雷尼绍测头培训PPT

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雷尼绍测头培训PPT课件

G65 P**** Aa Bb Cc Dd Ee Ff Hh Ii Jj Kk Mm Nn Qq Rr Ss Tt Uu Vv Ww Xx Yy Zz
所以》 M98不能在调用时指定变量的值，而G65可以
那么G65后面跟的一大堆字母表示的是什么意思呢？
Slide 17
.
G65和M98的差别（一）
变量表
异或
#i=#j XOR #k
与
#i= #j AND #k
蓝色字体为不常用运算符 Slide 9 所有运算格式要正确
备注
运算按照二进制一位一位的进行
.
测试一
可以把G55的坐标值写入全局变量吗？局部变量呢？ • 怎么写？ • 两个有什么差异？
我可以给G55的坐标赋值吗？ • 怎么写？ • 有什么用处？
备注
#k不为0 角度以度指定 90.5表示90度30分
.
算数和逻辑运算（二）
功能
平方根绝对值
格式
#i=SQRT[#j] #i=ABS[#j]
舍入上取整下取整自然对数指数对数
#i=ROUND[#j] #i=FIX[#j] #i=FUP[#j] #i=LN[#j] #i=EXP[#j]
或
#i=#j OR #k
#120 #121 #122 #123 #124 #125 #126 #127 #128 #129
用户#1可30 用变量 #140
#131
#141
#132
#142
#133
#143
#134
#144
#135
#145
#136
#146
#137
#147
#138
#148
#139

雷尼绍使用手册

雷尼绍中文说明书山善（上海）贸易有限公司技术部一. 雷尼绍测头的标定:测头标定是矫正测头球相对主轴中心线的偏差和测头的长度误差以及探针球的半径误差。

1在以下几种情况下需要标定测头: a 第一次使用测头时。

b 测头上安装了新的探针。

c 怀疑探针弯曲或测头发生碰撞时。

d 周期性地进行标定以补偿机床的机械变化误差。

e 如果测头柄的重新定位的重复性差。

2 将已知内孔经的Master （随测头一起标定用的标准块）置于工作台且靠近主轴的一边。

a. 如图一所示用千分表将Master 沿着X 方向拉平后水平的固定在台面上;b. 用千分表找正Master标位置(将其置于G54X- Y-中）; c.在主轴上安装验棒(Testbar),移动 Z 轴并用块规测量master 的位置如图二所示 d.使w 轴在原点位置，譬如 Testbar 长度=350.311mm块规长度=30.00mm此时Z轴机械坐标为-1148.291mm （图一）（图二） e.设定标定时用的工件坐标系Z=-1148.291+(-30.0)+（-350.311）=-1528.602mm(将其置于G54Z--)f.执行T1M06(因为预先设定T01为测头专用)；g.将测头安装到主轴上,擦干净测球并用千分表测量测球的跳动，如果跳动大需要重新调整（测头柄上四个方向均有调整螺丝）；h.测头每次安装到主轴孔内时必须一致即不能旋转180度再安装,为了避免误差;3.完整标定测头需要O9801、O9802及其O9803或者O9804程序标定程序依次说明:1．(O9801)测头长度的标定:格式如下:G65P9801Zz Tt;例题:在G54工件坐标系中设置X、Y、Z的值;O0001G90G80G40G0G54X0Y0G43H01Z100. (因测头通常设定为T01,激活1号补正,定位到100mm处) G65P9832 (旋转开启测头包含主轴定位)G65P9810Z10.F3000(保护定位移动)G65P9801Z0T1 (Z向标定,T1表示刀补号码)G65P9810Z100 (保护定位移动到Z100.0处)G65P9833 (旋转关闭测头)G28Z100. (参考点返回)H00 (取消刀补)M302(O9802)标定探针的X、Y方向偏心:格式:G65P9802Dd Zz上述D是表示标准块的内径值，当使用凸台标定时要使用Zz，省略时表示用孔来标定。

