模具制造工艺课程设计大纲
模具制造工艺课程标准
《模具制造工艺》课程标准目录1.课程定位和课程设计---------------------------------------------------------------- 31.1课程性质与作用--------------------------------------------------------------- 31.2课程的基本理念--------------------------------------------------------------- 31.3课程设计思路----------------------------------------------------------------- 32.课程目标-------------------------------------------------------------------------- 33.课程内容与要求-------------------------------------------------------------------- 43.1理论教学部分----------------------------------------------------------------- 43.2实践教学部分----------------------------------------------------------------- 54.课程考核方式及标准---------------------------------------------------------------- 65.其它说明-------------------------------------------------------------------------- 6《模具制造工艺》课程标准课程编码：课程类别：专业课适用专业：模具设计与制造授课单位：学时：编写执笔人及编写日期：学分：审定负责人及审定日期：1.课程定位和课程设计1.1课程性质与作用课程的性质本课程是模具设计与制造专业的核心课程，是基于工作过程的课程。
模具制造工艺课程设计
模具制造工艺课程设计一、课程设计的基本信息1. 课程名称：模具制造工艺2. 课程类型：专业课3. 授课对象：机械制造类专业的本科生4. 学时总数：36学时5. 任课教师：李老师二、课程目标1. 理解模具制造工艺的基本概念和原理2. 掌握模具制造的基本流程和工艺方法3. 熟悉模具制造中常用的加工工具和设备4. 掌握模具制造工艺中的常见问题及解决方法5. 培养学生的工程实践能力和严谨的工作态度三、课程内容和教学方法1. 基本概念和原理（1）模具概述（2）模具制造工艺概述（3）模具材料概述教学方法：讲授和课堂讨论2. 加工工具和设备（1）基础设备：机床、加工中心、电火花机、线切割等（2）辅助工具：刀具、测量工具、夹具、工装等教学方法：实验和演示3. 模具制造流程及工艺方法（1）半成品加工：锻造、铸造、锻打等（2）精密加工：铣削、车削、磨削等（3）表面处理：喷涂、电镀、抛光等教学方法：案例分析和讲授4. 常见问题和解决方法（1）模具加工误差和检测方法（2）模具加工精度和表面质量问题（3）模具装配和调试问题教学方法：案例分析和课堂讨论5. 实践教学模具制造相关实验操作和项目，如模具点胶、金属表面处理、模具组装等。
教学方法：实验四、考核方式1. 平时成绩（30%）：课堂参与、作业、实验报告等。
2. 期末考试（70%）：闭卷考试，考察学生对课程学习的总体掌握情况。
五、教学资源和教学手段1. 教材：《模具制造工艺》2. 软件：UG、solidworks、pro/e等3. 实验室：模具制造实验室4. 教学技术支持：多媒体教学设备六、教学反思模具制造是机械制造中的一个重要分支，对于学生而言也是一个极具实践性和前沿性的专业。
