晶界特征分布对1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢绝热剪切带自组织的影响

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OCr18Ni9,lCr18Ni9、lCr18Ni9Ti等铬镍奥氏体型不锈钢

OCr18Ni9,lCr18Ni9、lCr18Ni9Ti等铬镍奥氏体型不锈钢

OCr18Ni9,lCr18Ni9、lCr18Ni9Ti等铬镍奥氏体型不锈钢在热轧低碳结构钢材的显微组织中,人们把平行轧制方向成层分布的铁索体和珠光体条带组织,通称为带状组织。

在轧后冷却过程中,铁素体在枝晶偏析和延伸的非金属夹杂条带中优先形成,所以铁素体和珠光体成层分布。

带状组织便钢的力学性能呈各向异性,并降低钢的冲击韧性和断面收缩率,例如20CrMnTi等低碳结构钢的带状组织如果严重,就会降低零件的塑性、韧性,并且使零件在热处理时容易产生变形。

OCr18Ni9,lCr18Ni9、lCr18Ni9Ti等铬镍奥氏体型不锈钢,在实际生产的冷却速度下呈奥氏体单相组织。

但假若钢中铁素体形成元素(铬、钛、硅等)的含量在上限、结晶偏析较严重,那么在冷却速度很慢的条件下,钢中可能出现部分α相。

由于热加工时铁素体相与奥氏体相的塑性不同,轧件内部产生较大的应力,当轧制钢板或穿管时,轧件会发生局部撕裂,所以有的技术标准规定,必须控制板坯及管坯中的α相含量。

钢锭固有的各种铸造缺陷,造成钢材各部位的性能不完全相同。

热轧工艺制度不同对钢材各部位质量的影响也不同,为了反映钢材质量的实际水平,确保使用单位复验合格率,在相应标准中规定了钢材的取样部位,各轧钢企业及使用单位共同信守。

在一般情况下,随着压缩比的增加,钢材各部位的质量逐渐均匀,因此对小型钢材(≤30mm)不做取样部位规定。

对大、中型钢材,尤其是用小型钢锭轧制的较大型钢材,因其压缩比小,取样部位需要专门规定。

例如,力学性能试样要在相当于钢锭头部的地方切取;低倍及夹杂物试样要在相当于钢锭头部和尾部的钢材上切取;脱碳、网状试样要按热轧批次切取;其他检查试样可以随同上述试样兼做。

一般生产优质钢、合金钢的轧钢车间,在热锯切断时,切取有代表意义的、一定数量的试样,由管理部门及检验单位进行试样分配,制备各种检验试片。

一般合金钢轧钢车间的取样规定示例。

取样具体规定应符合各种钢材的技术标准要求。

晶界特征分布对304不锈钢应力腐蚀开裂的影响

晶界特征分布对304不锈钢应力腐蚀开裂的影响
( nt ueo tr l.S a g a iesy,S a g a 2 0 7 Isi t fMaei s h n h iUnv ri t a t h n h i 0 0 2,C ia hn )
Abtat T e poot n o o s c: h rp ro fl r i w
lw XC L gan b u d r so tie ygan b u d r n iern e ut i b iu mpo e n fte o S ri o n ai ban d b ri o n ay e gn e grs l n o vo si rv me t e i s o h
( 海 大 学 材料 研 究 所 , 上 上海 20 7 ) 00 2
摘 要 : 过 5 的冷 轧 变 形 及 在 110℃ 退火 5m n 使 34不锈 钢 中 的低 X S 通 % 0 i, 0 C L晶 界 比 例从 固溶 处 理 后 的 4 % 提 高 9
到 7 % ( a m oA s标准) 采用 C型环样品恒定加载方法 , p 5 P l b — ut u . 在 H值为 15的沸腾 2 %N C 酸化溶液 中进行应力 . 5 aI 窝蚀实验 , X S 低 C L晶界比例为 7 %的样品在浸泡 10h内没有发生应力 腐蚀开裂 , 5 2 而低 s L晶界比例为 4 %的 7 试样在浸泡 2 后就产生了应力腐蚀裂纹. 4h 由断 口形貌观察及 电子背散射衍射 ( B D) E S 分析表明 , 开始发生 的晶间 腐蚀会成为后来应力腐蚀开裂的裂纹源 , 应力腐蚀开裂由最初 的沿晶转变为穿 晶形式. 低 s L晶界 比例提高后 的 试样因其抗晶间腐蚀性能较好 . 抑制 了在 c ~ I 环境下应力腐蚀裂纹 的萌生 , 因而提高 了抗 应力腐蚀性能. 关键词:晶界特征分布 ; 晶界工程; 应力腐蚀开裂 ; 晶间腐蚀 :0 3 4不锈钢

0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀行为的研究

0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢焊接接头应力腐蚀行为的研究

镍奥氏体不锈钢;我国由于冶炼水平的限制,生产低 碳不锈钢有一定困难,为解决晶间腐蚀问题,目前使 用的不锈钢80%以上都是含钛的铬镍奥氏体不锈
钢。
当然,实际结构件大多是焊接结构件。焊接接 头由于加热温度高,加热、冷却的瞬时性与局部性, 温度梯度大等特点,常导致组织的不均匀和晶粒粗 大等缺陷,特别是由于导热率小,线膨胀系数大等特 性,焊接时往往会比其它材料产生更大的焊接残余 应力,因此不锈钢焊接接头的应力腐蚀倾向比母材 要严重,文献对此都已证实。 国内外对不锈钢应力腐蚀的研究已很多,但针 对焊接接头开展的工作还较少。已有的研究在接头 区域的划分上比较粗糙,而且主要是针对304、316 型系列的铬镍奥氏体不锈钢,对于含钛的321型系 列不锈钢接头的研究几乎没有涉及。这可能与早期 的研究侧重机理(这要求材质组织均匀),接头区狭 窄而显微组织变化大,研究起来有实际困难,以及国 外主要采用不含Ti的奥氏体不锈钢等原因有关。 不锈钢的应力腐蚀破裂事故中,出现最多的是 氯化物的应力腐蚀破裂,针对我国目前还在大量采 用含钛的321型系列铬镍奥氏体不锈钢和这类钢的
Abstract:The
stress
焊接接头应力腐蚀插销试验法
corrosion
cracking(SCC)behaviour of the welded joint of
as
austenitic stainless steel
USe
OCrl8Ni9 Ti in boiling 42%Mg(如solution was studied by implant method and W&S verified by
5半圆孔相对应的底板上表面处钻两个札圆
孔,使原先的两个半圆孔成为通孔,如图8所示;

防止1Cr18Ni9Ti无缝钢管晶间腐蚀的方法研究

防止1Cr18Ni9Ti无缝钢管晶间腐蚀的方法研究
to
the stable
processing for 2~4 h,then slow cooling;In needs sensitization
carry
ontheΒιβλιοθήκη cold finishing
and in
on
under the suitable the heat treatment
temperature processing situation,follows first the cold finishing,after but carries
化处理2~4 h,然后缓慢冷却;在需要进行冷加工和于相当敏化温度处理的场合下,遵循先冷加
工,而后进行热处理的原则;通过加工及热处理将晶粒度控制在6~8级。 关键词:奥氏体不锈钢;晶间腐蚀;产生原因;防止方法
中图分类号:TGl74 文献标识码:A 文章编号:1001—4012(2007)06—0296-03
reason one
of the most dangerous destruction forms for austenite stainless
are
analysis of the intercrystalline corrosion,many factors
induced which have
are
Cr23
使Cr2。C6充分溶解,如果用电炉加热能保证材料加 热均匀,如果用卡电加热,应适当增加卡电时间(因 卡电为快速加热,可采用到温后断电、通电,反复 2~3次,以适当延长保温时问),以保证TiC在晶界 充分析出,Cr23 C6充分溶解到晶粒内,减少晶间腐 蚀倾向;再有冷却速度,电炉或卡电加热后尽可能的 快冷(淬水),使Crzs C6来不及在晶界析出,有利减 小晶问腐蚀倾向。