雷尼绍无线电测头安全操作及保养规程

雷尼绍无线电测头安全操作及保养规程雷尼绍无线电测头（以下简称“测头”）是一种高精度电子测试设备，广泛应用于电子工程和机械工程领域的测量和检测中。

测头具有高灵敏度、高精度、高速度等特点，在使用时需要严格遵守一系列操作规程，以确保仪器正常运行、检测数据准确。

本文将阐述雷尼绍无线电测头的安全操作及保养规程。

1. 安全操作规程1.1 选用适当的测量范围和放大倍数在进行测量之前，要根据实际需求和测量环境选择合适的测量范围和放大倍数。

如果选择不当，会导致数据不准确、测头损坏等问题。

建议在使用前仔细阅读测头的说明书，了解仪器的技术参数和性能特点。

1.2 正确连接设备和测量电路在测量过程中应严格按照说明书的操作步骤进行，确保设备和测量电路的正常连接。

如若操作不当，可能会对测头造成损坏。

建议在连接设备和测量电路前检测设备和电路的状态，确保它们的可靠性。

1.3 防止测头受到电磁场干扰在使用时，应尽量避免测头受到电磁场的干扰。

如若遇到干扰，建议在调整测头放大倍数或者调整测量方向等方面进行调整，以保证数据的准确和仪器的正常运行。

当使用测头时，请保持周围的环境干净、整洁，降低电磁场、尘埃等物质对设备的影响。

1.4 避免测头受到机械力、振动等影响雷尼绍无线电测头是一种高精度的测试设备，容易受到机械力、振动等影响。

在使用测头的时候，请避免使用过于粗暴的操作方式，确保仪器的稳定性和准确性。

建议在使用前检查相应的支架、夹具等固定设备，以确保会有机械力、振动等因素对设备的影响。

1.5 避免测头受到静电干扰在干燥的环境、静电场较强的场合中，很容易使测头受到静电干扰。

因此，在使用时应使用导电的手套和地线等设备，以减小静电场对设备的影响，并确保安全操作。

1.6 保持测头干燥、清洁雷尼绍无线电测头本身是一种高精度、高灵敏度的设备，它的工作原理需要在低噪声环境中进行。

如果在遇到潮湿、不干净的环境，将会在极大程度上影响设备的使用寿命和准确性。

雷尼绍 (1)

J
K
#5
#6
U
V
#21
#22
#32
#33
* 不允许作为输入地址使用
系统变量
变量 #2001 to #2299 #10001 to #10512 #5061 #5062 #5063 #5201, #5202, #5203 to #5208 #5221, #5222, #5223 to #5228 #5241, #5242, #5243 to #5248 #5261, #5262, #5263 to #5268 #5281, #5282, #5283 to #5288 #5301, #5302, #5303 to #5308 #5321, #5322, #5323 to #5328 #5001, #5002, #5003 to #5008 描述 Tool offsets Tool offsets option Probe skip position X Y Z External work offset G54 work offset G55 work offset G56 work offset G57 work offset G58 work offset G59 work offset End block point
Green-Point Training
• • • • • 雷尼绍工件测头OMP40-2,OMI在FANUC机床上的安装雷尼绍程序说明雷尼绍测头校准宏变量宏程序分析说明
4/20/2016
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OMP40-2和OMI
4/20/2016
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硬件安装说明
一.工件测头与刀柄及探针的组装 1)将测头装入刀柄,拧紧刀柄上2固定螺丝 2)将电池及测针装在测头上 3)将测头装入主轴,用千分表打测针球中心(0.005) 具体通过调整刀柄上4个方向的螺丝来确定球中心二.接受器OMI安装 1)装上支架 2)套上保护管 3)将接受器固定在机床某个位置,使接受器对准主轴方向,确保其传输良好

测头使用工作原理及雷尼绍测头快速入门

测头使⽤⼯作原理及雷尼绍测头快速⼊门什么是机床测头，你知道吗？什么是机床测头？机床测头是⼀种配置在数控机床上的测量设备，是⼀种科技创新型产品，其主要功能是为企业提升现有⽣产设备的制造品质，降低制造成本，节省时间及⼈⼯成本。

所以深受各⼤企业青睐。

机床测头对数控机床的作⽤：1.能⾃动识别机床精度误差，⾃动补偿机床精度2.代替⼈⼯做⾃动分中、寻边、测量，⾃动修正坐标系，⾃动⼑补3.对⼤型复杂零件在机床上直接进⾏曲⾯的测量4.能提升现有机床的加⼯能⼒和精度，⼤型单件产品在线修正⼀次完成，不再⼆次装夹返⼯修补5.⽐对测量结果并出报告6.提⾼⽣产效率、提升制造品质确保产品合格率7.降低做零件基准的制造成本及外型加⼯⼯序8.批量分中⼀次完成，⾸件调机、打样、确定⽣产⽅案⽅便快捷9.减少机床辅助时间，降低制造成本。

测头的⼯作原理，你知道吗？触发式测头的⼯作原理：在测头内部有⼀个闭合的有源电路，该电路与⼀个特殊的触发机构相连接，只要触发机构产⽣触发动作，就会引起电路状态变化并发出声光信号，指⽰测头的⼯作状态；触发机构产⽣触发动作的唯⼀条件是测头的测针产⽣微⼩的摆动或向测头内部移动，当测头连接在机床主轴上并随主轴移动时，只要测针上的触头在任意⽅向与⼯件（任何固体材料）表⾯接触，使测针产⽣微⼩的摆动或移动，都会⽴即导致测头产⽣声光信号，指明其⼯作状态。