因此，在设计模具制造工艺这门课程的时候，教师需要注重理论和实践的结合，注重启发学生的创新意识，培养学生的动手能力。
在课程中，要紧密结合实际生产中的应用，引导学生掌握模具制造的最新技术和实践经验，使得学生在学习过程中既能掌握基本概念和原理，又能在实践中得到提高。
模具制造工艺教学大纲
[标签:标题]篇一：《模具制造工艺》教学大纲高纲02222江苏省高等教育自学考试大纲02222 模具制造工艺南京工程学院编江苏省高等教育自学考试委员会办公室一、课程性质及其设置目的与要求（一）课程性质和特点《模具制造工艺》课程是我省高等教育自学考试模具设计与制造专业（独立本科段）的一门重要的专业课程，其任务是培养应考者系统地学习模具制造领域的基础知识，了解模具制造的现状和发展趋势，掌握各种模具制造基本理论和方法，为我国模具行业的发展培养专门技术人才。
（二）本课程的基本要求本课程共分为七章。
简要介绍了模具零件常用的机械加工方法、模具零件的制造工艺过程及装配工艺过程，重点阐述了模具制造的特种加工方法，主要包括电火花成形，电火花线切割的应用。
通过本课程的学习，要求应考者对模具制造有一个全面和正确的了解。
具体应达到以下要求：1．了解模具制造的基本特点；2．掌握模具的机械加工方法和工艺、特种加工方法及设备，了解模具的现代加工方法；3．掌握常用模具的装配工艺过程；4．了解模具生产管理的基本知识；5．了解常用模具材料的选择与热处理要求。
（三）本课程与相关课程的联系模具制造工艺是模具专业的主要专业课程之一。
因此本课程的前修课程包括《工程制图》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》、《模具CAD/CAM》、《机械设计基础》等课程，这些课程可以帮助我们更好地掌握模具制造各种方法的应用。
二、课程内容与考核目标第一章模具制造概述（一）课程内容本章简要介绍了模具制造的基本要求、生产过程、模具毛坯设计与质量要求、模具制造工艺过程编制及模具零件结构工艺性。
（二）学习要求了解模具制造的生产过程、模具毛坯设计与质量要求、模具制造工艺过程编制，掌握模具制造的基本要求及模具零件结构工艺性。
（三）考核知识点和考核要求1．领会：模具制造的生产过程、模具毛坯设计与质量要求、模具制造工艺过程编制；2．掌握：模具制造的基本要求及模具零件结构工艺性。
模具制造工艺与设备课程设计
模具制造工艺与设备课程设计一、引言模具制造是制造业的重要组成部分，与机器制造、电子制造、化工制造等紧密相连，是工业制造的基础。
为了提高本专业学生的实践能力，我们设计了本课程，旨在让学生了解模具制造的基本工艺和方法。
二、课程目标1.掌握模具制造的基本原理和工艺流程；2.熟悉常见的模具制造设备以及使用维护方法；3.能够根据产品特点设计模具，并进行制造和维修。
三、课程内容1. 模具制造基础知识1.模具的定义和种类；2.模具材料的选择；3.模具表面处理；4.模具设计和制造的基本原理。
2. 模具工艺流程1.模具加工设备和工具；2.模具制造工艺流程；3.模具试制和调试。
3. 模具设备选型和维护1.模具生产设备的分类和特点；2.模具制造所需设备的选型和使用方法；3.模具设备的维护和保养。
4. 模具设计和制造案例分析1.根据不同产品的特点进行模具设计；2.模具制造的全过程实践；3.模具制造过程中出现的问题及解决方法。
四、教学方法本课程将采用理论教学和实践教学相结合的方式进行。
其中理论教学将以教师讲解、课堂讨论等形式进行，而实践教学将采用模具设计、制造和维修为主要内容。
五、考核方式本课程采用综合考核的方式进行，其中考核方式将包括课堂表现、实践成果和笔试等形式。
六、教学时间分配本课程总学时为40学时，其中理论学时为22学时，实践学时为18学时。
具体时间分配如下表：课程内容学时数课程内容学时数模具制造基础知识 6模具工艺流程12模具设备选型和维护8模具设计和制造案例分析 6综合实验8七、教材及参考书目教材：1.《模具制造工艺与设备》（张三等编著）2.《模具设计与制造》（李四等编著）参考书目：1.《模具加工指南》（王五编著）2.《模具加工与制造技术》（赵六等编著）八、教学团队本课程由专业教师主讲，辅以行业从业人员的实践经验，以确保课程教学质量的全面和深入。