镍基高温合金中合金元素晶界偏析行为及其对晶界性能的影响

镍基高温合金中合金元素晶界偏析行为及其对晶界性能的影响

镍基高温合金中合金元素晶界偏析行为及其对晶界性能的影响镍基高温合金是一类具有优异高温力学性能的合金材料,在航空航天、能源等领域具有重要的应用价值。

而晶界是镍基高温合金中晶粒之间的分界面,其特性对合金的整体性能具有重要影响。

本文将探讨镍基高温合金中合金元素晶界偏析行为及其对晶界性能的影响。

首先,我们需要了解晶界偏析现象。

晶界是由不同晶粒的结合面组成,晶界处原子之间存在着不同的化学环境和缺陷。

在合金元素的作用下,晶界处的元素分布会发生偏离均匀分布的现象,这就是晶界偏析。

晶界偏析行为受多种因素影响,包括合金元素的种类、浓度、晶界能等。

其次,我们探讨晶界偏析对晶界性能的影响。

晶界偏析会引起晶界处的化学变化,导致晶界能量增加或减小。

晶界能量的变化会直接影响晶界的稳定性和力学性能。

例如,合金元素在晶界上的偏离行为可能会导致晶界能增加,从而降低晶界的稳定性。

此外,偏析元素还会影响晶界的扩散速率和位错活动程度,进而影响合金的变形行为和抗氧化性能。

晶界的稳定性是镍基高温合金中晶界性能的关键因素之一。

晶界能量的变化对晶界的疲劳裂纹扩展行为、晶界滑移和扩散等都有影响。

当晶界处存在着偏析元素时,晶界能量的变化会导致衍射位错的形成和运动,从而增加了晶界的应力集中程度,提高了晶界的屈服强度和断裂韧性。

此外,晶界偏析还对镍基高温合金的抗氧化性能产生影响。

晶界是合金中最容易发生氧化的部分,而偏析元素的存在会改变晶界化学成分,进而影响晶界处的氧化行为。

一些元素的偏源会明显降低晶界的抗氧化能力,导致合金在高温环境下的氧化速率加快。

为了降低晶界偏析的影响,我们可以考虑优化合金配方和加工工艺。

通过选择合适的合金元素和控制元素浓度,可以减轻晶界偏析现象的发生。

此外,采用适当的加工工艺,如热处理、变形处理等,也可以改善晶界的稳定性和性能。

综上所述,镍基高温合金中合金元素晶界偏析行为对晶界性能具有重要影响。

晶界偏析会导致晶界能量变化,进而影响晶界的稳定性、力学性能和抗氧化性能。

分析1Cr18Ni9Ti奥氏体无磁不锈钢

分析1Cr18Ni9Ti奥氏体无磁不锈钢

分析1Cr18Ni9Ti奥氏体无磁不锈钢1Cr18Ni9Ti钢中钛和铌都是强烈形成碳化物元素,不锈钢中加入钛和铌的目的是为固定钢中的碳,使其形成稳定的TiC或NbC,使钢中不致出现铬的碳化物(Cr23C6),从而避免因晶界贫铬而造成晶间腐蚀。

但在固溶处理时,大部分的碳化钛或碳化铌已溶入奥氏体中,若在400~800℃加热时,Cr23C6将优先在晶界析出,使钢的晶界腐蚀倾向增加。

为了消除晶间腐蚀倾向,在固溶处理后进行一次稳定化处理。

稳定化处理的加热温度应高于Cr23C6完全溶解的温度而低于碳化钛或碳化铌完全溶解的温度,而使Cr23C6不会再析出,从而对固溶体中的铬含量提高,有效地防止了晶间腐蚀。

对1Cr18Ni9Ti钢稳定化处理工艺为:加热850~880℃,保温6h,出炉空冷。

1Cr18Ni9Ti钢有什么特点?1Cr18Ni9Ti钢属奥氏体无磁不锈钢。

其主要化学成分(质量分数):≤0.12%C、≤1.00%Si、≤2.00%Mn、17.00%~19.00%Cr、8.00%~11.00%ni、≤0.035%P、≤0.030%S、5*(C%-0.20)~0.08%Ti。

其始锻温度1130~1180℃,终锻温度850℃,锻造后空中冷却。

钢中加入Cr、Ni元素主要是提高钢的电极电位,增强钢的耐蚀性,并固溶强化奥氏体组织。

钢中加入Ti元素主工是形成Ti元素的碳化物,阻止Cr元素碳化物在晶界的形成与析出,保持晶界上Cr元素的含量,以防止晶间腐蚀。

1Cr18Ni9Ti钢在一些不同浓度、不同温度的有机酸和无机酸中,尤其是在氧化性介质中都有良好的耐蚀性。

1Cr18Ni9Ti钢经固溶处理,可有效地发挥钢的耐腐蚀性能。

又因无磁性,更适合制造无磁模具和要求耐蚀性较高的塑料模具。

晶界工程处理对304 奥氏体不锈钢力学性能的影响

晶界工程处理对304 奥氏体不锈钢力学性能的影响

晶界工程处理对304 奥氏体不锈钢力学性能的影响作者:姚顺语马凤仓刘平刘新宽张柯来源:《有色金属材料与工程》2023年第05期摘要:晶界工程是改善晶界特性以提高抗晶間退化能力的一种可行方法,能有效提高Σ 重位点阵晶界的比例。

研究基于304 奥氏体不锈钢,通过控制不同的热机械加工工艺,以获得更高的Σ 重位点阵晶界,优化晶界特征分布,利用电子背散射衍射技术分析不同样品的微观结构,通过室温拉伸试验研究晶界类型对304 型奥氏体不锈钢力学性能的影响。

结果表明,经过晶界工程处理的样品,其伸长率能得到一定程度的提升。

分析断口微观形貌、平均施密特因子、泰勒因子得出,晶界工程处理能使得304 奥氏体不锈钢基体内的第二相杂质减少、微观区域应变分布更均匀、滑移系统的激活过程更容易发生。

关键词:晶界工程;奥氏体不锈钢;重位点阵晶界;力学性能中图分类号:TG 142.1 文献标志码:AEffect of grain boundary engineering processing on mechanicalproperties of 304 austenite stainless steelYAO Shunyu, MA Fengcang, LIU Ping, LIU Xinkuan, ZHANG Ke(School of Materials and Chemistry, University of Shanghai for Science and Technology,Shanghai 200093, China)Abstract: Grain boundary engineering is considered as a feasible method to improve the grain boundarycharacteristics to increase the resistance to intergranular degradation. It can effectively increase the ratioof the Σ coincidence site lattice boundary (CSL). This study is based on 304 austenitic stainless steelmaterial which control different thermo-mechanical processes to obtain higher Σ CSL boundaries andoptimize the grain boundary character distribution technology. Electron back scattering diffraction isused to analyze the microstructure of different samples. The effect of grain boundaries on themechanical properties was studies by tensile tests at room temperature. The results show that the tensileelongation can be improved to a certain extent with GBE treat samples. By analyzing the fracturemicrostructure, average Schmid factor and Taylor factor. It is concluded that GBE treatment can reducethe impurities of the second phase in the matrix, makes the strain distribution more uniform in themicrozone and let the activation process of the slip system easier to happen.Keywords: grain boundary engineering; austenitic stainless steel; coincidence site lattice boundary;mechanical properties304 奥氏体不锈钢具有优良的力学性能以及耐腐蚀性能,常作为结构材料应用于化工、石油、电力、核工业等领域。

不同处理方法对1Cr18Ni9Ti钢拉伸性能的影响研究

不同处理方法对1Cr18Ni9Ti钢拉伸性能的影响研究


要 I
能极 为 重视 ,深 入探 究 了以 1Crl8Ni9Ti钢 为代 表 的不 锈钢 的低
温拉伸变形行 为特征及其微观组织特征之间的关系l1 。但是 , 对其 在 室温 下不 同处理 状态 后 的拉 伸性 能 变化 的研 究很 少 。
1 试 验材 料及 方 法
I 28 l。

