安全检查，确保其正常运行和满足相关标准。
3. 质量控制措施为了进一步确保悬挑式卸料平台的质量，下列措施将被采取：- 建立质量监控台账，记录设计、制造和安装过程中的关键控制点和检查结果；- 进行随机的产品抽样检查，包括材料检验、尺寸检测和功能测试等；- 建立质量问题处理机制，对质量问题进行调查、分析和改进措施的制定。
4. 风险管理悬挑式卸料平台质量问题可能带来安全风险和经济损失。
为了降低风险，下列措施将被采取：- 建立风险评估机制，识别和评估悬挑式卸料平台设计、制造和安装中的潜在风险；- 建立应急响应计划，对可能出现的质量问题和安全事故进行预案制定和培训；- 定期进行质量评估和审核，以确保质量控制措施的有效性和其符合相关标准和要求。
悬挑卸料平台专项施工方案
悬挑卸料平台专项施工方案一、悬挑卸料平台的定义及用途悬挑卸料平台是指在高空吊装作业中，通过悬挑装置悬挑在建筑物外墙或顶部的一种卸料平台，主要用于吊装建筑材料、设备和人工进行高空施工作业。
是一种高空作业安全可靠、高效节能的设备，而且在建筑工程中使用范围广泛。
二、悬挑卸料平台的施工方案1、相关规定实施工程的施工方案应符合有关标准和规定，所有工序必须站在安全高度上执行，保持安全意识。
同时，应严格按照相关施工规范进行设计、制作、安装、验收和使用，确保施工过程中不产生任何安全隐患。
2、选材悬挑卸料平台的选材原则是重质量、轻安全。
首先，要选择质量好、强度高、抗震性强的钢材作为主要结构材料；其次，卸料平台必须具备高承重和高抗风能力，平台框架钢管壁厚应在3.5mm以上；最后，电缆、管道等细节设计要合理，强度、刚度、密封性满足安全要求。
3、安装方法悬挑卸料平台的安装方法决定了其整个结构的安全性。
在进行安装过程中，要严格按照设计图纸上的施工安排，对支撑框架进行固定并严格要求各项工艺标准。
具体步骤如下：（1）将吊点钢管与扶手管焊接，装置预埋套筒，并严格把握角度和偏差；（2）将顶横杆、底横杆、立柱进行组装，并在吊车的帮助下将空中组装的东西吊到指定处；（3）在配重筒加入铁砂或水泥砂，确保平台出现超载时，不会对整个支撑系统产生影响，从而更好地防止出现风险；（4）在平台底部布置人机要求的电线、电缆及气管等，以供电、采暖、通风等需要。
4、安全措施在使用悬挑卸料平台的过程中，应当按照安全作业程序进行施工，确保每一步都符合安全规定，在进行作业过程中，要注意以下安全措施：（1）在开工前，协调好各个施工单位，共同制定好高处作业计划和安全标准，明确各部门职责和任务；（2）在安装时，由一名工程师作现场安全带挂钩的检查，保证操作人员的安全；（3）在使用中，对卸料平台的各个部位进行检查，防止出现安全事故；（4）严格执行作业时的安全程序，确保施工过程中的安全顺利进行。
2023年悬挑卸料平台专项施工方案
2023年悬挑卸料平台专项施工方案一、项目概述悬挑卸料平台是一种用于卸料和堆载物料的设备，广泛应用于建筑工地、港口、仓储等领域。
本方案旨在2023年对悬挑卸料平台进行专项施工，以确保施工过程的安全和效率。
二、施工目标1.建造一座符合设计要求的悬挑卸料平台。
2.确保施工过程安全可靠。
3.提高施工效率，减少施工时间和成本。
4.保护环境，遵守相关环保法规。
三、施工准备1.确定施工团队和各岗位职责：包括项目经理、施工队长、工程师、技术员等。
2.制定安全工作计划和应急预案，确保施工过程中的安全。
3.采购施工所需材料和设备。
四、施工流程1.场地准备：清理施工现场，平整土地。
2.基础建设：按照设计要求进行基础施工，包括地基处理、基础浇筑等。
3.支撑结构搭设：根据设计图纸进行支撑结构的组装和安装。
4.装配机械设备：按照施工计划将机械设备进行安装和调试。
5.安装卸料平台：将卸料平台的各组件进行拼装和安装，确保稳固可靠。
6.电气系统安装：将电气设备进行布线和安装。
7.试运行：对卸料平台进行试运行，检查设备是否正常运转。
8.验收交付：经过试运行和检查后，进行验收并正式投入使用。
五、安全措施1.施工现场设置警示标志，保证施工过程的安全。
2.施工人员必须参加相关的培训，了解操作规程和安全注意事项。
3.施工过程中，保证工人佩戴安全帽和防护鞋。
4.严格遵守相关操作规范，确保施工过程的安全和质量。
六、质量控制1.施工过程中，每个环节必须按照设计要求和质量标准进行操作和检查。
2.设立质量保证小组，负责监督施工现场的质量管理工作。
3.对施工过程中发现的问题及时进行整改，并记录整改情况。
七、计划安排1.确定施工时间表和周期，合理安排各项工作。
2.监督施工进度，及时调整和优化施工计划。
八、环境保护1.严格遵守相关环境法规和标准，确保施工过程中的环境污染控制。