在数控机床上采⽤测头进⾏测量的⼯作原理在数控机床上采⽤测头进⾏测量时，先将测头安装在机床的主轴上，然后操作者⼿动控制机床移动，使测头测针上的触头与⼯件表⾯接触，由于机床的数控系统实时地记录并显⽰主轴的位置坐标值，因此，可以结合测针的触头与⼯件的具体位置关系，利⽤机床主轴的坐标值换算出⼯件被测量点的相关坐标值。

获得⼯件的各个被测量点的相关坐标值以后，再根据各坐标点的⼏何位置关系进⾏相关计算，便可以获得最终的测量结果。

雷尼绍测头快速⼊门+开启信号LED指⽰灯（黄⾊）当开启信号传输⾄测头时，该LED指⽰灯将变亮。

雷尼绍对刀仪使用培训教程

手动刀长测量(O9856)
以手动方式将刀具移到探头上方约 10mm 位置，执行此程式
G65 P9856 T2 ; G65 P9856 T2 D12 ;
未传入D参数，刀具不旋转
D：刀径的概略值(若刀径大于#110 ，会偏移半径值再测量)
自动刀长与刀径测量(O9857)
B：指定测量项目“ 1” -刀长测量；“ 2”-刀径测量；“ 3”-刀长和刀径测量
O9858 可对刀具进行破损检测，参数H以设定破损量公差值(双向公差 )
G65 P9858 D10. T6. H0.05;
D：刀具直径 H：损量公差值(预设值0.5mm)

G65 P9855 D12.7 R8. T100;
基准刀的刀号
探头盘面直径基准刀直径
探头坐标位置校正(O9855)
完成校正后，相关数值会储存在以下变量
变量号 #520 #521 #522 #523 #524 #525 #526
描述探头Z轴机械坐标位置：探头+X轴机械坐标位置探头-X轴机械坐标位置探头+Y轴机械坐标位置探头-Y轴机械坐标位置探头Z轴机械坐标位置 Z轴长度误差值
D：刀具直径值
G65 P9857 Bb [Dd Tt Qq Hh Zz M1 ] [ ]可选参数
自动刀长与刀径测量(O9857)
例：指定B1执行自动刀长测量，已将粗略刀长值输入目标刀具号
G65 P9857 B1 T3 D10. Q6.;
T：更新目标刀具号 D：刀径的粗略值 Q：过行程距离
刀具破损检测 (O9858)
雷尼绍对刀仪TS27R使用培训
对刀仪探头坐标位置校正(O9855) 手动刀长测量(O9856) 自动刀长与刀径测量(O9857) 刀具破损检测 (O9858)