模具设计与制造教学大纲
模具设计与制造教学大纲1. 课程简介•本课程介绍模具设计与制造的基本概念和技术，旨在培养学生的模具设计与制造能力。
•通过理论讲解和实际操作相结合的方式，使学生掌握模具设计与制造的基本原理和方法。
2. 课程目标•理解模具设计与制造的基本概念和原理。
•掌握模具设计与制造的基本方法和技术。
•能够独立完成模具设计与制造项目。
3. 课程大纲3.1 模具设计基础•模具设计的概念和分类•模具材料和工艺•模具设计流程•模具设计规范和标准3.2 模具结构与零件设计•模具结构原理•模具零件的设计原则•模具零件的尺寸与公差控制•模具零件的材料选择3.3 模具制造工艺•模具加工过程概述•模具加工机床与工具•模具制造工艺流程•模具表面处理技术3.4 模具装配与调试•模具装配工艺•模具调试流程•模具调试的基本方法和技巧•模具使用和维护3.5 模具设计与制造实践•模具设计与制造案例分析•学生实际操作模具设计与制造项目•实践中的问题和解决方法4. 评估方式•平时成绩：包括课堂参与、实验报告、作业完成情况等。
•期中考试：对学生对模具设计与制造知识的掌握程度进行考核。
•期末项目：学生独立完成一个模具设计与制造项目，并进行展示和答辩。
5. 参考教材1.《模具设计与制造基础》，李明著，机械工业出版社，2008年。
2.《模具设计与制造技术》，张强著，化学工业出版社，2009年。
3.《现代模具设计与制造》，王建生著，机械工业出版社，2012年。
6. 授课教师•姓名：XXX•职称：XXX•联系方式：XXX以上为《模具设计与制造教学大纲》的内容，希望对你有所帮助！。
《模具制造工艺》教学大纲
《模具制造工艺》教学大纲一、课程和性质和内容本书共七章，主要有模具零件的机械加工、模具零件的特种加工，模具装配工艺三大部分内容。
工艺规程模具零件的机械加工零件的机械加工机械加工质量电火花加工，电火花线切割加工模具零件的特种加工厂冷挤压加工技术超塑性成形技术基础知识模具装配工艺应用范围总装配二、课程的任务和要求掌握各章的基本概念，熟悉模具零件机械加工工艺规程，熟练掌握模具零件的机械加工，掌握模具制造中的机械加工质量，了解特种加工工艺及设备，熟练掌握模具装配工艺。
三、教学中应注意的问题1、力求授课内容覆盖职业技能鉴定的各项要求。
2、着重讲清楚各零件的加工方法，工艺流程。
]二、学时分配三、课程内容及要求第一章模具零件机械加工工艺规程一、教学要求1、熟练掌握机械加工工艺过程的有关概念2、掌握模具制造的技术要求二、教材分析1、工艺过程的组成2、生产纲领和生产类型N=Qn（1+2%+β%）3、模具制造的技术要求1）冷冲模的制造技术要求2）冲载模各零件的热处理3）弯曲模的加工制造要求4）塑料模制造的技术要求第二章模具零件的机械加工一、教学要求1、熟练掌握模具结构零件的机械加工2、掌握凸模、型芯类模具零件的机械加工3、熟悉型孔的加工及型腔的加工二、教材分析模具结构零件主要由导柱，导套，模座及若干模板组成1、导柱的加工2、导套的加工3、导套加工过程的定位4、模板类零件的加工5、凸模、型芯类模具零件的机械加工第三章、模具制造中心机械加工精度一、教学要求1、掌握模具零件的机械加工精度2、掌握模具零件的表面质量二、教材分析1、影响模具零件加工精度的因素2、提高模具零件加工精度的途径及措施3、表面质量对模具的影响第四章模具零件的特种加工工艺及设备一、教学要求1、掌握电火花加工的原理和特点2、熟悉型孔电火花加工工艺方法3、掌握电火花线切割加工的特点，线切割加工的应用范围二、教材分析基本原理1、电火花加工基本条件加工特点2、电火花线切割加工概述（1）基本原理（2）加工特点（3）加工应用范围第五章模具制造的其他方法及设备简介一、教学要求1、掌握冷挤压加工原理和加工特点2、了解型腔冷挤压加工方式，挤压设备3、了解冷挤压工艺及工具设计及超塑性成形技术二、教材分析1、冷挤压加工原理：在室温下，在油压机的高压下，使淬硬的挤压冲头缓慢挤入具有一定塑性的坯料中获得与冲头形状相同，凹凸相反的型腔的一种无切削的加工方法。