GL41H一16P不锈钢过滤器 ,定期将滤芯及过滤器拆 出清理 、更 齿轮的烧损 ,增强减速机设备运行的稳定性和可靠性 ,为精轧
换 。
机 的高 效稳 定运 行 提供 有力 保 障 。基 本杜 绝 了 因润滑 油质 量 问
4.3_3根 据现 场 管路 布置 安装 条 件 ,在 供 油总 管 总 阀 门下 方 题造 成辊 箱 和锥 箱烧 损 的事 故 ,降低 了设备 运行 和 维护 成本 。
验 材料 用 电火 花 线 切 割 机 切 割 成 3块 100mm x 50mm 的板 块 , 利用扫描电镜对拉伸后的断 口形貌进行分析。
然后分别进行热处理 ,其处理规范为 :① 固溶处理 :1050 ̄(2保 温 2 试 验结 果及 分 析
35min 水 冷 ;② 固溶 +稳 定 化 处 理 :1050℃ 保 温 35min 水 冷 , 2.1拉伸 性 能分 析
850℃保 温 2h 空冷 ;③ 固溶 +深 冷 处理 :1050℃保 温 35min 水 图 2为不 同处 理状 态 的 1Crl8Ni9Ti钢室 温 拉伸 曲线 。从 图
冷 ,一80 ̄(2保 温 15min进 行 深冷 。
中可以看 出 1Crl8Ni9Ti钢经不同处理后其拉伸曲线的变化趋
滤器及管道 5分钟左右后 ,依次关闭润滑泵 、电动蝶 阀,打开供

1Cr18Ni9Ti的热处理工艺与耐蚀性研究

1Cr18Ni9Ti的热处理工艺与耐蚀性研究

目录1 绪论 (4)1.1 不锈钢的历史起源及分类 (5)1.1.1 铁素体不锈钢 (6)1.1.2 马氏体不锈钢 (6)1.1.3 奥氏体不锈钢 (6)1.2 不锈钢的应用及工作环境 (7)1.2.1 不锈钢在建筑业中的应用 (7)1.2.2 不锈钢在海洋装置上的应用 (8)1.3 国内外不锈钢的发展情况 (10)1.3.1 彩色不锈钢 (10)1.3.2 日本废不锈钢利用 (12)1.3.3 国内外不锈钢焊条使用现状 (12)1.4 本论文的目的与意义 (14)2. 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的热处理工艺过程 (15)2.1 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的冶炼研究及锻造处理 (15)2.1.1 1Cr18Ni9Ti的凝固行为 (15)2.1.2 1Cr18Ni9Ti的锻造处理 (19)2.2 奥氏体不锈钢热处理设备—真空热处理炉 (20)2.2.1 真空热处理炉概述 (20)2.2.2 真空热处理炉设计 (23)2.3 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的固溶处理与稳定化处理 (27)2.3.1 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的固溶处理 (27)2.3.2 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的稳定化处理 (29)2.3.3 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的化学热处理 (33)2.3 全腐蚀试验 (35)2.4 晶间腐蚀试验 (36)3 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti的抗蚀性处理 (38)3.1 造成不锈钢腐蚀的原因及机理 (38)3.2 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti常用的抗蚀热处理方式 (40)3.3 固溶处理与稳定化处理对耐蚀性能的影响 (41)3.4 讨论与结论 (42)4 奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti热处理后检验 (44)4.1 试验方法与结果 (44)4.2 结果分析 (45)4.3 小结 (47)5结论 (48)致谢 (49)参考文献 (50)1 绪论奥氏体不锈钢1913年在德国问世,在不锈钢中一直扮演着最重要的角色,其生产量和使用量约占不锈钢总产量及用量的70%钢号也最多,当今我国常用奥氏体不锈钢的牌号就有40多个,最常见的就是18-8型。

冷变形对1Cr18Ni9晶界分布及微织构的影响

冷变形对1Cr18Ni9晶界分布及微织构的影响

Efe to od d f r a in o r i o nd r srbu in f c fc l e o m to n g a n b u a y diti to a ir t x u e o l nd m c o e t r f1 Cr 8Ni 9
Th e u t ho t a od d f r to s l te i fu n e o ma la g e r i o n a y.b to h r i e r s ls s w h t c l eo main ha i l n e c n s l n l g an b u d r t l u n t e g a n b u d r iti u in t e i l n e i b i u nd i h o old p ae n b iu e t r sf u d,a trc l o n a y d srb to h nf ue c So v o sa n t e h tr le l t o o v o st xu e i o n fe o d d f r to o e t r t ey hih i e sf u d a h s e t e h sr lto si o ain.i pe i n e omai n s me tx u e wi v r g nd x i o n nd t e et xur a e ai n n lc to h n s c me
d fr d b 5 txu e < 1 > n < 1 a p a . eome y 2 % e tr 1 1 a d 1 0> p e r
Ke r y wo ds:san e s se l lcr n ba k c te — i r c in;mir tx u e: r i u a iti u i n ti l s t e ;e e to — c s atr df a to f co e t r ;g a n bo nd r d srb to y

1cr18ni9ti 剪切应力

1cr18ni9ti 剪切应力

1cr18ni9ti 剪切应力摘要:1.1cr18ni9ti 材料简介2.剪切应力的概念3.1cr18ni9ti 材料在剪切应力下的性能表现4.影响1cr18ni9ti 材料剪切应力的因素5.应对1cr18ni9ti 材料剪切应力的方法正文:【1cr18ni9ti 材料简介】1cr18ni9ti 是一种奥氏体不锈钢,具有优良的耐腐蚀性和耐磨性。

它的成分主要包括18% 的铬、9% 的镍以及钛等元素。

这种材料因其良好的力学性能和耐腐蚀性,广泛应用于化工、石油、航空航天等领域。

【剪切应力的概念】剪切应力是指材料在受到剪切力作用时,在材料内部产生的抵抗剪切变形的内部力。

剪切应力的大小与材料受到的剪切力成正比,与材料的剪切模量成反比。

剪切应力的大小对材料的变形和破坏具有重要意义。

【1cr18ni9ti 材料在剪切应力下的性能表现】1cr18ni9ti 材料在剪切应力作用下,表现出良好的抗剪切性能。

这主要得益于其较高的屈服强度和剪切模量。

在一定范围内,剪切应力的增加不会导致材料迅速变形或破坏。

然而,当剪切应力超过材料的屈服强度时,材料会发生塑性变形,甚至破坏。

【影响1cr18ni9ti 材料剪切应力的因素】影响1cr18ni9ti 材料剪切应力的因素主要包括材料本身的性质、外部载荷条件以及环境因素等。

其中,材料本身的性质如屈服强度、剪切模量等对剪切应力的影响最为显著。

外部载荷条件如剪切力的大小、作用时间等也会影响剪切应力的大小。

此外,环境因素如温度、湿度等也可能对剪切应力产生影响。

【应对1cr18ni9ti 材料剪切应力的方法】为了应对1cr18ni9ti 材料在剪切应力下的性能变化,可以采取以下方法:首先,选择合适的材料性质,如提高屈服强度、剪切模量等,以提高材料在剪切应力下的性能。

其次,合理安排外部载荷条件,如控制剪切力的大小、作用时间等,以降低剪切应力对材料性能的影响。

1Cr18Ni9不锈钢热处理后的晶界特征分布及耐蚀性能

1Cr18Ni9不锈钢热处理后的晶界特征分布及耐蚀性能

1Cr18Ni9不锈钢热处理后的晶界特征分布及耐蚀性能金云学;贾雨海;郭宇航【期刊名称】《热处理》【年(卷),期】2009(024)002【摘要】采用INCA Crystal电子背散射衍射分析系统研究了1Cr18Ni9不锈钢经不同工艺热处理后的晶界特征分布,并通过试验验证晶界特征分布对耐蚀性的影响.结果表明,原始态试样低∑-CSL晶界含量在85%左右,主要分布在∑3、∑9、∑27和Z29四个位置;热处理后晶界特征分布变化明显,在水淬试样中低∑-CSL晶界主要集中在∑3、∑9处,∑3晶界占所有低∑-CSL晶界的90%以上;在深冷试样中∑3晶界占全部低∑-CSL晶界的95%以上,并且低∑-CSL晶界主要分布在一般大角度晶界构成的晶界网络上,有效阻断了一般大角度晶界间的连通性;耐蚀试验结果表明,材料的极化电位原始态的为-0.299 V,热处理后增加到-0.200 V或更高,提高了耐蚀性.【总页数】5页(P32-36)【作者】金云学;贾雨海;郭宇航【作者单位】江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江,212003;江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江,212003;江苏科技大学材料科学与工程学院,江苏镇江,212003【正文语种】中文【中图分类】TG142.71;TG113.2+1【相关文献】1.热处理对1Cr18Ni9不锈钢晶界特征分布的影响 [J], 贾雨海;金云学;郭宇航2.热处理工艺对CN1515不锈钢管材晶界特征分布的影响 [J], 王宝顺;杨晨;谢飞;边璐;夏爽;周邦新3.轧制退火后316L奥氏体对不锈钢晶界特征分布 [J], 杨斌;4.S32750双相不锈钢相界与晶界特征对其力学性能和耐蚀性能的影响 [J], 李昊卿; 田玉晶; 赵而团; 郭红; 方晓英5.黄铜H80大变形后热处理状态对后续轧制退火晶界特征分布的影响 [J], 姜英;郭红因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