2.合理利用资源，降低施工过程中的能耗和材料消耗。
九、经济评估1.根据所需材料和设备的采购价格，制定施工预算。
悬挑卸料平台专项施工方案（3篇）
悬挑卸料平台专项施工方案一工程概况本工程位于___省嘉兴市，中山路的南侧，并由禾兴路、府忠埭路、安乐路围合的街坊内。
基地规划用地面积：___平方米，拟建1幢高层酒店式公寓、2幢住宅以及大型商业购物中心。
总建筑面积______平方米。
本工程是由一系列多层、高层建筑组成的集商业、酒店式公寓、住宅为一体的综合体。
设两层地下室，层高分别为___m和___m，地下部分总建筑面积约为___平方米。
地上部分由若干框架结构裙房和三栋剪力墙结构主楼组成，地上部分总建筑面积约为___平方米，裙房共五层，地上一~三层层高___m，四层___m，五层___m，主要为商业用房，主楼标准层层高___m。
A#楼为酒店式公寓，B#楼和C#楼为住宅，三栋主楼结构高度均约___米，三栋主楼建筑面积为___平方米。
二编制依据1、嘉兴旭辉广场建安工程设计施工图纸、会审纪要2、《建设施工高处作业安全技术规程》JG___0-913、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-994、《施工手册》（第四版）5、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33--___6、《建筑结构荷载规范》GB50009-___7、《钢结构设计规范》GB50017-___8、《施工现场临时用电安全生产管理制度》JGJ59--889、《混凝土结构技术规程》JGJ3-___10、《地基及基础工程施工及验收规范》GB50202-___11、《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-___12、建筑起重机械安全监督管理规定13、___省安全生产条例14、本工程总体施工___设计15、集团公司CIS形象设计标准16、《建筑工程施质量验收统一标准》GB50300-___三卸料平台设计根据本工程的特点及施工进度需要，决定采用悬挑式卸料平台，群房在J-1/J轴交1轴、J-K轴交11轴、7-8轴交AA轴、13-14轴交AA轴、J-L轴交15轴、C11-C15轴交CA轴各搭设一座；A#主楼在AC-AD轴交A2轴、AC-AD轴交A2轴各搭设一座；B#楼在B3-1/B4轴交BR 轴、B11-B13轴交BR各搭设一座；C#楼在___-C5轴交CT轴、1/C11-C13轴交CT轴各搭设一座。
悬挑卸料平台方案
悬挑卸料平台方案第一篇：悬挑卸料平台方案悬挑卸料平台方案第一节、卸料平台平面布置1.1根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置，结合施工场地的实际情况，确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度，上、下层平台错开布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转（用塔吊吊运），卸料平台加工成成品随主体施工进度周转使用。
1.2悬挑卸料平台布置位原则1）由项目部根据现场吊装设备吊装半径，在塔吊司机目视距离内设置；2）在结构有柱墙的梁边一侧设置； 3）尽量放置在人员活动稀少处一侧；4）不允许设置在结构悬挑处，如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处；第二节、悬挑卸料平台主要材料选择选用平面尺寸为3.9×2.0m的卸料平台，卸料平台宽度2.0m，钢梁总长6.0m,悬挑端长度3.9m，后锚端长度2.1m。
钢梁锚环采用3根直径20mm圆钢设置，前一后二，前端锚环在结构里明光市正元广场B区工程脚手架专项方案200mm处，后二个锚环设置在钢梁锚固端，间距200mm，最后一个锚环距离钢梁末端200mm。
挂牌限位重量定为0.5T，上铺竹跳板和30㎜厚木板，侧梁采用[16a# 槽钢，横梁采用[12.6#槽钢，侧横梁整体焊接而成，周围采用钢管护栏和木工板封闭。
两侧分别设计二根直径为20mm（6×19+1）的钢丝绳吊索。
钢丝绳一端与卸料平台上的φ25 圆钢吊环连接，另一端用φ20 圆钢吊环固定在砼梁上。
卸料平台钢梁采用预留φ20圆钢钢筋锚环的方法与结构固定。
第三节、卸料平台的组成及构造做法1）卸料平台的组成：槽钢、锚环、钢丝绳、栏杆、竹跳板、30㎜厚木板等所有用于制作卸料平台的材料必须合格。
主梁槽钢、次梁槽钢。