雷尼绍测头测针安全操作及保养规程

雷尼绍测头测针安全操作及保养规程雷尼绍测头测针是一种常用于电气和电子工程领域中测试电路元件的精密测量仪器，正确的使用和保养对于保证测试准确性及仪器寿命至关重要。

本文将介绍雷尼绍测头测针的安全操作和保养规程，以便用户能够更好地使用和保护这一重要的测量仪器。

一、操作规程1.1. 基本原则•在使用雷尼绍测头测针之前，请务必仔细阅读说明书并按照说明书进行操作。

•负责操作测针的人员必须具备相关的电气、电子测试知识和操作技能，以免发生意外事故。

•操作时必须佩戴符合要求的安全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等。

•进行测量时，必须严格遵守电源和电路的安全规定。

1.2. 测试前的准备工作•首先检查测量仪器的电源是否与电路连接正确，并确保电路处于断电状态。

•检查测量仪器本身是否处于正常工作状态，包括指针和电缆是否损坏、脏污等，如果发现问题，请进行维修或清洁。

•选择合适的测试范围，避免电流和电压超过仪器能够承载的范围。

•如果需要进行高压测试，请使用高压测试仪进行测试，雷尼绍测头测针并不适用于高压测试。

1.3. 测试操作步骤•将测试针头与测试台连接，确保连接牢固。

•打开电源，将测量仪器调整到合适的测试范围。

•将测试针头轻轻地接触被测试的电路元件，然后读取测试结果。

•测试完成后，一定要清洁测针，特别是测针头部分。

1.4. 注意事项•在操作雷尼绍测头测针时，请注意电流和电压的范围，避免超过仪器额定值。

•操作时不能把人体接地端或器材的接地端，接到带电电位上。

•操作时如果发现异常情况，请立即停止测试，排除故障后再进行测试。

二、保养规程2.1. 日常维护•操作前将测试针头清洁干净，以免测量结果出现误差。

•定期进行外观检查，如检查电缆和插头是否完好、外观是否干净，如有问题及时修复。

•测量过程中，不要将测试针头存放在粘有脏污的位置或者触摸污染的手面。

2.2. 定期保养•每隔一段时间开盖清洗仪器内部，清除脏污和灰尘，特别是测试头部分。

•定期校准测量仪器，确保测试结果的准确性。

雷尼绍测头培训PPT参考幻灯片

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#130 #131 #132 #133 #134 #135 #136 #137 #138 #139
#140 #141 #142 #143 #144 #145 #146 #147 #148 #149
全局变量（三）
#100
#110
#120
#130
#140 0
#101
#111
#121
#131
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O1000 G17 G40 G49 G69 G80 G90 G54 X0 Y0 G43 H21 Z20. G65 P9801 Z0 T21 G91 G28 Z0 G90 M30 注意：在这里T21的刀补中要有一个预置的大概刀长
校正测针X/Y偏置
格式：G65 P9802 Dd 举例：G65 P9802 D50.005 Dd: 用于校正的环规直径
小结
对于初学者，以下变量范围，建议先不用： • #100-#199 • #500-#550
其他全局变量可按需要使用
测头使用必须要标定 • 初次使用时 • 更换测针后 • 使用一段时间后 • 标定后，挂刀方向要固定 • 标定时的进给与测量的进给保持一致
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休息会？
Slide 35
每次只能指定X/Y/Z中的一个值举例： G65 P9811 X-1. G65 P9811 Z-5. G65 P9811 Y1.
常用格式：G65 P9811 Xx或Yy或Zz Xx Yy Zz：目标位置在当前坐标系下的坐标
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单点测量程序-O9811
常用扩展格式： G65 P9811 Xx或Yy或Zz [Ss Tt]
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#510 #511 #512 #513 #514 #515 #516 #517 #518 #519

雷尼绍对刀仪使用培训教程幻灯片

D：刀具直径 H：损量公差值(预设值0.5mm)
3/24/2020 Slide 7
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变量号 #520 #521 #522 #523 #524 #525 #526
描述探头Z轴机械坐标位置：探头+X轴机械坐标位置探头-X轴机械坐标位置探头+Y轴机械坐标位置探头-Y轴机械坐标位置探头Z轴机械坐标位置 Z轴长度误差值
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手动刀长测量(O9856)
• 以手动方式将刀具移到探头上方约 10mm 位置，执行此程式
G65 P9856 T2 ; G65 P9856 T2 D12 ;
未传入D参数，刀具不旋转
D：刀径的概略值(若刀径大于 #110，会偏移半径值再测量)
3/24/2020 Slide 4
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自动刀长与刀径测量(O9857)
雷尼绍对刀仪TS27R使用培训
• 对刀仪探头坐标位置校正(O9855) • 手动刀长测量(O9856) • 自动刀长与刀径测量(O9857) • 刀具破损检测 (O9858)
校正
手动刀长测量
测量
自动刀长与刀径测量
刀具破损检测
3/24/2020 Slide 1
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对刀仪探头坐标位置校正(O9855)
• B：指定测量项目“ 1” -刀长测量；“ 2”-刀径测量；“ 3”-刀长和刀径测量 • D：刀具直径值
G65 P9857 Bb [Dd Tt Qq Hh Zz M1 ] [ ]可选参数
3/24/2020 Slide 5
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自动刀长与刀径测量(O9857)