《模具制造工艺》课程教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲一、课程名称（中英文）中文名称：模具制造工艺英文名称：Mould/Die Manufacturing Process二、课程编码及性质课程编码：0809754课程性质：选修课三、学时与学分总学时：32学分：2.0四、先修课程机械制造技术基础、材料加工工程、冲压工艺与模具设计、塑料成型工艺与模具设计五、授课对象本课程面向材料成型及控制工程专业学生开设，也可以供材料科学与工程专业和电子封装技术专业学生选修。
六、课程教学目的（对学生知识、能力、素质培养的贡献和作用）本课程是本专业的选修课程之一，其教学目的主要包括：1. 系统全面掌握模具制造方向的专业知识，具备应用这些知识分析、解决材料成型及控制工程专业中的复杂问题的能力；2. 掌握模具零件的机械加工、特种加工、数控加工及热处理加工工艺，具备模具零件加工工艺规程设计及制定模具装配、调试、修复方法的能力；3. 了解模具制造技术的发展前沿，掌握其发展特点与动向，具备研发高端材料成型模具的基础与能力。
表1 课程目标对毕业要求的支撑关系七、教学重点与难点：教学重点：1）模具的种类繁多，模具制造方法很多、工艺各异，本课程以介绍模具的制造工艺为主体、以讲述模具零件的机械加工及特种加工、数控加工和模具的装配工艺为重点；2）在全面了解与掌握模具结构特点的基础上，重点学习冲压模具、注塑成形模具、压铸模具的制造技术及装备；3）课程将重点或详细介绍各模具零件的加工制造工艺，根据模具制造工艺发展，重点介绍快速经济模具制造、高速铣削加工及数控加工等工艺，而对次要制造工艺或较落后的工艺（如仿形加工、电铸、蚀刻、压印挤压制造工艺等）只作简要介绍或自学。
4）重点学习的章节内容包括：第3章“模具的常规加工方法”（4学时）、第4章“模具的数控加工与编程”（4学时）、第5章“模具的特种加工”（4学时）、第9,10章“注塑、冲压模具制造工艺”（6学时）。
教学难点：1）模具制造是实践性极强的课程之一，本课程将密切结合学生的生产实习、课程设计等实践环节，培养学生对模具制造系统的认识及加工工艺设计能力，提高授课质量与效果。
模具制造工艺课程设计
目录：一、对被制造的模具零件进行加工工艺性分析二、模具零件的制造工艺设计，并编写模具零件的制造工艺三、刀具选择和加工工艺四、模具型腔电火花成形加工电极的工艺参数五、应用CATIA软件对模具型腔电火花成形加工电极实体造型六、应用CATIA软件编制模具型腔电火花加工电极数控加工程序一．对被制造的模具零件进行加工工艺性分析1、所设计的模具零件为动模，在工作过程中需要承受一定的压力，故零件的材料选择锻件。
2、模具主体形状是长方体，各型腔均是在长方体上可直接加工而成，所以零件形状选择长方体即可。
3、由于零件工作部分的销钉孔、螺纹孔型腔形状大部分为孔形，所以其尺寸可以由加工时的刀具保证。
而正中间的复杂型腔不宜直接加工，为了节省劳力，保证加工质量，中间的复杂型腔采用电火花成形加工。
4、因为是模具加工，加工精度高，必须保证加工精度。
作为零件主体的长方体，它的主要工作表面是其上下表面，所以主要保证其上下表面的平行度，其侧面的精度要求可相对较低。
而零件上的各种除了正中间的复杂型腔的孔，其尺寸可以由加工时所使用的刀具保证其尺寸；同时，其在上表面上的位置精度，可以以中间复杂型腔的中心点为基准，利用数控加工系统或者精度高的量具予以保证。
对于中间的复杂的型腔，因为加工难度大，不宜直接加工，可选用电火花成形加工，利用成型电极加工，其型腔的加工精度，由成型电极保证。
二．模具零件的制造工艺设计，并编写模具零件的制造工艺01·模具型腔1、下料：选用P20的模具钢，将模具钢用虎钳固定在锯床上使用锯条切割，因为精度要求相对宽松，量具使用钢板尺。