钢材强度等级不低于Q235，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T 700）和《低合金高强度结构钢》GB/T 1591 的规定。
2）构造作法：钢架：用[16a#槽钢作主梁，[12.6#槽钢作次梁焊接为整体，挑梁外侧各焊3个吊环作为斜拉钢丝绳及吊运钢架用，焊接用焊条：E43，焊缝厚7mm，钢架在地面上预先制作好，用塔吊吊运到位安装。
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成渝大厦工程悬挑式卸料平台专项方案编制人: 梅贵军审核人:新疆建工建设集团有限公司2012年3月目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (2)三、材料选用 (2)四、用途及极限荷载值 (2)五、卸料平台的设计 (2)六、搭设与拆除 (3)七、检查与验收 (4)八、施工注意事项 (4)九、安全注意事项 (5)十、设计验算 (5)十一、强制性条文标准 (11)悬挑式卸料平台施工方案一、工程概况建设单位：新疆奇正房地产开发有限公司设计单位：乌鲁木齐市设计研究院监理单位：新疆卓越工程项目管理有限公司施工单位：新疆建工建设集团有限公司成渝大厦工程总建筑面积23085.26m2(含地下车库二层)。
共15层，框剪结构，底层层高5.1m，标准层层高3.7m，总高65.25m。
拟在西立面外侧设悬挑式型钢卸料平台，平台宽2.20m、长2.60m，型钢长6米，搁置在框架梁上。
二、编制依据1、《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20012、《结构安装工程施工操作规程》YSJ404-893、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-914、强制性条文标准«钢结构部分»5、《成渝大厦工程施工组织设计》三、材料选用［16a 工字钢、［12.6a 工字钢、6×37（φ21. 5）钢丝绳、YT-22 纲丝夹具、50 厚木脚手板、18厚九夹板。
钢材采用Q265镇静钢，焊条采用E50型；焊缝抗拉为2级，抗压为3级，焊缝高度不小于6mm。
四、用途及极限荷载值卸料平台是楼层进出材料的主要通道，主要用于输出拆下的模板和架管。
为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于2kN/m²，最大集中荷载为5kN。
五、卸料平台的设计卸料平台的主梁采用[16a工字钢，次梁采用[12.6工字钢；防护栏杆采用J50×30×4矩形空心钢管，600mm、1200mm处各设两道，并用18厚九夹板封闭；平台底部用50mm厚木脚手板封闭严密，脚手板必须包头，并与平台固定牢固；预埋钢筋必须采用直径25mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×25=1050mm。
预埋钢筋锚固混凝土构件内。
搭设简图及各节点详见附图。
六、搭设与拆除1、搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
2、搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
3、搭设流程在平整场地上先按图纸位置布置两边主梁（［16工字钢］→然后布置两头的次梁（［12.6工字钢］并与主梁满焊→再布置中间次梁（［12.6分布工字钢］与主梁满焊→将φ25吊环与槽钢焊接→起吊平台至使用位置→挂钢丝绳固定→卸塔吊吊钩→卸料→起吊移位。
A、安装检查：安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
B、平台架由塔吊吊装就位，悬端部抬高挠度值。
c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时，再固定两端，并用6只马蹄扣拧紧。
d、做好外端二根钢丝绳固定后，再用同样做法固定内端二根钢丝绳。
e、操作完毕抽查平整度是否翘角，必须保证同一水平面平整，外端悬挑根部应比内端适当抬高3～4cm。
栏杆、脚手板安装：脚手板必须包头，并与槽钢次楞固定牢固，铺装到槽钢底架；安装防护栏杆、安全网。
4、拆除：拆除工序a、先用塔吊提升，塔吊刹车。
b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。
c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。
d、塔吊启动上升至上一层安装。