雷尼绍探头设定及使用

MP10自动探头设定一:调整自动探头1.刀柄擦干净2.装电池(注意正.负级)如图A电池正负极,及其表示位置图A3.装探头(用专用扳手扳紧)(如图B)图B4.将自动探头装入主轴中5.用杠杆千分表打在红宝石最高点,转动自动探头,看百分表的数值,假如数值小于0.02MM,就不用在调整自动探头,反之需要调整(如图C)6.把杠杆表打在红宝石最高点, 图C用内六角调整自动探头上的四个螺丝(如图D)二:自动探头直径补偿1.把一个标准圆环固定在工作台上.2.用千分表寻找圆环中心,是主轴中心与圆环中心重合.(千分表尽可能为0)(如图E)3.在圆环中心设定一个机床坐标系原点.4.把主轴移开,在返回进行确认.(此时千分表为0)Ⅰ调整螺丝位置图D 图E (FM MP3的调整螺丝在圆锥盖得里面)5.把自动探头放入主轴中,走到设定的原点(如图F)6.在MDI方式下,输入CALL OO18,启动.(自动探头加电,会有几秒的延时) (FMMP3输入 : CALL OO16)7.把自动探头下降到基准圆环平面以下10MM左右.8.在MDI方式下,输入CALL OO21,启动.(将设定的原点读入MSB原点)9.画面放在"测量结果显示",按"MSB原点"(MSB原点坐标,No.3号坐标系).10.输入VNCOM[1]=8,启动.11.将画面放在"测量结果显示"按"传感器",用手轻碰探头,看到传感器画面有黄色的指示灯会亮,进行信号确认,表示探头有信号.12.在MDI方式下,输入:CALL OO10 PMOD=9 PDI=50 POVT=3 启动.PMOD=9 表示自动探头半径补偿 PDI=50 表示基准环的准确直径 POVT=3表示超行程距离13.测量结果在"测量表示画面",按"MSB刀具ON/OFF"键.半径补偿的1-4号半径补偿值为探头4个方向的补偿值.14.在MDI方式下,输入:CALL OO19 启动(表示断电)(FMMP3输入:CALL OO17)三:自动探头长度方向补偿1.换基准棒.(记下标准棒的长度,假如为199.9MM)2.将基准棒的端面与量块轻微接触到(如图G).3.在此位置设定Z方向的原点.a.绝对长刀具补偿:运算199.9b.相对刀具补偿:运算04.抬起基准刀具,主轴换上自动探头.5.在MDI方式下输入:CALL OO18 启动 <VNCOM[1]=8检测信号>6.在手动方式下,将自动探头放在量块的上方,大约10MM左右(如图F).* 相对补偿,PLI=自动探头长度-基准棒长度(大概距离)9.CALL OO19 (自动探头断电)四:复制补偿数值图F1.将"MSB刀具ON/OFF"中的,半径补偿1-4号复制到5-20号,长度补偿的5号复制的1-4号.2.在MDI方式下,输入:CALL OO22 Ⅱ间距10MM左右图G 图H使用自动探头一:内径测量1.探头放在孔的中心位置(大概),把探头的顶端移到孔内.2.MDI方式下:输入 CALL OO18 启动(FMMP3输入CALL OO16)3.测量: CALL OO10 PMOD=7 PDI=50 启动 .(PMOD=7表示测量孔德半径.PDI=50表示孔直径的预想值) 4:测量结果在"测量结果显示"中.5.设定孔中心为原点: CALL OO20 PHN=3 PX=0 PY=0 启动.(PHN=3表示为3号坐标系,PX,PY表示X与Y偏移量) 6:在MDI方式下,输入: CALL OO19 启动(FMMP3输入:CALL OO17)二:外径测量1.探头放在孔的中卫,并且在零件的上方.2.CALL OO18启动.3.测量: CALL OO10 PMOD=6 PDI=100 PIN=25 启动 (PMOD=6表示测量外径 PDI=100表示外径的预想值 PIN=25表示从探头顶端下降25mm.)4.以下操作同测内径操作.三:X向的端面测量 1.探头放在离被测平面不远的地方.2.在MDI方式下,输入: CALL OO10 PMOD=1 PEI=-255 启动 .(PEI=-255表示X向的预想值,预想值=当前位置+到被测面得距离) 3.设原点同上,设好原点后,再次确认,输入:CALL OO10 PMOD=1 PEI=0启动 PEI=0表示确认面与测量面差值为0.四:Y向端面测量1.测量:CALL OO10 PMOD=2 PEI=800 启动2.设原点和再次确认操作步骤同上.五:Z向测量.1.探头方在被测零件平面的上方.2.在MDI方式下,输入: G56H5 启动,HS=5表示MSB刀具长度补偿为五号.3.测量:CALL OO10 PMOD=3 PEI=-111 启动4.设原点和再次确认同上.六:测量两点间的距离探头放在被测量两点的大约中间位置.*X向测量:CALL OO10 PMOD=11 PELI=60 启动 *Y向测量:CALL OO10 PMOD=12 PELI=85 启动七:测量两端面的距离探头放还在被测两端面的中间,并放在零件的上面.* X向测量:CALL OO10 PMOD=11 PELI=130 PIN=30 启动* Y向测量:CALL OO10 PMOD=12 PELI=130 PIN=30 启动END Ⅲ。

雷尼绍CNC探头编程步骤 V01

雷尼绍CNC探头编程步骤 V01一、探头介绍雷尼绍CNC探头（Renishaw CNC Touch Probe）作为一种用于CNC机床上的高精度测量设备，被广泛应用于雕铣、车铣等数控加工领域。