2、锻造：将切好的模具钢送到锻造车间锻造3、铣六方：将锻造好的材料用虎钳固定到X62W上，因为要求精度较高，以游标卡尺为量具，用硬质合金铣刀铣出六方4、划线：将铣好的六方在划线设备上用划线头和游标卡尺划线5、钻孔：将六方用虎钳固定到Z525上，因为要求定位准确，以游标卡尺为量具定位，然后以麻花钻钻孔6、铣型腔：型腔采用电火花加工，为了节省时间，提高加工效率，事先加工出大致形状。
《模具制造工艺学》课程标准
《模具制造工艺学》课程标准课程名称：《模具制造工艺学》适用专业：模具设计与制造一、课程性质1．课程的性质《模具制造工艺学》模具设计与制造专业的岗位能力核心课程。
它主要以冲压模和和塑料模的制造技术为研究对象，以精密异型加工、特种加工为教学重点的一门学科。
让学生具有较强的理论知识和实际技能，为今后的工作和学习奠定扎实的基础。
本课程要以《机械制图》、《金工实习》、《公差配合与技术测量》《机械制造基础》和《数控机床编程与操作》的学习为基础，同时与《冲压成型与模具设计》、《塑料成型工艺与模具设计》这二门课程相衔接。
二、课程目标1．总体目标通过本课程学习，使学生掌握模具加工工艺相关的零件结构工艺性分析方法，模具装配工艺性分析方法，能够进行零件加工工艺方法的选择确定和模具装配工艺方法的选择确定。
使学生形成模具零件加工工艺及模具装配工艺流程的制订，分析解决模具制造生产实际工艺问题的岗位技能。
本课程的具体能力目标：（1）具备进行模具零件结构、材料、精度的工艺性分析的能力；（2）掌握模具装配工艺性分析方法；（3）具备零件加工工艺方法的选择确定的能力；（4）具备模具装配工艺方法的选择确定的能力；（5）能够制订模具零件加工工艺及模具装配工艺流程；（6）能够进行工艺指标控制；（7）具备初步分析和解决模具制造生产实际工艺问题的能力；（8）能够承担模具加工基层生产技术管理任务。
2.知识目标（1）分析模具零件加工技术要求，如零件的结构特点、材料性能、尺寸精度、形位精度、表面精度、热处理要求等。
（2）分析模具零件加工工艺性，选择加工方法及工艺装备、设计工艺过程、确定切削用量等。
（3）掌握典型冷冲压模具和塑料模具的工作原理、结构组成、模具零部件的功用、相互间的配合关系及装配要求和方法。
（4）应用工艺编制的基本知识，制订符合技术规范的工艺文件，并评价、完善工艺方案。
3.能力目标（1）会各类模具零件工艺流程的制订方法，具有对模具各类典型零件常见加工方法正确选用的能力。
模具制造课程设计教学大纲
模具制造课程设计教学大纲
一、目的意义
本教学环节是在学生修完机械制造基础、模具制造、模具设计课程设计，并完成生产实习之后的一个重要教学内容。
可为毕业设计及毕业后在模具企业从事相关技术工作打下一定的基础。
二、本设计的主要内容
根据学生在模具设计课程设计中所设计模具，从冲压模具、塑料模具、压铸模具中选择一些典型零件，如轴类零件、盘套类零件、板孔类零件、成型零件等分别安排学生进行有关模具零件制造工艺规程的制订。
主要内容包括：
1、模具零件工艺分析
2、毛坯选择
3、定位基准选择
4、工艺路线的制订
5、设备选择
6、刀具、夹具、量具及辅助工具的选择
7、确定工序的加工余量、工序尺寸及公差
8、确定工序的切削用量
9、估算时间定额
10、编写工艺文件
三、时间安排
共二周。
四、主要参考资料
1、模具制造工艺与装备，机工出版社，2003年7月。
2、实用模具设计与制造手册，许发樾等主编，机工出版社，2001年。
3、模具制造工艺，黄宏毅主编，机工出版社，2002年。
4、实用模具制造技术，高佩福主编，轻工业出版社，1999年。
五、本大纲附件
模具制造课程设计指示书。
模具制造工艺课程教学大纲
《模具制造工艺》课程教学大纲课程名称：模具制造工艺／Manufacturing Technology of Mould & Die课程代码：050114学时：32 学分：2讲课学时：30 考核方式：试卷考查先修课程：《机械制造基础》、《金属材料及热处理》、《模具材料》、《冲压工艺及模具设计》、《塑料模设计》等。