e、以上操作，必须应传呼通讯统一指挥。
f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故，特别重审，统一指挥，安全施工。
拆除应先安装后拆，后安先拆，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
七、检查与验收1、卸料平台应严格按施工方案进行搭设；钢丝绳应提供合格证；钢丝绳卡具的位置数量型号等均应符合设计要求，必须使用花篮螺栓对钢丝绳进行紧固；焊接位置必须满焊，焊缝均匀密实；工字钢的规格应符合设计要求。
2、由安全员组织对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
3、平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报理。
4、任何人、任何部门不得对集料平台擅自进行改动、变更，若因实际问题必须进行变更时必须通过本方案审批部门的同意方可进行。
5、使用过程中严禁超载，平台上不得长时间堆积物料。
6、吊环必须采用直径25mm的HPB235级钢筋。
八、施工注意事项1、钢材焊接时，将每个焊缝连续不断的焊完，焊缝要饱满，焊缝厚度不小于8mm。
2、钢平台操作面满铺脚手板，并用铅丝与槽钢绑扎固定。
3、钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3 个。
4、钢平台端头搁置在外墙框架梁上，为防止钢平台水平滑动，在［16 工字钢端头焊接两块工字钢，长度200mm 左右，工字钢的肢背相向，两工字钢间的净距为250mm。
5、建筑物锐角利口系钢丝绳处加衬软垫物。
6、钢平台外口略高于内口。
7、钢平台三面安装固定防护栏杆、以18厚九夹板封闭，高度1200mm。
8、钢平台吊装需待横梁支撑与墙连接固定，接好钢丝绳，调整完毕，经检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。
9、焊缝脱焊应及时修复。
10、操作平台上挂牌表明容许荷载值，操作平台人员和物料的总重量，禁止超过设计的容许荷载，并由项目安全员加以监督。
（本卸料平台容许荷载值为均布荷载2.0kN/m²，集中荷载5kN。
）九、安全注意事项1、新制作的卸料平台在使用前进行不低于1.5倍的使用施工静荷载试验和起吊试验，静载试验时间不小于4小时，试验合格后方能投入使用。
该项工作由项目安全部门具体负责，并做好试验记录。
2、钢平台最大使用荷载不得超过容许荷载。
3、脚手板与平台梁的固定用Φ18 通长钢筋，用8＃铅丝绑扎牢固，起吊前将平台上的散料清理干净。
4、使用时班组安全人员要经常检查卸料平台的工作情况，一旦发现异常应及时停止作业，上报项目部，进行检查和处理。
项目安全员每周进行一次检查，每次检查均要做记录。
5、吊索（钢丝绳、夹具）经常检查和保养。
不用时妥善保管存放，有磨损的钢丝绳不得继续使用。
6、卸料时要求轻吊轻放，物料吊卸应遵守物料吊装捆扎要求，防止散落，造成伤害。
7、钢平台使用时由专人进行检查，发现钢丝绳有破损，超过使用要求时要及时调换，十、设计验算悬挑卸料平台计算书计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。
悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。
由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。
计算参数:平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.00m，插入结构锚固长度0.10m，悬挑水平钢梁间距(平台宽度)3.00m。
水平钢梁(主梁)插入结构端点部分按照铰接点计算。
次梁采用[12.6号工字钢U口水平，主梁采用[16a号工字钢U口水平。
次梁间距0.80m，外伸悬臂长度0.20m。
容许承载力均布荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载5.00kN。
脚手板采用九层胶合板，脚手板自重荷载取0.30kN/m2。
栏杆采用五层胶合板，栏杆自重荷载取0.30kN/m。
选择6×37+1钢丝绳，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，外侧钢丝绳距离主体结构3.00m，两道钢丝绳距离1.00m，外侧钢丝绳吊点距离平台3.00m。