它可以在工作中快速地检验工件的位置和尺寸，从而使得加工过程更加精确和高效。

这种探头通常由两部分组成：探针本体和接口。

探针本体皆为高精度的零件，需要按照操作手册的要求进行使用和保养。

接口则通常有直插式和线性式两种，根据不同设备的要求进行选择。

二、探头编程步骤下面将对雷尼绍CNC探头的编程步骤做一个简单的介绍。

2.1 准备工作在进行探头编程前，需要进行准备工作：•确定探头的型号和接口类型，确保探头适用于当前设备；•将探头安装在机床上，并进行相关的校准和调试工作；•确定探头的标定值和坐标系。

2.2 安装G31指令在进行探头编程时，需要先安装G31指令，以便探头的信号可以被读取。

一般情况下，G31指令通常可以在机床的NC程序中找到，需要进行相应的设置和参数调整。

2.3 探头接触点坐标计算计算探头接触点坐标通常有两种方法：基准坐标系和刀具坐标系。

1.基准坐标系方式在基准坐标系方式中，探头接触点的坐标值是相对基准点来计算的。

具体步骤如下：•将探头移动到基准点，记录此时机床的坐标值；•移动探头到工件上方并下降到接触点，记录此时机床的坐标值；•计算探头接触点的坐标值，用于编写探头程序。

2.刀具坐标系方式在刀具坐标系方式中，探头接触点的坐标值是相对于工件的参考点和刀具的位置来计算的。

具体步骤如下：•将刀具移动到指定的参考点，并记录此时的机床坐标值；•将刀具移动到探头接触点上方并下降，记录此时的机床坐标值；•结合参考点和刀具位置的坐标值，计算探头接触点的坐标值。

2.4 编写探头程序完成探头接触点坐标的计算后，就可以编写探头程序。

一般情况下，探头程序可以用G31指令来实现，要求探头接触点坐标值以及各种调用探头的条件都要清晰明了。

雷尼绍测头机床探头

现代制造业，尤其是精密加工技术的不断发展，对产品定位检测、尺寸测量、工件精度提出了更高的要求，因此，在数控机床上进行工件在线检测，在精密加工中尤为重要。

雷尼绍测头是英国雷尼绍公司推出的机床在线测量产品，由测头和接收器两部分组成，两者通过红外线光学传输，测头是可以看着一个高精度传感器，通过宏程序控制装在主轴上的测头来移动，当测头触碰工件特定点时，接收器接收到测头的触碰信号，将该信号反馈给数控系统，宏程序在数控系统中获取触碰点的实际坐标值，将实际坐标值与理论坐标值对比即可。

机床测头主要有以下应用：1.工件自动分中：机床测头在固定好的工件上，分别测量XY方向工件边缘的坐标值，即可计算出工件中心的坐标，并将其更新到加工坐标系中，适用于手机壳加工，工艺复杂的精密工件，进行二次装夹再加工等。

2.工件在线测量：在精密加工过程中，判断加工工件是否合格，不合格的工件，可对工件快速修正，提供工件良品率，以及检测时间。

本文阐述的重点是雷尼绍机床测头在国内安装的乱象。

下图来自雷尼绍官方资料，图中雷尼绍测头接收器标注了5个LED指示灯代表的含义，依次是开启指示灯、电池电压低指示灯、测头状态指示灯、错误指示灯、信号指示灯。

这些指示灯有效地防止机床测头、甚至主轴被撞。

造成被撞的原因主要有测头电池电压低，测头与接收器之间的信号干扰。

电池电压低情况：在测量过程中，机床测头的电池没电了（由电池供电），会造成当测头触碰工件时，接收器无法接受到测头触碰信号，主轴继续一直移动，则是就发生撞机。

信号干扰情况：在测量过程中，机床测头与接收器之间的信号中断（比如：工件遮挡），同样会造成接收器无法接收到测头触碰信号，造成撞机事故。

故要在安装过程中要实现测头电池电压低报警、信号干扰报警来防止撞机事故。

但目前国内90%已经安装的测头，并没有实现以上两点功能。

雷尼绍工件测头应用-网络版

雷尼绍凸台或键槽的测量L9812凸台或键槽的测量并设为工件零点------------L9812的应用循环L9812测量凸台或键槽工件沿X、Y方向的宽度及中心位置。