适用专业：材料成型及控制工程、材料成型及控制工程（模具CAD／CAM）专业开课院系：材料工程学院材料工程系教材：傅建军. 模具制造工艺. 北京:机械工业出版社.2004主要参考书：《模具制造工艺》、《模具制造手册》（六）、《工模具制造》、《冲压工艺学》、《现代模具加工技术》一、课程的性质和任务性质：本课程是叙述模具加工方法及工艺的专业技术课。
主要叙述模具加工专用设备（坐标镗床、立铣铣床、数控铣床、加工中心、成型磨削机床、电加工机床等）及其使用。
除讲解冷冲模主要零部件的制造方法以外，还兼叙锻模、注塑模等模具型腔的加工制造方法。
任务：1．掌握模具主要零部件的制造方法与装配调试方法。
2．了解模具专用设备的结构与使用方法。
3．掌握模具主要零件的制造工艺。
二、教学内容和基本要求（一）教学内容1绪论1.1本课程的内容、性质1.2模具的基本要求、特点1.3模具的基本结构及组成1.4模具的主要加工方法2模具的机械加工冲裁模典型工作零件的加工 2.1注塑模典型工作零件加工简介2.22.3坐标镗床在模具制造中的应用2.4成型磨削加工数控机床及其应用2.53特种加工概述 3.1 3.2电火花成型加工电火花线切割加工 3.3．3.4电解加工与电铸简介4冷冲模的装配与调试5模具测量（穿插在相关章节中讲述）5.1测量技术基础5.2模具零件的测量5.3常用的精密测量仪器（二）基本要求通过本课程的学习使学生：1．学会编制合理的模具加工工艺。
2．学会根据模具结构和加工条件选择合理的加工工艺方法。
3．初步了解模具常用的测试与试验的方法。
模具设计与制造专业教学大纲
模具设计与制造专业教学大纲一、课程概述本门课程是模具设计与制造专业的核心课程之一，旨在培养学生在模具设计与制造领域的理论与实践能力。
通过理论讲授和实践操作相结合的教学方式，学生将全面了解模具设计与制造的基本理论和技术，并能够独立完成常见模具的设计和制造任务。
二、教学目标1.掌握模具设计和制造的基本原理和方法；2.理解常见模具的结构和工作原理；3.学会使用相关的模具设计软件进行模具设计；4.掌握常见的模具制造工艺和加工方法；5.培养具有实际操作能力和团队合作精神的工程师。
三、教学内容1. 模具设计基础•模具设计的定义和分类•模具设计的基本原则•模具设计流程与方法•模具设计软件的使用2. 模具结构与工作原理•塑料模具的结构和工作原理•压铸模具的结构和工作原理•冲压模具的结构和工作原理•型腔和零件的设计原则3. 模具制造工艺与加工方法•模具材料的选用与表面处理•模具加工工艺和设备介绍•模具配套设备的选用与使用•模具加工工艺中的常见问题和解决方法4. 模具设计案例分析•塑料模具设计案例分析•压铸模具设计案例分析•冲压模具设计案例分析•实际中遇到的模具设计问题及解决方法四、教学方法1.理论授课：通过课堂讲解和案例分析，介绍模具设计与制造的基本知识和原理；2.实践操作：学生通过使用模具设计软件进行实际操作，锻炼模具设计的实际能力；3.学生讨论：引导学生在课后进行小组讨论，分享并解决模具设计中的问题；4.课程项目：设置模具设计与制造项目，让学生进行实践操作和实际制作。
五、教材和参考书目1.《模具设计与制造技术导论》2.《模具制造工艺与装备》3.《塑料模具设计与制造》4.《压铸模具设计与制造》六、评价与考核1.平时成绩：包括出勤情况、课堂表现和课后作业完成情况；2.课程设计：根据课程要求完成模具设计和制造项目；3.期末考试：对学生对整个课程的理解和掌握情况进行综合考核。
七、教学资源支持1.计算机实验室：配备模具设计软件和相关的模具制造设备；2.图书馆：提供教材和参考书目，为学生提供学习和研究的资源；3.网络资源：提供模具设计和制造领域的最新动态和案例分析。
模具制造工艺课程设计_指导书参考