1Cr18Ni9Ti不锈钢晶间腐蚀试验研究

1Cr18Ni9Ti不锈钢晶间腐蚀试验研究

1Cr18Ni9Ti不锈钢晶间腐蚀试验研究1Cr18Ni9Ti不锈钢晶间腐蚀试验研究陈睿刘静庞于思(新兴铸管集团公司)摘要通过对1Cr18Ni9Ti不锈钢无缝钢管晶间腐蚀试验的研究,从多个方面分析造成试样材质不合格的原因,进而总结出在冶炼18-8型不锈钢时化学成分控制的要点。

关键词不锈钢1Cr18Ni9Ti晶间腐蚀化学成分STUDYOFINTERCRYSTALLINECORROSIONTESTON1CR18NI9TISTAINLESSSTEELChenRuiLiuJingPangYusi(XinxingPipesGroupCo.,Ltd)ABSTRACTthroughthestudyofintercrystallinecorrosionteston1Cr18Ni9Tistainlesssteeltube,causationsthatleadingtobe2 lowgradeofthematerialareanalyzedfromdifferentaspects.then,keypointsofthecontrollofchemicalcompositioninthesmelting of18-8stainlesssteelsaregained.KEYWORDSstainlesssteel1Cr18Ni9Tiintercrystallinecorrosionchemicalcomposition1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢广泛应用于石油化工、冶金机械、航空航海等工业部门,在常温和低温下有良好的韧性、塑性、焊接性、抗蚀性及无磁性,室温组织为奥氏体。

该不锈钢虽然具有很强的抗腐蚀能力,但如果不严格控制其生产工艺,会因其发生晶间腐蚀,使钢的强度、塑性降低,具有很大的危害。

而造成晶间腐蚀的主要原因是由晶界处贫Cr引起的,如果1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢被加热到425℃-815℃,晶界处将有碳化铬析出,其结构被“敏化”,晶粒周围的贫铬区在某些介质中,特别是酸中将容易被侵蚀。

1Cr18Ni9Ti 不锈钢锻件表面裂纹分析

1Cr18Ni9Ti 不锈钢锻件表面裂纹分析

1Cr18Ni9Ti 不锈钢锻件表面裂纹分析曾会书【摘要】用1Cr18Ni9Ti不锈钢试制吊钩时,发现吊钩表面存在锻造裂纹。

采用光谱分析、金相检验等分析手段对裂纹进行了分析。

结果表明,该批不锈钢材料由于合金元素配比不合理以及冶炼工艺不当,使得材料中存在较多δ铁素体和聚集分布的TiN夹杂物,两者的迭加影响导致吊钩表面产生裂纹。

%When1Cr18Ni9Ti stainless steel hook is carried out trial manufacturing , hook surface is found forging crack.The crack is analyzed by spectral analysis , metallographic test.The results show that there are many δ ferrite and the clumped TiN inclusions in the material because the unreasonable proportion of the alloy elements in the batch of stainless steel materials and improper smelting process , which superposed influence causes the crack on hook surface .【期刊名称】《大型铸锻件》【年(卷),期】2014(000)005【总页数】4页(P20-22,30)【关键词】1Cr18Ni9Ti不锈钢;吊钩;δ铁素体;TiN夹杂物;裂纹【作者】曾会书【作者单位】广东省韶铸集团有限公司,广东512031【正文语种】中文【中图分类】TG316.1+92某公司开发一种不锈钢吊钩,材质为1Cr18Ni9Ti。

在试制时发现全部吊钩均存在表面裂纹,裂纹深度约0.3 mm,主要分布在吊钩柄部和弯钩处,沿流线方向扩展,如图1所示。

1Cr18Ni9Ti的热处理

1Cr18Ni9Ti的热处理

奥氏体不锈钢通过固溶处理来软化,一般将钢加热到950~1150℃左右,保温一段时间,使碳化物和各种合金元素充分均匀地溶解于奥氏体中,然后快速淬水冷却,碳及其它合金元素来不及析出,获得纯奥氏体组织,称之为固溶处理。

固溶处理的作用有3点。

1、使钢丝组织和成分均匀一致,这对原料尤其重要,因为热轧线材各段的轧制温度和冷却速度不一样,造成组织结构不一致。

在高温下原子活动加剧,σ相溶解,化学成分趋于均匀,快速冷却后就获得均匀的单相组织。

2、消除加工硬化,以利于继续冷加工。

通过固溶处理,歪扭的晶格恢复,伸长和破碎的晶粒重新结晶,内应力消除,钢丝抗拉强度下降,伸长率上升。

3、恢复不锈钢固有的耐蚀性能。

由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使不锈钢耐蚀性能下降。

固溶处理后钢丝耐蚀性能恢复到最佳状态。

对于不锈钢而言,固溶处理的3个要素是温度、保温时间和冷却速度。

固溶温度主要根据化学成分确定。

一般说来,合金元素种类多、含量高的牌号,固溶温度要相应提高。

特别是锰、钼、镍、硅含量高的钢,只有提高固溶温度,使其充分溶解,才能达到软化效果。

但稳定化钢,如1Cr18Ni9Ti,固溶温度高时稳定化元素的碳化物充分溶解于奥氏体中,在随后的冷却中会以Cr23C6的形态在晶界析出,造成晶间腐蚀。

为使稳定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶温度。

如果用于700℃的高温,1Cr18Ni9Ti又是应用很广泛的奥氏体热强钢,不过最好不要超过750℃,其热处理为固溶处理,即加热至1000℃以上,保温一定时间60~100℃做时效。

概括地讲,1Cr18Ni9Ti是落后的不锈钢生产工艺的产品代表。

随着世界各国不锈钢生产工艺的改进,已成为淘汰产品。

鉴于我国国情,有些场合仍然保留,但属于不推荐钢种。

真正需要用1Cr18Ni9Ti者,也可以改为0Cr18Ni11Ti。

使用加Ti的0Cr18Ni11Ti还是不加Ti的0Cr18Ni9,取决于不锈钢的使用环境是否属晶间腐蚀环境。

不锈钢1Cr18Ni9Ti电火花沉积层的组织和成分

不锈钢1Cr18Ni9Ti电火花沉积层的组织和成分

不锈钢1Cr18Ni9Ti电火花沉积层的组织和成分王建升【期刊名称】《金属热处理》【年(卷),期】2007(32)2【摘要】以YG8合金为电极,1Cr18N i9Ti不锈钢为基体,研究了电火花沉积工艺对沉积层组织结构及沉积层性能的影响。

研究结果表明,电火花沉积功率和沉积时间对电火花沉积层的厚度和硬度有一定的影响;沉积工艺影响沉积层内合金元素的分布,导致沉积层内的碳化物有明显的差异。

当小功率短时间沉积时,白亮层的物相主要为Cr0.19Fe0.07N i0.01、WC1-x、CoCx和少量的N i-Cr-Fe;使用大功率长时间沉积时,白亮层的物相主要为(Cr Fe)7C3、CrC、Co3W3C和N i-Cr-Fe。

【总页数】3页(P57-59)【关键词】电火花沉积;YG8沉积层;组织和成分;1Cr18Ni9Ti钢【作者】王建升【作者单位】北京科技大学腐蚀与防护中心【正文语种】中文【中图分类】TG174.44【相关文献】1.H13钢表面电火花沉积Deloro 50合金层的组织和性能 [J], 贾元伟2.电火花沉积工艺对不锈钢沉积层组织结构的影响 [J], 王建升;王华昆;钟毅;张玉新;李勇3.氮气流量对TC11钛合金表面电火花原位反应沉积TiN强化层显微组织和摩擦学性能的影响 [J], 洪翔;谭业发;王小龙;谭华;徐婷4.氮气流量对TC11钛合金表面电火花原位反应沉积TiN强化层显微组织和摩擦学性能的影响 [J], 洪翔;谭业发;王小龙;谭华;徐婷;5.1Cr18Ni9Ti不锈钢表面电火花熔覆WC涂层特性研究 [J], 张瑞珠;赵元元;严大考;郭朋彦;张洁溪;韩婷婷;黄荣浩因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。