测量结果可以修正刀具补偿偏置值，也可以设定一个工件坐标系。

关于凸台：在程序指令中如果包括Z轴变量则表明是一个凸台，否则认为是一个键槽工件。

测头按程序指令移动到预设的凸台中心，而且是在工件的上方。

执行完自动测量凸台指令后，测头返回初始位置。

关于键槽：测头按程序指令移动到预设的键槽中心，并且下到一定的深度。

执行完自动测量键槽指令后，测头返回初始位置。

1、举例1：测量出一个凸台宽度为50mm的中心线坐标值，并输入到G55工件坐标系中。

步骤：1）通过换刀指令将工件测头放置在主轴上。

2）手动移动X、Y、Z轴坐标将探针放置在所测工件凸台大致中心线的位置。

3）记录当前的坐标值输入到G54中。

Z轴向上移动，离工件大约100mm。

4）在MDA或AUTO方式下输入程序：T1M6 ；将工件测头换到当前主轴上G54 G90G01X0Y0F1000 ；移动到G54坐标位置Z100 D1 ；Z轴距离凸台平面100mm，用D1刀沿。

SPOS=0 ；主轴定向到固定角度M31 ；开启测头接收L9800 ；程序清除R26 = 10 R9 = 1000 ；Z轴以1000 mm/min的速度到达安全距离L9810 ；测头保护程序R24 = 50 R26 = -10 R19 = 2 ；X轴移到凸台的外端，Z轴下深10mm，值将记录到G55中。

L9812 ；自动执行测量。

R26 = 100 ；Z轴测量完毕升到100mm处。

L9810 ；测头保护程序M32 ；关闭测头M30 ；程序结束5）步骤执行图解：。

雷尼绍测头安全操作及保养规程

雷尼绍测头安全操作及保养规程简介雷尼绍测头是一种常用的测量工具，广泛应用于机械制造、电子制造等领域。

在使用过程中，为了保证使用人员的安全以及保养测头，有必要了解和掌握雷尼绍测头的安全操作及保养规程。

本文将从以下几个方面进行介绍：1.雷尼绍测头安全操作规程2.雷尼绍测头保养规程3.雷尼绍测头维修及更换部件流程雷尼绍测头安全操作规程1. 了解测头操作原理在操作测头之前，首先需要了解测头的测量原理以及使用方法。

在使用过程中，应按照测头的说明书，正确的连接、调整以及使用测头。

负责操作测头的人员必须具备相关技能和经验，以确保测量结果的准确性和稳定性。

2.正确连接测头在连接测头时，必须确保连接到正确的接口，避免接错线或接错位置。

在连接电缆时，应确保电缆插头与测头插座连接牢固，防止出现松动等情况。

3.使用绝缘手套在使用测头时，应穿戴绝缘手套等安全防护用品。

这样可以防止电击，并有利于提高操作人员的安全性能。

4.正常使用测头在使用测头时，应避免受到外界干扰，如电磁场干扰等。

避免使用测头使用在高功率电源附近或高频电源附近。

在使用测头过程中，注意其它同步传感器、电源线、信号线的布线和干扰的防护。

5.避免毁坏保护套雷尼绍测头的保护套是保护测头的一个很重要的组成部分，必须小心使用，避免损坏。

同时，要避免过度压弯或进行其它过度操作，避免造成保护套裂纹和变形等情况。

6.使用期满后要更换在使用一定的时间后，测头可能会发生过度老化或电器故障等情况。

为了避免影响测量结果，使用人员应自行或送回维修中心更换测头。

雷尼绍测头保养规程1. 测头外观清洁测头在使用过程中，会沾染灰尘、油污或其它物质，因此需要在使用结束后及时清洗外观。

使用干净的干净抹布或清水擦拭测头，避免使用化学剂之类的刺激性清洁剂。

2. 保持测头干燥雷尼绍测头是灵敏的电器元件，因此，在长时间停放时，应注意保护测头的电气性能。

保持测头的干燥对于保护测头的寿命和使用效能是很重要的。

雷尼绍测头培训ppt课件

算数和逻辑运算（一）
功能
定义
格式
#i=#j
加法减法乘法除法
#i=#j+#k #i=#j-#k #i=#j*#k #i=#j/#k
正弦反正弦
正切反正切
余弦反余弦
#i=SIN[#j] #i=ASIN[#j] #i=TAN[#j] #i=ATAN[#j]/[#k] #i=COS[#j] #i=ACOS[#j]
校正测针X/Y偏置
格式：G65 P9802 Dd 举例：G65 P9802 D50.005 Dd: 用于校正的环规直径
4
1
2
#503
#502 Y
3 X
Dd
O1000 G17 G40 G49 G69 G80 G90 G54 X0 Y0（环规中心） G65 P9802 D50.005 G91 G28 Z0 G90 M30 注意： 1.准确将主轴定位至环规的中心位置并将测针置于环规内部 2. 程序运行后，会将偏心写入#502 和#503
#530 标准校正#5数40 值
#531 回退系#5数41
#532
#542
矢量校正数值
#533
#543
#534
#544
#535
#545
#536
#546
#537
#547
#538
#548
#539
#549
测头校正程序
为什么要校正
测头安装后，测头中心与主轴的偏心量测针球的直径误差测头的触发距离机床的重复性所以，每次更换测头，或者更换测针后，必须校正！！如何校正？软件部分再讲
#5201-#5203 #5221-#5223 #5241-#5243 #5261-#5263