《模具制造工艺课程设计》指导书一、课程设计的目的本课程设计是在学生学完模具制造工艺理论课并进行了生产实习之后进行的一个重要实践教学环节。
通过本次设计要达到以下目的:1、巩固与扩充模具制造工艺学课程所学的知识, 加深对模具零部件制造基本方法与模具装配技术的理解, 掌握制订模具制造工艺规程的方法。
2、综合运用本专业所学课程的知识, 解决生产中实际问题, 从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。
包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文能力等等。
3.养成严肃、认真、细微地从事技术工作的优良作风。
二、课程设计的内容与要求要求学生独立完成给定冲模、注塑模的各类典型零件的制造工艺规程。
三、制订模具零件工艺规程的一般步骤和方法1.分析模具零件和工艺性(1)熟悉零件图和装配图着重了解零件在模具中的作用, 装配关系和各项技术要求。
(2)模具零件的工艺分析与工艺审查①图纸的正确性和完整性: 视图正确完整, 尺寸标注齐全、合理。
②零件选材与技术要求的合理性: 材料选用合理。
尺寸公差、形位公差、表面质量、热处理及其它技术要求合理、齐全。
③零件结构工艺性审查: 主要从以下几方面考虑:a.结构形式和外观尺寸可能采用标准；b.有便于在机床上装夹的定位基准和夹紧表面；c.零件有足够的刚度, 减小加工时的变形并有利于装配；d.形状简单, 尽量减少加工面积, 尽量减少加工过程中的装夹次数和走刀次数, 保证刀具正常工作(如具有退刀等必要的结构)；e.必要时采用镶拼结构。
2.选择零件的毛坯(1)毛坯种类的决定模具零件常用的毛坯各类有铸件、锻件、各种型材及焊接件等。
铸件毛坯适合于制造形状复杂的零件, 如上、下模座等。
锻造毛坯适合于制造强度、刚度等力学性能要求高但形状不复杂的零件, 如中、小型凸、凹模等。
型材常用于零件形状与某种型材相近之毛坯。
焊接件多用于某些结构件类型的零件的毛坯。
(2)毛坯尺寸的确定毛坯尺寸应根据模具零件尺寸加上适当的加工余量来确定。
模具制造工艺课程设计说明书
模具制造工艺课程设计说明书专业数控加工与模具设计姓名指导教师南京工程学院编2013 年10 月20 日设计题目“链片冲孔落料复合模”凸凹模零件的机械加工工艺过程及工艺装备的设计1、装配图2、凸凹模零件目录前言 (4)2 零件的工艺分析 (7)2.1 确定零件毛坯 (7)3 拟定零件工艺路线 (9)3.1 定位基准 (9)3.2 加工方法 (9)3.3 工艺路线确定 (9)4 编制加工工艺 (11)4.1加工余量的确定 (11)4.2确定工艺内容 (11)4.3 工艺过程卡片 (13)4.5编制切割程序 (15)表4-5线切割程序表设计总结 (15)设计总结 (16)参考文献 (17)前言《模具制造学》课程设计是在完成模具制造学理论课后进行的一个重要的实践教学环节，通过本次课程设计要求达到的基本目的：巩固融会贯通模具制造学课程所学的内容，深刻理解模具零件部件制造的方法与模具的装配技术，掌握制定模具制造工艺规程的方法。
综合运用本专业所学其他课程和本课程的知识，解决生产实践中的问题，从而全面提高学生从事工程技术工作的能力。
包括设计能力、绘图能力、技术分析与决策的能力、文献检索能力以及撰写技术论文的能力等等。
本课程设计时间为期一周，内容为要求学生独立完成给定冲压模具或注射模具的主要典型零件的制造工艺规程和整套模具的装配工艺规程的编制。
此次课程设计的主要目的是为了培养学生的综合运用所学知识的能力以及团队合作的能力。
需要学生把所学的知识重新温习一遍，并且能够灵活运用，同时要求学生要学会主动积极的去查阅手册，来了解模具制造工艺学所学的内容。
最终通过一组成员的共同努力来设计制造出合理的模具零件制造工艺和模具装配工艺规程。
因为课程设计时间有限，加上所学的知识结构尚未强化，希望老师能够批评指正。
1 工艺设计任务书1）课程介绍《模具制造工艺学》是一门实践性、应用性强的课程，通过本次课程设计，使同学们深入。