晶界对性能的影响

晶界对性能的影响

晶界对付合金本能的效率机理之阳早格格创做晶界是固体资料中的一种里缺陷,根据晶界角度的大小不妨分为小角晶界(θ<10°)战大角晶界,亚晶界均属小角度晶界,普遍小于2°,多晶体中90%以上的晶界属于大角度晶界.根据晶界上本子匹配劣劣程度不妨分为沉位晶界战纷治晶界.正在晶界处存留一些特殊的本量:(1)晶界处面阵畸变大,存留晶界能.晶粒的少大战晶界的笔曲化皆能缩小晶界里积,进而落矮晶界的总能量,那是一个自收历程.晶粒的少大战晶界的笔曲化均需通过本子的扩集去真止,果此,温度降下战保温时间的删少,均有好处那二历程的举止;(2)晶界处本子排列不准则,正在常温下晶界的存留会对付位错的疏通起阻拦效率,以致塑性变形抗力普及,宏瞅表示为晶界较晶内具备较下的强度战硬度.晶粒越细,资料的强度越下,那便是细晶加强;下温下则由于晶界存留一定的粘滞性,易使相邻晶粒爆收相对付滑动;(3)晶界处本子偏偏离仄稳位子,具备较下的动能,而且晶界处存留较多的缺陷如空穴、杂量本子战位错等,故晶界处本子的扩集速度比正在晶内快得多;(4)正在固态相变历程中,由于晶界能量较下且本子活动本收较大,所以新相易于正在晶界处劣先形核.本初晶粒越细,晶界越多,则新相形核率也相映越下;(5)由于身分偏偏析战内吸附局里,特天是晶界富集杂量本子的情况下,往往晶界熔面较矮,故正在加热历程中,果温度过下将引起晶界熔化战氧化,引导“过热”局里爆收;(6)由于晶界能量较下、本子处于不宁静状态,以及晶界富集杂量本子的去由,与晶内相比晶界的腐蚀速度普遍较快.那便是用腐蚀剂隐现金相样品构制的依据,也是某些金属资料正在使用中爆收晶间腐蚀损害的本果;(7)矮温下晶界强度比晶粒内下,下温下晶界强度比晶内矮,表示为矮温强化.鉴于上述几面晶界的特殊本量,使得多晶资料的塑性变形、强度、断裂、坚性、疲倦战蠕变等本能与单晶资料相比存留很大好别,即晶界分歧的特殊本量简曲体目前了合金的分歧本能.然而合金本能与晶界个性间绝不是一一对付应的闭系,而是几种以至是所有个性的共共效率而表示出去,分歧身分的合金正在本能上也表示出各同.1 晶界与塑性变形晶界对付多晶体的塑性变形的效率去由于下述本果:①晶界对付滑移的阻拦效率;②晶界引起多滑移;③晶界滑动;④晶界迁移;⑤晶界偏偏散.1.1晶界的阻滞效力塑性变形主要有滑移战孪死二种办法,而滑移战孪死举止均需要借帮位错的疏通,果为90%以上的晶界是大角度晶界,结构搀杂由约几个纳米薄的本子排列混治的天区与本子排列较整齐的天区接替相间而成,那种晶界自己使滑移受阻而阻挡易间接传到相邻晶界,真验上很早便瞅察到正在变形历程中,位错疏通正在晶界受阻,滑移线停止正在晶界处,表示为晶界对付滑移起阻拦效率,那个局里称为位错正在晶界塞积,图1为钛合金中位错正在晶界塞积的电子隐微图.晶界对付滑移的阻拦效率与晶体结构有闭,对付于滑移系统少的晶体,比圆六圆结构晶体(如Mg,惟有6个滑移系),晶界的效率很明隐,对付于滑移系统较多的晶体(比圆里心战体心坐圆晶体,里心坐圆有12个滑移系,体心坐圆有48个滑移系),晶界对付滑移的效率要小些.正在矮温战室温下变形时,由于晶界强度比晶粒强,而且晶粒间具备分歧的与背,那使得滑移的传播需要激励相邻晶粒的位错源,表示为晶粒间的与背好效力,表示出塑性变形的阻拦.多晶体的塑性变形虽然力供匀称,然而是由于各晶粒的与背分歧,各晶粒之间的与背好以及晶界结构的好别,果而使得各晶粒里里以及各晶界处的变形浮现微瞅好别,Ashby钻研创制,果为位错引导的的应力集结,使得晶粒内表示为匀称变形,而晶界处为非匀称变形.由于晶界对付多晶体变形的阻拦效率,果此当晶粒越细,晶界所占的里积越大,对付滑移的阻拦效率便越大,然而那不过从晶界的角度出收,从本量情况去道,晶粒细化会普及合金的塑性,有文件[1]报导锻制的Mg合金通过晶粒细化后其塑性会变佳,那大概战晶界减少,晶界协做性减少有闭,那也不妨从蒋婷慧[2]的钻研中得到证据,该钻研创制Al-Mg合金中分歧尺寸晶粒中的位错稀度分歧, 对付尺寸小于100nm的晶粒,晶内晶界无位错,其晶界浑晰笔曲,而尺寸大于200nm的大晶粒,晶内晶界存留很下稀度的位错.1.2晶界的多滑移晶界使多晶的变形变得不匀称,为了坚持相邻晶粒之间变形的连绝性,而不正在晶界上爆收裂纹,变形引导晶界附近爆收多滑移(Hauser等钻研晶界处的应力集结创制滑移戴空间间距正在几个微米时,正在相近晶界会爆收多系滑移),为了使每一晶粒与相近晶粒爆收协做变形,表里收会标明:每一个晶粒起码需要5个滑移系共时启动.FCC战BCC金属能谦脚5个以上独力的滑移系的条件,塑性常常较佳.多系滑移的存留促进了塑性变形的健壮举止,Masataka Tokuda等[3]钻研了多滑移正在多晶金属中的效率,钻研创制多滑移的存留遏止了晶粒里里应力的减少及塑性变形早期的裂纹,而且多滑移正在随着变形的举止中应力矢量与塑性应变减少矢量之间的好别的局里消得中起着要害的效率.1.3晶界的滑动、迁移合金正在下温变形时,除了基础的变形办法中,相邻晶粒还会爆收相对付滑动及迁移,此时晶界正在下温状态下会浮现硬化状态,相邻二晶粒正在剪应力效率下沿晶界爆收的滑动称为晶界滑动.余琨等[4]钻研了镁合金塑性变形体制,钻研创制大尺寸晶粒塑性变形体制是镁合金中典型的滑移战孪死体制,而正在含有小尺寸晶粒镁合金中,小晶粒通过晶粒间晶界的滑动协帮大晶粒变形,二种体制共共效率普及了合金的变形本收.晶界滑动时常伴伴着晶界迁移,晶界迁移是由于中应力或者热疏通驱能源效率,晶界背界里笔曲目标的疏通,晶界迁移也是塑性的一种效率果数,M.Yu.Gutkin等[5]钻研了转化塑性变形下纳米晶资料的晶界迁移,钻研创制应力诱导下的晶界迁移是塑性变形举止的疏通办法,晶界迁移引起晶界应变能的变更,而后又效率晶界的移动有可.真验道明,晶界迁移与晶界结构有闭,周自强等[6]采与Bridgeman-Stockbarger法治与了一系列具备分歧晶界结构参数的杂Al单晶试样,分别测定它们正在分歧加热温度战保温条件下的晶界迁移距离战晶界迁移速率.真验创制,晶界迁移爆收于较下的加热温度,晶界迁移对付晶界结构很敏感,随着晶界与背好的删大,晶界迁移距离战迁移速率减少.然而是正在小角度晶界战某些特殊角度晶界,其晶界迁移距离战晶界迁移速率很矮,以至为整.1.4晶界偏偏散由于晶界区中的本子排列畸变较大,相映的自由能比较下,杂量本子或者合金中的溶量本子简单从基体扩集到晶界引导晶界能落矮,由于杂量简单正在晶界偏偏散,普遍道去晶界上杂量的浓度要比体浓度下,然而又与金属战杂量的种类有闭,由于杂量本子或者合金元素正在晶界处的偏偏散使得位错疏通的阻拦减少,位错疏通便越艰易,进而使得塑性变形便变得越收艰易.仄稳偏偏散浓度可用下式表示:陈贤淼等[7]钻研P的晶界偏偏散浓度对付塑性的效率创制P 的晶界偏偏散浓度越下,其塑性便越好,果此P的晶界偏偏散是制成矮合金钢正在下温塑性变形历程中爆收塑性落矮的要害本果之一.Hideki Matsuoka等[8]钻研了Cu,Sn对付含分歧C含量的热塑性的效率,钻研收目前800℃战900℃之间Cu、Sn会往晶界处偏偏散,随着Cu或者Sn的加进,热塑性不竭缩小,当共时加进Cu战Sn时热塑性达到最矮.2 晶界与合金强度从表里上道,普及合金强度有二种办法,一种是真足与消里里的位错战其余缺陷,然而正在目前的工业火仄去道是不现真的,所以主要采与另一种道路即正在合金中引进洪量缺陷,以阻拦位错的疏通去达到加强效验.进而从晶界对付位错的阻拦效率体现了晶界对付强度改性的要害性,晶界加强效率主要思量间接战间接二种办法.间接加强效率是着眼于晶界自己对付晶内位错滑移所起的阻拦效率.无论是小角度晶界仍旧大角晶界皆不妨瞅成是位错的集中体,进而成为间接阻拦晶内位错疏通的障碍.那种间接加强效率波及到晶界与晶格滑移位错的接互效率,包罗以下几个圆里:(1)晶界具备短程应力场,可阻拦晶格滑移位错加进或者通过晶界,那是一种由位错与晶界的应力场的接互效率所引起的一种局部加强效率.对付于一个无限少的小角度晶界,由于诸位错的应力场相互对消的截止,将会表示出具备短程应力场的个性,故当晶格位错加进晶界的短程应力场时,便会受到一定的阻拦效率.(2)若晶格滑移位错脱过晶界时,其柏氏矢量爆收变更,并产死晶界位错(如果正在第一种情况下若应力较大时,晶格位错可切过位错墙,而正在晶界上产死台阶或者晶界位错.正在切过后晶格位错的相氏矢量要有所改变,其变更量称为晶界位错的柏氏矢量).晶界位错当其具备位于晶界里的柏氏矢量时,可沿晶界滑移;而当其柏氏矢量具备笔曲于晶界里的分量时,可沿晶界攀移,正在晶界位错攀移时,要爆收或者吸支晶格空位,当晶界位错与晶界中的“坎”相逢时,除非所产死的晶界位错从滑移戴与晶界相接处移启,可则会引起反背应力阻拦进一步滑移.很大概,正在部分滑移传播时,会产死沿晶界位错塞积组态.那时晶界是可流变便成为决断加强程度的要害果素.(3)晶格位错也可与晶界位错相接爆收位错反应.其截止也使位错疏通受阻.别的,当晶格位错切过晶界位错时也可与晶界位错相接截而产死割阶或者直合.所需附加的能量也会引起硬化效力.若将此效力扩展到大角晶界时,可使晶界产死台阶而使晶界里积减少.滑移位错与大角晶界也会爆收接互效率.除了晶界自己对付晶内位错滑移所起的阻拦效率,另有晶界收射位错体制.晶界不妨动做位错源背晶内收射位错.若晶界中的“坎”或者台阶自己是晶界位错的话,正在中力的效率下可爆收收会反应而死成晶格位错.