一、次梁的计算次梁选择[12.6号工字钢U口水平，间距0.80m，其截面特性为面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm截面尺寸b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm1.荷载计算(1)面板自重标准值：标准值为0.30kN/m2；Q1 = 0.30×0.80=0.24kN/m(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2；Q2 = 2.00×0.80=1.60kN/m(3)型钢自重荷载Q3=0.12kN/m经计算得到，均布荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q3)+1.4×Q2 = 1.2×(0.24+0.12)+1.4×1.60 = 2.67kN/m经计算得到，集中荷载计算值P = 1.4×5.00=7.00kN2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算，内侧钢丝绳不计算，计算简图如下次梁计算简图7.06次梁支撑梁剪力图(kN)1.337次梁支撑梁弯矩图(kN.m)次梁支撑梁变形图(mm)经过计算得到次梁最大弯矩为7.59kN.m经过计算得到次梁最大支点力10.63kN3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=7.59×106/(1.05×62140.00)=116.32N/mm2；次梁的抗弯强度计算< [f],满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×9.0×53.0×235/(3000.0×126.0×235.0)=0.72由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.676经过计算得到强度=7.59×106/(0.676×62140.00)=180.67N/mm2；次梁的稳定性计算< [f],满足要求!二、主梁的计算卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。
主梁选择[16a号工字钢U口水平，其截面特性为面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm1.荷载计算(1)栏杆自重标准值：标准值为0.30kN/mQ1 = 0.30kN/m(2)型钢自重荷载Q2=0.17kN/m经计算得到，静荷载计算值q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.17) = 0.56kN/m2.内力计算卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。
悬挑卸料平台主梁计算简图经过连续梁的计算得到主梁支撑梁剪力图(kN)主梁支撑梁弯矩图(kN.m)主梁支撑梁变形图(mm)外侧钢丝绳拉结位置支撑力为14.12kN最大弯矩Mmax=13.51kN.m3.抗弯强度计算其中x ——截面塑性发展系数，取1.05；[f] ——钢材抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；经过计算得到强度=13.51×106/1.05/108300.0+14.12×1000/2195.0=125.23N/mm2主梁的抗弯强度计算强度小于[f]，满足要求!4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]其中 b ——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：经过计算得到b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75由于b大于0.6，按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其值为0.688经过计算得到强度=13.51×106/(0.688×108300.00)=181.19N/mm2；主梁的稳定性计算< [f],满足要求!三、钢丝拉绳的内力计算:水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算其中RUicos i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。