雷尼绍对刀仪使用培训教程

校正
手动刀长测量
测量
自动刀长与刀径测量
刀具破损检测
对刀仪探头坐标位置校正(O9855)
• 以手动方式将一已知长度的基准刀移到探头上方约 10mm 位置，并尽量使刀具中心与探头中心成一直线
G65 P9855 D12.7 R8. T100;
基准刀的刀号
探头盘面直径基准刀直径
探头坐标位置校正(O9855)
• O9858 可对刀具进行破损检测，参数H以设定破损量公差值(双向公差) G65 P9858 D10. T6. H0.05;
D：刀具直径 H：损量公差值(预设值0.5mm)
精品文档欢迎下载
读书破万卷，下笔如有神--杜甫
G65 P9857 Bb [Dd Tt Qq Hh Zz M1 ] [ ]可选参数
自动刀长与刀径测量(O9857)
例：指定B1执行自动刀长测量，已将粗略刀长值输入目标刀具号
G65 P9857 B1 T3 D10. Q6.;
T：更新目标刀具号 D：刀径的粗略值 Q：过行程距离
具破损检测 (O9858)
刀具破损检测o9858ts27r使用培训校正测量手动刀长测量自动刀长与刀径测量刀具破损检测以手动方式将一已知长度的基准刀移到探头上方约10mm位置并尽量使刀具中心与探头中心成一直线对刀仪探头坐标位置校正o9855g65p9855d127r8
雷尼绍对刀仪TS27R使用培训
• 对刀仪探头坐标位置校正(O9855) • 手动刀长测量(O9856) • 自动刀长与刀径测量(O9857) • 刀具破损检测 (O9858)
• 完成校正后，相关数值会储存在以下变量
变量号 #520 #521 #522 #523 #524 #525 #526

雷尼绍无线电测头RMP60的使用

雷尼绍无线电测头RMP60的使用RMP60使用前的准备1、按原理图接线（下图仅供参考）RMP60参考接线图2、工作原理的简单说明：(1)、接收器的工作电源：红色：直流24V ；黑色：直流0V (2)、接收器及测头的启动使能信号：白色：PLC 输出（24V ）；棕色：直流0V (3)、测头信号：绿松石：直流24V ；绿松石/黑：测头信号 (4)、屏蔽层：黄绿色：接地 3、安装RMP60（探针、电池、刀柄、对心） 4、载入用户变量（UGUD ）、renishaw 子程序（L97xx ，L98xx ）RMP60调试1、RMI 、RMP 状态开启前probe status 和error 为红灯开启后probe 和 signal 为绿灯 2、测头的开启测头的开启方式有三种：(1) 无线电开启（即通过PLC 输出信号使得RMI 接收器发出无线电指令来开启测头）。

我公司产品当选用无线电开启时，单机形式机床使用M56；TK 系列x2的机床使用M55（12008.12.10中捷机床有限公司技术部通道）M56（2通道）。

(2) 旋转开启（即将测头与刀柄连接后，装于主轴上，以要求的主轴转速开启测头）。

(3) 刀柄开关开启（即使用特殊刀柄，在刀柄上存在测头开启的开关，在测头装夹于主轴后，即可开启测头）。

如果对码不正确，则测头与接收器不能同步开启，并建立通讯。

对码过程参考第3步。

3、测头与接收器的对码步骤测头与接收器的对码步骤(1) RMI接收器断电（或者机床断电亦可）。

(2) 取出测头电池，按住测头探针，使其保持触发位置不动。

(3) 插入电池，按住测头探针不得松手，测头开始自检测，直至连续5次红色信号灯闪烁。

再松开探针。

(4) 在第一级菜单中，选择测头开启方式，以快速触发探针的方式进行开启方式的选择。

(5) 按压探针时间超过4秒，测头自动转入第二级菜单：测头关闭方式。

同样以快速触发探针的方式进行关闭方式的选择。

雷尼绍测头培训PPT

雷尼绍测头培训PPT课件

雷尼绍使用手册

雷尼绍无线电测头安全操作及保养规程

雷尼绍 (1)

测头使用工作原理及雷尼绍测头快速入门

雷尼绍对刀仪使用培训教程

雷尼绍测头测针安全操作及保养规程

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雷尼绍CNC探头编程步骤 V01

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