由于每个晶界位错只可爆收一个晶格位错,那种晶界位错源最后会衰竭.若晶界中的“坎”或者台阶自己不是晶界位错,当沿晶界滑动的晶界位错,逢到晶界上的“坎”或者台阶时,可通过位错反应收会成二个位错.所死成的晶界位错应为螺形位错,以使之接滑移而沿晶界继承前进,可则会引起位错塞积,而阻拦位错反应及背晶内收射位错历程的继承举止.位错塞积群的超过位错大概加进晶界,果晶界位错塞积引起少程应力场,需通过攀移而使晶界位错赢得无应力状态的晶界.动做加强办法之一的细晶加强应属于间接加强办法,Hall-Petch闭系便是正在位错塞积模型前提上导出的,根据Hall-Petch公式σs=σo+kd-1/2可知,随着晶粒半径的减小,σs 删大,而从晶界的效率思量,随着晶粒的减小,相对付晶界所占有的空间删大,进而使得位错疏通所受的阻力删大.弛明等[9]钻研了下锰不锈钢的晶界加强,钻研收目前固溶处理及热轧后真足再结晶的条件下,钢的硬度仅与决于奥氏体晶粒尺寸,硬度与奥氏体晶粒尺寸的闭系为:HV=157+7.128d-1/2.2.2 间接加强机理间接加强效率是着眼于晶界的存留所引起的潜正在加强效力,主要有以下二种:(1)次滑移引起加强:由单晶体模型可睹,晶界的存留可引起弹性应变不匹配战塑性应变不匹配二种效力,正在晶界附近引起多滑移.由弹性应变不匹配效力正在主滑移前引起次滑移时,可对付随后主滑移形成林位错加工硬化体制.那种先次滑移后主滑移的体制正在晶界潜正在加强中起着要害效率.塑性应变不匹配应力易于激励晶界位错源,位之搁出位错而引导晶界附近天区赶快加工硬化.(2)晶粒间与背好引起加强:由于相邻晶粒与背不问,会引起二者主滑移系统与背果子出现好别.若大中力效率下,某一晶粒先启初滑移时,相邻晶粒内的主滑移系统易于共时启动.那道明晶界附近能使疏通位错的晶体教个性受到损害,进而引起加强效力.3晶界偏偏散前里已经叙述过晶间偏偏散对付塑性的效率,然而晶间偏偏散对付合金断裂及腐蚀也会有很大的效率.杂量正在晶界上的偏偏散正在很大程度上效率合金的断裂本能,某些有害杂量正在品界偏偏散将极天里落矮晶界分离力,正在中力效率下很简单爆收沿晶断裂,Ying Zhang等[10]创制由于S偏偏散的存留使得界里间的键减强了,使得试样的推伸应力比不偏偏散时的存留缩小了18%.他们论证正在推伸考查时界里上S-Al本子簇的特殊本量.那些本子簇产死类似于正在大块S中的一维链结构,而且正在推伸历程中稳定更曲到爆收断裂,然而是却效率了晶界的结构.由于偏偏析的S本子只与他相近的少量Al本子产死强键,引导晶界处的Al-S键变强.他们认为真验瞅察到的Al晶粒间的坚化是由于S偏偏散引导的晶界强化引起的.G.D. West等[11]的钻研标明当稀土元素掺杂到Al中时相比较不掺杂的资料正在晶粒大小相共时晶间断裂的比率隐著减少.他们将他阐明为稀土元素的正在晶界处的偏偏析缩小了表面能,进而落矮了晶间断裂所干的功.然而本去不是所有元素对付坚性断裂皆是有害的,D. FARKAS等[12]钻研了替换元素Ni、Cr对付坚性断裂的效率创制Ni、Cr正在晶界处的偏偏散虽然也会落矮晶界处的分离能,然而Cr的浓度惟有达到一定量时才瞅察到坚断,而Ni的效率却险些不.而Miyoung Kim等[13]通过第一性本理估计电子结构钻研了间隙N对付Fe Σ3[1 1 0](1 1 1)晶界的分离力的效率创制N普及了晶界分离能.3.2 腐蚀晶间腐蚀是指金属资料正在特定的腐蚀介量中,晶粒鸿沟或者其紧邻天区的腐蚀速度比晶粒本量更快而引导晶粒间丧得分离力,以至于资料板滞强度险些真足丧得的一种局部腐蚀止为.晶间腐蚀的机理之一是杂量元素沿晶界偏偏析表里,李同[14]等钻研316L不锈钢的晶间腐蚀创制磷战硅的晶间偏偏散是引起晶间腐蚀的主要本果,正在晶间区用AES 收会不妨检测到磷硅的存留而正在晶内却检测不到道明晶界区磷战硅的浓度与晶内的浓度有明隐的好别.主要本果大概是与晶内相比,晶界上本子排列混治,并有许多大小分歧的孔洞,溶量本子处正在晶界会引起系统畸变能落矮.磷是一个表面活性元素,偏偏散到晶界可落矮晶界能,使系统总的自由能下落.晶间偏偏散的磷,正在腐蚀启初时起诱导效率,含磷物量的溶解,只是是被腐蚀的资料总量的一小部分.除了晶界偏偏散对付腐蚀效率中,晶界处的腐蚀沟槽深度也与晶界角有很大闭系.4晶界与其余本能晶界的效率除了正在塑性、强硬度、坚性断裂及腐蚀上有很大效率中,正在下温蠕变、坚性及疲倦等本能上均有很大效率.金属正在恒定应力下爆收的缓缓而连绝的变形称为蠕变,[15]钻研了蠕变历程中的晶界位错表里,Byung-Nam Kim等[16]钻研了晶界滑动正在蠕变中的效率,由于晶界滑动,宏瞅应变达到晶粒最大应变的60%,而不思量滑动则是40%.概括去瞅正在蠕变历程中存留二圆里的效率:①晶界滑动对付蠕变的孝敬(下温下占主宰);②晶界对付晶内滑移的阻拦效率(矮温下占主宰).果此多晶资料的总蠕变量为:εc= εs+ εg式中εs为晶界滑动的孝敬,εg为晶粒里里位错疏通引起的蠕变,晶界滑动战位错的效率正在塑性变形的计划中已计划过.合金的坚性战疲倦本能大多是与晶界偏偏散有闭.参照文件[1]Kamado S, Ashie T, et al. Improvement of tensile propertiesof wrought magnesium alloys by grain refining[J]. Mater Sci Forum, 2000,350:65-72.[2]蒋婷慧,刘谦仄等.下压扭转大塑性变形Al-Mg合金中的晶界结构.资料钻研教报.2014,28(5):371-379.[3]Masataka Tokuda, Hideyuki Katoh. Role of muti-slip onplastic behavours of polycrystalline metas. Bulletin of JMSE, 1986,29:708-715.[4]余琨,黎文件等.镁合金塑性变形体制.华夏有色金属教报,2005,15(7):1081-1086.[5]M. Yu. Gutkina, I. A. Ovid’ko. Grain boundary migration asrotational deformation mode in nanocrystalline materials.Applied Physics Letters, 2005,87:1-3.[6]周自强,岳雪兰等.晶界结构对付晶界迁移的效率.刀兵资料科教与工程,1998,21(3):3-8.[7]陈贤淼,宋申华.下温塑性变形引起的P非仄稳晶界偏偏散.物理教报,2009,58(6):183-188.[8]Hideki Matsuoka. Koichi Osaw, et al. Influence of Cu and Snon Hot Ductility of Steels with Various C Content. ISIJ International, 1997,37:255-262.[9]弛明,刘文昌.下锰不锈钢的晶界加强.热加工工艺.1995(2):9-11[10]Ying Zhang, GuangHong Lu, et al. Weakening GrainBoundary Induced by SulfurSegregation: A first-principles computational tensile test. Phys. Rev, 2007,75.[11]G.D. West, J.M. Perkins B, et al. The Effect of Rare EarthDopants on Grain Boundary Cohesion in Alumina. Journal of the European Ceramic Society, 2007,27: 1913-1918.[12]D. Farkas, R. Nogueira. Atomistic simulations of the effectsof segregated elements on grain-boundary fracture in body-centered-cubic Fe. Metallurgical and Material Transactions, 2005,36:2067-2072.[13]Miyoung Kim, Clint B. Geller, et al. The effect of interstitial Non grain boundary cohesive strength in Fe. Scripta Materialia, 2004,50:1341-1343.[14]李同,镯浩文等.361L不锈钢晶间腐蚀机理的探讨.腐蚀科教与防备技能,1993,2(5):131-135.[15]Burton.B. Grain boundary dislocation geometry duringdiffusional creep. Materials Science and Technology,1986,12:1202-1204.[16]Byung-Nam Kim, Keijiro Hiraga. Contribution of grainboundary sliping in diffusional creep. Scripta mater, 2000,42:451–456.。