全面和系统掌握这门学习的基础理论，并将理论知识贯穿到实践应用中，提高大家分析、研究和应用能力。
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江苏省高等教育自学考试大纲
《模具制造工艺学》课程设计
南京工程学院编
江苏省高等教育自学考试委员会办公室
一、课程性质及其设置目的与要求
《模具制造工艺学课程设计》是江苏省高等教育自学考试数控加工与模具设计专业（专接本阶段）的实践与应用课程，是为了检验应考者对模具制造技术的掌握情况而设置的一门实践课程。
本课程设计是在学完《模具制造工艺学》课程之后进行的。
其目的是训练学生综合运用模具制造的专业知识，分析模具零件的加工工艺性，拟定加工工艺方案及装配工艺方案，能编制相应的加工工艺卡及装配工艺卡，能进行电火花线切割程序的编制，懂得使用国标、工具书和设计资料，提高合理设计模具的综合应用能力。
二、课程任务及要求
1、任务
（1）掌握模具制造的一般机械加工方法、特种加工方法及装配工艺方法，了解模具的生产管理、模具材料的选择与热处理要求及现代加工方法。
（2）学会查阅技术资料和使用手册；
（3）能够进行零件的加工工艺性分析及装配工艺性分析；
（4）能够根据要求编制零件的加工工艺卡及装配工艺卡；
（5）能够进行电火花线切割程序的编制；
（6）撰写规范的设计说明书，培养严谨的工作作风和科学态度；
（7）提高综合运用所学的理论知识独立分析和解决问题的能力。
2、要求
（1）选定设计课题，下达设计任务
选题可由指导教师选定，或由指导教师提供几个选题供学生选择；也可由学生自己选题，但学生选题需通过指导教师批准。
课题应在设计周之前提前公布，并尽量早些，以便学生有充分的设计准备时间。
指导教师在公布课程设计课题时一般应包括以下内容：课题名称、设计任务、技术指标和要求、主要参考文献等内容。
（2）教师讲解
a.介绍课程设计的内容、要求、安排、考核方法、注意事项
b.讲授必要的课题背景和相关知识、原理。
着重帮助学生明确任务，理解模具制造过程的一般方法和步骤。
（3）学生查阅资料，完成工艺分析，设计计算，工艺卡的编制及说明书的编写
设计说明书应包括的内容：设计任务书及零件图；零件工艺性分析；零件加工、装配工艺方案拟定；毛坯材料的选择及下料尺寸计算；电火花线切割工艺计算，零件加工、装配工艺卡等。
（4）教师审查
审查工艺方案是否合理、正确、可行，工艺卡的编制是否满足要求，设计说明书是否规范。
并记录学生的平时成绩。
（5）验收并考查
学生在完成任务书规定的全部设计任务后，由指导教师验收考查。
对达到设计要求的，教师将对其综合应用能力进行简单的
答辩考查，结合平时成绩给出最终的课程设计成绩。
未达到设计要求的，则要求其调整和改进，直到达标。
整个设计过程是在教师指导下分阶段进行的，在设计过程中提倡独立思考、深入钻研的学习精神和严肃认真、一丝不苟、有错必改，使设计精益求精的工作态度，反对不求甚解、照搬照抄、容忍错误的做法。
要求每一阶段的设计经认真检查无误后，方可继续进行，完成现定的全部作业才可参加设计答辩。
三、有关说明和实施要求
1、课程设计时间安排（参考）
本课程设计共1周时间，具体安排如下
2、选题要求
选题要符合本课程的教学要求，选题内容不应太简单，难度要适中，最好结合工程实际情况进行选题，并且有一定的实用价值。
同时注意选题内容的先进性、综合性、实践性，应适合实践教学和启发创新教学的要求。
3、考核方法及成绩评定
A、方案合理，计算正确，说明书格式规范、内容翔实 70%
B、创新能力 10%
C、态度和纪律 10%
D、答辩成绩 10％
成绩按优、良、中、及格和不及格五档。
具体考核方法具体学校可以根据自己实际情况进行微调。
4、参考书（部分）
参考书：《模具制造工艺》，张荣清主编，高等教育出版社，2006年。
《模具制造工艺》，黄毅宏主编，机械工业出版社，1989年。
《实用模具设计与制造手册》，许发樾主编，机械工业出版社，2001年。