1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的金相组织制备与观察

1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的金相组织制备与观察

1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢的金相组织制备与观察一、实验目的1、掌握金相制备、金相组织观察、金相摄影等。

2、了解金相显微镜的基本结构,熟悉金相显微镜的使用方法。

二、实验原理1、试样制备金相显微分析是研究金属内部组织最重要的方法之一。

为了在金相显微镜下能观察到金属或合金的内部组织,就需要将材料制成金相样品。

其制备过程包括取样—磨光—抛光—化学浸蚀等步骤。

样品制备的质量直接影响组织观察。

1)取样在需要金相分析的金属或零件上截取有代表性的金属块。

取样方法因金属性能不同而不一样。

对硬度低的材料可用手锯切割;对硬而脆的材料可锤击,或用砂轮切割机切割。

不论采用哪种方法取样,取样过程均不得使试样温度升高,以免引起金属组织变化。

金相试样的大小及形状一般不作具体规定,取直径为10—20mm高度小于15mm最合适。

小试样则需用塑料粉或树脂镶嵌后使用。

2)磨光切好或镶好的试样在砂轮机上磨平,尖角要倒圆。

先用砂布粗磨,之后用金相砂纸逐级细磨,均得先用粗号砂纸,后用细号砂纸,依次进行磨制。

磨制试样时,每换一号砂纸,磨面磨削的方向应与前号砂纸磨削方向垂直,便于观察原来磨痕的消除情况。

这项规定必须严格遵守。

如果总是沿着一个方向磨,或是漫无方向地磨,就很难保证在使用更细一号砂纸时能完全去除前一号砂纸遗留下来的磨痕。

而且给试样施加的压力要适当。

3)抛光抛光的目的是去除磨面上的磨痕而获得光滑的镜面。

其方法有机械抛光、电解抛光和化学抛光。

应用最多的是机械抛光。

机械抛光在机械抛光机上进行。

抛光机由电动机带动着水平圆盘旋转,盘上铺细帆布和绒布等。

粗抛在帆布上进行,细抛在绒布上进行,往抛光布上不断地摘入抛光液。

抛光液是A12O3、MgO或Cr2O3等极细粒度的磨料在水中的悬浮液。

抛光时试样要抓紧,但压力不要太大,一直抛到表面明亮如镜。

抛光后的试样,放在金相显微镜上观察,只能看到光亮的磨面和非金属夹杂物,或石墨、裂纹。

4)浸蚀为了显示试样的显微组织,必须对试样表面进行腐蚀。

晶界对性能的影响

晶界对性能的影响

资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载晶界对性能的影响地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容晶界对合金性能的影响机理晶界是固体材料中的一种面缺陷,根据晶界角度的大小可以分为小角晶界(θ<10°)和大角晶界,亚晶界均属小角度晶界,一般小于2°,多晶体中90%以上的晶界属于大角度晶界。

根据晶界上原子匹配优劣程度可以分为重位晶界和混乱晶界。

在晶界处存在一些特殊的性质:(1)晶界处点阵畸变大,存在晶界能。

晶粒的长大和晶界的平直化都能减少晶界面积,从而降低晶界的总能量,这是一个自发过程。

晶粒的长大和晶界的平直化均需通过原子的扩散来实现,因此,温度升高和保温时间的增长,均有利于这两过程的进行;(2)晶界处原子排列不规则,在常温下晶界的存在会对位错的运动起阻碍作用,致使塑性变形抗力提高,宏观表现为晶界较晶内具有较高的强度和硬度。

晶粒越细,材料的强度越高,这就是细晶强化;高温下则由于晶界存在一定的粘滞性,易使相邻晶粒产生相对滑动;(3)晶界处原子偏离平衡位置,具有较高的动能,并且晶界处存在较多的缺陷如空穴、杂质原子和位错等,故晶界处原子的扩散速度比在晶内快得多;(4)在固态相变过程中,由于晶界能量较高且原子活动能力较大,所以新相易于在晶界处优先形核。

原始晶粒越细,晶界越多,则新相形核率也相应越高;(5)由于成分偏析和内吸附现象,特别是晶界富集杂质原子的情况下,往往晶界熔点较低,故在加热过程中,因温度过高将引起晶界熔化和氧化,导致“过热”现象产生;(6)由于晶界能量较高、原子处于不稳定状态,以及晶界富集杂质原子的缘故,与晶内相比晶界的腐蚀速度一般较快。

这就是用腐蚀剂显示金相样品组织的依据,也是某些金属材料在使用中发生晶间腐蚀破坏的原因;(7)低温下晶界强度比晶粒内高,高温下晶界强度比晶内低,表现为低温弱化。

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第38卷第4期矿冶工程V〇l.3SA4 2018 年08月M IN IN G A N D M E T A L L U R G IC A L E N G IN E E R IN G A u g u s t2018晶界特征分布对1C r18N i9T i奥氏体不锈钢绝热剪切带自组织的影响①杨扬,王君良(中南大学材料科学与工程学院,湖南长沙410083)摘要:通过形变热处理工艺优化不锈钢的晶界特征分布,并采用厚壁圆筒外爆压缩加载实验对形变热处理前后的试样进行动态 加载,研究了晶界特征分布对1Cr18Ni9T i奥氏体不锈钢绝热剪切带自组织的影响。

结果表明,形变热处理工艺优化了不锈钢的晶 界特征分布,特殊晶界比例尤其是E3晶界比例分别从27.8%,18.9%提高到72.5%,55.8%,一■般大角度晶界被小角度晶界和特殊晶粒团簇取代或阻断。

加载后两种状态试样的剪切带的数量和间距差别较小,但是固溶试样剪切带的平均扩展速率为446 m/s,最长剪切带长度为2.33mm,而形变热处理试样分别为338 m/s和1.75mm。

晶界特征分布优化对剪切带的形核影响较小,但是由于特 殊晶界比例的提高,明显阻碍了绝热剪切带的扩展,提高了高速变形条件下的抗损伤能力。

关键词:动态变形;晶界特征分布;绝热剪切带;自组织行为;厚壁圆筒外爆压缩实验;奥氏体不锈钢中图分类号:TG146.21 文献标识码:A doi:10.3969/j.issn.0253-6099.2018.04.033文章编号:0253-6099(2018)04-0130-04Effect of Grain Boundary Character Distribution on the Self-organization of Adiabatic Shear Bands in 1Cr18Ni9Ti Austenitic Stainless SteelYANG Yang,WANG Jun-liang(School of Materials Science and Engineering,Central South University,Changsha410083,Hunan,China) Abstract:The grain boundary character distribution (GBCD)ol 1Cr18Ni9Ti austenitic stainless steel was optimized by thermo-mechanical treatment.The effect ol GBCD on the sell-organization ol adiabatic shear bands in the steel was investigated by means ol compression loading test ol thick-walled cylinder.Results showed that the thermo-mechanical treatment optimized the GBCD of the stainless steel.The special grain boundary ratio,especially the X3 grain boundary ratio,was increased lrom27.8%/18.9% to72.5%/55.8%,respectively.The high angle grain boundaries were replaced or interrupted by the low angle grain boundary and special grain boundary clusters.Alter loading,the dillerence in the number or spacing ol the shear bands ol the specimen with di££erent treatment method was small.However,the average propagation rate and the maximum length ol adiabatic shear bands in solution treatment specimen were446 m/s and2.33 mm,respectively,while those in thermo-mechanical treatment specimen were 338 m/s and 1.75 mm,respectively.It is shown that the GBCD optimization hadnrt brought obvious ellect on the nucleation ol adiabatic shear bands,but hindered the propagation ol adiabatic shear bands and improved damage resistance under high-strain-rate loading due to the increased proportion ol special grain boundary.Key words :dynamic delormation;grain boundary character distribution;adiabatic shear band;sell-organization; compression loading test ol thick-walled cylinder;austenitic stainless steel1Cr18Ni9T i奥氏体不锈钢是常用的不锈钢之一,它在304不锈钢的基础上加人了金属钛,使其具有更 好的耐晶界腐蚀性及高温强度,因而在航空航天领域 获得大量应用[1]。

绝热剪切是材料在高速变形条件下一■种常见的破坏机制,常存在于动态高速撞击、侵 彻、切削、高速成型、爆炸复合等高应变速率变形[2-5]中,而剪切带是微裂纹优先形核的区域,研究多条剪切 带的分布、间距等自组织行为对研究材料在动态变形①收稿日期:2018-0卜23基金项目:国家自然科学基金(51274245,51574290);NSAF联合基金(L1330126);非线性力学国家重点实验室开放基金作者简介:杨扬(1963-),男,湖南常德人,博士,博士研究生导师,主要研究方向为材料动态变形。

通讯作者:王君良(1993-),男,湖南娄底人,硕士研究生,主要研究方向为材料动态变形。

第4期杨扬等:晶界特征分布对lCrl8Ni9Ti奥氏体不锈钢绝热剪切带自组织的影响131下的损伤失效有重要意义。

厚壁圆筒外爆压缩加载实验由〜68161^^0[6]提 出,许多研究者利用此试验手段成功获取了多条剪切 带。

晶界设计[7]就是对中低层错能的FC C金属通过 形变热处理工艺,控制金属的晶界特征分布,改善与晶 界相关的性能。

晶界工程已经在奥氏体不锈钢中得到 成功应用。

但是晶界特征分布对剪切带自组织的影响 鲜有研究。

本文利用厚壁圆筒外爆压缩加载实验技术 在1Cr18N i9T i奥氏体不锈钢圆筒试样成功获得多条 剪切带,探究了晶界特征分布对剪切带自组织的影响。

1实验实验用材料为1Cr18N i9T i奥氏体不锈钢板材,其成 分如表1所示。

将实验材料先进行固溶处理(1050 °C,50 m in,水淬)以获得均匀的奥氏体组织,得到固溶处理 样。

随后选取如下的形变热处理工艺:固溶处理样进行 小变形(总形变量5%)冷轧后,在947 C的氢气气氛钼 丝炉中退火72 h后水淬得到形变热处理样;将固溶处 理样和形变热处理样去除表面应力层,制备EBSD试 样。

电解拋光液为:10%H C l〇4 + 90%CH3COOH,拋 光电压为直流25 V,时间约20 s。

利用配有TSL-EBSD 系统的FEI Sirion-200场发射扫描电镜对电解拋光后 的样品表面进行扫描。

加速电压25 k V,扫描步长 2 pm。

在二维重构条件下,按长度百分数计算各类晶 界的比例,采用Bmndon标准[8]判定晶界类型。

表11Cr18Ni9T i奥氏体不锈钢化学成分(质量分数)/%C S i M n P S彡0.12砭1.00砭2.00彡0.035砭0.030N i C r M o其他8.00-11.0017.00-19.00—Ti5*(C%-0.02)-0.80采用厚壁圆筒外爆加载实验对1Cr18Ni9T i奥氏体 不锈钢进行动态加载,实验装置如图1所示。

加载试样 是由三层圆管组合形成的一个三明治结构,将不锈钢管 夹在两层紫铜管之间,管与管之间用环氧树脂填充粘 合。

不锈钢管内径16 mm,外径26 mm,壁厚5mm,管高 76mm。

内外铜管由塑性较好的紫铜加工而成,并且 预先在氢气保护气氛下进行了软化退火处理(300 C,30 m in),内外铜管内径分别为14 m m和26 mm,壁厚 均为1mm,试样周围均匀填满了粉状铵油炸药,炸药 密度0.7 g/cm3,爆速3 300 m/s,装药厚度79.6 mm。

炸药由上端引爆,驱动试样向内压缩坍塌,坍塌试样沿 垂直轴向方向取样。

引爆点固溶处理试样、形变热处理试样及冲击加载后的 所有试样经腐蚀拋光后,在POLYVAR-M ET金相显微 镜下观察金相组织。

2结果与讨论2.1晶界特征分布优化图2是固溶处理试样和形变热处理试样相应的 O IM重构图。

固溶处理试样经过形变热处理后,一般大 角度晶界的数量明显减少,大量的大角度晶界被低S晶界等特殊晶界所取代。

同时,Z9和Z27晶界数量明显 增加。

这是由于经过小变形(5%)后,变形储能显著升 高,而1Cr18N i9T i奥氏体不锈钢的层错能较低,在退火 过程中难以发生交滑移和回复的形式降低变形能,因而 退火过程中易于发生局部再结晶,首先产生了以特殊晶 界等低能量晶界为主的小晶粒群,晶界迁移的过程不断 产生退火孪晶,再加上部分Z3晶界相互作用形成S9 和S27多重退火孪晶,充分发展成特殊晶粒团簇,取代 了原有的能量较高的大角度自由晶界,从而使得特殊晶 界比例增加,而且导致一般大角度晶界网络连通性被阻 断,实现了晶界特征分布的优化。

X I 一S3一S9S27一S大角度晶界图2 OIM重构图(a)固溶处理试样;(b)形变热处理试样图3为固溶处理试样与形变热处理试样的各类晶132矿冶工程第38卷界比例图。

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